ESAB 202AC/DC Inverter Arc Welding Machine Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: 202AC/DC Inverter Arc Welding Machine

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

A-11401_AC

202 AC/DC

Manuel d’instructions

Révision: AF Date de publication: le 4 août 2015 Manuel n

: 0-5239FR

Caractéristiques de fonctionnement:

ONDULEUR

DE SOUDAGE À L’ARC

NOUS SOMMES HEUREUX DE VOUS

COMPTER PARMI NOS CLIENTS !

Félicitations pour votre nouveau produit Thermal Arc. Nous sommes ﬁers de vous

compter au nombre de nos clients et ferons tout notre possible pour vous fournir un

service et une ﬁabilité sans égal dans notre secteur. Ce produit bénéﬁcie d’une garantie

étendue et d’un réseau de service après-vente mondial. Pour trouver un distributeur ou

un service après-vente local, veuillez appeler le numéro suivant +44 (0) 1257 261 755

ou vous rendre sur notre site web : www.Thermalarc.com.

Le présent manuel d’instructions a été rédigé pour vous fournir des informations sur

les conditions de fonctionnement et d’exploitation du produit Thermal Arc que vous

avez acheté. Parce que nous attachons une importance toute particulière à l’exploitation

sécurisée du produit et à la satisfaction que vous en retirerez, nous vous demandons

de bien vouloir prendre le temps de lire l’intégralité de ce manuel, notamment les «

consignes de sécurité », aﬁn d’éviter les risques potentiels qui pourraient surgir lors

de l’utilisation du produit. Cela vous aidera à éviter les éventuels risques qui pourraient

surgir lors de l’utilisation de ce produit.

Nous nous sommes efforcés de vous fournir les instructions, dessins et photos les plus

précis pour le(s) produit(s) durant la rédaction de ce manuel. Veuillez nous excuser si

vous trouver d’éventuelles erreurs dans ce manuel. Nous faisons de notre mieux pour

vous offrir les meilleurs produits, il est donc possible que nous les ayons améliorés

sans que cela se reﬂète sur le manuel. Si vous avez des doutes sur ce que vous voyez

ou lisez dans ce manuel par rapport au produit que vous avez reçu, vériﬁez s’il existe

une version plus récente du manuel sur notre site web ou bien contactez notre service

clientèle.

VOUS ETES EN BONNE COMPAGNIE !

La marque de choix des entrepreneurs et des constructeurs dans le

monde entier.

Thermal Arc est une marque internationale des produits de soudage à l’arc de Victor

Technologies. Nous fabriquons et nous fournissons aux principaux secteurs du monde

entier ayant recours au soudage, notamment la production, la construction, le secteur

minier, l’aérospatial, l’ingénierie, le monde rural et les bricoleurs.

Nous nous démarquons de nos concurrents grâce à la ﬁabilité de nos produits qui

se sont hissés au premier rang du marché et ont fait leurs preuves au ﬁl des ans.

L’innovation technique, des prix concurrentiels, des délais de livraison hors pair, un

niveau supérieur de service aprèsvente et d’assistance technique, ainsi que l’expérience

appréciable de nos équipes de vente et de marketing, font l’objet de notre ﬁerté.

Mais par-dessus tout, nous nous engageons à mettre au point des produits de pointe

sur le plan technologique aﬁn d’assurer un environnement de travail plus sûr dans le

secteur du soudage.

MISES EN GARDE

Merci de lire et de bien comprendre l’intégralité de ce manuel ainsi que les procédures de

sécurité sur le lieu de travail avant d’installer, d’exploiter et de réparer ce produit.

Si les informations contenues dans ce manuel reﬂètent le discernement du fabricant, celui-ci

décline toute responsabilité quant à son utilisation.

Alimentation de soudage

Manuel d’instructions n° 0-5239 pour :

Thermal Arc 202 AC/DC Désignation d’article W1006305

Thermal Arc 202 AC/DC Désignation de l’ensemble W1006306

Publié par :

Victor Technologies Europe

Europa Building

Chorley Industrial Park

Chorley, Lancaster,

England, PR6 7BX

www.victortechnologies.com

Victor Technologies, Inc.

Il est interdit de reproduire cet ouvrage, intégralement ou partiellement, sans l’autorisation

écrite de l’éditeur.

L’éditeur décline par la présente toute responsabilité à l’égard de tiers en cas de perte

ou de dommages provoqués par une quelconque erreur ou une quelconque omission

dans ce manuel, que lesdites erreurs soient le résultat d’une négligence, d’un accident

ou de toute autre cause.

Date de publication : 9 juillet 2012

Date de révision :

le 4 août 2015

Noter les renseignements suivants aux ﬁns de la garantie :

Lieu d’achat: ____________________________________

Date d’achat: ____________________________________

N° de série de l’équipement: ___________________________________

INHALTSVERZEICHNIS

CHAPITRE 1 :CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE ...................................... 1-1

1.01 Dangers liés au soudage à l’arc ...................................................................... 1-1

1.02 Principales normes en matière de sécurité ..................................................... 1-6

1.03 Tableau des symboles ..................................................................................... 1-7

1.04 Déclaration de conformité ............................................................................... 1-8

CHAPITRE 2 :

INTRODUCTION ..................................................................................... 2-1

2.01 Comment utiliser ce manuel ........................................................................... 2-1

2.02 Identiﬁcation du matériel ................................................................................ 2-1

2.03 Réception du matériel ..................................................................................... 2-1

2.04 Description ..................................................................................................... 2-2

