Endres+Hauser BA Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Mode d'emploi

Products Solutions Services

Manuel de mise en service

Micropilot FMR67B

PROFIBUS PA

Radar à émission libre

BA02265F/14/FR/01.23-00

71629891

2023-09-01

01.00.zz (Firmware de l'appareil)

Micropilot FMR67B PROFIBUS PA

2 Endress+Hauser

Order code:

Ext. ord. cd.:

Ser. no.:

www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser

Operations App

XXXXXXXXXXXX

XXXXX-XXXXXX

XXX.XXXX.XX

Serial number

1.

3.

2.

A0023555

• Conserver le présent document à un endroit sûr de manière à ce qu'il soit toujours

accessible lors des travaux sur et avec l'appareil

• Afin d'éviter tout risque pour les personnes ou l'installation : lire soigneusement le

chapitre "Consignes de sécurité de base" ainsi que toutes les autres consignes de sécurité

de ce document spécifiques aux procédures de travail

Le fabricant se réserve le droit d'adapter les caractéristiques de ses appareils aux évolutions

techniques sans avis préalable. Consulter Endress+Hauser pour obtenir les informations

actuelles et les éventuelles mises à jour du présent manuel.

Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Sommaire

Endress+Hauser 3

Sommaire

1 Informations relatives au

document .......................... 5

1.1 But du présent document ................. 5

1.2 Symboles ............................. 5

1.2.1 Symboles d'avertissement .......... 5

1.2.2 Symboles pour certains types

d'information et graphiques ......... 5

1.3 Documentation ........................ 6

1.3.1 Information technique (TI) ......... 6

1.3.2 Instructions condensées (KA) ........ 6

1.3.3 Conseils de sécurité (XA) ........... 6

1.4 Termes et abréviations ................... 7

1.5 Marques déposées ...................... 7

2 Consignes de sécurité de base ....... 8

2.1 Exigences imposées au personnel ........... 8

2.2 Utilisation conforme .................... 8

2.3 Sécurité du travail ...................... 9

2.4 Sécurité de fonctionnement ............... 9

2.5 Sécurité du produit ...................... 9

2.6 Sécurité informatique ................... 9

2.7 Sécurité informatique spécifique à l'appareil .. 10

3 Description du produit ............. 11

3.1 Construction du produit ................. 11

4 Réception des marchandises et

identification du produit ........... 12

4.1 Réception des marchandises .............. 12

4.2 Identification du produit ................. 12

4.2.1 Plaque signalétique .............. 12

4.2.2 Adresse du fabricant ............. 13

4.3 Stockage et transport ................... 13

4.3.1 Conditions de stockage ........... 13

4.3.2 Transport de l'appareil vers le point

de mesure ..................... 13

5 Montage .......................... 14

5.1 Instructions générales .................. 14

5.2 Conditions de montage ................. 14

5.2.1 Éléments internes de la cuve ....... 14

5.2.2 Éviter les échos parasites .......... 15

5.2.3 Orientation verticale de l'axe de

l'antenne ...................... 15

5.2.4 Orientation radiale de l'antenne ..... 15

5.2.5 Possibilités d'optimisation ......... 15

5.3 Montage de l'appareil ................... 16

5.3.1 Antenne cornet 65 mm (2,56 in) .... 16

5.3.2 Antenne cornet 65 mm (2,56 in)

avec dispositif d'orientation ........ 16

5.3.3 Antenne drip-off, PTFE

50 mm (2 in) .................. 17

5.3.4 Antenne, affleurante 80 mm (3 in) .. 18

5.3.5 Antenne affleurante 80 mm (3 in)

avec dispositif d'orientation ........ 18

5.3.6 Raccord d'air de purge ............ 19

5.3.7 Rotation du boîtier .............. 20

5.3.8 Rotation du module d'affichage ..... 20

5.3.9 Changement de la position de

montage du module d'affichage ..... 21

5.3.10 Fermeture des couvercles de boîtier .. 23

5.4 Contrôle du montage ................... 23

6 Raccordement électrique ........... 24

6.1 Exigences de raccordement .............. 24

6.1.1 Couvercle avec vis de fixation ....... 24

6.1.2 Compensation de potentiel ........ 24

6.2 Raccordement de l'appareil ............... 25

6.2.1 Tension d'alimentation ........... 25

6.2.2 Spécification de câble ............ 26

