WIKA MHC-1 Mode d'emploi

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Operating instructions

Betriebsanleitung

Mode d'emploi

Manual de instrucciones

Drucksensor

Für die Mobilhydraulik Typ MHC-1

Pressure sensor

For mobile hydraulic applications model MHC-1

Pressure sensor for mobile hydraulic applications model MHC-1

Sensor de presión

Para hidráulica móvil modelo MHC-1

Capteur de pression

Pour des applications hydrauliques mobiles type MHC-1

2 WIKA operating instructions pressure sensor, model MHC-1

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Operating instructions model MHC-1 Page 3 - 22

Betriebsanleitung Typ MHC-1 Seite 23 - 42

Mode d’emploi type MHC-1 Page 43 - 62

Manual de instrucciones modelo MHC-1 Página 63 - 83

WIKA

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9WIKA operating instructions pressure sensor, model MHC-1

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EN

3. Specications

3.1 Measuring ranges

Relative pressure

bar Measuring range 0 ... 60 0 ... 100 0 ... 160 0 ... 250 0 ... 400 0 ... 600 1,000

Overpressure limit 120 200 320 500 800 1,200 1,500

Burst pressure 240 400 640 1,000 1,600 2,400 3,000

psi Measuring range 0 ... 1,000 0 ... 1,500 0 ... 2,000 0 ... 3,000 0 ... 5,000 0 ... 10,000

Overpressure limit 1,740 2,900 4,000 6,000 10,000 17,400

Burst pressure 3,480 5,800 9,280 14,500 23,200 34,800

Vacuum tightness

Yes

3.2 Output signals

Signal type Signal

CANopen



Device prole DS-404

J1939 SAE J1939

3.3 Voltage supply

Power supply

DC 10 ... 30 V

Total current consumption

< 40 mA

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1. Généralités 44

2. Sécurité 46

3. Spécications 49

4. Conception et fonction 54

5. Transport, emballage et stockage 54

6. Mise en service, exploitation 55

7. Entretien et nettoyage 59

8. Dysfonctionnements 59

9. Démontage, retour et mise au rebut 61

Sommaire

Déclarations de conformité se trouvent sur www.wika.fr.

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1. Généralités

■

Le transmetteur décrit dans le mode d'emploi est conçu et fabriqué selon les dernières technologies

en vigueur. Tous les composants sont soumis à des critères de qualité et d'environnement stricts

durant la fabrication. Nos systèmes de gestion sont certiés selon ISO 9001 et ISO 14001.

■

Ce mode d'emploi donne des indications importantes concernant l'utilisation de l'instrument. Il

est possible de travailler en toute sécurité avec ce produit en respectant toutes les consignes de

sécurité et d'utilisation.

■

Respecter les prescriptions locales de prévention contre les accidents et les prescriptions générales

de sécurité en vigueur pour le domaine d‘application de l'instrument.

■

Le mode d'emploi fait partie du produit et doit être conservé à proximité immédiate de l'instrument et

être accessible à tout moment pour le personnel qualié.

■

Le personnel qualié doit, avant de commencer toute opération, avoir lu soigneusement et compris

le mode d'emploi.

■

La responsabilité du fabricant n'est pas engagée en cas de dommages provoqués par une utilisation

non conforme à l'usage prévu, de non respect de ce mode d'emploi, d'utilisation de personnel peu

qualié de même qu'en cas de modications de l'instrument eectuées par l'utilisateur.

■

Les conditions générales de vente mentionnées dans les documents de vente s'appliquent.

■

Sous réserve de modications techniques.

■

Pour obtenir d'autres informations :

- Consulter notre site internet : www.wika.fr

- Fiche technique correspondante : PE 81.49

- Conseiller applications :

Tel. : 0 820 951010 (0,15 €/mn)

Fax : 0 891 035891 (0,35 €/mn)

E-Mail : info@wika.fr

45WIKA Mode d'emploi Capteur de pression, type MHC-1

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1. Généralités

Explication des symboles

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques susceptibles de provoquer la mort ou des

blessures graves si elle n'est pas évitée.

