Miller PIPEWORX 400 SYSTEM Le manuel du propriétaire

OM-236 891P/fre 2012−08

Procédés

MIG et MIG−pulsé

Soudage multiprocédé

Description

PipeWorx 400

Welding System

(modèles 230/460 et 575 V)

File: MIG

www.MillerWelds.com

TIG

Soudage fil fourré

EE

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Dévidoir

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 5.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 5........................................................

SECTION 2 − DÉFINITIONS 7.................................................................

2-1. Explication des étiquettes d’avertissement du fabricant 7.....................................

2-2. Symboles et définitions divers 10..........................................................

SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE 11............................................................

3-1. Fiche technique 11......................................................................

3-2. Facteur de marche et surchauffe en soudage MIG 13.........................................

3-3. Facteur de marche et surchauffe en soudage à la baguette et TIG 13...........................

SECTION 4 − INSTALLATION 14................................................................

4-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 14...............................

4-2. Choix d’un emplacement 14..............................................................

4-3. Désignation des 14 broches de la prise de commande à distance des accessoires 15..............

4-4. Activation de la prise de commande à distance à 14 broches pour le soudage à la baguette 16......

4-5. Changement de la vitesse du dévidoir de pouces par minute (po/min) à mètres par minute (m/min) 17

4-6. Détails de la prise de commande à distance à 14 broches pour le dévidoir 18.....................

4-7. Protection supplémentaire CB2 19.........................................................

4-8. Prise 115 Vc.a. simple et protection supplémentaire 20.......................................

4-9. Œillet de levage sur le poste de soudage 21.................................................

4-10. Guide d’entretien électrique 22............................................................

4-11. Sélection de la tension d’entrée (modèles à 230/460 V seulement) 23...........................

4-12. Branchement de l’alimentation en triphasé 24...............................................

4-13. Pose de poignées, de chariot de déplacement et refroidisseur optionnels 26......................

4-14. Assemblage et installation des crochets de suspension des câbles 27...........................

4-15. Raccordement de la cosse anneau de terminaison de la sonde de détection de tension 28..........

4-16. Raccordement de la sonde de tension et du câble de masse à la pince 28.......................

4-17. Bornes de soudage et sélection du calibre des câbles* recommandé pour PipeWorx400 29.........

4-18. Raccordement des câbles de soudage 30..................................................

4-19. Montage caractéristique pour soudage GMAW à protection gazeuse inerte (MIG) avec dévidoir sur le

poste de soudage 31....................................................................

4-20. Montage caractéristique pour soudage GMAW sous protection gazeuse inerte (MIG) avec dévidoir sur

chariot séparé 32.......................................................................

4-21. Connexions arrière du dévidoir de fil et assemblage de l’entraînement rotatif 33...................

4-22. Prise de la gâchette de la torche 34........................................................

4-23. Installation et enfilage du fil de soudage 35..................................................

4-24. Raccordement du câble de masse et de la sonde de tension pour plusieurs arcs de soudage 36.....

4-25. Disposition des câbles de soudage pour diminuer l’inductance du circuit de soudage 38............

4-26. Montage à raccordement caractéristique pour soudage à la baguette (SMAW) 39.................

4-27. Montage caractéristique pour soudage sous protection gazeuse avec électrode réfractaire TIG (GTAW)

avec torche en deux parties refroidie à l’air (utilisant la soupape électromagnétique à l’intérieur du poste

de soudage) 40........................................................................

4-28. Montage caractéristique pour soudage sous protection gazeuse avec électrode réfractaire TIG (GTAW)

avec torche en une seule pièce refroidie à l’air (utilisant la soupape électromagnétique à l’intérieur du

poste de soudage) 41...................................................................

4-29. Montage caractéristique pour soudage sous protection gazeuse avec électrode réfractaire TIG (GTAW)

avec torche refroidie par liquide frigorigène (utilisant la soupape électromagnétique à l’intérieur du poste

de soudage) 42........................................................................

