SICK L41 (L4000 sensor family) Mode d'emploi

Marque: SICK

Modèle: L41 (L4000 sensor family)

Taper: Mode d'emploi

BETRIEBSANLEITUNG

L41

(L4000-Sensor-Familie)

Einstrahl-Sicherheits-

Lichtschranken

SICK AG • Erwin-Sick-Straße 1

D-79183 Waldkirch • www.sick.com

8012152/ZRR2/2017-11-06 • REIPA/XX

Printed in Germany (2017-11) • Alle Rech-

te vorbehalten • Irrtümer und Änderungen

vorbehalten

1 Zu diesem Dokument

Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig,

bevor Sie mit der Einstrahl-Sicherheits-Licht-

schranke L41 arbeiten, sie montieren, in Betrieb

nehmen oder warten. Beachten Sie insbesonde-

re Kapitel 2 „Zur Sicherheit“.

Diese Betriebsanleitung ist eine Original-

Betriebsanleitung.

1.1 Funktion dieses Dokuments

Diese Betriebsanleitung leitet das technische

Personal des Maschinenherstellers bzw. Ma-

schinenbetreibers zur sicheren Montage, Elek-

troinstallation, Inbetriebnahme sowie zum

Betrieb und zur Wartung der Einstrahl-Sicher-

heits-Lichtschranke L41 an.

Darüber hinaus sind für die Planung und den

Einsatz von Schutzeinrichtungen wie der Ein-

strahl-Sicherheits-Lichtschranke L41 technische

Fachkenntnisse notwendig, die nicht in diesem

Dokument vermittelt werden.

Grundsätzlich sind die behördlichen und gesetz-

lichen Vorschriften beim Betrieb der Einstrahl-

Sicherheits-Lichtschranke L41 einzuhalten.

1.2 Verwendete Symbole

Warnhinweis!

Ein Warnhinweis weist Sie auf konkrete

oder potenzielle Gefahren hin. Dies soll

Sie vor Unfällen bewahren.

Lesen und befolgen Sie Warnhinweise

sorgfältig.

Sender und Empfänger

Das Symbol

kennzeichnet den Sender

und das Symbol

den Empfänger.

2 Zur Sicherheit

Achtung!

Beim Einsatz ist sicherzustellen, dass die

Kombination von Lichtschranke und

Testeinrichtung die Anforderungen

gemäß IEC 61496 Typ 4 erfüllt.

Achtung!

Beachten Sie auch die Sicherheits- und

Warnhinweise der Dokumentation der

angeschlossenen Testeinrichtung.

2.1 Befähigte Personen

Die Einstrahl-Sicherheits-Lichtschranke L41 darf nur

von befähigten Personen montiert, in Betrieb ge-

nommen, geprüft, gewartet und verwendet werden.

Befähigt ist, wer

• über eine geeignete technische Ausbildung verfügt

und

• vom Maschinenbetreiber in der Bedienung und

den gültigen Sicherheitsrichtlinien unterwiesen

wurde und

• Zugriff auf diese Betriebsanleitung hat.

2.2 Verwendungsbereiche des Gerätes

Die Einstrahl-Sicherheits-Lichtschranke L41 ist, in

Verbindung mit einer geeigneten externen Test-

einrichtung, eine berührungslos wirkende Schutz-

einrichtung (BWS) Typ 4 gemäß IEC 61496-1 und

IEC 61496-2. Die externe Testeinrichtung muss die

anwendbaren Anforderungen gemäß Typ 4 nach

IEC 61496-1 und IEC 61496-2 erfüllen. Geeignete

Testeinrichtungen sind z. B. alle SICK-Sicherheits-

Steuerungen, die für den Anschluss einer Einstrahl-

Sicherheits-Lichtschranke vorgesehen sind, z. B.

Flexi Soft oder Flexi Classic. Die Kombination aus

Einstrahl-Sicherheits-Lichtschranke und externer

Testeinrichtung kann in Sicherheitsanwendungen

bis Kategorie 4 gemäß EN ISO 13849, SILCL3

gemäß EN 62061 oder bis PL e gemäß

EN ISO 13849 eingesetzt werden.

Sie erfüllt die Anforderungen der Maschinenrichtlinie

und dient zur

• Gefahrbereichsabsicherung

• Zugangsabsicherung

Die Installation der Lichtschranken muss so erfol-

gen, dass der Gefahrbereich nur mit Unterbrechung

des Lichtweges zwischen Sender und Empfänger

erreicht werden kann.

Solange sich Personen im Gefahrbereich aufhalten,

darf kein Start der Anlage möglich sein.

2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Einstrahl-Sicherheits-Lichtschranke L41 darf nur

im Sinne von Kapitel 2.2 „Verwendungsbereiche des

Gerätes“ verwendet werden.

Bei jeder anderen Verwendung sowie bei Verände-

rungen am Gerät – auch im Rahmen von Montage

und Installation – verfällt jeglicher

Gewährleistungsanspruch gegenüber der SICK AG.

2.4 Allgemeine Sicherheitshinweise und

Schutzmaßnahmen

Sicherheitshinweise!

Beachten Sie die nachfolgenden Punkte, um

die bestimmungsgemäße, sichere Verwen-

dung der Einstrahl-Sicherheits-Lichtschranke

L41 zu gewährleisten.

• Für Einbau und Verwendung der Einstrahl-

Sicherheits-Lichtschranke L41 sowie für die

Inbetriebnahme und wiederkehrende technische

Überprüfungen gelten die nationalen und inter-

nationalen Rechtsvorschriften, insbesondere:

– die Maschinenrichtlinie

– die Arbeitsmittelbenutzungsrichtlinie

– die Unfallverhütungsvorschriften und

Sicherheitsregeln

– sonstige relevante Sicherheitsvorschriften

• Hersteller und Bediener der Maschine, an der die

Einstrahl-Sicherheits-Lichtschranke L41 verwen-

det wird, müssen alle geltenden Sicherheitsvor-

schriften und -regeln in eigener Verantwortung mit

der für sie zuständigen Behörde abstimmen und

einhalten.

• Prüfhinweise dieser Betriebsanleitung (siehe

Kapitel 6 „Inbetriebnahme“) sind unbedingt zu

beachten.

• Die Prüfungen sind von befähigten Personen bzw.

von eigens hierzu befugten und beauftragten

Personen durchzuführen und in jederzeit nach-

vollziehbarer Weise zu dokumentieren.

• Diese Betriebsanleitung ist dem Bediener der

Maschine, an der die Einstrahl-Sicherheits-Licht-

schranke L41 verwendet wird, zur Verfügung zu

stellen. Der Maschinenbediener ist durch befähig-

te Personen einzuweisen und zum Lesen der

Betriebsanleitung anzuhalten.

2.5 Entsorgung

> Entsorgen Sie unbrauchbare oder irreparable

Geräte immer gemäß den jeweils gültigen landes-

spezifischen Abfallbeseitigungsvorschriften.

Hinweis

Gerne sind wir Ihnen bei der Entsorgung dieser

Geräte behilflich. Sprechen Sie uns an.

3 Produktbeschreibung

Die Einstrahl-Sicherheits-Lichtschranke L41 gehört

zur L4000-Sensor-Familie und ist ein optoelektro-

nischer Sensor, der mit einer Sende- (L41S) und

Empfangseinheit (L41E) arbeitet. Der Sender L41S

verfügt über einen Testeingang (TE), mit dem die

ordnungsgemäße Funktion der Sensoren überprüft

werden kann. In Verbindung mit einer externen

Testeinrichtung Kategorie 4 (EN ISO 13849), SILCL3

(EN 62061) oder PL e (EN ISO 13849) eignet sich

diese Lichtschranke für Sicherheitsanwendungen.

Die Ansprechzeit der Kombination Sender/Empfän-

ger und Testeinrichtung errechnet sich aus der

Ansprechzeit der Testeinrichtung plus Testperiode

der Testeinrichtung. Die Ein- und Ausgänge der

Einstrahl-Sicherheits-Lichtschranke L41 erfüllen die

Anforderung gemäß EN 61131.

4 Montage

4.1 Sicherheitsabstand bei

Zugangsabsicherungen

Zwischen den Lichtstrahlen und der Gefahrstelle

muss ein Sicherheitsabstand eingehalten werden.

Dieser gewährleistet, dass die Gefahrstelle erst

erreicht werden kann, wenn der Gefahr bringende

Zustand der Maschine vollständig beendet ist.

Der Sicherheitsabstand gemäß EN ISO 13855 und

EN ISO 13857 hängt ab von:

• Der Nachlaufzeit der Maschine oder Anlage (die

Nachlaufzeit ist aus der Maschinendokumentation

ersichtlich oder muss durch Messungen ermittelt

werden)

• Der Ansprechzeit der gesamten Schutzeinrichtung

• Der Annäherungsgeschwindigkeit

• Strahlanzahl/Strahlabstand

Gefahr des Nichterkennens!

Personen, die sich im Gefahrbereich, jedoch

nicht im Lichtweg zwischen Sender und

Empfänger aufhalten, werden nicht erkannt.

Es ist daher sicherzustellen, dass jeder

Gefahr bringende Zustand nur eingeleitet

werden kann, wenn sich keine Personen im

Gefahrbereich aufhalten. Die Einstrahl-

Sicherheits-Lichtschranke L41 darf nicht als

Hand- und Fingerschutz eingesetzt werden.

Keine Schutzfunktion ohne ausreichenden

Sicherheitsabstand!

Die Montage der Lichtschranken mit dem

richtigen Sicherheitsabstand zur Gefahr

stelle

ist eine Voraussetzung für die sichere Schutz-

wirkung. Die Lichtschranken sind so anzu-

bringen, dass bei Unterbrechung des Licht-

strahls die Gefahrstelle erst erreicht wird,

wenn der Gefahr bringende Zustand

aufgehoben ist.

L4000 (L41)

1100

700

300

Abb. 1: Zugangssicherung mit Einstrahl-Sicherheits-

Lichtschranke L41

So berechnen Sie den Sicherheitsabstand S

gemäß EN ISO 13855 und EN ISO 13857:

Hinweis

Das folgende Berechnungsschema zeigt beispielhaft

die Berechnung des Sicherheitsabstandes. Abhängig

von der Applikation und den Umgebungsbedingun-

gen kann ein anderes Berechnungsschema erforder-

lich sein.

> Berechnen Sie S mit folgender Formel:

S = K × T + C [mm]

Dabei ist …

S = Sicherheitsabstand [mm]

K = Annäherungsgeschwindigkeit 1,6 [m/s]

T = Nachlaufzeit der Maschine + Ansprechzeit der

gesamten Schutzeinrichtung

C = Zuschlag, abhängig von der Strahlanzahl

(1, 2, 3 oder 4) siehe Tab. 1.

Strahlenanzahl 1 2 3 4

Höhe der

Strahlen vom

Boden [mm]

750 400

900

300

700

1100

300

600

900

1200

Zuschlag C [mm] 1200 850 850 850

Tab. 1: Variablen zur Berechnung des

Sicherheitsabstandes

4.2 Mindestabstand zu reflektierenden

Flächen

Die Lichtstrahlen des Senders können von reflektie-

renden Flächen abgelenkt werden. Dies kann zum

Nichterkennen von Personen führen.

Deshalb müssen alle reflektierenden Flächen (RF)

und Gegenstände (z. B. Materialbehälter) einen

Mindestabstand a zu den Strahlen der Licht-

schranke einhalten.

