Bentone BG 700-2 BP-S2 525 VPS UV Manuel utilisateur

Providing sustainable energy solutions worldwide

178 153 80-3 P93783 2023-03-15

Instructions de montage et d´entretien

BG 700-2 Biogaz

BP230UVFR-S2

DMV-DLE 525/11

MVD 220/5

FRS 520

VPS 504

Traduction de la notice originale.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

3

?

1

-sv

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2

3 Bentone

Table des matières

1. Informations générales ......................................................4

1.1 Inspection à la livraison ............................................................... 4

1.2 Sécurité ........................................................................................... 4

1.3 Que faire si une odeur de gaz se dégage ................................ 5

2. Caractéristiques techniques ............................................... 6

2.1 Dimensions BG 700-2 .................................................................. 6

2.2 Plage de puissance ....................................................................... 7

2.3 Catégories de gaz, gaz approuvés ............................................ 7

2.4 Spécicationstechniques ............................................................ 8

2.5 Champd’action .............................................................................. 8

2.6 Composants ................................................................................... 9

2.7 SchémadefonctionnementBrûleurà2allures,Biogaz ....10

2.8 Réglage du circuit de gaz .......................................................... 11

3. Équipement électrique ...................................................... 12

3.1 Système de sécurité .................................................................. 12

3.2 Composants ................................................................................. 12

3.3 Schémadecâblage .................................................................. 13

4. Commande .........................................................................14

4.1 Donnéestechniques .................................................................. 14

4.2 Témoins lumineux LED .............................................................. 14

4.3 Explicationdesdiérentsmodesdeséquence ....................15

4.4 Tableaudescodesd’erreur/deverrouillage

des voyants LED BurnerPro ...................................................... 16

5. Installation ..........................................................................21

5.1 Instructions générales ............................................................... 21

5.2 Instructions .................................................................................. 21

5.3 Inspection et maintenance ....................................................... 21

5.4 Préparatifspourl’installation .................................................... 21

5.5 Alimentation en gaz .................................................................... 21

5.6 Branchementélectrique ............................................................21

5.7 Instructions de manipulation et de levage ............................22

6. Montage .............................................................................. 23

6.1 Gicleur à gaz.................................................................................24

6.2 Désaération .................................................................................. 25

6.3 Contrôled’étanchéité ................................................................25

6.4 Calculer le temps de prépurge, Applications industrielles .26

6.5 Calculdelaquantitédegaz ...................................................... 27

7. Réglage ...............................................................................28

7.1 Mise en route ............................................................................... 28

7.2 Contrôledelacombustion .......................................................28

7.3 Réglage du pressostat d'air ...................................................... 29

7.4 Réglage du pressostat de gaz, min. ........................................30

7.5 Réglagedupressostatdegazmax./

protectioncontresurcharge ..................................................... 31

7.6 Réglage Moteur de volet, 2eme allure ...................................32

8. Controle d’etancheite VPS 504 .........................................33

8.1 Caractéristiquestechniques ..................................................... 33

8.2 Déroulement du programme ................................................... 33

8.3 Raccordementélectrique ......................................................... 34

9. Régulateur de pression de gaz ........................................ 35

10. Electrovanne double DMV-DLE ......................................... 38

10.1 Caractéristiquestechniques ..................................................... 38

10.2 DMV-DLE512-520/11 ................................................................. 39

10.3 DMV-DLE525/11 ......................................................................... 39

11. Electrovanne gaz MVD 210/5 / MVD 215/5 ......................41

12. Service .................................................................................43

12.1 Calendrierderévisiondubrûleur,gaz .................................... 43

12.2 Intervalles de remplacement des composants ....................43

12.3 Ensembledecombustion .......................................................... 44

12.4 Volet d'air ...................................................................................... 45

12.5 Remplacement, Moteur du volet air ....................................... 46

12.6 Ventilateur ....................................................................................47

12.7 Vibrations ......................................................................................48

12.8 Contrôledelaammeetducourantd'ionisation ............... 49

12.9 Détecteur UV ................................................................................ 49

12.10 Remplacementdescomposantsélectriques ........................ 50

13. Remise de l'installation .....................................................51

14. Dépannage/Diagnostic .....................................................52

15. Protocole de service et d’inspection ................................ 55

4Bentone

172 517 01-2 2021-10-05

1. Informations générales

Le brûleur ne peut être utilisé que pour l’usage auquel il est destiné

conformément aux caractéristiques techniques du produit.

