Miller Maxstar 200 STR Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: Maxstar 200 STR

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

LC697894

115/230/400/460 V Modèles

avec Autoline

Source d’Alimentation pour le

Soudage à l’Arc

Procédés

Description

TIG

OM-2233/fre 203 409L

Octobre 2003

Maxstar 200 STR



et Modèles Non CE

Visitez notre site sur

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − À LIRE AVANT UTILISATION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Signification des symboles 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Autres symboles relatifs à l’installation, au fonctionnement et à l’entretien de l’appareil. 3 . . . . . . . . . . .

1-4. Principales normes de sécurité 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Information sur les champs électromagnétiques 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − DEFINITIONS (Modèles CE seulement) 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Plaque signalétique 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Symboles et définitions 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − INSTALLATION 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Spécifications 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Courbes volts-ampères 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Facteur de marche et surchauffe 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Choix de l’emplacement 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Prise de commande à distance 14 broches 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Connexions TIG 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Connexions electrode enrobée (DCEP) 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Guide technique électrique 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Branchement sur le circuit d’alimentation 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − FONCTIONNEMENT 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Commandes 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Procédé 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Procédures de démarrage Lift-Arc 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Amorçage de l’arc − Technique d’amorçage au grattage 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Commande ampérage 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Arc Force 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − MAINTENANCE ET DETECTION DES PANNES 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Maintenance de routine 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Nettoyer l’intérieur de l’appareil par jet d’air 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Aide au dépannage 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Détection de pannes 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − SCHEMA ELECTRIQUE 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − CHOISIR ET PREPARER L’ELECTRODE EN TUNGSTENE 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Choisir l’électrode en tungstène 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Informations de sécurité sur le tungstène 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Préparation de l’électrode en tungstène pour le soudage DCEN C.C. 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 − RECOMMANDATION POUR LE SOUDAGE TIG 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-1. Positionner la torche 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-2. Mouvement de la torche pendant le soudage 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-3. Positionnement de la torche et de l’électrode de tungstène pour les différents joints de soudure 28 . . . .

SECTION 9 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-1. Procédé de soudage à l’électrode enrobée (EE) 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-2. Tableau de choix de l’électrode et de l’ampérage 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-3. Amorçage de l’arc − Technique d’amorçage au grattage 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-4. Amorçage de l’arc − Technique d’amorçage par touches 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-5. Position du porte-électrode 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-6. Mauvaises caractéristiques du cordon de soudure 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-7. Bonnes caractéristiques du cordon de soudure 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-8. Conditions affectant la forme du cordon de soudure 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-9. Mouvement de l’électrode pendant le soudage 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-10. Raccord abouté 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-11. Soudure à recouvrement 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-12. Raccords en T 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-13. Essai de soudage 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-14. Dépannage de soudage − Porosité 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-15. Dépannage de soudage − Projections excessives 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-16. Dépannage de soudage − Fusion incomplète 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-17. Dépannage de soudage − Absence de pénétration 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-18. Dépannage de soudage − Pénétration excessive 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-19. Dépannage de soudage − Fusion traversante 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-20. Dépannage de soudage − Ondulation du cordon 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-21. Dépannage de soudage − Déformation 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 − LISTE DES PIECES 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

dec_con1_fre11/02

Declaration of Conformity For

European Community (CE) Products

This information is provided for units with CE certification (see rating label on unit.)

NOTE

Manufacturer’s Name: Miller Electric Mfg. Co.

Manufacturer’s Address: 1635 W. Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

Declares that the product: Maxstar



200 STR

conforms to the following Directives and Standards:

Directives

Low Voltage Directive: 73/23/EEC

Machinery Directives: 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Electromagnetic Capability Directives: 89/336, 92/31/EEC

Standards

Safety Requirements for Arc Welding Equipment part 1: EN 60974-1: 1990

Arc Welding Equipment Part 1: Welding Power Sources: IEC 974-1

(December 1996 − Draft revision)

Degrees of Protection provided by Enclosures (IP code): IEC 529: 1989

Insulation coordination for equipment within low-voltage systems:

Part 1: Principles, requirements and tests: IEC 664-1: 1992

Electromagnetic compatibility (EMC) Product standard for arc welding equipment:

EN50199: August 1995

Représentant en Europe: Mr. Danilo Fedolfi, Directeur général

ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone: 39(02)98290-1

Télécopie: 39(02)98290-203

OM-2233 Page 1

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SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − À LIRE AVANT

UTILISATION

som_fre 8/03

1-1. Signification des symboles

Signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigilance. »

Cette procédure présente des risques identifiés par les

symboles adjacents aux directives.

