Weller WMD 3 Operating Instructions Manual

Marque: Weller

Modèle: WMD 3

Taper: Operating Instructions Manual

Wel le r

Betriebsanleitung

Manuel d'Utilisation

Gebruiksaanwijzing

Istruzioni per l'uso

Operating Instruction

Bruksanvisning

Instrucciones para el Manejo

Beskrivelse

Descrição

Käyttöohjeet

Απκλληση

Kullanım açıklamaları

FIN

Weller Reparaturstation WMD 3

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. netschakelaar

2. manometer met afleeseenheid voor vacuüm

3. “UP/DOWN” voor hogere of lagere instelwaarden

4. display

5. aansluitingen voor soldeerapparaten (3 kanalen)

6. groene LED voor optische sturing

7. rode LED, het kanaal wordt op het display weergegeven

8. luchttoevoer voor heetgasstift

9. vacuümaansluiting voor lossoldeerbout

10. timer

11. kanaalselector “1-2-3”

12. sleutelschakelaar

1. Interruttore principale

2. Manometro di controllo del vuoto

3. Regolazione della temperatura

4. Display digitale

5. Connettori per utensili saldanti (fino 3 pezzi)

6. LED verde per controllo temperatura

7. LED rosso per visualizzazione canale

8. Raccordo connessione per aria calda

9. Raccordo connessione per vuoto

10. Timer

11. Selezione del canale "1-2-3"

12. Chiave di sicurezza

1. Interrupteur secteur

2. Manomètre à aiguille pour le contrôle du vide

3. Réglages plus / moins "UP-DOWN"

4. Afficheur

5. Prises pour les outils de soudage (3 canaux)

6. LED verte pour le contrôle visuel du réglage

7. LED rouge, le canal est affiché sur l'afficheur

8. Raccord d'air pour le générateur d'air chaud

9. Raccord à vide pour fer à dessouder

10. Horloge

11. Sélection du canal "1-2-3"

12. Interrupteur à clé

1. Netzschalter

2. Zeigermanometer zur Vakuumkontrolle

3. "UP-DOWN" Einstellwerte höher oder niedriger

4. Display

5. Anschlüsse für Lötwerkzeuge (3 Kanäle)

6. Grüne LED zur optischen Regelkontrolle

7. Rote LED, Kanal wird am Display angezeigt

8. Luftanschluß für Heißgaspencil

9. Vakuumanschluß für Entlötkolben

10. Timer

11. Kanalauswahl "1-2-3"

12. Schlüsselschalter

AIR C

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

1. Netkontakt

2. Manometerviser til kontrol af vakuum

3. „UP-DOWN“ højere eller lavere indstillingsværdier

4. Display

5. Tilslutninger til loddeværktøj (3 kanaler)

6. Grøn LED til optisk regulatorkontrol

7. Rød LED, kanalen vises på displayet

8. Lufttilslutning til varmluftpencil

9. Vakuumtilslutning til aflodningskolbe

10. Timer

11. Kanalvalg „1-2-3“

12. Nøglekontakt

1. Interruptor de la red

2. Manómetro indicador para el control de vacío

3. "UP-DOWN" valores de ajuste mayores o menores

4. Display

5. Conexiones para útiles de soldadura (3 canales)

6. LED verde para el control óptico de regulación

7. LED rojo, el canal se visualiza en el display

8. Empalme de aire para terminal de gas caliente

9. Empalme de vacío para soplete de desoldadura

10. Temporizador (timer)

11. Selección de canal "1-2-3"

12. Interruptor con llave

1. Nätströmbrytare

2. Manometer för vakuum

3. ”UP-DOWN”, inställningsvärdet upp eller ned

4. Teckenfönster

5. Anslutning för lödverktyg (3 kanaler)

6. Grön lysdiod för optisk reglerkontroll

7. Röd lysdiod, kanalen visas i teckenfönstret

8. Luftanslutning för hetluftpenna

9. Vakuumanslutning för avlödningskolv

10. Timer

11. Kanalväljare ”1-2-3”

12. Nyckelomkopplare

1. Mains switch

2. Pointer pressure gauge for vacuum monitoring

3. `UP-DOWN' to raise or lower settings

4. Display

5. Connections for soldering tools (3 channels)

6. Green LED for visual control monitoring

7. Red LED, channel is indicated on the display

8. Air connection for hot gas pencil

9. Vacuum connection for de-soldering bit

10. Timer

11. Channel selection `1-2-3'

12. Key switch

AIR C

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

FIN

1. Interruptor de rede

2. Manómetro de ponteiro para o controlo do vácuo

3. Valores de ajuste „UP-DOWN“, superiores ou inferiores

4. Display

5. Ligações para as ferramentas de soldagem (3 canais)

6. LED verde para o controlo de regulação óptico

7. LED vermelho, o canal é indicado no display

8. Ligação de ar para a espiga de gás quente

9. Ligação de vácuo para o ferro de dessoldar

10. Temporizador

11. Selecção do canal „1-2-3“

12. Interruptor de chave

1. ∆ιακπτης ηλεκτρικύ ρεύµατς

2. Ενδεικτικ µανµετρ για τν έλεγ τυ κενύ (άκυµ)

3. Μηανισµς "UP-DOWN", ρυθµιστικές τιµές υψηλτερες ή

αµηλτερες

4. Μικρή ενδεικτική θνη (Display)

5. Συνδέσεις για εργαλεία συγκλλησης (3 κανάλια)

6. Πράσινη ωτεινή ένδειη τύπυ LED για τν πτικ έλεγ

των ρυθµίσεων

7. Κκκινη ωτεινή ένδειη τύπυ LED, τ κανάλι ενδεικνύεται

επί της θνης

8. Σύνδεση αέρα για τ έµλ εστύ αερίυ

9. Σύνδεση κενύ (άκυµ) για τ έµλ απκλλησης

10. ρνδιακπτης (Timer)

11. ∆ιαλγή καναλιών "1-2-3"

12. ∆ιακπτης µε κλειδί

1. Verkkokytkin

2. Tyhjökontrollin osoitinmanometri

3. "UP-DOWN" säätöarvot korkeammiksi tai

matalammiksi

4. Näyttö

5. Juottoneuvojen liitännät (3 kanavaa)

6. Optisen säätövalvonnan vihreä LED-hehkudiodi

7. Punainen LED, kanava ilmoitetaan näytössä

8. Kuumailmapuikon ilmaliitäntä

10. Ajastin

11. Kanavavalinta "1-2-3"

12. Avainkytkin

1. Elektrik ¸salteri

2. Vakum kontrolu için ibreli manometre

3. “UP-DOWN” (Yukarı-A¸sa˘gı) ayar de˘gerleri daha yüksek

veya daha alçak

4. Gösterge

5. Lehim aletleri için ba˘glantılar (3 kanal)

6. Görerek kontrol için ye¸sil ı¸sıklı diyot

7. Kırmızı ı¸sıklı diyot, kanal göstergede görüntülenir

8. Sıcak gaz kalemi için hava ba˘glantısı

9. Lehim silme kalemi için vakum ba˘glantısı

10. Saat

11. Kanal seçimi “1-2-3”

12. Anahtar ¸salter

AIR C

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

7. Benutzen Sie das richtige Lötwerkzeug.

Benutzen Sie kein zu leistungsschwaches Lötwerkzeug für Ihre Arbeiten. Benutzen Sie das

Lötwerkzeug nicht für solche Zwecke, für die es nicht vorgesehen ist.

8.Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung.

Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn.Tragen Sie entsprechende Schutzkleidung um

sich vor Verbrennungen zu schützen.

9. Schützen Sie Ihre Augen.

Tragen Sie eine Schutzbrille. Beim Verarbeiten von Klebern sind insbesondere die

Warnhinweise des Kleberherstellers zu beachten. Schützen Sie sich vor Zinnspritzern;

Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn.

10. Verwenden Sie eine Lötrauchabsaugung.

Wenn Vorrichtungen zum Anschluß von Lötrauchabsaugungen vorhanden sind, überzeugen

Sie sich, daß diese angeschlossen und richtig benutzt werden.

11. Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt ist.

Tragen Sie das Lötwerkzeug niemals am Kabel. Benutzen Sie das Kabel nicht, um den

Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen

Kanten.

12. Sichern Sie das Werkstück.

Benützen Sie Spannvorrichtungen um das Werkstück festzuhalten. Es ist damit sicherer

gehalten als mit der Hand und Sie haben außerdem beide Hände zur Bedienung des

Lötwerkzeuges frei.

13. Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung.

Gestalten Sie Ihren Arbeitsplatz ergonomisch richtig, vermeiden Sie Haltungsfehler beim

Arbeiten, benützen Sie immer das angepaßte Lötwerkzeug.

14. Pflegen Sie Ihre Lötwerkzeuge mit Sorgfalt.

Halten Sie das Lötwerkzeug sauber, um besser und sicherer arbeiten zu

können. Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise über den

Lötspitzenwechsel. Kontrollieren Sie regelmäßig alle angeschlossenen Kabel und

Schläuche. Reparaturen dürfen nur von einem anerkannten Fachmann durchgeführt wer-

den. Nur original WELLER Ersatzteile verwenden.

1. Sicherheitshinweise

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung sowie bei eigenmächtiger

Veränderung wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Warnhinweise sind aufmerksam zu lesen

und gut sichtbar in der Nähen des Lötgerätes aufzubewahren. Die Nichtbeachtung der

Warnhinweise kann zu Unfällen und Verletzungen oder zu Gesundheitsschäden führen.

Die WELLER Löt- und Entlötstation WMD 3 entspricht der EG Konformitätserklärung gemäß

den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinie 89/336/EWG, 73/23/EWG.

Warnhinweise

1. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung.

Legen Sie das Lötwerkzeug, wenn es nicht benützt wird, immer in der Original-Ablage ab.

Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die Nähe des heißen Lötwerkzeugs.

2. Beachten Sie die Umgebungseinflüsse.

Benützen Sie das Lötwerkzeug nicht in feuchter oder nasser Umgebung.

3. Schützen Sie sich vor elektrischen Schlägen.

Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z.B. Rohren, Heizkörper, Herden,

Kühlschränke.

4. Halten Sie Kinder fern.

Lassen Sie andere Personen nicht an das Werkzeug oder das Kabel berühren. Halten Sie

andere Personen von Ihrem Arbeitsplatz fern.

5. Bewahren Sie Ihr Lötwerkzeug sicher auf.

Unbenutzte Lötwerkzeuge sollten an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlosse-

nen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern, abgelegt werden.

6. Überlasten Sie Ihr Lötwerkzeug nicht.

Betreiben Sie das Lötwerkzeug nur mit der angegebenen Spannung und dem angegebenen

Druck bzw. Druckbereich.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

23. Keine brennbaren Gase anschließen.

Bei Heißluft bzw. Heißgasgeräten dürfen keine brennbaren Gase angeschlossen werden.

Den Heißgasstrahl nicht auf Personen richten, bzw. nicht in den Heißgasstrahl schauen. Bei

internen Gasen für ausreichende Belüftung sorgen.

24. Verwendung mit anderen WELLER Geräten.

Wird das Lötwerkzeug in Verbindung mit anderen WELLER Geräten bzw. Zusatzgeräten

betrieben, so sind auch deren, in der Betriebsanleitung aufgeführten, Warnhinweise zu

beachten.

25. Beachten Sie die für Ihren Arbeitsplatz geltenden Sicherheitsbestimmungen.

2. Beschreibung

Das WELLER WMD 3 Steuergerät ist für den gleichzeitigen Betrieb von 3 Lötwerkzeugen

geeignet. Hierfür stehen 3 Kanäle zur Verfügung. Eine besondere Justage ist nicht erfor-

derlich, da der Mikroprozessor automatisch das angeschlossene Werkzeug erkennt und die

entsprechenden Regelparameter aktiviert.

Die Temperaturregelung erfolgt auf digitaler Basis, wobei die gewünschten

Prozessparameter über vier Tasten eingegeben werden können. Ein zusätzlicher

Schlüsselschalter ermöglicht die Verriegelung der Eingabefunktionen. Die eingegebenen

Parameter bleiben auch nach dem Abschalten des Gerätes erhalten.

Verschiedene Zeitfunktionen, wie Temperaturabsenkung auf 150°C an Löt- oder

Entlötkolben oder Zeitbegrenzung für den ionenfreien Heißluftstrom sind einfach einstell-

bar.

Die Geräte besitzen eine eingebaute Hochleistungspumpe. Diese wird durch einen im

Handwerkzeug integrierten Fingerschalter oder einem optionalen Fußschalter gestartet. Die

Versorgungseinheit besitzt zur Anzeige des Vakuums einen Zeigermanometer. Hiermit wird

auch der Verschmutzungsgrad der Filterkartuschen angezeigt.

Die antistatische Ausführung des Steuergerätes erfüllt die Anforderungen der EGB-

Sicherheit. Ein gewünschter Potentialausgleich kann über eine Schaltklinkenbuchse auf der

Geräterückseite erfolgen. Standardmäßig ist die Station hart geerdet.

Technische Daten

Abmessungen: 240 x 270 x 105mm (B x H x T)

Netzspannung: 230V, 50Hz

Leistungsaufnahme: 310W

Schutzklasse: 1 und 3, Gehäuse antistatisch lackiert

15. Vor dem Öffnen des Gerätes Stecker aus der Steckdose ziehen.

16. Lassen Sie kein Wartungswerkzeug stecken.

Überprüfen Sie vor dem Einschalten, daß Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.

17. Vermeiden Sie unbeabsichtigten Betrieb.

Vergewissern Sie sich, daß der Schalter beim Einstecken in die Steckdose bzw. Anschluß

an das Netz ausgeschalten ist. Tragen Sie an ein Stromnetz angeschlossenes Lötwerkzeug

nicht mit dem Finger am Netzschalter.

18. Seien Sie aufmerksam.

Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benützen Sie das

Lötwerkzeug nicht, wenn Sie unkonzentriert sind.

19. Überprüfen Sie das Lötwerkzeug auf eventuelle Beschädigung.

Vor weiterem Gebrauch des Lötwerkzeuges müssen Schutzvorrichtungen oder leicht

beschädigte Teile sorgfältig auf Ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion

untersucht werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktionieren und

nicht klemmen, oder ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein

und alle Bedienungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Lötwerkzeuges zu

gewährleisten. Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müssen sachgemäß durch eine

anerkannte Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden, soweit nichts anderes in

der Betriebsanleitung angegeben ist.

20. Achtung.

Benützen Sie nur Zubehör oder Zusatzgeräte, die in der Zubehörliste der Betriebsanleitung

aufgeführt sind. Benützen Sie WELLER Zubehör oder Zusatzgeräte nur an original WELLER

Geräten. Der Gebrauch anderer Werkzeuge und anderen Zubehörs kann eine

Verletzungsgefahr für Sie bedeuten.

21. Lassen Sie Ihr Lötwerkzeug durch eine Elektrofachkraft reparieren.

Dieses Lötwerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen

dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, indem original WELLER Ersatzteile

verwendet werden; andernfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen.

22. Arbeiten Sie nicht an unter Spannung stehenden Teilen.

Bei antistatisch ausgeführten Lötwerkzeugen ist der Griff leitfähig.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Kanal Aus- oder Einschalten

In der Grundeinstellung sind alle Kanäle eingeschaltet und auf 350°C eingestellt. Die

Funktion "AIR" ist auf 50% eingestellt.

Wird ein Kanal nicht benötigt, kann dieser durch gleichzeitiges Drücken der "UP"- und

"DOWN"- Tasten ausgeschaltet werden. Bei der Anwahl des ausgeschalteten Kanals

erscheint in der Anzeige "OFF". Zur Aktivierung wird über die Taste "1-2-3" der gewünsch-

te Kanal angewählt und danach die Tasten "UP" und "DOWN" gleichzeitig gedrückt.

Gespeicherte Daten gehen durch das Ausschalten eines Kanals nicht verloren.

