Wilo Star-Z 20-1 Manuel utilisateur

4 131 022-Ed.03/2012.09 DDD

Wilo-Star-Z 20/1, 25/2, 25/2 DM, 25/6, ZD 25/6

D Einbau- und Betriebsanleitung

GB Installation and Maintenance Instructions

F Notice de mise en service et de montage

IIstruzioni di montaggio, uso e manutenzione

E Instrucciones de instalación

y funcionamiento

S Installations- och skötselinstruktioner

CZ Návod k montáži a obsluze

GR Οδηγίες εγκ

α

τάστ

α

σης κ

α

ι λειτουργί

α

ς

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Fig. 1

Fig. 2

3Ù400 V

Fig. 4Fig. 3

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N

L

N

L

N

L

N

L

/

1 230 V

50 Hz

N

L

Fig. 5

Fig. 5 b

Fig. 5 a

Fig. 5 c

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DEUTSCH

1. Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2. Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3. Transport und

Zwischenlagerung . . . . . . . . . . . . 5

4. Beschreibung von Erzeugnis

und Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5. Aufstellung/Einbau . . . . . . . . . . . 6

6. Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . 7

7. Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

8. Störungen, Ursachen

und Beseitigung . . . . . . . . . . . . . . 8

9. Ersatzteile ................... 8

D

1. Généralité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2. Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

3. Transport et stockage

intermédiaire . . . . . . . . . . . . . . . . 16

4. Description du produit

et de ses accessoires . . . . . . . . . 17

5. Installation/montage . . . . . . . . . 17

6. Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . 19

7. Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

8. Défauts,

causes et remèdes . . . . . . . . . . . 19

9. Pièces détachées . . . . . . . . . . . . . 20

F

1. Generalità ................... 20

2. Sicurezza .................... 21

3. Trasporto e magazzinaggio . . . 23

4. Descrizione del prodotto

eaccessori................... 23

5. Montaggio/

Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

6. Messa in esercizio . . . . . . . . . . . . 25

7. Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . 26

8. Blocchi, cause e rimedi . . . . . . . . 26

9. Ricambi ..................... 27

I

1. General...................... 9

2. Safety....................... 9

3. Transport and Storage . . . . . . . . 10

4. Description of

Product and Accessories . . . . . . 11

5. Siting/Installation . . . . . . . . . . . . 11

6. Commissioning . . . . . . . . . . . . . . 13

7. Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8. Fault finding –

causes and remedies . . . . . . . . . 14

9. Spareparts .................. 14

GB

1

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1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . 28

2. Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3. Transporte

y almacenamiento . . . . . . . . . . . . 30

4. Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

5. Instalación/Montaje . . . . . . . . . . 31

6. Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . 32

7. Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . 33

8. Averías, causas y solución . . . . . 33

9. Repuestos ................... 33

E

1. Allmän information . . . . . . . . . . . 34

2. Säkerhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

3. Transport och

lagring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

4. Beskrivning av produkten

och tillbehören . . . . . . . . . . . . . . . 36

5. Installation/montering . . . . . . . . 36

6. Drift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

7. Underhåll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

8. Fel, orsaker och åtgärder . . . . . . 39

9. Reservdelar .................. 39

S

1. Γενικά....................... 46

2. Aσφάλεια ................... 46

3. Μεταφορά και προ-σωρινή

αποθήκευση ................. 48

4. Περιγραφή προϊόν-τος και

εξοπλισµού.................. 48

5. Τοποθέτηση/

Εγκατάσταση ................ 49

6. Θέση σε λειτουργία . . . . . . . . . . 50

7. Συντήρηση .................. 51

8. Βλάβες, αίτια και

αντιµετώπιση . . . . . . . . . . . . . . . . 51

9. Ανταλλακτικά . . . . . . . . . . . . . . . . 52

GR

1. Obecné informace . . . . . . . . . . . . 40

2. Bezpecnostní pokyny . . . . . . . . . 40

3. Preprava a skladování . . . . . . . . . 42

4. Popis výrobku a príslušenství . . 42

5. Instalace/montáž . . . . . . . . . . . . . 43

6. Uvedení do provozu . . . . . . . . . . 44

7. Údržba ...................... 45

8. Poruchy, príciny

a odstranování . . . . . . . . . . . . . . . 45

9. Náhradní díly . . . . . . . . . . . . . . . . 45

CZ

2

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3

1. Allgemeines

Einbau und Inbetriebnahme nur

durch Fachpersonal

1.1 Verwendungszweck

Diese Umwälzpumpen sind nur für Trink-

wasser geeignet.