 Identifie un message de sécurité particulier.

 Signifie « NOTA » ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigi-

lance. » Il y a des dangers liés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux

PIÈCES EN MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Se reporter

aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les me-

sures à prendre pour éviter tout danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

 Les symboles ci-après sont utilisés tout au long du présent

manuel pour attirer l’attention sur les dangers potentiels et les

identifier. Lorsqu’on voit un symbole, faire preuve de vigilance et

suivre les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les

consignes de sécurité énoncées ci-après ne font que résumer le

contenu des normes de sécurité mentionnées à la section 1-4.

Lire et respecter toutes ces normes.

 L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-

vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

 Pendant l’utilisation de l’appareil, tenir à l’écart toute personne,

en particulier les enfants.

LES DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent être mortelles.

Un simple contact avec des pièces sous tension peut

causer une électrocution ou des blessures graves.

L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension

dès que l’appareil est en fonctionnement. Le circuit

d’entrée et les circuits internes de l’appareil sont également sous tension.

En soudage semi−automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le

logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact

avec le fil de soudage sont sous tension. Tout matériel mal installé ou mal

mis à la terre présente un danger.

 Ne jamais toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants et des vêtements de protection secs et exempts de

trous.

 S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou autres disposi-

tifs isolants suffisamment grands pour empêcher tout contact

physique avec la pièce ou la terre.

 Ne pas se servir d’une source de courant alternatif dans les zones humi-

des, les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

 Ne se servir d’une source de courant alternatif QUE si le procédé de souda-

ge l’exige.

 Si l’utilisation d’une source de courant alternatif s’avère nécessaire, se ser-

vir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal-

lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Couper/étiqueter

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir les nor-

mes de sécurité).

 Installer et mettre à la terre correctement l’appareil conformément à

son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et

municipaux.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation − Vérifier et s’assu-

rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la

borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée

à une prise correctement mise à la terre.

 Pour exécuter les branchements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre adéquat et contre−vérifier les connexions.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et s’assurer qu’il n’est

ni endommagé ni dénudé ; le remplacer immédiatement s’il est en-

dommagé − tout câble dénudé peut causer une électrocution.

 Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

 Ne pas utiliser de câbles usés, endommagés, de calibre insuffisant ou

mal épissés.

 Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la

terre ou une électrode d’une autre machine.

 N’utiliser que du matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur−le−

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément

au présent manuel.

 Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

 Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal sur

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible

de la soudure.

 Ne pas connecter plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à un

même terminal de sortie.

Il subsiste un COURANT CONTINU IMPORTANT

dans les convertisseurs après la suppression de

l’alimentation électrique.

 Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et dé-

charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

énoncées à la section Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz dont

l’inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

 Se tenir à distance des fumées et ne pas les inhaler.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un dispositif d’aspiration au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

 Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à adduction

d’air agréé.

 Lire les fiches techniques de santé−sécurité (FTSS) et les instruc-

tions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

 Ne travailler dans un espace clos que s’il est bien ventilé ou porter un

respirateur à adduction d’air. Demander toujours à un surveillant dû-

ment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage

peuvent se substituer à l’air, abaisser la teneur en oxygène et causer

des lésions ou des accidents mortels. S’assurer que l’air est respira-

ble.

 Ne pas souder à proximité d’opérations de dégraissage, de nettoyage

ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en

présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irri-

tants.

 Ne pas souder de métaux munis d’un revêtement, tels que la tôle

d’acier galvanisée, plombée ou cadmiée, à moins que le revêtement

n’ait été enlevé dans la zone de soudage, que l’endroit soit bien venti-

lé, et si nécessaire, porter un respirateur à adduction d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dé-

gager des fumées toxiques lorsqu’on les soude.

