Lincoln Electric LF-72 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LF-72

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

LF-72 WIRE FEEDER

Manuel de l’Opérateur

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code:

(ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

IMF847-B | Date d’Émission | Décembre, 2005

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

11075, 11076, 11077, 11209, 11210,

11211, 11227, 11290, 11291, 11292,

11293,

Pour enregistrer la machine:

www.lincolnelectric.com/register

Recherche d’Atelier de Service et Distribu

teur Agréés:

www.lincolnelectric.com/locator

Mar ‘95

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins

qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

l’entretien.

____________________________________________________

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’ex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz d’échappement du

moteur à l’extérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une

flamme nue, d’un arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne s’enflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

n’ont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dis-

positifs de sécurité doivent être toujours en

place et en bon état. Tenir les mains, les

cheveux, les vêtements et les outils éloignés

des courroies trapézoïdales, des

engrenages, des ventilateurs et d’autres

pièces en mouvement quand on met en

marche, utilise ou répare le matériel.

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire

de déposer les protecteurs de sécurité pour

effectuer l’entretien prescrit. Ne déposer

les protecteurs que quand c’est nécessaire

et les remettre en place quand l’entretien

prescrit est terminé. Toujours agir avec la

plus grande prudence quand on travaille

près de pièces en mouvement.

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du

moteur. Ne pas appuyer sur la tige de com-

mande des gaz pendant que le moteur tourne.

____________________________________________________

1.g. Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci s’applique aux moteurs diesel.

Ceci s’applique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

Mar ‘95

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relative-

ment à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et

notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les con-

signes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches sig-

nalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de

soudage.

5.e. Voir également le point 1.b.

Mar ‘95

Matériel ÉLECTRIQUE.

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code canadien de l'électricité, à tous les

codes locaux et aux recommandations du

fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément

au Code canadien de l'électricité et aux

recommandations du fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé con-

tenant le gaz de protection convenant pour le procédé utilisé

ainsi que des détendeurs en bon état conçus pour les gaz et

la pression utilisés. Choisir les tuyaux souples, raccords,

etc. en fonction de l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed

Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,

VA22202.

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'u-

tilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». Pour plus d'informa-

tions, se procurer le document AWS F4.1 de l'American

Welding Society (voir l'adresse ci-avant).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

SÉCURITÉ

Mar. ‘93

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Lisez complètement ce Manuel de l’Opérateur avant d’essayer d’utiliser cet appareil. Gardez ce manuel et

maintenez-le à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière

aux consignes de sécurité que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau d’importance à attacher à

chacune d’elle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves

voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages

du matériel.

ATTENTION

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez l’option « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

l’envoyer.

Merci

d’avoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous

tenons à ce que vous soyez fier d’utiliser ce produit Lincoln

Electric ••• tout comme nous sommes fiers de vous livrer ce pro-

duit.

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel.

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _________________________________________________________________________________

Numéro de Modèle ________________________________________________________________________

Numéro de code / Code d’achat ______________________________________________________________

Numéro de série ___________________________________________________________________________

Date d’achat :_____________________________________________________________________________

Lieu d’achat ______________________________________________________________________________

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

TABLE DES MATIÉRES

Page

Glossaire et Information Générale ...................................................................................Section

Glossaire..................................................................................................................................1

Définitions des Modes de Soudage ..................................................................................1

Abréviations Courantes dans le Domaine du Soudage ....................................................1

Description du Produit ......................................................................................................2

Procédés Recommandés et Équipement Requis .............................................................2

Modèle de Base, Modèle à Banc Service Standard et Modèle à Banc Service Lourd .....3

Modèle de Base et Fonctionnalités Normales du Conducteur de Fil................................4

Configurations Typiques du Système ...............................................................................5

Typical System Configurations .........................................................................................6

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Installation.......................................................................................................................Section A

Mesures de Sécurité ............................................................................................................A-1

Emplacement ................................................................................................................A-1

Montage ........................................................................................................................A-1

Montage sur Banc .........................................................................................................A-2