Die Umwälzpumpen der Baureihe Star-Z

werden zur Förderung von Flüssig-

keiten im Trink-/Brauchwasser- und

Lebensmittelbereich eingesetzt.

1.2 Angaben über die Erzeugnisse

1.2.1 Anschluß-

und Leistungsdaten

maximal zulässiger

Betriebsdruck: 10 bar

Mindestzulaufdruck am Saugstutzen

bei 40 °C: 0,5 bar (50 kPa)

bei 65 °C: 0,2 bar (20 kPa)

zulässiger Temperatur-Bereich des

Fördermediums:

Maximal zulässige

Umgebungstemperatur: 40 °C

Anschlußspannung: siehe Typenschild

aufgenommene Leistung P1:

siehe Typenschild

max. Motordrehzahl: siehe Typenschild

Nennweite der Anschlußrohre (Ver-

schraub.-Pumpe).

Z 20/1: R1/2, Ø 15 (G: R 1)

Z 25/2: R 1, Ø 28 (G: R1½)

Z 25/6: R 1, Ø 28 (G: R1½)

ZD 25/6: R 1, Ø 28 (G: R 1½)

Zur Vermeidung von Kavitationsgeräu-

schen ist der Mindest-Zulaufdruck am

Saugstutzen der Pumpe einzuhalten.

2. Sicherheit

Diese Betriebsanleitung enthält grund-

legende Hinweise, die bei Aufstellung

und Betrieb zu beachten sind. Daher ist

diese Betriebsanleitung unbedingt vor

Montage und Inbetriebnahme vom

Monteur sowie dem zuständigen Betrei-

ber zu lesen. Es sind nicht nur die unter

diesem Hauptpunkt Sicherheit aufge-

führten allgemeinen Sicherheitshinweise

zu beachten, sondern auch die unter

den folgenden Hauptpunkten eingefüg-

ten, speziellen Sicherheitshinweise.

2.1 Kennzeichnung von Hinweisen

in der Betriebsanleitung

Die in dieser Betriebsanleitung ent-

haltenen Sicherheitshinweise, die bei

Nichtbeachtung Gefährdungen für Per-

sonen hervorrufen können, sind mit

dem allgemeinen Gefahrensymbol

+ 2°C bis +65°C

Brauchwassersysteme

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4

bei Warnung vor elektrischer Spannung

mit

besonders gekennzeichnet.

Bei Sicherheitshinweisen, deren Nicht-

beachtung Gefahren für die Pumpe/-

Anlage und deren Funktion hervorrufen

können, ist das Wort

eingefügt.

2.2 Personalqualifikation

Das Personal für die Montage muß

die entsprechende Qualifikation für

diese Arbeiten aufweisen.

2.3 Gefahren bei Nichtbeachtung

der Sicherheitshinweise

Die Nichtbeachtung der Sicherheits-

hinweise kann eine Gefährdung für

Personen und Pumpe/Anlage zur Folge

haben. Die Nichtbeachtung der Sicher-

heitshinweise kann zum Verlust jeglicher

Schadenersatzansprüche führen.

Im einzelnen kann Nichtbeachtung

beispielsweise folgende Gefährdungen

nach sich ziehen:

– Versagen wichtiger Funktionen der

Pumpe/Anlage,

– Gefährdungen von Personen durch

elektrische und mechanische Ein-

wirkungen.

ACHTUNG!

2.4 Sicherheitshinweise für den

Betreiber

Die bestehenden Vorschriften zur Un-

fallverhütung sind zu beachten.