OM-2233 Page 2

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Le rayonnement de l’arc génère des rayons visibles et

invisibles intenses (ultraviolets et infrarouges) suscep-

tibles de causer des brûlures oculaires et cutanées.

Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent cau-

ser des brûlures oculaires et cuta-

nées.

 Porter un masque de soudage muni d’un filtre de la nuance adéquate

pour se protéger le visage et les yeux pendant le soudage ou pour re-

garder (voir les normes de sécurité ANSI Z49.1 et Z87.1).

 Porter des lunettes de sécurité à écrans latéraux sous le masque.

 Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger les tiers de l’éclat

éblouissant ou aveuglant de l’arc ; leur demander de ne pas regarder

l’arc.

 Porter des vêtements de protection en matière durable et ignifuge

(cuir ou laine) et des chaussures de sécurité.

Le soudage effectué sur des récipients fermés tels que

des réservoirs, des fûts ou des conduites peut causer

leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées

de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, les

pièces chaudes et les équipements chauds peuvent causer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec tout

objet métallique peut causer des étincelles, une explosion, un surchauf-

fement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier et

s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut causer un incen-

die ou une explosion.

 Se protéger et protéger les tiers de la projection d’étincelles et de mé-

tal chaud.

 Ne pas souder à un endroit où des étincelles peuvent tomber sur des

substances inflammables.

 Placer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m

de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité, les recouvrir soigneuse-

ment avec des protections agréées.

 Des étincelles et des matières en fusion peuvent facilement passer

même par des fissures et des ouvertures de petites dimensions.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi-

mité.

 Le soudage effectué sur un plafond, un plancher, une paroi ou une

cloison peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas souder des récipients fermés tels que des réservoirs, des fûts

ou des conduites, à moins qu’ils n’aient été préparés conformément à

l’AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).

 Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou-

dage pour éviter que le courant ne circule sur une longue distance, par

des chemins inconnus, et ne cause des risques d’électrocution et d’in-

cendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte−

électrode ou couper le fil au raz du tube−contact.

 Porter des vêtements de protection exempts d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en tissu épais, des pantalons sans revers,

des chaussures montantes et un masque.

 Avant de souder, retirer tout produit combustible de ses poches, tel

qu’un briquet au butane ou des allumettes.

LES PARTICULES PROJETÉES peu-

vent blesser les yeux.

 Le soudage, le burinage, le passage de la pièce à

la brosse métallique et le meulage provoquent

l’émission d’étincelles et de particules métalli-

ques. Pendant leur refroidissement, les soudures risquent de projeter du

laitier.

 Porter des lunettes de sécurité à écrans latéraux agréés, même sous le

masque de soudage.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ peu-

vent causer des blessures ou même

la mort.

 Couper l’alimentation en gaz protecteur en cas de

non utilisation.

 Veiller toujours à bien ventiler les espaces confinés ou porter un respira-

teur à adduction d’air agréé.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent cau-

ser des brûlures graves.

 Ne pas toucher les pièces chaudes à main nue.

 Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

perturber le fonctionnement des stimu-

lateurs cardiaques.

 Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque

doivent se tenir à distance.

 Ils doivent consulter leur médecin avant de s’appro-

cher d’un lieu où on exécute des opérations de sou-

dage à l’arc, de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit de certains processus et équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protecteurs d’oreille agréés si le niveau

sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Toute bouteille endommagée

peut exploser. Comme les bouteilles de gaz font

normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

Les BOUTEILLES endommagées

peuvent exploser.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé de la chaleur excessive, des

chocs mécaniques, du laitier, des flammes nues, des étincelles et des

arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire

ou dans un porte−bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se

renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir-

cuits électriques.

 Ne jamais poser une torche de soudage sur une bouteille de gaz.

 Ne jamais mettre une électrode de soudage en contact avec une bou-

teille de gaz.

 Ne jamais souder une bouteille contenant du gaz sous pression − elle

risquerait d’exploser.

 N’utiliser que les bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et

raccords adéquats pour l’application envisagée ; les maintenir en bon

état, ainsi que les pièces connexes.

 Détourner la tête lorsqu’on ouvre la soupape d’une bouteille.

