Miller LC682849 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: LC682849

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

S-64M

OM-1585/fre 155 317Y

October 2003

S-64M

Visitez notre site sur

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Procédés

Description

MIG

MIG−pulsé

Soudage Fil Fourré

(avec ou sans gaz)

Dévidoir

(utiliser avec sources CC/CV)

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

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plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − À LIRE AVANT UTILISATION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Signification des symboles 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Autres symboles relatifs à l’installation, au fonctionnement et à l’entretien de l’appareil. 3 . . . . . . . . . . .

1-4. Principales normes de sécurité 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Information sur les champs électromagnétiques 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − DEFINITIONS 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Plaque caractéristique pour les produits CE 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Symboles et définitions 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − INTRODUCTION 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Spécifications 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − INSTALLATION 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Choix de l’emplacement 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Connexions de l’équipement 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Connexions à l’arrière du coffret et ensemble d’entraînement 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Connecteur 14 broches 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Tableau des recommandations concernant la torche 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Types et diamètres de fils et leur vitesse d’alimentation 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Mise en place et enfilage du fil de soudage 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Termes de fonctionnement 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Expressions en mode pulsé 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Commandes du panneau frontal 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Commandes des panneaux latéral et arrière 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − REGLAGE DES PARAMETRES SEQUENTIELS 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Paramètres de la séquence des programmes 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − REGLAGE DES PARAMETRES DU DOUBLE PROGRAMME 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Sélection du double programme 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Schéma de branchement des interrupteurs (en option) de double programme 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 − UTILISATION DE LA CARTE DE MEMOIRE EN OPTION 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-1. Expressions concernant la carte de mémoire 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-2. Mise en place de la carte de mémoire 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-3. Menu carte 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-4. Entrer un code d’accès 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-5. Sécurité 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 9 − CONFIGURATION 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-1. Accéder au menu Configuration 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-2. Menu Configuration 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 − PROGRAMMES SOUDAGE PULSE STANDARD POUR LES SOURCES DE COURANT DE

SOUDAGE DE TYPE ONDULEUR PHOENIX/INVISION 456 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-1. Programme 1 − Acier 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-2. Programme 2 − Acier 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-3. Programme 3 − Acier 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-4. Programme 4 − Acier 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-5. Programme 5 − Acier Inox 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-6. Programme 6 − Acier Inox 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-7. Programme 7 − Metal Core 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-8. Programme 8 − Metal Core 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Table des matières

SECTION 11 − PROGRAMMES DE SOUDAGE PULSE STANDARDS POUR LES SOURCES DE COURANT

DE SOUDAGE DE TYPE ONDULEUR XMT 304 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-1. Programme 1 − Acier 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-2. Programme 2 − Acier 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-3. Programme 3 − Acier 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-4. Programme 4 − Acier Inox 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-5. Programme 5 − Acier Inox 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-6. Programme 6 − Acier Inox 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-7. Programme 7 − Alliage de nickel 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-8. Programme 8 − Metal Core 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 12 − REGLAGE «SharpArc» 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12-1. Choisir et régler SharpArc 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 13 − POINTS D’APPRENTISSAGE 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13-1. Mode « Modif 15 points » 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13-2. Redéfinition des points d’apprentissage 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 14 − MAINTENANCE ET DEPANNAGE 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14-1. Maintenance de routine 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14-2. Réglage du démarrage du moteur 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14-3. Affichages d’erreur 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14-4. Dépannage 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 15 − SCHEMA ELECTRIQUE 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 16 − LISTE DES PIECES 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

dec_con1 _fre11/02

Déclaration de conformité pour les

produits de la Communauté

européenne (CE)

Ces renseignements sont fournis pour les appareils avec la certification CE (voir la

plaque caractéristique sur l’appareil).

NOTE

Nom du fabricant: Miller Electric Mfg. Co.

