Bentone BG 400 M LME22 407-412 RT Manuel utilisateur

Providing sustainable energy solutions worldwide

178 078 74-6 P93783 2022-12-14

Instructions de montage et d´entretien

BG 400 M

LME22.233C2

MB-VEF 412

RT

Traduction de la notice originale.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

3

?

1

-sv

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2

3 Bentone

Table des matières

1. Informations générales ......................................................4

1.1 Inspection à la livraison ................................................................4

1.2 Sécurité ............................................................................................4

1.3 Que faire si une odeur de gaz se dégage ................................5

2. Caractéristiques techniques ............................................... 6

2.1 Dimensions BG 400-2 / BG 400 M..............................................6

2.2 Plage de puissance ........................................................................7

2.3 Catégories de gaz, gaz approuvés ............................................. 7

2.4 Spécicationstechniques.............................................................8

2.5 Champd’action ...............................................................................8

2.6 Composants .................................................................................... 9

2.7 Schemadefonctionnement,brûleursà2alluresou

modulants ....................................................................................10

3. Installation ..........................................................................11

3.1 Instructions générales ................................................................11

3.2 Instructions ...................................................................................11

3.3 Inspection et maintenance ........................................................11

3.4 Préparatifspourl’installation ....................................................11

3.5 Alimentation en gaz ....................................................................11

3.6 Branchementélectrique .............................................................11

4. Équipement électrique ...................................................... 12

4.1 Système de sécurité ...................................................................12

4.2 Schémadecâblage .....................................................................12

4.3 Functionnement LME22 .............................................................13

4.4 Diagnostic de commande lors de dérangements ................14

4.5 Gicleur à gaz .................................................................................16

4.6 Désaération ...................................................................................17

4.7 Contrôled’étanchéité .................................................................17

4.8 Calculdelaquantitédegaz ......................................................18

5. Réglage ...............................................................................19

5.1 Réglagedisqueaccroche-amme ............................................19

5.2 Controledetetedebrûleur .......................................................19

5.3 Démarrage ....................................................................................19

5.4 Contrôledelacombustion .......................................................19

5.5 Réglage du pressostat d'air .......................................................20

5.6 Réglage du pressostat de gaz min...........................................21

5.7 Réglage du moteur de volet, fonctionnement modulant ..22

6. Vanne de gaz, MultiBloc MB-VEF 407-412 .......................23

7. Service .................................................................................26

7.1 Calendrierderévisiondubrûleur,gaz ....................................26

7.2 Intervalles de remplacement des composants .....................26

7.3 Dispositifdecombustion ...........................................................27

7.4 Voletd’air .......................................................................................28

7.5 Remplacement, Moteur du volet air ........................................29

7.6 Ventilateur .....................................................................................30

7.7 Remplacementdescomposantsélectriques .........................31

7.8 Vibrations .......................................................................................32

7.9 Contrôledelaammeetducourantd'ionisation ................33

8. Remise de l'installation .....................................................35

9. Dépannage/Diagnostic .....................................................36

10. Protocole de service et d’inspection ................................ 39

4Bentone

172 517 01-2 2021-10-05

1. Informations générales

Le brûleur ne peut être utilisé que pour l’usage auquel il est destiné

conformément aux caractéristiques techniques du produit.

Nous nous réservons le droit d’apporter des modi cations de conception et

ne pouvons être tenus responsables de toute erreur d’impression ou erreur

typographique.

Il est strictement interdit de modi er la conception ou d’utiliser des accessoires

ou des composants qui n’ont pas été approuvés par écrit par Enertech.

Ce Manuel d’installation et de maintenance :

• doit être considéré comme un élément du brûleur et doit être en

permanence conservé à proximité du site d’installation.

• doit être lu avant l’installation.

• est destiné à être utilisé par le personnel autorisé.

1.1 Inspection à la livraison

• Veillez à ce que tous les éléments soient livrés et que les

marchandises n’ont pas été abîmées au cours du transit.

Les dommages résultant du transport doivent faire l’objet d’un

rapport auprès de la société de transport

• En cas de problème lié à une livraison, signalez-le au fournisseur.

1.2 Sécurité

- avant l’installation:

• L’installation et les interventions sur le brûleur et les composants du

système associés ne peuvent être effectuées que par des personnes

ayant suivi une formation appropriée.

