Cebora 952 Plasma Prof 162 Manuel utilisateur

La page charge ...

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IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA

MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PENDANT

TOUTE LA VIE OPÉRATIONNELLE, DANS UN ENDROIT

CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES INTÉ-

RESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE QUE

POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE.

1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À L’ARC PEUVENT

ÊTRE NUISIBLES À VOUS ET AUX AUTRES. L’utilisateur

doit pourtant connaître les risques, résumés ci-dessous, liés

aux opérations de soudure. Pour des informations plus

détaillées, demander le manuel code 3.300.758

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Peut tuer.

· Installer et raccorder à la terre le poste à souder

selon les normes applicables.

· Ne pas toucher les pièces électriques sous tension

ou les électrodes avec la peau nue, les gants ou les vête-

ments mouillés.

· S’isoler de la terre et de la pièce à souder.

· S’assurer que la position de travail est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

· Garder la tête en dehors des fumées.

· Opérer en présence d’une ventilation adéquate et

utiliser des aspirateurs dans la zone de l’arc afin d’é-

viter l’existence de gaz dans la zone de travail.

RAYONS DE L’ARC - Peuvent blesser les yeux et brûler la peau.

· Protéger les yeux à l’aide de masques de soudure

dotés de lentilles filtrantes et le corps au moyen de

vêtements adéquats.

· Protéger les autres à l’aide d’écrans ou rideaux adéquats.

RISQUE D’INCENDIE ET BRÛLURES

· Les étincelles (jets) peuvent causer des incendies et

brûler la peau; s’assurer donc qu’il n’y a aucune

matière inflammable dans les parages et utiliser des

vêtements de protection adéquats.

BRUIT

Cette machine ne produit pas elle-même des bruits

supérieurs à 80 dB. Le procédé de découpage au

plasma/soudure peut produire des niveaux de bruit

supérieurs à cette limite; les utilisateurs devront donc mette

en oeuvre les précautions prévues par la loi.

CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES- Peuvent être dange-

reux.

· Le courant électrique traversant n'importe

quel conducteur produit des champs électro-

magnétiques (EMF). Le courant de soudure

ou de découpe produisent des champs élect-

romagnétiques autour des câbles ou des

générateurs.

• Les champs magnétiques provoqués par des courants

élevés peuvent interférer avec le fonctionnement des stimu-

lateurs cardiaques.

C’est pourquoi, avant de s’approcher des opérations de

soudage à l’arc, découpe, décriquage ou soudage par

points, les porteurs d’appareils électroniques vitaux (stimu-

lateurs cardiaques) doivent consulter leur médecin.

• L’ exposition aux champs électromagnétiques de soudu-

re ou de découpe peut produire des effets inconnus sur la

santé.

Pour reduire les risques provoqués par l'exposition aux

champs électromagnétiques chaque opérateur doit suivre

les procédures suivantes:

- Vérifier que le câble de masse et de la pince porte-

électrode ou de la torche restent disposés côte à côte.

Si possible, il faut les fixer ensemble avec du ruban.

- Ne pas enrouler les câbles de masse et de la pince

porte-électrode ou de la torche autour du corps.

- Ne jamais rester entre le câble de masse et le câble de

la pince porte-électrode ou de la torche. Si le câble de

masse se trouve à droite de l'opérateur, le câble de la

pince porte-électrode ou de la torche doit être égale

ment à droite.

- Connecter le câble de masse à la pièce à usiner aussi

proche que possible de la zone de soudure ou de

découpe.

- Ne pas travailler près du générateur.

EXPLOSIONS

· Ne pas souder à proximité de récipients sous pres-

sion ou en présence de poussières, gaz ou vapeurs

explosifs. Manier avec soin les bouteilles et les déten-

deurs de pression utilisés dans les opérations de soudure.

COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE

Cette machine est construite en conformité aux indications

contenues dans la norme harmonisée IEC 60974-10(Cl. A) et

ne doit être utilisée que pour des buts professionnels

dans un milieu industriel. En fait, il peut y avoir des diffi-

cultés potentielles dans l’assurance de la compatibilité

électromagnétique dans un milieu différent de celui

industriel.

ÉLIMINATION D'ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES

ET ÉLECTRONIQUES

Ne pas éliminer les déchets d’équipements élec-

triques et électroniques avec les ordures

ménagères!Conformément à la Directive Européenne

2002/96/CE sur les déchets d’équipements électriques

et électroniques et à son introduction dans le cadre des

législations nationales, une fois leur cycle de vie terminé,

les équipements électriques et électroniques doivent

être collectés séparément et conférés à une usine de

recyclage. Nous recommandons aux propriétaires des

équipements de s’informer auprès de notre représentant

local au sujet des systèmes de collecte agréés.En vous

conformant à cette Directive Européenne, vous contri-

buez à la protection de l’environnement et de la santé!