6.2.3 Protection contre les surtensions .... 26

6.2.4 Câblage ...................... 27

6.2.5 Affectation des bornes ........... 28

6.2.6 Entrées de câble ................ 29

6.2.7 Connecteurs disponibles .......... 29

6.3 Garantir l'indice de protection ............ 30

6.3.1 Entrées de câble ................ 30

6.4 Contrôle du raccordement ............... 30

7 Options de configuration ........... 32

7.1 Aperçu des options de configuration ........ 32

7.2 Touches de configuration et commutateurs

DIP sur l'électronique PROFIBUS PA ........ 32

7.2.1 Adressage hardware ............. 32

7.2.2 Adressage software .............. 33

7.3 Structure et principe de fonctionnement du

menu de configuration ................. 33

7.3.1 Rôles utilisateur et leurs droits

d'accès ....................... 33

7.4 Accès au menu de configuration via afficheur

local ............................... 33

7.4.1 Affichage de l'appareil (en option) ... 33

7.4.2 Configuration via technologie sans fil

Bluetooth® (en option) ........... 34

7.5 Accès au menu de configuration via l'outil de

configuration ........................ 35

7.6 DeviceCare .......................... 35

7.6.1 Étendue des fonctions ............ 35

7.7 FieldCare ............................ 36

7.7.1 Étendue des fonctions ............ 36

8 Intégration système ............... 37

8.1 Données spécifiques au protocole ......... 37

8.1.1 PROFIBUS PA .................. 37

8.2 Fichier de données mères (GSD) ........... 38

8.2.1 GSD spécifique au fabricant ........ 38

Sommaire Micropilot FMR67B PROFIBUS PA

4 Endress+Hauser

8.2.2 Profile GSD .................... 38

8.2.3 Compatibilité avec les autres

appareils ...................... 39

8.3 Transmission cyclique des données ......... 39

8.3.1 Modèle de bloc ................. 39

8.3.2 Description des modules .......... 40

9 Mise en service .................... 43

9.1 Préliminaires ........................ 43

9.2 Contrôle de fonctionnement .............. 43

9.3 Connexion via FieldCare et DeviceCare ...... 43

9.3.1 Via protocole PROFIBUS PA ........ 43

9.3.2 Via interface service (CDI) ......... 44

9.4 Réglage de la langue d'interface ........... 44

9.4.1 Afficheur local ................. 44

9.4.2 Outil de configuration ............ 44

9.5 Configuration de l'appareil ............... 45

9.5.1 Mesure de niveau sur solides en vrac .45

9.5.2 Mise en service à l'aide de l'assistant

de mise en service ............... 45

9.6 Enregistrement de la Courbe écho ......... 45

9.7 Sous-menu "Simulation" ................. 46

10 Configuration ..................... 47

10.1 Lecture de l'état de verrouillage de l'appareil .. 47

10.2 Lecture des valeurs mesurées ............. 47

10.3 Adaptation de l'appareil aux conditions du

process ............................. 47

10.4 Heartbeat Technology (en option) ......... 47

10.4.1 Heartbeat Verification ............ 47

10.4.2 Heartbeat Verification/Monitoring .. 47

11 Diagnostic et suppression des

défauts ........................... 48

11.1 Suppression générale des défauts .......... 48

11.1.1 Erreurs générales ............... 48

11.2 Erreur - configuration SmartBlue .......... 48

11.3 Message de diagnostic .................. 49

11.3.1 Informations de diagnostic sur

l'afficheur local ................. 50

11.3.2 Informations de diagnostic dans

l'outil de configuration ............ 50

11.3.3 État du signal .................. 50

11.3.4 Événement de diagnostic et texte

d'événement ................... 51

11.4 Information de correctionConsultation ...... 51

11.4.1 Afficheur graphique à touches ...... 51

11.4.2 Menu de configuration ........... 52

11.5 Adaptation des informations de diagnostic .. 52

11.6 Liste des événements de diagnostic ........ 52

11.7 Journal d'événements ................... 54

11.7.1 Historique des événements ........ 54

11.7.2 Filtrage du journal des événements .. 55

11.7.3 Aperçu des événements

d'information .................. 55

11.8 Réinitialisation de l'appareil .............. 56

11.8.1 RAZ mot de passe via l'outil de

configuration .................. 56

