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Operating Instructions
Level measurement
CleverLevel
®
LBFH/I
Point level detection – hygienic/industrial
Type plate / Typenschild
Type
Type of sensor
Matr.
Material number
In
Input voltage and
power consumption
Out
PNP, NPN, digital, customer-specic
Maximum external load
Tamb
Ambient temperature
S/N
Serial number
Date
Date of manufacture
Do not dispose of in household waste
Conformity with EU directives
Permissions, customer-specic
Version
Sensortyp
Matr.
Materialnummer
In
Eingangsspannung und Stromverbrauch
Out
PNP, NPN, digital, kundenspezisch
Maximale externe Last
Tamb
Umgebungstemperatur
S/N
Seriennummer
Date
Herstellungsdatum
Nicht im Hausmüll entsorgen
Konformität mit EU-Richtlinien
Zulassungen, kundenspezisch
Version
Type de capteur
Matr.
Réf. mat.
In
Tension d'entrée et consommation
électrique
Out
PNP, NPN, digital, spécique au client
Charge externe maximale
Tamb
Température ambiante
S/N
Numéro de série
Date
Date de fabrication
Ne pas jeter avec les ordures
ménagères
Conformité avec les directives
européennes
Autorisations, selon le client
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Mesure de niveau
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LBFH/I
Détection de niveau de point – hygiénique/industriel
Manuel de mise en service
Sommaire
1. Sécurité
Utilisation conforme
Le capteur doit être utilisé exclusivement pour la
détection de niveau de liquides et solides avec une
constante diélectrique d'au moins 1,5.
Le capteur doit servir uniquement pour des médias
auxquels le matériau du boîtier et la pointe du
capteur sont résistants.
Qualification du personnel
Le personnel doit être formé aux tâches décrites.
Cela vaut particulièrement pour le montage,
l'installation, la conguration et le dépannage.
S'assurer que le personnel a lu et compris la
présente notice.
Etat technique
Utiliser un capteur en parfait état technique.
Utiliser exclusivement des accessoires Baumer.
Baumer ne pourra être tenu responsable en cas
d'utilisation d'accessoires d'autres marques.
Risque de brûlure avec les médias chauds
Le boîtier du capteur peut chauffer au-delà de
50 °C en fonctionnement. Lorsque les médias sont
chauds, prévoir une protection contre les brûlures.
2. Structure et fonctionnement
1 2 3
4
Fig. 1. Structure
f
L
C
µC
Fig. 2. Fonctionnement
1 Pointe du capteur
2 LED
3 Raccordement avec une che M12
4 Détecteur qTeach
Une électrode intégrée à la pointe du capteur
forme un condensateur avec l'environnement.
Le média détermine la valeur de la capacité en
fonction de sa constante diélectrique (valeur DK).
Avec une bobine dans l'électronique du capteur,
un circuit résonant se forme. En fonction de la
fréquence de résonance mesurée et des seuils
de déclenchement programmables, le signal de
commutation est activé.
1. Sécurité ......................................................31
2. Structure et fonctionnement .......................31
3. Symboles dans les avertissements ........... 32
4. Transport et stockage ................................ 32
5. Montage .................................................... 32
6. Branchement électrique ............................ 35
7. Branchement électrique dans
des zones à risques d‘explosion ............... 36
8. Conguration ............................................. 38
9.
Dépannage ................................................ 40
10.
Nettoyage, maintenance et réparation ...... 40
11.
Elimination ................................................. 40
12. Accessoires ................................................40
13. Caractéristiques techniques .......................40
14. Vue d‘ensemble de la conguration .......... 41
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Détection de niveau de point – hygiénique/industriel
Manuel de mise en service
3. Symboles dans les avertissements
Symbole Mot d'avertissement Explication
DANGER
Situations entraînant la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Situations pouvant entraîner la mort ou des blessures graves.
PRUDENCE
Situations pouvant entraîner des blessures légères à modérées.
ATTENTION
Dommages matériels
4. Transport et stockage
f
Contrôler l'état de l'emballage et du capteur.
f
En cas de dommage : Ne pas utiliser le capteur.
f
Stocker le capteur à l'abri des coups.
