Frigidaire Professional FPET3077RF Information produit

Marque: Frigidaire Professional

Modèle: FPET3077RF

Taper: Information produit

Ce manuel convient également à

NOTICE: This service data sheet is intended for use by persons having

electrical and mechanical training and a level of knowledge of these subjects

generally considered acceptable in the appliance repair trade. The manufac-

turer cannot be responsible, nor assume any liability, for injury or damage of

any kind arising from the use of this data sheet.

IMPORTANT NOTE: This unit includes an EOC (electronic oven control). This

board is not eld-repairable.

Safe Servicing Practices

To avoid the possibility of personal injury and/or property damage, it is import-

ant that safe servicing practices be observed. The following are some, but not

all, examples of safe practices.

1. Do not attempt a product repair if you have any doubts as to your ability

to complete it in a safe and satisfactory manner.

2. Before servicing or moving an appliance, remove power cord from elec-

tric outlet, trip circuit breaker to Off, or remove fuse.

3. Never interfere with the proper installation of any safety device.

4. Use only replacement parts specied for this appliance. Substitutions

may not comply with safety standards set for home appliances.

5. Grounding: The standard color coding for safety ground wires is green

or green with yellow stripes. Ground leads are not to be used as current

carrying conductors. It is extremely important that the service technician

reestablish all safety grounds prior to completion of service. Failure to do

so will create a potential hazard.

IMPORTANT

DO NOT REMOVE THIS BAG

OR DESTROY THE CONTENTS

WIRING DIAGRAMS AND SERVICE

INFORMATION ENCLOSED

REPLACE CONTENTS IN BAG

Resistance (ohms)

1000 ± 4.0

1091 ± 5.3

1453 ± 8.9

1654 ± 10.8

1852 ± 13.5

2047 ± 15.8

2237 ± 18.5

2697 ± 24.4

Open circuit/infinite resistance

RTD SCALE

Temperature °F (°C)

32 ± 1.9 (0 ± 1.0)

75 ± 2.5 (24 ± 1.3)

250 ± 4.4 (121 ± 2.4)

350 ± 5.4 (177 ± 3.0)

450 ± 6.9 (232 ± 3.8)

550 ± 8.2 (288 ± 4.5)

650 ± 9.6 (343 ± 5.3)

900 ± 13.6 (482 ±7.5)

Probe circuit to case ground

p/n A00980618 Rev B (1710) ENGLISH

SERVICE DATA SHEET

ELECTRIC OVEN WITH MODULAR OVEN CONTROLS

6. Prior to returning the product to service, ensure that:

• All electric connections are correct and secure.

• All electrical leads are properly dressed and secured away from sharp

edges, high-temperature components, and moving parts.

• All uninsulated electrical terminals, connectors, heaters, etc. are ade-

quately spaced away from all metal parts and panels.

• All safety grounds (both internal and external) are correctly and secure-

ly reassembled.

• All panels are properly and securely reassembled.

Temperature Adjustment

1. Make sure both the oven mode selector and the oven temperature selector

are in the OFF position.Press and hold both the light icon and the clock icon

at the same time for a few seconds until the display sounds an acceptance

chime. AUd should appear in the display.

2. Press the + key in the upper part of the display until UPO appears and the

default setting of 0° (or the last set temperature offset) is showing.

3. Using the + or - key in the bottom of the display, press until the desired

temperature change (offset) is reached. The display will change ± 5° with

each key press to a maximum of +35° or a minimum of –35°F. Once the

new offset appears in the display, release the key and the control will accept

the change.

4. To return the display to normal, press and hold both the oven light icon and

the clock icon at the same time until an acceptance chime sounds. The

display will return to show the time of day.

Note: Changing calibration affects all baking modes. The adjustments made will

not change the broil self-cleaning temperature.

MEAT PROBE TEMPERATURE VS RESISTANCE

Temperature °F (°C) Resistance (Kohm)

77 (25) 50.0 ± 7%

122 (50) 18.0 ± 4.9%

176 (80) 6.3 ± 3.3%

212 (100) 3.4 ± 4.6%

J4 J3

J13 UPPER OVEN

J12 UPPER OVEN

J11

OVC POWER

(POWER TO BOARD)

