AVENTICS Flow rate sensor, series AF2 Mode d'emploi

R412026496/2019-07, Replaces: -, DE/EN/FR/IT/ES/SV

Durchflusssensor

Flow rate sensor

Débitmètre

Flussometro

Sensor de medición de caudal

Flödessensor

AF2

Betriebsanleitung | Operating instructions | Mode d’emploi |

Istruzioni per l’uso | Instrucciones de servicio | Bruksanvisning

Deutsch

1 Zu dieser Dokumentation

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um den Durchflusssensor sicher und

sachgerecht zu montieren, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen.

O Lesen Sie diese Anleitung vollständig und insbesondere das Kapitel 2 „Sicherheitshinweise“,

bevor Sie mit dem Durchflusssensor arbeiten.

Berücksichtigte Normen

Wir erklären, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten

übereinstimmt:

W Konform zur EMV-Richtlinie 2014/30/EU

W Störaussendung und -festigkeit EN 61326-2-3

Erforderliche und ergänzende Dokumentationen

O Technische Daten und Abmessungen laut Online-Katalog

O Beachten Sie auch die Anleitungen der übrigen Anlagenkomponenten

(z.B.Wartungseinheiten SerieAS).

O Beachten Sie die Anlagendokumentation des Anlagenherstellers.

O Beachten Sie außerdem allgemein gültige, gesetzliche und sonstige verbindliche

Regelungen der europäischen bzw. nationalen Gesetzgebung sowie die in Ihrem Land

gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz.

Darstellung von Informationen

Warnhinweise

In dieser Anleitung stehen Warnhinweise vor einer Handlungsanweisung, bei der die Gefahr von

Personen- oder Sachschäden besteht. Die beschriebenen Maßnahmen zur Gefahrenabwehr

müssen eingehalten werden.

Aufbau von Warnhinweisen

Bedeutung der Signalwörter

Symbole

2 Sicherheitshinweise

Der Durchflusssensor wurde entsprechend dem heutigen Stand der Technik und den

anerkannten sicherheitstechnischen Regeln hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von

Personen- und Sachschäden, wenn Sie die folgenden allgemeinen Sicherheitshinweise und die

Warnhinweise vor Handlungsanweisungen in dieser Anleitung nicht beachten.

O Lesen Sie daher diese Anleitung gründlich und vollständig, bevor Sie mit dem

Durchflusssensor arbeiten.

O Bewahren Sie die Anleitung so auf, dass sie jederzeit für alle Benutzer zugänglich ist.

O Geben Sie den Durchflusssensor an Dritte stets zusammen mit der Betriebsanleitung weiter.

Bestimmungsgemäße Verwendung

O Verwenden Sie den Durchflusssensor ausschließlich zur Durchflussmessung von Druckluft

(Air), Argon, Helium, Kohlenstoffdioxid (CO2) und gasförmigem Stickstoff (Nitrogen) gemäß

den technischen Angaben im industriellen Bereich.

O Halten Sie die in den technischen Daten genannten Leistungsgrenzen ein.

O Das Gerät ist für den Einbau in Wartungseinheiten der Serien AS oder zur Montage als

Einzelgerät mit Hilfe von Befestigungswinkeln vorgesehen.

Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass Sie diese Anleitung und

insbesondere das Kapitel „Sicherheitshinweise“ vollständig gelesen und verstanden haben.

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Als nicht bestimmungsgemäße Verwendung gilt, wenn Sie den Durchflusssensor

W in Hydrauliksystemen einsetzen oder mit aggressiven, explosionsfähigen, brennbaren oder

giftigen Gasen oder Flüssigkeiten beaufschlagen,

W mit Veränderungen am Gerät einsetzen,

W für Abrechnungszwecke im geschäftlichen Verkehr, zum Beispiel die Luftverbrauchszählung

in Versorgungseinrichtungen, einsetzen.

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Folgen bei Nichtbeachtung der Gefahr

O Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr

WARNUNG

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der Tod oder schwere Körperverletzung eintreten

können, wenn sie nicht vermieden wird.

VORSICHT

Kennzeichnet eine gefährliche Situation, in der leichte bis mittelschwere Körperverletzungen

eintreten können, wenn sie nicht vermieden wird.

Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann das zu Verschlechterungen im

Betriebsablauf führen.

Qualifikation des Personals

Montage, Demontage, Inbetriebnahme und Bedienung des Durchflusssensors erfordern

grundlegende elektrische und pneumatische Kenntnisse sowie Kenntnisse der zugehörigen

Fachbegriffe. Montage, Demontage, Inbetriebnahme und Bedienung dürfen daher nur von einer

Elektro- oder Pneumatikfachkraft oder von einer unterwiesenen Person unter der Leitung und

Aufsicht einer Fachkraft durchgeführt werden.

Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse und

Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die ihm übertragenen

Arbeiten beurteilen, mögliche Gefahren erkennen und geeignete Sicherheitsmaßnahmen treffen

kann. Die Fachkraft muss die einschlägigen fachspezifischen Regeln einhalten.

Allgemeine Sicherheitshinweise

W Beachten Sie die Vorschriften zur Sicherheit, zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz im

Verwenderland und am Arbeitsplatz.

W Sie dürfen den Durchflusssensor grundsätzlich nicht verändern oder umbauen. Bei

Nichtbeachten der Hinweise in dieser Anleitung sowie bei Eingriffen in das Gerät entfällt

jegliche Haftung; die Garantie auf Geräte und Zubehörteile erlischt.

W Alle Einstellungen am Durchflusssensor, alle Montage- und Demontagearbeiten sowie die

Inbetriebnahme dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.

W Lösen Sie keine Verbindungskabel und Schläuche bei Systemen, die unter elektrischer

Spannung oder unter Druck stehen!

W Belasten Sie den Durchflusssensor nicht durch Biegung, Torsion oder Schlag.

W Stellen Sie sicher, dass die vorgegebene Luftqualitätsklasse für das Durchflussmedium

eingehalten wird. Verunreinigungen in der Druckluft können das Gerät beschädigen und zu

Messfehlern und Funktionsstörungen führen. In der Folge können unbeabsichtigte Signale

an den Ausgängen zu Personen- oder Sachschäden führen.

W Die Durchflussmessung am Durchflusssensor funktioniert nur korrekt bei Verwendung von

AVENTICS Verbindungskabeln der Serie CON-RD - M12x1 (siehe Online-Katalog).

O Führen Sie die Aderquerschnitte der anwenderseitig zuführenden Versorgungsleitung

gemäß gültigen Normen aus. Beachten Sie in Deutschland folgende Normen:

DIN VDE 0100 (Teil 430) und DIN VDE 0298 (Teil 4) oder DIN VDE 0891 (Teil 1).

O Führen Sie am Gerät angeschlossene Stromkreise als SELV- und PELV-Stromkreise aus

(SELV = Safety Extra Low Voltage = Sicherheitskleinspannung; PELV = geschützte

Sonderniedrigspannung).

Bei Montage und Inbetriebnahme

W Schalten Sie immer den betreffenden Anlagenteil spannungsfrei und drucklos, bevor Sie den

Durchflusssensor montieren oder demontieren.

W Stellen Sie sicher, dass angeschlossene Druckluftleitungen schmutzpartikelfrei sind und

dass keine Flüssigkeiten entlang den angeschlossenen Leitungen in das Gerät eindringen.

W Bauen Sie keine offensichtlich beschädigten Geräte ein und wechseln Sie defekte Geräte

umgehend aus.

W Prüfen Sie, ob der Messbereich des Geräts (siehe „13 Technische Daten“) dem maximalen

Durchfluss am vorgesehenen Einbauort entspricht.

Bei Betrieb und Bedienung

W Wechseln Sie den Durchflusssensor bei auftretenden Störungen sofort aus.

W Stellen Sie sicher, dass zulässige Temperatur und Druck nicht überschritten werden.

W Die Sensor-/Filterkombination darf nicht verändert werden, da sonst die Kalibrierung

hinfällig wird.

3 Lieferumfang

W 1 Sensorfilterkombination

W 1 Betriebsanleitung

4 Zu diesem Produkt

Der Durchflusssensor ist in zwei Versionen verfügbar:

W IO-Link-Version

W Ethernet-Version

Funktionsprinzip

Der Durchflusssensor verwendet das kalorimetrische Messprinzip. Der Sensor misst den

Kühleffekt des Mediums, das über die beheizte Sonde strömt. Je höher die

Strömungsgeschwindigkeit des Mediums ist, umso höher ist der Kühleffekt der beheizten Sonde.

Der Sensor hat zwei konfigurierbare Schaltausgänge Q1 und Q2 (ausschließlich IO-Link-Version)

für Durchfluss, Druck oder Temperatur.