Température de stockage : -40 à +85 °C
Humidité relative : < 98 %
5. Montage
2
4
1
3
4
4
Fig. 3. Possibilité de montage
1 Sécurité antidébordement
2 Niveau limite maxi
3 Niveau limite mini
4 Sécurité anti marche à sec
Le capteur peut être monté sur le récipient dans
n'importe quelle position.
Un capteur (1) monté sur le récipient empêche
tout débordement. Des capteurs montés plus
bas détectent un niveau limite maximum (2)
ou minimum (3). Un capteur (4) monté en bas
ou sur le tube de sortie permet de protéger une
pompe raccordée contre la marche à sec.
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Lors de la pose du capteur dans une canalisation,
la fonction fenêtre de commutation doit être
utilisée. La commutation adaptative peut présenter
une fonctionnalité limitée en cas de pose dans une
canalisation.
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Manuel de mise en service
5.1 Montage LBFI
DANGER
Risque de blessure par un média dangereux
f
En cas d'utilisation de médias dangereux (p. ex. acides, basiques), porter un équipement
de protection.
f
Vider le récipient et les tuyauteries avant le montage.
PTFE
1
2
LBFI avec les raccords process suivants :
G 1/2 A ISO 228-1 (BCID G07)
1/2-14 NPT (BCID N02)
9 Le récipient et les tuyauteries sont vides
de médias.
f
Etanchéier le letage du capteur avec un
ruban de Téon (PTFE).
f
Visser le capteur.
Couple de serrage G 1/2 A : 30 Nm max.
Couple de serrage NPT : 20 Nm max.
LBFI avec les raccords process suivants :
G 1/2 A ISO 228-1 (BCID G07) avec manchon
à souder industriel pour application universelle
Ø 30 x 26 (ZPW1-711, ZPW1-721)
G 1/2 A hygiénique (BCID A03) avec manchon
à souder ou adaptateur Baumer
Avec ces raccords process, pas d'étanchéication
avec du ruban Téon (PTFE) ou de l'élastomère.
9 Le récipient et les tuyauteries sont vides
de médias.
9 L'adaptateur ou le manchon à souder est
monté sans espace mort.
f
Visser le capteur.
Couple de serrage : 15 ... 20 Nm
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5.2 Montage LBFH
AVERTISSEMENT
Risque sanitaire par du média pollué
f
Utiliser exclusivement des manchons à souder ou adaptateurs Baumer.
f
Ne pas étanchéier le raccord process avec du ruban Téon (PTFE) ou de l'élastomère.
f
Ne faire effectuer les travaux de soudure que par des soudeurs formés au secteur de l'hygiène.
LBFH avec le raccord process suivant :
G 1/2 A hygiénique, BCID A03
9 Le manchon à souder ou l'adaptateur est monté
de manière hygiénique et afeure à l'intérieur.
9 Cordons de soudure lissés à Ra < 0,8 µm.
9 Alésage de fuite orienté vers le bas.
f
Visser le capteur.
Couple de serrage : 15 ... 20 Nm
Exemple de montage avec manchon à souder ZPW3-321
1
1
1
2
1 ZPW3-321
2 Alésage de fuite
Exemple de montage avec manchon à souder ZPW3-326 ou ZPW3-327
170°
5°5°
5°5°
190°
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Détection de niveau de point – hygiénique/industriel
Manuel de mise en service
Le certicat EHEDG est valable uniquement en combinaison avec les composants
correspondants. Ceux-ci sont repérés avec le logo "EHEDG Certied".
Les exigences de la norme "3-A Sanitary Standard" sont remplies uniquement avec
les
composants correspondants. Ceux-ci sont repérés avec le logo 3-A.
Homologation pour les zones à risques d'explosions en cas d'utilisation conforme.
Autorisé par Underwriter Laboratories (UL) pour l'utilisation aux USA et au Canada
comme appareil de contrôle industriel.
6. Branchement électrique
9 Garantie d'une alimentation en tension
de 8 à 36 V CC.
f
Couper la tension de service.
f
Raccorder le capteur en fonction de
l'affectation des broches.
