Vega VEGASWING 66 Information produit
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Ce manuel convient également à
Informations techniques
Vibrating
Détection de niveau dans les liquides
VEGASWING 51
VEGASWING 53
VEGASWING 61
VEGASWING 63
VEGASWING 66
Document ID: 30115
2
Table des matières
Vibrating
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Table des matières
1 Principe de mesure ................................................................................................................................................................................................3
2 Aperçu des types ................................................................................................................................................................................................... 7
3 Sélection des appareils .........................................................................................................................................................................................8
4 Caractéristiques de l'appareil ............................................................................................................................................................................... 9
5 Accessoires .......................................................................................................................................................................................................... 10
6 Critères de sélection ...........................................................................................................................................................................................11
7 Aperçu des boîtiers - VEGASWING 61, 63, 66 ...................................................................................................................................................12
8 Montage ................................................................................................................................................................................................................13
9 Sortie relais ..........................................................................................................................................................................................................14
10 Sortie transistor ...................................................................................................................................................................................................15
11 Sortie statique ......................................................................................................................................................................................................17
12 Sortiebilaire ....................................................................................................................................................................................................... 18
13 Sortie NAMUR ......................................................................................................................................................................................................20
14 Sortie IO-Link .......................................................................................................................................................................................................21
15 Paramétrage .........................................................................................................................................................................................................22
16 Dimensions ...........................................................................................................................................................................................................24
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
Pour les applications Ex, respectez les consignes de sécurité spéciques Ex gurant sur la notice jointe à la livraison ou sur www.vega.com.
En zone à atmosphère Ex, il faut respecter les réglementations, certicats d'homologation et de conformité des capteurs et sources d'ali-
mentation. Les capteurs ne doivent être connectés qu'à des circuits courant de sécurité intrinsèque. Consultez le certicat pour les valeurs
électriques tolérées.
3
Principe de mesure
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1 Principe de mesure
Principe de mesure
Le VEGASWING est un détecteur de niveau à lames vibrantes destiné à
la détection de niveau de tout type de liquide.
Il est conçu pour les applications industrielles dans tous les secteurs de
la technique des procédés et utilisé de préférence dans les liquides.
L'élément vibrant (lames vibrantes) est excité par des éléments pié-
zo-électriques et oscille sur sa fréquence de résonance mécanique. Ces
éléments piézo ont une xation mécanique, c'est pourquoi ils résistent
aux chocs de température. Le recouvrement de l'élément vibrant par le
produit entraîne une variation de la fréquence de vibration. Celle-ci est
détectée par l'étage électronique intégré puis convertie en un ordre de
commutation.
Structure
1
2
3
Fig. 1: Détecteur vibrant VEGASWING, par ex. VEGASWING 61 avec boîtier en
matière plastique
1 Couvercle de boîtier
2 Boîtier avec électronique
3 Raccord process
Des applications classiques sont la protection antidébordement et contre
la marche à vide. Grâce à son système de mesure simple et robuste,
vous pouvez utiliser le détecteur VEGASWING quasi indépendamment
des propriétés chimiques et physiques des liquides.
Il est insensible aux fortes vibrations environnantes ou à une variation de
produit.
Autosurveillance
L'électronique du VEGASWING contrôle en continu les critères suivants :
•
corrosion importante ou détérioration des lames vibrantes
•
panne d'oscillation
•
rupture de ligne aux éléments piézo
Si le détecteur reconnaît une des pannes de fonctionnement citées ou
dans le cas d'une panne de tension d'alimentation, l'électronique passe
à un état de commutation déni, par ex. la sortie de commutation est
ouverte (état de sécurité).
Test de fonctionnement
Le test de fonctionnement périodique sert à vérier la fonction de sécu-
rité et à déceler les anomalies ou défaillances dangereuses potentielles
non reconnaissables. C'est pourquoi le bon fonctionnement du système
de mesure doit être vérié régulièrement à des intervalles périodiques
appropriés.
Le test de fonctionnement peut être réalisé de deux façons :
Le VEGASWING 61, 63, 66 avec électronique bilaire en liaison avec
une unité de commande VEGATOR.
•
Touche de test sur l'unité de commande VEGATOR
Le VEGASWING 61, 63, 66 avec électronique bilaire en liaison avec
une centrale d'exploitation VEGALOG ou un API.
•
Courte interruption de la ligne de liaison à l'API.
1.2 Exemples d'application
Industrie chimique - solvants
Fig. 2: Détection de niveau dans des cuves de solvants
Outre la mesure de niveau continue, la détection de niveau représente
un aspect de sécurité important pour les cuves de stockage. Certes, de
nombreux capteurs de mesure de niveau continue possèdent l'agrément
de sécurité antidébordement, mais c'est seulement avec un second
principe de mesure physique diérent que vous obtiendrez une sécurité
et une redondance optimales.
En raison de leurs possibilités d'application très diverses, les détecteurs
vibrants VEGASWING sont la solution idéale pour toutes les applica-
tions concernant le stockage de liquides. Toute une série de versions
électriques et mécaniques garantit une simple connexion aux systèmes
de conduite déjà existants.
Avantages :
•
Versions électriques variées
•
Indépendant du produit
•
Détection de niveau universelle pour tous les liquides
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Principe de mesure
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Industrie chimique - réacteurs
Fig. 3: Détection de niveau dans des réacteurs chimiques
Les détecteurs représentent un facteur de sécurité important dans les
réacteurs lorsqu'il s'agit d'éviter un débordement de cuve ou une marche
à vide des pompes. Le détecteur de niveau vibrant VEGASWING est l'ap-
pareil idéal pour les réacteurs en raison de ses possibilités d'application
universelles. Même une viscosité importante, des températures jusqu'à
250 °C et des pressions jusqu'à 64 bar n'entravent pas sa sécurité de
fonctionnement.
