Lincoln Electric POWER MIG 216 Mode d'emploi

La page est en cours de chargement...

3. The 208/230 volts 50/60 Hz model POWER MIG is

shipped with a 10ft.(3.0m) input cable and plug

connected to the welder.

4. Have a qualified electrician connect a receptacle

(Customer Supplied) or cable to the input power

lines and the system ground per the U.S. National

Electrical Code and any applicable local codes.

A-3 A-3

INSTALLATION

DIAGRAMME DE CONNEXION DE L’ALIMENTATION D’ENTRÉE

DIAGRAMA DE CONEXION DE LA FUENTE DE ENTRADA

INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM

Disconnect input power before inspecting

or servicing machine.

Do not operate with covers removed.

Do not touch electrically live parts.

Only qualified persons should install, use, or service this equipment.

Install and Ground machine per National Electrical Code and local codes. Use Grounding Stud or Lug inside.

Consult instruction manual before installing or operating.

Desconecte elcable de alimentación antes de iniciar caulquier inspeccion ó servicio.

No opere la máquina con las cubiertas removidas.

No toque las partes elécticas vivas.

Instale y aterrice la máquina de acuerdo a las normas eléctricas locales y nacionales. Use el Tornillo de

Tierra de la máquina.

Únicamente personal calificado debe instalar

, utilizar ó dar servicio a éste equipo.

Antes de instaler u poerar éste equipo consulte el Manual de Intruccion.

Débrancher l’alimentation d’entrée avant de réaliser l’inspection ou l’entretien de la machine.

Ne pas faire fonctionner sans les couvercles.

Consulter le Manuel d’Instructions avant d’installer ou de faire fonctionner la machine.

Conecte cable selector

para el voltage de

alimentacion deseado.

Connect leads for

desired voltage range

RECONNECT

RECONEXION

REBRANCHER

Connecter les câbles

pour obtenir la tension

désirée.

INPUT

ALIMENTACION

ENTRÉE

MONOPHASE

MONOFASICO

SINGLE PHASE

WARNING ADVERTISSEMENT ADVERTENCIA

Use CU wire only .

Seules des personnes qualifiées peuvent installer

, utiliser ou réaliser l’entretien de cet appareil.

Utiliser uniquement du fil CU.

Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

Installer et mettre la machine à la terre conformément au Code Électrique National et aux réglementations locales.

Utiliser une Borne ou un Ergot de Terre à l’intérieur.

Use solo cable con alambre de cobre.

ELECTRIC SHOCK can kill

DESCARGAS ELECTRICAS pueden matar

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels

FIGURE A.1 — Dual Voltage Machine Input Connections

OUTPUT POLARITY CONNECTIONS

The welder, as shipped from the factory, is connected

for electrode positive (+) polarity. This is the normal

polarity for GMAW.

If negative (–) polarity is required, interchange the

connection of the two cables located in the wire drive

compartment near the front panel. The electrode

cable, which is attached to the wire drive, is to be con-

nected to the negative (–) labeled terminal and the

work lead, which is attached to the work clamp, is to

be connected to the positive (+) labeled terminal.

POWER MIG® 216

OPERATORʼS MANUAL

La page est en cours de chargement...

F-1 F-1

APPLICATION CHART

St ainless

BlueMax 308 LS

(DC+)

30-40 CFH

22 ga 20 ga 18 ga 16 ga 14 ga 12 ga 10 ga

3/ 16” 1/ 4” 5/ 16” 3/ 8”

½”

.030 in .036 in .048 in .060 in .075 in .105 in .135 in .187 in .250 in .312 in .375 in .500 in

(0.8mm) (0.9mm) (1.2mm) (1.6mm) (2.0mm) (2.5mm) (3.5mm) (4.8mm) (6.4mm) (7.9mm) (9.5mm) (12.7mm)

M aterial Thickness/ Espesor de el

material/ Lépaisseur de matériel

Wire Diameter

Dia. du fil

Dia. de alambre

In.

(mm)

/

POWER M IG

2

16

R

/ / / / / / / / / / /

MIG

Super Ar c

(DC+)

R

Gas-Shielded

Outershield 71 M

UltraCore 71A75

DUAL (DC+)

R

Innershield

NR-211-MP

& 212

R

B / 125

A / 75

B / 125

A / 1OO

B / 150

B / 11O

C / 175

B / 130

C / 225

C / 180

D / 300

C / 230

D / 280

E / 330

B / 90 B / 120 C / 160 C / 200 D / 240

D / 280

C / 8 0

C / 110 D / 120 D / 140

E / 180

E / 320

E / 200E / 160

C / 150

C / 125

C / 175

C / 140

C / 9 0

C / 7 5

C / 200

C / 175

C / 120

D / 90

D / 285

D / 200

D / 160

E / 400

D / 250

D / 200

D / 125

E / 350

E / 240

E / 150

F / 375

E / 280

E / 160

F / 320

E / 170

(0.6)

0.025

(0.8)0.030

0.035 (0.9)

(0.9)0.0

35

(0.8)0.030

(0.6)0.0

25

0.045 (1.1)

D / 250 E / 300 F / 350

G / 500

D / 200

E / 300

F / 230

E / 300

G / 270

F / 350

G / 300

G / 475

75%/ 25%

Ar/ CO

2

100% CO

2

Tr i-M ix

90%/ 7.5%/ 2.5%

He/ Ar/ CO

2

(0.9)0.0

35

(1.1)

0.045

0.035 (0.9)

(1.1)0.045

(0.9)0.035

(0.8)0.030

0.035

(1.1)0.0

45

(0.9)

C / 180

D / 225 D / 350 E / 375 E / 400 F / 500

G / 500

- 3/8 in.

100% CO

2

75%/ 25%

Ar/ CO

2

G / 500

G / 350 G / 350 G / 400

D / 110

C / 130 D / 150

E / 265 E / 280

E / 325 F / 375

G / 425

B / 80

C / 90 C / 100

B / 70

D / 130

C / 70 C / 90 D / 110 D / 130

B / 75

(DC-)

A / 300 B / 300 C / 475

D / 485

E / 575 E / 575

100% Ar

3/64

(0.9)0.0

35

(1.2)

E / 390 F / 410

Aluminum

SuperGlaze 4043

M AGN UM SG GUN (DC+)

R

Aluminum

SuperGlaze 5356

M AGN UM SG GUN (DC+)

R

B / 425

B / 325

A / 300

B / 350

B / 300

B / 450

C / 475

C / 375

D / 485

D / 375

E / 570

E / 400

E / 570

100% Ar

(0.8)0.030

(0.9)0.035

3/64

(0.9)0.035

B / 500 C / 500 D / 400 D / 410 E / 425

(1.2)

