Bentone BFG 1-2 Biogas H3 LME23 507 UV Manuel utilisateur

Providing sustainable energy solutions worldwide

Instructions de montage et d´entretien

BFG 1-2 H3 Biogaz

LME23.331C2

DMV-DLE 507

MVD 210

FRS 510

VPS 504

178 124 35-4 CR00635 2023-07–03

Traduction de la notice originale.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

3

?

1

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2

3 Bentone

Table des matières

1. Informations générales ......................................................4

1.1 Inspection à la livraison ............................................................... 4

1.2 Sécurité ........................................................................................... 4

1.3 Que faire si une odeur de gaz se dégage ................................ 5

2. Caractéristiques techniques ............................................... 6

2.1 Dimensions BFG 1-2 H3 ............................................................... 6

2.2 Plage de capacité .......................................................................... 7

2.3 Catégories de gaz, gaz approuvés ............................................ 7

2.4 Spécicationstechniques ............................................................ 7

2.5 Modèle BFG 1-2 H3 ....................................................................... 8

2.6 Champd’action ............................................................................. 8

2.7 Réglagedeligneporte-gicleuretdudébitd’air .................... 9

2.8 Composants ................................................................................. 10

2.9 SchémadefonctionnementBrûleurà2allures,Biogaz ....12

2.10 Réglage du circuit de gaz .......................................................... 13

3. Équipement électrique ...................................................... 14

3.1 Système de sécurité .................................................................. 14

3.2 Schémadecâblage ..................................................................... 14

3.3 Functionnement LME... .............................................................. 15

3.4 Programme de contrôle de dysfonctionnements;

indicateur de mode de dysfonctionnement LME…. ............. 16

4. Installation ..........................................................................18

4.1 Instructions générales ............................................................... 18

4.2 Instructions .................................................................................. 18

4.3 Inspection et maintenance ....................................................... 18

4.4 Préparatifspourl’installation ....................................................18

4.5 Alimentation en gaz .................................................................... 18

4.6 Branchementélectrique ............................................................18

5. Montage .............................................................................. 19

5.1 Gabarit de perçage .....................................................................19

5.2 Installationdubrûleur ............................................................... 19

5.3 Raccordements gaz .................................................................... 19

5.4 Branchementélectrique ............................................................19

5.5 Qualité du gaz .............................................................................. 20

5.6 Désaération .................................................................................. 20

5.7 Contrôled’étanchéité ................................................................20

5.8 Calculdelaquantitédegaz ...................................................... 21

6. Réglage ...............................................................................22

6.1 Réglagedisqueaccroche-amme ........................................... 22

6.2 Réglagedel’air ............................................................................22

6.3 Mise en route ............................................................................... 23

6.4 Contrôle de la combustion .......................................................23

6.5 Réglagedupressostatd’air .....................................................24

6.6 Réglage du pressostat de gaz, min. ........................................25

7. Double Solenoid Valve DMV-DLE ...................................... 26

7.1 Technicaldata .............................................................................. 26

7.2 DMV-DLE 512-520/11 ................................................................. 27

7.3 DMV-DLE 525/11 ......................................................................... 27

8. Electrovanne gaz MVD 210/5 / MVD 215/5 ......................29

9. Régulateur de pression de gaz ........................................ 31

10. Controle d’etancheite VPS 504 .........................................33

10.1 Caractéristiquestechniques ..................................................... 33

10.2 Déroulement du programme ................................................... 33

10.3 Raccordementélectrique ......................................................... 34

11. Service .................................................................................35

11.1 Calendrierderévisiondubrûleur,gaz .................................... 35

11.2 Intervalles de remplacement des composants ....................35

11.3 Ensemble de combustion .......................................................... 36

11.4 Remplacement du moteur de ventilateur ............................. 37

11.5 Admissiond’airetcôned’aspiration........................................ 38

11.6 Contrôle du rotor ........................................................................ 40

11.7 Boîtierélectrique ......................................................................... 42

11.8 Contrôledelaammeetducourantd'ionisation ............... 44

12. Remise de l'installation .....................................................46

13. Dépannage/Diagnostic .....................................................47

14. Protocole de service et d’inspection ................................ 50

4Bentone

172 517 01-2 2021-10-05

1. Informations générales

Le brûleur ne peut être utilisé que pour l’usage auquel il est destiné

conformément aux caractéristiques techniques du produit.

