Miller MC010147K Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MC010147K

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Optima

Optima

Procédés

Description

MIG Pulsé

Contrôle synergique

OM-2805/fre 182 111F

2012−01

™

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 5.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 5........................................................

SECTION 2 − INSTALLATION 7................................................................

2-1. Raccordement à la source d’alimentation 7................................................

2-2. Réglages de la source d’alimentation 7....................................................

2-3. Vue d’ensemble et commandes 8........................................................

2-4. Affichage initial, Mode MIG pulsé manuel et Mode MIG CV 9..................................

2-5. Menu configuration 10...................................................................

2-6. Choix des programmes pulsés et réglage des Paramètres 11..................................

2-7. Comment les composants de forme d’onde du MIG pulsé manuel affectent l’arc et la vitesse de

combustion 12.........................................................................

SECTION 3 − PROGRAMMES POUR LES SOURCES D’ALIMENTATION − MODÈLE 304 13............

3-1. Aperçu des programmes 13..............................................................

3-2. Programmes pour les sources d’alimentation - Modèle 304 13..................................

SECTION 4 − PROGRAMMES POUR LES SOURCES D’ALIMENTATION − MODÈLE 350 19............

4-1. Aperçu des programmes 19..............................................................

4-2. Programmes pour les sources d’alimentation - Modèle 350 19..................................

SECTION 5 − PROGRAMMES POUR LES SOURCES D’ALIMENTATION − MODÈLE 456 25...........

5-1. Aperçu des programmes 25..............................................................

5-2. Programmes pour les sources d’alimentation - Modèle 456 26..................................

SECTION 6 − DÉTECTION ET SUPPRESSION DES PANNES 32....................................

6-1. Messages d’erreur 32...................................................................

6-2. Détection et suppression des pannes 32...................................................

SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE 33........................................................

SECTION 8 − LISTE DES PIECES 34............................................................

GARANTIE

OM-2805 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2011−10

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

 Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

 Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

OM-2805 Page 2

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

 Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher à mains nues les parti

chaudes.

 Prévoir une période de refroidissement avant

travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomma

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais po

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuven

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de souda

génère des rayons visibles et invisibles intens

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlu

res

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendan

t le

soudage.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés te

que des réservoirs, tambours ou des conduites pe

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuve

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, de

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer de

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode ave

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosio

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudag

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

 Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

OM-2805 Page 3

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur

médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la

zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du

gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage

par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que les

bouteilles de gaz font normalement partie du

procédé de soudage, les manipuler avec

précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

 Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage

les yeux.

 Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

meuleuse dotée de protecteurs. Ce

tte

manœuvre est à exécuter dans un endroit s

ûr

lorsque l’on porte l’équipement homologué

protection du visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute su

stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

OM-2805 Page 4

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTER

peut provoquer des blessures.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pou

charger des batteries ou faire démarre

des véhicules à l’aide de câbles de démarrag

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnali

té

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

 Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

OM-2805 Page 5

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage

crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM

peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux

comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour

les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par

exemple tout accès aux passants ou procéder à une évaluation des

risques individuels pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent

appliquer les procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux

CEM provenant du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-2805 Page 6

OM-2805 Page 7

SECTION 2 − INSTALLATION

2-1. Raccordement à la source d’alimentation

1 Source d’alimentation pour les

modèles 304

2 Source d’alimentation pour les

modèles 456

3 Source d’alimentation pour les

modèles 350

4 Cordon 14 broches de la

commande à distance

5 Prolongateur à 14 broches

(fourni par le client)

Utiliser un des prolongateurs

MILLER suivant :

043 690 - 7,6 m (25’)

043 691 - 15,2 m (50’)

 S’assurer que la longueur

totale du prolongateur ne

dépasse pas 61 m.

6 Dévidoir

Raccorder la commande comme

indiqué si vous voulez que la com-

mande se trouve près du dévidoir.

Si vous voulez que la commande

soit près de la source d’alimenta-

tion, raccorder la commande à la

source d’alimentation et raccorder

le prolongateur entre le câble de

commande et le dévidoir.

Régler la source d’alimentation

comme indiqué à la section 2-2.