2.05 Responsabilité de l’utilisateur ......................................................................... 2-2

2.06 Méthodes de transport .................................................................................... 2-2

2.07 Articles incorporés .......................................................................................... 2-2

2.08 Caractéristiques .............................................................................................. 2-3

2.09 Facteur de marche .......................................................................................... 2-4

2.10 Accessoires en option ..................................................................................... 2-4

CHAPITRE 3 :

INSTALLATION, FONCTIONNEMENT ET CONFIGURATION ..................................... 3-1

3.01 Environnement ................................................................................................ 3-1

3.02 Emplacement .................................................................................................. 3-1

3.03 Ventilation ....................................................................................................... 3-1

3.04 Conditions requises pour la tension d’alimentation secteur ............................ 3-1

3.05 Introduction de la haute fréquence ................................................................. 3-2

3.06 Interférences de la haute fréquence ................................................................ 3-2

3.07 Compatibilité électromagnétique ..................................................................... 3-2

3.08 Commandes de la source d’alimentation, témoins et caractéristiques du 202 AC/

DC ................................................................................................................... 3-4

3.09 202 AC/DC - Mode de programmation STICK ....................................................... 3-9

3.10 202 AC/DC – Mode de programmation LIFT TIG et HF TIG ........................... 3-11

3.11 Protection contre les courts-circuits pendant le soudage ............................. 3-14

3.12 Régulateur de pression Victor ....................................................................... 3-14

3.13 Conﬁguration pour le soudage TIG (GTAW) ........................................................ 3-17

3.13 Conﬁguration pour le soudage STICK (MMA) ............................................... 3-18

INHALTSVERZEICHNIS

CHAPITRE 4 :

GUIDE DU SOUDAGE DE BASE ..................................................................... 4-1

4.01 Technique de soudage de base Stick (MMA) .................................................. 4-1

4.02 Dépannage pour le soudage Stick (MMA) ........................................................... 4-10

4.03 Technique de soudage de base TIG (GTAW) ....................................................... 4-12

4.04 Problèmes de soudage TIG (GTAW).................................................................... 4-15

CHAPITRE 5 :

PROBLEMES DE LA SOURCE D’ALIMENTATION

ET EXIGENCES EN MATIERE D’ENTRETIEN COURANT.......................................... 5-1

5.01 Dépannage de base ......................................................................................... 5-1

5.02 Problèmes de la source d’alimentation ........................................................... 5-1

5.03 Exigences en matière d’étalonnage et d’entretien courant............................... 5-2

5.04 Nettoyage de la source d’alimentation de soudage ......................................... 5-4

CHAPITRE 6 :

PIECES DETACHEES FONDAMENTALES .......................................................... 6-1

6.01 Source d’alimentation ..................................................................................... 6-1

ANNEXE : SCHEMA DU CIRCUIT ......................................................................... A-1

GARANTIE LIMITEE ET PLANNING DE GARANTIE ........................................................1

CONSIGNES DE SECURITE 202 AC/DC

Manuel 0-5239FR 1-1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDEE

1.01 Dangers liés au soudage à l’arc

MISE EN GARDE

UNE DECHARGE ELECTRIQUE

peut être mortelle.

Le contact avec des composants électri-

ques sous tension peut provoquer des

électrocutions fatales ou de graves brûlu-

res. L’électrode et le circuit de travail sont

sous tension quand il y a du courant. Le

circuit d’alimentation et les circuits internes

de la machine sont également sous tension

quand il y a du courant. Dans le soudage

avec du ﬁl, automatique ou semi-automa-

tique, le ﬁl, la bobine de ﬁl, le boîtier du

dévidoir et toutes les parties métalliques au

contact du ﬁl de soudage sont sous tension.

Un équipement mal installé ou mal mis à la

terre représente un danger.

1. Ne pas toucher les composants électriques sous

tension.

2. Porter des gants isolants secs et sans trous ainsi

qu’une protection pour le corps.

3. S’isoler du travail et de la terre au moyen de cou-

vertures ou de tapis isolants secs.

4. Débrancher la source d’alimentation ou arrêter le

moteur avant d’installer ou d’effectuer l’entretien de

cet équipement. Verrouiller l’interrupteur de courant

ou ôter les fusibles de la ligne aﬁn qu’il soit impos-

sible de remettre le courant accidentellement.

5. Installer et mettre cet équipement à la terre cor-

rectement selon les codes nationaux, régionaux

et locaux et conformément à son mode d’emploi.

6. Eteignez l’équipement quand il n’est pas utilisé.

Débranchez l’équipement s’il est laissé sans surveil-

lance ou s’il est hors service.

7. Utiliser des supports d’électrode entièrement

isolés. Ne jamais plonger le support dans de l’eau

pour le refroidir ni le poser sur le sol ou la surface

de travail. Ne pas toucher les supports raccordés

à deux machines de soudage en même temps ni

toucher d’autres personnes avec le support ou

l’électrode.

8. Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés,

sous-dimensionnés ou mal épissés.

9. Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

10. Mettre à la terre la pièce avec une bonne mise à

la terre électrique.

11. Ne pas toucher l’électrode quand on se trouve au

contact du circuit (de terre) du travail.

CHAPITRE 1 :CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE

MISE EN GARDE

PROTEGEZ-VOUS ET PROTEGEZ LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. NE

LAISSEZ PAS LES ENFANT S’APPROCHER. LES PERSONNES PORTANT UN PACEMAKER NE DOIVENT PAS

S’APPROCHER TANT QU’ELLES N’ONT PAS CONSULTE LEUR MÉDECIN. NE PERDEZ PAS CES INSTRUCTIONS.

LISEZ LE MANUEL DE FONCTIONNEMENT/MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER, DE FAIRE FONCTIONNER

OU D’EFFECTUER L’ENTRETIEN DE CET EQUIPEMENT.