• Le produit est emballé pour éviter que des dommages ne se

produisent pendant la manutention. Manipulez le produit avec

précaution. Un équipement de levage doit être utilisé pour soulever

les paquets volumineux.

• Les produits doivent être transportés/stockés sur une surface plane

dans un environnement sec, à un taux d’humidité relative de 80 %

max., sans condensation. Température -20 à +60 °C.

- installation:

• Le brûleur doit être installé conformément aux réglementations

locales relatives à la sécurité anti-incendie, la sécurité électrique et la

distribution de combustible.

• Les locaux doivent être conformes aux réglementations locales

relatives à l’utilisation du brûleur et doivent disposer d’une

alimentation en air adéquate.

• Le site d’installation doit être exempt de produits chimiques.

• Fire extinguisher with Class BE recommended.

• Lors de l’installation de l’équipement, veillez à laisser assez d’espace

pour permettre l’entretien du brûleur.

• L’installation électrique doit être effectuée de manière professionnelle

conformément aux réglementations en cours relatives à la haute

tension.

• Assurez-vous que le brûleur est adapté à l’application (voir

Caractéristiques techniques).

5Bentone

• Tous les composants doivent être installés sans être pliés, tordus ou

soumis à des forces mécaniques ou thermiques pouvant les affecter.

• L’installateur doit veiller à ce qu’aucun câble électrique ou conduite

de carburant ne soit écrasé ou autrement endommagé lors de

l’installation ou de l’entretien.

• Des arêtes vives peuvent apparaître sur, par exemple : le tube de

brûleur, la roue du ventilateur et le volet d’air.

• La sortie de gaz du régulateur de pression doit être con gurée

conformément aux réglementations applicables et conduire à une

zone de sécurité.

- avant le premier démarrage :

• Le brûleur ne doit pas être mis en service sans les dispositifs de

sécurité et de protection appropriés.

• Température admissible pendant le fonctionnement +10 à +60 °C

Humidité relative, 80 % max., sans condensation.

• La température de surface des composants du brûleur peut dépasser

60 °C.

• Manipulez avec précaution – le brûleur comporte des pièces mobiles

et il existe un risque de blessures par écrasement.

• Les inspections des joints doivent être effectuées pendant

l’installation et l’entretien pour éviter les fuites.

• Tous les travaux de montage et d’installation sont terminés et ont été

approuvés.

• L’installation électrique a été réalisée correctement.

• Les conduits de fumées et d’air de combustion ne sont pas obstrués.

• Tous les actionneurs et dispositifs de commande et de sécurité sont

en bon état de marche et con gurés correctement.

• Si la chaudière est équipée d’une trappe d’accès, celle-ci doit être

équipée d’un interrupteur d’ouverture raccordé au système de

sécurité du brûleur.

• Lors du fonctionnement, le niveau sonore du brûleur peut dépasser

85 dBA. Utilisez une protection auditive.

- Fonctionnement :

• Effectuez tous les réglages, l’entretien et les travaux d’inspection

spéci és dans le délai imparti.

1.3 Que faire si une odeur de gaz se dégage

• Coupez l’alimentation en carburant.

• Éteignez l’équipement et mettez la chaudière hors service.

• Ouvrez les fenêtres et les portes.

• Évitez la présence de  ammes nues ou d’étincelles, par ex. n’allumez

ou n’éteignez pas les lumières, n’utilisez pas d’appareils électriques ni

de téléphones portables.

• Évacuez le bâtiment.

• Informez l’installateur ou le fournisseur de gaz du problème a n qu’il

puisse être corrigé.

6Bentone

2. Caractéristiques techniques

Le brûleur est destiné à :

• Fonctionnement dans des installations selon EN 303 et EN 676.

Combustibles :

• Gaz naturel H, E, L, LL.

• GPL, Butane et Propane.

2.1 Dimensions BG 400-2 / BG 400 M

172 517 61-3 2022-12-06

Longueur de

tube de brûleur

Tube de brûleur

dimension A

Tube de brûleur

dimension B

Tube de brûleur

dimension C

172 155 ø140 ø110

272 255 ø140 ø110

* Les dimensions ci-dessus sont les dimensions max. En fonction des composants

utilisés, les dimensions peuvent varier.

