Endres+Hauser KA Micropilot FMR63B PROFINET Short Instruction

Marque: Endres+Hauser

Modèle: KA Micropilot FMR63B PROFINET

Taper: Short Instruction

Products Solutions Services

Instructions condensées

Micropilot FMR63B

PROFINET avec Ethernet-APL

Radar à émission libre

advanced physical layer

Les présentes instructions condensées ne se substituent pas au

manuel de mise en service relatif à l'appareil.

Des informations détaillées sont fournies dans le manuel de

mise en service et dans d'autres documents.

Disponible pour toutes les versions d'appareil via :

• Internet : www.endress.com/deviceviewer

• Smartphone / tablette : app Endress+Hauser Operations

KA01613F/14/FR/01.23-00

71612258

2023-04-22

Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL

2 Endress+Hauser

Order code:

Ext. ord. cd.:

Ser. no.:

www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser

Operations App

XXXXXXXXXXXX

XXXXX-XXXXXX

XXX.XXXX.XX

Serial number

A0023555

Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL Sommaire

Endress+Hauser 3

Sommaire

1 Symboles ......................................................................... 4

1.1 Symboles d'avertissement ................................................................ 4

1.2 Symboles pour certains types d'informations et graphiques ........................................ 4

2 Exigences imposées au personnel ................................................. 5

3 Utilisation conforme .............................................................. 5

4 Sécurité du travail ................................................................ 6

5 Sécurité de fonctionnement ....................................................... 6

6 Sécurité du produit ................................................................ 6

7 Réception des marchandises ...................................................... 7

8 Identification du produit .......................................................... 7

8.1 Plaque signalétique ..................................................................... 7

8.2 Adresse du fabricant .................................................................... 8

9 Stockage et transport ............................................................. 8

9.1 Conditions de stockage .................................................................. 8

9.2 Transport de l'appareil vers le point de mesure ................................................. 8

10 Montage .......................................................................... 8

10.1 Instructions générales ................................................................... 8

10.2 Conditions de montage .................................................................. 9

10.3 Montage de l'appareil .................................................................. 11

10.4 Contrôle du montage ...................................................................15

11 Raccordement électrique ........................................................ 15

11.1 Exigences relatives au raccordement ....................................................... 15

11.2 Raccordement de l'appareil .............................................................. 17

11.3 Garantir l'indice de protection ............................................................ 23

11.4 Contrôle du raccordement ............................................................... 23

12 Configuration ................................................................... 24

12.1 Lecture de l'état de verrouillage de l'appareil .................................................. 24

12.2 Lecture des valeurs mesurées ............................................................ 24

12.3 Adaptation de l'appareil aux conditions du process ............................................. 24

13 Mise en service .................................................................. 24

13.1 Préliminaires ........................................................................ 24

13.2 Contrôle de fonctionnement ............................................................. 25

13.3 Établissement d'une connexion via FieldCare et DeviceCare ...................................... 25

13.4 Configuration de la langue de programmation ................................................ 26

13.5 Configuration de l'appareil .............................................................. 28

Symboles Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL

4 Endress+Hauser

1 Symboles

1.1 Symboles d'avertissement

DANGER

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, entraînant la mort ou des blessures

corporelles graves, si elle n'est pas évitée.

AVERTISSEMENT

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner la mort ou des

blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée.

ATTENTION

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner des blessures

corporelles de gravité légère ou moyenne, si elle n'est pas évitée.

AVIS

Ce symbole identifie des informations relatives à des procédures et à des événements

n'entraînant pas de blessures corporelles.

1.2 Symboles pour certains types d'informations et graphiques

Autorisé

Procédures, processus ou actions autorisés

À préférer

Procédures, processus ou actions à privilégier

Interdit

Procédures, processus ou actions interdits

Conseil

Indique des informations complémentaires

Renvoi à la documentation

Renvoi au schéma

Remarque ou étape individuelle à respecter

Série d'étapes

Résultat d'une étape

1, 2, 3, ...

Repères

A, B, C ...

Vues

Consignes de sécurité

Respecter les consignes de sécurité contenues dans le manuel de mise en service associé

Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL Exigences imposées au personnel

Endress+Hauser 5

2 Exigences imposées au personnel

Le personnel doit remplir les conditions suivantes dans le cadre de ses activités :

‣Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette

fonction et à cette tâche.

‣Le personnel doit être autorisé par le propriétaire/l'exploitant de l'installation.

