ESAB PSF 315M/R Manuel utilisateur

Catégorie
Fers à souder
Taper
Manuel utilisateur
FR
Valid for serial no. 217, 6340457 342 101 FR 060822
PSFt 315 M
PSFt 315 R
Manuel d’instructions
-- 2 --
TOCf
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
1 DIRECTIVE 3........................................................
2 SÉCURITÉ 3.........................................................
3 INTRODUCTION 4...................................................
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 5.................................
5 PIÈCES USÉES 5....................................................
5.1 Remplacement du guide--électrode 5..........................................
5.2 Connecteurs interchangeables 6..............................................
5.3 Nettoyage à l’air comprimé 6..................................................
5.4 Embouts de contact 6........................................................
5.5 Porte--électrode 7...........................................................
5.6 T uyères de gaz 7............................................................
5.7 Protection gazeuse 7........................................................
6 UTILISATION 8......................................................
7 ENTRETIEN 8.......................................................
8 PIÈCES DE RECHANGE ET ACCESSOIRES 8..........................
COTES D’ENCOMBREMENT 9.........................................
NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 10............................................
PIÈCES D’USURE 12...................................................
ACCESSOIRES 13.......................................................
-- 3 --
bg14f
1DIRECTIVE
CERTIFICAT DE CONFORMI
ESAB Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Suède, certifie que la torche de soudage PSF 315 M /
315 R à partir du numéro de série 217 est conforme à la norme EN 60974--7 selon les conditions de
la directive (73/23/CEE) avec additif (93/68/CEE).
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Henry Selenius
Vice President
ESAB Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924
Laxå 2002--04--25
2 CURITÉ
AVERTISSEMENT
LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME
POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB-
SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES
SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort
S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou
des gants de protection humides.
S S’isoler du sol et de la pièce à souder
S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.
FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé
S Éloigner le visage des fumées de soudage.
S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.
RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau
S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements
de protection.
S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans
protecteurs.
RISQUES D’INCENDIE
S Les étincelles (ou puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet
inflammable ne se trouve à proximi du lieu de soudage.
BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives
S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.
S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.
PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!
ESAB fournit to u s les accessoires et équipements de p rotection nécessaires
pour le soudage.
FR
-- 4 --
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Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures
nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou-
vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce
type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé-
ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.
L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des
opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou-
vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.
1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:
S sa mise en service
S l’emplacement de l’arrêt d’urgence
S son fonctionnement
S les règles de sécurité en vigueur
S le processus de soudage
2. L’opérateur doit s’assurer:
S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en
service.
S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.
3. Le poste de travail doit être:
S conforme au type de travail
S non soumis à des courants d’air.
4. Protection personnelle
S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-
trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.
S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,
etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.
5. Divers
S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.
S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système
électrique.
S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.
3 INTRODUCTION
PSFt 315 M / 315 R est un pistolet de soudage autorefroidi. Le pistolet de soudage
est développe pour l’usage dans les applications de soudage robotisé ou mécanisé.
Une gamme de buses à gaz, de cols de cygnes et de buses de contact sont
disponibles comme accessoires.
Les accessoires de torches ESAB se trouvent à la page 13.
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-- 5 --
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4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Pistolet de soudage PSF 315 M / 315 R
Charge autorisée avec intermittence de 60%
CO
2
MIX
315 A
285 A
Charge autorisée avec intermittence de 100%
CO
2
MIX
200 A
170 A
Dimensions des électrodes 0,8–1,2mm
Flux de gaz rec. l/min 10–20l/min
Poids, longueur du tuyau
1,5 m
2,2 m
3,0 m
2,0 kg
2,6 kg
3,2 kg
Facteur de marche
Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen-
dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.
5 PIÈCES USÉES
5.1 Remplacement du guide--électrode
5.1.1 Placer le nipple approprié
Connexion ESAB Connexion EURO
Attention ! Chaque baguette d’apport est fournie avec 2 nipples : l’un pour une connexion
ESAB, l’autre pour une connexion EURO.
5.1.2 Retirer la tuyère de gaz et l’embout intermédiaire.
5.1.3 Placer le guide de la baguette de soudage dans la gaine.
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5.1.4 Couper le guide à la longueur adéquate.
