Aprimatic ONDA 500 EZ Le manuel du propriétaire

Marque: Aprimatic

Modèle: ONDA 500 EZ

Catégorie: Ouvre-porte

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

MOTORIDUTTORE PER

CANCELLI AD ANTE

SCORREVOLI PER USO

RESIDENZIALE

Istruzioni per l’installazione

GEARED-MOTOR FOR

SLIDING GATES AND

DOORS FOR

RESIDENTIAL USE

Installation Instructions

MOTOREDUCTEUR POUR

PORTAILS COULISSANTS

POUR USAGE RESIDENTIEL

Instructions pour l’installation

GETRIEBEMOTOR FÜR

SCHIEBETORE FÜR

PRIVATEN GEBRAUCH

Installationsanleitung

MOTORREDUCTOR PARA

PUERTAS CORREDERAS

DE USO RESIDENCIAL

Instrucciones de instalación

PER UN CORRETTO MONTAGGIO LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI.

FOR A CORRECT ASSEMBLY, CAREFULLY READ THE FOLLOWING.

POUR UN ASSEMBLAGE CORRECT, LIRE ATTENTIVEMENT LES ISTRUCTIONS.

FÜR EINE KORREKTE INSTALLATION, DIESE ANLEITUNGEN SORGFÄLTING LESEN.

LEER ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES PARA UN MONTAJE CORRECTO.

Scopo del manuale

Questo manuale è stato redatto dal costruttore ed è parte integrante del prodotto.

Le informazioni sono dirette agli operatori esperti che eseguono l’installazione e la manutenzione straordinaria. Essi devono possedere competenze specifiche

e particolari capacità per eseguire correttamente ed in sicurezza gli interventi di loro competenza.

La costante osservanza delle informazioni garantisce la sicurezza dell’uomo, l’economia di esercizio ed una più lunga durata di funzionamento del prodotto.

Al fine di evitare manovre errate con il rischio di incidenti, è importante leggere attentamente questo manuale, rispettando scrupolosamente le informazioni fornite.

Considerando che tale prodotto va installato in abitazioni residenziali, l’operatore esperto, dopo aver effettuato l’intervento dovrà constatarne la corretta

installazione ed il regolare funzionamento. Succcessivamente dovrà istruire l’utente sull’uso corretto del prodotto rilasciando tutta la documentazione prevista

del costruttore.

L’indice descrittivo, posto all’inizio, consente facilmente la rintracciabilità degli argomenti di interesse.

Purpose of the manual

This manual has been prepared by the manufacturer and is an integral part of the product.

The information is aimed at expert installers and those carrying out extraordinary maintenance operations.

These persons must be specifically qulified to carry out this work correctly and under the maximum safety conditions.

Scrupulous observance of the instructions will ensure safety for man, economic running and a long product functioning life. To avoid incorrect manoeuvres and

therefore the risk of accidents, it is essential to read this manual with care and strictly follow all the instructions given.

As this is a product to be installed in residential buildings, the expert installer, after completing installation must verify that this has been performed correctly and

that the product functions smoothly. Subsequently, it is necessary to instruct the user on the correct use of the product providing all the documentation envisaged

by the manufacturer.

Objectif de la notice

Ce manual a été rédigé par le fabricant et fait partie intégrante du produit.

Les informations qui y sont contenues s’adressent aux opérateurs spécialisés qui effectuent les opérations de pose et d’entretien extraordinaire. Ceux-ci doivent

posséder des compétences et des qulités spécifiques pour effectuer de façon correcte et en toute sécurité les interventions relevant de leur compétence directe.

La constante observation de ces informations garantit la sécurité des personnes, une économie d’utilisation et une plus longue durée de fonctionnement du

produit.

Lire attentivement ce manual et en respecter scrupuleusement les informations pour éviter toute fausse manoeuvre qui pourrait entratener des accidents.

Ce produit doit être posé dans des habitations résidentielles. Après en avoir effectué la pose, l’opérateur devra en vérifier la bonne installation et le bon

fonctionnement.

Il devra ensuite informer l’utilisateur sur la bonne utilisation du produit et lui remettre toute la documentation prévue par le fabricant.

Le sommaire détaillé, placé au début du manuel, permet de retrouver facilement les sujets à consulter.

Zweck der montageanleitung

LEITUNG

Das vorliegende Handbuch wurde vom Hersteller vertaßt und ist Bestandteil des Produkts.

Die darin enthaltenen informationen richten sich an erlahrenes Personal, das sowohl die installation als auch außerordentliche Wartungsarbeiten durchführt.

Dieses Personal muß über spezifische Fähigkeiten und Kompetenzen verfügen, um die Arbeit korrekt und unter sicheren Bedingungen durchfüren zu konnen.

Die ständige Beachtung der Anweisungen gewährleistet Sicherheit, wirtschaftlichen Betrieb der Anlage und eine längere Lebensdaurer des Produkts. Zur

Vermeidung von Fehlern, die zu Unfällen führen könnten, muß das vortiegene Handbuch aufmerksam durchgelesen und die darin enthaltenen Anweisungen

genau befolgt werden.

Da das Produkt im Privatwohnbereich installier wird, muß das erfahrene Personal nach der installation die korrekte Montage und den einwandfreien Betrieb

überprüfen. Anschließend muß es den Benutzer in den richtigen Gebrauch des Produkts einweisen und ihm die vom Hersteller vorgesehene Dokumentation

aushändigen.

Das Inhaltsverzeichnis am Anfang des Handbuchs ermöglicht eine schnelle Ermittlung der jeweiligen Punkte.

Objetivo del manual

Este manual ha sido redactado por el constructor y forma para integrante del producto. Las informaciones que contiene van dirigidas a los operadores

especializados encargados de las operaciones de installación y mantenimiento extraordinario. Dichos operadores deberán poseer la competencia especifica

y las capacidades necesarias para llevar a efecto correctamente y en condiciones de seguridad las operaciones de las que están encargados. El cumplimiento

constante de estas instrucciones garantiza seguridad del personal, economia de uso y un funcionamiento más duradero del producto.

A fin de evitar maniobras incorrectas con el consiguiente riesgo de accidentes cabe leer con atención este manual y respetar escrupulosamente las instrucciones

proporcionadas. Puesto que el producto está destinado a la instalación en viviendas, el operador especializado, después de realizar la instalación, tendrá que

comprobar la correcta ejecución de la misma y el buen funcionamiento del producto. Luego tendrá que ense-ar al cliente la forma correcta de utilización del

producto, entregando toda la documentación facilitada por el constructor. El índice descriptivo inicial permite encontrar con facilidad los temas que interesen.

ONDA 500ONDA 500

ONDA 500

L' APERTURA AUTOMATICA

COD.67954-0024700 3/99

AP005 P1AP005 P1AP005

P1AP005 P1

ONDA 800ONDA 800

ONDA 800

AP006 P2

Dati tecnici

Technical data

Donnees,techniques

Technische daten

Datos tecnicos...........................................................................................................................................................................................................................5

Caratteristiche generali

Caracteristiques generales

Allgemeine merkmale

Caracteristicas generales

Caratteristiche generali ............................................................................................................................................................................................................6

Controlli preliminari

Preliminary checks

Controles preliminaires

Vorkontrollen

Controles preliminares .............................................................................................................................................................................................................8

Guide inferiori

Lower guides

Guides inferieurs

Untere laufbahnen

Guias inferiores......................................................................................................................................................................................................................... 9

Guide superiori

Upper guides

Guides superieurs

Obere laufbahnen

Guias superiores...................................................................................................................................................................................................................... 10

Ruote

Wheels

Roues

Rader

Ruedas.................................................................................................................................................................................................................................... 11

Disposizione dei componenti

Arrangement of the components

Distribution des elements composant le motoreducteur

Anordnung der bauteile

Colocacion de los componentes ............................................................................................................................................................................................12

Verifica scelta automazione

Assessing automation selected

Verification du choix de l’automatisation

Wahl der automation

Comprobacion de la eleccion de la automatizacion...............................................................................................................................................................14

Dispositivi antischiacciamento (raccomandazioni ed avvertenze)

Devices to prevent squashing (advice and warnings)

Dispositifs anti-ecrasement (recommandations et remarques)

Einklemmschutzvorrichtungen (empfehlungen und hinweise)

Dispositivos antiaplastamiento (recomendaciones y advertencias)....................................................................................................................................... 16

Verifica componenti motoriduttore ONDA 500/ONDA 800

Checking components of geared-motor ONDA 500/ONDA 800

Verification des pieces composant le motoreducteur ONDA 500/ONDA 800

Kontrolle der getriebemotor-bauteile ONDA 500/ONDA 800

Comprobacion de los componentes del motorreductor ONDA 500/ONDA 800 .................................................................................................................... 17

INDICE /

CONTENTS

/ TABLE DES MATIERES /

INHALTSVERZEICHNIS

/ INDICE

La page charge ...