Aluminum

SuperGlaze 4043

MAGNUM 100 SG (DC+)

R

Aluminum

SuperGlaze 5356

MAGNUM 100 SG (DC+)

R

B / 475

B / 325

A / 300

B / 350

B / 325

B / 450

C / 475

C / 375

D / 485

D / 375

E / 575

E / 400

E / 575

100% Ar

(0.8)0.030

(0.9)0.035

(0.9)0.0

35

B / 500 C / 500 D / 450 E / 500 E / 550

Aluminum

SuperGlaze 4043

MAGNUM 250 LX (DC+)

R

B / 475

B / 325 B / 350 B / 450 C / 375 D / 375 E / 400

100% Ar

(0.8)0.030

(0.9)0.035

3/64

B / 500 C / 500 D / 400 D / 410 E / 425

(1.2)

E / 250 F / 300

E / 390 F / 410

E / 250 F / 300

Aluminum

SuperGlaze 5356

MAGNUM 250 LX (DC+)

R

POWER MIG® 216

OPERATORʼS MANUAL

La page est en cours de chargement...

3. La POWER MIG modelo de 208/230 voltios, 50/60

Hz se envía con un cable de entrada de 3.0m (10

pies) y enchufe conectados a la soldadora.

4. Haga que un electricista calificado conecte un

receptáculo (Proporcionado por el Cliente) o cable

a las líneas de alimentación y al aterrizamiento del

sistema conforme al Código Eléctrico Nacional de

los E.U.A. y cualquier código local aplicable.

A-3-SPA-3-SP

INSTALACIÓN

DIAGRAMME DE CONNEXION DE L’ALIMENTATION D’ENTRÉE

DIAGRAMA DE CONEXION DE LA FUENTE DE ENTRADA

INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM

Disconnect input power before inspecting

or servicing machine.

Do not operate with covers removed.

Do not touch electrically live parts.

Only qualified persons should install, use, or service this equipment.

Install and Ground machine per National Electrical Code and local codes. Use Grounding Stud or Lug inside.

Consult instruction manual before installing or operating.

Desconecte elcable de alimentación antes de iniciar caulquier inspeccion ó servicio.

No opere la máquina con las cubiertas removidas.

No toque las partes elécticas vivas.

Instale y aterrice la máquina de acuerdo a las normas eléctricas locales y nacionales. Use el Tornillo de

Tierra de la máquina.

Únicamente personal calificado debe instalar

, utilizar ó dar servicio a éste equipo.

Antes de instaler u poerar éste equipo consulte el Manual de Intruccion.

Débrancher l’alimentation d’entrée avant de réaliser l’inspection ou l’entretien de la machine.

Ne pas faire fonctionner sans les couvercles.

Consulter le Manuel d’Instructions avant d’installer ou de faire fonctionner la machine.

Conecte cable selector

para el voltage de

alimentacion deseado.

Connect leads for

desired voltage range

RECONNECT

RECONEXION

REBRANCHER

Connecter les câbles

pour obtenir la tension

désirée.

INPUT

ALIMENTACION

ENTRÉE

MONOPHASE

MONOFASICO

SINGLE PHASE

WARNING ADVERTISSEMENT ADVERTENCIA

Use CU wire only .

Seules des personnes qualifiées peuvent installer

, utiliser ou réaliser l’entretien de cet appareil.

Utiliser uniquement du fil CU.

Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

Installer et mettre la machine à la terre conformément au Code Électrique National et aux réglementations locales.

Utiliser une Borne ou un Ergot de Terre à l’intérieur.

Use solo cable con alambre de cobre.

ELECTRIC SHOCK can kill

DESCARGAS ELECTRICAS pueden matar

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels

FIGURA A.1 — Conexiones de Entrada para Máquinas de Voltaje Dual

CONEXIONES DE POLARIDAD DE

SALIDA

La soldadora, como se envía de fábrica, está conecta-

da para polaridad positiva (+) de electrodo. Esta es la

polaridad normal para la soldadura GMAW.

Si se requiere polaridad negativa (–), intercambie la

conexión de los dos cables localizados en el compar-

timiento del mecanismo de alimentación cerca del

panel frontal. El cable del electrodo, que está conec-

tado al mecanismo de alimentación, deberá conec-

tarse a la terminal etiquetada negativa (-) y al cable

de trabajo, que está conectado a la pinza de trabajo,

deberá conectarse a la terminal etiquetada positiva

(+).

POWER MIG® 216

MANUAL DE OPERACIÓN

La page est en cours de chargement...

POWER MIG

®

216

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est

conçu et construit en tenant

compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être

accrue grâce à une bonne instal-

lation... et à la plus grande pru-

dence de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL

SANS AVOIR LU CE MANUEL

ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT.

Et, par dessus tout, réfléchir

avant d'agir et exercer la plus

grande prudence

Sʼapplique aux machines dont le numéro de code est

11817

For use with machine Code Numbers

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et dʼentretenir à moins

quʼil ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

lʼentretien.

_____________________________________________________

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs quʼà lʼex-

térieur ou dans des endroits bien aérés

ou encore évacuer les gaz dʼéchappe-

ment du moteur à lʼextérieur.

_____________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près dʼune

flamme nue, dʼun arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêcher

que du carburant renversé ne se vaporise au

contact de pièces du moteur chaudes et ne

sʼenflamme. Ne pas renverser du carburant

quand on fait le plein. Si du carburant sʼest

renversé, lʼessuyer et ne pas remettre le

moteur en marche tant que les vapeurs nʼont

pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

dʼautres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer lʼentretien prescrit. Ne

déposer les protecteurs que quand cʼest nécessaire et les

remettre en place quand lʼentretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra-

vaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur

du moteur. Ne pas appuyer sur la tige de

commande des gaz pendant que le moteur

tourne.

_____________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entretenant

le groupe électrogène de soudage, de connecter les fils des

bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

i-Fr

SÉCURITÉ

i-Fr

LE SOUDAGE À LʼARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement dʼacheter un exemplaire de la norme Z49.1, de lʼANSI auprès de lʼAmerican Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles et

des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant dʼentreprendre le soudage

2.c. Lʼexposition aux champs électromagnétiques lors du soudage

peut avoir dʼautres effets sur la santé que lʼon ne connaît pas

encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lʼexposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles dʼélectrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles dʼélectrode et de retour.

Si le câble dʼélectrode se trouve à droite, le câble de retour

doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près pos-

sible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant de

soudage.

1.h. Pour éviter de sʼébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz dʼéchappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par lʼÉtat de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz dʼéchappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par lʼÉtat de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci sʼapplique aux moteurs diesel.

