Miller FIELDPRO SMART FEEDER Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: FIELDPRO SMART FEEDER

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

MK320079G

OM-262657L/fre 2018−12

Procédés

Description

MIG

Soudage fil fourré

Dévidoir

MANUEL DE L’UTILISATEUR

www.MillerWelds.com

Dévidoir Intelligent

ArcReach



Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 4.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 4........................................................

SECTION 2 − DÉFINITIONS 5.................................................................

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité 5................................

2-2. Symboles et définitions divers 7..........................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 8..............................................................

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 8...............................

3-2. Spécifications 8.......................................................................

3-3. Tableau des recommandations concernant la torche 8.......................................

3-4. Spécifications environnementales 8.......................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 9................................................................

4-1. Choix d’un emplacement 9..............................................................

4-2. Schéma des connexions de l’équipement 10................................................

4-3. Commande par câble de soudage 10......................................................

4-4. Association du dévidoir au poste PipeWorx 350 FieldPro 10..................................

4-5. Configuration de l’équipement 11..........................................................

4-6. Installation et alignement du guide-fil et des galets d’entraînement 12............................

4-7. Raccordement de la torche de soudage 13..................................................

4-8. Branchements du panneau arrière du dévidoir 14............................................

4-9. Débitmètre de gaz en option 14...........................................................

4-10. Choix de la dimension des câbles* 15......................................................

4-11. Mise en place et enfilage du fil de soudage 16...............................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 17...........................................................

5-1. Commandes 17........................................................................

5-2. Paramètres de base du Smart Feeder 20...................................................

5-3. Restauration des paramètres par défaut 25.................................................

5-4. Affichage des versions des logiciels 25.....................................................

5-5. Ajustement de pré-gaz et post-gaz 26......................................................

SECTION 6 − MAINTENANCE ET DÉPANNAGE 27...............................................

6-1. Entretien courant 27.....................................................................

6-2. Nettoyage des résidus du raccord du filtre de gaz protecteur 27................................

6-3. Dépannage 28.........................................................................

6-4. Codes d’aide au diagnostic 29............................................................

SECTION 7 − SCHÉMA ÉLECTRIQUE 32........................................................

SECTION 8 − LISTE DES PIÈCES 34............................................................

GARANTIE

OM-262657 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

som_2018−01_fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

’installation,

l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une

personne qualifiée est définie comme celle qui, par la

possession

d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un

statut professionnel, ou qui, par une connaissance, une for-

mation et une expérience approfondies, a démontré avec

succès sa capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche,

le travail ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin

de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peu

provoquer des accidents mortels ou des brûlure

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est sou

tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le

circuit d’alimentation et les circuits internes de la

machine sont également sous tension lorsque l’alimen

tation est sur Marche. Dans le mode de soudage ave

du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du

rouleau et toutes les parties métalliques en contac

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipemen

installé ou mis à la terre de manière incorrecte ou

impropre constitue un danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peu

entraîner la mort.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

 Ne pas utiliser de sortie de soudage CA dans des zones humides

ou confinées ou s’il y a un risque de chute.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation

selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

 Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément

à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraî-

ner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

 Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

 Éteignez l’unité, débranchez le courant électrique, et déchargez

les condensateurs d’alimentation selon les instructions indiquées

dans le manuel avant de toucher les pièces.

OM-262657 Page 2

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes.

 Prévoir une période de refroidissement avant

de travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu

inhalation

peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de

fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements

et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuven

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage gén

ère

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et su

r la

peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés te

que des réservoirs, tambours ou des conduites pe

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuve

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incen-

dies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un sur-

chauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement

avec des protections homologués.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus

peuvent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues répa-

rées peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré dans

les normes de sécurité.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

 Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

DES PIECES DE METAL ou DE

SALETES peuvent provoquer de

blessures dans les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce

la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et de

particules métalliques volantes. Pendant la période de re

roidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écra

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un

respirateur d’adduction d’air homologué.

OM-262657 Page 3

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM

)

peuvent affecter les implants médicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par

induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du

gaz sous haute pression. Si une bouteille es

endommagée, elle peut exploser. Du fait que

les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent explose

si elles sont endommagées.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

 Utilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever, déplacer et transporter les

bouteilles.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas

Association) mentionné dans les principales normes de sécurité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOSION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation

est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utilisez les procédures correctes et des équipements d’une capa-

cité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

 Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exé-

cuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement ho-

mologué de protection du visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute

substance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de

soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERI

peut provoquer des blessures.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer des

véhicules à l’aide de câbles de démarrage

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

 Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation

électrique.

