Miller 242780 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: 242780

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

XMS 44

Procédés

Description

MIG

Soudage fil fourré

Dévidoir

OM-223 839D/fre 2010−02

XMS 44

MANUEL DE L’UTILISATEUR

www.MillerWelds.com

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez

faire votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le

temps de faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de

longues années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits

disponible sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et

vendent les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le

service répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur

qu’en 1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de

vos produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de

sécurité. Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au

travail. Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous assure des

performances fiables pendant de longues années. Si la réparation de

l’appareil s’avère nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite à la liste des pièces

détachées, vous pouvez trouver exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s)

au dépannage. Vous trouverez également les informations concernant la

garntie et l’entretien de votre appareil.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés

au soudage. Pour des renseignements sur les

autres produits Miller, adressez-vous à votre distributeur local Miller pour

obtenir le catalogue le plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles

techniques de chaque produit.

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Miller, votre partenaire soudage!

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3. . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Informations relatives aux CEM 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − DÉFINITIONS 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Définitions des symboles d’avertissement du fabricant 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Symboles et définitions 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − INTRODUCTION 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Importantes informations relatives aux produits CE (Vendus au sein de l’UE) 9. . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Spécifications 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Indications concernant la prise de commande à distance 7 broches 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Informations relatives à la prise 14 broches 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Raccordement de la torche de soudage 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Montage du guide-fil et du galet d’entraînement 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Protection du circuit 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Raccordement du dévidoir de fil au poste de soudage 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Changement du câble entre le dévidoir et le XMS 403 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Installation de roues sur le dévidoir (en option) 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − FONCTIONNEMENT 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Panneau de commande 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Mise en marche de l’appareil et rétablissement des paramètres d’usine 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Sélection du procédé de soudage 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Sélection du mode de déclenchement de la gâchette 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Sélection du menu de configuration et du menu mémoire 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Menu de configuration 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Menu de mémoire 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Sélection de l’avance manuelle du fil et de la purge 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9. Préparation de l’appareil pour le soudage MIG 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Sélection du soudage MIG manuel 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-11. Sélection du soudage MIG synergique 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-12. Sélection du soudage MIG pulsé synergique 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − MAINTENANCE ET DÉPANNAGE 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Maintenance de routine 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Écrans d’aide 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Dépannage 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − SCHEMA ELECTRIQUE 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − LISTE DES PIECES 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

− 4 −

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

ITW Welding Products Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declares

that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provi

sions of the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

XMS 44 029 007 424

Council Directives:

S 2006/95/EC Low Voltage

S 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

S 2006/42/EEC Machinery Directive

Standards:

S IEC 609741 Arc Welding Equipment  Welding Power Sources: edition 3, 200507.

S IEC 609745 Arc Welding Equipment – Wire Feeders: edition 2, 200711.

S IEC 6097410 Arc Welding Equipment  Electromagnetic Compatibility Requirements: edition 1.1, 200410.

S EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding,

arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic

fields (0Hz300Hz)

EU Signatory:

____________________________________________________________

_________________

Mark Lowther

Date of Declaration

EUROPEAN DIRECTOR, TECHNOLOGY & PRODUCT DEVELOPMENT

956 142 701

November 24th, 2009

OM-223 839 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2009−08

Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenable-

ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes

nationales, provinciales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage.

OM-223 839 Page 2

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les parti

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomma

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais po

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuven

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de souda

génère des rayons visibles et invisibles intens

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlu

res

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendan

t le

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés te

que des réservoirs, tambours ou des conduites pe

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuve

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, de

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer de

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode ave

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosio

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudag

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les nor-

mes de sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

OM-223 839 Page 3

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques

et autres implants médicaux doivent rester

à distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter

leur médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher

de la zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage

par points, du gougeage, de la découpe plasma

ou une opération de chauffage par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endom-

magée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles

de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique ;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

meuleuse dotée de protecteurs. Ce

tte

manœuvre est à exécuter dans un endroit s

ûr

lorsque l’on porte l’équipement homologué

protection du visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute su

stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

OM-223 839 Page 4

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent

du plomb et des composés à base de plomb, produits chimi-

ques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des

cancers et des malformations congénitales ou autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après manipu-

lation.

