GYS PLASMA CUTTER EASYCUT 40 Le manuel du propriétaire

Marque: GYS

Modèle: PLASMA CUTTER EASYCUT 40

Taper: Le manuel du propriétaire

C51366_V7_11/02/2021

2 / 3-11 / 66-72

EASYCUT 40

www.gys.fr

2 / 12-20 / 66-72

2 / 21-29 / 66-72

2 / 30-38 / 66-72

2 / 39-47 / 66-72

2 / 48-56 / 66-72

2 / 57-65 / 66-72

Découpeur plasma monophasé

Single-phase plasma cutter

Einphasiger Plasmaschneider

Cortador al plasma monofásico

Однофазный аппарат плазменной резки

Enkelfase plasma-snijder

Macchina per taglio al plasma monofase

EASYCUT 40

FIG-1

FIG-2

EASYCUT 40

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ

CONSIGNE GENERALE

Ces instructions doivent être lues et bien comprises avant toute opération.

Toute modication ou maintenance non indiquée dans le manuel ne doit pas être entreprise.

Tout dommage corporel ou matériel dû à une utilisation non-conforme aux instructions de ce manuel ne pourra être retenu à la charge du fabricant.

En cas de problème ou d’incertitude, consulter une personne qualiée pour manier correctement l’installation.

ENVIRONNEMENT

Ce matériel doit être utilisé uniquement pour faire des opérations de coupage dans les limites indiquées par la plaque signalétique et/ou le manuel.

Il faut respecter les directives relatives à la sécurité. En cas d’utilisation inadéquate ou dangereuse, le fabricant ne pourra être tenu responsable.

L’installation doit être utilisée dans un local sans poussière, ni acide, ni gaz inammable ou autres substances corrosives de même pour son stockage.

S’assurer d’une circulation d’air lors de l’utilisation.

Plages de température :

Utilisation entre -10 et +40°C (+14 et +104°F).

Stockage entre -20 et +55°C (-4 et 131°F).

Humidité de l’air :

Inférieur ou égal à 50% à 40°C (104°F).

Inférieur ou égal à 90% à 20°C (68°F).

Altitude :

Jusqu’à 1000 m au-dessus du niveau de la mer (3280 pieds).

PROTECTION INDIVIDUELLE ET DES AUTRES

Le coupage peut être dangereux et causer des blessures graves voire mortelles.

Le coupage expose les individus à une source dangereuse de chaleur, de rayonnement lumineux de l’arc, de champs électromagnétiques (attention

au porteur de pacemaker), de risque d’électrocution, de bruit et d’émanations gazeuses.

Pour bien se protéger et protéger les autres, respecter les instructions de sécurité suivantes :

An de se protéger de brûlures et rayonnements, porter des vêtements sans revers, isolants, secs, ignifugés et en bon état, qui

couvrent l’ensemble du corps.

Utiliser des gants qui garantissent l’isolation électrique et thermique.

Utiliser une protection de coupage et/ou une cagoule de soudage d’un niveau de protection susant (variable selon les applications).

Protéger les yeux lors des opérations de nettoyage. Les lentilles de contact sont particulièrement proscrites.

Il est parfois nécessaire de délimiter les zones par des rideaux ignifugés pour protéger la zone de coupage des rayons de l’arc, des

projections et des déchets incandescents.

Informer les personnes dans la zone de coupage de ne pas xer les rayons de l’arc ni les pièces en fusion et de porter les vêtements

adéquats pour se protéger.

Utiliser un casque contre le bruit si le procédé de coupage atteint un niveau de bruit supérieur à la limite autorisée (de même pour

toute personne étant dans la zone de soudage).

Tenir à distance des parties mobiles (ventilateur) les mains, cheveux, vêtements.

Ne jamais enlever les protections carter du groupe froid lorsque la source de courant de coupage est sous tension, le fabricant ne

pourrait être tenu pour responsable en cas d’accident.

Les pièces qui viennent d’être coupées sont chaudes et peuvent provoquer des brûlures lors de leur manipulation. Lors d’intervention

d’entretien sur la torche, il faut s’assurer que celle-ci soit susamment froide en attendant au moins 10 minutes avant toute

intervention. Le groupe froid doit être allumé lors de l’utilisation d’une torche refroidie eau an d’être sûr que le liquide ne puisse

pas causer de brûlures.

Il est important de sécuriser la zone de travail avant de la quitter an de protéger les personnes et les biens.

FUMÉES DE SOUDAGE ET GAZ

Les fumées, gaz et poussières émis par le coupage sont dangereux pour la santé. Il faut prévoir une ventilation susante, un

apport d’air est parfois nécessaire. Un masque à air frais peut être une solution en cas d’aération insusante.

Vérier que l’aspiration est ecace en la contrôlant par rapport aux normes de sécurité.

Attention, le coupage dans des milieux de petites dimensions nécessite une surveillance à distance de sécurité. Par ailleurs le coupage de certains

matériaux contenant du plomb, cadmium, zinc ou mercure voire du béryllium peuvent être particulièrement nocifs, dégraisser également les pièces

avant de les couper.

Les bouteilles doivent être entreposées dans des locaux ouverts ou bien aérés. Elles doivent être en position verticale et maintenues à un support ou

sur un chariot. Le coupage doit être proscrit à proximité de graisse ou de peinture.

EASYCUT 40

RISQUE DE FEU ET D’EXPLOSION

Protéger entièrement la zone de coupage, les matières inammables doivent être éloignées d’au moins 11 mètres.

Un équipement anti-feu doit être présent à proximité des opérations de coupage.

Attention aux projections de matières chaudes ou d’étincelles et même à travers des ssures, elles peuvent être source d’incendie ou d’explosion.

Éloigner les personnes, les objets inammables et les containers sous pressions à une distance de sécurité susante.

Le coupage dans des containers ou des tubes fermés est à proscrire et dans le cas où ils sont ouverts il faut les vider de toute matière inammable

ou explosive (huile, carburant, résidus de gaz …).

Les opérations de meulage ne doivent pas être dirigées vers la source de courant de coupage ou vers des matières inammables.

SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE

Le réseau électrique utilisé doit impérativement avoir une mise à la terre. Utiliser la taille de fusible recommandée sur le tableau

signalétique.

Une décharge électrique peut être une source d’accident grave direct ou indirect, voire mortel.

Ne jamais toucher les parties sous tension à l’intérieur comme à l’extérieur de la source de courant sous-tension (Torches, pinces, câbles) car celles-ci

sont branchées au circuit de coupage.

Avant d’ouvrir la source de courant de coupage, il faut la déconnecter du réseau et attendre 2 minutes an que l’ensemble des condensateurs soit

déchargé.

