WIKA IPT-20 tag:model:IPT-21 Mode d'emploi

Mise en service

Capteur de pression process IPT-2x

Probus PA

Capteur métallique

2

Table des matières

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

Table des matières

1 À propos de ce document ....................................................................................................... 4

1.1 Fonction ........................................................................................................................... 4

1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4

1.3 Symbolique utilisée .......................................................................................................... 4

2 Pour votre sécurité .................................................................................................................. 5

2.1 Personnel autorisé ........................................................................................................... 5

2.2 Utilisation appropriée ....................................................................................................... 5

2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes .............................................................. 5

2.4 Consignes de sécurité générales ..................................................................................... 5

2.5 Conformité UE .................................................................................................................. 6

2.6 Conditions process admissibles ....................................................................................... 6

2.7 Recommandations NAMUR ............................................................................................. 6

2.8 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada ................................................... 7

3 Description du produit ............................................................................................................ 8

3.1 Structure .......................................................................................................................... 8

3.2 Fonctionnement ............................................................................................................... 9

3.3 Procédés de nettoyage complémentaires ...................................................................... 12

3.4 Emballage, transport et stockage ................................................................................... 12

4 Montage .................................................................................................................................. 14

4.1 Remarques générales .................................................................................................... 14

4.2 Ventilation et compensation de pression ........................................................................ 15

4.3 Mesure de pression process .......................................................................................... 17

4.4 Mesure de niveau ........................................................................................................... 19

4.5 Boîtier externe ................................................................................................................ 20

5 Raccordement au système bus ............................................................................................ 21

5.1 Préparation du raccordement ......................................................................................... 21

5.2 Raccordement ................................................................................................................ 22

5.3 Boîtier à chambre unique ............................................................................................... 23

5.4 Boîtier à deux chambres ................................................................................................ 23

5.5 Boîtier IP 66/IP 68 (1 bar) ............................................................................................... 24

5.6 Boîtier externe pour version IP 68 (25 bars) ................................................................... 25

5.7 Phase de mise en marche .............................................................................................. 26

6 Miseenserviceaveclemodulederéglageetd'achage ................................................ 28

6.1 Insertion du module de réglage et d'achage ................................................................ 28

6.2 Système de commande ................................................................................................. 29

6.3 Achage des valeurs de mesure ................................................................................... 30

6.4 Paramétrage - Mise en service rapide ............................................................................ 31

6.5 Paramétrage - Paramétrage étendu ............................................................................... 31

6.6 Sauvegarde des données de paramétrage .................................................................... 45

7 Mise en service avec PACTware ........................................................................................... 46

7.1 Paramétrage ................................................................................................................... 46

7.2 Sauvegarde des données de paramétrage .................................................................... 46

8 Diagnostic, gestion des actifs et service ............................................................................ 47

8.1 Entretien ......................................................................................................................... 47

8.2 Mémoire de diagnostic ................................................................................................... 47

3

Table des matières

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

8.3 Fonction de gestion des actifs ........................................................................................ 48

8.4 Élimination des défauts .................................................................................................. 51

8.5 Remplacement des composants de raccordement au process en cas de version

IP 68 (25 bars) ................................................................................................................ 52

8.6 Réparation de l'appareil ................................................................................................. 53

9 Démontage ............................................................................................................................. 54

9.1 Étapes de démontage .................................................................................................... 54

9.2 Recyclage ...................................................................................................................... 54

10 Annexe .................................................................................................................................... 55

10.1 Caractéristiques techniques ........................................................................................... 55

10.2 Communication Probus PA ........................................................................................... 71

10.3 Calcul de l'écart total ...................................................................................................... 75

10.4 Calcul de l'écart total - exemple issu de la pratique ........................................................ 75

10.5 Dimensions .................................................................................................................... 78

10.6 Marque déposée ............................................................................................................ 89

ConsignesdesécuritépouratmosphèresEx

Respectez les consignes de sécurité spéciques pour les appli-

cations Ex. Celles-ci font partie intégrante de la notice de mise en

service et sont jointes à la livraison de chaque appareil disposant

d'un agrément Ex.

Date de rédaction : 2019-03-11

4

1 À propos de ce document

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

1 À propos de ce document

1.1 Fonction

La présente notice technique contient les informations nécessaires

au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appa-

reil ainsi que des remarques importantes concernant l'entretien,

l'élimination des défauts, le remplacement de pièces et la sécurité de

l'utilisateur. Il est donc primordial de la lire avant d'eectuer la mise

en service et de la conserver près de l'appareil, accessible à tout

moment comme partie intégrante du produit.