Pour les moteurs à essence :

Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des pro-

duits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils

provoquent des cancers et des malformations congénitales

ou autres problèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de

leurs composants sont reconnus par l’État de Californie com-

me provoquant des cancers et des malformations

congénitales ou autres problèmes de procréation.

OM-223 839 Page 5

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, de Global

Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site internet :

www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (téléphone : 800-344-3555, site

Internet : www.nfpa.org et www.sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chan-

tilly, VA 20151 (téléphone : 703-788-2700, site Internet :

www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, de Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (téléphone :

800-463-6727, site internet : www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (téléphone : 212-642-4900,

site Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone : 617-770-3000,

site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General

Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910,

Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing

Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA

15250-7954 (téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux

régionaux−le téléphone de la région 5, Chicago, est 312-353-2220, site

Internet : www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West

Highway, Bethesda, MD 20814 (téléphone : 301-504-7923, site inter-

net : www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (télé[hone : 1-800-232-4636, site internet:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage

crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM

peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux

comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour

les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: par exemple, des

restrictions d’accès pour les passants ou une évaluation individuelle

des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les

procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant

du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-223 839 Page 6

OM-223 839 Page 7

SECTION 2 − DÉFINITIONS

2-1. Définitions des symboles d’avertissement du fabricant

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2.1

2.2

2.3

S-178 936

1 Avertissement! Attention!

Il y a des dangers possibles indiqués par les

symboles.

2 Des rouleaux de commande peuvent provoquer

des blessures aux doigts.

3 Le fil de soudure et les organes mobiles sont sous

tension pendant les opérations de soudage − tenir

les mains et les objets métalliques à distance.

1 Danger de mort par électrocution.

1.1 Porter des gants d’isolation secs. Ne pas toucher

l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants

humides ou endommagés.

1.2 Se protéger des chocs électriques en s’isolant du

travail et du sol.

1.3 Avant de travailler sur la machine, débrancher la

prise ou couper le courant.

2 Respirer des fumées de soudage peut être

dangereux pour la santé.

2.1 Éloigner la tête des fumées.

2.2 Utiliser une ventilation forcée ou un échappement

local pour évacuer les fumées.

2.3 Utiliser un ventilateur pour évacuer les fumées.

3 Des étincelles de soudage peuvent provoquer une

explosion ou un incendie.

3.1 Maintenir les matières inflammables à distance du

soudage. Ne pas souder à proximité des matières

inflammables.

3.2 Des étincelles de soudage peuvent provoquer des

incendies. Tenir un extincteur à proximité et un

surveillant doit être prêt à s’en servir.

3.3 Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou

des conteneurs fermés.

4 Le rayonnement de l’arc peut provoquer des

brûlures aux yeux et des blessures de la peau.

4.1 Porter une casquette et des gants de sécurité.

Porter des protège-oreilles et un col de chemise à

boutonner. Porter un casque de soudage avec un

écran de filtre approprié. Utiliser une protection

totale pour le corps.

5 Avant de travailler sur la machine ou de souder,

suivre une formation et lire les instructions.

6 Ne pas enlever ou recouvrir de peinture les

étiquettes.

123

Ne pas jeter ce produit avec les dé-

chets généraux.

Réutiliser ou recycler les Déchets

d’Equipements Electriques et Elec-

troniques (DEEE) en les déposant

auprès d’un organisme de collecte.

Contactez l’organisme de collecte

ou votre distributeur local pour plus

d’informations.

OM-223 839 Page 8

1 Avertissement ! Attention !

Existence de dangers

possibles signalés par les

symboles.

2 Les galets d’entraînement

peuvent provoquer des

blessures aux doigts.

3 Le fil de soudure et les

organes mobiles sont sous

tension pendant les

opérations de soudage − tenir

les mains et les objets

métalliques à distance.

2 3

2-2. Symboles et définitions

. Symboles trouvés sur le produit.

Marche Arrêt Entrée Sortie

Ampères

Volts Courant alternatif

Facteur de marche

Niveau de

protection

Hertz Coupe-circuit Alimentation du fil

Lire les instructions

Tension primaire Soudage MIG

Branchement au

secteur

Purge

Commande à

distance

Entrée du liquide

de refroidissement

Sortie du liquide de

refroidissement

Tension de charge

conventionelle

Courant primaire

Courant de

soudage nominal

. Les symboles qui ne sont pas illustrés ici sont expliqués dans ce manuel quand ils s’appliquent.