Darüber hinaus steht am Schaltausgang (Q1) eine IO-Link-Schnittstelle zur Verfügung,

Einsatzbereiche

Der Durchflusssensor ist vor allem geeignet für:

W Messung von Druckluft sowie nicht-korrosiver und nicht-zündfähiger Gase in Maschinen

W Kontrolle des Energievebrauchs von Druckluft an Maschinen und in der Druckverteilung

W Überwachung von Lecks in Druckluftleitungen an Maschinen

W Messung von inerten Gasen bei der Verpackung von Lebensmitteln

Die Abmessungen für den Durchflusssensor finden Sie in den Abbildungen und .

2

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AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 1

5Montage

Einbaubedingungen

W Halten Sie den Montageort leicht zugänglich und frei von Vibrationen.

W Halten Sie einen minimalen Freiraum von 150 mm für die Transmittereinheit des

Durchflusssensors ein.

W Beachten Sie die Umgebungstemperatur (siehe „13 Technische Daten“) und dabei auch die

Wärmeabstrahlung des Messmediums.

W Das Messmedium muss mindestens der Reinheitsklasse 3:4:4 oder besser entsprechen,

gemäß ISO 8573-1:2010.

W Das Messmedium und die Umgebungsluft dürfen nicht kondensieren.

W Montieren Sie in Druckluftnetzwerken den Durchflusssensor nach dem Lufttrockner.

W Installieren Sie bei Fehlen eines Trockners den Durchflusssensor nach dem

Kondensatabscheider und geeigneten Filtern.

Montageoptionen

W Montage mit Befestigungsbügel (W05)

W Montage mit Verblockungssatz (W03)

oder (W04)

Druckluft anschließen

O Halten Sie die Grenzwerte für Druck und Temperatur ein (siehe „13 Technische Daten“).

O Beachten Sie beim Anschluss die Durchflussrichtung (Eingang links, Ausgang rechts)

1. Richten SIe den Durchflusssensor unter Beachtung der Durchflussrichtung aus und

verbinden Sie den Durchflusssensor mit der Wartungseinheit oder mit dem zur Leitung

passenden Verblockungssatz (siehe

und ).

2. Montieren Sie die Gerätekombination oder den Durchflusssensor mit einem

Verblockungssatz oder einem Befestigungswinkel. Achten Sie beim Montieren auf dichte

Verschraubung.

3. Setzen Sie den Leitungsabschnitt anschließend unter Druck und kontrollieren Sie die

Installation auf Dichtigkeit und korrekte Funktion.

Elektroinstallation

VORSICHT

Verletzungsgefahr durch unkontrollierten Betrieb

Steht während der Montage des Durchflusssensors die Anlage unter elektrischer Spannung

und/oder Druck, kann es zu unkontrollierten Reaktionen und in deren Folge zu Verletzungen

oder Beschädigung der Anlage kommen.

O Schalten Sie immer den betreffenden Anlagenteil spannungsfrei und drucklos, bevor Sie

den Durchflusssensor pneumatisch oder elektrisch anschließen.

Installieren Sie den Durchflusssensor nicht unmittelbar hinter einem Regler/

Filterregler. Es ist ausschließlich die vorgeschriebene Sensor-/Filterkombination zu

nutzen.

Das jeweils notwendige Zubehör finden Sie im Online-Katalog unter

https://www.aventics.com/pneumatics-shop

WARNUNG

Geräteschaden oder unvorhergesehener Betrieb durch Arbeiten unter Spannung

Ein unvorhergesehener Betrieb beim Arbeiten unter Spannung kann zu Verletzungen und zu

einem Geräteschaden führen.

O Schalten Sie das System drucklos und spannungsfrei, bevor Sie folgende Arbeiten

ausführen:

– Verdrahtungsarbeiten

– Verbinden und Trennen von elektrischen Anschlüssen

O Beachten Sie bei Arbeiten in elektrischen Anlagen die geltenden Sicherheitsvorschriften!

O Schalten Sie die Versorgungsspannung für das Gerät erst nach Abschluss der

Anschlussarbeiten und sorgfältiger Prüfung der Verdrahtungsarbeiten ein.

VORSICHT

Geräteschaden durch falsche Versorgungsspannung

Eine falsche Versorgungsspannung kann zu einem Geräteschaden führen.

O Betreiben Sie das Gerät nur mit einer geschützten Niederspannung und einer sicheren

elektrischen Isolierung der Schutzklasse III.

Hinweis zur Verlegung von Datenleitungen

O Verwenden Sie abgeschirmte Datenleitungen mit paarweise verdrillten Adern

(twisted pair).

O Führen Sie ein einwandfreies und vollständiges Schirmungskonzept aus.

O Verlegen und verdrahten Sie Leitungen stets EMV-gerecht, um Störeinflüsse zu

vermeiden, z. B. von Schaltnetzteilen, Motoren, getakteten Reglern und Schützen.

O Verlegen Sie Leitungen nicht über eine längere Strecke parallel mit

Stromversorgungs- und Motorleitungen in Kabelkanälen.

4

5/1

5/2

5/1

5/2

Die Schutzklasse IP67 und/oder IP69 wird für das Gerät nur bei folgenden

Bedingungen erreicht:

W Die aufgesteckte Leitung am M12-Anschluss ist verschraubt.

W Die Abdeckung ist verschraubt (keine Lücke zwischen der oberen Abdeckung und dem

oberen Gehäuse).

W Bei Nichteinhaltung entspricht das Gerät keiner spezifizierten Schutzart IP.

Durchflusssensor elektrisch anschließen

Der Durchflusssensor besitzt auf der Oberseite einen 5-poligen oder 8-poligen M12x1-Anschluss

(siehe , , und ) für die Spannungsversorgung und die Ausgänge.

O Betreiben Sie den Durchflusssensor nur über eine Versorgung mit sicherer

Trennung vom Netz (PELV nach

DIN VDE 0100-410

, IEC 60364-4-41,

HD 60364.4.41,

EN 60079-14

). Der Stromkreis muss potentialfrei sein (nicht

geerdet).

O Benutzen Sie für das Anschließen des Durchflusssensors AVENTICS

Verbindungskabel der Serie CON-RD - M12x1.

O Montieren Sie den Rundsteckverbinder CON-RD - M12x1 sorgfältig, um die Schutzart IP67

sicherzustellen.

Falls der Anschluss nicht verwendet wird, muss er mit einer passenden Kappe abgedeckt

werden, um die Schutzart IP65 des Gehäuses zu erhalten.

O Beachten Sie die Pin-Belegung (siehe Tab. 1 und , Tab. 2 und )

O Der Durchflusssensor (IO-Link) besitzt zwei Schaltausgänge oder eine IO-Link-

Kommunikation oder zwei Analogausgänge. Die Schaltausgänge an den Kontakten 5 und 4

können als Typ NO, NC verwendet und entsprechend verdrahtet werden, siehe

„13 Technische Daten“.

O Verwenden Sie abgeschirmte Kabel, wenn der Durchflusssensor starken

elektromagnetischen Feldern ausgesetzt ist.

O Achten Sie bei Verlängerungsleitungen mit offenem Ende darauf, dass sich blanke

Aderenden nicht berühren (Kurzschlussgefahr bei eingeschalteter Versorgungsspannung!).

O Isolieren Sie die Adern entsprechend gegeneinander.

O Sichern Sie das Gerät mit einer separaten Sicherung am Anfang des zuführenden

Stromkreises ab.

Tab. 1 Pinbelegung, M12-Steckverbinder, 5-polig (nur IO-Link-Version, siehe )

Tab. 2 Pinbelegung, M12-Steckverbinder, 8-polig (nur Ethernet-Version, siehe )

So schließen Sie den Durchflusssensor elektrisch an:

O Schrauben Sie den Stecker M12x1 des Verbindungskabels CON-RD auf den Anschluss am

Durchflusssensor ( ).

Nach Einschalten der Versorgungsspannung und Ablauf der Bereitschaftsverzögerung (ca. 1 s)

befindet sich das Gerät im Run-Modus (normaler Arbeitsbetrieb).

Leitung gemäß ihrer Funktion anschließen. Nach Anlegen der Versorgungsspannung zeigt das

Display den aktuellen Messwert an.