‣Le personnel doit connaître les réglementations fédérales/nationales.

‣Avant le début du travail : le personnel doit avoir lu et compris les instructions figurant

dans les manuels et la documentation complémentaire, ainsi que les certificats (selon

l'application).

‣Le personnel doit suivre les instructions et se conformer aux politiques générales.

3 Utilisation conforme

Domaine d'application et produits mesurés

L'appareil de mesure décrit dans le présent manuel de mise en service est destiné à la mesure

de niveau continue sans contact dans les liquides, les pâtes et les boues. Sa fréquence de

travail est d'env. 80 GHz avec une puissance d'impulsion émise maximale de 6,3 mW et une

puissance moyenne de sortie de 63 µW. Son utilisation ne présente pas le moindre danger

pour les hommes et les animaux.

En respectant les seuils indiqués dans "Caractéristiques techniques" et les conditions

énumérées dans le manuel de mise en service et la documentation complémentaire, l'appareil

de mesure peut être utilisé pour les mesures suivantes uniquement :

‣Grandeurs de process mesurées : niveau, distance, intensité du signal

‣Grandeurs de process calculées : volume ou masse dans des cuves de n'importe quelle forme

Afin de garantir un état irréprochable de l'appareil pendant la durée de service :

‣Utiliser l'appareil de mesure uniquement pour des produits contre lesquels les matériaux en

contact avec le process sont suffisamment résistants.

‣Respecter les valeurs limites indiquées dans les "caractéristiques techniques".

Mauvaise utilisation

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation

inappropriée ou non conforme à l'usage prévu.

Éviter tout dommage mécanique:

‣Ne pas toucher ou nettoyer les surfaces de l'appareil avec des objets pointus ou durs.

Clarification des cas limites :

‣Pour les fluides spéciaux et les fluides de nettoyage, Endress+Hauser fournit volontiers une

assistance pour vérifier la résistance à la corrosion des matériaux en contact avec le

produit, mais n'accepte aucune garantie ni responsabilité.

Risques résiduels

Le boîtier de l'électronique et les modules intégrés, tels que le module d'affichage, le module

électronique principal et le module électronique E/S, peuvent chauffer jusqu'à 80 °C (176 °F)

en cours de fonctionnement par transfert de chaleur du process ainsi que par dissipation

Sécurité du travail Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL

6 Endress+Hauser

d'énergie de l'électronique. En service, le capteur peut atteindre une température proche de la

celle du produit à mesurer.

Risque de brûlure en cas de contact avec les surfaces !

‣En cas de températures élevées du produit, prévoir une protection contre les contacts

accidentels, afin d'éviter les brûlures.

4 Sécurité du travail

Lors des travaux sur et avec l'appareil :

‣Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux réglementations

nationales / locales.

‣Couper la tension d'alimentation avant de raccorder l'appareil.

5 Sécurité de fonctionnement

Risque de blessure !

‣Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de

défauts.

‣L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.

Zone explosible

Afin d'éviter la mise en danger de personnes ou de l'installation en cas d'utilisation de l'appareil

dans la zone soumise à agrément (p. ex. protection antidéflagrante, sécurité des appareils

sous pression) :

‣Vérifier à l'aide de la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour

l'usage prévu dans la zone soumise à agrément.

‣Respecter les consignes figurant dans la documentation complémentaire séparée, qui fait

partie intégrante du présent manuel.

6 Sécurité du produit

Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes

pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état.

Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également

conforme aux directives CE énumérées dans la déclaration CE de conformité spécifique à

l'appareil. Endress+Hauser le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil.

Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL Réception des marchandises

Endress+Hauser 7

7 Réception des marchandises

DELIVERY NOTE

1 = 2

A0016870

Vérifier les points suivants lors de la réception des marchandises :

• La référence de commande figurant sur le bordereau de livraison (1) est-elle identique à la

référence de commande figurant sur l'étiquette du produit (2) ?

• La marchandise est-elle intacte ?

• Les données sur la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de commande

et au bordereau de livraison ?

• La documentation est-elle disponible ?

• Le cas échéant (voir plaque signalétique) : les Conseils de sécurité (XA) sont-ils disponibles ?

Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant.

8 Identification du produit

Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil :

• Spécifications de la plaque signalétique

• Référence de commande étendue (Extended order code) avec énumération des

caractéristiques de l'appareil sur le bordereau de livraison

‣Device Viewer(www.endress.com/deviceviewer) ; entrer manuellement le numéro de série

figurant sur la plaque signalétique.

