Lincoln Electric SP175 Plus Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: SP175 Plus

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

SP-175 PLUS

MANUEL DE L'OPÉRATEUR

IMF610-A

Mai, 2002

La sécurité dépend de

vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est

conçu et construit en tenant

compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être

accrue grâce à une bonne instal-

lation... et à la plus grande pru-

dence de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL SANS

AVOIR LU CE MANUEL ET LES

MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL

CONTIENT. Et, par dessus tout,

réfléchissez avant d'agir et

exercez la plus grande prudence.

S’applique aux machines dont le numéro de code est: 10542, 10743

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

Date d’achat :

Numéro de série :

Numéro de code :

Modèle :

Lieu d’achat :

This manual covers equipment which is no

longer in production by The Lincoln Electric Co.

Specications and availability of optional

features may have changed.

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins

qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

l’entretien.________________________________________

____________

1.b.Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’ex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz d’échappement du

moteur à l’extérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une

flamme nue, d’un arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne s’enflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

n’ont pas étééliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloigné

s des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

d’autres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien

prescrit. Ne déposer les protecteurs que quand

c’est nécessaire et les remettre en place quand

l’entretien prescrit est terminé. Toujours agir

avec la plus grande prudence quand on travaille

près de pièces en mouvement.

_________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur. Ne

pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que

le moteur tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

Mar ‘95

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci s’applique aux moteurs diesel.

Ceci s’applique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudé

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Never dip the electrode in water for cooling.

3.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of

electrode holders connected to two welders because voltage

between the two can be the total of the open circuit voltage

of both welders.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

Mar ‘95

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être dan-

gereux.

5.a WeLe soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relative-

ment à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et

notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les con-

signes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches sig-

nalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de

soudage.

5.e. Voir également le point 1.b.

Matériel ÉLECTRIQUE.

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de

travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au Code canadien de

l'électricité, à tous les codes locaux et aux recommanda-

tions du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code canadi-

en de l'électricité et aux recommandations du fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection convenant pour le

procédé utilisé ainsi que des détendeurs en bon état

conçus pour les gaz et la pression utilisés. Choisir les

tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de l'application et

les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

•À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed

Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,

VA22202.

iii

SÉCURITÉ

iii

Mar ‘95

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'u-

tilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été«nettoyées». Pour plus d'informa-

tions, se procurer le document AWS F4.1 de l'American

Welding Society (voir l'adresse ci-avant).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-é

lectrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branchéà une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûretéà leur

place.

Mar. ‘93

Merci

de choisir un produit de QUALITÉ par Lincoln Electric. Nous

voulons que vous prenniez la fierté en actionnant ce produit de

Lincoln Electric Company ••• autant fierté que nous avons en

vous apportant ce produit!

Lire complètement ce manuel de l’opérateur avant d’utiliser ce matériel pour la première fois. Mettre ce

manuel de côté et le tenir à portée pour pouvoir le consulter rapidement. Faire tout particulièrement attention aux

instructions de sûreté que nous vous avons fournies pour assurer votre protection.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages

du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Modèle et numéro _____________________________________

Code et numéro de série _____________________________________

Date d’achat _____________________________________

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves

voire mortelles.

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation.......................................................................................................Section A

Fiche Technique....................................................................................................A-1

Reconnaître Et Repérer Les Composants.............................................................A-2

Choix Du Bon Emplacement..................................................................................A-3

Connexions De Sortie............................................................................................A-3

Connexions D'alimentation D'entrée......................................................................A-5

Exigences Relatives Aux Raccordements D’entrée ..............................................A-6

Fonctionnement

................................................................................................Section B

Mesures De Sécurité ............................................................................................B-1

Description Générale.............................................................................................B-2

Caractéristiques Et Avantages........................................................................B-2

Capacité De Soudage.....................................................................................B-2

Limites.............................................................................................................B-2

Commandes Et Réglages...............................................................................B-2

Opérations De Soudage........................................................................................B-3

Protection Contre Les Surcharges.........................................................................B-7

Apprentissage Du Soudage...................................................................................B-8

Réglages De Soudage Suggérés........................................................................B-19

Accessoires

Section C

Accessoires...........................................................................................................C-1

Pièces De Rechange.............................................................................................C-2

Entretien............................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité.............................................................................................D-1

Composants Ne Nécessitant Pas D’entretien .......................................................D-1

Entretien Systématique Et Périodique...................................................................D-1

Entretien Du Pistolet Et Du Faisceau....................................................................D-2

Configuration Des Composants Du Système De Dévidage..................................D-2

Méthodes De Remplacement Des Composants ...................................................D-3

Remplacement Du Conduit Intérieur.....................................................................D-4

Pièces De La Poignée Du Pistolet.........................................................................D-4

Dépannage........................................................................................................Section E

Mesures De Sécurité ............................................................................................E-1

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage ..........................................................E-1

Guide De Dépannage............................................................................................E-2

SCHÉ

MA DE CABLAGE

............................................................................Section F

SP-175 PLUS Schéme de Cablage.......................................................................F-1

Parts Lists ...............................................................................................P331 & P202-E

A-1A-1

INSTALLATION

SP-175 PLUS

Pouvoir de

Mode de sortie Tension d'entrée coupure1 Input Amps Cordon prolongateur

(A)

Fiche à 3 broches

50 A, 250 V,

NOMINALE 115 V/60 Hz 40 21/23 (NEMA, Type 6-50P)

