Vega VEGABAR 82 Information produit
- Catégorie
- Mesure, test
- Taper
- Information produit
Ce manuel convient également à
Informations techniques
Pression process
Capteur de pression
VEGABAR 81
VEGABAR 82
VEGABAR 83
Document ID: 45078
2
Table des matières
Pression process
45078-FR-190306
Table des matières
1 Principe de mesure ................................................................................................................................................................................................3
2 Aperçu des types ................................................................................................................................................................................................... 4
3 Sélection des appareils .........................................................................................................................................................................................5
4 Critères de sélection .............................................................................................................................................................................................6
5 Aperçu des boîtiers ...............................................................................................................................................................................................7
6 Montage ..................................................................................................................................................................................................................8
7 Électronique-4…20mA-Deuxls ................................................................................................................................................................... 9
8 Électronique-4…20mA/HART-Deuxls ......................................................................................................................................................10
9 Électronique-ProbusPA .................................................................................................................................................................................. 11
10 Électronique - Fieldbus Foundation ...................................................................................................................................................................12
11 Électronique - Modbus, protocole Levelmaster ................................................................................................................................................13
12 Paramétrage .........................................................................................................................................................................................................14
13 Dimensions ...........................................................................................................................................................................................................16
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
Pour les applications Ex, respectez les consignes de sécurité spéciques Ex gurant sur la notice jointe à la livraison ou sur www.vega.com.
En zone à atmosphère Ex, il faut respecter les réglementations, certicats d'homologation et de conformité des capteurs et sources d'ali-
mentation. Les capteurs ne doivent être connectés qu'à des circuits courant de sécurité intrinsèque. Consultez le certicat pour les valeurs
électriques tolérées.
3
Principe de mesure
Pression process
45078-FR-190306
1 Principe de mesure
1.1 Fonction de base
La pression du produit à mesurer agit sur une cellule de mesure de
la pression qui la convertit en un signal électronique. Les cellules de
mesure de la pression utilisées sont les CERTEC
®
et MINI-CERTEC
®
céramique-capacitives ainsi que les METEC
®
métalliques, les cellules de
mesure Piézo et DMS.
1.2 Technique de la cellule de mesure
VEGABAR 81
Le VEGABAR 81 est équipé d'un système séparateur. Il est composé
d'une membrane process ainsi que d'un liquide transmetteur.
La pression process agit sur l'élément de capteur via le système sé-
parateur. En fonction de la plage de mesure, l'élément de capteur est
piézorésistif ou un système (DMS) à jauge d'extensométrie.
1
2
3
4
Fig. 1: Structure d'un système séparateur
1 Élément capteur
2 Vis de remplissage scellée
3 Liquide de transmission
4 Membrane en acier inoxydable
VEGABAR 82
Lélément de capteur est la cellule de mesure CERTEC
®
avec membrane
céramique à montage arasant résistante à l'abrasion.
16 µm
1
2
3
Fig. 2: Présentation de la cellule de mesure CERTEC
®
du VEGABAR 82
1 Membrane process
2 Cordon de verre
3 Corps de base
De plus, la cellule de mesure CERTEC
®
est équipée d'une sonde de
température. La valeur de température peut être achée via le module
de réglage et d'achage ou être exploitée par la sortie signal.
VEGABAR 83
Pour les plages de mesure jusqu'à 40 bar, un élément de capteur piézo-
résistif est mis en oeuvre avec une liquide de transfert interne.
1
3 4
2
Fig. 3: Structure de la cellule de mesure piézorésistive du VEGABAR 83
1 Élément capteur
2 Corps de base
3 Remplissage en huile de silicone
4 Membrane process
Un élément de capteur à jauge extensométrique (DMS) (système sec)
est utilisé pour les plages de mesure à partir de 100 bar.
1
2
3
Fig. 4: Présentation de la cellule de mesure DMS du VEGABAR 83
1 Élément capteur
2 Membrane process
3 Vérin de pression
Pour les petites plages de mesure ou les plages de température plus
étendues, la cellule de mesure METEC
®
est utilisée. Celle-ci est com-
posée de la cellule de mesure céramique capacitive CERTEC
®
et d'un
système séparateur spécial servant à compenser la température.
