Lincoln Electric POWER MIG 215 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: POWER MIG 215

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

POWER MIG

™

215

MANUEL DE L'OPÉRATEUR

IMF828-A

Décembre, 2005

La sécurité dépend de

vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est

conçu et construit en tenant

compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être

accrue grâce à une bonne instal-

lation... et à la plus grande pru-

dence de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL SANS

AVOIR LU CE MANUEL ET LES

MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL

CONTIENT. Et, par dessus tout,

réfléchissez avant d'agir et

exercez la plus grande prudence.

S’applique aux machines dont le numéro de code est:

11070, 11099, 11247

For use with machine Code Numbers

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

This manual covers equipment which is no

longer in production by The Lincoln Electric Co.

Specications and availability of optional

features may have changed.

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL..

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci s’applique aux moteurs diesel.

Ceci s’applique aux moteurs à essence.

POWER MIG 215

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins

qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

l’entretien.________________________________________

____________

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’ex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz d’échappement du

moteur à l’extérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une

flamme nue, d’un arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne s’enflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

n’ont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

d’autres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit.

Ne déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et

les remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra-

vaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur

du moteur. Ne pas appuyer sur la tige de

commande des gaz pendant que le moteur

tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

SÉCURITÉ

POWER MIG 215

Mar ‘95

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Never dip the electrode in water for cooling.

3.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of

electrode holders connected to two welders because voltage

between the two can be the total of the open circuit voltage

of both welders.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être dan-

gereux.

5.a WeLe soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relative-

ment à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et

notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les con-

signes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches sig-

nalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de

soudage.

5.e. Voir également le point 1.b.

iii

SÉCURITÉ

iii

Mar ‘95

POWER MIG 215

Matériel ÉLECTRIQUE.

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de

travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au Code canadien de

l'électricité, à tous les codes locaux et aux recommanda-

tions du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code canadi-

en de l'électricité et aux recommandations du fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection convenant pour le

procédé utilisé ainsi que des détendeurs en bon état

conçus pour les gaz et la pression utilisés. Choisir les

tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de l'application et

les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed

Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,

VA22202.

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'u-

tilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». Pour plus d'informa-

tions, se procurer le document AWS F4.1 de l'American

Welding Society (voir l'adresse ci-avant).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

SÉCURITÉ

Mar. ‘93

POWER MIG 215

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Merci

de choisir un produit de QUALITÉ par Lincoln Electric. Nous

voulons que vous prenniez la fierté en actionnant ce produit de

Lincoln Electric Company ••• autant fierté que nous avons en

vous apportant ce produit

Lire complètement ce manuel de l’opérateur avant d’utiliser ce matériel pour la première fois. Mettre ce

manuel de côté et le tenir à portée pour pouvoir le consulter rapidement. Faire tout particulièrement attention aux

instructions de sûreté que nous vous avons fournies pour assurer votre protection.

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves

voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages

du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _________________________________________________________________________________

Numéro de Modèle ________________________________________________________________________

Numéro de code / Code d’achat ______________________________________________________________

Numéro de série ___________________________________________________________________________

Date d’achat :___________________________________________________________________________

Lieu d’achat _________________________________________________________________________

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Enregistremnt En Ligne

- Enregistrez votre machine avec Lincoln Electric par l’intermediaire de fax ou Internet.

• Pour envoyer: Remplissez le formulaire sur le dos du rappot de garantie inclus interne il paquet de littéra-

ture accompagnant cette machine et envoyez la forme par instructions imprimeés là dessus.

• Pour l’enregistremnt en ligne: Allez à notre

WEB SITE a www.lincolnelectric.com. Choisissez “Quick Links” et

puis “Product Registration”. Veuillez remplir le formulaire et soumettez votre enregistrement.

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation .......................................................................................................Section A

Fiche Technique .................................................................................................A-1

Precautions De Securite....................................................................................A-2

Pour Deballer La Power Mig 215 ......................................................................A-2

Emplacement.......................................................................................................A-2

Alimentation D'entree, Misse A La Terre Et Diagrammes De .........................

Branchement

.........................................................................................A-2 thru A-3

Connexions De Polarité De Sortie....................................................................A-3

Installation Du Cable Et Du Pistolet ................................................................A-4

Gaz De Protection ..............................................................................................A-4

________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................Section B

Precautions De Securite....................................................................................B-1

Description Du Produit .....................................................................................B-2

Materiel Et Procedes Recommandes ..............................................................B-2

Capacite De Soudage........................................................................................B-2

Restrictions..........................................................................................................B-2

Descriptions De Controles.................................................................................B-2

Rouleau De Transmission De Fil De Fer ........................................................B-2

Conversion De Parties Selon La Taille Du Fil De Fer ...................................B-2

Procedure Pour Changer Le Rouleau De Transmission...............................B-3

Chargement De La Bobine Du Fil De Fer .......................................................B-3

Pour Monter Bobines De 10 to 30 lbs. ..............................................................B-3

Pour Mettre En Marche La Machine À Souder...............................................B-3

Dévidage Du Fil-Électrode.................................................................................B-4

Ralenti Roulement Arrangement De Pression.......................................................B-4

Configuration D'entraînement de Fil ..............................................................B-4, B-5

Fabrication d'une Soudure.....................................................................................B-5

Pour Eviter Problemes De Transmission Du Fil De Fer................................B-6

Controle Du Ventilateur......................................................................................B-6

Ligne D'Entrée Protection De Tension ......................................................B-6

Protection de surcharge d'alimentation de filt ...........................................B-6

Protection Thermique De Soudure De Surcharge.................................................B-6

________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Kits De Roulement D'entraînement .................................................................C-1

Kit D'Alimentation En aluminium (Optionnel K1703-1) ...................................C-1

Adaptateur De Bobine Readi-Reel K363p .....................................................C-1

Ensemble De Support Pour Cylindre Double (K1702-1)................................C-1

Montage Pour Pistolet Magnum Gmaw Alternative Et ..............................C-1

Pour Les Cables

Ensemble Pour Connexion De Pistolet Magnum (Optionnel

K466-6) .........C-1

Ensemble Pour Adaptateur Et Bobine ......................................................C-1

De La Pistolet (Optionnel K1809-1)

Fabrication d'une Soudure Avec le Kit d'Adapteur de Pistolet de Bobine .............C-2

et Pistolet de Bobine Installé

________________________________________________________________________

POWER MIG 215

vii

TABLE DES MATIÈRES

Page

Entretien...........................................................................................Section D

Precaution De Securite .......................................................................D-1

Entretien General .........................................................................D-1

Conduisez Rolls et Tubes Guide................................................. D-1

