GE 1627642 Information produit

1627642
GE
Marque
GE
Modèle
1627642
Taper
Information produit

Ce manuel convient également à

NOTICE: This service data sheet is intended for use by persons having
electrical and mechanical training and a level of knowledge of these subjects
generally considered acceptable in the appliance repair trade. The manufac-
turer cannot be responsible, nor assume any liability, for injury or damage of
any kind arising from the use of this data sheet.
IMPORTANT NOTE: This unit includes an EOC (electronic oven control). This
board is not eld-repairable.
Safe Servicing Practices
To avoid the possibility of personal injury and/or property damage, it is import-
ant that safe servicing practices be observed. The following are some, but not
all, examples of safe practices.
1. Do not attempt a product repair if you have any doubts as to your ability
to complete it in a safe and satisfactory manner.
2. Before servicing or moving an appliance, remove power cord from elec-
tric outlet, trip circuit breaker to Off, or remove fuse.
3. Never interfere with the proper installation of any safety device.
4. Use only replacement parts specied for this appliance. Substitutions
may not comply with safety standards set for home appliances.
5. Grounding: The standard color coding for safety ground wires is green
or green with yellow stripes. Ground leads are not to be used as current
carrying conductors. It is extremely important that the service technician
reestablish all safety grounds prior to completion of service. Failure to do
so will create a potential hazard.
IMPORTANT
DO NOT REMOVE THIS BAG
OR DESTROY THE CONTENTS
WIRING DIAGRAMS AND SERVICE
INFORMATION ENCLOSED
REPLACE CONTENTS IN BAG
Resistance (ohms)
1000 ± 4.0
1091 ± 5.3
1453 ± 8.9
1654 ± 10.8
1852 ± 13.5
2047 ± 15.8
2237 ± 18.5
2697 ± 24.4
Open circuit/infinite resistance
RTD SCALE
Temperature °F (°C)
32 ± 1.9 (0 ± 1.0)
75 ± 2.5 (24 ± 1.3)
250 ± 4.4 (121 ± 2.4)
350 ± 5.4 (177 ± 3.0)
450 ± 6.9 (232 ± 3.8)
550 ± 8.2 (288 ± 4.5)
650 ± 9.6 (343 ± 5.3)
900 ± 13.6 (482 ±7.5)
Probe circuit to case ground
p/n A00980618 Rev B (1710) ENGLISH
SERVICE DATA SHEET
ELECTRIC OVEN WITH MODULAR OVEN CONTROLS
6. Prior to returning the product to service, ensure that:
• All electric connections are correct and secure.
• All electrical leads are properly dressed and secured away from sharp
edges, high-temperature components, and moving parts.
• All uninsulated electrical terminals, connectors, heaters, etc. are ade-
quately spaced away from all metal parts and panels.
• All safety grounds (both internal and external) are correctly and secure-
ly reassembled.
• All panels are properly and securely reassembled.
Temperature Adjustment
1. Make sure both the oven mode selector and the oven temperature selector
are in the OFF position.Press and hold both the light icon and the clock icon
at the same time for a few seconds until the display sounds an acceptance
chime. AUd should appear in the display.
2. Press the + key in the upper part of the display until UPO appears and the
default setting of 0° (or the last set temperature offset) is showing.
3. Using the + or - key in the bottom of the display, press until the desired
temperature change (offset) is reached. The display will change ± 5° with
each key press to a maximum of +35° or a minimum of –35°F. Once the
new offset appears in the display, release the key and the control will accept
the change.
4. To return the display to normal, press and hold both the oven light icon and
the clock icon at the same time until an acceptance chime sounds. The
display will return to show the time of day.
Note: Changing calibration affects all baking modes. The adjustments made will
not change the broil self-cleaning temperature.
MEAT PROBE TEMPERATURE VS RESISTANCE
Temperature °F (°C) Resistance (Kohm)
77 (25) 50.0 ± 7%
122 (50) 18.0 ± 4.9%
176 (80) 6.3 ± 3.3%
212 (100) 3.4 ± 4.6%
11
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
J4 J3
J13 UPPER OVEN
J12 UPPER OVEN
J11
OVC POWER
(POWER TO BOARD)
J5 UPPER OVEN
J1
J25
LOWER
OVEN
J26
LOWER
OVEN
J10 LOWER OVEN
TO TANGENTIAL FAN
SPEED SENSOR
J2
DIAGNOSTICS
J14 LOWER OVEN
K9
K3 K4
K5 K6
K8
K13
K12
K11 K10
K16 K17
K1
UPPER
OVEN
K19 K18K20K21K22K23
K14
LOWER
OVEN
P1
P5P4P3P13P12
P2 P7 P8 P9
NEUTRAL
L1
PROGRAMMING
HEADER
L2 OUT/THERM
DLB
L2 IN
BROIL
LOWER OVEN
NEUTRAL
CONVECTION ELEMENT - LOWER OVEN
CONV ELEMENT
LOWER OVEN
L1
BAKE ELEMENT - LOWER OVEN
BAKE ELEMENT
LOWER OVEN
L1
COOLING FAN
LOW SPEED
CONVECTION
FAN 2 LOW
LATCH MOTOR
CONVECTION
FAN 1 LOW
COOLING FAN
HIGH SPEED
CONVECTION
FAN 2 HIGH
MEAT PROBE
TEMPERATURE PROBE
MEAT PROBE
TEMPERATURE PROBE
MEAT PROBE
MEAT PROBE
K15
LOWER
OVEN
TEMPERATURE PROBE
TEMPERATURE PROBE
LATCH MOTOR SWITCH
DOOR SWITCH
COMMON
LATCH MOTOR SWITCH
COMMON
DOOR SWITCH
LOWER OVEN RELAYS
LATCH
MOTOR
CONV FAN
2 HIGH
CONV FAN
2 LOW
COOL FAN
HIGH
COOL
FAN LOW
J9 UPPER OVEN
TO COOLING FAN
SPEED SENSOR
J3 COMMUNICATION
TO USER INTERFACE BOARD
MARS BOARD
L1
COOLING FAN
LOW SPEED
CONVECTION
FAN 1 LOW
LATCH MOTOR
OVEN
LIGHT
COOLING FAN
HIGH SPEED
CONVECTION FAN 2 LOW SPEED
L1
BAKE
ELEMENT
UPPER
OVEN
CONVECT
ELEMENT
UPPER
OVEN
NEUTRAL
UPPER OVEN RELAYS UPPER OVEN RELAYS
LATCH
MOTOR
CONV FAN
1 LOW
COOL FAN
HIGH
COOL
FAN LOW
OVEN
LIGHT
BAKE ELEMENT
UPPER OVEN
CONV ELEMENT
UPPER OVEN
CONV FAN
2 HIGH
K2
UPPER
OVEN
DLB
L2 OUT/THERM
L2 IN
BROIL
UPPER OVEN
L1
L1
CONVECTION FAN 2 HIGH SPEED
L1
CONVECTION FAN 1 HIGH SPEED
CONV FAN
1 LOW
CONV FAN
1 HIGH
CAUTION:
DISCONNECT POWER BEFORE SERVICING UNIT.
