Fujitsu WSHG140DG/WOHK112LCT Guide d'installation

Notice d'installation

destinée au professionnel

à conserver par l’utilisateur

pour consultation ultérieure

Système split

Document n° 1775-5 ~ 15/12/2016

FR

EN IT NL DE

Pompe à chaleur Air/eau

Fujitsu General (Euro) GmbH

Werftstrasse 20

40549 Düsseldorf - Germany

Unité extérieure

WOHG112LHT

WOHG112LCTA

WOHG140LCTA

WOHK112LCTA

WOHK140LCTA

WOHK160LCTA

Module hydraulique

WSHG140DG

Sommaire

Colisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Dénitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Caractéristiques générales . . . . . . . . . . . . . .5

Descriptif. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . 10

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Conditions réglementaires

d’installation et d’entretien . . . . . . . . . . . . . . 12

Déballage et réserves . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Réception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Manutention. . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Connement des circuits frigoriques . . . . 12

Accessoires fournis . . . . . . . . . . . . . . 12

Pose des liaisons frigoriques . . . . . . . . . . . . 13

Installation de l’unité extérieure . . . . . . . . . . . 14

Précautions d’installation . . . . . . . . . . . 14

Pose de l’unité extérieure . . . . . . . . . . . 15

Raccordement de l’évacuation

des condensats . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Installation du module hydraulique . . . . . . . . . 16

Précautions d’installation . . . . . . . . . . . 16

Pose du module hydraulique . . . . . . . . . 16

Cet appareil nécessite pour son installation l’intervention de personnel qualié, possédant une attestation

de capacité pour la manipulation des uides frigorigènes.

Présentation du matériel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Raccordements liaisons frigoriques et procédure de mise en gaz . . . . 17

Règles et précautions . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Mise en forme des tubes frigoriques . . . . . . . . 17

Cintrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Réalisation des évasements . . . . . . . . . 17

Accès aux raccords frigoriques

du module hydraulique . . . . . . . . . . . . 18

Vérications et raccordement . . . . . . . . . . . . 20

Mise en gaz de l’installation . . . . . . . . . . . . . 22

Test d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . 23

Tirage au vide . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Mise en gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Test d’étanchéité nal . . . . . . . . . . . . . 24

Charge complémentaire . . . . . . . . . . . 24

Récupération de uide frigorigène

dans l'unité extérieure . . . . . . . . . . . . 25

Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Raccordement hydraulique du circuit de chauffage . 26

Rinçage de l’installation. . . . . . . . . . . . 26

Raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Volume de l'installation chauffage . . . . . . 27

Remplissage et purge de l’installation . . . . . . . . 27

Réglages de la vitesse du circulateur PAC . . . . . 28

Notice d'installation "1775 - FR"

Pompe à chaleur, split, 1 service

- 2 -

Raccordements électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Caractéristique de l’alimentation électrique. . 30

Généralités sur les connexions électriques . . 30

Vue d’ensemble des raccordements électriques . 31

Section de câble et calibre de protection . . . . . . 31

Connexions électriques

côté unité extérieure monophasée . . . . . . . . . 32

Connexions électriques

côté unité extérieure triphasée . . . . . . . . . . . 33

Connexions électriques côté module hydraulique . . 34

Sonde extérieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Sonde d’ambiance ou centrale ambiance (option) . 38

Installation d'une sonde d'ambiance . . . . . 38

Installation d'une centrale ambiance . . . . . 38

Zone ventilo-convecteur . . . . . . . . . . . 38

Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Conguration de la sonde d’ambiance . . . . . . . 39 Conguration de la centrale ambiance . . . . . . . 39

Régulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

L’interface utilisateur, la centrale ambiance (option) et

la sonde d’ambiance (option) . . . . . . . . . . . . 40

Description de l'afchage . . . . . . . . . . . . . . 42

La loi d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Paramétrage de la régulation . . . . . . . . . . . . 44

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Réglage des paramètres . . . . . . . . . . . 44

Réglages conseillés des paramètres en fonction

des émetteurs (de l’installation). . . . . . . . 44

Liste des lignes de fonction

(réglages, diagnostic, état) . . . . . . . . . . 45

Schéma hydraulique de principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Plans de câblage électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Diagnostic de pannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Défauts afchés sur le module hydraulique . . . . . 66

Défauts afchés sur l’unité extérieure monophasée 68

Défauts afchés sur l’unité extérieure triphasée. . . 69

Afchage d’information . . . . . . . . . . . . . . . 70

Entretien de l'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Contrôles hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . 71 Vérication de l'unité extérieure . . . . . . . . . . . 71

Contrôles électriques . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Vidange du module hydraulique . . . . . . . . . . . 71 Vanne directionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Procédure de mise en marche rapide. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

"Check-list" d’aide à la mise en service . . . . . . . 72

Avant démarrage . . . . . . . . . . . . . . . 72

Démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Fiche de paramètrage . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Fiche technique de mise en service . . . . . . . . . 75

Données performance ERP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Dénition de l'ERP . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Caractéristiques ERP . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Fiche package . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Consignes à donner à l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

Notice d'installation "1775 - FR" - 3 -

Pompe à chaleur, split, 1 service

Données ERP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Consignes à donner à l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

1.1 Colisage

• 1 colis : Unité extérieure.

• 1 colis : Module hydraulique et sonde de température

extérieure.

1.2 Dénitions

- Split : La pompe à chaleur est composée de deux

éléments (une unité extérieure à implanter dehors

et un module hydraulique à installer à l’intérieur de

l’habitation).

- Air/eau : L’air extérieur est la source d’énergie. Cette

énergie est transmise à l’eau du circuit de chauffage

par la pompe à chaleur.