Nous nous réservons le droit d’apporter des modications de conception et

ne pouvons être tenus responsables de toute erreur d’impression ou erreur

typographique.

Il est strictement interdit de modier la conception ou d’utiliser des accessoires

ou des composants qui n’ont pas été approuvés par écrit par Enertech.

Ce Manuel d’installation et de maintenance :

• doit être considéré comme un élément du brûleur et doit être en

permanence conservé à proximité du site d’installation.

• doit être lu avant l’installation.

• est destiné à être utilisé par le personnel autorisé.

1.1 Inspection à la livraison

• Veillez à ce que tous les éléments soient livrés et que les

marchandises n’ont pas été abîmées au cours du transit.

Les dommages résultant du transport doivent faire l’objet d’un

rapport auprès de la société de transport

• En cas de problème lié à une livraison, signalez-le au fournisseur.

1.2 Sécurité

- avant l’installation:

• L’installation et les interventions sur le brûleur et les composants du

système associés ne peuvent être effectuées que par des personnes

ayant suivi une formation appropriée.

• Le produit est emballé pour éviter que des dommages ne se

produisent pendant la manutention. Manipulez le produit avec

précaution. Un équipement de levage doit être utilisé pour soulever

les paquets volumineux.

• Les produits doivent être transportés/stockés sur une surface plane

dans un environnement sec, à un taux d’humidité relative de 80 %

max., sans condensation. Température -20 à +60 °C.

- installation:

• Le brûleur doit être installé conformément aux réglementations

locales relatives à la sécurité anti-incendie, la sécurité électrique et la

distribution de combustible.

• Les locaux doivent être conformes aux réglementations locales

relatives à l’utilisation du brûleur et doivent disposer d’une

alimentation en air adéquate.

• Le site d’installation doit être exempt de produits chimiques.

• Fire extinguisher with Class BE recommended.

• Lors de l’installation de l’équipement, veillez à laisser assez d’espace

pour permettre l’entretien du brûleur.

• L’installation électrique doit être effectuée de manière professionnelle

conformément aux réglementations en cours relatives à la haute

tension.

• Assurez-vous que le brûleur est adapté à l’application (voir

Caractéristiques techniques).

5 Bentone

• Tous les composants doivent être installés sans être pliés, tordus ou

soumis à des forces mécaniques ou thermiques pouvant les affecter.

• L’installateur doit veiller à ce qu’aucun câble électrique ou conduite

de carburant ne soit écrasé ou autrement endommagé lors de

l’installation ou de l’entretien.

• Des arêtes vives peuvent apparaître sur, par exemple : le tube de

brûleur, la roue du ventilateur et le volet d’air.

• La sortie de gaz du régulateur de pression doit être congurée

conformément aux réglementations applicables et conduire à une

zone de sécurité.

- avant le premier démarrage :

• Le brûleur ne doit pas être mis en service sans les dispositifs de

sécurité et de protection appropriés.

• Température admissible pendant le fonctionnement +10 à +60 °C

Humidité relative, 80 % max., sans condensation.

• La température de surface des composants du brûleur peut dépasser

60 °C.

• Manipulez avec précaution – le brûleur comporte des pièces mobiles

et il existe un risque de blessures par écrasement.

• Les inspections des joints doivent être effectuées pendant

l’installation et l’entretien pour éviter les fuites.

• Tous les travaux de montage et d’installation sont terminés et ont été

approuvés.

• L’installation électrique a été réalisée correctement.

• Les conduits de fumées et d’air de combustion ne sont pas obstrués.

• Tous les actionneurs et dispositifs de commande et de sécurité sont

en bon état de marche et congurés correctement.

• Si la chaudière est équipée d’une trappe d’accès, celle-ci doit être

équipée d’un interrupteur d’ouverture raccordé au système de

sécurité du brûleur.

• Lors du fonctionnement, le niveau sonore du brûleur peut dépasser

85 dBA. Utilisez une protection auditive.

- fonctionnement :

• Effectuez tous les réglages, l’entretien et les travaux d’inspection

spéciés dans le délai imparti.