 Toutes les informations concernant l'appareil de mesure sont affichées.

‣Endress+Hauser Operations App ; entrer manuellement le numéro de série indiqué sur la

plaque signalétique ou scanner le code matriciel 2D figurant sur la plaque signalétique.

 Toutes les informations concernant l'appareil de mesure sont affichées.

8.1 Plaque signalétique

Les informations requises par la loi et pertinentes pour l'appareil sont indiquées sur la plaque

signalétique, p. ex :

• Identification du fabricant

• Référence, référence de commande étendue, numéro de série

• Caractéristiques techniques, indice de protection

Stockage et transport Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL

8 Endress+Hauser

• Version de firmware, version de hardware

• Informations relative à l'agrément, référence aux Conseils de sécurité (XA)

• Code DataMatrix (informations sur l'appareil)

8.2 Adresse du fabricant

Endress+Hauser SE+Co. KG

Hauptstraße 1

79689 Maulburg, Allemagne

Lieu de fabrication : voir plaque signalétique.

9 Stockage et transport

9.1 Conditions de stockage

• Utiliser l'emballage d'origine

• Conserver l'appareil dans un endroit propre et sec et le protéger contre les chocs

9.1.1 Gamme de température de stockage

Voir Information technique.

9.2 Transport de l'appareil vers le point de mesure

LAVERTISSEMENT

Mauvais transport !

Le boîtier ou le capteur peuvent être endommagés ou se casser. Risque de blessure !

‣Transporter l'appareil vers le point de mesure dans son emballage d'origine ou en le tenant

par le raccord process.

‣Toujours fixer les dispositifs de levage (sangles, œillets, etc.) au raccord process et ne

jamais soulever l'appareil par le boîtier électronique ou le capteur. Tenir compte du centre

de gravité de l'appareil pour éviter qu'il ne bascule ou ne glisse accidentellement.

10 Montage

10.1 Instructions générales

LAVERTISSEMENT

Perte de l'indice de protection si l'appareil est ouvert dans un environnement humide.

‣N'installer l'appareil que dans un environnement sec !

Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL Montage

Endress+Hauser 9

1. Monter l'appareil ou tourner le boîtier de telle sorte que les entrées de câble ne soient

pas orientées vers le haut.



A0029263

2. Toujours serrer fermement le couvercle du boîtier et les entrées de câble.

3. Contre-serrer les entrées de câble.

4. Former une boucle d'écoulement lors de la pose des câbles.

10.2 Conditions de montage

10.2.1 Éléments internes de la cuve

A0031777

Montage Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL

10 Endress+Hauser

Éviter que des éléments internes (fins de course, sondes de température, renforts, anneaux à

vide, serpentins de chauffage, déflecteurs, etc.) ne se trouvent dans le faisceau d'ondes. Tenir

compte de l'angle d'émission α.

10.2.2 Éviter les échos parasites

A0031813

Des déflecteurs métalliques, installés selon un certain angle, diffusent les signaux radar et

aident à éviter les échos parasites.

10.2.3 Orientation verticale de l'axe de l'antenne

Orienter l'antenne de telle sorte qu'elle soit perpendiculaire à la surface du produit.

Si l'antenne n'est pas installée perpendiculairement au produit, sa portée maximale peut

être réduite ou des signaux parasites supplémentaires peuvent apparaître.

10.2.4 Orientation radiale de l'antenne

En raison de la caractéristique directionnelle, l'orientation radiale de l'antenne n'est pas

nécessaire.

10.2.5 Possibilités d'optimisation

Mapping

La mesure peut être optimisée par suppression électronique des échos parasites.

Voir le paramètre Confirmation distance.

Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL Montage

Endress+Hauser 11

10.3 Montage de l'appareil

10.3.1 Antenne intégrée, PEEK 20 mm (0,75 in)

Informations sur les raccords filetés

• Visser uniquement le capteur au niveau de l'écrou hexagonal (6 pans).

• Outil : clé à molette 36 mm

• Couple de serrage admissible max. : 50 Nm (36 lbf ft)

Informations sur le piquage de montage

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.