Les produits et les processus de soudage peuvent provoquer des blessures graves voire mortelles, ou des

dégâts à d’autres équipements ou biens, si l’opérateur ne respecte pas scrupuleusement toutes les consignes

de sécurité et s’il ne prend pas des précautions.

De bonnes pratiques dérivent de l’expérience passée dans l’utilisation du soudage et du découpage. Il faut

apprendre ces pratiques en étudiant et en s’entraînant avant d’utiliser cet équipement. Certaines de ces prati-

ques s’appliquent à l’équipement branché aux lignes de courant tandis que d’autres pratiques s’appliquent à

l’équipement équipé d’un moteur. Toute personne ne disposant pas d’une formation poussée dans les pratiques

de soudage et de découpage ne doit pas tenter de souder.

Les bonnes pratiques sont indiquées dans la norme européenne EN60974-1 intitulée : Règles de sécurité dans

les procédés de soudage et apparentés - Partie 2 : Electricité. Cette publication et d’autres guides expliquant ce

que vous devez avoir appris avant d’utiliser cet équipement sont indiqués à la ﬁn de ces consignes de sécurité.

TOUTES LES OPERATIONS D’INSTALLATION, DE FONCTIONNEMENT, D’ENTRETIEN ET DE REPARATION NE

DOIVENT ETRE EFFECTUEES QUE PAR DU PERSONNEL QUALIFIE.

202 AC/DC CONSIGNES DE SECURITE

CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE 1-2 Manuel 0-5239FR

12. N’utiliser qu’un équipement en bon état. Réparer

ou remplacer immédiatement les parties endom-

magées.

13. Dans les espaces fermés ou les emplacements hu-

mides, ne pas utiliser un appareil de soudage avec

une alimentation CA à moins qu’il ne soit équipé

d’un réducteur de tension. Utiliser un équipement

avec une alimentation CC.

14. Porter un harnais de sécurité pour éviter de tomber

si l’on travaille en hauteur.

15. Maintenir en place tous les panneaux et les cou-

vercles, en toute sécurité.

MISE EN GARDE

LES RAYONS DE L’ARC peuvent brûler les

yeux et la peau tandis que le BRUIT peut

compromettre l’ouïe. Les rayons de l’arc

du procédé de soudage produisent une

chaleur intense et des rayons ultraviolets

puissants qui peuvent brûler les yeux et la

peau. Le bruit de certains procédés peut

compromettre l’ouïe.

1. Porter un casque de soudeur équipé d’une visière

ﬁltrante adaptée (voir ANSI Z49.1 indiqué dans les

normes de sécurité) pour protéger le visage et les

yeux pendant qu’on soude ou qu’on regarde.

AWS F2.2:2001 (R2010), Adapté avec l’autorisation de la Société Américaine De Soudage

(American Welding Society - AWS), Miami, Floride

Guide pour les numéros des visières

Procédé

Taille de l’électrode

in. (mm)

Courant de

l’arc

(ampère)

Visière de

protection

minimum

Gamme

d’intensité

recommandée*

(confort)

Soudage à l’arc avec métal de

protection (SMAW)

Inférieure à 3/32

(2,4) 3/32-5/32 (2,4-

4,0) 5/32-1/4 (4,0

-6,4) Supérieure à 1/4

(6,4)

Inférieur à 60

60-160

160-250

250-550

Soudage à l’arc sous gaz avec ﬁl

plein (GMAW) et soudage avec ﬁl

fourré (FCAW)

Inférieur à 60

60-160

160-250

250-550

Soudage à l’arc tungstène à gaz

(GTAW)

Inférieur à 50

50-150

150-500

Coupage à l’arc avec électrode au

carbone et jet d’air (CAC-A)

(Légère)

(Lourde)

Inférieur à 500

500-1000

Soudage à l’arc plasma (PAW)

Inférieur à 20

20-100

100-400

400-800

De 6 à 8

Coupage à l’arc plasma (PAC)

Inférieur à 20

20-40

40-60

60-80

80-300

300-400

400-800

* En règle générale, commencer avec une visière trop sombre pour voir la zone de soudage. Puis passer

à une visière plus claire offrant une vision sufﬁsante de la zone de soudage sans descendre en dessous

du minimum. Dans le brasage, le découpage ou le soudage oxygaz, où la torche et/ou le ﬂux produit une

lumière jaune vive, il est bon d’utiliser un verre teinté qui absorbe le jaune ou la raie du sodium du spectre

de la lumière visible.

CONSIGNES DE SECURITE 202 AC/DC

Manuel 0-5239FR 1-3 CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDEE

2. Porter des lunettes de sécurité agréées. Les écrans

latéraux sont recommandés.

3. Utiliser des écrans de protection ou des barrières

pour protéger les autres personnes des éclairs et

des éblouissements ; avertir les autres personnes

qu’il ne faut pas regarder l’arc.

4. Porter des vêtements de protection réalisés dans

un matériau résistant et inﬂammable (laine et cuir)

et des chaussures de sécurité.

5. Utiliser des bouchons d’oreille ou un serre-tête

antibruit agréés si le niveau sonore est élevé.

6. Ne jamais porter de lentilles de contact pendant

le soudage.

MISE EN GARDE

LES FUMEES ET LES GAZ peuvent

être dangereux pour votre santé.

Le soudage produit des fumées et des gaz.

Il peut être dangereux pour votre santé de

respirer ces fumées et ces gaz.

1. Garder la tête à l’écart des fumées. Ne pas respirer

les fumées.