LABEL ALL WIRES PRIOR TO DISCONNECTION WHEN SERVICING CONTROLS.
WIRING ERRORS CAN CAUSE IMPROPER AND DANGEROUS OPERATION.
VERIFY PROPER OPERATION AFTER SERVICING.
ATTENTION:
DÉBRANCHEZ L'APPAREIL AVANT DE PROCÉDER À LA RÉPARATION.
IDENTIFIEZ TOUS LES FILS AVANT DE LES DÉBRANCHER LORSQUE VOUS PROCÉDEZ À UNE RÉPARATION.
UNE ERREUR DE FILAGE PEUT CAUSER UN FONCTIONNEMENT INADÉQUAT ET/OU UNE SITUATION DANGEREUSE.
VÉRIFIEZ QUE L'APPAREIL FONCTIONNE CORRECTEMENT APRÈS LA RÉPARATION.
INDIQUE FONCTIONNALITÉS OPTIONNELLES
INDICATES OPTIONAL FEATURES
LATCH MOTOR
MOTEUR VERROU
CAPTEUR DE VITESSE
DE VENTILATEUR
FAN SPEED SENSOR
UPPER OVEN
FOUR SUPÉRIEUR
LOWER OVEN
FOUR INFÉRIEUR
COOLING FAN SPEED SENSOR
CAPTEUR DE VITESSE DE
VENT. DE REFROIDISSEMENT
MDL - MOTOR DOOR LATCH
MDL - MOTEUR VERROU DE LA PORTE
À L'EXTÉRIEUR
DLB OUT
DLB SORTIE
DLB IN
DLB ENTRÉE
PANNEAU DE CIRCUIT
CIRCUIT BOARD
MISE À LA TERRE
BLOC DE BORNES
DLB OUT
DLB SORTIE
DLB IN
DLB ENTRÉE
CONV FAN 2
VENT. DE CONV.
COOLING FAN
VENT. DE REFROID.
LOW SPEEDBASSE VITESSE
HIGH SPEED HAUTE VITESSE
LOW SPEEDBASSE VITESSE
HIGH SPEED HAUTE VITESSE
CONV FAN 1
VENT. DE CONV.
LOW SPEEDBASSE VITESSE
DOOR SWITCH
INTERRUPTEUR DE PORTE
LATCH MOTOR SWITCH
INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU
LATCH MOTOR SWITCH
INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU
DOOR SWITCH
INTERRUPTEUR DE PORTE
LATCH MOTOR SWITCH
INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU
LATCH MOTOR
MOTEUR VERROU
COOLING FAN
VENT. DE REFROID.
HIGH SPEED HAUTE VITESSE
LOW SPEEDBASSE VITESSE
HIGH SPEED HAUTE VITESSE
CONV FAN 1
VENT. DE CONV.
LOW SPEEDBASSE VITESSE
HALOGEN OVEN LAMPS
LAMPE DU FOUR - HALOGENE
HALOGEN OVEN LAMPS
LAMPE DU FOUR - HALOGENE
HALOGEN OVEN LAMPS
LAMPE DU FOUR - HALOGENE
HALOGEN OVEN LAMPS
LAMPE DU FOUR - HALOGENE
CONV FAN 2
VENT. DE CONV.
HIGH SPEED HAUTE VITESSE
LOW SPEEDBASSE VITESSE
ELECTRONIC OVEN CONTROL (EOC) FAULT CODE DESCRIPTIONS
Fault
Code
Description of Error Code Suggested Corrective Action
F01
F02
F04
F05
Touch panel failure Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up replace the touch panel.
F03 The oven user interface board is
incorrectly congured.
Replace the oven user interface board. Make sure you install the latest revision available for this model.
F10 Oven temperature runaway: the
cavity temperature has been detect-
ed in excess of the maximum safe
operating temperature.
1. If oven is overheating, disconnect power. Check oven temperature probe (RTD) and replace if necessary.
2. If the oven temperature probe is good and if oven continues to overheat when power is reapplied, replace the
oven relay board.
F11 Stuck key: a key has been detected
has pressed continuously for 30
seconds or more.
1. If a key was pressed inadvertently for a long time this error code will be displayed. Make sure there is nothing
(water, utensils) in contact with the keyboard. The fault code should go away once the key is released and
the Stop key is pressed. If the F011 error comes back when a key is pressed it means the error condition
is still there. If the F011 error does not come back it means the error condition is gone and the oven can be
used.