4321
Fig. 5: Présentation de la cellule de mesure METEC
®
du VEGABAR 83
1 Membrane process
2 Liquide séparateur
3 Adaptateur FeNi
4 Cellule de mesure CERTEC
®
4
Aperçu des types
Pression process
45078-FR-190306
2 Aperçu des types
VEGABAR 81 VEGABAR 82 VEGABAR 83
Cellule de mesure Piézorésistive/jauge extensométrique CERTEC
®
Piézorésistive/jauge extensométrique,
METEC
®
Membrane Métallique Céramique Métallique
Produits Gaz, vapeurs et liquides même agressifs
et à haute température
Gaz, vapeurs et liquides, même avec
substances abrasives
Gaz, vapeurs et liquides, également vis-
queux
Raccord process Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Bride à partir de DN 20
Raccords union, chaque séparateur à
tube à partir de DN 25
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Bride à partir de DN 15
Raccords pour tube à partir de 1"
Filetage à partir de G1 ou ½ NPT
Bride à partir de DN 20
Raccords union, chaque séparateur à
tube à partir de DN 25
Matériau
Raccord process
316L 316L, PVDF, Alloy C22 (2.4602), Alloy
C276 (2.4819)
316L
Matériau
Membrane
316L, Alloy C276 (2.4819), tantale, or
sur 316L
Al
2
O
3
céramique Alloy C276 (2.4819), plaquée or, plaquée
or/rhodium
Joint de la cellule de me-
sure
- FKM, EPDM, FFKM -
Liquide séparateur Huile silicone, huile haute température,
huile halocarbone, huile blanche médicale
Système de mesure sec Huile silicone, huile halocarbone
Huile blanche médicale
Plage de mesure -1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa
(-14.5 … +14500 psig)
-1 … +100 bar/-100 … +10 MPa
(-14.5 … +1450 psig)
-1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa
(-14.5 … +14500 psig)
Plage de mesure la plus
petite
0,4 bar/40 kPa (5.802 psig) 0,025 bar/2,5 kPa (1.45 psig) 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
Température process -90 … +400 °C (-130 … +752 °F) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F) -40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
Écart de mesure le plus
petit
< 0,2 % < 0,05 % < 0,075 %
Sortie signal
•
4 … 20 mA
•
4 … 20 mA/HART
•
Probus PA
•
Foundation Fieldbus
•
Modbus
•
4 … 20 mA
•
4 … 20 mA/HART
•
Probus PA
•
Foundation Fieldbus
•
Modbus
•
4 … 20 mA
•
4 … 20 mA/HART
•
Probus PA
•
Foundation Fieldbus
•
Modbus
Interface Interface numérique pour capteur esclave Interface numérique pour capteur esclave Interface numérique pour capteur esclave
Achage/Paramétrage
•
PLICSCOM
•
PACTw are
•
VEGADIS 81
•
VEGADIS 62
•
PLICSCOM
•
PACTw are
•
VEGADIS 81
•
VEGADIS 62
•
PLICSCOM
•
PACTw are
•
VEGADIS 81
•
VEGADIS 62
Agréments
•
SIL
•
Construction navale
•
ATEX
•
Sécurité antidébordement
•
FM
•
CSA
•
EAC (GOST)
•
SIL
•
Construction navale
•
ATEX
•
Sécurité antidébordement
•
FM
•
CSA
•
EAC (GOST)
•
SIL
•
Construction navale
•
ATEX
•
Sécurité antidébordement
•
FM
•
CSA
•
EAC (GOST)
5
Sélection des appareils
Pression process
45078-FR-190306
3 Sélection des appareils
Domaine d'application
Les pressions et niveaux de rempülissage des uides, gaz et vapeurs
sont mesurés avec les instruments de mesure de la pression process
de la série VEGABAR. Ils sont également également adaptés à une
utilisation dans les liquides chimiques agressifs ainsi que dans les zones
présentant des risques d'explosion ou hygiéniques.
Tous les appareils de la séries VEGABAR peuvent être étendus au sys-
tème électronique de pression diérentielle.
VEGABAR 81
Le VEGABAR 81 est un capteur de pression avec séparateur pour la me-
sure de pression et de niveau. Les systèmes séparateur du VEGABAR
81 adaptés au process garantissent une mesure able même dans les
produits hautement corrosifs et chauds.