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER

L’ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIÉ.

2 DESCRIPTION GENERALE

Cette machine est un générateur de courant continu

constant conçu pour le découpage de matières électro-

conductrices (métaux et alliages) par procédé à l'arc

plasma. Le gaz plasma peut être l'air ou bien l'azote.

MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR MACHINE A COUPER AU PLASMA

19

2.1 DESEMBALLAGE ET ASSEMBLAGE

Ouvrir la partie supérieure de l'emballage. Visser les deux

pitons, avec les deux ressorts à godet, sur la machine.

Extraire la machine de l'emballage au moyen d'un élévateur.

Monter les deux roues pivotantes dans la partie avant et les

deux fixes dans la partie arrière. Monter le manche en sui-

vant les instructions de la fig. 1. Ce manche ne doit pas être

utilisé pour le soulèvement de la machine.

2.2 DESCRIPTION DE LA MACHINE (FIG. 2)

A) Interrupteur de marche 0-1.

B) Lampe témoin de réseau.

C) Raccord fixe pour torche.

D) Protection fixation torche.

E) Prise pour câble de masse.

F) Raccord mobile.

G) Manomètre.

H) Bouton pour réglage de la pression du gaz.

I) Raccord alimentation gaz (filet 1/4" gaz femelle).

J) Cuve récolte eau de condensation.

K) Cordon d'alimentation.

L) Connecteur interface. (Sur demande).

N) Prise 230V pour alimentation du groupe de refroi-

dissement.

O) Fusible (5A-250V-T).

P) Connecteur pour groupe de refroidissement.

Q) Points de fixation du groupe de refroidissement.

R) Distance maxi entre générateur et point de

découpage.

S) Pression d'alimentation gaz.

T) Voyant. Indique le type de torche raccordé.

U) Voyant . Indique le raccordement de la connexion

art. 1194 ou bien art. 1194.10 plus l'unité HV-16

art. 482 plus la torche CP200 art. 1235.

V) Voyant. Indique que la prise N est sous tension.

W) Voyant. Indique que le groupe de refroidissement

est arrêté, que la pression du circuit de l'eau est

insuffisante ou bien l'absence de raccordement

au connecteur P.

X) Display. Indique le courant de découpage ou bien

les codes d'erreur. (voir par. 6).

Y) Display. Indique le diamètre conseillé du trou de

la buse (à ne pas considérer avec buse pour

décriquage ø3).

Z) Bouton pour réglage du courant de découpage.

AA) Voyant. Indique que la pression du gaz est insuf-

fisante.

AB) Voyant. Indique l'intervention du thermostat.

AC) Voyant. Indique l'arrêt de la machine pour des

rai- sons de sécurité.

AD) Voyant. Indique l'épuisement de l'électrode.

2.3 EXPLICATION DES DONNES TECHNIQUES

SUR LA PLAQUE DE LA MACHINE

N°. Numéro matricule à citer toujours pour

toute question concernant la machine.

fig. 1

fig. 2

20

Caractéristique descendante.

Indiquée pour le découpage au plasma.

TORCH TYPE Type de torche pouvant être utilisée avec

cette machine.

U0. Tension à vide secondaire (valeur de pointe)

X. Facteur de marche en pour cent.

Exprime le pourcentage de 10 minutes pen-

dant lesquelles la machine peut opérer à un

certain courant sans causer des surchauffes.

I2. Courant de découpage

U2. Tension secondaire avec courant de décou-

page I2

U1. Tension nominale d'alimentation

3~ 50/60HZ Alimentation triphasée 50 ou bien 60 Hz

I1. Courant absorbé au correspondant courant

de découpage I2.

IP21. Degré de protection de la carcasse.

Degré 1 en tant que deuxième chiffre signi-

fie que la machine ne peut pas être utilisée

à l'extérieur sous la pluie.

Indiquée pour opérer dans des milieux avec

risque accru.

NOTE: En outre la machine a été conçue pour opérer

dans des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC

664).

3 INSTALLATION

3.1 MONTAGE TORCHE

Cette installation est fournie sans torche et n'est indi-

quée que pour les torches CEBORA CP90, CP160 et

CP200 tant manuelles qu'automatiques (droites).

Après avoir enfilé le raccord mobile F dans la protection

D, l'insérer sur le raccord fixe C en serrant complètement

le collier du raccord F afin d'éviter des fuites d'air qui

pourraient compromettre le bon fonctionnement..

