Industrial Air IAD20 Manuel utilisateur

IAD Series

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Directa Enfriado por Aire

del IAD15 al IAD85

Manual de Mantenimiento y

Operación

IAD Series

Secheur D’air par

Refrigeration

Sécheurs D’air à Détente

Directe en Refroidissement

par Air

Modèles IAD15 à IAD45

Manuel D’utilisation et de

Maintenance

ES

FR

EN

*WARNING:

This product contains chemicals known to the State of California to cause cancer,

birth defects and/or reproductive harm.

*ALERTA:

Este producto contiene sustancias químicas que, según el estado de California,

producen cáncer, defectos de nacimiento u otros daños reproductivos.

*ATTENTION :

Ce produit contient des substances chimiques connues par l’Etat de Californie pouvant provoquer des cancers,

et/ou des malformations de naissance.

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53

GÉNÉRALITÉS

Ce manuel est destiné à tous ceux qui utilisent ou qui interviennent sur le Sécheur d'air par réfrigération, notamment les

opérateurs.

Le sécheur d’air par réfrigération et ce manuel sont protégés par des droits d’auteur. Toute reproduction de ces matériels

fera l'objet de poursuites judiciaires.

traduction, y compris ceux relatifs aux plaintes pour violation des droits d’auteur. Il est absolument interdit de reproduire ou

de traiter, dupliquer ou diffuser partiellement le présent document au moyen de supports électroniques et mécaniques sans

l'autorisation préalable écrit de MAT Industries, LLC. Le présent document peut présenter des erreurs et est susceptible de

faire l'objet de modifications des caractéristiques techniques.

CODE IDENTIFICATION DES MACHINES

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55

GARANTIE

L’unité décrite dans le présent manuel est soumise à la

garantie ci-après, considérée comme automatiquement

acceptée et signée par le client à la date de passation de

la commande à MAT Industries, LLC.

Le fournisseur garantit la bonne exécution et la bonne

qualité du matériel fourni, et s’engage au cours de la

période de garantie spécifiée ci-dessous à réparer ou

remplacer, selon son appréciation et dans les meilleurs

délais possibles, les pièces qui s’avèrent après examen

défectueuses en raison d’un défaut de matière, d’un vice

de construction ou de fabrication, les rendant inadaptées

à l’utilisation pour laquelle elles sont conçues. Ceci sous

réserve d’absence de négligence de l’acheteur, de

détérioration causée par l’usure normale, de négligence

ou de mauvaise utilisation de la part de l’utilisateur, de

dommages causés par des tiers, de cas de force majeure

ou dans tous les cas de dommages provenant d’autres

causes non imputables à des défauts dans la qualité de

la réalisation.

Le fournisseur ne sera en aucun tenu de rembourser les

dommages directs ou indirects de quelque nature que ce

soit ou dues à une quelconque raison.

La garantie sera annulée automatiquement si les unités

sur lesquelles porte la réclamation ont été réparées ou

modifiées d’une quelconque façon.

La garantie et ses conditions précisées ci-dessus sont

soumises à l’obligation pour l’acheteur du règlement

effectif du matériel et du respect des engagements

contractuels.

Aucun employé, représentant du service commercial ou

Centre de Service Après-vente de MAT Industries, LLC,

ni aucune autre personne n’est autorisée à accorder une

dérogation à la garantie et aux conditions

susmentionnées.

Pour de plus amples informations, voir les conditions

générales du contrat signé à la date de l’achat, qui

constituent les seules conditions valides.

RECOMMANDATIONS GENERALES

Avant de démarrer les unités, lisez attentivement le

contenu de ce manuel

Le présent manuel de service et d’entretien décrit la

conception, le fonctionnement et les instructions

d’utilisation et d’entretien des unités fabriquées par

MAT Industries, LLC.

MAT Industries, LLC est dégagée de toute

responsabilité pour les dommages résultant du non-

respect des instructions du présent manuel.

En cas de moindre doute ou de précisions à

apporter, MAT Industries, LLC nos techniciens

qualifiés sont disponibles pour fournir toutes les

informations nécessaires.

Afin de faciliter l’identification des unités, il est

important de toujours préciser les caractéristiques

techniques imprimées sur l’étiquette apposée à

l’extérieur des unités, notamment le numéro de

série.

L’unité ne doit pas fonctionner dans d’autres

conditions que les conditions théoriques, même

pendant une courte période.

Une pièce qui ne garantit pas la sécurité ne doit pas

être montée.

CONSIGNES DE SECURITE DE BASE

L’unité doit être équipée d’un bouton d’arrêt

d’urgence par l’installateur. Celui-ci doit vérifier si

cela été effectué avant de démarrer l’unité.

L’unité est équipée de carters de protection des

composants. Si l’unité est installée à l’extérieur, un

auvent doit être prévu pour la protéger de la neige,

qui pourrait constituer un risque au cours du

fonctionnement de l’unité en cas de gel des pales de

ventilateur.

Remplacer toutes les conduites d’alimentation des

différentes sources d’énergie, détériorées ou

manquantes.