Ceci sʼapplique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

ii-Fr

SÉCURITÉ

ii-Fr

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on

observe l'arc de soudage. Le masque à serre-tête et les ocu-

laires filtrants doivent être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de lʼélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lʼon porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, sʼil y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

L

ES FUMÉES ET

LES GAZ peuvent

être dangereux.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter de respirer ces fumées

et ces gaz. Pendant lesoudage, maintenir sa tête hors des

fumées. Utiliser suffisamment de ventilation et/ou d'échappement

au niveau de l'arc pour tenir les fumées et les gaz hors de la

zone de respiration. Lorsqu'on soude avec des électrodes

ayant besoin d'une ventilation spéciale telles que celles en

acier inoxydable ou pour le rechargement dur (voir les

instructions ou le conteneur ou la MSDS)ou sur le plomb ou

de l'acier cadmié ou sur d'autres métaux ou recouvrements

produisant des vapeurs très toxiques, maintenir le niveau

d'exposition aussi bas que possible et dans les limites

OHAS-PEL et ACGIH TLV au moyen de l'échappement local

ou d'une ventilation mécanique. Dans des espaces confinés

ou dans certaines circonstances à l'extérieur, un respirateur

peut s'avérer nécessaire. Des précautions supplémentaires

doivent également être prises pour souder sur de l'acier gal-

vanisé.

5.b. Le fonctionnement de lʼappareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris lʼutilisa-

tion et le positionnement corrects de lʼappareil, son entretien

ainsi que la procédure de soudage et lʼapplication con-

cernées. Le niveau dʼexposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de lʼinstallation et de façon périodique par la

suite afin dʼavoir la certitude quʼil se trouve dans lʼintervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et suiv-

re les pratiques de sécurité de lʼemployeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

SÉCURITÉ

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis,

à tous les codes locaux et aux recom-

mandations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de

Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se pro-

curer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

iii-Fr

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation rela-

tives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». For information, pur-

chase “Recommended Safe Practices for the

Preparation

for

Welding and Cutting of Containers and Piping That Have

Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American

Welding Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention

des Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et dʼAutres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de

NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma

022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

Visitez http://www.lincolnelectric.com/safety pour obtenir l´information additionnelle.

La page est en cours de chargement...

v-Frv-Fr

Merci

dʼavoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier dʼutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dʼessayer dʼutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le à

portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité que

nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dʼimportance à attacher à chacune dʼelle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lʼacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent, les

réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lʼacheteur contre la société

de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lʼidentification du matériel pour pouvoir sʼy reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours les

informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez lʼoption « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

lʼenvoyer.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dʼappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lʼutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nʼest pas en mesure

de garantir de tels conseils et nʼassume aucune responsabilité à lʼégard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressément toute

garantie de quelque sorte quʼelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lʼobjectif particulier du client, quant à ces informations ou

conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la mise à jour ou à la

correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou conseils ne créé, ni

étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lʼutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement du

contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent les

résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dʼexigences de service.

Susceptible dʼêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de lʼimpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

vi-Frvi-Fr

TABLE DES MATIÈRES

Page

________________________________________________________________________

Installation .......................................................................................................Section A

Spécifications Techniques.....................................................................................A-1

Mesures De Sécurité .............................................................................................A-2

Déballage De La POWER MIG® 216....................................................................A-2

Emplacement.........................................................................................................A-2

Puissance Dʼentrée, Mise A La Terre Et Diagramme De Connexion.............A-2, A-3

Branchements Pour La Polarité De Sortie.............................................................A-3

Installation Du Pistolet Et Du Câble.......................................................................A-4

Ecran De Gaz Inerte..............................................................................................A-4

Installation de Claw™ D'enroulement....................................................................A-5

________________________________________________________________________

Fonctionnement ..............................................................................................Section B

Mesures De Sécurité .............................................................................................B-1

Description Du Produit...........................................................................................B-2

Procédés Et Equipement Recommandés..............................................................B-2

Capacité De Soudage............................................................................................B-2

Limites ...................................................................................................................B-2

Description Des Contrôles.....................................................................................B-2

Rouleau Conducteur De Fil ...................................................................................B-3

Pièces De Conversion De Taille De Fil..................................................................B-3

Procédure Pour Le Changement Des Jeux De Rouleaux Conducteurs Et De Cylindres Dʼappui

......................B-3

Chargement Des Tambours De Fil 10 à 30 lbs. ....................................................B-3

Pour Faire Démarrer La Soudeuse........................................................................B-4

Alimentation Du Fil Dʼélectrode .............................................................................B-4

Réglage De La Pression Du Cylindre Dʼappui.......................................................B-4

Configuration De Lʼentraîneur De Fil..............................................................B-4, B-5

Réalisation Dʼune Soudure....................................................................................B-5

Comment Eviter Les Problèmes Dʼalimentation Du Fil..........................................B-6

Contrôle Du Ventilateur .........................................................................................B-6

Ligne d'entrée protection de tension......................................................................B-6

Protection Contre Les Surcharges Dʼalimentation Du Fil ......................................B-6

Protection Thermique Contre Les Surcharges De Soudage .................................B-6

L'information de procédé de soudure ....................................................................B-6

Information Concernant Les Procédures De Soudage..........................................B-6

________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Kits De Rouleaux Conducteurs .............................................................................C-1

Kit De Montage Du Cylindre Double .....................................................................C-1

Ensembles Alternatifs De Pistolet Magnum Gmaw Et Câble ................................C-1

Kit De Connexion De Pistolet Magnum ...............................................................C-1

Pistolets A Bobine Et Adaptateurs.........................................................................C-1

Réalisation Dʼune Soudure Avec Le Kit De Lʼadaptateur De Pistolet A Bobine Et Le Pistolet A Bobine Installés

........C-2

________________________________________________________________________

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

vii-Fr vii-Fr

TABLE DES MATIÈRES

Page

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité.............................................................................................D-1

Entretien Général ..................................................................................................D-1

Rouleaux Conducteurs Et Plaques Guides ...........................................................D-1

Installation De La Pointe De Contact Et Du Bec De Gaz ......................................D-1

Tubes De Pistolet Et Becs.....................................................................................D-1

Nettoyage Du Câble Du Pistolet............................................................................D-1

Retrait Et Changement De La Bande De Remplissage.........................................D-2

Démontage De La Poignée Du Pistolet.................................................................D-3

Guide Dépannage............................................................................................Section E

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage ..........................................................E-1

Guide De Dépannage ..................................................................................E-2

à E-4

Diagrammes De Câblage et Schéma Dimensionnel.....................................Section F

Liste de Pièces ................................................................................................Appendix

POWER MIG® 216

......................................................................................P-611 (F)

Magnum Pro 250L Gun .........................................................................P-202-AH (F)