13 6 9 12 15 18 21

500

130

1000

1500

2000

2500

3000

10 20 30 40 50 60 70

L41 (M18)

L41 (M30)

L41 (M18)

Abb. 2: Mindestabstand zu reflektierenden Flächen

So ermitteln Sie den Mindestabstand zu

reflektierenden Flächen (RF):

> Messen Sie den Abstand D [m] zwischen Sender

und Empfänger.

> Lesen Sie den Mindestabstand a [mm] im

Diagramm ab.

Hinweis

Die Mindestabstände zu reflektierenden Flächen

gelten nur bei freiem Lichtweg. Bei Verwendung von

transparenten Schutzscheiben können sich diese

Werte ändern. Beachten Sie die Informationen des

jeweiligen Herstellers.

Gegenseitige Beeinflussung von Einstrahl-

Sicherheits-Lichtschranken vermeiden!

Werden mehrere Einstrahl-Sicherheits-

Lichtschranken verwendet, muss der

Abstrahlwinkel/Empfangswinkel der Senso-

ren unbedingt beachtet werden, um eine

gegenseitige Beeinflussung auszuschließen.

5 Elektroinstallation

Gefahr bringenden Zustand der Anlage

ausschließen!

Stellen Sie sicher, dass der Gefahr brin

gende

Zustand der Maschine ausgeschaltet ist und

bleibt.

Entsprechend der Einstufung als Typ 4 gemäß

IEC 61496 müssen die Einstrahl-Sicherheits-Licht-

schranken von einer externen Testeinrichtung über-

wacht werden. Zum Anschluss der Sensoren die

entsprechende Betriebsanleitung der externen

Testeinrichtung bzw. übergeordneten Steuerung

beachten.

Sender- und Empfänger-Leitungen ge

trennt

führen!

Führen Sie die Sender- und Empfänger-

Leitungen außerhalb des Schaltschranks

getrennt in separaten Mantelleitungen.

5.1 Anschluss

Steckerversion

Leitungsdose spannungsfrei aufstecken und

festschrauben.

Abb. 3: Anschlussart Stecker, 4-polig, M12, z.B. L41

5.2 Verwendung in Kaskade

L+

Input

Output

Abb. 4: Beispiel für Anschluss L41 in einer

2er-Kaskade (T = Testeinrichtung)

6 Inbetriebnahme

6.1 Ausrichten der Sensoren und

Anzeigen der LEDs

6.1.1 Ausrichten der S ensoren

Nachdem alle Teile montiert und angeschlossen

wurden, müssen die jeweiligen Sender und

Empfänger aufeinander ausgerichtet werden.

> Richten Sie Sender und Empfänger so gut wie

möglich aufeinander aus und fixieren Sie beide

vorläufig.

> Bei Kaskadierung: Beginnen Sie immer mit

dem Ausrichten des ersten Paares in der

Kette, da sonst die folgenden Sender kein

Licht aussenden können.

> Schalten Sie die Stromversorgung des L41

ein.

> Bringen Sie ein Stück weißes Papier oder

Reflexionsfolie 100 mm × 100 mm mit einem

Loch (Sensorquerschnitt) in der Mitte am

Empfänger an.

> Richten Sie den Sender so auf den Empfänger

aus, bis das auf dem Reflektor reflektierte

Licht die maximale Intensität erreicht. Sendet

der Sender mit voller Intensität, leuchtet die

orangefarbene LED.

> Achten Sie darauf, dass die gelbe LED am

Empfänger leuchtet oder korrigieren Sie den

Empfänger entsprechend.

> Decken Sie zur Intensitätsprüfung die Linsen

von Sender und/oder Empfänger teilweise ab.

Die Intensität des empfangenen Lichtstrahls

ist ausreichend, wenn die LED am Empfänger

erst zu blinken beginnt, wenn mindestens die

halbe Fläche der Linse abgedeckt ist.

> Fixieren Sie die Sensoren in dieser Position.

> Verfahren Sie ebenso mit den anderen

Sensoren.

So richten Sie Sender und Empfänger mit der

Laserausrichthilfe AR60 aus:

> Bei großen Reichweiten oder Verwendung von

Umlenkspiegeln vereinfacht die Laserausricht-

hilfe AR60 die Ausrichtung erheblich.

> Schrauben Sie den Adapter an die AR60 an.

> Montieren Sie die AR60 vor den Sender

(anschrauben).

> AR60 einschalten.

> Auf die Empfänger einen weißen Karton bzw.

Karton mit Scotchlite (Reflexband) anbringen

(Lichtbündel ist so besser zu erkennen).

> Sender so ausrichten, dass das Laser-Licht-

bündel auf die Mitte der Empfängeroptik trifft.

> Sender in dieser Position befestigen.

> AR60 ausschalten.

> AR60 abmontieren.

> Sensoren einschalten.

Ordnungsgemäße Befestigung beachten!

Stellen Sie sicher, dass nach erfolgter

Justage die Geräte ordnungsgemäß

befestigt und gegen Verschieben gesichert

sind.

6.1.2 Anzeigen der LEDs

Anzeige Status

leuchtet nicht

Keine Spannungs-

versorgung oder im

Testmodus

O leuchtet

Sender aktiv

Tab. 2: Statusanzeigen Sender (orange)

Anzeige Status

leuchtet nicht

Keine Spannungs-

versorgung, Lichtweg

unterbrochen oder im

Testmodus

Ö blinkt

Schwaches Signal, z. B.

durch Verschmutzung oder

schlechte Ausrichtung

O leuchtet

Lichtweg frei

Tab. 3: Statusanzeigen Empfänger (gelb)

Sicherheitsabstand S

Sender Empfänger

24 V DC

0 V DC

6.2 Prüfhinweise

Prüfen Sie die Schutzeinrichtung wie nach-

folgend beschrieben und gemäß den jeweils

geltenden Normen und Vorschriften.

Diese Prüfungen dienen auch dazu, die Beein-

flussung der Schutzwirkung durch Störlicht-

quellen und andere außergewöhnliche Umge-

bungseinflüsse aufzudecken.

Diese Prüfungen müssen deshalb auf jeden Fall

durchgeführt werden.

6.2.1 Prüfungen vor der Erstinbetriebnahme

> Der Zugang zum Gefahrbereich darf nur durch

Unterbrechung des Lichtweges zwischen

Sender und Empfänger möglich sein.

> Es darf nicht möglich sein, den Lichtweg zwi-

schen Sender und Empfänger zu übersteigen,

zu unterkriechen oder zu umgehen.

> Prüfen Sie außerdem die Wirksamkeit der

Schutzeinrichtung an der Maschine in allen an

der Maschine einstellbaren Betriebsarten.

> Stellen Sie sicher, dass das Bedienpersonal

der mit der Einstrahl-Sicherheits-Lichtschran-

ke L41 gesicherten Maschine vor Aufnahme

der Arbeit von befähigten Personen des

Maschinenbetreibers eingewiesen wird. Die

Unterweisung obliegt der Verantwortung des

Maschinenbetreibers.

> Um die korrekte Funktion sicherzustellen,

prüfen Sie anschließend entsprechend Kapitel

6.2.3 „Regelmäßige Prüfungen der

Wirksamkeit der Schutzeinrichtung“.

6.2.2 Regelmäßige Prüfung der Schutzein-

richtung durch befähigte Personen

> Prüfen Sie die Anlage entsprechend den

national gültigen Vorschriften innerhalb der

darin geforderten Fristen. Dies dient der

Aufdeckung von Veränderungen an der

Maschine oder von Manipulationen an der

Schutzeinrichtung nach der Erstinbetrieb-

nahme.

> Wenn wesentliche Änderungen an der Ma-

schine oder Schutzeinrichtung durchgeführt

wurden oder die Einstrahl-Sicherheits-Licht-

schranke umgerüstet oder instandgesetzt

wurde, dann prüfen Sie die Anlage erneut wie

bei einer Erstinbetriebnahme.

6.2.3 Regelmäßige Prüfungen der

Wirksamkeit der Schutzeinrichtung

Die Wirksamkeit der Schutzeinrichtung muss

regelmäßig, z. B. täglich oder vor jedem Arbeits-

beginn, durch befugte und beauftragte Personen

mit dem richtigen Prüfkörper geprüft werden.

> Decken Sie jeden Lichtstrahl vollständig mit

einem nicht lichtdurchlässigen Prüfkörper

(mind. 30 mm Durchmesser) an folgenden

Positionen ab:

– unmittelbar vor dem Sender

– in der Mitte zwischen Sender und

Empfänger (oder den Umlenkspiegeln)

– unmittelbar vor dem Empfänger

– bei Verwendung von Umlenkspiegeln

unmittelbar vor und nach dem Spiegel

Dies muss zu folgendem Ergebnis führen:

> Solange der Lichtstrahl unterbrochen ist, darf

es nicht möglich sein, den Gefahr bringenden

Zustand einzuleiten.

6.2.4 Konformität mit EU-Richtlinien

EU-Konformitätserklärung (Auszug)

Der Unterzeichner, der den nachstehenden Her-

steller vertritt, erklärt hiermit, dass das Produkt

in Übereinstimmung mit den Bestimmungen der

nachstehenden EU-Richtlinie(n) (einschließlich

aller zutreffenden Änderungen) ist, und dass die

entsprechenden Normen und/oder technischen

Spezifikationen zugrunde gelegt sind.

Vollständige EU-Konformitätserklärung zum

Download: www.sick.com

7 Technische Daten

7.1 Allgemeine Systemdaten

Minimal Typisch Maximal

Reichweite

)

M18 mit axialer Optik 0 m 10 m

M18 mit radialer Optik 0 m 5 m

M30 0 m 60 m

Wellenlänge 660 nm

Abstrahlwinkel, Empfangswinkel ±2,5°

Strahldurchmesser

M18 12 mm

M30 26 mm

Versorgungsspannung U

am Gerät

)

19,2 V 24 V 28,8 V

Restwelligkeit

)

≤ 5 V

Stromaufnahme Sender/Empfänger

)

≤ 20 mA/≤ 30 mA

Schaltausgang

)

PNP, Q

Signalspannung HIGH (L41E) U

–2,5 V U

–3,2 V

Signalspannung LOW (L41E) 5 V

Ausgangstrom I

(L41E) 50 mA 70 mA

Reaktionszeit

)

Ausschaltzeit (bei Eingriff/Test) 200 µs

Einschaltzeit (Lichtweg frei/Testende) 400 µs

Ansprechzeit Ansprechzeit + Testperiode der Testeinrichtung

Testeingang TE für Sender

Sender aus TE < 5 V oder unbeschaltet

Sender ein TE > 15 V

Ausgangssignal (nur Empfänger) LOW: Lichtstrahl unterbrochen; HIGH: Lichtstrahl frei

Sicherheitstechnische Kenngrößen

Typ Typ 4 (IEC 61496)

)

Sicherheits-Integrations-Level

)

SIL3 (IEC 61508), SILCL3 (EN 62061)

)

Kategorie 4 (EN ISO 13849)

)

Performance Level

)

PL e (EN ISO 13849)

)

PFH

: Wahrscheinlichkeit eines

gefahr

bringenden Ausfalls pro Stunde

8,1 × 10

–10

TM (Gebrauchsdauer) 20 Jahre

VDE-Schutzklasse

)

III

Schutzart IP67

Umgebungstemperatur

Betrieb –40 °C … +55 °C

Lager –40 °C … +75 °C

Luftfeuchtigkeit 15 % 95 % (nicht

kondensierend)

Gewicht

M18 (Kunststoff/Metall) 30/67 g

M30 212 g

Materialien

M30 Linse: Glas mit Aluminiumring; Gehäuse: Messing vernickelt;

Endkappe: PC; M12-Stecker: PBT

M18 Linse: Glas mit PBT-Ring; Gehäuse: Messing vernickelt oder

PBT; M12-Stecker: PBT

Maximale Reichweiten in Abhängigkeit von Temperaturen –20 °C … –40 °C, siehe Kap. 7.3.