Les réfrigérants utilisés peuvent être soit le R407c,

soit le R134a, selon la version. Ils ne sont pas nocifs

s’ils ne sont pas inhalés. Ils ne constituent un danger

que s’ils saturent l’environnement. Certains fluides

sont inflammables dans certaines conditions. Voir les

spécifications de chaque fluide sur la fiche

technique de sécurité en fin de manuel.

Le lubrifiant du compresseur n’est pas dangereux.

Le port de gants de protection est toutefois

obligatoire lors de sa manipulation. Le lubrifiant ne

doit pas être avalé.

Pour toutes les interventions relatives à l’installation,

la mise en service, l’équipement, l’utilisation, les

modifications des conditions d’utilisation et les

méthodes, l’entretien courant, l’inspection et

l’entretien périodique, respecter les procédures

indiquées dans les chapitres correspondants de ce

manuel. Le manuel doit rester à portée de mains

pour s’y référer rapidement.

L’unité doit être utilisée dans les conditions prévues

dans le présent manuel de service et d’entretien.

56

Certaines recommandations sont données ci-après à

l’intention de l’UTILISATEUR, qui doit éviter des

conditions d’utilisation anormales. Toute autre

condition d’utilisation que celles expressément

décrites dans ce manuel doit être évitée.

Ne pas monter sur l’unité ;

Faire fonctionner l’unité une fois correctement

installée dans la position recommandée ;

Faire fonctionner l’unité une fois correctement

installée dans la position recommandée ;

Ne pas démarrer l’unité sans les capots de

protection correctement montés ;

Ne pas retirer les protections lorsque l’unité

fonctionne ;

Ne pas retirer les protections lorsque l’unité est sous

tension ;

Ne pas nettoyer l’unité lorsqu’elle est en

fonctionnement ;

Ne pas installer l’unité dans des lieux corrosifs ou

explosifs ;

Ne pas déconnecter ou retirer des pièces ou des

dispositifs de sécurité ;

Il est interdit d’utiliser l’unité dans d’autres conditions

que celles stipulées dans le présent manuel.

MAT Industries, LLC S.A.S. décline toute responsabilité pour les éventuels dommages

causés soit directement, soit indirectement par des personnes ou des éléments à la suite

du non-respect des présentes instructions.

Tout montage/démontage effectué par l’UTILISATEUR, non prévu dans le présent manuel

ou non autorisé par “MAT Industries, LLC”, sera considéré comme une manœuvre abusive,

nuisant de ce fait aux fonctions de sécurité, et entraînera l’annulation de la garantie.

OPÉRATEURS QUALIFIÉS

Seuls les professionnels spécifiés ci-après sont autorisés à faire fonctionner l’unité après avoir reçu toutes les instructions

nécessaires contenues dans ce manuel :

Electricien maintenance spécialisé

L’électricien doit avoir une connaissance générale des

appareillages électriques ainsi qu’une expérience

spécifique des armoires de commande et des

composants électriques des groupes refroidisseurs ou

des équipements similaires du secteur de la climatisation.

L’électricien n’est autorisé à assurer que les opérations

spécifiques indiquées dans le présent manuel, en suivant

scrupuleusement les instructions qui s’y rattachent.

Technicien maintenance

Le technicien maintenance doit avoir une expérience

générale de la mécanique et une expérience spécifique

des groupes refroidisseurs ou des équipements similaires

du secteur de la climatisation.

Le technicien maintenance n’est autorisé à assurer que

les opérations spécifiques indiquées dans le présent

manuel, en suivant scrupuleusement les instructions qui

s’y rattachent.

Technicien frigoriste

Le technicien frigoriste doit avoir un diplôme spécialisé

obtenu dans un établissement technique pour des

équipements ou des interventions similaires sous

l’autorité du personnel compétent.

Le technicien frigoriste n’est autorisé à assurer que les

opérations spécifiques indiquées dans le présent manuel,

en suivant scrupuleusement les instructions qui s’y

rattachent.

Opérateur de transport

L’opérateur de transport ne peut exécuter que les

opérations spécifiques indiquées dans le présent manuel,

en suivant scrupuleusement les instructions qui s’y

rattachent.

Personnel affecté à la mise en marche et

à l’arrêt de l’unité

(Opérateur de base et opérateur mécanicien)

Après avoir pris connaissance des informations

contenues dans ce manuel, l’opérateur de base sera

autorisé à faire fonctionner l’unité manuellement au

niveau des fonctions suivantes : mise en marche, arrêt,

affichage des alarmes.

Dans ce cas, cet opérateur ne peut exécuter que les

opérations spécifiques indiquées dans le présent manuel,

en suivant scrupuleusement les instructions qui s’y

rattachent.

Responsable Sécurité

Le responsable Sécurité est chargé de la protection et de

la prévention des risques sur le lieu de travail comme

stipulé dans la Directive européenne 89/391/EEC

(Sécurité sur le lieu de travail).

Le Responsable Sécurité devra s’assurer que toutes les

personnes faisant fonctionner l’unité ont reçu toutes les

instructions nécessaires contenues dans ce manuel,

notamment les opérations d’installation initiale et de mise

en service.