Ne pas cabosser le pivot porte-courant et ne pas plier les

broches du raccord mobile F.

Visser la protection D sur le panneau.

3.2 MISE EN OEUVRE

L'installation de la machine doit être exécutée par du

personnel qualifié. Tous les raccordements doivent

être conformes aux normes en vigueur et réalisés dans

le plein respect de la loi de prévention des accidents.

Brancher l'alimentation du gaz au raccord I en s'assurant

que l'installation est à même de fournir un débit et une

pression adéquats à la torche utilisée.

Si l'alimentation de l'air vient d'une bouteille d'air com-

primé, celle-ci doit être équipée d'un détendeur de pres-

sion; la bouteille d'air comprimé ne doit être jamais

raccordée directement au détendeur de la machine.

La pression pourrait dépasser la capacité du déten-

deur qui pourrait donc exploser.

S'assurer que la tension d'alimentation correspond à celle

indiquée sur la plaque appliquée au cordon d'alimentation.

Dans le cas contraire, utiliser la plaque à bornes de sélection

tension AE située à l'intérieur de la machine (fig. 3).

La machine est pourvue d'un interrupteur de marche et

donc:

a) En cas de branchement permanent au système d'alimen-

S

tation (sans fiche), il faut prévoir un interrupteur général de

capacité adéquate conforme aux données de la plaque.

b) En cas de branchement avec fiche, cette dernière doit

avoir une capacité conforme aux données de la plaque.

Dans ce cas la fiche doit être utilisée pour débrancher

complètement la machine du réseau après avoir posi-

tionné sur "O" l'interrupteur A (fig. 2).

Le conducteur vert-jaune du cordon d'alimentation doit

être branché à la borne de terre.

Les éventuelles rallonges doivent avoir une section adé-

quate au courant I1 absorbé indiqué sur la plaque des

données techniques.

3.3 DESCRIPTION DES PROTECTIONS

Thermique:

Evite les éventuelles surcharges; elle est située sur les

enroulements du transformateur de puissance et signalée

par l'allumage du voyant AB (voir fig.2).

Reconnaissance torches:

Prédispose le générateur à fonctionner avec les

paramètres indiqués pour le type de torche raccordé.

Pneumatique:

Evite que la machine fonctionne avec une pression du

gaz insuffisante; elle est située sur l'alimentation de la

torche et signalée par l'allumage du voyant AA (voir fig.2).

Si le voyant clignote pendant 60', cela signifie que la

pression a été insuffisante pour une courte période.

Hydraulique (uniquement pour torche CP200).

Empêche le fonctionnement de la machine lorsque la

pression du liquide de refroidissement est insuffisante

Electrique:

1) située sur le corps de la torche, évite des tensions dan-

gereuses sur la torche lors du remplacement de la buse,

le diffuseur, l'électrode ou le porte-buse;

2) empêche le fonctionnement de la machine lorsque

l'électrode atteint une usure telle à demander son

remplacement. Cette fonction est signalée par l'allumage

du voyant AD (fig.2).

3) empêche le fonctionnement de la machine dans

des conditions de danger. Cette fonction est signalée

par l'allumage du voyant AC.

Afin de garantir l'efficacité de ces sécurités:

fig. 3

21

• Ne pas éliminer ou court-circuiter les sécurités.

• Utiliser uniquement des pièces détachées d'origine.

• Remplacer toujours les éventuelles pièces endom-

magées de la machine ou de la torche par des pièces

d'origine.

• Utiliser uniquement torches CEBORA type CP90,

CP160 et CP200.

4 EMPLOI

Avant l'emploi, lire attentivement les normes CEI 26/9 -

CENELEC HD 407 et CEI 26.11 - CENELEC HD 433 et

en outre vérifier l'intégrité de l'isolement des câbles.

4.1 DECOUPAGE

Mettre en marche la machine à l'aide du bouton A. Cette

opération sera signalée par l'allumage de la lampe témoin B.

Avec la torche CP200 raccordée, le voyant V clignote

pendant 15 secondes pendant lesquelles la machine ne

fonctionne pas afin de garantir la circulation du liquide de

refroidissement dans les tuyaux.

Appuyer brièvement sur le bouton de la torche pour com-

mander l'ouverture du flux du gaz.

Vérifier que, dans cette condition, la pression indiquée

par le manomètre G correspond aux valeurs indiquées

sur le panneau de contrôle; dans le cas contraire, la régler

à l'aide du bouton H du détendeur et ensuite bloquer ce

bouton en appuyant vers le bas.