Gefährdungen durch elektrische Ener-

gie sind auszuschließen. Vorschriften

des VDE und der örtlichen Energiever-

sorgungsunternehmen beachten.

2.5 Sicherheitshinweise für

Inspektions- und Montage-

arbeiten

Der Betreiber hat dafür zu sorgen,

daß alle Inspektions- und Montage-

arbeiten von autorisiertem und quali-

fiziertem Fachpersonal ausgeführt

wer

den,

das sich durch eingehendes

Studium der Betriebsanleitung aus-

reichend informiert hat.

Grundsätzlich dürfen Arbeiten an der

Pumpe/Anlage nur im Stillstand durch-

geführt werden.

2.6 Eigenmächtiger Umbau und

Ersatzteilherstellung

Veränderungen der Pumpe/Anlage

sind nur nach Absprache mit dem

Hersteller zulässig. Originalersatzteile

und vom Hersteller autorisiertes Zu-

behör dienen der Sicherheit. Die

Verwendung anderer Teile kann die

Haftung für die daraus entstehenden

Folgen aufheben.

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2.7 Unzulässige Betriebsweisen

Die Betriebssicherheit der gelieferten

Pumpe/Anlage ist nur bei bestim-

mungsmäßiger Verwendung entspre-

chend Abschnitt 1 der Betriebsan-

leitung gewährleistet. Die im Katalog/

Datenblatt angegebenen Grenzwerte

dürfen auf keinen Fall über- bzw.

unterschritten werden.

3. Transport und

Zwischenlagerung

Bei Transport und Zwischenlagerung

ist die Pumpe gegen Feuchtigkeit

und mechanische Beschädigung zu

schützen.

4. Beschreibung

von Erzeugnis und

Zubehör

4.1 Beschreibung der Brauch-

wasserpumpen

Die Umwälzpumpen der Baureihe

Star-Z sind speziell auf die Betriebs-

verhältnisse in Trink-/Brauchwasser-

Zirkulationssystemen abgestimmt.

Sie sind durch Werkstoffauswahl und

Konstruktion korrosionsfest gegen alle

Bestandteile im Trink-/Brauchwasser.

ACHTUNG!

Drehzahl-Umschaltung: Der Pumpen-

typ Z 25/6 und ZD 25/6 hat einen

Drehknopf am Klemmenkasten für eine

manuelle Umschaltung in 3 Drehzahl-

stufen [1 – 2 – 3]. In der Mindeststufe

wird die Drehzahl auf etwa 40 ...50%

der maximalen Drehzahl reduziert.

Die Stromaufnahme reduziert sich

dabei auf etwa 50 %.

Besonderheiten an den Pumpen

Bei einer Doppelpumpe sind die beiden

Einstecksätze identisch aufgebaut und

werden in einem gemeinsamen Pum-

pengehäuse mit integrierter Umschalt-

klappe montiert.

Jede Pumpe kann im Einzelbetrieb

laufen, aber auch beide Pumpen

gleichzeitig im Parallelbetrieb. Die

Betriebsarten sind Haupt-/Reserve-

betrieb oder Additions-/Spitzenlast-

betrieb. Die Einzelaggregate können für

unterschiedliche Leistungen ausgelegt

werden. Mit der Doppelpumpen kann

so eine Anlage auf individuelle Be-

triebssituationen abgestimmt werden.

4.2 Lieferumfang

– Pumpe komplett,

– Einbau- und Betriebsanleitung.

4.3 Zubehör

Verfügbares bzw. erforderliches Zu-

behör muß gesondert bestellt werden.

– Einlegeteile für den Rohranschluß

bei Verschraubungspumpen,

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– Steckmodul S1R-h, nur für blockier-

stromfeste EM-Typen, nicht für

Z 25/6.

5. Aufstellung/Einbau

5.1 Montage

– Einbau erst nach Abschluß aller

Schweiß- und Lötarbeiten und der

erforderlichen Spülung des Rohr-

systems vornehmen. Schmutz kann

die Pumpe funktionsunfähig machen.