57

SECURITE

Règles de sécurité essentielles

Avertissement

Avant de faire fonctionner ou d'assurer la

maintenance de cette machine, lisez attentivement le

présent paragraphe et comprenez

-

en le contenu. La

machine est raccordée à des circuits d'alimentation

dangereux (électricité, circuit pneumatique, etc.) et

doit être utilisée avec la plus grande précaution.

Ce paragraphe explicite ce que l’on doit entendre en

termes de sécurité avant de faire fonctionner ou

d'effectuer la maintenance de la machine. Le non

respect de ces consignes de sécurité risque de

provoquer des blessures ou un accident mortel, ou la

panne de la machine, des produits (plaquettes) ou

des installations, voire un grave sinistre.

Opérateur

• L’utilisation ou la maintenance du sécheur nécessite de

suivre au préalable le stage de formation portant sur le

fonctionnement et la maintenance de l’appareil.

• Utilisez et assurez la maintenance du sécheur avec

l’accord du gestionnaire du système.

• Il est très dangereux de laisser une personne ayant de

faibles connaissances du système et une compréhension

insuffisante du fonctionnement de la machine utiliser et

assurer la maintenance de façon incorrecte et avec

négligence.

Avant de faire fonctionner le sécheur :

• Quiconque utilise ou assure la maintenance du sécheur

doit lire attentivement ce manuel et en comprendre le

contenu. Portez tout particulièrement votre attention aux

explications intitulées « Danger », « Avertissement » et

« Précaution » et assimilez-les complètement. Suivez les

instructions et évitez tout danger prévisible lorsque vous

utilisez le sécheur ou que vous en assurez la

maintenance.

• Avant de faire fonctionner ou d’effectuer une opération

de maintenance, lisez et comprenez les consignes de

sécurité contenues dans ce manuel et les étiquettes de

sécurité apposées sur l'appareil, et suivez les

instructions. A défaut, vous risquez d’être blessé au

visage ou d’être mortellement blessé, ou le sécheur, les

produits (plaquettes) ou l'installation risquent de tomber

en panne ou de provoquer un grave sinistre.

• D'autres consignes de sécurité figurent dans d'autres

paragraphes.

Etiquettes d’avertissement (Avertissement)

• Les étiquettes de mise en garde sont très importantes.

Ne les retirez pas volontairement.

• Si elles sont souillées et deviennent illisibles, retirées

par inadvertance ou perdues, collez des étiquettes

neuves à leur emplacement d'origine.

Avertissement de danger

Lorsque vous utilisez ou que vous effectuez une

opération de maintenance sur le sécheur, respectez les

trois niveaux d’avertissement ci-après. Comprenez-en le

contenu et agissez en conséquence.

Les messages d'avertissement figurent sur les étiquettes

d’avertissement apposées sur le sécheur et figurant au

paragraphe Consignes de sécurité du présent manuel.

Les messages de «

danger » préviennent

de

dangers réels et indiquent les risques d’accident

mortel ou de blessures graves pour l’opérateur

qui n’observe pas strictement les consignes ou

les instructions de sécurité pour éviter de tels

dangers. Ils préviennent aussi des risques d'une

fuite accidentelle de gaz ou d’incendie en cas de

mauvaise manipulation.

Le contenu des messages est identique aux

messages d’avertissement, mais signale un

niveau de gravité supérieur. Les étiquettes de

danger se présentent en général sur fond rouge.

Les mess

ages d’avertissement («

Warning »)

préviennent de dangers réels et indiquent les

risques de blessures graves ou d’accident

mortel pour l’opérateur qui n’observe pas

strictement les consignes ou les instructions de

sécurité pour éviter de tels dangers.

Ils préviennent aussi des risques d'une fuite

accidentelle de gaz ou d’incendie en cas de

mauvaise manipulation. Les étiquettes

d’avertissement se présentent en général sur

fond orange.

Les messages de précaution («

Caution

! »)

préviennent de dangers réels et indiquent les

risques de blessures légères pour l’opérateur ou

de détérioration du système, des produits

(plaquettes) et des installations s'il n'observe

pas strictement les consignes ou les

instructions de sécurité pour éviter de tels

dangers.

Les étiquettes d’avertissement se présentent en

général sur fond jaune.

58

STOCKAGE

Stocker à l’abri :

- de l'ensoleillement direct, de la pluie, du vent et du sable.

- Température : minimum 14°F / Maximum +140°F

- Humidité relative maximale : 90%

TRANSPORT ET MANUTENTION

Le transporteur est toujours responsable des

dommages en cours de transport causés aux

produits qui lui ont été confiés. Avant de préparer

l’unité pour son installation et sa mise en service, il

faut donc effectuer un contrôle visuel complet afin

de vérifier si les caisses d’emballage sont intactes

et si l’unité ne présente aucune détérioration

apparente, ni fuite d’huile ou de réfrigérant. Vérifier

également si les unités correspondent à celles

commandées.

Toute détérioration ou toutes réclamations doivent

être signalées à MAT INDUSTRIES, LLC et

déclarées au transporteur par lettre recommandée

dans les 8 jours de réception du matériel.

En cas de détérioration d’un ou plusieurs

composants, ne pas mettre en route l’unité et

informer MAT INDUSTRIES, LLC du problème, en

convenant avec celle-ci des actions à mener.

