Miller MATIC 211 AUTO-SET Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MATIC 211 AUTO-SET

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Procédés

OM-239 988C/fre 2008−12

Source d’Alimentation pour le

Soudage à l’Arc

Dévidoir

Description

MIG

Soudage au fil fourré

www.MillerWelds.com

Millermatic 211

Auto-Set avec MVP

et pistolet M-10

™

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3. . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information EMF 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − SPÉCIFICATIONS 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Spécifications 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Facteur de marche et surchauffe 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Courbes tension/ampérage 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − INSTALLATION 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Mise en place de la torche de soudage 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Mise en place de la pince de masse 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Passage du câble de masse dans l’appareil 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Tableau Procédé/Polarité 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Modifier la polarité 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Installation de l’alimentation de gaz 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Raccordement pour 230 V ca, courant d’alimentation monophasé 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Guide d’entretien électrique pour le modèle 230 VAC 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Caractéristiques du câble de prolongation 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Choix de l’emplacement et branchement de l’alimentation électrique 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Montage du support de la bobine de fil et réglage de la tension du moyeu 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-12. Enfilage du fil de soudage 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-13. Retrait d’un pistolet MIG de la source de courant de soudage 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-14. Branchement d’un pistolet à bobine sur un appareil Millermatic 211 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-15. Bande auto agrippante pour câbles 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − OPERATION 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Commandes 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Interrupteur d’alimentation 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Tableau des paramètres 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − MAINTENANCE & DÉTECTION DES PANNES 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Maintenance de routine 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Protection contre les surcharges 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Protection du moteur d’entraînement, protection du tube contact contre les courts-circuits 26. . . . . . . .

5-4. Remplacement du galet d’entraînement ou le guide-fil d’entrée 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Remplacement du tube-contact de la torche 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-6. Soufflage ou remplacement de la gaine de la torche 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-7. Remplacement de l’interrupteur et/ou du col de cygne 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-8. Dépannage 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − SCHEMA ELECTRIQUE 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE MIG (GMAW) 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Raccordements habituels pour le procédé MIG 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Réglages courants des commandes pour procédé MIG 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Maintien et positionnement de la torche de soudage 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-4. Conditions affectant la forme du cordon de soudure 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-5. Mouvement de la torche pendant le soudage 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-6. Mauvaises caractéristiques du cordon de soudure 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-7. Bonnes caractéristiques du cordon de soudure 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-8. Dépannage du soudage − Projections excessives 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-9. Dépannage du soudage − Porosité 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-10. Dépannage du soudage − Pénétration excessive 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-11. Dépannage du soudage − Manque de pénétration 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Table des matières

7-12. Dépannage du soudage − Fusion incomplète 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-13. Dépannage du soudage − Fusion traversante 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-14. Dépannage du soudage − Ondulation du cordon 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-15. Dépannage du soudage − Déformation 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-16. Gaz protecteurs courants pour le soudage MIG 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 − LISTE DES PIECES 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

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SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2007−04

Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine

sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche.

Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis

à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenable-

ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes

nationales, provinciales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage.

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Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur quand on a

coupé l’alimentation.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

D Ne pas toucher à mains nues les parti

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomma

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais po

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuven

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de souda

génère des rayons visibles et invisibles intens

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlu

res

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendan

t le

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage

(voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un

in-

cendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés te

que des réservoirs, tambours ou des conduites pe

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuve

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, de

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer de

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode ave

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosio

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudag

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les nor-

mes de sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

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LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

LES CHAMPS MAGNETIQUES peuv-

ent affecter des implants médicaux.

D Porteur de simulateur cardiaque ou autre im-

plants médicaux, rester à distance.

D Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin

avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de sou-

dage par points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauf-

fage par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de

gaz font normalement partie du procédé de sou-

dage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique ;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; re-

specter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES VOLANTES ris-

quent de provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœu

re est à exécuter dans un endroit sûr lorsque l’

porte l’équipement homologué de protection

visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute su

stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les

circuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-

ques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

OM-239 988 Page 4

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres per-

sonnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes, pan-

neaux, recouvrements et dispositifs de protec-

tion.

D Seules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les

portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection

pour l’entretien.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lisez le manuel d’instructions avant l’utilisation

ou la maintenance de l’appareil.