OM-262657 Page 4

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie,

ainsi que les codes municipaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec

des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

 L

’utilisateur

est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément

à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,

il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires

telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation

de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone

de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

AVERTISSEMENT : ce produit peut vous exposer à des pro-

duits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de

Californie comme cancérigènes et sources de malformations

ou d’autres troubles de la reproduction.

Pour plus d’informations, consulter www.P65W

arnings.ca.gov

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www

.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Global

Engineering

Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.glo-

bal.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering

Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www

.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W117.2,

from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Spec-

trum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N,

Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government

Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pitts-

burgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA

Regional Offices—phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, web-

site: www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Nation-

al Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton Rd,

Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques

(CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants

médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès

aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour

les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,

de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le

médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précé-

dentes.

OM-262657 Page 5

SECTION 2 − DÉFINITIONS

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité

 Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Safe57 2017−04

Porter des gants isolants secs. Ne pas toucher l’électrode (fil) à mains nues. Ne pas porter des gants humides

ou endommagés.

Se protéger des risques d’électrocution en s’isolant vis-à-vis de la pièce à souder et du sol.

Safe58 2017−04

Maintenir la tête à l’écart des fumées.

Safe59 2017−04

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un circuit d’évacuation local.

Safe60 2012−06

Chasser les fumées à l’aide d’un ventilateur.

Safe61 2012−06

Éloigner toute substance inflammable de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité de substances

inflammables.

Safe62 2012−06

Les étincelles de soudage risquent de provoquer un incendie. Tenir un extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se tenir à proximité, prêt à s’en servir.

Safe63 2012−06

Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

Safe64 2017−04

OM-262657 Page 6

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe30 2012−05

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2017−04

Les galets d’entraînement peuvent provoquer des blessures aux doigts.

Safe32 2012−05

Le fil de soudure et les organes mobiles sont sous tension pendant les opérations de soudage - tenir les mains

et les objets métalliques à distance.

Safe33 2017−04

Ne pas lever ou soutenir l’appareil par une seule poignée.

Safe31 2017−04

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant

de procéder au soudage ou aux interventions exécutées

sur le poste.

Safe65 2012−06

Porter une casquette et des lunettes de sécurité. Porter des

protège-oreilles et un col de chemise à boutons. Porter un casque

de soudage équipé d’un verre de protection de teinte appropriée.

Utiliser une protection totale pour le corps.

Safe66 2012−06

60°

Toujours soulever et soutenir l’appareil en utilisant les deux poignées.

Ne pas dépasser un angle de levage de 60 degrés.

Utiliser un chariot approprié pour déplacer l’appareil.

Safe44 2012−05

OM-262657 Page 7

2-2. Symboles et définitions divers

 Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Courant d’entrée

Tension

d’alimentation

Ampères

Volts

Lire les instructions Alimentation du fil Pourcentage

Niveau de

protection

Entrée

Avance manuelle

du fil vers la pièce

Purger au gaz Augmenter

Courant constant

Protecteurs

Supplémentaires

Tension constante

Courant de

soudage nominal

Gâchette 2-temps Gâchette 4 temps Filtre Entrée de gaz

Branchement

de l’alimentation

Marche Arrêt

Raccordement

de masse

Raccordement

de l’électrode

Entrée

Notes

OM−262657 Page 8

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et la plaque signalétique de ce produit se trouvent sur la face intérieure du cache. La plaque signalétique permet de déterminer

l’alimentation électrique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture

du présent guide pour toute référence ultérieure requise.

3-2. Spécifications

Type

d’alimentation

électrique

Type de poste

de soudage

Plage de

vitesse de fil

Plage de

diamètre du

fil

Courant de

soudage

nominal

Valeur max.

de la bobine

de fil

Dimensions

hors tout

Poids

Tension à vide/

Tension d’arc,

14 à 100 V DC

PipeWorx 350

FieldPro*

Big Blue (modèles

SF uniquement)

1,27 à 12,7 m/min

selon la tension

d’arc

0,9 − 1,1 mm

MIG−

275A à 27

VDC, facteur

de marche à

60%

MIG Pulsé −

275A à 20

VDC, facteur

de marche à

30%

15 kg 304 mm

Longueur: 546

Largeur: 457 mm

Hauteur: 330 mm

23 kg

* Pour souder avec le dévidoir intelligent, le système PipeWorx 350 doit être branché à une alimentation triphasée.