Retirer de préférence les emballages sur le lieu

effectif d’installation.

La manutention dans des locaux doit être assurée

avec le plus grand soin, sans se servir des

composants de l’unité comme prises. Pour éviter

toute détérioration, il faut impérativement que les

unités, pendant leur manutention, restent toujours

dans la position prévue pour leur fonctionnement.

Ne pas laisser des unités dans leur emballage

dans des lieux exposés à un fort ensoleillement,

car les températures ambiantes pourraient influer

sur les valeurs de déclenchement des dispositifs

de sécurité.

Le circuit d’eau (cas particulier des versions à

condenseur à eau) doit être complètement

vidangé avant d’effectuer une quelconque

manutention de l’unité.

Le levage doit être assuré de préférence à l’aide

d’un chariot élévateur. Utiliser une barre

d’écartement si l’on utilise des courroies ou des

élingues, en s’assurant que les arêtes extérieures

des unités ou de la caisse d’emballage ne

supportent aucune pression.

Lors de son transport, ne posez pas le sécheur au sol sur le côté afin d’éviter tout problème éventuel.



Exemple de levage à l’aide d’un chariot élévateur :

- Insérer la protection pour la structure extérieure de l’unité, par exemple une feuille de carton ou de polystyrène (A).

- S’assurer que les fourches du chariot dépassent au minimum de 100 mm (B) de l’unité.

59

SCHEMA INSTALLATION AIR COMPRIME

Attention à ne pas trop serrer les connections vissées sur les entrées et sorties de l’évaporateur afin de ne pas

endommager l’échangeur de chaleur des sécheurs IAD.



air

comprimé

traité

eau

huile

compresseur

d’air

pré filtre

post filtre

de passer la

vanne

séparateur de

condensats

vanne en

amont

vanne aval

!

60

SCHEMA FLUIDIQUE

Schéma de principe

GGG

/QFpNGU+#&Ě+#&



Principe de fonctionnement 



7. L'air comprimé, à haute température et à fort taux d'humidité (relative 100%), provenant du compresseur, pénètre

dans le sécheur par un échangeur à plaques combiné circuit fréon/circuit air. Il est pré-refroidi par l'air sortant, traité

et plus froid. Il passe ensuite dans la seconde section de l'échangeur (air/fréon) pour être refroidi.

8. L'air est refroidi pour atteindre une température de point de rosée sous pression de 3°C. Ce refroidissement est

contrôlé par le circuit frigorifique. Au cours de cette phase, la vapeur saturée se transforme en eau condensée,

évacuée ensuite via la purge intégrée à l'échangeur à plaques (purge automatique).

ATION INSTRUCTIONS

61

INSTALLATION

Remarque : Ces instructions permettent d'assurer la longévité de service des matériels. Veuillez les lire attentivement et les

suivre.

Emplacement du Sécheur

1) Placez le sécheur sur une surface à l’horizontale.

2) Le sécheur peut être atteint rapidement par la corrosion

s’il se trouve placé sur une surface souillée d’acide ou

d’alcali.

3) Le lieu d’installation doit être dégagé et présenter un

espace suffisant. (Une circulation d’air bloquée réduit le

taux de déshumidification et la durée de vie du sécheur).

Prévoyez un dégagement de

4.9 pied

autour du sécheur

pour faciliter les opérations de maintenance et les

réparations.

4) Le lieu d’installation doit être parfaitement propre et

sans vibrations.

ͤ En cas d'impossibilité, nettoyez le condenseur à

intervalles réguliers à l'air comprimé.

(1 fois par semaine ou toutes les 2 semaines) dans le

cadre d’un modèle avec ventilo

-condenseur.

5) La température ambiante du lieu d’installation doit être

su

périeure à (+32°F

pour éviter le gel du sécheur en hiver,

et le lieu d'installation ne doit pas être exposé à l'exposition

directe aux rayons du soleil.

(Température ambiante :

+32°F ~ +110°F).

ͤ

Si le lieu d’installation est confiné, il faut prévo

ir une

ventilation adaptée pour empêcher tout dysfonctionnement.

ͤ

Dans le cas où la température ambiante en hiver serait

inférieure à

32°F

, il est nécessaire de contacter notre

service technique/après

-

vente afin d’obtenir des

renseignements par rapport à cette utilisation.

6) Le lieu d’installation doit être exempt de produits

inflammables.

62

Tuyauteries

Les conduites doivent être installées à l’aide d'un outillage standard et raccordées de façon à éviter toute fuite d'AIR au

niveau des raccords. Tout dysfonctionnement et perte dans le circuit peuvent aussi être évités grâce à une installation bien

ajustée compte tenu d'éventuels mouvements et desserrage des raccords pour différentes raisons.



1) Les conduites doivent être montées conformément au

sens de circulation de l'air comprimé après contrôle de

l'admission et de la sortie du

sécheur d’air

. (Le montage

des conduites dans le mauvais sens provoque un

dysfonctionnement du

sécheur d’air).

De même, dans le cas d’un modèle W, les raccordements

en eau du condenseur doivent suivre les règles de l’art de

la plomberie. Un filtre en Y doit être placé en amont du

condenseur (passe entrante) afin de protéger l’échangeur à

plaques des particules pouvant le boucher.