AP006 P4

Regolazione della frizione

Clutch adjustment

Reglage de l’embrayage

Einstellung der kupplung

Ajuste del embrague ..............................................................................................................................................................................................................48

Montaggio dell’apparecchiatura T2B all’interno dell’ONDA 500/ONDA 800

Mounting of the control unit T2B inside the ONDA 500/ONDA 800

Installation de l’armoire T2B a l’interieur de l’ONDA 500/ONDA 800

Montage der steuerung T2B innerhalb des ONDA 500/ONDA 800

Montaje del cuadro de maniobras T2B en el interior del ONDA 500/ONDA 800................................................................................................................... 50

Montaggio della radioricevente RG all’interno dell’ONDA 500/ONDA 800

Mounting of the radio-receiver RG inside the ONDA 500/ONDA 800

Installation du recepteur radio RG a l’interieur de l’ONDA 500/ONDA 800

Montage des funkempfängers RG im ONDA 500/ONDA 800

Montaje del receptor de radio RG en el interior del ONDA 500/ONDA 800 .......................................................................................................................... 52

Guida ricerca guasti

Trouble-shooting

Guide de recherche des pannes

Fehlersuchtabelle

Guia de busqueda de averias ................................................................................................................................................................................................54

Manovra di emergenza - Uso dello sblocco

Emergency operation - Use of manual

Manouvre d’urgence - Utilisation du deverrouillage manuel

Notsteuerung - Benutzung der manuellen entriegelung

Manobria de emergencia - Uso del desbloqueo manual........................................................................................................................................................ 59

INDICE /

CONTENTS

/ TABLE DES MATIERES /

INHALTSVERZEICHNIS

/ INDICE

Allacciamento elettrico

Electric connections

Branchement electrique

Stromanschluss

Conexion electrica ................................................................................................................................................................................................................. 40

Allacciamento dell’apparecchiatura su ONDA 500/ONDA 800

Connections of the control unit to the ONDA 500/ONDA 800

Raccordement de l’armoire a l’ONDA 500/ONDA 800

Anschliessen der steuerung an ONDA 500/ONDA 800

Conexion de del cuadro de maniobras con el ONDA 500/ONDA 800................................................................................................................................... 42

Montaggio dei piastrini finecorsa

Fitting of end travel plates

Montage des plaquettes de fin de course

Montage des endschalter-plättchens

Montaje de las placas de final de carrera .............................................................................................................................................................................. 44

Posizionamento dei piastrini

Fitting of the plates

Positionnement des plaquettes

Positionieren der plättchen

Colocacion de las placas ....................................................................................................................................................................................................... 46

AP006 P5

Tipo Alimentazione (FASE) .............................................................................. MONO

Tensione di alimentazione (V) ................................................. 230V±10% (50÷60 Hz)

Potenza max assorbita (W).................................................................................... 260

Codensatore (µF)............................................. ONDA 500 = 20µF ONDA 800 = 25µF

Temperatura di funzionamento (°C):

Con apparecchiatura interna ........................................................................... -25/+70

Con apparecchiatura esterna ............................................................................ -25/90

Peso (Kg) ..................................................................................................................10

MOTORIDUTTORE/PESO MAX ANTA

ONDA 500 ONDA 800

Motoriduttore con pignone Z 16 (kg) 500 / 300 800 / 500

Motoriduttore con pignone Z 20 (kg) 300 / 200 500 / 300

Motoriduttore con pignone Z 16 C (kg) - - / 500

* S2=15 min; S3=25% */** */**

** S2=30 min; S3=50%

ATTENZIONE

Il peso massimo dell'anta è un parametro solo parziale; per determinare

il tipo di riduttore é fondamentale tenere conto anche della scorrevolezza

dell'anta.

COPPIA MAX ALBERO (daNm) 3 4

MOTORIDUTTORE/FORZA MAX DI SPINTA

Motoriduttore con pignone Z 16 (daN) 94 125

Motoriduttore con pignone Z 20 (daN) 75 100

Motoriduttore con pignone Z 16 C (daN) 92 123

MOTORIDUTTORE/VELOCITÀ MAX. ANTA

Motoriduttore con pignone Z 16 (m/min) 9,5 9,5

Motoriduttore con pignone Z 20 (m/min) 12 12

Motoriduttore con pignone Z 16 C (m/min) 9,5 9,5

AVVERTENZA

Tutti i dati di forza riportati nella presente pubblicazione sono espressi

in daN (1 daN=1,02 Kg).

DATI TECNICI /

TECHNICAL DATA

/ DONNEES TECHNIQUES /

TECHNISCHE DATEN

/ DATOS TECNICOS

Phasing .......................................................................................... SINGLE

Power supply (V)................................................... 230V + 10% (50+60 Hz)

Max. absorbed power (W)......................................................................260

Capacitor (µF) .................................. ONDA 500= 20µF ONDA 800 = 25µF

Working temperature (°C):

With internal control unit .................................................................–25/+70

With external control unit ................................................................–25/+90

Weight (kg)...............................................................................................14

GEARED-MOTOR/MAX. GATE WEIGHT ONDA 500 ONDA 800

Geared-motor with Z 16 pinion (kg) 500 / 300 800 / 500

Geared-motor with Z 20 pinion (kg) 300 / 200 500 / 300

Geared-motor with Z 16 C pinion (kg) - - / 500

* S2=15 min; S3=25% */** */**

** S2=30 min; S3=50%

WARNING

The maximum gate weight is only a partial parameter; to determine the

type of geared-motor it is also essential to allow for the smooth sliding

of the gate.

MAX. SHAFT TORQUE (daNm) 3 4

GEARED-MOTOR/MAX. THRUST FORCE

Geared-motor with Z 16 pinion (daN) 94 125

Geared-motor with Z 20 pinion (daN) 75 100

Geared-motor with Z 16 C pinion (daN) 92 123

GEARED-MOTOR/MAX. GATE SPEED

Geared-motor with Z 16 pinion (m/min) 9.7 9.7

Geared-motor with Z 20 pinion (m/min) 12 12

Geared-motor with Z 16 C pinion (m/min) 9,8 9,8

NOTE

All the power force data given in this booklet are expressed in daN (1 daN

= 1.02 kg).

Type d’alimentation (PHASE) ........................................................................... MONO

Tension d’alimentation (V) ..........................................................230±10% (50÷60 Hz)

Puissance maxi absorbée (W) ................................................................................260

Condensateur (µF)........................................... ONDA 500 = 20µF ONDA 800 = 25µF

Température de service (°C):

Avec armoire à l’intérieur ................................................................................. -25/+70

Avec armoire à l’extérieur ................................................................................ -25/+90

Poids (Kg) .................................................................................................................14

MOTOREDUCTEUR/POIDS MAXI DU VANTAIL ONDA 500 ONDA 800

Motoréducteur avec pignon Z 16 (kg) 500 / 300 800 / 500

Motoréducteur avec pignon Z 20 (kg) 300 / 200 500 / 300

Motoréducteur avec pignon Z 16 C (kg) - - / 500

* S2=15 min; S3=25% */** */**

** S2=30 min; S3=50%

ATTENTION

Le poids maximum du vantail n’est qu’un paramètre partiel; pour déterminer le

type de réducteur, il est fondamental de tenir également compte du bon roulement

du vantail.

COUPLE MAXI DE L’ARBRE (daNm) 3 4

MOTOREDUCTEUR/FORCE MAXI DE POUSSEE

Motoréducteur avec pignon Z 16 (daN) 94 125

Motoréducteur avec pignon Z 20 (daN) 75 100

Motoréducteur avec pignon Z 16 C (daN) 92 123

MOTOREDUCTEUR/VITESSE MAXI DU VANTAIL

Motoréducteur avec pignon Z 16 (m/min) 9,7 9,7

Motoréducteur avec pignon Z 20 (m/min) 12 12

Motoréducteur avec pignon Z 16 (m/min) 9,8 9,8

REMARQUE

Toutes les données de force figurant sur ce manuel sont exprimées en daN

(1daN=1,02 Kg).

Stromart (PHASE)............................................................................ MONO

Spannung (V).......................................................... 230V±10% (50÷60 Hz)

Kraftaufnahme max. (W)........................................................................260

Kondensator (µF) ............................ ONDA 500 = 20µF ONDA 800 = 25µF

Betriebstemperatur (°C):

Mit externer Steuerung ................................................................... -25/+70

Mit interner Steuerung .................................................................... -25/+90

Gewicht (kg).............................................................................................14

GETRIEBEMOTOR/MAX. FLÜGELGEWICHT ONDA 500 ONDA 800

Getriebemotor m/Ritzel Z16 (kg) 500 / 300 800 / 500

Getriebemotor m/Ritzel Z20 (kg) 300 / 200 500 / 300

Getriebemotor m/Ritzel Z16C (kg) - - / 500

* S2=15 min; S3=25% */** */**

** S2=30 min; S3=50%

ACHTUNG

Flügel-Höchstgewicht ist ein nur partieller Parameter. Für die Wahl des

Getriebemotors muß die Gleitfähigkeit mit-berücksichtigt werden.

WELLENDREHMOMENT MAX. (daNm) 3 4

GETRIEBEMOTOR/SCHUBKRAFT MAX.

Getriebemotor mit Ritzel Z16 (daN) 94 125

Getriebemotor mit Ritzel Z20 (daN) 75 100

Getriebemotor mit Ritzel Z16 C(daN) 92 123

GETRIEBEMOTOR/HÖCHSTGESCHWIND.

DES FLÜGELS

Getriebemotor m/Ritzel Z16 (m/Min.) 9,7 9,7

Getriebemotor m/Ritzel Z20 (m/Min.) 12 12

Getriebemotor m/Ritzel Z16C (m/Min.) 9,8 9,8

HINWEIS

Alle in diesem Handbuch enthaltenen Leistungsdaten sind in daN

ausgedrückt (1 daN = 1,02 kg).