Temperatur- / Lufteinstellung

Um die gewünschte Temperatur oder Luftmenge einstellen zu können, muß der entspre-

chende Kanal mit der "1-2-3"-Taste angewählt werden. Durch betätigen der "UP"- oder

"DOWN" -Taste wird bei den Kanälen 1,2 oder 3 die Temperatur, bei der Luftfunktion die

Luftmenge in entsprechender Richtung verändert.

Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der Sollwert im Schnelldurchlauf.

Soll-Ist-Anzeige

Grundsätzlich wird der Istwert des angewählten Kanals angezeigt, wobei bei den Kanälen

1,2 und 3 das Symbol "°C", bei der Luftmengeneinstellung das Symbol "AIR" permanent

sichtbar ist. Durch kurzes Antippen der "UP" - oder "DOWN" - Taste wird der Sollwert für

ca. 4 Sekunden angezeigt, wobei das entsprechende Symbol "°C" oder "AIR" in der

Anzeige blinkt. Nach ca. 4 Sekunden schaltet die Anzeige automatisch auf die Ist-Anzeige.

Systembedingt kann beim Betrieb eines Heißgaskolbens nur der Sollwert angezeigt wer-

den.

Timer

Das WMD-3 Steuergerät ist auch mit einer Timer-Funktion ausgestattet. Mit Hilfe dieses

Timers können die zuvor eingestellten Temperaturen der einzelnen Kanäle auf 150°C abge-

senkt werden (Setback). Die Setbackzeit kann in 5-Min.-Schritten eingestellt werden und

beginnt nach der letzten Benützung. Die Setback-Zeit kann auf max. 60 Min. eingestellt

werden. Für die einzelnen Kanäle können unterschiedliche Setbackzeiten eingestellt wer-

den.

Beim Betrieb eines Heißluftpencils dient der Timer als Zeitbegrenzung des Luftstroms und

ist in Sekunden-Schritten bis max. 60 Sek. einstellbar (für alle Kanäle gleich).

Einstellung des Timers

In der Grundeinstellung ist die Timerfunktion nicht aktiviert. Zur Einstellung des Timers muß

zuvor der gewünschte Kanal mit der Taste "1-2-3" angewählt werden. Danach wird die

Sicherung: Überstromauslöser 1,5A

Regeltoleranz: Löt- und Entlötkolben ± 2% vom Endwert

Heißluftpencil ± 30°C

Temperaturregelung: Löt- und Entlötkolben stufenlos 50-450°C

Heißluftpencil stufenlos 50-550°C

Pumpe

(Aussetzbetrieb

(30/30) sec): max. Unterdruck 0,7 bar

max. Fördermenge 20 l/min.

Heißluft max. 10 l/min.

Potentialausgleich: über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräterückseite

3. Inbetriebnahme

Alle Lötwerkzeuge müssen in der dafür vorgesehenen Sicherheitsablage abgelegt werden.

Die entsprechenden Verbindungsleitungen am Steuergerät anschließen:

- Luftschlauch des Heißgaspencils am "Air"-Nippel (8)

- Vakuumschlauch des Entlötkolbens an "Vac"-Nippel (9)

- Die elektrischen Verbindungsleitungen der Lötwerkzeuge an den 7 pol.Anschlußbuchsen

(5) einstecken und arretieren.

Warnung: Um Verletzungen zu vermeiden, darf der Vakuumschlauch des

Entlötkolbens niemals am "Air"-Nippel angeschlossen werden.

Überprüfen ob Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt. Bei kor-

rekter Netzspannung das Steuergerät mit dem Netz verbinden. Gerät am Netzschalter (1)

einschalten. Beim Einschalten des Gerätes führt der Mikroprozessor einen Selbsttest durch,

in dem alle Segmente kurzzeitig in Betrieb sind. Danach schaltet die Elektronik automatisch

in die Temperatur-Grundeinstellung von 350°C für alle Kanäle und 50% für die "Air"-

Einstellung. Bei den Kanälen die benützt werden leuchtet die grüne LED auf. Dauerndes

Leuchten der LED bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der vorge-

wählten Temperatur.

Kanalwahl

Durch Betätigen der Taste "1-2-3" kann die Digitalanzeige auf die gewünschten Kanäle, 1,2

oder 3, sowie auf die Funktion "AIR" eingestellt werden. Der angezeigte Kanal wird durch

eine rote LED über dem Steckverbinder markiert.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Hierzu wird mit den entsprechenden Meßspitzen und einem externen Temperatur-

meßgerät der Temperaturoffset (Differenz zwischen Meßgeräteanzeige und

Steuergeräteanzeige) ermittelt. Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten "TIMER" und "1-

2-3" läßt sich die Justierfunktion aktivieren, was durch Blinken des "°C"-Symbols signali-

siert wird. Durch zusätzliches Drücken der "UP"- oder "DOWN"- Taste kann der

Temperaturoffset im Bereich

+/- 40°C korrigiert werden. Werden keine Veränderungen vorgenommen, so wechselt die

Anzeige nach Loslassen der Tasten automatisch in den Istwert.

Warnung: Zur Kühlung des Gerätes ist der Pumpenmotor mit einem Lüfter ausgerü-

stet. Es ist daher für ausreichende Luftzirkulation zu sorgen.

Wartung

Beim Betrieb mit Heißgaspencil:

Verschmutzte Filter beeinflussen den Luftdurchsatz der Pumpe. Daher ist der Hauptfilter für

"VACUUM" und "AIR" regelmäßig zu kontrollieren und gegebenenfalls zu wechseln. Hierzu

den Filterdeckel abschrauben, den verschmutzten Filter herausziehen und eine neue origi-

nal WELLER-Filterkartusche einsetzen. Auf richtigen Sitz der Deckeldichtung achten, die

Druckfeder einsetzen und den Filterdeckel unter leichtem Druck wieder aufschrauben.

Beim Betrieb mit Entlötkolben:

Entlötkopf, Heizelement und Sensor bilden eine Einheit, wodurch ein ausgezeichneter

Wirkungsgrad erzielt wird. Beschädigung der beschichteten Oberfläche führt zu Korrosion.

Der Entlötkolben sollte daher nur im original WELLER-Halter abgelegt werden.Der

Entlötkopf sollte regelmäßig gereinigt werden. Dazu gehört das Entleeren des

Zinnsammelbehälters, das Auswechseln des Glasrohrfilters sowie die Überprüfung der

Dichtungen. Einwandfreie Dichtheit der Stirnflächen des Glaszylinders gewährleisten volle

Saugleistung. Verschmutzte Filter beeinflussen den Luftdurchsatz der Pumpe.

Daher ist der Hauptfilter für "VACUUM" und "AIR" regelmäßig zu kontrollieren und gegebe-

nenfalls zu wechseln. Hierzu den Filterdeckel abschrauben, den verschmutzten Filter her-

ausziehen und eine neue original WELLER-Filterkartusche einsetzen. Auf richtigen Sitz der

Deckeldichtung achten, die Druckfeder einsetzen und den Filterdeckel unter leichtem Druck

wieder aufschrauben. Der "VACUUM"-Filter reinigt die abgesaugte Luft von

Flußmitteldämpfen und muß daher häufiger kontrolliert werden.

Warnung: Arbeiten ohne Filter zerstören die Vakuumpumpe.

Taste "TIMER" betätigt und das Uhren-Symbol sowie die Anzeige "000" erscheinen in der

Anzeige. Befindet sich der Schlüsselschalter (12) in nicht abgeschlossener Position, kann

mit der entsprechenden Richtungstaste "UP" oder "DOWN" nun die gewünschte Setback-

Zeit eingestellt werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der Wert im

Schnelldurchlauf. Durch Antippen der gewünschten Richtungstaste kann der Wert beim

Gebrauch eines Heißgaspencils in Sekunden-Schritten, bei anderen Werkzeugen in 5-Min.-

Schritten verändert werden. Etwa 4 Sek. nach der letzten Eingabe schaltet die Anzeige

automatisch auf den Istwert des eingestellten Kanals.