11.8.2 Reset appareil via l'outil de

configuration .................. 56

11.8.3 Réinitialisation de l'appareil via les

touches situées sur l'électronique .... 57

11.9 Informations appareil .................. 57

11.10 Historique du firmware ................. 58

12 Maintenance ...................... 59

12.1 Nettoyage extérieur .................... 59

12.2 Joints .............................. 59

13 Réparation ........................ 60

13.1 Informations générales ................. 60

13.1.1 Concept de réparation ............ 60

13.1.2 Réparation d'appareils à agrément

Ex ........................... 60

13.2 Pièces de rechange ..................... 60

13.3 Remplacement ........................ 60

13.3.1 HistoROM ..................... 61

13.4 Retour de matériel ..................... 61

13.5 Mise au rebut ........................ 61

14 Accessoires ....................... 62

14.1 Capot de protection climatique 316L ....... 62

14.2 Capot de protection contre les intempéries en

plastique ............................ 62

14.3 Joint de bride biseauté .................. 63

14.3.1 Joint, réglable, DN80 ............. 63

14.3.2 Joint, réglable, DN100 ............ 63

14.3.3 Joint, biseauté, DN150 ............ 64

14.3.4 Joint, réglable, ASME 3"/ JIS 80A .... 64

14.3.5 Joint, réglable, ASME 4" ........... 65

14.3.6 Joint, réglable, ASME 6"/ JIS 150A ... 65

14.4 Afficheur séparé FHX50B ................ 66

14.5 Traversée étanche aux gaz ............... 68

14.6 Field Xpert SMT70 ..................... 68

14.7 DeviceCare SFE100 .................... 68

14.8 FieldCare SFE500 ..................... 68

14.9 RID14 .............................. 68

14.10 RID16 .............................. 69

14.11 Fieldgate SFG500 ..................... 69

15 Caractéristiques techniques ....... 71

15.1 Entrée .............................. 71

15.2 Sortie .............................. 72

15.3 Environnement ....................... 74

15.4 Process ............................. 84

Index .................................. 86

Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Informations relatives au document

Endress+Hauser 5

1 Informations relatives au document

1.1 But du présent document

Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux

différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la

réception et du stockage, au montage, au raccordement, à la configuration et à la mise en

service, en passant par la suppression des défauts, la maintenance et la mise au rebut.

1.2 Symboles

1.2.1 Symboles d'avertissement

DANGER

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, entraînant la mort ou des

blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée.

AVERTISSEMENT

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner la mort ou

des blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée.

ATTENTION

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner des blessures

corporelles de gravité légère ou moyenne, si elle n'est pas évitée.

AVIS

Ce symbole identifie des informations relatives à des procédures et à des événements

n'entraînant pas de blessures corporelles.

1.2.2 Symboles pour certains types d'information et graphiques

Autorisé

Procédures, processus ou actions autorisés

Interdit

Procédures, processus ou actions interdits

Conseil

Indique des informations complémentaires

Renvoi à la documentation

A

Renvoi à la page

Renvoi au schéma

Remarque ou étape individuelle à respecter

1.

,

2.

,

3.

Série d'étapes

Résultat d'une étape

1, 2, 3, ...

Repères

A, B, C ...

Vues

Informations relatives au document Micropilot FMR67B PROFIBUS PA

6 Endress+Hauser

1.3 Documentation

Les types de documentation suivants sont disponibles dans l'espace téléchargement du site

web Endress+Hauser (www.endress.com/downloads) :

Pour une vue d'ensemble du champ d'application de la documentation technique

associée, voir ci-dessous :

•Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant

sur la plaque signalétique

•Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque

signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique.

