Cebora 3300828-F Manuel utilisateur

I MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICE A

SCARICA DI CONDENSATORI pag. 2

GB INSTRUCTION MANUAL FOR CAPACITOR DISCHARGE

WELDING MACHINE page 7

D BETRIEBSANLEITUNG FÜR KONDENSATOR-STOSSENTLADUNG-

SSCHWEISSMASCHINE Seite 12

F MANUEL D'INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER

A DECHARGE DE CONDENSATEURS page 17

E MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA

DE DESCARGA DE CONDENSADORES pag. 22

20/03/13

3.300.828/F

Pagg. Seiten

: 27-31

Parti di ricambio e schema elettrico

Spare parts and electrical schematic

Ersatzteile und Schaltplan

Pièces détachées et schéma électrique

Partes de repuesto y esquema eléctrico

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17

IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA

MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PENDANT

TOUTE LA VIE OPÉRATIONNELLE, DANS UN ENDROIT

CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES INTÉ-

RESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE QUE

POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE.

1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À L’ARC PEUVENT

ÊTRE NUISIBLES À VOUS ET AUX AUTRES. L’utilisateur

doit pourtant connaître les risques, résumés ci-dessous, liés

aux opérations de soudure. Pour des informations plus

détaillées, demander le manuel code.3.300758

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Peut tuer.

· Installer et raccorder à la terre le poste à souder

selon les normes applicables.

· Ne pas toucher les pièces électriques sous tension

ou les électrodes avec la peau nue, les gants ou les vête-

ments mouillés.

· S’isoler de la terre et de la pièce à souder.

· S’assurer que la position de travail est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

· Garder la tête en dehors des fumées.

· Opérer en présence d’une ventilation adéquate et

utiliser des aspirateurs dans la zone de l’arc afin d’é-

viter l’existence de gaz dans la zone de travail.

RAYONS DE L’ARC - Peuvent blesser les yeux et brûler la peau.

· Protéger les yeux à l’aide de masques de soudure

dotés de lentilles filtrantes et le corps au moyen de

vêtements adéquats.

· Protéger les autres à l’aide d’écrans ou rideaux adéquats.

RISQUE D’INCENDIE ET BRÛLURES

· Les étincelles (jets) peuvent causer des incendies et

brûler la peau; s’assurer donc qu’il n’y a aucune

matière inflammable dans les parages et utiliser des

vêtements de protection adéquats.

BRUIT

Cette machine ne produit pas elle-même des bruits

supérieurs à 80 dB. Le procédé de découpage au

plasma/soudure peut produire des niveaux de bruit

supérieurs à cette limite; les utilisateurs devront donc mette

en oeuvre les précautions prévues par la loi.

STIMULATEURS CARDIAQUES

· Les champs magnétiques générés par des cou-

rants élevés peuvent affecter le fonctionnement des

stimulateurs cardiaques. Les porteurs d’appareils

électroniques vitaux (stimulateurs cardiaques) devraient

consulter le médecin avant de se rapprocher aux opérations

de soudure à l’arc, découpage, décriquage ou soudure par

points.

EXPLOSIONS

· Ne pas souder à proximité de récipients sous pres-

sion ou en présence de poussières, gaz ou vapeurs

explosifs. Manier avec soin les bouteilles et les déten-

deurs de pression utilisés dans les opérations de soudure.

COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE

Cette machine est construite en conformité aux indications

contenues dans la norme harmonisée EN50199 et ne doit

être utilisée que pour des buts professionnels dans un

milieu industriel. En fait, il peut y avoir des difficultés

potentielles dans l’assurance de la compatibilité électro-

magnétique dans un milieu différent de celui industriel.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER

L’ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIÉ.

2 DESCRIPTIONS GENERALES

2.1 SPECIFICATIONS

La machine a été conçue et réalisée pour la soudure de gou-

jons filetés Ø 4, 5 et 6 mm, ferreux et non ferreux.

Ce système de soudure utilise la décharge extrêmement

rapide (2-3 ms) d'une batterie de condensateurs permettant

de souder les goujons filetés avec pointe d'amorçage.

2.2 EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES PRE-

SENTES SUR LA PLAQUETTE DE LA MACHINE

N° Numéro matricule à citer toujours pour toute

question concernant le poste à souder

IEC 60974-1 Le poste à souder est construit selon ces

EN 50199 normes internationales

Transformateur monophasé-redresseur avec

dispositif pour la charge et la décharge de

condensateurs

U0 Tension à vide secondaire

E Energie de soudure

C Valeur de la capacité

Uc Tension réglable sur les condensateurs

U1 Tension nominale d'alimentation. La machine

est prévue pour les tensions 115V et 230V

avec sélection de tension automatique.