208 V/60 Hz

supertemporisé

FICHE TECHNIQUE–SP-175 PLUS

ENTRÉE - MONOPHASÉ UNIQUEMENT

SORTIE NOMINALE

SORTIE

CÂBLE D'ENTRÉE RECOMMANDÉ ET POUVOIR DE COUPURE DES FUSIBLES

Hauteur Largeur Profondeur Masse

305 mm 248 mm 419 mm 27,3 kg

12 po 9,75 po 16,5 po 60 lb

ENCOMBREMENT

Tension/fréquence

Courant d'entrée

230V/60Hz 21 A - sortie nominale

208V/60Hz 23 A - sortie maximale

Facteur de marche %

Intensité (A) Tension (V) à intensité nominale

20 % à 230/60 Hz 130 20

30 % à 208/60 Hz 130 20

Plage de courant de soudage (continu)

Tension à vide maximale (V) Puissance auxiliaire

Sortie c.c. nominale :25-175 A 33 50-400 po/min

(1,3-10,2 m/min)

A-2 A-2

INSTALLATION

Lire au complet la section Installation ci-après

avant de commencer l’installation.

MESURES DE SÉCURITÉ

RECONNAÎTRE ET REPÉRER LES

COMPOSANTS

Si ce n'est pas déjà fait, déballer la SP-175 Plus de

son carton et enlever l'emballage qui l'entoure.

Enlever les articles individuels du carton (voir la figure

A1):

1. SP-175 PLUS

2. Pistolet et faisceau (1)

3. Enveloppe de documentation et articles divers qui

contient :

a) Ce manuel de l'opérateur

b) Un tube contact pour fil de 0,030 po (0,8 mm) de

diamètre

c) Un tube contact pour fil de 0,035 po (0,9 mm) de

diamètre

4. Câble de retour 10 pi (3 m)

5. Connecteur de pièce

6. Bobine échantillon de fil L-56 MIG de 0,025 po (0,8

mm)

7. Détendeur de mélange de gaz réglable et tuyau.

Pour connaître les options et accessoires en stock,

voir la section Accessoires.

(1) À sa sortie d’usine, le conduit intérieur du pistolet SP-175 Plus est prêt à dévider du fil

de 0,023-0,035 po (0,6 –0,9 mm). Le tube contact est prévu pour dévider du fil de 0,025

po (0,6 mm).

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peu-

vent être mortels.

• Seul un personnel qualifié doit installer

ce matériel.

• Seul un personnel qui a pris connais-

sance du manuel de l'opérateur de la SP-

175 PLUS doit installer et faire fonction-

ner ce matériel.

• On doit connecter la machine à une prise

avec mise à la terre conformément aux

codes de l'électricité nationaux, locaux

ou autres applicables.

• L'interrupteur d'alimentation de la SP-

175 PLUS doit être sur OFF («O») quand

on installe le câble de retour et le pistolet

et quand on connecte le cordon d'ali-

mentation à l'alimentation d'entrée.

AVERTISSEMENT

FIGURE A.1

SP-175 Plus

WELDING A

MP RANGE

WELDING AMP RANGE

-1

25-12

SP-175 PLUS

A-3A-3

INSTALLATION

CHOIX DU BON EMPLACEMENT

Placer l'appareil de soudage dans un endroit sec et où

il y a une libre circulation d'air pur par les persiennes

de l'arrière à l'avant de l'appareil. Un endroit dans

lequel un minimum de fumées et de poussière est

attiré par les persiennes arrière réduit les risques d'ac-

cumulation d'impuretés qui peuvent boucher les pas-

sages d'air et entraîner une surchauffe.

EMPILEMENT

On ne peut par empiler les SP-175 PLUS.

INCLINAISON

On doit placer chaque machine sur une surface sûre

et de niveau soit directement, soit sur le chariot

recommandé. Sinon, la machine peut basculer.

CONNEXIONS DE SORTIE

Voir la figure A.2.

1. Trou d'accès du câble de retour

2. Trou d'accès du câble de commande et du fais-

ceau du pistolet

3. Bloc de connexion

4. Connecteurs des fils de la gâchette du pistolet

5. Bornes de sortie positive (+) et négative (-)

6. Boîte d'engrenages du dévidoir et bloc de connex-

ion du pistolet

7. Support de câble

8. Vis à ailettes – fixe le pistolet et son faisceau

9. Temporisateur par points/par points en ligne con-

tinue (voir Accessoires).

Installation du connecteur de pièce

Fixer le connecteur de pièce (ou pince de masse) de

la façon suivante.

1. Débrancher la machine ou placer l’interrupteur

d’alimentation sur «OFF».

2. Faire passer la cosse du câble de retour ayant le

plus gros oeillet dans le trou serre-câble du con-

necteur comme on l’illustre à la figure A.3.

3. Bien serrer avec le boulon fourni.

SP-175 Plus

WELDING AMP RANGE

25-125

FIGURE A.3

Montage du câble de retour

Se reporter à la figure A.2.

1. Ouvrir la porte du dévidoir sur le côté droit de la

SP-175 PLUS.

2. Faire passer l'extrémité du câble de retour portant

la cosse à oeillet le plus petit dans le trou d'accès

du câble de retour (1) à l'avant du boîtier.

Trou serre-câble

Boulon

Connecteur de pièce

Câble de retour

FIGURE A.2

SP-175 PLUS

A-4

INSTALLATION

3. Faire passer le câble sous la boîte d'engrenages

du dévidoir (6) et autour de celle-ci.

4. Pour GMAW uniquement : Se reporter à la figure

A.2. À sa sortie d'usine, la machine est câblée sur

la polaritéélectrode positive. C'est la bonne con-

figuration pour le procédé GMAW (MIG). Pour ter-

miner l'installation, utiliser l'écrou à oreilles fourni

pour connecter la cosse du câble de retour à la

borne de sortie négative (-) (5) qui se trouve au-

dessus de la boîte d'engrenages du dévidoir (6).