ATTENTION !

… indique une situation potentiellement dangereuse et susceptible de provoquer de

légères blessures ou des dommages matériels et pour l'environnement si elle n'est pas

évitée.

Information

… met en exergue les conseils et recommandations utiles de même que les informations

permettant d'assurer un fonctionnement ecace et normal.

ATTENTION !

… indique une situation présentant des risques susceptibles de provoquer des brûlures

dues à des surfaces ou liquides chauds si elle n'est pas évitée.

Abréviations

CAN Controller area network

U

+

Borne d'alimentation positive

U

-

Borne d'alimentation négative

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2. Sécurité

AVERTISSEMENT !

Avant le montage, la mise en service et le fonctionnement, s'assurer que le capteur de

pression a été choisi de façon adéquate, en ce qui concerne l'étendue de mesure, la

version et les conditions de mesure spéciques.

Un non-respect de cette consigne peut entraîner des blessures corporelles graves et/ou

des dégâts matériels.

AVERTISSEMENT !

■

N'ouvrez les connexions qu'après que le système ait été dépressurisé.

■

Avant d'ouvrir le capteur de pression, il faut le débrancher de l'alimentation.

■

Ne faites fonctionner le capteur de pression que dans les limites de surpression.

■

Observez les conditions de fonctionnement conformément au chapitre 3 "Spécications".

■

Pour l'application du capteur de pression en relation avec des uides agressifs / corro-

sifs et pour éviter des dommages mécaniques, voir Chapitre 3 "Spécications"

Vous trouverez d'autres consignes de sécurité dans les sections individuelles du présent

mode d'emploi.

2.1 Utilisation conforme à l'usage prévu

Le capteur de pression permet de convertir la pression en un signal électrique.

Le capteur de pression est conçu et construit exclusivement pour une utilisation conforme à l'usage

prévu décrit ici et ne doit être utilisé qu'en conséquence.

Les spécications techniques mentionnées dans ce mode d'emploi doivent être respectées. En cas

d'utilisation inadéquate ou de fonctionnement du capteur de pression en dehors des spécications

techniques, un arrêt et contrôle doivent être immédiatement eectués par un collaborateur autorisé du

service de WIKA.

Aucune réclamation ne peut être recevable en cas d'utilisation non conforme à l'usage prévu.

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2. Sécurité

2.2 Qualication du personnel

AVERTISSEMENT !

Danger de blessure en cas de qualication insusante !

Une utilisation non conforme peut entraîner d'importants dommages corporels et matériels.

Les opérations décrites dans ce mode d'emploi ne doivent être eectuées que par un

personnel ayant la qualication décrite ci-après.

Personnel qualié

Le personnel qualié est, en raison de sa formation spécialisée, de ses connaissances dans le domaine

de la technique de mesure et de régulation et de ses expériences de même que de sa connaissance

des prescriptions nationales, des normes et directives en vigueur, en mesure d'eectuer les travaux

décrits et de reconnaître automatiquement les dangers potentiels.

Les conditions d'utilisation spéciales exigent également une connaissance adéquate par exemple des

liquides agressifs.

2.3 Dangers particuliers

AVERTISSEMENT !

Dans le cas de uides de mesure dangereux comme notamment l'oxygène, l'acétylène, les

substances combustibles ou toxiques, ainsi que dans le cas d'installations de réfrigération,

de compresseurs etc., les directives appropriées existantes doivent être observées en plus

de l'ensemble des règles générales.

AVERTISSEMENT !

Les restes de uides se trouvant dans les capteurs de pression démontés peuvent mettre

en danger les personnes, l'environnement ainsi que l'installation.

Prendre des mesures de sécurité susantes.

AVERTISSEMENT !

Au sujet du contact avec le capteur de pression, notez SVP que la surface des compo-

sants de l'appareil peut être chaude lorsque l'appareil fonctionne.

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2. Sécurité

2.4 Etiquetage / Marquages de sécurité

Plaque signalétique

Si le numéro de série devient illisible, à cause de dommages mécaniques ou de peinture, une traçabilité

ne sera possible qu'avec le numéro de série placé à l'intérieur de l'instrument.