ST-801 316-A / Ref. ST-801 192 / ST-801 718 / Ref. 803 691-A

2-2. Réglages de la source d’alimentation

Modèle de source

d’alimentation

Sélecteur de mode Position de l’interrupteur

de commande tension/

ampérage

Réglage de commande inductance/

Arc force ou Inductance

XMT 304 CC/CV MIG Pulsé A distance Cette commande n’est pas opérationnelle

quand l’alimentation est en mode MIG

pulsé. Régler quand la source

d’alimentation est utilisée en mode MIG.

Invision 304P Pas de sélecteur de mode -

réglage effectué automatiquement

par l’unité de commande.

Pas d’interrupteur de commande

V/A - réglage effectué

automatiquement par l’unité de

commande.

Le même que ci-dessus

XMT 456 CC/CV MIG Pulsé A distance Le même que ci-dessus

Phoenix 456 CC/CV MIG Pulsé A distance Le même que ci-dessus

Invision 456P Pas de sélecteur de Mode -

réglage effectué automatiquement

par l’unité de commande.

Pas d’interrupteur de commande

V/A - réglage effectué

automatiquement par l’unité de

commande.

Le même que ci-dessus

OM-2805 Page 8

Prg 3 0,9 Al 5356Ar

>Non Adapt i f

Prg 3 0,9 Al 5356Ar

Non Adapt ive

>Prg 3 0,9 AL 5356Ar

Adapt i f

> 36 Longueur d’arc

Choisir la troisième ligne,

et tourner le bouton pour

régler la longueur d’arc

sur 36.

Sélectionner la ligne

supérieure en enfonçant le

bouton poussoir jusqu’à ce >

soit sur la ligne supérieure, et

tourner le bouton pour

afficher Programme 3.

Enfoncer le bouton poussoir

pour sélectionner la seconde

ligne et tourner le bouton pour

afficher Non Adaptative.

50 Longueur d’arc

2-3. Vue d’ensemble et commandes

ST-801 315-A

Vue d’ensemble

L’unité de commande autorise trois

modes de fonctionnement :

MIG CV − le boîtier fonctionne com-

me une commande à distance de la

tension.

MIG pulsé manuel - le boîtier fonc-

tionne comme une commande à

distance discrète des paramètres

de pulsation.

MIG pulsé synergique - les pro-

grammes entrés en usine servent à

contrôler le procédé.

Les écrans de paramètres (voir

Section 2-5) permettent de définir le

type de source d’alimentation utili-

sée, de rendre inaccessibles à

l’opérateur des programmes ou des

modes (les verrouiller) et de définir

le langage utilisé pour l’affichage

(anglais, français, etc.).

Commandes

1 Afficheur

2 Bouton poussoir de sélection

de paramètre

Appuyer sur le bouton pour dépla-

cer > à l’affichage. Le paramètre in-

diqué par > est sélectionné.

3 Bouton de réglage du

paramètre

Tourner le bouton pour modifier le

paramètre sélectionné. Le bouton

tourne dans les deux sens.

Quand la ligne supérieure de l’affi-

chage est sélectionnée, la rotation

du bouton permet d’accéder aux

programmes d’impulsions pré-défi-

nis, mode MIG CV ou mode MIG

pulsé manuel.

Voir l’exemple à gauche.

50 Longueur d’arc

Exemple

Pour sélectionner Programme 3, régler sur Non adaptatif et régler la longueur d’arc sur 36,

procédez comme suit :

 Modèle 304 .

OM-2805 Page 9

2-4. Affichage initial, Mode MIG pulsé manuel et Mode MIG CV

1 Version de logiciel

2 Type de source d’alimentation

définie

Quand l’alimentation est appliquée, l’af-

fichage initial avec version de logiciel et

le type de source d’alimentation appa-

raît momentanément, ensuite le dernier

programme (visualisé avant de fermer

la commande) est affiché.

Si le type de source d’alimentation ne

correspondant pas à l’alimentation utili-

sée, la modifier selon la Section 2-5.

3 Mode MIG pulsé manuel

Dans ce mode, le boîtier de commande

fonctionne comme une commande à

distance discrète des paramètres de

pulsation.

Sélectionner la ligne supérieure de l’affi-

chage et tourner le bouton jusqu’à ce

que MIG pulsé manuel soit affiché.

Sélectionner la ligne Courant de pic et,

à l’aide du bouton, régler l’ampérage de

pic de 100-400 A, mais toujours au

moins 1 A de plus que l’ampérage de

base (100 - 425 amps pour les modéles

350) ( 100 - 600 amps pour les modèles

456)

Sélectionner la ligne Courant de base

et, à l’aide du bouton, régler l’ampérage

de base (min : 10 A; max: 300 A, mais

toujours au moins 1 A de moins que

l’ampérage de pic).