Rücksetzten der Timer-Funktion

Jeder Kanal hat einen Timer. Diese sind voneinander unabhängig einstell- und rücksetzbar.

Den gewünschten Kanal mit der Taste "1-2-3" anwählen und die Tasten "UP", "DOWN"

oder "TIMER" betätigen. Für kurze Zeit wird der programmierte Sollwert angezeigt; danach

springt die Anzeige auf den Istwert.

Ausschalten der Timer-Funktion

Der gewünschte Kanal wird mit der Taste "1-2-3" angewählt. Danach wird die Taste

"TIMER" gedrückt. Mit der Taste "DOWN" den Wert auf "000" stellen. Die Timer-Funktion

ist jetzt deaktiviert.

Schlüsselschalter

Steht der Schlüsselschalter in geschlossener Position, sind alle Eingabefunktionen

blockiert. In dieser Position kann daher nur noch abgefragt werden.

Reset-Funktion

Mit dieser Funktion kann das Steuergerät in die Grundeinstellung gebracht werden. Dazu

ist es notwendig, das Gerät abzuschalten, ca. 10 Sek. warten, die Tasten "TIMER"und "1-

2-3" beim Einschalten gedrückt halten, bis der Selbsttest beendet ist und in der Anzeige

"FSE" (Factory Setting) erscheint.

Alle Temperatureinstellungen sind nun auf 350°C, die Timer-Funktionen ausgeschaltet und

die Lufteinstellung auf 50% eingestellt.

Temperaturoffset

Die Temperaturregelung der WMD-3 ist auf den Durchschnittswert des lieferbaren

Lötspitzenprogramms abgestimmt. Die Toleranz beträgt +/- 9°C für Löt- und Entlötkolben.

Bei Heißluftwerkzeugen beträgt die Toleranz +/- 30°C. Bei Sonderanwendungen lassen

sich die einzelnen Kanäle nachjustieren.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

bewegen. Ist einmal das Lot nach dem Absaugvorgang nicht vollständig entfernt, so sollte

vor erneutem Einlöten die Lötstelle neu verzinnt werden. Wichtig ist die richtige Auswahl

der Saugdüsengröße.

Als Faustregel gilt: der Innendurchmesser der Saugdüse sollte mit dem Durchmesser der

Platinbohrung übereinstimmen.

Pumpennachlaufzeit bei Vakuum-Funktion

Beim Entlötvorgang kann die Vakuumfunktion mit einer Nachlaufzeit (1 sec.) versehen wer-

den. Bei Werkseinstellung bzw. nach „RESET“ ist der Pumpennachlauf nicht aktiviert.

Einschalten der Pumpennachlaufzeit

Gerät ausschalten. 10 sec. warten. Tasten „UP“ und „DOWN“ beim Einschalten gedrückt

halten bis Selbsttest abgeschlossen ist. Es erscheint "-1-" auf dem Display. Tasten sofort

loslassen (sonst wird der Kanal deaktiviert).

Ausschalten der Pumpennachlaufzeit

Gerät ausschalten. 10 sec. warten. Tasten „UP“ und „DOWN“ beim Einschalten gedrückt

halten bis Selbsttest abgeschlossen ist. Es erscheint „OFF“ auf dem Display. Tasten sofort

loslassen (sonst wird der Kanal deaktiviert).

Beim Betrieb mit Lötkolben:

Beim ersten Aufheizen die selektiv verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Diese entfernt

lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und vor dem

Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu

agressiven Flußmittel verwenden. Bei der Verwendung von bleihaltigem Lot sind ab 500°C

messbare Bleiemissionen vorhanden.

Vorsicht: Lötkolben nie ohne Lötspitze betreiben, sonst werden Heizkörper und

Temperaturfühler beschädigt.

Allgemein:

Auf der Geräterückseite befinden sich zwei Fußschalteranschlüsse. Der Fußschalter 1 ist

dem Kanal 1 zugeordnet, der Fußschalter 3 dem Kanal 3 zugeordnet. Die Funktion des

Fußschalters entspricht der Fingerschalterfunktion des eingesteckten Werkzeuges. Die

Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze bzw. Düse justiert. Abweichungen durch

Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.

Wird durch die angeschlossenen Lötwerkzeuge die Gesamtleistung von 310W überschrit-

ten, schaltet Kanal 3 automatisch ab.

Verschiedene Saugdüsen lösen viele Entlötprobleme. Die Saugdüsen lassen sich leicht

auswechseln, das passende Werkzeug ist im Reinigungswerkzeug integriert. Saugdüsen

nur in heißem Zustand auswechseln.

Bild (Reinigungswerkzeug, Reinigungsvorgang und Auswechseln der Saugdüsen)

siehe Seite 77

4. Potentialausgleich

Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse sind vier

Variationen realisierbar:

Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand)

Potentialausgleich

(Impedanz 0 Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt

Potentialfrei: Mit Stecker

Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand.

Erdung über den gewählten Widerstandswert.

5. Arbeitshinweise

Beim Betrieb mit Heißgaspencil:

Die Heißluft ist frei von statischer Aufladung und ist bis 10 l/min einstellbar. Der

Heißgaspencil ist mit einem Rückschlagventil ausgerüstet, welches bei versehentlich

falschen Anschluß am "VAC"-Nippel, den Heißgaspencil vor Zerstörung schützt.

Die Düsen sind in den Heizkörper eingeschraubt. Zum Düsenwechsel den Steckschlüssel

SW8 verwenden und mit Gabelschlüssel kontern.

Vorsicht: Die Gewindetiefe beträgt max. 5mm. Ein längeres Gewinde führt zur

Zerstörung des Heizkörpers.

Beim Betrieb mit Entlötkolben:

Wichtig beim Entlötvorgang ist die Verwendung von zusätzlichem Lötdraht. Dadurch wird

eine gute Benetzugsfähigkeit der Saugdüse sowie bessere Fließeigenschaften des Altlotes

gewährleistet. Es ist darauf zu achten, daß die Saugdüse senkrecht zur Platinenebene steht

um die optimale Saugleistung zu erreichen. Das Lot muß ganz flüssig sein. Während des

Ablötvorgangs ist es wichtig, den Anschlußpin des Bauteils in der Bohrung kreisförmig zu

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

6. Zubehörliste

5 33 155 99 Lötkolbenset WMP

5 33 125 99 Lötkolbenset WSP 80

5 33 131 99 Lötkolbenset MPR 80

5 33 111 99 Lötkolbenset MLR 21

5 33 112 99 Lötkolbenset LR 21 antistatic

5 33 113 99 Lötkolbenset LR 82

5 33 134 99 Entlötset DS VT 80

5 33 138 99 Entlötset DSX 80

5 33 137 99 Entlötset DSXV 80

5 33 133 99 Entlötset WTA 50

5 33 135 99 Lötkolbenset WSP 150

5 33 114 99 Heißluftkolben Set HAP 1

5 27 040 99 Lötbad WSB 80

5 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80

WPHT Schaltablage für WMP, WSP 80

7. Lieferumfang

5 33 026 99 Löt- / Entlötstation WMD 3: Netzkabel, Betriebsanleitung

Bild Schaltplan siehe Seite 78

Bild Explo Zeichnung siehe Seite 79

Technische Änderungen vorbehalten!

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

7. Servez-vous d'un outil de soudage adapté.

N'utilisez pas un outil de soudage trop faible pour vos travaux. N'utilisez pas l'appareil à

des fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

8. Portez des vêtements de travail adaptés.

Danger de brûlure au contact de la soudure. Portez des vêtements de pro-tection en consé-

quence afin de vous protéger des brûlures.

9. Protégez vos yeux.

Mettez des lunettes de protection. Si vous travaillez avec des colles, veil-lez en particulier

à respecter les avertissements du fabricant de colle. Pro-tégez-vous contre les éclabous-

sures d'étain, danger de brûlure au contact de la soudure.

10. Prévoyez une aspiration pour les vapeurs de soudure.

Si un dispositif a été prévu pour le branchement d'une aspiration des va-peurs de soudu-

re, veillez à ce qu'il soit branché et correctement utilisé.