2. If the fault code cannot be cleared, test the wiring harness between oven user interface board (connector
I2C1 or I2C2) and touch panel (connector I2C1 or I2C2).
3. If the fault code cannot be cleared and the wiring is good, the touch panel is most likely defective: replace the
touch panel.
4. If changing the touch panel did not x the problem replace the oven user interface board.
F12 Keyboard conguration alarm: the
oven user interface board received
from the touch panel a key code that
does not match the key map.
1. Verify the unit has the proper oven user interface board and touch panel, based on the model number and
parts catalog.
2. Replace the oven user interface board.
3. If the problem persists replace the touch panel.
F13 Data written to non-volatile memory
has failed verication
Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up replace the oven user
interface.
F15 Keyboard error Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. If fault returns upon power-up replace the touch panel.
F17 The oven user interface board is
unable to congure the touch panel.
1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power.
2. If fault returns, verify harness going to I2C1 or I2C2 connector of the touch panel.
3. Verify the unit has the proper oven user interface board and touch panel, based on the model number and
parts catalog.
4. If fault persists, replace the oven user interface.
5. If fault persists, replace the touch panel.
F18 Oven relay board failure (wiggler) Replace the oven relay board.
F19 The oven user interface board is
unable to congure the oven relay
board
1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power.
2. If fault returns, verify connection between the oven user interface board (MACS1 or MACS2 connector) and
the oven relay board (connector J3 or J4).
3. Verify the unit has the proper oven user interface board and oven relay board, based on the model number
and parts catalog.
4. If fault persists, replace oven user interface board.
5. If fault persists, replace the relay board.
F22 Communication failure between the
oven user interface board and the
oven relay board
1. Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. Check if error condition is still there.
2. Test wiring harness between oven user interface board (connector MACS1 or MACS2) and oven relay board
(connector J3 or J4).
3. If wiring harness is good replace oven relay board.
4. If the problem persists replace the oven user interface.
F23 Communication failure between the
oven user interface board and the
glass touch panel
1. Disconnect power, wait 30 seconds and reapply power. Check if error condition is still there.
2. Test wiring harness between oven user interface board (connector I2C1 or I2C2) and touch panel (connector
I2C1 or I2C2).
3. If wiring harness is good replace touch panel.
4. If the problem persists replace the oven user interface.
F25
F27
The communication between the
over user interface and the oven
relay board cannot be initiated.
1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power.
2. If fault returns, verify connection between the oven user interface board (MACS1 or MACS2 connector) and
the oven relay board (connector J3 or J4).
3. Verify the unit has the proper oven user interface board and oven relay board, based on the model number
and parts catalog.
4. If fault persists, replace relay board.
5. If fault persists, replace the oven user interface board.
F28
F29
The communication between the
over user interface and the touch
panel cannot be initiated.
1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power.
2. If fault returns, verify touch panel is connected (verify harness going to I2C1 or I2C2 connector) and is getting
power from the oven user interface.
3. Verify the unit has the proper oven user interface board and touch panel, based on the model number and
parts catalog.
4. If fault persists, replace the touch panel.
5. If fault persists, replace the oven user interface.
F30 Open oven temperature sensor
(RTD)
1. Check probe circuit wiring for possible open or short condition.
2. Verify RTD resistance at room temperature (compare to probe resistance chart). If resistance does not match
the chart, replace the RTD probe.
3. If the problem persists replace the oven relay board.
F31 Shorted oven temperature probe
(RTD)
F33 Meat probe temperature sensor
shorted or too hot
1. The error is triggered if the meat probe sees a temperature in excess of 392°F. Make sure the meat probe
was not used in such way that it could have seen such temperature. If the tip of the probe is not inserted in
the meat it will see the cavity temperature, which can be higher than 392°F (depending on the setpoint) and
trigger the alarm.
2. When the meat probe is connected to the socket inside the oven cavity, if the meat probe is not fully inserted
into the socket it may short the contacts and cause the error. Make sure the probe is inserted as much as it
can.
3. Verify meat probe resistance at room temperature. Compare to meat probe resistance chart. If the meat
probe does not match the chart, replace it.
4. If the above steps failed to correct the problem, replace the oven relay board.
F45 Cooling fan speed too low 1. Check if the cooling fan blades are blocked.
2. Conrm tachometer harness is connected on fan and on oven control.
3. Replace cooling fan.
4. Replace oven control.
F46 Cooling fan speed too high 1. Check for mechanical obstruction in the air path.
2. Replace cooling fan.
3. Replace oven control.
F50 A/D Out of Range: the oven relay
board is unable to read the status of
the switches (door, MDL)
1. Check to ensure that the connections between the door switch, MDL and temp probes are properly connect-
ed. This includes all splices and junctions.
2. If the above step failed to correct the problem, replace the oven relay board.
F90 Motor Door Lock mechanism failure.
The oven control does not see the
Motor Door Lock running.
1. Disconnect power to the unit, wait 30 seconds, then reapply power. Try again to make the door lock or unlock
(ex: initiate a Lockout or a Clean cycle).
2. Check if the Lock Motor is running or not. If it is not running, test the wiring between the Lock Motor and the
oven relay board. If the wiring is good, check if there is 120VAC at the motor when it is expected to run to
see if the failure originates from a bad motor (120VAC present but not turning) or a problem with the relay
board (J20 pin 10 on the oven relay board is the output to the Lock Motor). The Lock Motor can also be test-
ed by applying 120VAC directly to the motor (unplug it from the relay board rst). If the Lock Motor does not
run when 120VAC is applied replace the Lock Motor Assembly. If it is the relay board that does not provide
120VAC to the Lock Motor replace the oven relay board.
3. If the Lock Motor is running but the oven control cannot nd the locked or unlocked position (ex: motor turns
continuously until F90 fault code is generated) the Lock Switch needs to be veried. Check wiring between
Lock Switch and oven relay board. Verify with ohmmeter if the switch makes contact properly (verify con-
tinuity with ohmmeter when the switch is pressed). If the Lock Switch is defective replace the Motor Lock
Assembly.