VEGABAR 82
Le VEGABAR 82 est un capteur de pression pouvant être utilisé de ma-
nière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Même les
composants comme le sable ne posent aucun problème pour la cellule
céramique résistante à l’abrasion. Le VEGABAR 82 ore une abilité et
une sécurité de fonctionnement maximales. L'utilisation polyvalente se
manifeste dans tous les secteurs industriels.
VEGABAR 83
Le VEGABAR 83 est un capteur de pression pour la mesure de pression
de gaz, de vapeurs et de liquides dans tous les domaines industriels.
Le VEGABAR 83 ore des avantages particuliers pour des applications
avec de hautes pressions.
Montage et types de protection de boîtiers
Les capteurs de pression VEGABAR 81, 82 et 83 sont disponible en
diverses matières et types de protection du boîtier. Les illustrations sui-
vantes présentent des exemples typiques.
1
2
3
Fig. 9: Exemple de VEGABAR 82 avec boîtier en plastique et l'indice de protection
IP66/IP67.
1 Couvercledeboîtieravecmodulederéglageetd'achageintégré(enoption)
2 Boîtier avec électronique
3 Raccord process avec cellule de mesure
1
2
3
4
5
Fig. 10: Exemple d'un VEGABAR 82 avec boîtier en aluminium en protection IP 66/
IP 68, 1 bar
1 Couvercledeboîtieravecmodulederéglageetd'achageintégré(enoption)
2 Boîtier avec électronique
3 Raccord process avec cellule de mesure
4 Presse-étoupe
5 Câble de raccordement
1
2
3
5
4
Fig. 11: Exemple de VEGABAR 82 avec la protection IP 68 et une électronique
externe
1 Couvercledeboîtieravecmodulederéglageetd'achageintégré(enoption)
2 Boîtier avec électronique
3 Socle du boîtier
4 Câble de raccordement
5 Composants de raccordement au process
Grandeurs de mesure
Les capteurs de pression VEGABAR 81, 82 et 83 sont appropriés pour la
mesure des grandeurs process suivantes :
•
Pression process
•
Niveau
Fig. 12: Mesure de pression process
Les appareils conviennent également pour la mesure des grandeurs
de process suivantes en combinaison avec un capteur esclave pour la
mesure de pression diérentielle :
•
Niveau sous pression
•
Pression diérentielle
•
Débit
•
Densité
•
Interface
Fig.13:Mesuredepressiondiérentielleélectroniqueviaunecombinaisonmaître/
esclave
6
Critères de sélection
Pression process
45078-FR-190306
4 Critères de sélection
VEGABAR 81 VEGABAR 82 VEGABAR 83
Contrainte par le process Produits agressifs ● – ●
Produits abrasifs – ● –
Température process jusqu'à +150 °C (+302 °F) ● ● ●
+200 °C (+302 °F) ● – ●
+400 °C (+752 °F) ● – –
Système de mesure Sec – ● ●
Rempli d'huile ● – ●
Version raccords process Pas arasant – ● ●
Arasant ● ● ●
Hygiénique ● ● ●
Plus grande plage de mesure 100 bar (10 MPa) ● ● ●
1000 bar (100 MPa) ● – ●
Plage de mesure la plus petite 25 mbar (2,5 kPa) – ● –
100 mbar (10 kPa) – ● ●
400 mbar (40 kPa) ● ● ●
Applications sous vide jusqu'à 1 mbar
abs
(100 Pa) – ● –
Aptitudeauxapplicationsspéciquesàla
branche
Industries des produits en
vrac
– ● ●
Chimie ● ● –
Production d'énergie ● ● –
Alimentaire ● ● ●
Extraction de métal – ● ●
Oshore ● ● –
Papier ● ● ●
Pétrochimie ● ● –
Pharmaceutique ● ● ●
Construction navale – ● ●
Environnement et recyclage – ● –
Eau, eaux usées – ● –
Industrie du ciment – ● ●
7
Aperçu des boîtiers
Pression process
45078-FR-190306
5 Aperçu des boîtiers
Plastique PBT
Type de protection IP 66/IP 67 IP 66/IP 67
Version Chambre unique Deux chambres
Domaine d'application Environnement industriel Environnement industriel
Aluminium
Type de protection IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar) IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar)
Version Chambre unique Deux chambres
Domaine d'application Environnement industriel avec des
contraintes mécaniques élevées
Environnement industriel avec des
contraintes mécaniques élevées
Acier inoxydable 316L
Type de protection IP 66/IP 67
IP 69K
IP 66/IP 67
IP 66/IP 68 (1 bar)
Version Boîtier 1 chambre électropoli Chambre unique moulage cire-perdue Boîtier 2 chambres moulage cire perdue
Domaine d'application Environnement agressif, alimentaire, phar-
maceutique
Environnement agressif, forte contrainte mécanique
Version séparée
Matériau Acier inoxydable 316L Plastique PBT
Acier inoxydable 316L
Type de protection IP 68 (25 bar) IP 65
IP 66/IP 67
Fonction Capteur de mesure Électronique externe
Domaine d'application Environnement extrêmement humide Environnement industriel
8
Montage
Pression process
45078-FR-190306
6 Montage
Position de montage
Les appareils fonctionnement dans n'importe quelle position de montage.