Die externe Spannungsversorgung der Geräte muss gemäß EN 60204 einen kurzzeitigen Netzausfall von 20 ms überbrücken.

Geeignete Netzteile sind von SICK als Zubehör erhältlich (Siemens Baureihe 6 EP 1).

Betrieb in kurzschlussgeschütztem Netz max. 8 A. U

-Anschlüsse verpolsicher.

Die L41S, die L41E und die übergeordnete Testeinrichtung müssen an den gleichen GND (0 V) angeschlossen sein.

Darf U

-Toleranzen nicht über- oder unterschreiten.

Ohne Last.

Schaltausgang zur Ansteuerung der nachgeschalteten Testeinrichtung, kein OSSD gemäß IEC 61496-1. Ausgang Q

kurzschlussfest.

Signallaufzeit bei ohmscher Last.

Nur in Verbindung mit geeigneter Testeinrichtung.

10)

Für detaillierte Informationen zur exakten Auslegung Ihrer Maschine/Anlage setzen Sie sich bitte mit Ihrer zuständigen

SICK-Niederlassung in Verbindung.

11)

Bemessungsspannung 50 V DC.

12)

Sichere Schutzkleinspannung SELV/PELV.

7.2 Maßbilder (alle Maße in mm)

88,5

11,5

LED

M12x1

M30x1,5

175

SW 36

Abb. 5: L41X-33MA2A

LED

7 57,5 17,6 15,6

M18x1

M 1 2x 1

ø 16,4

M18x1

M12x1

17 57,5 17,6 15,6

LED

Abb. 6: L41X-21XA1A Abb. 7: L41X-11MA1A

7.3 Maximale Reichweiten in Abhängigkeit von Temperaturen –20 °C … –40 °C

Abb. 8: L41X-33MA2A Abb. 9: L41X-21XA1A Abb. 10: L41X-11MA1A

8 Bestelldaten

Komponenten Typ Artikel-Nr.

L41X-33MA2A, M30 × 1,5, M12-Stecker, 4-polig, gewinkelt

Sender, Metallgehäuse, RW 60 m, axiale Optik L41S-33MA2A 6034863

Empfänger, Metallgehäuse, RW 60 m, axiale Optik L41E-33MA2A 6034862

L41X-X1XA1A, M18 × 1, M12-Stecker, 4-polig, gerade

Sender, Kunststoffgehäuse, RW 10 m, axiale Optik L41S-21KA1A 6034864

Empfänger, Kunststoffgehäuse, RW 10 m, axiale Optik L41E-21KA1A 6034865

Sender, Metallgehäuse, RW 10 m, axiale Optik L41S-21MA1A 6034866

Empfänger, Metallgehäuse, RW 10 m, axiale Optik L41E-21MA1A 6034867

Sender, Metallgehäuse, RW 5 m, radiale Optik L41S-11MA1A 6034868

Empfänger, Metallgehäuse, RW 5 m, radiale Optik L41E-11MA1A 6034869

O P E R A T I N G I N S T R U C T I O N S

L41

(L4000 sensor family)

Single-beam Photoelectric

Safety Switch

SICK AG • Erwin-Sick-Straße 1

D-79183 Waldkirch • www.sick.com

8012152/ZRR2/2017-11-06 • REIPA/XX

Printed in Germany (2017-11) • All rights

reserved • Subject to change without notice

1 About this document

Please read these operating instructions

carefully before you work with, mount, operate

or maintain the single-beam photoelectric

safety switch L41. Particularly observe chapter

2 “On safety“. This document is an original

document.

1.1 Function of this document

These operating instructions are designed to

address the technical personnel of the

machine manufacturer or the machine

operator in regards to safe mounting, electrical

installation, commissioning, operation and

maintenance of the single-beam photoelectric

safety switch L41.

However, the planning and use of protective

devices such as the single-beam photoelectric

safety switch L41 also require specific

technical skills which are not detailed in this

documentation.

When operating the single-beam photoelectric

safety switch L41, the national, local and

statutory rules and regulations must be

observed.

1.2 Symbols used

Warning!

A warning notice indicates an actual or

potential risk or health hazard. They are

designed to help you to prevent

accidents.

Read carefully and follow the warning

notices.

Sender and receiver

The symbol

denotes the sender and

the symbol

denotes the receiver.

2 On safety

Warning!

During application of the device it is to

be ensured that the combination of

photoelectric switch and test device

meets the requirements in accordance

with IEC 61496 type 4.

Warning!

Pay attention to the safety instructions

and warnings in the documentation for

the test device connected.

2.1 Specialist personnel

The single-beam photoelectric safety switch L41

must be installed, commissioned, tested, serviced

and used only by specialist personnel.

Specialist personnel are defined as persons who

• have undergone the appropriate technical

training and

• have been instructed by the responsible ma-

chine operator in the operation of the machine

and the current valid safety guidelines and

• have access to these operating instructions.

2.2 Applications of the device

The single-beam photoelectric safety switch L41 is,

in conjunction with a suitable of external test

device, an item of type 4 electro-sensitive

protective equipment (ESPE) according to

IEC 61496-1 and IEC 61496-2. The external test

device must meet the applicable requirements as

per type 4 according to IEC 61496-1 and

IEC 61496-2. Suitable test devices are, e.g., all

SICK safety controllers that are intended for the

connection of a single-beam photoelectric safety

switch, e. g., Flexi Soft or Flexi Classic. The combi-

nation of single-beam photoelectric safety switch

and external test device can be used in safety

applications up to category 4 according to

EN ISO 13849, SILCL3 according to EN 62061 or

up to PL e according to EN ISO 13849.

The switch meets the requirements of the

Machinery Directive and is used for

• Hazardous area protection

• Access protection

The photoelectric switches must be installed such

that the hazardous area can only be reached by

interrupting the light path between sender and

receiver.

It must not be possible to start the plant/system

as long as personnel are within the hazardous

area.

2.3 Correct use

The single-beam photoelectric safety switch L41

must be used only as defined in chapter 2.2

“Applications of the device”.

If the device is used for any other purposes or

modified in any way – also during mounting and

installation – any warranty claim against SICK AG

shall become void.

2.4 General safety notes and protective

measures

Safety notes!

Please observe the following items in order

to ensure the correct and safe use of the

single-beam photoelectric safety switch

L41.

•

The national and international rules and

regulations apply to the installation,

commissioning, use and periodic technical

inspections of the single-beam photoelectric

safety switch L41, in particular:

– Machinery Directive

– Work Equipment Directive

– The work safety regulations and safety rules

– Other relevant health and safety regulations

• Manufacturers and operators of the machine on

which the single-beam photoelectric safety

switch L41 is used are responsible for ensuring

that all applicable safety regulations and rules

are agreed with the appropriate authorities and

also observed.

• The test notes in these operating instructions

(see chapter 6 “Commissioning“) must be

observed.

• The tests must be carried out by specialist

personnel or specially qualified and authorised

personnel and must be recorded and

documented to ensure that the tests can be

reconstructed and retraced at any time.

• These operating instructions must be made

available to the operator of the machine where

the single-beam photoelectric safety switch L41

is fitted. The machine operator is to be instruc-

ted in the use of the device by specialist per-

sonnel and must be instructed to read the

operating instructions.

2.5 Disposal

> Always dispose of unserviceable or irreparable

devices in compliance with local/national rules

and regulations on waste disposal.

Note

We would be pleased to be of assistance in the

disposal of this device. Contact your local SICK

representative.

3 Product description

The L41 single-beam photoelectric safety switch

belongs to the L4000 sensor family and is an opto-

electronic sensor with a sender unit (L41S) and a

receiver unit (L41E). The sender L41S has a test

input (TE) that can be used to check the correct

function of the sensors. The photoelectric switch is

suitable for safety applications when used in

conjunction with an external test device category 4

(EN ISO 13849), SILCL3 (EN 62061) or PL e

(EN ISO 13849). The response time of the

sender/receiver and test device combination is

calculated from the response time of the test

device plus the test period of the test device.

The inputs and outputs on the L41 single-beam

photoelectric safety switch comply with the

requirements of EN 61131.

4 Mounting

4.1 Safety distance for access

protection

A safety distance must be maintained between the

beams of the photoelectric switch and the

hazardous point. This safety distance ensures that

the hazardous point can only be reached after the

dangerous state of the machine has been

completely stopped.

The safety distance as defined in EN ISO 13855

and EN ISO 13857 depends on:

• The stopping/run-down time of the machine or

system (the stopping/run-down time is shown in

the machine documentation or must be

determined by measurements)

• The response time of the entire protective

device

• The approach speed

• Number of beams/beam gap

Risk of failure to detect!

Persons who are in the hazardous area but

not in the light path between sender and

receiver are not detected. It is therefore to

be ensured that any dangerous state can

only be initiated if there are no personnel in

the hazardous area. The single-beam

photoelectric safety switch L41 is not

allowed to be used for hand and finger

protection.

No protective function without sufficient

safety distance!

The reliable protective effect of the

photoelectric switches depends on the

system being mounted with the correct

safety distance from the hazardous point.

The photoelectric switches are to be fitted

such that when the light beam is

interrupted, the hazardous point is only

reached when the dangerous state is no

longer present.

L4000 (L41)

1100

700

300

Fig. 1: Access protection using the single-beam

photoelectric safety switch L41

How to calculate the safety distance S according

to EN ISO 13855 and EN ISO 13857:

Note

The following calculation shows an example

calculation of the safety distance. Depending on

the application and the ambient conditions, a

different calculation may be necessary.

> Calculate S using the following formula:

S = K × T + C [mm]

Where …

S = Safety distance [mm]

K = Approach speed 1.6 [m/s]

T = Stopping/run-down time of the machine +

response time of the entire protective device

C = Supplement, depending on the number of

beams (1, 2, 3 or 4) see Tab. 1.

Number of

beams

1 2 3 4

Height of the

beams above

the floor

[mm]

750 400

900

300

700

1100

300

600

900

1200

Supplement

C [mm]

1200 850 850 850

Tab. 1: Variables for calculating the safety

distance

4.2 Minimum distance to reflective

surfaces

The light beams from the sender may be deflected

by reflective surfaces. This problem can result in

failure to detect people.

All reflective surfaces (RS) and objects (e.g.

material bins) must therefore be kept a minimum

distance (a) from the photoelectric switch beams.

13 6 9 12 15 18 21

500

130

1000

1500

2000

2500

3000

10 20 30 40 5 0 60 70

L41 (M18)

L41 (M30)

L41 (M18)

Fig. 2: Minimum distance to reflective surfaces

How to determine the minimum distance from

reflective surfaces (RS):

> Measure the distance D [m] between sender

and receiver.

> Read the minimum distance a [mm] from the

graph.

Note

The minimum distances to reflective surfaces only

apply when the light path is clear. On the usage of

transparent guard windows, these values may

change. Please note the information from the

related manufacturer.

Avoid mutual interference between

single-beam photoelectric safety

switches!

If several single-beam photoelectric safety

switches are used, it is imperative that the

aperture angles/receiving angles are

observed to avoid the possibility of mutual

interference.

5 Electrical installation

Secure the plant/system. No dangerous

state possible!