4. If all above steps failed to correct the situation, replace the oven relay board.
F95 Motor Door Lock mechanism failure.
The Motor Door Lock does not stop
running or the Lock Switch sends an
invalid signal.
1. The problem can be caused by a faulty Lock Switch or by a defective oven relay board. If the Motor Door
Lock is always running (as if the relay controlling it is stuck closed) replace the oven relay board.
2. If the motor is not always running replace the Motor Lock Assembly.
F96 The oven door has been detected
open during a Self Clean cycle.
1. This error occurs if the door switch has lost its contact during a Self Clean cycle. Make sure the oven door
closes well and fully presses on the door switch plunger when the door is locked, and no one attempted to
pull on the oven door during the Self Clean cycle.
2. Test continuity of wiring between the door switch and the oven relay board, make sure the door switch is well
connected. With an ohmmeter, verify the switch is closed when the plunger is pressed. If the door switch is
found to be defective replace the door switch.
3. If the switch and wiring are good and the problem persists, replace the oven relay board.
ELECTRONIC OVEN CONTROL (EOC) FAULT CODE DESCRIPTIONS
Fault
Code
Description of Error Code Suggested Corrective Action
UPPER OVEN
CIRCUIT
ANALYSIS
MATRIX
Elements
Door Motor
J13-5 (K13)
Light
J13-1 (K9)
Conv. Fan 1
Low J13-4 (K12)
High J12-5 (K6)
Conv. Fan 2
Low J12-3
High J12-6 (K5)
Door
Switch
J5-8
DLB
L2 out
(K1)
Cooling Fan
Low J13-2 (K10)
High J13-3 (K11)
Bake
P7 (K3)
Broil
K2
Conv.
P8 (K4)
Bake X X X X X X X
Broil X X X
Conv. Bake X X X X X X X
Conv. Roast X X X X X X X
Clean X X X X
Locking X
Locked
Unlocking X
Unlocked
Light X
Door Open X X
Door Closed
LOWER OVEN
CIRCUIT
ANALYSIS
MATRIX
Elements
Door Motor
J14-1 (K23)
Light
J13-1 (K9)
Conv. Fan 1
Low J14-6 (K18)
Conv. Fan 2
Low J14-3 (K21)
High J14-2 (K22)
Door
Switch
J26-3
DLB
L2 out
(K14)
Cooling Fan
Low J14-5 (K19)
High J14-4 (K20)
Bake
P12
(K16)
Broil
K15
Conv.
P13
(K17)
Bake X X X X X X X
Broil X X X
Conv. Bake X X X X X X X
Conv. Roast X X X X X X X
Clean X X X X
Locking X
Locked
Unlocking X
Unlocked
Light X
Door Open X X
Door Closed
AVIS: Cette feuille de données d’entretien est destinée aux personnes ayant reçu une for-
mation en électricité et en mécanique, et qui possèdent un niveau de connaissance jugé ac-
ceptable dans l’industrie de réparation des appareils électroménagers. Le fabricant ne peut
être tenu responsable, ni assumer aucune responsabilité, pour toute blessure ou dommage
de quelque nature que ce soit pouvant résulter de l’utilisation de cette feuille de données.
NOTES IMPORTANTES: Cet appareil inclut un contrôleur de four électronique. Le tableau
de contrôle n’est pas réparable sur place.
Pratiques d’entretien Sécuritaires
Pour éviter tout risque de blessure et/ou dommage matériel, il est important que des
pratiques d’entretien sécuritaires soient suivies. Voici quelques exemples de pratiques
sécuritaires.
1. N’essayez jamais de réparer un appareil si vous ne croyez pas avoir les compétences
nécessaires pour le faire de manière satisfaisante et sécuritaire.
2. Avant de procéder au service d’entretien ou de déplacer tout appareil ménager,
débranchez le cordon d’alimentation de la prise électrique, réglez le disjoncteur de
circuit à OFF, ou enlevez le fusible et fermez le robinet d’alimentation en gaz.
3. N’entravez jamais l’installation adéquate de tout dispositif de sécurité.
4. Utilisez que les pièces de remplacement énumérées dans le catalogue pour cet appa-
reil. La moindre substitution risque de ne pas être conforme aux normes de sécurité
établies pour les appareils électroménagers.
5. Mise à la Terre: La couleur de codage standard des conducteurs de mise à la terre
de sécurité est verte ou verte à barres jaunes. Les conducteurs de mise à la terre
ne doivent pas être utilisés comme conducteurs de courant. Il est d’une importance
capitale que le technicien d’entretien complète toutes les mises à la terre de sécurité
avant de terminer le service. Si cette recommandation n’est pas suivie à la lettre, il en
résultera des risques pour les personnes et les biens.
FICHE DE RÉPARATION
CUISINIÈRE ÉLECTRIQUE AVEC RÉGULATEUR ÉLECTRONIQUE DE FOUR MODULAR
6. Avant de retourner le produit au service de réparation ou d’entretien, assurez-vous
que:
• Toutes les connexions électriques sont correctes et sécuritaires.
• Tous les conducteurs électriques sont correctement préparés et à l’abri des bords
tranchants, des composants à température élevée, et des parties mobiles.
• Toutes les bornes électriques, connecteurs, réchauffeurs, etc. dénudés sont
espacés convenablement loin de toute pièce en métal et des panneaux.
• Toutes les mises à la terre de sécurité (interne et externe) sont correctement
ré-assemblées de façon sécuritaire.
• Tous les panneaux sont correctement et fermement remontés.