Sélectionner la ligne fréquence PPS et,

à l’aide du bouton, régler la fréquence

d’impulsion (20 - 300 pulsations par se-

conde, mais le réglage max peut être in-

férieur en fonction du réglage de largeur

d’impulsion).

Sélectionner la ligne Temps chaud et, à

l’aide du bouton, régler le Temps chaud

(1 - 5 ms, mais le réglage max peut être

inférieur en fonction du réglage de fré-

quence).

Sélectionner la ligne Ampérage d’amor-

çage et, à l’aide du bouton, régler l’am-

pérage d’amorçage (150 - 530 ampè-

res) (150-563 ampères pour les modè-

les 350) (150 - 800 ampères pour les

modèles 450). Cette valeur d’ampérage

est utilisée au démarrage du soudage

ou quand un arc est réamorcé.

4 Mode MIG CV

Version de commande fonctionne com-

me commande de tension à distance

dans ce mode. La commande Inductan-

ce/Arc force de la source d’alimentation

est active dans ce mode (voir Sec-

tion 2-2).

Sélectionner la ligne supérieure de l’affi-

chage et tourner le bouton jusqu’à ce

que CV MIG soit affiché. Sélectionner la

ligne Volts et, à l’aide du bouton, régler

la tension d’arc de min à max de la ten-

sion d’alimentation (10 - 35 V pour les

modèles 304 et 350) (10 - 38 V pour les

modèles 456).

XXXXXX 304Mode l s

MILLER Elect r i c

M f g. C o.

>MIG Tradi t ionnel

20.0 Vo l t s

>MIG−pulsé Manuel

34.6 Cou r an t de p i c

7.8 Courant de base

127 PPS Fréquence

7.8 Courant de base

127 PPS Fréquence

1.73 ms Temps chaud

400 Amps Amorçage

L’affichage défile pour

montrer les lignes 5 et

Avec > sur la ligne

supérieure, tourner le

bouton jusqu’à ce que

MIG pulsé manuel soit

affiché.

Avec > sur la ligne

supérieure, tourner le

bouton jusqu’à ce que

MIG CV soit affiché.

 Modèle 304

OM-2805 Page 10

2-5. Menu configuration

Pour accéder au menu configura-

tion : mettre la source d’alimenta-

tion hors tension, enfoncer et main-

tenir le bouton poussoir de sélec-

tion, mettre l’unité sous tension, et

maintenir le bouton poussoir enfon-

cé jusqu’à effacement de l’écran ini-

tial.

Pour quitter le menu configuration,

mettre la source d’alimentation hors

tension et puis sous tension. Les

paramètres affichés à la sortie dans

le menu configuration deviennent

actifs.

1 Ecran de Source utilisée

 La poste est expédié avec le

modèle 304 sélectionné.

Sélectionner la troisième ligne d’af-

fichage et tourner le bouton jusqu’à

ce que le type de source utilisée soit

affiché.

Vous avez le choix entre:

Modèle 304

Modèle 350

Modèle 456

2 Ecran Accès Programmes

Sélectionner la seconde ligne d’affi-

chage et tourner le bouton jusqu’à

ce que Accès Programmes soit affi-

ché. Sélectionner la troisième ligne

d’affichage et tourner le bouton pour

accéder à chaque programme et le

Mode MIG CV et le Mode MIG pulsé

manuel au choix. Sélectionner la

quatrième ligne et tourner le bouton

pour définir chaque option comme

Disponible ou Pas Disponible.

Les programmes et modes réglés

sur Pas Disponible ne sont pas affi-

chés quand l’opérateur fait défiler

l’affichage en fonctionnement nor-

mal.

3 Ecran Langage

Sélectionner la seconde ligne d’affi-

chage et tourner le bouton jusqu’à

ce que Langage soit affiché. Sélec-

tionner la troisième ligne d’affichage

et tourner le bouton jusqu’à ce la

langue souhaitée soit affichée. Les

langues possibles sont anglais,

français, italien et espagnol.