Installation De La Pointe De Contact Et Du Tuyau De Gaz ...........D-1

Tuyaux De La Pistolet Et Tuyaux ................................................. D-1

Nettoyage Du Cable ..........................................................................D-1

Demenagement Et Remplacement D'enrobage ..........................D-2

Démontage De La Poignée Du Pistolet ...................................... D-3

__________________________________________________________________

Dépannage .............................................................................Section F

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage .....................................E-1

Guide De Dépannage.............................................................................E-1

__________________________________________________________________

Copie de Diagramme et de Dimension de Câblage

............Section F

__________________________________________________________________

Pièces Manuelles............................................................................. Annexe

PUISSANCE MIG 215....................................................................................P-487

Magnum 250L Pistolet .................................................................P202-H.2

__________________________________________________________________

POWER MIG 215

A-1

INSTALLATION

75°C Copper Wire 75°C Copper Wire

Input Ampere in Conduit in Conduit

Input Voltage/ Fuse or Breaker Rating On AWG (IEC) Sizes AWG (IEC) Sizes

(For lengths (For lengths

Frequency (Hz) Size (Super Lag) Nameplate up to 100 ft.) exceeding 100 ft.)

208/50/60 60 45A 10 (6 mm

) 8 (10 mm

)

230/50/60 60 41A 10 (6 mm

) 8 (10 mm

)

NOTE : Utiliser un fil de mise à la terre no 10 AWG

FICHE TECHNIQUE

– POWER MIG 215

ENTRÉE – MONOPHASÉ UNIQUEMENT

SORTIE NOMINALE

SORTIE

FIL D’ENTRÉE ET POUVOIR DE COUPURE DES FUSIBLES RECOMMANDÉS

Hauteur Largeur Profondeur Poids

31.79 in 18.88 in 38.78 in 210 Ibs

808 mm 480 mm 985 mm 95 kg

ENCOMBREMENT

Vitesse de dévidage 50-700 po/min (1.27-17.8 m/min)

PLAGE DE VITESSE DE DÉVIDAGE

Tension/Fréquence/Phasé Standard

Courant d’entrée à sortie nominale 170 A Courant d’entrée à sortie nominale 215A

208/230/1/50/60 Hz

(Avec le réceptacle du 115V étant chargé à 15A) (Avec le réceptacle du 115V étant chargé à 15A)

39/35 Amps 45/41 Amps

Facteur de marche

Amps Tension à intensité nominale

30% 215 Amps 22 Volts

40% 190 Amps 23 Volts

60% 170 Amps 24 Volts

Plage de courant de soudage

Tension à vide maximale Plage de tension de soudage

30 – 250Amps 35 Volts 13.5-24 Volts

POWER MIG 215

Gamme de Température

TEMPÉRATURE AMBIANTE DE STOCKAGE

-40°F jusqu’à 185°F(-40°C jusqu’à +40°C)

GAMEE DE TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT

-4°F jusqu’à 104°F(-20°C jusqu’à +40°C)

Tension d’entrée

(V)

Fréquence (Hz)

Pouvoir de

coupure du fusible

ou du disjoncteur

(supertemporisé)

(A)

Intensité d’entrée

sur la plaque sig-

nalétique

Fil en cuivre 75

dans conduit

Grosseurs AWG

(CEI)

(Pour longueurs

allant jusqu’à 100 pi)

Fil en cuivre 75

dans conduit

Grosseurs AWG

(CEI)

(Pour longueurs

allant jusqu’à 100 pi)

• Couper la source d'alimentation d'en-

trée avant de l'inspecter ou de faire

les travaux d'entretien.

• Ne pas faire fonctionner avec les

couvertures enlevées.

• Ne pas toucher les pièces sous ten-

sion.

• Seul un personnel qualifié doit

installer, utiliser ou faire les travaux

d'entretien.

• Installer et mettre à la terre la machine à souder

conformément au Code d'Electricité Natinal et

conformément aux Codes locaux. Utiliser écrou de

misse à la terre ou languette intérieure.

• Utiliser seulement fil de fer à cuivre.

• Avant d'installer ou faire fonctionner, consulter le

manuel d'instructions.

Les chocs

électrics peuvent

être mortels.

A-2

INSTALLATION

Lisez toute la section d' installation avant de com-

mencer à faire l'installation.

PRECAUTIONS DE SECURITE

POWER MIG 215

PUISSANCE D'ENTRÉE, FONDRE

ET DIAGRAMMES DE RACCORDE-

MENT

1. Consultez la compagnie d'électricité locale avant

de commencer l'installation si vous voulez savoir si

la distribution d'énergie est adéquate pour le volt-

age, les ampères, la phase et la fréquence spéci-

fiés à la plaque signalétique.S'assurer aussi que

l'installation de misse à la terre sera faite conformé-

ment au Code d'électricité aux U. S. ou autres

codes locaux. Cette machine à souder peut être

utilisée d'une ligne monophasé ou d'une ligne

monophasé à une ligne biphasé ou triphasé.

2. Les modèles qui ont divers voltages d'entrée spéci-

fies à la plaque signalétique sont fabriqués pour

être branchés au voltage le plus haut. Si on va

enmployer la machine à souder avec un voltage

plus bas, il faut la rebrancher conformément les

instructions de la Figure A.1 pour machines de volt-

age double.

UNCRATING THE POWER MIG 215

Couper la courroie et retirer le carton de la carte de

fabrication. Couper la courroie en soutenant la

machine sur la cale. Enlever le caoutchouc mousse et

le matériel courrugé d'emballage. Détacher les

accesoires du support du cylindre de gaz. Retirer les

deux vis (au support du cylindre de gaz) en soutenant

la machine sur la cale. Retirer la machine de la cale

en la glisant.

EMPLACEMENT

Situer la machine dans un endroit sec où il y ait de

courant d'air prope au travers du grillage de

ventilation situé devant et derrière. Un emplacement

où il n'y ait pas de fumées et d'acumulation de saleté

au grillages de ventilation de derrière réduit la

possibilité d'une acumulation de saleté qui peut

bloquer les conduits d'air et provoquer un

échauffement.

Avant l’opération, lisez et comprenez le

manuel d’instruction du fabricant.

-----------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

3. Le modèle POWER MIG 208/230 V 60 Hz est

expédié avec un câble d’entrée de 10 pi et fiche

connecté à la machine.

4. En suivant les directives de la figure A.2, demander

à un électricien qualifié de connecter la prise ou le

câble au circuit électrique d’entrée et la mise à la

terre selon le code national et tous les codes

locaux applicables. Voir «Fiche technique» au

début de ce chapitre, on y donne les bonnes

grosseurs de fil. Dans le cas des longs câbles de

plus de 100 pi, utiliser des fils en cuivre plus gros.