Raccorder la pince du câble de masse à la pièce à

découper en s'assurant que la borne et la pièce sont en

bon contact électrique, notamment avec tôles peintes,

oxydées ou avec revêtements isolants.

Ne pas raccorder la pince à la pièce de matière devant

être éliminée.

Sélectionner, au moyen du bouton Z, le courant de

découpage en fonction de l'épaisseur à découper tout en

suivant les indications ci-dessous:

Aluminium: 3 ÷ 4 mm 40 ÷ 50A

8 ÷ 10 mm 80 ÷ 90A

15÷ 18 mm 110 ÷120A

22 ÷25 mm 160A

Acier doux et inox:

jusqu'à 5 mm 40 ÷ 50A

jusqu'à20 mm 80 ÷ 90A

jusqu'à 30 mm 110 ÷ 120A

jusqu'à 40 mm 160A

La machine est dotée de réglage continu du courant de

découpage et l'utilisateur peut donc rechercher la correc-

te valeur en fonction des conditions de découpage.

Des valeurs de courant supérieures à celles indiquées ne

compromettent pas le bon fonctionnement de la machine

ou de la torche et parfois peuvent améliorer la qualité du

découpage en réduisant les déchets sur les bords de la

pièce.

Avec des courants de découpage de 20 à 50A et buse ø

1 ou bien 1,1 mm, il est possible d'appuyer la buse direc-

tement sur la matière à découper.

Dans les autres conditions il est indispensable d'utiliser

une entretoise à deux pointes ou à godet afin d'éviter de

mettre en contact direct la buse avec la pièce à découper.

Avec la torche pour emploi automatique, garder une dis-

tance d'environ 4/5 mm entre la buse et la pièce.

Appuyer sur le bouton de la torche pour allumer l'arc pilote.

Si le découpage ne débute pas dans 2 secondes, l'arc

pilote s'éteint et pour le rallumer il faut appuyer de nou-

veau sur le bouton. Pendant le découpage garder la

torche en position verticale.

Après avoir terminé le découpage et relâché le bouton,

l'air continue à sortir de la torche pour permettre son

refroidissement.

Il est bien de ne pas arrêter la machine avant la fin de ce

temps.

Lorsqu'il faut exécuter des trous ou débuter le découpa-

ge du centre de la pièce, la torche doit être mise en posi-

tion inclinée et lentement redressée de façon à ce que le

métal fondu ne soit pas déversé sur la buse (voir fig. 4).

Cette opération doit être exécutée lorsqu'on perce des

trous dans des pièces ayant une épaisseur supérieure à 3

mm.

Dans l'emploi automatique (voir fig. 5), garder la buse à

7/8 mm de la pièce et, si possible, la rapprocher à 4/5

mm environ après avoir exécuté le trou.

Ne pas percer des épaisseurs supérieures à 10/12 mm;

pour les épaisseurs supérieures, il faut percer la matière

avant le découpage.

Lorsqu'il faut exécuter des découpages circulaires, il est

conseillé d'utiliser le compas fourni sur demande. Il est

important de se rappeler que l'emploi du compas peut

rendre nécessaire l'utilisation de la technique de départ

ci-dessus.

Ne pas garder l'arc pilote inutilement allumé dans l'air

pour ne pas augmenter l'usure de l'électrode, du diffu-

seur et de la buse.

Une fois le travail terminé, arrêter la machine.

4.2 DECRIQUAGE

Cette opération permet d'enlever les soudures défec-

tueuses, répartir les pièces soudées, préparer les bords,

etc.

Pour cette opération il faut utiliser la buse ø 3 mm.

La valeur de courant à utiliser varie de 70 à 120A en fonc-

tion de l'épaisseur et de la quantité de matière qu'on

désire enlever.

L'opération doit être exécutée en gardant la torche en

position inclinée (fig.6) et avec le sens de l'avance vers la

matière fondue de façon à ce que le gaz sortant de la

torche l'éloigne.

L'inclinaison de la torche par rapport à la pièce dépend

de la pénétration qu'on désire obtenir. Puisque les

déchets fondus pendant le procédé tendent à se coller au

fig. 4

fig. 5

22

porte-buse et à la buse, il est bien de les nettoyer souvent

afin d'éviter des phénomènes (double arc) tels à détruire

la buse dans quelques secondes.

Vue la forte émission de radiations (infrarouges et ultra-

violettes) pendant ce procédé, il est conseillé de protéger

très soigneusement l'opérateur et les personnes se trou-

vant près du poste de travail.

Une fois le travail terminé, arrêter la machine.