A-1-Fr

INSTALLATION

Ampérage Nominal Cordon de Secteur

Tension dʼEntrée / Taille de Fusibles dʼEntrée sur

Fréquence (Hz) ou de Disjoncteurs Plaque Nominative

(Coefficient d'utilisation de 30%)

208/60 50 40A 50 Amp, 250V

230/60 50 36A Bouchon de trois dents

220/50 50 37A (NEMA Type 6-50P)

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES - POWER MIG® 216

ENTRÉE – UNIQUEMENT MONOPHASÉE

SORTIE NOMINALE

SORTIE

TAILLES RECOMMANDÉES DE CÂBLES DʼENTRÉE ET DE FUSIBLES

Vitesse du Fil 50 - 70 IPM (1,27 – 17,8 m/minute)

REGISTRE DE VITESSE DʼALIMENTATION DU FIL

Tension / Phase / Fréquence Standard

Courant dʼEntrée @ 170 Amp de Sortie Nominale

Courant dʼEntrée @ 216 Amp de Sortie Nominale

208/230/1/60 Hz 33/29 Amps 40/36 Amps

220/1/50 Hz 30 Amps 37 Amps

Facteur de Marche Amps Volts à Ampérage Nominal

30% 216 Amps 22 Volts

40% 190 Amps 23 Volts

60% 170 Amps 24

* Volts

Registre de Courant de Soudage

Tension Maximum de Circuit Ouvert Registre de Tension de Soudage

30 – 250Amps 35 Volts 13.5-24 Volts

POWER MIG® 216

REGISTRES DE TEMPÉRATURES

REGISTRE DE TEMPÉRATURE DʼENTREPOSAGE

-40°F à 185°F (-40°C à +85°C)

REGISTRE DE TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT

-4°F à 104°F (-20°C à +40°C)

Hauteur Largeur Profondeur Poids

Avec l'enroulemen Sans enroulement Avec le pistolet et le câble Sans pistolet et câble

Claw™ Claw™

et le câble de travail

et câble de travail

32.56 in. 20.12 in. 19.15 in. 39.92 in. 215.5 Ibs. 206.5 lbs

827 mm 512 mm 487 mm 1014 mm 97.8 kg. 93.7 kg.

DIMENSIONS PHYSIQUES

* 23 Volts at 50 Hz.

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

A-2-Fr

INSTALLATION

Lire complètement la section « Installation » avant

de commencer lʼinstallation.

ATTENTION

PUISSANCE DʼENTRÉE, MISE À LA

TERRE ET DIAGRAMME DE CONNEXION

1. Avant de commencer lʼinstallation, vérifier auprès de

la compagnie électrique locale si lʼalimentation en

puissance est appropriée pour la tension, lʼampérage,

la phase et la fréquence spécifiés sur la plaque nomi-

native de la soudeuse. Sʼassurer également que lʼin-

stallation planifiée soit conforme au Code Électrique

National Américain et aux exigences des régulations

locales. Cette soudeuse peut être opérée depuis une

ligne monophasée ou depuis une phase dʼune ligne

biphasée ou triphasée.

2. Les modèles ayant des tensions dʼentrée multiples

spécifiées sur la plaque nominative (par exemple

208/230) sont livrés avec les branchements effectués

pour la tension la plus élevée. Si la soudeuse doit

fonctionner sur une tension inférieure, les branche-

ments doivent être refaits conformément aux instruc-

tions de la Figure A.1 pour les machines à tension

double.

Vérifier que la puissance dʼentrée soit débranchée

électriquement avant de retirer la vis du couvercle

dʼaccès au panneau de reconnexion.

------------------------------------------------------------------------

DEBALLAGE DE LA POWER MIG® 216

Couper les liens et soulever le carton. Couper les

liens qui maintiennent la machine sur le patin. Retirer

la mousse et le matériel dʼemballage gaufré. Décoller

les Accessoires de la Plateforme de la Bouteille de

Gaz. Dévisser les deux vis en bois (sur la Plateforme

de la Bouteille de Gaz) qui maintiennent la machine

sur le patin. Faire rouler la machine pour la faire

descendre du patin.

EMPLACEMENT

Placer la soudeuse dans un endroit sec où lʼair propre

circule librement dans les évents arrière vers lʼin-

térieur et dans les claires-voies avant vers lʼextérieur.

Un emplacement qui minimise la quantité de fumée et

de saleté pénétrant dans les claires-voies arrière

réduit les possibilités dʼaccumulation de saleté qui

pourrait bloquer le passage de lʼair et provoquer une

surchauffe.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Seul le personnel qualifié doit réalis-

er cette installation.

• Seul le personnel ayant lu et compris

le Manuel dʼOpération de la POWER

MIG® 216 est à même dʼinstaller et

de faire fonctionner cet appareil.

• La machine doit être raccordée à

terre conformément aux codes élec-

triques nationaux et locaux et à toute

autre régulation applicable.

• Lʼinterrupteur de puissance de la

POWER MIG doit se trouver sur la

position ÉTEINT pour installer le

câble de travail et le pistolet ainsi

que pour raccorder tout autre

appareil.

AVERTISSEMENT

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique telles que les terminales de sortie ou

le câblage interne.

• Toute la puissance dʼentrée doit être débranchée

électriquement avant de continuer.

AVERTISSEMENT

POWER MIG® 216

3. Le modèle de POWER MIG à 208/230 volts 50/60

Hz est livré avec un câble d'entrée de 10ft.(3.0m)et

une prise branchés sur la soudeuse.

4. Demander à un électricien qualifié de brancher le récep-

tacle ou le câble sur les lignes de puissance dʼentrée et

la masse du système conformément au Code Électrique

National des États-Unis et à toute régulation locale

applicable.

A-3-FrA-3-Fr

INSTALLATION

DIAGRAMME DE CONNEXION DE L’ALIMENTATION D’ENTRÉE

DIAGRAMA DE CONEXION DE LA FUENTE DE ENTRADA

INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM

Disconnect input power before inspecting

or servicing machine.

Do not operate with covers removed.

Do not touch electrically live parts.

Only qualified persons should install, use, or service this equipment.

Install and Ground machine per National Electrical Code and local codes. Use Grounding Stud or Lug inside.

Consult instruction manual before installing or operating.

Desconecte elcable de alimentación antes de iniciar caulquier inspeccion ó servicio.

No opere la máquina con las cubiertas removidas.

No toque las partes elécticas vivas.

Instale y aterrice la máquina de acuerdo a las normas eléctricas locales y nacionales. Use el Tornillo de

Tierra de la máquina.

Únicamente personal calificado debe instalar

, utilizar ó dar servicio a éste equipo.

Antes de instaler u poerar éste equipo consulte el Manual de Intruccion.