J5 UPPER OVEN

J25

LOWER

OVEN

J26

LOWER

OVEN

J10 LOWER OVEN

TO TANGENTIAL FAN

SPEED SENSOR

DIAGNOSTICS

J14 LOWER OVEN

K3 K4

K5 K6

K13

K12

K11 K10

K16 K17

UPPER

OVEN

K19 K18K20K21K22K23

K14

LOWER

OVEN

P5P4P3P13P12

P2 P7 P8 P9

NEUTRAL

PROGRAMMING

HEADER

L2 OUT/THERM

DLB

L2 IN

BROIL

LOWER OVEN

NEUTRAL

CONVECTION ELEMENT - LOWER OVEN

CONV ELEMENT

LOWER OVEN

BAKE ELEMENT - LOWER OVEN

BAKE ELEMENT

LOWER OVEN

COOLING FAN

LOW SPEED

CONVECTION

FAN 2 LOW

LATCH MOTOR

CONVECTION

FAN 1 LOW

COOLING FAN

HIGH SPEED

CONVECTION

FAN 2 HIGH

MEAT PROBE

TEMPERATURE PROBE

MEAT PROBE

TEMPERATURE PROBE

MEAT PROBE

K15

LOWER

OVEN

TEMPERATURE PROBE

LATCH MOTOR SWITCH

DOOR SWITCH

COMMON

LATCH MOTOR SWITCH

COMMON

DOOR SWITCH

LOWER OVEN RELAYS

LATCH

MOTOR

CONV FAN

2 HIGH

CONV FAN

2 LOW

COOL FAN

HIGH

COOL

FAN LOW

J9 UPPER OVEN

TO COOLING FAN

SPEED SENSOR

J3 COMMUNICATION

TO USER INTERFACE BOARD

MARS BOARD

COOLING FAN

LOW SPEED

CONVECTION

FAN 1 LOW

LATCH MOTOR

OVEN

LIGHT

COOLING FAN

HIGH SPEED

CONVECTION FAN 2 LOW SPEED

BAKE

ELEMENT

UPPER

OVEN

CONVECT

ELEMENT

UPPER

OVEN

NEUTRAL

UPPER OVEN RELAYS UPPER OVEN RELAYS

LATCH

MOTOR

CONV FAN

1 LOW

COOL FAN

HIGH

COOL

FAN LOW

OVEN

LIGHT

BAKE ELEMENT

UPPER OVEN

CONV ELEMENT

UPPER OVEN

CONV FAN

2 HIGH

UPPER

OVEN

DLB

L2 OUT/THERM

L2 IN

BROIL

UPPER OVEN

CONVECTION FAN 2 HIGH SPEED

CONVECTION FAN 1 HIGH SPEED

CONV FAN

1 LOW

CONV FAN

1 HIGH

CAUTION:

DISCONNECT POWER BEFORE SERVICING UNIT.

LABEL ALL WIRES PRIOR TO DISCONNECTION WHEN SERVICING CONTROLS.

WIRING ERRORS CAN CAUSE IMPROPER AND DANGEROUS OPERATION.

VERIFY PROPER OPERATION AFTER SERVICING.

ATTENTION:

DÉBRANCHEZ L'APPAREIL AVANT DE PROCÉDER À LA RÉPARATION.

IDENTIFIEZ TOUS LES FILS AVANT DE LES DÉBRANCHER LORSQUE VOUS PROCÉDEZ À UNE RÉPARATION.

UNE ERREUR DE FILAGE PEUT CAUSER UN FONCTIONNEMENT INADÉQUAT ET/OU UNE SITUATION DANGEREUSE.

VÉRIFIEZ QUE L'APPAREIL FONCTIONNE CORRECTEMENT APRÈS LA RÉPARATION.

INDIQUE FONCTIONNALITÉS OPTIONNELLES

INDICATES OPTIONAL FEATURES

LATCH MOTOR

MOTEUR VERROU

CAPTEUR DE VITESSE

DE VENTILATEUR

FAN SPEED SENSOR

UPPER OVEN

FOUR SUPÉRIEUR

LOWER OVEN

FOUR INFÉRIEUR

COOLING FAN SPEED SENSOR

CAPTEUR DE VITESSE DE

VENT. DE REFROIDISSEMENT

MDL - MOTOR DOOR LATCH

MDL - MOTEUR VERROU DE LA PORTE

À L'EXTÉRIEUR

DLB OUT

DLB SORTIE

DLB IN

DLB ENTRÉE

PANNEAU DE CIRCUIT

CIRCUIT BOARD

MISE À LA TERRE

BLOC DE BORNES

DLB OUT

DLB SORTIE

DLB IN

DLB ENTRÉE

CONV FAN 2

VENT. DE CONV.

COOLING FAN

VENT. DE REFROID.

LOW SPEEDBASSE VITESSE

HIGH SPEED HAUTE VITESSE

LOW SPEEDBASSE VITESSE

HIGH SPEED HAUTE VITESSE

CONV FAN 1

VENT. DE CONV.

LOW SPEEDBASSE VITESSE

DOOR SWITCH

INTERRUPTEUR DE PORTE

LATCH MOTOR SWITCH

INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU

LATCH MOTOR SWITCH

INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU

DOOR SWITCH

INTERRUPTEUR DE PORTE

LATCH MOTOR SWITCH

INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU

LATCH MOTOR

MOTEUR VERROU

COOLING FAN

VENT. DE REFROID.

HIGH SPEED HAUTE VITESSE

LOW SPEEDBASSE VITESSE

HIGH SPEED HAUTE VITESSE

CONV FAN 1

VENT. DE CONV.

LOW SPEEDBASSE VITESSE

HALOGEN OVEN LAMPS

LAMPE DU FOUR - HALOGENE

HALOGEN OVEN LAMPS

LAMPE DU FOUR - HALOGENE

HALOGEN OVEN LAMPS

LAMPE DU FOUR - HALOGENE

HALOGEN OVEN LAMPS

LAMPE DU FOUR - HALOGENE

CONV FAN 2

VENT. DE CONV.

HIGH SPEED HAUTE VITESSE

LOW SPEEDBASSE VITESSE

ELECTRONIC OVEN CONTROL (EOC) FAULT CODE DESCRIPTIONS

Fault

Code

Description of Error Code Suggested Corrective Action

F01

F02

F04

F05

Touch panel failure Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up replace the touch panel.

F03 The oven user interface board is

incorrectly congured.

Replace the oven user interface board. Make sure you install the latest revision available for this model.

F10 Oven temperature runaway: the

cavity temperature has been detect-

ed in excess of the maximum safe

operating temperature.

1. If oven is overheating, disconnect power. Check oven temperature probe (RTD) and replace if necessary.

2. If the oven temperature probe is good and if oven continues to overheat when power is reapplied, replace the

oven relay board.

F11 Stuck key: a key has been detected

has pressed continuously for 30

seconds or more.

1. If a key was pressed inadvertently for a long time this error code will be displayed. Make sure there is nothing

(water, utensils) in contact with the keyboard. The fault code should go away once the key is released and

the Stop key is pressed. If the F011 error comes back when a key is pressed it means the error condition

is still there. If the F011 error does not come back it means the error condition is gone and the oven can be

used.