1.2 Personnes concernées

Cette mise en service s'adresse à un personnel qualié formé. Le

contenu de ce manuel doit être rendu accessible au personnel quali-

é et mis en œuvre.

1.3 Symbolique utilisée

Information, conseil, remarque

Sous ce symbole, vous trouverez des informations complémentaires

très utiles.

Prudence : Le non-respect de cette recommandation peut entraîner

des pannes ou des défauts de fonctionnement.

Avertissement : Le non-respect de cette instruction peut porter

préjudice à la personne manipulant l'appareil et/ou peut entraîner de

graves dommages à l'appareil.

Danger : Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des

blessures sérieuses à la personne manipulant l'appareil et/ou peut

détruire l'appareil.

ApplicationsEx

Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières

concernant les applications Ex.

•

Liste

Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est

pas obligatoire.

→

Étape de la procédure

Cette èche indique une étape de la procédure.

1 Séquence d'actions

Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chrono-

logique.

Élimination des piles

Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières

concernant l'élimination des piles et accumulateurs.

5

2 Pour votre sécurité

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

2 Pour votre sécurité

2.1 Personnel autorisé

Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans la présente do-

cumentation ne doivent être eectuées que par du personnel qualié,

spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.

Il est impératif de porter les équipements de protection individuels

nécessaires pour toute intervention sur l'appareil.

2.2 Utilisation appropriée

Le IPT-2x est un capteur de pression pour la mesure de pression

process et de niveau hydrostatique.

Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le do-

maine d'application au chapitre "Description du produit".

La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un

usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées

dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices

complémentaires.

2.3 Avertissement contre les utilisations

incorrectes

En cas d'utilisation incorrecte ou non conforme, ce produit peut

être à l'origine de risque spéciques à l'application, comme par ex.

un débordement du réservoir du fait d'un montage ou d'un réglage

incorrects. Cela peut entraîner des dégâts matériels, des blessures

corporelles ou des atteintes de l'environnement. De plus, les carac-

téristiques de protection de l'appareil peuvent également en être

aectées.

2.4 Consignes de sécurité générales

L'appareil est à la pointe de la technique actuelle en prenant en

compte les réglementations et directives courantes. Il est uniquement

autorisé de l'exploiter dans un état irréprochable sur le plan technique

et sûr pour l'exploitation. L'exploitant est responsable de l'exploitation

sans défaut de l'appareil. En cas de mise en œuvre dans des produits

agressifs ou corrosifs, avec lesquels un dysfonctionnement de l'appa-

reil pourrait entraîner un risque, l'exploitant a l'obligation de s'assurer

du fonctionnement correct de l'appareil par des mesures appropriées.

Pendant toute la durée d'exploitation de l'appareil, l'exploitant doit

en plus vérier que les mesures nécessaires de sécurité du travail

concordent avec les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles

réglementations y sont incluses et respectées.

L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans

cette notice, les standards d'installation spéciques au pays et les

règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en

vigueur.

Des interventions allant au-delà des manipulations décrites dans la

notice technique sont exclusivement réservées au personnel autorisé

6

2 Pour votre sécurité

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

par le fabricant pour des raisons de sécurité et de garantie. Les

transformations ou modications en propre régie sont formellement

interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis

d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant.

Pour éviter les dangers, il est obligatoire de respecter les signalisa-

tions et consignes de sécurité apposées sur l'appareil et de consulter

leur signication dans la présente notice de mise en service.

2.5 ConformitéUE

L'appareil satisfait les exigences légales des Directives UE concer-

nées. Avec le sigle CE, nous conrmons la conformité de l'appareil

avec ces directives.

2.6 Conditions process admissibles

Pour des raisons de sécurité, il est uniquement autorisé d'exploiter

l'appareil dans les conditions process admissibles. Vous trouverez les

indications à cet égard au chapitre "Caractéristiques techniques" ou

sur la plaque signalétique.