Kontakt

(M12)

Kenn-

zeichnung

Aderfarbe Beschreibung

1L

+

braun Versorgungsspannung

2 QA weiß Analoger Stromausgang 4 ... 20 mA

(skalierbar)

3 M blau Masse, Bezugsmasse für Stromausgang

4C/Q

1

schwarz Digitaler Ausgang 1 (Schaltausgang) oder

IO-Link Kommunikation

5Q

2

/QB gelb Digitaler Ausgang 2 (Schaltausgang) oder

Puls-/Frequenzausgang/analoger Ausgang

4...20mA (skalierbar)

Kontakt

(M12)

RJ45 Aderfarbe Kennzeichnung 10/100 Mbit

1 1 weiß/orange TX (+) + POE TxData+

2 2 orange TX (-) + POE TxData -

3 3 weiß/grün RX (+) - POE RxData+

4 6 grün RX (-) - POE RxData-

75weiß/blauPOE+

84blauPOE+

57weiß/braunPOE-

68braunPOE-

1/1

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6

7

6

7

6

7

1

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6 Anzeige- und Bedienelemente

Display

Im Normalbetrieb zeigt das Display folgende Werte und Symbole an:

Grundlagen der Bedienung

Der Durchflusssensor besitzt unter dem Display vier Tasten für die Bedienung der

Konfigurationsmenüs, die Auswahl von Funktionen und Werten und das Wechseln der Anzeige.

In der Grundeinstellung wird mit dem ersten Tastendruck immer die Hintergrundbeleuchtung

eingeschaltet.

Die Display-Sprache ist Englisch und kann nicht umgestellt werden.

Konfigurationsmenü

Nach Anschluss der Spannungsversorgung der Ausgänge können Sie den Durchflusssensor für

den Betrieb konfigurieren. Dabei legen Sie unter anderem Details zu Messeinheiten, zur Anzeige

und zu den Ausgängen fest. Anschließend können Sie den Zugriff durch einen Sicherheitscode

schützen (siehe „4-stellige Pin für Bedien- bzw. Manipulationsschutz vergeben“).

Menüstruktur

Eine Übersicht mit den wichtigsten Menüs ist in den Abbildungen bis dargestellt.

7 Parameter eingeben

Siehe auch die Abbildungen bis .

Ethernet- und IO-Link-Version bedienen

O Drücken Sie eine beliebige Pfeiltaste mindestens 2 Sekunden lang, um ins jeweilige Menü zu

gelangen und Einstellungen vorzunehmen.

Display , , ,

Einheiten einstellen

O Wählen Sie im 1. Untermenü Units und im 2. Untermenü MassFlowRate, FlowVelocity,

Volume, VolFlowRate, Mass, Energy, Temperature oder Pressure aus.

Anzeige Screen 1.1 einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp1Top aus.

Anzeige Screen 1.1 einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp1Btm aus.

Anzeige Screen 1.2 einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp2Top aus.

Anzeige Screen 1.2 einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp2Btm aus.

Anzeige Screen 1.3 einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp3Top aus.

Anzeige Screen 1.3 einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Pages die Option Disp3Btm aus.

Anzeige Screen 2.1, 2.2. und 2.3

O Wählen Sie im Untermenü DispHistory die Anzeigeparameter aus.

Lesbarkeit optimieren

O Stellen Sie im Untermenü Rotation die Anzeige 0°, 90°, 180° oder 270° ein, um eine optimale

Lesbarkeit zu gewährleisten.

Zeit für Aktivieren des Bildschirmschoners

O Stellen Sie im Untermenü ScreenSaver die Zeit ein, wann der Bildschirmschoner aktiv wird.

Zeit für Abschalten des Displays

O Stellen Sie im Untermenü AutoOff die Zeit für das Abschalten des Displays ein.

Helligkeit in %

O Stellen Sie im Untermenü Brightness die Helligkeit in Prozent ein.

4-stellige Pin für Bedien- bzw. Manipulationsschutz vergeben

O Vergeben Sie im Untermenü

Display Pin eine 4-stellige Pin.

1. Statuszeile

2. Messwerte (Durchfluss, Druck ...)

3. Menüposition

Wenn 2 Minuten lang kein Tastendruck erfolgt, wechselt das Display automatisch

zurück zur Standardanzeige mit dem aktuellen Messwert.

3

8/1

9/4

8/1

9/4

8/2

8/3

9/2

9/3

Simulate ,

Durchfluss simulieren

O Simulieren Sie im Untermenü Flow den Durchfluss.

Temperatur simulieren

O Simulieren Sie im Untermenü Temperature die Temperatur.

Druck simulieren

O Simulieren Sie im Untermenü Pressure den Druck.

Measure ,

Messmedium einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Flow die Option Medium aus und stellen Sie das Messmedium ein:

–Air

–Argon

–Helium

–CO2

–Nitrogen

Referenznorm/Referenzstandard einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Flow die Option RefCond aus und stellen Sie die Referenznorm/

den Referenzstandard ein:

– ISO2533

– ISO1217

– DIN1945-1

– DIN1343

– ISO6358

– ISO8778

– UserDefined (anwendungsspezifisch)

Referenzdruck bei anwendungsspezifischer Einstellung (UserDefined) einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Flow die Option RefCond aus und wählen Sie UserDefined

(Referenzdruck anwendungsspezifisch).

Nullpunktverschiebung einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Flow die Option 0-FlowOff aus und stellen Sie die

Nullpunktverschiebung ein.

Schleichmengenunterdrückung einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Flow die Option 0-FlowCut aus und stellen Sie die

Schleichmengenunterdrückung ein.

Mittelwertsfilter einstellen, um Messwerte an der Anzeige und am Ausgang zu filtern

(glätten)

O Wählen Sie Im Untermenü Flow/Pressure/Temperature die Option Filter aus, um

Messwerte an der Anzeige und am Ausgang zu filtern.

Offset/Nullpunkteverschiebung einstellen

O Wählen Sie im Untermenü Pressure die Option Offset aus, um das Offset/die

Nullpunkteverschiebung einzustellen.

Signalqualität wählen

O Wählen Sie im Untermenü SigQuality zwischen SigQua1, SigQua2, SigQua3 und SigQua4

aus. Alle sind auf 100 %. Signalqualität 1 ist ein Maß für die Robustheit.

History ,

Anzeige/Graph der Messwerte der letzten 60 Minuten wählen

O Wählen Sie im Untermenü 60 min die Anzeige/den Graph der Messwerte der letzten

60 Minuten aus.

Anzeige/Graph der Messwerte der letzten 24 Stunden wählen

O Wählen Sie im Untermenü 24 hour die Anzeige/den Graph der Messwerte der letzten

24 Stunden aus.

Anzeige/Graph der Messwerte der letzten 7 Tage wählen

O Wählen Sie im Untermenü 7days die Anzeige/den Graph der Messwerte der letzten 7 Tage

aus.

Statistics ,

min./mittel/max.-Werte der einzelnen Parameter nach dem letzten Reset

O Zeigen Sie im Untermenü View die max, mean, min values der einzelnen Parameter nach

dem letzten Reset an.

Den Zeitpunkt des letzten Resets anzeigen lassen (read only)

O Zeigen Sie im Untermenü LastReset den Zeitpunkt des letzten Resets an.

Statistikwerte auf 0 zurücksetzen

O Setzen Sie im Untermenü Reset die Statistikwerte auf "0" zurück.

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AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 3

Counter ,

Zähler anzeigen lassen

O Wählen Sie zwischen den Untermenüs Mass, Volume, Energy, lastReset, um die Zähler

anzuzeigen.

Zähler zurücksetzen

O Wählen Sie das Untermenü Reset, um die Zähler zurückzusetzen.

System ,

Service-Login

O Nehmen Sie im Untermenü Service einen Service-Login für autorisierte Anwender vor.

Auf Werkseinstellung zurücksetzen

O Setzen Sie im Untermenü FactReset das System auf die Werkseinstellung zurück.

Serial Number (read only)

O Lassen Sie im Untermenü SerialNumber die Seriennummer anzeigen.

Device-Tag einstellen

O Stellen Sie Im Untermenü DevTag den Device-Tag ein.

Application-Tag einstellen

O Stellen Sie im Untermenü AppTag den Application-Tag ein.

FWVersion (read only)

O Lassen Sie im Untermenü FWVersion die Firmwareversion anzeigen.

Calibration (read only)

O Lassen Sie im Untermenü Calibration die Firmware-Defaults anzeigen.

BLVersion (read only)

O Lassen sie im Untermenü BLVersion die Bootloadversion anzeigen.

HWVersion (read only)

O Lassen Sie im Untermenü HWVersion die Hardwareversion anzeigen.

Ethernet-Version bedienen

Ethernet

Gilt für alle Durchflusssensoren mit dem Typenschlüssel Durchflusssensor-ASx-AF2-ETH.

Im Folgenden sind empfohlene Einstellungen in den jeweiligen Untermenüs von oben nach unten

aufgeführt, siehe auch die Abbildungen bis .