Selon la tenue chimique requise, de nombreux matériaux très résistants
vous sont proposés, sans oublier les versions émaillées.
Dans les produits toxiques, les détecteurs de niveau VEGASWING vous
orent une haute sécurité de fonctionnement grâce à leur séparation
métallique du process. Sur les versions SLD (Second Line of Defense),
le tube intermédiaire et les lames vibrantes sont en plus séparés du
process par un passage en verre étanche au gaz pour écarter tout risque
de fuite de gaz même en cas de corrosion des lames. Vous avez ainsi la
garantie d'une protection optimale.
Selon le type et l'agressivité du produit, vous disposez de plusieurs
variantes de capteurs : acier inox 316L, alloy, revêtement plastique ou
version émaillée.
En raison de leurs possibilités d'application très diverses, les détecteurs
vibrants VEGASWING sont la solution idéale pour toutes les applications
concernant le stockage de liquides. Toute une série de versions élec-
triques et mécaniques permet une simple intégration dans les systèmes
de commande déjà existants.
Avantages :
•
Versions électriques variées
•
Indépendant du produit
•
Absolument étanche au gaz (version SLD)
•
Haute sécurité de fonctionnement
•
Détection de niveau universelle pour tous les liquides
Eau potable / eaux usées
Fig. 4: Floculants dans une station de traitement des eaux usées
Le traitement des eaux usées nécessite l'emploi de réactifs chimiques,
qui sont utilisés pour favoriser l'agglomération des particules et la dé-
cantation. Ils servent notamment à l'élimination des phosphates et des
nitrates. Pour le traitement et la neutralisation des boues diérées, on
utilise du lait de chaux et du chlorure ferrique, mais aussi des acides et
bases.
Ces substances en grandes quantités peuvent être dangereuses pour
l'eau. En conséquence, il convient de gérer au mieux les niveaux de
cuves pour se protéger contre tout débordement mais aussi pour éviter
la rupture de stock.
Les détecteurs de niveau sont un maillon très important de la chaîne de
sécurité antidébordement de vos cuves de produits toxiques.
De par leur large spectre applicatif, les détecteurs vibrants VEGASWING
sont particulièrement bien appropriés aux matières dangereuses pour
l'eau. Suivant la composition et l'agressivité du produit, vous disposez
de plusieurs variantes de capteurs : acier inox 316L, alloy, version avec
revêtement plastique ou version émaillée.
Avantages :
•
Faible non-répétabilité
•
Matériaux des capteurs très résistants comme le PFA, l'ECTFE,
l'alloy C22 (2.4602) ou l'émail
Tuyauteries
Fig. 5: Protection contre la marche à vide dans des tuyauteries
Dans les tuyauteries, il n'est pas moins important de surveiller les
niveaux pour éviter une marche à vide des pompes qui conduirait à des
pannes et dégâts importants, surtout au niveau des pompes.
Le détecteur VEGASWING est particulièrement bien approprié pour
la protection contre la marche à vide de pompes d'eau potable par
exemple. Sa lame (VEGASWING série 60) très courte de 40 mm
(15.75 in) seulement lui permet une application dans les petites tuyaute-
ries où il fonctionne à haute abilité à partir de DN 32.
Avantages :
•
Détection de niveau universelle pour tous les liquides
•
Sans réglage et sans maintenance
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Principe de mesure
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Industrie agro-alimentaire
Fig. 6: Détection de niveau et protection contre la marche à vide dans une cuve de
stockage de lait
Dans les cuves contenant des produits alimentaires comme le lait par
exemple, les divers processus posent à la technique de mesure installée
des exigences élevées. Au cours de la stérilisation et du nettoyage
des cuves, les températures et pressions sont élevées. Les capteurs
et détecteurs de niveau utilisés dans le process doivent répondre aux
contraintes hygiéniques posées à la construction des appareils. Il s'agit
ici d'attester la conformité des matériaux en contact avec le produit et de
garantir une nettoyabilité optimale par un design hygiénique adéquat.
On utilise le détecteur VEGASWING pour la détection de niveau et
comme protection contre la marche à vide. Pour une application dans
des produits sensibles comme le lait, les lames vibrantes possèdent une
nition poli miroir.
Avantages :
•
Détection de niveau universelle pour tous les liquides
•
Matériaux des capteurs très résistants comme le PFA, l'ECTFE,
l'alloy C22 (2.4602) ou l'émail
•
Sans réglage et sans maintenance
Process cryogènes
Fig. 7: Détection de niveau dans un réservoir de gaz liquéé
Les températures extrêmement basses dans les réservoirs de gaz
liquéé constituent un dé pour la technique de mesure installée. Le gaz
naturel par ex. est stocké à -162 °C (-260 °F), l'azote même à -196 °C
(-321 °F). Le VEGASWING 66 peut couvrir une grande plage de tempé-
rature, de -196 à +450 °C (-321 à +482 °F).
Avantages :
•
Utilisation universelle car une faible densité minimale du produits est
nécessaire.
•
Sécurité double par la seconde ligne de défense
•
Mise en service sans produit optimisée quant aux coûts
Chaudière à vapeur
Fig. 8: Détection de niveau dans une chaudière à vapeur
La détection de niveau dans les chaudières à vapeur surveille le niveau
haut et le niveau bas de la chaudière. La détection de niveau est
indépendante de la pression et de la température de la chaudière tout
comme de la densité de l'eau et de la saturation de la vapeur. Avec une
6
Principe de mesure
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plage de pression jusqu'à 160 bar (2320 psig) et une température maxi-
male jusqu'à +450 °C (+842 °F), le VEGASWING 66 couvre une grande
partie des applications à vapeur saturée.