- Inverter : Les vitesses du ventilateur et du compresseur

sont modulées en fonction des besoins de chaleur. Cette

technologie permet de réaliser une économie d’énergie

et autorise un fonctionnement avec une alimentation

monophasée, quelque soit la puissance de la PAC, en

évitant les fortes intensités de démarrage.

- COP (coefcient de performance) : C’est le rapport

entre l’énergie transmise au circuit de chauffage et

l’énergie électrique consommée.

1 Présentation du matériel

Notice d'installation "1775 - FR"

Pompe à chaleur, split, 1 service

- 4 -

Matériel en option

• Kit 2 circuits (réf. UTW-KZSXE)

pour raccorder 2 circuits de chauffage.

• Kit extension régulation (réf. UTW-KREXD)

pour piloter un 2

ème

circuit de chauffage, piscine, modem...

• Kit sanitaire (réf. UTW-KDWXD)

pour raccorder un ballon sanitaire mixte

(avec appoints électriques intégrés).

• Kit relève chaudière (réf. UTW-KBSXD)

pour associer une chaudière à la pompe à chaleur.

• Kit appoints électriques (réf. UTW-HS6XG) ou

Kit appoints électriques triphasé (réf. UTW-HT9XG).

• Sonde d’ambiance (réf. UTW-C55XA)

Sonde d’ambiance radio (réf. UTW-C58XD)

pour la correction de la température d’ambiance.

• Centrale ambiance (réf. UTW-C74XF ou

UTW-C74HXF),

Centrale ambiance radio (réf. UTW-C78XD)

pour la correction de la température d’ambiance et la

programmation de la PAC.

• Kit piscine (réf. UTW-KSPXE).

• Kit rafraîchissement (réf. UTW-KCLXD).

• Kit gros débit (réf. UTW-PHFXD)

pour une installation 1 circuit plancher chauffant

(avec modèle > 13 kW).

Tableau d’appairage des colis

PAC Unité extérieure Module hydraulique

Modèle Référence Référence

Waterstage High Power 11 monophasée

WOHG112LHT

WSHG140DG

WOHG112LCTA

Waterstage High Power 14 monophasée WOHG140LCTA

Waterstage High Power 11 triphasée WOHK112LCTA

Waterstage High Power 14 triphasée WOHK140LCTA

Waterstage High Power 16 triphasée WOHK160LCTA

Domaine d’application

Cette pompe à chaleur permet :

- Le chauffage en hiver,

- La gestion de deux circuits de chauffage*,

- La production d’eau chaude sanitaire* (sous réserve

de lui associer un ballon sanitaire mixte).

- L’installation en relève de chaudière*, comme

complément de chauffage pour les journées les plus

froides.

ou

- L’intégration d'appoints électriques*, comme

complément de chauffage pour les journées les plus

froides.

- Rafraîchissement en été* (pour plancher chauffant/

rafraîchissant ou ventilo-convecteur).

- Le chauffage d'une piscine*.

* : Ces options nécessitent l’utilisation de kits supplémentaires

(voir § "Matériel en option").

Dénomination modèle alféa excellia 11 14 tri 11 tri 14 tri 16

Certication NF Pompe à chaleur (30/35°C, 40/45°C, 47/55°C) NF PAC NF PAC NF PAC NF PAC NF PAC

Performances nominales chauffage (T° extérieure / T° départ)

Puissance calorique

+7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 10.80 13.50 10.80 13.00 15.17

-7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 10.38 11.54 10.38 12.20 12.98

+7 °C / +55 °C - Radiateur kW 7.59 9.48 9.29 10.60 12.24

-7 °C / +55 °C - Radiateur kW 7.57 9.20 9.27 10.10 12.00

Puissance absorbée

+7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 2.54 3.23 2.51 3.11 3.70

-7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 4.32 5.08 4.28 5.13 5.40

+7 °C / +55 °C - Radiateur kW 3.07 3.95 3.52 4.40 4.93

-7 °C / +55 °C - Radiateur kW 4.57 5.08 5.09 5.65 6.89

Coefcient de performance (COP) (+7 °C / + 35 °C) 4.25 4.18 4.30 4.18 4.10

Caractéristiques électriques

Tension électrique (50 HZ) V 230 400

Courant maximal de l’appareil A 22 25 8,5 9,5 10,5

Intensité nominale A 11,4 14,2 3,7 4,8 5,5

Courant maximal appoint électrique chauffage A 13,05 / 26,1 3x13

Puissance appoint électrique chauffage kW ajustable 3 ou 6 kW (mono) 9 kW (tri)

Puissance réelle absorbée par le ventilateur W 2x100 2x104

Puissance réelle absorbée par le circulateur W 39,5

Puissance maximale absorbée par l’unité extérieure W 5060 5750 5865 6555 7245

Taux selon EN14825 0,0049 0,0039 0,0066 0,0053 0,0045

Circuit hydraulique

Pression maximale d’utilisation MPa (bar) 0,3 (3)

Débit du circuit hydraulique (mini/maxi) pour 4°C<Δt<8°C

(conditions nominales)

l/h 1170 / 2340 1460 / 2920 1170 / 2340 1390 / 2790 1650 / 3290

Divers

Poids de l’unité extérieure kg 92 99

Niveau sonore à 1 m

1

(module hydraulique) dB 39

Puissance acoustique selon EN 12102

2

(module hydraulique) dB 46

Niveau sonore à 5 m

1

(unité extérieure) dB 47 47 46 47 47

Puissance acoustique selon EN 12102

2

(unité extérieure) dB 69 69 68 69 69

Poids du module hydraulique (à vide / en eau) kg 42 / 58

Contenance en eau du module hydraulique l 16

Limites de fonctionnement chauffage

Température extérieure mini / maxi °C -25 / +35

Température d’eau max. départ chauffage plancher chauffant °C 45

Température d’eau max. départ chauffage radiateur BT °C 60

Température d’eau mini départ °C 8

Circuit frigorique

Diamètres des tuyauteries de gaz pouces 5/8

Diamètres des tuyauteries de liquide pouces 3/8

Charge usine en uide frigorigène R410A

3

g 2500

Pression maximale d’utilisation MPa (bar) 4,15 (41,5)

Longueur mini / maxi des tuyauteries

4

m 5 / 15

Longueur maxi des tuyauteries

5

/ Dénivelé maxi

5

m 20 / 15

1.3 Caractéristiques générales

1

Niveau de pression sonore à (x) m de l'appareil, 1,5m du sol, champ libre directivité 2.

