Vega VEGABAR 17 Information produit

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Informations techniques
Pression process
Capteur de pression process
VEGABAR 14
VEGABAR 17
Document ID: 37527
2
Table des matières
Pression process
37527-FR-190306
Table des matières
1 Principe de mesure ................................................................................................................................................................................................3
2 Aperçu des types ................................................................................................................................................................................................... 4
3 Sélection des appareils .........................................................................................................................................................................................5
4 Critères de sélection .............................................................................................................................................................................................6
5 Électronique - VEGABAR 14 ................................................................................................................................................................................. 7
6 Électronique - VEGABAR 17 ................................................................................................................................................................................. 8
7 Paramétrage ...........................................................................................................................................................................................................9
8 Dimensions ...........................................................................................................................................................................................................10
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
Pour les applications Ex, respectez les consignes de sécurité spéciques Ex gurant sous www.vega.com/téléchargements et "Agréments"
ou sur la notice jointe à la livraison. En zone à atmosphère Ex, il faut respecter les réglementations, certicats d'homologation et de conformité
des capteurs et sources d'alimentation. Les capteurs ne doivent être connectés qu'à des circuits courant de sécurité intrinsèque. Consultez le
certicat pour les valeurs électriques tolérées.
3
Principe de mesure
Pression process
37527-FR-190306
1 Principe de mesure
Principe de mesure
La pression du produit à mesurer agit sur une cellule de mesure de la
pression qui la convertit en un signal électronique. Les cellules de me-
sure de la pression utilisées sont les CERTEC
®
céramique-capacitives
ainsi que les les cellules de mesure Piézo et DMS métalliques.
VEGABAR 14
L'élément de capteur est la cellule de mesure CERTEC
®
avec une mem-
brane robuste en céramique.
16 µm
1
2
3
Fig. 1: Présentation de la cellule de mesure CERTEC
®
du VEGABAR 14
1 Membrane
2 Brasage en verre
3 Corps de base
VEGABAR 17
Pour les plages de mesure jusqu’à 40 bar, un élément de mesure pié-
zorésistif avec liquide séparateur interne est utilisé, pour les plages de
mesure à partir de 100 bar, il s'agit d'un élément de mesure sous forme
de jauge extensométrique à couche mince se trouvant au dos de la
membrane en acier inox (sèche).
1
3 4
2
Fig. 2: Présentation de la cellule piézorésistive du VEGABAR 17
1 Élément capteur
2 Corps de base
3 Membrane
4 Remplissage en huile de silicone
Avantages
Les appareils de mesure maîtrisent une plage de mesure particuliè-
rement importante, du vide jusqu'à des pressions très élevées. L'au-
tosurveillance intégrée confère une haute sécurité d'exploitation. Les
transmetteurs de pression qui utilisent des cellules de mesure céramique
capacitives sèches orent dans ce contexte une sécurité toute particu-
lière. Ces transmetteurs se distinguent par une résistance élevée à la
surcharge et leur stabilité à long terme.
4
Aperçu des types
Pression process
37527-FR-190306
2 Aperçu des types
VEGABAR 14 VEGABAR 17
Cellule de mesure CERTEC
®
Piézorésistive/jauge extensométrique
Membrane Céramique Métallique
Produits Gaz, vapeurs et liquides Gaz, vapeurs et liquides, également produits visqueux
Raccord process G½, M20 x 1,5 selon EN 837, G½ A intérieur G¼ A, ½ NPT in-
térieur ¼ NPT, G1½, 1½ NPT
G1 B ou G½ B arasant, G½ B, G¼ B, ½ NPT ou ¼ NPT raccord
manométrique
Matériau
Raccord process
316L 316Ti
Matériau de la membrane Al
2
O
3
céramique 316Ti
Joint de la cellule de me-
sure
FKM, EPDM -
Liquide séparateur - Huile silicone, huile halocarbone
Plage de mesure -1 … +72 bar/-100 … +7200 kPa
(-14.5 … +1044 psig)
-1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa
(-14.5 … +14504 psig)
Plage de mesure la plus
petite
0,1 bar/10 kPa (1.45 psig) 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
Température process -40 … +100 °C (-40 … +212 °F) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
Écart de mesure < 0,3 % < 0,5 %
Sortie signal 4 … 20 mA 4 … 20 mA
Raccordement Connecteur selon ISO 4400, connecteur M12 x 1, sortie de
câble
Connecteur selon ISO 4400, connecteur M12 x 1, sortie de
câble, boîtier à bornes
Recalibration - Zero/Span ±5 %
5
Sélection des appareils
Pression process
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3 Sélection des appareils
Domaine d'application
VEGABAR 14
Le VEGABAR 14 est un capteur de pression pouvant être utilisé de
manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Le petit
capteur de pression ore une abilité et une sécurité de fonctionnement
maximales. Le VEGABAR 14 est une solution économique pour de nom-
breuses applications dans tous les secteurs industriels.
