SICK LFV 200 Hygienic version Mode d'emploi

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Manuel de mise en service

Betriebsanleitung 1

Operating instructions 12

Manuel de mise en service 22

Manual de instrucciones 32

Table des matières

Table des matières 22

1 Pour votre sécurité 23

1.1 Personnel autorisé 23

1.2 Utilisation appropriée 23

1.3 Avertissement contre les

utilisations incorrectes

23

1.4 Consignes de sécurité générales 23

1.5 Conformité CE 23

2 Description du produit 23

2.1 Structure 23

2.2 Procédé de fonctionnement 23

2.3 Stockage et transport 24

3 Monter 24

3.1 Remarques générales 24

3.2 Consignes de montage 25

4 Raccordement à l'alimentation en

tension

25

4.1 Préparation du raccordement 25

4.2 Schéma de raccordement 25

5 Mettre en service 27

5.1 Aﬃchage de l 'état de commutation 27

5.2 Simulation 27

5.3 Tableau de fonctionnement 27

6 Entretien 28

6.1 Maintenance 28

7 Démonter 28

7.1 Étapes de démontage 28

7.2 Recycler 28

8 Annexe 29

8.1 Caractéristiques techniques 29

8.2 Dimensions 31

Date de rédaction : 15/07/2013

22 Subject to change without notice LFV 200

45821-01-130729

1 Pour votre sécurité

1.1 Personnel autorisé

Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées

dans cette notice ne doivent être effectuées que par

du personnel qualié, spécialisé et autorisé par

l'exploitant de l'installation.

Porter toujours l'équipement de protection person-

nel nécessaire en travaillant avec l'appareil.

1.2 Utilisation appropriée

Le LFV 200 est un appareil destiné à la détection de

niveau.

Vous trouverez des informations plus détaillées

concernant le domaine d'application du LFV 200 au

chapitre " Description du produit ".

1.3 Avertissement contre les utilisations

incorrectes

Un usage non conforme ou non approprié de

l'appareil peut engendrer des risques spéciques à

l'application. Un montage incorrect ou un réglage

erroné peut entraîner par exemple un débordement

de cuve ou des dégâts dans les composants de

l'installation.

1.4 Consignes de sécurité générales

L'appareil correspond au standard technologique

actuel et respecte les réglementations et directives

usuelles. L'utilisateur doit suivre scrupuleusement

les consignes de sécurité de cette notice, les

standards d'installation spéciques au pays concer-

né ainsi que les dispositions de sécurité et règles de

préventions d'accidents en vigueur.

L'appareil ne doit fonctionner que dans un état

technique impeccable et sûr. L'exploitant est res-

ponsable d'un fonctionnement sans perturbation de

l'appareil.

Pendant toute la durée d'exploitation de l'appareil,

l'exploitant doit en plus vérier que les mesures

nécessaires de sécurité du travail concordent avec

les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles

réglementations y sont incluses et respectées.

1.5 Conformité CE

Les objectifs de protection dénis dans la directive

de compatibilité électromagnétique CEM 2004/

108/CE (CEM) et dans la directive de basse tension

DBT 2006/95/CE (DBT) sont satisfaits.

La conformité s'applique aux normes suivantes :

EMC: EN 61326-1

(matériel électrique de mesure, de commande et de

laboratoire - exigences relatives à la CEM)

l Émission : classe B

l Immission : secteurs industriels

LVD: EN 61010-1

(règles de sécurité pour appareils électriques de

mesurage, de régulation et de laboratoire - 1ère

partie : Exigences générales)

2 Description du produit

2.1 Structure

Compris à la livraison

La livraison comprend :

l Détecteur de niveau LFV 200

l Aimant de test

l Documentation

- Ce manuel de mise en service

- Certicat WHG (en option)

2.2 Procédé de fonctionnement

Domaine d'application

Le LFV 200 est un détecteur de niveau à lames

vibrantes destiné à la détection de niveau.