Réglage de la Température
1. Veillez à ce que le sélecteur de mode du four et le sélecteur de température du four
soient sur OFF (arrêt). Appuyez simultanément sur l’icône light (lampe) et l’icône clock
(horloge) pendant quelques secondes jusqu’à ce que l’écran fasse retentir un signal.
AUd s’afche.
2. Appuyez sur la touche + dans la partie supérieure de l’écran jusqu’à ce que UPO ap-
paraisse et que le réglage par défaut de 0° (ou le dernier écart de température réglé)
s’afche.
3. Appuyez sur la touche + ou – dans la partie inférieure de l’écran jusqu’à atteindre la
différence de température (écart) souhaitée. L’écran changera la température de ±5°
dès que vous appuierez sur la touche, jusqu’à un maximum de +35° ou un minimum
de –35 °F. Lorsque le nouvel écart apparaît à l’écran, relâchez la touche et la com-
mande validera la modication.
4. Pour revenir à l’afchage normal, appuyez simultanément sur les icônes oven light
(lampe du four) et clock (horloge) jusqu’à ce qu’un signal de conrmation retentisse.
L’afcheur revient à l’heure du jour.
Remarque: La modication du réglage UPO n’affecte pas la température du gril ou du cycle
de nettoyage.
IMPORTANT
N’ENLEVEZ P
AS CE SAC OU NE
DÉTR
UISEZ P
AS SON CONTENU
CONTIENT LES SCHÉMAS DE CÂBLAGE ET
LES INFORMATIONS DE RÉPARATION
REMETTRE LE CONTENU
DANS LE SAC
Résistance (ohms)
1 000 ± 4,0
1 091 ± 5,3
1 453 ± 8,9
1 654 ± 10,8
1 852 ± 13,5
2 047 ± 15,8
2 237 ± 18,5
2 697 ± 24,4
Circuit ouvert/résistance infinie
ÉCHELLE DU DÉTECTEUR DE TEMPÉRATURE
À RÉSISTANCE
Température °F (°C)
32 ± 1,9 (0 ± 1,0)
75 ± 2,5 (24 ± 1,3)
250 ± 4,4 (121 ± 2,4)
350 ± 5,4 (177 ± 3,0)
450 ± 6,9 (232 ± 3,8)
550 ± 8,2 (288 ± 4,5)
650 ± 9,6 (343 ± 5,3)
900 ± 13,6 (482 ±7,5)
Circuit de la sonde mise à la
terre à la caisse
SONDE À VIANDE TEMPÉRATURE VS RÉSISTANCE
Température °F (°C) Résistance (Kohm)
77 (25) 50.0 ± 7%
122 (50) 18.0 ± 4.9%
176 (80) 6.3 ± 3.3%
212 (100) 3.4 ± 4.6%
p/n A00980618 Rev A (1507) FRENCH
11
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
J4 J3
J13 FOUR SUPÉRIEUR
J12 FOUR SUPÉRIEUR
J11
OVC ALIMENTATION
(ALIMENTATION À CARTE)
J5 FOUR SUPÉRIEUR
J25
FOUR
INFÉRIEUR
J26
FOUR
INFÉRIEUR
J10 FOUR INFÉRIEUR
COMM À TANGENIAL
CAPTEUR DE VITESSE
DE VENTILATEUR
J2
DIAGNOSTIQUE
J14 FOUR INFÉRIEUR
K9
K3 K4
K5 K6
K8
K13
K12
K11 K10
K16 K17
K1
FOUR
SUPÉRIEUR
K19 K18K20K21K22K23
K14
FOUR
INFÉRIEUR
P1
P5P4P3P13P12
P2 P7 P8 P9
NEUTRE
L1
J1 - TÊTE DE
PROGRAMMATION
L2 SORTIE/
THERM
L2 ENTRÉE
ÉLÉMENT DE GRILLAGE
FOUR INF
NEUTRE
ÉLÉMENT DE CONVECTION - FOUR INFÉRIEUR
L1
ÉLÉMENT DE CUISSON - FOUR INFÉRIEUR
L1
VENTILATEUR DE
REFROIDISSEMENT
BASSE VITESSE
VENTILATEUR DE
CONVECTION 2
BASSE VITESSE
MOTEUR VERROU
VENT. DE CONVECT
1 BASSE VITESSE
VENTILATEUR DE
CONVECTION 2
HAUTE VITESSE
SONDE À VIANDE
SONDE À TEMPÉRATURE
SONDE À VIANDE
SONDE À TEMPÉRATURE
SONDE À VIANDE
SONDE À VIANDE
K15
FOUR
INFÉRIEUR
SONDE À TEMPÉRATURE
SONDE À TEMPÉRATURE
INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU
INTERRUPTEUR DE PORTE
COMMUNE
INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU
COMMUNE
INTERRUPTEUR DE PORTE
FOUR INFÉRIEUR RELAIS
MOTOR
VERROU
VENT CONV
2 HAUTE
VENT CONV
2 BASSE
VENT
REFROID
HAUTE
VENT
REFROID
BASSE
J9 FOUR SUPÉRIEUR
COMM À
REFROIDISSEMENT
CAPTEUR DE VITESSE
DE VENTILATEUR
J3 COMMUNICATION
À PLAQUETTE D'INTERFACE DE UTILISATEUR
“MARS BOARD”
L1
VENT DE
REFROIDISSEMENT
BASSE VITESSE
VENTILATEUR DE CONVECTION 1
BASSE VITESSE
MOTEUR VERROU
LAMPE
VENT DE REFROIDISSEMENT
HAUTE VITESSE
VENTILATEUR DE CONVECTION 2 BASSE VITESSE
L1
ÉLÉMENT
DE
CUISSON
FOUR SUP
ÉLÉMENT
DE CONV
FOUR SUP
L1
NEUTRE
FOUR SUPÉRIEUR RELAIS FOUR SUPÉRIEUR RELAIS
MOTOR
VERROU
VENT CONV
1 BASSE
LAMPE
ÉLÉMENT DE
CUISSON
FOUR SUPÉRIEUR
ÉLÉMENT DE
CONVECTION
FOUR SUPÉRIEUR
VENT CONV
2 HAUTE
K2
FOUR
SUPÉRIEUR
DLB LIGNE
DOUBLE
INTERROMPUE
L2 SORTIE/
THERM
L2 ENTRÉE
ÉLÉMENT DE
GRIL. FOUR SUP
L1
L1
DLB LIGNE
DOUBLE
INTERROMPUE
VENTILATEUR DE REFROIDISSEMENT HAUTE VITESSE
VENT
REFROID
HAUTE
VENT
REFROID
BASSE
ÉLÉMENT DE
CUISSON
FOUR INFÉRIEUR
ÉLÉMENT DE
CONVECTION
FOUR INFÉRIEUR
VENTILATEUR DE CONVECTION 2 HAUTE VITESSE
VENTILATEUR DE CONVECTION 1 HAUTE VITESSE
VENT CONV
1 BASSE
VENT CONV
1 HAUTE
CAUTION:
DISCONNECT POWER BEFORE SERVICING UNIT.