Source Ut i l isée

>304 Model s

Langage

>França i s

Menu 304 Model s

Accès Programmes

Mig−pul sé Manuel

>Pas Disponible

OM-2805 Page 11

2-6. Choix des programmes pulsés et réglage des Paramètres

>Prg70,2AcAr5CO2

Adapt i f

50 Longueur d’arc

Réglage de la longueur d’arc :

Chaque programme de soudage pulsé reprend une plage

distincte de valeurs de longueur d’arc. Les nombres (0 -

100) servent de référence uniquement.

Un réglage s’impose en principe si la vitesse

d’alimentation du fil ou le joint de soudure sont changés.

Régler la longueur d’arc convenant le mieux pour votre

application.

Choix entre Adaptatif ou Non Adaptatif :

Adaptatif : La fréquence des pulsations est

automatiquement régulée pour maintenir une longueur

d’arc constante, indépendamment des variations de

longueur du fil sorti.

Non Adaptatif : La fréquence est maintenue

constante, quelle que soit la longueur d’arc.

Choisir le mode convenant le mieux à votre

application.

Choix du Programme pulsé:

Les programmes pulsés sont pré-définis et ne

peuvent pas être modifiés par l’utilisateur. Voir

Sections 4 et 5 pour les paramètres de programme.

Choisir le programme en fonction du type et de la

taille du fil et du type de gaz protecteur utilisé. Par

exemple, le programme est destiné au fil 1,2 utilisant

le gaz 95Ar - 5CO2.

 Modèle 304

OM-2805 Page 12

2-7. Comment les composants de forme d’onde du MIG pulsé manuel affectent l’arc et la

vitesse de combustion

Modifications de l’arc Commentaires

A Longueur de fil sorti (stickout)

B Longueur d’arc

C La distance entre le tube contact et la pièce devrait

être de 10 à 20 mm. L’angle de torche recommandé

est de 10 à 20 à partir de la verticale.

Forme d’onde de référence

Augmenter l’ampérage de pic uniquement

Diminuer l’ampérage de pointe uniquement

Augmenter l’ampérage de base uniquement

Diminuer l’ampérage de base uniquement

Augmenter la largeur d’impulsion (temps) uniquement

Diminuer la largeur d’impulsion (temps) uniquement

Augmenter les impulsions par seconde uniquement

Diminuer les impulsions par seconde uniquement

Une augmentation de l’ampérage de pic uniquement :

Augmente la vitesse de combustion, ce qui affecte

directement la longueur d’arc

Augmente légèrement l’ampérage moyen

Augmente légèrement l’apport de chaleur

 Note : un bon paramètre de réglage pour la longueur

d’arc.

En prenant pour hypothèse une largeur d’impulsion

constante (temps chaud), l’ampérage de pic devrait

être suffisamment élevé pour obtenir un transfert par

pulvérisation. Un courant de pic trop bas se traduit

souvent par un transfert globulaire. Des ampérages de

pic élevés donnent des gouttes plus petites et un arc

plus puissant.

Une augmentation de l’ampérage de base

uniquement :

Augmente la longueur d’arc

Augmente l’ampérage moyen

Augmente l’apport de chaleur et la pénétration

Augmente la fluidité du bain

 Ce niveau de courant est largement responsa-

ble de la stabilisation de l’arc et il doit être assez

élevé pour maintenir l’arc entre les impulsions

de courant de pic.

Une augmentation du temps chaud uniquement :

Augmente la longueur d’arc

Augmente l’apport de chaleur et la pénétration

Augmente la largeur de cône d’arc

Augmente l’ampérage moyen

Une augmentation des pulsations par seconde

uniquement :

augmente la longueur d’arc

Augmente l’ampérage moyen

Augmente l’apport de chaleur

Note : Un bon paramètre de réglage pour la longueur

d’arc. En principe, cette variable est ajustée pour régler

la vitesse de combustion du fil.

OM-2805 Page 13

SECTION 3 − PROGRAMMES POUR LES SOURCES

D’ALIMENTATION − MODÈLE 304

 La section 4-1 fournit des informations de base sur chacun des programmes stockés dans la mémoire de l’unité pour les sources d’alimentation

modèles 304. Voir Section 4-2 pour des informations plus détaillées sur chacun des programmes.

 Information Synergique : Le fabricant ne donne aucune garantie, expresse ou implicite, que les soudures utilisant les paramètres synergiques

de cet équipement répondront aux exigences de l’application.

Les paramètres synergiques repris dans cet équipement servent uniquement de référence générale. Le choix et l’emploi de tout réglage synergi-

que doit être testé pour savoir s’il convient pour l’application.