Débrancher l’alimentation d’entrée avant de réaliser l’inspection ou l’entretien de la machine.

Ne pas faire fonctionner sans les couvercles.

Consulter le Manuel d’Instructions avant d’installer ou de faire fonctionner la machine.

Conecte cable selector

para el voltage de

alimentacion deseado.

Connect leads for

desired voltage range

RECONNECT

RECONEXION

REBRANCHER

Connecter les câbles

pour obtenir la tension

désirée.

INPUT

ALIMENTACION

ENTRÉE

MONOPHASE

MONOFASICO

SINGLE PHASE

WARNING ADVERTISSEMENT ADVERTENCIA

Use CU wire only .

Seules des personnes qualifiées peuvent installer

, utiliser ou réaliser l’entretien de cet appareil.

Utiliser uniquement du fil CU.

Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

Installer et mettre la machine à la terre conformément au Code Électrique National et aux réglementations locales.

Utiliser une Borne ou un Ergot de Terre à l’intérieur.

Use solo cable con alambre de cobre.

ELECTRIC SHOCK can kill

DESCARGAS ELECTRICAS pueden matar

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels

FIGURE A.1 — Connexions dʼEntrée pour Machine à Tension Double

BRANCHEMENTS POUR LA

POLARITÉ DE SORTIE

Telle quʼelle est livrée par lʼusine, la soudeuse est

branchée pour la polarité positive (+) de lʼélectrode. Il

sʼagit là de la polarité normale pour le GMAW.

Si la polarité négative (-) est nécessaire, inverser les

branchements des deux câbles situés dans le com-

partiment de lʼentraîneur de fil près du panneau avant.

Le câble dʼélectrode, qui est fixé sur lʼentraîneur de fil,

doit être branché sur la terminale étiquetée négative (-

) et le fil de travail, qui est fixé sur lʼagrafe de travail,

doit être branché sur la terminale étiquetée positive

(+).

POWER MIG® 216

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

INSTALLATION DU PISTOLET ET DU CÂBLE

Un pistolet Magnum Pro 250L et un câble fourni avec la

POWER MIG® 216 est installé en usine avec une bande de

remplissage pour électrode de 0,035-0,045" (0,9-1,1mm) et

pointe de contact de 0,035" (0,9mm). Vérifier que la pointe de

contact, la bande de remplissage et les rouleaux conducteurs

correspondent tous à la taille du fil utilisé.

Placer lʼinterrupteur de puissance de la soudeuse sur la

position « éteint » avant dʼinstaller le pistolet et le câble.

1. Étirer le câble bien droit.

2. Dévissez la Vis de Main sur l'embout avant d'unité d'en-

traînement (compartiment d'alimentation de fil d'intérieur)

jusqu'à ce que le bout de la vis ne dépasse plus dans l'ou-

verture Adapteur de Pistolet comme vu de l'avant de la

machine. (Voir la figure A.2)

3. Passez extrémité masculine du câble de pistolet dans

Adapteur de Pistolet dans ouverture dans le panneau

avant. Assurez-vous que le connecteur est entièrement

inséré et serrez la vis de main.

4. Branchez le Connecteur de Déclenchement de Pistolet

du pistolet et du câble au Réceptacle de accouplement

en dehors du compartiment situé à gauche de ouverture

sur le panneau avant. Assurez-vous que les rainures de

clavette sont alignés, insérez et serrez le circlip.

ÉCRAN DE GAZ INERTE

(Pour Procédés de Soudage à lʼArc Gaz - Métal)

Le client doit fournir un cylindre de gaz de protection de type

approprié pour le procédé utilisé.

Un régulateur de flux de gaz, pour mélange dʼArgon, ainsi

quʼun tuyau dʼadmission de gaz sont fournis par lʼusine avec

la POWER MIG® 216. Pour utiliser un gaz 100% CO

2

, un

adaptateur supplémentaire est requis pour brancher le régu-

lateur sur le gaz.

Installer lʼalimentation de lʼécran de gaz inerte comme

suit

:

1. Installer le cylindre de gaz sur la plateforme arrière

de la POWER MIG® 216. Accrocher la chaîne pour

fixer le cylindre sur lʼarrière de la soudeuse.

AVERTISSEMENT

A-4-Fr

INSTALLATION

AVERTISSEMENT

2. Retirer le bouchon du cylindre. Vérifier que les soupapes

et le régulateur du cylindre ne présentent pas de filetages

endommagés, de saleté, de poussière, dʼhuile ou de

graisse. Retirer la poussière et saleté avec un chiffon pro-

pre.

NE PAS FIXER LE RÉGULATEUR SʼIL Y A PRÉSENCE

DʼHULE, DE GRAISSE OU DE DOMMAGE ! En informer

le fournisseur de gaz. Lʼhuile ou la graisse sont explosives

en présence dʼoxygène à haute pression.

3. Se placer sur un côté loin de lʼéchappement et ouvrir la

soupape du cylindre pendant un instant. Ceci permet de

souffler vers lʼextérieur toute poussière ou saleté qui aurait

pu sʼaccumuler dans lʼéchappement de la soupape.

Faire attention dʼavoir le visage loin de lʼéchappement de

la soupape au moment de lʼouverture de celle-ci.

4. Fixer le régulateur de flux sur la soupape du cylindre et

bien serrer les écrous dʼunion au moyen dʼune clef.

NOTE: Pour le brancher sur un cylindre 100% CO

2

, un

adaptateur de régulateur supplémentaire doit être installé

entre le régulateur et la soupape du cylindre. Si lʼadapta-

teur est équipé dʼune rondelle en plastique, sʼassurer

quʼelle ait une bonne assise pour la connexion sur le cylin-

dre de CO

2

.

5. Fixer une extrémité du tuyau dʼadmission de gaz sur lʼac-

cessoire dʼéchappement du régulateur de flux, et lʼautre

extrémité sur le raccord arrière de la POWER MIG® 216,

puis bien serrer les écrous dʼunion au moyen dʼune clef.

6. Avant dʼouvrir la soupape du cylindre, tourner le bouton de

réglage du régulateur dans le sens contraire à celui des

aiguilles dʼune montre jusquʼà ce que la pression du

ressort de réglage soit relâchée.

7. En se plaçant sur un côté, ouvrir doucement la soupape

du cylindre une fraction de tour. Lorsque lʼaiguille de la

jauge de pression du cylindre cesse de bouger, ouvrir la

soupape complètement.

Ne jamais se placer directement devant ou derrière le

régulateur de flux lorsquʼon ouvre la soupape du cylin-

dre. Toujours se placer sur un côté.

___________________________________________

8. Le régulateur de flux est réglable. Avant dʼeffectuer

la soudure, lʼajuster sur le débit recommandé pour

la procédure et le procédé utilisés.