Tipo de Alimentación (FASE)........................................................... MONO

Tensión de Alimentación (V)................................... 230V±10% (50÷60 Hz)

Potencia max absorbida (W)..................................................................260

Condensador µF ............................. ONDA 500 = 20µF ONDA 800 = 25µF

Temperatura de funcionamiento (ºC):

Con cuadro de control interior......................................................... -25/+70

Con cuadro de control exterior........................................................ -25/+90

Peso (Kg) .................................................................................................14

MOTORREDUCTOR/PESO MAX PUERTA ONDA 500 ONDA 800

Motorreductor con piñón Z 16 (Kg) 500 / 300 800 / 500

Motorreductor con piñón Z 20 (Kg) 300 / 200 500 / 300

Motorreductor con piñón Z 16 C (Kg) - - / 500

* S2=15 min; S3=25% */** */**

** S2=30 min; S3=50%

ATENCION

El peso máximo de la puerta es un parámetro solo parcial; para

determinar el tipo de reductor es fundamental tener en cuenta también

del deslizamiento de la puerta

PAR MAX EJE (daNm) 3 4

MOTORREDUCTOR/FUERZA MAX. DE EMPUJE

Motorreductor con piñón Z 16 (daN) 94 125

Motorreductor con piñón Z 20 (daN) 75 100

Motorreductor con piñón Z 16 C (daN) 92 123

MOTORREDUCTOR/VELOCIDAD MAX. DE LA PUERTA

Motorreductor con piñón Z 16 (m/min.) 9,7 9,7

Motorreductor con piñón Z 20 (m/min.) 12 12

Motorreductor con piñón Z 16 C (m/min.) 9,8 9,8

ADVERTENCIA

Todos los datos de fuerzas reflejados en la presente publicación está expresados

en daN (1 dNa = 1,02 Kg.)

AP006 P6

✔

Motoriduttore per cancelli ad ante scorrevoli fino a 500 kg (ONDA 500) o 800 kg (ONDA 800), ad uso residenziale.

✔

Riduttore a vite senza fine irreversibile (rapp. 1/30) con lubrificazione permanente a grasso.

✔

Frizione di limitazione coppia, tarabile, posta sull’albero veloce.

✔

Pignoni: Z 16 (standard), Z 20*, Z 16 per catena*.

✔

Finecorsa di tipo elettromeccanico (protezione IP55).

✔

Fissaggio a terra sia con piastra di fondazione che con tasselli ad espansione.

✔

Cremagliere modulo 4: è possibile utilizzare sia quella in plastica con anima in acciaio, che quella in acciaio zincato; i piastrini finecorsa rimangono gli

stessi per entrambe.

✔

Chiave per sblocco manuale a triangolo incassato.

✔

Azionabile con apparecchiature T2B.

✔

Possibilità di montare l’apparecchiatura all’interno del motoriduttore.

✔

Predisposizione per montaggio all’interno di ricevente Aprimatic.

* I pignoni Z 20 e Z 16 Catena sono ordinabili a parte.

CARATTERISTICHE GENERALI

✔

Geared-motor on sliding gates and doors up to 500 kg (ONDA 500) or 800kg (ONDA 800) for residential use;

✔

Irreversible worm reduction gear (ratio 1/30) with permanent grease lubrication.

✔

Adjustable torque limiter clutch on fast shaft.

✔

Pinions: Z16 (standard), Z20*, Z16 for chain*.

✔

Electromechanical limit switch (IP55 protection)

✔

Secured to the ground with foundation plate or screw anchors.

✔

Diametral pitch 4 rack: either the plastic or the galvanized steel one can be used; the end travel plates are the same for both.

✔

Triangular key for manual release.

✔

Suitable for T2B control units.

✔

Control unit can be fitted inside the geared-motor .

✔

Ready for internal fitting of the Aprimatic receiver.

* The pinions Z20 and Z16/Chain can be ordered separately.

PRELIMINARY CHECKS

GENERAL CHARACTERISTICS

✔

Motoréducteur pour portails coulissants jusqu’à 500 Kg (ONDA 500) ou 800 kg (ONDA 800), à usage résidentiel.

✔

Réducteur à vis sans fin irréversible (rapp. 1/30) avec lubrification permanente à graisse.

✔

Embrayage de limitation du couple, réglable, situé sur l’arbre rapide.

✔

Pignons: Z16 (standard), Z20*, Z16 pour chaîne*.

✔

Fin de course du type électromécanique (protection IP55).

✔

Fixation au sol aussi bien par plaque de fondation que par vis.

✔

Crémaillère à module 4:il est possible d’utiliser aussi bien celle en plastique avec âme en acier que celle en acier zingué; les plaquettes de fin de course

restent les mêmes pour les deux.

✔

Clé triangulaire pour déverrouillage manuel.

✔

Pouvant être commandé par armoires électroniques T2B.

✔

Possibilité de monter l’armoire à l’intérieur du motoréducteur.

✔

Pré-adaptation pour monter à l’intérieur un récepteur Aprimatic.

* Les pignons Z 20 et Z 16 Chaîne peuvent être commandés à part.

CONTROLES PRELIMINAIRES

CARACTERISTIQUES GENERALES

La page charge ...

AP006 P8

La buona riuscita di una automazione per cancello scorrevole richiede che il cancello e la sua meccanica soddisfino determinati requisiti costruttivi e funzionali

che, se non rispettati, possono causare dei problemi.

ATTENZIONE

• La struttura del cancello deve essere tale da soddisfare le Norme di Sicurezza vigenti.

• La caratteristica principale da valutare è la SCORREVOLEZZA: un buon cancello DEVE poter essere (più o meno facilmente, a seconda del

peso) spostato a mano, onde consentirne l’apertura in caso di sblocco manuale .

Di seguito elenchiamo i principali fattori che influiscono sulla scorrevolezza del cancello e sulla sua costanza nel tempo.

La bonne réussite d’une automatisation pour portail coulissant exige que le portail et sa mécanique soient en mesure de satisfaire des caractéristiques de

construction et fonctionnelles déterminées qui, en cas de non-respect, peuvent causer des problèmes.

ATTENTION

• La structure du portail doit répondre aux Normes de Sécurité en vigueur.

• La caractéristique principale qu’il faut évaluer est le ROULEMENT: un bon portail DOIT pouvoir se déplacer manuellement (plus ou moins

aisément, suivant le poids), afin d’en permettre l’ouverture en cas de déblocage manuel.

Nous indiquons ci-après les principaux facteurs agissant sur le bon roulement du portail et son maintien dans le temps.

The success of a sliding gate automation system depends on whether the gate meets certain construction and functional requirements. Problems may arise

f these specifications are not met.

WARNING

• The gate structure must comply with the current safety regulations.

• The main feature that must be assessed is SMOOTH SLIDING: a good gate MUST be easy to move by hand (with more or less effort, depending

on the weight), to allow opening in the event of manual release.

A list is given below of the main factors that affect the sliding of the gate and its constant performance over time.

Ein gutes Resultat bei der Automatisierung eines Schiebetors hängt davon ab, ob und inwieweit das Tor und seine Mechanik bestimmte bauliche und

funktionelle Anforderungen erfüllen, da bei Nichtbeachtung Betriebsstörungen auftreten können.

ACHTUNG

• Die Torstruktur muß den geltenden sicherheitstechnischen Normen entsprechen.

• Wichtigste, zu beachtende Eigenschaft ist die GLEITFÄHIGKEIT: Ein gutes Tor MUSS einfach von Hand (je nach dem Gewicht mehr oder weniger

leicht) zu verschieben sein, damit es auch manuell geöffnet werden kann.

Es folgen die Hauptfaktoren, die eine zeitkonstante Gleitfähigkeit des Schiebetors sicherstellen.

El éxito de una automatización para una puerta corredera requiere que la puerta y su mecánica, satisfagan determinados requisitos funcionales y de

construcción, los cuales, de no ser cumplidos podrían causar problemas.

ATENCION

• La estructura de la puerta debe satisfacer la Normas de Seguridad vigentes.

• La característica principal por evaluar es el DESLIZAMIENTO: una buena puerta DEBE poder desplazarse a mano, (con mayor o menor facilidad

dependiendo del peso) a fin de permitir la apertura en caso de desbloqueo manual.

A continuación enumeramos los principales factores que influyen en el deslizamiento de la puerta y su constancia en el tiempo.

COSTRUZIONE DEL CANCELLO

La costruzione del cancello deve essere rigida, rettilinea ed in buono stato; eliminare, se presente, qualsiasi tipo di serratura con chiusura automatica.

CONSTRUCTION DU PORTAIL

La construction du portail doit être rigide, robuste et en bon état; éliminer, le cas échéant, tout type de serrure avec fermeture automatique.

TORKONSTRUKTION

Die Struktur muß steif, geradlinig und in gutem Zustand sein. Ein eventuell vorhandenes Schloß mit Schließautomatik ist zu entfernen.

FABRICACION DE LA PUERTA

La fabricación de la puerta debe ser rígida, rectilínea y estar en buen estado; eliminen, si existiese, cualquier tipo de cerradura con cierre automático.

The gate must be stiff, straight and in good condition: eliminate, where present, any type of automatic lock.

CONTROLLI PRELIMINARI

GATE CONSTRUCTION

VORKONTROLLEN

CONTROLES PRELIMINARES

AP006 P9

La guida inferiore deve essere rettilinea, orizzontale (in bolla) ed in buono

stato. Controllare che le ruote siano appropriate al tipo di guida utilizzato.

ATTENZIONE

• La struttura del cancello deve essere tale da soddisfare le esigenza

previsti dalle vigenti norme di sicurezza (UNI 8612), specie per

quanto riguarda i punti in cui vi possono essere pericoli di schiac-

ciamento o cesoiamento .

• Alla guida inferiore deve essere saldato un fermo di arresto dell’anta

in apertura (B 1 ➀), onde evitare un’eventuale uscita del cancello

dalla guida e conseguente PERICOLOSO RIBALTAMENTO dell’an-

ta.

GUIDE INFERIORI (B 1)

LOWER GUIDES (B1)

The lower guide must be straight, level, and in good condition.

The wheels must be appropriate to the type of slides used.

WARNING

• The structure of the gate must comply with the existing safety

regulations, specially in the points where there could be a squashing

or cutting danger.