O Weisen Sie eine statische oder dynamische Adresse zu.

O Weisen Sie im Untermenü DHCP Mode die Adresse zu.

IP-Adresse einstellen

O Stellen Sie im Untermenü IP Address die IP-Adresse ein.

SubNetMask

O Stellen Sie im Untermenü SubNetMask die Subnetmaske ein.

Gateway

O Stellen Sie im Untermenü Gateway die Gatewayadresse ein.

Webserver

Webschnittstelle ein- und ausschalten

O Wählen Sie im Untermenü State zwischen Active und Inactive.

Port einstellen

O Wählen Sie das Untermenü Port, um den Port einzustellen.

Anwenderseitiges Passwort zurücksetzen

O Setzen Sie im Untermenü ResetPW das anwenderseitige Passwort vom Webserver zurück.

OPC UA

Webschnittstelle ein- und ausschalten

O Wählen Sie im Untermenü State zwischen Active und Inactive.

Port einstellen

O Wählen Sie das Untermenü Port und stellen Sie den Port ein.

Username einstellen

O Wählen Sie das Untermenü User und stellen Sie den Username ein.

Passwort vergeben

O Wählen Sie das Untermenü Password und stellen Sie das Passwort ein.

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9/4

8/4

9/4

9/1

9/4

9/1

MQTT ,

Webschnittstelle ein- und ausschalten

O Wählen Sie das Untermenü State und stellen Sie Active oder Inactive ein.

Broker

O Wählen Sie das Untermenü Broker, um den Broker einzustellen.

Port einstellen

O Wählen Sie das Untermenü Port, um den Port einzustellen.

Topic

O Wählen Sie das Untermenü Topic und zeigen Sie die Topics an.

User

O Wählen Sie das Untermenü User und geben Sie den Username für den Broker ein.

Broker-Passwort erstellen

O Wählen Sie das Untermenü Password und geben Sie das Broker-Passwort ein.

Schnittintervall an Broker senden

O Wählen Sie das Untermenü Update und setzen Sie das Intervall entsprechend.

QoS

O Wählen Sie das Untermenü QoS und geben Sie QoS-0, QoS-1 oder QoS-2 ein.

MQTT-Nachricht an den Broker definieren

O Wählen Sie das Untermenü Send, danach wählen Sie einen Menüpunkt aus dem zweiten

Untermenü (Unit bis AppStatistic) und stellen Sie Active oder Inactive ein.

IO-Link-Version bedienen

Gilt für alle Durchflusssensoren mit dem Typenschlüssel Durchflusssensor-ASx-AF2-FLX.

Das Display zeigt das Messwertmenü mit der Default-Einstellung an (kg/h, m/s).

O Drücken Sie eine beliebige Pfeiltaste lange (min. 2 Sekunden) und wählen Sie dann das Menü

Q1 Menu, Q2 Menu oder Qa Menu.

Im Folgenden sind empfohlene Einstellungen in den jeweiligen Untermenüs von oben nach unten

aufgeführt, siehe auch die Abbildungen bis .

W Im Q1 Menu und Q2 Menu kann der Schaltausgang eingestellt werden.

W Im Qa Menu kann der Analogausgang eingestellt werden.

Q1 Menu

Dieses Menü enthält die Einstellungen des Schaltausgangs 1.

Einstellen der Hysterese oder Fensterfunktion

O Nehmen Sie im Menü Mode die Einstellung des Modus für Hysterese oder Fensterfunktion

mit den zugehörigen Messparametern vor.

Schaltpunkt einstellen

O Stellen Sie im Untermenü SetPoint1 den Schaltpunkt ein.

Rückschaltpunkt/Hysterese bzw. untere Fenstergrenze einstellen

O Stellen Sie im Untermenü SetPoint2 den Rückschaltpunkt/die Hysterese bzw. die untere

Fenstergrenze ein.

Schaltverhalten des Öffners einstellen

O Wählen Sie das Untermenü Polarity und wählen Sie dann zwischen NormallyClosed und

NormallyOpen.

Schaltausgang simulieren

O Wählen Sie das Untermenü Simulate und danach Active, Inactive oder Normal

(Messbetrieb).

PNP/NPN oder Push/Pull (DRV) einstellen

O Wählen Sie das Untermenü DriverType und stellen Sie PNP, NPN oder Push/Pull (DRV) ein.

Q2 Menu ,

Dieses Menü enthält die Einstellungen des Schaltausgangs 2.

Schaltausgang als Frequenz, Puls, Analog oder Schaltausgang einstellen

O Wählen Sie das Untermenü Function und nehmen Sie die entsprechende Einstellung vor.

Modus für Hysterese oder Fensterfunktion einstellen

O Wählen Sie das Untermenü Mode und nehmen Sie die entsprechende Einstellung vor.

Schaltpunkt einstellen

O Stellen Sie im Untermenü SetPoint1 den Schaltpunkt ein.

Rückschaltpunkt/Hysterese bzw. untere Fenstergrenze einstellen

O Stellen Sie im Untermenü SetPoint2 den Rückschaltpunkt/die Hysterese bzw. die untere

Fenstergrenze ein.

Schaltverhalten des Öffners einstellen

O Wählen Sie das Untermenü Polarity und wählen Sie dann zwischen NormallyClosed und

NormallyOpen.

Schaltausgang simulieren

O Wählen Sie das Untermenü Simulate und wählen Sie dann zwischen Active, Inactive und

Normal (Messbetrieb).

PNP/NPN oder Push/Pull einstellen

O Wählen Sie das Untermenü DriverType und stellen Sie PNP, NPN oder Push/Pull (DRV) ein.

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9/2

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8/2

8/1

8/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 4

Qa Menu

Dieses Menü enthält die Einstellungen des Analogausgangs.

Stromausgang Messparametern zuordnen

O Ordnen Sie im Untermenü Mode dem Stromausgang die Messparameter wie Durchfluss,

Temperatur oder Druck zu.

Messbereichsendwert zuordnen

O Setzen Sie im Untermenü High den Messbereichsendwert auf 20 mA.

Messbereichsanfang zuordnen

O Setzen Sie Im Untermenü Low den Messbereichsanfang auf 4 mA.

Invertierung des Stromausgangs einstellen

O Stellen Sie im Untermenü Polarity ein, ob der Stromausgang invertiert werden soll.

Verhalten des Stromausgangs bei einem Fehler am Gerät einstellen

O Stellen Sie im Untermenü Fail ein, wie sich der Stromausgang bei einem Fehler verhalten

soll.

Vordefinierten Stromwert einstellen

O Stellen Sie im Untermenü Simulate einen vordefinierten Stromwert ein.

8 Inbetriebnahme und Betrieb

Bevor Sie das System in Betrieb nehmen, müssen Sie folgende Arbeiten durchgeführt und

abgeschlossen haben:

W Sie haben den Durchflusssensor vollständig montiert und angeschlossen, unter

Berücksichtigung der Einbaubedingungen (siehe auch „5 Montage“).

W Sie haben die notwendigen Voreinstellungen und die Konfiguration durchgeführt.

So nehmen Sie den Durchflusssensor in Betrieb:

1. Legen Sie die Betriebsspannung an.

2. Belüften Sie den Anlagenteil, an dem der Durchflusssensor angeschlossen ist.

3. Der Sensor führt einen Selbsttest durch und ist danach betriebsbereit. Das Messwertmenü

wird angezeigt.

Bei Problemen während der Inbetriebnahme siehe „11 Fehler und Warnmeldungen“.

Kurzinbetriebnahme (mit Werkseinstellung)

Die Kurzinbetriebnahme kommt bei Anwendungen unter Referenzbedingungen zum Einsatz,

siehe „Einbaubedingungen“.

9 Instandhaltung und Instandsetzung

Der Durchflusssensor ist wartungsfrei.

Verwenden Sie zur Reinigung ausschließlich Wasser und gegebenenfalls milde

Reinigungsmittel.

Informationen zur Filterwartung finden Sie in der Filter-Anleitung R412013436 (Filter AS1/AS2/

AS3/AS5).

10 Demontage

1. Schalten Sie die Anlage spannungsfrei und drucklos.

Falls mehr als 2 Minuten keine Eingabe erfolgt, kehrt die Anzeige in den Anzeigemodus

zurück. Noch nicht bestätigte Einstellungen werden nicht übernommen.

WARNUNG

Gefährliche Betriebszustände der Anlage durch falsche Einstellungen am

Durchflusssensor oder Unter-/Überschreiten der Durchflusssensor-Betriebsspannung

Verletzungsgefahr und Beschädigung der Anlage durch unkontrollierte Betriebszustände der

Anlage.