1.3.1 Information technique (TI)

Aide à la planification

Ce document fournit toutes les caractéristiques techniques relatives à l'appareil et donne

un aperçu des accessoires qui peuvent être commandés pour l'appareil.

1.3.2 Instructions condensées (KA)

Prise en main rapide

Ce manuel contient toutes les informations essentielles de la réception des marchandises à

la première mise en service.

1.3.3 Conseils de sécurité (XA)

Selon l'agrément, les Conseils de sécurité (XA) suivants sont fournis avec l'appareil. Ils font

partie intégrante du manuel de mise en service.

La plaque signalétique indique les Conseils de sécurité (XA) qui s'appliquent à

l'appareil.

Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Informations relatives au document

Endress+Hauser 7

1.4 Termes et abréviations

MWP

Pression maximale de service

La MWP est indiquée sur la plaque signalétique.

εr (valeur CD)

Coefficient diélectrique relatif

Outil de configuration

Le terme "outil de configuration" est utilisé en lieu et place du logiciel d'exploitation

ou iOS

API

Automate programmable industriel (API)

CDI

Common Data Interface

1.5 Marques déposées

PROFIBUS®

PROFIBUS et les marques déposées associées (la Marque d'Association, les Marques

Technologiques, la Marque de Certification et la Marque "Certifié par PI") sont des marques

déposées de la PROFIBUS User Organization e.V. (Organisation des utilisateurs Profibus),

Karlsruhe – Allemagne

Bluetooth®

La marque et les logos Bluetooth® sont la propriété de Bluetooth SIG, Inc. et toute

utilisation de ces marques par Endress+Hauser fait l'objet d'une licence. Les autres marques

déposées et marques commerciales appartiennent à leurs propriétaires respectifs.

Apple®

Apple, le logo Apple, iPhone et iPod touch sont des marques déposées par Apple Inc.,

enregistrées aux États-Unis et dans d'autres pays. App Store est une marque de service

d'Apple Inc.

Android®

Android, Google Play et le logo Google Play sont des marques déposées par Google Inc.

KALREZ®, VITON®

Marques déposées par DuPont Performance Elastomers L.L.C., Wilmington, USA

Consignes de sécurité de base Micropilot FMR67B PROFIBUS PA

8 Endress+Hauser

2 Consignes de sécurité de base

2.1 Exigences imposées au personnel

Le personnel chargé de l'installation, la mise en service, le diagnostic et la maintenance

doit remplir les conditions suivantes :

‣Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette

fonction et à cette tâche.

‣Le personnel doit être autorisé par le propriétaire/l'exploitant de l'installation.

‣Être familiarisé avec les réglementations nationales.

‣Avant le début du travail : le personnel doit avoir lu et compris les instructions figurant

dans les manuels et la documentation complémentaire, ainsi que les certificats (selon

l'application).

‣Le personnel doit suivre les instructions et se conformer aux politiques générales.

Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :

‣Le personnel doit être formé et habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation

conformément aux exigences liées à la tâche.

‣Le personnel suit les instructions du présent manuel.

2.2 Utilisation conforme

Domaine d'application et produits mesurés

L'appareil de mesure décrit dans la présente documentation est destiné à la mesure de

niveau continue sans contact principalement dans les solides en vrac. En raison de sa

fréquence de travail d'env. 80 GHz, d'une puissance d'impulsion émise maximale <1,5 mW

et d'une puissance moyenne <70 µW, il peut également être utilisé en émission libre hors

de cuves métalliques fermées (p. ex. au-dessus de terrils). Son utilisation ne présente pas le

moindre danger pour les hommes et les animaux.

En respectant les seuils indiqués dans "Caractéristiques techniques" et les conditions

énumérées dans le manuel de mise en service et la documentation complémentaire,

l'appareil de mesure peut être utilisé uniquement pour les mesures suivantes :

‣Grandeurs de process mesurées : niveau, distance, intensité du signal

‣Grandeurs de process calculées : volume ou masse dans des cuves de n'importe quelle

forme

Afin de garantir un état irréprochable de l'appareil pendant la durée de service :

‣Utiliser l'appareil uniquement pour des produits contre lesquels les matériaux en

contact avec le process sont suffisamment résistants.