1.3 Que faire si une odeur de gaz se dégage

• Coupez l’alimentation en carburant.

• Éteignez l’équipement et mettez la chaudière hors service.

• Ouvrez les fenêtres et les portes.

• Évitez la présence de ammes nues ou d’étincelles, par ex. n’allumez

ou n’éteignez pas les lumières, n’utilisez pas d’appareils électriques ni

de téléphones portables.

• Évacuez le bâtiment.

• Informez l’installateur ou le fournisseur de gaz du problème an qu’il

puisse être corrigé.

6Bentone BFG 1

145

109,5

10

23,5

119

130 183

227

19

275

176

ø103

116

765

160303-641

2. Caractéristiques techniques

Le brûleur est destiné à :

• Fonctionnement dans des installations selon EN 303 et EN 676.

Combustibles :

• Gaz naturel H, E, L, LL.

• GPL, Butane et Propane.

• Biogaz sec max 0.1 Vol% H2S et min 50% CH4.

2.1 Dimensions BFG 1-2 H3

2.1.1 Dimensions des brides

172 537 62-2 2023-07-03

7 Bentone BFG 1

2.3 Catégories de gaz, gaz approuvés

Les composants sont approuvés pour le biogaz sec dont la teneur maximale

est de 0,1% H2S.

2.2 Plage de capacité

2.4 Spécications techniques

Mesures selon EN 15036-1:2006

Option 1 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en l’équipant d’un

silencieux. L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du

brûleur.

Option 2 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en connectant l’entrée

d’air du brûleur à un conduit d’air avec un point de purge approprié.

L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du brûleur.

BFG 1

Alimentation principale 230V, 1~, 1.7A, 50/60Hz, IP20

Taille de fusible max. 6.3A

Classe NOX2

Niveau sonore 75dBA

Category Country of destination Supply pressure

II2R3R AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE,

IS, IT, LT, LU, LV, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, TR 20 mbar

II2H3B/P AT, CH, CY, DK, FI, LT, RO, SE, SK 20 mbar

II2H3P GB, IE 20 mbar

II2L3B/P RO 20 mbar

II2E3B/P PL 20 mbar

I2E(R)B BE 20 mbar

I3P BE 20 mbar

II2EK3B/P NL 20 mbar

160302-302-5

BFG 1-2 H3

G20 25 -100 2.6 10.6 360

G25 25 - 100 3.1 12.3 360

G30 37 - 100 1.1 3.1 360

G31 37 - 100 1.5 4.1 360

25 - 80 4.2 13.3 360

160303-770-1

Capacité

kW

Quantité de gaz

à puissance min.

Nm3/h

Quantité de gaz

à puissance max.

Nm3/h

Pression de

raccordement

max. mbar

Pression de

raccordement

nominale mbar

voir la plaque

signalétique.

Biogaz

La quantité et la capacité du gaz varient en fonction de la catégorie de gaz et

de la pression de raccordement.

8Bentone BFG 1

2.5 Modèle BFG 1-2 H3

2.6 Champ d’action

Biogaz

!Utilisation interdite hors

du champ d’action.

-0,5

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

20 30 40 50 60 70 80

mbar

kW

160303-640

25-80 kW

-0,5

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

20 30 40 50 60 70 80 90 100

mbar

kW

160303-771

G20, G25 25 - 100 kW

G30, G31 37 - 100 kW

Gaz naturel, GPL, Butane et Propane

ø103

160303-486

8

160303-487

3-3.5

9 Bentone BFG 1

!Valeur de l’échelle

valide à 0 mbar dans la

pression du foyer.

0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

22,0

25 35 45 55 65 75 85 95

160303-630

kW

Échelle

Puissance du brûleur

Volet d’air, 1ère allure

Volet d’air, 2ème alllure

Réglage disque accroche-flamme

2.7 Réglage de ligne porte-gicleur et du débit

d’air

Les réglages de base ne doivent être considérés que comme des valeurs

de réglage pour faire démarrer le brûleur. Une fois le brûleur démarré et

la amme établie, il est nécessaire d’ajuster les réglages pour qu’ils soient

adaptés à l’installation et au combustible utilisé.

