WIKA FLS Mode d'emploi

La page charge ...

Français ........................................................................................................................................................... 21

Légende ....................................................................................................................................................... 21

Instructions relatives à la sécurité ................................................................................................................... 21

Danger!......................................................................................................................................................... 22

Utilisation et domaine d'application ................................................................................................................. 22

Enlèvement des emballages et des accessoires de fixation nécessaires au transport ............................... 22

Installation dans le réservoir ........................................................................................................................ 23

Longueur maximale des tubes de guidage ............................................................................................. 24

Raccordement électrique ............................................................................................................................ 24

Choix du câble de raccordement .............................................................................................................. 24

Charges capacitive et inductive ................................................................................................................ 24

Raccordement du câble ........................................................................................................................... 25

Echange équipotentiel et raccordement à la terre ................................................................................... 25

Entretien ....................................................................................................................................................... 25

Test de fonctionnement................................................................................................................................ 26

Recherche d'erreurs ..................................................................................................................................... 27

Caractéristiques techniques ......................................................................................................................... 27

Sommaire des caractéristiques techniques des différentes variantes de régulateurs de niveau type 60…

resp. 80… ................................................................................................................................................. 27

Températures - Régulateurs de niveau type 60… resp. 80… ................................................................. 28

Grille de code des régulateurs de niveau 60... - 80... ...................................................................................... 28

Grille de code des flotteurs .......................................................................................................................... 28

Grille de code des régulateurs de niveau type 60… resp. 80… ...................................................................... 29

Pression nominale des régulateurs de niveau ......................................................................................... 30

KSR KUEBLER AG Adressen ......................................................................................................................... 32

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21 / 31

Français

Légende

Les symboles suivants sont utilisés dans ce mode d’emploi:

Avertissement

Instructions pour un montage correct et une mise en service

conforme des régulateurs de niveau type 60… resp. 80… Une

non-observation de ces instructions peut conduire à des erreurs

de fonctionnement ou à des détériorations.

Danger - Précautions

Instructions dont la non-observation peut conduire à des dégâts

corporels ou matériels.

Information

Indications et informations pour une utilisation appropriée des

régulateurs de niveau type 60… resp. 80…

Instructions pour l’installation électrique

Informations pour une installation électrique appropriée.

Instructions relatives à la sécurité

Veuillez lire ces instructions avant l'installation et la mise en service des régulateurs

de niveau type 60… resp. 80…

Ces instructions sont destinées à un personnel qualifié qui va réaliser les travaux de montage et

d'installation.

Veuillez respecter les règles de sécurité appropriée lors de l’installation.

Une intervention non autorisée et une utilisation interdite entraînent la perte de la garantie et de la

possibilité de recours à des réclamations.

Veuillez prendre les mesures nécessaires, en cas de panne sur les régulateurs de niveau type

60… resp. 80…, pour éviter des risques pour le personnel et le matériel.

Veuillez ne pas installer les régulateurs de niveau type 60… resp. 80… à proximité de puissants

champs électro-magnétiques (1 m de distance minimum).

Les régulateurs de niveau type 60… resp. 80… ne doivent pas subir de contraintes mécaniques

importantes.

Les valeurs électriques maxi indiquées dans le mode d’emplo et appropriées à l’utilisation en

sécurité intrinsèque doivent être respectées.

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Danger!

Lors de travaux dans un réservoir, il existe un danger d'empoisonnement ou de

suffoquement. Ces travaux ne peuvent être entrepris qu'en application de

mesures de sécurité adaptées aux personnes (par exemple port de masque

respiratoire, vêtements de protection ou équivalent).

Attention, danger d'explosion!

Il peut exister un risque de formation d'atmosphère explosive dans un réservoir. Il faut alors

prendre les mesures nécessaires afin d’éviter la formation d'étincelle. Seulement un

personnel qualifié et formé aux exigences relatives aux directives de sécurité pourra

intervenir dans de telles zones.

Utilisation et domaine d'application

Les régulateurs de niveau type 60… resp. 80… sont des appareils protégés contre les risques

d’explosions cconformément à la directive européenne 94/9/CE et, à ce titre, ils sont homologués

pour l'installation dans des zones explosives.

Ils répondent aux exigences des appareils électriques pour zones explosives.

Les caractéristiques techniques données dans ce mode d’emploi doivent être respectées.