‣Respecter les valeurs limites indiquées dans les "Caractéristiques techniques".

Mauvaise utilisation

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation

inappropriée ou non conforme à l'usage prévu.

Éviter tout dommage mécanique:

‣Ne pas toucher ou nettoyer les surfaces de l'appareil avec des objets pointus ou durs.

Clarification des cas limites :

‣Pour les fluides spéciaux et les fluides de nettoyage, Endress+Hauser fournit volontiers

une assistance pour vérifier la résistance à la corrosion des matériaux en contact avec le

produit, mais n'accepte aucune garantie ni responsabilité.

Risques résiduels

Le boîtier de l'électronique et les modules intégrés, tels que le module d'affichage, le

module électronique principal et le module électronique E/S, peuvent chauffer jusqu'à

80 °C (176 °F) en cours de fonctionnement par transfert de chaleur du process ainsi que

par dissipation d'énergie de l'électronique. En service, le capteur peut atteindre une

température proche de la celle du produit à mesurer.

Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Consignes de sécurité de base

Endress+Hauser 9

Risque de brûlure en cas de contact avec les surfaces !

‣En cas de températures élevées du produit, prévoir une protection contre les contacts

accidentels, afin d'éviter les brûlures.

2.3 Sécurité du travail

Lors des travaux sur et avec l'appareil :

‣Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux

réglementations nationales / locales.

‣Couper la tension d'alimentation avant de raccorder l'appareil.

2.4 Sécurité de fonctionnement

Risque de blessure !

‣Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de

défauts.

‣L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.

Transformations de l'appareil

Les transformations effectuées sur l'appareil sans l'accord du fabricant ne sont pas

autorisées et peuvent entraîner des dangers imprévisibles :

‣Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable le fabricant.

Réparation

Assurer la sécurité et la fiabilité opérationnelles continues :

‣N'effectuer des réparations sur l'appareil que si elles sont expressément autorisées.

‣Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.

‣Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine et des accessoires du fabricant.

Zone explosible

Pour éliminer tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé

dans une zone explosible (p. ex. antidéflagrante, sécurité des réservoirs sous pression) :

‣Vérifier sur la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé comme prévu

dans la zone explosible.

‣Respecter les spécifications figurant dans la documentation complémentaire séparée,

qui fait partie intégrante du présent manuel.

2.5 Sécurité du produit

Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes

pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état.

Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également

conforme aux directives UE énumérées dans la déclaration UE de conformité spécifique à

l'appareil. Endress+Hauser le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil.

2.6 Sécurité informatique

Une garantie de notre part n'est accordée qu'à la condition que l'appareil soit installé et

utilisé conformément au manuel de mise en service. L'appareil dispose de mécanismes de

sécurité pour le protéger contre toute modification involontaire des réglages. Les mesures

de sécurité informatique conformes aux normes de sécurité des opérateurs et conçues pour

assurer une protection supplémentaire de l'appareil et du transfert des données de

l'appareil doivent être mises en œuvre par les opérateurs eux-mêmes.

Consignes de sécurité de base Micropilot FMR67B PROFIBUS PA

10 Endress+Hauser

2.7 Sécurité informatique spécifique à l'appareil

L'appareil offre des fonctions spécifiques pour soutenir les mesures de protection prises par

l'opérateur. Ces fonctions peuvent être configurées par l'utilisateur et garantissent une

meilleure sécurité en cours de fonctionnement si elles sont utilisées correctement. Le

chapitre suivant donne un aperçu des principales fonctions :

• Protection en écriture via commutateur de verrouillage hardware

• Code d'accès (valable pour la configuration via l'afficheur, Bluetooth ou FieldCare,

DeviceCare, PDM)

Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Description du produit

Endress+Hauser 11

3 Description du produit

3.1 Construction du produit

1

2

3

4

5

6

7

A0046665

 1 Construction du Micropilot FMR67B

1 Boîtier électronique

2 Antenne cornet DN65, avec bride

3 Antenne cornet DN65, avec bride UNI et dispositif d'orientation

4 Antenne drip-off 50 mm (2 in), avec bride ; raccord d'air de purge en option

5 Antenne affleurante, 80 mm (3 in), avec bride ; raccord d'air de purge en option

5 Antenne affleurante, 80 mm (3 in), avec bride UNI ; raccord d'air de purge en option

7 Antenne affleurante, 80 mm (3 in), avec bride UNI et dispositif d'orientation ; raccord d'air de purge en option

Réception des marchandises et identification du produit Micropilot FMR67B PROFIBUS PA

12 Endress+Hauser

4 Réception des marchandises et identification

du produit

4.1 Réception des marchandises

DELIVERY NOTE

1 = 2

A0016870

Vérifier les points suivants lors de la réception des marchandises :

• La référence de commande figurant sur le bordereau de livraison (1) est-elle identique à

la référence de commande figurant sur l'étiquette du produit (2) ?

• La marchandise est-elle intacte ?

• Les données sur la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de

commande et au bordereau de livraison ?

• La documentation est-elle disponible ?

• Le cas échéant (voir plaque signalétique) : les Conseils de sécurité (XA) sont-ils

disponibles ?

Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant.

4.2 Identification du produit

Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil :

• Spécifications de la plaque signalétique

• Référence de commande étendue (Extended order code) avec énumération des

caractéristiques de l'appareil sur le bordereau de livraison

‣Device Viewer(www.endress.com/deviceviewer) ; entrer manuellement le numéro de

série figurant sur la plaque signalétique.

 Toutes les informations concernant l'appareil de mesure sont affichées.

‣Endress+Hauser Operations App ; entrer manuellement le numéro de série indiqué sur

la plaque signalétique ou scanner le code matriciel 2D figurant sur la plaque

signalétique.

 Toutes les informations concernant l'appareil de mesure sont affichées.

4.2.1 Plaque signalétique

Les informations requises par la loi et pertinentes pour l'appareil sont indiquées sur la

plaque signalétique, p. ex :

• Identification du fabricant

• Référence, référence de commande étendue, numéro de série

• Caractéristiques techniques, indice de protection

• Version de firmware, version de hardware

• Informations relative à l'agrément, référence aux Conseils de sécurité (XA)

• Code DataMatrix (informations sur l'appareil)

Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Réception des marchandises et identification du produit

Endress+Hauser 13

4.2.2 Adresse du fabricant

Endress+Hauser SE+Co. KG

Hauptstraße 1

79689 Maulburg, Allemagne

Lieu de fabrication : voir plaque signalétique.

4.3 Stockage et transport

4.3.1 Conditions de stockage

• Utiliser l'emballage d'origine

• Conserver l'appareil dans un endroit propre et sec et le protéger contre les chocs

Gamme de température de stockage

Voir Information technique.

4.3.2 Transport de l'appareil vers le point de mesure

LAVERTISSEMENT

Mauvais transport !

Le boîtier ou le capteur peuvent être endommagés ou se casser. Risque de blessure !

‣Transporter l'appareil vers le point de mesure dans son emballage d'origine ou en le

tenant par le raccord process.

‣Toujours fixer les dispositifs de levage (sangles, œillets, etc.) au raccord process et ne

jamais soulever l'appareil par le boîtier électronique ou le capteur. Tenir compte du

centre de gravité de l'appareil pour éviter qu'il ne bascule ou ne glisse accidentellement.

Montage Micropilot FMR67B PROFIBUS PA

14 Endress+Hauser

5 Montage

5.1 Instructions générales

LAVERTISSEMENT

Perte de l'indice de protection si l'appareil est ouvert dans un environnement humide.

‣N'installer l'appareil que dans un environnement sec !

1. Monter l'appareil ou tourner le boîtier de telle sorte que les entrées de câble ne soient

pas orientées vers le haut.