2. Si on se trouve à l’intérieur, aérer la zone et/ou

utiliser une évacuation au niveau de l’arc pour

éliminer les fumées et les gaz de soudage.

3. Si la ventilation est mauvaise, utiliser un appareil

à respiration d’air pur agréé.

4. Lire les ﬁches de données de sécurité des matéri-

aux (MSDS) et les instructions du fabricant pour

les métaux, les consommables, les revêtements

et les produits d’entretien.

5. Ne travailler dans un espace fermé que s’il est bien

aéré ou si l’on porte un appareil à respiration d’air

pur. Les gaz de protection utilisés pour le soudage

peuvent déplacer l’air en provoquant des blessures

graves voire mortelles. S’assurer que l’air qu’on

respire est pur.

6. Ne pas souder à des endroits proches d’opérations

de dégraissage, nettoyage ou vaporisation. La

haleur et les rayons de l’arc peuvent réagir avec les

vapeurs et former des gaz extrêmement toxiques

et irritants.

7. Ne pas souder sur des métaux présentant un revê-

tement, comme l’acier zingué ou l’acier revêtu de

plomb ou de cadmium, à moins que le revêtement

soit ôté de la zone de soudage, que l’endroit soit

bien aéré et, si cela s’avère nécessaire, en portant

un appareil à respiration d’air pur. Les revêtements

et tout métal contenant ces éléments peuvent

émaner des fumées toxiques si on les soude.

MISE EN GARDE

LE SOUDAGE peut provoquer un incend-

ie ou une explosion.

L’arc de soudage provoque des étincelles

et des projections. Les gerbes d’étincelles

et le métal chaud, les projections de sou

dure, la pièce chaude et l’équipement

chaud peuvent provoquer des incendies

et des brûlures. Le contact accidentel de

l’électrode ou du ﬁl de soudage avec des

objets métalliques peut provoquer des

étincelles, une surchauffe ou un incendie.

1. Se protéger et protéger les autres contre les gerbes

d’étincelles et le métal chaud.

2. Ne pas souder quand les gerbes d’étincelles peu-

vent toucher un produit inﬂammable.

3. Enlever tous les produits inﬂammables situés à

moins de 35 ft (10,7 m) de l’arc de soudage. Si

cela n’est pas possible, bien les couvrir avec des

couvercles agréés.

4. Tenir compte que les étincelles de soudage et

les matériaux chauds dus au soudage peuvent

facilement s’inﬁltrer à travers de petites ﬁssures

et ouvertures jusqu’aux zones proches.

5. Surveiller les incendies et conserver un extincteur

à proximité.

6. Ne pas oublier que le soudage sur un plafond,

un plancher ou une cloison peut provoquer un

incendie sur le côté non visible.

7. Ne pas souder sur les récipients fermés comme

les réservoirs ou les fûts..

8. Brancher le câble de travail au travail le plus près

possible de la zone de soudage pour éviter que

le courant de soudage emprunte un chemin trop

long, des voies pouvant être inconnues et provo-

quer une électrocution et des risques d’incendie.

9. Ne pas utiliser une machine à souder pour décon-

geler des conduits ayant gelé.

10. Enlever l’électrode enrobée du support ou couper

le ﬁl de soudage au niveau de la tuyère de contact

lorsqu’elle n’est pas utilisée.

202 AC/DC CONSIGNES DE SECURITE

CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE 1-4 Manuel 0-5239FR

MISE EN GARDE

LES GERBES D’ETINCELLES ET LE METAL

CHAUD peuvent provoquer des blessures.

Le piquage et le meulage font voler le

métal. Quand les soudures refroidissent

elles peuvent libérer du laitier.

1. Porter un écran facial ou des lunettes de sécurité

agréés. Les écrans latéraux sont recommandés.

2. Porter des vêtements appropriés pour protéger la

peau.

MISE EN GARDE

Quand ils sont abîmés, les CYLINDRES

peuvent exploser.

Les cylindres des gaz de protection con-

tiennent du gaz haute pression. S’il est

abîmé, un cylindre peut exploser. Étant

donné que les cylindres de gaz font nor-

malement partie du procédé de soudage,

les manipuler soigneusement.

1. Protéger les cylindres de gaz comprimé contre

la chaleur excessive, les chocs métalliques et les

arcs.

2. Placer et bien ﬁxer les cylindres à la verticale en les

attachant à un support immobile ou à un support

pour cylindre d’équipement aﬁn d’éviter qu’il ne

tombe ou bascule.

3. Conserver les cylindres loin de tout soudage ou

d’autres circuits électriques..

4. L’électrode de soudage ne doit jamais toucher un

cylindre.

5. N’utiliser que des cylindres à gaz de protection,

régulateurs, tuyaux et raccords corrects, conçus

pour cette application particulière ; les garder, eux

et les parties associées, en bon état.

6. Détourner la tête de la sortie de la valve lorsqu’on

ouvre la valve du cylindre.

7. Laisser le bouchon de protection à sa place sur la

valve sauf quand on utilise le cylindre ou quand

on le raccorde pour l’utiliser.

8. Lire et suivre les instructions relatives aux cylin-

dres à gaz comprimé, à l’équipement associé et à

la brochure P-1 du CGA indiquée dans les normes

de sécurité.

MISE EN GARDE

Les moteurs peuvent être dangereux.

MISE EN GARDE

LES GAZ D’ECHAPPEMENT DES MO-

TEURS peuvent provoquer la mort.

Les moteurs produisent des gaz d’échappement

nocifs.

1. Utiliser l’équipement à l’extérieur dans des zones

ouvertes et bien aérées.