Longueur maximale de piquage Hmax en fonction du diamètre de piquage D

D Hmax

øD

max

40 … 50 mm (1,6 … 2 in) 200 mm (8 in)

50 … 80 mm (2 … 3,2 in) 300 mm (12 in)

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 450 mm (18 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 550 mm (22 in)

≥ 150 mm (6 in) 850 mm (34 in)

Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances de

mesure.

Tenir compte des points suivants :

• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.

• Le bord du piquage doit être arrondi.

• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.

• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec des

piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.

10.3.2 Antenne, plaquée PTFE, affleurante 50 mm (2 in)

Le placage sur l'antenne fait également office de joint de process. Un joint

supplémentaire n'est pas nécessaire pour le montage.

Informations sur le piquage de montage

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.

Montage Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL

12 Endress+Hauser

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre du piquage D

D Hmax

øD

max

50 … 80 mm (2 … 3,2 in) 600 mm (24 in)

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 1 000 mm (40 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 1 250 mm (50 in)

≥ 150 mm (6 in) 1 850 mm (74 in)

Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances de

mesure.

Tenir compte des points suivants :

• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.

• Le bord du piquage doit être arrondi.

• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.

• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec des

piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.

10.3.3 Antenne, plaquée PTFE, affleurante 80 mm (3 in)

Le placage sur l'antenne fait également office de joint de process. Un joint

supplémentaire n'est pas nécessaire pour le montage.

Informations sur le piquage de montage

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre de piquage D.

Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL Montage

Endress+Hauser 13

La longueur maximale de piquage Hmax dépend du diamètre du piquage D

D Hmax

øD

max

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 1 750 mm (70 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 2 200 mm (88 in)

≥ 150 mm (6 in) 3 300 mm (132 in)

Dans le cas de piquages plus longs, il faut s'attendre à une réduction des performances de

mesure.

Tenir compte des points suivants :

• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée.

• Le bord du piquage doit être arrondi.

• Il faut réaliser une suppression des échos parasites.

• Contacter le service d'assistance technique du fabricant pour les applications avec des

piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau.

10.3.4 Rotation du boîtier

Le boîtier peut être tourné jusqu'à 380° en desserrant la vis de blocage.

Principaux avantages

• Montage aisé grâce à une orientation optimale du boîtier

• Configuration aisée de l'appareil

• Lisibilité optimale de l'afficheur local (en option)

11 1

BCD

A0046660

A Boîtier en plastique à compartiment unique (pas de vis de blocage)

B Boîtier en aluminium à compartiment unique

C Boîtier à compartiment unique, 316L, hygiénique (pas de vis de blocage)

D Boîtier à compartiment double

E Boîtier à compartiment double, en L

1 Vis de blocage

Montage Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL

14 Endress+Hauser

AVIS

Le boîtier ne peut pas être dévissé complètement.

‣Desserrer la vis de blocage externe de 1,5 tour max. Si la vis est trop ou complètement

dévissée (au-delà du point d'ancrage de la vis), de petites pièces (contre-disque) peuvent se

détacher et tomber.

‣Serrer la vis de fixation (douille hexagonale de 4 mm (0,16 in)) avec un couple maximum

de 3,5 Nm (2,58 lbf ft) ± 0,3 Nm (0,22 lbf ft).

10.3.5 Rotation du module d'affichage

LAVERTISSEMENT

Tension d'alimentation présente !

Risque d'électrocution et/ou d'explosion !

‣Couper la tension d'alimentation avant d'ouvrir l'appareil de mesure.

40.7 Nm

A0038224

1. Suivant l'équipement : dévisser la vis du verrou de couvercle du compartiment de

l'électronique à l'aide de la clé à 6 pans creux.

2. Dévisser le couvercle du compartiment de l'électronique du boîtier du transmetteur et

vérifier le joint du couvercle.

3. Presser le mécanisme de déblocage et retirer le module d'affichage.

4. Tourner le module d'affichage dans la position souhaitée : maximum 4 × 90 ° dans

chaque direction. Placer le module d'affichage sur le compartiment de l'électronique,

dans la position souhaitée, jusqu'à ce qu'il s'enclenche. Revisser le couvercle du

compartiment de l'électronique sur le boîtier du transmetteur. Suivant l'équipement :

serrer la vis du verrou de couvercle à l'aide de la clé à 6 pans creux, 0,7 Nm (0,52 lbf ft)

±0,2 Nm (0,15 lbf ft).

Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL Raccordement électrique

Endress+Hauser 15

10.3.6 Fermeture des couvercles de boîtier

AVIS

Endommagement du filetage et du boîtier par des salissures !