Ne pas toucher en même temps la torche et la pince de masse.

Veiller à changer les câbles, torches si ces derniers sont endommagés, par des personnes qualiées et habilitées. Dimensionner la section des câbles

en fonction de l’application. Toujours utiliser des vêtements secs et en bon état pour s’isoler du circuit de coupage. Porter des chaussures isolantes,

quel que soit le milieu de travail.

CLASSIFICATION CEM DU MATERIEL

Ce matériel de Classe A n’est pas prévu pour être utilisé dans un site résidentiel où le courant électrique est fourni par le réseau

public d’alimentation basse tension. Il peut y avoir des dicultés potentielles pour assurer la compatibilité électromagnétique

dans ces sites, à cause des perturbations conduites, aussi bien que rayonnées à fréquence radioélectrique.

Ce matériel n’est pas conforme à la CEI 61000-3-12 et est destiné à être raccordé à des réseaux basse tension privés

connectés au réseau public d’alimentation seulement au niveau moyenne et haute tension. S’il est connecté à un réseau public

d’alimentation basse tension, il est de la responsabilité de l’installateur ou de l’utilisateur du matériel de s’assurer, en consultant

l’opérateur du réseau de distribution, que le matériel peut être connecté.

Ce matériel est conforme à la CEI 61000-3-11.

EMISSIONS ELECTRO-MAGNETIQUES

Le courant électrique passant à travers n’importe quel conducteur produit des champs électriques et magnétiques (EMF)

localisés. Le courant de coupage produit un champ électromagnétique autour du circuit de coupage et du matériel de coupage.

Les champs électromagnétiques EMF peuvent perturber certains implants médicaux, par exemple les stimulateurs cardiaques. Des mesures de

protection doivent être prises pour les personnes portant des implants médicaux. Par exemple, restrictions d’accès pour les passants ou une évaluation

de risque individuelle pour les utilisateurs.

Tous les utilisateurs devraient utiliser les procédures suivantes an de minimiser l’exposition aux champs électromagnétiques provenant du circuit de

coupage :

• positionner les câbles de coupage ensemble – les xer les avec une attache, si possible;

• se positionner (torse et tête) aussi loin que possible du circuit de coupage;

• ne jamais enrouler les câbles autour du corps;

• ne pas positionner le corps entre les câbles de coupage. Tenir les deux câbles de coupage sur le même côté du corps;

• raccorder le câble de retour à la pièce mise en œuvre aussi proche que possible à la zone à couper;

• ne pas travailler à côté de la source de courant de coupage, ne pas s’assoir dessus ou ne pas s’y adosser ;

• ne pas souder lors du transport de la source de courant de coupage.

Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter un médecin avant d’utiliser ce matériel.

L’exposition aux champs électromagnétiques lors du soudage peut avoir d’autres eets sur la santé que l’on ne connaît pas

encore.

EASYCUT 40

RECOMMANDATIONS POUR EVALUER LA ZONE ET L’INSTALLATION DE SOUDAGE

Généralités

L’utilisateur est responsable de l’installation et de l’utilisation du matériel de coupage à l’arc suivant les instructions du fabricant. Si des perturbations

électromagnétiques sont détectées, il doit être de la responsabilité de l’utilisateur du matériel de coupage à l’arc de résoudre la situation avec

l’assistance technique du fabricant. Dans certains cas, cette action corrective peut être aussi simple qu’une mise à la terre du circuit de coupage. Dans

d’autres cas, il peut être nécessaire de construire un écran électromagnétique autour de la source de courant de coupage et de la pièce entière avec

montage de ltres d’entrée. Dans tous les cas, les perturbations électromagnétiques doivent être réduites jusqu’à ce qu’elles ne soient plus gênantes.

Evaluation de la zone de coupage

Avant d’installer un matériel de coupage à l’arc, l’utilisateur doit évaluer les problèmes électromagnétiques potentiels dans la zone environnante. Ce

qui suit doit être pris en compte:

a) la présence au-dessus, au-dessous et à côté du matériel de coupage à l’arc d’autres câbles d’alimentation, de commande, de signalisation et de

téléphone;

b) des récepteurs et transmetteurs de radio et télévision;

c) des ordinateurs et autres matériels de commande;

d) du matériel critique de sécurité, par exemple, protection de matériel industriel;

e) la santé des personnes voisines, par exemple, emploi de stimulateurs cardiaques ou d’appareils contre la surdité;

f) du matériel utilisé pour l’étalonnage ou la mesure;

g) l’immunité des autres matériels présents dans l’environnement.

L’utilisateur doit s’assurer que les autres matériels utilisés dans l’environnement sont compatibles. Cela peut exiger des mesures de protection

supplémentaires;

h) l’heure du jour où le soudage ou d’autres activités sont à exécuter.

La dimension de la zone environnante à prendre en compte dépend de la structure du bâtiment et des autres activités qui s’y déroulent. La zone

environnante peut s’étendre au-delà des limites des installations.

Evaluation de l’installation de coupage

Outre l’évaluation de la zone, l’évaluation des installations de coupage à l’arc peut servir à déterminer et résoudre les cas de perturbations. Il convient

que l’évaluation des émissions comprenne des mesures in situ comme cela est spécié à l’Article 10 de la CISPR 11. Les mesures in situ peuvent

également permettre de conrmer l’ecacité des mesures d’atténuation.

RECOMMANDATIONS SUR LES METHODES DE REDUCTION DES EMISSIONS ELECTROMAGNETIQUES

a. Réseau public d’alimentation: Il convient de raccorder le matériel de coupage à l’arc au réseau public d’alimentation selon les recommandations

du fabricant. Si des interférences se produisent, il peut être nécessaire de prendre des mesures de prévention supplémentaires telles que le ltrage

du réseau public d’alimentation. Il convient d’envisager de blinder le câble d’alimentation dans un conduit métallique ou équivalent d’un matériel de

coupage à l’arc installé à demeure. Il convient d’assurer la continuité électrique du blindage sur toute sa longueur. Il convient de raccorder le blindage

à la source de courant de coupage pour assurer un bon contact électrique entre le conduit et l’enveloppe de la source de courant de coupage.

b. Maintenance du matériel de coupage à l’arc : Il convient que le matériel de coupage à l’arc soit soumis à l’entretien de routine suivant les

recommandations du fabricant. Il convient que tous les accès, portes de service et capots soient fermés et correctement verrouillés lorsque le matériel

de coupage à l’arc est en service. Il convient que le matériel de coupage à l’arc ne soit modié en aucune façon, hormis les modications et réglages

mentionnés dans les instructions du fabricant. Il convient, en particulier, que l’éclateur d’arc des dispositifs d’amorçage et de stabilisation d’arc soit

réglé et entretenu suivant les recommandations du fabricant.