Nous nous réservons le droit d’apporter des modi cations de conception et

ne pouvons être tenus responsables de toute erreur d’impression ou erreur

typographique.

Il est strictement interdit de modi er la conception ou d’utiliser des accessoires

ou des composants qui n’ont pas été approuvés par écrit par Enertech.

Ce Manuel d’installation et de maintenance :

• doit être considéré comme un élément du brûleur et doit être en

permanence conservé à proximité du site d’installation.

• doit être lu avant l’installation.

• est destiné à être utilisé par le personnel autorisé.

1.1 Inspection à la livraison

• Veillez à ce que tous les éléments soient livrés et que les

marchandises n’ont pas été abîmées au cours du transit.

Les dommages résultant du transport doivent faire l’objet d’un

rapport auprès de la société de transport

• En cas de problème lié à une livraison, signalez-le au fournisseur.

1.2 Sécurité

- avant l’installation:

• L’installation et les interventions sur le brûleur et les composants du

système associés ne peuvent être effectuées que par des personnes

ayant suivi une formation appropriée.

• Le produit est emballé pour éviter que des dommages ne se

produisent pendant la manutention. Manipulez le produit avec

précaution. Un équipement de levage doit être utilisé pour soulever

les paquets volumineux.

• Les produits doivent être transportés/stockés sur une surface plane

dans un environnement sec, à un taux d’humidité relative de 80 %

max., sans condensation. Température -20 à +60 °C.

- installation:

• Le brûleur doit être installé conformément aux réglementations

locales relatives à la sécurité anti-incendie, la sécurité électrique et la

distribution de combustible.

• Les locaux doivent être conformes aux réglementations locales

relatives à l’utilisation du brûleur et doivent disposer d’une

alimentation en air adéquate.

• Le site d’installation doit être exempt de produits chimiques.

• Fire extinguisher with Class BE recommended.

• Lors de l’installation de l’équipement, veillez à laisser assez d’espace

pour permettre l’entretien du brûleur.

• L’installation électrique doit être effectuée de manière professionnelle

conformément aux réglementations en cours relatives à la haute

tension.

• Assurez-vous que le brûleur est adapté à l’application (voir

Caractéristiques techniques).

5Bentone

• Tous les composants doivent être installés sans être pliés, tordus ou

soumis à des forces mécaniques ou thermiques pouvant les affecter.

• L’installateur doit veiller à ce qu’aucun câble électrique ou conduite

de carburant ne soit écrasé ou autrement endommagé lors de

l’installation ou de l’entretien.

• Des arêtes vives peuvent apparaître sur, par exemple : le tube de

brûleur, la roue du ventilateur et le volet d’air.

• La sortie de gaz du régulateur de pression doit être con gurée

conformément aux réglementations applicables et conduire à une

zone de sécurité.

- avant le premier démarrage :

• Le brûleur ne doit pas être mis en service sans les dispositifs de

sécurité et de protection appropriés.

• Température admissible pendant le fonctionnement +10 à +60 °C

Humidité relative, 80 % max., sans condensation.

• La température de surface des composants du brûleur peut dépasser

60 °C.

• Manipulez avec précaution – le brûleur comporte des pièces mobiles

et il existe un risque de blessures par écrasement.

• Les inspections des joints doivent être effectuées pendant

l’installation et l’entretien pour éviter les fuites.

• Tous les travaux de montage et d’installation sont terminés et ont été

approuvés.

• L’installation électrique a été réalisée correctement.

• Les conduits de fumées et d’air de combustion ne sont pas obstrués.

• Tous les actionneurs et dispositifs de commande et de sécurité sont

en bon état de marche et con gurés correctement.

• Si la chaudière est équipée d’une trappe d’accès, celle-ci doit être

équipée d’un interrupteur d’ouverture raccordé au système de

sécurité du brûleur.

• Lors du fonctionnement, le niveau sonore du brûleur peut dépasser

85 dBA. Utilisez une protection auditive.

- Fonctionnement :

• Effectuez tous les réglages, l’entretien et les travaux d’inspection

spéci és dans le délai imparti.

1.3 Que faire si une odeur de gaz se dégage

• Coupez l’alimentation en carburant.