Adresse du fabricant: 1635 W. Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

déclare que le produit: S-64M

est conforme aux directives et normes suivantes:

Directives

Directive basse tension: 73/23/EEC

Directive concernant la compatibilité électromagnétique (EMC): 89/336/EEC

Directives mécaniques : 89/392/EEC,91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Normes

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I: Sources de courant de soudage: IEC 60974-1

(septembre 1998 − révision de duexième version)

Matériel de soudage à l’arc électrique: Systèmes de distribution de fil: IEC 974-5

(septembre 1997 − Révision de l’avant-projet)

Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP)

[Degrees of Protection provided by Enclosures (IP Code)] : IEC 529 (novembre 1989 − révision de première version)

Coordination de l’isolement du matérial incorporé aux systèmes à basse tension : partie 1 : principes, règles et essais

(Insulation coordination for equipment within low-voltage systems: Part 1: Principles, requirements and tests) : IEC

664-1 (octobre 1992 − révision de première version)

Compatibilité électromagnétique (CEM) : EN50199 (août 1995)

Systèmes de Coupage Plasma Manuel ; EN 50192: 1995

Contact en Europe: Danilo Fedolfi, Directeur général

ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone: 39(02)98290-1

dec_con1 _fre11/02

Fax: 39(02)98290-203

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SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − À LIRE AVANT

UTILISATION

som_fre 8/03

1-1. Signification des symboles

Signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigilance. »

Cette procédure présente des risques identifiés par les

symboles adjacents aux directives.

Y Identifie un message de sécurité particulier.

. Signifie « NOTA » ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigi-

lance. » Il y a des dangers liés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux

PIÈCES EN MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Se reporter

aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les me-

sures à prendre pour éviter tout danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y Les symboles ci-après sont utilisés tout au long du présent

manuel pour attirer l’attention sur les dangers potentiels et les

identifier. Lorsqu’on voit un symbole, faire preuve de vigilance et

suivre les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les

consignes de sécurité énoncées ci-après ne font que résumer le

contenu des normes de sécurité mentionnées à la section 1-4.

Lire et respecter toutes ces normes.

Y L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-

vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Y Pendant l’utilisation de l’appareil, tenir à l’écart toute personne,

en particulier les enfants.

LES DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent être mortelles.

Un simple contact avec des pièces sous tension peut

causer une électrocution ou des blessures graves.

L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension

dès que l’appareil est en fonctionnement. Le circuit

d’entrée et les circuits internes de l’appareil sont également sous tension.

En soudage semi−automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le

logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact

avec le fil de soudage sont sous tension. Tout matériel mal installé ou mal

mis à la terre présente un danger.

D Ne jamais toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants et des vêtements de protection secs et exempts de

trous.

D S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou autres disposi-

tifs isolants suffisamment grands pour empêcher tout contact

physique avec la pièce ou la terre.

D Ne pas se servir d’une source de courant alternatif dans les zones humi-

des, les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Ne se servir d’une source de courant alternatif QUE si le procédé de souda-

ge l’exige.

D Si l’utilisation d’une source de courant alternatif s’avère nécessaire, se ser-

vir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal-

lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Couper/étiqueter

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir les nor-

mes de sécurité).

D Installer et mettre à la terre correctement l’appareil conformément à

son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et

municipaux.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation − Vérifier et s’assu-

rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la

borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée

à une prise correctement mise à la terre.

D Pour exécuter les branchements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre adéquat et contre−vérifier les connexions.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et s’assurer qu’il n’est

ni endommagé ni dénudé ; le remplacer immédiatement s’il est en-

dommagé − tout câble dénudé peut causer une électrocution.

D Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

D Ne pas utiliser de câbles usés, endommagés, de calibre insuffisant ou

mal épissés.

D Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la

terre ou une électrode d’une autre machine.

D N’utiliser que du matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur−le−

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément

au présent manuel.

D Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

D Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal sur

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible

de la soudure.

D Ne pas connecter plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à un

même terminal de sortie.

Il subsiste un COURANT CONTINU IMPORTANT

dans les convertisseurs après la suppression de

l’alimentation électrique.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et dé-

charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

énoncées à la section Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz dont

l’inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

D Se tenir à distance des fumées et ne pas les inhaler.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un dispositif d’aspiration au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à adduction

d’air agréé.

D Lire les fiches techniques de santé−sécurité (FTSS) et les instruc-

tions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Ne travailler dans un espace clos que s’il est bien ventilé ou porter un

respirateur à adduction d’air. Demander toujours à un surveillant dû-

ment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage

peuvent se substituer à l’air, abaisser la teneur en oxygène et causer

des lésions ou des accidents mortels. S’assurer que l’air est respira-

ble.