Munir les deux circuits du fusibles supertemporisés

comme l’indique le schéma ci-après. Le contact

central dans la prise est prévu pour la mise à la

terre. Un fil vert dans le câble d’entrée connecte ce

contact au bâti de l’appareil. Cela assure une

bonne mise à la terre du bâti de l’appareil quand la

fiche de la machine est enfoncée dans la prise.

FIGURE A.2 — Schéma de la prise

CONNECTER À UN FIL DE

MISE À LA TERRE DU

RÉSEAU. VOIR LE CODE

D’ÉLECTRICITÉ NATIONAL OU

LOCAL QUI DONNE D’AUTRES

DÉTAILS ET MOYENS CON-

VENABLES DE MISE À LA

TERRE.

CONNECTER AUX FILS SOUS

TENSION D’UN CIRCUIT À

TROIS FILS MONOPHASÉS OU

À UNE PHASE D’UN CIRCUIT

DIPHASÉ OU TRIPHASÉ.

A-3A-3

INSTALLATION

POWER MIG 215

50/60 HZ

FIGURE A. 1- CONNEXIONS D'ALIMENTATION D'ENTREE POUR MACHINES DE VOLTAGE DOUBLE

CONNEXIONS DE POLARITÉ DE

SORTIE

La machine à souder est connectée à l’usine pour la

polaritéélectrode positive (+). C’est la polarité nor-

male pour le procédé de soudage GMAW.

Si la polarité négative (-) est prescrite, permuter la

connexion des deux câbles qui se trouvent dans le

compartiment du dévidoir près du panneau avant. On

doit connecter le câble électrode, qui est fixé au dévi-

doir, à la borne négative (-) et le câble de retour, qui

est fixé au connecteur de pièce, à la borne positive

(+).

DIAGRAMME POUR LA CONNEXION DE LA

SOURCE D'ALIMENTATION D'ENTREE

• Couper la source d'alimentation d'entrée

avant de l'inspecter ou de faire les

travaux d'entretien.

• Ne pas faire fonctionner avec les couver-

tures enlevées.

• Ne pas toucher les pièces sous tension.

• Seul un personnel qualifié doit installer,

utiliser ou faire les travaux d'entretien.

• Installer et mettre à la terre la machine à

souder conformément au Code

d'Electricité Natinal et conformément aux

Codes locaux. Utiliser écrou de misse à la

terre ou languette intérieure.

• Utiliser seulement fil de fer à cuivre.

• Avant d'installer ou faire fonctionner, con-

sulter le manuel d'instructions.

Connecter le câble du

transformateur d'ali-

mentation d'entrée

pour le rang de tension

desiré.

Monophasé.

50/60HZ

RECONNECTER

ENTRÉE

Les chocs électrics

peuvent être mortels.

AVERTISSEMENT

2. Enléver le couvercle du cilyndre. Inspecter les

valves et lel regulateur pour s'il y a des roudelles

endommagées, saleté, poussière, huile ou graisse.

Enléver la poussière et la saleté avec un chiflon

prope.

N'INSTALLER PAS LE REGULATEUR S'IL Y A

D'HUILE, DE GRAISSE OU DE DOMMAGE!

Informez votre fournisseur si vous etes a la situa-

tion precite. L'huile ou la graisse deviennent

explosifs s'il y a d'oxygene sous haute pression

present.

3. S'écarter ouvrir la valve de sortie du cylindre un

instant pour enléver les particles de poussière ou

saleté acummulées autour de la sortie de la valve.

N'oublie pas d'éloigner le visage de la valve de

sortie en ouvrant la valve.

4. Installer le regulateur de flux de lal valve du cylin-

dre et tasser les écrous d'unio avec une clef

anglaise.

NOTE: Il faut installer un adaptateur supplémen-

taire entre le regulateur et la valve du cylindre si on

va connnecter un cylindre à CO2 100%. Si l'adap-

tateur a une rondelle de plastique s'assurer que la

rondelle est ajustée pour faire la connexion au

cylindre de CO

.5.

5. Attacher une extrémité du tuyau d'entrée de gaz à

la sortie adéquate du regulateur de flux et l'autre

extrémitéà la POWER MIG 215 au façconnage

arrière. Tasser les écrous d'unio avec una clef

anglaise.

6. Avant d'ouvrir la valve du cylindre tourner la

poignée d'ajustage en sens contraire aux aiguilles

d'horloge jusqu'à le resort d'ajustage libere la pres-

sion.

7. En restant à côte ouvrir la valve du cylindre

lentemment une fraction de tour. Quand l'indicateur

du manomètre s'arrête, ouvrir la valve complète-

ment.

En ouvrant la valve du cylindre, ne rester jamais

en face ou derrière du regulateur de flux. Rester

toujours à côte.

___________________________________________

8. Le regulateur de flux est ajustable. Il faut l'ajuster

avant de faire le soudage au rang recommandé

pour le procédé et procession à suivre.

CONNEXIONS D’ALIMENTATION

AUXILIAIRE

(Connexxions 15 Amp 120 Volt) Les reeceptacles

sont selon des normes UL et de CSA.

INSTALLATION DU CABLE ET DU PISTOLET

Le câble et le pistolet Magnum 250L qui sont fournis

avec la POWER MIG 215 sont fabriqués avec un

enrobage pour électrodes de .035-.045"(0. 9 -1. 2

mm) et un extrême de .035" (0. 9 mm). S'assurer que

l'extrême, l'enrobage et les rouleaux de transmission

sont adéquats pour le pouvoir du fil de fer qu'on

utilise.

Couper le disjoncteur d'alimentation de la

machine à souder avant d'installer le pistolet et le

câble.

1. Etendre le câble tout droit.

2. Dévisser le vis situéà l'extrémité frontale de la

unité de transmission (dans le compartiment de

trasnmission du fil de fer), jusqu'à la pointe du vis

soit dépassée sur l'ouverture de la pistolet vue à la

partie frontalle de la machine.

3. Introduire l'extrémité de la prise male du câble de la

pistolet dans le creux de la prise femelle au travers

de l'ouverture du panneau frontal. S'assurer que le

connecteur est introduit complètement et aprés

tasser le vis grafilé.

4. Faire la connexion du connecteur de la gâchette de

la pistolet au travers du câble et de la pistolet

jusqu'à la prise d'adaptation dans le compartiment

situé sur la connexion de la pistolet faite au point

trois (3) déjà précité. S'assurer que las fiches sont

alignées, introduire et tasser la bague de fixation.