• A mechanical stop of the gate in opening (B1

➀

) must be welded to

the lower guide, to prevent the gate leaf from slipping off the guide

and, consequently, the DANGER OF FALLING OVER.

GUIDES INFERIEURS (B 1)

Le guide inférieur doit être droit, horizontal (de niveau) et en bon état.

Contrôler si les roues sont appropriées au type de guide utilisé.

ATTENTION

• La structure du portail doit satisfaire les exigences prévues par les

normes de sécurité en vigueur, notamment aux endroits où il peut y

avoir des risques d’écrasement ou de cisaillement.

• Au guide inférieur doit être soudée une butée d’arrêt en ouverture (B

1 ➀) afin d’éviter que le portail ne sorte éventuellement du guide

provoquant ainsi un DANGEREUX BASCULEMENT du portail même.

UNTERE LAUFBAHNEN (B 1)

Die untere Laufbahn muß gerade, waagerecht und in gutem Zustand sein.

Kontrollieren, ob die Räder auf den verwendeten Laufbahnstyp passen.

ACHTUNG

• Die Struktur des Tores soll den geltenden Sicherheitsnormen ent-

sprechen und zwar ganz besonders dort, wo Einklemm- und Schneid-

gefahren bestehen.

• Auf der unteren Laufbahn muß ein Sicherheitsanschlag für die

Toröffnung (B1

➀

), angeschweißt sein. Damit soll vermieden wer-

den, daß das Tor aus seinen Laufbahnen heraustritt und umkippt,

was besonders GEFÄHRLICH ist.

GUIAS INFERIORES (B 1)

La guía inferior debe ser rectilínea, horizontal y estar en buen estado.

Controlar que las ruedas sean apropiadas al tipo de guía utilizado.

ATENCION

• La estructura de la puerta debe satisfacer las exigencias previstas

por las normas vigentes de seguridad principalmente en lo que

respecta a los puntos en los que pudiera existir peligros de

aplastamiento o cizallamiento.

• A la guía inferior habrá que soldar un tope de puerta en apertura (B1

➀), para evitar una ocasional salida de la puerta del carril y en

consecuencia un VUELCO PELIGROSO de ésta.

B 1

GUIDA A SEZIONE TRIANGOLARE

V-PROFILE GUIDE

GUIDE A SECTION TRIANGULAIRE

LAUFBAHN MIT DREIECKSCHMITT

GUÍA DE SECCIÓN TRIANGULAR

GUIDA A SEZIONE ROTONDA

ROUNDED-PROFILE GUIDE

GUIDE A SECTION ARRONDIE

LAUFBAHN MIT RUNDSCHMITT

GUÍA DE SECCIÓN REDONDA

AP006 P10

GUIDE SUPERIORI

Le guide superiori devono essere almeno due e disposte linearmente con l’anta, devono impedire che il cancello oscilli durante la corsa e non devono creare

resistenza al moto. In fig. B2 si riportano alcuni esempi di installazione.

UPPER GUIDES

There must be at least two upper guides fitted linear with the gate, which must prevent the gate from swaying during its travel, and they should not create a

hindrance to movement. Fig. B2 shows some examples of installation.

GUIDES SUPERIEURS

Les guides supérieurs doivent être au moins au nombre de deux et bien alignés au portail, doivent en empêcher l’oscillation pendant la course et ne doivent

pas créer de résistance au mouvement. La fig. B 2 montre quelques exemples d’installation.

OBERE LAUFBAHNEN

Die aberen Laufbahnen müssen mindestens zwei sein und geradlinig zum Torflügel verlaufen. Sie sollur ein Schwingen des Tores wahrend seines Laufes

sowie Widerstände während der Bewegung vermeiden. Abbildung B2 zeigt einige Installations beispiele.

GUIAS SUPERIORES

Las guías superiores deben ser como mínimo dos, y en línea con la puerta, deben impedir que ésta oscile durante su recorrido y no han de obstaculizar el

movimiento. En la fig. B2 se reflejan algunos ejemplos de instalación.

B 2

AP006 P11

RUOTE (B 3)

Le ruote devono essere di dimensioni compatibili con il profilo della guida e devono essere in buono stato; se necessario SOSTITUIRLE. Inoltre esse devono

essere NON PIÙ DI DUE e poste in prossimità delle estremità dell’anta. Aprimatic fornisce diversi tipi di ruote le cui dimensioni e la relativa portata sono descritte

in figura B 3. Nella scelta delle ruote occorre considerare, oltre alla portata, che maggiore è il diametro, migliore risulta la scorrevolezza dell’anta. Si consiglia,

inoltre, di non usare ruote di diametro inferiore a 120 mm.

WHEELS (B3)

The wheels must match the guide profile and must be in good condition. If not, REPLACE THEM. Moreover, they should NOT BE MORE THAN TWO, placed

close to either end of the gate. Aprimatic supplies different types of wheels; the sizes and relative capacities are indicated in figure B3. When choosing the

wheels, apart from the bearing, it must be considered that greater is the diameter, better is the sliding movement of the gates. We suggest not to use wheels

with diameters greater than 120 mm.

ROUES (B 3)

Les roues doivent avoir des dimensions compatibles avec la forme du guide et doivent être en bon état. Si nécessaire, LES REMPLACER. En outre il n’en

faut PAS PLUS DE DEUX et elles doivent être placées près des deux extrémités du portail. Aprimatic fournit plusieurs types de roues dont les dimensions

et la portée correspondante sont indiquées en figure B 3. Choisir les roues non seulement en fonction de la portée mais aussi du diamètre: de grandes roues

permettent d’obtenir un meilleur roulement. Nous conseillons également de ne pas utiliser de roues ayant un diamètre inférieur à 120 mm.

RÄDER (B3)

Die Dimensionen der Räder müssen mit dem Profil der Laufbahn vertragbar und in gutem Zustand sein (Falls nötig AUSWECHSELN. Es dürfen außerdem

NICHT MEHR ALS ZWEI Räder (in Nähe der Flügelenden) befestigt sein. Aprimatic liefert verschiedene Radtypen, deren Maße und Leistung auf Abbildung

3 beschrieben werden. Bei der Wahl der Räder sollte zusätzlich zur Tragleistung der Räder berücksichtigt werden, daß der Torflügel um so gleitfähiger sein

wird, je größer der Durchmesser der Räder ist. Von Rädern, deren Durchmesser kleiner als 120 mm ist, wird abgeraten.

RUEDAS (B3)

B 3

DAB

atatrop

yticapac

eétrop

gnutsiel

osep

0210343gK053

0610344gK044

0020344gK065

DABC

atatrop

yticapac

eétrop

gnutsiel

osep

021034302gK024

061034402gK035

002034402gK006

Las ruedas deben ser de dimensiones compatibles con el perfil de la guía y estar en buen estado. Si es necesario, SUSTITUIRLAS . Además no deben ser

MAS DE DOS y estar alojadas cerca de las dos extremidades de la puerta. Aprimatic suministra varios tipos de ruedas cuyas dimensiones y correspondiente

carga útil, están descritas en la figura B3. En la elección de las ruedas hay que tener en cuenta además de la carga útil, el hecho de que mayor es el diámetro,

mejor es el deslizamiento de la puerta. Se aconseja además, no usar ruedas con un diámetro inferior a 120mm.

AP006 P12

DISTRIBUTION DES ELEMENTS COMPOSANT LE MOTOREDUCTEUR (B 4)

A - Lampe clignotante Aprimatic (placer à un endroit bien visible des deux côtés du passage)

B - Photocellule de sécurité Aprimatic

C - Dispositif de commande manuelle à clé (magnétique, digital, clavier à combinaison, etc.)

D - Armoire de commande Aprimatic (à placer, si possible, à l’abri des agents atmosphériques ou bien à l’intérieur du motoréducteur

Note: dans ONDA 500E/ONDA 800E, l’appareil T2B se trouve sur le moteur.

E - Récepteur radiocommande Aprimatic (Voir catalogue)

F - Conduite pour le câble d’alimentation du motoréducteur provenant de l’armoire de commande

G - Antenne

H - Motoréducteur Aprimatic ONDA 500 ou ONDA 800

I - Carte pour ouverture partielle (passage piéton) - OPTION (Voir catalogue Aprimatic)

L - Butée mécanique en ouverture

M - Mise à la terre des structures métalliques

N - Tranche de sécurité ou profil anti-choc inerte (Voir catalogue)

N.B.: Si vous désirez ajouter d’autres dispositifs de sécurité (OPTIONS), veuillez consulter le tarif.

DISPOSIZIONE DEI COMPONENTI (B 4)

A - Lampeggiatore Aprimatic (posizionare in un punto ben visibile da entrambi i lati del transito)

B - Fotocellula di sicurezza Aprimatic

C - Dispositivo di comando manuale a chiave (magnetica, digitale, combinatore a tastiera, ecc.)

D - Apparecchiatura di comando Aprimatic (posizionare, possibilmente, al riparo da agenti atmosferici oppure all’interno del motoriduttore

NOTA: nella ONDA 500E/ONDA 800E l’apparecchiatura T2B é a bordo del motore

E - Radioricevente Aprimatic - vedere listino

F - Condotta per cavo di alimentazione del motoriduttore proveniente dalla apparecchiatura di comando

G - Antenna

H - Motoriduttore Aprimatic ONDA 500 o ONDA 800

I - Scheda per apertura parziale scorrevole (pedonale) - OPTIONAL (vedere listino Aprimatic)

L - Arresto meccanico in apertura

M - Messa a terra delle strutture metalliche

N - Costa sensibile o profilo antiurto inerte (vedere listino)

N.B.: Per ulteriori dispositivi di sicurezza (OPTIONAL) consultare il listino prezzi.