• Éteignez l’équipement et mettez la chaudière hors service.

• Ouvrez les fenêtres et les portes.

• Évitez la présence de  ammes nues ou d’étincelles, par ex. n’allumez

ou n’éteignez pas les lumières, n’utilisez pas d’appareils électriques ni

de téléphones portables.

• Évacuez le bâtiment.

• Informez l’installateur ou le fournisseur de gaz du problème a n qu’il

puisse être corrigé.

6Bentone

2. Caractéristiques techniques

Le brûleur est destiné à :

• Fonctionnement dans des installations selon EN 303 et EN 676.

Combustibles :

• Gaz naturel H, E, L, LL.

• Biogaz sec max 0.1 Vol% H2S et min 50% CH4.

2.1 Dimensions BG 700-2

172 527 07-4 2023-03-15

* Les dimensions ci-dessus sont les dimensions max. En fonction des composants

utilisés, les dimensions peuvent varier.

** Dimensions lors de l’installation des tubes de souage de l’intérieur de la chaudière.

Longueur de

tube de brûleur

Tube de brûleur

dimension A

Tube de brûleur

dimension B

Tube de brûleur

dimension C

363 328 ø220 ø205

663 628 ø220 ø205

D E F G H I J

820 410 510 *730 *970 420 **200

*I

*H A D

E F *G

B

**J

C

160303-694

7 Bentone

K

L

M

2.3 Catégories de gaz, gaz approuvés

Les composants sont approuvés pour le biogaz sec dont la teneur maximale est de

0,1% H2S.

2.1.1 Mesures pour le raccordement à la chaudière

K L M

14 (Ø 280) Ø320-380 ***(Ø 210) Ø 230

Category Country of destination Supply pressure

II2R3R AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR,

HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO,

RS, SE, SI, SK, TR

40 mbar

II2H3B/P AT, CH, CY, DK, FI, LT, RO, SE, SK 40 mbar

II2H3P GB, IE 40 mbar

II2L3B/P NL, RO 40 mbar

II2E3B/P PL 40 mbar

I2E(R)B BE 40 mbar

I3P BE 40 mbar

160302-235-3

*** Dimensions lors de l’installation des tubes de souage de

l’intérieur de la chaudière.

2.2 Plage de puissance

BG 700

G20 300-1500 31.7 158.7 360

G25 300-1500 36.9 184.5 360

300-1200 50.0 200.0 360

160303-698

Capacité

kW

Quantité de gaz

à puissance min.

Nm3/h

Quantité de gaz

à puissance max.

Nm3/h

Pression de

raccordement

max. mbar

Pression de

raccordement

nominale mbar

voir la plaque

signalétique.

Biogaz

La quantité et la capacité du gaz varient en fonction de la catégorie de gaz et de la pression de raccordement.

8Bentone

2.4 Spécications techniques

Mesures selon EN 15036-1:2006

Option 1 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en l’équipant d’un

silencieux. L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du

brûleur.

Option 2 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en connectant l’entrée

d’air du brûleur à un conduit d’air avec un point de purge approprié.

L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du brûleur.

BG 700-2

Alimentation principale, Fonctionnement 1) 2) 230V, 1~, 2.3A, 50Hz, IP20

Alimentation principale, Moteur 1) 230/400V, 10.4/6.0A

Taille de fusible max., Fonctionnement 6.3A

Taille de fusible max., Moteur C10A

Classe NOX2

Niveau sonore 93 dBA

1) Courant de fonctionnement max, voir plaque signalétique.

2) Moteur exclu.

!Utilisation interdite

hors du champ d’action.