11. N'utilisez pas le câble à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

Ne prenez jamais l'outil de soudage par le câble. N'utilisez pas le câble pour retirer la fiche

de la prise de courant. Protégez le câble de la chaleur, de l'huile et des arêtes vives.

12. Maintenez la pièce à usiner bien en place.

Utilisez des dispositifs de serrage pour fixer la pièce à usiner. Elle sera ainsi maintenue de

façon plus sûre qu'à la main et vous aurez les deux mains libres pour la manipulation de

l'outil de soudage.

13. Evitez de vous tenir de façon anormale.

Organisez correctement l'ergonomie de votre poste de travail. Evitez des erreurs dues à un

mauvais positionnement. Utilisez toujours l'outil de sou-dage adapté.

14. Entretenez vos outils de soudage avec soin.

Gardez l'outil propre pour un travail meilleur et plus sûr. Suivez les consi-gnes de mainte-

nance et les remarques concernant le changement de pan-ne. Contrôlez régulièrement

tous les câbles et tuyaux raccordés. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un

spécialiste agréé. N'utiliser que des pièces originales WELLER.

15 . Avant d'ouvrir l'appareil, débrancher la prise.

1. Consignes de sécurité

Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisations autres que celles décrites dans

le mode d'emploi de même que pour les modifications effectuées par l'utilisateur.

Le présent mode d'emploi et les avertissements qui y figurent doivent être lus attentive-

ment et conservés de manière bien visible à proximité de l'appareil de soudage.

Le non respect des avertissements peut occasionner des accidents et des blessures.

La station de soudage et de dessoudage WELLER WMD 3 correspond à la déclaration de

conformité européenne, en application des exigences de sécurité fondamentales de la

directive 89/336/CEE, 73/23/CEE.

AVERTISSEMENTS!

1. Maintenez de l'ordre à votre poste de travail.

Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son sup-port original. Ne

placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud..

2. Faites attention aux influences de l'environnement.

N'utilisez pas l'outil de soudage dans un milieu humide.

3. Protégez-vous contre les décharges électriques.

Evitez tout contact corporel avec des pièces mises à la terre, par ex. tuyaux, éléments de

chauffage, fours, ou réfrigérateurs.

4. Maintenez les enfants à distance.

Ne laissez personne approcher de l'outil ni toucher le câble. Maintenez toute personne

étrangère éloignée de votre poste de travail.

5. Conservez votre outil de soudage dans un endroit sûr.

Les outils non utilisés doivent être placés dans un endroit sec, élevé ou fermé, hors de por-

tée des enfants. Après utilisation, déconnectez l'outil du secteur et de la pression.

6. Ne surchargez pas votre outil de soudage.

N'utilisez l'outil de soudage que sous la tension indiquée et sous la pres-sion ou dans le

domaine de pressions indiqué.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

24. Utilisation avec d'autres appareils WELLER

En cas d'utilisation de l'outil de soudage en combinaison avec d'autres ap-pareils WELLER

ou avec des appareils auxiliaires, tenir compte aussi des recommandations faites dans les

autres modes d'emploi.

25. Tenez compte des consignes de sécurité valable à votre poste de travail.

2. Description

L'unité de base WELLER WMD 3 permet de faire fonctionner simultanément 3 outils de sou-

dage. 3 canaux sont prévus à cet effet. Aucun ajustage particulier n'est nécessaire, car le

microprocesseur reconnaît automatiquement l'outil raccordé et active les paramètres de

réglage correspondants.

La régulation de la température s'effectue sur une base numérique, les paramètres sou-

haités du processus pouvant être entrés à l'aide de quatre touches. Un interrupteur à clé

supplémentaire permet de verrouiller les fonctions d'entrée. Les paramètres entrés sont

conservés même après l'extinction de l'appareil.

Différentes fonctions de temps comme la réduction de la température à 150˚C pour le fer

à souder ou le fer à dessouder ou la limitation dans le temps du flux d'air chaud désionisé

peuvent être réglées très facilement.

Les appareils sont munis d'une pompe incorporée de hautes performances. Cette pompe

est enclenchée par un commutateur à doigt intégré à l'outil ou par un interrupteur à péda-

le disponible en option. L'unité d'alimentation possède un manomètre à aiguille pour l'in-

dication du vide. Celui-ci indique également le degré d'encrassement des cartouches fil-

trantes.

Le boîtier métallique est recouvert d'une peinture antistatique. Toutes les exigences de

sécurité requises pour les composants craignant les décharges électrostatiques (EGB) sont

ainsi remplies. Si une compensation du potentiel est souhaitée, celle-ci peut être effectuée

à l'aide d'une prise jack qui figure au dos de l'appareil. La station est mise d’origine direc-

tement à la terre.

Caractéristiques techniques

Dimensions: 240 x 270 x 105 mm (L x H x P)

Tension secteur: 230 V, 50 Hz

Puissance absorbée: 310 W

Classe de protection: 1 et 3, boîtier avec peinture antistatique

Protection: discontacteur 1,5 A

Tolérance de réglage: fer à souder et à dessouder ± 2% de la valeur finale

pointe à air chaud ± 30˚C

16. Ne pas laisser d'outil de maintenance dans l'appareil.

Avant de mettre en marche, vérifiez que clés et outils de réglage ont été récupérés.

17. Evitez le fonctionnement inopiné.

Assurez-vous lors du branchement de la fiche au réseau que l'interrupteur est en position

d'arrêt. Ne prenez pas un outil de soudage branché au réseau en ayant le doigt posé sur-

l'interrupteur général.

18. Soyez attentifs.

Faites attention à ce que vous faites. Travaillez de façon raisonnable. N'utilisez pas l'outil

de soudage si vous n'êtes pas concentré.

19. Contrôlez les endommagements éventuels de l'appareil.

Avant de continuer à utiliser l'appareil, vérifiez soigneusement le fonction-nement parfait

des dispositifs de protection ou des pièces légèrement abî-mées.Assurez-vous que les piè-

ces mobiles fonctionnent correctement et ne coincent pas, notez si des pièces sont endom-

magées. Toutes les pièces doivent être montées correctement et toutes les conditions rem-

plies afin de pouvoir garantir le fonctionnement impeccable de l'outil de soudage. Les dis-

positifs de protection et les pièces endommagés doivent être réparés ou changés par des

professionnels dans un atelier agréé, sauf in-dication contraire dans le mode d'emploi.

20. Attention

N'utilisez que les accessoires et appareils auxiliaires cités dans la liste d'accessoires du

mode d'emploi. Utilisez les accessoires et appareils auxi-liaires uniquement avec des

appareils WELLER. D'autres outils et d'autres accessoires peuvent causer des blessures.

21. Faites réparer votre outil de soudage par un électricien spécialisé.

Cet outil répond aux consignes de sécurité en vigueur. Les réparations ne peuvent être

effectuées que par un électricien spécialisé et n'employer que des pièces de rechange ori-

ginales WELLER; dans le cas contraire, l'utili-sateur peut provoquer des accidents.

22. Ne travaillez pas sur des pièces sous tension.

La poignée des outils de soudage du modèle antistatique est conductrice.

23. Ne pas utiliser de gaz inflammables.

L'utilisation de gaz inflammables avec des appareils à air ou gaz chaud est strictement

interdite. Ne pas diriger le flux d'air chaud sur des personnes et ne pas regarder dans L'axe.

Assurer une ventilation suffisante lors de l'utilisation avec des gaz inertes.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

Mise à l'arrêt ou en marche d'un canal

Dans le réglage de base, tous les canaux sont en marche et réglés sur 350˚C. La fonction

"AIR" est réglée sur 50%.

Si un canal n'est pas nécessaire, celui-ci peut être mis à l'arrêt en appuyant simultanément

sur les touches "UP" et "DOWN". En sélectionnant le canal à l'arrêt, l'afficheur indique

"OFF". Pour l'activation, sélectionner le canal souhaité avec la touche "1-2-3" puis appuy-

er simultanément sur les touches "UP" et "DOWN". Les données mises en mémoire ne sont

pas perdues à la mise à l'arrêt d'un canal.