ARRANGEMENT OF THE COMPONENTS (B4)

A - Aprimatic flashing lamp (place in a position that is clearly visible from either side)

B - Aprimatic safety photocell

C - Manual key control device (magnetic, digital, pushbutton combination, etc.)

D - Aprimatic microprocessor control unit (shelter, where possible, from atmospheric agents or inside the geared-motor

Note: in ONDA 500E/ONDA 800E, the T2B appliance is located on the motor

E - Aprimatic Radio-receiver unit - see price list.

F - Cable-way for power supply for geared-motor from the control unit.

G - Antenna

H - Aprimatic geared-motor ONDA 500 or ONDA 800

I - Card for partial sliding opening (pedestrians) - OPTIONAL (see Aprimatic price list)

L - Mechanical opening stop

M - Earth for metal structures

N - Safety edge (active or not active profile) (see price list)

N.B. For other safety devices (OPTIONAL) refer to price list.

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AP006 P14

ASSESSING AUTOMATION SELECTED

For a correct choice of the type of geared-motor and the type of installation to be used, experience is very important; there are however some objective criteria

that can be of help, as described below:

- Select the pinion according to the estimated weight of the gate (see TECHNICAL DATA). If the gates are less than 300 kg, it is possible to use the Z 20

pinion, but only if the sliding movement is particularly good (the Z 20 pinion must be ordered separately).

- With wooden or very old gates use the Z 16 pinion.

- With wooden gates, it is better to use the plastic rack by verifying the good conditions of the wood in the fixing points.

- The ONDA 500 / ONDA 800 isn’t totally waterproof: therefore we recommend installing the geared-motor slightly raised off the ground. In some areas (where

heavy snow occurs or there are flooding risks) the geared-motor can be placed at a height of 20-30 cm.

- Choose the type of fixing (with a foundation plate or with screw anchors) on the basis of the available consistency. Remember that the fixing with screw

anchors can be done if the fixing base is good, the support is flat and levelled.

SELECTING SAFETY DEVICES

Apart from the flashing lamp and the photocells, the ONDA 500 / ONDA 800 series make available the following safety systems:

- Clutch (part of geared-motor)

- Active safety edges

All the electric safety devices can be handled by the Aprimatic control units.

ATTENTION

• The selection and installation of the components and safety devices should be performed in compliance with the existing safety regulations.

ATTENTION

• The safety devices to prevent squashing are effective when used in appropriate situations. READ CAREFULLY THE WARNINGS GIVEN BELOW.

VERIFICATION DU CHOIX DE L’AUTOMATISATION

Pour bien choisir le type de motoréducteur et le type d’installation à réaliser, l’expérience est très importante; on peut toutefois s’aider de critères objectifs,

comme décrit ci-après:

- Choisir le pignon en fonction du poids estimé du portail (voir DONNEES TECHNIQUES). Dans le cas de vantaux pesant moins de 300 Kg, on peut utiliser

le pignon Z 20 mais uniquement si le portail roule très bien (le pignon Z 20 doit être commandé à part).

- Avec des vantaux en bois ou très vieux, utiliser le pignon Z 16.

- Avec des vantaux en bois, nous conseillons d’utiliser la crémaillère en plastique en vérifiant le bon état du bois aux endroits de fixation.

- L’ONDA 500 / ONDA 800 n’est pas étanche:c’est pourquoi nous conseillons de placer le motoréducteur légèrement au-dessus du sol. Dans certaines

zones (où il neige beaucoup ou bien innondées par d’importants écoulements d’eaux), il convient de placer le réducteur à 20 / 30 cm au-dessus du sol.

- Choisir le type de fixation (par plaque de fondation ou par vis) en fonction de la consistance de la surface. Nous vous rappelons que la fixation par vis

ne peut être effectuée que si la consistance de la base de fixation est bonne, la surface d’appui bien plate et de niveau.

CHOIX DES DISPOSITIFS DE SECURITE

En plus de la lampe clignotante et des photocellules, la série ONDA 500 / ONDA 800 dispose des systèmes de sécurité suivants:

- Embrayage (incorporé dans le motoréducteur).

- Tranches de sécurité

Toutes les sécurités électriques peuvent être gérées par les armoires de commande Aprimatic.

ATTENTION

• Le choix et l’installation des éléments composant le motoréducteur et des dispositifs de sécurité doivent être effectués de façon à respecter

les normes de sécurité en vigueur.

ATTENTION

• Les dispositifs anti-écrasement sont efficaces s’ils sont utilisés comme leur emploi le prévoit. LIRE ATTENTIVEMENT LES RECOMMANDA-

TIONS FIGURANT CI-APRES.

VERIFICA SCELTA AUTOMAZIONE

Per la corretta scelta del tipo di motoriduttore e del tipo di installazione da realizzare l’esperienza è molto importante; tuttavia può essere utile aiutarsi con criteri

oggettivi, come descritto di seguito:

- Scegliere il pignone in base al peso stimato del cancello (vedere DATI TECNICI). Nel caso di ante inferiori ai 300 kg è possibile usare il pignone Z 20,

ma solo se la scorrevolezza particolarmente buona (il pignone Z 20 va ordinato a parte).

- Con ante di legno o molto vecchie usare il pignone Z 16

- Con ante in legno, si consiglia di utilizzare la cremagliera in plastica verificando il buono stato del legno nei punti di fissaggio.

- L’ ONDA 500 / ONDA 800 non è a tenuta stagna: si consiglia dunque di tenere il motoriduttore leggermente sollevato da terra. In alcune zone (dove vi sono

abbondanti nevicate o rischi di allagamento) è bene tenere il riduttore sollevato di 20÷30 cm.

- Scegliere il tipo di fissaggio (mediante piastra di fondazione o mediante tasselli) in base alla consistenza disponibile. Si ricorda che il fissaggio con tasselli

può essere eseguito se la consistenza della base di fissaggio è buona, l’appoggio è piano e in bolla.

SCELTA DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA

Oltre al lampeggiatore ed alle fotocellule, la serie ONDA 500 / ONDA 800 mette a disposizione i seguenti sistemi di sicurezza:

- Frizione (incorporata nel motoriduttore)

- Coste sensibili

Tutte le sicurezze elettriche possono essere gestite dalle apparecchiature di comando Aprimatic.

ATTENZIONE

• La scelta e l’installazione dei componenti e dei dispositivi di sicurezza deve essere effettuata in modo tale da ottemperare alle esistenti norme

di sicurezza (UNI 8612).

ATTENZIONE

I dispositivi antischiacciamento sono efficaci se utilizzati nelle situazioni idonee al loro uso.

LEGGERE ATTENTAMENTE LE AVVERTENZE RIPORTATE DI SEGUITO.

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AP006 P16

DISPOSITIVI ANTISCHIACCIAMENTO (RACCOMANDAZIONI ED AVVERTENZE)

FRIZIONE

Per la sicurezza dell’automazione la frizione del motoriduttore deve essere tarata con cura. Se il peso e la scorrevolezza dell’anta sono tali da richiedere una

regolazione della frizione oltre i limiti stabiliti dalle norme di sicurezza, si deve innalzare il livello di sicurezza dell’automazione, aggiungendo altri dispositivi,

in modo da rientrare nei requisiti delle norme di sicurezza.

COSTE SENSIBILI

Le coste si possono utilizzare in quasi tutte le situazioni; comunque esse sono indispensabili con cancelli pesanti e tarature molto spinte della frizione. Esse

possono essere montate come protezioni sia in chiusura che in apertura con ante non tamponate.

CLUTCH

To ensure the safety of the automatic control unit, the geared-motor clutch must be accurately calibrated. If the weight and the smooth sliding of the door require

clutch adjustment beyond the limits established by the safety regulations, it is necessary to increase the automation safety level by adding other devices to

comply with the safety requirements.

SAFETY EDGES

The safety edges can be used in almost all situations; but they are essential with heavy gates and extreme clutch settings. They can be fitted as opening and

closing protective devices on open bar gates.

EMBRAYAGE

Pour garantir la sécurité de l’automation, il faut veiller à bien régler l’embrayage du motoréducteur. Si le poids et le roulement du portail exigent un réglage

d’embrayage dépassant les limites établies par les normes de sécurité, il faut augmenter le niveau de sécurité de l’automatisation en ajoutant d’autres dispositifs

de façon à assurer le respect des normes de sécurité.

TRANCHES DE SECURITE

On peut utiliser les tranches dans presque toutes les situations; elles sont indispensables lorsque les portails sont lourds et les réglages de l’embrayage très

poussés. On peut les monter comme protection aussi bien en fermeture qu’en ouverture avec des vantaux non tamponnés.

EINKLEMMSCHUTZVORRICHTUNGEN (EMPFEHLUNGEN UND HINWEISE)

KUPPLUNG

Zur Sicherheit der Automation sollte die Kupplung des Getriebemotors sorgfältig kalibriert werden. Sofern das Gewicht und die Gleitfähigkeit des Torflügels

eine Nachstellung der Kupplung über die von den Sicherheitsnormen festgesetzten Grenzwerten hinaus erforderlich machen, so ist das Sicherheitsniveau der

Automation durch Einsetzten zusätzlicher Vorrichtungen zu erhöhen, damit die Sicherheitsanforderungen eingehalten werden können.

SICHERHEITSKONTAKTLEISTE

Diese Leisten lassen sich in fast allen Lagen einsetzen. Unersetzlich sind sie bei schwergewichtigen Schiebetoren und bei besonders hart eingestellten

Kupplungen. Sie können als Schutz für nicht Torflügel mit Planfläche beim Auf- und Zuschließen eingesetzt werden.