Explication des symboles

Lire impérativement le mode d'emploi avant le montage et la mise en service de l'instrument !

CE, Communauté Européenne

Les instruments avec ce marquage sont conformes aux directives européennes

pertinentes.

P# N° Produit

S# N° Série

Précision

Conguration du raccordement

Etendue de mesure

Alimentation

Signal de sortie

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3. Spécications

3.1 Etendues de mesure

Pression relative

bar Etendue de mesure 0 ... 60 0 ... 100 0 ... 160 0 ... 250 0 ... 400 0 ... 600 1.000

Limite de surpression 120 200 320 500 800 1.200 1.500

Pression d'éclatement 240 400 640 1.000 1.600 2.400 3.000

psi Etendue de mesure 0 ... 1.000 0 ... 1.500 0 ... 2.000 0 ... 3.000 0 ... 5.000 0 ... 10.000

Limite de surpression 1.740 2.900 4.000 6.000 10.000 17.400

Pression d'éclatement 3.480 5.800 9.280 14.500 23.200 34.800

Etanchéité aux vide

Oui

3.2 Signaux de sortie

Type de signal Signal

CANopen



Prol de l'appareil DS-404

J1939 SAE J1939

3.3 Tension d'alimentation

Alimentation

10 ... 30 VDC

Consommation de courant totale

< 40 mA

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3. Spécications

3.4 Conditions de référence (selon CEI 61298-1)

Température

15 ... 25 °C

Pression atmosphérique

860 ... 1.060 mbar

Humidité

45 ... 75 % relative

Alimentation

24 VDC

Position nominale

Calibré en position de montage verticale avec la connexion de pression regardant vers le bas.

3.5 Données de précision

Précision aux conditions de référence

Incluant la non-linéarité, l'hystérésis, les déviations du point zéro et de valeur nale (correspond à

l'erreur de mesure selon CEI 61298-2).

Précision

Standard ≤ ± 1 % de l'échelle

Option ≤ ± 0,5 % de l'échelle

Fréquence de mesure

maximale 1.000 Hz

Non-linéarité (CEI 61298-2)

≤ ± 0,2 % de l'échelle BFSL

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3. Spécications

Erreur de température

Le type MHC-1 est compensé pour une température se situant entre -40 et +85 °C.

■

Plage de température 0 ... 60 °C : ≤ 0,5 % de l'échelle

■

Plage de température -20 ... +85 °C :

≤ 1 % de l'échelle

■

Plage de température -40 ... 0 °C : ≤ 1 % de l'échelle

Durée de réglage

≤ 1,5 ms (taux de Baud ≥ 125k)

Stabilité à long terme

≤ ± 0,2 % de l'échelle par an

3.6 Conditions de fonctionnement

Indice de protection (selon ISO 20653)

IP 6K9K

L'indice de protection mentionné n’est valable que lorsqu'on utilise un contre-connecteur qui possède

également l'indice de protection requis.

Résistance aux vibrations (par CEI 60068-2-6)

20 g

Résistance aux chocs (par CEI 60068-2-27)

500 g

Durée de vie

> 10 millions de cycles de chargement

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3. Spécications

Test de chute libre

Résistant à un impact sur le béton à 1 m

Températures

■

Fluide : -40 ... +125 °C

■

Ambiante : -40 ... +85 °C

■

Stockage -40 ... +100 °C

3.7 Raccordements électriques

Le type MHC-1 est disponible en deux variantes de raccordement.