FIGURE A.2

LE CYLINDRE peut exploser sʼil est

endommagé.

• Le gaz sous pression est explosif. Toujours

maintenir les cylindres de gaz en position verti-

cale et enchaînés au chariot ou à un support

stationnaire. Voir la Norme Nationale

Américaine 2-49.1 « Sécurité pour le Soudage et

le Découpage » publiée par la Société

Américaine de Soudage.

AVERTISSEMENT

POWER MIG® 216

Vis de Main

Pistolet et Câble

Masculins D’extrémité

Adapteur de Pistolet

Réceptacle

Connecteur de

déclenchement

INSTALLATION DE L'ENROULE-

MENT CLAW™

L'enroulement Claw™ et des vis de support sont don-

nés comme accessoire facultatif pour la

POWER MIG®

216

. Ceci utilisateur-installent l'accessoire fournit la

gestion de câble pour la machine.

Tournez le commutateur électrique de

soudeuse AU LOIN avant d'installer l'en-

roulement Claw™

------------------------------------------------------------------------

1. Déroulez l'enroulement Claw™ de son papier pro-

tecteur et enlevez le sac des vis de support du dos

de l'enroulement Claw™.

2. Montez l'enroulement Claw™ utilisant les vis de

support fournies à l'aile gauche de la machine, une

fois vu de l'avant. Assurez-vous que l'enroulement

Claw™ est fermement monté. (Voir la figure A.3)

FIGURE A.3

A-5-Fr

INSTALLATION

WARNING

VIS DE

SUPPORT

L'ENROULEMENT

CLAW™

POWER MIG® 216

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

B-1-Fr

FONCTIONNEMENT

Lire la section de « Fonctionnement »

dans sa totalité avant de faire fonction-

ner la POWER MIG® 216.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous ali-

mentation électrique ou les élec-

trodes les mains nues ou avec des

vêtements humides. Sʼisoler du tra-

vail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants

secs.

LES VAPEURS ET LES GAZ

peuvent être dangereux.

• Maintenir la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un système

dʼéchappement pour évacuer les

vapeurs de la zone de respiration.

LES ÉTINCELLES DE SOUDURE

peuvent provoquer des incendies ou

des explosions.

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder sur des récipients

fermés

.

LES RAYONS DES ARCS

peuvent causer des brûlures.

• Porter des protections pour les

yeux, les oreilles et le corps.

Suivre toutes les instructions de Sécurité

tout au long de ce manuel.

------------------------------------------------------------------------

POWER MIG® 216

AVERTISSEMENT

B-2-Fr B-2-Fr

FONCTIONNEMENT

DESCRIPTION DU PRODUIT

La POWER MIG® 216 est une machine de soudage à lʼarc c.c.

semi-automatique complète construite de sorte quʼelle soit con-

forme aux spécifications NEMA. Elle combine une source de

puissance à tension de transformateur à prises et un chargeur

de fil à vitesse constante afin de former un système de soudage

fiable, robuste et performant. Un schéma de contrôle simple,

qui consiste en un contrôle de la vitesse dʼalimentation du fil

continu à registre complet, et 7 sélections de prise de tension

de sortie apportent une certaine versatilité ainsi quʼune grande

exactitude et une utilisation facile. Une fonctionnalité importante

de la POWER MIG® 216 est quʼelle est prête pour fonctionner

avec un Pistolet à Bobine Magnum 100SG.

Dʼautres fonctionnalités comprennent un axe de dévidoir de fil

de 2" (51 mm) de diamètre extérieur avec un frein réglable, un

chariot de montage intégral pour cylindre de gaz, un régulateur

de flux réglable pour mélange dʼArgon avec jauge de pression

de cylindre et tuyau dʼadmission, un pistolet Magnum Pro 250L

pour GMAW avec câble de 15 ft. (3,6 m) avec bec fixé (encas-

tré), un câble dʼalimentation de

10 ft. (3.0 m)

avec fiche, et un

câble de travail de 10 ft. (3,0 m) avec agrafe.

Les kits facultatifs de pistolet, d'adapteur de bobine de magnum

et le kit duel de support de cylindre pour la poussée alimentant

avec la norme établie dans le conducteur sont également

disponibles.

PROCÉDÉS ET ÉQUIPEMENT

RECOMMANDÉS

La POWER MIG® 216 est recommandée pour les procédés de

soudage GMA fonctionnant avec des bobines de 10 à 44 lb (4,5

à 20 kg) de 2" (51 mm) de diamètre intérieur ou dʼélectrodes

auto - blindées de fil solide de 0,025" à 0,045" (0,6 – 1,1 mm),

dʼacier inoxydable de 0,035" (0,9 mm), dʼaluminium de 3/64"

(1,1 mm), dʼOutershield® de 0,035" (0,9 mm) ou de 0,045" (1,1

mm), dʼUltracore® de 0,045" (1,1 mm) ainsi que dʼInnershield®

de 0,045" (1,1 mm).

La POWER MIG® 216 est équipée depuis lʼusine pour ali-

menter des électrodes de 0,035" (0,9 mm). Elle comprend

également un ensemble de pistolet GMAW à régime nominal de

200A, 60% de facteur de marche (ou 250A, 40% de facteur de

marche) et câble de 15 ft. (3,6 m) équipé pour trois tailles de

fils. Lʼutilisation de procédés GMAW requiert une alimentation

pour écran de gaz inerte.

CAPACITÉ DE SOUDAGE

La POWER MIG® 216 a un régime nominal de 216 amps @ 22

volts, avec un facteur de marche de 30% sur la base dʼun cycle

de dix minutes. Elle est capable de facteurs de marche

supérieurs avec des courants de sortie inférieurs. La conception

de transformateur à prises le rend tout à fait adapté à lʼutilisa-

tion de la plupart des systèmes générateurs portables ou

internes.

LIMITES

La tension / courant de sortie de la POWER MIG® 216 peut

varier si la puissance dʼentrée vers la machine varie, du fait de

sa topologie de puissance de transformateur à prises. Dans

certains cas, un réglage de la WFS pré-établie et/ou de la

sélection de la prise de tension peut sʼavérer nécessaire pour

placer un déport du foret significatif dans la puissance dʼentrée.

DESCRIPTION DES CONTRÔLES

Voir la Figure B.1

1. Interrupteur de Puissance MARCHE / ARRÊT - Appuyez

sur le commutateur à « MARCHE » (« ON ») pour placer la

POWER MIG® 216 sous énergie.

2. Contrôle de la Tension - Sept sélections de prises de ten-

sion sont étiquetées de « A » (tension minimale) à « G » (ten-

sion maximale). Elles ne doivent être ajustées que

lorsquʼaucun soudage nʼest effectué. Le choix de com-

mande peut être préréglé à l'arrangement spécifique sur le

décalque de diagramme/procédé d'application sur l'intérieur

de la porte de soute de fil ou de la section F de ce manuel

d'instruction.