DISPOSITIVOS ANTIAPLASTAMIENTO (RECOMENDACIONES Y ADVERTENCIAS)

EMBRAGUE

Para la seguridad de la automatización, el embrague del motorreductor debe ser ajustado con cuidado. Si el peso y el deslizamiento de la puerta requiriesen

un ajuste del embrague superior los límites establecidos por las normas de seguridad, se debe aumentar el nivel de seguridad de la automatización, añadiendo

otros dispositivos, de manera que cumplan los requisitos de las normas de seguridad.

BANDAS SENSIBLES

Las bandas se pueden utilizar en casi todas las situaciones; pero son imprescindibles con puertas pesadas y en ajustes de embrague muy forzados. Se pueden

montar como protección tanto en el cierre como en la apertura con puertas no taponadas.

DEVICES TO PREVENT SQUASHING (ADVICE AND WARNINGS)

DISPOSITIFS ANTI-ECRASEMENT (RECOMMANDATIONS ET REMARQUES)

AP006 P17

B 6

VERIFICA COMPONENTI MOTORIDUTTORE

Prima di iniziare il montaggio controllare che l’imballo contenga tutti i componenti

elencati di seguito e che gli stessi non siano danneggiati. Verificare, inoltre,

che la sigla del modello riportata sulla scatola da imballo del motoriduttore

corrisponda a quella riportata sulla targhetta del motoriduttore stesso (B6 ➀).

CHECKING COMPONENTS OF GEARED-MOTOR

Before going ahead with assembly, check that the package contains all the

components listed below and that these are undamaged. It is also important

to check that the model code on the geared-motor packing box corresponds

to that on the geared-motor plate (B6 ➀).

VERIFICATION DES PIECES COMPOSANT

LE MOTOREDUCTEUR

Avant de commencer le montage, contrôler que l’emballage contienne toutes

les pièces énumérées ci-après et qu’elles ne soient pas endommagées.

Vérifier également si la référence du modèle indiquée sur la boîte d’emballage

correspond bien à celle figurant sur la plaquette signalétique du motoréducteur

(B 6 ➀).

KONTROLLE DER GETRIEBEMOTOR-BAUTEILE

Vor Beginn der Montage kontrollieren, ob alle nachstehend aufgelisteten

Teile mitverpackt wurden und ob sie nicht etwa beschädigt wurden.

Kontrollieren, ob das Kurzzeichen für das auf der Schachtel abgebildete

Getriebemotor-Modell dem auf dem Getriebemotor-Kennschild entspricht

(B6

➀

COMPROBACION DE LOS COMPONENTES DEL

MOTORREDUCTOR

Antes de empezar el montaje, controlar que el embalaje contenga todos los

componentes enumerados a continuación y que los mismos no estén dañados.

Comprueben además, que la sigla del modelo reflejada en la caja de embalaje

del motorreductor corresponda a la reflejada en la placa del mismo.(B6 ➀)

AP006 P18

LISTE DES PIECES

Contenu de l’emballage (B7)

Repère Désignation

1 Motoréducteur

2 Plaque de fixation à glissière

3 Clé de déverrouillage

4 Plaquette de fin de course q.té 2

5 Grain de fixation de plaquette q.té 4

A commander à part (OPTIONS)

6 Crémaillère en plastique + accessoires pour le montage

7 Crémaillère en acier + accessoires pour le montage

8 Plaque de fondation

9 Vis de fixation de la plaque à glissière type FISCHER S 10 RS 100 ou

équivalentes (pour montage sans plaque de fondation) - à acheter à part

Description interne (B8)

Repère Désignation

1 Embase du motoréducteur

2 Déverrouillage à clé

3 Plaque de support en plastique

4 Passe-fils

5 Bornier avec couvercle

6 Fin de course

7 Pignon

8 Moteur électrique

9 Capot

10 Vis de blocage du capot

ELENCO DEI COMPONENTI

Contenuto della confezione (B7)

Pos. Descrizione

1 Motoriduttore

2 Piastra di fissaggio a slitta

3 Chiave di sblocco

4 Piastrino fine corsa q.tà 2

5 Grano fissaggio piastrino q.tà 4

Da ordinarsi a parte (OPTIONAL)

6 Cremagliera in plastica + accessori per l’installazione

7 Cremagliera in acciaio + accessori per l’installazione

8 Piastra di fondazione

9 Tasselli di fissaggio piastra a slitta tipo FISCHER S 10 RS 100 od

equivalenti (per montaggio senza piastra di fondazione) - da acquistarsi

a parte

Descrizione interna (B8)

Pos. Descrizione

1 Basamento del motoriduttore

2 Sblocco a chiave

3 Piastra di supporto in plastica

4 Passacavi

5 Morsettiera con coperchietto

6 Finecorsa

7 Pignone

8 Motore elettrico

9 Cofano

10 Vite bloccaggio cofano

LIST OF COMPONENTS

PACKAGE CONTENTS (B7)

Pos. Description

1 Geared-motor

2 Sliding securing plate

3 Release key

4 End travel plate

5 Plate securing

dowel

To order separately (OPTIONAL)

6 Plastic rack + installation accessories

7 Galvanized steel rack + installation accessories

8 Foundation plate

9 Sliding plate securing screw anchors FISCHER S 10 RS 100 or equivalent

type (for assembly without plate foundation) - must be bought separately

Internal description (B8)

Pos. Description

1 Geared-motor base

2 Key release

3 Plastic support plate

4 Cable fittings

5 Terminal board with cover

6 Limit switch

7 Pinion

8 Electrical motor

9 Cover

10 Cover securing screw

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AP006 P21

PREPARATION AU MONTAGE

MONTAGEVORARBEITEN

Le montage du motoréducteur exige une série de travaux pour préparer le portail à manoeuvrer et qu’il faut effectuer, si le portail est déjà installé, directement

sur le lieu d’installation; il faut donc prévoir l’équipement adéquat qui donnera le maximum d’autonomie à l’installateur devant réaliser le travail.

ATTENTION

La liste de l’outillage nécessaire est indiquée sur la figure avec tableau, (B 9).

EQUIPEMENT DE BASE ET MATERIEL NECESSAIRE

- Meule à disque électrique alimentation: 230 V.

- Lunettes de protection

- Soudeuse électrique alimentation:230V./100 Amp. minimum

- Masque de protection

- Electrodes ø 2 minimum

- Fer à souder l’étain

- Perceuse électrique d’une puissance adéquate alimentation: 230 V.

- Forets de perceuse

- Fraise ø 67 pour les trous de logement des photocellules et boîtes à

boutons-poussoir

- Rallonge pour matériel électrique

- Câble électrique sec. 1,5 mm˝ couleurs variées + cosses de

différents types

- Ciseaux d’électricien

- Pinces à cosses

- Testeur

- Pied à coulisse vingtésimal

- Mètre

- Goniomètre

- Dynanomètre

- Fil à plomb

- Niveau à bulle (tridimensionnel)

- Graisse du type graphitée

- Zinc en spray

- Peinture anti-rouille

- Pinceaux pour peinture

- Diluant pour nettoyer les pinceaux

- Brosse métallique

- Assortiment de limes

- Scies à métaux

- Pointes de traçage

- Marteau

- Ciseau pour acier et maçonnerie

- Serviettes détergentes

- Essuie-mains

- Boîte de secours

- Etau de forgeron ou pinces “grip”

- Gabarit pour la mise en place de la crémaillère

Die Montage des Getriebemotors erfordert mehrere Vorarbeiten am zu bewegenden Schiebetor, die - sofern das Tor bereits installiert wurde - vor Ort

durchzuführen sind. Es muß daher das Werkzeug verfügbar sein, das ein weitestgehend selbständiges Arbeiten des Installateurs ermöglicht.

ACHTUNG

Die Liste der erforderlichen Werkzeuge kann aus folgender Abbildung mit Tabelle entnommen werden (B9).

ERFORDERLICHES GRUNDWERKZEUG UND VERBRAUCHSMATERIAL

- Elektrische Schleifscheibe 230 V

- Schutzbrille

- Elektroschweißgerät 230 V/100 A Min.

- Schutzmaske

- Elektroden Mindest-ø 2

- Schweißgerät f. Zinn

- Bohrer passender Leistung 230 V

- Bohrspitzen

- Topfräser ø 67 für Lichtschranken - und Tastatur-Aussparungen

- Verlängerungskabel für Elektrowerkzeug

- Stromkabel Durchmesser 1.5 mm˝ in verschiedenen Farben + versch.

Kabelschuhtypen

- Elektrikerschere

- Zange für Kabelschuhe

- Tester

- Zwanzigstel-Lehre

- Bandmaß

- Winkelmesser

- Dynamometer

- Senkel

- Wasserwaage (3-dimensional)

- Fett (mit Grafit)

- Zinksprühdose

- Rostschutzlack

- Mehrere Malpinsel

- Verdünner z. Pinselreinigen

- Metallbürste

- Versch. Feilen

- Sägen für Eisen

- Bohrspitzen zum Anreißen

- Hammer

- Stahl- und Mauerermeißel

- Reinigungsservietten

- Papier f. Händetrocknen

- Erstehilfe-Kasten

- Schmiedklemmen oder Greifzangen

- Schablone zum Positionieren der Zahnstange

PREPARACION PARA EL MONTAJE

El montaje del motorreductor requiere una serie de trabajos de preparación de la puerta por desplazar, que, si la puerta está ya instalada, se efectuarán

directamente en el sitio de la instalación; por tanto es necesario proveerse de las herramientas adecuadas, que permitan al instalador, la máxima autonomía

durante el trabajo.

ATENCION

La lista de herramientas necesarias está reflejada en la figura (B9), con tabla incluida.

UTILLAJE BASICO Y MATERIAL DE CONSUMO NECESARIO

- Esmeriladora de disco eléctrica, alimentación: 230 V.