c. Câbles de coupage : Il convient que les câbles soient aussi courts que possible, placés l’un près de l’autre à proximité du sol ou sur le sol.

d. Liaison équipotentielle : Il convient d’envisager la liaison de tous les objets métalliques de la zone environnante. Toutefois, des objets métalliques

reliés à la pièce à couper accroissent le risque pour l’opérateur de chocs électriques s’il touche à la fois ces éléments métalliques et l’électrode. Il

convient d’isoler l’opérateur de tels objets métalliques.

e. Mise à la terre de la pièce à couper : Lorsque la pièce à couper n’est pas reliée à la terre pour la sécurité électrique ou en raison de ses

dimensions et de son emplacement, ce qui est le cas, par exemple, des coques de navire ou des charpentes métalliques de bâtiments, une connexion

raccordant la pièce à la terre peut, dans certains cas et non systématiquement, réduire les émissions. Il convient de veiller à éviter la mise à la terre

des pièces qui pourrait accroître les risques de blessure pour les utilisateurs ou endommager d’autres matériels électriques. Si nécessaire, il convient

que le raccordement de la pièce à couper à la terre soit fait directement, mais dans certains pays n’autorisant pas cette connexion directe, il convient

que la connexion soit faite avec un condensateur approprié choisi en fonction des réglementations nationales.

f. Protection et blindage : La protection et le blindage sélectifs d’autres câbles et matériels dans la zone environnante peuvent limiter les problèmes

de perturbation. La protection de toute la zone de soudage peut être envisagée pour des applications spéciales.

TRANSPORT ET TRANSIT DE LA SOURCE DE COURANT DE SOUDAGE

La source de courant de coupage est équipée d’une poignée supérieure permettant le portage à la main. Attention à ne pas sous-

évaluer son poids. La poignée n’est pas considérée comme un moyen d’élingage.

Ne pas utiliser les câbles ou torche pour déplacer la source de courant de coupage. Elle doit être déplacée en position verticale.

Ne pas faire transiter la source de courant au-dessus de personnes ou d’objets.

INSTALLATION DU MATERIEL

• Mettre la source de courant de coupage sur un sol dont l’inclinaison maximum est de 10°.

• Prévoir une zone susante pour aérer la source de courant de coupage et accéder aux commandes.

• Ne pas utiliser dans un environnement comportant des poussières métalliques conductrices.

• La source de courant de coupage doit être à l’abri de la pluie battante et ne pas être exposée aux rayons du soleil.

• Le matériel est de degré de protection IP21, signiant :

- une protection contre l’accès aux parties dangereuses des corps solides de diam >12.5 mm et,

- une protection contre les chutes verticales de gouttes d’eau

Les câbles d’alimentation, de rallonge et de coupage doivent être totalement déroulés an d’éviter toute surchaue.

EASYCUT 40

Le fabricant n’assume aucune responsabilité concernant les dommages provoqués à des personnes et objets dus à une utilisation

incorrecte et dangereuse de ce matériel.

ENTRETIEN / CONSEILS

Couper l’alimentation en débranchant la prise, et attendre deux minutes avant de travailler sur le matériel. A l’intérieur, les

tensions et intensités sont élevées et dangereuses.

L’entretien ne doit être eectué que par une personne qualiée. Un entretien annuel est conseillé.

1 - Entretien du ltre à air :

• Il est nécessaire de purger périodiquement le ltre à air. Pour cela, maintenir appuyé le bouton orange en dessous du ltre.

• Démontage :

- Débrancher l’alimentation en air.

- Saisissez la cuve, enfoncer le loquet et faites tourner la cuve de 45° vers la gauche.

- Tirer la cuve vers le bas pour la déposer.

- La partie ltrante est blanche, la nettoyer ou la remplacer si besoin (ref. 039735).

2 - Entretien périodique :

• Régulièrement, enlever le capot et dépoussiérer à la souette. En proter pour faire vérier la tenue des connexions électriques avec un outil isolé

par un personnel qualié.

• Contrôler régulièrement l’état du cordon d’alimentation. Si le câble d’alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant, son service

après-vente ou une personne de qualication similaire, an d’éviter un danger.

• Ne pas obstruer les ouïes de l’appareil pour faciliter la circulation de l’air.

• Vérier que le corps de la torche ne présente pas de ssures ni de ls exposés.

• Vérier que les consommables sont bien installés et pas trop usés.

• Ne pas utiliser cette source de courant de soudage pour dégeler des canalisations, recharger des batteries/accumulateurs ou démarrer des moteurs.

INSTALLATION – FONCTIONNEMENT PRODUIT

Seul le personnel expérimenté et habilité par le fabricant peut eectuer l’installation. Pendant l’installation, s’assurer que le générateur est déconnecté

du réseau.

Il est recommandé d’utiliser les câbles de soudage fournis avec l’appareil an d’obtenir les réglages optimum du produit.

APPAREIL LIVRÉ AVEC

EASYCUT 40

Ref. 029743

4 m

TPT 40

2 m - 10 mm²

kit de démarrage

raccords pneumatiques

8 mm

Les accessoires livrés avec le générateur sont à utiliser uniquement avec les mêmes modèles.

DESCRIPTION DU POSTE (FIG. I)

1- Clavier + boutons incrémentaux 5- Filtre à air

2- Connecteur torche 6- Commutateur Marche / Arrêt

3- Connectique pince de masse 7- Câble d’alimentation

4- Connectique d’alimentation en air comprimé 8- Régulateur d’air (

réglage de la pression d’air)

INTERFACE HOMME MACHINE (IHM) (FIG-2)

1- Voyant d’alimentation (vert) 5- Bouton de sélection (pression d’air ou mode de coupe)

2- Indicateur de protection thermique et de surintensité (jaune) 6- Indicateur de sélection de la pression d’air

3- Voyant de défaut de torche et de pression d’air 7- Voyant d’indication de démarrage de découpe

4- Réglage du courant de coupe 8- Achage de la valeur de pression mesurée (LED).

EASYCUT 40

ALIMENTATION ELECTRIQUE

Ce matériel est livré avec une prise 16 A de type CEE7/7 et doit être branché à une installation électrique monophasée 230 V (50 - 60 Hz) à trois ls

avec le neutre relié à la terre. Le courant eectif absorbé (I1e) est indiqué sur l’appareil, pour les conditions d’utilisation maximales. Vérier que

l’alimentation et ses protections (fusible et/ou disjoncteur) sont compatibles avec le courant nécessaire en utilisation (I1max). Utiliser de préférence

une prise 32 A protégée par un disjoncteur 32A pour une utilisation intensive. L’appareil doit être placé de façon telle que la che de prise de courant

soit accessible.