‣Retirer les salissures (p. ex. le sable) du couvercle et du filetage du boîtier.

‣En cas de résistance lors de la fermeture du couvercle, vérifier que le filetage est propre et

le nettoyer.

Filetage du boîtier

Les filetages du compartiment pour l'électronique et le raccordement peuvent être dotés

d'un revêtement antifriction.

La consigne suivante est valable pour tous les matériaux de boîtier :

Ne pas lubrifier les filetages du boîtier.

10.4 Contrôle du montage

 L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ?

 L'identification et le marquage des points de mesure sont-ils corrects (contrôle visuel) ?

 L'appareil de mesure est-il suffisamment protégé des précipitations et de la lumière du

soleil ?

 Les vis de fixation et le verrou du couvercle sont-ils bien serrés ?

 L'appareil de mesure est-il conforme aux spécifications du point de mesure ?

Par exemple :

•  Température de process

•  Pression de process

•  Température ambiante

•  Gamme de mesure

11 Raccordement électrique

11.1 Exigences relatives au raccordement

11.1.1 Couvercle avec vis de fixation

Dans le cas d'appareils destinés à une utilisation en zone explosible et disposant d'un mode de

protection donné, le couvercle est scellé par une vis de fixation.

AVIS

Si la vis de fixation n'est pas positionnée correctement, le couvercle ne peut pas assurer

l'étanchéité.

‣Ouvrir le couvercle : desserrer la vis du verrou du couvercle de 2 tours max. pour que la vis

ne tombe pas. Monter le couvercle et vérifier l'étanchéité du couvercle.

‣Fermer le couvercle : visser fermement le couvercle sur le boîtier, en veillant à ce que la vis

de fixation soit correctement positionnée. Il ne doit pas y avoir d'espace entre le couvercle

et le boîtier.

Raccordement électrique Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL

16 Endress+Hauser

2 x 0.7 Nm

A0039520

 1 Couvercle avec vis de fixation

7 x 0.7 Nm

A0050983

 2 Couvercle avec vis de fixation ; boîtier hygiénique (uniquement pour la protection contre les

explosions de poussière)

11.1.2 Compensation de potentiel

La terre de protection sur l'appareil ne doit pas être raccordée. Si nécessaire, le câble

d'équipotentialité peut être raccordé à la borne de terre extérieure du transmetteur avant que

l'appareil ne soit raccordé.

A0046583

A Boîtier à compartiment unique, plastique

B Boîtier à compartiment unique, aluminium

C Boîtier à compartiment unique, 316L, hygiénique (appareil Ex)

D Boîtier à compartiment double

E Boîtier à compartiment double, en L

1 Borne de terre pour le raccordement du câble d'équipotentialité

Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL Raccordement électrique

Endress+Hauser 17

LAVERTISSEMENT

Risque d'explosion !

‣Les conseils de sécurité sont fournis dans la documentation séparée pour les applications

en zone explosible.

Pour une compatibilité électromagnétique optimale :

• Maintenir le câble d'équipotentialité aussi court que possible

• Utiliser une section d'au moins 2,5 mm2 (14 AWG)

11.2 Raccordement de l'appareil

BCD

1 1

A0046659

A Boîtier en plastique à compartiment unique

B Boîtier en aluminium à compartiment unique

C Boîtier à compartiment unique, 316L, hygiénique

D Boîtier à compartiment double

E Boîtier à compartiment double, en L

1 Couvercle du compartiment de raccordement

Les appareils avec boîtier à compartiment unique, 316L, hygiénique, et le presse-étoupe

du conduit doivent être raccordés comme des appareils de terminaison de ligne. Utiliser

une seule entrée de conduit.

Filetage du boîtier

Les filetages du compartiment pour l'électronique et le raccordement peuvent être dotés

d'un revêtement antifriction.

La consigne suivante est valable pour tous les matériaux de boîtier :

Ne pas lubrifier les filetages du boîtier.

11.2.1 Tension d'alimentation

Classe de performance APL A (9,6 … 15 VDC 540 mW)

Le commutateur de terrain APL doit être testé pour s'assurer qu'il répond aux exigences

de sécurité (p. ex., PELV, SELV, Classe 2) et doit être conforme aux spécifications du

protocole.