- Gafas de protección

- Soldadora eléctrica, alimentación: 230 V./100 Amp. mínimo

- Máscara de protección

- Electrodos, 2 mínimo

- Soldador de estaño

- Taladro eléctrico de potencia adecuada, alimentación: 230 V.

- Brocas

- Fresa hueca 67 para orificios de alojamiento de fotocélulas y cajas

de pulsadores

- Cable prolongador para herramientas eléctricas

- Cable eléctrico de sección 1,5 mm 2 de varios colores + terminal de

cable devarios tipos

- Tijeras de electricista

- Pinzas para terminal de cable

- Tester

- Calibre vigesimal

- Metro

- Goniómetro

- Dinamómetro

- Hilo de plomo

- Nivel de burbuja (tridimensional)

- Grasa grafitada

- Bomba-aerosol Zincspray

- Pintura antioxidante

- Pinceles para pintura

- Disolvente para la limpieza de los pinceles

- Cepillo metálico

- Limas de varios tipos

- Sierra para hierro

- Puntas para trazado

- Martillo

- Escoplo para acero y albañilería

- Servilletas detergentes

- Papel para secarse las manos

- Botiquín de “Primeros Auxilios”

- Abrazaderas para herrero o pinzas “grip”

- Plantilla para la colocación de la cremallera

AP006 P22

INSTALLAZIONE DELL’ AUTOMAZIONE (MODALITÀ - INGOMBRI)

L’installazione descritta in fig. C1 A-B prevede il trascinamento dell’anta mediante un accoppiamento pignone/cremagliera. Il motoriduttore è fissato al suolo

mediante l’apposita piastra a slitta che ne permette un’agevole registrazione della posizione assiale.

La piastra a slitta, a sua volta, può essere saldata ad una piastra di fondazione (C1 A) , oppure (se la consistenza della base lo consente) fissata al suolo

mediante tasselli ad espansione o chimici (C1 B).

Vengono descritti, inoltre, gli ingombri tipici da controllare durante il sopralluogo (vedere anche fig. C11 per l’ingombro ed il posizionamento della cremagliera).

Il pignone dell ONDA 500 / ONDA 800 è compatibile sia con la cremagliera in plastica (con anima in acciaio) che con quella in acciaio zincato.

ATTENZIONE

È essenziale che, durante il sopralluogo, l’installatore verifichi che vi sia nei pressi dell’anta lo spazio necessario per poter rispettare gli ingombri

riportati nei disegni.

INSTALLATION OF AUTOMATIC CONTROL UNIT (MODALITY - LAYOUTS)

The installation shown in figure C1 A-B considers the one in which the gate is driven by a rack and pinion system. Geared-motor is secured into the ground

with the appropriate sliding plate which permits an easy adjustment of the axial position.

The sliding plate itself can be welded to a foundation plate (C1 A), or (if the base is strong enough) secured into the ground with screw anchors (C1 B) and

chemical ones.

A description is also given of the typical layout that must be controlled when the site is inspected (see also fig. C11 for the layout and the positioning of the

rack).

The ONDA 500 / ONDA 800 pinion is compatible both with the plastic rack (with a steel core) and with the galvanized steel rack.

ATTENTION

It is essential that, when the site is inspected, the installer makes sure that there is sufficient room near the gate for the layouts illustrated in the

drawings.

INSTALLATION DE L’AUTOMATISATION (MODALITES - ENCOMBREMENTS)

L’installation décrite en figure C1 A-B prévoit l’entraînement du portail au moyen d’un couplage pignon-crémaillère. Le motoréducteur est fixé au sol au moyen

de la plaque à glissière qui permet de régler facilement la position axiale.

La plaque à glissière, à son tour, peut être soudée à une plaque de fondation (C1 A) ou bien (si la consistance de la base le permet) fixée au sol par des vis

tamponnées ou chimiques (C1 B).

Nous indiquons également les encombrements typiques à contrôler au préalable (voir aussi fig.C11 pour l’encombrement et le positionnement de la

crémaillère).

Le pignon de l’ONDA 500 / ONDA 800 est compatible aussi bien avec la crémaillère en plastique (avec âme en acier) qu’avec celle en acier zingué.

ATTENTION

Il est essentiel que l’installateur vérifie au préalable s’il y a autour du portail la place nécessaire pour pouvoir respecter les encombrements indiqués

sur les schémas.

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AP006 P24

FONDAZIONE

Il buon funzionamento di ogni automazione scorrevole esige che il motoriduttore venga ancorato ad una struttura atta ad assicurarne il buon fissaggio, ed il

buon allineamento con l’anta.

ATTENZIONE

È fondamentale che l’opera di fondazione sia eseguita a regola d’arte e che la piastra venga posizionata correttamente rispetto all’anta in modo

tale che il motoriduttore sia ben allineato con la guida del cancello, alla giusta distanza dall’anta, alla giusta profondità, e con il pozzetto dei cavi

elettrici al posto giusto (C2).

Tenere presente anche i seguenti punti:

- Fare attenzione al senso di apertura dell’anta in relazione alla posizione del pozzetto dei cavi (C2).

- Tenere conto della posizione di fissaggio della cremagliera per la posizione in verticale del piano di appoggio (Fig. C11-C12).

- Evitare di realizzare la fondazione con al base di appoggio sotto il livello del terreno circostante; semmai sopraelevarla di qualche cm.

ATTENZIONE

Nelle zone molto nevose od in punti a rischio di allagamento si consiglia di posizionare la piastra anche 20÷30 cm oltre la superficie del suolo.

FOUNDATION

Correct functioning of any automatic sliding system depends on the geared-motor being firmly anchored to a structure designed to hold it securely, and good

alignment with the gate.

ATTENTION

It is essential that the foundation be prepared precisely with the foundation plate in the right position with respect to the gate. The geared-motor

must be correctly aligned with the gate guide, at the correct distance from the gate, at the right depth, and the electric cable passage bore in the

correct position (C2).

Remember also the following points:

- Check the gate opening direction in relation to the position of the cable hole (C2).

- Consider the fixing position of the rack for the vertical position of the supporting surface (C11-C12).

- Avoid executing the foundation with the supporting base below the surface of the ground surrounding the installation; it should be raised a few cm.

WARNING

In areas subject to heavy snow or with flood risks, the plate should be placed at 20÷30 cm above the ground.

FONDATION

Le bon fonctionnement de toute automatisation roulante exige que le motoréducteur soit fixé à une structure qui puisse en assurer la bonne fixation et le bon

alignement avec le portail.

ATTENTION

Il est fondamental que le travail de fondation soit effectué selon les normes et que la plaque soit bien placée par rapport au portail de telle sorte

que le motoréducteur soit bien aligné au guide du portail, à la bonne distance et à la bonne profondeur et que le trou de passage des câbles soit

bien situé (C2).

Il faut aussi:

- Veiller au sens d’ouverture du portail en fonction de l’emplacement du trou de passage des câbles (C 2).

- Tenir compte de l’emplacement de fixation de la crémaillère pour la position à la verticale du plan d’appui.(Fig. C11-C12)

- Eviter de réaliser la fondation avec la base d’appui au-dessous du niveau du terrain environnant; placez-la plutôt quelques centimètres au-dessus du sol.

ATTENTION

Dans les zones où il neige beaucoup ou bien inondées par d’importants écoulements d’eaux, nous conseillons de placer la plaque jusqu’à 20 ÷30

cm au-dessus du sol.

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AP006 P26

A - FISSAGGIO CON TASSELLI

Se la zona nella quale andrà fissato il motoriduttore è già in cemento di buona

consistenza ed è in bolla, allora è possibile fissare la piastra di fissaggio

direttamente al terreno con TASSELLI AD ESPANSIONE PER MURATURE

COMPATTE. (Usare tasselli Fischer S 10 RS 100, od equivalenti, oppure un

fissaggio mediante tasselli chimici).

ATTENZIONE

La piastra deve risultare ben allineata con l’anta scorrevole ed alla

corretta distanza dal piano di appoggio della cremagliera (58÷62 mm -

C3); inoltre, se vi è un pozzetto per il passaggio dei cavi, essa deve

essere posizionata alla giusta distanza da esso (C4).

ATTENZIONE

Usare tutti e quattro i fori di fissaggio (C4 ➀) ed assicurarsi che la piastra

sia solidale al terreno.

A - SECURING WITH SCREW ANCHORS

If the area where the geared-motor is to be fitted already has a good level

cement surface, the securing plate can be screwed directly into the ground

with COMPACT BUILDING SCREW ANCHORS. (Use Fischer S 10 RS 100,

or equivalent, or securing with chemical screw anchors).

ATTENTION

The plate must be aligned with the sliding gate and at the correct

distance from the supporting surface of the rack (58+62 mm - C3);

moreover, if there is a hole for the fitting of the cables, it must be

positioned at the correct distance from it (C4).

ATTENTION

Use all four fixing holes (C4

➀

) and make sure the plate is integral with

the ground.

A - FIXATION PAR VIS

Si la zone où sera fixé le motoréducteur est déjà en béton ayant une bonne

consistance et est de niveau, on peut fixer la plaque de fixation directement

au terrain par des VIS POUR MAÇONNERIES COMPACTES. (Utiliser des

vis Fisher S 10 RS 100 ou équivalentes, ou bien une fixation par vis

chimiques).

ATTENTION

La plaque doit être bien alignée avec le portail roulant et bien située par

rapport au plan d’appui de la crémaillère (58 à 62 mm - C3); de plus, s’il

y a un trou pour le passage des câbles, elle doit être également bien

positionnée par rapport celui-ci (C4).