3-3. Tableau des recommandations concernant la torche

Procédé de soudage Torche

RMD

PipeWorx 300−15 ou 250−15

MIG Pulsé PipeWorx 300−15

3-4. Spécifications environnementales

Niveau de protection

IP23

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’extérieur. Il peut être entreposé mais ne doit pas être utilisé à l’extérieur pour souder lors

de précipitations, à moins d’être protégé.

IP23 2014−06

Notes

OM−262657 Page 9

SECTION 4 − INSTALLATION

4-1. Choix d’un emplacement

Loc_smartfeeder 2015-04

! Une installation spéciale

peut s’imposer en présence

de liquides volatiles ou

d’essence − voir NEC Article

511 ou CEC Section 20.

1 Poignées de levage

Utiliser les poignées pour soulever

et transporter l’appareil.

460 mm

! Ne pas déplacer ou faire fonctionner l’appareil

dans un endroit où il peut se renverser.

Emplacement et circulation d’air

Mouvement

Notes

OM−262657 Page 10

4-2. Schéma des connexions de l’équipement

! Éteindre le dévidoir et le poste de

soudage.

1 Poste de soudage

2 Tuyau de gaz

3 Câble de soudage raccordé

au dévidoir

4 Câble de masse raccordé

au dévidoir

5 Pièce

6 Pince de masse

Raccorder la pince de masse à la pièce.

7 Torche

8 Prise femelle de la gâchette de la

torche

9 Dévidoir

10 Bouteille de gaz

L’utilisation du gaz protecteur dépend du

type de fil.

 La pression du gaz de protection doit

rester inférieure à 100 psi (689 kPa).

262 419−A

4-3. Commande par câble de soudage

 Le dévidoir intelligent ArcReach doit être utilisé avec le poste de soudage PipeWorx 350 FieldProt raccordé à un courant d’alimentation triphasé.

4-4. Association du dévidoir au poste PipeWorx 350 FieldPro

1 Raccorder le dévidoir au poste PipeWorx 350 FieldPro.

2 Ne pas amorcer d’arc.

3 Des pointillés s’affichent sur le dévidoir jusqu’à ce que la connexion soit effective.

4 Le voltmètre indique la tension et la vitesse de fil préréglées en mode ralenti ou le courant de soudage et la tension au niveau du dévidoir

en mode de soudage.

5 Ajuster la tension de soudage à l’aide de la commande de tension du dévidoir.

 Voir la Section 4-5 pour en savoir plus sur la configuration de l’équipement.

OM−262657 Page 11

Association du dévidoir intelligent

ArcReach Smart Feeder au poste de

soudage PipeWorx 350 FieldPro :

1 Raccorder le dévidoir au poste

de soudage comme illustré dans

la Section 4-8.

2 Mettre le poste de soudage et le

dévidoir sous tension. Le poste

de soudage indique le dernier

ampérage réglé et le dévidoir

affiche trois pointillés jusqu’à

ce qu’il soit bien connecté.

Cela peut prendre 60 secondes.

3 Une fois établie la communication

entre le dévidoir et le poste de

soudage, ce dernier affiche “Acc”

et le dévidoir indique la tension

et la vitesse de fil préréglées.

4 À présent, la tension de soudage

et la vitesse de fil préréglées

peuvent être ajustées pendant le

soudage à l’aide de la commande

de tension du dévidoir. Pendant

le soudage, le dévidoir indique

la tension au niveau du dévidoir.

Le poste de soudage affiche

l’ampérage du dévidoir pendant le

soudage, la valeur restant affichée

encore 10secondes après le

soudage.

Régler le programme de soudage

adapté à vos besoins spécifiques.