** Dimensions lors de l’installation des tubes de souﬄ age de l’intérieur de la chaudière.

D E F G H I J

100 410 250 *410 192 *506 **200

I

øC

A D

H

F

E

øB

G

**J

160303-622

7 Bentone

K L M

12 ø175-240 ø145 (***115)

K

L

M

*** Dimensions lors de l’installation des tubes de

souage de l’intérieur de la chaudière.

2.3 Catégories de gaz, gaz approuvés

Seul du gaz sec est autorisé pour l’utilisation.

BG 400-2 / BG 400 M

G20 61 - 325 6.5 34.4 360

G25 61 - 310 7.5 38.1 360

G30 61 - 340 1.9 10.5 360

G31 61 - 350 2.5 14.3 360

160303-349-2

Capacité

kW

Quantité de gaz

à puissance min.

Nm3/h

Quantité de gaz

à puissance max.

Nm3/h

Pression de

raccordement

max. mbar

Pression de

raccordement

nominale mbar

voir la plaque

signalétique.

La quantité et la capacité du gaz varient en fonction de la catégorie de gaz et de la pression de raccordement.

Category Country of destination Supply pressure

II2R3R AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR,

HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO,

RS, SE, SI, SK, TR

20 mbar

II2H3B/P AT, CH, CY, DK, FI, LT, RO, SE, SK 20 mbar

II2H3P GB, IE 20 mbar

II2L3B/P NL, RO 20 mbar

II2E3B/P PL 20 mbar

I2E(R)B BE 20 mbar

I3P BE 20 mbar

160302-223-3

2.1.1 Mesures pour le raccordement à la chaudière

2.2 Plage de puissance

8Bentone

!Utilisation interdite

hors du champ d’action.

2.5 Champ d’action

2.4 Spécications techniques

Mesures selon EN 15036-1:2006

Option 1 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en l’équipant d’un

silencieux. L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du

brûleur.

Option 2 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en connectant l’entrée

d’air du brûleur à un conduit d’air avec un point de purge approprié.

L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du brûleur.

BG 400

Alimentation principale 230V, 1~, 2.2A, 50Hz, IP20

Taille de fusible max. 6.3A

Classe NOX2 G20, G25 / 3 G30, G31

Niveau sonore 89dBA

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

50 100 150 200 250 300 350

mbar

kW

G20 61-325 kW

G25 61-310 kW

160302-579-2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

50 100 150 200 250 300 350

mbar

kW

G30 61-350 kW

G31 61-340 kW

160303-249-2

9Bentone

2.6 Composants

1. Interrupteur 0-I

2. Interrupteur I-II

3. Couvercle, viseur de  amme

4. Bouton de réarmement

5. Pressostat d’air

6. Servo-moteur

7. Réglage, ligne porte-gicleur

(ne pas gaz de ville)

8. Cone de  amme

9. Vanne de gaz (MultiBloc)

10. Conduits de raccordement

11. Volet d’air

12. Caisson d’admission d’air

13. Pressostat à gaz

14. Vanne d’arrêt

15. Boite de raccordement

16. Rotor

17. Raccordement électrique

18. Moteur

19. Electrode d’allumage

20. Transformateur

21. Electrode d’ionisation

22. Ligne porte-gicleur

23. Gicleur

24. Disque accroche- amme

3

5

6

10

11

13

14

15

18

19

23

21

20

12

22

24

7

9

8

7

160303-625

160303-626

1 2

4

17

16

10 Bentone

172 517 05 2018-02-05

2.7 Schema de fonctionnement,

brûleurs à 2 allures ou modulants

1. Vanne d’arrêt

2. Filtre

3. Régulateur de pression

4. Manomètre avec robinet d´arrêt

5a. Pressostat gaz, min

5b. Pressostat gaz, max

6a. Vanne principale, deux allures. En service modulant, cette vanne est

equipee pour recevoir une regulation par points.

6b. Vanne de sécurité

7. 1) Contrôle d’étanchéité

8. Moteur de volet d’air

9. Pressostat d’air

10. Coffret de sécurité

Pos. 5b, 7: Composants qui ne sont pas nécessaires selon EN 676.

1) Nécessaire au-dessus de 1200 kW selon EN 676.

Vanne de gaz (MultiBloc)

11 Bentone

172 537 09-2

3. Installation

3.1 Instructions générales

L’installation doit être effectuée conformément à la réglementation et aux

instructions en vigueur.

