Miller MG280128L Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MG280128L

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Modèles 208/575 Volt avec

Auto-Line

380/575 Volt Triphasé avec

Auto-Line (CE)

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Procédés

Description

TIG

OM-216869AK/fre 2016−06

Dynasty 350, 700

Maxstar 350, 700



Comprenant un chariot

et un refroidisseur en option

CE et modèles non CE

MANUEL DE L’UTILISATEUR

File: TIG (GTAW)

www.MillerWelds.com

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 4.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 4........................................................

SECTION 2 − DEFINITIONS 5.................................................................

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité 5...............................

2-2. Symboles et définitions divers 7..........................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 8.............................................................

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 8...............................

3-2. Spécifications 8.......................................................................

3-3. Dimensions, poids et disposition des trous de fixation 10......................................

3-4. Spécifications environnementales 11.......................................................

3-5. Facteur de marche et surchauffe 12.......................................................

3-6. Courbes tension vs. ampérage 13.........................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 14...............................................................

4-1. Choix d’un emplacement 14..............................................................

4-2. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles* 15...........................

4-3. Bornes de puissance de soudage 15.......................................................

4-4. Informations concernant la prise 14 broches de commande à distance

(utilisée sans connexion d’automation) 16...................................................

4-5. Connexion d’automation (pour prise de 28 broches quand elle existe) 17.........................

4-6. Entrées de sélection de mémoire à distance (pour prise à 28 broches quand elle existe) 20.........

4-7. Application d’automation typique 21........................................................

4-8. Prise femelle de refroidisseur 115 V AC, protection supplémentaire CB1

et interrupteur d’alimentation 21...........................................................

4-9. Raccords de gaz 22.....................................................................

4-10. Connexions TIG HF Impulse/Lift-Arc 22..................................................

4-11. Raccords du refroidisseur 23.............................................................

4-12. Raccordements pour électrode enrobée du Dynasty 24.......................................

4-13. Raccordements pour électrode enrobée Maxstar 24..........................................

4-14. Guide d’entretien électrique 25............................................................

4-15. Alimentation électrique du modèle 350 29...................................................

4-16. Alimentation électrique du modèle 700 31...................................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 34...........................................................

5-1. Commandes 34........................................................................

5-2. Commande du codeur 35................................................................

5-3. Commande d’ampérage 35...............................................................

5-4. Affichage de l’ampérage, voltmètre et des paramètres 35......................................

5-5. Commande de polarité (modèle Dynasty uniquement) 35....................................

5-6. Sélecteur TIG/EE 36....................................................................

5-7. Procédures de démarrage Lift-Arc et TIG HF 36............................................

5-8. Commande contacteur 37................................................................

5-9. Commandes pulsations 38...............................................................

5-10. Commandes de séquenceur 39...........................................................

5-11. Commandes Gaz/Arc Force (pré-gaz/post-gaz/Arc Force/purge) 40.............................

5-12. Forme de l’onde carrée en AC (modèles Dynasty uniquement) 41..............................

5-13. Mémoire (programmes 1-9 en mémoire) 42.................................................

5-14. Paramètres d’usine par défaut, plages et choix de commandes des modèles 350 43...............

5-15. Paramètres d’usine par défaut, plages et choix de commandes pour modèle 700 44...............

5-16. Revenir aux réglages d’usine 46..........................................................

Table des matières

5-17. Affichage du logiciel et de la révision 46....................................................

5-18. Compteur de temps d’arc/nombre de cycles 47..............................................

SECTION 6 − FONCTIONS AVANCEES 48.......................................................

6-1. Accès aux fonctions avancées 48.........................................................

6-2. Paramètres d’amorçage TIG programmables 49.............................................

6-3. Paramètres d’amorçage TIG programmable pour les modèles dotés de capacités

d’automatisation avancées 52............................................................

6-4. Fonctions de commande de sortie et de gâchette 53..........................................

6-5. Sélection de la forme d’onde AC (modèles Dynasty uniquement) 57.............................

6-6. Sélection indépendante de l’amplitude 57...................................................

6-7. Active le soudage par points 57...........................................................

6-8. Sélection de la tension à vide (OCV) 58....................................................

6-9. Sélection de la vérification du collage de l’électrode 58........................................

6-10. Fonctions de verrouillage 58..............................................................

6-11. Réglage du poste pour afficher des compteurs vides en soudage par impulsions 60...............

6-12. Etalonnage de l’appareil de mesure DC 60..................................................

