Miller XR-ALUMAPRO Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: XR-ALUMAPRO

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Pistolet de soudage Push-Pull (air) 250 ampères

Pistolet de soudage Push-Pull (air) 300 ampères

Pistolet de soudage Push-Pull (eau) 400 ampères

XR − AlumaPro

(Pistolets refroidis à l’eau et à l’air)

Procédés

Description

Soudage à l’arc sous protection

gazeuse MIG

OM−227 398P/cfr

2015−03

Pistolet de soudage

semi−automatique MIG

(GMAW) refroidi à l’air/à l’eau

™

Fichier : MIG (GMAW)

www.MillerWelds.com

GUIDE D'UTILISATION

CE et modèles non CE

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − MESURES DE SÉCURITÉ VISANT LES PISTOLETS DE SOUDAGE GMAW −

À LIRE AVANT UTILISATION 1................................................................

1-1. Signification des symboles 1............................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Proposition californienne 65 Avertissements 2..............................................

1-4. Principales normes de sécurité 2.........................................................

1-5. Informations relatives aux CEM 2........................................................

SECTION 2 − DÉFINITIONS 5.................................................................

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité 5................................

2-2. Symboles et définitions divers 5..........................................................

SECTION 3 − INTRODUCTION 6...............................................................

3-1. Fiche technique 6......................................................................

3-2. Spécifications environnementales 6.......................................................

3-3. Facteur de marche et surchauffe 7.......................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 8................................................................

4-1. Raccordements à une source de courant de soudage à courant constant (CC), à tension constante (CV)

ou courant constant/tension constante (CC/CV) avec prise 14 broches 8.......................

4-2. Raccordements de pistolet refroidi à l’air 9.................................................

4-3. Raccordements de pistolet refroidi à l’eau 10................................................

4-4. Raccordements du pistolet refroidi à l’eau Millermatic 350P 11.................................

4-5. Enfilage du fil de soudage pour le pistolet AlumaPro et le Millermatic 350P 12.....................

4-6. Guidage du fil de soudage dans le dévidoir XR−Control 13....................................

4-7. Réglage de la tension au dévidoir 14.......................................................

4-8. Détails de la prise à 10 broches 15........................................................

4-9. Ouverture du couvercle supérieur du pistolet XR−AlumaPro 15.................................

4-10. Guidage du fil de soudage à travers le pistolet 16............................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 17...........................................................

5-1. Commandes du pistolet 17...............................................................

5-2. Réglage de la tension du galet pression du pistolet 17........................................

5-3. Gaz de protection 18....................................................................

5-4. Alimentation de liquide de refroidissement pour modèles refroidis à l’eau uniquement 18............

5-5. Maintenance de l’ensemble d’alimentation du fil pour le pistolet XR−AlumaPro 19.................

5-6. Remplacement de la gaine du tube−contact dans les pistolets XR−AlumaPro 20..................

5-7. Remplacement du bec contact du pistolet 20................................................

5-8. Remplacement de la gaine du pistolet XR−AlumaPro 21......................................

SECTION 6 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE 22...................................................

6-1. Entretien courant des pistolets Push−Pull à fil aluminium 22...................................

6-2. Nettoyage de la gaine des pistolets XR−AlumaPro 23.........................................

6-3. Tableau de dépannage 24................................................................

SECTION 7 − SCHEMA ELECTRIQUE 25........................................................

SECTION 8 − LISTE DES PIECES 26............................................................

SECTION 9 − LISTE DES PIECES ET ÉlÉMENTS FUSIBLES DE REMPLACEMENT 31................

GARANTIE

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

XR-A ALUMA-PRO 300000004, 300001004, 300264004, 300264006

XR-W ALUMA-PRO 300003, 300004, 300265

300003002, 300004002, 300265002

Council Directives:

• 2006/95/EC Low Voltage

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

• IEC 60974-7:2013 Arc welding equipment – Part 7: Torches

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

March 25, 2015

271588A

OM-227 398 Page 1

SECTION 1 − MESURES DE SÉCURITÉ VISANT LES

PISTOLETS DE SOUDAGE GMAW − À LIRE AVANT

UTILISATION

SR7(MIG)_2013−09 fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Signification des symboles

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du

présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-

ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigi-

lant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout

danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne

font que résumer l’information contenue dans les normes de

sécurité énumérées dans le manuel d’utilisation du poste de

soudage. Veuillez lire et respecter toutes ces normes de sé-

curité.