 Laisser le capuchon protecteur sur la soupape, sauf en cas d’utilisa-

tion ou de branchement de la bouteille

 Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz compri-

mé, les équipements associés et les publications P−1 de la CGA,

mentionnées dans les normes de sécurité.

OM-2233 Page 3

Revenez à la table des matières

1-3. Autres symboles relatifs à l’installation, au fonctionnement et à l’entretien de

l’appareil.

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION

 Ne pas placer l’appareil sur une surface inflam-

mable, ni au−dessus ou à proximité d’elle.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que l’alimen-

tation est correctement dimensionnée et protégée avant de mettre

l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

 N’utiliser que l’anneau de levage pour lever l’ap-

pareil. NE PAS utiliser le chariot, les bouteilles de

gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un engin de capacité adéquate pour lever

l’appareil.

 Si on utilise un chariot élévateur pour déplacer l’unité, s’assurer que

les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté op-

posé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut FAIRE

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ; respec-

ter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le cycle opératoire avant de

reprendre le soudage.

 Ne pas obstruer les orifices ou filtrer l’alimentation en air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

 Mettre un bracelet antistatique AVANT de mani-

puler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de

circuits imprimés.

LES PIÈCES MOBILES peuvent cau-

ser des blessures.

 Se tenir à l’écart des pièces mobiles.

 Se tenir à l’écart des points de coincement tels

que les dévidoirs.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent cau-

ser des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en avoir

reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, vers d’autres

personnes ou vers toute pièce mécanique en en-

gageant le fil de soudage.

LES ORGANES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 Se tenir à l’écart des organes mobiles comme les

ventilateurs.

 Maintenir fermés et bien fixés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H. F.) risque de causer des

interférences.

 Le rayonnement haute fréquence peut causer

des interférences avec les équipements de radio-

navigation et de communication, les services de

sécurité et les ordinateurs.

 Ne demander qu’à des personnes qualifiées familiarisées avec les

équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences causées par l’installation.

 Si la Federal Communications Commission signale des interféren-

ces, arrêter immédiatement l’appareil.

 Faire régulièrement contrôler et entretenir l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les panneaux et les portes des sour-

ces de haute fréquence, maintenir le jeu d’éclatement au réglage

adéquat et utiliser une terre et un blindage pour réduire les interféren-

ces éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC peut causer

des interférences.

 L’énergie électromagnétique peut causer des

interférences avec l’équipement électronique

sensible tel que les ordinateurs et l’équipement

commandé par ordinateur tel que les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compati-

ble au point de vue électromagnétique.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de sou-

dage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas

que possible (par ex. : à terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

 Veiller à ce que le poste de soudage soit posé et mis à la terre confor-

mément au présent manuel.

 En cas d’interférences après exécution des directives précédentes, il

incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires tel-

les que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de

travail.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

 Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à dis-

tance.

 Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’appro-

cher des opérations de soudage à l’arc, de gou-

geage ou de soudage par points.

OM-2233 Page 4

Revenez à la table des matières

1-4. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, norme ANSI Z49.1,

de l’American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126

(téléphone : (305) 443−9353, site Web : www.aws.org).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, norme American Welding Society AWS

F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL

33126 (téléphone : (305) 443−9353, site Web : www.aws.org).

National Electrical Code, norme NFPA 70, de la National Fire Protection

Association, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269−9101 (téléphone : (617) 770−3000, sites Web : www.nfpa.org et

www.sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, brochure CGA P−1,

de la Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway,

Suite 1004, Arlington, VA 22202−4102 (téléphone : (703) 412−0900,

site Web : www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, norme CSA W117.2, de la Ca-

nadian Standards Association, Standards Sales, 178 boulevard

Rexdale, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3 (téléphone : (800)

463−6727 ou à Toronto : (416) 747−4044, site Web : www.csa−interna-

tional.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036−8002 (téléphone : (212) 642−4900,

site Web : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, norme NFPA 51B, de la National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269−9101 (télé-

phone : (617) 770−3000, site Web : www.nfpa.org et www.sparky.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, de l’U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a

10 bureaux régionaux − Téléphone pour la Région 5, Chicago : (312)

353−2220, site Web : www.osha.gov).

