Thermon XTB Series Installation, Operation & Maintenance Instructions Manual

Taper
Installation, Operation & Maintenance Instructions Manual

Ce manuel convient également à

Part No.MI133.Rev.9.02 Feb 2018 Printed in Canada
XT Series Thermostats
Explosion-Proof & Moisture Resistant
Installation, Operation, & Maintenance Instructions
ISO 9001
XTWA Thermostat XTWL Thermostat XTB Thermostat
TABLE OF CONTENTS
A. General 3
A.1 Temperature Differential 3
A.2 Overshoot 3
A.3 Sensing Bulb (XTB units only) 3
B. Installation 4
B.1 Wiring 4
C. Operation 5
C.1 Knob-adjust mode: To set the thermostat temperature 5
C.2 Tamper-proof mode: To set the thermostat temperature 5
D. Converting from Knob-Adjust to Tamper-Proof Mode 6
E. Converting from Tamper-Proof to Knob-Adjust Mode 7
F. Troubleshooting 7
G. Preventative Maintenance 7
3
3
General
A. GENERAL
The XT series thermostat features the Norseman™ unique x-Max®
track and trolley wiring system. The unit can be eld converted
from externally adjustable to tamper-proof adjustable in minutes.
The XT series thermostats are suitable for both moisture resistant
and explosion-proof applications. Check the thermostat nameplate
to ensure that the thermostat area classication is suitable for the
hazardous area classication.
A.1 Temperature Differential
Usually 5% of the range, but subject to variation
depending on the application. Such factors as rate of
temperature change, location of sensing bulb, etc. will
affect the differential.
A.2 Overshoot
This control works on the principle of liquid expansion.
Atemperature rise expands the liquid in a bellows which
operates a switch. Overshoot in excess of 77°F (25°C)
above the highest set point can produce expansion forces
that will possibly rupture the bellows or at least cause a
deformation that will affect calibration. Calibration shifts
result in the process operating at higher temperatures
than indicated on the dial. Ultimate failure of this style of
control will result in the load being energized continuously.
Therefore it is very important to include a high limit in the
control circuit as dictated by the electrical code.
A.3 Sensing Bulb (XTB units only)
When handling the sensing bulb, do not kink or squeeze
the bulb or capillary.
CAUTION
CAUTION. Always disconnect power before installation
or servicing.
Figure1 – XTWA
Figure2 – XTB
Figure3 – XTWL
4
4
Installation
B. INSTALLATION
1. The type XT universal mounting bracket is designed for
horizontal (knurled cover at the side) or vertical (knurled
cover at the top) mounting. Use the bracket supplied as a
template to locate wall holes before attaching the bracket
to the thermostat and afxing the assembly to the wall.
2. The model XTWL has an external 3/8” NPT tting for
installing into a tank wall. Use an open end wrench to
tighten the tting to a mating tank tting. Check for leaks
and retighten if necessary.
3. The model XTWA thermostats are equipped with
aluminum ns for increased temperature sensitivity.
B.1 Wiring
1. All units must be wired by qualied personnel to electrical
code requirements. Conduit, conduit seals and ttings
shall be approved for intended use.
2. Disconnect the power to the unit. Remove knurled cover.
3. Make all necessary electrical connections. Models
XT*****1 are equipped with a S.P.S.T thermostat suitable
for use as a switching component for single phase
applications usingless than 240V / 30 A, 277V / 25 A and
600V / 15 A. Models XT*****3 are equipped with a D.P.S.T.
thermostat suitable for use as a switching component for
single or three phase applications using less than 600 V /
15 A (See Figure4, page4). Thermostats are suitable
for pilot duty only in applications requiring higher voltages
or currents.
XT****1 S.P.S.T. Thermostats
L2
L3
G
G
XT****1
XT****3
L1
L2
L1
L2
L3
G
G
XT****1
XT****3
L1
L2
L1
XT**** 3 D.P.S.T. Thermostats
Use of Contactor (Single Phase) for Pilot Duty.
Single phase circuit for conditions where the line current exceed
the thermostat and a contactor is added.
Use of Contactor (Three Phase) for Pilot Duty
Three phase circuit for conditions where the line current exceeds
the thermostat rating and a contactor is added.
Figure4 – Wiring Diagrams
5
5
Installation \ Operation
Table 1 – XT Series Explosion-Proof Resistant Thermostats
Description Temperature
Hazardous Area Rating Catalog No. Approx.
Weight
Cl. I, Gr. A,B,C,D,
Cl. II, Gr. E,F,G,
Cl. III
Cl.I, Gr. C,D
Cl.II, Gr. E,F,G,
Cl.III
SPST -15A/600V
1Ø 25A/277V
DPST - 15A/600V
kg (lbs)
Remote Sensing Bulb, with 57"
(1,448 mm) capillary length
0 to 10F (-18 to 40°C)
XTB04481 XTB04483 1.7 (3.8)
50 to 250°F (10 to 120°C) XTB12481 XTB12483 1.7 (3.8)
Bulb with Well with 1/2" NPT Fitting
for Liquid Sensing
0 to 10F (-18 to 40°C) XTWL04481 XTWL04483 1.8 (4.0)
50 to 250°F (10 to 120°C) XTWL12481 XTWL12483 1.8 (4.0)
Bulb in Finned Well for Air Sensing
0 to 10F (-18 to 40°C) XTWA04481 XTWA04483 1.8 (4.0)
50 to 250°F (10 to 120°C) XTWA12481 XTWA12483 1.8 (4.0)
For XB heaters, use as an add-on
kit, Well Assembly provided
0 to 10F (-18 to 40°C) XTKW04481 XTKW04483 0.3 (0.7)
50 to 250°F (10 to 120°C) XTKW12481 XTKW12483 0.3 (0.7)
For CX and XGB heaters, use as
an add-on Kit, with 8" (203 mm)
capillary
0 to 10F (-18 to 40°C) XTKB04481 XTKB04483 0.2 (0.5)
50 to 250°F (10 to 120°C) XTKB12481 XTKB12483 0.2 (0.5)
C. OPERATION
C.1 Knob-adjust mode: To set the thermostat temperature
1. Rotate the knob to set the thermostat to the desired
temperature. Turning the shaft clockwise increases the set
point temperature, counterclockwise rotation decreases
the set point temperature.