O Nehmen Sie während des Betriebs keine unsachgemäßen Einstellungen am

Durchflusssensor vor. Beachten Sie, dass mit Bestätigen der zuvor gemachten

Einstellungen diese sofort wirksam werden!

O Wechseln Sie defekte Durchflusssensoren sofort aus!

O Trennen Sie den Durchflusssensor während des laufenden Betriebs nicht von seiner

Spannungsquelle!

Der Durchflusssensor besitzt keinen Hauptschalter. Nachdem Sie das Gerät mit dem

Netzteil verbunden haben und das Netzteil mit der Netzspannung verbunden wurde, ist

der Durchflusssensor eingeschaltet und betriebsbereit. Zum Ausschalten können Sie

das Netzteil einfach von der Stromversorgung trennen.

Bitte bei der IO-Link Version beachten:

Bei gleichzeitiger Verwendung der Digitalausgänge Q1 und Q2 als IO-Link, Frequenz-

oder Pulsausgang, mit den Analogausgängen Qa und Q2, kann es zu Einschränkungen

der Genauigkeit der Analogausgänge kommen.

VORSICHT

Anlage steht unter hohem Druck

Verletzungsgefahr und Beschädigung der Anlage durch unkontrollierte Betriebzustände der

Anlage.

O Schalten Sie den Anlagenteil, in dem der Durchflusssensor eingebaut ist, immer

spannungsfrei und drucklos, bevor Sie mit der Demontage beginnen.

8/2

2. Lösen und entfernen Sie alle Anschlüsse.

3. Lösen Sie den Durchflusssensor mit Hilfe eines Maulschlüssels vom Druckanschluss

(Gewindeanschluss) oder ziehen Sie den

Durchflusssensor

geradlinig vom Steckanschluss

ab.

11 Fehler und Warnmeldungen

Folgende Fehler und Warnmeldungen können im Durchflusssensor-Display angezeigt werden,

wenn der relevante Fehlerstatus durch eine bestimmte Bedingung hervorgerufen wird.

Es gibt drei Klassifizierungen: Info, Warnung und Fehler.

In der nachstehenden Tabelle sind alle Fehlermeldungen mit Bezugnahme auf das relevante

Fehlerlevel gelistet.

Meldung Klassifizierung Beschreibung

Memory Invalid Fehler Der Speicher des Sensors ist

beschädigt. Der Durchflusssensor

muss ausgetauscht werden.

No MQTT Connection Warnung Keine Verbindung zum MQTT Broker

möglich.

Simulation active Info Simulation aktiv (Ausgangssignal

oder Prozessgröße)

Q1/2 Overtemp Warnung Treiber für Schaltausgang Q1/Q2

überlastet.

Q1 Shortcut Warnung Kurzschluss an Q1

Q2 Shortcut Warnung Kurzschluss an Q2

Q2/a Overload Warnung Q2/a: Strom fließt nicht.

-Leitung nicht angeschlossen?

-Last zu hochohmig?

Q2/a OverTemp Warnung Q2/a: Übertemperatur des

Ausgangstreibers

-Ideal: Last von 500 Ohm

-Umgebungstemperatur zu hoch?

Q2 PulseConfig Warnung Unplausible Konfiguration des Q2-

Pulsausgangs

Qa Overload Warnung Siehe Q2/a Overload

Qa OverTemp Warnung Siehe Q2/a OverTemp

Flow low Info Info Info: MBE -5%

Flow high Info/Warning Info/Warnung Info: Standard-MBE +5 %

Warnung: Erweiterter-MBE +5 %

Pressure low Warnung Druck erhöhen

Pressure high Warnung Druck senken

Temperature low Warnung Temperatur auf den spezifizierten

Wert erhöhen (siehe „13 Technische

Daten“).

Temperature high Info/Warnung Temperatur auf den spezifizierten

Wert senken (siehe „13 Technische

Daten“).

Pressure low/high Error Fehler Prozessdruck außerhalb des

zulässigen Druckbereichs

Temperature low/high Error Fehler Temperatur des Prozessmediums

außerhalb des zulässigen

Temperaturbereichs

Energy Counter off - Air only Info Medium = Air => Formel für

Energiezähler nur für Luft hinterlegt,

daher keine Funktion

Voltage low for Q1/2 Info Spannung auf die spezifizierte Größe

bringen (siehe „13 Technische

Daten“).

Voltage low for Q2/a, Qa Info Spannung auf die spezifizierte Größe

bringen (siehe „13 Technische

Daten“).

Voltage low for IO-Link Info Spannung auf die spezifizierte Größe

bringen (siehe „13 Technische

Daten“).

Q1 Config out of Range Info Schaltpunkte außerhalb des

Messbereichs parametriert

Q2 Config out of Range Info Schaltpunkte außerhalb des

Messbereichs parametriert

Qa Config out of Range Info Schaltpunkte außerhalb des

Messbereichs parametriert

Invalid Medium + RefCond Warnung RefCond nur für Luft (Air) gültig

Supply Voltage too low/high! Warnung Spannung auf die spezifizierte Größe

bringen (siehe „13 Technische

Daten“).

Internal Temperature too low/

high!

Temperatur auf die spezifizierte

Größe bringen (siehe „13 Technische

Daten“).

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 5

12 Entsorgung

Entsorgen Sie die Verpackung und verbrauchte Teile gemäß den Bestimmungen des

Verwenderlandes.

13 Technische Daten

Technische Daten

Messprinzip Kalorimetrisch (Durchfluss)

Pt1200 (Temperatur)

piezoresistiv (Druck)

Medium Druck (Luftqualität ISO 8573-1:2010 [3:4:4])

Helium, Argon, Stickstoff, Kohlendioxid

Standard-Messbereich AS2: 5 ... 1060 l/min

AS3: 8 ... 1630 l/min

AS5: 22 ... 4326 l/min

Erweiterter Messbereich AS2: 1060 ... 1590 l/min

AS3: 1630 ... 2445 l/min

AS5: 4326 ... 6490 l/min

Anzeigebereich AS2: 0 ... 3180 l/min

AS3: 0 ... 4890 l/min

AS5: 0 ... 12980 l/min

4 mA entsprechen AS2: 0 l/min

AS3: 0 l/min

AS5: 0 l/min

20 mA entsprechen AS2: 3200 l/min

AS3: 5000 l/min

AS5: 13000 l/min

Prozesstemperatur -20 … +60 °C

Prozessdruck 0 … 16 bar

Kommunikations-Interface IO-Link 1.1 Com3 (ausschließlich IO-Link Version)

Ethernet (ausschließlich Ethernet Version) - OPC

UA, MQTT und Webserver

Display 128 x 128 Pixel elektronisch drehbares OLED Display

(90° Drehungen) und 4 Tasten

Genauigkeit des Sensorelements

1)

±3 % des Messwerts +0,3 % des Standard-

Messbereichendwerts

±8 % des Messwerts +1 % des Erweiterten

Messbereichendwerts

Reproduzierbarkeit ±1,5 % des Messwerts

Ansprechzeit (T90) < 0,3 s

Messgenauigkeit Temperatur ±2 °C

Reproduzierbarkeit Temperatur ±0,5 °C

Druckmessung:

Messgenauigkeit ≤ ±1,5 % des Messbereichs (im Bereich 10 … 30 °C)

Nicht-Linearität ≤ ±0,5 % des Messbereichs

Reproduzierbarkeit ≤ ±0,2 % des Messbereichs

Versorgungsspannung U

V

2)

17 … 30 VDC

Leistungsaufnahme < 12 W (@ 24 VDC ohne Ausgangslast)

Initialisierungszeit ≤ 10 s

Schutzklasse III

Anschlussart M12x1 Rundstecker, 5-polig A-kodiert (IO-Link Version);

M12x1 Rundstecker, 8-polig X-kodiert (Ethernet Version)

Ausgangssignal

4)

1 x analoger Ausgang 4 ... 20 mA, oder 1 x digitaler

Schaltausgang / Puls-, Frequenzausgang konfigurierbar,

1 x analoger Ausgang 4 … 20 mA oder 1 x digitaler

Schaltausgang (konfigurierbar)

3)

Ausganglast

4)

4 .. 20 mA, 500 Ohm, wenn Uv > 15 V

Unterer Signalpegel

4)

3,5 ... 3,8 mA

Oberer Signalpegel

4)

20,5 ... 21,5 mA

Digitalausgang

4)

≤ 100 mA pro Ausgang

Signalspannung HIGH

4)

> Uv - 2 V

Signalspannung LOW

4)

≤ 2 V

Induktive Last

4)

1H

Kapazitive Last

4)

100 nF (2,5 nF bei IO-Link)

MTTF > 50 Jahre

Prozessanschluss G3/8", G1/2", G1" (entsprechend DIN ISO 228-1)

Medienberührende Teile Edelstahl 1.4305, PA6, Viton®, Aluminium

Gehäusematerial PC+ABS, PA66+PA6I GF50, PC, TPE, Edelstahl 1.4301

Schutzart IP65 und IP67 (IP67 entsprechend EN 60529)

Gewicht G3/8" 1300 g (850 g*)

G1/2" 2050 g (1250 g*)

G1" 2970 g (2300 g*)

*ohne Befestigung

Umgebungstemperatur Betrieb -20 ... +60 °C

Umgebungstemperatur Lager -40 ... +85 °C

Maximale zulässige relative

Feuchtigkeit

≤ 90% RF, nicht-kondensierend

1) Referenzbedingungen nach DIN 1343: atmosphärischer Druck 1,01325 bar abs. Drucklufttemperatur 0 °C

2) Alle Anschlüsse haben Verpolschutz und sind überstromfest. Q1, Q2 sowie Qa sind kurzschlussfest.