Ensure that the dangerous state of the

machine is (and remains) switched off.

As per IEC 61496 type 4, the single-beam

photoelectric safety switches must be monitored

by an external test device. When connecting to the

sensors, observe the related operating instructions

for the external test device and higher level

control.

Lay sender and receiver cables separately!

Lay the sender and receiver cables outside

the control cabinet as separate plastic-

sheathed cables.

5.1 Connection

Connector version

Connect and tighten electrically isolated cable

socket.

Fig. 3: Connection type plug, 4-pin, M12, e.g. L41

5.2 Usage in cascade

L+

Input

Output

Fig.4: Example for L41 connection in a two device

cascade (T = test device)

6 Commissioning

6.1 Aligning the sensors and LED

indications

6.1.1 Aligning the sensors

After all parts have been mounted and connected,

the related sender and receiver must be aligned.

> Align sender and receiver as accurately as

possible and fix both temporarily in position.

> Usage in cascade: Always start the

alignment by aligning the first pair in the

chain, as otherwise the subsequent senders

cannot emit any light.

> Switch on the power supply for the L41

system.

> Place a piece of white paper or reflective

film 100 mm × 100 mm with hole (sensor

cross-section) centrally on the receiver.

> Align the sender with the receiver until the

reflected light on the reflector is at the

maximum intensity. When the sender is

transmitting at full intensity, the orange LED

illuminates.

> Ensure that the yellow LED on the receiver is

illuminated, or correct the receiver as

appropriate.

> To check the intensity, partially cover the

sender and/or receiver lens. The intensity of

the light beam received is adequate when

the LED on the receiver only starts to flash

when at least half the area of the lens is

covered.

> Fix the sensors in this position.

> Proceed in the same way with the other

sensors.

How to align the sender and receiver using the

laser alignment aid AR60:

> With large scanning ranges or on the usage

of deflector mirrors, the laser alignment aid

AR60 significantly simplifies alignment.

> Screw the adapter onto the AR60.

> Mount the AR60 in front of the sender

(screw on).

> Switch on AR60.

> Attach a piece of white cardboard or

cardboard with Scotchlite (reflective tape) to

the receiver (in this way the beam array is

easier to see).

> Align sender such that the laser beam array

is incident on the middle of the receiver

optics.

> Fix sender in this position.

> Switch off AR60.

> Remove AR60.

> Switch on sensors.

Pay attention to correct mounting!

Ensure the devices are correctly

mounted and secured against moving

after adjustment.

6.1.2 LED indications

Display Status

o does not

illuminate

No voltage supply or in the

test mode

O illuminates

Sender active

Tab. 2: Sender status indications (orange)

Display Status

o does not

illuminate

No voltage supply, light

path interrupted or in the

test mode

Ö flashes

Weak signal, e.g. due to

contamination or poor

alignment

O illuminates Light path clear

Tab. 3: Receiver status indications (yellow)

Safety distance

6.2 Test notes

Check the protective device as described below

and in accordance with the applicable standards

and regulations.

These tests are also used to identify if the

protection is affected by external light sources or

other unusual ambient effects.

These tests must therefore always be

performed.

6.2.1 Tests before the first commissioning

> It must only be possible to access the

hazardous area by interrupting the light path

between sender and receiver.

> It must not be possible to climb over, to crawl

beneath or to circumnavigate the light path

between sender and receiver.

> Check also the effectiveness of the protective

device mounted to the machine, using all

selectable operating modes.

> Ensure that the operating personnel of the

machine protected by the single-beam

photoelectric safety switch L41 are correctly

instructed by specialist personnel before being

allowed to operate the machine. Instructing

the operating personnel is the responsibility of

the machine owner.

> To ensure correct function, check the related

chapter 6.2.3 “Regular functional checks of

the protective device“.

6.2.2 Regular inspection of the protective

device by qualified personnel

> Check the system following the inspection

intervals specified in the national rules and

regulations. This procedure ensures that any

changes on the machine or manipulations of

the protective device after the first

commissioning are detected.

> If major changes have been made to the

machine or the protective device, or if the

single-beam photoelectric safety switch has

been modified or repaired, check the system

again in the same way as for initial

commissioning.

6.2.3 Regular functional checks of the

protective device

The effectiveness of the protective device

must be checked on a regular basis, e.g. daily

or prior to the start of work by a specialist or by

authorised personnel, using the correct test

object.

> Completely cover each light beam with a test

rod that is not transparent to light (at least

30 mm diameter) at the following positions:

– Immediately in front of the sender

– In the middle between sender and receiver

(or between the deflector mirrors)

– Immediately in front of the receiver

– When using deflector mirrors, immediately

before and after the mirror

This must produce the following result:

> As long as the light beam is interrupted, it

must not be possible to initiate the dangerous

state.

6.2.4 Compliance with EU directives

EU declaration of conformity (excerpt)

The undersigned, representing the following

manufacturer herewith declares that the

product is in conformity with the provisions of

the following EU directive(s) (including all

applicable amendments), and that the

respective standards and/or technical

specifications are taken as the basis.

Complete EU declaration of conformity for

download: www.sick.com

7 Technical specifications

7.1 General system data

Minimum Typical Maximum

Scanning range

)

M18 with axial optics 0 m 10 m

M18 with radial optics 0 m 5 m

M30 0 m 60 m

Wavelength 660 nm

Aperture angle/receiving angle ±2.5°

Beam diameter

M18 12 mm

M30 26 mm

Supply voltage U

at the device

)

19.2 V 24 V 28.8 V

Residual ripple

)

≤ 5 V

Power consumption sender/receiver

)

≤ 20 mA/≤ 30 mA

Output signal switching device

)

PNP, Q

Signal voltage HIGH (L41E) U

–2.5 V U

–3.2 V

Signal voltage LOW (L41E) 5 V

Output current I

(L41E) 50 mA 70 mA

Response time

)

Power-down delay (on interruption/test) 200 µs

Power-up delay (light path clear/end of

test)

400 µs

Response time Response time + test period of the test device

Test input TE for sender

Sender off TE < 5 V or not connected

Sender on TE > 15 V

Output signal (receiver only) LOW: Light beam interrupted; HIGH: Light beam unoccupied

Safety specific characteristics

Type Type 4 (IEC 61496)

)

Safety Integrity Level

)

SIL3 (IEC 61508), SILCL3 (EN 62061)

)

Category 4 (EN ISO 13849)

)

Performance Level

)

PL e (EN ISO 13849)

)

PFH

(average probability of a

dangerous failure/hour)

8.1 × 10

–10

TM (mission time) 20 years

VDE protection class

)

III

Enclosure rating IP67

Ambient temperature

Operation –40 °C to +55 °C

Storage –40 °C to +75 °C

Air humidity 15 %

95 % (non condensing)

Weight

M18 (plastic/metal) 30/67 g

M30 212 g

Materials

M30 Lens: Glass with aluminium ring; Housing: Brass nickel-

plated; End cap: PC; M12 plug: PBT

M18 Lens: Glass with PBT ring;

Housing: Brass nickel-plated or PBT; M12 plug: PBT

Maximum scanning ranges as a function of temperature –20 °C … –40 °C, see chapter 7.3.

The external voltage supply of the devices must be capable of buffering brief mains voltage failures of 20 ms as specified in

EN 60204. Suitable power supplies are available as accessories from SICK (Siemens type series 6 EP 1).

Operation on short-circuit protected mains max. 8 A. U

connections reverse polarity protected.

The L41S, the L41E and the higher level test device must be connected to the same GND (0 V).

May not exceed or fall short of U

tolerances.

Without load.

Switching output for the operation of the downstream test device, not an OSSD according to IEC 61496-1. Output Q short-circuit

protected.

Signal transit time with resistive load.

Only in conjunction with suitable test device.

10)

For detailed information on the exact design of your machine/system, please contact your SICK subsidiary.

11)

Reference voltage 50 V DC.

12)

Safety extra-low voltage SELV/PELV.

7.2 Dimensional drawings (all dimensions in mm)

88.5

11.5

LED

M12x1

M30x1.5

175

SW 36

Fig. 5: L41X-33MA2A

LED

7 57.5 17.6 15.6

M18x1

M 1 2x 1

6.4

M18x1

M12x1

17 57.5 17.6 15.6

LED

Fig. 6: L41X-21XA1A Fig. 7: L41X-11MA1A

7.3 Maximum scanning ranges as a function of temperature –20 °C … –40 °C

Fig. 8: L41X-33MA2A Fig. 9: L41X-21XA1A Fig. 10: L41X-11MA1A

8 Ordering information

Components Type Part no.

L41X-33MA2A, M30 × 1.5, M12 plug, 4-pin, angled

Sender, metal housing, scanning range 60 m, axial optics L41S-33MA2A 6034863

Receiver, metal housing, scanning range 60 m, axial optics L41E-33MA2A 6034862

L41X-X1XA1A, M18 × 1, M12 plug, 4-pin, straight

Sender, plastic housing, scanning range 10 m, axial optics L41S-21KA1A 6034864

Receiver, plastic housing, scanning range 10 m, axial optics L41E-21KA1A 6034865

Sender, metal housing, scanning range 10 m, axial optics L41S-21MA1A 6034866

Receiver, metal housing, scanning range 10 m, axial optics L41E-21MA1A 6034867

Sender, metal housing, scanning range 5 m, radial optics L41S-11MA1A 6034868

Receiver, metal housing, scanning range 5 m, radial optics L41E-11MA1A 6034869

NOTICE D’INSTRUCTIONS

L41

(famille des capteurs L4000)

Barrière monofaisceau de

sécurité

SICK AG • Erwin-Sick-Straße 1

D-79183 Waldkirch • www.sick.com

8012152/ZRR2/2017-11-06 • REIPA/XX

Printed in Germany (2017-11) • Tous droits

réservés • Sujet à modification sans préavis

1 A propos de ce manuel

Lire cette notice d’instructions avec attention

avant de monter, mettre en service ou entretenir

les barrières monofaisceaux de sécurité L41. En

particulier lire le chapitre 2 « La sécurité ». Ce

document constitue une traduction du docu-

ment original.

1.1 But de ce manuel

Cette notice d’instructions a pour but de fournir

des informations et instructions au personnel

technique du constructeur de la machine ou de

l’exploitant de la machine en vue de l’exécution

fiable des tâches de montage, d’installation

électrique et de mise en service ainsi que pour le

service et l’entretien de la barrière monofais-

ceau de sécurité L41.

Par ailleurs, pour la planification et l’utilisation

d’équipements de protection comme la barrière

monofaisceau de sécurité L41, des connaissan-

ces techniques sont nécessaires qui ne sont pas

fournies dans ce document.

Il est fondamentalement indispensable de res-

pecter les réglementations légales et officielles

dans le cadre du service de la barrière mono-

faisceau de sécurité L41.

1.2 Notation et symboles utilisés

dans ce document



Avertissement !

Les avertissements servent à signaler un

risque potentiel ou existant. Un avertis-

sement est destiné à la protection contre

les accidents.

Les avertissements doivent être lus et

suivis scrupuleusement.

ρθ

Émetteur et récepteur

L’émetteur est symbolisé par

et le ré-

cepteur par

2 La sécurité



Attention !

Pour l’utilisation, s’assurer que l’ensemble

des barrières monofaisceaux et de

l’équipement de test est conforme aux exi-

gences du type 4 de la norme CEI 61496.



Attention !

Il faut aussi respecter les consignes de

sécurité et les mises en garde de la do-

cumentation des équipements de test

raccordés.