3.0CONVERTING FROM TAMPER-PROOF TO KNOB-ADJUST MODE
3.1Disconnect the power to the device. Remove the knurled cover from the housing assembly. Remove the socket-head cap
screw.
3.2Ensuring that the thermostat shaft remains aligned with the cap screw hole, place the knob onto the operating shaft and
thread it into the cap screw hole.
3.3When the operating shaft engages with the thermostat shaft, with
light finger pressure, gently spring the thermostat away from the
bracket assembly, as shown in Figure 3 (DO NOT press down on the
steel bracket). Rotate the knob one more full revolution to assure a
positive engagement of the thermostat. Release the thermostat.
3.4Upon release, the thermostat should spring back into its original
position. If the thermostat remains sprung down, a slight twisting of the
knob in both directions should create a positive engagement. The
knob should be able to turn through the entire temperature range but
should not turn one full revolution. If the knob turns completely around,
repeat 3.3.
4.0CONVERTING FROM KNOB-ADJUST TO TAMPER-PROOF MODE:
4.1Disconnect the power to the device. Remove the knurled cover from the housing assembly. Using finger pressure, gently
spring the thermostat away from the bracket assembly, as shown in Figure 3 (DO NOT press down on the steel bracket). While
the thermostat is sprung down, rotate the thermostat knob counterclockwise to remove the operating shaft.
4.2Ensuring that the thermostat shaft remains aligned with the operating shaft hole, place the socket-head cap screw into the
hole at the front of the housing and tighten. Replace the knurled cover.
5.0OPERATION
5.1TAMPER-PROOF MODE: To set the thermostat temperature:
5.1.1 Disconnect the power to the unit.
5.1.2 Completely remove the socket-head cap screw from the housing
assembly.
5.1.3 Insert a flat-head screwdriver into the slot cut in the thermostat
shaft.
5.1.4 Rotate the screwdriver to set the thermostat to the desired temperature. See Figure 4 to determine the temperature
setting. Turning the shaft clockwise increases the set point temperature, counterclockwise rotation decreases the set point
temperature (As a quick check, note that the thermostat will switch at the ambient temperature when the shaft is rotated).
5.1.5 Read the temperature from the front face of unit, as shown in Figure 4.
5.2KNOB-ADJUST MODE: To set the thermostat temperature:
5.2.1 Rotate the knob to set the thermostat to the desired temperature. Turning the shaft clockwise increases the set point
temperature, counterclockwise rotation decreases the set point temperature.
6.0INSTALLATION
6.1The type XT universal mounting bracket is designed for horizontal (knurled cover at the side) or vertical (knurled cover at
the top) mounting. Use the bracket supplied as a template to locate wall holes before attaching the bracket to the thermostat
and affixing the assembly to the wall.
3
6.2 The model XTW*****L has an external / " NPT fitting for installing into a tank wall. Use an open end wrench to tighten the
8
fitting to a mating tank fitting. Check for leaks and retighten if necessary.
6.3 All other model XTW thermostats are equipped with aluminum fins for increased temperature sensitivity.
PRESS
THERMOSTAT
TO SPRING
THERMOSTAT
IN ‘SPRUNG’
POSITION
Figure 3: ‘Springing’ the thermostat
Figure 4: Thermostat temperature setting
READ TEMPERATURE
HERE
SLOT IN THERMOSTAT SHAFT
MI133.rev.2011
CCI Thermal Technologies Inc. 2721 Plymouth Drive, Oakville, ON L6H 5R5 Tel. (905) 829-4422 Fax (905) 829-4430
www.ccithermal.com
Figure5 – Thermostat Temperature Setting
C.2 Tamper-proof mode: To set the thermostat
temperature
1. Disconnect the power to the unit.
2. Completely remove the socket-head cap screw from the
housing assembly.
3. Insert a at-head screwdriver into the slot cut in the
thermostat shaft. See Figure6, page5.
4. Rotate the screwdriver to set the thermostat to the desired
temperature. See Figure5, page5 to determine the
temperature setting. Turning the shaft clockwise increases
the set point temperature, counterclockwise rotation
decreases the set point temperature
NOTE: The thermostat will switch at the ambient temperature
when the shaft is rotated.
5. Read the temperature from the front face of unit, as
shown in Figure5, page5. Replace the socket-head
capscrew in the housing assembly.
Figure6
6
6
Converting from Knob- Adj ust to Tamper-Proof Mode
D. CONVERTING FROM KNOB-ADJUST TO TAMPER-PROOF MODE
1. Disconnect the power to the device. Remove the
knurled cover from the housing assembly. See Figure7,
page6.
Figure7
2. Slide terminal block trolley out of housing assembly to gain
access to thermostat, as shown in Figure8, page6.
Figure8
3. With light nger pressure, gently spring the thermostat
away from the bracket assembly, as shown in Figure9,
page6 (DO NOT press down on the steel bracket).