GAZ DE PROTECTION

(Pour procédés de soudage à l'arc de métales avec gaz).

Le client doit avoir un cylindre de gaz de protection

adéquat pour le precédé qu'on utilise.

La POWER MIG 215 est fabriquée avec un régulateur

de flux de gaz, pour mélange d'Argon et une prise de

tuyau d'arrosage pour gaz. En utilisant CO

100% il

faut connecter un adaptateur supplémentaire au regu-

lateur du cylindre de gaz.

Pour installer le matériel du gaz de protectionn il faut

suivre le procédé suivante:

1. Situer le cylindre de gaz sur la plate-forme arrière

de la POWER MIG 215. Accrocher la chaîne à son

lieu pour assurer le cylindre au derrière de la

machine à souder.

AVERTISSEMENT

A-4

INSTALLATION

AVERTISSEMENT

Le cylindre peut exploser si est

endommagé.

• Le gaz sous pression est explosif.

Maintenir toujours les cylindres de gaz

droits et fixés avec des chaînes au support

ou chassîs statique. Voir American

National Standard Z-49. 1, "Safety in

Welding and Cutting" publié par "The

American Welding Society".

AVERTISSEMENT

POWER MIG 215

AVERTISSEMENT

B-1

FONCTIONNEMENT

POWER MIG 215

Lire la section d'operation au complet

avant de faire fonctionner la POWER MIG

215.

LES CHOCS ELECTRIQUES

PEUVENT ETRE MORTELS.

• No toucher pas les pièces sous

tension ou l'électrode avec les

mains mues ou si l'on porte des

vêtements humides. S'isoler de la

pièce à souder et de la terre.

• Toujours porter des gants

isolants secs.

LES FUMEES ET LES GAZ

PEUVENT ETRE DAN-

GEREUX.

• Tenir la tête en dehors de fumées.

• Utiliser un système de ventilation

ou d'evacuation pour évacuer les

fumées de la zone de travail.

LES ETINCELLES DE

SOUDAGE peuvent provo-

quer un incendie ou une

explosion.

• Eloigner les matières inflamma-

bles.

• Ne souder pas sur des con-

tenants fermés.

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler les yeux et

la peau.

• Porter un dispositif de protection

des yeux, des oreilles et du

corps.

Suivre toute l'information de sécurité con-

tenue à ce manuel.

AVERTISSEMENT

B-2

FONCTIONNEMENT

DESCRIPTION DU PRODUIT

La POWER MIG 215 est une completête machine de

soudage à l'arc semi-automatique à voltage DC faite

conformément les specifications NEMA. Cette

machine assort un transformateur du voltage de trans-

mission d'electricité avec un fournisseur de fil de fer à

vitesse constante pour former un système de soudage

solide et confiable. Un schèma simple de contrôle

consistant en une commande de vitesse de transmis-

sion de fil de fer pour touts les plages et sept sélec-

tions de voltage de sortie, apport multifonctionnement

facilité d'utilisation et précision.

Autres caractéristiques comprennent un axe pour la

bobine du fil de fer de 2” (51 mm) O.D. avec un frein

ajustable, un châssis de montage pour le cylindre de

gaz, un regulateur de flux ajustable pour melangé

d'Argon avec un manomètre pour le cylindre et un

tuyau d'entrée, une pitolet Magnum 250L GLMAW de

12 ft. (3. 6m) et un câble avec un tuyau fixe, un câble

d'alimentation a 7ft (2.1m) avec une prise de courant

et un câble de retour avec connecteur de 10ft. ('3. 0

m).

Voici les produits qui son aussi disponibles conformé-

ment aux standards: Bobine pour la pistolet optionelle

et ensemble d'adaptateur, ensemble de montage pour

cylindre double et ensemble de transmission d'alu-

minium pour entrain de transmission.

MATERIEL ET PROCEDES RECOMMANDES

La POWER MIG 215 est recommandée par la GMA

pour procédés de soudage en utilisant bobines I. D.

de 10 à 44 lb.(4. 5 à 20 Kg), 2"(51 mm) ou bobines

Readi-Reel (avec un adaptateur optionel) de . 025" au

travers d'acier solide de . 045" (0. 6-1. 2mm), acier

inoxydable de . 035 (0. 9mm), aluminium de 3/64 (1.

2mm) et Outershield de . 045"(1. 2mm) ainsi qu'élec-

trodes auto-protecteurs Innershield de . 035" (0. 9mm)

et . 045"(1. 2mm).

La POWER MIG est fabriquée pour fournisser élec-

trodes de . 035"(0. 9mm) avec un taux de facteur de

marche de 200 A, 60% (ou un facteur de marche de

250 A, 40%), un ensemble GMAW de pistolet et câble

de 15ft. (3. 6 m) equipé pour ces pouvoirs de fil de fer.

Pour procédés GMAW il faut employer une fourniture

de gaz de protection.

CAPACITE DE SOUDAGE

La POWER MIG 215 a un taux de 215 amps. @ 22

volts. avec un facteur de marche du 30% selon un

cycle de dix minutes. La POWER MIG a de capacité

pour facteurs de marche plus hauts si on utilise une

courant de sortie plus bas. Le dessin du transforma-

teur lui fait convenable pour l'utiliser dans les usines

génératrices de systémes ou comme un matétiel

portable.

RESTRICTIONS

La courant et/ou le voltage de sortie de la POWER

MIG 215 peut changer si l'alimentation d'entrée qui

arrive à la machine change, en raisson du dessin du

transformateur d'alimentation. Quelque fois il faut faire

un réglage d'interrupteur et/ou du selecteur de tension

pour proportiner une vitesse d'alimentation d'entrée

importante.

DESCRIPTIONS DE CONTROLES

Voir Figure B.1

1. Interrupteur d'alimentation d'entrée ON/OFF —

Placer le levier sur "ON" pour activer la POWER

MIG 215.

2. Voltage Control — Contrôle de tension — Il y a

sept selecteurs de tension signalés avec "A" (ten-

sion minimale) jusqu'à "G" (tension maximale). Il

faut faire le réglage quan on n'est pas en faisant un

soudage. Le selecteur du contrôle peut être situé

au reglage specifié au décalogue de procédé placé

à l'intérieur de la porte du compartiment du fil de

fer.

3. Contrôle de la vitesse du fil de fer — Ce contrôle

est pour controler la vitesse du fil de fer de 50 à

700 pouces pour minute (1. 2-17. 8 m/min). Quand

on fait changes au contrôle de tension, la vitesse

du fil de fer n'est pas affectée.