Suivant le système de mesure, il y aura une inuence de la position de
montage sur la mesure. Elle pourra être compensée par une correction
de position.
Il est judicieux de choisir la position de montage de l'appareil de façon à
ce que vous puissiez facilement y avoir accès pour réaliser le montage
et le raccordement ainsi que pour une installation ultérieure d'un module
de réglage et d'achage. À cet eet, vous pouvez tourner le boîtier de
330° sans outil. De plus, vous avez la possibilité d'insérer le module de
réglage et d'achage par pas de 90°.
Exemples de montage et dispositions de mesure
Les gures suivantes montrent des exemples de montage et des disposi-
tions de mesure.
Mesure de pression process
Le VEGABAR mesure la pression dans une tuyauterie
Fig. 23: Mesure de pression process sur une tuyauterie avec VEGABAR
Mesure de niveau
Le VEGABAR mesure le niveau dans un réservoir.
Fig. 24: Mesure de niveau sur un réservoir avec le VEGABAR
9
Électronique - 4 … 20 mA - Deux ls
Pression process
45078-FR-190306
7 Électronique-4…20mA-Deuxls
Structure de l'électronique
L'électronique enchable est montée dans le compartiment de l'élec-
tronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant
l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre
les vibrations et l'humidité.
Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de
raccordement pour l'alimentation de tension ainsi que les ches de
contact avec interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux
chambres, les bornes de raccordement sont situées dans le comparti-
ment de raccordement séparé.
Tension d'alimentation
L'alimentation de tension et le signal courant s'eectuent par le même
câble de raccordement bilaire. La tension de service peut diérer en
fonction de la version de l'appareil.
Vous trouverez les données pour l'alimentation tension dans le chapitre
"Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque
appareil.
Veillez à une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits
courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1.
Données de l'alimentation tension :
•
Tension de service
– 9,6 … 35 V DC
•
Ondulation résiduelle admissible - appareil non Ex, appareil Ex ia
– pour U
N
12 V DC : ≤ 0,7 V
e
(16 … 400 Hz)
– pour U
N
24 V DC : ≤ 1,0 V
e
(16 … 400 Hz)
•
Ondulation résiduelle admissible - appareil Ex d ia
– pour U
N
24 V DC : ≤ 1,0 V
e
(16 … 400 Hz)
Prenez en compte les inuences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge
nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en
cas de signalisation de défaut)
•
Inuence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de
mise en service de chaque appareil)
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble 2 ls usuel non blindé. Si vous
vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être
supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326-1 pour zones industrielles,
il faudra utiliser du câble blindé.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Si un câble blindé est nécessaire, nous recommandons de relier le blin-
dage du câble au potentiel de terre des deux côtés. Dans le capteur, le
blindage devrait être raccordé directement à la borne de terre interne. La
borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse
impédance au potentiel de terre.
Raccordement
Boîtier à chambre unique
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mA
2
3
4
1
Fig. 25: Compartiment électronique et de raccordement de boîtier à chambre
unique
1 Alimentation de tension/sortie signal
2 Pourmodulederéglageetd'achageouadaptateurd'interfaces
3 Pourunitéderéglageetd'achageexterne
4 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
10
Électronique - 4 … 20 mA/HART - Deux ls
Pression process
45078-FR-190306
8 Électronique-4…20mA/HART-Deuxls
Structure de l'électronique
L'électronique enchable est montée dans le compartiment de l'élec-
tronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant
l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre
les vibrations et l'humidité.
Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de
raccordement pour l'alimentation de tension ainsi que les ches de
contact avec interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux
chambres, les bornes de raccordement sont situées dans le comparti-
ment de raccordement séparé.
Tension d'alimentation
L'alimentation de tension et le signal courant s'eectuent par le même
câble de raccordement bilaire. La tension de service peut diérer en
fonction de la version de l'appareil.
Vous trouverez les données pour l'alimentation tension dans le chapitre
"Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque
appareil.
Veillez à une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits
courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1.
Données de l'alimentation tension :
•
Tension de service
– 9,6 … 35 V DC
•
Ondulation résiduelle admissible - appareil non Ex, appareil Ex ia
– pour U
N
12 V DC : ≤ 0,7 V
e
(16 … 400 Hz)
– pour U
N
24 V DC : ≤ 1,0 V
e
(16 … 400 Hz)
•
Ondulation résiduelle admissible - appareil Ex d ia
– pour U
N
24 V DC : ≤ 1,0 V
e
(16 … 400 Hz)
Prenez en compte les inuences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge
nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en
cas de signalisation de défaut)
•
Inuence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de
mise en service de chaque appareil)
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble 2 ls usuel non blindé. Si vous
vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être
supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326-1 pour zones industrielles,
il faudra utiliser du câble blindé.
Nous vous recommandons d'utiliser du câble blindé en fonctionnement
HART multidrop.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Si un câble blindé est nécessaire, nous recommandons de relier le blin-
dage du câble au potentiel de terre des deux côtés. Dans le capteur, le
blindage devrait être raccordé directement à la borne de terre interne. La
borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse
impédance au potentiel de terre.
Raccordement
Boîtier à chambre unique
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mA
2
3
4
1
Fig. 26: Compartiment électronique et de raccordement du boîtier à chambre
unique
1 Alimentation de tension/sortie signal
2 Pourmodulederéglageetd'achageouadaptateurd'interfaces
3 Pourunitéderéglageetd'achageexterne
4 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
Boîtier à deux chambres
4...20mA
2
3
1
2
+
( )
(-)
1
Fig. 27: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres
1 Alimentation de tension/sortie signal
2 Pourmodulederéglageetd'achageouadaptateurd'interfaces
3 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
11
Électronique - Probus PA
Pression process
45078-FR-190306
9 Électronique-ProbusPA
Structure de l'électronique
L'électronique enchable est montée dans le compartiment de l'élec-
tronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant
l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre
les vibrations et l'humidité.
Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de rac-
cordement pour l'alimentation de tension ainsi qu'un connecteur avec
interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux chambres,
ces éléments de raccordement sont situés dans le compartiment de
raccordement séparé.
Tension d'alimentation
L'alimentation tension est réalisée par un coupleur de segments Probus
DP/PA.
Données de l'alimentation tension :
•
Tension de service
– 9 … 32 V DC
•
Nombre maximal de capteurs par coupleur de segments DP/PA
– 32
Câble de raccordement
Le raccordement s'eectuera par du câble blindé selon la spécication
Probus.
Veillez à ce que toute votre installation se fasse selon la spécication
Probus. Prenez soin en particulier à la terminaison du bus par des résis-
tances terminales adéquates.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Dans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le
blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la
boîte de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur
doit être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La
borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse
impédance au conducteur d'équipotentialité.
Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du
câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation et dans le cap-
teur. Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage
du câble de branchement court vers le capteur ne doit être relié ni à la
terre, ni à un autre blindage de câble.