DLa plage de pression process autorisée est indiquée sur la plaque

signalétique avec "MWP" (Maximum Working Pressure), se reporter

au chapitre "Structure". La MWP tient compte du membre le moins

résistant à la pression de la combinaison cellule de pression et rac-

cord process ; elle peut être appliquée en permanence. L'indication

se fonde sur une température de référence de +20 °C (+68 °F). Elle

est aussi valide si pour une commande déterminée une cellule de

mesure avec une plage de mesure supérieure à la plage de pression

autorisée du raccord process est montée.

Pour que l'appareil n'en soit pas endommagé, la pression de contrôle

ne peut dépasser la MWP indiquée de 50% à la température de réfé-

rence que brièvement. Il convient dans ce cadre de tenir compte des

niveaux de pression du raccord process ainsi que de la capacité de

surcharge de la cellule de mesure se reporter au chapitre "Caractéris-

tiques techniques").

De plus, un derating de température du raccord process, par ex. pour

les brides, peut limiter la plage de pression process autorisée de la

norme respective.

2.7 Recommandations NAMUR

NAMUR est la communauté d'intérêts de technique d'automatisa-

tion dans l'industrie process en Allemagne. Les recommandations

NAMUR publiées sont des standards dans l'instrumentation de

terrain.

L'appareil satisfait aux exigences des recommandations NAMUR

suivantes :

•

NE 21 – Compatibilité électromagnétique de matériels

1)

•

NE 53 – Compatibilité d'appareils de terrain et de composants de

réglage et d'achage

1)

Pas satisfaites en cas de raccordement d'une unité de réglage et d'achage

externe.

7

2 Pour votre sécurité

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

•

NE 107 – Autosurveillance et diagnostic d'appareils de terrain

Pour plus d'informations, voir www.namur.de.

2.8 Installation et exploitation aux États-Unis et

au Canada

Ces instructions sont exclusivement valides aux États-Unis et au

Canada. C'est pourquoi le texte suivant est uniquement disponible en

langue anglaise.

Installations in the US shall comply with the relevant requirements of

the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).

Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of

the Canadian Electrical Code.

8

3 Description du produit

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

3 Description du produit

3.1 Structure

La livraison comprend :

•

Appareil IPT-2x

•

Documentation

– Mise en service IPT-2x

– Certicat de cotnrôle de courbe caractéristique

– Manuels d'instructions pour des équipements d'appareil en

option

– Les "Consignes de sécurité" spéciques Ex (pour les versions

Ex)

– Le cas échéant d'autres certicats

Remarque:

Dans la notice de mise en service, des caractéristiques de l'appareil

livrées en option sont également décrites. Les articles commandés

varient en fonction de la spécication à la commande.

La présente notice de mise en service est valable pour les versions

d'appareil suivantes :

•

Matériel de version supérieure ou égale à 1.0.0

•

Version du logiciel à partir de 1.2.1

Remarque:

Vous trouverez la version du logiciel et du matériel de l'appareil de la

manière suivante :

•

Sur la plaque signalétique de l'électronique

•

Dans le menu de réglage sous "Info"

La plaque signalétique contient les informations les plus importantes

servant à l'identication et à l'utilisation de l'appareil :

Compris à la livraison

Domaine de validité de

cette notice de mise en

service

Plaque signalétique

9

3 Description du produit

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

1

10

11

13

12

4

5

2

6

3

7

8

9

Fig. 1: Présentation de la plaque signalétique (exemple)

1 Type d'appareil

2 Espace réservé aux agréments

3 Sortie signal et alimentation tension

4 Caractéristiques techniques

5 Code de produit

6 Numéro de commande

7 Numéro de série de l'appareil

8 Symbole pour classe de protection d'appareil

9 Numéros ID documentation de l'appareil

10 Note concernant le respect de la documentation d'appareil

3.2 Fonctionnement

Le IPT-2x est approprié aux applications dans tous les secteurs in-

dustriels. Il est utilisé pour la mesure des types de pression suivants.

•

Surpression

•

Pression absolue

•

Vide

Les produits à mesurer sont des gaz, des vapeurs et des liquides

Le IPT-2x est particulièrement adapté aux applications dans des

températures plus élevées et des pressions élevées.

Le IPT-2x convient à la mesure des grandeurs de process suivantes :

•

Pression process

•

Niveau

Domaine d'application

Produits à mesurer

Gr

andeurs de mesure

10

3 Description du produit

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

Fig. 2: Mesure de pression process avec IPT-2x

La pression process agit sur l'élément de mesure par l'intermédiaire

de la membraneprocess. Elle y entraîne une variation de résistance

qui est convertie en un signal de sortie adéquat et délivrée comme

valeur de mesure.