Ils sont alimentés sur une installation électrique 230V +/- 15% (50 - 60 Hz) AVEC TERRE. Ce matériel ne doit être utilisé que sur une alimentation

électrique monophasée protégée par un l relié à la terre.

Le courant absorbé (I1e) est aché sur la machine, pour les conditions d’utilisation maximales. Vérier que l’alimentation et les protections (fusible

et/ou disjoncteur) sont compatibles avec le courant nécessaire à la machine.

BRANCHEMENT SUR GROUPE ÉLECTROGÈNE

Cet appareil n’est pas protégé contre les surtensions régulièrement émises par les groupe électrogènes et il n’est donc pas recommandé de le

connecter à ce type d’alimentation.

UTILISATION DE RALLONGE ÉLECTRIQUE

Toutes les rallonges doivent avoir une taille et une section appropriées à la tension de l’appareil.

Utiliser une rallonge conforme aux réglementations nationales.

Tension d’entrée Section de la rallonge (<45m)

230 V 6 mm²

ALIMENTATION EN AIR

L’entrée d’air peut être alimentée par un compresseur ou des bouteilles à haute pression. Un manomètre haute pression doit être utilisé sur n’importe

quel type d’alimentation et doit être capable d’acheminer du gaz à l’entrée d’air des découpeurs plasma. Ces appareils sont équipés d’un ltre à air

intégré (5μm), mais une ltration supplémentaire peut être nécessaire selon la qualité de l’air utilisé (ltre impuretés en option, ref. 039728).

En cas de mauvaise qualité de l’air, la vitesse de coupe est réduite, la qualité de coupe se détériore, la capacité d’épaisseur de coupe

diminue et la durée de vie des consommables est réduite.

Pour un rendement optimal, l’air comprimé doit répondre à la norme ISO8573-1, classe 1.2.2. Le point de vapeur maximal doit être - 40 °C.

La quantité maximale d’huile (aérosol, liquide et vapeur) doit être de 0.1 mg/m

Raccorder l’alimentation en gaz à la source de courant à l’aide d’un tuyau

à gaz inerte d’un diamètre interne de 9,5 mm et d’un coupleur à raccord

rapide.

La pression ne doit pas excéder 9 bars, la cuve du ltre

pourrait exploser.

La pression d’entrée recommandée durant la circulation de l’air est de 5 à 9 bars avec un débit minimum de 115 L/min.

CONFIGURATION DE LA TORCHE

Les torches sont refroidies à l’air ambiant et n’exigent aucune procédure spéciale de refroidissement.

1 - DURÉE DE VIE DES CONSOMMABLES

La fréquence de remplacement des consommables dépend d’un certain nombre de facteurs :

• L’épaisseur du métal coupé.

• La longueur moyenne de coupe.

• La qualité de l’air (présence d’huile, d’humidité ou d’autres contaminants).

• Le perçage du métal ou la coupe à partir du bord.

• La distance torche-pièce appropriée lors du coupage.

Dans des conditions normales d’utilisation :

- Pendant le coupage manuel, l’électrode s’use en premier.

EASYCUT 40

Consommables de la torche

040168040175

4 m

Buse de

protection

Tuyère ÉlectrodeDiuseur

040236

040212

2 - INSTALLATION DES CONSOMMABLES DE LA TORCHE :

Coupez l’alimentation grâce au commutateur situé à l’arrière de l’appareil avant de changer les consommables.

Pour utiliser la torche, un ensemble complet de consommables doit être installé dans le bon ordre : électrode, diuseur, tuyère et buse de protection.

Buse de protection Tuyère Diuseur Électrode Torche

FONCTIONNEMENT DU GÉNÉRATEUR

1 - PLACER LA PINCE DE MASSE SUR LA PIÈCE À DÉCOUPER.

S’assurer du bon contact électrique et à ne pas mettre le câble sur la trajectoire de découpe.

Attention : la peinture empêche le contact entre la pièce métallique et la pince de masse, ne pas oublier de

décaper.

2 - VÉRIFIER LA PRÉSENCE DE TOUS LES CONSOMMABLES DE LA TORCHE ET BRANCHER COMME SUIT :

Insérer le connecteur de la torche (A) dans le logement femelle (E)

et visser la partie B. Attention à bien serrer la torche.

Pour retirer la torche, dévisser de la même manière que ci-dessus.

3 - DÉMARRER LA MACHINE et vérier que le voyant d’alimentation (1) est allumé.

4 - PANNEAU DE CONFIGURATION (FIG-2)

Voyant vert (1) «ON»

Lorsque la machine est allumée, le voyant s’allume. En cas de coupure de courant, le voyant vert s’éteint mais l’appareil reste allumé tant que le câble

d’alimentation n’est pas débranché.

Voyant orange (2)

Surchaue : dans ce cas, le voyant orange clignote une fois par seconde. Attendre quelques minutes, la lumière s’éteindra et la machine recommen-

cera à fonctionner.

Surintensité du circuit primaire : dans ce cas, la lumière orange s’allumera en permanence. Eteindre la machine (avec l’interrupteur principal) et la

rallumer.

Voyant orange (3)

EASYCUT 40

Torche non connectée : dans ce cas, la lumière orange s’allumera en permanence. Vérier le branchement de la torche et la gaine de protection.

Pas de gaz ou pression insusante : dans ce cas, le voyant orange clignote une fois par seconde. Vérier le gaz et régler la pression à plus de 2,5

bar. Vérier également que le tuyau d’échappement n’est pas tordu.

5 - RÉGLAGE DE LA PRESSION D’AIR (FIG-2)

Appuyer sur le bouton et sélectionner . Choisir une pression d’air comprise entre 2,5 et 6,5 bar.

6 - RÉGLAGE DU COURANT (FIG-2)

Utiliser la molette pour régler le courant en fonction de l’épaisseur et du type de tôle. Se référer à la directive imprimée sur le boîtier du décou-

peur plasma.

7 - DÉMARRAGE DE LA DÉCOUPE (FIG-2)

Appuyer sur le bouton et sélectionner pour commencer la découpe.

LOQUET DE SÉCURITÉ

La torche est équipée d’un loquet de sécurité pour prévenir les amorçages accidentels : Déverrouiller-le puis appuyer sur la gâchette comme ci-

dessous :

1 2 3

Portez un équipement de protection approprié. Tenez-vous à l’écart du bout de la torche. Éloignez vos mains de la trajectoire de cou-

page. Ne dirigez jamais la torche vers vous ou un autre.