3-1. Aperçu des programmes

Programme n° Type de câble Taille du fil Gaz protecteur MPM : Min MPM : Max

1 Nickel 0,9 mm 75Ar/25He 2,0 19,8

2 5356AL 1,2 mm Argon 4,2 18,5

3 5356AL 0,9 mm Argon 5,1 19,8

4 4043AL 1,2 mm Argon 2,8 18,5

5 4043AL 0,9 mm Argon 4,1 19,8

6 Acier 1,2 mm 98Ar/2CO

2,0 14,0

7 Acier 1,2 mm 95Ar/5CO

2,0 14,0

8 Acier 0,9 mm 98Ar/2CO

2,5 19,8

9 Acier 0,9 mm 95Ar/5CO

2,5 19,8

10 Inoxydable 1,2 mm 98Ar/2CO

2,3 15,7

11 Inoxydable 1,2 mm 95Ar/5CO

2,5 15,2

12 Inoxydable 0,9 mm 98Ar/2CO

2,5 19,8

13 Inoxydable 0,9 mm 95Ar/5CO

2,5 19,8

14 Bronze siliceux 0,9 mm Argon 3,0 19,8

15 Metal Core 1,3 mm Argon/CO

1,5 11,4

16 Metal Core 1,2 mm Argon/CO

2,5 14,0

MIG pulsé manuel

MIG CV

3-2. Programmes pour les sources d’alimentation - Modèle 304

Programme 1 -- 0,9 Nickel -- 75 Argon / 25 Hélium (Modèle 304)

MPM TRIM Ampérage

de pic

Ampérage de base Fréq. Temps chaud Ampérage

d’amorçage

2,0 0 221 14 40 1,90 458

3,6 10 268 36 60 2,10 505

5,4 20 294 58 84 2,40 529

7,2 30 327 73 96 2,50 529

9,0 40 337 89 114 2,65 529

10,8 50 346 105 124 2,72 529

12,5 60 368 111 139 2,84 529

14,4 70 382 122 149 2,90 529

16,2 80 395 138 170 3,00 529

18,0 90 400 152 182 3,16 529

19,8 100 400 169 167 3,55 529

OM-2805 Page 14

Programme 2 -- 1,2 Aluminium 5356 -- Argon (Modèle 304)

MPM TRIM Ampérage

de pic

Ampérage de base Fréq. Temps chaud Ampérage

d’amorçage

4,2 0 294 42 59 1,40 529

5,6 10 304 61 69 1,50 529

7,1 20 320 81 75 1,65 529

8,5 30 335 89 96 1,80 529

10,0 40 348 100 107 2,00 529

11,4 50 362 120 116 2,20 529

12,9 60 374 134 129 2,30 529

14,3 70 384 155 140 2,45 529

15,8 80 393 167 156 2,60 529

17,2 90 400 189 166 2,70 529

18,5 100 400 230 222 2,93 529

Programme 3 -- 0,9 Aluminium 5356 -- Argon (Modèle 304)

MPM TRIM Ampérage

de pic

Ampérage de base Fréq. Temps chaud Ampérage

d’amorçage

5,1 0 272 31 51 1,30 484

6,8 10 272 43 71 1,30 510

8,5 20 277 54 90 1,35 529

10,3 30 288 67 99 1,41 529

12,0 40 298 78 104 1,53 529

13,7 50 313 86 106 1,66 529

15,4 60 323 103 111 1,75 529

17,2 70 330 117 121 1,85 529

18,9 80 354 134 139 2,00 529

20,6 90 374 149 150 2,20 529

22,2 100 389 144 150 2,26 529

Programme 4 -- 1,2 Aluminium 4043 -- Argon (Modèle 304)

MPM TRIM Ampérage

de pic

Ampérage de base Fréq. Temps chaud Ampérage

d’amorçage

2,8 0 268 31 50 1,35 529

4,3 10 298 56 75 1,45 529

5,9 20 309 86 82 1,59 529

7,5 30 329 109 97 1,75 529

9,1 40 348 134 126 1,90 529

10,7 50 356 152 135 2,14 529

12,2 60 373 163 148 2,31 529

13,8 70 387 174 171 2,50 529

15,4 80 400 199 195 2,74 529

17,0 90 400 257 212 3,11 529

18,5 100 400 257 227 3,70 529

OM-2805 Page 15

Programme 5 -- 0,9 Aluminium 4043 -- Argon (Modèle 304)