S'assurer que les deux écrous à oreilles sont bien

serrés.

5. Pour l'Innershield uniquement : Se reporter à la fig-

ure A.4. Pour obtenir la polarité négative (néces-

saire pour le procédé Innershield), connecter le

câble court fixé au bloc connecteur (1) à la borne

de sortie négative (-) (2) et le câble de retour (3) à

la borne positive (+) (4).

3. Faire passer le connecteur sur le câble conducteur

du pistolet dans le trou d'accès du faisceau du pis-

tolet (2) à l'avant du boîtier de la SP-175 PLUS.

S'assurer que le connecteur est enfoncéà fond

dans le bloc connecteur en métal pour obtenir un

bon débit de gaz. Faire tourner le connecteur de

façon que les fils de commande se trouvent vers le

bas et serrer la vis à ailettes (8) sur le bloc con-

necteur.

4. Connecter les cosses des fils de commande de la

gâchette du pistolet aux deux connecteurs de

cosses à languette isolés de _ po (6,4 mm) qui se

trouvent au-dessous de l'autocollant «Gun Trigger

Connection» (connexion de la gâchette du pistolet)

dans la section du dévidoir (4). Chaque fil peut

entrer dans n'importe quel connecteur.

Rassembler les fils pour qu’ils soient le plus près

possible du panneau intérieur.

Si l'interrupteur à gâchette du pistolet utilisé est

différent de celui fourni avec la SP-175 PLUS, il

doit s'agir d'un interrupteur à rappel normalement

ouvert. Les bornes de l'interrupteur doivent être

isolées du circuit de soudage. Si cet interrupteur

entre en contact avec le circuit de sortie de

soudage de la SP-175 PLUS ou est commun à tout

circuit électrique autre que le circuit de la

gâchette de la SP-175 PLUS cela peut entraîner un

mauvais fonctionnement de la SP-175 PLUS.

RACCORDEMENT DE GAZ

Voir la figure A.5.

Pour utiliser le procédé GMAW, on doit se procurer

une bouteille de gaz de protection. Pour plus de ren-

seignements sur le choix des bouteilles de gaz à utilis-

er avec la SP-175 PLUS, voir la section ACCES-

SOIRES.

La BOUTEILLE peut exploser si

elle est endommagée. La bouteille

doit rester droite et enchaînée à un

support.

• Tenir la bouteille éloignée des

endroits où elle peut être endom-

magée.

• Ne jamais soulever la machine de

soudage si une bouteille est rac-

cordée.

• L'électrode de soudage ne doit

jamais toucher la bouteille.

• Éloigner la bouteille du circuit de

soudage ou d'autres circuits sous

FIGURE A.4

MONTAGE DU PISTOLET

À sa sortie d'usine, le pistolet de la SP-175 PLUS est

prêt à recevoir du fil de 0,023-0,025 po (0,6 mm). Si

l'on doit utiliser du fil de 0,030 po (0,8 mm), monter le

tube contact de 0,030 po (0,8 mm). Voir la section

ENTRETIEN qui décrit en détail le montage du tube

contact.

Raccordement du faisceau du pistolet à la

SP-175 PLUS

1. Voir la figure A.2. Débrancher l'appareil ou pouss-

er l'interrupteur d'alimentation sur OFF «O».

2. Faire passer les cosses isolées des fils de com-

mande de la gâchette du pistolet, une par une,

dans la fente d'accès des fils de commande et du

faisceau du pistolet (2) à l'avant du boîtier. On doit

faire passer les fils sous la boîte d’engrenages (6)

et dans le support de câble (7) sur le panneau

intérieur.

ATTENTION

AVERTISSEMENT

SP-175 PLUS

A-5

INSTALLATION

SP-175 PLUS

ou derrière le détendeur quand on ouvre le robinet

de la bouteille. Toujours se tenir sur le côté.

3. Monter le détendeur-débitmètre sur le robinet de la

bouteille et bien serrer l'écrou-raccord avec une

clé. On doit placer une rondelle en plastique dans

le raccord du détendeur-débitmètre à la bouteille

pour éviter les fuites. Voir K1800-1 dans la section

Accessoires.

4. Se reporter à la figure A.6. Raccorder une

extrémité du tuyau de gaz d'entrée au raccord de

sortie du détendeur et bien serrer l'écrou-raccord

avec une clé. Raccorder l'autre extrémité du rac

cord d'entrée de l'électrovanne de gaz de la SP-

135 PLUS (filetage femelle 5/8-18 pour le raccord

032 CGA). S'assurer que le tuyau de gaz n'est pas

tortillé ni tordu.

CONNEXIONS D'ALIMENTATION

D'ENTRÉE

Voir la figure A.6.

La SP-175 PLUS a deux raccordements d’entrée : un

pour le câble d’alimentation et l’autre pour l’élec-

trovanne de gaz. Ils se trouvent tous les deux à l'ar-

rière de la machine.

tension.

UNE ACCUMULATION DE GAZ DE

PROTECTION peut être néfaste pour

la santé ou être mortelle.

• Arrêter la source de gaz de protec-

tion quand on ne l'utilise pas.

• VOIR LA NORME NATIONALE

AMÉRICAINE Z-49.1, «SAFETY IN

WELDING AND CUTTING»

PUBLIÉE PAR L'AMERICAN WELD-

ING SOCIETY.

1. Enchaîner la bouteille à un mur ou à un autre sup-

port fixe pour empêcher qu'elle ne tombe. Isoler la

bouteille du circuit de retour et de la terre.