OM-223 839 Page 9

SECTION 3 − INTRODUCTION

3-1. Importantes informations relatives aux produits CE (Vendus au sein de l’UE)

! Cet équipement n’est pas prévu à usage du grand public car les limites d’exposition aux CEM du public risquent d’être dépassées

lors du soudage.

Fabriqué conformément aux normes EN 60974−1, cet équipement est prévu pour un usage exclusivement professionnel (l’accès au grand public

étant interdit ou régulé de sorte à se conformer aux usages professionnels) par des personnes expertes ou dûment formées.

Les dévidoirs et équipements auxiliaires (comme les torches, les systèmes de refroidissement par liquide et les dispositifs d’amorçage et de

stabilisation de l’arc), partie intégrante du circuit de soudage, ne doivent pas contribuer majoritairement aux champs électromagnétiques. Voir

les Manuels d’utilisation des autres composants du circuit de soudage pour en savoir plus sur l’exposition aux CEM.

S L’évaluation du CEM sur cet équipement a été réalisée à 0,5 mètre.

S À 1 mètre de distance, les valeurs d’exposition aux CEM étaient inférieures à 20 % des valeurs autorisées.

3-2. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l’arrière. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation élec-

trique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide

afin de pouvoir vous y référer ultérieurement.

3-3. Spécifications

Type

d’alimentation

électrique

Type de source

de soudage

Plage de

la vitesse fil

Diamètres

du fil

Capacité

courant de

soudage

Niveau de

protection

Dimensions

hors tout

Poids

24 Volts AC

monophasé

7 Ampères

50/60 Hertz

Poste de soudage

XMS 403

0,5 à 20 m/min

0,8 mm à

1,8 mm

Poids

maximum

la bobine :

15 kg

36 Volts,

400 Ampères,

facteur de

marche 30%

IP23S

Longueur :

640 mm

Largeur :

230 mm

Hauteur :

435 mm

18 kg

3-4. Indications concernant la prise de commande à distance 7 broches

Prise de commande

à distance 7 broches

Broche Commentaire

1 Alimentation de +10 Volts DC vers la commande à distance

2 Commun du circuit de commande à distance

3 Signal de commande du courant IREF de 0 à 10

4 Signal de commande de la tension VREF de 0 à 10

5 Signal numérique UP 0 V/10 V

6 Signal numérique DOWN 0 V/10 V

7 Signal numérique TYPE 0 V/10 V

. Cette prise de commande à distance ne peut pas être utilisée avec une télécommande Miller standard. Une télécommande spéciale est

nécessaire pour utiliser la prise de commande à distance.

OM-223 839 Page 10

3-5. Informations relatives à la prise 14 broches

Prise de commande

à distance 14

Broche* Commentaire

A 24 V AC par rapport à la broche G. Protection par coupe-circuit CB1.

B Terre des signaux de communication.

C Signal de communication en série −485.

D Signal de communication en série +485.

E Signal de démarrage du moteur vers le XMS 44.

F Signal de l’interrupteur de la gâchette vers le XMS 403.

G Commun du circuit 24 Volts AC.

H Signal de la vitesse de fil vers le XMS 44.

*Les broches restantes ne sont pas utilisées.

Utiliser les câbles d’interconnexion adéquates (#058 019 140−141−142) pour connecter le dévidoir à l’XMS 403.

OM-223 839 Page 11

1 Bouton de fixation de la torche

2 Bloc de torche

3 Guide-fil de la torche

Desserrer le bouton et insérer le rac-

cord de la torche dans le bloc-sup-

port. Mettre le guide-fil de sortie aussi

près des galets d’entraînement que

possible, sans toucher les galets.

Resserrer le bouton.

4 Connecteur de la gâchette de la

torche

5 Prise de la gâchette de la torche

. Contacter le fabricant pour

obtenir l’équipement nécessaire

au raccordement d’une torche

US.

. Raccorder le système de refroi-

dissement comme indiqué en

Section 3-9.

3-6. Raccordement de la torche de soudage

802 308

Torche US

Torche Euro

1 Guide-fil d’entrée

2 Guide-fil intermédiaire

Monter et fixer le guide-fil d’entrée

et le guide-fil intermédiaire.