3. Contrôle de la Vitesse du Fil - Il contrôle la vitesse dʼali-

mentation du fil de 50 à 700 pouces par minute (1,2 – 17,8

m/min). La vitesse du fil nʼest pas affectée lorsque des

changements sont effectués au niveau du contrôle de la ten-

sion.

4. Connecteur 4-Pin - Pour des opérations de pistolet de

poussée et de pistolet de bobine.

FIGURE B.1

5. Interruptor eléctrico del Pistolet del empuje de la Botella

Doble y del Pistolet del carrete - Basculez le commutateur

(Le Point 5 voient la figure B.2) pour choisir entre le pistolet

de poussée et le pistolet de bobine. Quand l'une ou l'autre

opération est choisie, insérer le câble sur du Connecteur à 4

goupilles. (Le Point 4, voient la figure B.1)

FIGURE B.2

POWER MIG® 216

5

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

B-3-FrB-3-Fr

FONCTIONNEMENT

ROULEAU CONDUCTEUR DE FIL

Les rouleaux conducteurs installés sur la POWER MIG® 216

possèdent deux rainures, lʼune pour les fils de 0,035"

(0,9mm) et lʼautre pour les fils de 0,045" (1,2mm). La taille du

rouleau conducteur est gravée sur le côté exposé du rouleau

conducteur.

PIÈCES DE CONVERSION DE TAILLE DE FIL

La POWER MIG® 216 est conçue pour alimenter des élec-

trodes solides ou fourrées allant de 0,025 à 0,045" (0,6 – 1,2

mm).

Les kits de rouleaux conducteurs et les pièces pour pistolet

Magnum Pro 250L et câble sont disponibles pour alimenter

différentes tailles et types dʼélectrodes. Voir la section «

Accessoires ».

PROCÉDURE POUR LE CHANGEMENT DES JEUX DE

ROULEAUX CONDUCTEURS ET DE CYLINDRES DʼAPPUI

1. Arrêtez la source d'énergie.

2. Relâcher la pression sur le cylindre dʼappui en faisant bal-

ancer le bras de pression ajustable vers le bas en direction

de lʼarrière de la machine. Lever lʼensemble du cylindre

dʼappui en fonte et lui permettre de prendre assise en posi-

tion verticale.

3. Retirer la plaque de retenue du guide-fil externe en desser-

rant les deux grandes vis moletées.

4. Faire tourner le mécanisme de retenue du rouleau conduc-

teur sur la position déverrouillée comme illustré ci-dessous

puis retirer le rouleau conducteur. (Voir la Figure B.3)

5. Retirer la plaque du guide-fil interne.

6. Remplacer les rouleaux conducteurs, les cylindres dʼappui

et les guide-fil internes par un jeu de la taille du nouveau

fil.

NOTE: Vérifier que la taille de la bande de remplissage du

pistolet et de la pointe de contact corresponde aussi à la

taille du fil sélectionné.

7. Alimenter le fil manuellement depuis le dévidoir de fil, en

passant par dessus la rainure du rouleau conducteur et au

travers du guide-fil puis dans le coussinet en laiton de

lʼensemble du pistolet et du câble.

8. Remettre en place la plaque de retenue du guide-fil

externe en serrant les deux grandes vis moletées.

Remettre le bras à pression ajustable sur sa position dʼo-

rigine afin dʼappliquer la pression. Ajuster la pression en

fonction des besoins.

CHARGEMENT DES TAMBOURS DE FIL –

BOBINES OU ENROULEMENTS

Pour Monter des Bobines de 10 à 44 lb (4,5 – 20 kg) (12”/300

mm de diamètre) ou des Rouleaux Innershield de 14 lb (6 kg):

(Pour des rouleaux Innershield de 13-14 lb (6 kg), un Adaptateur de

Rouleau K435 doit être utilisé).

1. Ouvrir la Porte du Compartiment de lʼEntraîneur de Fil.

2. Appuyer sur la Barre de Libération sur le Collier de Retenue

et la retirer de lʼaxe.

3. Placer la bobine sur lʼaxe de sorte que la goupille du frein de

lʼaxe pénètre dans lʼun des orifices sur lʼarrière de la bobine.

(Note : une flèche qui se trouve sur lʼaxe sʼaligne avec la

goupille de support du frein afin dʼaider à aligner lʼorifice).

Sʼassurer que le fil sorte du tambour de sorte quʼil se déroule

depuis le haut du rouleau.

4. Remettre en place le Collier de Retenue. Sʼassurer que la

Barre de Libération soit « éjectée » et que les bagues de

retenue du collier sʼengagent à fond dans la rainure de lʼan-

neau de retenue sur lʼaxe.

POSITION VERROUILLÉE

POSITION DÉVERROUILLÉE

FIGURE B.3

POWER MIG® 216

B-4-FrB-4-Fr

FONCTIONNEMENT

POUR FAIRE DÉMARRER LA SOUDEUSE

Placer lʼinterrupteur de puissance sur la position « ALLUMÉ » (« ON »). Une fois

que la tension et la vitesse du fil souhaitées ont été sélectionnées, faire fonctionner

la gâchette du pistolet pour la sortie de la soudeuse et afin de placer sous énergie

le moteur dʼalimentation du fil.

ALIMENTATION DU FIL DʼÉLECTRODE

Lorsque lʼon appuie sur la gâchette, lʼélectrode et

le mécanisme de traction se trouvent sous ali-

mentation électrique par rapport au travail et à la

masse et ils le restent pendant plusieurs secon-

des après que la gâchette du pistolet ait été

relâchée.

------------------------------

------------------------------------------------

NOTE: Vérifier que les rouleaux conducteurs, les plaques

guides et les pièces du pistolet soient appropriés pour la taille et

le type de fil utilisé. Se reporter au Tableau C.1 dans la section

« Accessoires ».

1. Faire tourner la la bobine jusquʼà ce que lʼextrémité libre de

lʼélectrode soit accessible..

2. Tout en tenant fermement lʼélectrode, couper lʼextrémité

courbée et redresser les six premiers pouces. Si lʼélectrode

nʼest pas correctement redressée, elle peut ne pas bien ali-

menter à travers le système de traction du fil.

3. Relâcher la pression sur le cylindre dʼappui en faisant bal-

ancer le bras de pression ajustable vers le bas en direction

de lʼarrière de la machine. Lever lʼensemble du cylindre

dʼappui en fonte et lui permettre de prendre assise en posi-

tion verticale. Laisser la plaque du guide-fil externe installée.