Affectation des broches
1
2
43
Type
de sortie
Circuit équivalent avec IO-Link Fonctionnement M12, 4 broches
PNP
+ Vs 1
SW1 4
SW2 2
GND (0 V) 3
NPN
+ Vs 1
SW1 4
SW2 2
GND (0 V) 3
Digital
(push-pull)
+ Vs 1
SW1 4
SW2 2
GND (0 V) 3
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WHG certifié pour les fuites et protection antidébordement. Toute la documentation doit
être disponible sur le lieu d'utilisation et sur la page du produit sur www.baumer.com
WHG
Pour de plus amples informations sur les autorisations et les certicats, se reporter à la page des produits
sur www.baumer.com.
5.3 Approbation
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7. Branchement électrique dans des zones à risques d'explosion
En fonction de la version, le LBFH/I dispose d'homologations pour la plupart des zones à risques d'explosion.
DANGER
Danger de mort en raison d'un capteur mal raccordé
f
Dans les atmosphères de gaz explosifs de la zone 0 ou 1, utiliser la barrière d'isolation de
Baumer ou une barrière Zéner.
f
Dans les atmosphères de poussières explosives, utiliser des câbles isolés avec indice IP67.
f
Faire effectuer l'installation uniquement par un personnel formé à la protection contre les explosions.
f
Ne jamais utiliser les outils de conguration de FlexProgrammer ou IO-Link dans des zones
à risque d'explosion.
7.1 Atmosphère de gaz explosifs Zone 0 et 1
Le LBFH/I peut être utilisé dans des zones à risques d'explosion de la zone 0 ou 1. Les capteurs peuvent
utiliser la barrière d'isolation Baumer facile à installer ou des barrières Zéner.
Homologation pour LBFx.xx.xxx.xxxxxx.x.4xxx.x : ATEX II 1G Ex ia IIC T4 Ga et
ATEX II 1D Ex ta IIIC T100 °C Da (TÜV 17 ATEX 188894 X)
LBFx.xx.xxx.xxxxxx.x.4xxx.x et autres
atmosphères de poussières :
f
Utiliser des câbles isolés avec indice IP67.
f
Fixer les câbles dotés d'une décharge
de traction extérieure à une distance
de 5 centimètres du capteur.
Tous les LBFH/I en zone 0 et 1
f
Pour raccorder la barrière d'isolation
PROFSI3-B25100-ALG-LS
ou
les barrières Zéner.
f
Respecter les températures, les valeurs
de raccordement et le schéma de
raccordement suivants.
ATEX II 1G Ex ia IIC T4 Ga
Valeurs maximales pour
la sélection de la barrière
Ui : 30 V CC
Ii : 100 mA
Pi : 0,75 W
Capacité interne Ci : 63 nF
Inductivité interne Li : 617 µH
Catégorie de température T1 à T4 :
–40 < Tamb < 85 °C
Indice de protection des
accessoires de câbles
IP67
1
3
4/2
+
–
SW1/SW2
Fonction-
nement
M12-A
4 broches
+ Vs 1
GND (0V) 3
SW1/SW2 4/2
DANGER
Danger de mort en cas de panne de communication avec le capteur
La communication IO-Link n'est pas possible avec la barrière installée.
f
Ne jamais utiliser la communication IO-Link avec une barrière.
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DANGER
Danger de mort en cas de non-respect des conditions d'installation
Une protection efcace contre les gaz et la poussière ne peut être obtenue que si les conditions
d'installation sont respectées.
f
S'assurer que toutes les conditions sont remplies et que le capteur et l'installation disposent
d'une autorisation valable pour l'atmosphère explosive spécique.
f
Dans une atmosphère gazeuse explosive, toujours utiliser un capteur avec une barrière.
7.2 Atmosphère de poussière explosive Zone 20, 21 et 22
Le LBFH/I peut être utilisé dans des zones à risques d'explosion de la zone 20, 21 ou 22.
Homologation pour LBFx.xx.xxx.xxxxxx.x.4xxx.x : ATEX II 1D Ex ta IIIC T100 °C Da (TÜV 17 ATEX 188894 X)
LBFx.xx.xxx.xxxxxx.x.4xxx.x: ATEX II 1D Ex ta IIIC T100 °C Da
f
Utiliser des câbles isolés avec indice IP67.
f
Fixer les câbles dotés d'une décharge
de traction extérieure à une distance
de 5 centimètres du capteur.
f
Respecter les températures, les valeurs
de raccordement et le schéma de
raccordement suivants.