3 Galet d’entraînement (4)

Monter les galets d’entraînement et

tourner l’écrou du porte-galet d’un

cran.

Entre les intervalles d’entretien, dé-

poser les galets d’entraînement

pour nettoyer les rainures avec une

brosse métallique. Vérifier l’état

des galets.

Alignement du guide-fil

et des galets d’entraînement :

Vue de dessus du dispositif de

pression ouvert à partir des galets

d’entraînement.

Tourner la vis à droite ou à gauche

de manière à aligner la gorge du ga-

let avec le guide-fil.

Fermer le dispositif de pression à

galet.

Recommencer avec les autres ga-

lets jusqu’à ce que tous les galets

soient alignés avec les guide-fils

comme illustré.

3-7. Montage du guide-fil et du galet d’entraînement

802 310-A

1−2

Alignement correct

Mauvais alignement

Outils nécessaires :

3/8 pouce

OM-223 839 Page 12

3-8. Protection du circuit

1 Coupe-circuit CB1

Le coupe-circuit CB1 est placé

dans le dévidoir comme indiqué sur

le schéma.

Le coupe-circuit CB1 protège le cir-

cuit d’alimentation auxiliaire

24 VAC contre les surcharges.

3-9. Raccordement du dévidoir de fil au poste de soudage

Raccorder comme indiqué. S’assurer

que les raccords sont bien serrés.

1 Câble de commande à

14 broches

2 Câble de soudage (voir les

raccords à l’intérieur du dévidoir

en Section 3-10)

3 Tuyau de gaz

Raccorder le tuyau de gaz au dévidoir

avec le collier fourni. Raccorder l’au-

tre extrémité du tuyau de gaz à la bou-

teille ou au réseau gaz.

4 Raccord rapide bleu (sortie de

refroidissement vers la torche)

Raccorder le bleu au bleu et le rouge

au rouge.

5 Raccord rapide rouge (retour du

refroidissement de la torche)

Raccorder le bleu au bleu et le rouge

au rouge.

6 Pince de masse

(voir Section 3-10)

7 Collier de fixation du câble

(voir Section 3-10)

OM-223 839 Page 13

3-10. Changement du câble entre le dévidoir et le XMS 403

! Couper l’alimentation avant

de changer les câbles.

1 Porte d’accès

2 Bride de fixation

3 Collier en plastique

Raccorder le câble de soudage aux

bornes derrière la porte d’accès.

Ôter les vis fixant la porte, la bride

et le collier. Raccorder le câble. Re-

mettre la bride, le collier et la porte.

Outils nécessaires :

3-11. Installation de roues sur le dévidoir (en option)

1 Roues

2 Barres

3Vis

Déposer les pieds en caoutchouc du

dévidoir.

N’installer des roues sous le dévidoir

que si on désire un ensemble com-

pact, si le dévidoir est utilisé sur un sol

plan ou si on utilise un support tour-

nant en option.

Installer les roues et les barres pour

améliorer la stabilité sur des sols iné-

gaux.

Outils nécessaires :

OM-223 839 Page 14

SECTION 4 − FONCTIONNEMENT

4-1. Panneau de commande

1 Connecteur de torche MIG

2 Raccord rapide rouge

(retour du refroidissement de la torche)

3 Raccord rapide bleu (sortie de refroidisse-

ment vers la torche)

4 Prise de commande à distance

5 Poignée

6 Panneau

7 D1- (écran 1)

Il affiche les valeurs et les paramètres du procédé

de soudage sélectionné.

8 D2 - (écran 2)

Il affiche les valeurs et les paramètres du procédé

de soudage sélectionné.

9 E1 (commande du codeur 1)

Cette commande permet de modifier les valeurs et

les paramètres qui apparaissent sur l’écran D1.

10 E2 (commande du codeur 2)

Cette commande permet de modifier les valeurs et

les paramètres qui apparaissent sur l’écran D2.

11 P1 (touche Sélection du mode gâchette)

Il permet de sélectionner le mode de déclenche-

ment de la gâchette.

12 P2 (touche de configuration/mémoire)

Elle permet de sélectionner la mémoire et les me-

nus de configuration pour le soudage MIG.

13 P3 (touche Avance manuelle/Purge)

Elle permet de réaliser des opérations d’avance

manuelle du fil et de purge.