A0029263

2. Toujours serrer fermement le couvercle du boîtier et les entrées de câble.

3. Contre-serrer les entrées de câble.

4. Former une boucle d'écoulement lors de la pose des câbles.

5.2 Conditions de montage

5.2.1 Éléments internes de la cuve

α

A0031814

Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Montage

Endress+Hauser 15

Éviter que des éléments internes (fins de course, sondes de température, renforts, anneaux

à vide, serpentins de chauffage, déflecteurs, etc.) ne se trouvent dans le faisceau d'ondes.

Tenir compte de l'angle d'émission α.

5.2.2 Éviter les échos parasites

A0031817

Des déflecteurs métalliques, installés selon un certain angle, diffusent les signaux radar et

aident à éviter les échos parasites.

5.2.3 Orientation verticale de l'axe de l'antenne

Orienter l'antenne de telle sorte qu'elle soit perpendiculaire à la surface du produit.

Si l'antenne n'est pas installée perpendiculairement au produit, sa portée maximale

peut être réduite ou des signaux parasites supplémentaires peuvent apparaître.

5.2.4 Orientation radiale de l'antenne

En raison de la caractéristique directionnelle, l'orientation radiale de l'antenne n'est pas

nécessaire.

5.2.5 Possibilités d'optimisation

Mapping

La mesure peut être optimisée par suppression électronique des échos parasites.

Voir le paramètre Confirmation distance.

Montage Micropilot FMR67B PROFIBUS PA

16 Endress+Hauser

5.3 Montage de l'appareil

5.3.1 Antenne cornet 65 mm (2,56 in)

Informations sur le piquage de montage

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.

Longueur maximale de piquage Hmax en fonction du diamètre de piquage D

D Hmax

Hmax

øD

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 1 700 mm (67 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 2 100 mm (83 in)

≥ 150 mm (6 in) 3 200 mm (126 in)

Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances

de mesure.

Tenir compte des points suivants :

• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.

• Le bord du piquage doit être arrondi.

• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.

• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec

des piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.

5.3.2 Antenne cornet 65 mm (2,56 in) avec dispositif d'orientation

Des brides UNI avec un dispositif d'orientation intégré sont disponibles pour l'antenne

cornet 65 mm (2,56 in). Un angle d'inclinaison jusqu'à 15 ° dans toutes les directions peut

être réglé pour l'axe de l'antenne à l'aide du dispositif d'orientation. Le dispositif

d'orientation est utilisé pour orienter de façon optimale le signal de mesure vers les solides

en vrac.

A0048891

 2 Antenne cornet avec dispositif d'orientation

Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Montage

Endress+Hauser 17

Informations sur le piquage de montage

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D

D Hmax

Hmax

øD

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 1 700 mm (67 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 2 100 mm (83 in)

≥ 150 mm (6 in) 3 200 mm (126 in)

Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances

de mesure.

Tenir compte des points suivants :

• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.

• Le bord du piquage doit être arrondi.

• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.

• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec

des piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.

5.3.3 Antenne drip-off, PTFE 50 mm (2 in)

Informations sur les raccords filetés

• Visser uniquement le capteur au niveau de l'écrou hexagonal (6 pans).

• Outil : clé à molette 55 mm

• Couple de serrage admissible max. : 50 Nm (36 lbf ft)

Informations sur le piquage de montage

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.

Longueur maximale de piquage Hmax en fonction du diamètre de piquage D

D Hmax

H

øD

max

50 … 80 mm (2 … 3,2 in) 750 mm (30 in)

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 1 150 mm (46 in)

Montage Micropilot FMR67B PROFIBUS PA

18 Endress+Hauser

D Hmax

100 … 150 mm (4 … 6 in) 1 450 mm (58 in)

≥150 mm (6 in) 2 200 mm (88 in)

Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances

de mesure.

Tenir compte des points suivants :

• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.

• Le bord du piquage doit être arrondi.

• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.

• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec

des piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.

5.3.4 Antenne, affleurante 80 mm (3 in)

Informations sur le piquage de montage

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.