Montage sur Pivot .........................................................................................................A-2

Montage avec Flèche....................................................................................................A-2

En Suspension ..............................................................................................................A-2

Mesures de Sécurité .....................................................................................................A-3

Tailles des Câbles de Soudage ....................................................................................A-3

Câbles de Soudage Coaxiaux.......................................................................................A-4

Connexions du Câble de Soudage ...............................................................................A-4

Connexions du Câble de Contrôle Analogique ....................................................................A-5

Adaptateur de Câble de Contrôle Analogique Miller ............................................................A-6

Haute Fréquence ..........................................................................................................A-7

Connecteur du Pistolet de Soudage / Gâchettedu Chargeur de Fil ..............................A-7

Spécifications du Fil Détecteur de Télécommande.......................................................A-7

Sistèmes de Traction du Fil..................................................................................................A-7

Pistoletes de Soudage, Torches et Accessoires ..................................................................A-8

Procédure pour le Changement des Jeux de Rouleaux Entreaîne

et du Cylindre d’Appui ..........................................................................................................A-9

Configuration de L’Entraîneur du Fil .............................................................................A-9

Pressure Arm Adjustment ...........................................................................................A-10

Réglage du Bras de Pression .....................................................................................A-11

Acheminement du Fil de Soudage ..............................................................................A-12

Connexion de l’Écran de Gaz Inerte ..................................................................................A-13

Installations des Kits de Conduits d’Électrode ...................................................................A-14

Préparations du Fil en Aluminium ......................................................................................A-15

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1

Symboles Graphiques ..........................................................................................................B-1

Contrôles et Connexions du Panneu Frontal..............................................................B-2 à B-4

1. Kit de Contrôle de la Tension à Distance (Optionnel) ...............................................B-3

2. Kit de Temporisateur de Retour de Brûlure et d’Après Ècoulement (Optionnel) ......B-3

3. LED Thermique, Surcharge du Moteur .....................................................................B-3

4. Interrupteur d’Alimentatoin à Froid / Échappement du Gaz ......................................B-3

5. Interrupteur à 2 Temps et de Verrouillage de la Gâchette ........................................B-3

6. Bouton de Vitesse d’Alimentation du Fil....................................................................B-4

7. Coussinet Récepteur de Pistolet...............................................................................B-4

8. Amphénol à 5 Goupilles du Connecteur de la Gâchette ...........................................B-4

________________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Kits en Option / Accessoires........................................................................C-1 à C-4

________________________________________________________________________

vii

TABLE DES MATIÉRES

LF-72

vii

Page

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures de Sécurité..............................................................................................D-1

Entretien de Routine..............................................................................................D-1

Entretien Périodique..............................................................................................D-1

Spécifications de Calibrage...................................................................................D-1

________________________________________________________________________

Dépannage.....................................................................................................................E

Mesures de Sécurité..............................................................................................E-1

Comment Utiliser le Guide de Dépannage ............................................................E-1

Dépannage.....................................................................................................E-2, E-3

________________________________________________________________________

Diagramme de Câblage et Impression de Dimensions................................Section F

________________________________________________________________________

Liste de Pièces ........................................................................................................P501

________________________________________________________________________

GLOSSAIRE

ABBRÉVIATIONS COURANTES DANS LE

DOMAINE DU SOUDAGE

WFS

• Vitesse d’Alimentation du Fil

• Tension Constante

GMAW (MIG)

• Soudage à l’Arc Gaz Métal

FCAW (Câble Innershield ou Outershield)

• Soudage à l’Arc avec Fil Électrode Creux

LF-72

LIMITES DES PROCÉDÉS

• Spécifié pour électrode solides jusqu’à 1/16(1,6 mm)

et électrodes fourrées de 5/64 (2.0 mm).

• La WFS maximum est de 800 in/min (20,3 M/min).

• Le LF-72 n’est pas recommandé pour les modes

GMAW-Pulse (synergique), GTAW, GTAW-Pulse,

SAW, CAG, SMAW.