VEGABAR 17
Le VEGABAR 17 est un capteur de pression pouvant être utilisé de ma-
nière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Le VEGA-
BAR 17 est une solution économique pour de nombreuses applications
dans tous les secteurs industriels.
Montage et types de protection de boîtiers
4
3
2
1
Fig. 5: VEGABAR avec connecteur mâle-femelle selon ISO 4400
1 Raccord process
2 Boîtier avec électronique
3 Compensation de pression
4 Connecteur
3
1
2
Fig. 6: VEGABAR avec sortie de câble
1 Raccord process
2 Boîtier avec électronique
3 Départ de câble
4
3
2
1
Fig. 7: VEGABAR avec connecteur mâle-femelle selon ISO 4400
1 Raccord process
2 Boîtier avec électronique
3 Compensation de pression (sous l'écrou moleté)
4 Connecteur
3
2
1
Fig. 8: VEGABAR avec boîtier à bornes
1 Raccord process
2 Boîtier avec électronique
3 Boîtier à bornes
6
Critères de sélection
Pression process
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4 Critères de sélection
VEGABAR 14 VEGABAR 17
Cellule de mesure Céramique
Métallique
Version arasante
Système de mesure Sec
Rempli d'huile
Contrainte par le produit process Abrasif
Agressif
Température process max. +100 °C (+212 °F)
+150 °C (+302 °F)
Raccords process hygiéniques
Plages de mesure à partir de 0,1 bar (10 kPa)
jusqu'à 1000 bar (100 MPa)
7
Électronique - VEGABAR 14
Pression process
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5 Électronique - VEGABAR 14
Tension d'alimentation
L'alimentation tension et le signal courant sont conduits, selon les ver-
sions, par le même câble de raccordement bilaire.
Les blocs d'alimentation VEGA types VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB
690, VEGADIS 371 ainsi que les transmetteurs VEGAMET sont appro-
priés à l'alimentation des capteurs. Ces appareils garantissent également
pour le capteur une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les
circuits courant secteur selon DIN VDE 0106 partie 101.
Tension de service
8 … 30 V DC
Câble de raccordement
Les capteurs seront raccordés par un câble usuel non blindé. Un câble
avec un diamètre extérieur compris entre 5 et 9 mm garantit l'étanchéité
du presse-étoupe.
S'il faut s'attendre à des perturbations électromagnétiques dépassant les
valeurs de contrôle de la norme EN 61326 pour secteurs industriels, il
faut utiliser du câble blindé.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Si du câble blindé est nécessaire, raccordez le blindage du câble à
la terre des deux côtés. Si des courants compensateurs de potentiel
peuvent apparaître, il faudra relier l'extrémité du blindage côté système
d'exploitation par un condensateur en céramique (p.ex. 1 nF, 1500 V).
Raccord connecteur coudé selon ISO 4400
1
2
3
+
-
1
Fig. 9: Schéma de raccordement connecteur mâle-femelle selon ISO 4400, vue sur
le raccordement côté appareil
1 Alimentation tension et sortie signal
Raccord départ de câble direct
4
1
2
2
3
Fig. 10: Schéma de raccordement départ de câble
1)
1 Brun (+) alimentation tension et sortie signal
2 Bleu (-) alimentation tension et sortie signal
3 Blindage du câble
4 Capillaire compensateur de pression
1)
Les autres lignes ne seront pas raccordées.
8
Électronique - VEGABAR 17
Pression process
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6 Électronique - VEGABAR 17
L'alimentation et le signal courant sont conduits par le même câble de
raccordement bilaire.