FIGURE B.1

ROULEAU DE TRANSMISSION DE

FIL DE FER

Les rouleaux de transmission installées à la POWER

MIG ont chaqu'un deux rainures les deux pour élec-

trodes d'acier solide de . 030" à . 035" (0. 8-0. 9mm).

Le pouvoir du rouleaux de transmission est indiqué au

patron placéà côte exposé du rouleau de transmis-

sion. S'il y a des problèmes à la transmission de fil de

fer, donc le rouleau de transmission peut être changé

ou inversé. Voir "Procédé pour changer le rouleau de

transmission" à cette section.

CONVERSION DE PARTIES SELON

LA TAILLE DU FIL DE FER

La POWER MIG 215 a un taux pour fournisser pou-

voirs d'électrode solide ou du centre. Les ensembles

de rouleaux de transmission et les parties du câble et

de la pistolet Magnum 250L sont disponibles pour

fournisser pouvoirs et types d'électrodes differents.

Voir la section d'accesoires.

POWER MIG 215

B-3

FONCTIONNEMENT

PROCEDURE POUR CHANGER LE

ROULEAU DE TRANSMISSION

1. Couper l'entrée d'alimentation.

2. Libérer la pression de la bobine du rouleau en

faisant tourner en dessous le bras de pression

ajustable vers la part de derrière de la machine.

Lever le composant d'axe du rouleau, il faut le per-

mettre rester à une position droite.

3. En retenant l'enrobage desserrer les deux grands

vis pour enlever le guide extèrieur du fil de fer.

4. Enlever l'axe aux metal et le rouleau de transmis-

sion de leur axes de plastique. (Voir figure B.2)

5. Enlever la plaque de fil de fer intérieure.

6. Replacer le rouleau et les axes et la guide

intérieure de fil de fer avec un ensemble pour le

neuf pouvoir de fil de fer. NOTE: S'assurer que

l'enrobage de la pistolet et la pointe de contact ont

le pouvoir adéquat pour le pouvoir de fil de fer

choisi.

7. Faire une transmission manuelle de fil de fer sur la

rainure du rouleau de transmission du fil de fer à

travers de la guide du fil de fer et après à l'intérieur

du palier de laiton du composant de la pistolet et du

câble.

8. Replacer la plaque de fixation de lal guide

extérieure du fil de fer en desserrant le deux grand

vis. Faire la reposition du bras ajustable de pres-

sion à son lieu original pour obtenir pression.

Ajuster la pression s'il faut.

CHARGEMENT DE LA BOBINE DU FIL

DE FER-REEDI-REELS, BOBINES

Pour monter un paquet Readi-Reel de 30lb. (14

Kg). (En utilisant l'adaptateur fait en plastique

K363-P).

1. Ouvrir la porte du compartiment de transmission du fil

de fer.

2. Appuyer le levier du disparateur au anneau de fixation

et l'enlever d'axe.

3. Situer le adaptateur optionel sur l'axe.

4. Re-installer l'anneau de fixation. S'àssurer que le levier

du disparateur est retrouvé visible et que les fixations

d'anneau sont accrochées en entier en la rainure d'an-

neau de fixation à l'axe.

Tourner l'axe et l'adaptateur jusqu'à le ressort de fixa-

tion soit situé a midi.

Il faut que le Readi-Reel faisse une rotation en faisant

la transmission de re-reeled à la partie supèrieure de

la bobine c'est pour ça qu'il faut situer le Readi-reel

Ajuster un des Readi-Reel à l'intérieur de la cage du

fil de fer à la rainure d'anneau de fixation.

Baisser le Readi-Reel pour l'appuyer sur l'anneau de

fixation et aligner l'autre à l'intérieur de la cage du fil

de fer avec les rainures à l'intérieur de l'adaptateur fait

en plastique.

Glisser la cage sur l'adaptateur jusqu'à le ressort de

fixation soit visible

S'ASSURER QUE L'ANNEAU DE FIXATION EST RETOURNÉÀ LA

POSITION DE BLOCAGE ET QUE LA CAGE DU READI-REEL EST

BLOQUÉE À SON LIEU. L'ANNEAU DE FIXATION DOIT RESTER À

LA CAGE, PAS L'ÉLECTRODE DE SOUDAGE.

-----------------------------------------------------------------------------------------------

10.

Pour démonter le Readi-Reel de l’adaptateur,

appuyer sur la languette du ressort de retenue

avec le pouce tout en tirant avec les deux mains

sur le support Readi-Reel pour l’écarter de l’adap-

tateur moulé. Ne pas enlever l’adaptateur de l’axe

FIGURE B.1

Pour monter bobines de 10 à 44 lb.(4. 5 -

20 kg) (Diamètre de 12"/300 mm) ou

bobines Innershield de 14 Lb. (6 Kg):

(

Pour

bobines Innershield de 13-14 lb. (6 Kg) il faut employ-

er un adaptateur de bobine K435).

1. Ouvrir la porte du compartiment du dévidoir.

2. Appuyer sur la barrette de déblocage de la bague

de retenue et sortir celle-ci de l’axe.

3. Placer la bobine sur l’axe en s’assurant que l’ergot

du frein d’axe entre dans un des trous à l’arrière de

la bobine. (Note : Une flèche sur l’axe s’aligne sur

l’ergot de retenue du frein pour aider à s’aligner sur

un trou). S’assurer que le fil sort du dévidoir de

façon à se dévider par le haut de la couronne.

4. Replacer la bague de retenue. S’assurer que la

barrette de déblocage s’encliquette et que les

retenues de la bague s’engagent à fond dans la

gorge circulaire de retenue sur l’axe

POUR METTRE EN MARCHE LA

MACHINE À SOUDER

Mettre l’interrupteur d’alimentation sur «ON». Après

avoir choisi la tension prescrite et la vitesse de

dévidage choisie, appuyer sur la gâchette pour obtenir

la sortie de la machine et pour mettre sous tension le

moteur de dévidage.

ATTENTION

POWER MIG 215

LOCKED POSITION

UNLOCKED POSITION

FIGURE B.2

AXE 22 po D.E.

ADAPTATEUR

RESSORT DE RETENUE

ERGOT

FREIN

GORGE

READI-REEL

TIGES D’ARMA-

TURE INTERIEURE

BARRETTE DE

DêBLOCAGE

BAGUE DE

RETENUE

POSITION DÉBLOQUÉE

POSITION VERROUILLÉE

B-4

FONCTIONNEMENT

DÉVIDAGE DU FIL-ÉLECTRODE

Quand on appuye sur la gâchette, l'élec-

trode et le mécanisme de transmission

sont sous tension par rapport au travail et

le sol et restent sous tension quelques

secondes après que la gâchette est

lâchée.