–

Die Pumpe an gut zugänglicher Stelle

montieren, so daß eine spätere Über-

prüfung oder ein Austausch leicht

möglich ist.

– Wird die Pumpe in ein Trink-/

Brauchwasser-Zirkulationssystem

eingebaut, so muß druckseitig eine

Rückschlagklappe installiert werden.

– Der Einbau von Absperrarmaturen

vor und hinter der Pumpe ist zu

empfehlen. Damit wird bei einem

evtl. Austausch der Pumpe ein Ab-

lassen und Wiederauffüllen der

Anlage erspart. Die Armaturen sind

so zu montieren, daß Leckwasser

nicht auf den Pumpenmotor oder

Klemmenkasten tropfen kann.

– Spannungsfreie Montage mit waage-

recht liegender Pumpenwelle durch-

führen. Einbaulagen nach Bild 1

einhalten.

– Der Richtungspfeil auf dem Pumpen-

gehäuse zeigt die Fließrichtung an

(Bild 2, Pos. 1).

Star- Z 25/2 DM:

Der Motorklemmenkasten darf nicht

nach unten zeigen, da sonst leicht

Wasser eindringen kann. Evtl. muß

das Motorgehäuse nach Lösen der

Inbusschrauben verdreht werden.

Die Gehäuse-Flachdichtung nicht

beschädigen.

– Bei Pumpen, die mit einem Steck-

modul aus- oder nachgerüstet sind,

darf der Luftzugang zum Modul

nicht eingeschränkt werden.

Bei Anlagen, die isoliert werden, darf

nur das Pumpengehäuse einisoliert

werden. Die Schwitzwasserlöcher am

Motorflansch müssen offen bleiben

(Bild 2, Pos. 2).

5.2 Elektrischer Anschluß

– Der elektrische Anschluß

ist von einem bei örtlichen

EVU zugelassenen Elektro-

installateur und entspre-

chend den geltenden VDE-

Vorschriften auszuführen.

– Der elektrische Anschluß muß nach

VDE 073 0/Teil 1 über eine feste

Anschlußleitung erfolgen, die mit einer

Steckvorrichtung oder einem allpoli-

gen Schalter mit mindestens 3 mm

Kontaktöffnungsweite versehen ist.

ACHTUNG!

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7

– Um den Tropfwasserschutz und

die Zugentlastung der Stopfbuchse

sicherzustellen, ist eine Anschluß-

leitung mit ausreichendem Außen-

durchmesser zu verwenden (z. B.

H 05 V V-F 3 (4) G 1,5).

– Die Anschlußleitung ist so zu ver-

legen, daß in keinem Fall die Rohr-

leitung und/oder das Pumpen- und

Motorgehäuse berührt werden.

– Stromart und Spannung des Netz-

anschlusses überprüfen,

– Typenschilddaten der Pumpe

beachten,

– Netzanschluß entsprechend dem

Schaltbild (Bild 4/5) ausführen:

– 4: 3~400 V, blockierstromfest,

– 5: 1~230 V, blockierstromfest,

– Erdung beachten.

6. Inbetriebnahme

6.1 Füllen und Entlüften

Anlage sachgemäß füllen. Eine Ent-

lüftung des Pumpenrotorraumes er-

folgt selbsttätig bereits nach kurzer

Betriebsdauer. Kurzzeitiger Trockenlauf

schadet der Pumpe nicht. Falls jedoch

eine direkte Entlüftung des Rotorraumes

erforderlich sein sollte, ist wie folgt zu

verfahren:

– Pumpe ausschalten,

– Rohrleitung druckseitig schließen,

– Entlüftungsschraube mit passendem

Schraubendreher vorsichtig öffnen

(Bild 3),

–Je nach Temperatur des

Fördermediums und System-

drucks kann beim Öffnen

der Entlüftungsschraube

heißes Fördermedium in

flüssigem oder dampfför-

migem Zustand austreten

bzw. unter hohem Druck

herauschießen.

Es besteht Verbrühungs-

gefahr!