Il est conçu pour une application dans les liquides

dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique.

Autosurveillance

Le préamplicateur de l'appareil LFV 200 contrôle

de façon continue par le biais de son exploitation de

fréquence les critères suivants :

l une corrosion importante ou une détérioration

des lames vibrantes

l Arrêt de vibration

l Une rupture de ligne aux éléments piézo

LFV 200 Subject to change without notice 23

Pour votre sécurité

45821-01-130729

Si le détecteur reconnaît une panne de fonction-

nement ou dans le cas d'une panne de tension

d'alimentation, l'électronique passe à un état de

commutation déni, c.-à-d. que la sortie est ouverte

(sécurité positive).

Principe de fonctionnement

Les lames vibrantes sont excitées par des éléments

piézo et oscillent sur leur fréquence de résonance

mécanique de 1100 Hz env. Le recouvrement des

lames vibrantes par le produit entraîne une variation

de la fréquence. Celle-ci est détectée par l'étage

électronique intégré puis convertie en un ordre de

commutation.

2.3 Stockage et transport

Emballage

Durant le transport jusqu'à son lieu d'application,

votre appareil a été protégé par un emballage dont

la résistance aux contraintes de transport usuelles a

fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180.

Cet emballage est en carton, non polluant et

recyclable. Faites en sorte que cet emballage soit

recyclé par une entreprise spécialisée de récupéra-

tion et de recyclage.

3 Monter

3.1 Remarques générales

Point de commutation

En principe, vous pouvez installer le LFV 200 dans

n'importe quelle position. L'appareil doit seulement

être monté de manière à ce que les lames vibrantes

soient à la hauteur du point de commutation désiré.

N'oubliez pas que le point de commutation varie

selon la position de montage.

Le point de commutation se rapporte à l'eau (1 g/

cm³/0.036 lbs/in³). N'oubliez pas que le point de

commutation de l'appareil se déplace lorsque le

produit a une densité différente de l'eau.

2

3

1

11 mm

(0.43")

34 mm

(1.34")

Fig. 23: Montage vertical

1 Point de commutation dans l'eau

2 Point de commutation avec plus faible densité

3 Point de commutation avec plus haute densité

2

1

Fig. 24: Montage horizontal

1 Point de commutation

2 Point de commutation (position de montage recommandée, en

particulier pour les produits colmatants)

Humidité

Fig. 25: Mesures prises contre l'inltration d'humidité

24 Subject to change without notice LFV 200

Monter

45821-01-130729

Maniement

Ne tenez pas le LFV 200 par les lames vibrantes.

Une déformation des lames vibrantes par torsion

détruira l'appareil.

3.2 Consignes de montage

Raccord à souder

Pour les versions letées du LFV 200 en combinai-

son avec un raccord à souder avec joint torique situé

à l'avant et repère à souder.

Les détecteurs LFV 200 avec la taille de letage ¾"

et 1" possèdent un let incomplet déni. Cela

signie qu'après avoir vissé le LFV 200, il se retrouve

toujours dans la même position. Pour cela, il est

nécessaire d'enlever le joint plat se trouvant sur le

letage du LFV 200. Ce joint plat n'est pas

nécessaire si vous utilisez le raccord à souder avec

joint arasant.

Avant de procéder à la soudure, dévissez le

détecteur LFV 200 et enlevez l'anneau en caout-

chouc du raccord.

Le raccord à souder possède déjà un repère sous

forme d'encoche. Soudez ce raccord avec le repère

en haut ou en bas pour un montage horizontal et

dans le sens d'écoulement pour un montage sur

tuyauterie (DN 25 à DN 50).