3) Konfiguration des digitalen Ausgangs: PNP/NPN/Push-Pull.

4) Ausschließlich IO-Link-Version

Weitere technische Daten finden Sie im Online-Katalog unter

www.aventics.com/pneumatics-catalog

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 6

Abbildungen: Ansicht variiert je nach Serie.

1

52

3

4

6

4.

3.

2.

1.

AS2 19 x 1,8

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2

AS5

=

= 37 x 2,3

5/2 W05

D1

AS2-AF2-G038

AS3-AF2-G012

AS5-AF2-G100

15,0

18,6

30,3

163,5

189,5

250,0

34,0

42,5

58,0

31,5

38,5

52,0

65

80

109

62

75

102

104

126

170

G3/8

G1/2

G1

45,5

B1

M12x1

IO-Link

M12

AB A

**)

*)

B

A

Ethernet

B

B2

35,5

73

D2

H3

H2

H1

D1

14,5

H4

51

18

110

D2 H1 H2 H3 H4 B1 B2

1

1. 2.

3.

b

4.

AS2: 0,5 Nm

M3 x 53

AS3: 2,5 Nm

M5 x 68

AS5: 3,0 Nm

M6 x 90

AS2 19 x 1,8

AS3 23 x 2

AS5

=

= 37 x 2,3

a

5/1 W04

Abmessungen Sensorfilterkombination

*) Innengewinde

**) Durchflussrichtung

5

6

4

3

7

2

8

1

RJ45M12

11

22

33

46

75

84

57

68

87654321

7

0[$QVFKOXVVSROLJ$.RGLHUW,2/LQN

Montage mit Verblockungssatz

Montage mit Befestigungsbügel

0[$QVFKOXVVSROLJ;.RGLHUW(WKHUQHW

4

5

6

3

2

1

2

1

Ethernet

Info

Warn/Err

Eth

Web

MQTT

OPC

Industrial

Info

Warn/Err

Q1

IOLink

Q2/a

Qa

Info active

Warning/Error active

Ethernet

Web server

MQTT

OPC UA

Info active

Warning/Error active

Switch output

IO-Link active

Multi output

Analog output

2

3

Display

1 Statuszeile

2 Inhalt

3 Horizontale Position

Produktübersicht

1 Gerätestecker

(M12 8pol X-Kodiert

(Ethernet-Version))

oder

(M12 5pol A-Kodiert

(IO-Link-Version))

2 Farb-OLED 128x128 Pixel

3 Tasten/Bedientasten

4 Typenschild

5 Kalorimetrische Messzelle

6 Druckmesszelle (0...16 bar)

1.

2.

3.

b

4.

a

AS2 19 x 1,8

AS2 : 0,5 Nm

M3 x 53

AS3 : 2,5 Nm

M5 x 68

AS5 : 3,0 Nm

M6 x 90

AS3 23 x 2

AS5

=

= 37 x 2,3

4 W03

Montage mit Verblockungssatz

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 7

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

## # (unit)

NormallyOpen

NormallyClosed

Simulate

Active

Inactive

abort

store

abort

store

abort

store

abort

store

DriverType

Normal

DRV

PNP

NPN

abort

store

FunctionQ2 Menu Switch

Frequency

Pulse

Analog

abort

store

Switch Hyst Volumetric Flowrate

Switch Hyst Temperature

Switch Hyst Pressure

Switch Window Temperature

Switch Window Pressure

Switch Window Volumetric Flowrate

abort

store

Mode

SetPoint 1

SetPoint 2

Polarity

NormallyClosed

abort

store

abort

store

abort

store

Screen 1.3

(kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Screen 1.2

(m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.1

(Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 2.3

7days

Screen 2.2

24h

Screen 2.1

60 min

Events

Info

Serial No.

Firmware

Info

Signal Quality

Status Signal

Simulate

Active

Inactive

abort

store

DriverType

## # (unit)

NormallyOpen

Normal

DRV

PNP

NPN

abort

store

Q1 Menu

Hold for menu

Switch Hyst Volumetric Flowrate

Switch Hyst Temperature

Switch Hyst Pressure

Switch Window Temperature

Switch Window Pressure

Switch Window Volumetric Flowrate

abort

store

Mode

8/1

14 Menü-Übersicht

IO-Link

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 8

4 ... 20 mA Volumetric Flow Range

4 ... 20 mA Temperature

4 ... 20 mA Pressure

abort

store

ModeQa Menu

High

abort

store

Low

## # (unit)

abort

store

Polarity

Normal

Inverted

abort

store

Fail

3.5 mA

21.5 mA

abort

store

Simulate

SimO

3.5 mA

3.8 mA

4.0 mA

10.0 mA

12.0 mA

18.0 mA

20.0 mA

20.5 mA

21.5 mA

abort

store

UnitsDisplay MassFlowRat kg / h

kg / min

g / s

abort

store

FlowVelocity

m / s

fps

abort

store

Volume m

3

ft³

L

abort

store

VolFlowRate

m

3

/ h

ft

3

/ min

ft

3

/ s

L / min

L / s

m

3

/ min

abort

store

Mass kg

abort

store

Energy kWh

abort

store

Temperature

°C

°F

abort

store

Pressure

bar

psi

abort

store

Disp1 Top

MassFlowRate

Pressure

Temperature

Energy

Mass

VolumetricFlowRate

Volume

FlowVelocity

abort

store

Disp1 Btm

Disp2 Top

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

Pages

8/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 9

Rotation 0°

90°

180°

270°

abort

store

AutoOO O

1 min

2 min

5 min

10 min

30 min

60 min

abort

store

Brightness 40 %

60 %

80 %

100 %

abort

store

DisplayPin #_#_#_#

abort

store

Flow

SimO

0 % ... 100 %

abort

store

Temperature

SimO

0 % ... 100 %

abort

store

Pressure

SimO

0 % ... 100 %

abort

store

ScreenSaver O

1 min

2 min

5 min

10 min

30 min

60 min

abort

store

MediumFlow

Air

Argon

Helium

CO2

Nitrogen

abort

store

8778OSIRefCond

User Deﬁned

ISO2533

ISO1217

DIN1945-1

DIN1343

ISO6358

abort

store

0-FlowO

abort

store

0-FlowCut

## #

## ##

abort

store

Filter

OFF

100 ms

200 ms

500 ms

1 s

2 s

5 s

10 s

abort

store

Mode Standard

(read only)

abort

store

Temperature

OFF

100 ms

200 ms

500 ms

1 s

2 s

5 s

10 s

abort

store

Pressure

Filter

OFF

100 ms

200 ms

500 ms

1 s

2 s

5 s

10 s

abort

store

##.#°[P]

abort

store

SigQuality

Filter

Oset

### % SigQua1

(read only)

abort

store

SigQua2 ### %

(read only)

abort

store

SigQua3 ### %

(read only)

abort

store

SigQua4

### %

(read only)

abort

store

RefPress ## # bar

abort

store

Simulate

Measure

8/3

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 10

History

60 min Dynamic charts:

MassFlowRate

Pressure

Temperature

Energy

Mass

VolumetricFlowRate

Volume

FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics

View max, mean, min values:

MassFlowRate

Pressure

Temperature

VolumetricFlowRate

FlowVelocity

abort

store

LastReset

(read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset

(read only)

Reset

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

System

Service #_#_#_#

abort

store

FactReset (action required)

abort

store

SerialNumber

(read only)

DevTag ###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion

(read only)

BLVersion

(read only)

HWVersion

(read only)

8/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 11

DHCP ModeEthernet

StateWebserver

Static IP

DHPC Client

abort

store

Port

ResetPW

#####

(action required)

Active

Inactive

abort

store

abort

store

abort

store

IP Address

SubNetMask

Gateway

StateOPC UA

Port #####

User # ... #

Active

Inactive

abort

store

abort

store

abort

store

Password # ... #

abort

store

### ### ### ###

abort

store

### ### ### ###

abort

store

### ### ### ###

abort

store

StateMQTT Active

Inactive

abort

store

Broker

abort

store

Port

abort

store

Topic

abort

store

User

abort

store

Password

### ### ### ###

#####

######/#/####

######

abort

store

Hold for menu

Screen 1.3

(kg) Display 3 Top

(kWh) Display 3 Btm

Screen 1.2

(m³) Display 2 Top

(m³/h) Display 2 Btm

Screen 1.1

(Kg/h) Display 1 Top

(m/s) Display 1 Btm (m/s)

Screen 2.3

7days

Screen 2.2

24h

Screen 2.1

60 min

Events

Info

Serial No.