D Ne pas souder à proximité d’opérations de dégraissage, de nettoyage

ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en

présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irri-

tants.

D Ne pas souder de métaux munis d’un revêtement, tels que la tôle

d’acier galvanisée, plombée ou cadmiée, à moins que le revêtement

n’ait été enlevé dans la zone de soudage, que l’endroit soit bien venti-

lé, et si nécessaire, porter un respirateur à adduction d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dé-

gager des fumées toxiques lorsqu’on les soude.

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Le rayonnement de l’arc génère des rayons visibles et

invisibles intenses (ultraviolets et infrarouges) suscep-

tibles de causer des brûlures oculaires et cutanées.

Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent cau-

ser des brûlures oculaires et cuta-

nées.

D Porter un masque de soudage muni d’un filtre de la nuance adéquate

pour se protéger le visage et les yeux pendant le soudage ou pour re-

garder (voir les normes de sécurité ANSI Z49.1 et Z87.1).

D Porter des lunettes de sécurité à écrans latéraux sous le masque.

D Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger les tiers de l’éclat

éblouissant ou aveuglant de l’arc ; leur demander de ne pas regarder

l’arc.

D Porter des vêtements de protection en matière durable et ignifuge

(cuir ou laine) et des chaussures de sécurité.

Le soudage effectué sur des récipients fermés tels que

des réservoirs, des fûts ou des conduites peut causer

leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées

de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, les

pièces chaudes et les équipements chauds peuvent causer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec tout

objet métallique peut causer des étincelles, une explosion, un surchauf-

fement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier et

s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut causer un incen-

die ou une explosion.

D Se protéger et protéger les tiers de la projection d’étincelles et de mé-

tal chaud.

D Ne pas souder à un endroit où des étincelles peuvent tomber sur des

substances inflammables.

D Placer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m

de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité, les recouvrir soigneuse-

ment avec des protections agréées.

D Des étincelles et des matières en fusion peuvent facilement passer

même par des fissures et des ouvertures de petites dimensions.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi-

mité.

D Le soudage effectué sur un plafond, un plancher, une paroi ou une

cloison peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas souder des récipients fermés tels que des réservoirs, des fûts

ou des conduites, à moins qu’ils n’aient été préparés conformément à

l’AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).

D Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou-

dage pour éviter que le courant ne circule sur une longue distance, par

des chemins inconnus, et ne cause des risques d’électrocution et d’in-

cendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte−

électrode ou couper le fil au raz du tube−contact.

D Porter des vêtements de protection exempts d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en tissu épais, des pantalons sans revers,

des chaussures montantes et un masque.

D Avant de souder, retirer tout produit combustible de ses poches, tel

qu’un briquet au butane ou des allumettes.

LES PARTICULES PROJETÉES peu-

vent blesser les yeux.

D Le soudage, le burinage, le passage de la pièce à

la brosse métallique et le meulage provoquent

l’émission d’étincelles et de particules métalli-

ques. Pendant leur refroidissement, les soudures risquent de projeter du

laitier.

D Porter des lunettes de sécurité à écrans latéraux agréés, même sous le

masque de soudage.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ peu-

vent causer des blessures ou même

la mort.

D Couper l’alimentation en gaz protecteur en cas de

non utilisation.

D Veiller toujours à bien ventiler les espaces confinés ou porter un respira-

teur à adduction d’air agréé.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent cau-

ser des brûlures graves.

D Ne pas toucher les pièces chaudes à main nue.

D Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

perturber le fonctionnement des stimu-

lateurs cardiaques.

D Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque

doivent se tenir à distance.

D Ils doivent consulter leur médecin avant de s’appro-

cher d’un lieu où on exécute des opérations de sou-

dage à l’arc, de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit de certains processus et équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protecteurs d’oreille agréés si le niveau

sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Toute bouteille endommagée

peut exploser. Comme les bouteilles de gaz font

normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

Les BOUTEILLES endommagées

peuvent exploser.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé de la chaleur excessive, des

chocs mécaniques, du laitier, des flammes nues, des étincelles et des

arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire

ou dans un porte−bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se

renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir-

cuits électriques.

D Ne jamais poser une torche de soudage sur une bouteille de gaz.