Avantages :
•
Test de fonctionnement sûr et rapide
•
Sécurité double par la seconde ligne de défense
•
Flexible et à haute disponibilité dans les applications jusqu'à SIL3
7
Aperçu des types
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2 Aperçu des types
VEGASWING 51 VEGASWING 53 VEGASWING 61 VEGASWING 63 VEGASWING 66
Applications Détection de niveau
dans les liquides
Détection de niveau
dans les liquides
Détection de niveau
dans les liquides
Détection de niveau
dans les liquides
Détection de niveau
dans les liquides
Température process
élevées et faibles
Pressions process éle-
vées
Longueur - 80 … 6000 mm
(3.15 … 236.22 in)
- 80 … 6000 mm
(3.15 … 236.22 in)
260 … 3000 mm
(10.24 … 118.11 in)
Raccord process Filetage G½, G¾, G1
Raccords alimentaires
Filetage G½, G¾, G1
Raccords alimentaires
Filetage G¾, G1
Brides
Raccords alimentaires
Filetage G¾, G1
Brides
Raccords alimentaires
Filetage G1
Brides
Température process -40 … +100 °C (-
40 … +212 °F)
-40 … +150 °C (-
40 … +302 °F) avec
extension haute tempé-
rature
-40 … +100 °C (-
40 … +212 °F)
-40 … +150 °C (-
40 … +302 °F) avec
extension haute tempé-
rature
-50 … +150 °C (-
58 … +302 °F)
-50 … +250 °C (-
58 … +482 °F) avec
extension haute tempé-
rature
-50 … +150 °C (-
58 … +302 °F)
-50 … +250 °C (-
58 … +482 °F) avec
extension haute tempé-
rature
-196 … +450 °C (-
321 … +482 °F)
Pression process -1 … 64 bar (-
14.5 … 928 psig)
-1 … 64 bar (-
14.5 … 928 psig)
-1 … 64 bar (-
14.5 … 928 psig)
-1 … 64 bar (-
14.5 … 928 psig)
-1 … 160 bar (-
14.5 … 2321 psig)
Sortie signal Transistor
Sortie statique
IO-Link
Transistor
Sortie statique
IO-Link
Relais
Transistor
Deux ls
NAMUR
Sortie statique
Relais
Transistor
Deux ls
NAMUR
Sortie statique
Relais
Transistor
Deux ls
Robustesse + + + + +
Sensibilité + + ++ ++ ++
Colmatages ++ ++ + + +
Nettoyabilité ++ ++ ++ ++ ++
Longueur de montage ++ ++ ++ ++ ++
8
Sélection des appareils
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3 Sélection des appareils
VEGASWING 51, 53
Le VEGASWING 51 est un détecteur de niveau d'utilisation universelle
aux dimensions compactes. Il détecte le niveau de manière sûre indé-
pendamment de la position de montage et avec une précision milli-
métrique. L'appareil peut être utilisé pour le signalement plein ou vide,
comme sécurité antidébordement ou protection de pompe ou contre la
marche à sec agréée dans les cuves et les tuyauteries. Le VEGASWING
51 est une solution économique avec un petit boîtier compact en acier
inoxydable disponible avec les électroniques sortie transistor, sortie
statique et IO-Link.
Sur le VEGASWING 53, le point de commutation peut être adapté au
process avec un tube prolongateur au choix.
VEGASWING 61, 63
Les détecteurs VEGASWING de la série 60 sont des appareils de la
série plics
®
VEGA et sont disponibles en version standard et tube. Les
appareils plics
®
se distinguent par leurs nombreux raccords process,
boîtiers et variantes électroniques et orent toujours la version adéquate
pour chaque type d'application. Ils possèdent tous les agréments usuels.
Pour une application alimentaire par exemple, nous vous proposons
également des lames vibrantes polies.
Sur le VEGASWING 63, le point de commutation peut être adapté au
process avec un tube prolongateur au choix.
Les VEGASWING étant largement indépendant des caractéristiques du
produit, ils ne nécessitent donc aucun étalonnage.
Les détecteurs sont utilisés dans des applications où règnent des tempé-
ratures process allant jusqu'à +250 °C (+482 °F) et des pressions allant
jusqu'à 64 bar (928 psig).
Ils détectent les liquides de 0,5 … 2,5 g/cm³ (0.018 … 0.09 lbs/in³).
Toutes les électroniques sont qualiées selon SIL2 dans la fonction pro-
tection antidébordement et contre la marche à vide conformément aux
normes CEI 61508 et 61511, en version redondante également jusqu'à
SIL3.
VEGASWING 66
Les détecteurs de niveau VEGASWING 66 sont des appareils de la série
VEGA-plics
®
disponibles en version standard et tubulaire. Les appareils
sont appropriés pour les liquides et des températures process extrême-
ment basses et élevées. Les appareils plics
®
orent la version adaptée
à toutes les applications grâce aux nombreux raccords process, boîtiers
et diérentes versions d'électronique. Ils possèdent tous les agréments
courants.
Les VEGASWING étant largement indépendant des caractéristiques du
produit, ils ne nécessitent donc aucun étalonnage.
Les détecteurs sont utilisés dans des applications où règnent des tempé-
ratures process de -196 … +450 °C (-321 … +482 °F) et des pressions
allant jusqu'à 160 bar (2321 psig).
Ils détectent les liquides de 0,42 … 2,5 g/cm³ (0.015 … 0.09 lbs/in³).