FIGURE A.5

2. Une fois la bouteille bien installée, enlever son

chapeau. Se tenir sur le côté et loin de la sortie et

ouvrir à peine le robinet de la bouteille un court

instant. Ceci permet de chasser la poussière ou la

saleté qui a pu s'accumuler dans la sortie du robi-

net

S'ASSURER D'ÉLOIGNER LE VISAGE DE LA SOR-

TIE DU ROBINET QUAND ON «ENTROUVRE» LE

ROBINET. Ne jamais se tenir directement devant

AVERTISSEMENT

Robinet de la bouteille

Tuyau de

gaz

Détendeur

RACCORD D'ENTRÉE

DE L'ÉLECTROVANNE

DE GAZ

CÂBLE

D'ALI-

MENTA-

TION

A-6 A-6

INSTALLATION

Connexion du cordon d'alimentation

La SP-175 PLUS est munie d'un cordon d'alimentation

avec fiche à trois broches de 50 A, 250 V (NEMA,

type 6-50P) monté en usine. Connecter cette fiche à

une prise avec mise à la terre correspondante con-

nectée à une source d'alimentation appropriée con-

forme au code national de l'électricité US et aux codes

locaux applicables..

CONNECTER À UN FIL DE

MISE À LA TERRE DES

RÉSEAUX

CONFORMÉMENT AUX EXI-

GENCES DU CODE

D'ÉLECTRICITÉ LOCAL.

CONNECTER AUX FILS

SOUS TENSION D'UN CIR-

CUIT À TROIS FILS

MONOPHASÉ OU À UNE

PHASE D'UN CIRCUIT

DIPHASÉ OU TRIPHASÉ.

Cette machine de soudage doit être connectée à

une source d'alimentation conformément aux

codes de l'électricité applicables.

Le code de l'électricité national des États-Unis

(article 630-B, édition 1990) donne les normes rel-

atives à l'intensité des conducteurs d'alimentation

selon le facteur de marche de la source de

courant.

S'il y a des questions sur la conformité de l'instal-

lation aux exigences du code de l'électricité

applicables, consulter un électricien qualifié.

EXIGENCES RELATIVES AUX CONNEX-

IONS D’ENTRÉE POUR OBTENIR UNE

SORTIE NOMINALE

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peu-

vent être mortels.

•

Déconnecter l'alimentation d'entrée

en débranchant la fiche de la prise

avant de travailler à l'intérieur de la

SP-175 Plus.

•

N'utiliser qu'une prise avec mise à la

terre.

•

Ne pas toucher les pièces sous ten-

sion à l'intérieur de la SP-175 Plus.

•

Confier les travaux d'entretien et de

dépannage à un personnel qualifié.

Connexion d'entrée 230 V

La SP-175 PLUS est connectée à l'usine pour une ali-

mentation d'entrée de 230 V. Si l'appareil a été recon-

necté pour une alimentation d'entrée de 208 V et que

l'on veut la brancher sur 230 V, effectuer les directives

de reconnexion suivantes:

1. Débrancher l'appareil de l'alimentation et enlever

le panneau latéral du boîtier.

2. Détacher le fil marqué«H3» de CR1 sur le circuit

imprimé de commande.

3. Enlever le ruban adhésif qui fixe H1 à la gaine du

fil et connecter H1 à CR1 sur le CI.

4. Isoler le fil H3 inutilisé pour 300 V avec du ruban

adhésif électrique et fixer à la gaine du fil.

5. Replacer le panneau latéral du boîtier avant de

brancher à l'alimentation.

Connexion d'entrée 208 V

1. Débrancher l'appareil de l'alimentation et enlever

le panneau latéral du boîtier.

2. Détacher le fil marqué«H1» de CR1 sur le circuit

imprimé de commande.

3. Enlever le ruban adhésif qui fixe H3 à la gaine du

fil et connecter H3 à CR1 sur le CI.

4. Isoler le fil H1 inutilisé pour 300 V avec du ruban

adhésif électrique et fixer à la gaine du fil.

5. Replacer le panneau latéral du boîtier avant de

brancher à l'alimentation.

Fil de terre Pouvoir

Fil type 75 oC cond. de

dans conduit, cuivre coupure

Tension Fréquence cond. cuivre grosseur . (fusible

d’entreé (Hz) grosseur AWG AWG supertem

porisé) (A)

208/230 60 8 10 40

AVERTISSEMENT

SP-175 PLUS

B-1

FONCTIONNEMENT

Lire cette section au complet avant d'u-

tiliser la SP-175 PLUS.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous

tension ou l'électrode les mains

nues ou si l'on porte des vête-

ments humides. S'isoler de la

pièce à souder et de la terre.

• Toujours porter des gants

isolants secs.

LES FUMÉES ET LES GAZ

peuvent être dangereux.

• Tenir la tête en dehors des

fumées.

• Utiliser un système de ventila-

tion ou d'évacuation pour évac-

uer les fumées de la zone de

travail.

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent provo-

quer un incendie ou une

explosion.

•Éloigner les matières inflamma-

bles.

• Ne pas souder sur des con-

tenants fermés.

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler les yeux et

la peau.

• Porter un dispositif de protec-

tion des yeux, des oreilles et du

corps.

Observer toutes les consignes de sécu-

rité données dans ce manuel.

AVERTISSEMENT

B-2B-2

FONCTIONNEMENT

DESCRIPTION GÉNÉRALE

La SP-175 Plus est un appareil de soudage à l’arc

semi-automatique complet à tension constante et

courant continu. Il s'agit en fait d'une source de

courant transformateur-redresseur monophasée à ten-

sion constante et d'un dévidoir avec pistolet pour fil-

électrode en acier plein de 0,023-0,035 po (0,6-0,9

mm). Des ensembles en option permettent d'utiliser

le fil fourré Innershield® NR-211-MP de 0,035 po (0,9

mm) et de 0,045 po (1,2 mm) et le fil d’aluminium de

0,035 po (0,9 mm).