Plage de tension de service 30 V CC max.
Catégorie de température T100°C :
–40 < Tamb < 85 °C
Température de surface 100 °C max.
Indice de protection des
accessoires de câbles
IP67
1
3
4/2
+
–
SW1/SW2
Fonction-
nement
M12-A
4 broches
+ Vs 1
GND (0V) 3
SW1/SW2 4/2
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7.3 Atmosphère de gaz explosif Zone 2
Le LBFH/I peut être utilisé dans des zones à risques d'explosion de la zone 2.
Homologation pour LBFx.xx.xxx.xxxxxx.x.3xxx.x : ATEX II 3G Ex nA IIC T4 Gc (TÜV 17 ATEX 188895 X)
LBFx.xx.xxx.xxxxxx.x.3xxx.x:
f
Respecter les températures, les valeurs
de raccordement et le schéma de
raccordement suivants
ATEX II 3G Ex nA IIC T4 Gc
Plage de tension de service Un : 30 V CC max.
Catégorie de température T1 à T4 :
–40 < Tamb < 85 °C
1
3
4/2
+
–
SW1/SW2
Fonction-
nement
M12-A
4 broches
+ Vs 1
GND (0V) 3
SW1/SW2 4/2
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Manuel de mise en service
8. Conguration
Le capteur peut être réglé via qTeach, Fernteach,
le FlexProgrammer ou IO-Link. Si une formation de
mousse ou une adhérence du média est détectée, une
conguration avec le FlexProgrammer est nécessaire.
Si pour les deux sorties de commutation des
points de commutation ou des médias différents
doivent être congurés, la conguration avec le
FlexProgrammer ou qTeach est aussi nécessaire.
Configuration avec qTeach (Version standard)
qTeach permet de congurer les points de
commutation SW1 et SW2 indépendamment l'un
de l'autre. La sortie de commutation SW1 est NO
(normalement ouvert) et la sortie de commutation
SW2 est NC (normalement fermé).
La conguration n'est possible que dans les
5 minutes suivant le raccordement de
l'alimentation électrique. Ensuite, qTeach est
verrouillé.
Remarque : Vous trouverez une vue d'ensemble
graphique de la procédure de conguration au
point « 14.5 Procédure de conguration avec
qTeach » page 44
9 Le capteur est relié.
f
Tenir un tournevis ou un autre objet métallique
sur le détecteur qTeach.
La LED clignote à une fréquence de 1 Hz pendant
3 secondes en magenta. Pour la sélection des
commutateurs, la LED alterne entre les couleurs
jaune et bleu toutes les 2 secondes.
f
Quand la LED est allumée dans la couleur du
commutateur souhaité, retirer le tournevis ou
l'objet métallique du détecteur qTeach pour
sélectionner le commutateur correspondant :
SW1 : Jaune
SW2 : Bleu
La LED clignote à une fréquence de 0,5 Hz dans
la couleur souhaitée.
f
Immerger la pointe du capteur dans le média
et toucher la zone qTeach.
La LED clignote dans la couleur sélectionnée
pendant la procédure d’apprentissage.
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Pour la sélection de la fenêtre de commutation,
la LED alterne entre les couleurs vert, turquoise
et blanc toutes les 2 secondes.
f
Tenir un tournevis ou un autre objet métallique
sur le détecteur qTeach.
f
Quand la LED est allumée dans la couleur
de la fenêtre de commutation souhaitée, retirer
le tournevis ou l'objet métallique du détecteur
qTeach pour sélectionner la fenêtre
de commutation correspondante :
Fenêtre de commutation ±12 %,
hystérèse 4 % : vert
Fenêtre de commutation ±6 %,
hystérèse 2 % : turquoise
Fenêtre de commutation ±3 %,
hystérèse 1 % : blanc
La conguration est terminée et les modications
sont enregistrées.
Si la constante diélectrique (valeur DK) du média
est trop proche de la valeur de l'air, sélectionner la
fenêtre de commutation la plus étroite.