• Ne pas utiliser d’appareils à poussoir avec le LF-72.

• Pour le modèle à Banc service standard K2327-2:

Taille maximum de bobine = 44 lb. (20 kg); 12

pouces (300mm) de diamètre; 4 pouces (100mm)

• Pour le modèle à Banc service lourd K2327-3: Taille

maximum de bobine = 60 lb. (27,2 kg).

ÉQUIPEMENT REQUIS

Le LF-72 de Lincoln est conçu pour être utilisé avec la

famille de sources de puissance CV et CC, ce qui

comprend :

• CV-305 • DC-400

• CV-400 • DC-600

• CV-655 • Invertec™ V350

• Invertec™ V450

LIMITES DE L’ÉQUIPEMENT

• Longueur maximum du pistolet =25 ft. (7,6m)

• Longueur maximum du conduit = 30 ft. (9,1m)

•Longueur totale maximum de câble de

contrôle = 100ft (31m)

• Le LF-72 fonctionne sur 42VAC et non sur 115 VAC

• Le tenseur de fil K1733-1 ne ce pas compatible avec

le LF-72

• Les coussinets de pistolet sont requis pour les pisto-

lets de soudage qui ne possèdent pas de fond de

cylindre Magnum (compatible avec Tweco No.2

No.4).

• Le LF-72 ne se fixe pas sur les socles de dévidoirs

de fil K303.

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-72

DESCRIPTION DU PRODUIT

Description Physique Générale

Le LF-72 est optimisé pour le soudage en GMAW de

0,035 à 0,045 (0,9mm à 1,2mm). La traction puis-

sante à 2 rouleaux MaxTrac™, le boîtier renforcé et le

socle du dévidoir de fil se regroupent pour donner un

chargeur de fil facile à installer et facile à utiliser pour

le soudage quotidien. Le mécanisme de traction du fil

est actionné par un motoréducteur à fort rendement.

Une porte à charnière robuste s’ouvre facilement, ce

qui permet de disposer d’un espace ample pour

l’assemblage de composants de traction de précision

ainsi que le pistolet de soudage. Sous la porte se

trouve également un plateau de rangement pratique

pour les pointes de contact et les outils.

Trois paquets sont disponibles. L’unité de base se

compose du compartiment du boîtier du conducteur

de fil. Le modèle à banc service standard est destiné

aux usagers des bobines de 12" (305 mm) de

diamètre. Le modèle à banc service lourd satisfait les

besoins des clients qui utilisent des bobines de 60 lb

(27,2 kg).

Description Fonctionnelle Générale

• Le LF-72 est un choix hautement versatile et

économique de chargeurs industriels. Ses carac-

téristiques faciles à utiliser consistent en un bouton

de WFS calibré, un interrupteur d’alimentation à

froid / purge de gaz et d’un verrouillage de la

gâchette.

• Plusieurs kits sont disponibles pour augmenter la

capacité de soudage du LF-72. Le kit de minuterie

permet un réglage des temps de reprise de brûlure

et d’après – écoulement. Le kit de contrôle de ten-

sion à distance comprend un cadran allant de 0 à 10

pour régler la tension de soudage au niveau du

chargeur de fil. Le kit de pivot se monte sur la

poignée de levage d’une source de puissance et

laisse le chargeur tourner librement de sorte que le

câble du pistolet reste droit.

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

• Électrodes en acier GMAW de 0,023-1/16

(0,6 - 1,6 mm).

• Électrodes fourrées FCAW de 0,035-5/64

(0,9 - 2,0 mm).