D Ne jamais mettre une électrode de soudage en contact avec une bou-

teille de gaz.

D Ne jamais souder une bouteille contenant du gaz sous pression − elle

risquerait d’exploser.

D N’utiliser que les bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et

raccords adéquats pour l’application envisagée ; les maintenir en bon

état, ainsi que les pièces connexes.

D Détourner la tête lorsqu’on ouvre la soupape d’une bouteille.

D Laisser le capuchon protecteur sur la soupape, sauf en cas d’utilisa-

tion ou de branchement de la bouteille

D Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz compri-

mé, les équipements associés et les publications P−1 de la CGA,

mentionnées dans les normes de sécurité.

OM-1585 Page 3

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1-3. Autres symboles relatifs à l’installation, au fonctionnement et à l’entretien de

l’appareil.

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION

D Ne pas placer l’appareil sur une surface inflam-

mable, ni au−dessus ou à proximité d’elle.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que l’alimen-

tation est correctement dimensionnée et protégée avant de mettre

l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D N’utiliser que l’anneau de levage pour lever l’ap-

pareil. NE PAS utiliser le chariot, les bouteilles de

gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un engin de capacité adéquate pour lever

l’appareil.

D Si on utilise un chariot élévateur pour déplacer l’unité, s’assurer que

les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté op-

posé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut FAIRE

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; respec-

ter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le cycle opératoire avant de

reprendre le soudage.

D Ne pas obstruer les orifices ou filtrer l’alimentation en air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Mettre un bracelet antistatique AVANT de mani-

puler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de

circuits imprimés.

LES PIÈCES MOBILES peuvent cau-

ser des blessures.

D Se tenir à l’écart des pièces mobiles.

D Se tenir à l’écart des points de coincement tels

que les dévidoirs.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent cau-

ser des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en avoir

reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, vers d’autres

personnes ou vers toute pièce mécanique en en-

gageant le fil de soudage.

LES ORGANES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Se tenir à l’écart des organes mobiles comme les

ventilateurs.

D Maintenir fermés et bien fixés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H. F.) risque de causer des

interférences.

D Le rayonnement haute fréquence peut causer

des interférences avec les équipements de radio-

navigation et de communication, les services de

sécurité et les ordinateurs.

D Ne demander qu’à des personnes qualifiées familiarisées avec les

équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences causées par l’installation.

D Si la Federal Communications Commission signale des interféren-

ces, arrêter immédiatement l’appareil.

D Faire régulièrement contrôler et entretenir l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les panneaux et les portes des sour-

ces de haute fréquence, maintenir le jeu d’éclatement au réglage

adéquat et utiliser une terre et un blindage pour réduire les interféren-

ces éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC peut causer

des interférences.

D L’énergie électromagnétique peut causer des

interférences avec l’équipement électronique

sensible tel que les ordinateurs et l’équipement

commandé par ordinateur tel que les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compati-

ble au point de vue électromagnétique.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de sou-

dage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas

que possible (par ex. : à terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

D Veiller à ce que le poste de soudage soit posé et mis à la terre confor-

mément au présent manuel.

D En cas d’interférences après exécution des directives précédentes, il

incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires tel-

les que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de

travail.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à dis-

tance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’appro-

cher des opérations de soudage à l’arc, de gou-

geage ou de soudage par points.

OM-1585 Page 4

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1-4. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, norme ANSI Z49.1,

de l’American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126

(téléphone : (305) 443−9353, site Web : www.aws.org).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, norme American Welding Society AWS

F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL

33126 (téléphone : (305) 443−9353, site Web : www.aws.org).

National Electrical Code, norme NFPA 70, de la National Fire Protection

Association, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269−9101 (téléphone : (617) 770−3000, sites Web : www.nfpa.org et

www.sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, brochure CGA P−1,

de la Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway,

Suite 1004, Arlington, VA 22202−4102 (téléphone : (703) 412−0900,

site Web : www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, norme CSA W117.2, de la Ca-

nadian Standards Association, Standards Sales, 178 boulevard

Rexdale, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3 (téléphone : (800)

463−6727 ou à Toronto : (416) 747−4044, site Web : www.csa−interna-

tional.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036−8002 (téléphone : (212) 642−4900,

site Web : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, norme NFPA 51B, de la National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269−9101 (télé-

phone : (617) 770−3000, site Web : www.nfpa.org et www.sparky.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, de l’U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a

10 bureaux régionaux − Téléphone pour la Région 5, Chicago : (312)

353−2220, site Web : www.osha.gov).