2

La puissance acoustique est une mesure en laboratoire de la puissance sonore

émise mais contrairement au niveau sonore, elle ne correspond pas à la mesure

du ressenti.

3

Fluide frigorigène R410A selon la norme NF EN 378.1.

4

Charge usine en uide frigorigène R410A.

5

En tenant compte de la charge complémentaire éventuelle de uide frigorique R410A

(voir "Charge complémentaire", page 24).

Notice d'installation "1775 - FR" - 5 -

Pompe à chaleur, split, 1 service

Dénomination modèle Waterstage High Power 11 mono 14 mono 11 tri 14 tri 16 tri

Performances nominales chauffage (T° extérieure / T° départ)

Puissance calorique

+7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 10,80 13,50 10,80 13,50 15,17

-7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 10,80 12,00 10,80 13,00 13,50

+7 °C / +55 °C - Radiateur kW 7,59 9,68 9,29 10,60 12,71

-7 °C / +55 °C - Radiateurs kW 7,57 9,20 9,27 10,10 12,00

Puissance absorbée

+7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 2,54 3,23 2,51 3,20 3,70

-7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 4,32 5,08 4,28 5,18 5,40

+7 °C / +55 °C - Radiateurs kW 3,07 3,95 3,52 4,40 5,04

-7 °C / +55 °C - Radiateurs kW 4,57 5,08 5,09 5,65 6,89

Coefcient de performance (COP) (+7 °C / + 35 °C) 4,25 4,18 4,30 4,22 4,10

Caractéristiques électriques

Tension électrique (50 HZ) V 230 400

Courant maximal de l’appareil A 22 25 8,5 9,5 10,5

Intensité nominale A 11,4 14,2 3,7 4,8 5,5

Courant maximal appoint électrique chauffage A 26,1 13

Puissance appoint électrique chauffage (option) kW ajustable 3 ou 6 kW (mono) 9 kW (tri)

Puissance réelle absorbée par le ventilateur W 2x100 2x104

Puissance réelle absorbée par le circulateur W 39,5

Puissance maximale absorbée par l’unité extérieure W 5060 5750 5865 6555 7245

Circuit hydraulique

Pression maximale d’utilisation MPa (bar) 0,3 (3)

Débit du circuit hydraulique (mini/maxi) pour 4°C<Δt<8°C

(conditions nominales)

l/h 1170 / 2340 1460 / 2920 1170 / 2340 1390 / 2790 1650 / 3290

Divers

Poids de l’unité extérieure kg 92 99

Puissance acoustique selon EN 12102

1

(module hydraulique) dB 46

Puissance acoustique selon EN 12102

1

(unité extérieure) dB 68 69 69 70 71

Poids du module hydraulique (à vide / en eau) kg 40 / 56

Contenance en eau du module hydraulique l 16

Limites de fonctionnement chauffage

Température de fonctionnement module hydraulique °C 0 / +45

Température extérieure mini / maxi °C -25 / +35

Température d’eau max. départ chauffage plancher chauffant °C 45

Température d’eau max. départ chauffage radiateur BT °C 60

Température d’eau mini départ °C 8

Refrigeration circuit

Diameter of gas pipes inches 5/8

Diameter of liquid pipes inches 3/8

Factory charge of refrigerant R410A

2

g 2500

Maximum operating pressure MPa (bar) 4,15 (41,5)

Minimum / Maximum length of pipes

3

m 5 / 15

Maximum length of pipes

4

m 20

Maximum level difference

4

m 15

1

La puissance acoustique est une mesure en laboratoire de la puissance sonore

émise mais contrairement au niveau sonore, elle ne correspond pas à la mesure

du ressenti.

2

Fluide frigorigène R410A selon la norme NF EN 378.1.

3

Charge usine en uide frigorigène R410A.

4

En tenant compte de la charge complémentaire éventuelle de uide frigorique R410A

(voir "Charge complémentaire", page 24).

gure 2 - Dimensions en mm

31 7790033012

9

400

650

Air

Orifice d’écoulement(Ø 20) 4 trousØ12

Vue de dessus

Vue de face

Vue de dessous

Vue de coté

21

1290

151

170

196

370

99

3/8”

5/8”

Air

900

1290

9

21

650

370

Air

31 12330

400

Air

Notice d'installation "1775 - FR"

Pompe à chaleur, split, 1 service

- 6 -

" Unité extérieure,

modèle High Power 11 et 14

monophasée

" Unité extérieure,

modèle High Power 11, 14 et 16

triphasée

450

800

843

97 98

457

81

479

Retour chauffage

ø M 26x34

Départ chauffage

ø M 26x34

Vue de face

Vue de côté

" Module hydraulique

gure 3 - Dimensions en mm

Notice d'installation "1775 - FR" - 7 -

Pompe à chaleur, split, 1 service

gure 4 - Pressions et débits

hydrauliques disponibles

-50

1000

10000

43907

2490

338

-25025 50 75

°C

0

2500

5000

7500

10000

12500

15000

17500

20000

22500

25000

27500

30000

32500

0102030405060708090 100

B3977

Sonde extérieure QAC34.