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-72

MODÈLE À BANC SERVICE STANDARD

MODÈLE À BANC SERVICE LOURD

MODÈLE DE BASE

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-72

CALIBRATED

WIRE FEED

SPEED KNOB

DRIVE ROLLS

PATENTED SPLIT

WIRE GUIDE

PRESSURE ARM

STORAGE TRAY

BALL BEARING

INLET GUIDE

BUSHING ASSEMBLY

MOTOR THERMAL LED

TRIGGER CONNECTION

(5 PIN AMPHENOL)

GUN RECEIVER BUSHING

CONNECTION POINT

FOR GUN AND CABLE

ASSEMBLY

REMOTE KIT PANEL

TIMER KIT PANEL

2 STEP

TRIGGER INTERLOCK

TOGGLE SWITCH

COLD FEED

GAS PURGE

TOGGLE SWITCH

PORTE ET CHARNIÈRE RETIRÉES

VOIR LES SECTIONS INSTALLATIONS ET FONCTIONNEMENT POUR OBTENIR

DES INFORMATIONS DÉTAILLÉES

CARACTÉRISTIQUES DU MODÈLE DE BASE ET DU CHARGEUR DE FIL À RÉSISTANCE NORMALE

BOUTON DE VITESSE

CALIBRÉE DE

L’ALIMENTATION DU FIL

PLATEAU

D’EMMAGASINAGE

BRAS DE PRESSION

ASSEMBLAGE DES

COUSSINETS DU GUIDE

D’ENTRÉE À ROULEMENT

À BILLES

PANNEAU DU KIT

TÉLÉCOMMANDE

PANNEAU DU KIT

TEMPORISATEUR

COMMUTATEUR EN

2 TEMPS ET DE VERROUILLAGE

DE LA GÂCHETTE

COMMUTATEUR

D’ALIMENTATION À FROID

/ ÉCHAPPEMENT DE GAZ

LED THERMIQUE DU MOTEUR

CONNEXION DE LA GÂCHETTE

*AMPHÉNOL À 5 GOUPILLES)

ROULEAUX

ENTRAÎNEURS

GUIDE FIL FENDU BREVETÉ

POINT DE CONNEXION DU COUSSINET

RÉCEPTEUR DE PISTOLET POUR

ENSEMBLE DE PISTOLET ET CÂBLE

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-72

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

: Chargeur de Fil

LF-72

SPEC.# TYPE REGISTRE DE VITESSE D’ALIMENTATION DU FIL

Δ Les dimensions ne comprennent pas le dévidoir de fil.

Taille Fil

LF-72 Vitesse Solide Fourée

K2327-1

K2327-4

K2327-2 Modèle à Banc 50-800 IPM 0,023 - 1/16 in. 0,035 - 5/64 in

Service Standard

(1,27-20,3 m/m) (0,6 - 1,6 mm) (0,9 - 2,0 mm)

K2327-3 Modèle à Banc

Service Lourd

BOÎTIER DE CONTRÔLE, TRACTION DU FIL ET UNITÉS COMPLÈTES

SPEC.# TYPE PUISSANCE PHYSICAL SIZE• TEMPERATURE RATING

D’ENTRÉE

Tension et Dimensions

Courant d’Entrée Hauteur Largeur Profondeur Poids Fonctionnement Emmagasinage

43 Lbs

K2327-1

LF-72 11,1“ 10,2“ 12,9“ (19,7 Kg.)

( 282 mm) (259 mm) (328 mm)

K2327-4

Modèle Base

26,5 Lbs

(12,0 Kg)

Dimensions Δ

Hauteur Largeur Profondeur Poids

LF-72

K2327-2

24-42VAC 12,6“ 10,9“ 22,5“ 52,5 Lbs 14°F `a 104°F -40°F à 185°F

Banc 9 AMPS ( 320 mm) (277 mm) (572 mm) (23,8 Kg.) (-10°C à 40°C)

(

-40°C à 85°C)

Service

Standard

Dimensions Δ

Hauteur Largeur Profondeur Poids

LF-72

K2327-3

15,3“ 13,0“ 27,7“ 67,5 Lbs

Banc ( 389 mm) (330 mm) (704 mm) (30,6 Kg.)