1

Fig. 26: Marquage sur le raccord à souder

1 Marquage

Produits colmatants

Dans le cas d'un montage horizontal sur des

produits colmatants et visqueux, les surfaces des

lames doivent être positionnées verticalement, c'est

à dire que les lames sont l'une à côté de l'autre et

non l'une au dessus de l'autre. La position des lames

est marquée par une repère sur le six pans du LFV

200. Ce marquage vous permet de contrôler la

position des lames lors du montage.

Avec des produits colmatants et visqueux, les lames

vibrantes doivent être complètement en saillie dans

le réservoir pour éviter des dépôts de produit.

Écoulements

Pour que les lames vibrantes du LFV 200 offrent le

moins de résistance possible en présence de

surfaces agitées, la surface des lames doit être

parallèle au sens d'écoulement du produit.

4 Raccordement à l'alimentation en

tension

4.1 Préparation du raccordement

Respecter les consignes de sécurité

Respectez toujours les consignes de sécurité sui-

vantes :

l Raccorder l'appareil uniquement hors tension

4.2 Schéma de raccordement

Sortie électronique statique

Sert à la commande directe de relais, contacteurs

électromagnétiques, vannes magnétiques, avertis-

seurs sonores et lumineux etc. L'appareil ne doit pas

fonctionner sans charge intermédiaire (couplage en

série), un branchement direct au secteur entraîne

une destruction du préampli. Ne convient pas à un

branchement aux entrées d'API à basse tension. Le

courant de consommation propre descend un court

instant en dessous de 1 mA, an d'obtenir une

coupure sûre du circuit des contacteurs électro-

magnétiques, dont le courant de maintien est plus

faible que le courant propre de l'électronique (3 mA)

circulant en continu.

Exemples d'applications typiques :

l Résistancede charge pour 24 V DC : 88 … 1800 Ω

l Puissance nominale, relais 253 V AC: > 2,5 VA

l Puissance nominale, Relais 24 V AC : > 0,5 VA

Pour la variante de connecteur type électrovanne

ISO 4400, vous pouvez utiliser du câble usuel à

section ronde. Diamètre du câble compris entre 4,5

et 7 mm, protection IP 65.

LFV 200 Subject to change without notice 25

Raccordement à l'alimentation en tension

45821-01-130729

3

21

3

21

R

L

N-L1+

PE

R

L

L1+ N-

PE

1

2

3 3

Fig. 27: Schéma de raccordement, sortie électronique statique pour

connecteur type électrovanne ISO 4400

1 Détection du niveau maximum

2 Détection du niveau minimum

3 Fusible pour la protection de la ligne

P

E

Terre de protection

R

L

Résistance de charge (contacteur électromagnétique, relais, etc.

)

Sortie transistor

Pour la connexion aux entrées binaires d'un API.

Pour la variante de connecteur type électrovanne

ISO 4400, vous pouvez utiliser du câble usuel à

section ronde. Diamètre du câble compris entre 4,5

et 7 mm, protection IP 65.

Le connecteur mâle-femelle M12 x 1 nécessite un

câble complètement confectionné avec che mâle.

3

2

1

3

2

1

L-

L+

R

L

PA

R

L

L- L+

PA

1 2

Fig. 28: Schéma de raccordement, sortie transistor pour connecteur

type électrovanne ISO 4400

1 Détection du niveau maximum

2 Détection du niveau minimum

P

A

Compensation de potentiel

R

L

Résistance de charge (contacteur électromagnétique, relais, etc.

)

R

L

R

L

1

4

2

3

1

4

2

3

-

Max.

Min.

-

+

Fig. 29: Schéma de raccordement (boîtier), sortie transistor avec

connecteur mâle-femelle M12 x 1

1 Brun(e)

2 Blanc(he)

3 Bleu(e)

4 Noir(e)

R

L

Résistance de charge (contacteur électromagnétique, relais, etc.

)

26 Subject to change without notice LFV 200

Raccordement à l'alimentation en tension

45821-01-130729

5 Mettre en service

5.1 Aﬃchage de l'état de commutation

L'état de commutation de l'électronique peut être

contrôlé par le témoin de contrôle intégré sur la

partie supérieure du boîtier.