2. If the fault code cannot be cleared, test the wiring harness between oven user interface board (connector

I2C1 or I2C2) and touch panel (connector I2C1 or I2C2).

3. If the fault code cannot be cleared and the wiring is good, the touch panel is most likely defective: replace the

touch panel.

4. If changing the touch panel did not x the problem replace the oven user interface board.

F12 Keyboard conguration alarm: the

oven user interface board received

from the touch panel a key code that

does not match the key map.

1. Verify the unit has the proper oven user interface board and touch panel, based on the model number and

parts catalog.

2. Replace the oven user interface board.

3. If the problem persists replace the touch panel.

F13 Data written to non-volatile memory

has failed verication

Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up replace the oven user

interface.

F15 Keyboard error Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up replace the touch panel.

F17 The oven user interface board is

unable to congure the touch panel.

1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power.

2. If fault returns, verify harness going to I2C1 or I2C2 connector of the touch panel.

3. Verify the unit has the proper oven user interface board and touch panel, based on the model number and

parts catalog.

4. If fault persists, replace the oven user interface.

5. If fault persists, replace the touch panel.

F18 Oven relay board failure (wiggler) Replace the oven relay board.

F19 The oven user interface board is

unable to congure the oven relay

board

1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power.

2. If fault returns, verify connection between the oven user interface board (MACS1 or MACS2 connector) and

the oven relay board (connector J3 or J4).

3. Verify the unit has the proper oven user interface board and oven relay board, based on the model number

and parts catalog.

4. If fault persists, replace oven user interface board.

5. If fault persists, replace the relay board.

F22 Communication failure between the

oven user interface board and the

oven relay board

1. Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. Check if error condition is still there.

2. Test wiring harness between oven user interface board (connector MACS1 or MACS2) and oven relay board

(connector J3 or J4).

3. If wiring harness is good replace oven relay board.

4. If the problem persists replace the oven user interface.

F23 Communication failure between the

oven user interface board and the

glass touch panel

1. Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. Check if error condition is still there.

2. Test wiring harness between oven user interface board (connector I2C1 or I2C2) and touch panel (connector

I2C1 or I2C2).

3. If wiring harness is good replace touch panel.

4. If the problem persists replace the oven user interface.

F25

F27

The communication between the

over user interface and the oven

relay board cannot be initiated.

1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power.

2. If fault returns, verify connection between the oven user interface board (MACS1 or MACS2 connector) and

the oven relay board (connector J3 or J4).

3. Verify the unit has the proper oven user interface board and oven relay board, based on the model number

and parts catalog.

4. If fault persists, replace relay board.

5. If fault persists, replace the oven user interface board.

F28

F29

The communication between the

over user interface and the touch

panel cannot be initiated.

1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power.

2. If fault returns, verify touch panel is connected (verify harness going to I2C1 or I2C2 connector) and is getting

power from the oven user interface.

3. Verify the unit has the proper oven user interface board and touch panel, based on the model number and

parts catalog.

4. If fault persists, replace the touch panel.

5. If fault persists, replace the oven user interface.

F30 Open oven temperature sensor

(RTD)

1. Check probe circuit wiring for possible open or short condition.

2. Verify RTD resistance at room temperature (compare to probe resistance chart). If resistance does not match

the chart, replace the RTD probe.

3. If the problem persists replace the oven relay board.

F31 Shorted oven temperature probe

(RTD)

F33 Meat probe temperature sensor

shorted or too hot

1. The error is triggered if the meat probe sees a temperature in excess of 392°F. Make sure the meat probe

was not used in such way that it could have seen such temperature. If the tip of the probe is not inserted in

the meat it will see the cavity temperature, which can be higher than 392°F (depending on the setpoint) and

trigger the alarm.

2. When the meat probe is connected to the socket inside the oven cavity, if the meat probe is not fully inserted

into the socket it may short the contacts and cause the error. Make sure the probe is inserted as much as it

can.

3. Verify meat probe resistance at room temperature. Compare to meat probe resistance chart. If the meat

probe does not match the chart, replace it.

4. If the above steps failed to correct the problem, replace the oven relay board.

F45 Cooling fan speed too low 1. Check if the cooling fan blades are blocked.

2. Conrm tachometer harness is connected on fan and on oven control.

3. Replace cooling fan.

4. Replace oven control.

F46 Cooling fan speed too high 1. Check for mechanical obstruction in the air path.

2. Replace cooling fan.

3. Replace oven control.

F50 A/D Out of Range: the oven relay

board is unable to read the status of

the switches (door, MDL)

1. Check to ensure that the connections between the door switch, MDL and temp probes are properly connect-

ed. This includes all splices and junctions.

2. If the above step failed to correct the problem, replace the oven relay board.

F90 Motor Door Lock mechanism failure.

The oven control does not see the

Motor Door Lock running.

1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power. Try again to make the door lock or unlock

(ex: initiate a Lockout or a Clean cycle).

2. Check if the Lock Motor is running or not. If it is not running, test the wiring between the Lock Motor and the

oven relay board. If the wiring is good, check if there is 120VAC at the motor when it is expected to run to

see if the failure originates from a bad motor (120VAC present but not turning) or a problem with the relay

board (J20 pin 10 on the oven relay board is the output to the Lock Motor). The Lock Motor can also be test-

ed by applying 120VAC directly to the motor (unplug it from the relay board rst). If the Lock Motor does not

run when 120VAC is applied replace the Lock Motor Assembly. If it is the relay board that does not provide

120VAC to the Lock Motor replace the oven relay board.

3. If the Lock Motor is running but the oven control cannot nd the locked or unlocked position (ex: motor turns

continuously until F90 fault code is generated) the Lock Switch needs to be veried. Check wiring between

Lock Switch and oven relay board. Verify with ohmmeter if the switch makes contact properly (verify con-

tinuity with ohmmeter when the switch is pressed). If the Lock Switch is defective replace the Motor Lock

Assembly.