Le fournisseur/installateur de l’installation est tenu de se familiariser avec

toutes les réglementations an que l’installation réponde aux exigences des

autorités locales.

L’installation, le montage et le réglage doivent être effectués pour obtenir le

meilleur fonctionnement possible. Seul le gaz destiné au brûleur à gaz peut

être utilisé.

3.2 Instructions

Il est de la responsabilité de l’installateur d’instruire en détail l’utilisateur sur

les fonctions du brûleur à gaz et de l’ensemble de l’installation.

3.3 Inspection et maintenance

Le système doit être entretenu à l’intervalle spécié dans le calendrier de

révision. Si le brûleur se trouve dans un environnement sale, l’entretien doit

être effectué à des intervalles plus fréquents.

3.4 Préparatifs pour l’installation

Vérier que les dimensions et la plage de puissance du brûleur correspondent

à la chaudière actuelle. Les informations de puissance sur la plaque

signalétique se réfèrent au modèle de brûleur min. et max. effet.

3.5 Alimentation en gaz

An d’obtenir une bonne sécurité de fonctionnement, il est important que

l’installation du système de distribution de gaz soit effectuée correctement, en

tenant compte des éléments suivants:

• Vérier que le brûleur est homologué pour la qualité du gaz de

l’installation.

• Vérier que les composants gaz du brûleur sont homologués pour la

pression de gaz spéciée, voir plaque signalétique.

• L’installation doit être effectuée conformément aux normes en

vigueur.

• Les conduites doivent être assemblées de manière à pouvoir effectuer

facilement l’entretien de la chaudière et du brûleur.

• Les conduites doivent être assemblées de manière à ce qu’aucun

contaminant n’entre en contact avec les composants du gaz.

3.6 Branchement électrique

• Avant tout travail sur la connexion électrique, coupez le courant an

d’isoler l’installation.

• La connexion électrique doit être effectuée conformément à la

réglementation applicable.

• Le raccordement doit être conforme au schéma de câblage.

!Il existe un risque de détérioration et de blessure en cas

d’utilisation d’un raccordement électrique diérent de celui

recommandé par Enertech.

12 Bentone

4. Équipement électrique

4.1 Système de sécurité

Le système de sécurité (interrupteur de sécurité pour les trappes, portes,

niveau d’eau, pression, température et autres dispositifs de sécurité) doit

être installé dans le circuit de sécurité conformément aux réglementations

en vigueur pour le système.

Les câbles du système de sécurité doivent être séparés, le signal sortant ne

doit pas être dans le même câble que le signal entrant.

4.2 Schéma de câblage

172 617 22-3 2022-11-30

E106172

Bn Brown Marron

Bu Blue Bleu

Gn Green Vert

Ye Yellow Jaune

Gn/Ye Green/

Yellow

Vert/

Jaune

Bk Black Le noir

Gy Grey Gis

Rd Red Rouge

Wh White Blanc

Og Orange Orange

Vt Violet Violet

13 Bentone

4.2.1 Composants

A1 Coffret de sécurité, gaz

A6 Régulateur de puissance R316

A6(2) PT 100-sonde, Élément

thermique, courant/voltage

B1 Electrode d’ionisation

F1 Fusible

F4 Fusible

H1 Lampe témoin

H3 Signalisation de mise sous

sécurité (alarme) 230 V

M1 Moteur

M2 Moteur, clapet d’air SQN75

P1 Compteur horaire, durée totale

de fonctionnement

S1 Interrupteur de commande

S3 Thermostat

S4 Limiteur de température

S5 Interrupteur de sécurité, porte

pivotante

S7 Interrupteur principal

S8 Pressostat d´air

S9 Pressostat gaz

S11 Commutateur, Aut.-Man.

S12 Commutateur, Augmenter-

Réduire

T1 Transformateur d’allumage

X1 Bornier

X2 Bornes de mise à la terre

X3 Prise ”euro”, brûleur

X4 Prise ”euro” chaudière

X9 Prise ”euro”, régulateur de

puissance R316 , brûleur

X10 Prise ”euro”, régulateur de

puissance R316

Y1 Électrovanne 1

Y3 Électrovanne de sûreté

4.3 Functionnement LME22

1. L’interrupteur de commande EN service-Le thermostat EN

service-Le pressostat d’air EN service-Le volet d’air fermé.