L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus

particulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

D Porter toujours des gants secs et isolants.

D S’isoler de la pièce et de la terre.

D Ne jamais toucher une électrode ou des pièces

électriques sous tension.

D Remplacer les pistolets ou câbles de soudage qui sont endom-

magés, usés ou craquelés.

D Mettre la soudeuse hors tension avant de remplacer un bec

contact ou des pièces de pistolet.

D S’assurer que tous les couvercles et poignées sont fermement

assujettis.

LES VAPEURS ET LES FUMÉES

peuvent être nocives.

D Éloigner sa tête des endroits renfermant des

vapeurs.

D Aérer la zone de travail ou porter un appareil

respiratoire. Pour déterminer la bonne venti-

lation, il est recommandé de procéder à un pré-

lèvement pour la composition et la quantité de

fumées et de gaz auxquels est exposé le

personnel.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les

instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revête-

ments, les nettoyants, les consommables, les produits de ref-

roidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.

LE SOUDAGE peut causer un in-

cendie ou une explosion.

D Ne pas souder à proximité de matériaux inflam-

mables.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

D Prendre garde aux incendies et toujours avoir un extincteur à

proximité.

D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les

instructions du fabricant concernant les adhésifs, les

revêtements, les nettoyants, les consommables, les produits de

refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.

L’ACCUMULATION DE VAPEURS

peut causer des lésions ou la mort.

D Quand on n’utilise pas le gaz comprimé de pro-

tection, fermer le robinet de la bouteille.

D Assurer toujours la ventilation des zones fer-

mées ou utiliser un appareil respiratoire avec

alimentation en air.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LE RAYONNEMENT DE L’ARC peut

brûler les yeux et la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage

(voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

OM-227 398 Page 2

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Laisser refroidir le pistolet avant de le toucher.

D Ne pas toucher d’objets métalliques chauds.

D Abriter les objets métalliques contre tout

contact par les personnes à proximité.

Le BRUIT peut endommager l’ouie.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Vérifier si les niveaux de bruit excèdent les lim-

ites spécifiées par l’OSHA.

D Utiliser des bouche-oreilles ou des serre-tête antibruit approuvés si

le niveau de bruit est élevé.

D Avertir les personnes à proximité au sujet du danger inhérent au

bruit.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Éloigner les mains et le corps de la buse du

pistolet après avoir appuyé sur la gâchette.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant

l’installation, l’utilisation ou l’entretien de

l’appareil. Lire les informations de sécurité au

début du manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le cons-

tructeur.

D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation,

les normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

1-3. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des

malformations congénitales et, dans certains cas, des

cancers. (Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre

25249.5 et suivants)

Ce produit contient des éléments chimiques, dont le plomb,

reconnus par l’État de Californie pour leur caractère

cancérogène ainsi que provoquant des malformations

congénitales ou autres problèmes de procréation. Se laver

les mains après toute manipulation.

1-4. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.glo-

bal.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:

www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

1-5. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage

crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Le courant

issu d’un soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le

soudage par points, le gougeage, le découpage plasma et les

opérations de chauffage par induction) crée un champ

électromagnétique (CEM) autour du circuit de soudage. Des mesures

de protection pour les porteurs d’implants médicaux doivent être prises:

Limiter par exemple tout accès aux passants ou procéder à une

évaluation des risques individuels pour les soudeurs. Tous les

soudeurs doivent appliquer les procédures suivantes pour minimiser

l’exposition aux CEM provenant du circuit de soudage:

1 Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2 Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3 Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

OM-227 398 Page 3

4 Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5 Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6 Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7 Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par

induction. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les pro-

cédures précédentes.

OM-227 398 Page 4

OM-227 398 Page 5

SECTION 2 − DÉFINITIONS

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité

. Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur

prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Safe37 2012−05

2-2. Symboles et définitions divers

Volts

Courant alternatif

Facteur de

marche

Dévidage du fil

Pistolet

Maintien de la

gâchette

désactivé

Vitesse de

dévidage

Consulter les

consignes

Entrée d’eau

(refroidissement)

Ampères

Disjoncteur

Gâchette

Maintien de la

gâchette activé

Pourcentage

Tension de charge

Raccordement

secteur

Soudage par

points en continu

Hertz

Sortie

Augmenter

Temps de

soudage par point

Tension primaire

Courant nominal

Fusible

Degré de

protection

Avance manuelle

du fil

Appuyer pour

régler

Purge

Durée de

burn−back

Courant primaire

Sortie d’eau

(refroidissement)