Avant de couper, allonger le pistolet au maximum en engageant complètement le
guide dans le raccord arrière.
Découper le guide de sorte qu’il dépasse de “X” (voir tableau ci--dessous).
Pistolet de
soudage
Longueur
Adapteur
Mesure
X
Helix Mesure
X
PSF 315 M / 315 R
1.5 m 0368 145 001 27 mm 0368 683 001 22 mm
PSF 315 M / 315 R 2.2 m 0368 145 001 28 mm 0368 683 001 23 mm
PSF 315 M / 315 R 3.0 m 0368 145 001
31 mm 0368 683 001 26 mm
Après la découpe, la face interne du guide ne peut présenter aucun bord tranchant.
5.1.5 Replacer l’embout intermédiaire et la tuyère de gaz.
5.1.6 Placer le pistolet sur la machine.
a) En cas de résistance, tourner le raccord vers la droite
b) Enfoncer la baguette de soudage
5.2 Connecteurs interchangeables
La distance entre la base et la pointe des connecteurs est la même pour tous les
modèles. Ils sont donc entièrement interchangeables.
Pour les dimensions et les tolérances garanties, voir diagramme page 9.
5.3 Nettoyage à l’air comprimé
Le connecteur est muni d’un raccord et de tuyaux permettant de nettoyer à l’air
comprimé la tuyère de gaz.
5.4 Embouts de contact
Les embouts de contact sont sélectionnés en fonction du diamètre de l’électrode, du
type de gaz protecteur et de l’intensité du courant électrique. Voir tableau page 13.
Les embouts de contact sont initialement sélectionnés sur la base du tableau CO
2
.
En cas de grippage à des valeurs élevées de soudage à l’argon ou au mélange
gazeux, prendre comme référence le tableau MIX, AR.
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bg14f
Pour HELIX, le type de gaz n’influence pas les données du tableau de référence.
Les embouts de contact HELIX doivent être combinés avec un embout spécial, voir
la liste des pièces détachées. Attention : la référence pour HELIX comprend 2
embouts de contact + 1 écrou de fixation pour l’installation.
5.5 Porte--électrode
Pour obtenir un bon dévidage de la baguette d’apport, sélectionner le guide d’après
le tableau de référence en page 14. Les guides à base de téflon produisent moins
de friction et protègent mieux l’électrode que les spirales en acier, mais s’usent plus
rapidement. Ils conviennent pour la plupart des types d’électrodes, sauf pour la
majorité des électrodes tubulaires avec un diamètre supérieur à 1,2 mm.
Les spirales en acier conviennent pour toutes les électrodes, sauf celles en acier
inoxydable et en aluminium.
Pour remplacer les guides voir les instructions fournies.
Attention ! Tous les pistolets de soudage sont fournis avec des guides d’électrode.
Spirale en acier pour baguette d’apport 1.0.
5.6 Tuyères de gaz
Si nécessaire, des tuyères de gaz avec des orifices plus étroits sont disponibles
parmi les accessoires pour chaque pistolet. Voir la liste des pièces détachées.
Remarque : il est également possible de changer les connecteurs.
IMPORTANT ! Un dispositif antiretour doit être placé dans la tuyère de gaz pour
empêcher les pulvérisations de pénétrer dans le connecteur.
Pour un bon fonctionnement, visser la tuyère de gaz à fond.
5.7 Protection gazeuse
Divers facteurs concourent pour assurer une bonne protection gazeuse. Les plus
importants sont :
1. Le choix du gaz. Les mélanges gazeux et l’argon nécessitent un plus grand flux
que le dioxyde de carbone.
2. Le flux. Voir les caractéristiques techniques (le flux doit être mesuré au niveau
de la tuyère).
3. Le courant de soudage. Plus le courant est élevé, plus le flux gazeux est
important.
4. La position du joint soudé. Le soudage vertical nécessite un flux de gaz
supérieur.
5. Le type de joint soudé. Les joints en angles extérieurs nécessitent un plus grand
flux que les joints aboutés ou que les joints en angles intérieurs.