SECTION 7 − MAINTENANCE ET DETECTION DES PANNES 61...................................

7-1. Maintenance de routine 61...............................................................

7-2. Nettoyer l’intérieur de l’appareil par jet d’air 62...............................................

7-3. Entretien du système de refroidissement 62.................................................

7-4. Dépannage 63.........................................................................

SECTION 8 − LISTE DES PIECES 64............................................................

8-1. Pièces de rechange recommandées 64....................................................

SECTION 9 − SCHEMA ELECTRIQUE 65........................................................

SECTION 10 − HAUTE FREQUENCE (HF) 72.....................................................

10-1. Procédés de soudage HF 72.............................................................

10-2. Installation présentant les sources d’interférence HF possibles 72..............................

10-3. Installation recommandée pour réduire les interférences HF 73.................................

SECTION 11 − SELECTION ET PREPARATION D’UNE ELECTRODE EN TUNGSTENE

POUR SOUDAGE DC OU AC AVEC ONDULEURS 74.............................................

11-1. Sélection d’une électrode en tungstène

(porter des gants propres pour éviter la contamination du tungstène) 74.........................

11-2. Préparation de l’électrode en tungstène pour soudage DCEN ou soudage AC avec onduleurs 74....

LISTE COMPLÈTE DES PIÈCES DÉTACHÉES − www.MillerWelds.com

GARANTIE

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

pour les produits de la Communauté Européenne (marqués CE).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 États-Unis déclare que le(s)

produit(s) identifié(s) dans la présente déclaration est (sont) conforme(s) aux exigences et

dispositions essentielles de la ou des directives et normes du comité indiqué.

Identification du produit/de l'appareil :

Produit

Référence

Dynasty 350 907204021

Maxstar 350 907334021

Dynasty 700 907101021

Maxstar 700 907103021

Directives du Conseil :

• 2014/35/EU Low Voltage

• 2014/30/EU Electromagnetic Compatibility

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment

Normes :

• IEC 60974-1: 2012 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources

• IEC 60974-3: 2007 Arc Welding Equipment – Part 3: Arc Striking and Stabilizing Devices

• IEC 60974-10: 2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

Signataire :

July 21, 2015

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Date de la déclaration

DIRECTEUR, CONFORMITÉ CONCEPTUELLE DES PRODUITS

241512G

FICHE TECHNIQUE EMF POUR SOURCE

D'ALIMENTATION DE SOUDAGE À L'ARC

Identification du produit/de l'Appareil

Produit

Référence

MAXSTAR 700 (AUTO-LINE 380-575)CE 907103021

Récapitulatif des informations de conformité

Réglementation en vigueur Directive 2014/35/EU

Limites de référence Directive 2013/35/EU, Recommandation 1999/519/CE

Normes en vigueur CEI 62822-1:2016, CEI 62822-2:2016

Usage prévu ☒ usage professionnel ☐ usage grand public

Les effets non thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☒ OUI ☐ NON

Les effets thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☐ OUI ☒ NON

☒ Les données sont basées sur la capacité maximale de la source d'alimentation (valables sans changement de

microprogramme/matériel)

☐ Les données sont basées sur le cas de réglage/programme le plus défavorable (valables seulement jusqu'à la

modification des options de réglage/programmes de soudage)

☐ Les données sont basées sur plusieurs réglages/programmes (valables seulement jusqu'à la modification des

options de réglage/programmes de soudage)

L'exposition professionnelle est inférieure aux ☒ OUI ☐ NON

valeurs limites d'exposition (VLE) concernant les (si NON, des distances minimales

effets sanitaires selon les configurations normalisées spécifiques obligatoires sont applicables)

L'exposition professionnelle est inférieure aux valeurs ☐ s.o ☒ OUI ☐ NON

limites d'exposition (VLE) concernant les effets (si applicable et NON, des mesures spécifiques sont nécessaires)

sensoriels selon les configurations normalisées

L'exposition professionnelle est inférieure aux niveaux ☐ s.o ☐ OUI ☒ NON

d'action (NA) selon les configurations normalisées (si applicable et NON, une signalisation spécifique est nécessaire)

Données EMF pour les effets non thermiques

Indices d'exposition (IE) et distances par rapport au circuit de soudage (pour chaque mode de fonctionnement, le cas échéant)

Tête

Tronc

Membre

(main)

Membre

(cuisse)