--------------------------------------------------------------------------------

NOTE: S'assurer que les rouleaux de transmission, les

plaque des guides et les composants de la pistolet sont

adéquats pour le pouvoir et le type de fil de fer qu'on utilise.

Voir la Table C. 1 à la section d'accesoires.

1. Tourner le Readi-Reel ou la bobine jusqu'à l'extrémité

libre d'électrode soit accessible.

2. En soutenant firmement l'électrode, couper l'extrémité

courbée et étirer les six premières pouces. (Il faut bien

étirer l'èlectrode, si non, il n'y aura pas une transmission

adéquate a travers du système de transmission).

3. Libérer la pression de la bobine du rouleau en faisant

tourner en dessous le bras de pression ajustable vers la

part de derrière de la machine. Lever le composant d'axe

du rouleau, il faut le permettre rester à une position

droite. Faire une transmission manuelle du fil de fer au

travers de la guide du palier et au travers des plaques

des guides (sur la rainure du rouleau de transmission). Il

faut avoir une longueur suffisante de fil de fer pour s'as-

surer que le fil de fer est ajusté dans le composant de la

pistolet et du câble sans restriction. Situer le bras

ajustable de pression à son lieu initial pour fournir pres-

sion au fil de fer.

4. Appuyer la gâchette de la pistolet pour avoir le fil de fer

d'électrode au travers de la pistolet.

ARRANGEMENT À VIDE DE PRESSION

DE ROULEMENT

La DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut tuer.

• Arrêtez la puissance d'entrée à la source

d'énergie de soudure les roulements et/ou

les guides avant d'installation ou de

changer entraînement.

• Ne touchez pas électriquement les pièces de phase.

• En s'avançant petit à petit avec le déclenchement de

pistolet, l'électrode et le mécanisme d'entraînement

sont "chauds" pour fonctionner et rectifier et pour-

raient rester activés plusieurs secondes après que le

déclenchement de pistolet soit libéré.

• Seulement le personnel qualifié devrait effectuer le

travail d'entretien.

--------------------------------------------------------------------------------

Les limitations des armements de pression la force

que les roulements d'entraînement exercent sur le

fil. L'ajustement approprié des les deux bras de

pression donne la meilleure exécution de soudure.

Pour les meilleurs résultats, placez les deux bras

de pression à la même valeur.

AVERTISSEMENT

POWER MIG 215

AVERTISSEMENT

Placez le bras de pression comme suit (voir la figure B.2a) :

Les fils en aluminium entre 1 et 3

Fils creusés entre 3 et 4

Acier, Ffils Inoxidables entre 4 et 6

CONFIGURATION D'ENTRAÎNEMENT DE FIL

(Voyez Figure B.2b)

CHANGER LA DOUILLE DE RÉCEPTEUR DE PISTOLET

La DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut tuer.

• Arrêtez la puissance d'entrée à la

source d'énergie de soudure les roule-

ments et/ou les guides avant d'installa-

tion ou de changer entraînement.

• Ne touchez pas électriquement les pièces de

phase.

• En s'avançant petit à petit avec le déclenche-

ment de pistolet, l'électrode et le mécanisme

d'entraînement sont "chauds" pour fonctionner

et rectifier et pourraient rester activés plusieurs

secondes après que le déclenchement de pisto-

let soit libéré.

• Seulement le personnel qualifié devrait effectuer

le travail d'entretien.

-----------------------------------------------------------------------

Les outils ont exigé :

• Clé 1/4"de clef de sortilège.

Note : Quelques douilles de pistolet n'exigent pas l'u-

tilisation de la vis de pouce.

1. Coupez le courant à la source d'énergie de

soudure.

2. Enlevez le fil de soudure de la commande de fil.

3. Enlevez la vis de pouce de la commande de fil.

4. Enlevez le pistolet de soudure de la commande de

fil.

WARNING

ALUMINIUM

OU TE R S HI E LD

BOUCLIER EN M TAL

INN ERS HIELD

ACIER

INOXIDABLE

FILS CREUSÉS

FILS PLEINS

Figure B.2a

3. Appuyer la gâchette pour obtenir le fil de fer

d'électrode au travers de la pistolet et du câble et

après couper dans l'électrode environ 3/8" (10

mm)de l'extrémité de la pointe de contact (3/4"

(20 mm) Outershield ®).

4. S'on va utiliser gaz de soudage, ouvrir le fourni-

ture de gaz et ajuster le rang de flux qu'il faut (en

général 25-35 CFH; 12-16 l/min).

5. S'on va utiliser électrode Innershield, le tuyau de

gaz peut être enlevé d'isolant de l'extrémité de la

pistolet et remplacé avec le tuyau de non-gaz. Le

précité pour avoir visibilité et éliminer la possibil-

ité de échauffement du tuyau de gaz.

• En utilisant un procédure d'arc

ouvert il faut utiliser protection pour

les yeux, la tête et le corp.

-----------------------------------------------------------------------

6. Situer l'électrode sur les unions. L'extrémité

d'électrode doit toucher avec légèreté la pièce de

travail.

8. Mettre la masque de soudage, fermer la gâchette

de la pistolet et commencer à souder. Retenir la

pistolet,(le bout de contact doit être à une dis-

tance du travail d'environ 3/8" (10 mm)(3/4" (20

mm) pour Outershield

AVERTISSEMENT

5. Desserrez la vis à tête cylindrique à empreinte qui

tient la barre de connecteur contre la douille de pis-

tolet. Important : N'essayez pas d'enlever com-

plètement enlevez la douille vis de chapeau

principale tête chapeau

6. Enlevez le guide de câblage externe, et poussez la

douille de pistolet hors de la commande de fil. En

raison de l'ajustement de précision, le tapement

léger peut être exigé pour enlever la douille de pis-

tolet.

7. Démontez le tuyau d'armature de gaz de la douille

de pistolet, s'il y a lieu.

8. Reliez le tuyau d'armature de gaz à la nouvelle

douille de pistolet, s'il y a lieu.

9. Tournez la douille de pistolet jusqu'à ce que le trou

de vis de pouce aligne avec le trou de vis de pouce

dans le plat d'alimentation. Glissez la douille de

récepteur de pistolet dans la commande de fil et la

vérifiez que les trous de vis de pouce sont alignés.

10. Serrez la vis à tête cylindrique à empreinte.

11. nsérez le pistolet de soudure dans la douille de

pistolet et serrez la vis de pouce.

POUR FAIRE UNE SOUDURE

1. Vérifier que la polarité d'électrode est adéquate

pour le procédéà suivre, après tourner l'interrup-

teur d'alimentation d'entrée sur ON.