6. L’angle du pistolet de soudage par rapport à la pièce. S’il est inférieur à 45˚,la
protection gazeuse risque d’être insuffisante.
FR
-- 8 --
bg14f
6 UTILISATION
Les prescriptions générales d e sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu-
rent en page 3. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.
Le pistolet de soudage est muni d’un câble pour la recherche du point de
démarrage. Il est raccordé à l’anneau adaptateur situé à l’extrémité du dévidoir du
pistolet. Le câble de recherche du point de démarrage (par ex. Smartac) est
raccordé à la tête plate correspondante du bornier du dévidoir.
7 ENTRETIEN
Attention !
La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par
l’utilisateur pendant la période de gar antie pour réparer quelque panne que ce soit.
Des entretiens réguliers permettent d’éviter les arrêts de travail inutiles et coûteux.
1. La présence de pulvérisations dans la tuyère de gaz réduit l’efficacité du gaz de
protection et augmente le risque de contournement d’arc.
Nettoyer régulièrement et utiliser des quantités modérées d’aérosol ou de pâte à
souder.
2. Remplacer la protection antiretour de la tuyère lorsque son e xtrémité avant s’est
amincie.
3. À chaque remplacement de la bobine d’électrode, déconnecter la gaine de
soudage du dévidoir et la nettoyer à l’air comprimé.
4. L’extrémité de l’électrode doit être parfaitement régulière et ne présenter aucun
bord tranchant lorsqu’on l’insère dans le guide de dévidage. Cette précaution est
particulièrement importante pour les guides à base de téflon.
8 PIÈCES DE RECHANGE ET ACCESSOIRES
PSF 315 M / 315 R est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et
européenne IEC/EN60974--7.
Il incombe à l’entreprise chargée de tout travail de maintenance ou de réparation de
s’assurer que le produit demeure conforme à la norme susmentionnée après leur inter-
vention.
Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.
Voir dernière page. À la commande, mentionner le type de produit, le numéro de -
rie, la désignation et la référence correspondant à la liste des pièces. Ces informa-
tions permettent un meilleur traitement des commandes et garantissent la conformi
de la livraison.
FR
Cotes d’encombrement
-- 9 --
bg14dim
A
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
E
(mm)
F
(mm)
PSFt 315M, 25˚ 3.5
20 22 94 196.3 63.4
PSFt 315M, 25˚ extended 100 3.5 20 22 94 296.3 63.4
PSFt 315M, straight 3.5
20 22 94 209.3 0
PSFt 315M, straight,
extended 100 3.5 20 22 94 309.3 0
We
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d
i
ng gun
P
S
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t 31
5
M
,
P
S
F
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5
R
Edition 060822
Numéro de référence
-- 1 0 --
bg14or
Ordering numbers for Welding gun PSFt 315 M, PSFt 315 R
0367 233 894 PSFt 315 M / 315 R 1.5 m, 25˚
EURO Connection
0367 233 896 PSFt 315 M / 315 R 1.5 m, straight
EURO Connection
0367 233 898 PSFt 315 M / 315 R 3.0 m, 25˚
EURO Connection
0367 233 900 PSFt 315 M / 315 R 2.2 m, 25˚
EURO Connection
0367 233 901 PSFt 315 M / 315 R 2.2 m, straight
EURO Connection
0367 233 905 PSFt 315 M / 315 R 3.0 m, straight
EURO Connection
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Edition 060822
-- 1 1 --
bg14or
Ordering numbers for other lengths
When ordering please quote:
-- N e c k t y p e
-- Wire diameter
-- Cable assembly length
These ordering numbers apply only to standard torch variations. Other variations will be issued with
part numbers on receipt of order. Refer to order confirmation.