14 L1 allumé veut dire que D1 indique la

tension

15 L2 allumé veut dire que D1 indique la

valeur du Trim

16 L3 allumé veut dire que D2 indique la vitesse

fil

17 L4 allumé veut dire que D2 indique

l’ampérage

18 L5 allumé veut dire que D2 indique

l’épaisseur du matériau

19 La sélection L6 correspond au soudage

MIG manuel

20 La sélection de L7 correspond au soudage

MIG synergique

21 La sélection de L8 correspond à un

soudage MIG-pulsé synergique

22 La sélection L9 correspond à un soudage

MIG-pulsé synergique à double pulsation

23 L10 allumé sélectionne le mode 2 temps

24 L11 allumé sélectionne le mode 4 temps

25 L12 allumé sélectionne la fonction 3 niveaux

26 L13 allumé sélectionne le menu de configu-

ration

27 L14 allumé sélectionne le menu mémoire

28 L15 allumé sélectionne la fonction d’avance

fil manuelle

29 L16 allumé sélectionne la fonction de purge

16 17 18

587

OM-223 839 Page 15

4-2. Mise en marche de l’appareil et rétablissement des paramètres d’usine

Installer le poste de soudage et le dévidoir

selon les instructions des manuels fournis.

Mettre le poste de soudage en marche.

Les écrans D1 et D2 indiquent la version du

logiciel du dévidoir. Le système de souda-

ge est prêt à souder selon les valeurs ré-

glées par défaut en usine ou selon les va-

leurs et les paramètres de la dernière sou-

dure.

En soudage à électrode enrobée ou TIG,

le dévidoir est sous tension mais ne fonc-

tionne pas. Les écrans D1 et D2 affichent

des traits d’union. En soudage MIG, le dé-

vidoir est toujours en marche. Les écrans

D1 et D2 indiquent la tension demandée et

la vitesse fil (ou des paramètres sembla-

bles) et la tension de soudage mesurée et

le courant pendant soudage.

Pour retrouver les paramètres réglés en

usine :

. Noter les paramètres à rétablir avant

de commencer cette procédure.

Couper l’alimentation et la rétablir. Appuyer

immédiatement sur P1 et P3 du dévidoir.

Relâcher P1 et P3 quand ‘MEM rAZ’ appa-

raît sur D1 et D2. Couper l’alimentation si

‘rAZ FIn’ apparaît en D1. Tous les réglages

d’usine par défaut seront rétablis à la pro-

chaine fois mise sous tension du poste.

4-3. Sélection du procédé de soudage

La sélection du procédé MIG se fait sur le

poste. Le dévidoir indique le procédé de

soudage grâce à quatre LED.

Les valeurs et les paramètres qui apparais-

sent sur D1 et D2 correspondent aux régla-

ges définis par défaut en usine ou aux der-

niers réglages saisis pour le procédé sélec-

tionné.

La sélection L6 correspond au soudage

MIG manuel. Voir Section 4-9.

La valeur de D1 est la tension de soudage ;

la valeur par défaut est de 18,5 Volts (la pla-

ge va de 10 à 50 Volts).

La valeur D2 correspond à la vitesse fil ;

elle est de 5 m/min par défaut (la plage va de

1 à 20 m/min).

La sélection de L7 correspond au soudage

MIG synergique (non pulsé).

Voir Section 4-10.

La valeur de D1 correspond au trim.

Elle est par défaut de ‘0,0’ (la plage va

de -5,0 à 5,0).

La valeur de D2 correspond à la vitesse fil

(de la valeur minimum à la valeur maximum

en fonction du choix de la courbe de souda-

ge).

. Lorsque le voyant L7 clignote, le

transfert du métal dans l’arc est réalisé

par grosses gouttelettes (transfert

globulaire) et entraîne des projections

importantes. Cette situation est le

résultat d’un choix de matériau, de fil, de

gaz ou de tension spécifique et de la

combinaison actuelle. Pour éviter cette

situation, il est recommandé d’utiliser le

soudage MIG-pulsé synergique avec la

même combinaison de paramètres.

Lorsque le voyant L7 est fixe (il ne

clignote pas), le transfert de matériau

dans l’arc entraîne un court-circuit (arc

court) ou des petites gouttelettes

(transfert par pulvérisation). Les deux

procédés MIG offrent un arc stable et un

minimum de projections.

