Baumer TE2 Mode d'emploi

Taper
Mode d'emploi
Operating Instructions
Temperature measurement
TE2
Compact RTD temperature sensor
Type plate / Typenschild / Plaque d‘identication
Type
Type of sensor
Matr.
Material number
Output
Analogue, customer-specic
Tag
Tag number, customer-specic
Prog
Programming, customer-specic
S/N
Serial number
Date
Date of manufacture
Do not dispose of in household waste
Conformity with EU directives
Version
Sensortyp
Matr.
Materialnummer
Output
Ausgang, analog, kundenspezisch
Tag
Kennnummer, kundenspezisch
Prog
Programmierung, kundenspezisch
S/N
Seriennummer
Date
Herstellungsdatum
Nicht im Hausmüll entsorgen
Konformität mit EU-Richtlinien
Version
Type de capteur
Matr.
f. mat.
Output
Sortie, analogique, spécique au client
Tag
Identiant, spécique au client
Prog
Programmation, selon le client
S/N
Numéro de série
Date
Date de fabrication
Ne pas jeter avec les ordures
ménagères
Conformité avec les directives
européennes
Matr.: 11123178 Tag: TT-10-002
Output: 4...20mA 1/1 DIN B Prog.: 0-50 °C
TE2-1.3.1020.0060.C
Made in Denmark
Date: 26/06/2018
S/N.: 72282
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Mesure de température
TE2
Capteur de température compact RTD
Manuel de mise en service
Sommaire
1. Sécurité ..................................................... 23
2. Structure et fonctionnement ...................... 23
3. Symboles .................................................. 24
4. Transport et stockage ................................ 24
5. Montage .................................................... 24
6. Branchement électrique ............................ 27
7. Branchement électrique dans des zones à
risques d‘explosion .................................... 28
8. Conguration ............................................. 29
9. Dépannage ................................................ 29
10. Nettoyage, maintenance et réparation ...... 29
11. Elimination ................................................. 29
12. Accessoires ............................................... 29
13. Caractéristiques techniques ...................... 30
1. Sécuri
Utilisation conforme
Le capteur sert à mesurer la température
des liquides et des solides dans la plage de
50 à 250 °C.
Le capteur doit servir uniquement pour des médias
auxquels le matériau du boîtier et la pointe du
capteur sont résistants.
Qualication du personnel
N'employer que des collaborateurs formés pour
effectuer ce type d'interventions. Cela vaut
particulièrement pour le montage, l'installation, la
conguration et le dépannage.
S'assurer que le personnel a lu et compris la
présente notice.
Etat technique
N'utiliser le capteur que s'il se
trouve dans un parfait état technique.
Utiliser exclusivement des accessoires Baumer.
Baumer ne pourra être tenu responsable en cas
d'utilisation d'accessoires d'autres marques.
Risque de brûlure avec les médias chauds
Le boîtier du capteur peut chauffer au-delà de
50 °C en fonctionnement. Lorsque les médias sont
chauds, prévoir une protection contre les brûlures.
2. Structure et fonctionnement
1 2
1 Pointe du capteur
2 Branchement électrique M12-A ou DIN
Le capteur de température TE2 fonctionne sur
la technologie RTD. Il permet des mesures de la
température jusqu'à 250 °C (uniquement avec un
col de refroidissement) dans les environnements
avec des pressions de process jusqu'à 100 bars.
Le signal de sortie est, en fonction du modèle,
un signal Pt100 ou une sortie avec 4 à 20 mA
(avec un convertisseur de mesure intégré).
Diverses options de raccordement sont disponibles
avec une longueur de tuyau spécique au client.
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TE2
Capteur de température compact RTD
Manuel de mise en service
3. Symboles
3.1 Symboles dans les avertissements
Symbole Mot de signalisation Explication
DANGER
Situations entraînant la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Situations pouvant entraîner la mort ou des blessures graves.
PRUDENCE
Situations pouvant entraîner des blessures légères à modérées.
ATTENTION
Dommages matériels
3.2 Approbation
Les exigences de la norme 3-A Sanitary sont remplies uniquement en combinaison avec les
accessoires de montage adaptés. Ceux-ci sont repérés avec le logo 3-A.