Raccordement
Boîtier à chambre unique
5
00
5
1
6
2
7
3
8
4
9
0
5
1
6
2
7
3
8
4
9
1
0
1
678
Bus
2
3
4
5
1
2
+
( )
(-)
1
Fig. 28: Compartiment électronique et de raccordement du boîtier à chambre
unique
1 Alimentation de tension/sortie signal
2 Pourmodulederéglageetd'achageouadaptateurd'interfaces
3 Commutateur de sélection pour adresse bus
4 Pourunitéderéglageetd'achageexterne
5 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
Raccordement du boîtier à deux chambres
Bus
5
1
2
+
( )
(-)
678
2
3
4
1
Fig. 29: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres
1 Tension d'alimentation, signal de sortie
2 Pourmodulederéglageetd'achageouadaptateurd'interfaces
3 Pourunitéderéglageetd'achageexterne
4 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
12
Électronique - Fieldbus Foundation
Pression process
45078-FR-190306
10 Électronique - Fieldbus Foundation
Structure de l'électronique
L'électronique enchable est montée dans le compartiment de l'élec-
tronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant
l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre
les vibrations et l'humidité.
Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de rac-
cordement pour l'alimentation de tension ainsi qu'un connecteur avec
interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux chambres,
ces éléments de raccordement sont situés dans le compartiment de
raccordement séparé.
Tension d'alimentation
L'alimentation est réalisée par une ligne de bus de terrain H1.
Données de l'alimentation tension :
•
Tension de service
– 9 … 32 V DC
•
Nombre max. de capteurs
– 32
Câble de raccordement
Le raccordement s'eectuera par du câble blindé selon la spécication
du bus de terrain.
Veillez à ce que toute votre installation se fasse selon la spécication du
bus de terrain. Prenez soin en particulier à la terminaison du bus par des
résistances de terminaison adéquates.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Dans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le
blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la
boîte de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur
doit être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La
borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse
impédance au conducteur d'équipotentialité.
Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du
câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation et dans le cap-
teur. Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage
du câble de branchement court vers le capteur ne doit être relié ni à la
terre, ni à un autre blindage de câble.
Raccordement
Boîtier à chambre unique
1
2
( )
(-)
1
5
0
1
0
1
+
678
Bus
2
3
4
5
Fig. 30: Compartiment électronique et de raccordement du boîtier à chambre
unique
1 Alimentation de tension/sortie signal
2 Fichesdecontactpourmodulederéglageetd'achageouadaptateurd'inter-
faces
3 Commutateur de sélection pour adresse bus
4 Pourunitéderéglageetd'achageexterne
5 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
Raccordement du boîtier à deux chambres
Bus
5
1
2
+
( )
(-)
678
2
3
4
1
Fig. 31: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres
1 Tension d'alimentation, signal de sortie
2 Pourmodulederéglageetd'achageouadaptateurd'interfaces
3 Pourunitéderéglageetd'achageexterne
4 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
13
Électronique - Modbus, protocole Levelmaster
Pression process
45078-FR-190306
11 Électronique - Modbus, protocole Levelmaster
Structure de l'électronique
L'électronique enchable est montée dans le compartiment de l'élec-
tronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant
l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre
les vibrations et l'humidité.
Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent des ches de contact
avec interface I²C pour le paramétrage. Les bornes de raccordement
pour l'alimentation sont situées dans le compartiment de raccordement
séparé.
Tension d'alimentation
L'alimentation tension est eectuée par l'hôte Modbus (RTU)
•
Tension de service
– 8 … 30 V DC
•
Nombre max. de capteurs
– 32
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble bilaire usuel torsadé et approprié
au RS 485. Si vous vous attendez à des perturbations électromagné-
tiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326 pour
zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé.
Un câble bilaire séparé est nécessaire pour l'alimentation tension.
Veillez à ce que toute votre installation se fasse selon la spécication du
bus de terrain. Prenez soin en particulier à la terminaison du bus par des
résistances de terminaison adéquates.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Dans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le
blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la
boîte de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur
doit être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La
borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse
impédance au conducteur d'équipotentialité.
Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du
câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation et dans le cap-
teur. Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage
du câble de branchement court vers le capteur ne doit être relié ni à la
terre, ni à un autre blindage de câble.
Raccordement
Boîtier à deux chambres
+
+
power supply
MODBUS
D0
D1
IS GND
USB
1
2
4 3
1345
2off
on
( )
(
)
(-)
(-)
Fig. 32: Compartiment de raccordement
1 InterfaceUSB
2 Interrupteuràcoulissepourrésistancedeterminaisonintégrée(120Ω)
3 Signal Modbus
4 Tension d'alimentation
14
Paramétrage
Pression process
45078-FR-190306
12 Paramétrage
12.1 Paramétrage sur la voie de mesure
Vialemodulederéglageetd'achagepartouches
Le module de réglage et d'achage enchable sert à l'achage des
valeurs de mesure, au paramétrage et au diagnostic. Il est équipé d'un
acheur matrice DOT illuminé ainsi que de quatre touches de réglage.