D N’utiliser que les pièces de rechange recom-

mandées par le constructeur.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H.F.) risque de provoquer

des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio−navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de provo-

quer des interférences pour l’équipement élec-

tronique sensible tel que les ordinateurs et l’é-

quipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent

du plomb et des composés à base de plomb, produits chimi-

ques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des

cancers et des malformations congénitales ou autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après manipu-

lation.

Pour les moteurs à essence :

Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des pro-

duits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils

provoquent des cancers et des malformations congénitales

ou autres problèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de

leurs composants sont reconnus par l’État de Californie com-

me provoquant des cancers et des malformations

congénitales ou autres problèmes de procréation.

OM-239 988 Page 5

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, American Welding Society Standard

AWS F4.1 de Global Engineering Documents (téléphone :

1-877-413-5184, site Internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protec-

tion Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone :

617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chan-

tilly, VA 20151 (téléphone : 703-788-2700, site Internet :

www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, de

Canadian Standards Association, 5060 Mississauga, Ontario, Canada

L4W 5NS (téléphone : 800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site

Internet : www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute,

11 West 43rd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone :

212-642-4900, site Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone : 617-770-3000,

site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superin-

tendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux régionaux−−le télépho-

ne de la région 5, Chicago, est 312-353-2220, site Internet :

www.osha.gov).

1-6. Information EMF

Considérations sur le soudage et les effets de basse fréquence et des

champs magnétiques et électriques.

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de sou-

dage, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore

un certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir exa-

miné plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de

recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National

Research Council a conclu : « L’accumulation de preuves, suivant le

jugement du comité, n’a pas démontré que l’exposition aux champs

magnétiques et champs électriques à haute fréquence représente un

risque à la santé humaine ». Toutefois, des études sont toujours en

cours et les preuves continuent à être examinées. En attendant que les

conclusions finales de la recherche soient établies, il vous serait

souhaitable de réduire votre exposition aux champs électromagnéti-

ques pendant le soudage ou le coupage.

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail, appliquer

les procédures suivantes :

1. Garder les câbles ensemble, les torsader, les scotcher, ou les

recouvrir d’une housse.

2. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-239 988 Page 6

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OM-239 988 Page 7

SECTION 2 − SPÉCIFICATIONS

2-1. Spécifications

A. Modèle 120 VAC avec Auto-SetE

Puissance

nominale

Ampérages

Tension DC

maximum de

marche à vide

Ampérage d’entrée

en fonction de la

puissance nominale

de sortie 120 V,

60 Hz, monophasé

KVA KW

Poids

avec

torche

Dimensions

hors tout

90 A @ 20

Volts DC,

facteur de

marche20%

30 − 140

30 20 2,9 2,5

74 lb

(34 kg)

Longuer: 444 mm

Larger: 273 mm

Hauteur: 400 mm

Type de fil et

diamètre

Solide Inoxydable Fil fourré Plage de la vitesse fil avec guidage de vitesse de dévidage activé

0,6 - 0,9 mm

0,8 - 0,9 mm

2,0 − 14,4 m/min à vide

1,5 − 11,2 m/min enfilage du câble

B. Modèle 230 VAC avec Auto-SetE

Puissance

nominale

Ampérages

Tension DC

maximum de

marche à vide

Ampérage d’entrée

en fonction de la

puissance nominale

de sortie 120 V,

60 Hz, monophasé

KVA KW

Poids

avec

torche

Dimensions

hors tout

150 A @ 23,5

Volts DC,

facteur de

marche30% à

60 Hz

d’alimentation

30 − 210

34 24,3 5,5 4,75

74 lb

(34 kg)

Longuer: 444 mm

Larger: 273 mm

Hauteur: 400 mm

Type de fil et

diamètre

Solide/Inoxydable Fil fourré Plage de la vitesse fil avec guidage de vitesse de dévidage activé

0,6 - 0,9 mm 0,8 - 0,9 mm

2,0 − 14,4 m/min à vide

1,5 − 11,2 m/min enfilage du câble

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2-2. Facteur de marche et surchauffe

A ou V

Minutes

duty1 4/95 − 284 313-A

A. Alimentation 120 VAC

B. Alimentation 230 VAC

Le facteur de marche est le

pourcentage de 10 minutes auquel

l’appareil peut souder avec un

ampérage nominal sans surchauffe.