1-5. Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et les effets des champs magnéti-

ques basse fréquence sur l’organisme

En parcourant les câbles de soudage, le courant crée des champs élec-

tromagnétiques. Les effets potentiels de tels champs restent

préoccupants. Cependant, après avoir examiné plus de 500 études qui

ont été faites pendant une période de recherche de 17 ans, un comité

de spécialistes du National Research Council a conclu : « L’accumula-

tion de preuves n’a pas démontré que l’exposition aux champs

magnétiques et aux champs électriques à haute fréquence constitue un

risque pour la santé humaine ». Toutefois, les études et l’examen des

preuves se poursuivent. En attendant les conclusions finales de la re-

cherche, il serait souhaitable de réduire l’exposition aux champs

électromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Afin de réduire les champs électromagnétiques en milieu de travail, res-

pecter les consignes suivantes :

1. Garder les câbles ensemble en les torsadant ou en les fixant avec du

ruban adhésif.

2. Mettre tous les câbles du côté opposé à l’opérateur.

3. Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de soi.

5. Placer la pince de masse le plus près possible de la zone de soudage.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout

consulter leur médecin. Si ce dernier les déclare aptes, il leur est recom-

mandé de respecter les consignes ci-dessus.

OM-2233 Page 5

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SECTION 2 − DEFINITIONS (Modèles CE seulement)

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement

1/96

Avertissement! Attention! Les risques

éventuels sont indiqués par ces symboles.

1 L’électrocution due au contact avec

des électrodes ou des fils de soudage

peut entraîner la mort.

1.1 Porter des gants d’isolation secs. Ne

pas toucher l’électrode à mains nues.

Ne pas porter des gants humides ou

endommagés.

1.2 Se protéger des chocs électriques en

s’isolant de la pièce et de la terre.

1.3 Débrancher le connecteur

d’alimentation ou le courant avant de

travailler sur la machine.

2 Inhaler des fumées de soudage peut

être dangereux pour la santé.

2.1 S’éloigner des fumées.

2.2 Pour évacuer les fumées, utiliser une

ventilation forcée ou un échappement

local.

2.3 Utiliser un ventilateur pour évacuer

les fumées.

3 Les étincelles de soudage peuvent

provoquer une explosion ou un

incendie

3.1 Eloigner toute substance inflammable

de la zone de soudage. Ne pas

souder à proximité d’une telle

substance.

3.2 Les étincelles de soudage risquent de

provoquer un incendie. Tenir un

extincteur à proximité, et demander à

un surveillant de rester à proximité,

prêt à se servir de l’extincteur.

3.3 Ne pas effectuer de soudures sur des

cuves-cylindres ou des conteneurs

fermés.

4 Les rayons de l’arc peuvent

provoquer des brûlures aux yeux et

des blessures sur la peau.

4.1 Porter un chapeau et des verres de

sécurité. Utiliser des protège-oreilles

et une chemise avec col à boutons.

Utiliser un casque avec la nuance de

filtre appropriée. Porter une protection

totale pour le corps.

5 Recevez une formation et lisez les

instructions avant d’utiliser la machine

ou de souder.

6 Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette

de peinture.

1 1.1 1.2 1.3

2 2.1 2.2 2.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

197 310-A

OM-2233 Page 6

Revenez à la table des matières

Avertissement! Attention! Les ris-

ques éventuels sont indiqués par

ces symboles.

1 L’électrocution due au contact

avec des fils électriques peut

entraîner la mort.

2 Débrancher la prise ou couper

l’alimentation avant toute

intervention exécutée sur

l’appareil.

3 Les condensateurs

d’alimentation conservent une

tension dangereuse après

coupure de l’alimentation. Ne

pas toucher des

condensateurs encore

chargés.

4 Toujours attendre 60 secon-

des après coupure de l’ali-

mentation avant de travailler

sur l’appareil, OU

5 Vérifier la tension des

condensateurs d’alimentation

et s’assurer qu’elle est proche

de 0 avant de toucher des

pièces.

6 Quand l’alimentation est

branchée, certaines pièces

défectueuses peuvent

exploser ou provoquer

l’explosion d’autres pièces.