While the thermostat is sprung down, rotate the
thermostat knob counterclockwise to remove the
operating shaft. See Figure10 and Figure11, page6.
3.0CONVERTING FROM TAMPER-PROOF TO KNOB-ADJUST MODE
3.1Disconnect the power to the device. Remove the knurled cover from the housing assembly. Remove the socket-head cap
screw.
3.2Ensuring that the thermostat shaft remains aligned with the cap screw hole, place the knob onto the operating shaft and
thread it into the cap screw hole.
3.3When the operating shaft engages with the thermostat shaft, with
light finger pressure, gently spring the thermostat away from the
bracket assembly, as shown in Figure 3 (DO NOT press down on the
steel bracket). Rotate the knob one more full revolution to assure a
positive engagement of the thermostat. Release the thermostat.
3.4Upon release, the thermostat should spring back into its original
position. If the thermostat remains sprung down, a slight twisting of the
knob in both directions should create a positive engagement. The
knob should be able to turn through the entire temperature range but
should not turn one full revolution. If the knob turns completely around,
repeat 3.3.
4.0CONVERTING FROM KNOB-ADJUST TO TAMPER-PROOF MODE:
4.1Disconnect the power to the device. Remove the knurled cover from the housing assembly. Using finger pressure, gently
spring the thermostat away from the bracket assembly, as shown in Figure 3 (DO NOT press down on the steel bracket). While
the thermostat is sprung down, rotate the thermostat knob counterclockwise to remove the operating shaft.
4.2Ensuring that the thermostat shaft remains aligned with the operating shaft hole, place the socket-head cap screw into the
hole at the front of the housing and tighten. Replace the knurled cover.
5.0OPERATION
5.1TAMPER-PROOF MODE: To set the thermostat temperature:
5.1.1 Disconnect the power to the unit.
5.1.2 Completely remove the socket-head cap screw from the housing
assembly.
5.1.3 Insert a flat-head screwdriver into the slot cut in the thermostat
shaft.
5.1.4 Rotate the screwdriver to set the thermostat to the desired temperature. See Figure 4 to determine the temperature
setting. Turning the shaft clockwise increases the set point temperature, counterclockwise rotation decreases the set point
temperature (As a quick check, note that the thermostat will switch at the ambient temperature when the shaft is rotated).
5.1.5 Read the temperature from the front face of unit, as shown in Figure 4.
5.2KNOB-ADJUST MODE: To set the thermostat temperature:
5.2.1 Rotate the knob to set the thermostat to the desired temperature. Turning the shaft clockwise increases the set point
temperature, counterclockwise rotation decreases the set point temperature.
6.0INSTALLATION
6.1The type XT universal mounting bracket is designed for horizontal (knurled cover at the side) or vertical (knurled cover at
the top) mounting. Use the bracket supplied as a template to locate wall holes before attaching the bracket to the thermostat
and affixing the assembly to the wall.
3
6.2 The model XTW*****L has an external / " NPT fitting for installing into a tank wall. Use an open end wrench to tighten the
8
fitting to a mating tank fitting. Check for leaks and retighten if necessary.
6.3 All other model XTW thermostats are equipped with aluminum fins for increased temperature sensitivity.
PRESS
THERMOSTAT
TO SPRING
THERMOSTAT
IN ‘SPRUNG’
POSITION
Figure 3: ‘Springing’ the thermostat
Figure 4: Thermostat temperature setting
READ TEMPERATURE
HERE
SLOT IN THERMOSTAT SHAFT
Figure9 – ‘Springing’ the Thermostat
Figure10
Figure11
4. Ensuring that the thermostat shaft remains aligned with
the operating shaft hole, place the socket-head cap screw
into the hole at the front of the housing and tighten as
seen in Figure12, page6. Replace the knurled cover.
Figure12
7
7
Converting from Tamper-Proof to Knob-Adjust Mode \ Troubleshooting \ Preventative Maintenance
E. CONVERTING FROM TAMPER-PROOF TO KNOB-ADJUST MODE
1. Disconnect the power to the device. Remove the
knurled cover from the housing assembly. Remove the
socket-head cap screw. See Figure12, page6.
2. Ensuring that the thermostat shaft remains aligned with
the cap screw hole, place the knob onto the operating
shaft and thread it into the cap screw hole.
3. When the operating shaft engages with the thermostat
shaft, with light nger pressure, gently spring the
thermostat away from the bracket assembly, as shown in
Figure9, page6 (DO NOT press down on the steel
bracket). Rotate the knob one more full revolution to
assure a positive engagement of the thermostat. Release
the thermostat.
4. Upon release, the thermostat should spring back into its
original position. If the thermostat remains sprung down, a
slight twisting of the knob in both directions should create
a positive engagement. The knob should be able to turn
through the entire temperature range but should not turn
one full revolution. If the knob turns completely around,
repeat Step 3 of this section.
F. TROUBLESHOOTING
Problem Cause / Correction
Load will not turn on.
1. Check:
Load
Wire connections
Circuit breakers
Fuses
2. See wiring diagrams in Figure4, page4.
3. Faulty unit, contact factory.
Load will not turn off. 1. Check for kinks in the capillary.
2. Faulty unit, contact factory.
Unit is not controlling to set point 1. Check that bulb is properly located in application.
2. Unit may be out of calibration, contact factory.
G. PREVENTATIVE MAINTENANCE
CAUTION
CAUTION. HAZARD OF ELECTRIC SHOCK. Turn all
power to system off. Use appropriate disconnect
lockouts and allow system/heater to cool before
performing any maintenance.