2. Si on l’utilise dans un endroit fermé, évacuer les

gaz d’échappement du moteur à l’extérieur et loin

des entrées d’air du bâtiment.

MISE EN GARDE

LE CARBURANT DU MOTEUR peut provo-

quer un incendie ou une explosion.

Le carburant du moteur est extrêmement

inﬂammable.

1. Couper le moteur avant de contrôler ou d’ajouter

du carburant.

2. Ne pas ajouter du carburant pendant qu’on fume

ou si l’appareil est proche d’étincelles ou de ﬂam-

mes nues.

3. Laisser le moteur refroidir avant de faire le plein.

Si possible, contrôler et ajouter le carburant dans

le moteur froid avant de commencer le travail.

4. Ne pas trop remplir le réservoir, laisser sufﬁsam-

ment de place pour que le carburant puisse se

dilater..

5. Ne pas renverser le carburant. Si on renverse du

carburant, le nettoyer avant de démarrer le moteur.

MISE EN GARDE

LES PARTIES EN MOUVEMENT peuvent

provoquer des blessures.

CONSIGNES DE SECURITE 202 AC/DC

Manuel 0-5239FR 1-5 CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDEE

Les parties en mouvement, comme les ventilateurs,

les rotors et les courroies peuvent couper les doigts

et les mains et entraîner les vêtements amples.

1. Laisser toutes les portes, les panneaux, les cou-

vercles et les protections fermés et bien en place.

2. Couper le moteur avant d’installer ou de raccorder

l’appareil.

3. Seul le personnel qualiﬁé doit enlever les pro-

tections et les couvercles pour l’entretien et le

dépannage, en cas de besoin.

4. Pour prévenir tout démarrage accidentel durant la

maintenance, débrancher le câble négatif (-) de la

batterie de celle-ci.

5. Ne pas approcher les mains, les cheveux, les

vêtements amples et les outils des pièces en

mouvement.

6. Remettre en place les panneaux ou les protections

et fermer les portes quand la maintenance est

terminée et avant de démarrer le moteur.

MISE EN GARDE

Les ETINCELLES peuvent provoquer

L’EXPLOSION DES GAZ DE LA BATTERIE;

L’ACIDE DE LA BATTERIE peut brûler les

yeux et la peau.

Les batteries contiennent de l’acide et génèrent des

gaz explosifs.

1. Toujours porter un masque facial quand on tra-

vaille sur une batterie.

2. Couper le moteur avant de débrancher ou de

brancher les câbles de la batterie.

3. Il ne faut pas que les outils provoquent des étincel-

les quand on travaille sur une batterie.

4. Ne pas utiliser une machine à souder pour charger

les batteries ou faire démarrer les véhicules.

5. Respecter la bonne polarité (+ et - ) sur les bat-

teries.

MISE EN GARDE

LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE REFROI-

DISSEMENT CHAUD pressurisé peuvent

brûler le visage, les yeux et la peau.

Le liquide de refroidissement dans le

radiateur peut être extrêmement chaud et

sous pression.

1. Ne pas enlever le bouchon du radiateur quand le

moteur est chaud. Laisser le moteur refroidir.

2. Porter des gants et placer un chiffon sur la zone

du bouchon lorsqu’on enlève le bouchon.

3. Laisser la pression s’échapper avant d’enlever

complètement le bouchon.

REMARQUE

Considérations sur le soudage et les effets

des champs magnétiques et électriques à

basse fréquence

Le texte ci-dessous est extrait de la section des con-

clusions générales du Congrès américain, bureau

de l’évaluation technologique, effets biologiques des

champs magnétiques et électriques avec fréquence,

document de travail, OTA-BP-E-63 (Washington, DC

: bureau de publication du gouvernement américain,

mai 1989) : « …nous disposons désormais d’un

énorme volume de découvertes scientiﬁques se ba-

sant sur des expériences au niveau cellulaire et sur

des études avec les animaux et les êtres humains qui

montrant clairement que les champs magnétiques à

basse fréquence interagissent avec les systèmes bio-

logiques et produisent des changements sur ceux-ci.

La plupart de ces travaux sont de très grande qualité,

mais les résultats sont complexes. La compréhen-

sion scientiﬁque actuelle ne nous permet pas encore

d’interpréter la preuve d’une unique structure homo-

gène. Ce qui est encore plus frustrant, c’est qu’elle ne

nous permet pas de tirer des conclusions déﬁnitives

sur les problèmes d’éventuel risque ou d’offrir des

conseils clairs se basant sur les données scientiﬁques

pour disposer de stratégies permettant de minimiser

ou d’éviter les éventuels risques. ».

Pour réduire les champs magnétiques dans le lieu de

travail, respecter les procédures suivantes.

1. Garder les câbles ensemble en les enroulant

ou en les scotchant.

2. Placer les câbles d’un seul côté et loin de

l’opérateur.

3. Ne pas enrouler ou placer le câble autour du

corps.

4. Laisser la source d’alimentation de soudage

et les câbles le plus loin possible du corps.

A PROPOS DES PACEMAKERS :

Les procédures ci-dessus font partie de

celles également recommandées pour

les personnes portant un pacemaker.

Consulter le médecin traitant pour plus

d’informations.

202 AC/DC CONSIGNES DE SECURITE

CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE 1-6 Manuel 0-5239FR

1.02 Principales normes en matière

de sécurité

Safety in Welding and Cutting, ANSI Standard Z49.1,

rédigée par l’American Welding Society, 550 N.W.

LeJeune Rd., Miami, FL 33126.

Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910,

rédigée par le Superintendent of Documents, U.S.

Government Printing Ofﬁce, Washington, D.C. 20402.