ASTUCES POUR LE COUPAGE

• Traîner légèrement la buse sur la pièce pour maintenir une coupe régulière. Ceci permet d’assurer une distance constante et correcte.

• Lors de la coupe, assurez-vous que les étincelles sortent du bas de la pièce. Les étincelles doivent traîner légèrement derrière la torche lorsque vous

coupez (angle de 15° à 30° à partir de la verticale).

• Si les étincelles jaillissent du haut de la pièce, ralentissez le déplacement ou réglez le courant de sortie à un niveau plus élevé.

• Pour des coupes en ligne droite, utiliser une règle comme guide.

COUPE MANUELLE À PARTIR DU BORD DE LA PIÈCE

La pince de masse xée à la pièce, maintenez le patin de la torche perpendiculaire

(90°) à l’extrémité de la pièce.

Appuyez sur la gâchette de la torche pour amorcer l’arc jusqu’à ce que celui-ci ait

complètement entamé la pièce.

Lorsque la pièce est entamée, traînez légèrement le patin sur la pièce pour conti-

nuer la coupe. Essayez de maintenir un rythme régulier.

EASYCUT 40

PERÇAGE D’UNE PIÈCE / DÉCOUPE EN MILIEU DE PIÈCE

La pince de masse xée à la pièce, maintenez la torche à un angle d’environ 30°

sur la pièce.

Appuyez sur la gâchette de la torche pour amorcez l’arc tout en maintenant l’angle

(30°) par rapport à la pièce. Faire pivoter

lentement la torche vers une position perpendiculaire (90°).

Immobilisez la torche tout en continuant à appuyer sur la

gâchette. Si les étincelles sortent au bas de la pièce, l’arc a percé le matériau.

Lorsque la pièce est entamée, traînez légèrement le patin sur la pièce pour continuer la coupe. Essayer de maintenir un rythme régulier.

INSPECTION DES CONSOMMABLES (MONTAGE ET DÉMONTAGE, VOIR P.8)

Pièces Actions Solutions

Buse

Vérier l’absence de dommages et d’usure sur la surface.

Remplacer la buse lorsque celle-ci semble très abimée

(trace de brûlures).

Tuyère

Vérier visuellement le trou interne de la tuyère.

OK NOK

Remplacer la tuyère si le diamètre interne est élargi

ou déformé.

Diuseur

Vérier l’absence de dommages et d’usure sur la surface et à l’intérieur

du diuseur.

L’absence d’obstructions des trous de sortie de gaz.

Remplacer le diuseur si la surface est endomma-

gée ou usée ou si un des trous de sortie de gaz est

obstrué.

Électrode

Vérier visuellement le trou interne de l’électrode.

NOK

Remplacer l’électrode dès que l’insert est usé (retrait

de 1.5 mm).

EASYCUT 40

ANOMALIES, REMÈDES

PROBLÈMES SOLUTIONS

L’appareil ne s’allume pas.

- Vériez que le cordon d’alimentation est branché dans la prise.

- Vériez que l’appareil est en marche au panneau d’alimentation

principal ou au boîtier du sectionneur.

- Vériez que la tension secteur n’est pas trop faible (plus que 15 %

sous la tension nominale).

- Vériez que le disjoncteur ne s’est pas déclenché.

L’air d’arc pilote s’éteint.

- Consommables usagés.

- Pas de contact électrique entre la tuyère et l’électrode.

L’air de coupe s’arrête.

- Vitesse de coupe trop faible.

- Mauvaise connexion de la pince de masse.

- Hauteur de coupe trop élevée.

Pénétration insusante.

- Vitesse de coupe trop élevée.

- Pas assez de courant.

- Épaisseur de pièce trop élevée.

L’arc pulvérise et sie.

- Purger le ltre à air.

- La cartouche ltrante du ltre doit être nettoyée ou remplacée.

CONDITIONS DE GARANTIE FRANCE

La garantie couvre tous défauts ou vices de fabrication pendant 2 ans, à compter de la date d’achat (pièces et main d’oeuvre).

La garantie ne couvre pas :

• Toutes autres avaries dues au transport.

• L’usure normale des pièces (Ex. : câbles, pinces, etc.).

• Les incidents dus à un mauvais usage (erreur d’alimentation, chute, démontage).

• Les pannes liées à l’environnement (pollution, rouille, poussière).

En cas de panne, retourner l’appareil à votre distributeur, en y joignant :

- un justicatif d’achat daté (ticket de sortie de caisse, facture….)

- une note explicative de la panne.

EASYCUT 40

WARNING - SAFETY RULES

GENERAL INSTRUCTIONS

Read and understand the following safety recommendations before using or servicing the unit.

Any change or servicing that is not specied in the instruction manual must not be undertaken.

The manufacturer is not liable for any injury or damage caused due to non-compliance with the instructions featured in this manual.

In the event of problems or uncertainties, please consult a qualied person to handle the installation properly.

ENVIRONMENT

This equipment must only be used for cutting operations in accordance with the limits indicated on the descriptive panel and/or in the user manual.

The operator must respect the safety precautions that apply to this type of cutting. In case of inedaquate or unsafe use, the manufacturer cannot be

held liable for damage or injury.

This equipment must be used and stored in a place protected from dust, acid or any other corrosive agent. Operate the machine in an open, or

well-ventilated area.

Operating temperature:

Use between -10 and +40°C (+14 and +104°F).

Store between -20 and +55°C (-4 and 131°F).

Air humidity:

Lower or equal to 50% at 40°C (104°F).

Lower or equal to 90% at 20°C (68°F).

Altitude:

Up to 1000 meters above sea level (3280 feet).

PROTECTION OF THE INDIVIDUALS

Plasma cutting can be dangerous and can cause serious and even fatal injuries.

Cutting exposes the user to dangerous heat, arc rays, electromagnetic elds, noise, gas fumes, and electrical shocks. People wearing pacemakers are

advised to consult with their doctor before using this device.

To protect oneself as well as the other, ensure the following safety precautions are taken:

In order to protect you from burns and radiations, wear clothing without cus. These clothes must be insulated, dry, reproof and

in good condition, and cover the whole body.

Wear protective gloves which guarantee electrical and thermal insulation.

Use sucient welding protective gear for the whole body: hood, gloves, jacket, trousers... (varies depending on the application/

operation). Protect the eyes during cleaning operations. Do not operate whilst wearing contact lenses.

It may be necessary to install reproof welding curtains to protect the area against arc rays, weld spatters and sparks.

Inform the people around the working area to never look at the arc nor the molten metal, and to wear protective clothes.

Ensure ear protection is worn by the operator if the work exceeds the authorised noise limit (the same applies to any person in

the welding area).