Effets

sensoriels

Effets

sanitaires

Distance normalisée 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

EI VLE @ distance normalisée 0,24 0,15 0,24 0,14 0,31

Distance minimale requise

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition professionnelle descendent en-dessous de 0,20 (20 %) 13 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition grand public descendent en-dessous de 1,00 (100 %)280 cm

Testé par :

.Tony Samimi Date du test : 2016-02-08

275614-A

FICHE TECHNIQUE EMF POUR SOURCE

D'ALIMENTATION DE SOUDAGE À L'ARC

Identification du produit/de l'Appareil

Produit

Référence

DYNASTY 700 (AUTO-LINE 380-575)CE 907101021

Récapitulatif des informations de conformité

Réglementation en vigueur Directive 2014/35/EU

Limites de référence Directive 2013/35/EU, Recommandation 1999/519/CE

Normes en vigueur CEI 62822-1:2016, CEI 62822-2:2016

Usage prévu ☒ usage professionnel ☐ usage grand public

Les effets non thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☒ OUI ☐ NON

Les effets thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☐ OUI ☒ NON

☒ Les données sont basées sur la capacité maximale de la source d'alimentation (valables sans changement de

microprogramme/matériel)

☐ Les données sont basées sur le cas de réglage/programme le plus défavorable (valables seulement jusqu'à la

modification des options de réglage/programmes de soudage)

☐ Les données sont basées sur plusieurs réglages/programmes (valables seulement jusqu'à la modification des

options de réglage/programmes de soudage)

L'exposition professionnelle est inférieure aux ☒ OUI ☐ NON

valeurs limites d'exposition (VLE) concernant les (si NON, des distances minimales

effets sanitaires selon les configurations normalisées spécifiques obligatoires sont applicables)

L'exposition professionnelle est inférieure aux valeurs ☐ s.o ☒ OUI ☐ NON

limites d'exposition (VLE) concernant les effets (si applicable et NON, des mesures spécifiques sont nécessaires)

sensoriels selon les configurations normalisées

L'exposition professionnelle est inférieure aux niveaux ☐ s.o ☐ OUI ☒ NON

d'action (NA) selon les configurations normalisées (si applicable et NON, une signalisation spécifique est nécessaire)

Données EMF pour les effets non thermiques

Indices d'exposition (IE) et distances par rapport au circuit de soudage (pour chaque mode de fonctionnement, le cas échéant)

Tête

Tronc

Membre

(main)

Membre

(cuisse)

Effets

sensoriels

Effets

sanitaires

Distance normalisée 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

EI VLE @ distance normalisée 0,31 0,31 0,50 0,29 0,65

Distance minimale requise

2 cm 2 cm 3 cm 1 cm 2 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition professionnelle descendent en-dessous de 0,20 (20 %) 36 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition grand public descendent en-dessous de 1,00 (100 %)317 cm

Testé par :

.Tony Samimi Date du test : 2016-02-11

275613-A

FICHE TECHNIQUE EMF POUR SOURCE

D'ALIMENTATION DE SOUDAGE À L'ARC

Identification du produit/de l'Appareil

Produit

Référence

MAXSTAR 350 (AUTO-LINE 380-575) CE 907334021

Récapitulatif des informations de conformité

Réglementation en vigueur Directive 2014/35/EU

Limites de référence Directive 2013/35/EU, Recommandation 1999/519/CE

Normes en vigueur CEI 62822-1:2016, CEI 62822-2:2016

Usage prévu ☒ usage professionnel ☐ usage grand public

Les effets non thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☒ OUI ☐ NON

Les effets thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☐ OUI ☒ NON

☒ Les données sont basées sur la capacité maximale de la source d'alimentation (valables sans changement de

microprogramme/matériel)

☐ Les données sont basées sur le cas de réglage/programme le plus défavorable (valables seulement jusqu'à la

modification des options de réglage/programmes de soudage)

☐ Les données sont basées sur plusieurs réglages/programmes (valables seulement jusqu'à la modification des

options de réglage/programmes de soudage)

L'exposition professionnelle est inférieure aux ☒ OUI ☐ NON

valeurs limites d'exposition (VLE) concernant les (si NON, des distances minimales

effets sanitaires selon les configurations normalisées spécifiques obligatoires sont applicables)

L'exposition professionnelle est inférieure aux valeurs ☐ s.o ☒ OUI ☐ NON

limites d'exposition (VLE) concernant les effets (si applicable et NON, des mesures spécifiques sont nécessaires)

sensoriels selon les configurations normalisées

L'exposition professionnelle est inférieure aux niveaux ☐ s.o ☐ OUI ☒ NON

d'action (NA) selon les configurations normalisées (si applicable et NON, une signalisation spécifique est nécessaire)