1-5. Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et les effets des champs magnéti-

ques basse fréquence sur l’organisme

En parcourant les câbles de soudage, le courant crée des champs élec-

tromagnétiques. Les effets potentiels de tels champs restent

préoccupants. Cependant, après avoir examiné plus de 500 études qui

ont été faites pendant une période de recherche de 17 ans, un comité

de spécialistes du National Research Council a conclu : « L’accumula-

tion de preuves n’a pas démontré que l’exposition aux champs

magnétiques et aux champs électriques à haute fréquence constitue un

risque pour la santé humaine ». Toutefois, les études et l’examen des

preuves se poursuivent. En attendant les conclusions finales de la re-

cherche, il serait souhaitable de réduire l’exposition aux champs

électromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Afin de réduire les champs électromagnétiques en milieu de travail, res-

pecter les consignes suivantes :

1. Garder les câbles ensemble en les torsadant ou en les fixant avec du

ruban adhésif.

2. Mettre tous les câbles du côté opposé à l’opérateur.

3. Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de soi.

5. Placer la pince de masse le plus près possible de la zone de soudage.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout

consulter leur médecin. Si ce dernier les déclare aptes, il leur est recom-

mandé de respecter les consignes ci-dessus.

OM-1585 Page 5

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SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2.1

2.2

2.3

S-178 936

A. Avertissement! Attention! Il y

a des dangers possibles

indiqués par les symboles.

B. Des rouleaux de commande

peuvent provoquer des

blessures aux doigts.

C. Le fil de soudure et les

organes mobiles sont sous

tension pendant les

opérations de soudage − tenir

les mains et les objets

métalliques à distance.

1 Danger de mort par

électrocution.

1.1 Porter des gants d’isolation

secs. Ne pas toucher

l’électrode à mains nues. Ne

pas porter des gants humides

ou endommagés.

1.2 Se protéger des chocs

électriques en s’isolant de la

pièce et de la terre.

1.3 Débrancher le connecteur

d’alimentation ou le courant

avant de travailler avec la

machine.

2 Inhaler des fumées de

soudage peut être dangereux

pour la santé.

2.1 Eloignez votre tête des

fumées.

2.2 Pour évacuer les fumées,

utiliser une ventilation forcée

ou un échappement local.

2.3 Utiliser un ventilateur pour

évacuer les fumées.

3 Les étincelles de soudage

peuvent provoquer une

explosion ou un incendie

3.1 Tenir les produits inflammables

à distance du soudage. Ne pas

souder à proximité des produits

inflammables.

3.2 Les étincelles de soudage

peuvent provoquer des

incendies. Un extincteur doit

se trouver à proximité et un

surveillant doit être prêt à s’en

servir.

3.3 Ne pas effectuer de soudures

sur des cuves-cylindres ou

des conteneurs fermés.

4 Les rayons de l’arc peuvent

provoquer des brûlures dans

les yeux et blesser la peau.

4.1 Porter un chapeau et des

verres de sécurité. Utiliser des

protège-oreilles et un col de

chemise à bouton. Utiliser un

casque avec la nuance de filtre

appropriée. Porter une

protection totale pour le corps.

5 Recevez une formation et

lisez les instructions avant de

travailler avec la machine ou

de souder.

6 Ne pas enlever ou recouvrir

l’étiquette de peinture.

ABC

OM-1585 Page 6

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ST-178 464-A

10,0

50/60

100 100750

. Voir Section 4-3

pour l’emplacement.