5.2 Simulation

Le LFV 200 a une fonction intégrée qui peut être

activée magnétiquement pour la simulation du

signal de sortie. Procédez comme suit :

à Maintenir l'aimant de test (accessoire) sur le

cercle portant l'inscription " TEST " sur le boîtier

de l'appareil

Fig. 30: Simulation du signal de sortie

L'aimant de test modie l'état de commutation

actuel de l'appareil. Vous pouvez contrôler les

modications par le témoin de contrôle. Tenez

compte que les appareils asservis seront activés

pendant la simulation.

Avertissement !

N'oubliez surtout pas d'enlever l'aimant du

boîtier à la n de la simulation.

5.3 Tableau de fonctionnement

Le tableau ci-dessous vous donne un aperçu des

états de commutation en fonction du mode de

fonctionnement réglé et du niveau.

Niveau État de

commu-

tation

Témoin

de con-

trôle

Jaune -

état de

l'immer-

sion

Témoin

de con-

trôle

Vert -

Indica-

tion de

tension

Témoin

de con-

trôle

Rouge -

signali-

sation

de dé-

faut

Mode de

fonc-

tionne-

ment

max.

Fermé

Mode de

fonc-

tionne-

ment

max.

Ouvert

Mode de

fonc-

tionne-

ment

min.

Fermé

Mode de

fonc-

tionne-

ment

min.

Ouvert

Anoma-

lie

Quel-

conque

Ouvert Quel-

conque

LFV 200 Subject to change without notice 27

Mettre en service

45821-01-130729

6 Entretien

6.1 Maintenance

Si l'on respecte les conditions d'utilisation, aucun

entretien particulier ne sera nécessaire en fonction-

nement normal.

7 Démonter

7.1 Étapes de démontage

Attention !

Avant de démonter l'appareil, prenez garde

aux conditions de process dangereuses

comme par exemple pression dans la cuve,

hautes températures, produits agressifs ou

toxiques etc.

Suivez les indications des chapitres " Montage " et "

Raccordement à l'alimentation en tension " et

procédez de la même manière mais en sens inverse.

7.2 Recycler

L'appareil se compose de matériaux recyclables par

des entreprises spécialisées. À cet effet, l'électro-

nique a été conçue facilement détachable et les

matériaux utilisés sont recyclables.

Directive DEEE 2002/96/CE

Le présent appareil n'est pas soumis à la

directive DEEE 2002/96/CE et aux lois nationales

respectives. Apportez l'appareil directement à une

entreprise de recyclage spécialisée et n'utilisez pas

les points de récupération communaux. Ceux-ci sont

destinés uniquement à des produits à usage privé

conformément à la réglementation DEEE.

Une récupération professionnelle évite les effets

négatifs pouvant agir sur l'homme et son environ-

nement tout en préservant la valeur des matières

premières par un recyclage adéquat.

Matériaux : voir au chapitre " Caractéristiques

techniques "

Au cas où vous n'auriez pas la possibilité de faire

recycler le vieil appareil par une entreprise spéciali-

sée, contactez-nous. Nous vous conseillerons sur les

possibilités de reprise et de recyclage.

28 Subject to change without notice LFV 200

Entretien

45821-01-130729

8 Annexe

8.1 Caractéristiques techniques

Données générales

Matériau 316L correspond à 1.4404 ou à 1.4435

Matériaux, en contact avec le produit

- Lames vibrantes 316L

- Mittenrauhwert Ra < 0,8 µm

- Raccords process 316L

Matériaux, sans contact avec le produit

- Boîtier 316L et plastique PEI

Raccords process

- Filetage pas du gaz, cylindrique

(DIN 3852-A)

G½, G¾, G1

- Filetage pas du gaz américain,

conique (ASME B1.20.1)