Données EMF pour les effets non thermiques

Indices d'exposition (IE) et distances par rapport au circuit de soudage (pour chaque mode de fonctionnement, le cas échéant)

Tête

Tronc

Membre

(main)

Membre

(cuisse)

Effets

sensoriels

Effets

sanitaires

Distance normalisée 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

EI VLE @ distance normalisée 0,16 0,12 0,19 0,11 0,24

Distance minimale requise

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition professionnelle descendent en-dessous de 0,20 (20 %) 9 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition grand public descendent en-dessous de 1,00 (100 %)198 cm

Testé par :

.Tony Samimi Date du test : 2016-02-10

275612-A

FICHE TECHNIQUE EMF POUR SOURCE

D'ALIMENTATION DE SOUDAGE À L'ARC

Identification du produit/de l'Appareil

Produit

Référence

DYNASTY 350 (AUTO-LINE 380-575)CE 907204021

Récapitulatif des informations de conformité

Réglementation en vigueur Directive 2014/35/EU

Limites de référence Directive 2013/35/EU, Recommandation 1999/519/CE

Normes en vigueur CEI 62822-1:2016, CEI 62822-2:2016

Usage prévu ☒ usage professionnel ☐ usage grand public

Les effets non thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☒ OUI ☐ NON

Les effets thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☐ OUI ☒ NON

☒ Les données sont basées sur la capacité maximale de la source d'alimentation (valables sans changement de

microprogramme/matériel)

☐ Les données sont basées sur le cas de réglage/programme le plus défavorable (valables seulement jusqu'à la

modification des options de réglage/programmes de soudage)

☐ Les données sont basées sur plusieurs réglages/programmes (valables seulement jusqu'à la modification des

options de réglage/programmes de soudage)

L'exposition professionnelle est inférieure aux ☒ OUI ☐ NON

valeurs limites d'exposition (VLE) concernant les (si NON, des distances minimales

effets sanitaires selon les configurations normalisées spécifiques obligatoires sont applicables)

L'exposition professionnelle est inférieure aux valeurs ☐ s.o ☒ OUI ☐ NON

limites d'exposition (VLE) concernant les effets (si applicable et NON, des mesures spécifiques sont nécessaires)

sensoriels selon les configurations normalisées

L'exposition professionnelle est inférieure aux niveaux ☐ s.o ☐ OUI ☒ NON

d'action (NA) selon les configurations normalisées (si applicable et NON, une signalisation spécifique est nécessaire)

Données EMF pour les effets non thermiques

Indices d'exposition (IE) et distances par rapport au circuit de soudage (pour chaque mode de fonctionnement, le cas échéant)

Tête

Tronc

Membre

(main)

Membre

(cuisse)

Effets

sensoriels

Effets

sanitaires

Distance normalisée 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

EI VLE @ distance normalisée 0,21 0,16 0,26 0,15 0,33

Distance minimale requise

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition professionnelle descendent en-dessous de 0,20 (20 %) 15 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition grand public descendent en-dessous de 1,00 (100 %)183 cm

Testé par :

.Tony Samimi Date du test : 2016-02-09

275611-A

OM-216869 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2015−09

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est sous

tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le

circuit d’alimentation et les circuits internes de la

machine sont également sous tension lorsque l’alimen-

tation est sur Marche. Dans le mode de soudage avec

du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du

rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement

installé ou mis à la terre de manière incorrecte ou

impropre constitue un danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

 Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

 Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraî-

ner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

 Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

 Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

OM-216869 Page 2

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes.

 Prévoir une période de refroidissement avant

de travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité

de fumées et de gaz auxquels est exposé le personnel.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génèr

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur l

peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incen-

dies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un sur-

chauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

 Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à

la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des

particules métalliques volantes. Pendant la période de ref-

roidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un

respirateur d’adduction d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par

induction.

OM-216869 Page 3

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du

gaz sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que

les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

 Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas

Association) mentionné dans les principales normes de sécurité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOSION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever

l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

 Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exé-

cuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement ho-

mologué de protection du visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute

substance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de

soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE

peut provoquer des blessures.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer des

véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

 Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

OM-216869 Page 4

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec

des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,

il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires

telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone

de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès

aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour

les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-216869 Page 5

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la Sécurité

 Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Porter des gants isolants secs. Ne pas toucher l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants humides

ou endommagés.