Type de protection: II 1/2 G Ex ia IIC T3...T6 Ga/Gb

II 2 D Ex ib IIIC T80°C Db

Flotteur et tube de guidage zone 0

Principe et description de fonctionnement

Les régulateurs de niveau type 60… resp. 80… servent à contrôler le niveau des liquides dans les

réservoirs. Ces liquides ne doivent pas contenir de particules solides et ne doivent pas être enclins

à la cristallisation.

Les régulateurs de niveau travaillent selon le principe du flotteur avec transmission magnétique. A

l'intérieur du tube de guidage, se trouvent un ou plusieurs interrupteurs à lame souple (contacts

sous gaz inerte). Sur le tube de guidage sont montés un ou plusieurs flotteurs. Leur position est

fonction du niveau du liquide à contrôler. Un aimant permanent est monté à l'intérieur de ces

flotteurs. Dès que le champ magnétique atteint le domaine d'action de l’interrupteur à lame souple,

ce dernier est actionné. Le nombre et la position des flotteurs dépend du nombre de contacts, de

leur fonction ainsi que de leur position. Veuillez consulter la grille de code pour les différentes

variantes.

Enlèvement des emballages et des accessoires de fixation nécessaires au transport

Les régulateurs de niveau doivent être déballés avec précaution.

Veuillez tenir compte des instructions figurant sur l'emballage et enlever tous les accessoires de

fixation avant de sortir le régulateur de son emballage.

Ne jamais forcer sur le tube de guidage pour extraire l'appareil de son emballage!

Avant le montage du régulateur de niveau, veuillez ôter les bandes de fixation des flotteurs.

Assurez-vous que toutes les fixations et emballages nécessaires au transport ont bien été enlevés

et que le flotteur coulisse librement sur le tube de guidage.

23 / 31

max. 30°

1

2

3

4

5

7

6

8

1

Boîtier de raccordement

2

Presse étoupe

3

Bouchon fileté

4

Joint

5

Tube de guidage

6

Flotteur

7

Rondelle téflon

8

Bague d'arrêt ou collier de

serrage

Abb. Schwimmer-Magnetschalter...

Installation dans le réservoir

Selon le modèle, les régulateurs de niveau sont montés dans le réservoir par

l'intermédiaire d'une bride ou d'un bouchon fileté (veuillez vous référer à la plaque

identificatrice du régulateur de niveau).

Avant le montage, veuillez vous assurer que l'ouverture prévue pour le montage ainsi que le mode

de fixation correspondent bien à l'encombrement et aux dimensions du régulateur de niveau.

Le montage se fait, quel que soit le modèle de régulateur

de niveau type 60… resp. 80…, à partir de l'extérieur du

réservoir. Les régulateurs doivent être montés en position

verticale, + ou - 30° afin d'assurer un bon fonctionnement.

Le tube de guidage des régulateurs de niveau type 60…

resp. 80… doit être introduit par l'ouverture prévue du

réservoir. La fixation se fait par serrage du bouchon fileté,

le cas échéant des vis pour les exécutions avec bride.

Les régulateurs de niveau avec bouchon fileté

sont à visser sur toute la hauteur du filetage.

Les régulateurs de niveau avec bride sont à

fixer avec les vis, rondelles et écrous adaptés.

Veuillez respecter la correcte force de serrage des

écroux lors du vissage.

Veuillez utiliser des joints d’étanchéité adaptés. Il est

nécessaire de s'assurer que ces joints résistent

durablement au fluide et à ses vapeurs, ainsi qu'à la

température et à la pression de service.

Pour les exécutions dont le diamètre du flotteur est

supérieur à celui de l'ouverture du réservoir, il est

nécessaire de démonter le flotteur avant le montage de

l'appareil.

Procédure:

1. Marquer la partie supérieure du flotteur (par exemple "haut")

2. Marquer la position des bagues d'arrêt

3. Démonter les bagues d'arrêt et rondelles de protection

4. Démonter le flotteur

5. Monter le régulateur de niveau type 60… resp. 80… dans l’ouverture du réservoir

6. Remonter (par trou d'homme) le flotteur, les bagues d'arrêt et rondelles en Téflon

®

. Respecter le

marquage!

Les rondelles de protection servent à éviter de potentielles étincelles en cas de

heurt du flotteur contre la bague d'arrêt. Un fonctionnement sans rondelles de

protection n'est pas autorisé.

24 / 31

Longueur maximale des tubes de guidage

Dans les réservoirs avec risque de turbulences, et pour des régulateurs de niveau de

longueur supérieure à 3000 mm, il faudra prévoir une fixation au fond du réservoir afin

d’éviter une déformation du tube de guidage.

