Miller XR Control Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: XR Control

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Visitez notre site sur

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Coffret XR

Torches à refroidissement par air

et par eau XR



Procédés

Description

OM-1594/fre 181 715P

Avril 2003

MIG

Dévidoir et Torche

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – À LIRE AVANT UTILISATION 1

1-1. Signification des symboles 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Autres symboles relatifs à l’installation, au fonctionnement et à

l’entretien de l’appareil. 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Principales normes de sécurité 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Information sur les champs électromagnétiques 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 – DEFINITIONS 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Etiquettes d’avertissement 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Etiquettes signalétiques du fabricant ayant trait aux produits CE 6. . . . . .

2-3. Symboles et Définitions 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 – INTRODUCTION 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Spécifications 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Facteur de marche et surchauffement 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 – INSTALLATION 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Branchements en Courant Constant (CC), Tension Constante (CV) ou

Courant Constant/Tension Constante (CC/CV) Source de Courant de

Soudage avec un connecteur 14 broches 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Branchements du dévidoir à refroidissement par air 10. . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Branchements de la torche à refroidissement par air 11. . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Branchements du dévidoir à refroidissement par eau 12. . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Branchements de la torche à refroidissement par eau 13. . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Connecteur 14 boches 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. (Option) Branchements du fil de détection de la tension et réglages

du cavalier CC/CV 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Réglages en option de la carte de mesure 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9. Réglage de la position du FasTipE 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Ouverture du couvercle de la torche XR-Edge 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-11. Enlever le couvercle du pistolet 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-12. Installation de la bobine de fil 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-13. Enfilage du fil de soudage dans le dévidoir 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-14. Enfilage du fil de soudage dans la torche 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-15. Réglage de la vitesse de démarrage du dévidage 20. . . . . . . . . . . . . . . .

4-16. Paramétrage des interrupteurs de commande de pré-gaz et post-gaz 21

4-17. Réglage du temps d’activation du mode 4-temps de la gâchette 22. . . .

SECTION 5 – OPERATION 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Commandes 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Commandes internes 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Commandes de la torche 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Gaz protecteur 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Refroidisseur pour les modèles à refroidissement par eau uniquement 25

5-6. Séquence de soudage MIG/MAG – continu ou par point 26. . . . . . . . . . . . .

(suite)

Table des matières

SECTION 6 – MAINTENANCE & DETECTION DES PANNES 26. . . . . . . . . . . . .

6-1. Maintenance de l’ensemble du dévidoir 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Maintenance de l’ensemble d’alimentation du fil de la torche pour

une torche XR-Edge 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Dépose du diffuseur des torches XR-Edge 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-4. Remplacement de la gaine de la torche XR-Edge 29. . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-5. Remplacement de la gaine du câble de soudage 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-6. Remplacement du tube-contact de la torche 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-7. Remplacement ou nettoyage du galet d’entraînement de la torche

pour les torches pistolet 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-8. Remplacement ou nettoyage du palier du galet d’entraînement de

la torche pour les torches pistolet 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-9. Remplacement de la gaine du col de cygne pour les torches pistolet 32. .

6-10. Dépose du diffuseur des torches pistolet à refroidissement par air 33. .

6-11. Dépose du diffuseur des torches pistolet à refroidissement par eau 33.

6-12. Remplacement de l’ensemble de moyeu 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-13. Protection contre les surcharges 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-14. Sécurité d’eau (en option, pour les modèles à refroidissement par

eau) 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-15. Détection de pannes 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 – SCHEMA ELECTRIQUE 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 – LISTE DES PIECES 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

dec_con1_fre11/02

Déclaration de conformité pour les

produits de la Communauté

européenne (CE)

Ces renseignements sont fournis pour les appareils avec la certification CE (voir la

plaque caractéristique sur l’appareil).

NOTE

Nom du fabricant: Miller Electric Mfg. Co.