Élément de cateur piézorésistif

Pour les plages de mesure jusqu'à 40 bar, un élément de capteur

piézorésistif est mis en oeuvre avec une liquide de transfert interne.

1

3 4

2

Fig. 3: Structure du système de mesure avec élément de capteur piézorésistif

1 Élément capteur

2 Corps de base

3 Liquide de transmission

4 Membrane process

Élément de capteur (DMS) de jauge extensométrique

Un élément de capteur à jauge extensométrique (DMS) (système

sec) est utilisé pour les plages de mesure à partir de 100 bar.

Système de mesure

11

3 Description du produit

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

1

2

3

Fig. 4: Structure du système de mesure avec élément de capteur DMS

1 Élément capteur

2 Membrane process

3 Vérin de pression

Cellule de mesure céramique/métal

Pour les plages de mesure ≤ 400 mbar ou les plages de température

plus élevées, la cellule de mesure céramique/métallique est l'unité

de mesure. Celle-ci est composée de la cellule de mesure céramique

capacitive et d'un système séparateur spécial à compensation de

température.

4321

Fig. 5: Structure de la cellule de mesure céramique/métallique

1 Membrane process

2 Liquide séparateur

3 Adaptateur FeNi

4 Cellule de mesure capacitive céramique

La cellule de mesure a une structure diérente en fonction du type de

pression sélectionnée.

Pression relative : La cellule de mesure est ouverte vers l'atmos-

phère. La pression ambiante est mesurée dans la cellule de mesure

et compensée. Elle n'a donc aucune inuence sur la valeur de

mesure.

Pression absolue : La cellule de mesure est évacuée et encapsulée.

La pression ambiante n'est pas compensée et a donc une inuence

sur la valeur de mesure.

Types de pression

12

3 Description du produit

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

Le système de mesure est complètement soudé et ainsi étanchéié

au niveau du process.

L'étanchéication du raccord process par rapport au process est

eectuée au moyen d'un joint approprié. Ce dernier doit être mis

à disposition par le client, en fonction du raccord process joint à

la livraison, consulter les chapitres "Caractéristiques techniques",

"Matériaux et poids".

3.3 Procédés de nettoyage complémentaires

Le IPT-2x est également disponible dans la version "sans huile, sans

graisse et sans silicone". Ces appareils ont subi un procédé de net-

toyage spécial pour la suppression d'huiles, de graisses et d'autres

substances pouvant nuire à la dispersion des laques (LABS).

Le nettoyage est réalisé sur tous les composants touchant le process

ainsi que sur les surfaces accessibles de l'extérieur. Après le proces-

sus de nettoyage, l'appareil est immédiatement emballé dans une

feuille en matière plastique an de maintenir le degré de pureté. Ce

dernier est maintenu tant que l'appareil se trouve dans son emballage

d'origine.

Avertissement !

Le IPT-2x dans cette version ne doit pas être utilisé dans des appli-

cations à oxygène. Des appareils sont disponibles dans une version

spéciale "Sans huile et sans graisse pour l'application à oxygène" à

cet eet.

3.4 Emballage,transportetstockage

Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été

protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de trans-

port usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180.

Pour les appareils standard, cet emballage est en carton non polluant

et recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la

mousse ou des feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet

emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération

et de recyclage.

Le transport doit s'eectuer en tenant compte des indications faites

sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dom-

mages à l'appareil.

Dès la réception, vérier si la livraison est complète et rechercher

d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport

constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence.

Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à

respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés

à l'extérieur.

Sauf autre indication, entreposer les colis en respectant les condi-

tions suivantes :

•

Ne pas entreposer à l'extérieur

Conception de joints

d'étanchéité

Emballage

Transport

Inspection du transport

Stockage

13

3 Description du produit

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

•

Entreposer dans un lieu sec et sans poussière

•

Ne pas exposer à des produits agressifs

•

Protéger contre les rayons du soleil

•

Éviter des secousses mécaniques

•

Température de transport et de stockage voir au chapitre "Annexe

- Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes"

•

Humidité relative de l'air 20 … 85 %

Avec un poids des appareils supérieur à 18 kg (39.68 lbs), il convient

d'utiliser des dispositifs appropriés et homologués à cet eet pour

porter et soulever.