Raccordement électrique

Les régulateurs de niveau type 60… resp. 80… peuvent uniquement être raccordés à

des circuits certifiés en sécurité intrinsèque ayant un type de protection Ex ia.

Régulateurs de niveau type 60… resp. 80… Ex ia

Veuillez respecter les caractéristiques électriques apposées sur la plaque identificatrice ainsi que

les instructions complémentaires concernant les circuits électriques de sécurité intrinsèque. Ces

appareils pourront uniquement être installés par un personnel qualifié.

Le raccordement électrique des régulateurs de niveau type 60… resp. 80… se fait par

l'intermédiaire des bornes de connexion intégrées.

Le schéma de connexion de l'appareil se trouve, soit dans le boîtier de raccordement, soit sur le

schéma de raccordement joint à l'appareil, soit dans le catalogue 1003-…

Choix du câble de raccordement

Le choix du câble de raccordement doit tenir compte de l'environnement (température,

atmosphère agressive, conditions météorologiques).

Le nombre de conducteurs dépend du nombre de contacts.

contacts

conducteurs

fermeture par niveau montant /

ouverture par niveau montant

nombre de lettres indique le

nombre de contacts

1

3

4

2

5

7

3

7

10

4

9

13

Veuillez respecter le schéma de raccordement

Le raccordement doit se faire avec un câble de couleur bleu clair. Le diamètre du câble de

raccordement doit être adapté à la taille du presse-étoupe afin d'éviter tout risque de pénétration

d'humidité et poussière à l’intérieur du boîtier.

L'utilisation de conducteurs simples est interdite.

Charges capacitive et inductive

La longueur du câble de raccordement doit tenir compte des charges inductives et

capacitives maxi du relais à sécurité intrinsèque raccordé au circuit. Ces valeurs ne

doivent en aucun cas être dépassées.

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Raccordement du câble

1. Utiliser un câble de raccordement conforme aux prescriptions en vigueur relatives à l'installation

de circuits électriques en sécurité intrinsèque.

2. Enlever le couvercle du boîtier de raccordement.

3. Introduire le câble de raccordement dans le boîtier par le presse-étoupe.

4. Dénuder le câble et les conducteurs.

5. Apposer des terminaisons sur les conducteurs.

6. Insérer selon le schéma de connexion les fils conducteurs dans les bornes et les fixer.

7. Remettre le couvercle du boîtier et le fixer.

Veuillez respecter les schémas de connexion

Echange équipotentiel et raccordement à la terre

Dans le boîtier de raccordement des régulateurs de niveau type 60… resp. 80…, il y a

au moins une borne de raccordement à la terre pour connexion du fils conducteur

"terre". Pour les régulateurs de niveau sans borne extérieure de mise à la terre, il faut,

lors de l'installation, réaliser une connexion électrique au réservoir par le bouchon fileté. En cas

d'existence d'une borne de mise à la terre, l'échange équipotentiel pourra se faire par celle-ci.

Entretien

Les régulateurs de niveau type 60… resp. 80…, utilisés conformément aux instructions, ne

nécessitent pas d'entretien. Dans le cadre des révisions de routine ou d’un test de pression

hydrostatique du réservoir, ils devront toutefois être soumis à un contrôle visuel.

Special conditions for safe use

If floats of titanium are used, care should be taken, that these float even if it is a rare

occurrence cannot create any sparks through friction or impact.

eleminated.

By the installation is a distance between connecting box and medium to gaurantee the permissible

ambiente temperature range.

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L2

L1

flotteur au

travail

flotteur au repos

Test de fonctionnement

Le test de fonctionnement sert à constater le bon fonctionnement des interrupteurs à

lame souple.

Test de fonctionnement avant installation dans le réservoir

On peut contrôler le régulateur de niveau avant son installation dans le réservoir à l'aide d'un

appareil de test de continuité électrique ou d'un ohmmètre.

1. Raccorder à l'ohmmètre les fils

du contact à contrôler.

2. Soulever le flotteur jusqu'à la

hauteur de ce contact qui

commutera ou non selon sa

fonction électrique.

3. Remettre le flotteur dans sa

position initiale. La fonction du

contact doit alors s'inverser.

4. Répéter les points 1 à 3 pour

chaque contact.

Remarque:

Les positions L… des points de

contact se réfèrent au plan du joint

d’étanchéité et au milieu du flotteur.