Recommended Safe Practices for the Preparation for

Welding and Cutting of Containers That Have Held

Hazardous Substances, American Welding Society

Standard AWS F4.1, rédigée par l’American Welding

Society, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, FL 33126.

National Electrical Code, NFPA Standard 70, rédigée

par la National Fire Protection Association, Battery-

march Park, Quincy, MA 02269.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders,

CGA Pamphlet P-1, rédigée par la Compressed Gas

Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501,

Arlington, VA 22202.

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard

W117.2, rédigée par la Canadian Standards Asso-

ciation, Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard,

Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3. Safe Practices

for Occupation and Educational Eye and Face Pro-

tection, ANSI Standard Z87.1, rédigé par l’American

National Standards Institute, 1430 Broadway, New

York, NY 10018.

Cutting and Welding Processes, NFPA Standard 51B,

rédigée par la National Fire Protection Association,

Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

CONSIGNES DE SECURITE 202 AC/DC

Manuel 0-5239FR 1-7 CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDEE

1.03 Tableau des symboles

Seulement certains de ces symboles apparaîtront sur votre modèle.

Soudage à l’arc

tungstène à gaz

(GTAW)

Coupage à l’arc avec

électrode au carbone

et jet d'air (CAC-A)

Courant constant

Tension constante

ou potentiel constant

Température élevée

Indication de panne

Force de l’arc

Démarrage par toucher

(GTAW)

Inductance variable

Entrée de la tension

Monophasé

Triphasé

Convertisseur/

transformateur/

redresseur à fréquence

statique triphasée

Tension dangereuse

ARRÊT

MARCHE

Tableau/Local

Soudage à l’arc avec

métal de protection

(SMAW)

Soudage à l’arc sous

gaz avec fil plein

(GMAW)

Augmenter/Diminuer

Disjoncteur

Alimentation

auxiliaire CA

Distant

Facteur de marche

Pourcentage

Intensité du courant

Tension

Hertz (cycles/s)

Fréquence

Négatif

Positif

Courant Continu (CC)

Mise à la terre

Ligne

Branchement à la ligne

Alimentation auxiliaire

Évaluation du réceptacle-

Alimentation auxiliaire

Art # A-10663FC_AB

115 V 15 A

PPM

MPM

Fusible

Fonction avancement

du fil

Avancement du fil vers la pièce

à usine avec la tension de sortie

coupée.

Durée du flux

préliminaire

Temps après le flux

Durée du point

Mode soudage

par points

Mode soudage

continu

Appuyer pour démarrer l’avancement

du fil et le soudage, relâcher pour

l’arrêter.

Purge du gaz

Pouces par minute

Mètres par minute

Pistolet de soudage

Temps de reprise

de feu

Appuyer et maintenir appuyé pour le

flux préliminaire, relâcher pour amorcer

l’arc. Appuyer pour arrêter l’arc et

maintenir pour le flux préliminaire.

Fonctionnement

de la gâchette

en 4 temps

Fonctionnement

de la gâchette

en 2 temps

Se reporter à la remarque

Se reporter à la

remarque

Soudage par impulsions

202 AC/DC CONSIGNES DE SECURITE

CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE 1-8 Manuel 0-5239FR

1.04 Déclaration de conformité

Application of Council Directive(s): The equipment described in this manual conforms to all applicable

aspects and regulations of the ‘Low Voltage Directive’ (European Council Directive 2006/95/EC) and to

the National legislation for the enforcement of this Directive.

The equipment described in this manual conforms to all applicable aspects and regulations of the “EMC Directive”

(European Council Directive 2004/108/EC) and to the National legislation for the enforcement of this Directive.

Manufacturer: Victor Technologies LTD (Formerly Thermadyne Corporation)

Address: Europa Building

Chorley N Industrial Park

Chorley, Lancashire,

England PR6 7BX

Type of Equipment: Arc Welder

Model /Number: Arcmaster 202 AC/DC

Serial Number: Serial numbers are unique with each individual piece of equipment and details description,

parts used to manufacture a unit and date of manufacture.

Market Release Date: July 9, 2012

Classiﬁcation: The equipment described in this manual is Class A and intended for industrial use.

Warning

This Class A equipment is not intended for use in residential locations where the electrical power

is provided by the public low-voltage supply system. There may be potential difﬁculties in ensuring

electromagnetic compatibility in those locations, due to conducted as well as radiated disturbances.

The product is designed and manufactured to a number of standards and technical requirements. Among them are:

Harmonized Standard of “EMC Directive”

EN 60974-10:2007 Arc Welding Equipment - Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Harmonized Standard of “Low Voltage Directive”

EN 60974-1:2005 Arc Welding Equipment - Part 1: Welding power sources. (Superseded by Standard EN

60974-1:2012)

Extensive product design veriﬁcation is conducted at the manufacturing facility as part of the routine design and

manufacturing process. This is to ensure the product is safe, when used according to instructions in this manual

and related industry standards, and performs as speciﬁed. Rigorous testing is incorporated into the manufacturing

process to ensure the manufactured product meets or exceeds all design speciﬁcations.

Victor Technologies. has been manufacturing products for more than 30 years, and will continue to achieve excel-

lence in our area of manufacture.

Manufacturer’s Authorized Representative

Steve Ward V.P. Europe and General Manager

Address: Victor Technologies LTD (Formerly Thermadyne Corporation)

Europa Building

Chorley N Industrial Park

Chorley, Lancashire,

England PR6 7BX

Date: October 9, 2013

Steve Ward

Full Name

V.P. Europe and General Manager

(Position)

CONSIGNES DE SECURITE 202 AC/DC

Manuel 0-5239FR 1-9 CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDEE

Classiﬁcation: The equipment described in this manual is Class A and intended for industrial use.