2. Sélectionner le voltage d'arc et la vitesse du fil de

fer pour le fil de fer d'électrode, le type de matériel

et l'épaisseur et le gaz (pour GMAW) qu'on

emploi. Employer le Plan d'application situé dans

le compartiment de fil de fer (à la porte) comment

une référence rapide pour quelques procédés

communs de soudage.

OUILLE DE R CEPTEUR DE PISTOLET

DESSERREZ SERRENT

VIS DE POUCE

GUIDE DE C BLAGE EXTERNE

T TE DE DOUILLE

VIS de CAP

BORNIER

Figure B.2b

B-5

FONCTIONNEMENT

9. Pour s'arreter de souder, lâcher la gâchette de la pistolet

et aprés eloigner la pistolet du travail quand l'arc ait dis-

paru.

NOTE: En utilisant l’electrode Innershield, le tayux de gaz peut

être enlevé de l’isolation sur l’extremité du pistolet et

être remplacé par le toyaux de gaz. ceci dnnera la visi-

bilité ameeliorée et éliminera la possibilité de la sur-

chauffe de toyaux de gaz.

POUR EVITER PROBLEMES DE

TRANSMISSION DU FIL DE FER

Les problèmes de transmission du fil de fer peuvent être

evités en suivant les procédures de maniement de la pisto-

let:

1. Ne pas tordre ou étirer le câble autour de coins effilées.

2. Maintenir le câble de la pistolet droit quand on fait une

soudage ou un chargement d'électrode au travers du

câble.

3. Sur les câbles ne peuvent traverser brouettes ou

camions.

4. Suivre les instructions d'entretien pour maintenir le câble

prope.

5. Utiliser seulement électrodes propes sans rouille. Les

électrodes fait par Lincoln ont le lubrifiant adéquat.

6. Replacer la pointe de contact quand l'arc est instable ou

quand la pointe de contact est endommagée.

7. Maintenir la tension du frein d'axe de la bobine du fil de

fer au minimum exigé pour éviter un fonctionnement

excessif d'axe qui peut provoquer un endommage de la

bobine.

8. Utiliser les rouleaux de transmission adéquats et aussi la

pression pour l'axe du rouleau de transmission de fil de

fer adéquate pour le type et pouvoir du fil de fer utilisé.

CONTROLE DU VENTILATEUR

Le ventilateur est dessiné pour fonctionner quand la

POWER MIG 215 est connectée et ne pas fonctionner

quand l'alimentation d'entrée est coupée.

VARIATIONS A LA LIGNE D'ENTREE DE

VOLTAGE

Ligne de haut voltage — Il y aura un voltage de d'entrée

plus haute que l'spécifié pour voltages de sortie plus hautes

que le normal pour un ajustage précis.

Si votre ligne d'entrée de voltage est haut vous pouvez sélec-

tionner un voltage plus bas que le précis au plan de procé-

dure recommandé.

Ligne de bas voltage — Peut être vous ne pouvez pas

obtenir une sortie maximale de votre machine si la ligne de

voltage est inférieure que l'entrée spécifiée. La machine fait le

soudage mais la sortie nominale peut être inférieure que la

donnée pour un ajustage précis. Si votre ligne d'entrée est

bas, vous pouvez vouloir sélectionner un voltage plus haute

que le précis au plan de procédure recommandé.

PROTECTION CONTRE LA SURCHARGE

DE LA TRANSMISSION DU FIL DE FER

La POWER MIG a un positif système de protection contre la

surchage du moteur de transmission du fil de fer. Si le moteur

est surchargé, le circuit de protection débranche la vitesse de

transmission du fil de fer et le gaz solenoide. S'assurer qu'on

utilise le pouvoir de la pointe de contact adéquat, enrobage,

et rouleaux de transmission, s'assurer aussi qu'il n'ait pas de

noeuds au câble de la pistolet ou d'autres facteurs que peu-

vent empêcher la transmission de fil de fer. Pour continuer le

soudage appuyer la gâchette. Il ne faut pas reajuster l'inter-

rupteur du circuit coupe-circuit, parce que la protection est

faite avec un positif systéme électrique.

PROTECTION CONTRE LA SURCHARGE

THERMIQUE QUANT A SOUDER

La POWER MIG 215 a thermostats protecteurs qui sont en

fonctionnement quand il y a une température excesive. Ils

ouvrent les circuits de trasnmission de fil de fer et les circuits

d'alimentation d'entrée de la machine à souder si la machine

a une température de sécurité d'operation maximale à cause

d'une fréquente surcharge ou d'une température ambient très

haute. Les thermostats sont reajustés automatiquement

quand la température descend à un niveau de sécurité d'oper-

ation. Après est possible faire de soudage et avoir du fil de fer

en appuyant la gâchette.

Epaisseur d'acier du fil de fer/ vitesse du fil de fer / ajustages du voltage

Diamètre du

fil de fer

Type de gaz Type fil

Polarité Calibre 18 Calibre 16 Calibre 14 Calibre 12 Calibre 10 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2

de fer

Outershield

1" CTWD

†

.035 75Ar/25CO

OS71M DC+

250/D 300/E 350/F 500/G *500/G

.035 100%CO

OS71M DC+

300/E 350/F 500/G

.045 75Ar/25CO

OS71M DC+

200/E 225/F 250/G 250/G *250/G

Innershield

5/8" CTWD

†

.035 NoneReq’d NR-211MP DC-

50/B 70/B 80/B 90/C 100/C

.045 NoneReq’d NR-211MP DC-

50/B 70/C 90/C 110/D

**130/E

.045 NoneReq’d NR212 DC-

40/B 50/B 60/B 65/C 70/C 90/C 110/D

*130/E *150/E *150/E

POWER MIG 215

PROCEDURE CHART

†

La pointe de contact à travail.

* NOTE: Il faut multiples coups.

**.035 & .045 NR-211 MP es recommendé seulement pour un maximum de 5/16".

C-1

ACCESSOIRES

ENSEMBLE DU ROULEAU DE

TRANSMISSION

Voir la table C.1 pour divers rouleaux de transmission

qui sont disponibles pour la POWER MIG 215. Le

point en caractère gras est un supplément standard

avec la POWER MIG 215.

TABLE C.1

ENSEMBLE DE TRANSMISSION

D'ALUMINIUM (OPTIONNEL K1703-

1) 3/64" (1.2 mm)

Cet ensemble est pour la transmission d'aluminium au

travers du standard fournisseur et pistolet de la

machine. contient parties convertibles pour souder

avec fil de fer d'aluminium de 3/64"(1. 2 mm). Le fil de

fer d'alliage d'aluminium 5356 est recommandé pour

un meilleur fonctionnement de la transmission du fil

de fer.