2.5 Champ d’action

-2

0

2

4

6

8

1

0

1

2

14

200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

mbar

kW

G20, G25 300-1500 kW

G30, G31 380-1650 kW

160303-251

9 Bentone

2.6 Composants

1. Tube de brûleur

2. Disque accroche- amme

3. Gicleur

4. Ligne porte-gicleur

5. Bride de xation

6. Transformateur

7. Commande brûleur

8. Contacteur + Protection

contre les surintensités

9. Couvercle, viseur de amme

10. Raccordement électrique

11. Rotor

12. Moteur

13. Raccordement gaz

14. Vanne de gaz (MultiBloc)

15. Pressostat de gaz, min

16. Vanne à bille

17. Moteur de volet

18. Bouton de réarmement

19. Pressostat d’air

20. Interrupteur 0-I

21. Lampe témoin, 1ère allure

22. Interrupteur I-II

23. Lampe témoin, 2eme allure

24. Volet d’air

25. Admission d’air

26. Électrodes d’allumage

27. Détecteur de amme

160303-695

160303-696

1

2320 2221

52 3

18 17

6 7 8

12

11

10

9

4

15 14 1319 16

2524

26

27

10 Bentone

172 517 72-2

2.7 Schéma de fonctionnement Brûleur à 2 allures, Biogaz

Circuit de gaz

1. Vanne à bille

2. Filtre

3. Régulateur de pression

4. Sortie de pression

5. Vanne de gaz

6. Contrôle d’étanchéité (VPS)

7. Vanne de sécurité on-off

8. Pressostat gaz

Pe Pression avant la valve

Pa Pression entre la valve

Réglage de points

a. Réglage de quantité 2éme

allure (Charge élevée

b. Réglage de la pression du gaz

c. Réglage de quantité 1ère allure

(Charge basse)

d. Hydraulique de frein 1ère pour

2éme allures

8

5 6 73

Pe Pa

21

4

a bd

c

11Bentone

2.8 Réglage du circuit de gaz

La vanne de sécurité (7) doit être complètement ouverte pendant le

fonctionnement. Lors du réglage initial, la vis de réglage (c) doit avoir soulevé

la vanne pour l’étape 1 de 1 à 2 tours.

Au démarrage, la vanne de sécurité (7) et la soupape de l’électrovanne double

(5) sont ouvertes, le gaz passe par la soupape de l’allure 1.

Lorsque le brûleur a démarré à l’allure 1, passez à l’allure 2 et commencez à

régler cet allure en premier. Lorsque la allure 2 est terminée, réglez la allure 1.

Le réglage de la allure 2 se fait à l’aide de la vis de réglage (a) de la double

électrovanne (5) qui régule l’ouverture de la vanne contrôlant le gaz de la

allure 2. Le brûleur reçoit maintenant du gaz pour la charge élevée, réglez la

puissance de l’allure 2 à la charge désirée et réglez le clapet d’air de l’allure 2 et

l’ensemble de la buse pour une bonne combustion.

La puissance est réglée pour l’allure 2 en ajustant l’ouverture de la vanne

1 avec la vis de réglage (a) et la pression du gaz est ajustée sur la vis du

régulateur de pression (b). Le clapet d’air et l’ensemble de la buse doivent

également être réglés pour obtenir le volume d’air correct et une bonne

combustion.

Le réglage de l’allure 1 du brûleur se fait lorsque l’allure 2 est terminé, régler la

vanne de l’allure 1 sur l’électrovanne double (5) à l’aide de la vis de réglage (c).

Si celle-ci est vissée, le débit de gaz vers le brûleur est augmenté en soulevant

la vanne. Cette vanne est toujours ouverte et c’est cette ouverture qui donne la

charge basse. Réglez le clapet d’air de l’allure 1 pour une bonne combustion.

12 Bentone

3. Équipement électrique

3.1 Système de sécurité

Le système de sécurité (interrupteur de sécurité pour les trappes, portes,

niveau d’eau, pression, température et autres dispositifs de sécurité) doit

être installé dans le circuit de sécurité conformément aux réglementations

en vigueur pour le système.

Les câbles du système de sécurité doivent être séparés, le signal sortant ne

doit pas être dans le même câble que le signal entrant.

3.2 Composants

165 617 86-2

!Alimentation par secteur

et coupe-circuit de

l´installation suivant les

instructions locales.

A1 Relais de contrôle

A3 Contrôle d’étanchéité, VPS 504

F1 Fusible

F2 Fusible

F3 Fusible

H1 Lampe, Charge basse

H2 Lampe, Charge élevée

K1 Contacteur + Protection contre les surintensités

M1 Moteur

M2 Moteur de volet

R1 Cellule UV

S1 Interrupteur de commande

S2 Interrupteur de commande, 2ème allure

S3 Thermostat de contrôle/de fonctionnement

S4 Limiteur de température/Pression

S5 Disjoncteur de sécurité

S6 Régulateur thermostatique, 2ème allure

S7 Interrupteur principal triphasé

S8 Pressostat d’air

S9 Pressostat, Min.