7 Les morceaux ou pièces

éjectées peuvent blesser.

Toujours porter un masque

pour faire l’entretien de

l’appareil.

8 Porter des manches longues

et boutonner son col pour

faire l’entretien de l’appareil.

9 Après avoir pris les

précautions indiquées,

brancher l’alimentation de

l’appareil.

S-185 836

> 60 s

6 7

S-179 309-A

∠ = <60

∠

1 Avertissement! Attention! Les

risques éventuels sont

indiqués par ces symboles.

2 La chute d’équipements peut

provoquer et endommager

l’appareil.

3 Toujours soulever et soutenir

l’appareil en utilisant les deux

poignées. Ne pas dépasser

un angle de levage de 60 de-

grés.

4 Utiliser un chariot approprié

pour déplacer l’appareil.

5 Ne pas lever ou soutenir

l’appareil par une seule

poignée.

1/96

2345

OM-2233 Page 7

Revenez à la table des matières

2-2. Plaque signalétique

195 646-B

 Voir Section3-4 pour l’endroit.

 Utiliser la plaque signalétique

pour déterminer les conditions

d’alimentation.

40% 60%

100%

150

175200

1718

EN 60974−1

1A 10V

50/60 Hz

100%

125

150

60%40%

175

80V

1A 20V

80V

35 25

1731

effmaxII

IP23

1119

50/60 Hz

611

50/60 Hz

=115V

=230V

=400V

=460V

200A 28V

200A 18V

100%

125

80%

100

70%

150

125

50%

=115V

2-3. Symboles et définitions

Ampères Haute température Soudage TIG

Soudage à

l’électrode enrobée

(EE)

Volts Entrée

Redresseur-transformateur-convertisseur

de fréquence, statique triphasé

Pourcent Arc Force A distance Lift-Arc TIG

Terre de protection

(Terre)

Courant alternatif

Courant de

soudage nominal

Secondes

Sous tension Arrêt

Borne de sortie

positive de

soudage

Borne de sortie

négative de

soudage

Facteur de marche Courant continu

Branchement de

l’alimentation

Tension de charge

normale

Tension primaire

Degré de

protection

1max

Courant nominal

max.

1eff

Courant

d’alimentation

effectif max.

Tension nominale à

vide (moyenne)