Mechanical Check
Check enclosure. Inside of enclosure must be clean, dry,
and free of foreign materials. Enclosure joints are metal to
metal. Do not use gasket material or sealant injoints.
Check the tightness of all hardware. All nuts and bolts
must be tight.
Electrical Check
Check all terminal connections and conductors. Tighten
loose connections. Conductors with damaged insulation
must be replaced.
Check all explosion-proof conduits. Replace damaged
conduits, unions, and plugs. Ensure 5 turns of engagement
on all threaded connections.
If enclosure is moisture resistant, check condition of cover
gasket. Contact factory, for component replacement part.
Oakville
1-800-410-3131
1-905-829-4422
F 905-829-4430
Orillia
1-877-325-3473
1-705-325-3473
F 705-325-2106
WARRANTY: Under normal use the Company warrants to
the purchaser that defects in material or workmanship will be
repaired or replaced without charge for a period of 18 months
from date of shipment, or 12 months from the start date of
operation, whichever expires  rst. Any claim for warranty must
be reported to the sales of ce where the product was purchased
for authorized repair or replacement within the terms of this
warranty.
Subject to State or Provincial law to the contrary, the Company
will not be responsible for any expense for installation, removal
from service, transportation, or damages of any type whatsoever,
including damages arising from lack of use, business interruptions,
or incidental or consequential damages.
The Company cannot anticipate or control the conditions of
product usage and therefore accepts no responsibility for
the safe application and suitability of its products when used
alone or in combination with other products. Tests for the
safe application and suitability of the products are the sole
responsibility of the user.
This warranty will be void if, in the judgment of the Company,
the damage, failure or defect is the result of:
Vibration, radiation, erosion, corrosion, process
contamination, abnormal process conditions, temperature
and pressures, unusual surges or pulsation, fouling,
ordinary wear and tear, lack of maintenance, incorrectly
applied utilities such as voltage, air, gas, water, and others
or any combination of the aforementioned causes not
speci cally allowed for in the design conditions or,
Any act or omission by the Purchaser, its agents, servants
or independent contractors which for greater certainty, but
not so as to limit the generality of the foregoing, includes
physical, chemical or mechanical abuse, accident,
improper installation of the product, improper storage
and handling of the product, improper application or the
misalignment of parts.
No warranty applies to paint  nishes except for manufacturing defects
apparent within 30 days from the date of installation.
The Company neither assumes nor authorizes any person to assume for it
any other obligation or liability in connection with the product(s).
The Purchaser agrees that all warranty work required after the initial
commissioning of the product will be provided only if the Company
has been paid by the Purchaser in full accordance with the terms and
conditions of the contract.
The Purchaser agrees that the Company makes no warranty or
guarantee, express, implied or statutory, (including any warranty of
merchantability or warranty of  tness for a particular purpose) written
or oral, of the Article or incidental labour, except as is expressed or
contained in the agreement herein.
LIABILITY: Technical data contained in the catalog or on the
website is subject to change without notice. The Company reserves
the right to make dimensional and other design changes as required.
The Purchaser acknowledges the Company shall not be obligated
to modify those articles manufactured before the formulation of the
changes in design or improvements of the products by the Company.
The Company shall not be liable to compensate or indemnify the
Purchaser, end user or any other party against any actions, claims,
liabilities, injury, loss, loss of use, loss of business, damages, indirect
or consequential damages, demands, penalties,  nes, expenses
(including legal expenses), costs, obligations and causes of action of
any kind arising wholly or partly from negligence or omission of the
user or the misuse, incorrect application, unsafe application, incorrect
storage and handling, incorrect installation, lack of maintenance,
improper maintenance or improper operation of products furnished
by the Company.
Edmonton
1-780-466-3178
F 780-468-5904
5918 Roper Road
Alberta, Canada T6B 3E1
Houston
1-855-219-2101
1-281-506-2310
F 281-506-2316
Denver
1-855-244-3128
1-303-979-7339
F 303-979-7350
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Failure to do so may be dangerous and may void certain provisions
of your warranty.
For further assistance, please call 24hr hotline: 1.800.661.8529 (U.S.A. and Canada)
Please have model and serial numbers available before calling.
1-800-410-3131
fev 2018 Imprimé au Canada
XT Series Thermostats
Thermostats résistants à lexplosion et à l’humidité
Ce guide traite de linstallation, de la maintenance, de la réparation et des pièces.
XTWA Thermostat XTWL Thermostat XTB Thermostat
ISO 9001
A. Géral 11
A.1 Différentiel de température ................................................................................. 11
A.2 Surchauffe .......................................................................................................... 11
A.3 Bulbe thermostatique ......................................................................................... 11
B. Installation 12
B.1 Câblage .............................................................................................................. 12
C. Fonctionnement 13
C.1 Mode bouton réglable: Pour régler la température du thermostat : .................... 13
C.2 Mode inviolable: Pour régler la température du thermostat : .............................. 13
D. Conversion de mode bouton réglable à mode inviolable 14
E. Conversion de mode inviolable à mode bouton réglable 15
F. Dépannage 15
G. Entretien préventif 15
TABLE DE MATIÈRES
11
Général
A. GÉNÉRAL
La série de thermostats XT est dotée du système de câblage
unique avec piste et chariot x-Max® (brevet en instance). Lunité
peut être convertie du mode inviolable au mode ajustable de
l’exrieur en quelques minutes.
Les thermostats de type XT conviennent aux applications
résistantes à lhumidité et aux applications résistantes aux
explosions. Vérier la plaque signalétique du thermostat an de
conrmer que la classication de zone du thermostat est adaptée à
la classication de la zone dangereuse.