La SP-175 Plus est idéale pour les personnes qui ont

accès à une alimentation de 230 ou 208 V, 60 Hz c.a.

et qui recherchent la facilité d'utilisation, la qualité et la

fiabilité du procédé GMAW (ou MIG) et du procédé

Innershield (avec fil fourré autoprotégé ou FCAW).

Un tableau pratique se trouve à l’intérieur de la porte

de la section dévidoir. Il permet de régler les

paramètres de soudage pour l’acier doux de 24 d’é-

paisseur (0,6 mm) à 5/26 po (8 mm). La SP-175 Plus

est une machine robuste et fiable qui a été conçue

pour son service sûr et sa longue durée de vie.

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

On peut utiliser la SP-175 PLUS pour le soudage de

l'acier doux avec le procédé GMAW (ou MIG) en une

seule passe qui nécessite une source de gaz de pro-

tection, ou avec le procédé FCAW utilisant le fil-élec-

trode Innershield®. À la sortie d’usine, la SP-175 Plus

est configurée pour être utilisée avec le procédé

GMAW.

COMMANDES

La SP-175 PLUS est équipée des commandes suiv-

antes de série : interrupteur ON/OFF (marche-arrêt),

commande de tension, commande de vitesse de

dévidage et disjoncteur.

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

● Reconnectable pour alimentation 230 ou 208 V

monophasée 60 Hz.

● Commande de sortie à semi-conducteur.

● L'électrode reste froide jusqu'à ce que l'on appuie

sur la gâchette du pistolet, ce qui constitue une

mesure supplémentaire de sécurité.

● Protection contre les surcharges comprenant un

thermostat et un disjoncteur.

● Entraînement du fil de qualité avec protection élec-

tronique contre les surcharges.

● Commandes à plage continue faciles à régler

assurant un réglage précis de la tension d’arc et

de la vitesse de dévidage.

● Bras de pression du galet menéà dégagement

rapide facile à régler.

● Galet d'entraînement à gorge double réversible.

Utilise du fil de 0,023-0,035 po (0,6-0,8 mm).

● Aucun gaz de protection externe n'est nécessaire

quand on utilise le fil-électrode Lincoln Innershield

NR®-211-MP de 0,035 po (0,9 mm).

● L'axe reçoit les bobines de fil de 4 po (100 mm) et

de 8 po (200 mm) de diamètre.

● Polarité facile à inverser (aucun outil nécessaire).

● Accepte l'ensemble temporisateur points/en ligne

continue par points en option.

CAPACITÉ DE SOUDAGE

À sa sortie d’usine, la SP-175 Plus a une intensité

nominale de 130 A, une tension nominale de 20 V au

facteur de marche 30 % sur une période de 10 min-

utes. Elle est capable d’avoir des une sortie de

courant inférieure aux facteurs de marche supérieurs.

LIMITES

On ne peut pas effectuer le gougeage à l’arc avec la

SP-175 PLUS. La SP-175 PLUS n'est pas recom-

mandée pour dégeler les tuyaux.

COMMANDES

ET RÉGLAGES

Voir les figures B.1a et

B.1b.

1. Interrupteur ON/OFF (I - O) -

Quand l'appareil est sous ten-

sion, le moteur du ventilateur

tourne et l'air est évacué par les

persiennes à l'avant de la

machine. La sortie de soudage

et le dévidoir restent hors ten-

sion jusqu'à ce que l'on appuie

sur la gâchette du pistolet.

2. Commande de tension (ARC

VOLTS) - Un sélecteur à prises

à 4 positions permet d'effectuer

un réglage de tension de sortie

intégrale. On peut régler la ten-

sion pendant le soudage.

3. Commande de la vitesse de

dévidage (WIRE SPEED) - Elle

permet de régler la vitesse de

dévidage entre 50 et 400

po/min (1,3 et 10 m/min). On

peut prérégler la commande sur

le cadran à la valeur indiquée

sur le tableau d'application de la

SP-175 PLUS qui se trouve à

l'intérieur de la porte du dévi-

doir. Les modifications

apportées au réglage de ten-

sion n’ont aucun effet sur la

vitesse de dévidage.

OFF

ARC VOLTS

WIRE SPEED

ARC VOLTS

SP-175 PLUS

B-3

FONCTIONNEMENT

FIGURE B.1a

4. Disjoncteur - Protège la machine contre les dommages

en cas de dépassement de la puissance maximale. Le

bouton sort quand il se déclenche (réenclenchement

manuel). Se reporter à la figure B.1b.

5. Ensemble temporisateur points/en ligne continue par

points K695-2 en option (voir la section ACCESSOIRES)

- Si ce nécessaire est installé, il remplace le panneau

obturateur placé au centre à l'intérieur de la porte du

boîtier:

Sélecteur de mode - Choisit le mode points/en ligne con-

tinue par points ou continu jointif. En mode par points,

les soudures sont effectuées pour une durée réglable

(réglées par le temporisateur; voir ci-après) puis s'arrê-

tent, chaque fois que l'on appuie sur la gâchette et qu'on

la maintient appuyée. Les cycles de mode en ligne con-

tinue par points sont réglés entre le soudage et l'arrêt

pendant une durée réglable (réglés également par le

temporisateur) pendant que l'on appuie sur la gâchette.

En mode continu jointif, la machine soude continuelle-

ment pendant que l'on appuie sur la gâchette. Si l'on

relâche la gâchette du pistolet dans l'un ou l'autre des

trois modes, l'opération de soudage est interrompue

immédiatement.