Adresse du fabricant: 1635 W. Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

déclare que le produit: XR Control

est conforme aux directives et normes suivantes:

Directives

Directive basse tension: 73/23/EEC

Directive concernant la compatibilité électromagnétique (EMC): 89/336/EEC

Directives mécaniques : 89/392/EEC,91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Normes

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I: Sources de courant de soudage: IEC 60974-1

(septembre 1998 – révision de duexième version)

Matériel de soudage à l’arc électrique: Systèmes de distribution de fil: IEC 974-5

(septembre 1997 – Révision de l’avant-projet)

Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP): IEC 529 (novembre 1989)

Coordination de l’isolement du matérial incorporé aux systèmes à basse tension : partie 1 : principes, règles et essais

: IEC 664-1 (octobre 1992 – révision de première version)

Compatibilité électromagnétique (CEM) Critères applicables au màteriel de soudage à l’arc : EN50199 (août 1995)

Systèmes de Coupage Plasma Manuel ; EN 50192: 1995

Torches et Pistolets pour le Soudage à l’Arc, EN50078

Contact en Europe: Danilo Fedolfi, Directeur général

ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone: 39(0)2982901

Fax: 39(0)298290-203

OM-1594 Page 1

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – À LIRE AVANT

UTILISATION

som _nd_fre 7/02

1-1. Signification des symboles

Signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigilance. »

Cette procédure présente des risques identifiés par les

symboles adjacents aux directives.

Y Identifie un message de sécurité particulier.

. Signifie « NOTA » ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigi-

lance. » Il y a des dangers liés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux

PIÈCES EN MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Se reporter

aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les me-

sures à prendre pour éviter tout danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y Les symboles ci-après sont utilisés tout au long du présent

manuel pour attirer l’attention sur les dangers potentiels et les

identifier. Lorsqu’on voit un symbole, faire preuve de vigilance et

suivre les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les

consignes de sécurité énoncées ci-après ne font que résumer le

contenu des normes de sécurité mentionnées à la section 1–4.

Lire et respecter toutes ces normes.

Y L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-

vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Y Pendant l’utilisation de l’appareil, tenir à l’écart toute personne,

en particulier les enfants.

LES DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent être mortelles.

Un simple contact avec des pièces sous tension peut

causer une électrocution ou des blessures graves.

L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension

dès que l’appareil est en fonctionnement. Le circuit

d’entrée et les circuits internes de l’appareil sont également sous tension.

En soudage semi–automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le

logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact

avec le fil de soudage sont sous tension. Tout matériel mal installé ou mal

mis à la terre présente un danger.

D Ne jamais toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants et des vêtements de protection secs et exempts de

trous.

D S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou autres disposi-

tifs isolants suffisamment grands pour empêcher tout contact

physique avec la pièce ou la terre.

D Ne pas se servir d’une source de courant alternatif dans les zones humi-

des, les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Ne se servir d’une source de courant alternatif QUE si le procédé de souda-

ge l’exige.

D Si l’utilisation d’une source de courant alternatif s’avère nécessaire, se ser-

vir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal-

lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Couper/étiqueter

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir les nor-

mes de sécurité).

D Installer et mettre à la terre correctement l’appareil conformément à

son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et

municipaux.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation – Vérifier et s’assu-

rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la

borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée

à une prise correctement mise à la terre.

D Pour exécuter les branchements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre adéquat et contre–vérifier les connexions.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et s’assurer qu’il n’est

ni endommagé ni dénudé ; le remplacer immédiatement s’il est en-

dommagé – tout câble dénudé peut causer une électrocution.

D Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

D Ne pas utiliser de câbles usés, endommagés, de calibre insuffisant ou

mal épissés.

D Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la

terre ou une électrode d’une autre machine.

D N’utiliser que du matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur–le–

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément

au présent manuel.

D Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

D Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal sur

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible

de la soudure.

D Ne pas connecter plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à un

même terminal de sortie.

Il subsiste un COURANT CONTINU IMPORTANT

dans les convertisseurs après la suppression de

l’alimentation électrique.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et dé-

charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

énoncées à la section Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz dont

l’inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

D Se tenir à distance des fumées et ne pas les inhaler.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un dispositif d’aspiration au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à adduction

d’air agréé.