La sélection de L8 correspond à un soudage

MIG-pulsé synergique.

Voir Section 4-12.

La valeur de D1 correspond au trim.

Elle est par défaut de ‘0,0’ (la plage

va de -5,0 à 5,0).

La valeur de D2 correspond à la vitesse fil

(de la valeur minimum à la valeur maximum

en fonction du choix de la courbe de souda-

ge).

La sélection de L9 correspond à un soudage

MIG-pulsé synergique.

Voir Section 4-12.

La valeur de D1 correspond au trim.

Elle est par défaut de ‘0,0’ (la plage

va de -5 ,0 à 5,0).

La valeur de D2 correspond à la vitesse fil

(de la valeur minimum à la valeur maximum

en fonction du choix de la courbe de souda-

ge).

OM-223 839 Page 16

4-4. Sélection du mode de déclenchement de la gâchette

. Toujours vérifier et définir le mode

gâchette. Si aucun mode de

déclenchement n’est défini pour un

procédé de soudage, sélectionner le

mode qui convient.

Le mode gâchette peut être sélectionné

en MIG manuel, MIG synergique, MIG-pul-

sé synergique et MIG-pulsé synergique à

double pulsation. En MIG manuel, MIG sy-

nergique, MIG-pulsé synergique et MIG-

pulsé synergique à double pulsation, le fait

d’appuyer sur P1 change le mode gâchet-

te, mais les valeurs de D1 et D2 ne chan-

gent pas.

Appuyer sur P1 pour sélectionner le mode

gâchette souhaité :

L10 allumé sélectionne le mode 2 temps.

Lorsque la gâchette est enfoncée, le sou-

dage démarre.

Quand on relâche la gâchette, le soudage

s’arrête.

L11 allumé sélectionne le mode 4 temps.

Lorsque la gâchette est enfoncée, le sou-

dage démarre.

Lorsque la gâchette est relâchée, le sou-

dage se poursuit.

Lorsque la gâchette est enfoncée puis relâ-

chée une deuxième fois, le soudage s’arrê-

te.

L12 allumé sélectionne la fonction 3 ni-

veaux.

Lorsque la gâchette est enfoncée, le sou-

dage démarre avec les paramètres de ni-

veau 1.

Lorsque la gâchette est relâchée, le sou-

dage se poursuit avec les paramètres prin-

cipaux.

Lorsque la gâchette est enfoncée une

deuxième fois, le soudage se poursuit avec

les paramètres de niveau 2.

Lorsque la gâchette est relâchée une

deuxième fois, le soudage s’arrête.

Le mode de déclenchement L12 est utile

pour certains matériaux comme l’alumi-

nium et pour le remplissage de cratères.

Dans le procédé MIG manuel, il est possible

de sélectionner les modes 2T et 4T.

Dans le procédé MIG synergique, il est

possible de sélectionner les modes 2T, 4T

et 3 niveaux.

Dans le procédé MIG pulsé synergique, il

est possible de sélectionner les modes 2T,

4T et 3 niveaux.

Dans le procédé MIG-pulsé synergique à

double pulsation, il est possible de sélec-

tionner les modes 2T, 4T et 3 niveaux.

L10

L11

L12

4-5. Sélection du menu de configuration et du menu mémoire

L13 et L14 sont éteints en général.

P2 sélectionne le menu de configuration et

la programmation avancée de soudage

MIG ; il mémorise et gère les paramètres

de soudage personnels en soudage MIG.

Appuyer sur P2 pour choisir le menu de

configuration. L13 est allumé.

Appuyer encore une fois sur P2 pour sé-

lectionner le menu mémoire. L14 est allu-

mé.

Appuyer encore une fois sur P2 pour sortir

du menu de configuration et de mémoire.

L13 et L14 sont éteints.

Pour achever les procédures de configu-

ration et de mémoire, il faut sortir de ces

menus. L13 et L14 doivent être éteints.

. Dans le menu de configuration et

dans celui de mémoire, il n’est pas

possible de souder. Cela évite des

erreurs de configuration des

paramètres de soudage et de

mémorisation de ces paramètres.

L13

L14

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Miller 242780 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: 242780

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

XMS 44

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