10 Bentone BFG 1

160303-642

42

1

9

11 10

763 5 8

2.8 Composants

1. Tube de brûleur

2. Raccordement vanne de gaz

3. Vanne de sécurité

4. Pressostat gaz

5. Vanne de gaz

6. Régulateur de pression

7. Filtre

8. Vanne à bille

9. Transformateur d’allumage

10. Moteur

11. Condensateur

11 Bentone BFG 1

26

27

28

25

160303-644

160303-643

14

18

13

24

21

16

23

20

19

12

22 17

15

12. Contrôle d’étanchéité (VPS)

13. Vis pour diviser le brûleur

14. Entrée d’air

15. Raccordement électrique, 1ère alllure

16. Régulation d’air, 1ère alllure

17. Régulation d’air, 2ème allure

18. Pressostat air

19. Coffret de sécurité, brûleur gaz

20. Bouton de réarmement

21. Réglage de la ligne porte-gicleur

22. Moteur de volet

23. Raccordement électrique, 2ème allure

24. Indicateur de débit d’air

25. Ligne porte-gicleur

26. Disque accroche-amme

27. Electrodes d’allumage

28. Gicleur

12 Bentone

172 517 72-2

2.9 Schéma de fonctionnement Brûleur à 2 allures, Biogaz

Circuit de gaz

1. Vanne à bille

2. Filtre

3. Régulateur de pression

4. Sortie de pression

5. Vanne de gaz

6. Contrôle d’étanchéité (VPS)

7. Vanne de sécurité on-off

8. Pressostat gaz

Pe Pression avant la valve

Pa Pression entre la valve

Réglage de points

a. Réglage de quantité 2éme

allure (Charge élevée

b. Réglage de la pression du gaz

c. Réglage de quantité 1ère allure

(Charge basse)

d. Hydraulique de frein 1ère pour

2éme allures

8

5 6 73

Pe Pa

21

4

a bd

c

13 Bentone

2.10 Réglage du circuit de gaz

La vanne de sécurité (7) doit être complètement ouverte pendant le

fonctionnement. Lors du réglage initial, la vis de réglage (c) doit avoir soulevé

la vanne pour l’étape 1 de 1 à 2 tours.

Au démarrage, la vanne de sécurité (7) et la soupape de l’électrovanne double

(5) sont ouvertes, le gaz passe par la soupape de l’allure 1.

Lorsque le brûleur a démarré à l’allure 1, passez à l’allure 2 et commencez à

régler cet allure en premier. Lorsque la allure 2 est terminée, réglez la allure 1.

Le réglage de la allure 2 se fait à l’aide de la vis de réglage (a) de la double

électrovanne (5) qui régule l’ouverture de la vanne contrôlant le gaz de la

allure 2. Le brûleur reçoit maintenant du gaz pour la charge élevée, réglez la

puissance de l’allure 2 à la charge désirée et réglez le clapet d’air de l’allure 2 et

l’ensemble de la buse pour une bonne combustion.

La puissance est réglée pour l’allure 2 en ajustant l’ouverture de la vanne

1 avec la vis de réglage (a) et la pression du gaz est ajustée sur la vis du

régulateur de pression (b). Le clapet d’air et l’ensemble de la buse doivent

également être réglés pour obtenir le volume d’air correct et une bonne

combustion.

Le réglage de l’allure 1 du brûleur se fait lorsque l’allure 2 est terminé, régler la

vanne de l’allure 1 sur l’électrovanne double (5) à l’aide de la vis de réglage (c).

Si celle-ci est vissée, le débit de gaz vers le brûleur est augmenté en soulevant

la vanne. Cette vanne est toujours ouverte et c’est cette ouverture qui donne la

charge basse. Réglez le clapet d’air de l’allure 1 pour une bonne combustion.

14 Bentone

3. Équipement électrique

3.1 Système de sécurité

Le système de sécurité (interrupteur de sécurité pour les trappes, portes,

niveau d’eau, pression, température et autres dispositifs de sécurité) doit

être installé dans le circuit de sécurité conformément aux réglementations en

vigueur pour le système.

Les câbles du système de sécurité doivent être séparés, le signal sortant ne

doit pas être dans le même câble que le signal entrant.