Températuredestockage

et de transport

Soulever et porter

14

4 Montage

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

4 Montage

4.1 Remarques générales

Assurez vous avant le montage que toutes les parties de l'appareil

exposées au process sont appropriées aux conditions de celui-ci.

Celles-ci sont principalement :

•

La partie qui prend les mesures

•

Raccord process

•

Joint process

Les conditions du process sont en particulier :

•

Pression process

•

Température process

•

Propriétés chimiques des produits

•

Abrasion et inuences mécaniques

Vous trouverez les indications concernant les conditions du process

dans le chapitre "Caractéristiques techniques" ainsi que sur la plaque

signalétique.

Protégez votre appareil au moyen des mesures suivantes contre

l'inltration d'humidité :

•

Utilisez un câble de raccordement approprié (voir le chapitre "Rac-

corder à l'alimentation tension")

•

Bien serrer le presse-étoupe ou le connecteur

•

En cas de montage horizontal, tournez le boîtier de manière que le

presse-étoupe ou le connecteur soit dirigé vers le bas.

•

Passer le câble de raccordement vers le bas devant le presse-

étoupe ou le connecteur

Cela est avant tout valable en cas de montage en extérieur, dans des

locaux dans lesquels il faut s'attendre à de l'humidité (par ex. du fait

des processus de nettoyage) et aux réservoirs refroidis ou chaués.

Pour maintenir le type de protection d'appareil, assurez que le

couvercle du boîtier est fermé pendant le fonctionnement et le cas

échéant xé.

Assurez-vous que le degré de pollution indiqué dans les "Caractéris-

tiques techniques" est adapté aux conditions ambiantes présentes.

Pour les appareils avec un raccord leté, le six pans doit être vissé

sur le raccord process avec une clé adaptée.

Taille de clé voir chapitre "Dimensions".

Attention !

Le boîtier et le raccord électrique ne doivent pas être utilisés pour le

vissage ! Le serrage peut engendrer des dommages, par ex. sur la

mécanique de rotation du boîtier.

En cas de fortes vibrations à l'emplacement de mise en œuvre, il est

recommandé d'utiliser la version d'appareil avec électronique externe.

Voir chapitre "Boîtier externe".

Conditions de process

Protectioncontrel'hu-

midité

Vissage

Vibrations

15

4 Montage

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

La plage de pression process admissible est indiquée sur la plaque

signalétique. L'appareil doit uniquement être exploité avec ces pres-

sions lorsque les accessoires de montage utilisés satisfont également

ces valeurs. Veillez-y en utilisant des brides, des raccords à souder,

des bagues de serrages avec des raccords Clamp, des joints etc.

De plus hautes températures process signient souvent aussi de

plus hautes températures ambiantes. Assurez-vous que les limites

supérieures de température indiquées au chapitre "Caractéristiques

techniques" ne soient pas dépassées dans la zone du boîtier de

l'électronique et du câble de raccordement.

1

2

Fig. 6: Plages de température

1 Température process

2 Température ambiante

4.2 Ventilation et compensation de pression

Le ltre dans le boîtier de l'électronique a les fonctions suivantes :

•

Aération boîtier de l'électronique

•

Compensation de la pression atmosphérique (en cas de plages

de mesure de pression relative)

Avertissement !

L'élément de ltre entraîne une compensation de pression retardée.

La valeur de mesure peut se modier pendant env. 5 s et jusqu'à

15 mbars lors de l'ouverture ou de la fermeture rapide du couvercle

du boîtier.

Pour une ventilation ecace, le ltre doit toujours être dénué de

dépôts. C'est pourquoi en cas de montage horizontal, tournez le

boîtier de manière que le ltre soit dirigé vers le bas. Il est ainsi mieux

protégé contre les dépôts.

Avertissement !

Pour le nettoyage, n'utilisez pas de nettoyeur haute pression. L'élé-

ment ltre pourrait être endommagé et et l'humidité peut pénétrer

dans le boîtier.

La disposition de l'élément ltre pour les diérentes versions d'appa-

reils est décrite dans les paragraphes suivants.