2.1 Qualification du personnel

La barrière monofaisceau de sécurité L41 ne doit

être montée, installée, mise en service et entretenue

que par des professionnels qualifiés. Sont compé-

tentes les personnes qui :

• ont reçu la formation technique appropriée, et

• ont été formées par l’exploitant à l’utilisation de

l’équipement et aux directives de sécurité en vi-

gueur applicables, et

• ont accès à cette notice d’instructions.

2.2 Domaine d’utilisation de l’appareil

La barrière monofaisceau de sécurité L41, associée

à un dispositif d’essai externe adéquat, est un équi-

pement de protection électro-sensible (ESPE) de

type 4 selon CEI 61496-1 et CEI 61496-2. Le dispo-

sitif d’essai externe doit satisfaire aux exigences

applicables conformément au type 4 selon

CEI 61496-1 et CEI 61496-2. Les dispositifs d’essai

adéquats peuvent être par exemple toutes les sys-

tèmes de commande de sécurité SICK prévues pour

être raccordées à une barrière monofaisceau de sé-

curité, comme par exemple Flexi Soft ou Flexi

Classic. La combinaison d’une barrière monofais-

ceau de sécurité et d’un dispositif d’essai externe

adéquat peut être utilisée dans des applications de

sécurité jusqu’à la catégorie 4 selon EN ISO 13849,

SILCL3 selon EN 62061 ou jusqu’à PL e selon

EN ISO 13849.

Elle est conforme aux exigences de la directive ma-

chine et sert à

• la protection de zones dangereuses,

• protection d’accès.

La barrière monofaisceau doit être installée de sorte

qu’il soit impossible d’accéder à la zone dangereuse

sans occulter l’un au moins des faisceaux entre

l’émetteur et le récepteur.

Tant que des personnes séjournent dans la zone

dangereuse, il ne doit pas être possible de démarrer

l’installation dangereuse.

2.3 Conformité d’utilisation

La barrière monofaisceau de sécurité L41 ne peut

être utilisée que dans les domaines décrits au para-

graphe 2.2 « Domaine d’utilisation de l’appareil ».

Pour toute autre utilisation, aussi bien que pour les

modifications, y compris concernant le montage et

l’installation, la responsabilité de la société SICK AG

ne saurait être invoquée.

2.4 Consignes de sécurité et mesures de

protection d’ordre général



Consignes de sécurité !

Pour garantir la conformité et la sécurité

d’utilisation de la barrière monofaisceau de

sécurité L41 il faut observer les points sui-

vants.

∂ Pour le montage et l’exploitation de la barrière

monofaisceau de sécurité L41 ainsi que pour sa

mise en service et les tests réguliers, il faut impé-

rativement appliquer les prescriptions légales

nationales et internationales et en particulier :

– la directive machine,

– la directive d’utilisation des installations,

– les prescriptions de prévention des accidents et

les règlements de sécurité,

– les prescriptions de sécurité particulières appli-

cables.

∂ Le fabriquant et l’opérateur de la machine sur la-

quelle la barrière monofaisceau de sécurité L41

est utilisée sont responsables vis-à-vis des autori-

tés de l’application stricte de toutes les

prescriptions et règles de sécurité en vigueur.

∂ Les consignes de test de cette notice

d’instructions (voir chapitre 6 « Mise en service »)

doivent obligatoirement être respectées.

∂ Les tests doivent être exécutés par des personnes

compétentes et/ou des personnes spécialement

autorisées/mandatées ; ils doivent être documen-

tés et cette documentation doit être disponible à

tout moment.

• La notice d’instructions doit être mise à disposi-

tion de l’opérateur de la machine sur laquelle la

barrière monofaisceau de sécurité L41 est mise

en œuvre. L’opérateur de la machine doit être

formé par un personnel qualifié et prendre con-

naissance de cette notice d’instructions.

2.5 Élimination

= Les appareils inutilisables ou irréparables doivent

être éliminés en conformité avec les prescriptions

en vigueur dans le pays où ils sont installés.

Remarque

Nous sommes à votre disposition pour vous informer

sur la mise au rebut de ce produit. Veuillez nous con-

tacter.

3 Description du produit

La barrière monofaisceau de sécurité L41 fait partie

de la famille de capteurs L4000 et est un capteur

optoélectronique qui fonctionne au moyen d’un mo-

dule émetteur (L41S) et d’un module récepteur

(L41E). L’émetteur L41S dispose d’une entrée test

(TE), permettant de vérifier le bon fonctionnement

dudit émetteur et du récepteur associé. Associée à

un équipement de test catégorie 4 (EN ISO 13849),

SILCL3 (EN 62061) ou PL e (EN ISO 13849) la bar-

rière convient pour les applications de sécurité. Le

temps de réponse de la combinaison émet-

teur/écepteur et de l’équipement de test est calculé

à partir du temps de réponse de l’équipement de

test plus sa période de test. Les entrées et sorties de

la barrière monofaisceau de sécurité L41 sont con-

formes aux exigences de la norme EN 61131.

4 Montage

4.1 Distance de sécurité pour

protections d’accès

Entre les faisceaux des barrières et le poste de tra-

vail dangereux, il est nécessaire de respecter une

distance de sécurité. Cette distance permet de ga-

rantir que le poste de travail dangereux ne pourra

être atteint que lorsqu’un temps suffisant aura per-

mis la cessation complète de la situation

dangereuse.

Selon les normes EN ISO 13855 et EN ISO 13857 la

distance de sécurité dépend :

• Du temps d’arrêt complet de la machine ou de

l’installation (le temps d’arrêt complet doit être in-

diqué dans la documentation de la machine ou

doit être établi au moyen de mesures)

• Du temps de réponse de l’ensemble de

l’équipement de protection

• De la vitesse d’approche

• Du nombre de faisceaux/de la distance entre les

faisceaux



Danger de non-détection !

Les personnes qui se trouvent à l’

intérieur de

la zone dangereuse sans occulter de fais-

ceau entre l’émetteur et le récepteur ne

peuvent être détectées. Il faut donc s’

assurer

qu’une « situation dangereuse » ne peut être

initiée que lorsqu’il n’y a personne dans la

zone dangereuse. La barrière monofaisceau

de sécurité L41 n’est pas autorisée pour la

protection des mains ni des doigts.



Il n’y a pas de fonction de protection si la

distance de sécurité n’est pas respectée !

Lors du montage des barrières, le respect de

la distance de sécurité correct par rapport au

poste de travail dangereux est une condition

sine qua non de fiabilité. Les barrières doi-

vent être positionnées de manière que,

lorsque le faisceau lumineux est interrompu,

le poste de travail dangereux ne puisse être

atteint qu’une fois la situation dangereuse

écartée.

L4000 (L41)

1100

700

300

Fig. 1 : Protection d’accès avec barrière monofais-

ceau de sécurité L41

Calcul de la distance de sécurité S selon

EN ISO 13855 et EN ISO 13857 :

Remarque

Le schéma de calcul ci-après donne un exemple de

calcul de la distance de sécurité. L’application et les

conditions environnantes peuvent nécessiter des

modifications par rapport au schéma de calcul pré-

senté ci-dessous.

= Calculer S à l’aide de la formule suivante :

S = K × T + C [mm]

Avec …

S = Distance de sécurité [mm]

K = Vitesse d’approche 1,6 [m/s]

T = Temps d’arrêt complet de la machine + temps de

réponse de l’ensemble de l’équipement de pro-

tection,

C = Marge complémentaire, en fonction du nombre

de faisceaux (1, 2, 3 ou 4) cf Tab. 1.

Nombre de

faisceaux

1 2 3 4

Hauteur des

faisceaux par

rapport au sol

[mm]

750 400

900

300

700

1100

300

600

900

1200

Marge C

[mm]

1200 850 850 850

Tab. 1 : Variables de calcul de la distance de sécurité

4.2 Distance minimale des surfaces

réfléchissantes

Les faisceaux de l’émetteur peuvent être renvoyés

par des surfaces réfléchissantes. Dans ces condi-

tions, une personne pourrait ne pas être détectée.

C’est la raison pour laquelle toutes les surfaces ré-

fléchissants (SR) et tous les objets réfléchissants

(p.ex. un conteneur de matériaux) doivent être main-

tenus à une distance minimale « a » du champ de

protection du système.

13 6 9 12 15 18 21

500

130

1000

1500

2000

2500

3000

10 20 30 40 50 60 70

L41 (M18)

L41 (M30)

L41 (M18)

Fig. 2 : Distance minimale des surfaces réfléchissantes

Mode de calcul de la distance minimale des

surfaces réfléchissantes (SR) :

= Déterminer la distance D [m] entre émetteur et ré-

cepteur.

= En déduire la distance minimale a [mm] sur le

diagramme.

Remarque

Les distances minimales par rapport aux surfaces

réfléchissantes ne sont valables que lorsque le

chemin optique est libre. En cas d’utilisation de pan-

neaux de protection transparents, ces valeurs

peuvent être différentes. Observer les indications

des fabricants concernés.



Réduire les interférences réciproques des

barrières monofaisceaux de sécurité !

Dans le cas où plusieurs barrières monofais-

ceaux de sécurité sont utilisées, il faut

s’assurer que les cônes d’émission et de ré-

ception des différents capteurs ne

s’interpénètrent pas.

5 Installation électrique



Proscrire toute possibilité de mise en situa-

tion dangereuse !

Il faut s’assurer que la machine ne puisse

faire apparaître la situation dangereuse et

soit verrouillée dans cet état.

Pour le type 4 selon CEI 61496, les barrières mono-

faisceaux de sécurité doivent faire l’objet d’un test

externe. Pour raccorder les capteurs, suivre les indi-

cations des notices de l’équipement de test externe

ou de la commande jouant ce rôle.



Les câblages de l’émetteur et du récepteur

doivent être séparés.

En dehors de l’armoire électrique, les liai

sons

de l’émetteur et du récepteur doivent être

distinctes et effectuées par des conducteurs

sous gaines séparées.

5.1 Raccordement

Versions de connecteur

Connecteur femelle, brancher hors tension et visser

à fond.

Fig. 3 : Type de connecteur mâle, 4 pôles, M12,

p. ex. L41

5.2 Utilisation en cascade

L+

Input

Output

Fig. 4 : Exemple de câblage L41 dans une cascade à

2 barrières (T = équipement de test)

6 Mise en service

6.1 Alignement des capteurs et

affichage des LEDs

6.1.1 Alignement des capteurs

Une fois toutes les pièces montées et branchées, les

émetteurs et les récepteurs doivent être alignés les

uns sur les autres.

= Aligner émetteur et récepteur aussi parfaitement

que possible l’un sur l’autre et les fixer provisoi-

rement.

= Utilisation en cascade : Toujours commencer

par aligner la première paire dans la chaîne,

sans quoi les émetteurs suivants n’émettent

pas de lumière.

= Mettre le système L41 sous tension.

= Placer un morceau de papier blanc ou de film

réfléchissant de 100 mm × 100 mm dans un

trou (section transversale du capteur) au mi-

lieu du récepteur.

= Aligner l’émetteur sur le récepteur de manière

que la lumière réfléchissant sur le réflecteur

atteigne l’intensité maximale. L’émetteur

émet à l’intensité maximale puis la LED or-

ange s’allume.

= Vérifier que la LED jaune sur le récepteur est

bien allumée, sinon, corriger le positionne-

ment du récepteur.