4-5. Configuration de l’équipement

Réf. 262 419−A

IN USE

PANNEAU AVANT DU DÉVIDOIR

POSTE DE SOUDAGE

PANNEAU AVANT DU DÉVIDOIR

POSTE DE SOUDAGE

PANNEAU AVANT DU DÉVIDOIR

PANNEAU DE RÉGLAGE DU DÉVIDOIR

LOGEMENT DE LA CARTE SD

OM−262657 Page 12

4-6. Installation et alignement du guide-fil et des galets d’entraînement

TP3

Outils nécessaires :

Alignement du guide-fil et des galets d’entraînement

Installation du guide-fil et

des galets d’entraînement

Installation du guide-fil et des

galets d’entraînement:

1 Écrou de fixation du galet

d’entraînement

2 Porte-galet d’entraînement

Tourner l’écrou d’un cran jusqu’au

moment où les bossages de l’écrou

sont alignés sur les bossages

du porte-galet d’entraînement.

3 Galet d’entraînement

Faire glisser le galet d’entraî-

nement sur le porte-galet. Tourner

l’écrou d’un cran.

Répéter l’opération pour le galet

d’entraînement

supérieur.

4 Vis du guide-fil d’entrée

5 Guide-fil d’entrée

Desserrer la vis de fixation. Monter

le guide d’entrée de manière que la

vis du guide d’entrée soit centrée

dans la rainure du guide ou de

manière que la pointe se trouve

le plus près possible des galets

d’entraînement

sans les toucher.

Serrer la vis.

Alignement du guide-fil et des

galets d’entraînement:

Vue de dessus du dispositif de

pression ouvert à partir des galets

d’entraînement.

6 Écrou de fixation du galet

d’entraînement

7 Galet d’entraînement

8 Guide-fil d’entrée

9 Fil de soudage

10 Mécanisme d’entraînement

Tourner la vis à droite ou à gauche

de manière à aligner la rainure

du galet d’entraînement et celle du

guide-fil.

Fermer le dispositif de pression

à galet.

Seul l’alignement des galets

d’entraînement

inférieurs est

réglable. Tourner la vis de réglage

à droite ou à gauche de manière

à aligner la rainure du galet

d’entraînement

et celle du guide-fil

(voir illustration).

Décapage des galets d’entraî-

nement:

Enlever les galets d’entraînement

et nettoyer les rainures avec une

brosse métallique.

Bon

Mauvais

3/16 pouce

OM−262657 Page 13

4-7. Raccordement de la torche de soudage

246 100 / Réf. 804 002−C / TP3 / Réf. TP2

! Éteindre le dévidoir et

le poste de soudage.

1 Bouton de serrage

de la torche

2 Bloc de jonction

3 Embout guide-fil

de la torche

4 Rainure du raccord

de torche

5 Languette de blocage

de la torche

Desserrer le bouton, introduire

l’extrémité de la torche dans le

bloc. Placer le guide-fil le plus

près possible des galets d’entraî-

nement sans les toucher. Aligner

la rainure du raccord de torche

sur la languette de blocage de la

torche. Serrer le bouton.

6 Connecteur de la gâchette

de la torche

7 Prise femelle de la gâchette

de la torche

Brancher le connecteur de la

gâchette de la torche à la prise

de la gâchette de la torche.

Vue interne latérale

La languette de blocage

de la torche est en place

La languette de blocage de la

torche n’est plus en place

Vue avant

OM−262657 Page 14

4-8. Branchements du panneau arrière du dévidoir

262 535−B

! Mettre le poste de soudage

hors tension et débrancher les

deux câbles de masse et le câble

d’électrode venant du dévidoir.

1 Connecteur femelle de la pince

de masse

Enfoncer le connecteur mâle du câble

de masse dans le connecteur femelle

du dévidoir et faire 1/4 tour vers la droite.

2 Connecteur mâle pour câble de

masse venant du poste de soudage

Enfoncer le connecteur femelle du câble de

masse dans le connecteur mâle du dévidoir

et faire 1/4 tour vers la droite.

3 Connecteur mâle pour câble

d’électrode venant du poste

de soudage

Enfoncer le connecteur femelle du câble

d’électrode dans le connecteur mâle du

dévidoir et faire 1/4 tour vers la droite.

4 Raccord du gaz protecteur

Brancher le raccord qui se trouve au bout

du tuyau de gaz protecteur au raccord du

dévidoir.

 Ce dévidoir est doté, en option,

d’un filtre de gaz protecteur dont le

nettoyage requiert un soin tout

particulier. Voir les consignes de

nettoyage en Section 6-2.

4321

4-9. Débitmètre de gaz en option

265 847-A

1 Débitmètre de gaz en option

Le débitmètre de gaz en option est

présentéé installé.