3.2 Schéma de câblage

172 617 85-3

Bn Brown Marron

Bu Blue Bleu

Gn Green Vert

Ye Yellow Jaune

Gn/Ye Green/

Yellow

Vert/

Jaune

Bk Black Le noir

Gy Grey Gis

Rd Red Rouge

Wh White Blanc

Og Orange Orange

Vt Violet Violet

E106325

15 Bentone

3.2.1 Liste des composants

3.3 Functionnement LME...

1. Interrupteur de fonctionnement sur MARCHE -Thermostat sur

MARCHE -Pressostat gaz sur MARCHE

Un contrôle comme quoi le commutateur de débit d’air n’indique pas la

pression ventilateur est eectué.

2. Le moteur du brûleur démarre

Le contrôle que le commutateur de débit d’air indique une pression

ventilateur susante est eectué.

3. L’étincelle d’allumage est générée.

4. L’électrovanne gaz est ouverte

Le gaz est enammé. L’électrode de ionisation signale maintenant une

amme.

5. Le délai de sécurité est à expiration

L’étincelle d’allumage s’arrête. Le délai de sécurité est terminé. En cas

d’absence ou de disparition de l’étincelle après cette limite de temps, la

commande de brûleur gaz est bloquée.

6. Position de fonctionnement

Le brûleur est en position de fonctionnement et peut maintenant passer à

la pleine charge si l‘interrupteur de fonctionnement et le thermostat pour

la pleine charge sont en position ON. Le brûleur peut alterner entre la

pleine charge et la faible charge en fonction de la température réglée.

7. Arrêt.

Le fonctionnement du brûleur peut maintenant être arrêté par

l’interrupteur de commande ou par le thermostat.

Si la commande de brûleur gaz est bloquée.

Un voyant rouge dans la commande de brûleur gaz est allumé. Le

brûleur se redémarre en poussant le bouton de réarmement.

3.3.1 Données techniques

!Alimentation par secteur

et coupe-circuit de

l´installation suivant les

instructions locales.

A1 Coret de sécurité brûleur gaz

A3 Contrôle d’étanchéité VPS504

B1 Electrode d’ ionisation

U2 Cellule UV QRC (LME23...)

F1 Fusible

H1 Lampe témoin, fonctionnement

M1 Moteur

M2 Moteur, clapet d’air

P1 Minuteur temps de

fonctionnement total

P2 Compteur horaire, durée de

fonctionnement 2ème allure

S3 Régulateur thermostatique

S4 Limiteur de température

S6 Thermostat, 2ème allure

S7 Interrupteur principal

S8 Pressostat air

S9 Pressostat gaz

T1 Transformateur d’allumage

Y1 Vanne magnétique 1

Y2 Vanne magnétique 2

Y1S Électrovanne de sûreté

X3 Prise européenne, brûleur

X4 Prise européenne, chaudière

X5 Prise brûleur, 2ème allure,

brûleur

X6 Prise chaudiére, 2ème allure,

chaudière

LME23.331C2

3 s

30 s

2.5 s

< 3 s

< 1 s

5 µA

20 µA

160303-324

Temps de pré-allumage

Temps de pré-ventilation

Temps de post-allumage

Temps de sécurité au démarrage

Réinitialiser le temps après le verrouillage

Temps de réaction en cas de défaillance de la  amme

Min. Courant de ionisation avec  amme établie

Max. Courant de ionisation

16 Bentone

Période d’éclairage

(période d’attente ≥ 10 s)

Code

clignotant Pause

Code

clignotant

Pressez le

bouton de > 3 s c:a 3 s

3.4 Programme de contrôle de dysfonctionnements;

indicateur de mode de dysfonctionnement LME….

3.4.1 Codes de couleurs

3.4.2 Détermination des causes d’alarme

Après coupure de l’alarme, le voyant rouge d’alarme reste allumé en continu.

La détermination de la cause de l’alarme peut être lue selon le séquencement

LME 11... dispose d’une fonction de répétition de redémarrage si la amme

n’est pas générée au démarrage ou disparaît pendant le fonctionnement.

LME 11... autorise au maximum trois répétitions pendant un cycle continu de

démarrage.