OM-227 398 Page 6

SECTION 3 − INTRODUCTION

3-1. Fiche technique

Modèle Plage de courant

de soudage

Capacité de taille

de fil−électrode

Plage de vitesses

de dévidage

Poids net

(Chalumeau

seulement)

(Modèles CE)

XR-A AlumaPro 4,7 m (15 pi)

XR-A AlumaPro 7,6 m (25 pi)

XR-A AlumaPro 10,7 m (35 pi)

250 A à un facteur de

marche de 60 %

Fil aluminium

de 0,8 à 1,6 mm

(0,030 à 1/16 po)

1,8 à 23 m/min

(70 à 900 po/min)

1,1 kg (2,5 lb)

(moins les câbles)

(Modèles non CE)

XR-A AlumaPro 4,7 m (15 pi)

XR-A AlumaPro 7,6 m (25 pi)

XR-A AlumaPro 10,7 m (35 pi)

300 A à un facteur de

marche de 100%

Fil d’aluminium

de 0,8 à 1,6 mm

(0,030 à 1/16 po)

1,8 à 23 m/min

(70 à 900 po/min)

1,1 kg (2,5 lb)

(moins les câbles)

(Modèles CE et non CE)

XR-W AlumaPro 4,7 m (15 pi)

XR-W AlumaPro 7,6 m (25 pi)

XR-W AlumaPro 10,7 m (35 pi)

400 A à un facteur de

marche de 100%

Fil d’aluminium

de 0,8 à 1,6 mm

(0,030 à 1/16 po)

1,8 à 23 m/min

(70 à 900 po/min)

1,3 kg (2,9 lb)

(moins les câbles)

. Si un fil de 1/16 po (1,6 mm) est utilisé, le kit 230708 doit être installé.

3-2. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection (IP)

Niveau de protection

IP3X

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’intérieur. Il ne peut être utilisé ou entreposé à l’extérieur.

IP3X 2014−06

B. Informations sur les champs électromagnétiques (CEM)

! Cet équipement n’est pas prévu à usage du grand public car les limites d’exposition aux CEM du public risquent d’être dépassées

lors du soudage.

Fabriqué conformément aux normes EN 60974−1, cet équipement est prévu pour un usage exclusivement professionnel (l’accès au grand public

étant interdit ou régulé de sorte à se conformer aux usages professionnels) par des personnes expertes ou dûment formées.

Les dévidoirs et équipements auxiliaires (comme les torches, les systèmes de refroidissement par liquide et les dispositifs d’amorçage

et de stabilisation de l’arc), partie intégrante du circuit de soudage, ne doivent pas contribuer majoritairement aux champs électromagnétiques.

Voir les Manuels d’utilisation des autres composants du circuit de soudage pour en savoir plus sur l’exposition aux CEM.

S L’évaluation du CEM sur cet équipement a été réalisée à 0,5 mètre.

S À 1 mètre de distance, les valeurs d’exposition aux CEM étaient inférieures à 20 % des valeurs autorisées.

ce−emf 1 2010−10

Commentaires

OM-227 398 Page 7

3-3. Facteur de marche et surchauffe

Le facteur de marche équivaut

au pourcentage de 10 minutes

pendant lequel le poste peut souder

sans surchauffe à la charge nominale.

AVIS − Le dépassement du facteur

de marche peut endommager

l’appareil et annuler la garantie.

sduty1 5/95

Soudage en continu

Modèles refroidis à l’air

Facteur de marche de 100% à une intensité de pointe de 300A

utilisant 100% d’argon avec pistolets de 15, 25 ou 35 pi

Modèles refroidis à l’air (CE)

6 minutes de soudage 4 minutes de repos

Modèles refroidis à l’eau (CE)

Facteur de marche de 60% à une intensité de pointe de 250A

utilisant 100% d’argon avec pistolets de 15, 25 ou 35 pi

Facteur de marche de 100% à une intensité de pointe de 400A

utilisant 100% d’argon avec pistolets de 15, 25 ou 35 pi

Soudage en continu

Commentaires

OM-227 398 Page 8

SECTION 4 − INSTALLATION

. S’assurer d’appareiller correctement le bec contact, la gaine et les galets d’entraînement au calibre et type de fil. Voir la liste des pièces pour

remplacer des pièces si nécessaire.