Raccordement électrique Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL

18 Endress+Hauser

11.2.2 Spécification de câble

Section nominale

• Tension d'alimentation

0,5 … 2,5 mm2 (20 … 13 AWG)

• Terre de protection ou mise à la terre du blindage de câble

> 1 mm2 (17 AWG)

• Borne de terre externe

0,5 … 4 mm2 (20 … 12 AWG)

Diamètre extérieur de câble

Le diamètre extérieur du câble dépend du presse-étoupe utilisé

• Couplage, plastique :

⌀5 … 10 mm (0,2 … 0,38 in)

• Couplage, laiton nickelé :

⌀7 … 10,5 mm (0,28 … 0,41 in)

• Couplage, inox :

⌀7 … 12 mm (0,28 … 0,47 in)

11.2.3 Protection contre les surtensions

Il est possible de commander la protection contre les surtensions en option comme "Accessoire

monté" par le biais de la structure de commande du produit

Appareils sans protection optionnelle contre les surtensions

L'équipement satisfait aux exigences de la norme produit IEC / DIN EN 61326-1 (Tableau 2

Environnement industriel).

Selon le type de port (port d'alimentation DC, port d'entrée/sortie), différents niveaux de test

sont appliqués selon IEC / DIN EN 61326-1 par rapport aux surtensions transitoires (Surge)

(IEC / DIN EN 61000-4-5 Surge) :

Le niveau de test sur les ports d'alimentation DC et les ports d'entrée/sortie est de 1 000 V

entre phase et terre

Appareils avec protection optionnelle contre les surtensions

• Tension d'amorçage : min. 400 VDC

• Testés selon IEC / DIN EN 60079-14 sous-chapitre 12.3 (IEC / DIN EN 60060-1 chapitre 7)

• Courant de décharge nominal : 10 kA

AVIS

L'appareil pourrait être détruit

‣Toujours mettre à la terre l'appareil avec protection intégrée contre les surtensions.

Catégorie de surtension

Catégorie de surtension II

Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL Raccordement électrique

Endress+Hauser 19

11.2.4 Câblage

LAVERTISSEMENT

La tension d'alimentation peut être appliquée !

Risque d'électrocution et/ou d'explosion !

‣Si l'appareil est utilisé en zone explosible, veiller à respecter les normes nationales et les

spécifications fournies dans les Conseils de sécurité (XA). Utiliser le presse-étoupe indiqué.

‣La tension d'alimentation doit correspondre aux indications sur la plaque signalétique.

‣Couper la tension d'alimentation avant de procéder au raccordement de l'appareil.

‣Si nécessaire, le câble d'équipotentialité peut être raccordé à la borne de terre extérieure de

l'appareil avant que les lignes d'alimentation ne soit raccordées.

‣Il faut prévoir un disjoncteur adapté pour l'appareil conformément à IEC/EN 61010.

‣Veiller à assurer une isolation adéquate des câbles, en tenant compte de la tension

d'alimentation et de la catégorie de surtension.

‣Veiller à utiliser des câbles de raccordement présentant une stabilité thermique appropriée,

en tenant compte de la température ambiante.

‣Utiliser l'appareil de mesure uniquement lorsque les couvercles sont fermés.

Raccorder l'appareil dans l'ordre suivant :

1. Ouvrir le verrou de couvercle (si fourni).

2. Dévisser le couvercle.

3. Guider les câbles dans les presse-étoupe ou les entrées de câble.

4. Raccorder les câbles.

5. Serrer les presse-étoupe ou les entrées de câble de manière à les rendre étanches.

Contre-serrer l'entrée du boîtier.

6. Revisser soigneusement le couvercle sur le compartiment de raccordement.

7. Suivant la fourniture : serrer la vis du verrou de couvercle à l'aide de la clé à 6 pans creux

0,7 Nm (0,52 lbf ft) ±0,2 Nm (0,15 lbf ft).

Raccordement électrique Micropilot FMR63B PROFINET avec Ethernet-APL

20 Endress+Hauser

11.2.5 Affectation des bornes

Boîtier à compartiment unique

A0042594

 3 Bornes de raccordement et borne de terre dans le compartiment de raccordement

1 Borne plus

2 Borne moins

3 Borne de terre interne

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Endres+Hauser KA Micropilot FMR63B PROFINET Short Instruction

Marque: Endres+Hauser

Modèle: KA Micropilot FMR63B PROFINET

Taper: Short Instruction

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Endres+Hauser KA Micropilot FMR63B PROFINET Short Instruction

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