Réglage de la température / de l’air

Pour pouvoir régler la température ou la quantité d'air souhaitée, le canal correspondant

doit être sélectionné avec la touche "1-2-3". La touche "UP" ou "DOWN" permet de

modifier la température dans la direction correspondante pour les canaux 1, 2 ou 3 et la

quantité d'air pour la fonction air.

En actionnant la touche en permanence, la valeur de consigne change par défilement rapi-

de.

Affichage de la valeur de consigne / valeur réelle

La valeur réelle du canal sélectionné est toujours affichée, le symbole "C" étant visible en

permanence pour les canaux 1, 2 et 3, et le symbole "AIR" pour le réglage de la quantité

d'air. En appuyant brièvement sur la touche "UP" ou "DOWN", la valeur de consigne est

affichée pendant environ 4 secondes, le symbole "C" ou "AIR" clignotant sur l'afficheur. Au

bout d'environ 4 secondes, la valeur réelle est à nouveau affichée automatiquement.

Pour des raisons inhérentes au système, seule la valeur de consigne peut être affichée en

cas d'utilisation d'un fer à air chaud.

Minuterie

L’appareil de commande WMD 3 est également équipé d’une fonction minuterie. Avec l’ai-

de de cette minuterie, les températures précédemment réglées des différents canaux peu-

vent être abaissées à 150°C (Setback). Le temps d’abaissement peut être réglé par étapes

de 5 min et commence après la dernière utilisation. Le temps d’abaissement peut être

réglé sur max. 60 min. On peut régler des temps d’abaissement différents pour chaque

canal

individuellement (identique pour tous les canaux).

Réglage de l'horloge

La fonction horloge n'est pas activée avec le réglage de base. Pour régler l'horloge, sélec-

tionner d'abord le canal souhaité avec la touche "1-2-3". Actionner ensuite la touche

"TIMER". Le symbole horloge et l'indication "000" apparaissent sur l'afficheur. Lorsque le

Réglage de la température: fer à souder et à dessouder: en continu de 50 à 450˚C

pointe à air chaud: en continu de 50 à 550˚C

Pompe

(Service intermittent

(30/30) s): dépression maxi. 0,7 bar

débit maxi. 20 l/mn

air chaud maxi. 10 l/mn

Compensation du potentiel: par prise jack 3,5 mm au dos de l'appareil

3. Mise en service

Tous les outils de soudage doivent être placés dans le support de sécurité prévu à cet effet.

Effectuer les branchements correspondants sur l'appareil de commande:

- tuyau d'air pour la générateur d'air chaud au raccord "Air" (8)

- tuyau à vide du fer à dessouder au raccord "Vac" (9)

- Brancher les câbles de raccordement électriques des outils de soudage sur les prises à

7 pôles (5) et les verrouiller.

Attention: Pour prévenir toute blessure, ne jamais raccorder le tuyau à vide du fer à

dessouder au raccord "Air".

Vérifier si la tension du secteur correspond à celle indiquée sur la plaque signalétique. Si la

tension du secteur est correcte, relier l'appareil de commande au secteur. Mettre l'appareil

en marche avec l'interrupteur secteur (1). Lors de la mise en marche de l'appareil, le

microprocesseur effectue un test automatique au cours duquel tous les segments s'allu-

ment brièvement. L'électronique commute ensuite automatiquement le réglage de base de

la température de 350˚C pour tous les canaux et 50% pour le réglage "Air". La LED verte

s'allume pour les canaux utilisés. La LED est allumée en continu pour signaler que le systè-

me est en chauffe. La LED clignote pour indiquer que la température présélectionnée est

atteinte.

Sélection du canal

La touche "1-2-3" permet de régler l'afficheur numérique sur les canaux souhaités 1, 2 ou

3, ainsi que sur la fonction "AIR". Le canal affiché est repéré par une LED rouge au dessus

du connecteur.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

respondantes et un appareil de mesure de la température externe. La fonction d'ajustage

est activée en actionnant simultanément les touches "TIMER" et "1-2-3". Le symbole "C"

clignote pour le signaler. L'offset de température peut être corrigé dans une plage de

+/- 40˚C en appuyant en plus sur la touche "UP" ou "DOWN". Si aucune modification n'est

effectuée, l'afficheur indique automatiquement la valeur réelle lorsque les touches ont été

relâchées.

Attention: Pour le refroidissement de l'appareil, le moteur de la pompe est équipé

d'un ventilateur. La circulation de l'air doit par conséquent être suffisante.

Entretien

En cas d'utilisation du générateur d'air chaud:

L'encrassement des filtres réduit le débit d'air de la pompe. Le filtre principal pour "VACU-

UM" et "AIR" doit par conséquent être contrôlé régulièrement et remplacé le cas échéant.

Pour ce faire, dévisser le couvercle du filtre, retirer le filtre encrassé et mettre en place une

cartouche filtrante d'origine WELLER neuve. Vérifier si le joint du couvercle est bien en

place, mettre en place le ressort de compression et revisser le boudon du filtre en exerçant

une légère pression.

En cas d'utilisation d'un fer à dessouder:

La tête à dessouder, l'élément chauffant et le capteur forment un ensemble, ce qui permet

d'atteindre un excellent rendement. L'endommagement du revêtement de la

surface entraîne une corrosion. Le fer à dessouder doit par conséquent être placé unique-

ment dans le support d'origine WELLER. La tête à dessouder doit être nettoyée régulière-

ment. En outre, vider le récepteur d'étain, remplacer le filtre à tube de verre et vérifier les

joints. Une parfaite étanchéité des surfaces frontales du cylindre de verre est nécessaire

pour garantir une aspiration maximale. Les filtres encrassés réduisent le débit d'air de la

pompe. Par conséquent, vérifier régulièrement le filtre principal pour "VACUUM" et "AIR" et

le remplacer le cas échéant. Pour ce faire, dévisser le couvercle du filtre, retirer le filtre

encrassé et mettre en place une cartouche filtrante d'origine WELLER neuve. Vérifier si le

joint du couvercle est bien en place, mettre en place le ressort de compression et revisser

le couvercle du filtre en exerçant une légère pression. Le filtre "VACUUM" débarrasse l'air

aspiré des vapeurs de solvant et doit par conséquent être contrôlé plus fréquemment.

Attention: L'absence de filtre entraîne la destruction de la pompe à vide.

Différentes buses d'aspiration permettent de résoudre de nombreux problèmes de

dessoudage. Le remplacement des buses d'aspiration est très aisé, l'outil correspondant

sélecteur à clé (12) n’est pas verrouillé, la durée de Setback souhaitée peut être réglée avec

la touche de direction ”UP” ou ”DOWN” correspondante. En exerçant une pression perma-

nente sur la touche, la valeur de consigne change par défilement rapide. En donnant des

impulsions sur la touche de direction souhaitée, la valeur de consigne peut être modifiée

par pas d'une seconde en cas d'utilisation du générateur d'air chaud et par pas de 5 minu-

tes en cas d'utilisation d'autres outils. 4 secondes environ après la dernière entrée, l'affi-

cheur indique automatiquement la valeur réelle du canal sélectionné.

Remise à zéro de l'horloge

Chaque canal possède un timer. Ces timers peuvent être réglés et remis à zéro séparément.

Sélectionner le canal souhaité avec la touche ”1-2-3” et actionner la touche ”UP”, ”DOWN”

ou ”TIMER”. La valeur de consigne programmée est brièvement affichée puis l’afficheur

indique la valeur réelle.

Inactivation de l'horloge

Sélectionner le canal souhaité avec la touche "1-2-3", puis actionner la touche "TIMER".

Avec la touche ”DOWN”, régler la valeur sur ”000”.La fonction timer est maintenant désac-

tivée.

Interrupteur à clé

Lorsque le sélecteur à clé est verrouillé, toutes les fonctions d’entrée sont bloquées. Seule

la consultation reste par conséquent possible dans cette position.