4. If all above steps failed to correct the situation, replace the oven relay board.

F95 Motor Door Lock mechanism failure.

The Motor Door Lock does not stop

running or the Lock Switch sends an

invalid signal.

1. The problem can be caused by a faulty Lock Switch or by a defective oven relay board. If the Motor Door

Lock is always running (as if the relay controlling it is stuck closed) replace the oven relay board.

2. If the motor is not always running replace the Motor Lock Assembly.

F96 The oven door has been detected

open during a Self Clean cycle.

1. This error occurs if the door switch has lost its contact during a Self Clean cycle. Make sure the oven door

closes well and fully presses on the door switch plunger when the door is locked, and no one attempted to

pull on the oven door during the Self Clean cycle.

2. Test continuity of wiring between the door switch and the oven relay board, make sure the door switch is well

connected. With an ohmmeter, verify the switch is closed when the plunger is pressed. If the door switch is

found to be defective replace the door switch.

3. If the switch and wiring are good and the problem persists, replace the oven relay board.

ELECTRONIC OVEN CONTROL (EOC) FAULT CODE DESCRIPTIONS

Fault

Code

Description of Error Code Suggested Corrective Action

UPPER OVEN

CIRCUIT

ANALYSIS

MATRIX

Elements

Door Motor

J13-5 (K13)

Light

J13-1 (K9)

Conv. Fan 1

Low J13-4 (K12)

High J12-5 (K6)

Conv. Fan 2

Low J12-3

High J12-6 (K5)

Door

Switch

J5-8

DLB

L2 out

(K1)

Cooling Fan

Low J13-2 (K10)

High J13-3 (K11)

Bake

P7 (K3)

Broil

Conv.

P8 (K4)

Bake X X X X X X X

Broil X X X

Conv. Bake X X X X X X X

Conv. Roast X X X X X X X

Clean X X X X

Locking X

Locked

Unlocking X

Unlocked

Light X

Door Open X X

Door Closed

LOWER OVEN

CIRCUIT

ANALYSIS

MATRIX

Elements

Door Motor

J14-1 (K23)

Light

J13-1 (K9)

Conv. Fan 1

Low J14-6 (K18)

Conv. Fan 2

Low J14-3 (K21)

High J14-2 (K22)

Door

Switch

J26-3

DLB

L2 out

(K14)

Cooling Fan

Low J14-5 (K19)

High J14-4 (K20)

Bake

P12

(K16)

Broil

K15

Conv.

P13

(K17)

Bake X X X X X X X

Broil X X X

Conv. Bake X X X X X X X

Conv. Roast X X X X X X X

Clean X X X X

Locking X

Locked

Unlocking X

Unlocked

Light X

Door Open X X

Door Closed

AVIS: Cette feuille de données d’entretien est destinée aux personnes ayant reçu une for-

mation en électricité et en mécanique, et qui possèdent un niveau de connaissance jugé ac-

ceptable dans l’industrie de réparation des appareils électroménagers. Le fabricant ne peut

être tenu responsable, ni assumer aucune responsabilité, pour toute blessure ou dommage

de quelque nature que ce soit pouvant résulter de l’utilisation de cette feuille de données.

NOTES IMPORTANTES: Cet appareil inclut un contrôleur de four électronique. Le tableau

de contrôle n’est pas réparable sur place.

Pratiques d’entretien Sécuritaires

Pour éviter tout risque de blessure et/ou dommage matériel, il est important que des

pratiques d’entretien sécuritaires soient suivies. Voici quelques exemples de pratiques

sécuritaires.

1. N’essayez jamais de réparer un appareil si vous ne croyez pas avoir les compétences

nécessaires pour le faire de manière satisfaisante et sécuritaire.

2. Avant de procéder au service d’entretien ou de déplacer tout appareil ménager,

débranchez le cordon d’alimentation de la prise électrique, réglez le disjoncteur de

circuit à OFF, ou enlevez le fusible et fermez le robinet d’alimentation en gaz.

3. N’entravez jamais l’installation adéquate de tout dispositif de sécurité.

4. Utilisez que les pièces de remplacement énumérées dans le catalogue pour cet appa-

reil. La moindre substitution risque de ne pas être conforme aux normes de sécurité

établies pour les appareils électroménagers.

5. Mise à la Terre: La couleur de codage standard des conducteurs de mise à la terre

de sécurité est verte ou verte à barres jaunes. Les conducteurs de mise à la terre

ne doivent pas être utilisés comme conducteurs de courant. Il est d’une importance

capitale que le technicien d’entretien complète toutes les mises à la terre de sécurité

avant de terminer le service. Si cette recommandation n’est pas suivie à la lettre, il en

résultera des risques pour les personnes et les biens.

FICHE DE RÉPARATION

CUISINIÈRE ÉLECTRIQUE AVEC RÉGULATEUR ÉLECTRONIQUE DE FOUR MODULAR

6. Avant de retourner le produit au service de réparation ou d’entretien, assurez-vous

que:

• Toutes les connexions électriques sont correctes et sécuritaires.

• Tous les conducteurs électriques sont correctement préparés et à l’abri des bords

tranchants, des composants à température élevée, et des parties mobiles.

• Toutes les bornes électriques, connecteurs, réchauffeurs, etc. dénudés sont

espacés convenablement loin de toute pièce en métal et des panneaux.

• Toutes les mises à la terre de sécurité (interne et externe) sont correctement

ré-assemblées de façon sécuritaire.

• Tous les panneaux sont correctement et fermement remontés.