D Lire les fiches techniques de santé–sécurité (FTSS) et les instruc-

tions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Ne travailler dans un espace clos que s’il est bien ventilé ou porter un

respirateur à adduction d’air. Demander toujours à un surveillant dû-

ment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage

peuvent se substituer à l’air, abaisser la teneur en oxygène et causer

des lésions ou des accidents mortels. S’assurer que l’air est respira-

ble.

D Ne pas souder à proximité d’opérations de dégraissage, de nettoyage

ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en

présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irri-

tants.

D Ne pas souder de métaux munis d’un revêtement, tels que la tôle

d’acier galvanisée, plombée ou cadmiée, à moins que le revêtement

n’ait été enlevé dans la zone de soudage, que l’endroit soit bien venti-

lé, et si nécessaire, porter un respirateur à adduction d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dé-

gager des fumées toxiques lorsqu’on les soude.

OM-1594 Page 2

Le rayonnement de l’arc génère des rayons visibles et

invisibles intenses (ultraviolets et infrarouges) suscep-

tibles de causer des brûlures oculaires et cutanées.

Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent cau-

ser des brûlures oculaires et cuta-

nées.

D Porter un masque de soudage muni d’un filtre de la nuance adéquate

pour se protéger le visage et les yeux pendant le soudage ou pour re-

garder (voir les normes de sécurité ANSI Z49.1 et Z87.1).

D Porter des lunettes de sécurité à écrans latéraux sous le masque.

D Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger les tiers de l’éclat

éblouissant ou aveuglant de l’arc ; leur demander de ne pas regarder

l’arc.

D Porter des vêtements de protection en matière durable et ignifuge

(cuir ou laine) et des chaussures de sécurité.

Le soudage effectué sur des récipients fermés tels que

des réservoirs, des fûts ou des conduites peut causer

leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées

de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, les

pièces chaudes et les équipements chauds peuvent causer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec tout

objet métallique peut causer des étincelles, une explosion, un surchauf-

fement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier et

s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut causer un incen-

die ou une explosion.

D Se protéger et protéger les tiers de la projection d’étincelles et de mé-

tal chaud.

D Ne pas souder à un endroit où des étincelles peuvent tomber sur des

substances inflammables.

D Placer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m

de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité, les recouvrir soigneuse-

ment avec des protections agréées.

D Des étincelles et des matières en fusion peuvent facilement passer

même par des fissures et des ouvertures de petites dimensions.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi-

mité.

D Le soudage effectué sur un plafond, un plancher, une paroi ou une

cloison peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas souder des récipients fermés tels que des réservoirs, des fûts

ou des conduites, à moins qu’ils n’aient été préparés conformément à

l’AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).

D Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou-

dage pour éviter que le courant ne circule sur une longue distance, par

des chemins inconnus, et ne cause des risques d’électrocution et d’in-

cendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte–

électrode ou couper le fil au raz du tube–contact.

D Porter des vêtements de protection exempts d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en tissu épais, des pantalons sans revers,

des chaussures montantes et un masque.

D Avant de souder, retirer tout produit combustible de ses poches, tel

qu’un briquet au butane ou des allumettes.

LES PARTICULES PROJETÉES peu-

vent blesser les yeux.

D Le soudage, le burinage, le passage de la pièce à

la brosse métallique et le meulage provoquent

l’émission d’étincelles et de particules métalli-

ques. Pendant leur refroidissement, les soudures risquent de projeter du

laitier.

D Porter des lunettes de sécurité à écrans latéraux agréés, même sous le

masque de soudage.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ peu-

vent causer des blessures ou même

la mort.

D Couper l’alimentation en gaz protecteur en cas de

non utilisation.

D Veiller toujours à bien ventiler les espaces confinés ou porter un respira-

teur à adduction d’air agréé.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent cau-

ser des brûlures graves.

D Ne pas toucher les pièces chaudes à main nue.

D Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

perturber le fonctionnement des stimu-

lateurs cardiaques.

D Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque

doivent se tenir à distance.