Commande de temporisation - En mode par points, com-

mande la durée du mode entre environ 0,25 et 4 secon-

des. En mode ligne continue par points, commande la

durée de marche et d'arrêt simultanée entre 0,25 et 4

secondes. Cette commande est désactivée en mode

continu jointif.

OPÉRATIONS DE SOUDAGE

ORDRE DES OPÉRATIONS

Chargement du fil

Se reporter aux figures B.2 et B.3.

On doit placer l'interrupteur d'alimentation de la

machine sur OFF («O») avant de travailler à l'intérieur

du boîtier du dévidoir.

À sa sortie d'usine, la machine est prête à dévider des

bobines de 8 po (200 mm) de diamètre (d'une largeur

maximale de 2,2 po (56 mm).) Ces bobines peuvent

être montées sur un axe de 2 po (51 mm) de diamètre

équipé d'un frein à friction réglable intégré pour

empêcher que la bobine ne tourne trop rapidement et

qu'il n'y ait trop de mou dans le fil.

Note : Quand on charge et décharge les bobines de 8

po, s’assurer que l’écrou à oreilles (à l’intérieur du

moyeu de l’axe de la bobine) est à 90o par rapport à

la patte de blocage sur l’axe de la bobine de fil. Si

l’écrou à oreilles est aligné sur la patte de blocage, on

ne peut pas appuyer sur la patte pour charger ou

décharger la bobine de fil.

Charger une bobine de 8 po (200 mm) de diamètre

sur l’axe (voir la figure B.2).

Pour utiliser des bobines de 4 po (100 mm) de

diamètre, on doit déposer l'axe de 2 po (51 mm) de

diamètre(voir la figure B.3). Enlever l’écrou à oreilles

et entretoise à l'extrémité de l'arbre et déposer l'axe

extérieur en plastique. On peut le ranger dans le

compartiment du dévidoir. On place une bobine de 4

po (100 mm) de diamètre directement sur l'axe de 5/8

po (16 mm) de diamètre que l'on retient avec les

mêmes pièces enlevées précédemment. S'assurer

également que l'extrémité d'amorçage du fil, qui peut

dépasser sur le côté de la bobine, n'entre pas en con-

tact avec des pièces m

étalliques du boîtier.

FIGURE B.2

SP-175 Plus

WELDING AMP RANGE

25-125

On doit enfoncer la bobine de fil à fond sur l'axe pour que la

patte de l'axe la maintienne en place. La bobine de fil doit

tourner vers la droite quand le fil se dévide

Vers le mécanisme d'entraînement du fil

S'assurer que cet ergot s'en-

gage dans le trou de la bobine

de fil

Bobine de fil de 8 po

Axe de bobine de fil

FIGURE B.1b

B-4B-4

FONCTIONNEMENT

FIGURE B.3

Note: On doit régler le frein quand une bobine de fil

est chargée. S’il est bien réglé, la bobine doit tourner

librement mais pas en roue libre

Réglage du frein à friction

1. La bobine étant placée sur l’arbre, vérifier sa rota-

tion.

2. Pour serrer le frein, serrer l’écrou à oreilles vers

la droite jusqu’à ce que la bobine ne tourne plus

en roue libre.

3. Pour desserrer le frein, serrer la vis à ailettes vers

la gauche d’un quart de tour à la fois jusqu’à ce

que la bobine tourne librement mais pas en roue

libre.

Enfilage

Voir la figure B.4

1. Relâcher le bras de pression à ressort (1) et faire

tourner le bras du galet mené (2) en l'écartant du

galet d'entraînement du dévidoir (3). S'assurer

que la grosseur visible de la gorge sur le galet

d'entraînement convient pour le diamètre de fil

utilisé.

2. Détacher délicatement l'extrémité du fil de la

bobine. Pour empêcher que la bobine ne se

dévide, maintenir la tension sur le fil jusqu'à la fin

de l'étape 5.

3. Couper la partie tordue du fil et redresser les 4

premiers pouces (100 mm).

4. Enfiler le fil dans le guide-fil d'entrée (4), le faire

passer sur le galet d'entra

înement (3) et dans le

guide-fil de sortie (5).

5. Refermer le bras du galet mené et verrouiller le

bras de pression à ressort (2). (On peut main-

tenant relâcher le fil de soudage).

6. L'écrou à oreilles de réglage de la pression du

galet mené est normalement réglé pour la posi-

tion moyenne sur les filets du bras de pression.

S'il y a un problème de dévidage parce que le fil

est trop aplati, desserrer l'écrou vers la gauche

pour réduire la déformation du fil. Une pression

légèrement inférieure peut être nécessaire quand

on utilise le fil de 0,023 à 0,025 po (0,6 mm). Si

le galet d'entraînement patine lors du dévidage du

fil, on doit augmenter la pression jusqu'à ce que le

fil se dévide correctement

Quand on fait avancer le fil de soudage par à-

coups, les galets d'entraînement, le bloc con-

necteur du pistolet et le tube contact du pistolet

sont sous tension par rapport à la pièce et à la

terre et restent sous tension pendant plusieurs

secondes après que l'on ait relâché la gâchette du

pistolet..

7. Se reporter à la figure B.5. Démonter la buse de

gaz et le tube contact de l'extrémité du pistolet.

8. Mettre la SP-175 Plus en marche («I»).

9. Étendre le faisceau du pistolet.

10. Appuyer sur l'interrupteur à gâchette du pistolet et

faire avancer le fil de soudage dans le faisceau et

le pistolet. (Ne pas pointer le pistolet vers soi ou

vers d'autres personnes pendant qu'on dévide le

fil.) Relâcher la gâchette du pistolet dès que le fil

apparaît à l'extrémité du pistolet.