Safe2 2012−05

Se protéger des risques d’électrocution en s’isolant vis-à-vis de la pièce à souder et du sol.

Safe3 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe5 2012−05

Maintenir la tête à l’écart des fumées.

Safe6 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un circuit d’évacuation local.

Safe8 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un ventilateur.

Safe10 2012−05

Eloigner toute substance inflammable de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité de substances

inflammables.

Safe12 2012−05

Les étincelles de soudage risquent de provoquer un incendie. Tenir un extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se tenir à proximité, prêt à s’en servir.

Safe14 2012−05

Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

Safe16 2012−05

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2012−05

OM-216869 Page 6

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur

prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Safe37 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe30 2012−05

Quand l’alimentation est branchée, certaines pièces défectueuses peuvent exploser ou provoquer l’explosion

d’autres pièces.

Safe26 2012−05

Porter des manches longues et boutonner son col pour faire l’entretien de l’appareil.

Safe28 2012−05

Après avoir pris les précautions indiquées, brancher l’alimentation de l’appareil.

Safe29 2012−05

Ne pas lever ou soutenir l’appareil par une seule poignée.

Safe31 2012−05

Période d’utilisation pour protection de l’environnement (Chine)

Safe123 2016−06

60°

Toujours soulever et soutenir l’appareil en utilisant les deux poignées.

Ne pas dépasser un angle de levage de 60 degrés.

Utiliser un chariot approprié pour déplacer l’appareil.

Safe44 2012−05

Les condensateurs d’alimentation conservent une tension dangereuse

après coupure de l’alimentation. Ne pas toucher des condensateurs

encore chargés. Attendre toujours 60 secondes après coupure

de l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil ET vérifier

la tension du condensateur d’alimentation et s’assurer qu’elle est

proche de 0 avant de toucher des pièces de l’appareil.

Safe42 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant

de procéder au soudage ou aux interventions exécutées sur

le poste.

Safe40 2012−05

Porter une casquette et des lunettes de sécurité. Porter des protège-

oreilles et un col de chemise à boutons. Porter un casque

de soudage équipé d’un verre de protection de teinte appropriée.

Utiliser une protection totale pour le corps.

Safe38 2012−05

OM-216869 Page 7

2-2. Symboles et définitions divers

Ampères

Volts

Sortie

Terre de protection

(terre)

Marche

Courant alternatif

Facteur de marche

Tension primaire

Tension nominale

à vide (moyenne)

Commande

gâchette 2 temps

Hertz

Evanouissement

Réglage de l’onde

carrée en AC

Pièce

Convient aux

endroits avec

risque accru

Entrée du liquide

de refroidissement

Sortie

Entrée

Dispositif de

protection

supplémentaire

Durée du post-flux

Arrêt

Arrivée de gaz

Courant continu

Niveau de

protection

Commande de

polarité

4T avec maintien

Rappel de la

mémoire

Ampérage final

Pulsations

Electrode

Séquence

Sortie du liquide

de refroidissement

Soudage TIG

Commande à

distance

Durée du pré-gaz

Positif

Sortie de gaz

Branchement au

secteur

1max

Courant

d’alimentation

nominal maximum

Ampérage initial

Commande

Gaz/Arc Force

Arc Force

Temps chaud en

pourcentage

Ampérage EP

Ampérage EN

Courant de base

Dispositif de

circulation avec

pompe de liquide

de refroidissement

Soudage à l’arc

électrique avec

électrode enrobée

Lift-Arc (TIG)

Secondes

Négatif

Courant de

soudage nominal

Tension de charge

conventionnelle

1eff

Courant

d’alimentation

utile maximum

Augmentation/

réduction du

paramètre

Pourcentage

Amorçage à

distance (TIG)

Pente initiale

du courant

Fréquence

des pulsations

Procédé

Fréquence AC

Redresseur-transf

ormateur-convertis

seur de fréquence,

statique triphasé

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-216869 Page 8

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l’avant. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation

électrique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide

afin de pouvoir vous y référer ultérieurement.

3-2. Spécifications

A. Modèles Dynasty 350

 Ne pas utiliser les informations du tableau de spécifications de l’appareil pour déterminer si une intervention est requise au niveau du circuit

électrique. Pour en savoir plus sur le branchement de l’alimentation d’entrée, voir les Sections 4-14A et 4-15A ou B.