Si la LED clignote en rouge (indication d'un
dysfonctionnement) ou si le temps de conguration
de 5 minutes a été dépassé, les modications ne
sont pas enregistrées.
f
Pour redémarrer la conguration, couper et
remettre l'alimentation électrique.
Une conguration via qTeach est activée dans les
réglages d'usine et peut être désactivée en fonction
de l'utilisateur.
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Manuel de mise en service
Configuration via Fernteach
Fernteach permet de régler facilement et sans
outil les capteurs qui sont montés à des endroits
difciles d'accès. Les points de commutation SW1
et SW2 peuvent être congurés indépendamment
l'un de l'autre. La sortie de commutation SW1
est NO (normalement ouvert) et la sortie de
commutation SW2 est NC (normalement fermé).
9 La fonction Fernteach a été activée avant le
montage du capteur avec le FlexProgrammer
(voir notice du FlexProgrammer).
f
Court-circuiter la sortie de commutation SW1
avec GND (0 V) pendant plus de 1 seconde.
La LED clignote en magenta.
f
Poursuivre comme décrit dans la
procédure qTeach.
Conguratio
n avec le FlexProgrammer et un PC
Le Flex-Programmer permet de dénir librement
les points de commutation et l'amortissement des
deux sorties de commutation.
f
Raccorder le FlexProgrammer au capteur.
f
Raccorder le FlexProgrammer au PC et
dénir les paramètres (voir la notice du
FlexProgrammer).
Conguration avec un maître IO-Link
Les points de commutation, l'hystérèse,
l'amortissement, le mode de sortie, etc., peuvent
être congurés via IO-Link avec un maître IO-Link.
f
Raccorder le maître IO-Link au capteur.
f
Raccorder le maître IO-Link au PC et dénir
les paramètres.
Une description détaillée des paramètres et des
données de processus pour l'IODD est disponible
dans la zone de téléchargement spécique au
produit sur le site www.baumer.com.
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Configuration avec qTeach (Version adaptative)
qTeach permet de configurer les différents types de
commutation pour SW1 et SW2. La logique de
commutation est un contact de fermeture (NO) pour
SW1 et SW2.
Vous trouverez une vue d’ensemble graphique de la
procédure de configuration à la section
« 14.4 Procédure de configuration avec qTeach »
page 43.
Remarque : La conguration n’est possible que
dans les 5 minutes suivant le raccordement du
capteur à l’alimentation électrique. Ensuite, qTeach
est verrouillé.
Étape 1 :Sélectionner la sortie de commutation
9 Le capteur est allumé.
f
Tenir un tournevis ou un autre objet métallique
sur le détecteur qTeach.
La LED clignote en rouge rapidement. La LED
alterne toutes les 3 secondes entre jaune,
turquoise et orange.
f
Quand la LED s’allume dans la couleur de la
sortie de commutation souhaitée, retirer le
tournevis du détecteur qTeach :
Jaune : SW1
Turquoise : SW2
Orange : Réglage d’usine
La LED clignote lentement dans la couleur
souhaitée.
Étape 2 : Sélectionner le type de commutation
f
Pour sélectionner le type de commutation pour
la sortie de commutation choisie à l’étape 1,
replacer le tournevis sur le détecteur qTeach.
Quand le type de commutation souhaité
apparaît, retirer le tournevis du détecteur
qTeach :
Blanc : Fenêtre de commutation
Vert : Commutation adaptative
Si la LED clignote en rouge, une erreur s’est
produite et les modications n’ont pas été
enregistrées.
f
Pour redémarrer la conguration, couper et
remettre l’alimentation électrique du capteur.
Une conguration via qTeach est activée dans les
réglages d'usine et peut être désactivée en fonction
de l'utilisateur.
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Manuel de mise en service
9.
Dépannage
Panne Cause Mesure
La LED ne s'allume pas Capteur mal relié
f
Contrôler la che et l'alimentation
électrique.
LED rouge Court-circuit
f
Eliminer le court-circuit.
Propriétés inadaptées du média
f
Contrôler la qualité du signal avec
le FlexProgrammer.
La LED clignote en rouge Défaut de l'appareil
f
Démonter et renvoyer le capteur.