Table des matières

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 43...........................................................

5-1. Vocabulaire 43.........................................................................

5-2. Commandes du poste de soudage 45......................................................

5-3. Exemple de configuration de la sélection du procédé de soudage à la baguette 50.................

5-4. Exemple de configuration de la sélection du procédé de soudage TIG 51........................

5-5. Premier exemple de configuration de la sélection du procédé de soudage MIG 52.................

5-6. Deuxième exemple de configuration de la sélection du procédé de soudage MIG 53...............

5-7. Boutons de commande du dévidoir de fil 54.................................................

5-8. Réglage de pré-gaz et de post-gaz 57......................................................

5-9. Exemple de configuration de dévidoir avec côté gauche activé 59..............................

5-10. Exemple de configuration de dévidoir avec côté droit activé (dévidoir double seulement) 60.........

5-11. Exemple de configuration de dévidoir pour procédés autres que « MIG » 61......................

5-12. Exemple de purge minutée au dévidoir 62..................................................

5-13. Exemple d’avance par à-coups du fil 63....................................................

5-14. Paramètres de base du PipeWorx400 64...................................................

5-15. Procédures d’amorçage TIG Lift-Arc™ et HF 69..............................................

SECTION 6 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE 70...................................................

6-1. Entretien courant 70.....................................................................

6-2. Nettoyage de l’intérieur de l’appareil à l’air comprimé 70.......................................

6-3. Restauration des réglages d’usine 71......................................................

6-4. Pour voir la version du logiciel 71..........................................................

6-5. Procédure d’étalonnage du poste de soudage 71............................................

6-6. Mesure de la tension résiduelle du condensateur d’entrée des modèles à 230/460 V et des modèles à

575 V (à partir du no. MA380007G) 73.....................................................

6-7. Mesure de la tension résiduelle du condensateur d’entrée des modèles à 575 V des séries précédentes

au no. MA380007G 74...................................................................

6-8. Entretien périodique du refroidisseur 75....................................................

6-9. Remplacement du liquide de refroidissement 76.............................................

6-10. Codes de diagnostic du poste de soudage et du dévidoir 77...................................

6-11. Problèmes liés au dépannage du poste de soudage et du dévidoir 79...........................

6-12. Dépannage du poste de soudage 80.......................................................

6-13. Dépannage du dévidoir 81...............................................................

6-14. Dépannage du refroidisseur 81...........................................................

SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE 82........................................................

SECTION 8 − HAUTE FREQUENCE (HF) 88......................................................

8-1. Procédés de soudage HF 88.............................................................

8-2. Installation présentant les sources d’interférence HF possibles 88..............................

8-3. Installation recommandée pour réduire les interférences HF 89.................................

SECTION 9 − LISTE DES PIECES 90............................................................

WARRANTY

OM-236 891 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2011−10

7

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

 Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

 Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

OM-236 891 Page 2

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

 Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher à mains nues les parti

es

chaudes.

 Prévoir une période de refroidissement avant

de

travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomma

n-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais po

ur

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu

r

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuven

t

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de souda

ge

génère des rayons visibles et invisibles intens

es

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlu

res

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendan

t le

soudage.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés te

ls

que des réservoirs, tambours ou des conduites pe

ut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuve

nt

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, de

s

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer de

s

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode ave

c

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosio

n,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudag

e,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

 Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

OM-236 891 Page 3

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur

médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la

zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du

gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage

par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que les

bouteilles de gaz font normalement partie du

procédé de soudage, les manipuler avec

précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

 Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

e

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage

et

les yeux.

 Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

la

meuleuse dotée de protecteurs. Ce

tte

manœuvre est à exécuter dans un endroit s

ûr

lorsque l’on porte l’équipement homologué

de

protection du visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute su

b-

stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

OM-236 891 Page 4

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTER

IE

peut provoquer des blessures.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pou

r

charger des batteries ou faire démarre

r

des véhicules à l’aide de câbles de démarrag

e,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnali

té

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

 Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

OM-236 891 Page 5

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage

crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM

peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux

comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour

les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par

exemple tout accès aux passants ou procéder à une évaluation des

risques individuels pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent

appliquer les procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux

CEM provenant du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-236 891 Page 6

OM-236 891 Page 7

SECTION 2 − DÉFINITIONS

2-1. Explication des étiquettes d’avertissement du fabricant

Mise en garde! Attention! Dangers possibles, tels qu’indiqués par les divers symboles.

Safe1 2012-05

Porter des gants isolants et secs. Ne jamais toucher l’électrode à main nue. Ne pas porter de gants

endommagés ou mouillés.

Safe2 2012-05

Se protéger des secousses électriques en s’isolant du travail et de la terre.

Safe3 2012-05

Éloigner votre tête des endroits renfermant des vapeurs.

Safe6 2012-05

Pour évacuer les fumées, procurer une aération forcée ou utiliser des hottes d’aspiration locales.

Safe8 2012-05

Utiliser des ventilateurs pour dégager les fumées.

Safe10 2012-05

Garder les produits inflammables éloignés du travail de soudage. Ne pas souder près de produits inflammables.

Safe12 2012-05

Les étincelles de soudage peuvent causer un incendie. Toujours avoir un extincteur à portée de la main

avec un surveillant prêt à l’utiliser.

Safe14 2012-05

Ne pas faire de soudures sur des barils ou des contenants fermés.

Safe16 2012-05

Ne pas retirer l’étiquette ni la recouvrir de peinture.

Safe20 2012-05

OM-236 891 Page 8

Débrancher la fiche ou couper l’alimentation avant d’intervenir sur la machine.

Safe5 2012-05

Sous tension, les pièces défectueuses peuvent exploser ou causer l’explosion d’autres composants du circuit.

Safe26 2012-05

Des projectiles de composants peuvent vous blesser. Toujours porter un écran facial lors de maintenance

de l’appareil.

Safe27 2012-05

Toujours porter un vêtement à manches longues bien fermé au cou lors de la maintenance de l’appareil.

Safe28 2012-05

Après avoir pris les précautions indiquées, brancher/alimenter l’unité.

Safe29 2012-05

Ne pas mettre ce produit au rebut avec les déchets ordinaires.

Réutiliser ou recycler les Déchets d’Équipements Électriques et Électroniques (DEEE) dans un point de collecte

approprié.

Pour plus de détails, communiquer avec le bureau de recyclage de votre localité ou votre distributeur.

Safe37 2012-05

Prendre garde aux câbles électriques - danger d’électrocution.

Safe94 2012-08

Débrancher la fiche ou couper l’alimentation avant d’intervenir sur la machine.

Safe30 2012-05

Brancher en premier le conducteur de terre vert ou vert/jaune à la borne de terre de la soudeuse.

Raccorder les fils du d’alimentation (L1, L2, L3) aux bornes secteur.

Safe36 2012-05

Ne pas intervenir sur la machine sans posséder la formation requise et avoir lu les directives et les étiquettes.

Safe35 2012-05

Safe57 2012-05

Porter des gants isolants et secs. Ne jamais toucher l’électrode à main nue. Ne pas porter de gants endommagés

ou mouillés.

OM-236 891 Page 9

?

V

?

A

Pour connaître les données nominales d’alimentation, consulter la fiche signalétique.

Safe34 2012-05

Les galets d’entraînement peuvent blesser les mains.

Safe32 2012-05

Durant le fonctionnement, le fil de soudage et ses pièces d’entraînement sont sous tension de soudage - garder

vos mains et tout objet métallique éloigné.

Safe33 2012-05

Ne pas intervenir sur la machine ou souder avec celle-ci sans posséder

la formation requise et avoir lu les directives et les étiquettes.