Fonction Reset

Cette fonction permet de mettre l’appareil de commande dans le réglage de base. Pour ce

faire, éteindre l’appareil, attendre environ 10 s, maintenir les touches ”TIMER” et ”1-2-3”

enfoncées lors de la mise en marche jusqu’à la fin du test automatique et l’affichage de

”FSE” (Factory Setting).

Tous les réglages de température sont maintenant sur 350˚C, la fonction timer est inactivée

et l'air est réglé sur 50%.

Décalage de température

La régulation de température du WMD 3 est adaptée à la valeur moyenne du programme

de la panne de fer à souder livrable. La tolérance est de +/- 9°C pour fers à souder et des-

souder. Pour les outils à air chaud, la tolérance est de +/- 30°C. Les différents canaux peu-

vent réajustés pour les applications spéciales.

Pour ce faire, l'offset de température (différence entre l'indication de l'appareil de mesure

et l'indication de l'appareil de commande) est déterminé avec les pointes de mesure cor-

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

n'est pas entièrement retirée après l'aspiration, réétamer le point de soudage avant d'ef-

fectuer un nouveau dessoudage. Le choix d'une tuyère d'aspiration de la bonne taille est

important.

Règle empirique: le diamètre intérieur de la buse d'aspiration doit correspondre au diamèt-

re du perçage de la carte.

Temps de ralentissement de la pompe pour la fonction de vide

Pour le processus de dessoudage, la fonction de vide peut être amméliorée d’un temps de

ralentissement pour la pompe. Cette fonction de temps de ralentissement n’est pas activée

en usine.

Activation du temps de ralentissement de la pompe

Arrêter l’appareil. Appuyer sur les touches „Up“ et „Down“ lors de la mise en marche et les

maintenir appuyées jusqu’à la fin de l’autovérification. „-1-“ apparaît sur l’affichage.

Relâcher les touches.

Désactivation du temps de ralentissement de la pompe

Arrêter l’appareil. Appuyer sur les touches „Up“ et „Down“ lors de la mise en marche et les

maintenir appuyées jusqu’à la fin de l’autovérification. „-0-“ apparaît sur l’affichage.

Relâcher les touches.

En cas d'utilisation d'un fer à souder:

Lors de la première mise en chauffe, étamer la panne sélectivement étamable. Ceci sup-

prime les couches d'oxyde et les impuretés dues au stockage. Pendant les pauses et avant

de déposer le fer à souder, s'assurer toujours que la panne est bien étamée. Ne pas utili-

ser de flux trop agressif.

Des émissions de plomb sont mesurables lors de l’utilisation de soudure contenant du

plomb à partir de 500°C.

Attention: Ne jamais faire fonctionner le fer à souder sans panne pour ne pas

endommager l'élément chauffant et le capteur de température.

Généralités:

Deux prises pour des interrupteurs à pédale figurent au dos de l'appareil. L'interrupteur à

pédale 1 correspond au canal 1 et l'interrupteur à pédale 3 au canal 3. L'interrupteur à

pédale a la même fonction que le commutateur à doigt de l'outil raccordé. Les appareils de

soudage ont été réglés pour une panne ou une buse moyenne. Des différences sont possi-

bles suite au changement de panne ou en cas d'utilisation d'autres formes de pannes.

Si la puissance totale des outils de soudage raccordés dépasse 310 W, le canal 3 se met

automatiquement hors service.

est intégré à l'outil de nettoyage. Ne changer les buses d'aspiration que lorsqu'elles sont

chaudes.

Illustration (outil de nettoyage, opération de nettoyage et remplacement des buses

d'aspiration), voir la page 77.

4. Equilibrage de potentiel

4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de la

prise jack de 3,5 mm:

Mise à la terre directe: Pas de fiche (état d‘origine)

Equilibrage de potentiel

(impédance 0 ohm): Avec fiche, reliée au contact central

Libre de potentiel: Avec fiche

Mise à la terre indirecte: Avec fiche et résistance soudée.

Mise à la terre par l‘intermédiaire de la valeur de la

résistance choisie.

5. Mode d'emploi

En cas d'utilisation d'ungénérateur d'air chaud:

L'air chaud est exempt de charge statique et peut être réglé jusqu'à 10 l/mn. La fer à air

chaud est équipée d'un clapet antiretour qui empêche la destruction au fer à air chaud si

celui-ci est raccordée par erreur au raccord "VAC".

Les buses sont vissées dans l'élément chauffant. Pour changer une buse, utiliser la clé à

pipe de 8 et contrer avec une clé à plate.

Attention: La profondeur maximale du filetage est de 5 mm. Un filetage de longueur

supérieure entraîne la destruction de l'élément chauffant.

En cas d'utilisation d'un fer à dessouder:

Pour le dessoudage, il est important d'utiliser du fil à souder supplémentaire. Ceci garantit

un bon mouillage d'aspiration et une meilleure fluidité de la vieille soudure. La buse d'a-

spiration doit être perpendiculaire au plan de la carte pour une puissance d'aspiration opti-

male. La soudure doit être entièrement liquide. Pendant le dessoudage, il est important de

bouger la patte de raccordement du composant en rond dans le perçage. Si la soudure

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

6. Liste des accessoires

5 33 155 99 Fer à souder WMP

5 33 125 99 Fer à souder WSP 80

5 33 131 99 Fer à souder MPR 80

5 33 111 99 Fer à souder MLR 21

5 33 112 99 Fer à souder LR 21 antistatique

5 33 113 99 Fer à souder LR 82

5 33 119 99 Fer à dessouder DSVT 80

5 33 138 99 Fer à dessouder DSX 80

5 33 137 99 Fer à dessouder DSXV 80

5 33 133 99 Fer à dessouder WTA 50

5 33 135 99 Ensemble fer à souder WSP 150

5 33 114 99 Ensemble fer à souder à air chaud HAP 1

5 27 040 99 Bain de brasage WSB 80

5 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80

WPHT Plaque reposoir commutatrice (WMP, WSP 80)

7. Eléments compris dans la livraison

5 33 016 99 Station de soudage et de dessoudage WMD 3

Câble secteur

Mode d'emploi

Illustration: Schéma électrique, voir la page 78

Illustration: Vue éclatée, voir la page 79

Sous réserve de modifications techniques!

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

7. Gebruik het juiste soldeergereedschap.

Gebruik voor uw werkzaamheden geen soldeergereedschap dat een te klein vermogen

heeft. Gebruik het soldeergereedschap niet voor toepassingen waarvoor het niet bedoeld

is.

8. Draag geschikte werkkleding.

Gevaar voor brandwonden door vloeibare soldeertin. Draag overeenkomstige

veiligheidskleding om u tegen brandwonden te beschermen.

9. Bescherm uw ogen.

Draag een veiligheidsbril. Bij het verwerken van lijmen moeten vooral de waarschuwingen

van de lijmfabrikant in acht genomen worden. Bescherm u tegen opspattend tin; gevaar-

voor brandwonden door vloeibare soldeertin.

10. Gebruik een soldeerrookafzuiging.

Wanneer inrichtingen voor het aansluiten van soldeerrookafzuigingen aanwezig zijn, over-

tuig u er dan van dat deze aangesloten en juist gebruikt worden.

11. Gebruik de kabel niet voor toepassingen waarvoor deze niet bedoeld is.

Draag het soldeergereedschap nooit aan de kabel. Gebruik de kabel niet om de stekker uit

het stopcontact te trekken. Bescherm de kabel tegen hitte, olie en scherpe randen.

12. Vergrendel het werkstuk.

Gebruik spaninrichtingen om het werkstuk vast te klemmen. Op deze manier is het werk-

stuk veiliger vastgeklemd dan met de hand en u heeft bovendien beide handen vrij voor de

bediening van het soldeergereedschap.

13. Vermijd een abnormale lichaamshouding

Richt uw werkplek op een ergonomisch juiste wijze in, vermijd een foute houding bij de

werkzaamheden, gebruik altijd het aangepaste soldeergereedschap.