– Elektrische Teile vor austretendem

Wasser schützen,

– Pumpe einschalten,

– Nach 15 … 30s Entlüftungsschraube

wieder schließen,

– Absperrorgan wieder öffnen.

Die Pumpe kann bei geöffneter

Verschlußschraube in Abhängigkeit

von der Höhe des Betriebsdruckes

blockieren.

– Je nach Betriebszustand

der Pumpe bzw. der

Anlage (Temperatur des

Fördermediums) kann die

gesamte Pumpe sehr heiß

werden.

Es besteht Verbrennungs-

gefahr bei Berührung der

Pumpe!

ACHTUNG!

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6.2 Einstellen

–Drehrichtungskontrolle bei Dreh-

strommotoren:

Vor Kontrolle der Drehrichtung Ver-

schlußschraube auf der Stirnseite

des Motors entfernen. Durch kurz-

zeitiges Einschalten prüfen, ob die

Drehrichtung der Pumpe mit dem

Pfeil auf dem Typenschild überein-

stimmt. Bei falscher Drehrichtung

2 Phasen vertauschen.

7. Wartung

Vor Wartung- oder Instandset-

zungsarbeiten Pumpe span-

nungsfrei schalten und gegen

unbefugtes Wiedereinschalten

sichern.

8. Störungen, Ursachen

und Beseitigung

8.1 Pumpe läuft bei eingeschalte-

ter Stromzufuhr nicht:

– Elektrische Sicherungen überprüfen,

– Spannung an der Pumpe prüfen

(Typenschilddaten beachten),

– Kondensatorgröße prüfen (Typen-

schilddaten beachten).

– Motor ist blockiert, z. B. durch Ab-

lagerungen.

Abhilfe: Zentrale Verschlußschraube

entfernen und Gängigkeit des Pumpen-

rotors durch Drehen des geschlitzen

Wellenendes mit Hilfe eines Schrauben-

drehers prüfen bzw. deblockieren.

Sicherheitsmaßnahmen wie

bei 6.1 beachten!

Bei hohen Wassertempe-

raturen und Systemdrücken

Absperrarmaturen vor und

hinter der Pumpe schließen.

Pumpe vorher abkühlen

lassen.

8.2 Pumpe macht Geräusche

– Bei Kavitation durch unzureichen-

den Zulaufdruck.

Abhilfe: System-Vordruck innerhalb

des zulässigen Bereiches erhöhen.

Läßt sich die Betriebsstörung nicht

beheben, wenden Sie sich bitte an

Ihren Sanitär- und Heizungsfach-

handwerker oder an den Wilo-

Kundendienst.

9. Ersatzteile

Bei Ersatzteilbestellungen sind sämt-

liche Daten des Typenschildes anzu-

geben.

Technische Änderungen vorbehalten.

8

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ENGLISH

1. General

Installation and service by quali-

fied personnel only

1.1 Fields of Application

This circulator is suitable for drinking

water only. Series Star-Z circulating

pumps are suitable of handling liquids

in the fields of service/drinking water

and food-related liquids.

1.2 Product Information

1.2.1 Technical Data

Maximum working pressure: 10 bar

Minimum inlet pressure at suction port

at 40 °C: 0.5 bar (50 kPa)

at 65 °C: 0.2 bar (20 kPa)

Permissible temperature range of fluid:

Maximum permissible ambient tem-

perature: 40°C.

Mains supply voltage: refer to name

plate.

Input power P1: refer to name plate.

Max. motor speed: refer to name plate

Pipe connection size: (screw ended

pump)

Z 20/1: R1

/2, DN 15 (G: R 1)

Z 25/2: R 1, DN 28 (G: R1

1

/2)

Z 25/6: R 1, DN 28 (G: R1

1

/2)

ZD 25/6: R 1, DN 28 (G: R 1½)

The minimum inlet pressure at the

pump suction port must be maintained

to avoid cavitation noise.

2. Safety

These instructions contain basic refe-

rence to safety aspects which must

be strictly adhered to. It is therefore

imperative for the Installer and the

Operator to carefully read these

instructions prior to installation and

commissioning. Please observe, not

only the safety rules under the main

heading safety considerations, but also

those added and specially marked

under the ensuing headers.