2) Les conduites ne doivent pas

reposer directement sur le

sécheur d’air, mais doivent reposer sur un support afin de

les isoler de l’appareil.



3) L’eau condensée arrivant de la sortie de purge doit être

é

vacuée par l'intermédiaire d'un conduit indépendant.



4) Le

sécheur d’air

doit être isolé des vibrations du

compresseur d’air. Il faut maintenir une hauteur

d'installation constante et éviter tout montage de conduites

à la verticale.



5) L’installation d’un conduit de dérivation est recommandé

afin de faciliter la réparation d

u sécheur d’air.



63

6) Il est recommandé de

faire fonctionner des conduits

galvanisés

/non-corrosifs

pour une meilleure résistance

dans le temps

,.

Branchement éléctrique

11) Utiliser uniquement des câbles électriques certifiés et approuvés CE en accord avec la législation électrique

européenne (rapprocher-vous des schémas électriques, précisés dans ce manuel).

12) Un disjoncteur de sécurité doit être monté pour éviter les surintensités et les électrocutions par court-circuit.

13) Une prise de terre de classe 3 doit être installée.

14) Plage de tension de fonctionnement admissible : ± 5%

15) Rapprochez-vous des schémas électriques et/ou rapprochez-vous de notre service technique.



FONCTIONNEMENT

Essai de fonctionnement

Mettez en route le sécheur d’air après avoir effectué les contrôles suivants :

Contrôle des composants :

11) Constatez-vous un problème sur le circuit d'air et le circuit électrique ?

12) La vanne du circuit de dérivation est-elle fermée ?

13) La vanne du circuit de purge est-elle ouverte ?

14) La pression d'air comprimé est-elle suffisante ?

15) Y a-t-il un différentiel entre la tension nominale admissible et le pouvoir de coupure des fusibles et du disjoncteur ?

16) Dans le cas des modèles avec un condenseur à eau, alimentez le sécheur en eau.

Mode opératoire

Pour tous les modèles IAD 15 à IAD 45, la mise en marche du sécheur s’effectue au travers des boutons

d’alimentation présents sur le contrôleur. Appuyez sur le bouton d’alimentation "ON" (appuyer longtemps sur le bouton du

contrôleur en façade dans le cas des contrôleurs CAREL)

Pour tous les modèles de la gamme IAD, nous recommandons de mettre en route le sécheur avant d’ouvrir les

vannes d’entrée et sortie d’air durant cinq minutes. Après avoir démarré le sécheur et l’avoir mis en marche durant cinq

minutes, pressuriser lentement le sécheur pour éviter tous dommages possibles. La purge des condensats doit être active et

fonctionnelle. Vous pouvez par la suite ouvrir la vanne de sortie vers le réseau d’air comprimé.

ۖ Important! ۗ

Il est essential de patienter plus de 5 minutes avant de redémarrer le sécheur entre deux essais.

FONCTIONNEMENT NORMAL

Démarrage d’un sécheur de la gamme IAD

Ne mettez le sécheur en marche uniquement lorsque vous avez complétement testé le circuit d’air

comprimé, le circuit frigorifique, et les connexions électriques.

15. Fermez les vannes d’isolation du sécheur et ouvrez la vanne de dérivation.

16. Vérifiez sur le contrôleur ou l’interrupteur que le sécheur est en position éteint.

17. Démarrez le compresseur d’air.

18. Démarrez le sécheur soit à l’aide de l’interrupteur, soit à l’aide du contrôleur.

19. Le compresseur frigorifique et le ventilo-condenseur démarrent après un temps d’intervalle de sécurité de 2 minutes.

20. Préssurisez le sécheur en ouvrant lentement la vanne d’entrée d’air.

21. Ouvrez lentement la vanne de sortie d’air puis fermez le by-pass.

22. Vérifiez que la purge de condensat s’ouvre durant l’intervalle défini ou lors des tests à effecteur sur le contrôleur Carel.

Le sécheur est désormais prêt pour un fonctionnement normal.

!

64

INSTRUCTIONS DU CONTROLEUR



Interface utilisateur – cas du CAREL

Modification des paramètres

Accès aux paramètres

x Appuyez sur la touche SET pendant plus de 3 secondes jusqu’à voir apparaître PS (Parameter setting). L’écran

affiche ensuite le code du paramètre à modifier.

x Avec les flèches haute et basse, faire défiler les paramètres. (voir tableau ci dessous)

x Appuyez sur SET pour afficher la valeur associée au paramètre

x Augmenter ou diminuer la valeur avec les flèches

x Appuyez sur SET pour mémoriser temporairement la nouvelle valeur et retourner à l’affichage du nom du

paramètre

x Répéter les opérations ci-dessus procédure pour les autres paramètres

x Appuyez sur la touche SET pendant plus de 3 secondes pour mémoriser définitivement les paramètres et pour

sortir de la procédure de modification. (Si cette dernière opération n’est pas réalisée, l’affichage retrouve son état

normal au bout d’un certain temps et les modifications enregistrées temporairement ne sont pas appliquées).