2-2. Plaque caractéristique pour les produits CE

IP 21

2-3. Symboles et définitions

Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

NOTE

Sortie Courant alternatif

Ampères

Volts

Arrêt

Facteur de marche

Niveau de

protection

Hertz

Avance manuelle

du fil

Sélection des

paramètres

Gâchette

Branchement de

l’alimentation

Purge

Lire les

instructions

Gâchette 4-temps Gâchette 2-temps

Augmenter

Voyant allumé:

gâchette 4-temps

Voyant éteint:

gâchette 2-temps

Tension primaire

Tension de charge

Courant primaire

Courant nominal Pour cent

Monophasé

OM-1585 Page 7

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SECTION 3 − INTRODUCTION

3-1. Spécifications

Type

d’alimentation

électrique

Type de la source

de courant de

soudage

Régime de

vitesse du

distributeur

de fil

Diamètres

du fil

Caractéris-

tiques du

circuit de

soudage

Nomi-

nal

Dimensions

hors tout

Poids

24 volts c.a.

monophasé

10 ampères

50/60 Hertz

Tension constante (CV)

c.c. pour MIG/MAG ou

Tension constante (CV) /

courant constant (CC) c.c.

ou MIG-pulsé

Connecteur 14 broches et

commande par contacteur

nécessaires

Standard: 50 à

780 ipm (1,3 à

19,8 mpm)

Haute vitesse en

option: 92 à 1435

ipm (2,3 à 36,5

mpm)

0,6 à 3,2 mm

Poids max de

la bobine:

27 kg

100 volts,

750 ampères,

cycle

opératoire

100%

IP 21

Longueur:

673 mm

Largeur: 356 mm

Hauteur: 356 mm

26 kg

SECTION 4 − INSTALLATION

1 Dévidoir

2 Anneau de levage

3 Pied en caoutchouc

4 Fente

Choisir la fente permettant à tous

les pieds d’être posés sur le dessus

de la source de soudage.

5 Bobine/dévidoir

6 Bouteille de gaz (fourniture

client)

7 Source de soudage

Y Ne pas placer le dévidoir à un

endroit où il bute contre la

bouteille.

Y Ne pas déplacer ou faire

fonctionner l’appareil lors-

qu’il peut basculer.

4-1. Choix de l’emplacement

Ref. ST-152 468-A / ST-152 467-C

OM-1585 Page 8

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4-2. Connexions de l’équipement

ST-801 797-A / Ref. ST-175 086 / Ref. ST-180 311-B

1 Source de soudage onduleur

CC/CV, 300/400 A

. Utiliser cette configuration pour

le MIG/MAG et le MIG-pulsé.

2 Source de soudage onduleur

450 A DC

3 Câble 14 broches

4 Câble de soudage plus (+)

5 Câble de soudage moins (−)

S’assurer du dimensionnement

correct des câbles de soudage pour

l’ampérage de pic en mode MIG

pulsé (voir le courant de soudage

dans le manuel utilisateur).

6 Pièce

7 Fil de détection de la tension

(utilisation optionnelle)

8 Torche

S’assurer que la torche est conçu

pour supporter l’ampérage de pic

en mode MIG pulsé. Installer selon

le manuel utilisateur.

9 Dévidoir

OM-1585 Page 9

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9/16, 5/8 pouce

3/16 pouce

1 Tuyau de gaz fourni par le

client

2 Raccord du robinet de gaz

protecteur

Exige un raccord avec filetage à

droite de 5/8-18.

3 Fil de détection de la tension

4 Câble 14 broches

5 Câble de soudage

6 Borne du câble de soudage

7 Ensemble d’alimentation du fil

Desserrer la vis pour faire basculer

la partie mécanique du dévidoir.

8 Etiquette

4-3. Connexions à l’arrière du coffret et ensemble d’entraînement

Ref. ST-156 928-D / ST-156 930-A

Outils nécessaires:

OM-1585 Page 10

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4-4. Connecteur 14 broches

Broche* Broche

A Courant alternatif 24 volts par rapport à la broche G.

B La fermeture du contact en A ferme le circuit de commande du contacteur 24 volts.

G Commun du circuit 24 volts AC.

C Sortie c.c. +10 volts vers la commande à distance par rapport à la broche D.

D Commun du circuit de commande à distance.

E Signal de commande d’entrée 0 à +10 volts c.c. de la commande à distance par rapport à la

broche D.

H Retour de la tension; 0 à +10 volts c.c., 1 volt par tension d’arc de 10 volts.

F Retour du courant; 0 à +10 volts c.c., 1 volt par 100 ampères.