Variante de raccordement Raccordement électrique

Raccordement simple Connecteur M12 x 1

Raccordement double avec

connecteur en Y intégré

Connecteur M12 x 1 et prise femelle

M12 x 1

Résistance court-circuit

CAN haut / CAN bas contre U+/U-

Protection contre l'inversion de polarité

U

+

vs. U

-

Protection contre la surtension

36 VDC

Tension d'isolement

500 VDC

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3.8 Matériaux

Parties non en contact avec le uide

Acier inox

Parties en contact avec le uide

■

Acier inox

■

Matériaux d'étanchéité

3.9 Homologations, directives et certicats

Conformité CE

■

Directive CEM, Emission EN 61326 (groupe 1, classe B) et immunité d'interférence (application indus-

trielle)

■

Directive relative aux équipements sous pression

■

Directive RoHS

Pour les numéros de type spéciaux, par exemple MHC-10000, prière de tenir compte des spécications

gurant sur la notice de livraison.

Pour de plus amples spécications, voir la che technique WIKA PE 81.49 et la documentation de

commande.

3. Spécications

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4. Conception et fonction

4.1 Description

La pression de référence est mesurée sur l'élément capteur par la déformation d'une membrane. En

fournissant du courant, on convertit cette déformation de la membrane en un signal électrique. Le signal

de sortie en provenance du capteur de pression est amplié et standardisé.

4.2 Détail de la livraison

Comparer le détail de la livraison avec le bordereau de livraison.

5. Transport, emballage et stockage

5.1 Transport

Vérier s'il existe des dégâts sur l'instrument liés au transport.

Communiquer immédiatement les dégâts constatés.

5.2 Emballage

N'enlever l'emballage qu'avant le montage.

Conserver l'emballage, celui-ci ore, lors d'un transport, une protection optimale (par ex. changement

de lieu d'utilisation, renvoi pour réparation).

5.3 Stockage

Conditions admissibles sur le lieu de stockage :

Température de stockage : voir chapitre 3 "Spécications"

AVERTISSEMENT !

Enlevez tous les restes de uides adhérents avant l'entreposage du capteur de pression

(après le fonctionnement). Ceci est particulièrement important lorsque le uide représente

un danger pour la santé, comme p. ex. des substances corrosives, toxiques, cancérogènes,

radioactives etc.

4. Conception et fonction / 5. Transport, emballage et stockage

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6. Mise en service, exploitation

AVERTISSEMENT !

Avant la mise en service, le capteur de pression doit être soumis à un contrôle visuel.

Le capteur de pression ne doit être utilisé qu'en parfait état de sécurité technique.

6.1 Raccordement mécanique

■

Les surfaces d'étanchéité sur l'instrument doivent être non-endom-

magées et propres.

■

Lors du vissage de l'instrument, le couple de serrage ne doit pas être

appliqué sur le boîtier mais seulement sur les surfaces prévues et ce

avec un outil approprié.

Le couple correct dépend des dimensions du raccord process et du

joint utilisé (forme/matériau).

Couple de serrage maximal

Raccord process Couple de serrage

G ¼ A DIN EN ISO 1179-2

(anciennement DIN 3852-E)

60 Nm

M14 x 1.5 DIN EN ISO 9974-2

(anciennement DIN 3852-E)

60 Nm

7/16-10 UNF-2A 20 Nm

¼ NPT 34 Nm

■

Lorsque vous vissez, ne pas croiser les lets.

■

Pour obtenir des informations concernant les trous taraudés et les embases à souder, voir les Infor-

mations techniques IN 00.14 sur www.wika.fr.

Surface de clé

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FR

6. Mise en service, exploitation

6.2 Raccordement électrique

■

Le capteur de pression doit être mis à la terre par le raccord process.

■

Utiliser le capteur de pression avec un câble blindé.

■

Les câbles, connecteurs et résistances terminales qui sont utilisés dans un réseau CAN doivent

respecter les exigences stipulées dans la norme ISO 11898-2.

Joint d'étanchéité du raccord process

Filetage parallèle Filetages coniques

Pour assurer l'étanchéité des raccords process

avec letages parallèles à la surface d'étanchéité

, il faut utiliser des joints plats, des bagues

d'étanchéité ou les joints à écrasement WIKA.

Pour des raccords process avec letages

coniques, l'étanchéité sur le letage doit se

faire en utilisant en plus un matériau d'étan-

chéité comme par exemple la bande PTFE

(selon EN 837-2).