5 INCONVENIENTS DE DECOUPAGE

5.1 PENETRATION INSUFFISANTE

Les causes de cet inconvénient peuvent être:

• vitesse élevée:

S'assurer toujours que l'arc perce complètement la pièce à

découper et que son inclinaison ne dépasse jamais 10° ÷

15° dans le sens de l'avance. De cette façon, on évitera une

usure incorrecte de la buse et des brûlures sur le porte-buse.

• Epaisseur excessive de la pièce (voir diagramme vites-

se de découpage et épaisseurs).

• Pince de masse n'étant pas en bon contact électrique

avec la pièce.

• Buse et électrode usées.

• Trou de la buse trop grand par rapport à la valeur de

courant préétablie à l'aide du bouton F.

• Courant de découpage trop bas.

N.B. : Lorsque l'arc ne perce pas, les déchets de métal

fondu peuvent endommager le trou de la buse.

5.2 L'ARC DE DECOUPAGE S'ETEINT

Les causes de cet inconvénient peuvent être:

• buse, électrode ou diffuseur usés

• pression air trop élevée

• tension d'alimentation trop basse

• vitesse d'avance trop basse

• courant de découpage trop élevé par rapport à l'épais-

seur de la pièce à découper.

5.3 DECOUPAGE INCLINE

Si le découpage résulte incliné, arrêter la machine et rem-

placer la buse. Eviter que la buse entre en contact

électrique avec la pièce à découper (même à travers

les déchets de métal fondu).

Cette condition provoque une rapide, parfois instantanée,

destruction du trou de la buse et, par conséquent, un

découpage de mauvaise qualité.

5.4 EXCESSIVE USURE DES PIECES DE CONSOMMATION

Les causes de ce problème peuvent être:

- pression du gaz trop basse par rapport à celle conseillée.

- circuit d'alimentation du gaz endommagé.

6 CONSEILS PRATIQUES

• Si l'air de l'installation contient une quantité considérable

d'humidité et d'huile, il est bien d'utiliser un filtre sécheur

pour éviter une excessive oxydation et usure des pièces de

consommation, l'endommagement de la torche et la

réduction de la vitesse et de la qualité du découpage.

• Les impuretés présentes dans l'air peuvent également

rendre difficile l'allumage de l'arc pilote. Si cette condition

se produit, nettoyer la partie terminale de l'électrode et

l'intérieur de la buse avec du papier abrasif très fin.

7 CODES D'ERREUR

En cas de mauvais fonctionnement, sur le display X peut

apparaître la lettre E suivie par un numéro ayant la signi-

fication suivante:

code ERREUR REMEDE

1 Blocage Matériel. Contacter le service

après-vente.

2 Blocage Matériel. Contacter le service

après-vente.

12 Capteur reed de Remplacer le reed.

transfert fermé pendant

la mise en marche.

13 Tension dangereuse Arrêter et remettre en

sur la torche. marche la machine. Si le

défaut se présente de

nouveau, contacter le

service après-vente.

51 Faute de reconnaissan- Contrôler le type de tor-

ce de la torche. che. Utiliser uniquement

des torches d'origine.

52 Bouton de start appuyé Ouvrir la commande de

pendant la mise en start, arrêter et remettre

marche. en marche la machine.

53 Bouton de start appuyé Ouvrir la commande de

pendant le rétablisse- start, arrêter et remettre

ment du thermostat en marche la machine.

indiquant une pression

insuffisante ou bien le

rétablissement de la

sécurité thermique.

54 Court-circuit entre éle- Arrêter la machine, con-

ctrode et buse. trôler l'électrode et la

buse.

55 Electrode épuisée. Arrêter la machine, rem-

placer l'électrode et la

buse.

fig. 6

23

8 ACCESSOIRES

8.1 GROUPE DE REFROIDISSEMENT

Lorsqu'on utilise la torche CP200 demandant le refroidis-

sement à eau, il faut appliquer le groupe de refroidisse-

ment art. 1339 conjointement au kit art. 138.

8.2 INTERFACE ART.197

Ce circuit permet d'avoir sur le connecteur 14 pôles L les

fonctions suivantes:

A - Start.

B - Signal d'arc transféré.

C - Signal proportionnel à la tension de découpage.

D - Réglage du courant de découpage

8.3 UNITE HV - 16 ART. 482

Lorsqu'il faut découper à des distances supérieures à 9

m du générateur, utiliser l'unité HV-16 avec la connexion

Art. 1194 (12 m) ou bien Art. 1194.10 (18 m) plus la torche

Art. 1235 (4 m).

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Cebora 952 Plasma Prof 162 Manuel utilisateur

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