Stay away from moving parts (e.g. engine, fan...) with hands, hair, clothes etc...

Never remove the safety covers from the cooling unit when the machine is plugged in - The manufacturer is not responsible for

any accident or injury that happens as a result of not following these safety precautions.

The pieces that have just been welded are hot and may cause burns when manipulated. During maintenance work on the torch or

the electrode holder, you should make sure it’s cold enough and wait at least 10 minutes before any intervention. The cooling unit

must be on when using a water cooled torch in order to ensure that the liquid does not cause any burns.

ALWAYS ensure the working area is left as safe and secure as possible to prevent damage or accidents.

WELDING FUMES AND GAS

The fumes, gases and dust produced during cutting are hazardous. It is mandatory to ensure adequate ventilation and/or

extraction to keep fumes and gases away from the work area. An air fed helmet is recommended in cases of insucient air supply

in the workplace.

Check that the air intake is in compliance with safety standards.

Care must be taken when welding in small areas, and the operator will need supervision from a safe distance. Welding certain pieces of metal

containing lead, cadmium, zinc, mercury or beryllium can be extremely toxic. The user will also need to degrease the workpiece before welding.

Gas cylinders must be stored in an open or ventilated area. The cylinders must be in a vertical position secured to a support or trolley.

Do not weld in areas where grease or paint are stored.

EASYCUT 40

FIRE AND EXPLOSION RISKS

Protect the entire cutting area. Compressed gas containers and other inammable material must be moved to a minimum safe

distance of 11 meters.

A re extinguisher must be readily available.

Be careful of spatter and sparks, even through cracks. It can be the source of a re or an explosion.

Keep people, ammable objects and containers under pressure at a safe distance.

Cutting of sealed containers or closed pipes should not be undertaken, and if opened, the operator must remove any inammable or explosive

materials (oil, petrol, gas...).

Grinding operations should not be directed towards the device itself, the power supply or any ammable materials.

ELECTRIC SAFETY

The machine must be connected to an earthed electrical supply. Use the recommended fuse size.

An electrical discharge can directly or indirectly cause serious or deadly accidents .

Do not touch any live part of the machine (inside or outside) when it is plugged in (Torches, earth cable, cables, electrodes) because they are

connected to the welding circuit.

Before opening the device, it is imperative to disconnect it from the mains and wait 2 minutes, so that all the capacitors are discharged.

Do not touch the torch or electrode holder and earth clamp at the same time.

Damaged cables and torches must be changed by a qualied and skilled professional. Make sure that the cable cross section is adequate with the

usage (extensions and welding cables). Always wear dry clothes in good condition, in order to be insulated from the electrical circuit. Wear insulating

shoes, regardless of the environment in which you work in.

EMC CLASSIFICATION

These Class A devices are not intended to be used on a residential site where the electric current is supplied by the public

network, with a low voltage power supply. There may be potential diculties in ensuring electromagnetic compatibility on these

sites, because of the interferences, as well as radio frequencies.

This equipment does not comply with IEC 61000-3-12 and is intended to be connected to private low-voltage systems

interfacing with the public supply only at the medium- or high-voltage level. On a public low-voltage power grid, it is the

responsibility of the installer or user of the device to ensure, by checking with the operator of the distribution network, which

device can be connected.

This equipment complies with the IEC 61000-3-11 standard.

ELECTROMAGNETIC INTERFERENCES

The electric currents owing through a conductor cause electrical and magnetic elds (EMF). The cutting current generates an

EMF eld around the welding circuit and the welding equipment.

The EMF elds may disrupt some medical implants, such as pacemakers. Protection measures should be taken for people wearing medical implants.

For example, access restrictions for passers-by or an individual risk evaluation for the welders.

All operators should take the following precautions in order to minimise exposure to the electromagnetic elds (EMF) generated by the cutting circuit::

• position the welding cables together – if possible, attach them;

• keep your head and torso as far as possible from the welding circuit;

• never enroll the cables around your body;

• never position your body between the welding cables. Hold both welding cables on the same side of your body;

• connect the earth clamp as close as possible to the area being welded;

• do not work too close to, do not lean and do not sit on the welding machine.

People wearing pacemakers are advised to consult their doctor before using this device.

Exposure to electromagnetic elds while welding may have other health eects which are not yet known.

RECOMMANDATIONS TO ASSES THE AREA AND WELDING INSTALLATION

Overview

The user is responsible for installing and using the cutting equipment in accordance with the manufacturer’s instructions. If electromagnetic

disturbances are detected, it is the responsibility of the user of the cutting equipment to resolve the situation with the manufacturer’s technical

assistance. In some cases, this remedial action may be as simple as earthing the welding circuit. In other cases, it may be necessary to construct an

electromagnetic shield around the welding power source and around the entire piece by tting input lters. In all cases, electromagnetic interferences

must be reduced until they are no longer bothersome.

EASYCUT 40

Cutting area assessment

Before installing the machine, the user must evaluate the possible electromagnetic problems that may arise in the area where the installation is

planned.

In particular, it should consider the following:

a) the presence of other power cables (power supply cables, telephone cables, command cable, etc...) above, below and on the sides of the arc

welding machine.

b) television transmitters and receivers ;

c) computers and other hardware;

d) critical safety equipment such as industrial machine protections;

e) the health and safety of the people in the area such as people with pacemakers or hearing aids;

f) calibration and measuring equipment

g)The isolation of the equipment from other machinery.

The user will have to make sure that the devices and equipments that are in the same room are compatible with each other. This may require extra

precautions;

h) make sure of the exact hour when the welding and/or other operations will take place.

The surface of the area to be considered around the device depends on the the building’s structure and other activities that take place there. The area

taken in consideration can be larger than the limits determined by the companies.

Cutting area assessment

Besides the welding area, the assessment of the cutting systems intallation itself can be used to identify and resolve cases of disturbances. The

assessment of emissions must include in situ measurements as specied in Article 10 of CISPR 11. In situ measurements can also be used to conrm

the eectiveness of mitigation measures.

RECOMMENDATION ON METHODS OF ELECTROMAGNETIC EMISSIONS REDUCTION

a. National power grid: The arc cutting machine must be connected to the national power grid in accordance with the manufacturer’s recommendation.