= Afin de contrôler l’intensité, recouvrir partiel-

lement les lentilles de l’émetteur et/ou du

récepteur. L’intensité du faisceau lumineux

reçu est suffisante lorsque la LED du récep-

teur commence à clignoter seulement lorsque

la moitié de la surface de la lentille est recou-

verte.

= Fixer les capteurs dans cette position.

= Procéder de la même manière avec les autres

capteurs.

Procédure d’alignement de l’émetteur et du ré-

cepteur à l’aide de l’assistant d’alignement laser

AR60 :

= Pour les grandes portées ou en cas

d’utilisation de miroirs de renvoi, l’assistant

d’alignement laser AR60 simplifie considéra-

blement l’alignement.

= Visser l’adaptateur sur l’AR60.

Monter l’AR60 devant l’émetteur (en le vissant).

= Mettre l’AR60 en marche.

= Placer un carton blanc ou un carton avec un

ruban réfléchissant (Scotchlite) sur le récep-

teur (le faisceau lumineux se reconnaissant

mieux de cette manière).

= Aligner l’émetteur de manière que le faisceau

du laser arrive au milieu du système optique

du récepteur.

= Fixer l’émetteur dans cette position.

= Mettre l’AR60 à l’arrêt.

= Démonter l’AR60.

= Mettre les capteurs en marche.



Respecter les prescriptions en matière

de fixation !

Une fois le réglage effectué, s’assurer

que l’appareil est fixé correctement et

protégé contre les désalignements.

6.1.2 Affichage des LEDs

Indicateur État

ν ne s’allume

pas

Absence d’alimentation ou

mode test

Ν allumée Émetteur activé

Tab. 2 : Témoin d’état de l’émetteur (orange)

Indicateur État

ν ne s’allume

pas

Absence d’alimentation,

chemin optique occulté ou

appareil en mode test

∏ clignote

Signal faible, p. ex. en

raison d’un encrassement

ou d’un mauvais alignement

Ν allumée Chemin optique dégagé

Tab. 3 : Témoin d’état du récepteur (jaune)

6.2 Consignes de test

Contrôlez le dispositif de protection selon les

descriptions suivantes et conformément aux

normes et prescriptions en vigueur.

Ces tests servent également à écarter les ris-

ques que les interférences comme les sources

de lumière parasite et d’autres interférences

dues à l’environnement pourraient faire naître.

Les essais doivent par conséquent être effec-

tués dans tous les cas.

Distance de sécurité S

Émetteur

Récepteur

24 V CC

0 V CC

6.2.1 Tests et essais préalables à la première

mise en service

= L’accès à la zone dangereuse ne doit pas être

possible sans occulter le faisceau entre

l’émetteur et le récepteur.

= Il ne doit pas être possible de franchir le fais-

ceau entre l’émetteur et le récepteur en

rampant dessous ni en passant par-dessus ou

par les côtés.

= Il faut vérifier en outre le fonctionnement de

l’équipement de protection de la machine

dans tous les modes de fonctionnement con-

figurables sur la machine.

= S’assurer que le personnel opérateur de la

machine protégée par la barrière monofais-

ceau de sécurité L41 est instruit du

fonctionnement de celle-ci par un spécialiste

désigné par le fabricant avant d’entreprendre

le travail. La responsabilité de la formation

échoit à l’exploitant de la machine.

= Pour s’assurer d’un fonctionnement correct,

terminer en effectuant les tests du paragra-

phe 6.2.3 « Contrôles périodiques de

fonctionnement de l’équipement de protec-

tion ».

6.2.2 Un personnel compétent doit effectuer

un test régulier de l’équipement de

protection

= Il faut effectuer des tests en temps voulu en

conformité avec les prescriptions nationales

en vigueur. Ces tests servent à détecter des

modifications ou des manipulations de

l’équipement de protection intervenues posté-

rieurement à la mise en service.

= Les tests de l’installation doivent aussi être ef-

fectués à chaque modification importante de

la machine ou de l’équipement de protection

ainsi qu’après un échange ou une remise en

état de la barrière monofaisceau de sécurité.

6.2.3 Contrôles périodiques de

fonctionnement de l’équipement de

protection

L’efficacité de l’équipement de protection doit

être vérifiée régulièrement p. ex. chaque jour ou

avant chaque prise de poste par un personnel

autorisé et dont c’est la mission au moyen du

gabarit d’épreuve approprié.

= Recouvrir chaque faisceau lumineux entière-

ment avec un instrument de test opaque (de

30 mm au moins de diamètre) aux positions

suivantes :

– directement devant l’émetteur

– au milieu, entre l’émetteur et le récepteur

(ou les miroirs de renvoi)

– directement devant le récepteur

– en cas d’utilisation de miroirs de renvoi, di-

rectement devant et derrière le miroir

Le résultat doit être le suivant :

= Tant que le faisceau lumineux est occulté,

toute mise en situation dangereuse doit être

impossible.

6.2.4 Conformité aux directives UE

Déclaration de conformité UE (extrait)

Le soussigné, représentant le constructeur ci-

après, déclare par la présente que le produit est

conforme aux exigences de la (des) directive(s)

de l’UE suivantes (y compris tous les amende-

ments applicables) et que les normes et/ou

spécifications techniques correspondantes ont

servi de base.

Pour télécharger la Déclaration de conformité UE

dans son intégralité : www.sick.com

7 Caractéristiques techniques

7.1 Caractéristiques générales

Minimum Valeur type Maximum

Portée

)

M18 avec optique axial 0 m 10 m

M18 avec optique radial 0 m 5 m

M30 0 m 60 m

Longueur d’onde 660 nm

Angle de rayonnement/Angle de réception ±2,5°

Diamètre des faisceaux

M18 12 mm

M30 26 mm

Tension d’alimentation U

sur l’appareil

)

19,2 V 24 V 28,8 V

Ondulation résiduelle

)

≤ 5 V

Puissance consommée émetteur/récepteur

)

≤ 20 mA/≤ 30 mA

Sortie TOR

)

PNP, Q

Tension à l’état haut (L41E) U

–2,5 V U

–3,2 V

Tension à l’état bas (L41E) 5 V

Courant de sortie I

(L41E) 50 mA 70 mA

Temps de réponse

)

Temps de coupure

(occultation accidentelle ou test)

200 µs

Temps d’enclenchement

(cessation de l’occultation ou du test)

400 µs

Temps de réponse Temps de rép. + période de test de l’équipment de test

Entrée test de l’émetteur TE

Couper l’émission TE < 5 V à « en l’air »

Émettre TE > 15 V

Signal de sortie (récepteur seulement) LOW : Faisceau lumin. interrompu ; HIGH : Faisceau lumin. libre

Grandeurs caractéristiques de sécurité

Type Type 4 (IEC 61496)

)

Niveau d’intégrité de la sécurité

)

SIL3 (IEC 61508), SILCL3 (EN 62061)

)

Catégorie 4 (EN ISO 13849)

)

Performance Level

)

PL e (EN ISO 13849)

)

PFH

: probabilité moyenne de pannes

dangereuses par heure

8,1 × 10

–10

TM (longévité) 20 ans

VDE classe de protection élec.

)

III

Indice de protection IP67

Température ambiante

Fonctionnement –40 °C … +55 °C

Stockage –40 °C … +75 °C

Humidité ambiante 15 %

95 % (non saturante)

Poids

M18 (plastique/métal) 30/67 g

M30 212 g

Matériaux

M30 Lentille : Verre avec monture aluminium ; Boîtier : Laiton

nickelé ; Capot : PC ; Connecteur mâle M12 : PBT

M18 Lentille : verre avec monture PBT ;

Boîtier : Laiton nickelé ou PBT ; Connecteur mâle M12 : PBT

Portées maximales en fonction de la température –20 °C à –40 °C, voir chapitre 7.3.

L’alimentation externe de l’appareil doit être conforme à la norme EN 60204 et par conséquent supporter des microcoupures

secteur de 20 ms. Des alimentations conformes sont disponibles chez SICK en tant qu’accessoires (Siemens série 6 EP 1).

Fonctionnement sur un réseau protégé contre les courts-circuits, 8 A maxi. bornes U

protégées contres les inversions de polarité.

Le L41S, le L41E et l’équipement de test raccordé en amont doivent être reliés à la même masse (GND, 0 V).

La tolérance U

ne doit pas être franchie ni par excès ni par défaut.

Hors charge.

Sortie TOR de commande de l’équipement de test qui lui est relié ; cette sortie n’est pas une sortie OSSD selon CEI 61496-1.

Sortie Q protégée contre les courts-circuits.

Délai de propagation avec charge résistive.

Seulement associé à un équipement de test approprié.

10)

Pour obtenir des informations détaillées sur la configuration physique de la machine/installation, prendre contact avec le service

technique SICK le plus proche.

11)

Tension de mesure 50 V CC.

12)

Très basse tension de sécurité TBTS/TBTP.

7.2 Plans cotés (toutes dimensions en mm)

88,5

11,5

LED

M12x1

M30x1,5

175

SW 36

Fig. 5 : L41X-33MA2A

LED

7 57,5 17,6 15,6

M18x1

M 1 2 x1

ø 16,4

M18x1

M12x1

17 57,5 17,6 15,6

LED

Fig. 6 : L41X-21XA1A Fig. 7 : L41X-11MA1A

7.3 Portées maximales en fonction de la température –20 °C à –40 °C

Fig. 8 : L41X-33MA2A Fig. 9 : L41X-21XA1A Fig. 10 : L41X-11MA1A

8 Références

Composants Type Réf.

L41X-33MA2A, M30 × 1,5, fiche M12, 4 pôles, coudée

Émetteur, boîtier métallique, portée 60 m, optique axial L41S-33MA2A 6034863

Récepteur, boîtier métallique, portée 60 m, optique axial L41E-33MA2A 6034862

L41X-X1XA1A, M18 × 1, fiche M12, 4 pôles, droite

Émetteur, boîtier plastique, portée 10 m, optique axial L41S-21KA1A 6034864

Récepteur, boîtier plastique, portée 10 m, optique axial L41E-21KA1A 6034865

Émetteur, boîtier métallique, portée 10 m, optique axial L41S-21MA1A 6034866

Récepteur, boîtier métallique, portée 10 m, optique axial L41E-21MA1A 6034867

Émetteur, boîtier métallique, portée 5 m, optique radial L41S-11MA1A 6034868

Récepteur, boîtier métallique, portée 5 m, optique radial L41E-11MA1A 6034869

ISTRUZIONI D’USO

L41

(famiglia di sensori L4000)

Barriera di sicurezza

monoraggio

SICK AG • Erwin-Sick-Straße 1

D-79183 Waldkirch • www.sick.com

8012152/ZRR2/2017-11-06 • REIPA/XX

Printed in Germany (2017-11) • Tutti i diritti

riservati • Contenuti soggetti a modifiche senza

preavviso

1 A proposito di questo

documento

Vi preghiamo di leggere attentamente queste i-

struzioni per l’uso prima di lavorare con la

barriera di sicurezza monoraggio L41, di proce-

dere al suo montaggio, alla sua messa in

funzione o manutenzione. Prestate particolare

attenzione al capitolo 2 “Sulla sicurezza”. Il pre-

sente documento è una traduzione dell’originale.

1.1 Funzione di questo documento

Queste istruzioni d’uso forniscono al personale

tecnico del produttore o del gestore della mac-

china le istruzioni necessarie per un sicuro

montaggio, collegamento elettrico, la messa in

funzione e per il funzionamento e la manuten-

zione della barriera di sicurezza monoraggio

L41.