A.1 Différentiel de température
Habituellement 5 % de la gamme de températures, mais sous
réserve de variation selon l’application. Des facteurs tels que le
taux de changement de la température, l’emplacement du bulbe,
etc. affecteront le différentiel.
A.2 Surchauffe
Cette commande fonctionne selon le principe de l’expansion
du liquide. Une élévation de temrature augmente le liquide
dans un soufet qui actionne un interrupteur. Une surchauffe
supérieure à 77 °F (25 °C) plus élevée que le point de consigne
peut produire des forces d’expansion qui risque de rompre le
soufet ou du moins qui risque de provoquer une déformation
qui affectera l’étalonnage. Les variations d’étalonnage entraînent
un fonctionnement à des températures plus élevées que celles
indiquées sur le cadran. Léchec ultime de ce style de commande
entraînera la poursuite de la charge en continu. Par conséquent,
il est très important d’inclure une limite élevée dans le circuit de
commande telle que dictée par le Code national de l’électricité.
A.3 Bulbe thermostatique
Lors de la manipulation du bulbe thermostatique, ne pas serrer ou
tordre le tube capillaire. Style 9, les bulbes de 4,88 mm (3/16 po) de
diamètre peuvent être cours sur un rayon minimum de 10 mm
(3/8 po). Style 4, les bulbes d’un diamètre de 10 mm (3/8 po) ne
peuvent être cours.
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT. Toujours débrancher les sources
d’alimentation avent linstallation ou l’entretien.
Figure1 – XTWA
Figure2 – XTB
Figure3 – XTML
12
12
Installation
B. INSTALLATION
1. Le support universel de type XT est conçu pour être
monté à l’horizontale (couvercle moleté sur le côté) ou à
la verticale (couvercle moleté sur le dessus). Utiliser le
support fourni comme modèle pour localiser les trous du
mur avant de xer le support au thermostat et de le xer
sur le mur.
2. Le modèle XTW*****L a un raccord NPT de 10 mm (3/8
po) pour l’installation dans un mur de réservoir. Utiliser
une clé à fourche pour serrer le raccord à un raccord de
réservoir accouplé. Vérier s’il y a des fuites et resserrer si
nécessaire.
3. Tous les autres moles de thermostats XTW sont munis
d’ailettes en aluminium pour une sensibilité accrue à la
température.
B.1 Câblage
1. Toutes les unités doivent être câblées par du personnel
qualié selon le Code national de l’électricité. Les conduits,
les joints d’étanchéité de conduit et les raccords doivent
être approuvés pour lutilisation prévue.
2. Débrancher l’alimentation de l’unité. Retirer le couvercle
moleté.
3. Effectuer tous les raccords électriques nécessaires. Les
modèles XT*****1 sont munis d’un thermostat S.P.S.T
pour une utilisation qui convient en tant que composant
d’interrupteur pour les applications monophasées utilisant
moins de 240 V/30 A, 277 V/25 A et 600 V/15 A. Les
modèles XT*****3 sont munis d’un thermostat S.P.S.T
pour une utilisation qui convient en tant que composant
d’interrupteur pour les applications monophasées ou
triphaes utilisant moins de 600 V/15 A (Voir Figure4,
page12 ci-dessous). Les thermostats sont adaptés
comme pilote uniquement dans les applications
nécessitant des tensions ou des courants plus élevés.
XT****1 S.P.S.T. Thermostats
L2
L3
G
G
XT****1
XT****3
L1
L2
L1
L2
L3
G
G
XT****1
XT****3
L1
L2
L1
XT**** 3 D.P.S.T. Thermostats
Contacteur (1 phase) pour pilot uniquement
Circuit monophasées pour conditions quand le courant de ligne dépasse
le thermostat rating et un contactor est ajouté.
Contacteur (3 phase) pour pilot uniquement
Circuit triphasées pour conditions quand le courant de ligne dépasse
le thermostat rating et un contactor est ajouté.
L’appareil de
chauage
Bobine de
contacteur
L’appareil de
chauage
Bobine de
contacteur
Figure4 – Schéma de câblage
13
Fonctionnement
Tableau 1 – Thermostats résistants à l’explosion et à l’humidité de la série XT
Description Temperature
Classication de la zone dangereuse Catalog No. Approx.
Poids
Cl. I, Gr. A,B,C,D,
Cl. II, Gr. E,F,G,
Cl. III
Cl.I, Gr. C,D
Cl.II, Gr. E,F,G,
Cl.III
SPST -15A/600V
1Ø 25A/277V
DPST - 15A/600V
kg (lbs)
Bulbe thermostatique à distance,
longueur capillaire de 1 448 mm
(57 po)
0 à 100°F (-18 à 40°C)
XTB04481 XTB04483 1.7 (3.8)
50 à 250°F (10 à 120°C) XTB12481 XTB12483 1.7 (3.8)
Bulbe à puits avec raccord NPT de
30 mm (1,2 po) pour la sensibili
au liquide
0 à 100°F (-18 à 40°C) XTWL04481 XTWL04483 1.8 (4.0)
50 à 250°F (10 à 120°C) X T WL12481 X T WL12483 1.8 (4.0)
Bulbe à puits de
pour détection dair.