4-1. Raccordements à une source de courant de soudage à courant constant (CC),

à tension constante (CV) ou courant constant/tension constante (CC/CV) avec prise

14 broches

Réf. 804 653-A / 805 349-A

1 Source de courant de soudage CC,

CV ou CC/CV

2 Fiche à 14 broches à commande

à contacteur 24 V CA

3 Câble de soudage (−) négatif

4 Pièce à souder

5 Pistolet de soudage

6 Dévidoir

7 Cordon à commande à contacteur

24 V CA

8 Câble de soudage (+) positif

9 Bonbonne de gaz

. La pression du gaz de protection ne

doit pas dépasser 100 psi (689 kPa).

Millermatic 350P

XR−D

OM-227 398 Page 9

4-2. Raccordements de pistolet refroidi à l’air

Réf. 245 995-A / 246 218-A / 151 666-G

1 Câble de commande du pistolet

Enfoncer la fiche dans la prise «Gun

Control» et serrer la bague filetée.

2 Embout guide−fil du pistolet

3 Bague du pistolet

4 Bouton de fixation du pistolet

5 Moule d’entraînement

Desserrer le bouton de fixation du

pistolet et insérer l’embout guide−fil

du pistolet dans la bague du pistolet

jusqu’à ce qu’il bute contre le moule

d’entraînement. Serrer le bouton.

Côté gauche

OM-227 398 Page 10

4-3. Raccordements de pistolet refroidi à l’eau

Réf. 245 997-A / 805 353-A / 246 218-A / 151 666-G

. Alimenter en liquide de

refroidissement avant soudage,

sinon le pistolet sera endommagé.

1 Câble de commande du pistolet

Enfoncer la fiche dans la prise

de commande du pistolet et serrer

la bague filetée.

2 Embout guide−fil du pistolet

3 Molette de fixation du pistolet

4 Bague du pistolet

5 Capot d’entraînement

Desserrer le bouton de fixation du pistolet

et insérer l’embout guide−fil du pistolet

dans la bague du pistolet jusqu’à ce qu’il

bute contre le capot d’entraînement.

Serrer le bouton. Fermer et verrouiller

la porte.

6 Flexible de liquide de

refroidissement IN (entrée)

Raccorder au raccord de sortie d’eau

(OUT) du dévidoir (filetage à gauche).

7 Flexible de liquide de

refroidissement OUT (sortie)

Raccorder au raccord d’entrée d’eau (IN)

du dévidoir (filetage à gauche).

8 Sortie d’eau (refroidissement)

9 Entrée d’eau (refroidissement)

10 Sortie de liquide de refroidissement

du dévidoir

11 Entrée de liquide de refroidissement

du dévidoir

Outils nécessaires :

14 mm (9/16 po)

Côté gauche

OM-227 398 Page 11

4-4. Raccordements du pistolet refroidi à l’eau Millermatic 350P

Réf. 804 945-A

AVIS − Alimenter en liquide de

refroidissement avant soudage, sinon le

pistolet sera endommagé.

1 Alimentation de liquide de

refroidissement

2 Millermatic 350P

3 Câble de commande du pistolet

Enfoncer la fiche dans la prise de

commande du pistolet et serrer la bague

filetée.

4 Flexible d’entrée eau

Raccorder à l’alimentation de liquide de

refroidissement au moyen du raccord et du

flexible d’eau fournis (filetage à gauche).

5 Raccord de pistolet

Desserrer le bouton de fixation du pistolet

et insérer le raccord de pistolet dans

l’orifice du fil jusqu’à ce qu’il s’appuie contre

la butée. Serrer le bouton. Fermer et

verrouiller la porte.

6 Flexible de sortie eau

Raccorder à l’alimentation de liquide de

refroidissement au moyen du raccord et du

flexible d’eau fournis (filetage à gauche).

7 Entrée de liquide de refroidissement

(IN)

8 Sortie de liquide de refroidissement

(OUT)

Outils nécessaires :

14 mm (9/16 po)

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4-5. Enfilage du fil de soudage pour le pistolet AlumaPro et le Millermatic 350P

1 Bobine de fil

2 Fil de soudage

3 Guide d’entrée du fil

4 Galet d’entraînement

5 Guide−fil intermédiaire

6 Guide de sortie du fil

7 Bouton de réglage

de la pression

8 Conduit de câble du pistolet

Étendre le câble du pistolet et le

maintenir droit.