D Ils doivent consulter leur médecin avant de s’appro-

cher d’un lieu où on exécute des opérations de sou-

dage à l’arc, de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit de certains processus et équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protecteurs d’oreille agréés si le niveau

sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Toute bouteille endommagée

peut exploser. Comme les bouteilles de gaz font

normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

Les BOUTEILLES endommagées

peuvent exploser.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé de la chaleur excessive, des

chocs mécaniques, du laitier, des flammes nues, des étincelles et des

arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire

ou dans un porte–bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se

renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir-

cuits électriques.

D Ne jamais poser une torche de soudage sur une bouteille de gaz.

D Ne jamais mettre une électrode de soudage en contact avec une bou-

teille de gaz.

D Ne jamais souder une bouteille contenant du gaz sous pression – elle

risquerait d’exploser.

D N’utiliser que les bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et

raccords adéquats pour l’application envisagée ; les maintenir en bon

état, ainsi que les pièces connexes.

D Détourner la tête lorsqu’on ouvre la soupape d’une bouteille.

D Laisser le capuchon protecteur sur la soupape, sauf en cas d’utilisa-

tion ou de branchement de la bouteille

D Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz compri-

mé, les équipements associés et les publications P–1 de la CGA,

mentionnées dans les normes de sécurité.

OM-1594 Page 3

1-3. Autres symboles relatifs à l’installation, au fonctionnement et à l’entretien de

l’appareil.

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION

D Ne pas placer l’appareil sur une surface inflam-

mable, ni au–dessus ou à proximité d’elle.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique – s’assurer que l’alimen-

tation est correctement dimensionnée et protégée avant de mettre

l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D N’utiliser que l’anneau de levage pour lever l’ap-

pareil. NE PAS utiliser le chariot, les bouteilles de

gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un engin de capacité adéquate pour lever

l’appareil.

D Si on utilise un chariot élévateur pour déplacer l’unité, s’assurer que

les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté op-

posé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut FAIRE

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; respec-

ter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le cycle opératoire avant de

reprendre le soudage.

D Ne pas obstruer les orifices ou filtrer l’alimentation en air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Mettre un bracelet antistatique AVANT de mani-

puler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de

circuits imprimés.

LES PIÈCES MOBILES peuvent cau-

ser des blessures.

D Se tenir à l’écart des pièces mobiles.

D Se tenir à l’écart des points de coincement tels

que les dévidoirs.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent cau-

ser des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en avoir

reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, vers d’autres

personnes ou vers toute pièce mécanique en en-

gageant le fil de soudage.

LES ORGANES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Se tenir à l’écart des organes mobiles comme les

ventilateurs.

D Maintenir fermés et bien fixés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H. F.) risque de causer des

interférences.

D Le rayonnement haute fréquence peut causer

des interférences avec les équipements de radio-

navigation et de communication, les services de

sécurité et les ordinateurs.

D Ne demander qu’à des personnes qualifiées familiarisées avec les

équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences causées par l’installation.

D Si la Federal Communications Commission signale des interféren-

ces, arrêter immédiatement l’appareil.

D Faire régulièrement contrôler et entretenir l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les panneaux et les portes des sour-

ces de haute fréquence, maintenir le jeu d’éclatement au réglage

adéquat et utiliser une terre et un blindage pour réduire les interféren-

ces éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC peut causer

des interférences.

D L’énergie électromagnétique peut causer des

interférences avec l’équipement électronique

sensible tel que les ordinateurs et l’équipement

commandé par ordinateur tel que les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compati-

ble au point de vue électromagnétique.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de sou-

dage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas

que possible (par ex. : à terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

D Veiller à ce que le poste de soudage soit posé et mis à la terre confor-

mément au présent manuel.

D En cas d’interférences après exécution des directives précédentes, il

incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires tel-

les que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de

travail.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à dis-

tance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’appro-

cher des opérations de soudage à l’arc, de gou-

geage ou de soudage par points.

OM-1594 Page 4

1-4. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, norme ANSI Z49.1,

de l’American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126

(téléphone : (305) 443–9353, site Web : www.aws.org).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, norme American Welding Society AWS

F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL

33126 (téléphone : (305) 443–9353, site Web : www.aws.org).