Lors du montage conforme aux spécications, homologué pour les zones à risques
d'explosions.
4. Transport et stockage
f
Contrôler l'état de l'emballage et du capteur.
f
En cas de dommage : Ne pas utiliser le capteur.
f
Toujours conserver le capteur dans un lieu à
l'abri des chocs.
Plage de température de stockage :
55 … +90 °C
Humidité relative : < 100 %
5. Montage
5.1 Conditions de montage
Le capteur peut être installé sur n'importe quel
point du récipient ou de la canalisation.
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Homologation comme appareil électronique pour les applications ferroviaires.
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Capteur de température compact RTD
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5.2 Montage pour les applications hygiéniques
DANGER
Risque de blessure par un média dangereux
f
Utiliser exclusivement des manchons à souder ou adaptateurs Baumer.
f
Porter un équipement de protection contre les substances dangereuses (solutions acides ou
alcalines, etc.).
f
Ne pas étanchéier les raccords process avec du ruban Téon ou de l'élastomère.
f
Vider le récipient et la tuyauterie avant le montage.
9 L'ouverture de montage du capteur est
facilement accessible
f
Monter le manchon à souder ou l'adaptateur
comme suit :
Le repère 3-A ou la èche est orienté(e) vers
le haut
Orientation intérieure afeurante
f
Lisser le cordon de soudure à Ra ≤ 0,8 μm.
f
Visser le capteur.
Couple de serrage :
G 1/2 A hygiénique : 15 … 20 Nm
M12 x 1,5 hygiénique : 12 … 16 Nm
M12 x 1,5 hygiénique avec cône PEEK :
8 … 12 Nm
Taraudage G 1/8 hygiénique : 10 Nm
f
Contrôler l'étanchéité du manchon.
f
Contrôler l'étanchéité de la che M12.
Exemple de montage avec manchon à souder ZPW3-321
1
1
1
2
1 ZPW3-321
2 Alésage de fuite
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Exemple de montage avec manchon à souder ZPW2-326
Quelques manchons à souder (p. ex. ZPW2-326) doivent être montés avec le bon angle pour garantir un
drainage automatique.
170°
190°
5.3 Montage pour les applications industrielles
DANGER
Risque de blessure par un média dangereux
f
Porter un équipement de protection contre les substances dangereuses (solutions acides ou
alcalines, etc.).
f
Vider le récipient et la tuyauterie avant le montage.
9 Le récipient et la tuyauterie sont vides de
médias.
f
Étancher le letage du capteur avec une bande
de Téon (PTFE), si le raccord n'inclut pas de
bague d'étanchéité.
f
Visser le capteur.
Couple de serrage :
G 1/2 A ISO 228-1: max. 30 Nm
G 1/4 A DIN 3852-E: max. 30 Nm
G 1/2 A DIN 3852-E: max. 30 Nm
1/2-14 NPT : max. 20 Nm
1/4-18 NPT: max. 20 Nm
f
Contrôler l'étanchéité du manchon.
f
Contrôler l'étanchéité de la che M12.
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6. Branchement électrique
9 Une alimentation en tension de 8 à 35 V CC est
disponible.
f
Couper la tension de service.
f
Raccorder le capteur conformément
à l'affectation des raccords.
M12-A, 4
broches
DIN EN
175301-803 A
4
3
1
2
2 1
3
Fiche Sortie Circuit équivalent Fonctionnement
Broche
M12-A, 4
broches
Pt100
(élément simple)
Pt100
11
11
12
12
Pt100 11
1, 2
Pt100 12
3, 4
Dimensions du
boîtier
Filetage de che
Pt100
(élément double)
Pt100
11
12
Pt100
21
22
Pt100 11
1
Pt100 21
2
Pt100 22
3
Pt100 12
4
Dimensions du
boîtier
Filetage de che
4 à 20 mA
(2 conducteurs),
Iout sur broche 2
4 «20 mA
+Vs
Iout
+Vs
1
Iout
2
N.C.
3, 4
Dimensions du
boîtier
Filetage de che
4 à 20 mA
(2 conducteurs),
Iout sur broches 2 et 3
(option « A »)
4 «20 mA
+Vs
Iout
+Vs
1
Iout
2, 3
N.C.