Tableau codes couleurs pour LED multicolore

État Codes couleurs Couleurs

Délai d’attente «tw», autres délais d’attente ○………………… Éteinte

Phase d’allumage, allumage contrôlé ●○●○●○●○●○● Jaune, clignote

Fonctionnement normal □………………… Vert

En fonction, mauvais signal de amme □○□○□○□○□○ Vert, clignote

Signal de amme non autorisé pendant le

démarrage

□▲□▲□▲□▲□▲ Jaune-Rouge

Sous-tension ●▲●▲●▲●▲●▲ Jaune-Rouge

Panne, alarme ▲………………… Rouge

Code clignotement pour codes pannes ▲○ ▲○ ▲○ ▲○ Rouge, clignote

Diagnostic d’interface ▲▲▲▲▲▲▲▲ Rouge, scintille

…… Continu

○Arrêt

▲Rouge

●Jaune

□Vert

17 Bentone

3.4.4 Tableau des codes d’alarme

Code de clignotement

rouge du voyant LED

Causes possibles

Clignotement 2 x

••

pas de amme à Fin de «TSA».

–sonde de amme défectueuse ou encrassée.

–électrovannes défectueuses ou encrassées.

–brûleur mal réglé.

–dispositif d’allumage défectueux.

Clignotement 3 x

•••

«LP» défectueux.

–pas de signal de la sonde d’air après «t10».

–«LP» est bloqué en position ouverte.

Clignotement 4 x

••••

signal de amme non autorisé pendant le démarrage.

Clignotement 5 x

•••••

dépassement de délai «LP».

–«LP» est bloqué en position fermée.

Clignotement 6 x

••••••

libre

Clignotement 7 x

•••••••

trop d’interruptions de amme en cours de

fonctionnement.

–brûleur mal réglé.

–électrovannes défectueuses ou encrassées.

–sonde de amme défectueuse ou encrassée.

Clignotement 8 x

••••••••

libre

Clignotement 9 x

•••••••••

libre

Clignotement 10 x

••••••••••

erreur de branchement ou erreur interne, contacts

vers l’extérieur ou autre panne.

Clignotement 14 x

••••••••••••••

contact CPI ouvert.

Au cours de la détermination de la cause de l’alarme, les sorties de commande

sont hors tension.

• Le brûleur est déconnecté.

• Exception, voyant d’alarme «AL» sur panneau 10.

• La reconnexion du brûleur ne se fait qu’après réarmement.

• Pressez le bouton de réarmement 0.5…3 s.

3.4.5 Diagnostics d’interfaces

Pour changer le mode d’interface, pressez et maintenez le bouton de

réarmement plus de 3 secondes. Pour revenir en position normale, pressez

et maintenez le bouton de réarmement plus de 3 secondes. Si le coffret de

sécurité de brûleur gaz est en position d’alarme, il se réarme en pressant le

bouton de réarmement 0,5…3 s.

16 Bentone

172 537 09-2

4. Installation

4.1 Instructions générales

L’installation doit être effectuée conformément à la réglementation et aux

instructions en vigueur.

Le fournisseur/installateur de l’installation est tenu de se familiariser avec

toutes les réglementations an que l’installation réponde aux exigences des

autorités locales.

L’installation, le montage et le réglage doivent être effectués pour obtenir le

meilleur fonctionnement possible. Seul le gaz destiné au brûleur à gaz peut

être utilisé.

4.2 Instructions

Il est de la responsabilité de l’installateur d’instruire en détail l’utilisateur sur

les fonctions du brûleur à gaz et de l’ensemble de l’installation.

4.3 Inspection et maintenance

Le système doit être entretenu à l’intervalle spécié dans le calendrier de

révision. Si le brûleur se trouve dans un environnement sale, l’entretien doit

être effectué à des intervalles plus fréquents.

4.4 Préparatifs pour l’installation

Vérier que les dimensions et la plage de puissance du brûleur correspondent

à la chaudière actuelle. Les informations de puissance sur la plaque

signalétique se réfèrent au modèle de brûleur min. et max. effet.

4.5 Alimentation en gaz

An d’obtenir une bonne sécurité de fonctionnement, il est important que

l’installation du système de distribution de gaz soit effectuée correctement, en

tenant compte des éléments suivants:

• Vérier que le brûleur est homologué pour la qualité du gaz de

l’installation.