Alimenter le fil manuellement à travers le coussinet du guide

entrant et à travers les plaques guides (par dessus la rainure

du rouleau conducteur). Pousser une longueur de fil suff-

isante pour garantir que le fil soit alimenté sans restriction

dans lʼensemble du pistolet et du câble. Remettre le bras de

pression ajustable dans sa position dʼorigine afin dʼappliquer

la pression sur le fil.

4. Appuyer sur la gâchette du pistolet pour alimenter le fil

dʼélectrode à travers le pistolet.

RÉGLAGE DE LA PRESSION DU CYLINDRE DʼAPPUI

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

•

Couper la puissance dʼentrée au niveau de la

source de puissance de soudage avant lʼin-

stallation ou le changement des rouleaux con-

ducteurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• En marche par à-coups avec la gâchette du pistolet,

lʼélectrode et le mécanisme de traction sont sous tension

par rapport au travail et à la masse et ils peuvent rester

sous énergie plusieurs secondes après que la gâchette

du pistolet ait été relâchée.

• Seul le personnel qualifié peut réaliser le travail de main-

tenance.

-------------------------------------------------------------------------------------

Le bras de pression contrôle la quantité de force que les

rouleaux conducteurs exercent sur le fil. Un ajustement

approprié des deux bras de pression permet un meilleur

soudage. Pour de meilleurs résultats, régler les deux bras de

pression sur la même valeur.

Régler le bras de pression comme suit (Voir la Figure B.5):

Fils en Aluminium entre 1 et 3

Fils Fourrés entre 3 et 4

CONFIGURATION DE LʼENTRAÎNEUR DE FIL

Voir la Figure B.5

Changement de l'adapteur de pistolet

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Couper la puissance dʼentrée au niveau de la

source de puissance de soudage avant lʼin-

stallation ou le changement des rouleaux

conducteurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• En marche par à-coups avec la gâchette du pistolet,

lʼélectrode et le mécanisme de traction sont sous ten-

sion par rapport au travail et à la masse et ils peuvent

rester sous énergie plusieurs secondes après que la

gâchette du pistolet ait été relâchée.

• Seul le personnel qualifié peut réaliser le travail de

maintenance.

------------------------------------------------------------------------

Outils requis:

• Llave hexagonal de 1/4".

NOTE: Quelques adapteurs de pistolet exigent pas utilisa-

tion de la vis de main.

1. Couper la puissance au niveau de la source de puissance de

soudage.

2. Retirer le fil de soudage de lʼentraîneur de fil.

3. Retirer la vis de pression de lʼentraîneur de fil.

4. Retirer le pistolet de soudage de lʼentraîneur de fil.

6

1

3

2

5

4

FILS FOURRÉS

OUTERSHIELD

METALSHIELD

INERSHIELD

ACIER

ACIER INOXYDABLE

ALUMINIUM

FILS SOLIDES

FIGURE B.4

POWER MIG® 216

AVERTISSEMENT

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

B-5-Fr B-5-Fr

FONCTIONNEMENT

3. Appuyer sur la gâchette pour alimenter le fil dʼélectrode

au travers du pistolet et du câble. Pour un fil solide,

couper lʼélectrode à environ 3/8" (10 mm) de lʼextrémité

de la pointe de contact (3/4" (20 mm) pour

Outershield®)..

4. Pour souder avec du gaz, ouvrir lʼalimentation du gaz et

établir le débit requis (typiquement 30-40 CFH ; 14-19

litres/min.).

5. Raccorder le câble de travail au métal à souder. Lʼagrafe

du travail doit établir un bon contact électrique avec le tra-

vail. Le travail doit également être mis à la terre confor-

mément aux « Mesures de Sécurité pour le Soudage à

lʼArc ».

• Lorsquʼun procédé à arc ouvert est

utilisé, il est nécessaire de porter de

bonnes protections pour les yeux, la

tête et le corps.

------------------------------------------------------------------------

6. Placer lʼélectrode sur le joint. Lʼextrémité de lʼélec-

trode peut toucher légèrement le travail.

7. Baisser le casque de soudage, fermer la gâchette

et commencer à souder. Tenir le pistolet de telle

sorte que la distance entre la pointe de contact et

le travail soit dʼenviron 3/8" (10 mm) (3/4" (20 mm)

pour Outershield®).

8. Pour cesser de souder, relâcher la gâchette du

pistolet puis éloigner le pistolet du travail une fois

que lʻarc a disparu.

PALLIER RECEPTEUR DU PISTOLET

E

SS

ERREZ

S

ERREZ

VIS DE PRESSION

GUIDE DE FIL

T ETE CREUSE

VIS D`ASSEMBLAGE

CONNECTEUR

AVERTISSEMENT

5. Desserrez la vis à tête cylindrique à empreinte qui tient la barre

de connecteur contre l'adapteur de pistolet.

Important : Ne pas essayer de retirer complètement la vis

dʼassemblage à six pans creux.

6. Enlevez le guide de câblage externe, et poussez l'adapteur de

pistolet hors de la commande de fil. En raison de l'ajustement de

précision, le tapement léger peut être exigé pour enlever l'adap-

teur de pistolet.

7. Démontez le tuyau de armature de gaz de l'adapteur de pistolet,

s'il y a lieu.

8. Reliez le tuyau de armature de gaz au nouvel adapteur de pisto-

let, s'il y a lieu.

9. Tournez l'adapteur de pistolet jusqu'à ce que le trou de vis de

main aligne avec le trou de vis de main dans le plat d'alimenta-

tion. Glissez l'adapteur de pistolet dans la commande de fil et le

vérifiez que les trous de vis de main sont alignés.

10. Serrez la vis à tête cylindrique à empreinte.

11. Insérez le pistolet de soudure dans l'adapteur de pistolet et ser-

rez la vis de main.

RÉALISATION DʼUNE SOUDURE

1. Vérifier que la polarité de lʼélectrode soit correcte pour le procédé

utilisé, puis placer lʼinterrupteur de puissance sur la position

ALLUMÉ.

2. Régler la prise de tension de lʼarc et la vitesse du fil en fonction

du fil dʼélectrode particulier, du type de matériau et de son épais-

seur et du gaz (pour MIG et Outershield®) utilisés. Se baser sur

le Tableau des Applications qui se trouve sur la porte à lʼintérieur

du compartiment du fil comme référence rapide pour certaines

procédures de soudage communes.

NOTE : Le diagramme d'application peut également

être trouvé dans la section F de ce manuel d'instruc-

tion.

Figure B.5

POWER MIG® 216

La page est en cours de chargement...

Lincoln Electric POWER MIG 216 Mode d'emploi

Lincoln Electric POWER MIG 216 Mode d'emploi

dans d''autres langues

Documents connexes

Autres documents