- 6 -
(RU)
РУКОВОДСТВО СВАРОЧНОГО ЛИЦЕВОГО ЩИТКА
VALEX S.p.A.
Via Lago Maggiore, 24 - 36015 Schio (Vicenza) Italy
Информация по лицевому щитку сварщика Модель TWH.
Примечание: далее в тексте будет использоваться термин
«щиток».
Щиток модели TWH соответствует требованиям
Европейского Стандарта EN 175 (Индивидуальная защита -
Оснащение для защиты глаз и лица во время сварки и
связанных с ней процессов) и предписаниям справочной
директивы 89/686/CEE.
ВНИМАНИЕ!
Важно читать, понимать и строго соблюдать правила,
содержащиеся в настоящем руководстве.
Во время сварки световое излучение, производимое
сварочной дугой, может повредить глаза и привести к
кожным ожогам; при сварке образуются капли. Поэтому
необходимо использовать сварочный щиток, чтобы
избежать серьезных повреждений.
Избегать при любых обстоятельствах действие огня на
сварочный щиток, поскольку образующийся при этом
дым вреден для глаз и для тела при вдыхании.
Материал, из которого состоит весь щиток, не
представляет какого-либо риска для человека и для
окружающей среды.
Регулярно проверять состояние щитка:
- Перед использованием проверять правильность
положения и крепления стекла фильтра,
которое должно находиться точно в указанном
пространстве.
- Держать щиток вдали от огня.
- Не следует приближать щиток слишком близко к
зоне сварки.
- В случае проведения длительных операций сварки
следует периодически проверять, что на щитке не
возникли повреждения или деформации.
- Материалы, вступающие в контакт с кожей
пользователя, могут вызывать аллергию у особенно
чувствительных людей.
- Не использовать не оригинальные запчасти TELWIN.
Неразрешенные изменения или установка
неоригинальных запчастей приводят к
аннулированию гарантии и подвергают оператора
риску получения травм.
ПРАВИЛА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ
Щиток должен использоваться только и всегда для
защиты лица и глаз во время сварки. Щиток был
спроектирован так, чтобы гарантировать максимальную
защиту во время операций сварки, а также, чтобы
обеспечить максимальные эксплуатационные
характеристики, как для облегчения его сборки, так и
удобства и качества использования.
Маску и, таким образом, смотровую часть стеклянного
фильтра во время сварки необходимо держать как
можно ближе к глазам, чтобы защитить их от светового
излучения и возможных капель расплавленного
металла.
После использования и перед тем, как убирать щиток
на место в конце работы, его следует проверить
для контроля целостности и для удаления капель
расплавленного металла, находящихся на смотровом
фильтре, которые могут уменьшить видимость через
сам фильтр.
Необходимо убирать на место щиток так, чтобы он
не страдал от необратимых размерных деформаций.
Соблюдать осторожность, чтобы не разбить фильтр.
ОЧИСТКА И ДЕЗИНФЕКЦИЯ
Очищать и дезинфицировать щиток только водой
с мылом и не использовать вещества, содержащие
растворители. Использование химических
растворителей приводит к повреждению внешнего вида
щитка, до полного нарушения целостности щитка.
Общий правильный уход за щитком позволяет
снизить до минимума его износ, как с точки зрения
использования, так и самих компонентов щитка.
СПЕЦИФИКАЦИИ СТЕКЛА ФИЛЬТРА
Щиток поставляется со стеклом с маркировкой
CE с числом затемнений 11. Используйте только
маски с защитным фильтром, предназначенные для
сварки и резки в диапазоне тока, указанном в табл.1,
соответствующие степени затемнения 11.
Фильтр соответствует требованиям Европейского
Стандарта EN 166:2001 «Средства для
индивидуальной защиты глаз – Спецификации» и
предписаниям справочной директивы 169:2002
«Фильтры сварки и связанные технологии
- Рекомендуемые требования передачи и
эксплуатации».
Для правильного использования, оператор, в момент
покупки, должен:
- Проверить, что поверхности фильтра не имеют
царапин, порезов, вмятин или любых других
дефектов, могущих нарушить нормальную
видимость.
Для правильного хранения, фильтр необходимо
хранить в помещении, не содержащем
органических паров, при температуре хранения в
диапазоне от + 5° до + 30°.
Для правильного техобслуживания, пользователю
рекомендуется:
- Регулярно очищать фильтр после каждого
применения, немедленно смывая с него чистящую
жидкость.
При проведении очистки, пользователь должен
придерживаться следующих инструкций:
- никогда не проводить операции по очистке на
солнце;
- использовать поглощающие или мягкие не
царапающие ткани для вытирания фильтра;
- использовать теплую воду и нейтральное мыло, или
любое моющее средство, применяемое в области
оптики в качестве чистящего средства;
- никогда не следует использовать абразивные или
сильнощелочные вещества;
- ВНИМАНИЕ: НИКОГДА НЕ ПРИМЕНЯТЬ
РАСТВОРИТЕЛИ ИЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ
ЖИДКОСТИ, ТАКИЕ, КАК БЕНЗИН И СПИРТ!