MPM TRIM Ampérage

de pic

Ampérage de base Fréq. Temps chaud Ampérage

d’amorçage

4,1 0 236 31 50 1,20 470

5,9 10 252 45 76 1,25 501

7,1 20 277 58 98 1,30 529

9,5 30 288 78 109 1,40 529

11,2 40 302 101 114 1,56 529

13,1 50 329 125 125 1,74 529

14,9 60 346 134 130 1,90 529

16,7 70 362 144 145 2,14 529

18,5 80 373 152 153 2,23 529

20,3 90 395 166 183 2,54 529

22,2 100 400 181 210 2,80 529

Programme 6 -- 1,2 ER70S-3 Acier doux -- 98 Argon / 2 CO

(Modèle 304)

MPM TRIM Ampérage

de pic

Ampérage de base Fréq. Temps chaud Ampérage

d’amorçage

2,0 0 323 48 57 2,20 498

3,2 10 345 65 89 2,30 529

4,5 20 370 90 105 2,45 529

5,6 30 390 92 138 2,60 529

6,8 40 390 108 155 2,70 529

8,0 50 400 119 175 2,80 529

9,2 60 400 144 185 2,90 529

10,4 70 400 155 200 2,96 529

11,6 80 400 181 215 3,05 529

12,8 90 400 221 230 3,12 529

14,0 100 400 277 250 3,27 529

Programme 7 -- 1,2 ER70S-3 Acier doux -- 95 Argon / 5 CO

(Modèle 304)

MPM TRIM Ampérage

de pic

Ampérage de base Fréq. Temps chaud Ampérage

d’amorçage

2,0 0 323 48 55 2,20 498

3,2 10 338 56 92 2,25 529

4,5 20 370 78 110 2,30 529

5,6 30 385 97 130 2,45 529

6,8 40 390 108 155 2,60 529

8,0 50 400 119 175 2,65 529

9,2 60 400 133 180 2,75 529

10,4 70 400 149 200 2,76 529

11,6 80 400 174 215 2,80 529

12,8 90 400 216 230 2,85 529

14,0 100 400 277 250 2,93 529

OM-2805 Page 16

Programme 8 -- 0,9 ER70S-3 Acier doux -- 98 Argon / 2 CO

(Modèle 304)

MPM TRIM Ampérage

de pic

Ampérage de base Fréq. Temps chaud Ampérage

d’amorçage

2,5 0 293 42 51 1,60 451

4,3 10 309 56 91 1,66 491

6,0 20 332 72 110 1,80 501

7,7 30 359 81 120 1,99 529

9,5 40 370 86 150 2,15 529

11,2 50 390 92 170 2,25 529

12,9 60 400 108 180 2,35 529

14,6 70 400 112 195 2,45 529

16,4 80 400 123 200 2,60 529

18,1 90 400 133 220 2,70 529

19,8 100 400 144 240 2,85 529

Programme 9 -- 0,9 ER70S-3 Acier doux -- 95 Argon / 5 CO

(Modèle 304)

MPM TRIM Ampérage

de pic

Ampérage de base Fréq. Temps chaud Ampérage

d’amorçage

2,5 0 282 43 46 1,50 451

4,3 10 298 51 95 1,55 491

6,0 20 332 62 110 1,66 501

7,7 30 346 78 127 1,73 529

9,5 40 349 81 160 1,76 529

11,2 50 359 84 190 1,85 529

12,9 60 370 87 210 1,90 529

14,6 70 379 89 220 1,97 529

16,4 80 389 94 230 2,00 529

18,1 90 395 95 260 2,05 529

19,8 100 400 97 280 2,10 529

Programme 10 -- 1,2 309L Acier inoxydable -- 98 Argon / 2 CO

(Modèle 304)

MPM TRIM Ampérage

de pic

Ampérage de base Fréq. Temps chaud Ampérage

d’amorçage

2,3 0 288 31 90 1,80 442

3,6 10 318 54 105 2,00 475

5,0 20 351 75 125 2,00 505

6,3 30 359 97 143 2,20 529

7,7 40 379 100 160 2,40 529

9,0 50 390 109 175 2,50 529

10,4 60 400 117 185 2,50 529

11,7 70 400 133 200 2,65 529

13,1 80 400 149 220 2,70 529

14,4 90 400 167 240 2,85 529

15,7 100 400 175 260 2,80 529

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