11. Replacer le tube contact et la buse de gaz.

12. Se reporter à la figure B.6. Couper le fil entre _ et

3/8 po (6 et 10 mm) de l'extrémité du tube con-

tact. La SP-175 Plus est maintenant prête pour le

soudage.

FIGURE B.4

Le galet d'entraînement du

fil peut recevoir deux

grosseurs de fil si on le fait

basculer. Les grosseurs

sont inscrites sur le galet

d’entraînement.

AVERTISSEMENT

Axe de la bobine

Bobine de fil 4 po

Écrou à

oreilles et

entretoise

Vers le mécanisme d'en-

traînement du fil

SP-175 PLUS

B-5

FONCTIONNEMENT

Gaz de protection

Quand on utilise le procédé GMAW, on doit se procur-

er une bouteille de gaz de protection. Voir la section

ACCESSOIRES pour plus d’informations sur le choix

des bouteilles de gaz à utiliser avec la SP-175 Plus.

S’assurer d’observer toutes les mesures de sécu-

rité pour la manipulation et l’utilisation des

bouteilles.

1. Ouvrir très lentement le robinet de la bouteille de

CO2. Ouvrir lentement, d’une fraction de tour, le

robinet de la bouteille du mélange d'argon.

Quand l'aiguille du manomètre de la bouteille s'im-

mobilise, ouvrir le robinet à fond.

2. Si l'on utilise un détendeur avec débitmètre

réglable, fermer la gâchette du pistolet et régler le

débit à 15-20 pi3/h (7-10 L/min). [Utiliser un débit

de 20 à 25 pi3/h (10-12 L/min) quand on soude

hors position ou dans un endroit exposé aux

courants d'air]. Dans le cas du mélange d’argon,

appuyer sur la gâchette pour faire baisser la pres-

sion et régler le débit pour obtenir 25-30 pi3/h (12-

14 L/min).

3. Laisser le robinet de la bouteille fermé, sauf quand

on utilise la SP-175 PLUS. Quand on a fini de

souder :

a) Fermer le robinet de la bouteille pour arrêter l'é-

coulement de gaz.

b) Appuyer rapidement sur la gâchette du pistolet

pour évacuer la pression dans le tuyau de gaz.

c) Arrêter («

O») la SP-175 PLUS.

Réalisation d'une soudure

1. Voir les «DIRECTIVES RELATIVES AU

PROCÉDÉ» dans cette section pour choisir le fil

de soudage et le gaz de protection et pour voir

quelle plage d'épaisseur de métal on peut souder.

2. Voir le tableau d'applications à l'intérieur de la

porte du compartiment du dévidoir pour obtenir

des informations sur le réglage des commandes

de la SP-175 PLUS.

3. Effectuer les réglages de tension («V») et de

vitesse de dévidage («olo») recommandés en

fonction du fil de soudage et de l'épaisseur du

métal de base.

FIGURE B.6

FIGURE B.5

Poignée du pistolet

Diffuseur de

gaz/tube con-

tact

Buse de gaz

4. Vérifier que la polarité correspond au fil de

soudage utilisé et que, le cas échéant, la bouteille

de gaz est ouverte.

5. Quand on utilise le fil-électrode Innershield, rem-

placer la buse de gaz par la buse sans gaz. Ceci

permettra de mieux voir l'arc et de protéger le dif-

fuseur de gaz contre les projections de soudage.

Voir la section ENTRETIEN qui donne des détails

sur le remplacement de la buse.

6. Se reporter à la figure B.7. Fixer le connecteur de

pièce au métal à souder. Le connecteur de pièce

doit assurer un bon contact électrique avec la

pièce à souder. La pièce à souder doit également

être mise à la terre comme on l'explique dans les

mesures de sécurité au début du manuel.

7. Placer le pistolet au-dessus du joint à souder.

L'extrémité du fil peut légèrement toucher la

pièce.

8. Abaisser le masque, appuyer sur la gâchette du

pistolet et commencer à souder. Tenir le pistolet

de façon que l'écartement tube contact-pièce soit

d'environ 3/8 po (10 mm).

Portée terminale de 3/8 à _ po

(10 à 12 mm)

Tube contact

Fil-électrode

FIGURE B.7

WORKPIECE

GUN CABLE

ARC

WORK CLAMP

SP-175 Plus

SP-1

FAISCEAU DU PIS-

TOLET

PIÈCE À SOUDER

CONNECTEUR DE PIÈCE

SP-175 PLUS

B-6B-6

FONCTIONNEMENT

9. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette du

pistolet puis éloigner le pistolet de la pièce une

fois que l'arc est éteint.

10. Si le travail est terminé, fermer le robinet de la

bouteille de gaz (éventuelle), faire fonctionner

momentanément la gâchette du pistolet pour

libérer la pression de gaz et arrêter la SP-175

PLUS («O»).

Nettoyage du tube contact et de la buse

Nettoyer le tube contact et la buse pour éviter que

l'arc ne s'établisse entre la buse et le tube contact, ce

qui peut court-circuiter la buse, donner des soudures

de mauvaise qualité et surchauffer le pistolet.

Conseils pratiques : le produit anticollage en aérosol

ou en gel, vendu par un distributeur de fournitures de

soudage, peut réduire l'accumulation de projections et

faciliter le nettoyage.

DIRECTIVES RELATIVES AU PROCÉDÉ

On peut utiliser la SP-175 PLUS pour le soudage de

l'acier doux avec le procédé GMAW, à passe unique,

procédé qui nécessite une source de gaz de protec-

tion ou avec le procédéà auto-protection,

Innershield® (FCAW).