En cas de surchauffe de l’appareil,

le(s) thermostat(s) se déclenche(nt),

la sortie s’arrête et le ventilateur se

met en marche. Attendre quinze

minutes pour laisser refroidir le

poste. Réduire l’ampérage ou le

facteur de marche avant de souder

à nouveau.

NOTE − Le dépassement du facteur

de marche peut endommager l’appa-

reil et annuler la garantie.

Facteur de marche %

Ampérage de sortie

Facteur de marche 20 % à 90 A

Soudage 2 minutes Pause 8 minutes

Facteur de marche %

Ampérage de sortie

Facteur de marche 30 % à 150 A, 60 Hz

Pause 7 minutes

Soudage 3 minutes

Surchauffe

Réduire le facteur

de marche

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OM-239 988 Page 9

2-3. Courbes tension/ampérage

240 580-A

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

MAX

MIN

10 30 50 70 90 110 130 150 170 190 210 230

MAX

MIN

A. Alimentation 120 VAC

B. Alimentation 230 VAC

Les courbes volt-ampère indiquent

la tension et l’ampérage minimum

et maximum de sorties possibles

de l’appareil. Les courbes pour

d’autres réglages se placent entre

les courbes indiquées.

Ampérage

Tension

Ampérage

Tension

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OM-239 988 Page 10

SECTION 3 − INSTALLATION

3-1. Mise en place de la torche de soudage

Ref. 802 982-A / Ref. 801 987

Correct Incorrect

1 Ensemble d’alimentation du fil

2 Bouton de fixation de la torche

3 Extrémité de la torche

Desserrer le bouton de fixation.

Introduire la buse de torche dans

l’ouverture jusqu’à ce qu’elle soit

en butée contre l’entraînement.

Resserrer le bouton.

4 Connecteur de la gâchette de

la torche

Insérer la fiche et serrer l’épaule-

ment fileté.

Fermer la porte.

. S’assurer de loger l’extrémité du pistolet de manière étanche sur l’ensemble d’alimentation.

3-2. Mise en place de la pince de masse

. Serrer les attaches au moyen

d’outils appropriés. Ne pas

serrer les attaches uniquement

à la main. Un raccordement

électrique lâche peut entraîner

une piètre performance

de soudage et la surchauffe

de la pince de masse

1 Pince de masse

2 Câble de retour provenant

de l’appareil

3Vis

4 Rondelle plate

5 Rondelle de blocage

6 Écrou

Passer le câble dans le trou de

la poignée de la pince. Assujettir

le câble au moyen des attaches

illustrées.

805 460-A

7/16 po.

7/16 po

Outils nécessaires :

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OM-239 988 Page 11

3-3. Passage du câble de masse dans l’appareil

Ref. 802 982-A

1 Câble de masse

2 Borne de sortie

Insérer le câble de masse dans l’ou-

verture du panneau avant et le faire

longer l’arrière du panneau avant

jusqu’au borne de sortie.

Fermer la porte.

3-4. Tableau Procédé/Polarité

Procédé Polarité

Branchements des câbles

Câble vers la torche Câble vers la pièce

MIG/MAG − Câble solide avec gaz

protecteur

DCEP − Polarité inversée Brancher à la borne positive (+)

de sortie

Brancher à la borne négative (−) de

sortie

FCAW − Câble auto-protecteur −

pas de gaz protecteur

DCEN − Polarité normale Brancher à la borne négative

(−) de sortie

Brancher à la borne positive (+) de

sortie

3-5. Modifier la polarité

Ref. 203 501 / Ref. 802 982-

CHANGING POLARITY

Wor kC l am p

Le ad

Wir e D r ive

Le ad

WorkCl amp

Le ad

Wir e D r ive

Le ad

CHANGING POLARITY

Wor kC l am p

Le ad

Wir e D r ive

Le ad

WorkCl amp

Le ad

Wir e D r ive

Le ad

. On doit serrer les attaches au moyen d’outils appropriés. Ne

pas serrer les attaches uniquement à la main. Un raccorde-

ment électrique lâche peut entraîner une piètre performance

de soudage et la surchauffe du bornier.

1 Branchements du conducteur

pour configuration courant continu

électrode positive (DCEP - Direct

Current Electrode Positive)

2 Branchements du conducteur

pour configuration courant continu

électrode négative (DCEN - Direct

Current Electrode Negative)

Toujours lire et respecter la polarité du

fil recommandée par le fabricant et voir

Section 3-4.