Toutes les électroniques sont qualiées selon SIL2 dans la fonction
protection antidébordement et contre la marche à vide conformément
aux normes CEI 61508 et 61511, en version redondante homogéne
également jusqu'à SIL3.
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Caractéristiques de l'appareil
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4 Caractéristiques de l'appareil
Second Line of Defense
Pour augmenter la sécurité dans des produits dangereux ou toxiques,
les capteurs de la série 60 peuvent être commandés en option avec une
traversée soudée étanche au gaz (Second Line of Defense).
Extension haute température
Une extension haute température est disponible en option pour le
VEGASWING 61 et 63. Cela vous permet d'augmenter la température
process maximale admissible de +150 °C (+302 °F) à +250 °C (+482 °F).
QualicationSIL
Les capteurs des VEGASWING série 60 peuvent être commandés en
option avec une qualication SIL. Ainsi, les capteurs peuvent être utilisés
dans des applications selon SIL2. La mise en œuvre jusqu'à SIL3 est
également possible avec une redondance homogène.
Revêtement
Divers revêtements sont disponibles en option pour pouvoir aussi utiliser
les VEGASWING de la série 60 dans des produits agressifs ou corrosifs.
Suivant l'exigence en matière de résistance, il est possible d'utiliser les
matériaux de revêtement suivants. Nos techniciens d'application vous
conseillent volontiers sur les résistances et les possibilités d'application.
•
ECTFE
•
PFA
•
Émail
10
Accessoires
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5 Accessoires
Capot de protection climatique
Pour protéger le capteur installé à l'extérieur contre un encrassement
et un échauement dû aux rayons du soleil, vous pouvez verrouiller un
capot de protection climatique sur le boîtier du capteur.
Fig. 9: Capot de protection climatique en diérentes versions
Moduled'achagePLICSLED
Avec le module d'achage, vous pouvez acher visiblement l'état de
commutation du capteur. Le couvercle du boîtier avec regards en divers
matériaux est disponible à cet eet. Avec le boîtier en plastique, un cou-
vercle transparent permettant d'identier la lampe témoin depuis le côté
aussi est également disponible en option.
Fig. 10: Module d'achage PLICSLED
Raccord d'arrêt
Le détecteur VEGASWING en version tube peut être installé avec un rac-
cord d'arrêt servant au réglage de la hauteur. Respectez les indications
concernant la pression du raccord d'arrêt.
N'oubliez pas que le raccord d'arrêt ne doit pas être utilisé avec les
versions plaquées.
Fig. 11: Raccord d'arrêt - par ex. ARV-SG63.3 pour VEGASWING 63 à 64 bar
Connecteur
Au lieu d'un presse-étoupe, vous pouvez également utiliser divers
connecteurs pour le raccordement. Les connecteurs suivants sont dispo-
nibles pour les VEGASWING de la série 60 :
•
ISO 4400
•
ISO 4400 avec raccord Quick-On
•
Amphenol-Tuchel
•
Harting HAN 7D
•
Harting HAN 8D
•
M12 x 1
Fig. 12: Connecteur - par ex. VEGASWING série 60 avec connecteur ISO 4400
Pour les VEGASWING de la série 50, aucun presse-étoupe n'est pos-
sible. Les appareils sont disponibles avec les connecteurs suivants :
•
ISO 4400
•
ISO 4400 avec raccord Quick-On
•
M12 x 1
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Critères de sélection
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6 Critères de sélection
VEGASWING VEGASWING VEGASWING 66
Version 51
Compact
53
Tube
61
Compact
63
Tube
66
Compact
66
Tube
Cuve Longueur de la sonde max. 3 m – ● – ● – ●
Longueur de la sonde max. 6 m – ● – ● – –
Applications cryogènes – – – – ● ●
Tuyauteries ● – ● ● ● ●
Process Liquides agressifs ○ ○ ○ ○ ○ ○
Formation de mousse et de bulles ● ● ● ● ● ●
Vague à la surface ● ● ● ● ● ●
Formation de condensation et de vapeur ● ● ● ● ● ●
Colmatages ○ ○ ○ ○ ○ ○
Densité variable ● ● ● ● ● ●
Températures jusqu'à +150 °C ● ● ● ● ● ●
Températures jusqu'à +250 °C – – ● ● ● ●
Températures > +250 °C – – – – ● ●
Pressions jusqu'à 64 bar ● ● ● ● ● ●
Pressions jusqu'à 160 bar – – – – ● ●
Applications hygiéniques ○ ○ ● ● – –
Emplacement étroit au-dessus du réservoir ● ● ● ● – –
Application pour les chaudières à vapeur – – – – ● ●
Raccord process Raccords letés : ● ● ● ● ● ●
Raccords à bride – – ● ● ● ●
Raccords aseptiques ● ● ● ● – –
Capteur Acier inox ● ● ● ● ● ●
Revêtement – – ● ● – –
Version polie ● ● ● ● – –
Qualication SIL – – ● ● ● ●
Branche
Chimie ● ● ● ● ● ●
Production d'énergie ○ ○ ○ ○ ● ●
Alimentaire ○ ○ ● ● – –
Oshore ● ● ○ ○ ● ●
Pétrochimie ○ ○ ○ ○ ● ●
Pharmaceutique ○ ○ ● ● – –
Construction navale ● ● ● ○ ● ○
Environnement et recyclage ● ● ● ● ● ●
Eau ● ● ● ● ○ ○
Eaux usées ○ ○ ○ ○ ○ ○
● = approprié de manière optimale
○ = possible avec des limites
– = non recommandable
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Aperçu des boîtiers - VEGASWING 61, 63, 66
Vibrating
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7 Aperçu des boîtiers - VEGASWING 61, 63, 66
Plastique PBT
Type de protection IP66/IP67 IP66/IP67
Version Chambre unique Deux chambres
Domaine d'application Environnement industriel Environnement industriel
Aluminium
Type de protection IP66/IP67, IP66/IP68 (1 bar) IP66/IP67, IP66/IP68 (1 bar)
Version Chambre unique Deux chambres
Domaine d'application Environnement industriel avec des
contraintes mécaniques élevées
Environnement industriel avec des
contraintes mécaniques élevées
Acier inoxydable 316L
Type de protection IP66/IP67 IP66/IP67, IP66/IP68 (1 bar) IP66/IP67, IP66/IP68 (1 bar)
Version Boîtier 1 chambre électropoli Chambre unique moulage cire-perdue Boîtier 2 chambres moulage cire perdue
Domaine d'application Environnement agressif, alimentaire, phar-
maceutique
Environnement agressif, forte contrainte mé-
canique
Environnement agressif, forte contrainte mé-
canique
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Montage
Vibrating
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8 Montage
Point de commutation
En principe, vous pouvez installer le VEGASWING dans n'importe quelle
position. Il faudra seulement veiller à ce que l'élément vibrant soit à la
hauteur du point de commutation désiré.