4
Dimensions du
boîtier
Filetage de che
DIN EN
175301-803 A
Pt100
(élément simple)
Pt100
11
12
N.C.
1
Pt100 11
2
Pt100 12
3
Dimensions du
boîtier
Languette de
mise à la terre
4 à 20 mA
(2 conducteurs)
4 «20 mA
+Vs
Iout
+Vs
1
Iout
2
N.C.
3
Dimensions du
boîtier
Languette de
mise à la terre
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7. Branchement électrique dans des zones à risques d'explosion
Le TE2 avec sortie Pt100 convient à l'utilisation dans les zones explosibles Zone 0, Zone 1 et Zone 2.
DANGER
Danger de mort en raison d'un capteur mal raccordé
La protection correcte contre les gaz est obtenue uniquement quand toutes les exigences
d'installation sont remplies.
f
Assurez-vous de remplir toutes les exigences et que le capteur et l'installation disposent d'une
homologation pour l'atmosphère explosible spécique.
f
Dans les atmosphères gazeuses explosibles, Zone 0, Zone 1 ou Zone 2, utiliser des barrières
Zener.
f
L'installation doit être effectuée uniquement par des techniciens formés à la protection contre les
explosions.
7.1 Atmosphères explosibles Zone 0, Zone 1 et Zone 2
Le TE2 avec sortie Pt100 (sans convertisseur de mesure) convient à l'utilisation dans les zones explosibles
Zone 0, Zone 1 et Zone 2.
Homologation pour TE2-x.x.xx19.xxxx.x : Ex ia IIC T5/T6 Ga appareil électrique simple et
Ex ia IIIC T135 °C Da appareil électrique simple.
Pour tous les TE2 en Zone 0, Zone 1 et Zone 2
f
Utiliser des barrières Zener.
f
Respecter les températures, valeurs de
raccordement et schémas de câblage suivants.
Ex ia IIC T5/T6 Ga appareil électrique simple
Ex ia IIIC T135 °C Da appareil électrique simple
Valeurs limites Ui: 15 V CC
Ii : 50 mA
Pi : 25 mW
Ci : 0 nF
Li : 0 µH
Catégorie de tem-
pérature
T1T5 : –40 < Tamb < 85 °C
T6 : –40 < Tamb < 55 °C
1
2-wire
2-wire
3-wire
4-wire
3
2
4
Fonction-
nement
M12-A
4-broches
Pt100 11 1, 2
Pt100 12 3, 4
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8. Conguration
Conguration avec le FlexProgrammer
f
Séparer l'alimentation de la boucle.
f
Raccorder le FlexProgrammer au capteur, à
l'aide du câble à raccord blanc.
f
Raccorder le FlexProgrammer au PC et
nir les paramètres (voir la notice du
FlexProgrammer).
Congurations :
Plage de température
Unité de mesure
Décalage du capteur
Amortissement
Réglage du seuil l'alarme
Mesure en ligne
Courbe de température
Saisie des données
9. Dépannage
Panne Cause Mesure
Pas de signal du
convertisseur de mesure
Capteur mal relié
f
Contrôler la che et l'alimentation
électrique.
Court-circuit
f
Eliminer le court-circuit.
Défaut de l'appareil
f
Déposer le capteur et l'envoyer à Baumer.
Signal erroné du
convertisseur de mesure
Plage de température inadaptée
f
Vérier la plage de valeurs d'extrémité
avec FlexProgramm.
10. Nettoyage, maintenance et réparation
Nettoyage
f
Nettoyer, désinfecter ou stériliser le capteur si
besoin (CIP/SIP).
Maintenance
Une maintenance régulière n'est pas nécessaire.
Réparation
Ne pas réparer soi-même le capteur.
f
Envoyer le capteur endommagé à Baumer.
11. Elimination
f
Ne pas jeter avec les ordures
ménagères.
f
Trier les matériaux et les éliminer
en fonction de la réglementation en
vigueur.
12. Accessoires
Pour les pièces détachées et d'autres accessoires, consulter www.baumer.com.