Inoltre, la progettazione e l’impiego di dispositivi

di protezione quali la barriera di sicurezza mono-

raggio L41 richiedono conoscenze specifiche

non fornite nel presente documento.

Vanno fondamentalmente rispettate le prescri-

zioni di autorità e di legge durante il

funzionamento della barriera di sicurezza mono-

raggio L41.

1.2 Simboli utilizzati



Avvertenza!

Un’avvertenza vi indica dei pericoli con-

creti o potenziali. Esse hanno il compito di

proteggervi dagli incidenti.

Leggete e seguite attentamente le avver-

tenze.

ρθ

Proiettore e ricevitore

Il simbolo

contrassegna il proiettore ed il

simbolo

il ricevitore.

2 Sulla sicurezza



Attenzione!

L’impiego deve assicurare che

l’abbinamento della barriera optoelettroni-

ca al dispositivo di test risponda ai requisiti

del tipo 4, secondo IEC 61496.



Attenzione!

Osservare anche le avvertenze e le note

di sicurezza nella documentazione del

dispositivo di test collegato.

2.1 Personale qualificato

Soltanto il personale qualificato è autorizzato a mon-

tare, mettere in funzione, utilizzare e eseguire la

manutenzione della barriera di sicurezza monoraggio

L41. Viene considerato qualificato chi

• dispone di un’adeguata formazione tecnica e

• è stato istruito dal responsabile della sicurezza

macchine nell’uso e nelle direttive di sicurezza vi-

genti e

• accede alle istruzioni d’uso.

2.2 Campi d’impiego del dispositivo

La barriera di sicurezza monoraggio L41 diventa, se

abbinata a un idoneo dispositivo di test esterno, un

dispositivo elettrosensibile di protezione (ESPE) del

tipo 4 secondo IEC 61496-1 e IEC 61496-2.

Il dispositivo di test esterno deve soddisfare i

requisiti applicabili per il tipo 4 ai sensi delle

IEC 61496-1 e IEC 61496-2. Dispositivi di test adatti

sono p. es. tutti i centraline di sicurezza SICK previsti

per il collegamento di una barriera di sicurezza

monoraggio, come ad esempio il Flexi Soft o il Flexi

Classic. L’impiego di una combinazione di barriera di

sicurezza monoraggio con dispositivo di test esterno

è ammissibile in applicazioni di sicurezza fino alla

categoria 4 secondo EN ISO 13849, fino a SILCL3

secondo EN 62061 o fino a PL e secondo

EN ISO 13849.

Essa risponde ai requisiti della Direttiva Macchine e

serve a

• proteggere l’area di pericolo

• proteggere gli accessi.

Le barriere optoelettroniche devono essere installate

in modo che l’area di pericolo sia raggiungibile e-

sclusivamente interrompendo il fascio di luce tra il

proiettore e il ricevitore.

Fino a quando nell’area di pericolo si trovano delle

persone non deve essere possibile l’avviamento

dell’impianto.

2.3 Uso secondo norma

La barriera di sicurezza monoraggio L41 va utilizzata

esclusivamente ai sensi del capitolo 2.2 “Campi

d’impiego del dispositivo”.

Se il dispositivo viene usato per altri scopi o in caso

di sue modifiche, anche in fase di montaggio o di in-

stallazione, decade ogni diritto di garanzia nei

confronti della SICK AG.

2.4 Indicazioni di sicurezza generali e

misure di protezione



Indicazioni di sicurezza!

Per garantire l’uso della barriera di sicurezza

monoraggio L41 secondo norma ed in modo

sicuro si devono osservare i punti seguenti.

∂ Per l’installazione e l’uso della barriera di sicurez-

za monoraggio L41 come pure per la messa in

servizio e le ripetute verifiche tecniche sono valide

le normative nazionali ed internazionali, in partico-

lare:

– la Direttiva Macchine

– la Direttiva sugli operatori di attrezzature di la-

voro

– le prescrizioni antinfortunistiche e le regole di

sicurezza

– altre prescrizioni di sicurezza importanti.

∂ I costruttori e gli operatori della macchina su cui

viene impiegata la barriera di sicurezza monorag-

gio L41 devono accordare, sotto la propria

responsabilità, tutte le vigenti prescrizioni e regole

di sicurezza con l’ente di competenza e sono an-

che responsabili della loro osservanza.

∂ Si devono osservare tassativamente le indicazioni

sulla verifica di queste istruzioni per l’uso (vedere

capitolo 6 “Messa in servizio”).

∂ Le verifiche devono essere effettuate da persone

qualificate, ossia da persone autorizzate ed incari-

cate appositamente; e devono essere

documentate in modo da essere comprensibili in

qualsiasi momento.

• Queste istruzioni d’uso devono essere messe a di-

sposizione dell’operatore della macchina utilizzata

con la barriera di sicurezza monoraggio L41.

L’operatore della macchina deve essere istruito da

persone qualificate ed esortato a leggere le istru-

zioni d’uso.

2.5 Smaltimento

= Smaltite i dispositivi inutilizzabili o non riparabili

sempre attenendovi alle prescrizioni nazionali vi-

genti in materia di smaltimento dei rifiuti.

Nota

Vi supportiamo volentieri nello smaltimento dei di-

spositivi. Contattateci.

3 Descrizione del prodotto

La barriera di sicurezza monoraggio L41 appartiene

alla famiglia dei sensori L4000 ed è un sensore op-

toelettronico che agisce con un proiettore (L41S) e

un ricevitore (L41E). Il proiettore L41S è dotato di un

ingresso di test (TE) che permette di controllare il

corretto funzionamento dei sensori. Se abbinata ad

un dispositivo di test esterno categoria 4

(EN ISO 13849), SILCL3 (EN 62061) o PL e

(EN ISO 13849), la barriera optoelettronica si presta

alle applicazioni di sicurezza. Il tempo di risposta

dell’abbinamento proiettore/ricevitore con il disposi-

tivo di test si calcola tramite il tempo di risposta del

dispositivo di test maggiorato del periodo di test del

dispositivo di test. Gli ingressi e le uscite della barri-

era di sicurezza monoraggio L41 soddisfano i

requisiti secondo EN 61131.

4 Montaggio

4.1 Distanza di sicurezza per protezioni

all’accesso

Tra i raggi della barriera optoelettronica e il punto di

pericolo deve essere mantenuta una distanza di si-

curezza. Questa garantisce che il punto di pericolo

sia raggiungibile soltanto quando lo stato pericoloso

della macchina è completamente inattivo.

La distanza di sicurezza ai sensi di EN ISO 13855 e

EN ISO 13857 dipende:

• dal tempo di arresto totale della macchina o

dell’impianto (il tempo di arresto totale viene indi-

cato nella documentazione della macchina o va

rilevato con apposite misure)

• dal tempo di risposta dell’intero dispositivo di pro-

tezione

• dalla velocità di avvicinamento

• dal numero di raggi/la distanza tra i raggi



Pericolo di mancato riconoscimento!

Le persone che si trovano nell’area di perico-

lo, ma non nel fascio ottico tra il proiettore e

il ricevitore, non vengono riconosciuti. È ne-

cessario accertarsi che un eventuale stato

pericoloso possa verifi

carsi solo in assenza di

persone all’interno dell’area di pericolo. Non

è permesso impiegare la barriera di sicu

rezza

monoraggio L41 come protezione di mani o

dita.



Nessu

na funzione di protezione è sicura se la

distanza di sicurezza non è corretta!

Il montaggio delle barriere alla corretta di-

stanza di sicurezza dal punto di pericolo è

indispensabile per garantire la funzione di

protezione. Le barriere devono essere instal-

late in modo che, in caso di interruzione del

raggio luminoso, il punto di pericolo venga

raggiunto solo una volta eliminato lo stato

pericoloso.

L4000 (L41)

1100

700

300

Fig. 1: protezione di un accesso con la barriera di si-

curezza monoraggio L41

Come calcolare la distanza di sicurezza S in con-

formità a EN ISO 13855 e EN ISO 13857:

Nota

Il seguente schema mostra un esempio per il calcolo

della distanza di sicurezza. A seconda

dell’applicazione e delle condizioni ambientali può

risultare necessario un’altro schema di calcolo.

= Calcolate S con la formula seguente:

S = K × T + C [mm]

dove …

S = distanza di sicurezza [mm]

K = velocità di avvicinamento 1,6 [m/s]

T = tempo di arresto totale della macchina + tempo

di risposta dell’intero dispositivo di protezione

C = Supplemento, dipende dal numero di raggi (1, 2,

3 oppure 4) vedi Tab. 1.

Numero di

raggi

1 2 3 4

Altezza dei

raggi da terra

[mm]

750 400

900

300

700

1100

300

600

900

1200

Supplemento

C [mm]

1200 850 850 850

Tab. 1: variabili per il calcolo della distanza di sicu-

rezza

4.2 Distanza minima da superfici

riflettenti

I raggi ottici del proiettore possono venire deviati da

superfici riflettenti. Questo può comportare il manca-

to rilevamento delle persone.

Motivo per cui tutte le superfici riflettenti (SR) e gli

oggetti riflettenti (p. es. i contenitori di materiale) de-

vono rispettare la distanza minima a dai raggi della

barriera optoelettronica.

13 6 9 12 15 18 21

500

130

1000

1500

2000

2500

3000

10 20 30 40 5 0 60 70

L41 (M18)

L41 (M30)

L41 (M18)

Fig. 2: distanza minima da superfici riflettenti

Come calcolare la distanza minima da superfici ri-

flettenti (SR):

= misurate la distanza D [m] tra proiettore e ricevito-

re.

= deducete la distanza minima a [mm] dal dia-

gramma.

Nota

Le distanze minime dalle superfici riflettenti valgono

solo con fascio ottico libero. In caso di utilizzo di fron-

talini di plastica trasparenti, tali valori possono

variare. Osservate le informazioni del singolo costrut-

tore.



Impedire che le barriere di sicurezza mono-

raggio interferiscano l’una con l’altra!

Se si impiega più di una barriera di sicurezza

monoraggio deve essere tassativamente os-

servato l’angolo di propagazione/angolo di

ricezione per impedire che le barriere di sicu-

rezza monoraggio interferiscano l’una con

l’altra.

5 Installazione elettrica



Escludere lo stato pericoloso dell’impianto!

Assicuratevi che lo stato pericoloso

dell’impianto sia e resti disattivato.

In conformità a IEC 61496, per il tipo 4, le barriere di

sicurezza monoraggio devono essere sorvegliate da

un dispositivo di test esterno. Per collegare i sensori

osservate le relative istruzioni per l’uso del dispositi-

vo di test esterno oppure del comando superiore.



Collegare i cavi del proiettore e del ricevi-

tore separatamente!

Predisporre i cavi del proiettore e del ricevi-

tore all’esterno del quadro elettrico

separandoli in guaine differenti.

5.1 Connessione

Versioni a spina

Inserire il connettore di linea privo di tensione ed av-

vitarlo.

Fig. 3: tipo di connessione: spina, 4 poli, M12, p. es.

L41

5.2 Impiego in cascata

L+

Input

Output

Fig. 4: esempio di collegamento di una L41 in una

cascata a due (T = dispositivo di test)

6 Messa in servizio

6.1 Allineamento dei sensori e

visualizzazione dei LED

6.1.1 Allineamento dei sensori

Una volta montati e collegati tutti i componenti, il

proiettore e il ricevitore devono essere allineati tra

loro.

= Allineare il proiettore e il ricevitore il più perfetta-

mente possibile e fissare entrambi

provvisoriamente.