14. Onderhoud uw soldeergereedschap zorgvuldig.

Houdt het soldeergereedschap schoon om beter en veiliger te kunnen werken. Houdt u aan

de onderhoudsvoorschriften en de instructies m.b.t. de vervanging van de soldeerpunt.

Controleer regelmatig alle aangesloten kabels en slangen. Reparaties mogen alleen uitge-

voerd worden door een erkende vakman. Alleen originele WELLER reserve onderdelen

gebruiken.

15. Voordat het apparaat geopend wordt eerst stekker uit het stopcontact trekken.

1. Veiligheidsvoorschriften

De garantie van de fabrikant vervalt ingeval het soldeermateriaal voor andere dan in de

gebruiksaanwijzing omschreven doeleinden gebruikt wordt of wanneer eigenhandig veran-

deringen werden aangebracht.

Deze gebruiksaanwijzing met alle verwijzingen naar gevaarlijke situaties (zie “opgelet!”)

dient aandachtig gelezen en duidelijk zichtbaar in de buurt van het soldeerapparaat beve-

stigd te worden. Veronachtzaming van deze waarschuwingen kan aanleiding geven tot

ongevallen en verwondingen of kan de gezondheid schaden.

Het WELLER soldeer/lossoldeersysteem WMD 3 voldoet aan de EG-conformiteitsverklaring

volgens de fundamentele veiligheidseisen van de voorschriften EG/89/336, EG/73/23.

WAARSCHUWINGEN

1. Houdt uw werkplek in orde.

Leg het soldeergereedschap, wanneer het niet gebruikt wordt, altijd in het originele opberg-

vak. Houdt brandbare voorwerpen uit de buurt van het hete soldeergereedschap.

2. Houdt rekening met de omgevingsomstandigheden.

Gebruik het soldeergereedschap niet in een vochtige of natte omgeving.

3. Bescherm uzelf tegen elektrische schokken.

Voorkom dat uw lichaam in aanraking komt met geaarde delen, b.v. buizen, verwarmings-

elementen, fornuizen, koelkasten.

4. Houdt kinderen uit de buurt.

Laat andere personen niet in aanraking komen met het gereedschap of de kabel. Houdt

andere personen uit de buurt van uw werkplek.

5. Bewaar uw soldeergereedschap op een veilige plek.

Soldeergereedschappen die niet gebruikt worden, moeten op een droge, hoger gelegen of

afgesloten plaats, buiten het bereik van kinderen, opgeborgen worden.

6. Overbelast uw soldeergereedschap niet.

Gebruik het soldeergereedschap alleen met de vermelde spanning en de vermelde druk

resp. drukbereik.

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

straal niet op personen richten resp. niet in de heteluchtstraal kijken. Bij interne gassen

voor voldoende ventilatie zorgen.

24. Gebruik met andere WELLER apparaten.

Als het soldeergereedschap in combinatie met andere WELLER apparaten resp. extra appa-

raten gebruikt wordt, moeten ook hiervan de in de gebruiksaanwijzing vermelde waar-

schuwingen in acht genomen worden.

25. Neem de voor uw werkplek geldende veiligheidsvoorschriften in acht.

2. Beschrijving

De WELLER WMD 3 stuureenheid is ontworpen om tot 3 soldeerapparaten tegelijkertijd aan

te sturen. Hiervoor beschikt de WMD 3 over 3 kanalen. Een aparte instelling per kanaal is

niet nodig, omdat de microprocessor het aangesloten soldeerapparaat automatisch herkent

en de desbetreffende stuurparameters instelt.

De temperatuur wordt digitaal geregeld, waarbij de gewenste procesparameters via 4 toet-

sen ingetikt kunnen worden. Met een bijkomende sleutelschakelaar kunnen de invoerfun-

cties vergrendeld worden. De ingevoerde parameters blijven ook na het uitschakelen van

het toestel bewaard.

Verschillende tijdfuncties, de temperatuurverlaging van soldeer- of lossoldeerbouten tot

150˚C of de tijdbegrenzing voor de ionenvrije heteluchtstroom kunnen op een eenvoudige

manier ingesteld worden.

De apparaten zijn uitgerust met een interne hoogvermogenpomp. De pomp wordt gestart

via een in de greep geïntegreerde vingerschakelaar of via een extra verkrijgbare voetscha-

kelaar. De luchttoevoereenheid beschikt over een manometer met afleeseenheid, die zowel

de vacuümtoestand als de verontreinigingsgraad van het vacuüm-filterpatroon aangeeft.

De metalen behuizing is met een antistatische laklaag bekleed. Daarmee voldoet de WMD-

3 aan alle Europese veiligheidsnormen. Indien gewenst kan een potentiaalevenwicht door

middel van een schakeljack aan de achterzijde van het apparaat gerealiseerd worden. Het

station is direct geaard.

Technische gegevens

Afmetingen: 240 x 270 x 105 mm (B x H x D)

Netspanning: 230 V AC, 50 Hz

Stroomverbruik: 310 W

Veiligheidsklasse: 1 en 3, behuizing met antistatische laklaag bekleed

Zekering: overbelastingsuitschakelaar 1,5A

16. Laat geen onderhoudsgereedschap zitten.

Controleer voordat u het apparaat weer inschakelt of sleutels en instelgereedschappen ver-

wijderd zijn.

17. Voorkom onopzettelijke bediening.

Verzeker u ervan dat de schakelaar uitgeschakeld is, als u de stekker in het stopcontact

steekt resp. het apparaat op het net aansluit. Draag een op het stroomnet aangesloten sol-

deergereedschap niet terwijl u de vinger op de netschakelaar houdt.

18. Wees op uw hoede.

Let op wat u doet. Werk met verstand. Gebruik het soldeergereedschap niet, wanneer u niet

geconcentreerd bent.

19. Controleer het soldeergereedschap op eventuele beschadigingen.

Voor verder gebruik van het soldeergereedschap moet zorgvuldig gecontroleerd worden of

veiligheidsinrichtingen of licht beschadigde onderdelen correct en volgens de voorschriften

functioneren. Controleer of de bewegende delen correct functioneren en niet klemmen, en

of er onderdelen beschadigd zijn. Alle onderdelen moeten juist gemonteerd zijn en aan alle

voorwaarden voldoen, om een correct gebruik van het soldeergereedschap te waarborgen.

Beschadigde veiligheidsinrichtingen en onderdelen

moeten op deskundige wijze door een erkende werkplaats gerepareerd of vervangen wor-

den, voor zover niets anders vermeld staat in de gebruiksaanwijzing.

20. Let op.

Gebruik alleen toebehoren of extra apparaten die in de lijst met toebehoren van de gebruik-

saanwijzing vermeld staan. Gebruik WELLER toebehoren of extra apparaten alleen bij origi-

nele WELLER apparaten. Het gebruik van andere gereedschappen en andere toebehoren

kan een verwondingsrisico voor u inhouden.

21. Laat uw soldeergereedschap door een elektromonteur repareren.

Dit soldeergereedschap voldoet aan de desbetreffende bepalingen. Reparaties mogen

alleen door een elektromonteur uitgevoerd worden, waarbij originele WELLER reserve

onderdelen gebruikt worden; anders kunnen er risico’s voor de gebruiker ontstaan.

22. Werk niet aan onderdelen die onder spanning staan.

Bij antistatisch uitgevoerde soldeergereedschappen is de handgreep geleidend.

23. Geen brandbare gassen aansluiten.

Bij heteluchtapparaten mogen geen brandbare gassen aangesloten worden. De hetelucht-

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com

La page charge ...

Weller WMD 3 Operating Instructions Manual

Marque: Weller

Modèle: WMD 3

Taper: Operating Instructions Manual

Télécharger le PDF

rapport

dans d''autres langues

italiano: Weller WMD 3
English: Weller WMD 3
español: Weller WMD 3
Deutsch: Weller WMD 3
Nederlands: Weller WMD 3
português: Weller WMD 3
dansk: Weller WMD 3
svenska: Weller WMD 3
Türkçe: Weller WMD 3
suomi: Weller WMD 3

Documents connexes

Autres documents

Cooper Weller WHA 300 Operation Instructions Manual