Hertz

Convient aux

endroits avec

risque accru

Augmentation

/réduction du

paramètre

Sortie Choix

OM-2233 Page 8

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SECTION 3 − INSTALLATION

3-1. Spécifications

Courant

d’alimentation

Puissance

nominale

Ampérage

Tension

maximum de

marche à

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance

nominale de sortie 50/60 Hz

KVA KW

d’alimentation

nominale

Ampérage

marche à

vide

115 230 400 460

KVA

Triphasé

150 A @ 26 V

DC,

facteur de

marche 60%

1 − 200

80∇

9-14♦

-−

13,1

0,16*

7,4

0,24*

6,4

0,25*

5,2

0,06*

5,0

0,03*

Triphasé

TIG

175 A @ 217

V DC,

facteur de

marche 60%

1 − 200

80∇

9-14♦

-−

10,5

0,16*

6,0

0,24*

5,2

0,25*

4,2

0,06*

4,0

0,03*

Triphasé

200 A @ 28 V

DC,

facteur de

marche 30%

1 − 200

80∇

9-14♦

18,4

0,16*

10,3

0,24*

8,9

0,25*

7,3

0,06*

7,0

0,03*

Triphasé

TIG

200 A @ 18 V

DC,

facteur de

marche 40%

1 − 200

80∇

9-14♦

12,7

0,16*

7,2

0,24*

6,2

0,25*

5,1

0,06*

4,9

0,03*

Monophasé

150 A @ 26 V

DC,

facteur de

marche 60%

1 − 200

80∇

9-14♦

-−

21,7

0,23*

-−

10,6

,25*

5,0

0,05*

5,0

0,02*

Monophasé

TIG

175 A @ 17 V

DC,

facteur de

marche 60%

1 − 200

80∇

9-14♦

-−

17,4

0,23*

-−

8,5

,25*

4,0

0,05*

4,0

0,02*

Monophasé

125 A @ 25 V

DC,

facteur de

marche 50%

1 − 200

80∇

9-14♦

34,1

0,42*

-− -− -−

4,0

0,05*

3,8

0,03*

Monophasé

TIG

150 A @ 16 V

DC,

facteur de

marche 70%

1 − 200

80∇

9-14♦

29,7

0,42*

-−

-− -−

3,4

0,05*

3,4

0,03*

Monophasé

100 A @ 24 V

DC,

facteur de

marche 80%

1 − 200

80∇

9-14♦

28,1

0,42*

-− -− -−

3,2

0,05*

3,2

0,03*

Monophasé

TIG

125 A @ 15 V

DC,

facteur de

marche 100%

1 − 200

80∇

9-14♦

23,0

0,42*

-− -− -−

2,6

0,05*

2,6

0,03*

*Pendant la marche à vide

♦ Tension à vide de sécurité abaissée en mode Lift-Arc (sur tous les modèles) et en mode électrode enrobée sur les modèles référence

907 036 et 907 037.

∇ La tension vide normale (80V) est présente en mode électrode enrobée sur les modèles référence 907 220.

REMARQUE: Les limitations du facteur de marche en 115VAC sont dues au cordon d’alimentation fourni.

REMARQUE: Cet appareil est pourvu de Auto−Line. Le circuit Auto−Line s’adapte automatiquement à la tension d’alimentation utilisée,

mono− ou triphasé, de 120 à 460VAC, et ceci sans intervention sur l’appareil.

OM-2233 Page 9

Revenez à la table des matières

100

120

140

0 50 100 150 200 250

Volts

EE Max

TIG Max

DIG Max

EE/TIG Min

Autres tensions d’alimentation

Ampères

Alimentation 115VAC

Ampères

Les courbes volts-ampères

montrent la tension minimum et

maximum et les possibilités

d’ampérage de sortie du poste. Les

courbes d’autres réglages tombent

entre les courbes indiquées.

3-2. Courbes volts-ampères

189 767-A

100

120

140

0 50 100 150 200 250

Volts

EE Max

TIG Max

EE/TIG Min

DIG Max

*Le réglage de l’ampérage doit être diminué pour obtenir des courants inférieurs que le point surligné.

OM-2233 Page 10

Revenez à la table des matières

Le facteur de marche est le pour-

centage de 10 minutes auquel l’ap-

pareil peut souder avec un ampéra-

ge donné sans surchauffement.

Lorsqu’il y a surchauffement de

l’appareil, la sortie s’arrête et le

ventilateur fonctionne. Attendre

quinze minutes pour laisser refroi-

dir le groupe. Réduire l’ampérage

ou le facteur de marche avant de

souder.

 Tout dépassement du fac-

teur de marche peut endom-

mager l’appareil et annuler la

garantie.

3-3. Facteur de marche et surchauffe

189 770-A

A ou V

Minutes

FACTEUR DE MARCHE %

Courant de soudage

TIG (Alim. 115 V)

EE (Alim. 115 V)

90 A à un facteur de marche de 100% pour les modèles EE, 115V, monophasé

125 A à un facteur de marche de 100% pour les modèles TIG, 115V, monophasé

150 A à un facteur de marche de 60% pour les modèles EE (les autres voltages)

175 A à un facteur de marche de 60% pour les modèles TIG (les autres voltages)

Surchauffe

Réduire le facteur de marche

Soudage 6 minutes Pause 4 minutes

OM-2233 Page 11

Revenez à la table des matières

1 Etiquette du fabricant

2 Etiquette signalétique

3 Dispositif de coupure de

l’alimentation

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

 Une installation spéciale

peut s’imposer en présence

de liquides volatiles ou d’es-

sence - voir NEC Article 511

ou CEC Section 20.

Dimensions et poids

15,7 kg - sans cordon d’alimentation

16,9 kg - avec cordon d’alimentation

3-4. Choix de l’emplacement

460 mm

802 886-A

438 mm

333 mm

192 mm

SERIALNO.

STOCK NO.