Firmware

Info

Signal Quality

Status Signal

Name ### ### ### ###

abort

store

9/1

Menü-Übersicht

Ethernet

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 12

UnitsDisplay MassFlowRate kg / h

kg / min

g / s

abort

store

FlowVelocity

m / s

fps

abort

store

Volume m

3

ft³

L

abort

store

VolFlowRate

m

3

/ h

ft

3

/ min

ft

3

/ s

L / min

L / s

m

3

/ min

abort

store

Mass

abort

store

Energy

kg

kWh

abort

store

Temperature

°C

°F

abort

store

Update ##### ms

abort

store

QoS QoS0

QoS1

QoS2

abort

store

UnitSend

Inactive

abort

store

MassFlowRate

Inactive

abort

store

FlowVelocity

Inactive

abort

store

VolFlowRate

Inactive

abort

store

Volume

Inactive

abort

store

Mass

Inactive

abort

store

Energy

Inactive

abort

store

Temperature

Inactive

abort

store

Pressure

Inactive

abort

store

AdditInfos

Inactive

abort

store

AdditInfos

Active

Inactive

abort

store

Active

9/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 13

MassFlowRateDisp Top1Pages

Pressure

Temperature

Energy

Mass

VolumetricFlowRate

Volume

FlowVelocity

abort

store

Disp1 Btm

Disp2 Top

Disp2 Btm

Disp3 Top

Disp3 Btm

Disp History

Rotation 0°

90°

180°

270°

abort

store

AutoO O

1 s

2 s

5 s

10 s

30 s

60 s

abort

store

Brightness

60 %

80 %

100 %

abort

store

DisplayPin

40 %

#_#_#_#

abort

store

Simulate

Flow

SimO

0 % ... 100 %

abort

store

Temperature

SimO

0 % ... 100 %

abort

store

Pressure

SimO

0 % ... 100 %

abort

store

Pressure

bar

psi

abort

store

ScreenSaver O

1 s

2 s

5 s

10 s

30 s

60 s

abort

store

9/3

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | Deutsch 14

Measure MediumFlow

Air

Argon

Helium

CO2

Nitrogen

abort

store

8778OSIdnoCfeR

User Deﬁned

ISO2533

ISO1217

DIN1945-1

DIN1343

ISO6358

abort

store

0-FlowO

abort

store

0-FlowCut

## #

## ##

abort

store

Filter

OFF

100 ms

200 ms

500 ms

1 s

2 s

5 s

10 s

abort

store

Mode Standard

(read only)

abort

store

Temperature

OFF

100 ms

200 ms

500 ms

1 s

2 s

5 s

10 s

abort

store

Pressure

Filter

Oset

Filter OFF

100 ms

200 ms

500 ms

1 s

2 s

5 s

10 s

abort

store

##.#°[P]

abort

store

SigQuality SigQua1 ### %

(read only)

abort

store

SigQua2

(read only)

abort

store

SigQua3

### %

(read only)

abort

store

SigQua4 ### %

(read only)

abort

store

History 60 min Dynamic charts:

MassFlowRate

Pressure

Temperature

Energy

Mass

VolumetricFlowRate

Volume

FlowVelocity

abort

store

24 hours

7 days

Statistics View max, mean, min values:

MassFlowRate

Pressure

Temperature

VolumetricFlowRate

FlowVelocity

abort

store

LastReset

(read only)

Reset (action required)

abort

store

Counter

Energy (read only)

LastReset

(read only)

Reset (action required)

(action required)

abort

store

Volume (read only)

Mass (read only)

RefPress ## # bar

abort

store

System Service

abort

store

FactReset

abort

store

SerialNumber

(read only)

DevTag

#_#_#_#

###

abort

store

AppTag

###

abort

store

FWVersion

(read only)

BLVersion

(read only)

HWVersion

(read only)

9/4

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | English 15

English

1 About this Documentation

These instructions contain important information on the safe and appropriate assembly,

operation, and maintenance of the Durchflusssensor and how to remedy simple malfunctions

yourself.

O Read this documentation completely, especially chapter 2 “Notes on safety” before working

with the Durchflusssensor.

Standards complied with

We hereby declare that this product complies with the following standards or normative

documents:

W EMC Directive 2014/30/EU

W Emission and Immunity Standard EN 61326-2-3

Required and supplementary documentation

O Technical data and dimensions in accordance with the online catalog.

O Also follow the instructions for the other system components (e.g. AS series maintenance

unit).

O Observe the system documentation from the system manufacturer.

O Please also observe the generally relevant, statutory and other binding regulations of

European and national legislation and the national regulations for accident prevention and

environmental protection in your country.

Presentation of information

Warnings

In this document, there are safety instructions before the steps whenever there is a danger of

personal injury or damage to the equipment. The measures described to avoid these hazards

must be followed.

Structure of warnings

Meaning of the signal words

Symbols

2 Notes on safety

The Durchflusssensor has been manufactured according to the accepted rules of safety and

current technology. There is, however, still a danger of personal injury or damage to equipment

if the following general safety instructions and the warnings before the steps contained in these

instructions are not complied with.

O Read these instructions completely before working with the Durchflusssensor.

O Keep these instructions in a location where they are accessible to all users at all times.

O Always include the operating instructions when you pass the Durchflusssensor on to third

parties.

Intended use

O Only use the Durchflusssensor to measure the flow of compressed air (Air), Argon, Helium,

carbon dioxide (CO2) and gaseous nitrogen (Nitrogen) for industrial applications in

accordance with the technical information.

O Use within the limits listed in the technical data.

O The device is designed to be installed in AS series maintenance units or to be fitted as a

stand-alone device using mounting brackets.

Intended use includes having read and understood these instructions, especially chapter “Notes

on safety”.

Improper use

It is considered improper use if the Durchflusssensor

W is used in hydraulic systems or comes into contact with aggressive/explosive/flammable/

poisonous gases or liquids,

W any modifications are made to the device,

W or is used for accounting purposes in business dealings, for example measuring air

consumption in supply equipment.

SIGNAL WORD

Hazard type and source

Consequences of non-observance

O Measures to avoid these hazards

WARNING

Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.

CAUTION

Indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in minor or moderate injuries.

Operation may be impaired if this information is disregarded.

Personnel qualifications

Assembly, disassembly, commissioning, and operation of the Durchflusssensor require basic

electrical and pneumatic knowledge, as well as knowledge of the appropriate technical terms.

Assembly, disassembly, connection, commissioning, and operation may therefore only be

carried out by qualified electrical or pneumatic personnel or an instructed person under the

direction and supervision of qualified personnel.

Qualified personnel are those who can recognize possible hazards and institute the appropriate

safety measures, due to their professional training, knowledge, and experience, as well as their

understanding of the relevant regulations pertaining to the work to be done. Qualified personnel

must observe the rules relevant to the subject area.

General safety instructions

W Observe the regulations for safety, accident prevention and environmental protection for the

country where the device is used and at the workplace.

W Do not modify or convert the flow rate sensor. The manufacturer can accept no liability

claims if these instructions are not complied with or the device is interfered with; the

warranty for appliances and accessory parts will no longer apply.

W All settings on the flow rate sensor, all assembly and disassembly work, and commissioning

may only be performed by trained personnel.

W Do not loosen any connecting cables or tubing if systems are under voltage or pressure!

W Do not place any deflection, torsion, or impact loads on the flow rate sensor.

W Make sure that the stipulated air quality class for the flow medium is observed. Any

impurities in the compressed air can damage the device and lead to inaccurate

measurements and functional defects. Furthermore, unintended signals may result in

personal injury or damage to equipment.

W Flow measurement in the Durchflusssensor only works properly when AVENTICS connecting

cables (series CON-RD - M12x1) are used (see online catalog).