Contrôle que le pressostat d’air n’indique pas de pression. Puis le

moteur de brûleur se met en route.

2. Le moteur de volet d’air ouvre le volet.

Le moteur de volet d’air ouvre le volet en position grand débit;

contrôle que le pressostat d’air indique une pression d’air susante.

3. Le moteur de volet d’air se ferme.

Le moteur de volet d’air se ferme dans la position petit débit. Ensuite

un arc d’allumage se forme

4. La vanne principale et la vanne de sécurité s’ouvrent.

Le gaz est enammé. L’electrode d’ionisation contrôle la présence

d’une amme.

5. A l’issue de temps de sécurité.

L’arc d’allumage cesse. Le temps de sécurité expire. Si la amme ne

s’est pas établie ou si pour n’importe quelle raison elle disparaît après

la période de sécurité, le coffret se met sous sécurité.

6. Position de service.

Le brûleur est en position de service et peut passer à grand débit si

l’interrupteur de commande et le thermostat grand débit sont en

position EN service. Le brûleur peut passer d’un débit à un autre selon

la température reglée.

7. Arrêt.

Le brûleur peut être interrompu à l’aide de l’interrupteur ou du

thermostat.

Le coret déclenche une mise sous sécurité.

Une lampe rouge dans le coffret s’allume. Le brûleur redémarre si on presse le

bouton de réarmement.

!Alimentation par secteur

et coupe-circuit de

l´installation suivant les

instructions locales.

14 Bentone

4.4 Diagnostic de commande lors de

dérangements

4.4.1 Codes couleurs

4.4.2 Diagnostic cause d’alarme

Après la désactivation de l’alarme, le voyant rouge d’alarme est allumé en

continu. Procéder au diagnostic de la cause de l’alarme selon la séquence

suivante :

4.4.3 Limitation des démarrages répétés

Le LME 11… possède une fonction de répétition de la séquence de démarrage

si la amme ne s’est pas formée pendant le démarrage ou si elle disparaît

en cours de fonctionnement. Le LME 11… autorise un maximum de trois

répétitions dans une séquence de démarrage ininterrompue.

Période éclairage (délai>10 s)

AL

FS

Code de

clignotement Pause Code de clignotemen

3 s environ

Allumée rouge Appuyer sur le bouton

de réinitialisation > 3 s

4.3.1 Données techniques

LME22.233C2

3 s

20 s

2.5 s

< 3 s

< 1 s

5 µA

20 µA

160303-334

Temps de pré-allumage

Temps de pré-ventilation

Temps de post-allumage

Temps de sécurité au démarrage

Réinitialiser le temps après le verrouillage

Temps de réaction en cas de défaillance de la ﬂ amme

Min. Courant de ionisation avec ﬂ amme établie

Max. Courant de ionisation

Tableau codes couleurs pour LED multicolore

État Codes couleurs Couleurs

Délai d’attente «tw», autres délais d’attente ○………………… Éteinte

Phase d’allumage, allumage contrôlé ●○●○●○●○●○● Jaune, clignote

Fonctionnement normal □………………… Vert

En fonction, mauvais signal de amme □○□○□○□○□○ Vert, clignote

Signal de amme non autorisé pendant le

démarrage

□▲□▲□▲□▲□▲ Jaune-Rouge

Sous-tension ●▲●▲●▲●▲●▲ Jaune-Rouge

Panne, alarme ▲………………… Rouge

Code clignotement pour codes pannes ▲○ ▲○ ▲○ ▲○ Rouge, clignote

Diagnostic d’interface ▲▲▲▲▲▲▲▲ Rouge, scintille

…… Continu

○Arrêt

▲Rouge

●Jaune

□Vert

15 Bentone

4.4.4 Tableau des codes d’alarme

Code de clignotement

rouge du voyant LED

Causes possibles

Clignotement 2 x

••

pas de amme à Fin de «TSA».

–sonde de amme défectueuse ou encrassée.

–électrovannes défectueuses ou encrassées.

–brûleur mal réglé.

–dispositif d’allumage défectueux.

Clignotement 3 x

•••

«LP» défectueux.

–pas de signal de la sonde d’air après «t10».

–«LP» est bloqué en position ouverte.

Clignotement 4 x

••••

signal de amme non autorisé pendant le démarrage.

Clignotement 5 x

•••••

dépassement de délai «LP».

–«LP» est bloqué en position fermée.