Safe65 2012-06

Porter un casque et des lunettes de sécurité. Utiliser des protecteurs

auditifs et boutonner sa chemise au cou. Pour souder, utiliser

un casque de soudage muni d’un filtre adéquat.

Porter un survêtement complet.

Safe38 2012-05

Ne pas intervenir sur la machine ou souder avec celle-ci sans posséder

la formation requise et avoir lu les directives et les étiquettes.

Safe40 2012-05

V

>5min

Une tension dangereuse reste présente sur les condensateurs après

la coupure de l’alimentation. Ne pas toucher les condensateurs chargés.

Toujours attendre 5 minutes après avoir coupé l’alimentation avant

d’intervenir sur l’unité, OU mesurer la tension du condensateur d’entrée

et s’assurer qu’elle est proche de 0 avant de toucher quoi que ce soit.

Safe43 2012-05

OM-236 891 Page 10

2-2. Symboles et définitions divers

A

Intensité

Courant continu

(c.c.)

Courant alternatif

(c.a.)

V

Tension

Arrêt (Off) Marche (On) Disjoncteur

Mise à la terre

de protection

Soudage à l’arc

sous gaz avec

électrode tungstène

(GTAW) / Soudage

à l’arc sous gaz

inerte avec

électrode tungstène

(TIG)

Positif

Soudage à l’arc

avec électrode

enrobée (SMAW)

Haute fréquence -

Générale

Augmenter

Raccordement

secteur

Soudage à l’arc

sous gaz avec fil

plein (GMAW)

Redresseur/

transformateur/

convertisseur

de fréquence

statique triphasé

U

0

Tension nominale

sans charge

(moyenne)

U

1

Tension primaire

U

2

Tension

conventionnelle

sous charge

X

Facteur de marche

Hz

Hertz

S

Convient

pour certains

emplacements

dangereux

I

2

Courant de

soudage nominal

%

Pourcentage

Le logo SD est

une marque

de commerce

de SD-3C, LLC

Triphasé Monophasé

I

1

Courant

d’alimentation

nominal

IP

Classe de

protection interne

VS

Circuit d’entrée

détecteur de

niveau de tension

Commentaires

OM-236 891 Page 11

SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE

3-1. Fiche technique

A. Tableau de consommations et caractéristiques électriques de la machine

Alimen

-

tation

Procédé

de

soudage

Courant

de soudage

nominal

Plage

d’intensités

et mode CC

(courant

constant)

Plage de

tensions,

mode CV

(tension

constante)

Tension

à vide

maximale

(Vc.c.)

Consommation sous

sortie nominale

(A triphasés 60Hz)

KVA KW

230 V 460 V 575 V 230 460 575 230 460 575

Tri-

phasé

Baguette

400 A sous

36 Vc.c.,

facteur de

marche 100%

40 - 400 — —

90

43,9 26,6 22,4 17,5 21,2 22,3 16,1 16,3 16,4

TIG

350 A sous

24 Vc.c.,

facteur de

marche 100%

10-350 — — 29,3 18,2 13,5 11,8 14,5 13,4 10,7 10,6 10

MIG

400 A sous

34 Vc.c.,

facteur de

marche 100%

— — 10-44 42,9 24 20,5 17,3 19,2 20,5 16 15,8 16,2

Fil fourré

400 A sous

34 Vc.c.,

facteur de

marche 100%

— — 10-44 42,9 24 20,5 17,3 19,2 20,5 16 15,8 16,2

Pour dimensionner adéquatement les protections de circuit, se reporter au Section 4-10.