Les blocs d'alimentation VEGA types VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB
690, VEGADIS 371 ainsi que les transmetteurs VEGAMET sont appro-
priés à l'alimentation des capteurs. Ces appareils garantissent également
une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits courant
secteur selon DIN VDE 0106 partie 101 et le respect de la classe de
protection.
Tension de service
10 … 30 V DC (connecteur ou départ de câble)
11 … 30 V DC ( boîtier à bornes)
Câble de raccordement
Les capteurs seront raccordés par un câble usuel non blindé. Un câble
avec un diamètre extérieur compris entre 5 et 9 mm garantit l'étanchéité
du presse-étoupe.
S'il faut s'attendre à des perturbations électromagnétiques dépassant les
valeurs de contrôle de la norme EN 61326 pour secteurs industriels, il
faut utiliser du câble blindé.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Si du câble blindé est nécessaire, raccordez le blindage du câble à
la terre des deux côtés. Si des courants compensateurs de potentiel
peuvent apparaître, il faudra relier l'extrémité du blindage côté système
d'exploitation par un condensateur en céramique (p.ex. 1 nF, 1500 V).
Raccord connecteur coudé selon ISO 4400
1
2
3
+
-
1
Fig. 11: Schéma de raccordement du connecteur coudé selon ISO 4400, vue de
dessus sur le VEGABAR
1 Alimentation tension et sortie signal
Raccordement sortie de câble
1
2
3
Fig. 12: Schéma de raccordement départ de câble
2)
1 Brun (+) alimentation tension et sortie signal
2 Vert (-) alimentation tension et sortie signal
3 Bleu(e) = blindage du câble
Raccord boîtier à bornes
321
+
+
4 5
1
2
Fig. 13: Schéma de raccordement boîtier à bornes
1 Vers l'alimentation et/ou le système d'exploitation
2 Instrument de contrôle (mesure 4 … 20 mA)
2)
Les lignes bleue, jaune, noire et blanche ne seront pas raccordées.
9
Paramétrage
Pression process
37527-FR-190306
7 Paramétrage
7.1 Recalibration sur le VEGABAR 17
Le VEGABAR 17 ore la possibilité de régler le zéro/span ±5 % par deux
potentiomètres pour la recalibration.
Connecteur mâle-femelle à angle droit et rond, sortie de câble
2
1
Fig. 14: Réglage zéro et span
S Span
Z Zero
Boîtier à bornes
1
2
Fig. 15: Réglage zéro et span
Z Zero
S Span
10
Dimensions
Pression process
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8 Dimensions
VEGABAR 14
1
2 3
151 mm (5.95")
23 mm
(0.91")
49,5 mm
(1.95")
36 mm
(1.42")
ø 38 mm
(1.5")
½" NPT
M12 x 1
G½ A
G½ A
25 mm
(0.98")
124 mm (4.88")
20 mm
(0.79")
45 mm
(1.77")
132 mm (5.20")
10 mm
(0.39")
25 mm
(0.98")
1 VersionletéeG½,raccordmanométriqueEN837avecconnecteurmâle-fe-
melle ISO 4400
2 VersionletéeG½,intérieurG¼avecdépartdecâbledirect
3 Versionletée½NPT,intérieur¼NPTavecconnecteurmâle-femelleM12x1
VEGABAR 17
1
2 3
G1 G ½
SW 41 mm
(1.61")
G1
SW 41 mm
(1.61")
SW 27 mm
(1.06")
28 mm
(1.10")
20,5 mm
(0.81")
~135 mm (5.32")
~90 mm (3.54")
ø 27mm
(1.06")
20,5 mm
(0.81")
~78 mm
(3.07")
65 mm
(2.56")
max. 90 mm
(3.54")
ø 61 mm
(2.40")
1 VersionletéeG1,hygiéniqueavecconnecteurcoudéISO4400
2 VersionletéeG1,arasanteavecconnecteurmâle-femelleM12x1
3 VersionletéeG½,arasanteavecboîtieràbornes
Les dessins représentés ne montrent qu'une partie des raccords
process possibles. Vous pouvez télécharger d'autres dessins sur
www.vega.com/téléchargements et "Dessins".
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Notes
Pression process
37527-FR-190306
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Allemagne
37527-FR-190306
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modications
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019
Tél. +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
www.vega.com
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