• Vérier que les composants gaz du brûleur sont homologués pour la

pression de gaz spéciée, voir plaque signalétique.

• L’installation doit être effectuée conformément aux normes en

vigueur.

• Les conduites doivent être assemblées de manière à pouvoir effectuer

facilement l’entretien de la chaudière et du brûleur.

• Les conduites doivent être assemblées de manière à ce qu’aucun

contaminant n’entre en contact avec les composants du gaz.

4.6 Branchement électrique

• Avant tout travail sur la connexion électrique, coupez le courant an

d’isoler l’installation.

• La connexion électrique doit être effectuée conformément à la

réglementation applicable.

• Le raccordement doit être conforme au schéma de câblage.

!Il existe un risque de détérioration et de blessure en cas

d’utilisation d’un raccordement électrique diérent de celui

recommandé par Enertech.

19 Bentone BFG1

E

F

X1

X2

172 527 26-2

5. Montage

5.1 Gabarit de perçage

Vériez que le gabarit de perçage sur la chaudière correspond à celui de la

bride, (voir Fiche techniques).

5.2 Installation du brûleur

1. Montez la bride avec son joint sur la chaudière.

2. Faites une isolation entre le tube diffuseur et la porte de chaudière

pour minimiser les pertes de chaleur par rayonnement.

3. Contrôlez l’électrode d’allumage et l’électrode de ionisation.

(Voir Fiche techniques).

4. Montez le brûleur sur la chaudière et verrouillez-le en position dans la

bride (E).

5. Installez le conduit de gaz sur le brûleur. Vériez que le joint torique

n’a pas été endommagé pendant l’installation, puis xez avec les vis

(F).

6. Lorsqu’un support est fourni pour le multibloc, installez-le.

5.3 Raccordements gaz

1. Vériez les dimensions des conduits de gaz. (Conformément à la

réglementation locale).

2. Raccordez le conduit gaz à la bride gaz du multibloc.

3. Une vanne gaz manuelle doit être installée au voisinage du brûleur.

4. Les raccordements gaz ne doivent être soumis à aucune tension ou

effort mécanique.

5. Contrôlez l’étanchéité des raccordements gaz, y compris sur le multi-

bloc et aux brides.

NB:

Si le branchement du gaz s’effectue à l’aide d’un tuyau, installer le support de

multibloc livré avec le brûleur (F). Installer le support de façon à ce que

la face inférieure du multibloc repose sur le support.

5.4 Branchement électrique

Lorsque le brûleur n’est pas équipé d’un raccordement précâblé, raccordez

avec le connecteur fourni, X2, conformément au schéma de connexion.

1. Coupez l’interrupteur principal.

2. Raccordez l’Eurostecker X2 selon Alt. 1 - 3

(Voir Equipements électriques).

3. Installez l’Eurostecker X2 sur le brûleur.

4. Enclenchez l’interrupteur principal.

20 Bentone BFG1

5.5 Qualité du gaz

Vériez que la tête de combustion est prévue pour la qualité du gaz devant

être utilisé (Voir Fiche techniques).

5.6 Désaération

Désaérer la conduite de gaz en fermant le robinet du raccord de gaz et en

dévissant la vis du mamelon de mesure de la pression de raccordement.

Branchez un tuyau en plastique, ouvrez le robinet et vidangez le gaz dans un

endroit sûr. Lorsque la désaération est terminée, assurez-vous de remettre la

vis sur le raccord de mesure.

5.7 Contrôle d’ étanchéité

Lors du contrôle d’ étanchéité, l’électrovanne doit être fermée. Un manomètre

est connecté au mamelon de mesure ”Pa”, voir l’image. La pression de test

dans les raccords doit être de 1,5 fois la pression max. d’admission ou au

minimum de 150 mbar.Si d’ étanchéité sont détectées pendant la mesure,

localisez la source à l’aide d’eau savonneuse ou d’un spray de détection d’

étanchéité. Après scellage : revérier l’étanchéité de la robinetterie gaz.

!Contrôlez l’étanchéité au gaz.

Pa

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Bentone BFG 1-2 Biogas H3 LME23 507 UV Manuel utilisateur

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