Test de fonctionnement après installation dans le réservoir.

1. Le test de fonctionnement sur un régulateur de niveau déjà monté ne peut s'effectuer que de

l'intérieur du réservoir.

2. Il est conseillé de démonter le régulateur de niveau et d'effectuer le test sur l'appareil démonté.

3. Déconnecter les raccordements électriques.

4. Démonter le régulateur de niveau.

5. Effectuer le test de fonctionnement selon le chapitre précédent "Test de fonctionnement avant

l'installation dans le réservoir".

6. Remonter le régulateur de niveau dans le réservoir.

7. Rétablir le raccordement électrique selon le schéma de raccordement.

Lors du test de fonctionnement, des réactions involontaires dans le sytème de

contrôle peuvent survenir. Risque de dégâts matériels ou corporels.

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Recherche d'erreurs

Dans le tableau ci-dessous, se trouvent les causes d'erreurs les plus

fréquentes et les mesures à prendre.

Erreurs

Origine

Mesures

Pas de seuil de

contact ou seuil de

contact mal défini

Raccordement à une

mauvaise borne

Voir schéma de

raccordement

Fil non dénudé

Contrôler les bornes

Bague d'arrêt déplacées

ou mal remontées lors

d'un démontage

Contrôler la position

des bagues d'arrêt

Interrupteur à lame

souple détérioré suite à

un choc mécanique

Retour à l'usine

Position du contact

incorrecte

Flotteur mal monté

Retourner le flotteur

Erreur de donnée lors de

la commande

Consulter le fabricant

Impossibilité de

monter le régulateur

de niveau dans le

réservoir

Dimensions du bouchon

ou de la bride ne

correspondent pas

Modification de

l’ouverture du

réservoir

Modification du

régulateur à l'usine

Filetage du manchon du

réservoir défectueux

Réusinage du filetage

ou remplacement du

manchon

Filetage du régulateur

défectueux

Retour à l'usine

Nous sommes à votre entière disposition pour tout renseignement utile.

N'hésitez pas à nous appeler.

Caractéristiques techniques

Sommaire des caractéristiques techniques des différentes variantes de

régulateurs de niveau type 60… resp. 80…

Type de

base

Code 1

Code 2

Code

3

Code

4

Code

5

Code

6

U max /

I max

T max

Type de

protection

60

..

G..

..

L...

/..

...

36V /

100mA

180˚C

Ex ia IIC

T3...T6

80

..

DN..PN..

..

L...

/..

...

36V /

100mA

180˚C

Ex ia IIC

T3...T6

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Températures - Régulateurs de niveau type 60… resp. 80…

Classe de

température

Temp. maxi de

surface

Temp. maxi

du process

Temp. ambiente

maxi au niveau du

boîtier

Catégorie 2D Poussière

température maximale de

surface pour utilisation en

zone 21

T3

200°C

180°C

60°C

T≤ +80°C*

T4

135°C

130°C

60°C

T5

100°C

95°C

60°C

T6

85°C

80°C

60°C

*La température maximale de surface de l'appareil dépend aussi de la température de service du fluide et de la

température ambiante. Elle doit rester en deçà de la température d'auto-inflammation.

Grille de code des régulateurs de niveau 60... - 80...

Grille de code des flotteurs

Code 1

Code 2

Code 3

Code 4

V

52

A

...

Code 4

Diamètre interne en mm

38 *a Only for 120 Float with

Diamètre interne du flotteur 38mm

Code 3

magnet system

R = radial

A = Axial

Code 2

Flotteur sphérique Ø

Old float type code

Type de base

Matériau

Sans code

44

S

See type code material

K

52

S

62

S

A

80

S

B23

83

S

B

98

S

C

105

S

D

120

S

F

120*a

S

F38

200

S

200

300

S

300

* all dimensions in mm

Code 1

Matériau du flotteur

V Flotteur en acier inoxydable

T Flotteur en titane

HC Flotteur en Hastelloy C

HB Flotteur en Hastelloy D

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Grille de code des régulateurs de niveau type 60… resp. 80…

Type de

base

Code 1

Code 2

Code 3

Code 4

Code 5

Code 6

Code 7

Code 8

60

A

F / V / .../....

W90/80

V

SÖU

L.../12

V52A...