Courant

d’alimenta-

tion

Puissance nomi-

nale de soudage

Ampéra-

ges

Tension DC

maximum

de marche à

vide (Uo)

Tension

d’amorçage

de pic

nominal

(Up)

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale

de sortie 50/60 Hz

208

230

380

400

460

575

KVA KW

Triphasé

250 A à 30 Volts,

100% de facteur de

marche

5−350

75∇

10−15♦

15KV**

29 26 16 15 13 10 10,3 9,9

*(0,06)

300 A à 32 Volts,

60% de facteur de

marche

36 32 19 18 16 13 12,7 12,1

*(0,06)

Monophasé

180 A à 27,2 Volts,

100% de facteur de

marche

5−350

75∇

10−15♦

35 32 −− −− 15 12 7,4 6,8

*(0,06)

225 A à 29 Volts,

60% de facteur de

marche

47 43 −− −− 21 16 9,8 9,1

*(0,06)

*Pendant la marche à vide.

** Le dispositif d’amorçage de l’arc est concu pour des opérations manuelles

♦Faible tension à vide en TIG Lift Arc ou en procédé de soudage EE quand la faible tension à vide à été sélectionnée (voir Section 6-8).

∇Une tension à vide normale (75 Volts) est présente en procédé de soudage EE quand la tension à vide normale a été sélectionnée

(voir Section 6-8).

 Cet appareil est équipé d’Auto-Linet. Auto-Line est un circuit onduleur d’alimentation interne qui raccorde automatiquement la source de son-

dage à n’importe quelle tension primaire entre 190 et 625 Volts, mono- ou triphasé, 50 ou 60 Hz. Tient aussi compte des pics de tension sur

toute la plage.

B. Modèles Maxstar 350

 Ne pas utiliser les informations du tableau de spécifications de l’appareil pour déterminer si une intervention est requise au niveau du circuit

électrique. Pour en savoir plus sur le branchement de l’alimentation d’entrée, voir les Sections 4-14B et 4-15A ou B.

Courant

d’alimenta-

tion

Puissance nominale

de soudage

Ampéra-

ges

Tension DC

maximum

de marche

à vide (Uo)

Tension

d’amorçage

de pic

nominal (Up)

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nomina-

le de sortie 50/60 Hz

208

230

380

400

460

575

KVA KW

Triphasé

250 A à 30 Volts,

100% de facteur de

marche

5−350

75∇

10−15♦

15 KV**

27 24 15 14 12 9 9,7 9,3

*(0,06)

300 A à 32 Volts, 60%

de facteur de marche

33 30 18 17 15 12 12 11,5

*(0,06)

Monophasé

180 A à 27,2 Volts,

100% de facteur de

marche

5−350

75∇

10−15♦

32 29 −− −− 14 11 6,4 6

*(0,06)

225 A à 29 Volts, 60%

de facteur de marche

43 39 −− −− 19 14 8,6 8,2

*(0,06)

*Pendant la marche à vide.

** Le dispositif d’amorçage de l’arc est concu pour des opérations manuelles

♦Faible tension à vide en TIG Lift Arc ou en procédé de soudage EE quand la faible tension à vide à été sélectionnée (voir Section 6-8).

∇Une tension à vide normale (75 Volts) est présente en procédé de soudage EE quand la tension à vide normale a été sélectionnée

(voir Section 6-8).

 Cet appareil est équipé d’Auto-Linet. Auto-Line est un circuit onduleur d’alimentation interne qui raccorde automatiquement la source de son-

dage à n’importe quelle tension primaire entre 190 et 625 Volts, mono- ou triphasé, 50 ou 60 Hz. Tient aussi compte des pics de tension sur

toute la plage.

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-216869 Page 9

C. Modèles Dynasty 700

 Ne pas utiliser les informations du tableau de spécifications de l’appareil pour déterminer si une intervention est requise au niveau du circuit

électrique. Pour en savoir plus sur le branchement de l’alimentation d’entrée, voir les Sections 4-14C et 4-16B ou C.

Courant

d’alimenta-

tion

Puissance nominale

de soudage

Ampéra-

ges

Tension DC

maximum

de marche

à vide (Uo)

Tension

d’amorçage

de pic

nominal (Up)

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nomina-

le de sortie 50/60 Hz

208

230

380

400

460

575

KVA KW

Triphasé

500 A à 40 Volts,

100% de facteur de

marche

5−700

75∇

10−15♦

15 KV**

75 68 41 39 34 27 27 26

*(0,08)

600 A à 44 Volts, 60%

de facteur de marche

98 88 53 51 43 33 35 34

*(0,08)

Monophasé

360 A à 34 Volts,

100% de facteur de

marche

5−700

75∇

10−15♦

82 74 −− −− 37 30 17 16

*(0,08)

450 A à 38 Volts, 60%

de facteur de marche

119 105 −− −− 50 38 24 22

*(0,08)

*Pendant la marche à vide.