Les lames vibrantes possèdent des marquages (encoches) qui caracté-
risent le point de commutation en montage vertical. Le point de commu-
tation se refère au produit eau avec un réglage de base du commutateur
de densité ≥ 0,7 g/cm³ (0.025 lbs/in³).
Tenez compte que les mousses dont la densité est > 0,45 g/cm³
(0.016 lbs/in³) seront détectées par l'appareil.
Manchon
L'élément vibrant doit saillir dans la cuve pour éviter des dépôts de
produit. Evitez donc d'utiliser des rehausses pour brides ou raccords à
visser. Ceci est valable en particulier en montage horizontal et pour les
produits tendant à colmater.
Agitateurs
Les agitateurs ou les les vibrations provenant de l'installation sont de
nature à soumettre le détecteur à des forces latérales importantes.
Choisissez donc un VEGASWING 63 ou 66 dont le tube prolongateur
n'est pas trop long ou vériez si vous ne pouvez pas opter plutôt pour
un VEGASWING 51 ou 61 pouvant être installé latéralement en position
horizontale sans rallonge tubulaire.
Des vibrations et secousses extrêmes dans la cuve dues par exemple à
des agitateurs ou encore de fortes turbulences peuvent conduire à des
vibrations de résonance sur le tube prolongateur du détecteur VE-
GASWING. Ce qui augmente l'usure du matériau au niveau du cordon de
soudure du haut. Si un grand tube est nécessaire, xez le tube prolon-
gateur juste au-dessus de l'élément vibrant par un ancrage ou support
adéquat.
Ces mesures préventives sont valables en particulier pour les
applications en zone à atmosphère explosible. Veillez toutefois à
ce que le tube ne soit en aucun cas soumis à une courbure ou à
un cintrage par le support ou la xation installée.
Flot de produit
Si vous installez le VEGASWING dans le ux de remplissage, cela peut
entraîner des mesures erronées. Pour l'éviter, nous vous recomman-
dons d'installer le VEGASWING à un endroit de la cuve où il ne sera pas
perturbé par des inuences négatives telles que ux de remplissage ou
agitateurs par exemple.
Fig. 13: Flot de produit
Écoulements
Pour que les lames vibrantes du VEGASWING orent le moins de résis-
tance possible en présence de surfaces agitées, la surface des lames
doit être parallèle au sens d'écoulement du produit.
Raccord d'arrêt
Le détecteur VEGASWING en version tube peut être installé avec un rac-
cord d'arrêt servant au réglage de la hauteur. Respectez les indications
concernant la pression du raccord d'arrêt.
N'oubliez pas que le raccord d'arrêt ne doit pas être utilisé avec les
versions plaquées.
Pression/sous vide
Vous aurez à étanchéier le raccord process en présence d'une surpres-
sion ou d'une dépression dans la cuve. Assurez-vous que le matériau du
joint soit résistant au produit mesuré et aux températures régnant dans
la cuve.
Capot de protection climatique
Pour protéger le capteur installé à l'extérieur contre un encrassement
et un échauement dû aux rayons du soleil, vous pouvez verrouiller un
capot de protection climatique sur le boîtier du capteur.
Fig. 14: Capot de protection climatique en diérentes versions
14
Sortie relais
Vibrating
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9 Sortie relais
Préparation du raccordement
Respecter les consignes de sécurité
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
•
Raccorder l'appareil uniquement hors tension
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
En atmosphères explosibles, il faudra respecter les réglementa-
tions respectives ainsi que les certicats de conformité et d'exa-
men de type des capteurs et appareils d'alimentation.
Sélection de l'alimentation de tension
Raccordez la tension d'alimentation selon les schémas suivants. L'élec-
tronique avec sortie relais est en classe de protection 1. An de respecter
cette classe de protection, il est absolument nécessaire de raccorder la
borne de terre interne au conducteur de protection/à la terre. Respec-
tez pour cela les réglementations d'installation générales en vigueur.
Reliez toujours le détecteur VEGASWING à la terre de la cuve (liaison
équipotentielle) ou pour les cuves en plastique au potentiel du sol le plus
proche. Utilisez pour cela la borne de terre entre les presse-étoupe sur le
côté du boîtier de l'appareil. Cette liaison sert à une décharge électros-
tatique. Pour les applications Ex, il faut respecter les règles d'installation
concernant les atmosphères explosibles.