S10 Pressostat, Max.

S20 Puissance de fonctionnement de l’interrupteur

principal 1 phase

T1 Transformateur d´allumage

X1 Bloc de connexion

X2 Bornes de mise à la terre

X3 Prise européenne, brûleur

X4 Prise européenne, chaudière

X5 Prise brûleur, 2ème allure, brûleur

X6 Prise chaudiére, 2ème allure, chaudière

X7 Prise européenne, triphasé, brûleur

X8 Prise européenne, triphasé, chaudière

Y1 Électrovanne 1

Y2 Électrovanne 2

Y3 Électrovanne de sécurité

13 Bentone

3.3 Schéma de câblage

E106358

Bn Brown Marron

Bu Blue Bleu

Gn Green Vert

Ye Yellow Jaune

Gn/Ye Green/

Yellow

Vert/

Jaune

Bk Black Le noir

Gy Grey Gis

Rd Red Rouge

Wh White Blanc

Og Orange Orange

Vt Violet Violet

14 Bentone

VENTILATEUR S’allume lorsque le moteur du ventilateur est sous tension

(borne 6)

CLAPET D’AIR

OUVERT

6

Clignote lorsque le moteur du clapet d’air tourne à sa position

maximale. Lorsque l’interrupteur pour la position maximale

du moteur du clapet d’air se ferme, ce voyant LED s’allume en

permanence.

CLAPET D’AIR

FERMÉ

5

Clignote lorsque le moteur du clapet d’air tourne à sa position

minimale. Lorsque l’interrupteur pour la position minimale

du moteur du clapet d’air se ferme, ce voyant LED s’allume en

permanence.

AUTO

4

S’allume lorsque la commande du brûleur est en mode de

fonctionnement normal.

ALLUMAGE

3

Indique l’allumage

FLAMME

2

S’allume lorsqu’une  amme est détectée par le détecteur de

 amme.

ALARME/ÉTAT En mode verrouillage, le témoin d’alarme s’allume et les

autres voyants LED s’allument pour indiquer le verrouillage.

Voir «Codes d’erreur ».

Les voyants LED peuvent indiquer l’intensité de la  amme en mode Contrôle

en appuyant sur le bouton de réinitialisation pendant 3 secondes lorsque le

voyant LED Flamme clignote au démarrage. En mode de contrôle, le voyant LED

d’état s’allume en jaune, le voyant LED du ventilateur clignote et les voyants

2-6 indiquent l’intensité du signal de  amme. Chaque voyant LED correspond

à 20 % du signal de  amme total. 5 voyants allumés correspondent à 100 % et

2 voyants correspondent à 40 %.

4. Commande

4.1 Données techniques

4.2 Témoins lumineux LED

La commande du brûleur BurnerPRO est équipée de sept voyants LED qui

indiquent l’état de fonctionnement de l’unité de commande et la cause des

blocages. Chaque voyant comporte une icône décrivant sa fonction.

BP230UVFR-S2 BP230UVFR-S3 BP230UVFR-S4

Temps de pré-purge (t1) 30.7 s 37.2 s 60 s

Durée de pré-allumage (t3) 6 s 2.5 s 2.5 s

Durée de sécurité (TSA) 3 s 5 s 5 s

Temps après-purge (t6) 16.8 s 14.9 s 15 s

Temps de réaction en cas de

faible interruption

1 s 1 s 1 s

Température ambiante BP -40 to +60°C -40 to +60°C -40 to +60°C

Température ambiante UV5 -20 to +60°C -20 to +60°C -20 to +60°C

Courant max., bornes 6-7 2 A 2 A 2 A

Courant max., autres bornes 1 A 1 A 1 A

Courant d’ionisation 3-10 µA 3-10 µA 3-10 µA

172 617 70-2 2022-09-28

15 Bentone

4.3 Explication des diérents modes de séquence

1. Fonctionnement

Il s’agit de l’alimentation en tension de l’unité de

commande.

2. Test du système

Dans ce mode d’état, l’unité de commande est

soumise à un test interne pour vérier le bon

fonctionnement du matériel et du logiciel.

3. Conditions préalables à la mise en service

du brûleur

L’unité de commande vérie que le pressostat

d’air est en position dépressurisée et effectue un

test du robinet d’arrêt de carburant.