Service

Lourd

REGISTRE DE CAPACITÉ DE SOUDAGE

Registre Amp Facteur de Marche

500 A 60%

400 A 100%

Modèle Base

INFORMATION GÉNÉRALE

LF-72

CONFIGURATIONS TYPIQUES DU SYSTÈME

Le LF-72 est capable de souder avec de nombreux procédés de soudage différents. Ces procédés peuvent

requérir une reconfiguration du LF-72 avec d’autres produits qui peuvent être inclus ou non avec le modèle

acheté. Utiliser le Tableau 1 ci-dessous pour identifier les articles de base qui sont inclus avec le LF-72 pour

utiliser les divers Procédés de Soudage que la machine est capable de contrôler.

TABLEAU 1

PIÈCE NO.

K2327-1

K2327-2

K2327-3

K2327-4

Description

Modèle de Base

Modèle à Banc,

Service

Standard

Modèle à Banc,

Service Lourd

Modèle de Base

Chargeur

de Fil

LF-72

Pistolet

15', Magnum 400,

0,035-0,045 (0,9-1.2 mm)

---

Socle Dévidoir de Fil

---

Service standard,

bobines jusqu’à 44 lb.

(20 kg)

Service lourd, bobines

jusqu’à 60 lb (27.2 kg).

---

Kit Rouleau Entraîneur

Combo 0,035-0,045

(0,9-1,2 mm)

CÂBLE DE

CONTRÔLE

10’ (3m)

---

A-1

INSTALLATION

LF-72

A-1

SAFETY PRECAUTION

EMPLACEMENT

Le LF-72 peut être place sur un banc ou monté

audessus d’una source de puissance de soudage.

Placer le LF-72 dans un endroit propre et sec.

Ne pas empiler le LF-72.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Le travail d’installation ne doit être

effectué que par le personnel quali-

fié.

• ÉTEINDRE la puissance d’entrée au niveau de

l’interrupteur de déconnexion ou de la boîte à

fusibles avant de travailler sur cet appareil.

Éteindre la puissance d’entrée vers tout autre

appareil branché sur le système de soudage au

niveau de l’interrupteur de déconnexion ou de

la boîte à fusibles avant de travailler sur cet

appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique.

----------------------------------------------------------------------------------------

FIGURE A.1

FIGURE A.2

MONTAGE

Pour l’emplacement et la taille des Orifices Arrières

de Montage du LF-74 Modèle de Banc (Voir la

Figure A.1) et pour les Orifices Inférieurs de

Montage (Voir la Figure A.2).

(3 ENDROITS)

(4 ENDROITS)

PIED DE MONTAGE

FIXÉ AVEC VIS

No. 10-24

(4 ENDROITS)

A-2

INSTALLATION

LF-72

A-2

MONTAGE SUR BANC

Le LF-72 peut être monté dans une variété de config-

urations. Tel qu’il est livré depuis l’usine, le LF-74 est

convenable pour le montage sur banc ou pour être

placé directement au-dessus de la source de puis-

sance de soudage (uniquement les familles de pro-

duits CV-xxx et DC-xxx).

MONTAGE SUR PIVOT

Les modèles à banc service standard et service lourd

peuvent tous les deux être montés sur un pivot

lorsqu’ils se trouvent au-dessus d’une source de puis-

sance de soudage.

MONTAGE AVEC FLÈCHE

Pour le montage avec flèche, retirer le socle du dévi-

doir se fil (si assemblé) et fixer le chargeur de fil

directement sur la surface souhaitée.

EN SUSPENSION

Il suffit de suspendre le chargeur de fil par la poignée

de levage du kit de portabilité.

Aucune méthode alternative pour suspendre le

chargeur de fil ne doit être utilisée à moins qu’il

n’y ait une isolation entre la console du chargeur

de fil et le dispositif de suspension.

------------------------------------------------------------------------

Montage sur Banc

Kit de Pivot et Modèle à Banc, Service

Standard.

Kit de Pivot et LF-72 Modèle de Base.

AVERTISSEMENT

A-3

INSTALLATION

LF-72

A-3

MESURES DE SÉCURITÉ

• LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Le travail d’installation ne doit être réalisé

que par le personnel qualifié.