M Sélection CC/CV (+24V = CV)

N Inductance (0-10 V)

*Les broches restantes ne sont pas utilisées

4-5. Tableau des recommandations concernant la torche

Procédé Torche

MIG/MAG − Fil plein ou fil fourré Roughneck C-Series : 300, 400, 500 et 600 A

Fil fourré sans gaz FC-1260 ou FC-1150

4-6. Types et diamètres de fils et leur vitesse d’alimentation

Type de

moteur

Type de fil Diamètre du fil Vitesse d’alimentation

Standard Tous 0,6 à 2 mm 50 à 780 ipm (1,3 à 19,8 mpm)

Standard Tous 2,4 à 2,8 mm 50 à 700 ipm (1,3 à 17,8 mpm)

Standard Tous 3,2 mm 50 à 300 ipm (1,3 à 7,6 mpm)

Haute vitesse en

option

Tous 0,6 à 2 mm 92 à 1440 ipm (2,3 à 35,6 mpm)

OM-1585 Page 11

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3/16, 5/64 pouce

15/16, 3/8 pouce

Outils nécessaires:

4-7. Mise en place et enfilage du fil de soudage

. Vérifier que les guides-fil et la gaine

soient adaptés au diamètre du fil de sou-

dage. Installer les guides-fil le plus pro-

che possible des galets d’entraînement

sans les faire toucher.

Mettre en place la torche. Disposer le fais-

ceau de la torche en ligne droite. Couper l’ex-

trémité du fil. Pousser le fil à travers les

guides jusqu’aux galets d’entraînement;

continuer à tenir le fil. Appuyer sur le bouton

avance manuelle pour faire sortir le fil de la

torche.

. Pour les fils tendres ou pour les fils inox

de faible diamètre, utiliser 2 galets d’en-

traînement et régler la pression des ga-

lets de 0 à 4 (maximum) sur l’échelle de

la pression. Cette configuration donne

généralement le meilleur résultat pour

ces types de fils.

Pour ajuster la pression des galets d’en-

traînement, tenir la buse +50mm au-dessus

d’une surface isolante (par exemple du bois)

et appuyer sur la gâchette pour faire défiler

le fil sur la surface. Augmenter la pression

pour empêcher les galets de glisser sur le fil.

Ne pas trop serrer la vis de réglage de pres-

sion, les galets doivent pouvoir glisser sur le

fil en cas de blocage du fil en sortie de torche

(voir ci-dessus pour ajuster la pression des

galets).

Couper l’extrémité du fil. Fermer le couv-

ercle.

Ref. ST-156 929-A/ Ref. SC-150 922 / Ref. ST-156 930 / S-0627-A

Surface

non-conductive

Entraînement du fil Galets glissent sur le fil

Si nécessaire, déplacer le moyeu et le support de

bobine de manière que le fil est dévidé en ligne

droite à travers les galets d’entraînement. Install-

er la bobine de fil. Régler l’écrou tendeur de sorte

que le fil reste tendu après l’arrêt de l’alimentation

du fil.

Monter les guides-fil et le

guide anti-usure.

Monter les galets d’entraînement.

Surface

non-conductive

Réglage de

la pression

Echelle

indicatrice

de pression

OM-1585 Page 12

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SECTION 5 − FONCTIONNEMENT

5-1. Termes de fonctionnement

Voir le guide du menu pour les étapes de programmation détaillées.

NOTE

On trouvera ci-après une énumération des expressions et leurs définitions applicables au dévidoir:

Expressions générales:

Pulsé Adaptif Le dévidoir ajuste automatiquement la fréquence d’impulsions pour maintenir une longueur d’arc

constante, indépendamment de la sortie du fil de soudage.

Avance manuelle du fil froid En l’absence d’ampérage le fil avance pendant trois secondes environ à la vitesse d’aliimentation de

réglage. Puis, le contacteur du courant de soudage est désactivé et le fil continue d’avancer à la vi-

tesse manuelle.

Inductance Alors que l’inductance augmente, le temps d’arc augmente et le bain de fusion devient plus fluide.

SharpArct Réglage de la largeur de l’arc de soudage et ces caractéristiques en MIG pulsé. Augmenter la valeur

SharpArc diminue la largeur de l’arc.

TRIM Réglage de la longueur d’arc en MIG pulsé. L’augmentation de la valeur a pour effet d’accroître la

longueur d’arc effective. Le réglage est remplacé par la tension dans les procédés MIG.