4. Exigence de chauffage

Le thermostat de service se ferme et le

raccordement 5 est alimenté en tension an que

l’unité de commande puisse démarrer le brûleur.

5. Début de la pré-purge

L’unité de commande démarre le ventilateur.

Raccordements 6 et 7.

6. Le moteur du clapet d’air s’ouvre

Le raccordement 9 de l’unité de commande

envoie une commande au moteur du clapet

pour qu’il fonctionne en mode Max. L’unité de

commande détecte que l’interrupteur de n

de course du moteur du clapet d’air indique

une transition réussie vers le mode Charge

maxi. en fournissant une tension à l’entrée du

raccordement 8. L’unité de commande effectue

également un test pour s’assurer que le capteur

d’air détecte le débit d’air en surveillant le

raccordement 14

7. Pré-purge

La chambre de combustion est ventilée.

8. Le moteur du clapet d’air se ferme

Après le pré-purge, l’unité de commande ferme

le raccordement 10. L’unité de commande

détecte que le moteur de l’amortisseur est en

mode Faible charge en fournissant une tension

au raccordement 8 de l’unité de commande.

9. Allumage en marche

L’unité de commande fournit la tension au

transformateur d’allumage en activant le

raccordement16.

CombustibleL’unité de commande actionne

le robinet de carburant en fournissant la

tension aux raccordements 17 et 18 ainsi qu’aux

systèmes d’allumage direct.

10. Indication de ﬂamme

Le transformateur d’allumage s’éteint. Le signal

de amme est testé pendant cette étape. Si

aucune amme n’est détectée, le brûleur entre

en mode de verrouillage.

11. Mode de fonctionnement

Une fois que la amme est stable, l’unité de

commande passe en mode de fonctionnement.

Il doit y avoir un signal de amme. La tension est

fournie au raccordement 20.

12. Arrêt

L’arrêt se produit lorsque le besoin de chauffage

est satisfait et que le raccordement 5 du

thermostat de fonctionnement est coupé. L’unité

de commande ferme les vannes de carburant

en coupant l’alimentation des sorties 18 et 20.

Le ventilateur purge ensuite la chambre de

combustion.

13. Verrouillage

L’unité de contrôle passe en mode de

verrouillage lorsqu’un défaut interne ou externe

est détecté. Le bouton de réinitialisation et la

connexion de réinitialisation à distance peuvent

être utilisés pour désactiver le mode verrouillage.

Toutefois, l’unité de commande repasse en mode

de verrouillage si le défaut n’est pas corrigé.

Verrouillage du brûleur

Lorsque le verrouillage se produit, les voyants LED indiquent la cause. L’état de

l’unité de commande est enregistré dans la mémoire, même en cas de panne

de courant. En appuyant sur la touche de réinitialisation manuelle de l’unité de

commande ou sur la touche de réinitialisation à distance.

!Note! A la réinitialisation à distance : maximum 5 tentatives de

réinitialisation dans une période de 15 min, après quoi un personnel

qualié doit examiner le brûleur avant d’effectuer d’autres

tentatives de réinitialisation.

16 Bentone

4.4 Tableau des codes d’erreur/de verrouillage des voyants LED BurnerPro

Nº FAUTE VOYANT1 VOYANT2 VOYANT3 VOYANT4 VOYANT5 VOYANT6 VOYANT7 SOLUTION POSSIBLE

VOYANT LED EN COURS

E FONCTIONNEMENT 

= ALLUMÉ

Ventilateur Clapet d’air

ouvert

Clapet d’air

fermé

Auto Allumage Flamme État

SYMBOLE

1ERREUR DIAGNOSTIQUE,

ENTRÉE PRINCIPALE DE

L’UNITÉ DE COMMANDE

MULTIPOINT

ROUGE Erreur de diagnostic initial. S’assurer de l’état correct des entrées

et des sorties lorsque l’appareil est allumé.

2 RÉINITIALISATION

LOCALE

ROUGE Réinitialisation/verrouillage manuel à l’initiative de l’utilisateur ou

interrupteur de réinitialisation défectueux.

3CAPTEUR D’AIR   ROUGE Le signal du capteur d’air [raccordement14] n’a pas pu être

détecté à la  n du délai de sécurité, ni la perte du signal du

capteur d’air pendant le fonctionnement du brûleur.