Fig.33:Modulederéglageetd'achagepourleboîtieràunechambre
Vialemodulederéglageetd'achageparstylet
Sur la version Bluetooth du module de réglage et d'achage, le capteur
est opéré en alternative au moyen d'un stylet. Cela est eectué à travers
le couvercle fermé avec regard du boîtier de capteur.
Fig.34:Modulederéglageetd'achage-avecparamétrageaumoyendustylet
Via un PC avec PACTware/DTM
Le convertisseur d'interfaces VEGACONNECT est nécessaire pour le
raccordement du PC. Il est installé sur le capteur à la place du module de
réglage et d'achage et raccordé à l'interface USB du PC.
2
3
1
4
Fig.35:RaccordementduPCviaVEGACONNECTetUSB
1 VEGACONNECT
2 Capteur
3 CâbleUSBverslePC
4 PC avec PACTware/DTM
PACTware est un logiciel de conguration destiné à la conguration, au
paramétrage, à la documentation et au diagnostic d'appareils de champ.
Les pilotes correspondants de l'appareil sont nommés des DTM.
12.2 Paramétrage dans l'environnement de la voie
demesure-sanslparBluetooth
Via un smartphone/une tablette
Le module de réglage et d'achage avec fonction Bluetooth intégrée
permet la connexion sans l aux smartphones/tablettes avec système
d'exploitation iOS ou Android. Le paramétrage s'eectue au moyen de
l'appli VEGA Tools disponible dans l'Apple App Store ou le Google Play
Store.
1
2
3
Fig.36:Connexionsanslaveclessmartphones/tablettes
1 Modulederéglageetd'achage
2 Capteur
3 Smartphone/tablette
Via un PC avec PACTware/DTM
La connexion sans l du PC au capteur est eectuée au moyen de
l'adaptateur USB et d'un module de réglage et d'achage avec fonction
Bluetooth intégrée. Le paramétrage s'eectue par le biais du PC avec
PACTware/DTM.
2
1
4
3
Fig.37:RaccordementduPCviaunadaptateurBluetooth-USB
1 Modulederéglageetd'achage
2 Capteur
3 AdaptateurBluetooth-USB
4 PC avec PACTware/DTM
12.3 Paramétrage déporté du point de mesure -
connexionlaire
Visdesunitésderéglageetd'achageexterne
Les unités de réglage et d'achage externes VEFADIS 81 et 82 sont
disponibles à cet eet. Le paramétrage s'eectue au moyen des touches
du module de réglage et d'achage intégré.
Le VEGADIS 81 est montés à une distance maxinmale de50m du cap-
teur et directement raccordé à l'électronique du capteur. Le VEGADIS 82
est bouclé à n'importe quel point directement dans la ligne signal.
15
Paramétrage
Pression process
45078-FR-190306
4
1
3
2
5
4
Fig. 38: Raccordement du VEGADIS 81au capteur
1 Alimentation en tension/sortie signal capteur
2 Capteur
3 Lignedeliaisoncapteur-unitéderéglageetd'achageexterne
4 Unitéderéglageetd'achageexterne
5 Modulederéglageetd'achage
4
5
3
1
2
Fig. 39: Raccordement du VEGADIS 82 au capteur
1 Alimentation en tension/sortie signal capteur
2 Unitéderéglageetd'achageexterne
3 Modulederéglageetd'achage
4 Ligne signal 4 … 20 mA/HART
5 Capteur
Via un PC avec PACTware/DTM
Le paramétrage du capteur s'eectue au moyen d'un PC avec PACTware/
DTM.