Montage sur piquage de l'antenne, affleurante 80 mm (3 in)

ØD Hmax

H

øD

max

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 1 750 mm (70 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 2 200 mm (88 in)

≥ 150 mm (6 in) 3 300 mm (132 in)

Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances

de mesure.

Tenir compte des points suivants :

• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.

• Le bord du piquage doit être arrondi.

• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.

• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec

des piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.

5.3.5 Antenne affleurante 80 mm (3 in) avec dispositif d'orientation

Des brides UNI avec un dispositif d'orientation intégré sont disponibles pour l'antenne

affleurante 80 mm (3 in). Une inclinaison de l'axe de l'antenne jusqu'à 15 ° dans toutes les

directions peut être réglée à l'aide du dispositif d'orientation. Le dispositif d'orientation est

utilisé pour orienter de façon optimale le signal de mesure vers les solides en vrac.

Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Montage

Endress+Hauser 19

A0046592

 3 Antenne affleurante avec dispositif d'orientation

Informations sur le piquage de montage

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre du piquage D

D Hmax

H

øD

max

Min. 80 … 100 mm (3 … 4 in) 1 450 mm (57 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 1 800 mm (71 in)

≥ 150 mm (6 in) 2 700 mm (106 in)

Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances

de mesure.

Tenir compte des points suivants :

• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.

• Le bord du piquage doit être arrondi.

• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.

• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec

des piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.

5.3.6 Raccord d'air de purge

Dans les applications avec fort dégagement de poussière, le raccord d'air de purge intégré

peut éviter le colmatage de l'antenne. Le fonctionnement pulsé est recommandé.

11 1

A0046593

 4 Antenne avec adaptateur d'air de purge

1 Raccord d'air de purge NPT 1/4" ou G 1/4"

Montage Micropilot FMR67B PROFIBUS PA

20 Endress+Hauser

Gamme de pression de l'air de purge

•Fonctionnement pulsé :

Max. 6 bar (87 psi)

•Fonctionnement continu :

200 … 500 mbar (3 … 7,25 psi)

Raccord d'air de purge

• Outil :

• Clé à molette 13 mm (G 1/4")

• Clé à molette 14 mm (NPT)

• Clé à molette 17 mm ("adaptateur" NPT)

• Couple de serrage min. : 6 Nm (4,4 lbf ft)

• Couple de serrage max. : 7 Nm

• Toujours utiliser de l'air de purge sec

• En général, la purge ne doit être réalisée que si cela est nécessaire, étant donné

qu'une purge excessive peut causer des dommages mécaniques (abrasion)

5.3.7 Rotation du boîtier

Le boîtier peut être tourné jusqu'à 380° en desserrant la vis de blocage.

Principaux avantages

• Montage aisé grâce à une orientation optimale du boîtier

• Configuration aisée de l'appareil

• Lisibilité optimale de l'afficheur local (en option)

11 1

BCD

AE

A0046660

A Boîtier en plastique à compartiment unique (pas de vis de blocage)

B Boîtier en aluminium à compartiment unique

C Boîtier à compartiment unique, 316L, hygiénique (pas de vis de blocage)

D Boîtier à compartiment double

E Boîtier à compartiment double, en L

1 Vis de blocage

AVIS

Le boîtier ne peut pas être dévissé complètement.

‣Desserrer la vis de blocage externe de 1,5 tour max. Si la vis est trop ou complètement

dévissée (au-delà du point d'ancrage de la vis), de petites pièces (contre-disque)

peuvent se détacher et tomber.

‣Serrer la vis de fixation (douille hexagonale de 4 mm (0,16 in)) avec un couple

maximum de 3,5 Nm (2,58 lbf ft) ± 0,3 Nm (0,22 lbf ft).

5.3.8 Rotation du module d'affichage

LAVERTISSEMENT

Tension d'alimentation présente !

Risque d'électrocution et/ou d'explosion !

‣Couper la tension d'alimentation avant d'ouvrir l'appareil de mesure.

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Endres+Hauser BA Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Mode d'emploi

Endres+Hauser BA Micropilot FMR67B PROFIBUS PA Mode d'emploi

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