LABEL ALL WIRES PRIOR TO DISCONNECTION WHEN SERVICING CONTROLS.
WIRING ERRORS CAN CAUSE IMPROPER AND DANGEROUS OPERATION.
VERIFY PROPER OPERATION AFTER SERVICING.
ATTENTION:
DÉBRANCHEZ L'APPAREIL AVANT DE PROCÉDER À LA RÉPARATION.
IDENTIFIEZ TOUS LES FILS AVANT DE LES DÉBRANCHER LORSQUE VOUS PROCÉDEZ À UNE RÉPARATION.
UNE ERREUR DE FILAGE PEUT CAUSER UN FONCTIONNEMENT INADÉQUAT ET/OU UNE SITUATION DANGEREUSE.
VÉRIFIEZ QUE L'APPAREIL FONCTIONNE CORRECTEMENT APRÈS LA RÉPARATION.
INDIQUE FONCTIONNALITÉS OPTIONNELLES
INDICATES OPTIONAL FEATURES
LATCH MOTOR
MOTEUR VERROU
CAPTEUR DE VITESSE
DE VENTILATEUR
FAN SPEED SENSOR
UPPER OVEN
FOUR SUPÉRIEUR
LOWER OVEN
FOUR INFÉRIEUR
COOLING FAN SPEED SENSOR
CAPTEUR DE VITESSE DE
VENT. DE REFROIDISSEMENT
MDL - MOTOR DOOR LATCH
MDL - MOTEUR VERROU DE LA PORTE
À L'EXTÉRIEUR
DLB OUT
DLB SORTIE
DLB IN
DLB ENTRÉE
PANNEAU DE CIRCUIT
CIRCUIT BOARD
MISE À LA TERRE
BLOC DE BORNES
DLB OUT
DLB SORTIE
DLB IN
DLB ENTRÉE
CONV FAN 2
VENT. DE CONV.
COOLING FAN
VENT. DE REFROID.
LOW SPEEDBASSE VITESSE
HIGH SPEED HAUTE VITESSE
LOW SPEEDBASSE VITESSE
HIGH SPEED HAUTE VITESSE
CONV FAN 1
VENT. DE CONV.
LOW SPEEDBASSE VITESSE
DOOR SWITCH
INTERRUPTEUR DE PORTE
LATCH MOTOR SWITCH
INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU
LATCH MOTOR SWITCH
INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU
DOOR SWITCH
INTERRUPTEUR DE PORTE
LATCH MOTOR SWITCH
INTERRUPTEUR DU MOTEUR VERROU
LATCH MOTOR
MOTEUR VERROU
COOLING FAN
VENT. DE REFROID.
HIGH SPEED HAUTE VITESSE
LOW SPEEDBASSE VITESSE
HIGH SPEED HAUTE VITESSE
CONV FAN 1
VENT. DE CONV.
LOW SPEEDBASSE VITESSE
HALOGEN OVEN LAMPS
LAMPE DU FOUR - HALOGENE
HALOGEN OVEN LAMPS
LAMPE DU FOUR - HALOGENE
HALOGEN OVEN LAMPS
LAMPE DU FOUR - HALOGENE
HALOGEN OVEN LAMPS
LAMPE DU FOUR - HALOGENE
CONV FAN 2
VENT. DE CONV.
HIGH SPEED HAUTE VITESSE
LOW SPEEDBASSE VITESSE
CODES D’ERREUR POUR LA FICHE TECHNIQUE DE LA CUISINIÈRE AVEC BOUTONS DE COMMANDE À L’AVANT
Code Description de l’erreur Actions correctives suggérées
F01 F02
F04 F05
Panneau tactile en échec. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lorsque l’appareil est rebranché, remplacez
le panneau tactile.
F03 La carte interface usager n’est pas
congurée correctement.
Remplacez la carte interface usager. Assurez-vous d’installer la dernière version disponible pour ce modèle.
F10 Emballement de la température du
four: La température du four a été
détectée comme étant supérieure à la
température maximale sécuritaire.
1. 1- Si le four surchauffe, débranchez l’alimentation. Vériez la sonde de température (RTD) et remplacez-la si nécessaire.
2. 2- Si la sonde de température est correcte et que le four continue de surchauffer une fois l’appareil rebranché, remplacez le
panneau de relais du four.
F11 Touche engagée: Une touche a été
rapportée appuyée pendant 30 sec-
ondes ou plus.