0 à 100°F (-18 à 40°C) XTWA04481 XTWA04483 1.8 (4.0)
50 à 250°F (10 à 120°C) X T WA12481 X TWA12483 1.8 (4.0)
Pour les unités de chauffage
XB, s’utilise comme accessoire
optionnel, directives dassemblage
du puits fournies
0 à 100°F (-18 à 40°C) XTKW04481 XTKW04483 0.3 (0.7)
50 à 250°F (10 à 120°C) X TKW12481 XTKW12483 0.3 (0.7)
Pour les unités de chauffage CX et
XGB, s’utilise comme accessoire
optionnel, tube capillaire de
203mm (8 po)
0 à 100°F (-18 à 40°C) XTKB04481 XTKB04483 0.2 (0.5)
50 à 250°F (10 à 120°C) XTKB12481 XTKB12483 0.2 (0.5)
C. FONCTIONNEMENT
C.1 Mode bouton réglable: Pour régler la température du
thermostat :
1. Faire tourner le bouton pour régler le thermostat à la
température désirée. Le fait de tourner l’arbre dans le sens
horaire augmente la température du point de consigne, le
tourner dans le sens antihoraire diminue la température du
point de consigne.
3.0CONVERTING FROM TAMPER-PROOF TO KNOB-ADJUST MODE
3.1Disconnect the power to the device. Remove the knurled cover from the housing assembly. Remove the socket-head cap
screw.
3.2Ensuring that the thermostat shaft remains aligned with the cap screw hole, place the knob onto the operating shaft and
thread it into the cap screw hole.
3.3When the operating shaft engages with the thermostat shaft, with
light finger pressure, gently spring the thermostat away from the
bracket assembly, as shown in Figure 3 (DO NOT press down on the
steel bracket). Rotate the knob one more full revolution to assure a
positive engagement of the thermostat. Release the thermostat.
3.4Upon release, the thermostat should spring back into its original
position. If the thermostat remains sprung down, a slight twisting of the
knob in both directions should create a positive engagement. The
knob should be able to turn through the entire temperature range but
should not turn one full revolution. If the knob turns completely around,
repeat 3.3.
4.0CONVERTING FROM KNOB-ADJUST TO TAMPER-PROOF MODE:
4.1Disconnect the power to the device. Remove the knurled cover from the housing assembly. Using finger pressure, gently
spring the thermostat away from the bracket assembly, as shown in Figure 3 (DO NOT press down on the steel bracket). While
the thermostat is sprung down, rotate the thermostat knob counterclockwise to remove the operating shaft.
4.2Ensuring that the thermostat shaft remains aligned with the operating shaft hole, place the socket-head cap screw into the
hole at the front of the housing and tighten. Replace the knurled cover.
5.0OPERATION
5.1TAMPER-PROOF MODE: To set the thermostat temperature:
5.1.1 Disconnect the power to the unit.
5.1.2 Completely remove the socket-head cap screw from the housing
assembly.
5.1.3 Insert a flat-head screwdriver into the slot cut in the thermostat
shaft.
5.1.4 Rotate the screwdriver to set the thermostat to the desired temperature. See Figure 4 to determine the temperature
setting. Turning the shaft clockwise increases the set point temperature, counterclockwise rotation decreases the set point
temperature (As a quick check, note that the thermostat will switch at the ambient temperature when the shaft is rotated).
5.1.5 Read the temperature from the front face of unit, as shown in Figure 4.
5.2KNOB-ADJUST MODE: To set the thermostat temperature:
5.2.1 Rotate the knob to set the thermostat to the desired temperature. Turning the shaft clockwise increases the set point
temperature, counterclockwise rotation decreases the set point temperature.
6.0INSTALLATION
6.1The type XT universal mounting bracket is designed for horizontal (knurled cover at the side) or vertical (knurled cover at
the top) mounting. Use the bracket supplied as a template to locate wall holes before attaching the bracket to the thermostat
and affixing the assembly to the wall.
3
6.2 The model XTW*****L has an external / " NPT fitting for installing into a tank wall. Use an open end wrench to tighten the
8
fitting to a mating tank fitting. Check for leaks and retighten if necessary.
6.3 All other model XTW thermostats are equipped with aluminum fins for increased temperature sensitivity.
PRESS
THERMOSTAT
TO SPRING
THERMOSTAT
IN ‘SPRUNG’
POSITION
Figure 3: ‘Springing’ the thermostat
Figure 4: Thermostat temperature setting
READ TEMPERATURE
HERE
SLOT IN THERMOSTAT SHAFT
MI133.rev.2011
CCI Thermal Technologies Inc. 2721 Plymouth Drive, Oakville, ON L6H 5R5 Tel. (905) 829-4422 Fax (905) 829-4430
www.ccithermal.com
Lisez le temperature voici.
Fente dans l’arbre du thermostat
Figure5 – Thermostat réglage de la température
C.2 Mode inviolable: Pour régler la température du thermostat :
1. Débrancher l’alimentation de lunité.
2. Retirer complètement la vis à chapeau à tête creuse de
l’assemblage de boîtier.
3. Insérer un tournevis à tête plate dans la fente coupée dans
l’arbre du thermostat.
4. Tourner le tournevis pour régler le thermostat à la
température souhaitée. Voir la Figure 4 pour déterminer le
réglage de la température. Le fait de tourner l’arbre dans le
sens horaire augmente la
Remarque: Le thermostat reviendra à la température ambiante lorsque l’arbre
est tourné).
5. Lire la température de l’avant de l’unité, comme le montre
la Figure5, page13.
Figure6
14
14
Conversion de mode bouton réglable à mode inviolable
D. CONVERSION DE MODE BOUTON RÉGLABLE À MODE INVIOLABLE
1. brancher l’alimentation de l’appareil. Retirer le couvercle
moleté de lassemblage de boîtier.