• Éteindre la puissance d’entrée vers la source de puis-

sance au niveau de l’interrupteur de déconnexion ou

de la boîte à fusibles avant de travailler sur cet

appareil. Éteindre la puissance d’entrée vers tout autre

appareil branché sur le système de soudage au niveau

de l’interrupteur de déconnexion ou de la boîte à

fusibles avant de travailler sur cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

---------------------------------------------------------------------------------

** Les valeurs du tableau correspondent à un fonctionnement à températures ambiantes de 40°C et inférieures.

L’utilisation au-dessus de 40°C peut requérir des câbles plus grands que ceux qui sont recommandés, ou bien

des câbles de capacité supérieure à 75°C.

Ampères

200

225

250

300

325

350

400

500

Pourcentage

Facteur

de Marche

100

40 & 30

100

200 à 250 Ft.

61 à 76 m

1/0

2/0

3/0

4/0

150 à 200 Ft.

48 à 61 m

1/0

2/0

3/0

100à 150 Ft.

31 à 48 m

2/0

3/0

50 à 100Ft.

15 à 31 m

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

0 à 50 Ft.

0 à 15 m

4 or 5

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

TAILLES DE CÂBLES RECOMMANDÉES (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC – CAPACITÉ DE 75°C)**

TAILLES DE CÂBLES POUR LONGUEURS COMBINÉES DE CÂBLES

D’ÉLECTRODE ET DE TRAVAIL

TAILLES DES CÂBLES DE SOUDAGE

Le Tableau A.1 présente les tailles de câbles en cuivre recom-

mandées pour différents courants et facteurs de marche. Les

longueurs stipulées correspondent à la distance de la

soudeuse au travail puis de retour jusqu’à la soudeuse. Les

tailles des câbles sont augmentées pour les plus grandes

longueurs essentiellement dans le but de minimiser la tension

dans le circuit de soudage.

TABLEAU A.1

A-4

INSTALLATION

LF-72

A-4

CÂBLES DE SOUDAGE COAXIAUX

Les câbles de soudage coaxiaux sont des câbles de

soudage spécialement conçus pour le soudage à

impulsions ou soudage STT. Les câbles de soudage

coaxiaux présentent une faible inductance, ce qui per-

met des changements rapides du courant de

soudage. Les câbles normaux ont une inductance

plus élevée, ce qui peut déformer l’onde d’impulsion

ou STT. Plus les câbles de soudage sont longs, plus

l’inductance devient rigoureuse.

Les câbles de soudage coaxiaux sont recommandés

pour tout soudage à impulsions et STT, en particulier

lorsque la longueur totale du câble de soudage (câble

d’électrode + câble de travail) dépasse 50 ft (7,6 m).

Un câble de soudage coaxiaux se compose de 8

petits fils enveloppés autour d’un grand fil. Le grand fil

interne se branche sur la borne de l’électrode de la

source de puissance et sur la connexion de l’électrode

sur le chargeur de fil. Les petits fils se regroupent

pour former le fil de travail, une extrémité se fixant sur

la source de puissance et l’autre sur la pièce à tra-

vailler. (Voir Câble de Soudage Coaxiaux ci-après).

CONNEXION DU CÂBLE DE SOUDAGE

Connecter un fil de travail de taille suffisamment

grande entre la borne de sortie du porteur sur la

source de puissance et le travail. S’assurer que la

connexion vers le travail établisse un contact élec-

trique métal à métal étroit. De mauvaises connexions

du fil de travail peuvent avoir pour conséquence de

mauvais résultats de soudage.

Electrode

Work

Power Source

Work

Electrode

Wire Feeder

Electrode

Work

Coaxial Weld Cable

Travail

Électrode

Travail

Source de Puissance

Travail Électrode

Câble de Soudage Coaxiaux

Chargeur de Fil

Électrode

Travail

A-5

INSTALLATION

LF-72

A-5

CÂBLE DE CONTRÔLE ANALOGIQUE

CONNEXIONS DU CÂBLE DE CONTRÔLE

• Tous les câbles de contrôle peuvent être raccordés

bout à bout afin de rallonger leur longueur.