1-50/60Hz Alimentation monophasée 50 ou bien 60Hz

I1max Courant maxi absorbé à la correspondante

tension d'alimentation

IP23C Degré de protection de la carcasse. Degré 3 en

tant que deuxième chiffre signifie que cette

machine peut être utilisée à l'extérieur sous la

pluie. C: la lettre additionnelle C signifie que la

machine est protégée contre l'accès d'un outil

(diamètre 2,5 mm) aux pièces sous tension du

circuit d'alimentation.

S Indiquée pour opérer dans des milieux avec

risque accru.

NOTE: Indiquée pour opérer dans des milieux avec degré

de pollution 3 (voir IEC 60664-1)

2.3 DESCRIPTION DES PROTECTIONS

2.3.1 Protection thermique

Cette machine est protégée par un thermostat empêchant le

fonctionnement de la machine lors du dépassement des

températures admises. Dans ces conditions le ventilateur

continue à fonctionner et le display affichera le code d'erreur

E1.

1

~

MANUEL D'INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A DECHARGE DE CONDENSATEURS

18

3 INSTALLATION

L'installation de la machine doit être exécutée par du per-

sonnel expert. Tous les raccordements doivent être exé-

cutés conformément aux normes en vigueur et dans le plein

respect de la loi sur la prévention des accidents. (norme CEI

26-10 - CENELEC HD 427).

1. Placer le poste à souder dans une position stable et

sûre. La circulation de l'air doit être dégagée à l'entrée et

à la sortie et la machine doit être protégée contre l'en-

trée de liquides, saleté, limailles métalliques, etc.

2. Contrôler que la tension d'alimentation correspond à la

tension indiquée sur la plaquette des données tech-

niques du poste à souder.

Brancher une prise de capacité suffisante sur le cordon

d'alimentation en s'assurant que le conducteur

vert/jaune est branché sur la borne de terre.

La capacité de l'interrupteur magnéto-thermique ou des

fusibles, en série à l'alimentation, doit être égale au cou-

rant I1 absorbé par la machine.

Toute éventuelle liaison de raccordement doit avoir une

section suffisante au courant I1 absorbé.

Si l'alimentation est en 115V, la machine peut fonction-

ner pour tensions comprises entre 96V et 140V.

Si l'alimentation est en 230V, la machine peut fonction-

ner pour tensions comprises entre 190V et 260V.

La sélection de l'alimentation doit être opérée avec la

machine arrêtée.

3. Aux porteurs de stimulateurs cardiaques il est défendu

d'utiliser la machine ou de s'approcher des câbles.

4. Enfoncer la fiche du câble de masse dans la prise + et

tourner en sens horaire.

5. Enfoncer la fiche du pistolet dans la prise - et tourner en

sens horaire.

6. Mettre en marche la machine à l'aide de l'interrupteur I.

(la mise en marche et l'arrêt ne doivent pas être répétés

fréquemment, car la dissipation de l'énergie contenue

dans les condensateurs peut causer surchauffes et

endommagements).

7. Afin de limiter l'exposition au champ magnétique, tenir le

câble du pistolet du côté de la main qui le saisi tout en

évitant de s'enrouler avec le câble.

3.1 DESCRIPTION DE LA MACHINE

A- Touche pour augmenter la tension de charge des

condensateurs

B- Touche pour réduire la tension de charge des condensa-

teurs

C- Voyant indiquant la machine en marche

D- Voyant s'allumant pendant la phase de soudure

E- Display indiquant la tension de charge des condensa-

teurs

F- Borne de sortie plus

A

B

FG

H

C

D

E

J

I

Fig. 1

19

G- Borne de sortie moins

H- Connecteur pour le bouton de la torche

I- Interrupteur général

J- Fusible Ø 6,3x32 (type retardé). La machine est pourvue

d'un fusible de 16A pour alimentation 115V; pour ali-

mentation 230V, il est possible d'utiliser un fusible de

10A.