2 Entrée de gaz sur le Smart Feeder

Fixer le tuyau de gaz du débitmètre à

l’entrée de gaz du Smart Feeder à l’aide

d’une clé de 11/16 po.

3 Entrée de gaz sur le débitmètre

Brancher le tuyau d’alimentation de gaz de

protection sur l’entrée de gaz du débitmètre.

OM−262657 Page 15

4-10. Choix de la dimension des câbles*

Couper l’alimentation avant tout branchement aux bornes de sortie de soudage.

Ne pas utiliser de câbles usagés, endommagés, trop petits ou réparés.

AVIS − La longueur de câble totale du circuit de soudage (voir tableau ci-dessous) est la longueur cumulée des deux câbles de soudage. Par exemple,

si le poste de soudage est à 30 m du Smart Feeder, la longueur de câble totale du circuit de soudage est de 60 m (2 câbles de 30 m). Utiliser la colonne

60 m pour déterminer la section du câble.

AVIS − Le Smart Feeder prend moins de 200A sur le poste de soudage. Utiliser les sections de fil de soudage suivantes. Le câble de masse venant

du Smart Feeder doit être le plus court possible pour une performance optimale des procédés de soudage MIG pulsé et RMD.

Section du fil de soudage** et longueur totale de câble (en cuivre) du circuit de soudage maximum***

Ampères

soudage

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Facteur

de marche

10-60%

Section

AWG (mm

)

Facteur

de marche

60-100%

Section

AWG (mm

)

Facteur de marche 10-100%

Section AWG (mm

)

200 2/0 (70) 2/0 (70) 2/0 (70) 2/0 (70) 2/0 (70) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

* Ce tableau est indicatif et ne convient pas à toutes les applications. Si les câbles chauffent, il faut choisir des câbles de section plus

importante.

**La section du fil de soudage en AWG repose sur une chute de 4volts ou moins ou une densité de courant d’au moins 300mils circulaires

par ampère.

( ) = mm

en unités métriques

***Pour des distances supérieures à celles indiquées dans ce guide, voir la fiche d’information AWS n° 39, Câbles de soudage, disponible aup-

rès de l’American Welding Society à http://www.aws.org.

Réf. S−0007−M 2017−08

Notes

OM−262657 Page 16

4-11. Mise en place et enfilage du fil de soudage

Réf. 805 198−B / TP3

Mise en place du fil et réglage

de la tension du moyeu :

1 Écrou de blocage

Retirer la bague de maintien et

monter la bobine de manière à ce

que la broche du moyeu s’emboîte

dans le trou de la bobine. Remonter

l’écrou de blocage.

Régler l’écrou de blocage

de manière à ce qu’un léger effort

suffise à faire tourner la bobine.

 Ne pas trop serrer le bouton de

réglage de tension. Il n’est pas

nécessaire

d’utiliser des outils

pour le serrer.

Enfilage du fil de soudage :

2 Bouton de réglage du

système de pression

Disposer le faisceau de la torche en

ligne droite.

Ouvrir le système de pression,

maintenir fermement le fil et couper

l’extrémité. Pousser le fil entre les

guides dans la torche.

Fermer et serrer le système de

pression. Appuyer sur l’interrupteur

d’avance manuelle du fil pour faire

sortir le fil de la torche.

Pour ajuster la tension des galets

d’entraînement,

relâcher d’abord

la pression des galets. Mettre la

torche à un angle d’environ 45degrés

d’une surface en bois, avec la buse

à environ 5cm de cette surface.

Augmenter la pression tout en

dévidant le fil contre la surface en

bois jusqu’à le fil fasse un demi-tour

après s’être arrêté de glisser.

Si le fil glisse alors que la pression

maximale a été appliquée, d’autres

causes peuvent être à l’origine

du problème d’alimentation du fil,

notamment la gaine de la torche,

la tension de la bobine, le tube

contact, l’usure et l’alignement des

galets d’entraînement et le guide

d’entrée.

Couper le fil et fermer la porte.

 Maintenir le fil serré pour

l’empêcher

de se dérouler.

Section du fil Réglage

3−4

1−2

0.035 pouce

0.040 pouce

0.045 pouce

Réglages de tension

Régler la pression des galets d’entraînement

en fonction du tableau de Réglages de tension.

150 mm

Tirer et maintenir le fil; couper l’extrémité.

BOIS

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Miller FIELDPRO SMART FEEDER Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: FIELDPRO SMART FEEDER

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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