1. Ce code s’afche si une touche est appuyée par inadvertance pendant une longue période. Assurez-vous qu’il n’y a rien en
contact avec le panneau tactile (eau, ustensiles). Le code d’erreur disparaît lorsque la touche est relâchée et que la touche STOP
est appuyée. Si le code F011 réapparaît lorsqu’une touche est appuyée, ceci indique que les conditions de l’erreur sont toujours
présentes. Si le code F011 ne réapparaît pas, ceci indique que les conditions de l’erreur ont disparu et que le four peut être
utilisé.
2. Si le code d’erreur ne disparaît pas, vériez le l entre la carte interface usager (connecteur I2C1 ou I2C2) et le panneau tactile
(connecteur I2C1 ou I2C2).
3. Si le code d’erreur ne disparaît pas et que le l est bon, le panneau tactile est probablement défectueux: remplacez le panneau
tactile.
4. Si le problème n’est toujours pas réglé après avoir changé le panneau tactile, changez la carte interface usager.
F12 Alarme de conguration de clavier:
La carte interface usager a reçu du
panneau tactile un code qui ne se
retrouve pas dans le registre.
1. À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vériez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon pan-
neau tactile.
2. Remplacez la carte interface usager du four.
3. Si le problème persiste, remplacez le panneau tactile.
F13 Échec lors de la vérication des
données écrites à la mémoire per-
manente.
Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lorsque l’appareil est rebranché, remplacez
la carte interface usager du four.
F15 Erreur du clavier. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Si le problème réapparaît lorsque l’appareil est rebranché, remplacez
le panneau tactile.
F17 La carte interface usager du four est
incapable de congurer le panneau
tactile.
1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.
2. Si l’erreur réapparaît, vériez le l allant au connecteur I2C1 ou I2C2 du panneau tactile.
3. À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vériez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon pan-
neau tactile.
4. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager.
5. Si le problème persiste, remplacez le panneau tactile.
F18 Échec du panneau de relais du four
(onduleur)
Remplacez le panneau de relais du four.
F19 La carte interface usager du four est
incapable de congurer le panneau
de relais du four.
1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.
2. Si l’erreur réapparaît, vériez le connexion entre la carte interface usager du four (connecteur MACS1 ou MACS2) et le panneau
de relais du four (connecteur J3 ou J4).
3. À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vériez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon pan-
neau de relais du four.
4. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager.
5. Si le problème persiste, remplacez le panneau de relais du four.
F22 Échec de communication entre la
carte d’interface usager et le panneau
de relais du four.
1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Vériez si l’erreur est encore présente.
2. Vériez le faisceau de ls entre la carte interface usager (connecteur MACS1 ou MACS2) et le panneau de relais du four (con-
necteur J3 ou J4).
3. Si le faisceau de ls est bon, remplacez le panneau de relais du four.
4. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager du four.
F23 Échec de communication entre la
carte d’interface usager et le panneau
tactile.
1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Vériez si les conditions d’erreur sont encore présentes.
2. Vériez le l entre la carte interface usager (connecteur I2C1 ou I2C2) et le panneau tactile (connecteur I2C1 ou I2C2).
3. Si le l est bon, remplacez le panneau tactile.
4. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager du four.
F25
F27
La communication entre la carte inter-
face usager et le panneau de relais
du four ne peut être démarrée.
1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.
2. Si l’erreur réapparaît, vériez la connexion entre la carte interface usager du four (connecteur MACS1 ou MACS2) et le panneau
de relais du four (connecteur J3 ou J4).
3. À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vériez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon pan-
neau de relais du four.
4. Si le problème persiste, remplacez le panneau relais du four.
5. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager.
F28
F29
La communication entre la carte
interface usager et le panneau tactile
ne peut être démarrée.
1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez.
2. Si l’erreur réapparaît, vériez si le panneau tactile est branché (vériez le faisceau de ls allant au connecteur I2C1 ou I2C2) et
s’il reçoit de l’alimentation de la carte interface usager.
3. À l’aide du numéro de modèle et du catalogue de service, vériez si l’appareil a la bonne carte interface usager et le bon pan-
neau tactile.
4. Si le problème persiste, remplacez le panneau tactile.
5. Si le problème persiste, remplacez la carte interface usager du four.
F30 Le circuit de la sonde de température
du four est ouvert (RTD)
1. Vériez si le circuit de la sonde ne serait pas ouvert ou en condition de court-circuit.
2. Vériez la résistance RTD à la température ambiante (comparez la valeur obtenue dans la charte de résistance). Si la valeur
obtenue ne correspond pas à la valeur de la charte, remplacez la sonde RTD.
3. Si le problème persiste, remplacez le panneau de relais.
F31 La sonde de température du four
(RTD) est en court-circuit.
F33 Le capteur de la sonde à viande est
en court-circuit ou trop chaud.
1. L’erreur est déclenchée si la sonde à viande perçoit une température supérieure à 392°F. Assurez-vous que la sonde à viande ne
puisse pas percevoir la température provenant d’une autre source. Si le bout de la sonde n’est pas inséré dans la viande, celui-ci
va capter la température de la cavité, laquelle peut être supérieure à 392°F (dépendant de la température réglée dans le four) et
déclencher l’alarme.
2. Si la sonde à viande n’est pas complètement insérée dans le réceptacle situé à l’intérieur de la cavité du four ceci peut entrainer
un court-circuit et causer un code d’erreur. Assurez-vous que la sonde est correctement insérée dans le réceptacle.
3. Vériez la résistance de la sonde à viande à la température ambiante. Comparez cette valeur à celles dans la table de la résis-
tance de la sonde à viande. Si elle ne correspond pas aux valeurs du tableau, remplacez la sonde à viande.
4. Si toutes les étapes mentionnées ci-haut ont échoué, remplacez le panneau de relais du four.
F45 Vitesse du ventilateur de refroidisse-
ment trop lente.