2.1 Safety Symbols contained in

these Instructions

Safety rules contained herein which, if

not complied with, may be harmful to

persons are specially highlighted by

the following danger symbols:

Danger from general causes:

Danger from electrical causes:

Safety references which, if not com-

plied with, may cause damage to the

pump/plant or impair its function are

highlighted by the word:

ATTENTION!

+2°C up to +65°C

Service water systems

9

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ENGLISH

10

2.2 Trade Qualifications

Only suitably qualified personnel may

work on this equipment.

2.3 Dangers from Non-Observance

of Safety Rules

Non-observance of safety reference

may cause bodily harm to persons or

damage to the plant. Failure to comply

with safety reference could invalidate

warranty and/or damage claims. In

detail, non-compliance may, for exam-

ple, cause the following dangerous

situations:

– failure of vital plant functions or

damage to pump/plant,

– causing personal injury from electri-

cal and/or mechanical causes.

2.4 Safety Consideration

for the Operator

Local regulations for the prevention of

accidents must be observed.

Danger from electrical energy must be

excluded (conforming to local or gene-

ral regulations such as IEC, VDE, etc.).

2.5 Safety Considerations for

Inspections and Installation

Work

It is the Operator’s responsibility to

ensure that inspections and installa-

tion work are carried out by authorized

and qualified personnel only, having

themselves made fully conversant with

these instructions.

Work must principally be carried out

only with the plant switched off and at

complete standstill.

2.6 Arbitrary Alterations and

Spare Parts Procurement

Any alterations to the plant are only

permitted in agreement with the

manufacturers. Original spare parts

and authorized accessories serve

safety and reliability. The use of un-

authorized parts could invalidate any

claims for consequential damages.

2.7 Non-Permissible Operating

Conditions

Operational safety of the plant is only

ensured if used in accordance with

Chapter 1 of these instructions. The

limits stated in the catalogue/data

sheets must not be exceeded under

any circumstances.

3. Transport and

Storage

The pump must be protected from

moisture and mechanical damage at

all time during transport and interme-

diate storage.

ATTENTION!

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11

4. Description of

Product and

Accessories

4.1 Description of Water Service

Pumps

Series Star-Z circulating water service

pumps have been specially designed

for use in conjunction with domes-

tic/drinking water service systems.

They are, by material selection and

design, corrosion proofed against any

residual parts in domestic/drinking

water. Speed setting: Z 25/6 and ZD

25/6 pump is equipped with a rotary

switch in the terninal box to enable

manual; 3-speed control [1 – 2 – 3)].

At minimum speed the maximum

speed is reduced to approx.

40 ...50%. The power input is reduced

to approximately 50 %.

Particular features of the pumps

Double pumps contain two identically

constructed pump heads in a com-

mon pump housing with integrated

change-over flap. Each pump can run

in single mode, and both pumps can

also run simultaneously in parallel

mode. The operating modes are

main/reserve operation or incremen-

tal/peak-load operation. The pump

heads can be selected of different

capacities. Double pumps are suita-

ble of adapting a pipe system to suit

individual load characteristics.

4.2 Scope of Supply

– Pump, complete.

– Installation and Operating

Instructions.

4.3 Accessories

Accessories available and/or required

on separate order:

– Union for pipe connections,

– S1R-h plug-in timer module for

1-phase

motors only, except Z 25/6.

5. Siting/Installation

5.1 Installation

– Install pump only after all weld-

ing /soldering on the pipe system is

completed and the pipe system has

been thoroughly flushed out to be

clear of foreign matter and impu-

rities, as these may cause damage

to the pump.

– Mount pump in an easily accessible

position in order to facilitate later in-

spection and exchange.

– If used to handle domestic /drinking

water a non-return valve must be

provided and installed at the dis-

charge side.