Sonde de retour PAC.

Sonde de départ PAC.

gure 5 - Valeur ohmique des sondes

(module hydraulique)

gure 6 - Valeur ohmique des sondes (unités extérieure)

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

10000

1000

100

10

1

- Compresseur.

- Refoulement.

- Condensation.

- Détendeur.

- Entrée évaporateur.

- Extérieur.

Température °C

Valeur ohmique (kΩ)

0

1

2

3

4

5

6

7

8

mCE

1 mbar=10 mmCE=100 Pa

m/h

3

1

1,5 20,50

0 0,5 1 1,5 2

m

3

/h

1

3

55

77

88

0

1

2

3

4

5

6

7

8

mCE

1 mbar=10 mmCE=100 Pa

m/h

3

1

1,5 20,50

0 0,5 1 1,5 2

m

3

/h

1

3

55

77

88

Pression variable

Pression constante

Notice d'installation "1775 - FR"

Pompe à chaleur, split, 1 service

- 8 -

1.4 Descriptif

gure 7 - Organes de l’unité extérieure

Légende :

1. Hélice haut rendement et bas niveau sonore.

2. Moteur électrique à régime variable "inverter".

3. Module de pilotage "inverter".

4. Voyants de contrôle et boutons.

5. Borniers de raccordement (alimentation et interconnexion).

6. Bouteille de stockage du uide frigorigène.

7. Vanne 4 voies.

8. Carrosserie traitée anti-corrosion.

9. Détendeur électronique du circuit principal.

10. Compresseur "inverter" isolé phoniquement et thermiquement avec port d'injection liquide.

11. Robinets de connexions frigoriques (raccord are) avec capot de protection.

12. Cuve de rétention avec orice d'écoulement des condensats.

13. Évaporateur à surfaces d'échange haute performance ; ailettes aluminium traitées anti-corrosion

et hydrophile, tubes cuivre rainurés.

14. Électrovanne pour injection de liquide.

15. Détendeur électronique pour injection de liquide.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

WO*K1**LCT

2

1

3

4

5

7

9

8

10

12

13

11

14

15

6

Notice d'installation "1775 - FR" - 9 -

Pompe à chaleur, split, 1 service

" Modèle High Power 11 et 14

monophasée

" Modèles High Power 11, 14 et 16

triphasée

1.5 Principe de fonctionnement

La pompe à chaleur transmet l’énergie contenue dans

l’air extérieur vers l’habitation à chauffer.

La pompe à chaleur est composée de quatre éléments

principaux dans lesquels circule un uide frigorigène (R410A).

- Dans l’évaporateur (repère 13, gure 7, page 9) :

Les calories sont prélevées sur l’air extérieur et

transmises au uide frigorigène. Son point d’ébullition

étant faible, il passe de l’état liquide à l’état de vapeur,

même par temps froid (jusqu’à -25 °C extérieur).

- Dans le compresseur (repère 10, gure 7, page 9) :

Le uide frigorigène vaporisé est porté à haute

pression et se charge davantage en calories.

- Dans le condenseur (repère 14, gure 8, page 10) :

L’énergie du uide frigorigène est transmise au circuit

de chauffage. Le uide frigorigène reprend son état

liquide.

- Dans le détendeur (repère 9, gure 7, page 9) :

Le uide frigorigène liquéé est ramené à basse pression

et retrouve sa température et sa pression initiale.

La pompe à chaleur est équipée d’une régulation qui

assure un contrôle de la température intérieure basée

sur la mesure de la température extérieure, régulation

par loi d’eau. La sonde d’ambiance (facultative) apporte

une action corrective sur la loi d’eau.

Le module hydraulique peut être équipé, en option, d’un

système d’appoint électrique ou de relève chaudière qui

s’enclenche pour assurer un complément de chauffage

pendant les périodes les plus froides.

Légende :

1 - Coffret électrique.

2 - Régulateur / Interface utilisateur.

3 - Interrupteur marche/arrêt.

4 - Circulateur chauffage.

5 - Départ chauffage.

6 - Raccord frigorique "gaz".

7 - Raccord frigorique "liquide".

8 - Retour chauffage.

9 - Robinet de vidange.

10 - Soupape de sûreté.

11 - Manomètre.

12 - Purgeur manuel.

13 - Vase d’expansion.

14 - Condenseur.

• Fonctions de régulation

- La température de départ du circuit de chauffage est

contrôlée par loi d’eau.

- En fonction d’une température de départ chauffage,

la modulation de puissance de l’unité extérieure

s’effectue via le compresseur "inverter".

- Gestion de l’appoint électrique (option).

- Le programme horaire journalier permet de dénir

des périodes de température ambiante de confort ou

réduite.

- La commutation de régime été/hiver est automatique.

- Gestion de l’appoint chaudière* (options).

- La sonde d’ambiance* : Apport d’une action corrective

sur la loi d’eau.

- Gestion d’un 2

ème

circuit de chauffe*.

- Eau chaude sanitaire* : Programme horaire de chauffe,

gestion du fonctionnement du circulateur ECS.

- Gestion du rafraîchissement*.

- Gestion du chauffage de la piscine*.

* Dans le cas où la PAC (pompe à chaleur) est équipée des

options et des kits associés.

• Fonctions de protection

- Cycle anti-légionelles pour l’eau chaude sanitaire.

- Protection hors-gel : Si la température de départ du

circuit de chauffage est inférieure à 5 °C, la protection

hors-gel est enclenchée (sous réserve que l’alimentation

électrique de la PAC ne soit pas interrompue).

gure 8 - Organes du module hydraulique

2

1

4 3 11

7

6

58

9

10

13

14

12

Vue de face

Vue de côté

Notice d'installation "1775 - FR"

Pompe à chaleur, split, 1 service

- 10 -

• Principe de fonctionnement de l’eau chaude

sanitaire (ECS)

Deux températures d’eau chaude sanitaire (ECS)

peuvent être paramétrées : température confort

(ligne 1610 à 55 °C) et température réduite (ligne 1612

à 40 °C).