Использование большей степени затемнения не
гарантирует лучшую защиту; она может привести к тому,
что оператор вынужден будет находиться слишком
близко к источнику излучения и вдыхать вредные
испарения.
В том случае, если применение фильтра вызывает
ощущение неудобства, необходимо провести проверку
рабочего места и зрения оператора.
При выполнении работ на открытом воздухе, при
ярком естественном освещении, можно использовать
защитный фильтр со степенью затемнения на одну выше,
чем предыдущая используемая степень затемнения.
Фильтр с неактиничным закаленным стеклом может
разбиться при падении с высоты менее метра, а
также при нанесении случайных ударов об углы или
заостренные предметы, при резком повороте вбок
головы оператора. Фильтр необходимо использовать
совместно с подходящими крышками, передняя и
задняя насадка должны иметь такой же размер.
В этих целях рекомендуется, чтобы хотя бы задние
насадки были из противоударного пластикового
материала, по возможности из поликарбоната.
Для замены фильтра, защит и задних насадок, следует
руководствоваться инструкциями, предоставленными
производителем лицевой защиты от сварки или
соответствующих экранов для ручной сварки. Операции
по замене должны выполняться только чистыми руками
или надев не абразивные перчатки.
Для того чтобы избежать повреждений во время
перевозки и хранения, рекомендуется хранить фильтр
в оригинальной упаковке.
Если соблюдаются инструкции по очистке,
описанные выше, фильтр не подвергается сильному
износу, при нормальных условиях использования.
ЗАМЕНИТЕ ФИЛЬТР, ЕСЛИ НА ПОВЕРХНОСТИ
ИМЕЮТСЯ НЕУСТРАНИМЫЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ,
ТАКИЕ КАК ЦАРАПИНЫ, ПОРЕЗЫ ИЛИ ОСТАТКИ
НАПЛАВЛЯЕМОГО ВО ВРЕМЯ СВАРКИ МАТЕРИАЛА,
И В ЛЮБОМ СЛУЧАЕ НЕ РЕЖЕ ЧЕМ РАЗ В 6 МЕСЯЦЕВ.
ПОСЛЕ НАНЕСЕНИЯ СИЛЬНОГО УДАРА НЕОБХОДИМО
ЗАМЕНЯТЬ ФИЛЬТР, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ПОКРЫТИЯ
И ЗАДНИЕ НАСАДКИ.
На фильтр наносится маркировка, состоящая из ряда
обозначений, написанных в определенном далее
порядке, значение которых мы приводим ниже:
МАРКИРОВКА ФИЛЬТРОВ
11 Количество степеней затемнения
JY Идентификационный код
1 Класс оптики
CE Маркировка
Фильтры и окуляры оптического класса 3 не
предназначены для длительного применения.
Материалы, вступающие в контакт с кожей
пользователя, могут вызывать аллергию у особенно
чувствительных людей.
Процедура сертификации фильтра JY согласно
ст. 10 Директивы 89/686/CEE была проведена DIN
CERTCO Gesellschaft für Konformitätsbewertung mbH,
Alboinstraße 56 D-12103 Berlin. Нотифицированный
орган, зарегистрированный в Европейской Комиссии
(идентификационный код 0196).. В таблице 1
указаны номера степеней затемнения (“shade”),
рекомендованные для сварки электрической дугой
и для обычно применяемых процедур с разными
уровнями интенсивности тока сварки.
МОНТАЖ ЩИТКА И ФИЛЬТРА
Провести монтаж так, как это показано на (Рис. A).
Операции должны выполняться оператором чистыми
руками или надев не абразивные перчатки.
ИНФОРМАЦИЯ О МАРКИРОКВЕ
Маркировка на щитке TWH, расположенная внутри
в нижней передней части, состоит из ряда символов,
имеющих следующее значение:
TW Идентификационный код
175 номер стандарта, согласно которому устройство
сертифицировано
CE маркировка CE
Процедура сертификации щитка TWH согласно ст. 10
Директивы 89/686/CEE была проведена ECS/GmbH
Hüttfeldstraße 50 73430 Aalen. Нотифицированный
орган, зарегистрированный в Европейской Комиссии
(идентификационный код 1883).
MAG
TIG
12
1.5
Процедура сварки
и связанные
технологии
Электроды с покрытием
MIG на тяжелых металлах (*)
MIG на легких сплавах
Воздушно-дуговая резка
Плазменная резка
Дуговая микроплазменная сварка
8
8
10
4 5 6 7 8 9 10 11
9 10 11 12 13
11 12 13 14 15
8
10 11 12 13 14
9 10 11 12 13 14
9 10 11 12 13
9 10 11 12 13 14
9 10 11 12 13 14
610 15 30 40 60 70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
1.5 6 10 15 30 40 60 70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
Ток в амперах
Номера градации (shade) и использование, рекомендованное для дуговой сварки
(*) Выражение "тяжелые металлы" применимо к сталям, стальным сплавам, меди и ее сплавам, и т. д.
TAB. 1