4 ERREUR DE DIAGNOSTIC ROUGE «Le système a détecté une tension aux bornes 16, 17, 18 ou 19

au mauvais moment, ou aucune tension détectée si nécessaire.

Véri er le câblage et s’assurer que le système fonctionne sur une

seule phase de ligne (50/60Hz)»

5IONISATION PERTE DE

FLAMME

  ROUGE Perte de  amme. Inspecter le système, véri er la pression du

gaz, le détecteur de  amme, le câblage, etc.

6IONISATION CIRCUIT

DÉFECTUEUX

  ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

7ERREUR DE

COMMUNICATION

INTERNE

   ROUGE Réinitialiser le système pour qu’il continue de fonctionner

normalement. Contacter le revendeur/distributeur si le défaut

persiste.

8RÉINITIALISATION À

DISTANCE

ROUGE L’utilisateur a appuyé sur Réinitialisation à distance ou la

télécommande a court-circuité.

9DYSFONCTIONNEMENT

DE L’IONISATION

  ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

10 ERREUR DE SÉQUENCE

DU PROGRAMME

PRINCIPAL

  ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

17 Bentone

Nº FAUTE VOYANT1 VOYANT2 VOYANT3 VOYANT4 VOYANT5 VOYANT6 VOYANT7 SOLUTION POSSIBLE

11 TEST RAM    ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

12 ERREUR DE SÉQUENCE

DU PROGRAMME

  ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

13 ERREUR DE LECTURE

ENTRÉE

   ROUGE Vérier le câblage et s’assurer que le système fonctionne sur une

seule phase (50/60Hz)

14 ERREUR MINUTERIE 2    ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

15 ÉCHEC DU TEST CPU     ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

16 PERTE DE FLAMME   ROUGE Contrôler visuellement le détecteur de amme et conrmer

que la veilleuse a été allumée au démarrage. Vérier le système

d’alimentation en carburant.

17 DYSFONCTIONNEMENT

DU CÂBLE

  ROUGE Le système a détecté une tension aux bornes 16, 17, 18 ou 19

au mauvais moment, ou aucune tension détectée si nécessaire.

Vérier le câblage et s’assurer que le système fonctionne sur une

seule phase (50/60Hz)

18 DYSFONCTIONNEMENT

DU RELAIS DE SÉCURITÉ

   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur

19 VANNE COMBUSTIBLE

OUVERTE

  ROUGE Vérier le câblage de la vanne à combustible. Les vannes peuvent

ne pas être complètement fermées.

20 PERTE DE FLAMME    ROUGE Contrôler visuellement le détecteur de amme et conrmer que

la amme principale a été allumée au démarrage. Vérier le

système d’alimentation en carburant.

21 RELAIS DE SÉCURITÉ

SOUDÉ

   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

22 AUTO-TEST     ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

23 ERREUR ROM   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

24 PERTE DE FLAMME

PENDANT LE

FONCTIONNEMENT

   ROUGE Vérier le câblage. Vérier le détecteur de amme. Vérier le

système d’alimentation en carburant.

18 Bentone

Nº FAUTE VOYANT1 VOYANT2 VOYANT3 VOYANT4 VOYANT5 VOYANT6 VOYANT7 SOLUTION POSSIBLE

25 ERREUR RAM    ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

26 ERREUR INTERNE     ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

27 NON UTILISÉ

28 NON UTILISÉ

29 TEMPÉRATURE

AMBIANTE

    ROUGE Température ambiante inférieure à -40 °C ou supérieure à 70 °C

30 ERREUR ROM      ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

31 COURT-CIRCUIT

D’IONISATION

ROUGE Possibilité de court-circuit externe entre les bornes 23 et 24.

Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste.

32 DÉPASSEMENT DE

LA LIMITE DE TEMPS

POUR LE MODE DE

COMMANDE

  ROUGE Temps d’activation de 30minutes écoulé.

33 FAUSSE FLAMME EN

VEILLE

ROUGE Fausse amme détectée en mode veille.

34 NON UTILISÉ ROUGE

35 RÉINITIALISATION

INTERNE

  ROUGE Réinitialisation logicielle interne de l’unité de commande.

Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste.

36 RÉINITIALISATION DU

LOGICIEL

   ROUGE Réinitialisation logicielle interne de l’unité de commande.

Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste.