Le câble de contrôle qui raccorde le chargeur de fil

avec la source de puissance est fabriqué spéciale-

ment pour l’environnement de soudage.

La puissance du chargeur de fil requiert une protec-

tion contre les surcharges de courant. Ne raccorder le

chargeur de fil qu’avec des sources de puissance

possédant une protection contre les surcharges de

courant de pas plus de 15 amps.

GOUPILLE FONCTION FIL No.

A Inutilisé -------

BRéservée -------

C Contrôle de Sortie de Soudage 2

(gâchette du chargeur)

D Contrôle de Sortie de Soudage 4

(gâchette du chargeur)

E Contrôle de Tension à Distance 77

(alimentation “+” depuis le chargeur

ou à distance)

F Contrôle de Tension à Distance 76

(signal de contrôle depuis le chargeur

ou à distance)

G Contrôle de Tension à Distance 75

(alimentation “-” depuis le chargeur

ou à distance)

H Reservée

I 42 VAC 41

JRéservé pour usage futur.

K 42 VAC 42

LRéservé pour usage futur.

M Inutilisé -------

N Tension d’Électrode depuis le chargeur 67

Ne pas utiliser plus de 100 ft (30,5 m) de câble de

contrôle entre le chargeur de fil et la source de

puissance.

POWER SOURCE WIRE FEEDER

SOURCE DE PUISSANCE CHARGEUR DE FIL

A-6

INSTALLATION

LF-72

A-6

ADAPTATEUR DE CÂBLE DE CONTRÔLE

ANALOGIQUE MILLER K2335-1

Ce chargeur de fil Lincoln Electric peut être monté sur

un nombre limité de sources de puissance Miller

Electric. La source de puissance Miller doit posséder

la définition de la goupille du amphénol qui apparaît

dans le tableau ci-après pour un fonctionnement cor-

rect du chargeur de fil.

L’opération des chargeurs de fil Lincoln sur des

sources de puissance Miller peut avoir pour con-

séquence un manque de vitesses élevées ou une

force de traction réduite à une vitesse d’alimentation

de fil élevée. La vitesse maximum d’alimentation du fil

pour le LF-72 fonctionnant sur une source de puis-

sance Miller est d’environ 720ipm. S’assurer que la

source de puissance Miller fournisse 24 VAC au

chargeur de fil et qu’elle ait une protection contre les

surcharges de courant de pas plus de 15 amps. La

source de puissance ne doit pas dépasser 113 VDC

de crête.

WIRE FEEDERPOWER SOURCE

SOURCE DE PUISSANCE MILLER

Goupille Fonction

A 24 VAC au chargeur

B Contrôle de Sortie de Soudage

C +10VDC au chargeur pour télécommande

DTélécommande commune

E 0-10VDC depuis le chargeur pour

télécommande.

F Retour d’alimentation de courant vers le chargeur.

Échelle 0-10V. 1V = 100 amps.

Référencéà la goupille D.

G 24 VAC common.

H Retour d’alimentation de la tension de l’arc

vers le chargeur.

Échelle 0-10V. 1V = 10 volts d’arc

Référencéà la goupille D.

CHARGEUR DE FIL LINCOLN

Goupille Fonction

I 42 VAC au chargeur

D Contrôle de Sortie de Soudage

C Contrôle de Sortie de Soudage

E Contrôle de Tension à Distance (alimentation

"+", depuis la source de puissance)

G Contrôle de Tension à Distance (alimentation

"–", depuis la source de puissance)

F Contrôle de Tension à Distance (signal de

contrôle depuis le chargeur ou à distance)

JRéservé pour usage futur.

K 42 VAC au chargeur

LRéservé pour usage futur.

N Tension d’électrode vers source de puissance (67)

Miller est une marque commerciale déposée dont The Lincoln Electric Company ne possède ni la propriété ni la licence.

SOURCE DE PUISSANCE

CHARGEUR DE FIL

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Lincoln Electric LF-72 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LF-72

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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Lincoln Electric LF-72 Mode d'emploi

Lincoln Electric LF-72 Mode d'emploi

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