National Electrical Code, norme NFPA 70, de la National Fire Protection

Association, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269–9101 (téléphone : (617) 770–3000, sites Web : www.nfpa.org et

www.sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, brochure CGA P–1,

de la Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway,

Suite 1004, Arlington, VA 22202–4102 (téléphone : (703) 412–0900,

site Web : www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, norme CSA W117.2, de la Ca-

nadian Standards Association, Standards Sales, 178 boulevard

Rexdale, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3 (téléphone : (800)

463–6727 ou à Toronto : (416) 747–4044, site Web : www.csa–interna-

tional.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036–8002 (téléphone : (212) 642–4900,

site Web : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, norme NFPA 51B, de la National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269–9101 (télé-

phone : (617) 770–3000, site Web : www.nfpa.org et www.sparky.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, de l’U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a

10 bureaux régionaux – Téléphone pour la Région 5, Chicago : (312)

353–2220, site Web : www.osha.gov).

1-5. Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et les effets des champs magnéti-

ques basse fréquence sur l’organisme

En parcourant les câbles de soudage, le courant crée des champs élec-

tromagnétiques. Les effets potentiels de tels champs restent

préoccupants. Cependant, après avoir examiné plus de 500 études qui

ont été faites pendant une période de recherche de 17 ans, un comité

de spécialistes du National Research Council a conclu : « L’accumula-

tion de preuves n’a pas démontré que l’exposition aux champs

magnétiques et aux champs électriques à haute fréquence constitue un

risque pour la santé humaine ». Toutefois, les études et l’examen des

preuves se poursuivent. En attendant les conclusions finales de la re-

cherche, il serait souhaitable de réduire l’exposition aux champs

électromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Afin de réduire les champs électromagnétiques en milieu de travail, res-

pecter les consignes suivantes :

1. Garder les câbles ensemble en les torsadant ou en les fixant avec du

ruban adhésif.

2. Mettre tous les câbles du côté opposé à l’opérateur.

3. Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de soi.

5. Placer la pince de masse le plus près possible de la zone de soudage.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout

consulter leur médecin. Si ce dernier les déclare aptes, il leur est recom-

mandé de respecter les consignes ci-dessus.

OM-1594 Page 5

SECTION 2 – DEFINITIONS

2-1. Etiquettes d’avertissement

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2.1

2.2

2.3

S-178 936

Avertissement! Attention! Il y a des

dangers possibles indiqués par les

symboles.

Des rouleaux de commande peuvent

provoquer des blessures aux doigts.

Le fil de soudure et les organes mobi-

les sont sous tension pendant les

opérations de soudage – tenir les

mains et les objets métalliques à dis-

tance.

1 Danger de mort par

électrocution.

1.1 Porter des gants d’isolation

secs. Ne pas toucher l’électrode

à mains nues. Ne pas porter

des gants humides ou

endommagés.

1.2 Se protéger des chocs

électriques en s’isolant de la

pièce et de la terre.

1.3 Débrancher le connecteur

d’alimentation ou le courant

avant de travailler avec la

machine.

2 Inhaler des fumées de soudage

peut être dangereux pour la

santé.

2.1 Eloignez votre tête des fumées.

2.2 Pour évacuer les fumées,

utiliser une ventilation forcée ou

un échappement local.

2.3 Utiliser un ventilateur pour

évacuer les fumées.

3 Les étincelles de soudage

peuvent provoquer une

explosion ou un incendie

3.1 Tenir les produits inflammables à

distance du soudage. Ne pas

souder à proximité des produits

inflammables.

3.2 Les étincelles de soudage

peuvent provoquer des

incendies. Un extincteur doit se

trouver à proximité et un

surveillant doit être prêt à s’en

servir.

3.3 Ne pas effectuer de soudures

sur des cuves-cylindres ou des

conteneurs fermés.

4 Les rayons de l’arc peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et blesser la peau.

4.1 Porter un chapeau et des verres

de sécurité. Utiliser des

protège-oreilles et un col de

chemise à bouton. Utiliser un

casque avec la nuance de filtre

appropriée. Porter une protection

totale pour le corps.