= Impiego in cascata: Iniziare sempre con

l’allineamento della prima coppia nella cate-

na, altrimenti i proiettori successivi non

possono emettere luce.

= Accendete l’alimentazione elettrica del siste-

ma L41.

= Applicare un pezzo di carta bianca o una pelli-

cola antiriflesso 100 mm × 100 mm con un

foro (sezione trasversale del sensore) al cen-

tro del ricevitore.

= Allineare il proiettore al ricevitore finché la lu-

ce riflessa sul riflettore raggiunge la massima

intensità. Quando il proiettore trasmette a

piena intensità il LED arancione è illuminato.

= Verificare che il LED giallo sul ricevitore si il-

lumini o correggere opportunamente il

ricevitore.

= Per verificare l’intensità, coprire parzialmente

le lenti di proiettore e/o ricevitore. L’intensità

del raggio di luce ricevuto è sufficiente se il

LED posto sul ricevitore inizia a lampeggiare

quando almeno met à della superficie della

lente è coperta.

= Fissare i sensori in questa posizione.

Procedere allo stesso modo con gli altri sensori.

Allineare quindi il proiettore e il ricevitore con

l’ausilio del dispositivo allineatore laser AR60:

= In caso di elevate potenze di trasmissione o di

utilizzo di specchi deviatori il dispositivo alli-

neatore laser AR60 facilita notevolmente

l’allineamento.

= Avvitare l’adattatore al dispositivo AR60.

= Montare il dispositivo AR60 a monte del pro-

iettore (avvitare).

= Inserire il dispositivo AR60.

= Sul ricevitore applicare un cartoncino bianco o

cartone con Scotchlite (nastro antiriflesso) (il

fascio luminoso in tal modo si riconosce me-

glio).

= Allineare il proiettore in modo che il fascio del

raggio laser colpisca il centro dell’ottica del ri-

cevitore.

= Fissare il proiettore in questa posizione.

= Disinserire il dispositivo AR60.

= Smontare il dispositivo AR60.

= Attivare i sensori.



Fare attenzione a un fissaggio corretto!

Assicurarsi che dopo averli registrati i dis-

positivi siano fissati a regola d’arte e

protetti da qualsiasi tipo di spostamento.

6.1.2 Visualizzazione dei LED

Visualizzazione Stato

non è acceso

Nessuna alimentazione o

modalità di test

Ν acceso

Proiettore attivo

Tab. 2: visualizzazioni dello stato del proiettore

(arancione)

Visualizzazione Stato

non è acceso

Nessuna alimentazione,

fascio di luce interrotto o

modalità di test

∏

lampeggiante

Segnale debole a causa

p. es. di sporco o di un

allineamento non corretto

Ν acceso Fascio ottico libero

Tab. 3: visualizzazioni dello stato del ricevitore

(giallo)

distanza di sicurezza S

proiettore ricevitore

24 V cc

0 V cc

6.2 Indicazioni sulla verifica

Controllare il dispositivo di protezione come de-

scritto qui di seguito e conformemente alle

rispettive norme e prescrizioni vigenti.

Queste verifiche servono anche a rilevare le in-

terferenze sull’effetto di protezione provocate da

fonti di luce indesiderate e da altri fattori am-

bientali particolari.

Queste verifiche sono quindi da effettuare in

qualsiasi caso.

6.2.1 Verifiche preventive alla prima messa in

servizio

= Si deve poter accedere all’area di pericolo sol-

tanto quando si interrompe il fascio di luce tra

il proiettore e il ricevitore.

= Deve essere impossibile poter scavalcare,

strisciare sotto o poter evitare il fascio ottico

tra proiettore e ricevitore.

= Verificate inoltre l’efficacia del dispositivo di

protezione della macchina in tutti i modi ope-

rativi in essa impostabili.

= Assicurate che gli operatori della macchina

protetta dalla barriera di sicurezza monoraggio

L41 vengano istruiti da persone qualificate dal

responsabile della sicurezza macchine prima

di iniziare il lavoro. Il responsabile della sicu-

rezza macchine ha la responsabilità di tale

istruzione.

= Per verificare il corretto funzionamento, effet-

tuare successivamente una prova come

indicato al capitolo 6.2.3 “Verifiche regolari

dell’efficacia del dispositivo di protezione”.

6.2.2 Regolarità della verifica da parte di

personale qualificato

= Verificate l’impianto in conformità alle prescri-

zioni nazionali valide e entro i termini richiesti

da esse. Questo serve a scoprire modifiche

della macchina o manipolazioni sul dispositivo

di protezione dopo la prima messa in servizio.

= Riverificate l’impianto come se fosse la prima

messa in servizio se sono state effettuate del-

le modifiche importanti su macchina o

dispositivo di protezione, o in seguito ad un

nuovo equipaggiamento o riparazione della

barriera di sicurezza monoraggio.

6.2.3 Verifiche regolari dell’efficacia del

dispositivo di protezione

L’efficacia del dispositivo di protezione va verifi-

cata regolarmente, p. es. quotidianamente o

ogni volta prima di iniziare il lavoro, con

l’apposito strumento da persone autorizzate e

incaricate.

= Coprire completamente ogni raggio tramite un

campione non trasparente (diametro min. 30

mm) nelle seguenti posizioni:

– direttamente a monte del proiettore

– al centro di proiettore e ricevitore (o degli

specchi deviatori)

– immediatamente a monte del ricevitore

– in caso di utilizzo di specchi deviatori im-

mediatamente a monte e a valle dello

specchio

Si dovrà ottenere il seguente risultato:

finché il raggio di luce è interrotto, non deve

essere possibile creare alcuno stato pericoloso.

6.2.4

Conformità alle direttive UE

Dichiarazione di conformità UE (estratto)

Il sottoscritto, in qualità di rappresentante del co-

struttore sotto indicato, dichiara con la presente

che il prodotto è conforme alle disposizioni del-

la(e) seguente(i) direttiva(e) UE (comprese tutte le

modifiche applicabili) e che si basa sulle rispettive

norme e/o specifiche tecniche.

Versione integrale della dichiarazione di conformi-

tà UE disponibile per il download:

www.sick.com

7 Dati tecnici

7.1 Dati generali del sistema

Minimo Tipico Massimo

Potenza di trasmissione

)

M18 con ottica assiale 0 m 10 m

M18 con ottica radiale 0 m 5 m

M30 0 m 60 m

Lunghezza d’onda 660 nm

Angolo di emissione/angolo di ricezione ±2,5°

Diametro del raggio

M18 12 mm

M30 26 mm

Tensione di alimentazione U

sul dispositivo

2)3)4)

19,2 V 24 V 28,8 V

Ondulazione residua

)

≤ 5 V

Assorbimento di corrente proiettore/ricevitore

≤ 20 mA/≤ 30 mA

Uscita di comando

)

PNP, Q

Tensione di segnale HIGH (L41E) U

–2,5 V U

–3,2 V

Tensione di segnale LOW (L41E) 5 V

Corrente di uscita I

(L41E) 50 mA 70 mA

Tempo di reazione

)

Tempo di spegnimento (in caso di

accesso/test)

200 µs

Tempo di accensione (fascio di luce

libero/fine test)

400 µs

Tempo di risposta Tempo di risp. + periodo di test del dispositivo di test

Ingresso di test TE per proiettore

Proiettore spento TE < 5 V senza assegnazione di comandi

Proiettore acceso TE > 15 V

Segnale di ingresso (solo ricevitore) LOW: emissione inattiva; HIGH: emissione attiva

Parametri inerenti la sicurezza

Tipo Tipo 4 (IEC 61496)

)

Livello di integrità di sicurezza

)

SIL3 (IEC 61508), SIL CL 3 (EN 62061)

)

Categoria 4 (EN/ISO 13849)

)

Performance Level

)

PL e (EN/ISO 13849)

)

PFH

: probabilità di guasto media a causa

di un grave errore/ora

8,1 × 10

–10

TM (durata di utilizzo) 20 anni

Classe di protezione VDE

)

III

Tipo di protezione IP67

Temperatura ambiente

Funzionamento –40 °C … +55 °C

Immagazzinaggio –40 °C … +75 °C

Umidità dell’aria 15 %

95 % (senza condensa)

Peso

M18 (plastica/metallo) 30/67 g

M30 212 g

Materiali

M30 Lente: vetro con anello di alluminio; Contenitore: Ottone niche-

lato; Tappo terminale PC; Spina M12: PBT

M18 Lente: vetro con anello in PBT;

Contenitore: Ottone nichelato oppure PBT; Spina M12: PBT

Campi di lavoro massimi in funzione delle temperature –20 °C … –40 °C, vedere capitolo 7.3.

L’alimentazione esterna di tensione ai dispositivi deve compensare una breve mancanza di rete fino a 20 ms in conformità a

EN 60204. Degli alimentatori idonei possono essere ordinati presso la SICK come accessori (Siemens serie 6 EP 1).

Funzionamento con rete protetta contro i corto circuiti di max. 8 A. Connessioni U

sicure contro l’inversione di polarità.

La L41S, la L41E e il dispositivo di test superiore vanno collegati alla stessa GND (terra, 0 V).

Non deve superare il limite max. o min. delle tolleranze U

Senza carico.

Uscita per il comando del dispositivo di test collegato, non è un OSSD secondo IEC 61496-1. Uscita Q protetta da corto circuiti.

Periodo di trasmissione segnale con carico ohmico.

Solo in abbinamento ad un dispositivo di test idoneo.

10)

Per informazioni più dettagliate sull’impostazione esatta della vostra macchina, o del vostro impianto, preghiamo di contattare la

vostra sede SICK di riferimento.

11)

Tensione nominale 50 V cc.

12)

Protezione a bassa tensione SELV/PELV.

7.2 Disegni quotati (tutte le misure in mm)

88,5

11,5

LED

M12x1

M30x1,5

175

SW 36

Fig. 5: L41X-33MA2A

LED

7 57,5 17,6 15,6

M18x1

M 1 2 x1

ø 16,4

M18x1

M12x1

17 57,5 17,6 15,6

LED

Fig. 6: L41X-21XA1A Fig. 7: L41X-11MA1A

7.3 Campi di lavoro massimi in funzione delle temperature –20 °C … –40 °C

Fig. 8: L41X-33MA2A Fig. 9: L41X-21XA1A Fig. 10: L41X-11MA1A

8 Dati di ordinazione

Componenti Tipo Codice num.

L41X-33MA2A, M30 × 1,5, connettore M12, 4 poli, ad angolo

Proiettore, contenitore in metallo, RW 60 m, ottica assiale L41S-33MA2A 6034863

Ricevitore, contenitore in metallo, RW 60 m, ottica assiale L41E-33MA2A 6034862

L41X-X1XA1A, M18 × 1, connettore M12, 4 poli, rettilinei

Proiettore, contenitore in plastica, RW 10 m, ottica assiale L41S-21KA1A 6034864

Ricevitore, contenitore in plastica, RW 10 m, ottica assiale L41E-21KA1A 6034865

Proiettore, contenitore in metallo, RW 10 m, ottica assiale L41S-21MA1A 6034866

Ricevitore, contenitore in metallo, RW 10 m, ottica assiale L41E-21MA1A 6034867

Proiettore, contenitore in metallo, RW 5 m, ottica radiale L41S-11MA1A 6034868

Ricevitore, contenitore in metallo, RW 5 m, ottica radiale L41E-11MA1A 6034869

SICK L41 (L4000 sensor family) Mode d'emploi

Marque: SICK

Modèle: L41 (L4000 sensor family)

Taper: Mode d'emploi

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