Outils nécessaires :

. Tenir le fil serré pour

l’empêcher de se dérouler.

Tirer et maintenir le fil; couper l’extrémité.

Tirer le fil à travers les guides

du pistolet; maintenir le fil.

Fermer et serrer le dispositif

de pression. Lâcher le fil.

. Régler l’échelle d’indication

de pression à 1/2 lb.

Réf. 803 544-A / 218 243-A / 218 244-A / S-0627-A

Échelle

d’indication

pression

218243-A

218244-A

35621 4

Voir l’article 4-10 pour l’enfilage du fil

de soudage dans les pistolets

AlumaPro.

3/4 po

Serrer

à 1/2 lb.

6 po

(150 mm)

Ouvrir le dispositif

de pression.

IMPORTANT!

Pour soudage Push−Pull au fil

aluminium. Enfiler l’écrou de tension

du moyeu sans serrer

IMPORTANT!

Pour soudage

Push−Pull au fil

aluminium.

OM-227 398 Page 13

4-6. Guidage du fil de soudage dans le dévidoir XR−Control

Réf. 246 218-A / 805 354

Outils nécessaires :

1 Ensemble câble

Étendre l’ensemble câble et le maintenir droit.

2 Interrupteur à−coup «Jog»

Régler l’interrupteur à−coup vers le haut pour

avancer le fil à travers l’ensemble câble.

3 Commutateur de couple

. Sélectionner le couple de dévidoir qui

convient en fonction du calibre du fil.

Utiliser le couple faible pour le fil de 0,030

po (0,8 mm). Utiliser le couple élevé pour

tous les autres fils.

. Le couple du XR−AlumaFeed se règle

automatiquement selon le calibre de fil.

AVANCE MANUELLE

DU FIL / PURGE

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OM-227 398 Page 14

4-7. Réglage de la tension au dévidoir

Réf. 805 350-A / 242 517-A

Outils nécessaires :

1 Bras de tension

Ouvrir le bras

de tension.

Guider le fil dans le guide d’entrée, sur la gorge du galet

d’entraînement et dans le conduit du fil. Fermer le bras

de tension. Régler la tension de la façon suivante:

. Tenir le fil serré pour

l’empêcher de se dérouler.

Calibre de fil Soudage Étalonnage du pistolet

3−4

1−2

0,035 po

0,040 po

3/64 po

1/16 po

Réglages de tension

Installer des galets d’entraînement de la taille qui convient.

Tirer et maintenir le fil ; couper l’extrémité.

6 po

(150 mm)

OM-227 398 Page 15

4-8. Détails de la prise à 10 broches

Broche* Information sur la broche

A Conducteur de détection de l’électrode

B Commun du moteur

G Gâchette

C Moteur 0 à +24 volts CC relativement à la broche B

D Gâchette

E Vitesse du fil Réf. +9 volts CC

H Vitesse du fil com

F Vitesse du fil 0 à +9 volts CC relativement à la broche H

J Résistance de détection du pistolet relativement à la broche H

I Non actif

4-9. Ouverture du couvercle supérieur du pistolet XR−AlumaPro

1 Couvercle supérieur

Pincer les côtés du couvercle et le

soulever de la façon illustrée.

Pour fermer le couvercle, le faire pi-

voter sur le pistolet vers le bas

jusqu’à ce que qu’il s’enclenche.

Réf. 804 544-B

OM-227 398 Page 16

! Le fil de soudage est sous tension quand

la gâchette du pistolet est utilisée pour

faire avancer manuellement le fil.

. Pour obtenir des instructions pour faire avancer

le fil dans le dévidoir, se reporter à l’article 4-5.

4-10. Guidage du fil de soudage à travers le pistolet

Réf. 804 544-B / 804 545-B

Outils nécessaires :

Étendre le câble du pistolet et le maintenir droit.

Presser l’interrupteur d’avance manuelle du fil

jusqu’à ce qu’environ 6 po (152 mm) de fil dépasse

de l’extrémité du bec contact.

Couper le fil. Fermer

et verrouiller la porte

du dévidoir.

. Arrêter le refroidisseur avant de guider le fil dans

le pistolet.

Pour le pistolet XR−AlumaPro:

. Vérifier que le réglage de pression

sur la poignée convient selon

le type de fil utilisé. Voir l’article 5-2.

AVANCE MANUELLE

DU FIL / PURGE

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Miller XR-ALUMAPRO Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: XR-ALUMAPRO

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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