If interferences occur, it may be necessary to take additional preventive measures such as the ltering of the power suplly network. Consideration

should be given to shielding the power supply cable in a metal conduit. It is necessary to ensure the shielding’s electrical continuity along the cable’s

entire length. The shielding should be connected to the cutting current’s source to ensure good electrical contact between the conduct and the casing

of the welding current source..

b. Maintenance of the cutting equipment: The cutting machine should be be submitted to a routine maintenance check according to the

manufacturer’s recommendations. All accesses, service doors and covers should be closed and properly locked when the cutting equipment is on. The

cutting equipment must not be modied in any way, except for the changes and settings outlined in the manufacturer’s instructions. The spark gap of

the arc start and arc stabilization devices must be adjusted and maintained according to the manufacturer’s recommendations.

c. Cutting cables: Cables must be as short as possible, close to each other and close to the ground, if not on the ground.

d. Electrical bonding : consideration shoud be given to bonding all metal objects in the surrounding area. However, metal objects connected to

the workpiece increase the riskof electric shock if the operator touches both these metal elements and the electrode. It is necessary to insulate the

operator from such metal objects.

e. Earthing of the cutted part : When the part is not earthed - due to electrical safety reasons or because of its size and its location (which is the

case with ship hulls or metallic building structures), the earthing of the part can, in some cases but not systematically, reduce emissions It is preferable

to avoid the earthing of parts that could increase the risk of injury to the users or damage other electrical equipment. If necessary, it is appropriate

that the earthing of the part is done directly, but in some countries that do not allow such a direct connection, it is appropriate that the connection is

made with a capacitor selected according to national regulations.

f. Protection and plating : The selective protection and plating of other cables and devices in the area can reduce perturbation issues. The

protection of the entire welding area can be considered for specic situations.

TRANSPORT AND TRANSIT OF THE CUTTING MACHINE

The machine is tted with handle(s) to facilitate transportation. Be careful not to underestimate the machine’s weight. The

handle(s) cannot be used for slinging.

Do not use the cables or torch to move the machine. The welding equipment must be moved in an upright position.

Do not place/carry the unit over people or objects.

A clear path is available when moving the item.

EQUIPMENT INSTALLATION

• Put the machine on the oor (maximum incline of 10°.)

• Ensure the work area has sucient ventillation for cutting, and that there is easy access to the control panel.

• The machine must not be used in an area with conductive metal dusts.

• The machine must be placed in a sheltered area away from rain or direct sunlight.

• The machine protection level is IP21, which means :

- Protection against acess to dangerous parts from solid bodies of a ≥12.5mm diameter and,

- Protection against vertically falling drops.

The power cables, extensions and welding cables must be fully uncoiled to prevent overheating.

The manufacturer does not incur any responsability regarding damages to both objects and persons that result from an incorrect

and/or dangerous use of the machine .

EASYCUT 40

MAINTENANCE / RECOMMENDATIONS

Ensure the machine is unplugged from the mains, and wait for two minutes before carrying out maintenance work. DANGER High

Voltage and Currents inside the machine.

Maintenance should only be carried out by a qualied person. Annual maintenance is recommended.

1 - Air lter maintenance:

• It is necessary to periodically empty the air lter. To do so, press and hold the orange button below the lter.

• Disassembly:

- Unplug the air supply.

- Grab the tank, press the latch and rotate the bowl 45 degrees to the left.

- Pull the cube downwards and then put it down .

- The ltering part is white, clean or replace it if necessary (ref. 039735).

2 - Periodical maintenance:

• Periodically remove the cover and dust with an air gun. You are advised to have the electrical connections checked by a qualied person, with an

insulated tool.

• Regularly check the condition of the power supply cable. If the power cable is damaged, it must be replaced by the manufacturer, an after sales

service or a qualied person to prevent danger.

• Do not obstruct the machine’s air intake, to allow air circulation.

• Check that the torch does not have any cracks or exposed wires.

• Check that the consumables are installed properly and not worn.

• Do not use this equipment to thaw pipes, to charge batteries, or to start any engine.

INSTALLATION – PRODUCT OPERATION

Only qualied personnel authorized by the manufacturer should perform the installation of the cutting equipment. During set up, the operator must

ensure that the machine is unplugged. Connecting generators in a series or a parallel circuit is forbidden. It is recommended to use the welding cables

supplied with the unit in order to obtain the optimum product settings.

MACHINE SUPPLIED WITH

EASYCUT 40

Ref. 029743

4 m

TPT 40

2 m - 10 mm²

Starting kit

Pneumatic ttings

8 mm

The accessories supplies with the machine are to be used only with the same models.

HARDWARE DESCRIPTION (FIG-1)

1- Keyboard + buttons 5- Air lter

2- Torch connector 6- On/o switch

3- Earth clamp connector 7- Power supply cable

4- Compressed air connector 8- Air regulator

(air pressure adjustment)

CONTROL BOARD (IHM) (FIG-2)

1- Power indicator (green) 5- Selection button (air pressure or cutting mode)

2- Thermal protection and over current protection indicator (yellow) 6- Air pressure selection indicator

3- Torch and air pressure fault light 7- Starting the cutting mode indicator

4- Cutting current adjustment 8- Indication to measured pressure value (LED).

POWER SUPPLY – STARTING UP

This machine is tted with a 16A socket type CEE7/7 which must be connected to a single-phase 230V (50 - 60 Hz) power supply tted with three

wires and one earthed neutral. The absorbed eective current (I1e) is indicated on the machine, for optimal use. Check that the power supply and

its protection (fuse and/or circuit breaker) are compatible with the current required to run the machine (l1max). Use preferably a 32A plug with a 32A

circuit-breaker for intensive use. Position the device so that the socket is always accessible.

They are power supplied by a 230V +/- 15% (50 - 60 Hz) EARTHED installation and are protected to work with generators. This hardware must only

be used with a one phase electricity supply protected by a earthing wire.

The absorbed eective current (I1e) is displayed on the machine, for optimal use. Check that the power supply and its protection (fuse and/or circuit

breaker) are compatible with the current needed by the machine.

EASYCUT 40

CONNECTION ON A GENERATOR

This product is not protected against overvoltages regularly emitted by generators and it is not recommended to connect it to this type of power

supply.

USE WITH EXTENSION CABLES

All extension cables must have an adequate size and section, relative to the machine’s voltage.

Use an extension that complies with national safety regulations.

Voltage input Section of extension cable (<45m)

230 V 6 mm²

AIR SUPPLY

The air supply can come from a compressor or high pressure bottles. A high pressure manometer must be used on any type of air supply and must be

able to transport the gas to the plasma cutter. These machines come with an integrated air lter (5 μm), but an extra ltering system can be necessary

depending on the quality of the air supply (impurities lter in option, ref. 039728).

If the supplied air is of low quality, the cutting speed is reduced, the cutting quality deteriorates, the maximum cutting capacity

diminishes and the life cycle of the consumables is reduced.

For optimal performance, the compressed air must comply with the standard ISO8573-1, class 1.2.2. The maximum vapor pressure point must be - 40

°C. The maximum oil quantity (aerosol, liquid et vapor) must be 0.1 mg/m3.