** Le dispositif d’amorçage de l’arc est concu pour des opérations manuelles

♦Faible tension à vide en TIG Lift Arc ou en procédé de soudage EE quand la faible tension à vide à été sélectionnée (voir Section 6-8).

∇Une tension à vide normale (75 Volts) est présente en procédé de soudage EE quand la tension à vide normale a été sélectionnée

(voir Section 6-8).

 Cet appareil est équipé d’Auto-Linet. Auto-Line est un circuit onduleur d’alimentation interne qui raccorde automatiquement la source de son-

dage à n’importe quelle tension primaire entre 190 et 625 Volts, mono- ou triphasé, 50 ou 60 Hz. Tient aussi compte des pics de tension sur

toute la plage.

D. Modèles Maxstar 700

 Ne pas utiliser les informations du tableau de spécifications de l’appareil pour déterminer si une intervention est requise au niveau du circuit

électrique. Pour en savoir plus sur le branchement de l’alimentation d’entrée, voir les Sections 4-14D et 4-16A ou C.

Courant

d’alimenta-

tion

Puissance nominale

de soudage

Ampéra-

ges

Tension DC

maximum

de marche

à vide (Uo)

Tension

d’amorçage

de pic

nominal (Up)

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nomina-

le de sortie 50/60 Hz

208

230

380

400

460

575

KVA KW

Triphasé

500 A à 40 Volts,

100% de facteur de

marche

5−700

75∇

10−15♦

15 KV**

67 60 36 35 30 24 24 23

*(0,08)

600 A à 44 Volts, 60%

de facteur de marche

89 80 49 46 40 31 32 31

*(0,08)

Monophasé

360 A à 34 Volts,

100% de facteur de

marche

5−700

75∇

10−15♦

77 70 −− −− 35 28 16 15

*(0,08)

450 A à 38 Volts, 60%

de facteur de marche

108 95 −− −− 45 35 22 21

*(0,08)

*Pendant la marche à vide.

** Le dispositif d’amorçage de l’arc est concu pour des opérations manuelles

♦Faible tension à vide en TIG Lift Arc ou en procédé de soudage EE quand la faible tension à vide à été sélectionnée (voir Section 6-8).

∇Une tension à vide normale (75 Volts) est présente en procédé de soudage EE quand la tension à vide normale a été sélectionnée

(voir Section 6-8).

 Cet appareil est équipé d’Auto-Linet. Auto-Line est un circuit onduleur d’alimentation interne qui raccorde automatiquement la source de son-

dage à n’importe quelle tension primaire entre 190 et 625 Volts, mono- ou triphasé, 50 ou 60 Hz. Tient aussi compte des pics de tension sur

toute la plage.

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-216869 Page 10

3-3. Dimensions, poids et disposition des trous de fixation

 Les dimensions hors tout (A, B et C) incluent les anneaux de levage, poignées, visserie, etc.

A. Source du courant de soudage

803 914-A

Dimensions

654 mm −

Modèles 350 A

879 mm −

Modèles 700 A

B 349 mm

C 559 mm

D 521 mm

E 25 mm

F 298 mm

Diamètre de 13 mm

4 trous

Poids Poids

61,5 kg 89,8 kg

B. Source de sondage avec chariot et refroidisseur

804 642-C

Dimensions

Modèle 350

1111 mm

Modèle 700

1365 mm

B 587 mm

C 1060 mm

Poids du modèle 350 Poids du modèle 700

113,6 kg 142 kg

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-216869 Page 11

3-4. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection (tous les modèles)

Niveau de protection Plage de température de fonctionnement Plage de température de stockage

IP23

Le présent matériel est conçu pour une

utilisation à l’extérieur. Il peut être entreposé

mais ne doit pas être utilisé à l’extérieur pour

souder lors de précipitations, à moins d’être

protégé.