65

Tableau des paramètres

Paramètres

Description

Min

Max

Réglage

usine

Unité

/4

Sélection de la sonde affichée

4F

5

1

3

1

/C1

Décalage de la sonde 1

5F

6

10.4

53.6

28.4

°F

/C2

Décalage de la sonde 2 (non utilisé)

10.4

53.6

28.4

°F

/C3

Décalage de la sonde 3 (non utilisé)

10.4

53.6

28.4

°F

Set

Point de consigne

30

176

30

°F

Rd

Différentiel de régulation (non utilisé)

32

176

32

°F

P1

Durée de la purge auto

0

999

4

Seconde

P2

Intervalle de temps entre deux purges

auto

0

999

2

Minute

P3

Cycle court de la purge manuelle

0

999

1

Minute

P4

Cycle long de la purge manuelle

0

999

0

Minute

AL

Seuil/Ecart pour l'alarme basse

température

-58

302

32

°F

AH

Seuil/Ecart pour l'alarme haute

température

-58

302

32

°F

5

Dans le sécheur IAD, seule la sonde n°1 est utilisée. Veillez à ne pas modifier ce paramètre

6

Ce décalage permet de prendre en compte les effets de transfert de chaleur entre la sonde et le milieu mesuré. Ne pas modifier ce paramètre.

66

Changement de la fréquence et fonctionnement de la purge

Généralités

La purge des condensats est déclenchée automatiquement toute les 2 minutes (paramètre P2 du contrôleur CAREL)

pendant une durée de 4 secondes (paramètre P1 si contrôleur CAREL). Le réglage usine correspond aux conditions

nominales de fonctionnement du sécheur. Vous pouvez cependant être amené à :

x augmenter la durée de purge et éventuellement la fréquence de purge si la température de l’air à traiter est supérieure

au nominal et si vous retrouvez de l’eau en phase liquide en aval du sécheur.

x diminuer la durée de purge et éventuellement la fréquence de purge si la température de l’air à traiter est inférieure au

nominal (cas d’un réfrigérant final à eau après le compresseur d’air) ou si l’air comprimé à traiter n’est pas saturé en

humidité (pré-séchage ou détente partielle)

Le bon réglage de la durée de purge à pour simple objectif de limiter la fuite d’air comprimé au strict minimum requis pour

cette opération. Une purge correctement réglée est caractérisée par :

x l’expulsion de condensats (émulsion eau/huile) pendant la plus grande partie de la purge.

x un bref jet d’air comprimé sec et sans condensats en fin de purge

Fonctionnement de la purge manuelle

Cycle court

x Appuyer sur l’icône de purge pendant 1 seconde

x L’écran indique « Sho » les trois premières secondes

x Relâcher le bouton pour lancer le cycle court de purge (voir paramètre P3)

Cycle long

x Appuyer sur l’icône de purge pendant plusieurs secondes

x L’écran indique « Sho » les trois premières secondes puis « Lon »

x Lorsque « Lon » apparait, relâcher le bouton afin de lancer le cycle long de purge

(voir paramètre P4)

x When the screen displays “Lon”, release the button to start the long purge cycle.

(refer to P4 parameter)

Test de la purge

Généralités

Le test de la purge est requis lors :

x de la première mise en service

x des contrôles de routine,

x de la dépressurisation du sécheur pour les interventions de maintenance.

Mode opératoire

9. Appuyez sur la flèche du bas pendant 1 seconde. Vérifiez que l’électrovanne s’ouvre et que des condensats s’écoulent.

Vérifiez que l’icône de purge s’allume sur l’interface Carel.

10. L’électrovanne se ferme et que la purge des condensats s’arrête.

11. Attendez 5 minutes et vérifiez que la purge s’effectue de nouveau correctement.

12. Corrigez éventuellement le temps de purge en vous reportant au §5.4

Remarque : L’électrovanne ouverte, elle se refermera automatiquement à la fin de la durée de purge qui est programmée.



67

Ne pas déformer les ailettes du

condenseur lors du soufflage

SYSTEME DE SECURITE

Le sécheur comporte un système de sécurité dont le déclenchement coupe l’appareil.

Circuit électrique

La protection moteur permet de couper le sécheur par l’intermédiaire du relais thermique lorsque le compresseur d’air

fonctionne en surcharge.

Redémarrage

5) Eliminez le problème à l’origine de l’arrêt de l’appareil (voir Dépannage).

6) Appuyez sur le bouton de démarrage pour redémarrer le sécheur.

MAINTENANCE COURANTE

Maintenance quotidienne

o Vérifiez si le purgeur automatique évacue normalement l'eau ou l'air comprimé.

o Vérifiez la présence éventuelle de fuites d’air sur les raccords de conduite.

o Maintenez la température de l’air comprimé à l’admission et la température ambiante à

un niveau constant.

o Nettoyez à intervalles réguliers le condenseur du sécheur et le refroidisseur secondaire

(1 fois par semaine ou toutes les 2 semaines).

Nettoyer régulièrement le condenseur à l’aide d’un aspirateur, d'une brosse

ou d’un pistolet à air comprimé. Un mauvais rendement calorifique de

l’échangeur et l'arrêt du sécheur par déclenchement du système de sécurité

en cas de grave dysfonctionnement auront une incidence sur le

fonctionnement du condenseur.