Clignotement 6 x

••••••

libre

Clignotement 7 x

•••••••

trop d’interruptions de amme en cours de

fonctionnement.

–brûleur mal réglé.

–électrovannes défectueuses ou encrassées.

–sonde de amme défectueuse ou encrassée.

Clignotement 8 x

••••••••

libre

Clignotement 9 x

•••••••••

libre

Clignotement 10 x

••••••••••

erreur de branchement ou erreur interne, contacts

vers l’extérieur ou autre panne.

Clignotement 14 x

••••••••••••••

contact CPI ouvert.

Les sorties de commande sont hors tension pendant le diagnostic de la cause

de l’alarme.

• Le brûleur est hors tension.

• Exception, signal d’alarme «AL» sur la borne 10.

• Le réenclenchement du brûleur n’a lieu qu’après la réinitialisation.

• Appuyer sur le bouton de réinitialisation 0,5...3 s

4.4.5 Diagnostic interface

Pour passer en mode interface,§ appuyer sur le bouton de réinitialisation

pendant plus de 3 secondes. Pour revenir à la position normale, appuyer sur le

bouton de réinitialisation pendant plus de 3 secondes. Si le boîtier de sécurité

est en position alarme, le réarmer en appuyant sur le bouton de réinitialisation

pendant 0,5...3 secondes..

17 Bentone

5.1 Gicleur à gaz

Vérier que les électrodes d’allumage sont correctement réglées avant le

montage sur la chaudière.

Gaz naturelGPL

Biogaz (Sonde UV)

2.5

8.0

172 517 08-2 2022-11-28

18 Bentone

5.2 Désaération

Désaérer la conduite de gaz en fermant le robinet du raccord de gaz et en

dévissant la vis du mamelon de mesure de la pression de raccordement.

Branchez un tuyau en plastique, ouvrez le robinet et vidangez le gaz dans un

endroit sûr. Lorsque la désaération est terminée, assurez-vous de remettre

la vis sur le raccord de mesure.

5.3 Contrôle d’ étanchéité

Lors du contrôle d’ étanchéité, l’électrovanne doit être fermée. Un

manomètre est connecté au mamelon de mesure ”Pa”, voir l’image. La

pression d’essai dans le système ne doit pas être supérieure à max. pression

de raccordement, voir plaque signalétique. Si d’ étanchéité sont détectées

pendant la mesure, localisez la source à l’aide d’eau savonneuse ou d’un

spray de détection d’ étanchéité. Après scellage : revérier l’étanchéité de la

robinetterie gaz.

!Contrôlez l’étanchéité au gaz.

Pa

19 Bentone

5.4 Calcul de la quantité de gaz

Symbole de

formule

Description Exemples de

valeurs

VNVolume de gaz défaut [Nm3/h]

Volume de gaz à l‘état normal 15 °C 1013 mbar

-

QPuissance chaudière [kW] 140 kW

HiLe pouvoir calorique inférieur du gaz [kWh/m3]

Gaz naturel dans des conditions normales 15 °C 1013 mbar, EN 676

9.45 kWh/m3

ηEcacité de la chaudière (ex. 90%) 0.9

f Facteur de conversion (compensation de pression et de

température)

-

tGas Température du gaz au compteur de gaz [°C] 15 °C

PBaro Pression atmosphérique barométrique [mbar] 945 mbar

PGas Pression gaz au compteur [mbar] 20 mbar

VVolume de fonctionnement [m3/h] -

VG Débit de gaz mesuré au compteur de gaz [m3] 0.46 m3

TTemps de mesure de la quantité de gaz consommée [s] 91 s

172 517 13-2

Calculer le volume par défaut à l’aide de la formule suivante :

Calculer le facteur de conversion à l’aide de la formule suivante :

Calculer le volume de fonctionnement à l’aide de la formule suivante :

Déterminer le volume de fonctionnement à l’aide de la formule suivante :

Qualité de gaz kWh/Nm3MJ/Nm3

Gaz naturel G20 9.45 34.02

Gaz naturel G25 8.13 29.25

Le pouvoir calorique du gaz

Pouvoir calorique inférieur Hi dans des conditions normales 15 ° C et 1013 mbar, EN 676.

Pour connaître le pouvoir calorique exact du gaz, contactez le distributeur de gaz.