1. Vériez si les pales du ventilateur de refroidissement sont bloquées.
2. Conrmez que le lage du tachymètre est branché au ventilateur et à la commande du four.
3. Remplacez le ventilateur de refroidissement.
4. Remplacez la commande du four.
CODES D’ERREUR POUR LA FICHE TECHNIQUE DE LA CUISINIÈRE AVEC BOUTONS DE COMMANDE À L’AVANT
Code Description de l’erreur Actions correctives suggérées
F46 Vitesse du ventilateur de refroidisse-
ment trop élevée.
1. Vériez qu’il n’y ait pas d’obstruction mécanique dans le chemin de l’air.
2. Remplacez le ventilateur de refroidissement.
3. Remplacez la commande du four.
F50 A/D hors limite: Le panneau relais du
four ne peut connaître le statut des
interrupteurs (porte, moteur verrou)
Remplacez le panneau de relais du four.
F90 Échec du mécanisme du moteur
verrou de la porte du four: La com-
mande du four ne détecte pas que le
moteur verrou de la porte du four est
en marche.
1. Débranchez l’alimentation, attendez 30 secondes et rebranchez. Essayez à nouveau de verrouiller ou déverrouiller la porte (ex:
activez le Lockout ou un cycle autonettoyant).
2. Vériez si le moteur tourne ou non. S’il ne tourne pas, vériez le faisceau de ls entre le moteur verrou et le panneau de relais.
Si le faisceau de ls est bon, vériez si il y a 120VAC au moteur lorsqu’il est sensé fonctionner pour voir si le problème est dû à
un mauvais moteur (la lecture est de 120VAC mais le moteur ne tourne pas) ou si le problème revient au panneau de relais (Tige
10 de J20 sur le panneau de relais est la sortie vers le moteur verrou). Le moteur verrou peut aussi être vérié en appliquant
120VAC directement au moteur (Il faut commencer par le débrancher du panneau de relais). Si le moteur verrou ne tourne pas
lorsque 120VAC est appliqué, remplacez l’assemblé moteur verrou. Si c’est le panneau de relais qui ne fournit pas 120VAC au
moteur verrou, remplacez le panneau de relais.
3. Si le moteur tourne mais la commande de four ne peut trouver la position verrouillée ou déverrouillée (ex: le moteur tourne
continuellement lorsque le code F90 est afché) l’interrupteur verrou doit être vérié. Vériez le faisceau de ls entre l’interrupteur
verrou et le panneau de relais. Vériez avec un ohmmètre que le contact de l’interrupteur est correct (vériez la continuité avec le
ohmmètre lorsque l’interrupteur est appuyé). Si l’interrupteur est défectueux, remplacez l’assemblé moteur verrou.
4. Si toutes les étapes mentionnées ci-haut ont échoué, remplacez le panneau de relais du four.
F95 Échec du mécanisme du moteur
verrou de la porte du four. Le moteur
verrou tourne continuellement ou l’in-
terrupteur envoie un mauvais signal.
1. Le problème peut être causé par un interrupteur ou un panneau de relais défectueux. Si le moteur verrou fonctionne continuelle-
ment (ou comme si le relais demeure fermé) remplacez le panneau de relais du four.
2. Si le moteur ne tourne pas continuellement remplacez l’assemblé moteur verrou.
F96 La porte du four a été détectée ou-
verte lors d’un cycle autonettoyant.
1. Cette erreur survient si l’interrupteur de porte perd son contact lors d’un cycle autonettoyant. Assurez-vous que la porte du four
ferme complètement et qu’elle presse adéquatement le piston de l’interrupteur de porte lorsque cette dernière est verrouillée et
assurez-vous que personne n’essaie d’ouvrir la porte lorsque le four est en cycle autonettoyant.
2. Vériez le faisceau de ls entre l’interrupteur de porte et le panneau de relais, assurez-vous que l’interrupteur de porte est bien
branché. À l’aide d’un ohmmètre, vériez si l’interrupteur est fermé lorsque le piston est pressé. Si l’interrupteur est défectueux,
remplacez-le.
3. Si l’interrupteur et le faisceau de ls sont bons, remplacez le panneau de relais.
FOUR SUPÉRIEUR
MATRICE
D’ANALYSE DU
CIRCUIT
ÉLÉMENTS
Moteur
Verrou
J13-5 (K13)
Lampe
J13-1 (K9)
Ventilateur Conv 1
Basse J13-4 (K12)
Haute J12-5 (K6)
Ventilateur Conv 2
Basse J12-3
Haute J12-6 (K5)
Interr. porte
J5-8
DLB L2
sortie
(K1)
Ventilateur
refroidissement
Basse J13-2 (K10)
Haute J13-3 (K11)
Cuisson
P7 (K3)
Gril
K2
Conv.
P8 (K4)
Cuisson X X X X X X X
Gril X X X
Cuisson Conv. X X X X X X X
Rôtissage Conv X X X X X X X
Nettoyage X X X X
Verrouillage X
Verrouillé
Déverrouillage X
Déverrouillé
Lampes X
Porte Ouverte X X
Porte Fermée
FOUR INFÉRIEUR
MATRICE
D’ANALYSE DU
CIRCUIT
Elements
Moteur
Verrou
J14-1 (K23)
Lampe
J13-1 (K9)
Ventilateur Conv 1
Basse J14-6 (K18)
Ventilateur Conv 2
Basse J14-3 (K21)
Haute J14-2 (K22)
Interr. porte
J26-3
DLB L2
sortie
(K14)
Ventilateur
refroidissement
Basse J14-5 (K19)
Haute J14-4 (K20)
Cuisson
P12
(K16)
Gril
K15
Conv.
P13
(K17)
Cuisson X X X X X X X
Gril X X X
Cuisson Conv. X X X X X X X
Rôtissage Conv X X X X X X X
Nettoyage X X X X
Verrouillage X
Verrouillé
Déverrouillage X
Déverrouillé
Lampes X
Porte Ouverte X X
Porte Fermée
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