Le programme ECS par défaut (ligne 560, 561 et 562)

est réglé pour une température confort de 0:00 à 5:00 et

de 14:30 à 17:00 et une température réduite le reste de

la journée, ce qui optimise la consommation électrique

tout en garantissant le confort sanitaire et chauffage.

L'ajustement de la consigne de température réduite

peut être utile pour éviter les relances d’ECS trop

nombreuses et trop longues pendant la journée.

La production d’eau chaude sanitaire (ECS) est

enclenchée lorsque la température dans le ballon est

inférieure de 7 °C à la température de consigne.

La production d’eau chaude sanitaire (ECS) est

réalisée par la PAC puis complétée, si nécessaire, par

l’appoint électrique du ballon sanitaire. Pour garantir

une consigne ECS supérieure à 45 °C, il est nécessaire

de laisser fonctionnel l'appoint électrique.

Selon le réglage du paramètre (1620), la température

confort pourra être atteinte 24h/jour ou seulement la

nuit ou suivant le programme ECS.

Si le contrat, souscrit avec le fournisseur d'énergie,

comprend un abonnement jour/nuit, l'appoint électrique

est asservi au tarif du fournisseur d'énergie et la

température confort ne pourra être atteinte que la nuit.

Si aucun contrat particulier n’est souscrit, la température

confort pourra être atteinte à n’importe quel moment, y

compris en journée.

La production d’ECS est prioritaire sur le chauffage,

néanmoins la production d’ECS est gérée par des

cycles qui régulent les temps impartis au chauffage et à

la production d’ECS en cas de demandes simultanées.

Une fonction commutation "réduit" vers "confort"

est disponible sur la façade de l’interface utilisateur

(voir repère 5, gure 39, page 40).

Des cycles anti-légionelles peuvent être programmés.

• Ventilo-convecteurs avec régulation intégrée

Ne pas utiliser de sonde d'ambiance dans la zone

concernée.

gure 9 - Principe de fonctionnement d’une pompe à chaleur

Ev

Dt

Cn

Cp

1kW

COP 4

4kW

20 °C

PAC

PAC - Pompe à chaleur

Ev - Évaporateur

Cp - Compresseur

Cn - Condenseur

Dt - Détendeur

Energie de l'air

Chaleur produite

Énergie

électrique

consommée

Notice d'installation "1775 - FR" - 11 -

Pompe à chaleur, split, 1 service

2.1 Conditions réglementaires

d’installation et d’entretien

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués

par un professionnel agréé conformément aux textes

réglementaires et règles de l’art en vigueur notamment :

France :

- Législation sur le maniement des uides frigorigènes :

Décret 2007/737 et ses arrêtés d’application.

- Installation de chauffage avec plancher chauffant :

NF DTU 65.14 : Exécution de planchers chauffants à eau.

- NF DTU 60.1 (et les parties P1-1-1, P1-1-2, P1-1-3,

P1-2 et P2) : Plomberie sanitaire pour bâtiments.

- NF DTU 60.11 (et les parties P1-1, P1-2 et P2) : Règles

de calcul des installations de plomberie sanitaire et

d'eaux pluviales.

- Règlement Sanitaire Départemental Type (RSD).

- NF C15-100 et ses modicatifs : Installations

électriques à basse tension - Règles.

2.2 Déballage et réserves

2.2.1 Réception

En présence du transporteur, contrôler soigneusement

l’aspect général des appareils, vérier que l’unité

extérieure n’a pas été couchée.

En cas de litige, formuler par écrit les réserves

opportunes au transporteur sous 48h et adresser une

copie de ce courrier au SAV.

2.2.2 Manutention

L’unité extérieure ne doit pas être couchée au cours du

transport.

Le transport couché risque d’endommager l'appareil par

déplacement du uide frigorigène et déformation des

suspensions du compresseur.

Les dommages occasionnés par le transport couché ne

sont pas couverts par la garantie.

En cas de nécessité, l’unité extérieure peut être

penchée uniquement lors de sa manutention à la main

(pour franchir une porte, pour emprunter un escalier).

Cette opération doit être menée avec précaution et

l’appareil doit être immédiatement rétabli en position

verticale.

2.2.3 Connement des circuits frigoriques

Tous les circuits frigoriques craignent les contaminations

par les poussières et l’humidité. Si de tels polluants

s’introduisent dans le circuit frigorique ils peuvent

concourir à dégrader la abilité de la pompe à chaleur.

" Il est nécessaire de s’assurer du connement

correct des liaisons et des circuits frigoriques

(du module hydraulique, de l’unité extérieure).

" En cas de défaillance ultérieure et sur expertise,

le constat de présence d’humidité ou de corps

étrangers dans l’huile du compresseur entraînerait

systématiquement l’exclusion de garantie.

- Vérier dès la réception que les raccords et bouchons

de circuit frigorique montés sur le module hydraulique

et l’unité extérieure sont bien en place et bloqués

(impossible à desserrer à main nue). Si tel n’est pas le

cas, les bloquer en utilisant une contre clef.

- Vérier également que les liaisons frigoriques sont

bien obturées (bouchons plastiques ou tubes écrasés

aux extrémités et brasés). Si les bouchons doivent

être retirés en cours de travail (tubes recoupés par

exemple), les remonter le plus vite possible.

2.2.4 Accessoires fournis

Accessoires fournis avec l’unité extérieure (gure 10).