L'ensemble a rouleaux de transmission et plaque de

guides de fil de fer pour le rouleau de transmission,

enrobage et deux pointes de contact pour la pistolet

avec instructions d'installation.

ADAPTATEUR DE BOBINE READI-

REEL K363P

Le adaptateur Readi-Reel K363P est pour monter

axes de 2". C'est nécessaire pour monter Readi-Reels

de 22-30 lb.

ENSEMBLE DE SUPPORT POUR

CYLINDRE DOUBLE (K1702-1)

C'est pour monter deux cylindres de gaz, situéà côte

un d'autre (diamètre 9" x 5' ) sans charge supérieur. Il

y a instructions simples d'installation. contient soutien

inférieur et supérieur pour le cylindre, axes pour les

roues et structure pour le montage.

ADAPTATEUR DE BOBINE READI-

REEL K468

Le adaptateur Readi-Reel K468 permet utiliser

bobines de 8".

ENSEMBLE DE ROULEAU DE TRANSMIS-

SION .035 ACIER KP1696-035S

ENSEMBLE DE ROULEAU DE TRANSMIS-

SION .045 ACIER KP1696-045S

MONTAGE POUR PISTOLET MAG-

NUM GMAW ALTERNATIVE ET

POUR LES CABLES

Les suivants composants de pistolet Magnum 250L et

câble sont disponibles par séparé pour les utiliser

avec POWER MIG 215. Chaqu'un a un taux de 250

amps. et un facteur de marche du 40%, equipés d'un

connecteur intégré, deux gâchettes de blocage , un

tuyau fix et isolant, enrobage, diffuseur et pointes de

contact pour les pouvoirs de fil de fer spécifies:

ENSEMBLE POUR CONNEXION DE

PISTOLET MAGNUM (OPTIONNEL

K466-6)

Utiliser l'ensemble optionnel K466-6 pour connexion

de pistolet Magnum pour la POWER MIG permet

utiliser pistolets Magnum standard 200, 300 ou 400 et

composants de câbles.

ENSEMBLE POUR ADAPTATEUR ET

BOBINE DE LA PISTOLET (K1809-1)

L'ensemble K1809-1 contient la bobine de la pistolet

250SG et l'ensemble du adaptateur pour connecter la

bobine de la pistolet à la POWER MIG 215.

L'ensemble d'adaptateur contient aussi interrupteur

électrique pour sélectionner entre un usage de la

machine avec sa pistolet de fourniture ou avec la

bobine de la pistolet pour un soudage avec la même

polarité avec différent fil de fer et gaz.

L'ensemble contient un composant d'adaptateur pour

la bobine de la pistolet avec une prise de courant indi-

viduelle et un interrupteur pour la gâchette, une entrée

de gaz en arrière , un tuyau, un composant pour la

valve de solenoide et une structure pour le montage.

Cotient aussi instructions pour l'installation et l'opera-

tion.

• Avant d'installer l'ensemble et la

bobine de la pistolet débrancher la

POWER MIG 215.

----------------------------------------------------------

Fil de fer Pouvoir Ensemble de

rouleau

de transmission

.023”-.030” (0.6-0.8 mm)

KP1696-030S

.035” (0.9 mm) KP1696-035S

Acier

.045” (1.2 mm) KP1696-045S

.035/.045 (0.9-1.2mm) KP1696-1

.040 (1.01) KP1696-2

Coried

.035” (0.9 mm) KP1697-035C

.045” (1.2 mm) KP1697-045C

Aluminum

3/64” (1.2 mm) KP1695-3/64A

Nºde Sys.Met. Sys. Met.

Longueur partie Anglais

10' (3.0 m) K533-1

12' (3.6 m) K533-7 .035 – .045" 0.9 – 1.2 mm

15' (4.5 m) K533-3

AVERTISSEMENT

POWER MIG 215

FAIRE UN SOUDAGE AVEC LA BOBINE

DE LA PISTOLET

En chaque position d'interrupteur électrique, la

fermeture de la gâchette de chaqu'une pistolet

fera que l'électrode des deux pistolet soit sous

tension. S'assurer que quand on n'emploi pas une

pistolet l'électrode ou la pointe de contact ne soit

pas en contact avec le metal ou autre metal à

souder.

-----------------------------------------------------------------------

1. Ajuster le selecteur d'interrupteur de la bobine de

la pistolet ("Normal") et appuyer la gâchette de la

pistolet du fourniseur.

• Arrêter le fonctionnement de la bobine de la

pistolet et la valve de solenoide de la bobine de

la pistolet.

• La fermeture de la gâchette de la pistolet du

fourniseur met en fonctionnement le soudage

avec la pistolet du fourniseur et fait que les

deux électrodes soient sous tension.

2. Ajuster le selecteur d'interrupteur de la bobine de

la pistolet à la position de Bobine de la pistolet et

appuyer sur la gâchette de la bobine de la pistolet.

• Arrêter le fonctionnement de la bobine de la

pistolet et la valve de solenoide de la bobine de

la pistolet.

• Permet le fonctionnement de la bobine de la

pistolet et de la valve de solenoide de la pisto-

let du gaz.

• La fermeture de la gâchette de la bobine de la

pistolet met en fonctionnement le soudage

avec la bobine de la pistolet et fait que les deux

électrodes soient sous ténssion.

3. Operation avec la POWER MIG 215:

• Situer l'interrupteru d'alimentation d'entrée de

la POWER MIG en "ON".

• L'ajustage du contrôle de voltage augmentera

ou diminuera le voltage de soudage.

• L'ajustage du contrôle de la vitesse du fil de fer

de la bobine de la pistolet augmentera ou

diminuera la vitesse de la bobine de la pistolet

pour la transmission du fil de fer. NOTE:

L'ajustage du contrôle de la transmission du fil

de fer au panneau de la POWER MIG 215 n'a

pas effet sur la vitesse de transmission du fil de

fer.

C-2C-2

ACCESSOIRES

ATTENTION

POWER MIG 215

4. Refer tau plaque de procédé sur la Power Mig

pour les arrangements initiaux d’eluminium. Faire

un essai de souder pour déterminer les arrange-

ments finals.

5. Pour retourner à la soudure normale de la

POWER MIG 215, liberez a gâchette de la pistolet,

ajuster le selecteur d'interrupteur de la bobine de

la pistolet Normal et ajuster la tension on besoin.

La page charge ...

Lincoln Electric POWER MIG 215 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: POWER MIG 215

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Télécharger le PDF

rapport

Lincoln Electric POWER MIG 215 Mode d'emploi

Lincoln Electric POWER MIG 215 Mode d'emploi

Documents connexes

Autres documents