Warning

This Class A equipment is not intended for use in residential locations where the electrical power

is provided by the public low-voltage supply system. There may be potential difﬁculties in ensuring

electromagnetic compatibility in those locations, due to conducted as well as radiated disturbances.

202 AC/DC CONSIGNES DE SECURITE

CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE 1-10 Manuel 0-5239FR

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INTRODUCTION ONDULEUR 202 AC/DC

Manuel 0-5239FR 2-1 INTRODUCTION

CHAPITRE 2 :

INTRODUCTION

2.02 Identiﬁcation du matériel

Le numéro d’identiﬁcation (code caractéristique ou

désignation d’article), le modèle et le numéro de

série du matériel ﬁgurent en principe sur une plaque

signalétique ﬁxée sur le panneau de commande. Dans

certains cas, la plaque signalétique peut être ﬁxée sur

le panneau arrière. Les composants qui ne possèdent

pas de panneau de commande, comme le pistolet et

le câblage, sont identiﬁés uniquement par le numéro

caractéristique ou la désignation d’article imprimés

sur l’emballage d’expédition. Noter ces numéros au

bas de la page ii pour toute consultation future.

2.03 Réception du matériel

Au moment de réceptionner le matériel, pointer les

composants sur la facture aﬁn de s’assurer que rien

ne manque, et inspecter le matériel à la recherche

d’éventuels dommages subis durant le transport. En

présence de dommages, avertir immédiatement le

transporteur pour pouvoir déposer une réclamation.

Fournir des renseignements complets concernant

la demande de dommages et intérêts ou les erreurs

d’expédition au bureau local dont les coordonnées

ﬁgurent sur le troisième de couverture du manuel.

Noter tous les numéros d’identiﬁcation du matériel

selon les indications ci-dessus accompagnés d’une

description complète des pièces défectueuses.

Transporter le matériel sur le site d’installation avant

de le déballer. Prendre toutes les précautions d’usage

pour éviter que l’utilisation de barres, marteaux, etc.

n’endommage le matériel lors du déballage.

2.01 Comment utiliser ce manuel

Pour garantir un fonctionnement en toute sécurité, lire

le manuel dans son intégralité, y compris le chapitre

décrivant les consignes de sécurité et les mises en

garde.

Les mots MISE EN GARDE, ATTENTION et REMARQUE

apparaissent tout au long de ce manuel. Il convient

de prêter toute l’attention voulue aux renseignements

qui apparaissent sous ces en-têtes. Ces annotions

spéciales sont aisément identiﬁables :

MISE EN GARDE

Une MISE EN GARDE fournit des infor-

mations concernant d’éventuelles lésions

corporelles.

AVERTISSEMENT

Un AVERTISSEMENT se réfère à tout

éventuel endommagement du matériel.

REMARQUE

Une REMARQUE propose des informa-

tions utiles relatives à certaines procédu-

res d’exploitation.

Vous remarquerez également des icônes du paragra-

phe sur la sécurité tout au long de ce manuel. Elles

vous avertissent des différents types de risques ou

de mises en garde liés aux informations qui suivent.

Certaines peuvent avoir plusieurs risques s’appliquant

et auront l’aspect suivant :

INTRODUCTION ONDULEUR 202 AC/DC

INTRODUCTION 2-2 Manuel 0-5239FR

2.04 Description

Le Thermal Arc 202 CA/CC est un onduleur de soudage

monophasé à courant constant capable d’effectuer

des procédés de soudage MMA (Stick), GTAW (HF

TIG) et GTAW (Lift TIG). L’appareil est équipé de

compteurs numériques de tension et d’ampérage et de

nombreux autres composants permettant de répondre

pleinement aux vastes besoins de fonctionnement de

l’utilisateur moderne. L’appareil est également pleine-

ment conforme à la norme européenne EN 60974-1

et à la norme IEC 60974.1.

Le 202 CA/CC offre d’excellentes performances

de soudage dans une vaste gamme d’applications

lorsqu’il est utilisé avec les procédures et les con-

sommables de soudage corrects. Les instructions

suivantes montrent comment conﬁgurer correctement

et en toute sécurité la machine et offrent des conseils

pour obtenir la meilleure efﬁcacité et qualité de la

source d’alimentation. Veuillez lire attentivement ces

instructions avant d’utiliser l’appareil.

2.05 Responsabilité de l’utilisateur

L’équipement fonctionnera selon les informations con-

tenues dans le présent manuel s’il est installé, utilisé,

entretenu et réparé conformément aux instructions

fournies. Il faut contrôler l’équipement périodique-

ment. L’équipement défectueux (y compris les ﬁls

de soudage) ne doit pas être utilisé. Il faut remplacer

immédiatement les pièces cassées, manquantes,

visiblement usées, déformées ou contaminées. Si

des réparations ou remplacements s’avèrent né-

cessaires, il est recommandé de les faire exécuter

par des personnes qualiﬁées et agréées par Thermal

Arc. Il est possible d’obtenir des conseils à cet égard

en contactant un distributeur Thermal Arc agréé.

Il ne faut pas modiﬁer cet équipement ou n’importe

laquelle de ses pièces sans une autorisation écrite de

Thermal Arc. L’utilisateur de cet équipement est le seul

responsable de tout dysfonctionnement dérivant d’une

utilisation inappropriée ou d’une modiﬁcation non

autorisée vis-à-vis des spéciﬁcations standards, d’une

maintenance incorrecte, d’un dommage ou d’une

réparation inappropriée par toute personne autre que

les personnes qualiﬁées agréées par Thermal Arc.