Accessoires fournis avec le module hydraulique (gure 11).

1*

3**

2*

4

1 Coude

pour l’évacuation des

condensats.

2

Bouchons (x2)

(suivant modèle)

gure 10 - Accessoires fournis

avec l’unité extérieure

8

5 6

7

5 Support

pour la xation du

module hydraulique.

6 Sonde extérieure

pour la détection de la

température extérieure.

gure 11 - Accessoires fournis

avec le module hydraulique

2 Installation

Notice d'installation "1775 - FR"

Pompe à chaleur, split, 1 service

- 12 -

2.3 Pose des liaisons frigoriques

" Manipuler les tuyaux et effectuer leur

traversée (dalle ou murs) avec les bouchons de

protection en place ou après brasure.

" Conserver les bouchons de protection ou les

extrémités brasées jusqu'à la mise en service

du produit.

Le raccordement entre l’unité extérieure et le module

hydraulique sera effectué uniquement avec des

liaisons cuivre neuves (qualité frigorique), isolées

séparément.

Respecter les diamètres des tuyauteries (gure 18).

Respecter les distances maxi et mini entre le module

hydraulique et l’unité extérieure (gure 18, page 19),

la garantie des performances et de la durée de vie du

système en dépend.

La longueur minimale des liaisons frigoriques

est de 5 m pour un fonctionnement correct.

La garantie de l’appareil serait exclue en cas

d’utilisation de l’appareil avec des liaisons frigoriques

inférieures à 5 m (tolérance +/-10%).

Si les liaisons frigoriques sont exposées aux

intempéries ou aux UV et que l’isolant n’y est pas

résistant, il est nécessaire de prévoir une protection.

gure 12 - Exemple conseillé de disposition

des liaisons frigoriques

Notice d'installation "1775 - FR" - 13 -

Pompe à chaleur, split, 1 service

2.4 Installation de l’unité extérieure

2.4.1 Précautions d’installation

" L’unité extérieure doit exclusivement être installée

à l’extérieur (dehors). Si un abri est requis, il doit

comporter de larges ouvertures sur les 4 faces et

respecter les dégagements d’installation (gure 13).

• Choisir l’emplacement de l’appareil après discussion

avec le client.

• Choisir un emplacement de préférence ensoleillé et à l’abri des

vents dominants forts et froids (mistral, tramontane, etc...).

• L’appareil doit être parfaitement accessible pour les travaux

d’installation et de maintenance ultérieurs (page 16).

• S’assurer que le passage des liaisons vers le module

hydraulique est possible et aisé.

• L’unité extérieure ne craint pas les intempéries,

cependant éviter de l’installer sur un emplacement

où elle risque d’être exposée à des salissures ou à

des écoulements d’eau importants (sous un chéneau

défectueux par exemple).

• En fonctionnement, de l’eau peut s’évacuer de l’unité

extérieure. Ne pas installer l’appareil sur une terrasse,

mais préférer un endroit drainé (lit de graviers ou sable). Si

l’installation est réalisée dans une région où la température

peut être inférieure à 0 °C pendant une longue période,

vérier que la présence de glace ne présente aucun danger.

Il est aussi possible de raccorder un tuyau d’évacuation

sur l’unité extérieure (voir gure 14, page 15).

• Aucun obstacle ne doit entraver la circulation de l’air à

travers l’évaporateur et en sortie du ventilateur (gure 13).

gure 13 - Dégagements minimum d’installation autour de l’unité extérieure (tous modèles)

1000

150

600

2000

or more

250

or more

250

3000

or more

600

1500

250

or more

250

or more

1500

500

Max.300

1500

300

Max. 500

1000

1500

250

500

Max. 500

1000

or more

200

300

200

1000

or more

150

250

or more

1500

or more

250

or more

300

250

or more

1500

or more

500

Minimum

Notice d'installation "1775 - FR"

Pompe à chaleur, split, 1 service

- 14 -

• Éloigner l’unité extérieure des sources de chaleur ou

produits inammables.

• Veiller à ce que l’appareil ne procure aucune gêne pour

le voisinage ou les usagers (niveau sonore, courant

d’air généré, température basse de l’air soufé avec

risque de gel des végétaux dans la trajectoire).

• La surface recevant l’unité extérieure doit :

- Être perméable (terre, lit de graviers...),

- Supporter largement son poids,

- Permettre une xation solide,

- Ne transmettre aucune vibration à l’habitation. Des

plots anti-vibratiles sont disponibles en accessoires.

• Le support mural ne doit pas être utilisé dans des

conditions susceptibles de transmettre des vibrations,

la position au sol étant à privilégier.

2.4.2 Pose de l’unité extérieure

L’unité extérieure doit être surélevée d’au moins 50 mm

par rapport au sol. Dans les régions enneigées,

cette hauteur doit être augmentée mais ne pas

dépasser 1,5 m (gure 12).

- Fixer l’unité extérieure à l’aide de vis et rondelles

de serrage élastiques ou éventail pour éviter tout

desserrage.

" Attention

Dans les régions à fortes chutes de neige, si l'entrée et

la sortie de l'unité extérieure sont bloquées par la neige,

il pourrait devenir difcile de se chauffer et probablement

causer une panne.

Construire un auvent ou placer l'appareil sur un support

de haut (conguration locale).

- Monter l'appareil sur un support solide an de

minimiser les chocs et vibrations.

- Ne pas poser l'appareil directement au sol car cela

peut être cause de troubles.

2.4.3 Raccordement de l’évacuation

des condensats

(voir gure 12).

Si l’utilisation d’un tuyau d’évacuation est impérative :

- Utiliser le coude fourni (C) et raccorder un exible

diamètre 16 mm pour l’évacuation des condensats.

- Utiliser le ou les bouchon(s) fourni(s) (B) pour obstruer

l’orice du bac de condensats.