Réglage de la Température

1. Veillez à ce que le sélecteur de mode du four et le sélecteur de température du four

soient sur OFF (arrêt). Appuyez simultanément sur l’icône light (lampe) et l’icône clock

(horloge) pendant quelques secondes jusqu’à ce que l’écran fasse retentir un signal.

AUd s’afche.

2. Appuyez sur la touche + dans la partie supérieure de l’écran jusqu’à ce que UPO ap-

paraisse et que le réglage par défaut de 0° (ou le dernier écart de température réglé)

s’afche.

3. Appuyez sur la touche + ou – dans la partie inférieure de l’écran jusqu’à atteindre la

différence de température (écart) souhaitée. L’écran changera la température de ±5°

dès que vous appuierez sur la touche, jusqu’à un maximum de +35° ou un minimum

de –35 °F. Lorsque le nouvel écart apparaît à l’écran, relâchez la touche et la com-

mande validera la modication.

4. Pour revenir à l’afchage normal, appuyez simultanément sur les icônes oven light

(lampe du four) et clock (horloge) jusqu’à ce qu’un signal de conrmation retentisse.

L’afcheur revient à l’heure du jour.

Remarque: La modication du réglage UPO n’affecte pas la température du gril ou du cycle

de nettoyage.

IMPORTANT

N’ENLEVEZ P

AS CE SAC OU NE

DÉTR

UISEZ P

AS SON CONTENU

CONTIENT LES SCHÉMAS DE CÂBLAGE ET

LES INFORMATIONS DE RÉPARATION

REMETTRE LE CONTENU

DANS LE SAC

Résistance (ohms)

1 000 ± 4,0

1 091 ± 5,3

1 453 ± 8,9

1 654 ± 10,8

1 852 ± 13,5

2 047 ± 15,8

2 237 ± 18,5

2 697 ± 24,4

Circuit ouvert/résistance infinie

ÉCHELLE DU DÉTECTEUR DE TEMPÉRATURE

À RÉSISTANCE

Température °F (°C)

32 ± 1,9 (0 ± 1,0)

75 ± 2,5 (24 ± 1,3)

250 ± 4,4 (121 ± 2,4)

350 ± 5,4 (177 ± 3,0)

450 ± 6,9 (232 ± 3,8)

550 ± 8,2 (288 ± 4,5)

650 ± 9,6 (343 ± 5,3)

900 ± 13,6 (482 ±7,5)

Circuit de la sonde mise à la

terre à la caisse

SONDE À VIANDE TEMPÉRATURE VS RÉSISTANCE

Température °F (°C) Résistance (Kohm)

77 (25) 50.0 ± 7%

122 (50) 18.0 ± 4.9%

176 (80) 6.3 ± 3.3%

212 (100) 3.4 ± 4.6%

p/n A00980618 Rev A (1507) FRENCH

J4 J3

J13 FOUR SUPÉRIEUR

J12 FOUR SUPÉRIEUR

J11

OVC ALIMENTATION

(ALIMENTATION À CARTE)

J5 FOUR SUPÉRIEUR

J25

FOUR

INFÉRIEUR

J26

FOUR

INFÉRIEUR

J10 FOUR INFÉRIEUR

COMM À TANGENIAL

CAPTEUR DE VITESSE

DE VENTILATEUR

DIAGNOSTIQUE

J14 FOUR INFÉRIEUR

K3 K4

K5 K6

K13

K12

K11 K10

K16 K17

FOUR

SUPÉRIEUR

K19 K18K20K21K22K23

K14

FOUR

INFÉRIEUR

P5P4P3P13P12

P2 P7 P8 P9

NEUTRE

J1 - TÊTE DE

PROGRAMMATION

L2 SORTIE/

THERM

L2 ENTRÉE

ÉLÉMENT DE GRILLAGE

FOUR INF

NEUTRE

ÉLÉMENT DE CONVECTION - FOUR INFÉRIEUR

ÉLÉMENT DE CUISSON - FOUR INFÉRIEUR

VENTILATEUR DE

REFROIDISSEMENT

BASSE VITESSE

VENTILATEUR DE

CONVECTION 2

BASSE VITESSE

MOTEUR VERROU

VENT. DE CONVECT

1 BASSE VITESSE

VENTILATEUR DE

CONVECTION 2

HAUTE VITESSE

SONDE À VIANDE

SONDE À TEMPÉRATURE

SONDE À VIANDE

SONDE À TEMPÉRATURE

SONDE À VIANDE

K15

FOUR

INFÉRIEUR

SONDE À TEMPÉRATURE

INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU

INTERRUPTEUR DE PORTE

COMMUNE

INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU

COMMUNE

INTERRUPTEUR DE PORTE

FOUR INFÉRIEUR RELAIS

MOTOR

VERROU

VENT CONV

2 HAUTE

VENT CONV

2 BASSE

VENT

REFROID

HAUTE

VENT

REFROID

BASSE

J9 FOUR SUPÉRIEUR

COMM À

REFROIDISSEMENT

CAPTEUR DE VITESSE

DE VENTILATEUR

J3 COMMUNICATION

À PLAQUETTE D'INTERFACE DE UTILISATEUR

“MARS BOARD”