2.06 Méthodes de transport

Cet appareil est équipé d’une poignée pour le porter.

MISE EN GARDE

UNE DECHARGE ELECTRIQUE peut être

mortelle. NE PAS TOUCHER les compo-

sants électriques sous tension. Débran-

cher les conducteurs de courant de la

ligne d’alimentation hors tension avant

de déplacer la source d’alimentation de

soudage.

MISE EN GARDE

TOUTE CHUTE DE MATERIEL peut ent-

raîner des lésions corporelles graves et

endommager le matériel.

Soulever l’appareil avec la poignée située sur le dessus

du boîtier.

Utiliser un chariot ou un appareil similaire d’une

capacité appropriée.

Si on utilise un élévateur à fourche, placer et ﬁxer

l’appareil sur un patin prévu à cet effet avant de le

transporter.

2.07 Articles incorporés

• Source d’alimentation de l’onduleur 202 CA/CC

• Support pour électrode avec câble de 4 m

• Collier avec câble de 4 m

• Câble de 3,8 m (12.5 ft) pour la torche TIG avec

une commande du courant à distance

• Kit d’accessoires pour la torche TIG

• Bloc tuyau du gaz de protection

• Électrode supplémentaire

• Bandoulière

• Manuel d’instructions

A#11392

Figure 2-1 : Système 202 CA/CC

INTRODUCTION ONDULEUR 202 AC/DC

Manuel 0-5239FR 2-3 INTRODUCTION

2.08 Caractéristiques

Description Thermal Arc 202 CA/CC

Numéro de pièce W1006305

Poids de la source d’alimentation 22 kg

Dimensions de la source d’alimentation H 400 mm x B 240 mm x T 475 mm

Refroidissement Avec ventilateur

Type de soudeuse Source d’alimentation de l’onduleur

Normes européennes EN 60974-1 / IEC 60974-1

Nombre de phases 1

Tension d’alimentation nominale 230V +/- 15%

Fréquence d’alimentation nominale 50/60Hz

Plage du courant de soudage (mode CC STICK) 10 – 170A

Plage du courant de soudage (mode CC TIG) 10 - 200A

Courant d’entrée effectif (I1eff) (remarque 1)

STICK

TIG

15,5 A

14,1 A

Courant d’entrée maximal (I1max)

STICK

TIG

34,9 A

32,4 A

Exigences du générateur monophasé (remarque 2) 9,5k VA

STICK (MMA)

Soudage, 40 °C, 10 min.

170 A à 15%, 26,8 V

100 A à 60%, 24,0 V

80 A à 100%, 23,2 V

TIG (GTAW)

Soudage, 40 °C, 10 min.

200 A à 20%, 18 V

116 A à 60%, 14,6 V

90 A à 100%, 13,6 V

Tension à vide 70.3 V CC / 50 V CA

Classe de protection IP23S

Tableau 2-1 : Caractéristiques du 202 CA/CC

REMARQUE

Remarque 1 : il faut utiliser le courant d’entrée effectif pour déterminer l’alimentation et la taille

du câble.

Remarque 2 : exigences du générateur pour le facteur de marche de rendement maximal.

Remarque 3 : Les fusibles de démarrage du moteur ou les disjoncteurs thermiques sont recom-

mandés pour cette application. Contrôler les exigences locales pour votre situation à cet égard.

En raison des variations pouvant avoir lieu dans les produits fabriqués, les performances reven-

diquées, les tensions, les valeurs nominales, toutes les capacités, mesures, dimensions et poids

indiqués ne sont qu’approximatifs. Les capacités et les valeurs nominales pouvant être obtenues lors

de l’utilisation et du fonctionnement dépendront d’une installation, d’une utilisation, d’applications,

d’une maintenance et d’un service corrects.

INTRODUCTION ONDULEUR 202 AC/DC

INTRODUCTION 2-4 Manuel 0-5239FR

Torche TIG Style 26 avec commande du courant à distance Pièce n° W4013601

Commande à pédale 7,6 m ........................................... Pièce n° 10-4016

Casque Tweco ............................................................... Pièce n° WHF41001

2.09 Facteur de marche

Le facteur de marche nominal d’une source d’alimentation de soudage correspond au temps durant lequel elle

sera utilisée à son courant de soudage nominal sans dépasser les limites de température de l’isolation des pièces.

L’exemple suivant permet d’expliquer la période de 10 minutes de facteur de marche. Supposons qu’une source

d’alimentation de soudage est conçue pour fonctionner à un facteur de marche de 20%, 200 ampères à 18,0

volts. Cela veut dire qu’elle a été conçue et réalisée pour offrir l’ampérage nominal (200A) pendant 2 minutes,

c’est-à-dire le temps de soudage de l’arc, sur une période de 10 minutes (20% de 10 minutes correspond

à 2 minutes). Durant les 8 autres minutes de la période de 10 minutes, la source d’alimentation de soudage

doit être à l’arrêt pour refroidir. La coupure thermique fonctionnement si on dépasse le facteur de marche.

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220

Courant de soudage (A)

ZONE DE FONCTIONNEMENT SUR

(TIG & STICK)

100

Facteur de marche (%)

GTAW (TIG)

MMA (STICK)

A-11402FR

202 AC/DC

Figure 2-2 : Facteur de marche du 202 CA/CC

2.10 Accessoires en option

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ESAB 202AC/DC Inverter Arc Welding Machine Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: 202AC/DC Inverter Arc Welding Machine

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

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ESAB 202AC/DC Inverter Arc Welding Machine Manuel utilisateur

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