Synergie L’opérateur programme des paramètres d’impulsion pour une vitesse d’alimentation spécifique du fil.

Le dévidoir détermine les paramètres d’impulsion entre les changements de vitesse du fil.

Expressions concernant le panneau latéral :

Procédé Il sert à choisir le type de procédé à utiliser, y compris les procédés Pulsé, Pulsé Adaptif et Mig.

Séquence Il est utilisé pour choisir et programmer les séquences de soudage comprenant la soudure, l’éva-

nouissement, le burn-back, la protection gazeuse avant et après soudage et l’intensité au démarrage

et l’avance fil avant amorçage.

Double programme Il sert à choisir un jeu de programmes utilisables ensemble.

Carte Il sert à choisir les capacités de stockage et d’extraction de la carte de mémoire en option.

Sécurité Seulement accessible avec la carte de mémoire (en option) insérée dans le dévidoir. Permet de ver-

rouiller les programmes et de limiter le réglage des paramètres de soudage.

5-2. Expressions en mode pulsé

1 Apk = Ampérage de pic

Elever Apk augmente la pénétration

Vpk = Tension de Pic

La tension de pic est la tension cor-

respondant au temps chaud et dét-

ermine la longueur d’arc en mode

Adaptif.

2 Abk = Ampérage de base

Maintient l’arc entre les impulsions.

3 PPS = Pulsations par seconde

Augmenter PPS accroît la vitesse de

déplacement.

4 PWms = Largeur d’impulsion

en millisecondes

Augmenter PWms accroît la largeur

du cordon.

Temps

Ampères

OM-1585 Page 13

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5-3. Commandes du panneau frontal

ST-155 222-B

1 Afficheur

2 Sélecteur des paramètres

Appuyer sur le bouton pour déplacer > (le

curseur) sur l’afficheur.

3 Bouton d’avance manuelle du fil

Pousser pour faire avancer momentané-

ment le fil de soudure sans exciter le circuit

de soudage ou l’électrovanne de gaz protec-

teur.

La vitesse manuelle est modifiée par l’utilisa-

tion de la commande de l’afficheur pendant

l’actionnement du bouton. Le réglage par dé-

faut est 5,1 MPM.

4 Commande de l’afficheur

Tourner la commande pour modifier la valeur

indiquée par >.

Tourner la commande d’un cran accroît/dimi-

nue de un le réglage (longueur d’arc) ou aug-

mente/réduit la tension de 0,1 V.

Tourner la commande d’un cran en cas de

sélection de IPM (Inches Par Minute) aug-

mente/diminue de un la vitesse d’alimenta-

tion du fil.

Tourner la commande de trois crans en cas

de sélection de MPM (Mètres Par Minute)

augmente la vitesse d’alimentation du fil

(MPM) de 0,1.

Tourner la commande d’un cran en cas de

sélection de Prg # augmente/diminue le nu-

méro de programme (Prg #) de un.

Le numéro de programme ne peut pas être

changé pendant le soudage, sauf en cas de

sélection du mode double programme (voir

la Section 7).

SharpArct s’affiche “Arc” (voir section 12).

Le réglage est utilisé pour ajuster la largeur

et les caractéristiques de l’arc.

MIG pulsé est le réglage par défaut. Pour

changer le type de procédé, (MIG pulsé, pul-

sé Adaptif ou MIG) utiliser les commandes

situées sur le panneau latéral.

5 Bouton 2 temps / 4 temps et voyant

indicateur

Pour souder sans maintenir la gâchette du

pistolet pendant le cycle de soudage, action-

ner et relâcher le bouton pour activer la fonc-

tion (le voyant indicateur s’allume).

Pour démarrer le cycle de soudage, appuyer

et relâcher la gâchette dans les trois sec-

ondes suivant l’amorçage d’un arc. Pour

arrêter le cycle, appuyer et relâcher la

gâchette de la torche.

6 Bouton de purge

Pousser pour exciter momentanément l’é-

lectrovanne de gaz sans exciter le circuit de

soudage.

La tension sur le panneau frontal ainsi

que les paramètres de pulsations sur l’af-

ficheur du panneau latéral sont indiqués

si on maintient simultanément les bou-

tons de purge et d’avance manuelle.

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Miller LC682849 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: LC682849

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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