5 Recevez une formation et lisez

les instructions avant de

travailler avec la machine ou de

souder.

6 Ne pas enlever ou recouvrir

l’étiquette de peinture.

OM-1594 Page 6

1 Lire le manuel d’utilisateur.

2 Ne pas trop serrer la pression

de freinage de la bobine de fil.

Serrer simplement pour que le

fil ne se déroule pas

inopinément de la bobine.

3 Ne pas trop serrer la pression

des galets d’entraînement.

Serrer simplement pour que

les galets d’entraînement ne

glissent pas sur le fil.

ST-178 794-A

50/60

S/N:

5.0

Hz50/60

IP 23

V100 A400 X 100 %

2-2. Etiquettes signalétiques du fabricant ayant trait aux produits CE

OM-1594 Page 7

2-3. Symboles et Définitions

Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Remarque

Ampères

Volts Courant alternatif

Facteur de marche

Niveau de

protection

Hertz Coupe-circuit Alimentation du fil

Avance manuel du

fil

Sortie Gâchette Torche

Bouton de

préréglage

Augmenter Gâchette 4-temps Gâchette 2-temps

Purge

Durée de soudage

par points

Pour cent Run-In

Rétreint (burnback)

Tension primaire

Tension de charge Lire les instructions

Courant primaire

Courant nominal Connexion de ligne

Entrée du liquide

de refroidissement

Sortie du liquide de

refroidissement

Fusible

En continu

soudage par points

SECTION 3 – INTRODUCTION

3-1. Spécifications

Type

d’alimentation

électrique

Type de la source de

courant de soudage

Plage de

vitesse fil

Diamètres

du fil

Caractéristique

s du circuit de

soudage

Dimensions

hors tout

Poids

24 Volts c.a.

monophasé

5 Ampéres 50/60

Hertz

Tension constante (CV)

DC pour MIG ou

Tension constante (CV) /

courant constant (CC) DC ou

MIG-pulsé

Connecteur 14 broches et

commande par contacteur

nécessaires

1,8 à 22,2 mpm

0,8 à 1,6 mm

Capacité max.

de bobine:

305 mm

Tous les Modéles:

facteur de marche

100%, 100 Volts;

Modèles à

refroidissement par

eau: 400 Ampères,

Modèles à

refroidissement par

air: 200 Ampères

Longeur:

540 mm

Largeur:

241 mm

Hauteur:

406 mm

17,2 kg

OM-1594 Page 8

3-2. Facteur de marche et surchauffement

Le facteur de marche est la pour-

centage de 10 minutes auquel l’ap-

pareil peut souder avec un ampéra-

ge donné sans surchauffe.

Y Le dépassement du facteur

de marche peut endomma-

ger l’appareil et annuler la

garantie.

sduty1 5/95

Soudage 6 minutes Pause 4 minutes

Soudage continu

Modèles à refroidissement par air

Modèles à refroidissement par eau

Facteur de marche de 100% à 400 Ampères en utilisant de l’Argon

Soudage continu

Facteur de marche de 100% à 200 Ampères en utilisant

de l’Argon

Facteur de marche de 60% à 250 Ampères en utilisant

de l’Argon

OM-1594 Page 9

SECTION 4 – INSTALLATION

S’assurer que le tube contact, la gaine et les galets d’entraînement correspondent

à la taille et au type de fil. Voir la Liste des Pièces pour changer des pièces au

besoin.

REMARQUE

La plupart des procédures s’appliquent aux deux types de torches décrites dans e

manuel. Lorsque les procédures diffèrent, les instructions sont fournies

séparément.

REMARQUE

4-1. Branchements en Courant Constant (CC), Tension Constante (CV) ou Courant

Constant/Tension Constante (CC/CV) Source de Courant de Soudage avec un

connecteur 14 broches

1 Source de Courant de

Soudage CC, CV ou CC/CV

2 Prise 14-broches 24

VAC/Commande du

contacteur

3 Pièce

4 Fil de détection de la tension

(en option)

Brancher le fil à la pièce pour sou-

dage CC uniquement

5 Torche

6 Dévidoir

7 Câble de commande 24

VAC/contacteur

Y Ne pas dépasser 345 kPa

pour la pression de gaz.