Sélection du câble de raccordement
Le VEGASWING sera raccordé par du câble 3 ls usuel non blindé avec
une section ronde. Si vous vous attendez à des perturbations électroma-
gnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326
pour zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé.
Utilisez un presse-étoupe approprié et sélectionnez un joint adapté en
fonction du diamètre du câble.
En atmosphères explosibles, utilisez pour le détecteur VE-
GASWING uniquement des presse-étoupes agréés pour atmos-
phère explosible.
Sélectionner câble de raccordement pour applications Ex
Respectez les règlements d'installation concernant les applica-
tions Ex.
VEGASWING 61, 63
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
Fig. 15: VEGASWING 61, 63 - Électronique avec sortie relais
1 Témoin de contrôle
2 Commutateur DIL pour inversion du mode de fonctionnement
3 Commutateur DIL pour le réglage de la sensibilité
Nous recommandons de raccorder le détecteur VEGASWING de telle
façon que le circuit de commutation soit ouvert en cas de signalisation de
seuil atteint, de rupture de ligne ou de panne (sécurité positive).
Les relais sont toujours représentés à l'état de repos.
1
2
3
123 456
+
L1
-
N
78
Fig. 16: VEGASWING 61, 63 - Schéma de raccordement - sortie relais
1 Sortie relais
2 Sortie relais
3 Tension d'alimentation
VEGASWING 66
7
4
6
1
5
3
2
on
g / cm
3
0,7
min
max
0,47
R
Fig. 17: Compartiment électronique et de raccordement de boîtier à chambre
unique
1 Témoin de contrôle - Achage des anomalies (rouge)
2 Témoin de contrôle - État de commutation (jaune)
3 Témoin de contrôle - État de fonctionnement (vert)
4 Inverseur du mode de fonctionnement pour la sélection du mode de commuta-
tion (min./max.)
5 Commutateur DIL pour le réglage de la sensibilité
6 Borne de mise à la terre
7 Bornes de raccordement
Nous recommandons de raccorder le détecteur VEGASWING de telle
façon que le circuit de commutation soit ouvert en cas de signalisation de
seuil atteint, de rupture de ligne ou de panne (sécurité positive).
Les relais sont toujours représentés à l'état de repos.
1 2 3
+
L1
-
N
12 345678
Fig. 18: Schéma de raccordement boîtier à chambre unique
1 Tension d'alimentation
2 Sortie relais SPDT
3 Sortie relais SPDT
15
Sortie transistor
Vibrating
30115-FR-191115
10 Sortie transistor
Préparation du raccordement
Respecter les consignes de sécurité
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
•
Raccorder l'appareil uniquement hors tension
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
En atmosphères explosibles, il faudra respecter les réglementa-
tions respectives ainsi que les certicats de conformité et d'exa-
men de type des capteurs et appareils d'alimentation.
Sélection de l'alimentation de tension
Raccordez l'alimentation en tension suivant les schémas suivants. Res-
pectez pour cela les réglementations d'installation générales en vigueur.
Reliez toujours le détecteur VEGASWING à la terre de la cuve (liaison
équipotentielle) ou pour les cuves en plastique au potentiel du sol le plus
proche. Utilisez pour cela la borne de terre entre les presse-étoupe sur le
côté du boîtier de l'appareil. Cette liaison sert à une décharge électros-
tatique. Pour les applications Ex, il faut respecter les règles d'installation
concernant les zones à atmosphère explosible.
Sélection du câble de raccordement
Le VEGASWING sera raccordé par du câble 2 ls usuel non blindé avec
une section ronde. Si vous vous attendez à des perturbations électroma-
gnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326
pour zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé.
Utilisez un presse-étoupe approprié et sélectionnez un joint adapté en
fonction du diamètre du câble.
En atmosphères explosibles, utilisez pour le détecteur VE-
GASWING uniquement des presse-étoupes agréés pour atmos-
phère explosible.
Sélectionner câble de raccordement pour applications Ex
Respectez les règlements d'installation concernant les applica-
tions Ex.
Sortie transistor
Nous recommandons de raccorder le détecteur VEGASWING de telle
façon que le circuit de commutation soit ouvert en cas de signalisation de
seuil atteint, de rupture de ligne ou de panne (sécurité positive).
Sert à la commande de relais, contacteurs électromagnétiques, vannes
magnétiques, avertisseurs sonores ou lumineux ainsi qu'à des entrées
d'API.
VEGASWING 61, 63
1
2
3
4
1
2
3
Fig. 19: VEGASWING 61, 63 - Électronique avec sortie transistor
1 Témoin de contrôle
2 Commutateur DIL pour inversion du mode de fonctionnement
3 Commutateur DIL pour le réglage de la sensibilité
+ -
1234
+-
Fig. 20: VEGASWING 61, 63 - Sortie transistor - comportement NPN
+ -
1234
+-
Fig. 21: VEGASWING 61, 63 - Sortie transistor - comportement PNP
1
2
3
4
5
Fig. 22: Aectation des conducteurs du câble de raccordement. Les numéros des
conducteurs correspondent aux bornes de raccordement de l'appareil.
1 Brun(e) (+) alimentation de tension
2 Blanc(he)
3 Jaune
4 Bleu(e) (-) alimentation de tension
5 Blindage
16
Sortie transistor
Vibrating
30115-FR-191115
VEGASWING 66
7
4
6
1
5
3
2
min
max
0,7
T
on
4
321
214
314
PNP
NPN
N
P
g / cm
3
0,47
Fig. 23: VEGASWING 66 - Électronique avec sortie transistor
1 Témoin de contrôle - Achage des anomalies (rouge)
2 Témoin de contrôle - État de commutation (jaune)
3 Témoin de contrôle - État de fonctionnement (vert)
4 Inverseur du mode de fonctionnement pour la sélection du mode de commuta-
tion (min./max.)