VENT DE

REFROIDISSEMENT

BASSE VITESSE

VENTILATEUR DE CONVECTION 1

BASSE VITESSE

MOTEUR VERROU

LAMPE

VENT DE REFROIDISSEMENT

HAUTE VITESSE

VENTILATEUR DE CONVECTION 2 BASSE VITESSE

ÉLÉMENT

CUISSON

FOUR SUP

ÉLÉMENT

DE CONV

FOUR SUP

NEUTRE

FOUR SUPÉRIEUR RELAIS FOUR SUPÉRIEUR RELAIS

MOTOR

VERROU

VENT CONV

1 BASSE

LAMPE

ÉLÉMENT DE

CUISSON

FOUR SUPÉRIEUR

ÉLÉMENT DE

CONVECTION

FOUR SUPÉRIEUR

VENT CONV

2 HAUTE

FOUR

SUPÉRIEUR

DLB LIGNE

DOUBLE

INTERROMPUE

L2 SORTIE/

THERM

L2 ENTRÉE

ÉLÉMENT DE

GRIL. FOUR SUP

DLB LIGNE

DOUBLE

INTERROMPUE

VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT HAUTE VITESSE

VENT

REFROID

HAUTE

VENT

REFROID

BASSE

ÉLÉMENT DE

CUISSON

FOUR INFÉRIEUR

ÉLÉMENT DE

CONVECTION

FOUR INFÉRIEUR

VENTILATEUR DE CONVECTION 2 HAUTE VITESSE

VENTILATEUR DE CONVECTION 1 HAUTE VITESSE

VENT CONV

1 BASSE

VENT CONV

1 HAUTE

CAUTION:

DISCONNECT POWER BEFORE SERVICING UNIT.

LABEL ALL WIRES PRIOR TO DISCONNECTION WHEN SERVICING CONTROLS.

WIRING ERRORS CAN CAUSE IMPROPER AND DANGEROUS OPERATION.

VERIFY PROPER OPERATION AFTER SERVICING.

ATTENTION:

DÉBRANCHEZ L'APPAREIL AVANT DE PROCÉDER À LA RÉPARATION.

IDENTIFIEZ TOUS LES FILS AVANT DE LES DÉBRANCHER LORSQUE VOUS PROCÉDEZ À UNE RÉPARATION.

UNE ERREUR DE FILAGE PEUT CAUSER UN FONCTIONNEMENT INADÉQUAT ET/OU UNE SITUATION DANGEREUSE.

VÉRIFIEZ QUE L'APPAREIL FONCTIONNE CORRECTEMENT APRÈS LA RÉPARATION.

INDIQUE FONCTIONNALITÉS OPTIONNELLES

INDICATES OPTIONAL FEATURES

LATCH MOTOR

MOTEUR VERROU

CAPTEUR DE VITESSE

DE VENTILATEUR

FAN SPEED SENSOR

UPPER OVEN

FOUR SUPÉRIEUR

LOWER OVEN

FOUR INFÉRIEUR

COOLING FAN SPEED SENSOR

CAPTEUR DE VITESSE DE

VENT. DE REFROIDISSEMENT

MDL - MOTOR DOOR LATCH

MDL - MOTEUR VERROU DE LA PORTE

À L'EXTÉRIEUR

DLB OUT

DLB SORTIE

DLB IN

DLB ENTRÉE

PANNEAU DE CIRCUIT

CIRCUIT BOARD

MISE À LA TERRE

BLOC DE BORNES

DLB OUT

DLB SORTIE

DLB IN

DLB ENTRÉE

CONV FAN 2

VENT. DE CONV.

COOLING FAN

VENT. DE REFROID.

LOW SPEEDBASSE VITESSE

HIGH SPEED HAUTE VITESSE

LOW SPEEDBASSE VITESSE

HIGH SPEED HAUTE VITESSE

CONV FAN 1

VENT. DE CONV.

LOW SPEEDBASSE VITESSE

DOOR SWITCH

INTERRUPTEUR DE PORTE

LATCH MOTOR SWITCH

INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU

LATCH MOTOR SWITCH

INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU

DOOR SWITCH

INTERRUPTEUR DE PORTE

LATCH MOTOR SWITCH

INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU

LATCH MOTOR

MOTEUR VERROU

COOLING FAN

VENT. DE REFROID.

HIGH SPEED HAUTE VITESSE

LOW SPEEDBASSE VITESSE

HIGH SPEED HAUTE VITESSE

CONV FAN 1

VENT. DE CONV.

LOW SPEEDBASSE VITESSE

HALOGEN OVEN LAMPS

LAMPE DU FOUR - HALOGENE

HALOGEN OVEN LAMPS

LAMPE DU FOUR - HALOGENE

HALOGEN OVEN LAMPS

LAMPE DU FOUR - HALOGENE

HALOGEN OVEN LAMPS

LAMPE DU FOUR - HALOGENE

CONV FAN 2

VENT. DE CONV.

HIGH SPEED HAUTE VITESSE

LOW SPEEDBASSE VITESSE

CODES D’ERREUR POUR LA FICHE TECHNIQUE DE LA CUISINIÈRE AVEC BOUTONS DE COMMANDE À L’AVANT

Code Description de l’erreur Actions correctives suggérées

F01 F02

F04 F05

Panneau tactile en échec. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lorsque l’appareil est rebranché, remplacez

le panneau tactile.

F03 La carte interface usager n’est pas

congurée correctement.

Remplacez la carte interface usager. Assurez-vous d’installer la dernière version disponible pour ce modèle.

F10 Emballement de la température du

four: La température du four a été

détectée comme étant supérieure à la

température maximale sécuritaire.

1. 1- Si le four surchauffe, débranchez l’alimentation. Vériez la sonde de température (RTD) et remplacez-la si nécessaire.

2. 2- Si la sonde de température est correcte et que le four continue de surchauffer une fois l’appareil rebranché, remplacez le

panneau de relais du four.

F11 Touche engagée: Une touche a été

rapportée appuyée pendant 30 sec-

ondes ou plus.

1. Ce code s’afche si une touche est appuyée par inadvertance pendant une longue période. Assurez-vous qu’il n’y a rien en

contact avec le panneau tactile (eau, ustensiles). Le code d’erreur disparaît lorsque la touche est relâchée et que la touche STOP

est appuyée. Si le code F011 réapparaît lorsqu’une touche est appuyée, ceci indique que les conditions de l’erreur sont toujours

présentes. Si le code F011 ne réapparaît pas, ceci indique que les conditions de l’erreur ont disparu et que le four peut être

utilisé.