8 Bouteille de gaz.

801 559-B / Ref. 151 666-C

OM-1594 Page 10

4-2. Branchements du dévidoir à refroidissement par air

Ref. 801 578-A

1 Raccords de gaz

Faire passer une extrémité du tuyau

de gaz de 3 m à l’arrière de l’appareil

et brancher le tuyau sur l’électro-

vanne. Brancher l’autre extrémité

du tuyau au régulateur/débitmètre.

2 Câble de soudage vers source

de soudage

Sélectionner et préparer le câble de

soudage conformément au manuel

de la source de soudage.

3 Passe-fil du câble de soudage

4 Relais de détection du courant

5 Borne du câble de soudage

dans le dévidoir

Faire passer une extrémité du câble

de soudage dans le passe-fil, dans

le détecteur de courant et connecter

à la borne dans le dévidoir. Brancher

l’autre extrémité à la borne plus (+)

de sortie sur la source de soudage.

Fermer et verrouiller la porte.

Outils nécessaires:

9/16”

Panneau arrière

Vue d’en haut

Brancher à la borne plus

(+) de sortie sur la source

de soudage

Brancher le connecteur

14 broches sur la

source de soudage

OM-1594 Page 11

4-3. Branchements de la torche à refroidissement par air

1 Câble de commande de la

torche

Insérer la prise dans le connecteur

de commande de la torche et serrer

le collet fileté.

2 Tuyau de gaz

3 Relais de détection du

courant

4 Câble de soudage

5 Borne de câble de soudage

dans le dévidoir

faire passer le câble de soudage de

la source de soudage par le relais

vers la borne du câble de soudage

dans le dévidoir et le connecter à la

borne du câble de soudage.

6 Connecteur de torche

7 Bouton de fixation de la torche

8 Bloc support de torche

Desserrer la vis de fixation de la tor-

che et insérer le connecteur dans

l’ouverture jusqu’au bout. Serrer la

vis de fixation. Fermer et verrouiller

la porte.

Outils nécessaires:

9/16, 3/4”

Côté gauche

Ref. 801 577-A / 801 564-C / Ref. 151 666-C

OM-1594 Page 12

MIG ou lorsque le liquide de refroidissement

est en contact avec des composants en

aluminim ou quand il n’y a pas de HF*

4-4. Branchements du dévidoir à refroidissement par eau

Ref. 152 431-A / Ref. 801 578-A

Se munir d’un refroidisseur.

1 Raccords de gaz

Faire passer une extrémité du

tuyau de gaz de 3 m à l’arrière de

l’appareil et brancher le tuyau à

l’électrovanne. Brancher l’autre ex-

trémité du tuyau au régulateur/dé-

bitmètre

2 Câble de soudage vers

source de soudage

Sélectionner et préparer le câble de

soudage conformément au manuel

de source de soudage.

3 Passe-fil du câble de soudage

4 Relais de détection du

courant

5 Borne du câble de soudage

dans le dévidoir

Faire passer une extrémité du câ-

ble de soudage dans le passe-fil,

dans le relais et connecter la borne

du câble de soudage dans le dévi-

doir. Brancher l’autre extrémité à la

borne plus (+) de sortie sur la sour-

ce de soudage.

6 Passe-fil du tuyau de

refroidissement

7 Emplacement des raccords

de liquide de refroidissement

sur le panneau avant

Faire passer une extrémité du

tuyau de refroidissement dans le

passe-fil et connecteur à l’arrière du

raccord de sortie du liquide de re-

froidissement dans le dévidoir.

Connecter l’autre extrémité au rac-

cord de sortie sur le refroidisseur.

Faire passer une extrémité de l’au-

tre tuyau de refroidissement dans le

passe-fil et connecteur à l’arrière du

raccord d’entrée du liquide de re-

froidissement dans le dévidoir.