10.
Nettoyage, maintenance et réparation
Nettoyage
f
Nettoyer, désinfecter ou stériliser le capteur
si besoin (CIP/SIP).
Maintenance
Une maintenance régulière n'est pas nécessaire.
Réparation
Ne pas réparer soi-même le capteur.
f
Envoyer le capteur endommagé à Baumer.
11.
Elimination
f
Ne pas jeter avec les ordures
ménagères.
f
Trier les matériaux et les éliminer
en fonction de la réglementation
en vigueur.
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12.
Accessoires
Adaptateurs et autres accessoires, visiter le site www.baumer.com.
13.
Caractéristiques techniques
Conditions environnementales Caractéristiques de performance
Plage de température
de service
-40 à -85 °C Répétabilité
± 1 mm
Plage de température
de stockage
-40 à -85 °C Hystérèse
± 1 mm
Humidité de l'air
Humidité relative
< 98 %, avec
condensation
Temps de réaction
0,04 s
Indice de protection
IP67
IP69K (avec un
câble adapté)
Amortissement
0,1 ... 10,0 s (réglable)
Ondulations (sinusoïdales)
(EN 60068-2-6)
1,6 mm p-p
(2 à 25 Hz),
4 g (25 à 100 Hz),
1 octave / min.
Mesure de niveau
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Manuel de mise en service
Alimentation Signal de sortie
Plage de tension
de service
8 ... 36 V CC Type de sortie
PNP
NPN
Digital (push-pull)
Protection contre
l'inversion de polarité
oui Charge de courant
100 mA max.
Consommation
de courant
(sans charge)
25 mA typ.,
40 mA max.
Protection de
court-circuit
oui
Temps de démarrage
< 2 s
Chute de tension
PNP : (+Vs -0,5 V) ± 0,2 V,
Rload = 10 kΩ
NPN : (+0,5 V) ± 0,5 V,
Rload = 10 kΩ
Courant de fuite
± 100 μA max.
Logique de
commutation
Normalement (NO),
actif low
Normalement fermé (NC),
actif high
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Conditions de process
Version Raccord process BCID Température
du process
en continu
[°C]
Pression
du process
[bar]
Température
du process
t < 1 h
[°C]
Pression
du process
t < 1 h
[bar]
T
amb < 50 °C Tamb < 50 °C
LBFI G 1/2 A ISO 228-1 -1 ... 100 135 -1 ... 100
LBFI 1/2-14 NPT -1 ... 100 135 -1 ... 100
LBFH/I G1/2 A hygiénique
G07 -40 ... 115
N02 -40 ... 115
A03 -40 ... 115 -1 … 10 135 -1 … 5
14. Vue d'ensemble de la configuration
14.1 Commutation adaptative
La commutation adaptative est une solution prête à
l’emploi. Sur la commutation adaptative, aucune
con iguration manuelle n’est nécessaire car cette
commutation con igure le signal
de sortie automatiquement, en réaction à un
nouveau média. La commutation adaptative est
extrêmement utile sur les applications à médias
collants ou avec des médias qui changent souvent.
Normalement, la commutation adaptative ne
nécessite pas de configuration, mais si la
configuration avancée est activée, il est possible de
définir des valeurs théoriques Low et High pour la
fenêtre de commutation ainsi qu’un amortissement.
La fonction de stabilisation de mesure s’assure
que la sortie de commutation ne réagisse que si le
signal d’entrée a été stable pendant 1 seconde. Si
la fonction de stabilisation n’est pas activée, la
sortie de commutation réagit à chaque modi ication
d’entrée.
Pour que la commutation adaptative soit
entièrement fonctionnelle, les conditions suivantes
doivent être remplies :
Le capteur doit se trouver à l’air pendant
l’installation.
Le signal d’entrée doit être stable.
LBFI G1/2 A hygiénique,
longueur 82 mm
-1 ... 100
135
-1 … 100
A03 -40 ... 115
Mesure de niveau
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Détection de niveau de point – hygiénique/industriel
Manuel de mise en service
BU YE GN
BU = bleu : SW2 actif
YE = jaune : SW1 actif
GN = vert : Les deux sorties de commutation
sont inactives.