Altitude >

Niv. mer [m]

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

PBaro [mbar] 1013 1001 989 977 966 954 943 932 921 910 899 888 877

VN=

Q

VN =

140 kW

=16.5 m3/h

η · Hi0.9 · 9.45 kW/m3

f=

273

x

PBaro + PGas

f=

273

·

945 + 20

= 0.90

273 + tGas 1013 273 + 15 1013

V=VNV =16.5 m3/h =18.2 m3/h

f0.90

V=3600 · VGV =3600 · 0.46 m3

=18.2 m3/h

T91 sek

Qualité de gaz kWh/Nm3MJ/Nm3

Butane G30 32.25 116.09

Propane G31 24.44 88.00

19 Bentone

172 517 10-2

6. Réglage

6.1 Réglage disque accroche-amme

La position du disque accroche-amme doit être ajustée pour obtenir la chute

de pression la plus favorable à travers le disque accroche-amme.

Dévisser la vis du dispositif de réglage

• Pour réduire l’ouverture: tourner à droite

• Pour augmenter l’ouverture: tourner à gauche

La modication de la position du dis-que affectant le débit de l’air, il est en

conséquence toujours nécessaire de retoucher le réglage du volet d’air.

6.2 Controle de tete de brûleur

Pour contrôler la tête du brûleur, le disque accroche-amme et les électrodes,

voir le chapitre Service, Dispositif de combustion.

6.3 Démarrage

Quand le brûleur a été monté sur la chaudièreet le branchement electrique,

désaération et contrôle d’étanchéité ont été realisés, le brûleur est prêt à

démarrer.

Lisez les sections traitant du réglage de la vanne de gaz, du moteur du clapet et

du tête de combustion avant la mise en démarrer. Ouvrez la vanne d’arrêt, et

mettez l’interrupteur principal en marche, démarrez le brûleur et commencez à

régler le système.

6.4 Contrôle de la combustion

Vériez la combustion à l’aide d’instruments d’analyse des gaz de combustion.

Réglez le brûleur à un excès d’air d’environ 20% et vériez qu’une bonne

combustion est obtenue. Vériez le débit réel de gaz sur le compteur de gaz

pour vous assurer que la puissance d’entrée correcte est atteinte.

20 Bentone

Le pressostat gaz doit réagir à une pression de raccordement trop faible au

brûleur, empêcher le démarrage du brûleur et arrêter le brûleur pendant

le fonctionnement. Le brûleur peut redémarrer une fois que la pression de

raccordement est remontée au-dessus de la pression dé nie pour le pressostat

1. Retirez le couvercle de protection.

Ouvrez la prise de mesure et connectez un manomètre pour mesurer

la pression de raccordement.

4. Mesurez et notez la pression de raccordement du brûleur à la

puissance appliquée la plus élevée.

5. Réglez le pressostat gaz sur une valeur inférieure de 10 à 15% à la

pression notée.

6. Véri ez le réglage en fermant soigneusement le robinet à

tournant sphérique et en mesurant en même temps la pression de

7. Quand le pressostat de gaz arrête le brûleur, la valeur mesurée doit

correspondre approximativement au réglage du pressostat de gaz.

8. Ouvrir le robinet à tournant sphérique.

9. Retirez le manomètre et fermez la prise de mesure.

10. Reposer le couvercle de protection.

172 537 12-2

6.5 Réglage du pressostat d'air

Le pressostat d’air doit bloquer le brûleur si la quantité d’air pour la

combustion devient trop faible. Le pressostat d’air doit être réglé de sorte

qu’en cas d’alimentation en air manque au niveau max. ou min. capacité

du brûleur, il réagisse avant que la pression surveillée ne chute au point

d’entraîner une mauvaise combustion.

1. Retirez le couvercle de protection.

2. Démarrez le brûleur.

3. Tournez avec précaution l’échelle du pressostat d’air dans le sens

des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le pressostat d’air arrête le

brûleur.

4. Mesurez et notez la pression d’air la plus basse dans toute la zone de

travail.

5. Réglez le pressostat d’air sur environ 10 à 15% inférieure à la pression

la plus basse notée.

6. Testez le fonctionnement du brûleur et véri ez le fonctionnement

dans toute la zone de travail.

7. Reposer le couvercle de protection.

!Prenez garde lors du réglage du pressostat d’air, car il contient

un composant sous tension.

172 537 11-2

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