5 Commutateur DIL pour le réglage de la sensibilité
6 Borne de mise à la terre
7 Bornes de raccordement
Nous recommandons de raccorder le VEGASWING selon le principe du
courant repos, c'est à dire que le circuit de commutation est ouvert en
cas de signalisation de seuil atteint, de rupture de ligne ou d'anomalie
(sécurité positive).
Sert à la commande de relais, contacteurs électromagnétiques, vannes
magnétiques, avertisseurs sonores ou lumineux ainsi qu'à des entrées
d'API.
1234
+
-
+
-
Fig. 24: VEGASWING 66 - Sortie transistor - comportement NPN
1234
+
-
+
-
Fig. 25: VEGASWING 66 - Sortie transistor - comportement PNP
VEGASWING 51, 53
Max. Min.
3
21
3
21
-+
R
L
R
L
-+
PA PA
Fig. 26: VEGASWING 51, 53 - Sortie transistor avec connecteur type électrovanne
ISO 4400
PA Compensation de potentiel
RL Résistance de charge (contacteur électromagnétique, relais, etc.)
R
L
R
L
1
4
2
3
1
4
2
3
-
Max.
Min.
-
+
+
Fig. 27: VEGASWING 51, 53 - Sortie transistor avec connecteur embrochable
M12 x 1 (boîtier)
1 Brun(e)
2 Blanc(he)
3 Bleu(e)
4 Noir(e)
RL Résistance de charge (contacteur électromagnétique, relais, etc.)
17
Sortie statique
Vibrating
30115-FR-191115
11 Sortie statique
Préparation du raccordement
Respecter les consignes de sécurité
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
•
Raccorder l'appareil uniquement hors tension
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
En atmosphères explosibles, il faudra respecter les réglementa-
tions respectives ainsi que les certicats de conformité et d'exa-
men de type des capteurs et appareils d'alimentation.
Sélection de l'alimentation de tension
Raccordez la tension d'alimentation selon les schémas suivants. L'élec-
tronique est en classe de protection 1. An de respecter cette classe de
protection, il est absolument nécessaire de raccorder la borne de terre
interne à la terre. Respectez pour cela les réglementations d'installation
générales en vigueur. Reliez toujours le détecteur VEGASWING à la terre
de la cuve (liaison équipotentielle) ou pour les cuves en plastique au
potentiel du sol le plus proche. Utilisez pour cela la borne de terre entre
les presse-étoupe sur le côté du boîtier de l'appareil. Cette liaison sert à
une décharge électrostatique. Pour les applications Ex, il faut respecter
les règles d'installation concernant les atmosphères explosibles.
Sélection du câble de raccordement
Le VEGASWING sera raccordé par du câble 3 ls usuel non blindé avec
une section ronde. Si vous vous attendez à des perturbations électroma-
gnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326
pour zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé.
Utilisez un presse-étoupe approprié et sélectionnez un joint adapté en
fonction du diamètre du câble.
En atmosphères explosibles, utilisez pour le détecteur VE-
GASWING uniquement des presse-étoupes agréés pour atmos-
phère explosible.
Sélectionner câble de raccordement pour applications Ex
Respectez les règlements d'installation concernant les applica-
tions Ex.
Sortie statique
Nous recommandons de raccorder le détecteur VEGASWING de telle
façon que le circuit de commutation soit ouvert en cas de signalisation de
seuil atteint, de rupture de ligne ou de panne (sécurité positive).
La sortie statique est toujours représentée à l'état de repos.
Sert à la commande directe de relais, contacteurs, vannes magnétiques,
avertisseurs sonores ou lumineux etc. Ne doit pas fonctionner sans
charge intermédiaire, un branchement direct au secteur détruit l'électro-
nique. Ne convient pas à un branchement à des entrées d'API à basse
tension.
Après une coupure de charge, le courant de consommation propre
descend en dessous de 1 mA de manière à obtenir une coupure sûre du
circuit des contacteurs dont le courant de maintien est plus faible que le
courant propre de l'électronique circulant en continu.
Si l'appareil VEGASWING est utilisé comme partie d'une sécurité anti-
débordement selon WHG, respectez les réglementations de l'agrément
général de contrôle de construction.
VEGASWING 61, 63
1
2
1
2
3
Fig. 28: VEGASWING 61, 63 - Électronique avec sortie statique
1 Témoin de contrôle
2 Commutateur DIL pour inversion du mode de fonctionnement
3 Commutateur DIL pour le réglage de la sensibilité
1
2
AC
DC
L1
+
-
N
-
+
Fig. 29: VEGASWING 61, 63 - Schéma de raccordement - sortie statique
VEGASWING 51, 53
R
L
R
L
3
2 1
3
2 1
N- L1+ L1+ N-
Max. Min.
PE
PE
Fig. 30: VEGASWING 51, 53 - sortie statique avec connecteur type électrovanne
ISO 4400
PE Protection earth
RL Résistance de charge (contacteur électromagnétique, relais, etc.)
18
Sortie bilaire
Vibrating
30115-FR-191115
12 Sortiebilaire
Préparation du raccordement
Respecter les consignes de sécurité
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
•
Raccorder l'appareil uniquement hors tension
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
En atmosphères explosibles, il faudra respecter les réglementa-
tions respectives ainsi que les certicats de conformité et d'exa-
men de type des capteurs et appareils d'alimentation.