– To avoid draining and re-filling the

whole of the pipe system on ex-

change of pump it is recommended

to provide and install isolating valves

at suction and discharge ports of the

pump, to be positioned in such a

way to prevent leakage dripping on

the pump motor or its terminal box.

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12

– Pump to be mounted with the shaft

in the horizontal plane in such a way

that it is not stressed by the pipe-

work. Observe mounting positions

as shown in Fig. 1.

– The arrow on the pump housing

indicates direction of flow (Fig. 2,

Pos. 1).

Star- Z 25/2 DM:

The motor terminal box must not face

downwards to avoid possible moisture

entry. If necessary, rotate pump head

after undoing the screws holding the

stator housing.

Take care not to damage the housing

gasket.

– Due care must be given that free

ventilation is not restricted to pumps

equipped or refitted with plug-in

modules.

Thermal insulation of pump, if applied,

must be restricted to the pumps hous-

ing only. Ensure that drain holes at the

motor flange remain fully open (Fig. 2,

Pos. 2).

ATTENTION!

5.2 Electrical wiring

– Electrical work to be car-

ried out by qualified and

licensed electricians in

strict conformity to ruling

national conditions and

local regulations.

– All wiring and external switchgear to

comply with ruling local regulations

(use of conduits, all-pole switches,

air gaps, etc.) in accordance with

the latest edition of IEE wiring regu-

lations).

– In order to preserve protection against

moisture entry and to ensure a firm

gland grip the mains cable must

have a sufficiently large outside dia-

meter (f.e. H 05 V V-F 3 (4) G 1,5).

– Cable leads to be routed in such

a way to avoid any contact with pipe

work and/or pump or stator housings.

– Check available power supply and

voltage.

–Observe pump name plate data

– All wiring to be carried out according

to wiring diagram (Fig. 4/5):

– 4: 3~400/415 V,

2a:non-overloading

– 5: 1~230/240 V,

2b:non-overloading

– Observe locally ruling earthing regu-

lations.

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6. Commissioning

6.1 System filling and venting

Ensure that the pipe system is

properly filled. The pump vents itself

automatically after a short operational

period. Short-term dry-running will not

harm the pump. If necessary, the

pump can be directly vented in ac-

cordance with the following procedure:

– Switch-off pump,

– close discharge isolating valve,

– Carefully slacken and remove the

central access plug using screw-

driver (Fig. 3).

– Depending on liquid tempe-

rature and system pressure,

hot liquid or vapour can be

releases when undoing the

central access plug.

Beware!

Danger of scalding!

– Protect electrical parts from leaking

water,

– switch-on pump again,

– after 15 … 30 secs close access

plug again,

– open isolating valve again.

It is possible that the pump shaft jams

with the access plug open, depending

on system pressure.

ATTENTION!

– The pump can become

extremely hot, depending

on the operating state of

pump or pipe system (fluid

temperature).

Beware of scalding when

touching the pump!

6.2 Pre-Start Adjustments

– Direction of rotation check on

3-phase motors:

Remove central access plug at the

non-drive end of the motor. Briefly

switch on motor and check

whether sense of rotation corre-

sponds to the arrow on the name

plate; if necessary, change any two

phase wires.

7. Maintenance

Prior maintenance or repair

work switch off the pump and

secure against unauthorized

switching.

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ENGLISH

14

8. Fault Findings –

Causes and Remedies

8.1 Pump is switched on, but

fails to run:

– Check power supply fuses.

– Check voltage at pump terminals

(refer to name plate data).

– Check capacitor size (refer to name

plate data!).

– Rotor shaft has jammed, e.g. by

incrustations.

Remedy: Remove central access

plug, check free movement of shaft

or free respectively at the slotted

shaft end by means of a screw-

driver.

Observe safety procedures

as for 6.1!

At high water temperatures

and system pressures, close

isolating valves at both pump

ports. First, allow pump to

cool down.

8.2 Noise

– Cavitation due to insufficient inlet

pressure.

Remedy: Increase system pressure

within permissible limits.

If the fault cannot be located or rec-

tified, please contact your nearest

Wilo representative.