Code 8:

Zulassungen *2

EX ATEX Zulassung

EX DNV ATEX und DNV

EX GL ATEX und GL

Code 7:

code des flotteurs

Voir grille de code des flotteurs

Code 6:

L.../...= Longueur du tube de guidage /

Ø du tube en mm

Code 5:

Kontaktfunktion / Namurbeschaltung / *Zusatzcode (Le nombre de

lettres indique le nombre de contacts)

S fermeture par niveau montant

Ö ouverture par niveau montant

U nombre de lettres indique le nombre de contacts

.../ N acc. to NAMUR DIN EN 60947-5-6 *

*(only if Option available)

Code 4:

Matériau du tube de guidage

V = Acier inoxydable, HB = Hastelloy B, HC = Hastelloy C, T = Titane

Code 3

W.../... Winkelangabe/Winkelänge (nur wenn Option vorhanden)

Code 2

Prozessanschluss: Werkstoff / Größe/ Druck / Flansch Dichtfläche

Flansche

FV/.../.../..

F/ Werkstoff/ (Zahlenwert Größe.../Druck...)/ Dichtfläche

DN50 – DN250 bzw. Ansi 1 – 6 / PN6 – PN64 bzw. 150lbs –

600lbs

FV130 = (KSR Ronde – PN40)

Triclamp

FCV...

FC/ Werkstoff/ (Zahlenwert Größe...)

DN10 – DN100; 1-4 Zol

Milchrohrver-

schraubung

MRV...

MR/ Werkstoff/ (Zahlenwert Größe...)

DN10 – DN150

Einschraub-

gewinde

RV...

R/ Werkstoff/ (Zahlenwert Größe...)

G1 “ – G3 “

INGOLD

Stutzen

ISV

IS / WERKSTOFF (max. 4 bar)

Werkstoff:

.../V/... = Edelstahl

.../HB/... = Hastelloy B

.../HC/... = Hastelloy C

.../T/... = Titan

Code 1:

A = Ausführung mit Aluminiumgehäuse

APL = Ausführung mit Polyestergehäuse

AV = Ausführung mit Edelstahlgehäuse

AV6 = Ausführung mit Edelstahlgehäuse

AV7 = Ausführung mit Edelstahlgehäuse

AV9 = Ausführung mit Edelstahlgehäuse

Type de base:

60

30 / 31

Pression nominale des régulateurs de niveau

Raccordement process

Type de base 80

Type de base 60

Bride

Pression nominale en bar

Bouchon

Pression nominale en bar

PN 6

6 bar

G1 – G3

Avec une longueur maxi de filetage

et un joint d’étanchéité adapté au

bouchon, la pression nominale du

flotteur est applicable.*

* En cas d'utilisation du flotteur

ST/0,8 à une pression nominale de

64 bar, il faudra utiliser des

bouchons spéciaux.

PN 16

16 bar

PN 40

40 bar

PN 64

64 bar

150 lbs

15 bar (à temp. max 148°C)

300 lbs

38 bar (à temp. max 148°C)

600 lbs

77 bar (à temp. max 148°C)

Si les indications de pression du raccordement process (par exemple de la bride) diffèrent de celles du

flotteur, la valeur la plus basse est la pression nominale du régulateur de niveau.

Flotteurs KSR

Type

vieux

Pression

de service

maxi [bar]

Type

vieux

Pression

de service

maxi [bar]

Type

vieux

Pression

de service

maxi [bar]

V44A

SVK

16

T83A

STB

25

HB44A

SHBK

16

V52A

SV

40

T80A

STB23

25

HB52A

SHB

40

V62A

SVA

32

T98A

STC

25

HB62A

SHBA

32

V83A

SVB

25

T105A

STD

25

HB83A

SHBB

25

V80A

SVB23

25

T120A

STF

25

HB80A

SHBB23

25

V98A

SVC

25

HC44A

SHCK

16

HB98A

SHBC

25

V105A

SVD

25

HC52A

SHC

40

HB105A

SHBD

25

V120A

SVF23

25

HC62A

SHCA

32

HB120A

SHBF23

25

V120A/38

SVF38

25

HC83A

SHCB

25

HB120A/38

SHBF38

25

V200A

SV200

16

HC80A

SHCB23

25

HB200A

SHB200

16

V300A

SV300

16

HC98A

SHCC

25

T44A

STK

16

HC105A

SHCD

25

T52A

ST

25

HC120A

SHCF23

25

T52A/0,6

ST/0,6

40

HC120A/38

SHCF38

25

T52A/0,8

ST/0,8

40

HC200A

SHC200

16

T62A

STA

25

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