ATTENTION

Utiliser les quatre trous de fixation (C4 ➀) et contrôler si la plaque est

bien solidaire du terrain.

C 3

A - SECURING WITH SCREW ANCHOR

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B - FIXATION PAR PLAQUE DE FONDATION

Cette fixation exige la pose d’une fondation, entièrement à réaliser, où la plaque est introduite.

ATTENTION

Placer la plaque de fondation avec le trou de passage des câbles orienté de façon adéquate par rapport au bon sens d’ouverture du portail (voir

C2 à la page 23).

Pose de la plaque de fondation

- Réaliser un trou permettant le passage des câbles dans des tubes de ø 30 mm maxi, en face de la fente située sur la plaque de fondation.

- Replier les quatre bandes de la plaque de fondation de la façon indiquée sur C5.

- Remplir le trou avec du béton de bonne qualité, y placer la plaque et contrôler si elle est bien positionnée et alignée par rapport au portail (C6 ➀).

ATTENTION

Nous conseillons de protéger la surface de la plaque de fondation par du zinc en spray et de la peinture anti-rouille.

Montage de la plaque à glissière

- Nettoyer la plaque de fondation en éliminant les bavures éventuelles de béton ou de rouille, surtout sur les encoches de repérage (C6 ➁).

- Placer la plaque à glissière en la faisant correspondre aux encoches (C6 ➁) et l’aligner à la bonne distance du portail (C7).

- Souder UNIQUEMENT sur les petits côtés.

ATTENTION

Protéger les soudures et la surface en saillie de la plaque de fondation avec du Zinc en spray.

B - BEFESTIGUNG DURCH GRUNDPLATTE

Die Befestigung mittels einer Grundplatte erfordert die Verlegung eines neues Fundaments zur Aufnahme der Platte.

ACHTUNG

Verlegen der Grundplatte mit dem Kabelschacht korrekt der Toröffnung zugewandt (siehe C2 Seite 23).

Verlegung der Grundplatte

- Einen Schacht zur Verlegung der Kabel für Rohre ø 30 mm MAX. in Höhe der Aussparung in der Grundplatte durchführen.

- Die 4 Klammern der Grundplatte gemäß C5 Abbildung einbiegen.

- Den Schacht mit Zement guter Qualität ausfüllen, die Platte in den Schacht einbringen und die korrekte Positionierung und Ausrichtung der Platte mit dem

Torflügel überprüfen (C6

➀

ACHTUNG

Es wird empfohlen, die Oberfläche der Grundplatte mit Zinkspray oder Rostschutzlack zu beschützen.

Montage der Schlittenplatte

- Eventuelle Zementreste oder den Rost an der Plattenoberfläche - besonders aber an den Referenz-Kerben - beseitigen (C6

➁

- Die Schlittenplatte in Höhe der Kerben (C6

➁

) in Stellung bringen und sachgemäß zum Torflügel ausrichten (C7).

- NUR an den kurzen Seiten verschweißen.

ACHTUNG

Schweißnähte und den herausragenden Teil der Grundplatte mit Zinkspray beschützen.

B - SUJECION MEDIANTE PLACA DE FUNDICION

La sujecion mediante placa de fundición requiere la colocación de cimientos, nuevos, en los cuales se introduce la placa.

ATENCION

Colocar la placa de fundición con el agujero de los cables orientado de modo congruente con la dirección de apertura de la puerta (ver C2 en la

pag. 23).

Colocación de la placa de fundición

- Realizar un agujero para el paso de los cables en tubos de 30mm. MAX. en correspondencia con el orificio existente en la placa de fundición

- Doblar las cuatro grapas de la placa de fundición de la forma que se indica en C5.

- Rellenar el agujero, de cemento de buena calidad, introducir la placa y controlar el perfecto alineamiento y colocación de la placa con la puerta (C6 ➀)

ATENCION

Se aconseja proteger la superficie de la placa de fundición con zincspray o pintura antioxidante.

Instalación de la placa corredera

- Eliminar posibles rebabas de cemento u óxido de la superficie de la placa, especialmente de las ranuras de referencia (C6 ➁).

- Colocar la placa corredera en correspondencia con las ranuras (C6 ➁) y alinearla a la distancia adecuada de la puerta (C7).

- Soldarla SOLO en los lados cortos.

ATENCION

Proteger las soldaduras y la parte saliente de la placa de fundición con Zincspray.

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MISE EN PLACE SUR LA PLAQUE A GLISSIERE

ATTENTION

Ne pas manipuler l’ONDA 500 / ONDA 800 en le tenant par le capot en plastique car la vis de blocage pourrait fendre le capot.

Procéder de la façon suivante:

Dévisser la vis de blocage (C8 ➀) et sortir par le haut le capot en plastique (C8 ➁).

ATTENTION

ILe couvercle glisse verticalement sur deux guides (C8 ➂) qui serviront de repères pour remonter le capot (voir D8 page 51).

Placer l’ONDA 500 / ONDA 800 sur la plaque de support en veillant qu’il soit bien aligné longitudinalement par rapport au portail (C9 ④) et situé A LA BONNE

DISTANCE du plan d’appui de la crémaillère (58÷62 mm).

Fixer le motoréducteur à la plaque avec les vis de blocage (C10 ➄) en les dévissant et les amenant en appui sur la plaque.

ATTENTION

Pour vérifier le bon blocage, nous conseillons de maintenir le réducteur appuyé à la plaque dans la direction opposée à celle du logement des vis

de blocage (C10).

SERRER MODEREMENT LES VIS EN LES DEVISSANT.

REMARQUE

Si l’accessibilité est difficile avec la clé de serrage des vis, l’ONDA 800 dispose de deux trous filetés supplémentaires (C10 ⑥) sur le côté opposé,

permettant de déplacer les vis (DEPLACER TOUJOURS LES DEUX VIS DU MEME COTE).

Refermer provisoirement le capotage en plastique afin de protéger les pièces à l’intérieur lors du montage de la crémaillère (voir D8 page 51).

EINBAUEN AUF DIE SCHLITTENPLATTE

ACHTUNG

Niemals am ONDA 500 / ONDA 800 hantieren, indem dieser an der Plastikhaube festgehalten wird. Die Befestigungsschraube könnte die Haube

durchschneiden!

Folgendermaßen vorgehen:

Befestigungsschraube (C8

➀

) herausnehmen und Plastikhaube von oben herausziehen (C8

➁

ACHTUNG

Der Deckel läuft vertikal auf zwei Laufbahnen (C8

➂

). Bei Wiedereinbauen der Haube sind diese als Bezugszeichen zu verwenden (siehe D8 Seite

51).

Den ONDA 500 / ONDA 800 in die Stützplatte einbringen und sich vergewissern, daß der Getriebemotor longitudinal tadellos mit dem Torflügel fluchtet (C9

④

) und den RICHTIGEN ABSTAND zur Auflagefläche der Zahnstange hat (59 bis 62 mm). Den Getriebemotor an Platte mittels der Befestigungsschrauben

(C10

➄

) verriegeln, indem diese herausgedreht werden und in Anschlag mit der Platte gebracht werden.

ACHTUNG

Um die korrekte Verriegelung sicherzustellen, wird empfohlen, den Getriebemotor gegen die Platte gedrückt zu halten und zwar entgegengesetzt

der Drehrichtung zum Einsetzen der Verriegelungsschrauben (C10).

DIE SCHRAUBEN SIND NUR MÄSSIG DURCH AUSDREHEN ANZUZIEHEN.

HINWEIS

Sofern der Zugriff für den Steckschlüssel zum Anziehen der Schrauben mit Schwierigkeiten verbunden ist, verfügt der ONDA 800 über 2 zusätzliche

Gewindebohrungen (C10

⑥

) auf der Gegenseite, in welchen sich die Schrauben verschieben lassen (BEIDE SCHRAUBEN STETS AUF DER

GLEICHEN SEITE VERSCHIEBEN).

Die Plastikhaube nur vorläufig wieder zuschließen, um die Innenteile beim Einbauen der Zahnstange abzusichern (siehe D8 Seite 51).

COLOCACION EN LA PLACA CORREDERA

ATENCION

No manejar el ONDA 500 / ONDA 800 sujetándolo por la tapa de plástico; el tornillo de sujeción podría cortarla.

Proceder como sigue:

Desatornillar los tornillos de bloqueo (C8 ➀) y extraer hacia arriba la tapa de plástico (C8 ➁).

ATENCION

La cubierta se desliza verticalmente sobre dos guías (C8 ➂). Hacer referencia a ellas cuando se monte la tapa de plástico(de ver D8 pag. 51).

Introducir el ONDA 500 / ONDA 800 en la placa de soporte y asegurarse de que el motorreductor esté perfectamente alineado longitudinalmente con la puerta

(C9 ④) y a LA DISTANCIA ADECUADA del plano de apoyo de la cremallera (58 ÷ 62 mm.). Bloquear el motorreductor a la placa por medio de los tornillos

de bloqueo (C10 ➄) desatornillándolos y haciendo que apoyen sobre la placa.

ATENCION

Para estar seguros del correcto bloqueo se aconseja mantener presionado el reductor contra la placa en la dirección opuesta a aquella en la que

están alojados los tornillos de bloqueo (C10).

APRETAR MODERADAMENTE LOS TORNILLOS AFLOJANDOLOS

ADVERTENCIA

Si existiesen problemas de acceso de la llave para apretar los tornillos, el ONDA 800 dispone de dos orificios roscados suplementarios (C10 ⑥)

en el lado opuesto, a los que podemos desplazar los tornillos (DESPLAZAR SIEMPRE AMBOS AL MISMO LADO).

Cerrar provisionalmente la tapa de plástico para proteger las partes interiores durante el montaje de la cremallera (ver D8 pag. 51).

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