Plage de pression pro-

cess - A

ccessoires de

montage

Limites de tempér

ature

Filtre - Fonction

16

4 Montage

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

1 2 3

6

6 6

6

5

4

Fig. 7: Position de l'élément ltre

1 Chambre unique plastique, acier inoxydable (moulage cire perdue)

2 Une chambre - aluminium

3 Chambre unique en acier inoxydable (électropolie)

4 Deux chambres en plastique

5 Aluminium - 2 chambres

6 Élément ltre

Les appareils suivants sont équipés d'un obturateur au lieu d'un

élément ltre :

•

Appareils en protection IP 66/IP 68 (1 bar) - aération via capillaires

dans le câble raccordé à demeure

•

Appareils avec plage de pression absolue

→

Tournez l'anneau métallique de sorte que l'élément ltre pointe

vers le bas après l'installation de l'appareil. Il est ainsi mieux

protégé contre tout dépôt.

1

2

Fig. 8: Position de l'élément ltre - version Ex-d

1 Anneau métallique tournant

2 Élément ltre

Les appareils avec pression absolue sont équipés d'un obturateur au

lieu d'un élément ltre.

Filtre - Position

Filtre - Position v

ersion

Ex

17

4 Montage

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

La Second Line of Defense (SLOD - seconde ligne de défense) est

un second niveau de la séparation de processus sous forme d'une

exécution étanche au gaz dans le col du boîtier qui empêche la péné-

tration de liquides dans le boîtier.

Sur ces appareils, le module de processus est complètement en-

capsulé. Une cellule de mesure de la pression absolue est mise en

oeuvre, si bien qu'aucune ventilation n'est nécessaire.

En cas de plages de mesure de pression relative, la pression am-

biante est mesurée et compensée par un capteur de référence dans

l'électronique.

1

2

1

2

Fig. 9: Position de l'élément ltre - passage étanche au gaz

1 Élément ltre

2 Passage étanche au gaz

1

Fig. 10: Position de l'élément ltre - version IP 69K

1 Élément ltre

Les appareils avec pression absolue sont équipés d'un obturateur au

lieu d'un élément ltre.

4.3 Mesure de pression process

Observez l'information suivante concernant la disposition de mesure :

•

Installez l'appareil au-dessus du point de mesure

La condensation peut s'écouler dans la conduite de process.

Filtre - Position Second

Line of De

fense

Filtre - Position version

IP 69K

Disposition de mesure

pour les gaz

18

4 Montage

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

1

2

3

Fig. 11: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de gaz dans

des conduites

1 IPT-2x

2 Vanne d'arrêt

3 Tuyauterie

Observez les informations suivantes concernant la disposition de

mesure :

•

Raccorder via un siphon

•

Ne pas isoler le siphon

•

Remplir le siphon d'eau avant la mise en service

1

4

3

2

1

2

3

4

Fig. 12: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de vapeurs

dans des conduites

1 IPT-2x

2 Vanne d'arrêt

3 Siphon d'eau en forme U ou circulaire

4 Tuyauterie

La formation de condensation dans les tuyaux cintrés laisse appa-

raître une barrière d'eau protectrice. Une température du produit

Disposition de mesure

pour les vapeurs

19

4 Montage

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

< 100 °C est ainsi garantie sur le capteur de pression pour des appli-

cations de vapeur surchauée.

Observez l'information suivante concernant la disposition de mesure :

•

Installez l'appareil au-dessous du point de mesure

La prise de pression est donc toujours remplie de liquide et les bulles

de gaz peuvent remonter vers la conduite de process.

3

1

2

Fig. 13: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de liquides

dans des conduites

1 IPT-2x

2 Vanne d'arrêt

3 Tuyauterie

4.4 Mesure de niveau

Observez les informations suivantes concernant la disposition de

mesure :

•

Installer l'appareil au-dessous du niveau min.

•

Monter l'appareil à une certaine distance du ot de remplissage et

de la vidange

•

Monter l'appareil de manière à le protéger de tout choc de pres-

sion d'un agitateur

Fig. 14: Disposition de mesure pour la mesure de niveau

Disposition de mesure

pour les liquides

Disposition de mesure

20

4 Montage

WIKA Mise en service - Capteur de pression process IPT-2x

4.5 Boîtier externe

1

2

3

4

5

Fig. 15: Disposition composants de raccordement au process, boîtier externe

1 Tuyauterie

2 Composants de raccordement au process

3 Ligne de liaison composants de raccordement au process - boîtier externe

4 Boîtier externe

5 Ligne signal

Structure

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WIKA IPT-20 tag:model:IPT-21 Mode d'emploi

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