Purgeur séquentiel électronique

Le filtre électronique modèle à commande directe permet d’éliminer la poussière.

Une valve doit être prévue pour éviter tout

dysfonctionnement. Il faut nettoyer la

valve de filtre en fonction de la quantité de poussière. Ce filtre est monté sur tous

nos modèles à partir du IAD 15.

68

Nettoyage du filtre de purge

Généralités

L’électrovanne de purge est protégée par un filtre. Celui-ci empêche la destruction des joints d’étanchéité de l’électrovanne

par des particules métalliques ou des poussières. Ce filtre doit être nettoyé 1 semaine après la première mise en service

puis tous les mois. Si l’entretien n’est pas réalisé, le filtre va s’obstruer et la purge ne pourra pas s’effectuer correctement.

Ceci entraînera l’apparition d’eau en phase liquide dans le réseau d’air comprimé.

Mode opératoire

1. Fermez la vanne manuelle de la ligne de purge (cf. schéma frigorifique/pneumatique)

2. Dévissez l’écrou de fermeture du filtre.

3. Retirez la maille métallique, nettoyez-la et remettez-la en place.

4. Vérifiez le bon état du joint et changez-le éventuellement

5. Revissez l’écrou de fermeture du filtre.

6. Ouvrez la vanne manuelle de la ligne de purge

*Prenez en compte les recommandations impératives en début de ce chapitre

Entretien de l'électrovanne

Généralités

L'électrovanne doit toujours être protégée par un filtre pour éviter que des particules solides ne l'empêchent de s'ouvrir et de

se fermer correctement. Si des particules arrivent toutefois à traverser le filtre et provoquent un mauvais fonctionnement de

l'électrovanne, il faut la démonter et la nettoyer.

Mode opératoire

1. Fermez la vanne manuelle de la ligne de purge (cf. schéma frigorifique/pneumatique)

2. Débrancher l’alimentation électrique de l’électrovanne

3. Débrancher l'électrovanne de la tuyauterie et la fixer dans un étau

4. Dévisser l'écrou qui tient la bobine et sortir celle-ci de la tige

5. Dévisser la tige du siège de la vanne ;

6. Contrôler le joint torique et les autres éléments. Les nettoyer soigneusement ;

7. Remonter l'ensemble en exécutant les mêmes opérations en sens inverse ;

Ne pas trop resserrer l'écrou de maintien de la bobine car il pourrait gêner le mouvement de l'obturateur de la vanne.

8. Remonter l'électrovanne sur la tuyauterie en respeMAT Industries, LLCnt le sens du flux d'air indiqué par une flèche sur

le corps.

9. Reconnecter l’alimentation électrique de l’électrovanne.

10. Ouvrez la vanne manuelle de la ligne de purge

*Prenez en compte les recommandations impératives en début de ce chapitre



69

GESTION EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT

2) R-134a

En dessous de 27 psi : Refaites le plein de gaz réfrigérant en cas de volume insuffisant (vérifiez la

présence éventuelle de fuites).

Au-dessus de 60 psi : Eliminez un certain volume de gaz réfrigérant en cas de volume excessif.

Important!

L’aiguille de l’indicateur peut sortir de la plage normale de fonctionnement en cas de defectuosité

d’autres parties de l’appareil. Le réglage doit être effectué correctement. Demandez l’assistance

d’un technician MAT Industries, LLC.

La manipulation des fluides frigorifiques aux Etats-Unis et au Canada est uniquement autorisée par des techniciens

possédant leur agrément d’intervention. G

70

ANOMALIES

Reportez-vous au tableau ci-dessous en cas de dysfonctionnement de votre sécheur.

Cause

Problème

Fuite de réfrigérant

Mauvais fonctionnement du relais chaud

Vanne de by pass ouverte

Lampe s’allume instantanément

Commutateur défectueux

Basse tension

Défaillance du compresseur frigorifique

Défaillance de la vanne de purge

Vanne de purge sale

Vanne de purge prise en glace

Débit d’air trop important

Faible charge de réfrigérant

Défaillance de la vanne gaz chaud

Compresseur bloqué

Température ambiante trop haute

Défaillance du ventilateur

Défaillance du contacteur compresseur

Défaillance du pressostat de ventilation

L’appareil ne se met pas en

marche lorsque vous appuyez

sur le bouton de démarrage.

Le voyant de

fonctionnement ne

s’allume pas.

⊙

Le voyant de

fon

ctionnement

s’allume.