3.2 DESCRIPTION DU PISTOLET

K- Corps pistolet

L- Poignée

M- Câble de commande

N- Câble courant de soudure

O- Bouton commande de soudure (fonctionne seulement

avec le pistolet appuyé sur la tôle)

P- Aiguille réglage force

Q- Vis pour le réglage de la force (augmente en tournant en

sens horaire)

R- Bague porte-entretoise Z

S- Collier de blocage pince

T- Soufflet de protection

U- Vis de blocage de la bague R

V- Vis pour le réglage de la saillie du goujon

W- Ecrou de blocage

X- Pince pour la prise du goujon

Y- Vis

Z- Entretoise

3.2.1 Préparation du pistolet

Utiliser toujours des goujons avec pointe d'amorçage pour

soudure par décharge de condensateurs de haute qualité,

conformes aux normes et de métal compatible avec les sou-

dures à exécuter.

Après avoir choisi le goujon à souder pour ce qui est du

type, diamètre, longueur et matière, utiliser et régler la pince

selon le diamètre correspondant.

Insérer le goujon dans la pince X de façon à ce qu'il soit bien

serré par les quatre ressorts.

Régler la saillie du goujon par rapport au côté avant de la

pince à 0,8 ¸ 1,2 mm au moyen de la vis V et ensuite bloquer

à l'aide de l'écrou W (figure 2).

Insérer la pince X dans le mandrin du pistolet (fig. 2), l'en-

foncer complètement et bloquer l'écrou S à l'aide de la clef

hexagonale 17 mm fournie.

4 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA SOUDURE

DE GOUJONS FILETES AVEC POINTE D'AMORCA-

GE (Fig. 3)

Le goujon est inséré dans la pince X (phase 1) et est ensuite

positionné et appuyé avec son amorçage directement sur la

surface de la tôle à souder (phase 2). Le ressort du pistolet

X

XWVMNL

SZTRU O K P Q

Fig. 2

Fig. 3

20

appuie le goujon contre le métal, la commande de start fait

commencer le passage de courant qui vaporise l'amorçage

et l'arc électrique se propage sur l'entière surface du goujon

(phase 3) qui est poussé sur la surface métallique. Le métal

fondu solidifie en soudant le goujon (phase 4).

L'extraction du pistolet doit être parfaitement alignée avec le

goujon afin de ne pas déformer la pince et assurer ainsi une

longue durée (phase 5).

5 SOUDABILITE DE COMBINAISONS TYPIQUES

GOUJON ET METAL DE BASE POUR SOUDURE

PAR DECHARE DE CONDENSATEURS. (Tableau 1)

Il est important d'étudier carrément la résistance et la défor-

mation dans le point de soudure entre goujon et métal de

base. Dans le cas de l'acier, il faut prêter une attention parti-

culière à la fragilité causée par le durcissement.

La matière et la résistance du goujon ont une tolérance

réduite; la teneur en carbone des goujons filetés doit être <

0,20%.

La surface du métal de base doit être propre. Les éven-

tuelles couches de vernis, rouille, laitiers, graisse et les revê-

tements de métaux non soudables doivent être enlevés de

la zone de soudure à l'aide des moyens appropriés. Les

métaux de base avec couches de laitiers et rouille doivent

être parfaitement nettoyés.

6 SOUDURE

Cette technologie permet de souder les goujons filetés sur

des surfaces propres, mais non oxydées, d'acier doux, acier

galvanisé, acier inox, aluminium et laiton.

La rapidité du procédé n'altère pas les surfaces à l'envers de

la soudure. La soudure n'est pas possible sur acier trempé,

métal oxydé ou verni.

Avant de commencer la production, il est indispensable d'ef-

fectuer quelques soudures d'essai pour déterminer le cor-

rect réglage du générateur et l'étalonnage du pistolet (force

du ressort) en exécutant les opérations suivantes:

· insérer le goujon choisi dans la pince X (réglée au préalable

comme décrit dans la Fig. 2)

· ranger la tôle de base dans des conditions identiques aux

futures conditions de travail pour ce qui de l'épaisseur, aire

des raccordements de masse, dimensions de la pièce, qua-

lité de la matière.

· les bornes du câble de masse doivent être placées en

mode symétrique et aussi proches que possible du point de

soudure.

· mettre en service le générateur à l'aide de l'interrupteur

lumineux I.

· saisir le pistolet et l'appuyer sur la tôle tout en vérifiant que

l'axe est perpendiculaire au plan. Si la surface de la matière

où le goujon doit être soudé est plate, il est conseillé de

monter trois entretoises Z après avoir desserré les vis Y.