Les gaz et fils-électrodes recommandés pour le

procédé GMAW sont le CO2 de qualité soudage ou

un mélange argon-CO2 (75 à 80 % d'argon et 25 à 20

% de CO2) et le fil de soudage en acier doux Lincoln

L-56 de 0,025 po (0,6 mm) de diamètre, en bobines

de 12 _ lb (5,7 kg).

Le fil-électrode recommandé pour le procédéà auto-

protection est le Lincoln Innershield® NR-211-MP de

0,035 po (0,9 mm) de diamètre en bobines de 10 lb

(4,5 kg). On peut utiliser ce fil pour le soudage en

toutes positions de l'acier de 20 d'épaisseur (1 mm) à

5/16 po (8 mm). Les épaisseurs de _ et 5/16 po (6 et

8 mm) doivent être soudées en multipasse.

La SP-175 Plus convient pour le fil en aluminium de

0,035 po et en acier inoxydable de 0,030 à 0,035 po.

Voir le tableau B.1 pour les réglages recommandés.

Le fil en aluminium nécessite l’ensemble pour le

soudage de l’aluminium K633-1. Voir la section

Accessoires.

L’utilisation du procédé GMAW avec la SP-175

PLUS sur des matériaux plus épais que ceux

recommandés peut se traduire par des soudures

de mauvaise qualité. Les soudures peuvent avoir

un bel aspect mais juste reposer à la surface de la

tôle. C’est ce que l’on appelle le collage qui se

traduit par une défaillance de la soudure.

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TABLEAU B.1 - Modes opératoires de soudage

avec la SP-175 PLUS

MODIFICATION DE LA MACHINE

POUR DÉVIDER D'AUTRES

DIAMÈTRES DE FIL

À sa sortie d'usine, la SP-175 Plus est équipée d’un

conduit intérieur prêt à dévider du fil de 0,023 à 0,035

po (0,6-0,9 mm) de diamètre. Le conduit intérieur fait

0,025 po (0,6 mm) et le galet d’entraînement est prévu

pour le fil de 0,023 à 0,025 po (0,6 mm). Pour utiliser

la SP-175 Plus avec d'autres diamètres de fil, il est

nécessaire de remplacer le tube contact et le galet

d'entraînement. Voir Remplacement du tube contact

et Remplacement du galet d’entraînement dans la

section ENTRETIEN qui donne les méthodes de con-

figuration et de remplacement des pièces.

SOUDAGE FCAW (Innershield)

Pour effectuer le soudage avec fil Innershield, on doit

utiliser le nécessaire de soudage Innershield. Le

nécessaire comprend une buse sans gaz. Quand on

soude avec fil-électrode Innershield, en montant la

buse sans gaz, on améliore la visibilité de l’arc et on

protège le diffuseur de gaz contre les projections de

soudage. Le nécessaire comprend également un

conduit intérieur de faisceau de pistolet pour permet-

tre de bien dévider le fil Innershield de 0,035 po (0,9

mm). Voir la section ACCESSOIRES qui donne les

détails pour obtenir le nécessaire.

Fil de Gaz de

Procédé soudage protection 16 ga 14 ga 12 ga 10 ga 3/16

MIG DC+ .035 Dia 100% Argon

D-4.5 H-6.5 H-6.5 J-7.5

4043 Aluminum

Wire

MIG DC+ .035 Dia 100% Argon C-5.5 D-6 G-8.5 H-9.5

5356 Aluminum

Wire

MIG DC+ .030 Dia 98% Argon/ D-3 F-4 J-5 J-6.5

308L Stainless 2% Oxygen

Steel Wire

AVERTISSEMENT

L’utilisation du procédé GMAW avec la SP-175

Plus sur des matériaux plus épais que 5/16 po (8

mm) peut se traduire par des soudures de mau-

vaise qualité. Les soudures peuvent avoir un bel

aspect mais juste reposer à la surface de la tôle.

C’est ce que l’on appelle le collage qui se traduit

par une défaillance de la soudure.

ATTENTION

Fil Al

4043/5356

0,035 po Ø

Fil inox 308L

0,030 po Ø

Fil inox 308L

0,035 po Ø

100 %

argon

90 % hélium

7,5 % argon

2,5 % CO2

90 % hélium

7,5 % argon

2,5 % CO2

C-7

F-6

G-6

D-9

G-7

H-7

F-9

H-8

I-8

G-9

I-9

J-9

I-10

I-9

J-9

SP-175 PLUS

B-7B-7

FONCTIONNEMENT

PROTECTION CONTRE LES SUR-

CHARGES

Surcharge de la sortie

La SP-175 Plus est équipée d'un disjoncteur qui pro-

tège la machine contre les dommages en cas d’un

dépassement trop important de la sortie nominale. Le

bouton du disjoncteur sort quand il se déclenche. On

doit le réenclencher manuellement.

Protection thermique

Si le facteur de marche de la SP-175 Plus est

dépassé, un thermostat coupe la sortie jusqu'à ce que

la machine se refroidisse à une température de fonc-

tionnement normale. C'est une fonction automatique

à auto-réenclenchement.

Protection électronique du moteur d'entraînement

du fil

La SP-175 Plus est munie d’un circuit de protection

électronique automatique pour protéger le moteur du

dévidoir. En cas de surcharge trop importante du

moteur (en raison d’une force de dévidage trop impor-

tante, du blocage des galets d'entraînement ou du

court-circuitage des fils du moteur) le circuit arrête le

moteur de dévidage et la sortie de soudage.

Le circuit d’arrêt de dévidage se réenclenche s’arrête

automatiquement quand on relâche la gâchette du

pistolet. Toutefois, un arrêt se reproduit si la situation

de surcharge n’est pas corrigée.

SP-175 PLUS

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Lincoln Electric SP175 Plus Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: SP175 Plus

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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