14 à 104°F (−10 à 40°C)

−4 à 131°F (−20 à 55°C)

IP23 2014−06

B. Informations Sur la Compatibilité Électromagnétique (EMC) (Dynasty 350)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme aux normes CEI61000−3−11 et CEI61000−3−12, et peut être relié à des systèmes publics basse tension, à

condition que l’impédance Z

max

de ces systèmes au point de couplage commun soit inférieur à 38,63mW (ou que la puissance de court−circuit

soit supérieure à 4,1 MVA). L’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu de s’assurer que l’impédance du système est conforme

aux restrictions prévues, si nécessaire en consultant l’opérateur du réseau de distribution.

ce−emc 1 2014-07

C. Informations Sur la Compatibilité Électromagnétique (EMC) (Maxstar 350)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme aux normes CEI61000−3−11 et CEI61000−3−12, et peut être relié à des systèmes publics basse tension, à

condition que l’impédance Z

max

de ces systèmes au point de couplage commun soit inférieur à 119,38mW (ou que la puissance de court−circuit

soit supérieure à 1,3MVA). L’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu de s’assurer que l’impédance du système est conforme aux

restrictions prévues, si nécessaire en consultant l’opérateur du réseau de distribution.

ce−emc 1 2014-07

D. Informations Sur la Compatibilité Électromagnétique (EMC) (Dynasty 700)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme aux normes CEI61000−3−11 et CEI61000−3−12, et peut être relié à des systèmes publics basse tension, à

condition que l’impédance Z

max

de ces systèmes au point de couplage commun soit inférieur à 17,03mW (ou que la puissance de court−circuit

soit supérieure à 9,4MVA). L’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu de s’assurer que l’impédance du système est conforme aux

restrictions prévues, si nécessaire en consultant l’opérateur du réseau de distribution.

ce−emc 1 2014-07

E. Informations Sur la Compatibilité Électromagnétique (EMC) (Maxstar 700)

! L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

Cet équipement est conforme aux normes CEI61000−3−11 et CEI61000−3−12, et peut être relié à des systèmes publics basse tension, à

condition que l’impédance Z

max

de ces systèmes au point de couplage commun soit inférieur à 49,09mW (ou que la puissance de court−circuit

soit supérieure à 3,3MVA). L’installateur ou l’utilisateur de l’équipement est tenu de s’assurer que l’impédance du système est conforme aux

restrictions prévues, si nécessaire en consultant l’opérateur du réseau de distribution.

ce−emc 1 2014-07

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-216869 Page 12

F. Informations relatives aux substances dangereuses EEP Chine

质量

Informations relatives aux substances dangereuses EEP Chine

部

Nom du composant

(适)

(s’il y a lieu)

质

Substance dangereuse

铅



镉

铬

Cr6

苯

PBB

苯醚

PBDE

黄铜铜部

Pièces en laiton et cuivre

O O O O O O

装

Dispositifs d’accouplement

X O O O O O

装

Dispositifs de commutation

O O X O O O

配

Câbles et accessoires de

câbles

X O O O O O



Batteries

X O O O O O

表SJ/T 11364规.

Ce tableau est préparé conformément à la norme chinoise SJ/T 11364.

表该质该部质量GB/T26572规限量要.

Indique que la concentration de la substance dangereuse dans tous les matériaux homogènes de la pièce est inférieure au seuil de la norme

chinoise GB/T 26572.

表该质该部质量超GB/T26572规限量要.

Indique que la concentration de la substance dangereuse dans au moins un matériau homogène de la pièce est supérieure au seuil de la

norme chinoise GB/T 26572.

限SJ/Z11388规.

La valeur EFUP de cet EEP est définie conformément à la norme chinoise SJ/Z 11388.

EEP_2016−06

3-5. Facteur de marche et surchauffe

Le facteur de marche représente un

pourcentage de 10 minutes au

cours duquel le poste peut souder

en régime nominal sans surchauffe.

En cas de surchauffe de l’appareil,

la sortie s’arrête, un message

d’aide est affiché (voir Section 7-4)

et le ventilateur fonctionne.

Attendre quinze minutes pour

laisser refroidir le poste. Réduire

l’ampérage ou le facteur de marche

avant de souder.

AVIS − Le dépassement du facteur

de marche peut endom-

mager l’appareil et annuler la ga-

rantie.

Surchauffe

Réduire le facteur de marche

100

200

300

400

500

600

700

20 30

40 50 60 70 8090

Minutes

A ou V

%Facteur de marche

Ampérage de sortie

700 triphasé

700

monophasé

350 triphasé

350

monophasé

La page charge ...

Miller MG280128L Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MG280128L

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

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