Figure7
2. Faire glisser le chariot bornier à l’exrieur de l’assemblage
de boîtier pour acder au thermostat, comme illustré à la
Figure8, page14.
Figure8
3. À l’aide d’une pression du doigt, soulever doucement le
thermostat de l’assemblage du support, comme illustré
à la Figure9, page14 (NE PAS appuyer sur le support
en acier). Lorsque le thermostat est enfoncé, tourner
le bouton du thermostat dans le sens antihoraire pour
retirer l’arbre d’entraînement. Voir Figure10 et Figure11,
page14
3.0CONVERTING FROM TAMPER-PROOF TO KNOB-ADJUST MODE
3.1Disconnect the power to the device. Remove the knurled cover from the housing assembly. Remove the socket-head cap
screw.
3.2Ensuring that the thermostat shaft remains aligned with the cap screw hole, place the knob onto the operating shaft and
thread it into the cap screw hole.
3.3When the operating shaft engages with the thermostat shaft, with
light finger pressure, gently spring the thermostat away from the
bracket assembly, as shown in Figure 3 (DO NOT press down on the
steel bracket). Rotate the knob one more full revolution to assure a
positive engagement of the thermostat. Release the thermostat.
3.4Upon release, the thermostat should spring back into its original
position. If the thermostat remains sprung down, a slight twisting of the
knob in both directions should create a positive engagement. The
knob should be able to turn through the entire temperature range but
should not turn one full revolution. If the knob turns completely around,
repeat 3.3.
4.0CONVERTING FROM KNOB-ADJUST TO TAMPER-PROOF MODE:
4.1Disconnect the power to the device. Remove the knurled cover from the housing assembly. Using finger pressure, gently
spring the thermostat away from the bracket assembly, as shown in Figure 3 (DO NOT press down on the steel bracket). While
the thermostat is sprung down, rotate the thermostat knob counterclockwise to remove the operating shaft.
4.2Ensuring that the thermostat shaft remains aligned with the operating shaft hole, place the socket-head cap screw into the
hole at the front of the housing and tighten. Replace the knurled cover.
5.0OPERATION
5.1TAMPER-PROOF MODE: To set the thermostat temperature:
5.1.1 Disconnect the power to the unit.
5.1.2 Completely remove the socket-head cap screw from the housing
assembly.
5.1.3 Insert a flat-head screwdriver into the slot cut in the thermostat
shaft.
5.1.4 Rotate the screwdriver to set the thermostat to the desired temperature. See Figure 4 to determine the temperature
setting. Turning the shaft clockwise increases the set point temperature, counterclockwise rotation decreases the set point
temperature (As a quick check, note that the thermostat will switch at the ambient temperature when the shaft is rotated).
5.1.5 Read the temperature from the front face of unit, as shown in Figure 4.
5.2KNOB-ADJUST MODE: To set the thermostat temperature:
5.2.1 Rotate the knob to set the thermostat to the desired temperature. Turning the shaft clockwise increases the set point
temperature, counterclockwise rotation decreases the set point temperature.
6.0INSTALLATION
6.1The type XT universal mounting bracket is designed for horizontal (knurled cover at the side) or vertical (knurled cover at
the top) mounting. Use the bracket supplied as a template to locate wall holes before attaching the bracket to the thermostat
and affixing the assembly to the wall.
3
6.2 The model XTW*****L has an external / " NPT fitting for installing into a tank wall. Use an open end wrench to tighten the
8
fitting to a mating tank fitting. Check for leaks and retighten if necessary.
6.3 All other model XTW thermostats are equipped with aluminum fins for increased temperature sensitivity.
PRESS
THERMOSTAT
TO SPRING
THERMOSTAT
IN ‘SPRUNG’
POSITION
Figure 3: ‘Springing’ the thermostat
Figure 4: Thermostat temperature setting
READ TEMPERATURE
HERE
SLOT IN THERMOSTAT SHAFT
Appuyer sur le
thermostat pour
le déclencher
Thermostat
en position
«enfoncé»
Figure9 – « Déclencher » le thermostat
Figure10
Figure11
4. S’assurer que l’arbre du thermostat reste aligné avec le
trou de l’arbre d’entraînement, placer la vis à chapeau à
tête creuse dans le trou à l’avant du boîtier et serrer comme
Figure12, page14. Replacer le couvercle moleté.
Figure12
15
Conversion de mode inviolable à mode bouton réglable
E. CONVERSION DE MODE INVIOLABLE À MODE BOUTON RÉGLABLE
1. brancher l’alimentation de l’appareil. Retirer le couvercle
moleté de l’assemblage de boîtier. Retirer la vis à chapeau
à tête creuse. Voir Figure12, page14.
2. S’assurer que l’arbre du thermostat reste aligné avec le
trou de la vis à chapeau à tête creuse, placer le bouton sur
l’arbre d’entraînement et le passer dans le trou de la vis à
chapeau à tête creuse.
3. Lorsque l’arbre d’entraînement s’engage dans l’arbre du
thermostat, avec une légère pression du doigt, soulever
doucement le thermostat de lassemblage du support,
comme illustré à la Figure9, page14 (NE PAS appuyer
sur le support en acier). Tourner le bouton plus d’un
tour pour assurer un engagement positif du thermostat.
Relâcher le thermostat.
4. Lorsqu’il est reché, le thermostat devrait revenir dans
sa position d’origine. Si le thermostat reste enfoncé, une
re torsion du bouton dans les deux sens devrait créer
un engagement positif. Le bouton doit pouvoir passer à
travers toute la gamme de températures, mais ne doit pas
faire un tour complet. Si le bouton tourne complètement,
répéter l’étape 3.