Prévoir un écoulement gravitaire des condensats

(eaux usées, eaux pluviales, lit de gravier).

" Si l’installation est réalisée dans une région où la

température peut être inférieure à 0 °C pendant

une longue période, munir le tuyau d'évacuation

d’une résistance de traçage pour éviter la prise en

glace. La résistance de traçage doit chauffer non

seulement le tuyau d'écoulement mais aussi le bas

de la cuve de collecte des condensats de l'appareil.

gure 14 - Pose de l’unité extérieure,

évacuation des condensats

* Dans les régions fréquemment enneigées,

(H) doit être supérieur à la couche moyenne de neige.

B

C

4 trous

(ø 12 mm)

Notice d'installation "1775 - FR" - 15 -

Pompe à chaleur, split, 1 service

2.5 Installation du module hydraulique

2.5.1 Précautions d’installation

• Choisir l’emplacement de l’appareil après discussion

avec le client.

• La pièce où l’appareil fonctionne doit respecter la

réglementation en vigueur.

• Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre

l’accès aux différents organes, il est conseillé de

prévoir un espace sufsant tout autour du module

hydraulique.

350 mm

mini

1000 mm

300 mm

mini

• Conformément à la norme EN 378-1 (exigences

de sécurité et d’environnement des PAC), la PAC

doit être installée dans une pièce dont le volume

minimal est : charge machine en kg / 0.44kg/m

3

.

Dans le cas contraire, il faut s’assurer que :

- soit le local est ventilé mécaniquement,

- soit la porte du local est laissée ouverte lorsque

l’installateur intervient sur la PAC.

• Attention à la présence de gaz inammable à proximité

de la pompe à chaleur lors de son installation, en

particulier lorsque celle-ci nécessite des brasures. Les

appareils ne sont pas anti-déagrants et ne doivent

donc pas être installés en atmosphère explosive.

- An d’éviter toute condensation à l’intérieur du

condenseur enlever les bouchons du circuit

frigorique uniquement au moment de procéder

aux raccordements frigoriques.

- Si le raccordement frigorique n’intervient qu’à la n

du chantier, veiller à ce que les bouchons du circuit

frigorique* restent en place et serrés pendant toute

sa durée.

* (coté module hydraulique et coté unité extérieure)

- Après chaque intervention sur le circuit frigorique, et

avant raccordement dénitif, prendre soin de replacer

les bouchons an d’éviter toute pollution du circuit

frigorique (L’obturation avec de l’adhésif est interdite).

(S)

1

2

118 mm

(S)

538 mm

mini

418 mm

mini

300 mm

mini

350 mm

mini

188 mm

gure 15 - Fixation du support

2.5.2 Pose du module hydraulique

- Fixer solidement le support (4 vis et chevilles) sur une

paroi plane et résistante (pas de cloison légère) en

s’assurant de son niveau correct.

- Accrocher l’appareil sur son support.

Notice d'installation "1775 - FR"

Pompe à chaleur, split, 1 service

- 16 -

" Cet appareil utilise le réfrigérant R410A.

Respecter la législation sur le maniement des uides

frigorigènes.

3.1 Règles et précautions

" Les raccordements doivent être réalisés

le jour de la mise en gaz de l'installation

(voir § "Mise en gaz de l’installation", page 22).

• Outillage minimal nécessaire

- Jeu de manomètres (Manifold) avec exibles

exclusivement réservés aux HFC (Hydrouorocarbures).

- Vacuomètre avec vannes d’isolement.

- Pompe à vide spéciale pour HFC (utilisation d’une

pompe à vide classique autorisée si et seulement si

elle est équipée d’un clapet anti-retour à l’aspiration).

- Dudgeonnière, Coupe tube, Ébavurer, Clefs.

- Détecteur de uide frigorigène agréé (sensibilité 5g/an).

" Interdiction d’utiliser de l’outillage ayant été en

contact avec des HCFC (R22 par exemple) ou CFC.

" Le constructeur décline toute responsabilité en

matière de garantie si les consignes ci-dessus

ne sont pas respectées.

• Dudgeons (raccords are)

" La lubrication à l’huile minérale

(pour R12, R22) est interdite.

- Ne lubrier qu’avec de l’huile frigorique polyolester

(POE). Si l’huile POE est non disponible, monter à sec

Enduire la surface évasée

d'huile frigorique POE.

Ne pas utiliser d'huile minérale.

• Brasures sur le circuit frigorique (si nécessaire)

- Brasure argent (40% minimum conseillé).

- Brasure sous ux intérieur d’azote sec uniquement.

• Autres remarques

- Après chaque intervention sur le circuit frigorique, et

avant raccordement dénitif, prendre soin de replacer les

bouchons an d’éviter toute pollution du circuit frigorique.

- Pour éliminer la limaille présente dans les tuyaux,

utiliser de l’azote sec pour éviter l’introduction

d’humidité nuisible au fonctionnement de l’appareil.

D’une manière générale, prendre toutes les précautions

pour éviter la pénétration d’humidité dans l’appareil.

- Procéder à l’isolation thermique des tuyauteries gaz

et liquide an d’éviter toute condensation. Utiliser

des manchons isolants résistant à une température

supérieure à 90 °C. En complément, si le niveau

d’humidité aux endroits où le passage des tuyaux

frigoriques risque d’excéder 70%, protéger ces derniers

avec des manchons isolants. Utiliser un manchon

plus épais de 15 mm si l’humidité atteint 70~80%, et

un manchon plus épais de 20 mm si l’humidité

dépasse 80%. Si les épaisseurs recommandées ne

sont pas respectées dans les conditions décrites

ci-dessus, de la condensation se formera sur la surface

de l’isolant. Enn, veiller à utiliser des manchons

isolants dont la conductivité thermique sera égale à

0,045 W/mK ou inférieure lorsque la température est

égale à 20 °C. L’isolation doit être imperméable pour

résister au passage de la vapeur durant les cycles de

dégivrage (la laine de verre est interdite).