2. Si le code d’erreur ne disparaît pas, vériez le l entre la carte interface usager (connecteur I2C1 ou I2C2) et le panneau tactile

(connecteur I2C1 ou I2C2).

3. Si le code d’erreur ne disparaît pas et que le l est bon, le panneau tactile est probablement défectueux: remplacez le panneau

tactile.

4. Si le problème n’est toujours pas réglé après avoir changé le panneau tactile, changez la carte interface usager.

F12 Alarme de conguration de clavier:

La carte interface usager a reçu du

panneau tactile un code qui ne se

retrouve pas dans le registre.

1. À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vériez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon pan-

neau tactile.

2. Remplacez la carte interface usager du four.

3. Si le problème persiste, remplacez le panneau tactile.

F13 Échec lors de la vérication des

données écrites à la mémoire per-

manente.

Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lorsque l’appareil est rebranché, remplacez

la carte interface usager du four.

F15 Erreur du clavier. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lorsque l’appareil est rebranché, remplacez

le panneau tactile.

F17 La carte interface usager du four est

incapable de congurer le panneau

tactile.

1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.

2. Si l’erreur réapparaît, vériez le l allant au connecteur I2C1 ou I2C2 du panneau tactile.

3. À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vériez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon pan-

neau tactile.

4. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager.

5. Si le problème persiste, remplacez le panneau tactile.

F18 Échec du panneau de relais du four

(onduleur)

Remplacez le panneau de relais du four.

F19 La carte interface usager du four est

incapable de congurer le panneau

de relais du four.

1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.

2. Si l’erreur réapparaît, vériez le connexion entre la carte interface usager du four (connecteur MACS1 ou MACS2) et le panneau

de relais du four (connecteur J3 ou J4).

3. À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vériez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon pan-

neau de relais du four.

4. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager.

5. Si le problème persiste, remplacez le panneau de relais du four.

F22 Échec de communication entre la

carte d’interface usager et le panneau

de relais du four.

1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Vériez si l’erreur est encore présente.

2. Vériez le faisceau de ls entre la carte interface usager (connecteur MACS1 ou MACS2) et le panneau de relais du four (con-

necteur J3 ou J4).

3. Si le faisceau de ls est bon, remplacez le panneau de relais du four.

4. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager du four.

F23 Échec de communication entre la

carte d’interface usager et le panneau

tactile.

1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Vériez si les conditions d’erreur sont encore présentes.

2. Vériez le l entre la carte interface usager (connecteur I2C1 ou I2C2) et le panneau tactile (connecteur I2C1 ou I2C2).

3. Si le l est bon, remplacez le panneau tactile.

4. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager du four.

F25

F27

La communication entre la carte inter-

face usager et le panneau de relais

du four ne peut être démarrée.

1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.

2. Si l’erreur réapparaît, vériez la connexion entre la carte interface usager du four (connecteur MACS1 ou MACS2) et le panneau

de relais du four (connecteur J3 ou J4).

3. À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vériez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon pan-

neau de relais du four.

4. Si le problème persiste, remplacez le panneau relais du four.

5. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager.

F28

F29

La communication entre la carte

interface usager et le panneau tactile

ne peut être démarrée.

1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.

2. Si l’erreur réapparaît, vériez si le panneau tactile est branché (vériez le faisceau de ls allant au connecteur I2C1 ou I2C2) et

s’il reçoit de l’alimentation de la carte interface usager.

3. À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vériez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon pan-

neau tactile.

4. Si le problème persiste, remplacez le panneau tactile.

5. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager du four.

F30 Le circuit de la sonde de température

du four est ouvert (RTD)

1. Vériez si le circuit de la sonde ne serait pas ouvert ou en condition de court-circuit.

2. Vériez la résistance RTD à la température ambiante (comparez la valeur obtenue dans la charte de résistance). Si la valeur

obtenue ne correspond pas à la valeur de la charte, remplacez la sonde RTD.

3. Si le problème persiste, remplacez le panneau de relais.

F31 La sonde de température du four

(RTD) est en court-circuit.

F33 Le capteur de la sonde à viande est

en court-circuit ou trop chaud.

1. L’erreur est déclenchée si la sonde à viande perçoit une température supérieure à 392°F. Assurez-vous que la sonde à viande ne

puisse pas percevoir la température provenant d’une autre source. Si le bout de la sonde n’est pas inséré dans la viande, celui-ci

va capter la température de la cavité, laquelle peut être supérieure à 392°F (dépendant de la température réglée dans le four) et

déclencher l’alarme.

2. Si la sonde à viande n’est pas complètement insérée dans le réceptacle situé à l’intérieur de la cavité du four ceci peut entrainer

un court-circuit et causer un code d’erreur. Assurez-vous que la sonde est correctement insérée dans le réceptacle.

3. Vériez la résistance de la sonde à viande à la température ambiante. Comparez cette valeur à celles dans la table de la résis-

tance de la sonde à viande. Si elle ne correspond pas aux valeurs du tableau, remplacez la sonde à viande.

4. Si toutes les étapes mentionnées ci-haut ont échoué, remplacez le panneau de relais du four.

F45 Vitesse du ventilateur de refroidisse-

ment trop lente.

1. Vériez si les pales du ventilateur de refroidissement sont bloquées.

2. Conrmez que le lage du tachymètre est branché au ventilateur et à la commande du four.

3. Remplacez le ventilateur de refroidissement.

4. Remplacez la commande du four.

CODES D’ERREUR POUR LA FICHE TECHNIQUE DE LA CUISINIÈRE AVEC BOUTONS DE COMMANDE À L’AVANT

Code Description de l’erreur Actions correctives suggérées

F46 Vitesse du ventilateur de refroidisse-

ment trop élevée.