Connecter l’autre extrémité au rac-

cord d’entrée sur le refroidisseur.

Fermer et verrouiller la porte.

Outils nécessaires

MILLER Low

Conductivity Coolant

No. 043 810**

Liquide de refroidissement pour la protection

de l’aluminium Miller No 043 809**;

Eau distillée ou déionisée OK au-dessous

de 0° C

Soudage TIG ou

avec HF*

Application

*HF: courant haute fréquence

**Les liquides de refroidissement MILLER résistent à des températures jusqu’à -38°C et à la prolifération

d’algues.

Liquide de refroidissement

9/16”

Panneau arrière

Vue d’en haut

Brancher à la borne plus

(+) de sortie sur la source

de soudage

Brancher au

connecteur 14 prises

sur la source de

soudage

OM-1594 Page 13

1 Câble de commande de la

torche

Insérer la prise dans le connecteur

de commande de la torche et serrer

le collet fileté.

2 Tuyau de gaz

3 Relais de détection du

courant

4 Câble de soudage

5 Borne de câble de soudage

dans le dévidoir

faire passer le câble de soudage de

la source de soudage par le relais

vers la borne du câble de soudage

dans le dévidoir et le connecter à la

borne du câble de soudage.

6 Connecteur de torche

7 Bouton de fixation de la torche

8 Bloc support de torche

Desserrer la vis de fixation de la tor-

che et insérer le connecteur dans

l’ouverture jusqu’au bout. Serrer la

vis de fixation. Fermer et verrouiller

la porte.

9 Tuyau d’entrée d’eau

Connecter au raccord de sortie

d’eau sur le dévidoir (filet à gau-

che).

10 Tuyau de sortie d’eau

Connecter au raccord de sortie

d’eau sur le dévidoir (filet à gau-

che).

Fermer et verrouiller la porte.

4-5. Branchements de la torche à refroidissement par eau

Outils nécessaires:

9/16”

Côté gauche

Ref. 801 577-A / 801 563-B / Ref. 151 666-C

OM-1594 Page 14

4-6. Connecteur 14 boches

Broche* Commentaire

A 24 volts AC par rapport à la broche G.

B La fermeture du contact avec A ferme le circuit de commande du contacteur 24 volts.

G Commun pour le circuit AC 24 volts.

C Sortie DC +10 volts vers la commande à distance par rapport à la broche D.

D Commun du circuit de commande à distance.

E Signal de commande d’entrée 0 à +10 volts DC de la commande à distance par rapport la prise

H Retour info tension; 0 à +10 volts DC, 1 volt pour 10 volts d’arc.

F Retour info courant; 0 à +10 volts DC, 1 volt pour 100 Ampères.

*Les broches restantes ne sont pas utilisées.

4-7. (Option) Branchements du fil de détection de la tension et réglages du cavalier CC/

801 557

Pose du conducteur sensible à la

tension électrique

1 Bornier 2T

2 Serre-câble

Desserrer les vis du serre-câble.

3 Fil de détection de la tension

Faire passer l’extrémité de la cosse

à œil du fil via le serre-câble et

connecter la cosse circulaire à la

borne A du bornier 2T. Serrer les vis

du serre-câble.

4 Carte moteur PC1

5 Cavalier

6 Fiche RC5

L’unité est réglée à l’usine pour un

soudage à tension constante (CV).

Pour régler l’unité en soudage à

courant constant (CC), poser le

nécessaire de conducteur sensible

à la tension électrique dans le dévi-

doir. Nécessaire de détection de

tension 209867.

Pour un soudage à tension cons-

tante (CV) placer le cavalier en po-

sition INT. La pince du fil de détec-

tion de la tension de doit pas néces-

sairement être branché à la pièce.

Pour un soudage à courant

constant (CC) placer le fil de liaison

en position EXT. Brancher la pince

du fil de détection de la tension à la

pièce.

Remettre en place le panneau laté-

ral droit.

Outils nécessaires:

1/4”

EDC BA

EXT INT

RC5

321

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Marque: Miller

Modèle: XR Control

Catégorie: Système de soudage

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