4
5
6
3
2
1
Fig. 40: Raccordement du VEGADIS 82 au capteur, paramétrage par PC avec
PACTware™
1 Alimentation en tension/sortie signal capteur
2 Unitéderéglageetd'achageexterne
3 VEGACONNECT
4 Ligne signal 4 … 20 mA/HART
5 Capteur
6 PC avec PACTware/DTM
12.4 Réglagedéportédupointdemesure-sansl
via le réseau téléphonique mobile
Le module hertzien PLICSMOBILE peut être monté en option dans un
capteur plics
®
avec boîtier à deux chambres. Il est destiné à la transmis-
sion des valeurs mesurées et au paramétrage à distance du capteur.
Fig. 41: Transmission des valeurs mesurées et du paramétrage à distance du cap-
teur via le réseau téléphonique mobile
12.5 Programmesdecongurationalternatifs
ProgrammesdecongurationDD
Des descriptions d'appareils sont disponibles en tant qu'Enhanced
Device Description (EDD) pour des programmes de conguration DD,
comme par ex. AMS™ et PDM.
Les données peuvent être téléchargées sur
www.vega.com/Téléchargements et "Logiciels".
Field Communicator 375, 475
Pour les appareils, il existe des descriptions d'appareil sous forme d'EDD
pour le paramétrage avec le Field Communicator 375 ou 475.
Pour l'intégration de l'EDD dans le Field Communicator 375 ou 475, le
logiciel "Easy Upgrade Utility" disponible du fabricant est nécessaire.
Ce logiciel est mis à jour via l'Internet et les nouveaux EDD sont ajoutés
automatiquement au catalogue d'appareils de ce logiciel après l'au-
torisation par le fabricant. Ils peuvent ensuite être transmis à un Field
Communicator.
16
Dimensions
Pression process
45078-FR-190306
13 Dimensions
Boîtier en matière plastique
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 84 mm
(3.31")
M16x1,5
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
1
2
ø 79 mm
(3.11")
1 Boîtier à chambre unique
2 Boîtier à deux chambres
Boîtier en aluminium
21
ø 86 mm
(3.39")
~ 116 mm
(4.57")
116 mm
(4.57")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm
(3.43")
M16x1,5
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
M20x1,5/
½ NPT
1 Boîtier à chambre unique
2 Boîtier à deux chambres
Boîtier en acier inoxydable
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
117 mm
(4.61")
M20x1,5/
½ NPT
~ 59 mm
(2.32")
ø 80 mm
(3.15")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm
(3.43")
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
321
1 Boîtier à chambre unique électropolie
2 Boîtier à chambre unique moulage cire-perdue
2 Boîtier à deux chambres moulage cire-perdue
VEGABAR 81
1
2
113 mm
(4.45")
223 mm
(8.78")
1 Versionàbridejusqu'à+150°C(+302°F)
2 Versionàbrideavecélémentderefroidissementjusqu'à+400°C(+752°F)
VEGABAR 82
2
3
1
20,8 mm
(0.82")
45 mm
(1.77")
SW 27 mm
(1.06")
G ½
ø 18,4 mm
(0.72")
ø 27 mm
(1.06")
G1 ½
50 mm
(1.97")
22 mm
(0.87")
ø 55 mm
(2.17")
SW 46 mm
(1.81")
50 mm
(1.97")
1 VersionletéeG½,arasante
2 VersionletéeG1½
3 Version à bride DN 50
VEGABAR 83
2
1
3
118 mm
(4.65")
47,5 mm
(1.87")
78 mm
(3.07")
ø 64 mm
(2.52")
ø 85 mm
(3.35")
23 mm
(0.91")
G ½
63 mm
(2.48")
3 mm
(0.12")
ø 3 mm
(0.12")
ø 6 mm
(0.24")
SW 27mm
(1.06")
1 VersionletéeG½,raccordmanométriqueEN837
2 Versionletéearasanteavectôledeblindage(-12…+200°C)
3 Version Clamp 2"
Les dessins représentés ne montrent qu'une partie des raccords
process possibles. Vous pouvez télécharger d'autres dessins sur
www.vega.com/téléchargements et "Dessins".
17
Notes
Pression process
45078-FR-190306
18
Notes
Pression process
45078-FR-190306
19
Notes
Pression process
45078-FR-190306
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Allemagne
45078-FR-190306
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modications
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019
Tél. +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-mail: [email protected]
www.vega.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Vega VEGABAR 82 Information produit
- Catégorie
- Mesure, test
- Taper
- Information produit
- Ce manuel convient également à