Pour obtenir plus d'informations sur le scellage, voir la che de données WIKA AC 09.08 ou

sous www.wika.fr.

Selon EN 837

Selon DIN EN ISO 1179-2

(anciennement DIN 3852-E)

NPT, R et PT



57WIKA Mode d'emploi Capteur de pression, type MHC-1

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Raccordement simple avec connecteur M12 x 1

4

3

1

2

5

U

+

2

U

-

3

CAN haut 4

CAN-Low 5

Blindage 1

Raccordement double avec connec

teur

en Y intégré

Connecteur M12 x 1

4

3

1

2

5

U

+

2

U

-

3

CAN haut 4

CAN-Low 5

Blindage 1

Prise femelle M12 x 1

3 4

2 1

5

U

+

2

U

-

3

CAN haut 4

CAN-Low 5

Blindage 1

■

Le câble de bus doit être terminé par une résistance terminale aux deux extrémités.

■

Faites en sorte que les câbles de branchement soient aussi courts que possible.

■

Dans la version avec connecteur en Y intégré, le signal bus et l'alimentation électrique sont pontés

en interne d'un connecteur vers l'autre.

Diagrammes de connexion

6. Mise en service, exploitation

58 WIKA Mode d'emploi Capteur de pression, type MHC-1

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FR

6. Mise en service, exploitation

6.3 Conguration du capteur de pression

Réglages usine

■

Débit d'un bit = 250 kbit/s

■

CANopen : Node-ID = 1

■

J1939 : adresse de la source = 128

Pour plus d'informations concernant le J1939, voir "Additional Instructions MHC-1 J1939".

Les "Additional Instructions MHC-1 J1939" sont disponibles en téléchargement à

www.wika.fr.

6.4 Installation du logiciel EasyCom

Le système doit comporter :

■

Système d'exploitation Microsoft

®

Windows

®

2000, XP, Vista ou Windows

®

7

■

Logiciel WIKA EasyCom CANopen/J1939 (EasyCom CANopen/J1939 sont disponibles en téléchar-

gement à www.wika.fr).

Windows est une marque déposée de Microsoft Corporation aux États-Unis et dans d'autres pays.

Installation

■

Raccordez l'adaptateur CAN (PEAK PCAN-USB) au PC et au capteur de pression.

■

Installer le pilote (une fois).

■

Démarrer le logiciel CAN (EasyCom CANopen/J1939).

■

Assurez-vous que le taux de bits est correct et que l'identiant de noeud ou l'adresse du capteur de

pression soient utilisés.

Pour plus d'informations concernant l'interface CAN, voir "Additional Instructions".

Les “Additional Instructions“ sont disponibles en téléchargement à www.wika.fr.

59WIKA Mode d'emploi Capteur de pression, type MHC-1

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Dysfonctionnements Raisons Mesures

Pas de / mauvais signal de

sortie

Câble sectionné

Erreur de raccordement électrique

Pas de / mauvaise alimentation

Vérier la continuité

Observer la conguration du raccor-

dement

Corriger l'alimentation

Pas de communication Réglage de l''identiant de noeud

Taux de transmission incorrect

Vérier les paramètres de

conguration

7. Entretien et nettoyage

7.1 Entretien

Cet instrument ne requiert aucun entretien.

Les réparations ne doivent être eectuées que par le fabricant.

7.2 Nettoyage

ATTENTION !

■

Avant le nettoyage, débrancher correctement l'instrument de l'alimentation, l'éteindre et

le déconnecter de l'alimentation en tension.

■

Nettoyer l'instrument avec un chion humide.

■

Les restes de uides se trouvant dans des appareils démontés peuvent mettre en

danger les personnes, l'environnement ainsi que l'installation. Prendre des mesures de

sécurité susantes.

Indications concernant le retour de l'appareil, voir chapitre 9.2 "Retour".

8. Dysfonctionnements

Dans le cas de pannes, vérier d'abord si le capteur de pression est monté correctement, mécanique-

ment et électriquement.

7. Entretien et nettoyage / 8. Dysfonctionnements

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