3.2 Mise en forme des tubes frigoriques

3.2.1 Cintrage

Les tubes frigoriques doivent être mis en forme

exclusivement à la cintreuse ou au ressort de cintrage

an d’éviter tout risque d’écrasement ou de rupture.

" Attention !

• Enlever localement l’isolant pour cintrer les tubes.

• Ne pas cintrer le cuivre à un angle supérieur à 90°.

• Ne jamais cintrer plus de 3 fois les tubes au même

endroit sous peine de voir apparaître des amorces de

rupture (écrouissage du métal).

3.2.2 Réalisation des évasements

- Couper le tube avec un coupe-tube à la longueur

adéquate sans le déformer.

- Ébavurer soigneusement en tenant le tube vers le bas

pour éviter l’introduction de limaille dans le tube.

- Retirer l’écrou are du raccord situé sur la vanne à

raccorder et enler le tube dans l’écrou.

- Procéder à l’évasement en laissant dépasser le tube

de la dudgeonnière.

- Après évasement, vérier l’état de la portée (L).

Celle-ci ne doit présenter aucune rayure ou amorce de

rupture. Vérier également la cote (B).

3 Raccordements liaisons frigoriques

et procédure de mise en gaz

Dudgeonnière

Tuyau

Ecrou

are

B

L

C

ø Tuyau

Cotes en mm

L B

0

/

-0,4

C

9,52 (3/8") 2,5 à 2,7 13,2 22

15,88 (5/8") 2,9 à 3,1 19,7 29

gure 16 - Evasement pour liaisons are

Notice d'installation "1775 - FR" - 17 -

Pompe à chaleur, split, 1 service

3.2.3 Accès aux raccords frigoriques

du module hydraulique

- Déposer la façade (2 vis A).

- Déposer le côté gauche (2 vis B).

1

A

1

A

2

gure 17 - Dépose de l'habillage

4

3

B

3

B

Notice d'installation "1775 - FR"

Pompe à chaleur, split, 1 service

- 18 -

gure 18 - Raccordement des liaisons frigoriques (diamètres et longueurs permises)

Vanne “liquide”

Module

hydraulique

Unité

extérieure

Vanne “gaz”

Écrou are

Liaison frigorique “liquide”

Diamètre D2

Liaison frigorique “gaz”

Diamètre D1

PAC modèle alféa excellia monophasée et triphasée

gaz liquide

Raccords unité extérieure 5/8" 3/8"

Liaisons

frigoriques

Diamètre (D1) 5/8" (D2) 3/8"

Longueur minimale (L) 5

Longueur maximale* (L) 15

Longueur maximale** (L) 20

Dénivelé maximal** (D) 15

Raccords module hydraulique 5/8" 3/8"

* : sans charge complémentaire de R410A.

** : en tenant compte de la charge complémentaire éventuelle de uide frigorique R410A

(voir § "Charge complémentaire", page 24).

DL

mini

5m

DL

mini

5m

PAC

Module

hydraulique

PAC

Unité extérieure

Notice d'installation "1775 - FR" - 19 -

Pompe à chaleur, split, 1 service

Waterstage High Power monophasée et triphasée

gure 19 - Couples de serrage

Désignation Couple de serrage

Écrou are 9,52 mm (3/8") 32 à 42 Nm

Écrou are 15,88 mm (5/8") 63 à 77 Nm

Bouchon (A) 3/8" 20 à 25 Nm

Bouchon (A) 5/8" 30 à 35 Nm

Bouchon (B) 3/8", 5/8" 10 à 12 Nm

Bouchon (A) et (B) : voir gure 21, page 23.

Clé de maintien

Clé dynamométrique

3.3 Vérications et raccordement

" Le circuit frigorique est très sensible aux

poussières et à l’humidité, vérier que la zone

autour de la liaison est sèche et propre avant

d’ôter les bouchons qui protègent les raccords

frigoriques.

" Valeur indicative de soufage : 6 bar pendant 30

secondes minimum pour une liaison de 20 m.

Contrôle de la liaison gaz (gros diamètre).

 Raccorder la liaison gaz sur l'unité extérieure.

Soufer la liaison gaz à l’azote sec et observer son extrémité :

- Si de l’eau ou des impuretés s’en dégagent, utiliser une

liaison frigorique neuve.

 Sinon, réaliser le dudgeon et raccorder immédiatement

la liaison sur le module hydraulique.

Contrôle de la liaison liquide (petit diamètre).

 Raccorder la liaison liquide sur le module

hydraulique. Soufer à l’azote l’ensemble liaison gaz-

condenseur-liaison liquide et observer son extrémité

(côté unité extérieure).

- Si de l’eau ou des impuretés s’en dégagent, utiliser une

liaison frigorique neuve.

- Sinon, réaliser le dudgeon et raccorder immédiatement

la liaison sur l’unité extérieure.

" Soigner particulièrement le positionnement du

tube face à son raccord pour ne pas risquer

d’endommager le letage. Un raccord bien

aligné se monte aisément à la main sans qu’il

soit nécessaire de beaucoup forcer.

- Enlever les bouchons des tuyaux et des connexions

frigoriques.

- Attention ! Éviter de positionner le tube gaz devant le

circulateur.

- Respecter les couples de serrage indiqués .

gure 20 - Vérication des liaisons frigoriques

Notice d'installation "1775 - FR"

Pompe à chaleur, split, 1 service

- 20 -

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Fujitsu WSHG140DG/WOHK112LCT Guide d'installation

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