37 TEMPS D’ATTENTE

ENTRÉES

   ROUGE Le système n’a pas été en mesure d’eectuer le test du capteur

de débit d’air et/ou le test de fermeture de la vanne. Vérier le

câblage. Vérier le capteur d’air et/ou l’interrupteur de la vanne

de combustible.

38 RÉINITIALISATION

INTERNE

    ROUGE Réinitialisation logicielle interne de l’unité de commande.

Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste.

39 RÉINITIALISATION DU

LOGICIEL

  ROUGE Réinitialisation logicielle interne de l’unité de commande.

Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste.

19 Bentone

Nº FAUTE VOYANT1 VOYANT2 VOYANT3 VOYANT4 VOYANT5 VOYANT6 VOYANT7 SOLUTION POSSIBLE

40 RÉINITIALISATION DU

MATÉRIEL

   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur si le défaut persiste.

41 RÉINITIALISATION DU

MATÉRIEL

   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur si le défaut persiste.

42 PROGRAMME DE

CONTRÔLE BLOQUÉ

    ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le distributeur/usine.

43 PROGRAMME DE

CONTRÔLE BLOQUÉ

   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

44 ERREUR MINUTERIE 2     ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

45 ERREUR DE BASSE

TENSION

    ROUGE Vérier l’alimentation secteur. Contacter le revendeur/distributeur

si le défaut persiste.

46 ERREUR DE BASSE

TENSION

     ROUGE Vérier l’alimentation secteur. Contacter le revendeur/distributeur

si le défaut persiste.

47 DÉTECTION UV

DÉFECTUEUSE

  ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

48 ERREUR INTERNE    ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

49 ERREUR INTERNE    ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

50 RÉACTION CONCERNANT

L’ALLUMAGE

    ROUGE Le système a détecté une tension à la borne 16 au mauvais

moment ou aucune tension. Vérier le câblage et s’assurer que la

mise à la terre est susante.

51 RÉACTION

CONCERNANT LE PILOTE

   ROUGE Le système a détecté une tension à la borne 17 au mauvais

moment ou aucune tension. Vérier le câblage et s’assurer que la

mise à la terre est susante.

52 RÉACTION

CONCERNANT LA

MANIPULATION

    ROUGE Le système a détecté une tension à la borne 19 au mauvais

moment ou aucune tension. Vérier le câblage et s’assurer que la

mise à la terre est susante.

53 TEMPS D’ATTENTE

LIMITE DE RÉACTION

DÉPASSÉE

    ROUGE Perte de réaction du moteur du clapet d’air pendant plus de

10minutes. Vérier le câblage. Vérier le moteur du clapet d’air.

20 Bentone

Nº FAUTE VOYANT1 VOYANT2 VOYANT3 VOYANT4 VOYANT5 VOYANT6 VOYANT7 SOLUTION POSSIBLE

54 PRINCIPALES

RÉACTIONS

     ROUGE Le système a détecté une tension à la borne 18 au mauvais

moment ou aucune tension. Vérier le câblage et s’assurer que la

mise à la terre est susante.

55 DIAGNOSTICS

INTERROMPUS

   ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

56 FAUSSE FLAMME UV     ROUGE Fausse amme détectée avant l’allumage. Vérier le câblage.

Vérier le détecteur de amme. Garantir une mise à la terre

susante.

57 FAUSSE FLAMME

D’IONISATION

    ROUGE Fausse amme détectée avant l’allumage. Vérier le câblage.

Vérier le détecteur de amme. Garantir une mise à la terre

susante.

58 LECTURE OUVERTE DE

LA RÉACTION

     ROUGE Le système a détecté une tension à la borne 8 au mauvais

moment ou aucune tension. Vérier le câblage et s’assurer que la

mise à la terre est susante.

59 COURT-CIRCUIT AUX

PÔLES ADJACENTS

    ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

60 RÉINITIALISATION

LOCALE

      ROUGE Le bouton de réinitialisation locale a été enfoncé pendant plus de

10secondes ou le bouton de réinitialisation est bloqué.

61 VANNE COMBUSTIBLE

OUVERTE

    ROUGE La vanne combustible s’ouvre au mauvais moment.

62 FLAMME UV FORTE      ROUGE Détecteur de amme trop près de la amme. Augmenter la

distance entre le détecteur de amme et la amme.

63 ERREUR INTERNE ROUGE Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/

distributeur.

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