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13. Caractéristiques techniques
13.1 Capteur
Temps de réaction T50 (dans l'eau) Conditions environnementales
Pointe du capteur Ø 6 mm 3,0 s Température de
service
Pt100: –40 … 125 °C
4 … 20 mA : –40 … 85 °C
Pointe du capteur Ø 4 mm 2,5 s
Pointe du capteur Ø 3 mm 1,3 s Température de
process
50 … 250 °C
Capteur conique < 1,0 s
Élément de capteur, Pt100 DIN EN Indice de protection
M12: IP67
DIN 43650: IP65
1/1 DIN classe B ± (0.3 + 0.005 x t) °C
1/3 DIN classe B ± 1/3 x
(0,3 + 0,005 x t) °C
Humidité
< 100 % HR, avec
condensation
1/6 DIN classe B ± 1/6 x
(0,3 + 0,005 x t) °C
Ondulations
(sinusoïdales)
(IEC 60068-2-6)
1,6 mm p-p (2 … 25 Hz),
4 g (25 … 100 Hz),
1 octave/min
1/1 DIN classe A ± (0,15 + 0,002 x t) °C
Élément simple 1 × Pt100
Élément double 2 × Pt100
Raccord
4 conducteurs, 2 × 2
conducteurs
Conditions de process
Raccord de process BCID Code
de raccor-
dement
Pression
du pro-
cess
[bar]
Température
de process,
Standard
[°C]
Température
de process,
avec col de
refroidisse-
ment
[°C]
Tamb = 20 °C Tamb = 20 °C
Manchon Ø6 T65 1 1 … 40 50 … 125 50 … 250
G 1/2 A ISO 228-1 G06 3 1 … 100 50 … 125 50 … 250
G 1/2 A hygiénique A03 4 1 … 40 50 … 125 50 … 250
M12 × 1,5 hygiénique A02 5 1 … 40 50 … 125 50 … 250
M12 × 1,5 hygiénique
avec cône PEEK
A02 6 1 … 10 50 … 115
n. c.
Taraudage G 1/8 B hygiénique A01 7 1 … 40 50 … 205 50 … 250
G 1/4 A DIN 3852-E G50 8 1 … 100 50 … 125 50 … 250
ISO 2852 (Tri-Clamp), DN 33,7 ; 38,
Ø 50,5
C04 9 1 … 40 50 … 125 50 … 250
Tri-Clamp Ø 24,9 C01 A 1 … 40 50 … 125 50 … 250
BHC 3A DN 38 B01 B 1 … 40 50 … 125 50 … 250
1/2-14 NPT N02 D 1 … 100 50 … 125 50 … 250
1/4-18 NPT N01 E 1 … 100 50 … 125 50 … 250
G 1/2 A DIN 3852-E G51 F 1 … 100 50 … 125 50 … 250
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Manuel de mise en service
Température de process comme fonction de la température ambiante
300
250
200
150
100
50
0
0
20 40 60 80
100
85°C
85°C
1
2
3
4
Tp max. (°C)
Tamb (°C)
Avec col de refroidissement
Code de raccord 7
Sans col de refroidissement
Code de raccord 6
Tamb
Tp
Température ambiante
Température de process
13.2 Convertisseur de mesure
Alimentation Signal de sortie
Plage de tension de
service
8 … 35 V DC Sortie du courant 4 à 20 mA (2 conducteurs)
Résistance shunt
Rs ≤ 680 Ohm
(Vs = 24 V DC)
Rs ≤ (Vs – 8 V) / 0,023 A
Protection contre
l'inversion de polarité
Oui
Temps de démarrage
< 20 s Fourchette de sortie
min.
25 °C
Réglages d'usine
Plage de sortie
0 … 150 °C Temps de balayage 0,5 s
Limites de courant
Inférieure : 3,5 mA
Supérieure : 20,5 mA
Amortissement 0,0 … 30,0 s
(programmable)
Sortie en cas de
défaillance du capteur
23 mA Erreur de conversion
max.
± 0,25 °C
Amortissement 0,0 s Erreur de sortie max. ± 0,1 % FS (± 0,016 mA)
Alimentation Dérive de température
(par l'environnement)
< ± 0,003 % FS / °C typ.
< ± 0,01 % FS / °C max.
Plage de tension de
service
8 … 35 V DC
Protection contre
l'inversion de polarité
Oui
Temps de démarrage
< 20 s
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