½ NPT, ¾ NPT, 1 NPT

- Raccords alimentaires Clamp 1", Clamp 1½", Clamp 2", PN 16 DIN 32676,

ISO 2852/316L, raccord union DN 25 PN 40, raccord

union DN 40 PN 40, raccord union DN 50 PN 25, SMS

DN 38 PN 6

Poids Env. 1150 g

Précision de mesure

Hystérésis Env. 2 mm (0.08 in) pour montage vertical

Retard de commutation Env. 500 ms (ON/OFF)

Fréquence de mesure Env. 1100 Hz

Conditions ambiantes

Température ambiante -40 … +70 °C

Température de stockage et de transport -40 … +80 °C

Conditions de process

Pression process -1 … 64 bar

Température process -40 … +150 °C

Viscosité - dynamique 0,1 … 10000 mPa s

Vitesse d'écoulement Max. 6 m/s (pour une viscosité de 10.000 mPa s)

Densité 0,7 … 2,5 g/cm³

LFV 200 Subject to change without notice 29

Annexe

45821-01-130729

Aﬃchage

Témoin de contrôle (LED)

- Vert Tension d'alimentation connectée

- Jaune Élément vibrant couvert

- Rouge Anomalie

Grandeur de sortie

Sortie transistor

Courant de charge Max. 250 mA

Chute de tension Max. 3 V

Tension de commutation Max. 34 V DC

Courant de blocage < 10 µA

Sortie électronique statique

Courant de charge Min. 10 mA/max. 250 mA

Consommation de courant propre Env. 4,2 mA

Mode de fonctionnement

- Min./Max. Inversion par raccordement électronique

- Max. Protection antidébordement

- Min. Protection contre la marche à vide

Tension d'alimentation

Sortie transistor

Tension de service 9,6 … 35 V DC

Consommation Max. 0,5 W

Sortie électronique statique

Tension de service 20 … 253 V AC/DC

Consommation Max. 0,5 W

Courant de charge

- Min. 10 mA

- Max. 250 mA

Caractéristiques électromécaniques

Connecteur type électrovanne ISO 4400

- Section des conducteurs 1,5 mm²

- Diamètre extérieur du câble 4,5 … 7 mm

Mesures de protection électrique

Type de protection

- Connecteur type électrovanne

ISO 4400

IP 65

- Connecteur à ches M12 x 1 IP 66/IP 67

30 Subject to change without notice LFV 200

Annexe

45821-01-130729

Catégorie de surtensions III

Classe de protection - sortie transistor II

Classe de protection - sortie électronique statique I

Agréments

Sécurité antidébordement selon WHG

8.2 Dimensions

SW 32 mm

(1.26")

38 mm

(1.5")

L

G

1

/

2

,

1

/

2

NPT

G

3

/

4

,

3

/

4

NPT

G1, 1 NPT

11 mm

(0.43")

35 mm

(1.38")

36 mm

(1.42")

27 mm

(1.06")

Fig. 31: LFV 200, version haute température avec connecteur type

électrovanne ISO 4400

35 mm

(1.38")

27 mm

(1.06")

36 mm

(1.42")

ø 21,3 mm

(0.84")

136,5 mm

(5.37 ")

38 mm

(1.5")

11 mm

(0.43")

51 mm

(2.01")

Fig. 32: LFV 200, version alimentaire avec connecteur type

électrovanne ISO 4400

M12x1

10 mm

(0.39")

ø 31,7 mm

(1.25")

51 mm

(2.01")

38 mm

(1.5")

11 mm

(0.43")

ø 21,3 mm

(0.84")

110 mm

(4.33")

~

Fig. 33: LFV 200, version alimentaire avec connecteur à ches M 12 x 1

LFV 200 Subject to change without notice 31

Annexe

45821-01-130729

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SICK LFV 200 Hygienic version Mode d'emploi

SICK LFV 200 Hygienic version Mode d'emploi

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