EVIDENCE OF LABEL TAMPERING VOIDS WARRANTY

LR5071

Emplacement et circulation d’air

OM-2233 Page 12

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3-5. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles*

Longueur totale du câble** (cuivre) dans le circuit de soudage ne dépassant

pas (mm

)

Bornes de sortie

de soudage

 Couper l’alimentatio

avant de brancher sur

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

 Couper l’alimentation

avant de brancher su

les bornes de sortie d

soudage.

 Ne pas utiliser des câ

bles usés, endomma

gés, de grosseur insuf

fisante ou mal épissés

Ampérage

soudage***

Facteur

marche

10 − 60%

Facteur de

marche

60 − 100%

Facteur de marche 10 − 100%

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

−

Prise de sortie

* Ce tableau est indicateur et peut ne pas convenir à toutes les applications. Si les câbles chauffent (une odeur se dégage), il faut choisir des

câbles de section plus importante.

**La section du câble de soudage AWG est basée sur ou une chute de tension de 4V ou une densité de courant minimum de 300 mils/A.

( ) = mm

***Pour les applications en pulsé, utilizer le courant de pic pour le choix de section de câble. S-0007-E−

3-6. Prise de commande à distance 14 broches

Prise* Indication concernant la broche

C Sortie vers la commande à distance ;

0 à +10 volts DC vers la commande à distance.

COMMANDE DE

PUISSANCE DE

SORTIE

D Circuit commun de la commande à distance.

E Signal de commande d’entrée de 0 à +10 volts DC

de la commande distante.

ST-802 541

CHASSIS

K Châssis commun.

* Les prises restantes sont inutilisées.

OM-2233 Page 13

Revenez à la table des matières

3-7. Connexions TIG

Ref. 802 888-A

 Débrancher l’alimentation

avant d’effectuer les

connexions.

1 Borne de sortie positive de

soudage (+)

Connecter le câble de masse à la

sortie positive.

2 Borne de sortie négative de

soudage (−)

Connecter la torche TIG à la sortie

négative.

3 Bouteille de gaz

4 Robinet de la bouteille

Ouvrir légèrement le robinet et lais-

ser s’échapper le gaz pour enlever

les saletés. Fermer le robinet.

5 Régulateur/débitmètre

6 Réglage du débit

Le débit caractéristique est de

7,1 l/min (litre par minute).

Connecter le tuyau gaz de la torche

au raccord de sortie gaz.

7 Electrovanne de gaz

La valve sur la torche commande le

gaz, donc également le pré-gaz et

le post-gaz.

11/16”, 1-1/8”, (21 mm)

Outils nécessaires:

OM-2233 Page 14

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 Débrancher l’alimentation

avant d’effectuer les

connexions.

1 Borne de sortie négative de

soudage (−)

Connecter le câble de masse à la

sortie négative.

2 Borne de sortie positive de

soudage (+)

Connecter le porte-électrode à la

sortie positive.

3-8. Connexions electrode enrobée (DCEP)

Ref. 802 888-A

3-9. Guide technique électrique

La tension d’alimentation ne peut en aucun cas excéder -10% du minimum ou

+10% du maximum du voltage d’entrée indiqué dans la table.

REMARQUE

Tension d’alimentation

Monophasé,

facteur de

marche 100%

Monophasé,

facteur de

marche 60%

Triphasé, facteur de marche

60%

Tension d’alimentation

115 230 230 400 460

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale

25 22 13,1 7,4 6,4

Taille maximale des fusibles en Ampères

Fusible normal

35 30 20 10 10

Dimension min. du conducteur d’alimentation en mm

6 4 2,5 2,5 2,5

Longueur max. en mètres recommandée du conducteur d’ali-

mentation

17 24 31 94 124

Dimension min. du conducteur de terre en mm

6 4 2,5 2,5 2,5

Reference: 1999 National Electrical Code (NEC)

1 Choisir un coupe-circuit dont la caractéristique temps-courant est comparable à un fusible temporisé. Les fusibles “temporisés” sont de classe UL

“RK5”.

3 “Fusible normal” (non pas fusible lent) de classe “K5” (jusqu’à 60A), classe “H” (65A et plus).

 Le non-respect de ces recommandations concernant les fusibles et les coupe−circuit peut entraîner un risque d’électrocution ou d”incen-

die.

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Miller Maxstar 200 STR Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: Maxstar 200 STR

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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