Connecting the gas supply to the current source by means of an inert gas

pipe of an internal diameter of 9.5 mm and a quick connect coupler.

The pressure must not exceed 9 bars,

The lter’s cuve could explose.

The recommended entry pressure during air circulation is 5 to 9 bars with a minimum of 115 L/min.

TORCH SETUP

The torches are cooled with ambient air and do not require any special cooling.

1 - CONSUMABLES LIFE CYCLE

The replacement frequency of the Plasma’s consumables depends on several factors:

• The metal thickness.

• The average cutting time

• The air quality (presence of oil, humidity or other contaminants).

• The metal piercing or the cut from the edge.

• The adequate distance between the torch and the part when cutting.

In normal conditions :

- During manual cutting, the electrode wears out rst.

Torch consumables :

040168040175

4 m

Nozzle

Tip ElectrodeDiuser

040236

040212

EASYCUT 40

2 - INSTALLATION OF THE TORCH CONSUMABLES :

Before changing the consumables, cut the power supply using the interrupor behind the machine.

To use the torch, a complete set of consumables must be installed in the correct order: electrode, diuser, tip and nozzle.

Nozzle Tip Diuser Electrode Torch

MACHINE OPERATION

1 - PLACE THE EARTH CLAMP ON THE PART TO CUT

Ensure proper electrical contact and do not to put the cable on the cutting trajectory.

Warning: painting prevents contact between the metal part and the earth clamp, do not forget to sand.

2 - CHECK THE PRESENCE OF ALL THE CONSUMABLES ON THE TORCH AND CONNECT AS FOLLOWS :

Insert the torch’s connector (A) in the female compartment (E) and

screw the B part. Be careful to tighten the torch.

To remove the torch, unscrew in the same manner as above.

3 - START THE MACHINE and check that the power light (1) is on.

4 - SETTINGS PANEL (FIG-2)

Green light (1) «ON»

When the machine is switched on the light turns on. In case of power failure, the green light goes o but the device remains powered while the power

cable is unplugged.

Orange light (2)

Over-temperature: in such a case, the orange light will ash once per second. You shall wait a few minutes, the light will turn o and the machine

will start to work again.

Over-current on primary circuit: in such a case, the orange light will turn on all the time. You shall switch o the machine (with the main switch) and

switch on.

Orange light (3)

No connection of torch: in such a case, the orange light will turn on all the time. You shall check the connection of torch and the protection shroud.

No gas or Not enough pressure: in such case, the orange light will ash once per second. You shall check the gas and adjust the pressure of gas

more than 2.5 bar and you also need to check the tailpipe was not twisted.

5 - SETTING FOR THE AIR PRESSURE (FIG-2)

Push the button et select . Choose the air pressure between 2.5 and 6.5 bar.

6 - CURRENT SETTING (FIG-2)

Use the adjuster to set the current relative to the thickness and type of the metal sheet. Refer to the «guideline printed on the serigraphy of

cutting the machine

7 - STARTING THE CUTTING MODE (FIG-2)

Push the button and select to begin cutting.

EASYCUT 40

SAFETY TRIGGER

The torch is equipped with a safety latch to prevent accidental use: Unlock it and pull the trigger as below:

1 2 3

Wear appropriate protective equipment. Stay away from the tip of the torch. Keep your hands away from the cutting trajectory. Never

point the torch towards you or another person.

TIPS FOR CUTTING

• Lightly drag the tip on the part for an even cut. This will guarantee a constant, adapted distance.

• When cutting, ensure that the sparks come from the bottom of the part . The sparks should lag slightly behind the torch when cutting (angle of

15 ° to 30 ° from the vertical).

• If the sparks y from the top of the part, slow the movement, or set the output current to a higher level.

• For straight cuts, use a ruler as a guide.

MANUAL CUT FROM THE EDGE OF THE PART

With the earth clamp is fastened to the part, maintain the torch’s tip perpendicu-

larly (90°) to the edge of the part.

Press the torch’s trigger to start the arc until this one has completely cut into the

part.

Once the part is cut, slightly drag the tip on the part to continue the cut. Try to

maintain a regular rythmn.

EASYCUT 40

PART PIERCING / CUT IN THE MIDDLE OF THE PART

With the earth clamp is fastened to the part, maintain the torche at an angle of

roughly 30° to the part.

Press the torch’s trigger to start the arc while maintaining an angle of 30° to the

part. Slowly rotate the torch

towards a perpendicular position (90°).

Immobilise the torch while keeping the trigger pressed. If the sparks come from

below the part, the arc has cut the material.

Once the part is cut, slightly drag the tip on the part to continue the cut. Try to maintain a regular rythmn.

CONSUMABLES INSPECTION (ASSEMBLY AND DISASSEMBLY, SEE P.16)

Parts Actions Solutions

Nozzle

Check the for damage and surface wear.

Replace the nozzle when it looks damaged (traces of

burns).

Tip

Visually check the tip’s internal hole.

OK NOK

Replace the tip if the inner diameter is enlarged or

distorted.

Diuser

Check for damage and wear on the surface and inside the diuser.

Check that the fumes’ exhausts are not obstructed.

Replace the diuser if the surface is damaged or

worn, or if fume exhausts are obstructed.

Electrode

Visually check the electrode’s internal hole.

NOK

Replace electrode when the insert is used (removal of

1.5 mm).

EASYCUT 40

ANOMALIES, SOLUTIONS

PROBLEMS SOLUTIONS

The machine does not switch on.

- Check that the power cord is plugged to the mains properly.

- Check that the device is powered on the main circuit breaker panel or

power supply box .

- Check that the voltage is not too low (More than 15% below nominal

voltage).

- Check that the circuit breaker didn't activate.

The pilot arc switches o

- Worn consumables

- No electrical contact between the tailpipe and the electrode.

The cutting arc stops.

- Cutting speed is too low.

- Bad earth clamp connection.

- Cutting height too high.

Insucient penetration.

- Cutting speed too fast.

- Not enough current.

- Part is too thick.

The arc sprays and whistles.

- Purge the air lter.

- The ltering cartridge must be cleaned or replaced.

WARRANTY

The warranty covers faulty workmanship for 2 years from the date of purchase (parts and labour).

The warranty does not cover:

• Transit damage.

• Normal wear of parts (eg. : cables, clamps, etc..).

• Damages due to misuse (power supply error, dropping of equipment, disassembling).

• Environment related failures (pollution, rust, dust).

In case of failure, return the unit to your distributor together with:

- The proof of purchase (receipt etc ...)

- A description of the fault reported

La page charge ...

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