Sélection de l'alimentation de tension
Raccordez l'alimentation en tension suivant les schémas suivants. Res-
pectez pour cela les réglementations d'installation générales en vigueur.
Reliez toujours le détecteur VEGASWING à la terre de la cuve (liaison
équipotentielle) ou pour les cuves en plastique au potentiel du sol le plus
proche. Utilisez pour cela la borne de terre entre les presse-étoupe sur le
côté du boîtier de l'appareil. Cette liaison sert à une décharge électros-
tatique. Pour les applications Ex, il faut respecter les règles d'installation
concernant les zones à atmosphère explosible.
Sélection du câble de raccordement
Le VEGASWING sera raccordé par du câble 2 ls usuel non blindé avec
une section ronde. Si vous vous attendez à des perturbations électroma-
gnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326
pour zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé.
Utilisez un presse-étoupe approprié et sélectionnez un joint adapté en
fonction du diamètre du câble.
En atmosphères explosibles, utilisez pour le détecteur VE-
GASWING uniquement des presse-étoupes agréés pour atmos-
phère explosible.
Sélectionner câble de raccordement pour applications Ex
Respectez les règlements d'installation concernant les applica-
tions Ex.
Sortiebilaire
VEGASWING 61, 63
1
2
1
2
Fig. 31: VEGASWING 61, 63 - Électronique avec électronique bilaire
1 Témoin de contrôle
2 Commutateur DIL pour le réglage de la sensibilité
Nous recommandons de raccorder le détecteur VEGASWING de telle
façon que le circuit de commutation soit ouvert en cas de signalisation de
seuil atteint, de rupture de ligne ou de panne (sécurité positive).
Pour raccorder à une unité de commande, idem tension de service Ex.
via l'unité de commande raccordée.
L'exemple de circuit est valable pour toutes les unités de commande
utilisables.
4321
12
+-
Fig. 32: VEGASWING 61, 63 - Schéma de raccordement - sortie bilaire
VEGASWING 66
9
4
7
1
5
3
2
6
8
on
4
32
Te st
1
Z
1
2
0,7
max
min
g / cm
3
0,47
Fig. 33: VEGASWING 66 - Électronique avec électronique bilaire
1 Témoin de contrôle - Achage des anomalies (rouge)
2 Témoin de contrôle - État de commutation (jaune)
3 Témoin de contrôle - État de fonctionnement (vert)
4 Inverseur du mode de fonctionnement pour la sélection du mode de commuta-
tion (min./max.)
5 Commutateur DIL pour le réglage de la sensibilité
6 Touche de test
7 Borne de mise à la terre
8 Pont de serrage
9 Bornes de raccordement
Nous recommandons de raccorder le détecteur VEGASWING de telle
façon que le circuit de commutation soit ouvert en cas de signalisation de
seuil atteint, de rupture de ligne ou de panne (sécurité positive).
Pour raccorder à une unité de commande, idem tension de service Ex.
via l'unité de commande raccordée.
L'exemple de circuit est valable pour toutes les unités de commande
utilisables.
19
Sortie bilaire
Vibrating
30115-FR-191115
4321
+-
12
3
4
1
Fig. 34: VEGASWING 66 - Schéma de raccordement - sortie bilaire
1 Unité de commande
20
Sortie NAMUR
Vibrating
30115-FR-191115
13 Sortie NAMUR
Préparation du raccordement
Respecter les consignes de sécurité
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
•
Raccorder l'appareil uniquement hors tension
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
En atmosphères explosibles, il faudra respecter les réglementa-
tions respectives ainsi que les certicats de conformité et d'exa-
men de type des capteurs et appareils d'alimentation.
Sélection de l'alimentation de tension
Raccordez l'alimentation en tension suivant les schémas suivants. Res-
pectez pour cela les réglementations d'installation générales en vigueur.
Reliez toujours le détecteur VEGASWING à la terre de la cuve (liaison
équipotentielle) ou pour les cuves en plastique au potentiel du sol le plus
proche. Utilisez pour cela la borne de terre entre les presse-étoupe sur le
côté du boîtier de l'appareil. Cette liaison sert à une décharge électros-
tatique. Pour les applications Ex, il faut respecter les règles d'installation
concernant les zones à atmosphère explosible.
Sélection du câble de raccordement
Le VEGASWING sera raccordé par du câble 2 ls usuel non blindé avec
une section ronde. Si vous vous attendez à des perturbations électroma-
gnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326
pour zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé.
Utilisez un presse-étoupe approprié et sélectionnez un joint adapté en
fonction du diamètre du câble.
En atmosphères explosibles, utilisez pour le détecteur VE-
GASWING uniquement des presse-étoupes agréés pour atmos-
phère explosible.
Sélectionner câble de raccordement pour applications Ex
Respectez les règlements d'installation concernant les applica-
tions Ex.
Sortie NAMUR
VEGASWING 61, 63
1
5
2
3
4
Fig. 35: VEGASWING 61, 63 - Électronique avec électronique NAMUR
1 Témoin de contrôle
2 Commutateur DIL pour inversion de la courbe caractéristique
3 Commutateur DIL pour le réglage de la sensibilité
4 Touche de simulation
5 Élément ltre CEM
Pour le raccordement à l'amplicateur-séparateur selon NAMUR
(CEI 60947-5-6, EN 50227)
12
+
+
-
-
Fig. 36: Schéma de raccordement - sortie NAMUR
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-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
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15
-
16
-
17
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18
-
19
-
20
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21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
Vega VEGASWING 66 Information produit
- Catégorie
- Mesure, test
- Taper
- Information produit
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