⊙

Présence de condensats en sortie de sécheur mais

la pression au manomètre réfrigérant est normal

⊙

Présence de condensats en sortie de sécheur mais

la pression au manomètre réfrigérant est ha

ute

⊙

Pas de condensats en sortie de l’électrovanne de

purge

⊙

La température de l’air de sortie est similaire ou plus

chaude que celle d’entrée

⊙

Le sécheur est à l’arrêt intempestivement

⊙

La lampe de la sécurité haute pression est allumée

⊙

La lampe de la sécurité surintensité est allumée

⊙

Solution

Vérifier la présence de fuites de réfrigérant

Remplacement

Fermer la vanne de by pass

Remplacement

Utiliser la tension nominale

Remplacement

Démonter et nettoyer

Avoir une température ambiante > à +2°C

Maintenir le débit d’air nominal

Vérification des fuites de réfrigérant et

vérification frigorifique

Remplacement et réglage

Nettoyer le condenseur

Rafraichir la température ambiante

Remplacement

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73

ANNEXES

Modèle

Kw

A

L (in)

H (in)

Pression de service. (psi)

Raccords

Poids

(lb)

IAD15 -

115/1/60Hz

0.22

2.8

15.0

17.7

16.9

232

1/2"

55

IAD20 -

115/1/60Hz

0.23

2.9

62

IAD30 -

115/1/60Hz

0.24

3.0

71

IAD45 -

115/1/60Hz

0.25

3.1

77

Ces données peuvent être modifies par MAT Industries, LLC sans aucun préavis.

74

FICHE TECHNIQUE DE SECURITE PRODUIT CHIMIQUE GAZ R134a

COMPOSITION/INFORMATION SUR LES INGREDIENTS

N° CAS : 000811-97-2

N° CEE : 212-377-0

INGREDIENT(S) DANGEREUX N° CAS Symbole Types R

1, 1, 1, 2-tétrafluoroéthane (HFC 134a) 000811-97-2

IDENTIFICATION DES RISQUES

Faible toxicité aiguë. De fortes expositions peuvent anormalement accélérer le rythme cardiaque et entraîner une mort

brutale. De très fortes concentrations dans l’air peuvent avoir des effets anesthésiants et entraîner une asphyxie.

Les projections ou les pulvérisations de liquides peuvent provoquer des gelures, des brûlures à la peau et aux yeux.

SOINS DE PREMIERE URGENCE

Les premiers soins d’urgence en cas de contact avec la peau ou les yeux et d’ingestion doivent être administrés à la suite

d’expositions au liquide ou à une projection de liquide. Voir également INFORMATIONS TOXICOLOGIQUES.

Inhalation : Dégager la personne du lieu d’exposition, la maintenir au chaud et au repos. Administrer de

l’oxygène si nécessaire. Pratiquer la respiration artificielle en cas d’arrêt respiratoire ou de signes

d’évanouissement. En cas d’arrêt cardiaque, pratiquer un massage cardiaque externe. Contacter

immédiatement un médecin.

Contact avec la peau : Dégeler les zones affectées à l’eau. Retirer les vêtements contaminés. Attention ! Les vêtements

peuvent adhérer à la peau en cas de gelures. Après contact avec la peau, laver de suite

abondamment les zones touchées à l’eau tiède. En cas d’irritation ou de formation de cloques,

contacter un médecin.

Contact avec les yeux : Irriguer immédiatement avec une solution pour lavage des yeux ou à l’eau claire; en maintenant

les paupières relevées, pendant 10 minutes au moins.

Contacter immédiatement un médecin.

Ingestion : Voie d’exposition improbable.

Ne pas faire vomir. Si la personne est consciente, laver la bouche à l’eau et faire absorber 200-

300 ml d’eau. Contacter immédiatement un médecin.

Traitement complémentaire

Traitement des symptômes et thérapie de soutien selon les indications.

La prise de médicaments à base d’adrénaline et de produits sympathomimétiques assimilés doit être évitée à la suite d’une

exposition, car elle pourrait provoquer une arythmie cardiaque avec pour conséquence un risque d’arrêt cardiaque.

MESURES DE LUTTE CONTRE LE FEU

Ce gaz réfrigérant est ininflammable dans l’air dans les conditions ambiantes de température et de pression. Certains

mélanges sous pression de ce réfrigérant avec l’air peuvent être inflammables. Les mélanges réfrigérant + air sous pression

doivent être évités.

Certain mélanges de HFC et de chlore peuvent être inflammables ou peuvent réagir dans certaines conditions.

La décomposition sous l’effet de la chaleur génère des vapeurs très toxiques et corrosives ( fluorure d’hydrogène).

Les réservoirs peuvent éclater s’ils sont surchauffés.

Moyens d’extinction : Adaptés au feu environnant. Il faut arroser d’eau les réservoirs pour les refroidir.

Equipement de protection contre le feu : Port obligatoire d’un appareil respiratoire indépendant et assurant une protection

totale en cas de feu. Voir également CONTRÔLES DE L’EXPOSITION/PROTECTION

INDIVIDUELLE.

MESURES EN CAS DE FUITES ACCIDENTELLES

Prévoir une protection individuelle appropriée (incluant les masques respiratoires) pendant l’opération d’élimination des

liquides déversés accidentellement. Voir également CONTROLE DE L’EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE.

Sous réserve de pouvoir le faire en toute sécurité, isoler la source de la fuite. Laisser les déversements de faible quantité

s’évaporer, moyennant une ventilation adéquate.

Fuites importantes : Ventiler les lieux. Confiner les fuites avec du sable, de la terre ou tout matériau adsorbant approprié.

Empêcher la pénétration du liquide dans les drains, les tout-à-l’égout, le sous-sol, les fosses, car les vapeurs peuvent créer

une atmosphère suffocante.

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