B. Dimensions et poids

Disposition des trous

A

B

C

D

E

805 142-A

806 mm

(31 po 3/4)

495 mm

(19 po 1/2)

724 mm

(28 po 1/2)

A 495 mm (19 po 1/2)

B 424 mm (16 po 7/8)

C 806 mm (31 po - 3/4)

D 406,4 mm (16 po)

E Filets UNC 5/16 - 18 po

Poids

102 kg (225 lb)

OM-236 891 Page 12

C. Fiche technique du dévidoir

Alimentation

Type de poste

de soudage

Plage de vitesse

de dévidage

Plage des

diamètres de fil

Caractéristi-

ques

nominales

de sortie

de la machine

Classe

de

protec-

tion IP*

Dimensions

hors tout

Poids

Simple Double

24 Vc.a. 11A PipeWorx 400 1,3 à 19,8 m/min

(50 à 780 po/min)

0,9 à 1,6 mm

(0,035 à 0,062 po)

Poids max.

de la bobine:

27 kg (60 lb)

100 V, 750 A,

facteur de

marche 100%

IP 21 Longueur : 737 mm

(29 po)

Largeur : 483 mm

(19 po)

Hauteur : 356 mm

(14 po)

30 kg

(65 lb)

41 kg

(90 lb)

* Cet équipement est conçu l’utilisation à l’intérieur et non pour l’utilisation ou l’entreposage à l’extérieur.

D. Fiche technique du refroidisseur

Alimentation

Dimensions hors tout Volume de liquide

Poids

Pompe Ventilateur Filet Poids rempli

115 V c.a. 115 V c.a.

Longueur : 737 mm (29 po)

Largeur : 492 mm (19 po 3/8)

Longueur : 305 mm (12 po)

11,4 l (3 gal) 49 kg (108 lb) 60 kg (133 lb)

E. Liquide de refroidissement

Frigorigène à faible conductivité nº 043 810*

* Le liquide de refroidissement 043 810 protège jusqu’à -38 C (-37 F) et prévient la

formation d’algues.

Liquide de

refroidissement

AVIS − L’utilisation de tout liquide autre que celui indiqué ci-dessus annulera la garantie

de toutes les pièces venant en contact avec le liquide (pompe, radiateur, etc.).

OM-236 891 Page 13

3-2. Facteur de marche et surchauffe en soudage MIG

Le facteur de marche équivaut au

pourcentage de 10 minutes

pendant lequel le poste peut

souder sans surchauffe à la

charge nominale.

Si l’appareil surchauffe, le ou les

thermostats s’ouvrent, la sortie est

coupée et le ventilateur de ref-

roidissement entre en fonction. At-

tendre 15 minutes que l’appareil se

refroidisse. Réduire l’intensité ou

le facteur de marche avant

de souder.

AVIS − Le dépassement du facteur

de marche peut endommager

l’appareil et annuler la garantie.

Surchauffe

0

15

A/V

OU

Réduire le facteur de marche

Minutes

duty1 4/95 - 240 110-A

Soudage en continu

Facteur de marche de 100% à 400 A Facteur de marche de 60% à 500 A

6 minutes de soudage 4 minutes de repos

FONCTIONNEMENT

EN TRIPHASÉ

FACTEUR DE MARCHE %

AMPÈRES-SOUDAGE

3-3. Facteur de marche et surchauffe en soudage à la baguette et TIG

Le facteur de marche équivaut au

pourcentage de 10 minutes

pendant lequel le poste peut

souder sans surchauffe à la charge

nominale.

Si l’appareil surchauffe, le ou les

thermostats s’ouvrent, la sortie est

coupée et le ventilateur de ref-

roidissement se met en fonction.

Attendre 15 minutes que l’appareil

se refroidisse. Réduire l’intensité,

la tension, la vitesse du dévidoir ou

le facteur de marche avant de

souder.

AVIS − Le dépassement du facteur

de marche peut endommager

l’appareil et annuler la garantie.

Surchauffe

0

15

A/V

OU

Réduire le facteur de marche

Minutes

duty1 4/95 - 240 110-A

Soudage en continu

Facteur de marche de 100% à 400 A

FONCTIONNEMENT

EN TRIPHASÉ

FACTEUR DE MARCHE %

AMPÈRES-SOUDAGE

OM-236 891 Page 14

SECTION 4 − INSTALLATION

4-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et la plaque signalétique de ce produit se trouvent à l’avant. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation électrique

requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet au dos de la couverture du présent guide pour

référence ultérieure.