1. Vériez qu’il n’y ait pas d’obstruction mécanique dans le chemin de l’air.

2. Remplacez le ventilateur de refroidissement.

3. Remplacez la commande du four.

F50 A/D hors limite: Le panneau relais du

four ne peut connaître le statut des

interrupteurs (porte, moteur verrou)

Remplacez le panneau de relais du four.

F90 Échec du mécanisme du moteur

verrou de la porte du four: La com-

mande du four ne détecte pas que le

moteur verrou de la porte du four est

en marche.

1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Essayez à nouveau de verrouiller ou déverrouiller la porte (ex:

activez le Lockout ou un cycle autonettoyant).

2. Vériez si le moteur tourne ou non. S’il ne tourne pas, vériez le faisceau de ls entre le moteur verrou et le panneau de relais.

Si le faisceau de ls est bon, vériez si il y a 120VAC au moteur lorsqu’il est sensé fonctionner pour voir si le problème est dû à

un mauvais moteur (la lecture est de 120VAC mais le moteur ne tourne pas) ou si le problème revient au panneau de relais (Tige

10 de J20 sur le panneau de relais est la sortie vers le moteur verrou). Le moteur verrou peut aussi être vérié en appliquant

120VAC directement au moteur (Il faut commencer par le débrancher du panneau de relais). Si le moteur verrou ne tourne pas

lorsque 120VAC est appliqué, remplacez l’assemblé moteur verrou. Si c’est le panneau de relais qui ne fournit pas 120VAC au

moteur verrou, remplacez le panneau de relais.

3. Si le moteur tourne mais la commande de four ne peut trouver la position verrouillée ou déverrouillée (ex: le moteur tourne

continuellement lorsque le code F90 est afché) l’interrupteur verrou doit être vérié. Vériez le faisceau de ls entre l’interrupteur

verrou et le panneau de relais. Vériez avec un ohmmètre que le contact de l’interrupteur est correct (vériez la continuité avec le

ohmmètre lorsque l’interrupteur est appuyé). Si l’interrupteur est défectueux, remplacez l’assemblé moteur verrou.

4. Si toutes les étapes mentionnées ci-haut ont échoué, remplacez le panneau de relais du four.

F95 Échec du mécanisme du moteur

verrou de la porte du four. Le moteur

verrou tourne continuellement ou l’in-

terrupteur envoie un mauvais signal.

1. Le problème peut être causé par un interrupteur ou un panneau de relais défectueux. Si le moteur verrou fonctionne continuelle-

ment (ou comme si le relais demeure fermé) remplacez le panneau de relais du four.

2. Si le moteur ne tourne pas continuellement remplacez l’assemblé moteur verrou.

F96 La porte du four a été détectée ou-

verte lors d’un cycle autonettoyant.

1. Cette erreur survient si l’interrupteur de porte perd son contact lors d’un cycle autonettoyant. Assurez-vous que la porte du four

ferme complètement et qu’elle presse adéquatement le piston de l’interrupteur de porte lorsque cette dernière est verrouillée et

assurez-vous que personne n’essaie d’ouvrir la porte lorsque le four est en cycle autonettoyant.

2. Vériez le faisceau de ls entre l’interrupteur de porte et le panneau de relais, assurez-vous que l’interrupteur de porte est bien

branché. À l’aide d’un ohmmètre, vériez si l’interrupteur est fermé lorsque le piston est pressé. Si l’interrupteur est défectueux,

remplacez-le.

3. Si l’interrupteur et le faisceau de ls sont bons, remplacez le panneau de relais.

FOUR SUPÉRIEUR

MATRICE

D’ANALYSE DU

CIRCUIT

ÉLÉMENTS

Moteur

Verrou

J13-5 (K13)

Lampe

J13-1 (K9)

Ventilateur Conv 1

Basse J13-4 (K12)

Haute J12-5 (K6)

Ventilateur Conv 2

Basse J12-3

Haute J12-6 (K5)

Interr. porte

J5-8

DLB L2

sortie

(K1)

Ventilateur

refroidissement

Basse J13-2 (K10)

Haute J13-3 (K11)

Cuisson

P7 (K3)

Gril

Conv.

P8 (K4)

Cuisson X X X X X X X

Gril X X X

Cuisson Conv. X X X X X X X

Rôtissage Conv X X X X X X X

Nettoyage X X X X

Verrouillage X

Verrouillé

Déverrouillage X

Déverrouillé

Lampes X

Porte Ouverte X X

Porte Fermée

FOUR INFÉRIEUR

MATRICE

D’ANALYSE DU

CIRCUIT

Elements

Moteur

Verrou

J14-1 (K23)

Lampe

J13-1 (K9)

Ventilateur Conv 1

Basse J14-6 (K18)

Ventilateur Conv 2

Basse J14-3 (K21)

Haute J14-2 (K22)

Interr. porte

J26-3

DLB L2

sortie

(K14)

Ventilateur

refroidissement

Basse J14-5 (K19)

Haute J14-4 (K20)

Cuisson

P12

(K16)

Gril

K15

Conv.

P13

(K17)

Cuisson X X X X X X X

Gril X X X

Cuisson Conv. X X X X X X X

Rôtissage Conv X X X X X X X

Nettoyage X X X X

Verrouillage X

Verrouillé

Déverrouillage X

Déverrouillé

Lampes X

Porte Ouverte X X

Porte Fermée

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Marque: Frigidaire Professional

Modèle: FPET3077RF

Taper: Information produit

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