Fermer la porte.

CCÉP − Position «Courant

continu électrode positive» pour

du fil plein

CCÉN − Position «Courant

continu électrode negative»

pour du fil fourré

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OM-239 988 Page 12

3-6. Installation de l’alimentation de gaz

Ref. 802 028 / 805 389-A / Ref. 802 982-A

5/8, 1-1/8 po

Dispositif de pression d’alimentation fermé

. NE PAS utiliser un régulateur-débitmètre à argon-gaz mélangé

sous gaz de protection CO2. Voir la lise des pièces pour com-

mander un régulateur-débitmètre CO2 et un flexible en option.

Enchaîner la bouteille de gaz au

mécanisme de roulement, au mur,

ou à tout autre support stationnaire

pour empêcher la bouteille de tom-

ber et de casser le robinet.

1 Capuchon

2 Robinet de la bouteille

Enlever le capuchon, se placer sur

le côté du robinet, et ouvrir le

robinet légèrement. Le débit du gaz

laisse échapper la poussière et la

saleté du robinet. Fermer le robinet.

3 Bouteille

4 Régulateur/Débitmètre

Installer pour que la face soit

verticale.

5 Raccord du Tuyau de Gaz

pour le Régulateur/Débitmètre

6 Raccord du Tuyau de Gaz

pour la Source d’Alimentation

de Soudage

Brancher le boyau fourni entre

la prise de raccordement

du régulateur/débitmètre de gaz

et l’adaptateur situé à l’arrière de la

source d’alimentation de soudage.

7 Réglage du débit

Le débit doit être réglé pendant

que le gaz passe dans la source

d’alimentation de soudage et

s’écoule à travers le pistolet.

Déclencher le mécanisme

d’alimentation du dévidoir pour que

le fil ne se dévide pas. Appuyer sur

la gâchette pour démarrer

l’écoulement du gaz.

Le débit type est de 9,4 l/mn ou

157 cc/s (20 pi3/h). Vérifier

le débit recommandé par

le fabricant du fil.

Après réglage du débit,

réenclencher le mécanisme

d’avancement du fil du dévidoir.

Gaz argon ou mélangé

Dispositif de pression d’alimentation ouvert

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3-7. Raccordement pour 230 V ca, courant d’alimentation monophasé

803 766-B / Ref. 802 443-A

! L’installation doit répondre à tous

les codes nationaux et locaux - de-

mander à une personne qualifiée

d’effectuer cette installation.

! Débrancher et verrouiller ou con-

signer l’alimentation avant de rac-

corder les conducteurs d’alimenta-

tion de cet appareil.

! Raccorder toujours le fil vert ou

vert et jaune de mise à la terre à la

borne terre de l’alimentation en

premier, et jamais à une borne de

phase.

1 Conducteur d’entrée noir et blanc

(L1 et L2)

2 Conducteurs de terre vert ou

vert/jaune

3 Cordon d’alimentation

4 Débrancher l’appareil (interrupteur

illustré en position fermée)

5 Débrancher le dispositif de coupure

de ligne de mise à la terre du poste.

6 Débrancher les bornes des phases

du dispositif.

Raccorder d’abord le fil vert ou vert et jau-

ne de mise à la terre à la borne terre du dis-

positif de coupure de ligne.

Raccorder les conducteurs L1 et L2 aux

bornes du dispositif de coupure de ligne.

7 Protection contre les surintensités

Sélectionner le type et le calibre de protec-

tion contre les surintensités conformé-

ment à la Section 3-8 (interrupteur de cou-

pure à fusible illustré).

8 Prise murale (NEMA Type 6−50R)

(fourni par le client

Fermer et verrouiller la porte du dispositif

de coupure de ligne. Retirer le dispositif de

verrouillage ou de consigne et mettre l’in-

terrupteur en position de marche.

230 VAC, 1

= Terre PE

Outils nécessaires :

. Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-239 988 Page 14

3-8. Guide d’entretien électrique pour le modèle 230 VAC

Le non-respect de ces recommandations concernant les fusibles et les coupe-circuit peut entraîner un risque d’électrocution ou d’in-

cendie. Ces recommendations sont pour le circuit d’alimentation dédié, applicable à la puissance nominale et au facteur de marche

de la source de soudage.