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14.3 Réglages d'usine LED
Fonction LED (Version standard)
SW1*
SW2*
0 0
1 0
0 1
1 1
Erreur Erreur
Affichage LED
Ver
t
J
au
n
e
B
l
eu
B
leu
Rouge
clignotant
Court-circuit Court-circuit
Rouge
*1 = actif, 0 = i
nactif
Exemples de couleurs
La différence entre la valeur non déclenchante et
la valeur déclenchante doit être supérieure à 3 %.
Si un nouveau média doit être mesuré, dont la
valeur DK se situe sous la valeur DK congurée
précédemment, la pointe du capteur doit alors
être nettoyée avant que le média n’entre dans le
réservoir ou le tuyau.
Des informations détaillées sont disponibles dans
le menu AIDE du FlexProgram.
Commutation adaptative – configuration de
sortie
SW1 (NO) / SW2 (NO) Réglage d'usine
Désactivée
0%
100%
0 ms
Conguration avancée
Consigne Low
Consigne High
Amortissement
Stabilisation de la mesure Activée
14.2 Fenêtre de commutation
La fenêtre de commutation sert à déclencher un commutateur à capteur dans une plage dénie, pour
par exemple isoler un média particulier. La fenêtre de commutation est congurable sur une plage de
0 à 100 %. La fonction fenêtre de commutation doit être utilisée pour identier et séparer les différentes
couches, par exemple séparer l’huile de l’eau ou séparer la mousse de la bière.
Sweep Range (%)
Signal
(%)
1000
020 05 08100
1 2 3 4
II IIII
1
2
3
4
Média bon conducteur
Adhérence d'un média bon conducteur
Média huileux
Air
Exemple de conguration pour un récipient qui
peut être rempli soit d’un média bon conducteur
et adhérent (p. ex. préparation aux fruits) soit
d’un média huileux (p. ex. mélange de chocolat).
Dans l’exemple, les fenêtres de commutation I et
II sont congurées pour l’exécution des fonctions
suivantes :
détection de la préparation de fruits (1)
exclusion des adhérences de la préparation de
fruits (2)
détection du mélange de chocolat (3)
Fenêtre de commutation – conguration de
sortie
SW1 (NO) / SW2 (NC)
Réglage
d'usine
Fenêtre de commutation, min. 0 %
Fenêtre de commutation, max. 75,3%
Hystérèse fenêtre de commutation 2,4%
Amortissement 0,1 s
Des informations détaillées sont disponibles dans
le menu AIDE du FlexProgram.
Mesure de niveau
CleverLevel
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Détection de niveau de point – hygiénique/industriel
Manuel de mise en service
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Fonction LED (Version adaptative)
SW1*
SW2*
0 0
Affic age LED
Vert
1 0
Jaune
0 1
Turquoise
1 1
Bleu
Erreur Erreur
Rouge
clignotant
Court-circuit Court-circuit
Rouge
*
1 = actif, 0 = inactif
Exemples de couleurs
YE GN
CY BU
+ 3 s
Étape 2 : Sélectionner le type de
commutation
Étape 1 : Sélectionner la sortie
de commutation
+3 s
+3 s
5 s
Pour sélectionner une sortie de commutation,
maintenir le tournevis sur le détecteur qTeach et le
retirer quand la LED s’allume dans la couleur de la
sortie de commmutation souhaitée :
Jaune : SW1
Turquoise : SW2
Orange : Réglage d’usine
Pour sélectionner le type de commutation pour
la sortie de commutation sélectionnée, maintenir
le tournevis sur le détecteur qTeach et le retirer
quand la LED s’allume dans la couleur du type de
commutation souhaité :
Blanc : Fenêtre de commutation
Vert : Commutation adaptative
14.4 Procédure de configuration avec qTeach (Version adaptative)
Mesure de niveau
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Manuel de mise en service
14.5 Procédure de configuration avec qTeach (Version standard)
1 Prêt à l'apprentissage. Immerger le capteur dans le média.
2 Sélectionner la fenêtre de commutation : Tenir l'outil jusqu'à ce que la fenêtre de commutation
souhaitée apparaisse.
3 Aucun média
4 Avec média
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