Order form for torch with extended swan neck or custom specific length 0367 233 90x
PSF 315M / R Item no 0367 233 xxx 1.5 m 2.2 m
3.0 m
Free
length*
X (mm)
Swan neck 25˚ (0368 155 890) 894 900 898 196.3
Swan neck straight (0368 155 894) 896 901 905 209.3
Swan neck 25˚ ext. 100 (0368 155 892) 296.3
Swan neck straight, ext. 100 (0368 155 896) 309.3
Length Y (± 20 mm) 1300 mm 2040 mm 3000 mm
* Specify length Y = in the correct column (swan neck)
We
l
d
i
ng gun
P
S
F
t 31
5
M
,
P
S
F
t 31
5
R
Edition 060822
Pièces d’u su re
-- 1 2 --
bg14wear
(W) = wear part (A) = accessory
Item
Qty Ordering no. Denomination Notes
102 1 0459 073 882 Gas nozzle, standard (W) D/d 20/16 mm
-- 1 0366 946 882 Gas nozzle, conical (A) (W) D/d 17/13 mm
-- 1 0468 194 882 Gas nozzle, straight (A) (W) D/d 18/13 mm
104 1 0366 396 003 Spatter protection (W) Included in item 102
105 1 0368 145 001 Adapter (W) M6
-- 0368 683 001 Adapter (A) HELIX, M7
106 1 Contact tip (W) See table on page 13
107 1 0366 397 002 Insulation bushing (W)
Edition 060822
We
l
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i
ng gun
P
S
F
t 31
5
M
,
P
S
F
t 31
5
R
Accessoires
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bg14a11a
NO TAG
Contact tip
The bore dimension of the contact tips is to be selected with r egard to wire diameter,
type of shielding gas and actual intensity of the current -- we refer to the table below.
Standard M6 ESAB Standard M6 ABB
To start with, choose a contact tip as specified in the shortarc--table (CO
2
). Should
binding occur with high parameters when using Argon or gas mixture, choose contact
tip from the sprayarc table.
Welding wire Ordering No Marked Ordering No
Short arc
CO
2
Spray arc
MIX
Contact-
tip
hole Ø
M6x27ESAB
Wire
Ø
M6x30ABB
Contact
tip
hole Ø
(0.8) 0.6 0.9 0468 500 002 W0.8 ESAB 0.8 0153 500 202 1.0
0.8 (0.8) 1.0 0468 500 003 W0.8 ESAB 0.9 0153 500 203 1.1
0.9 0.8 1.1 0468 500 004 W 0.9 ESAB 1.0 0153 500 204* 1.2
1.0 0.9 1.2 0468 500 005 W 1.0 ESAB -- -- 1.2
1.1 (1.0) 1.3 0468 500 006 W1.2 ESAB -- -- 1.3
1.2 1.0--1.1 1.5 0468 500 007 W1.2 ESAB -- -- 1.5
Table 1
*)
Is delivered as standard
Helix M7
Helix M7 contact tip must be combined with special tip adapter. See spare parts list.
Ordering number Marked
M7
HELIX
0368 313 881 W0.8 --
0368 313 882 W0.9 --
0368 313 883 W1.0 --
0368 313 884 W1.2 --
Table 2
Edition 060822
We
l
d
i
ng gun
P
S
F
t 31
5
M
,
P
S
F
t 31
5
R
-- 1 4 --
bg14a11a
Wire liner
NO TAG
Welding wire *)
PTFE conduit incl.
wear insert (steel)
Wear insert separate
3m Steel PTFE (Al)
0.8 mm 0366 550 882 0366 545 880 0368 742 880
0.9--1.0 mm 0366 550 884 0366 545 881 0368 742 880
1.2 mm 0366 550 886 0366 545 882 0368 742 881
*) The wire guide aperture = 1.5 x wire diameter. The wire guide is marked with the max. wire diameter (stamped on the nipple).
Table 3
W
d
*
)
Steel spiral PTFE ceramic liner
Welding wire
*
)
3m 3 m **)
0.6--0.8 mm 0366 549 882 --
0.9--1.0 mm 0366 549 884 0457 969 882
1.2 mm 0366 549 886 0457 969 882
*) The wire guide aperture = 1.5 x wire diameter. The wire guide is marked with the max. wire diameter (stamped on the nipple).
**) To be cut to gun length. No wear insert needed.
Table 4
Gasflow meter
To measure the current gas flow a gasflow meter is available as option, ordering
number 0155 716 880.
-- 1 5 --
page
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
060517
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r .o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB international AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
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Singapore
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ESAB PSF 315M/R Manuel utilisateur

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