60 Hz Monophasé

Tension d’alimentation

230

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale

21,7

Taille maximale des fusibles en Ampères

Coupe circuit

, Fusible temporisé

Fusible normal

Dimension min. du conducteur d’entrée en mm

(AWG)

2,5 (14)

Longueur max. en mètres recommandée pour le conducteur d’entrée en mètres

Dimension min. du conducteur de terre en mm

(AWG)

2,5 (14)

Reference: 1999 National Electrical Code (NEC) (Article 630 inclus)

1 Choisir un coupe-circuit dont la caractéristique temps-courant est comparable à un fusible temporisé.

2 Un fusible temporisé de classe UL RK5.

3 “Fusible normal” (non pas fusible lent) de classe “K5” (jusqu’à 60A), classe “H” (65A et plus).

4 Dans la présente section figure le calibre des conducteurs (sauf pour les cordons ou les câbles électriques) qui relient le tableau de commande et

l’équipement énoncé au tableau 310.16 du NEC. Si l’installation comporte un cordon ou un câble électrique, le calibre minimal du conducteur peut

être plus fort. Pour les exigences relatives aux cordons ou aux câbles électriques, voir le tableau 400.5(A) du NEC.

4 Conductor data in this section specifies conductor size (excluding flexible cord or cable) between the panelboard and the equipment per NEC Table

310.16. If a flexible cord or cable is used, minimum conductor size may increase. See NEC Table 400.5(A) for flexible cord and cable requirements.

3-9. Caractéristiques du câble de prolongation

. En calculant la longueur maximale du câble, penser à inclure la longueur du conducteur entre le dispositif de coupure de ligne et la prise murale.

Tension

d’alimen-

tation

Nombre de

phases de

l’alimentation

électrique

Hertz Taille du conducteur

Longueur maximale

du câble de

raccordement

120 V 1 60 2,5 mm

(14 AWG) 8 m (27 pieds)

230 V 1 60 2,5 mm

(14 AWG) 16 m (53 pieds)

. Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-239 988 Page 15

! Ne pas déplacer ou faire fonction-

ner l’appareil dans un endroit où il

peut se renverser.

3-10. Choix de l’emplacement et branchement de l’alimentation électrique

! Ne pas séparer le connecteur

du prolongateur et refaire le filage.

Le prolongateur et les fiches

conviennent aux prises NEMA

standard. Toute altération faite

au prolongateur, au connecteur ou

aux fiches annule la garantie.

! Une installation spéciale peut s’im-

poser en présence de liquides vola-

tiles ou d’essence - voir NEC Article

511 ou CEC Section 20.

Un courant d’alimentation de 120 Vca

exige un circuit de dérivation individuel

de 20A, protégé par fusibles temporisés ou

disjoncteur. Pour un courant d’alimentation

de 230 Vca, voir Section 3-7.

1 Plaque signalétique

Fournir l’alimentation appropriée.

2 Connecteur pour cordon

d’alimentation

3 Fiche − Type NEMA 5-15P

4 Prise murale (NEMA Type 5-15R)

(fourni par le client

5 Fiche − Type NEMA 5-20P (en option)

6 Prise murale (NEMA Type 5-20R)

(fourni par le client

7 Fiche − Type NEMA 6-50P

8 Prise murale (NEMA Type 6-50R)

(fourni par le client

Sélectionner une fiche qui convient à

la prise d’alimentation disponible sur

le terrain. Installer la fiche sur l’adaptateur

du prolongateur. Pendant le serrage de

bague filetée, enfoncer la fiche contre

l’adaptateur jusqu’au serrage complet de

la bague.

Branchement fiche/prise.

805 390-B

Espace de 457 mm

pour le débit d’air

. Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-239 988 Page 16

3-11. Montage du support de la bobine de fil et réglage de la tension du moyeu

1/2 po.

803 012 / 803 013 -B / Ref. 802 444-C

Quand un léger effort est

nécessaire pour tourner la

bobine, la tension est réglée.

Installer le support de bobine de 203 mm

Installer le support de bobine de 102 mm

Quand un léger effort est

nécessaire pour tourner la

bobine, la tension est réglée.

La bague d’arrêt n’est utilisée

qu’avec la bobine de 203 mm.

L’adaptateur n’est utilisé

qu’avec la bobine de 203 mm.

Outils nécessaires :

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Miller MATIC 211 AUTO-SET Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MATIC 211 AUTO-SET

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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