O Execute the wire cross-sections of the supply cable supplied by the user in accordance with

the applicable standards. Observe the following standards in Germany:

DIN VDE 0100 (Part 430) and DIN VDE 0298 (Part 4), or DIN VDE 0891 (Part 1).

O Implement power circuits connected to the device as SELV and PELV circuits (SELV = Safety

Extra Low Voltage, PELV = Protective Extra Low Voltage).

During assembly and commissioning

W Make sure the relevant system component is not under pressure or voltage before

assembling or disassembling the flow rate sensor.

W Make sure that the connected compressed air lines are free of particles and that no fluids

can penetrate the device through them.

W Do not install any obviously damaged devices and exchange defective devices immediately.

W Check if the device measurement range (see “13 Technical Data”) corresponds to the

maximum flow at the intended installation location.

During operation

W Immediately exchange the Durchflusssensor if any malfunctions occur.

W Make sure that permitted temperature and pressure levels are not exceeded.

W Do not change the sensor/filter combination as this would render calibration obsolete.

3 Scope of delivery

W 1 sensor/filter combination

W 1 set of operating instructions

4 About This Product

The flow rate sensor is available in two versions:

W IO-Link version

W Ethernet version

Principle of operation

The flow rate sensor employs the calorimetric measuring principle. The sensor measures the

cooling effect of the medium flowing over the heated probe. The higher the flow velocity of the

medium, the higher the cooling effect on the heated probe.

The sensor has two configurable switch outputs Q1 and Q2 (only for IO-Link version) for flow,

pressure, or temperature.

In addition, an IO-Link interface is available at the switch output (Q1).

Applications

The flow rate sensor is particularly suitable for:

W Measuring compressed air and non-corrosive and non-ignitable gases in machines

W Monitoring energy consumption of compressed air on machines and in the pressure

distribution system

W Monitoring leaks in compressed air lines on machines

W Measuring inert gases in food packaging

The dimensions for the flow rate sensor can be found in Fig. and .

2

1/1

1/2

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | English 16

5Assembly

Installation Conditions

W Make sure that the assembly location is easy to access and free from vibrations.

W Observe a minimum free space of 150 mm for the transmitter unit of the flow rate sensor.

W Observe the ambient temperature (see “13 Technical Data”) and the heat dissipated by the

measuring medium.

W The measuring medium must at least correspond to purity class 3:4:4 or better, in

accordance with ISO 8573-1:2010.

W The measuring medium and the ambient air must not condensate.

W In compressed air networks, mount the flow rate sensor downstream of the air dryer.

W If there is no dryer, install the flow rate sensor downstream of the condensate separator and

suitable filters.

Assembly options

W Assembly with mounting clip (W05)

W Assembly with block assembly kit (W03)

or (W04)

Connecting the compressed air

O Comply with the limits for pressure and temperature (see “13 Technical Data”).

O Observe the flow direction when connecting the device (input left, output right).

1. Install the Durchflusssensor observing the flow direction and connect the Durchflusssensor

to the maintenance unit or to the block assembly kit appropriate for the line (see

and ).

2. Assemble the device combination or the Durchflusssensor with a block assembly kit or a

mounting bracket. Make sure that fitted elements are properly sealed.

3. Next, apply pressure to the section of tubing and check for possible leaks and any functional

defects.

Electrical installation

CAUTION

Danger of injury from uncontrolled operation

If the system is under voltage and/or pressure during assembly of the Durchflusssensor, this

may lead to uncontrolled responses and, as a result, to injuries to personnel or damage to the

system.

O Always make sure the relevant system component is not under pressure or voltage before

connecting pneumatics or electrics for the Durchflusssensor.

Do not install the Durchflusssensor directly behind a regulator/filter regulator. Only use

the specified sensor/filter combination.

The required accessories can be found in the online catalog at

https://www.aventics.com/pneumatics-shop

WARNING

Damage to the device or unexpected operation due to work on the system when under

voltage

Unexpected operation due to work on the system when under voltage can lead to personal

injuries and to damage to the device.

O Make sure the system is not under pressure or voltage before performing the following

tasks:

– Wiring work

– Connecting and disconnecting electrical connections

O Observe the applicable safety regulations when working on electrical systems!

O Only reconnect the supply voltage for the device after completing all connection work and

carefully inspecting the wiring work.

CAUTION

Damage to the device due to incorrect supply voltage

Incorrect supply voltage can lead to damage to the device.

O Only operate the device with protected low voltage and safe electrical isolation in

accordance with protection class III.

Note on routing data lines

O Use shielded data lines with twisted pairs.

O Implement a correct and complete shielding concept.

O Always route and wire lines in accordance with EMC regulations to avoid

interference, e.g. from switching power supplies, motors, timed regulators, and

contactors.

O Do not route lines in cable conduits in parallel with power supply lines and motor

lines over a long distance.

4

5/1

5/2

5/1

5/2

Protection class IP67 and/or IP69 for the device is only achieved if the following

conditions are met:

W The line plugged onto the M12 connection is screwed down.

W The cover is screwed down (no gap between the upper cover and the upper housing).

W If these conditions are not met, the device does not comply with any specified IP protection

class.

Connecting the flow rate sensor electrically

The Durchflusssensor has a 5-pin or 8-pin M12x1 connection on the top (see , , , and

) for the power supply and outputs.

O Only operate the Durchflusssensor via a power pack with safe isolation from the

power supply (PELV in acc. with

DIN VDE 0100-410

, IEC 60364-4-41,

HD 60364.4.41,

EN 60079-14

). The power circuit must be potential-free (not

grounded).

O Use AVENTICS connecting cables (series CON-RD - M12x1) to connect the

Durchflusssensor.

O Carefully assemble the CON-RD - M12x1 round plug connector to ensure the IP67 protection

class.

If the connection is not used, it has to be covered with a suitable cap in order to maintain the

IP65 protection class of the housing.

O Observe the pin assignments (see Tab. 1 and , Tab. 2 and ).

O The flow rate sensor (IO-Link) has two switch outputs or one IO-Link communication or two

analog outputs. The switch outputs at contact points 5 and 4 can be used as NO, NC types and

wired accordingly, see “13 Technical Data”.

O Use shielded cables if the Durchflusssensor is exposed to strong electromagnetic fields.

O For extension cables with open ends, make sure that bare wire ends do not touch each

other (danger of short circuit when supply voltage is switched on!).

O Insulate the wires against each other accordingly.

O Protect the device with a separate fuse at the beginning of the supplying power circuit.

Tab. 1 Pin assignment, M12 plug connector, 5-pin (only IO-Link version, see )

Tab. 2 Pin assignment, M12 plug connector, 8-pin (only Ethernet version, see )

To electrically connect the Durchflusssensor:

O Attach the M12x1 plug of the CON-RD connecting cable to the connection on the flow rate

sensor ( ).

After the supply voltage is switched on and the readiness delay has passed (approx. 1 s), the

device is in the run mode (normal operation).

Connect the line according to its function. After applying the supply voltage, the display shows

the current measured value.

Contact

(M12)

Identification Wire color Description

1L

+

Brown Supply voltage

2 QA White Analog current output 4 ... 20 mA

(scalable)

3 M Blue Ground, reference ground for current output

4C/Q

1

Black Digital output 1 (switch output) or IO-Link

communication

5Q

2

/QB Yellow Digital output 2 (switch output) or pulse/

frequency output/analog output 4 ... 20 mA

(scalable)

Contact

(M12)

RJ45 Wire color Identification 10/100 Mbit

1 1 White/orange TX (+) + POE TxData+

2 2 Orange TX (-) + POE TxData -

3 3 White/green RX (+) - POE RxData+

4 6 Green RX (-) - POE RxData-

75White/bluePOE+

84BluePOE+

57White/brownPOE-

68BrownPOE-

1/1

1/2

6

7

6

7

6

7

1

AVENTICS | AF2 | R412026496–BAL–001–AA | English 17

6 Display and Operating Elements

Display

During normal operation, the display shows the following values and symbols:

Operating basics

The Durchflusssensor has four buttons below the display which are used to operate the

configuration menu, select functions and values, and to change the display.

In the basic settings, the first press of a button switches on the background light.

The display language is English and this cannot be changed.

Configuration menu

Once the output power supply has been connected, you can configure the Durchflusssensor for

operation. This involves defining details concerning measuring units, the display, and the

outputs, among others. You can then protect access to these settings by using a security code

(see “Assigning a 4-digit pin to protect against operation or manipulation”).

Menu structure

Figures to provide an overview of the most important menus.

7 Entering parameters

AVENTICS Flow rate sensor, series AF2 Mode d'emploi

AVENTICS Flow rate sensor, series AF2 Mode d'emploi

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