· exécuter quelques soudures en réglant la tension à l'aide

des touches A et B et la force du pistolet avec le réglage Q

jusqu'à obtenir des soudures parfaites.

Le pistolet doit être extrait en le gardant parfaitement aligné

avec le goujon afin de ne pas déformer la pince (Fig. 4).

6.1 SOUDURE DE L'ALUMINIUM

Pour souder les goujons filetés M4 en alliage d'aluminium Al

Si 12 sur une tôle d'aluminium pour carrosserie, régler la ten-

sion à 105/115V. Le ressort du pistolet réglant la pression

Fig. 4

Acier 0,2 C Inox Laiton Al. Mg 3 AISi 12 Al. 99,5

cuivré Cu Zn 38

Acier jusqu'à 0,30 C % A A A - - A

Acier zingué B B A - - -

Acier inoxydable A A B - - -

Laiton A B A - - -

Cuivre B - A - - -

Al 99,5 - - - A B B

Al Mg 1 - - - B A B

Al Mg 3 - Al Mg 5 - - - B A B

Al Mg Si - - - B A B

Bonne soudabilité: A Basse soudabilité: B Non soudables: -

Tab .1

Métal de base

Métal goujons

21

pendant la soudure devra être réglé de façon à ce que l'ai-

guille P soit sur 2/2,5.

7 ENTRETIEN

7.1 ORDINAIRE

Conserver les indications et les figures sur le poste à souder

bien lisibles et claires.

Le câble de réseau et les câbles de soudure doivent être

isolés et en conditions parfaites; prêter attention aux points

où ils subissent des flexions, notamment près des bornes de

raccordement, des pinces de masse et à l'entrée dans le

pistolet.

Garder les connecteurs du courant de soudure aux prises F

et G propres et bien serrés. (voir Fig. 1)

Les bornes pour le raccordement au métal de base doivent

faire un bon contact afin d'éviter surchauffes, étincelles, cir-

culation non balancée du courant, endommagements au

composant où les goujons doivent être soudés et soudures

de qualité non constante.

Empêcher l'entrée de saleté, poussière et limaille à l'intérieur

du poste à souder.

Garantir toujours la circulation de l'air de refroidissement.

Contrôler que le ventilateur fonctionne régulièrement.

Vérifier que les pinces serrent bien les goujons avec tous les

ressorts de contact.

Le mandrin porte-pinces doit glisser sans contrainte tout au

long de sa course sans variations dues à frottements ou

corps étrangers.

7.2 EXTRAORDINAIRE

L'entretien doit être exécuté par du personnel qualifié

Certaines anomalies de fonctionnement sont mises en évi-

dence par l'affichage d'un code d'erreur sur le display E.

Code Anomalie Remède

erreur

E 1 Entrée en service Attendre quelques

du thermostat minutes

E 2 SCR en Contacter

court-circuit l'assistance technique

E 2 Connecteur non Insérer le

inséré correctement connecteur

E 3 Tension irrégulière aux Contacter

extrémités des l'assistance technique

condensateurs

E 4 Charge des Contacter

condensateurs irrégulière l'assistance technique

E 5 Décharge des Contacter

condensateurs irrégulière l'assistance technique

Avant d'ouvrir le poste à souder attendre au moins 5 minutes

après avoir relâché l'interrupteur I et en outre débrancher la

fiche de la prise d'alimentation.

Contrôler, à l'aide d'un voltmètre, que les condensateurs

sont chargés.

Enlever poussière, fragments et limailles métalliques de la

machine avec soin en utilisant air comprimé afin de ne pas

endommager ou projeter des fragments métalliques sur les

pièces électroniques ou électriques.

Vérifier que tous les connecteurs sont bien enfoncés.

Vérifier que tous les terminaux du circuit de soudure sont

bien serrés.

Après l'exécution d'un dépannage, veiller à ranger le câbla-

ge de façon à ce qu'il y ait une isolation sûre entre le côté

primaire et le côté secondaire de la machine. Eviter que les

fils puissent entrer en contact avec des pièces en mouve-

ment ou des pièces se réchauffant pendant le fonctionne-

ment. Remonter tous les colliers comme sur la machine

d'origine de façon à éviter que, en cas de rupture ou débran-

chement accidentel d'un conducteur, il n'y ait aucune liason

entre le primaire et le secondaire.

En outre remonter les vis avec les rondelles dentelées

comme sur la machine d'origine.

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