F. DÉPANNAGE
Problème Cause / Correction
La charge ne s’allume pas.
1. Vérication
Charge
Connexions des câbles
Dijoncteurs
Fusibles
2. Voir les diagrammes de câblage afcheés à la Figure4, page4.
3. Unité défectueuse, communiquer avec lusine.
La charge ne s’éteint pas. 1. Vérier s’il y a plis dans le tube capillaire.
2. Unité défectueuse, communiquer avec l’usine.
L’unité ne contrôle pas le point de consigne. 1. Vérier si le bulbe est bien situé lors de lutilisation.
2. Lunité pourrait ne pas être étalonnée, communiquer avec lusine.
G. ENTRETIEN PRÉVENTIF
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT. Mettre l’ensemble du système
hors tension. Utiliser le verrouillage approprié pour le
branchement et laisser refroidir le système ou
l’unité de chauffage avant d’effectuer tout entretien.
Vérication mécanique
Le connecteur. Lintérieur de chaque connecteur doit être
propre, sec et libre de corps étrangers. Les joints des
connecteurs sont en métal sur métal. Ne pas utiliser de
joints ou de produits d’étanchéité.
Tout le matériel doit être bien serré. Tous les écrous et
boulons, y compris ceux du matériel de montage, doivent
être bien serrés.
Vérication électrique
Tous les connecteurs et conducteurs. Serrer ceux
qui sont lâches. Les conducteurs dont l’isolation est
endommagée doivent être remplacés.
Tous les conduits à l’épreuve des explosions. Remplacer
les raccords-union, bouchons et conduits endommagés.
Tous les raccordements letés doivent avoir 5 tours
engagés au minimum.
Si l’enceinte est résistante à l’humidité, vérier l’état du joint
de couvercle. Communiquer avec lusine pour obtenir une
pièce de remplacement pour un composant.
Oakville
1-800-410-3131
1-905-829-4422
F 905-829-4430
Orillia
1-877-325-3473
1-705-325-3473
F 705-325-2106
GARANTIE: Dans des conditions normales dutilisation, la
Société garantit à l’acheteur que les produits ayant des défauts
matériels ou de fabrication seront réparés ou remplacés sans frais
pour une période de 18 mois à compter de la date d’exdition
ou 12 mois à partir de la date de début de fonctionnement, selon
la date qui arrive à expiration la premre. Toute réclamation dans
le cadre de la garantie doit être adressée à l’agence commerciale
dans laquelle le produit a été acheté afin d’obtenir une réparation
ou un remplacement selon les termes de cette garantie.
Non obstant toute loi fédérale ou provinciale au contraire, la Société
ne pourra être tenue pour responsable des frais encourus pour
l’installation, le retrait du service, le transport ou les dommages de
quelque nature que ce soit, y compris les dommages résultant d’un
manque dutilisation, d’interruptions d’activité ou de dommages
directs ou indirects.
La Sociéte ne peut anticiper ou contrôler les conditions
d’utilisation du produit et, par conséquent, décline toute
responsabilité quant à l’application et l’adaptation en toute
sécurité de ses produits lors de leur utilisation seuls ou
en combinaison avec d’autres produits. Il est de la seule
responsabilité de l’utilisateur d’effectuer des tests pour véri er
l’application et l’adaptation en toute sécurité des produits.
Cette garatie sera nulle si, à l’appréciation de la Socitété, le
dommage, la panne ou le défaut a été causé par:
Des vibrations, des radiations, de l’érosion, de la corrosion,
une contamination du processus, des conditions opératiores
anormales, le températion et la pression, une poussée ou
une pulsation anormale, l’encrassement, une usure normale,
un manque d’entretien, des services appliqs de manière
inappropre tels que le voltage, l’air, le gaz l’eau et autres, ou
toute autoriées par les conditions de régime; ou
Tout acte omission de la part de l’Acheteur ses agents,
employés ou entrepreneur inpendant, comprenant pour
une plus grande précision, mais pas au point de limiter
la géralité de ce qui préde, une mauvaise utilisation
physique, chimique ou mécanique, un accident, une
mauvaise installation du produit, de mauvaises conditions
de stockage ou de manipulation du produit, une application
inappropriée ou en défaut d’alignment des pièces.
Aucune garantie ne s’applique à la  nition de peinture, excepté dans le
cas de défauts de fabrication apparents dans les 30 jours à compter
de la date dinstallation.
Le Société nassume ni mautorise auncune personne à assumer en son
nom toute autre obligation ou responsabilité en rapport avec
le/les produit(s).
LAcheteur accepte que la Société ne fournisse aucune garantie,
expresse, implicite ou légale (y comprise toute garantie de qualité
marchande ou de convenance à des  ns particulres), écrite ou
orale, du produit ou de la main-d’oeuvre indirecte, à l’exception des
dispositions exprimées ou contenues dans le présent accord.
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le catalogue ou sur le site Web song sujettes à modi cation sans pavis.
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aux dimensions ou à la conception si nécessaire. LAcheteur reconnaît
que la Société ne sera pas dans l’obligation de modifier ces articles
manufactus avant la formulation des modifications de conception ou
des améliorations apportées aux produit par la Société
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réclamations les responsabilités, les préjudices les sinistres, la perte
d’usage, le perte d’activité, les dommages, les dommages indirects ou
consécutifs, les demands, les sanctions, les amendes, les dépanses
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mauvaise entretien ou de la mauvaise opération des produits fournis par
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Thermon XTB Series Installation, Operation & Maintenance Instructions Manual

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