9. Spare Parts

State all name plate data when order-

ing spare parts.

Technical modifications reserved.

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FRANÇAIS

15

1. Généralité

Montage et entretien uniquement

par du personnel qualifié

1.1 Applications

Ce circulateur convient seulement

pour l’eau potable. Les pompes de

circulation de la gamme Star Z sont

conçues pour véhiculer des liquides

dans le domaine des eaux potables ou

sanitaires et des produits alimentaires.

1.2 Caractéristiques

1.2.1 Raccordement et puissance

Pression de service maxi admissible:

10 bar

Pression minimum à l’aspiration

à 40°C: 0,5 bar (50 kPa)

à 65°C: 0,2 bar (20 kPa)

Température admissible du fluide:

Température ambiante maxi admise:

40°C

Tension de raccordement: voir plaque

signalétique

Puissance absorbée: voir plaque sig-

nalétique

Vitesse maxi: voir plaque signalétique

Section nominale de passage des

tuyauteries (pompe à RU):

Z 20/1: R1

/2, Ø 15 (G: R 1)

Z 25/2: R 1, Ø 28 (G: R1

1

/2)

Z 25/6: R 1, Ø 28 (G: R1

1

/2)

ZD 25/6: R 1, Ø 28 (G: R 1½)

Pour éviter les bruits de cavitation, il

faut maintenir la pression à l’aspirati-

on de la pompe indiquée dans le

tableau précédent.

2. Sécurité

La présente notice contient les

instructions à respecter lors du mon-

tage et de la mise en service. C’est

pourquoi elle devra être lue attentive-

ment par le monteur et l’utilisateur. Il a

lieu d’observer non seulement ce

point principal mais aussi les pre-

scriptions de sécurité spécifiques

abordées dans les points suivants.

2.1 Signalisation des consignes

de la notice

Les prescriptions de sécurité conte-

nues dans cette notice pour mettre

en garde les personnes sont symbo-

lisées par:

en ce qui concerne l’électricité par:

+ 2 °C jusqu’à +65°C

Eau sanitaire

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FRANÇAIS

16

Pour annoncer des indications de

sécurité dont la non-observation peut

occasionner un danger pour l’installa-

tion et son fonctionnement, on a intégré

le mot:

Il faut absolument tenir compte des

indications portées directement sur le

matériel telles que le sens de rotation.

2.2 Qualification du personnel

On veillera à la compétence du per-

sonnel amené à réaliser le montage.

2.3 Dangers encourus en cas de

non-observation des consignes

La non-observation des consignes

peut avoir des conséquences graves

sur la sécurité des personnes et de

l’installation et entraîner la suspension

de toute garantie. Une rigueur absolue

est exigée notamment en matière

d’électricité et de mécanique.

2.4 Conseils de sécurité à

l’utilisateur

Observer le consignes en vue d’ex-

clure tout risque d’accident. Eviter les

dangers dus au réseau électrique en

respectant les prescriptions et les

norme en vigueur.

ATTENTION!

2.5 Conseils de sécurité pour les

travaux d’inspection et de

montage

L’utilisateur doit faire réaliser ces

travaux par une personne spécialisée

qualifiée ayant pris connaissance du

contenu de la notice.

2.6 Modification du matériel et

usage de pièces détachées

non agréées

Toute modification de l’installation ne

peut être effectuée qu’après l’autori-

sation préalable du fabricant. L’utilisa-

tion de pièces de rechange d’origine

et d’accessoires autorisés par le fabri-

cant garantit la sécurité. L’usage

d’autres pièces peut dégager notre

société de toute responsabilité.

2.7 Modes d’utilisation

non-autorisés

L’utilisation du matériel livré est

prévue pour une ou des applications

précisé(e)s au chap. 1. Les valeurs

indiquées dans la fiche technique ne

doivent en aucun cas être dépassées.

3. Transport et stockage

intermédiaire

Il faut protéger la pompe contre

l’humidité pendant le transport et le

stockage avant l’utilisation.

ATTENTION!

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Wilo Star-Z 20-1 Manuel utilisateur

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