4-2. Choix d’un emplacement

loc_2 3/96 - Ref. 805 142-A

1 Œilleton de levage

2 Fourches de levage

Utiliser un œilleton ou des fourches

de levage pour déplacer l’appareil.

Si des fourches sont utilisées, les laisser

dépasser de l’autre côté de l’appareil.

3 Sectionneur

Placer le poste près d’une source d’ali-

mentation appropriée.

! Une installation spéciale peut être

nécessaire en présence d’essence

ou de liquides volatils - voir NEC

article 511 ou CEC section 20.

Déplacement

Emplacement

460 mm

(18 po)

460 mm

(18 po)

3

Renversement

! Ne pas déplacer ou faire fonction-

ner l’appareil à un endroit où il

pourrait se renverser.

1

2

OU

OM-236 891 Page 15

4-3. Désignation des 14 broches de la prise de commande à distance des accessoires

Si une commande à distance d’accessoires à 14 broches est branchée, l’appareil règle automatiquement la commande de soudage selon

une configuration primaire - secondaire. Cette configuration fait que le bouton de commande d’intensité (Amp Adjust) de l’appareil devient le primaire

et règle le courant de soudage maximal de l’appareil. La commande à distance devient le secondaire et contrôle une plage d’intensité de 0 à 100%

en fonction du réglage du bouton de commande Amp Adjust.

 La prise de commande à distance à 14 broches est réglée en usine pour être active en mode TIG seulement. Optionnellement, cette prise peut

aussi être activée en mode baguette (se reporter au Section 4-4).

AJ

B

K

I

C

L

NH

D

M

G

E

F

805 143--A

PRISE DE

COMMANDE

À DISTANCE

À 14 BROCHES

Broche* Désignation

15 V c.c.

SORTIE

(CONTACTEUR)

A 15 Vc.c.

B La fermeture de contacts à A ferme le circuit

de commande du contacteur à 15 Vc.c.

COMMANDE

À DISTANCE

C Sortie vers commande à distance; +10 Vc.c.

D Point commun du circuit de commande

à distance.

E Signal d’entrée de commande 0 à + 10 Vc.c.

venant de la commande à distance.

TERRE

K Masse commune du châssis.

* Les autres broches ne sont pas utilisées.

Commentaires

OM-236 891 Page 16

4-4. Activation de la prise de commande à distance à 14 broches pour le soudage à la baguette

805 288-A

! Avant de poursuivre, éteindre

le poste, couper l’alimentation

et vérifier la tension sur les

condensateurs d’entrée confor-

mément au Section 6-6.

Lorsque cette fonction est activée

et qu’une commande de contacteur

de courant est raccordée à la prise

de commande à distance à 14 broches

de la façade de la machine, le contacteur

et la commande d’intensité primaire -

secondaire fonctionnent dans les deux

modes TIG et baguette.

1 Panneau interface d’utilisateur

2 Commutateur « dip »

Si présents, déposer le dévidoir et les cro-

chets de suspension des câbles fixés sur

le dessus de l’unité.

Déposer le couvercle du poste de

soudage.

Déplacer le commutateur n 2 à sa position

du haut (côté baguette - si nécessaire, uti-

liser un petit tournevis).

Réinstaller le couvercle.

Le cas échéant, reposer les crochets de

câbles et le dévidoir.

2

Outils nécessaires :

1

Commande

de baguette

à distance

désactivée

Commande

de baguette

à distance

activée

ON ON

1122

5/16 po

La page est en cours de chargement...

Miller PIPEWORX 400 SYSTEM Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Miller PIPEWORX 400 SYSTEM Le manuel du propriétaire

Documents connexes