Mettler Toledo GPro™ 500 Mode d'emploi

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55

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

GPro™ 500

Guide de paramétrage rapide

French

1 Préparation 57

Contenu de l‘emballage 57

Exigences en ce qui concerne le site 57

Conditions de fonctionnement ambiantes 57

Ce dont vous avez également besoin 57

Accessoires en option 58

2 Avant l‘installation 59

Mise en place de la bride 59

Exigences en ce quiconcerne la bride 59

Conditions de débit au point de mesure 60

Purge 61

Purge avec barrière thermique 62

Mise à la terre etcâblage(ATEX) 63

Entrées analogiques actives (version ATEX) 64

Entrées analogiques alimentées par boucle (ATEX) 65

Mise à la terre et câblage (FM) 66

Entrées analogiques actives (version FM) 67

Entrées analogiques alimentées par boucle (version FM) 68

Câbles GPro™ 500 69

Branchements des câbles sur le M400 71

3 Installation 72

Paramétrage général (s‘applique à tous les paramètres) 72

Choix de la voie 72

Étalonnage 72

Installation de TDL 72

Configuration de la purge correcte côté procédé 75

4 Vérification et maintenance 76

Étalonnage en un point pour les sondes TDL pour oxygène gaz 76

Étalonnage procédé pour sondes TDL pour oxygène gaz 76

Étalonnage à l‘aide d‘une cellule d‘étalonnage 77

5 Messages d‘erreur 78

Sommaire

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57

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

1 Préparation

– GPro™ 500 Analyseur à diode laser

–

1 manuel d‘instructions de sécurité

–

1 CD de documentation accompagné d‘un manuel d‘instructions et

du logiciel MT-TDL.

– 24 VCC, 5 W pour l‘alimentation électrique de GPro™ 500

–

110 / 220 VCA pour l‘alimentation électrique de M400

– Gaz de purge d‘une pureté > 99,7% (minimum recommandé),

0,5 à 5l/min.

Les exigences en matière de pureté sont:

conformes à la norme dénie par ISO 8573.1, classe 2–3, semblable à

l‘air instrumentation.

Pour l‘analyseur TDL oxygène, il est possible d‘utiliser de l‘azote ou tout

autre gaz propre et sec sans O

2

.

– – 20 °C … + 55 °C en cours de fonctionnement

• 1 transmetteur M400 T3 (n° de réf. 52121350)

•

1 câble Ethernet CAT5

•

Câble RS 485 (< 250 m)

• 1 ordinateur portable (WinXP / 7 / 8) sur lequel le logiciel MT-TDL est installé

• Joint plat 82,14 3 3,53 mm

• Clapet anti-retour

•

2 clés plates pour écrous M16

•

1 clé Allen de 5 mm pour les vis de fermeture sur brides et les vis

du couvercle Tx

•

1 clé Allen de 3 mm pour les vis du couvercle RS 232

•

2 clés plates pour Swagelok

•

1 tournevis plat de 2,5 mm pour les branchements électriques

•

1 tournevis plat (6 mm) ou cruciforme (Nº 2) pour vis du couvercle Rx

•

Clé à molette pour les raccords de purge

•

Clé dynamométrique pour la version FM

Contenu de l‘em-

ballage

Exigences en ce

qui concerne le site

Conditions de fonc-

tionnement ambiantes

Ce dont vous avez

également besoin

58

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

Accessoires Référence

Barrière thermique 30 034 138

Boîte de jonction 30 034 149

Boîtier de purge pour M400 Ex d 30 034 148

Kit d‘étalonnage O

2

30 034 139

Kit Joint plat ST 30 080 914

Kit Joint plat HT (Graphite) 30 080 915

Câble GPro 500 ATEX, FM 5 m 30 077 735

Câble GPro 500 ATEX, FM 15 m 30 077 736

Câble GPro 500 ATEX, FM 25 m 30 077 737

Accessoires en option

59

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

2 Avant l‘installation

Mise en place

de la bride

60 cm (23.6")

60 cm (23.6

"

)

La tête TDL doit être facilement accessible. Une personne doit pouvoir se tenir

debout face à celle-ci et serrer les boulons de xation M16 à l‘aide des deux

clés standard. Il convient de prévoir au moins 60cm d‘espace libre entre la

bride xée au raccord et l‘extérieur comme indiqué ci-dessous.

Exigences en ce

quiconcernelabride

100 mm

(4")

DIN 50 ou ANSI 2"

DIN 65 ou ANSI 2½"

Dégagement min. : 61,5 mm

(schedule 40)

Dégagement min. : 77,5 mm

(schedule 80)

60

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

Lors de la détermination de l‘emplacement du GPro™ 500 TDL dans le

procédé, il est recommandé de prévoir une section rectiligne minimale de

5 3 le diamètre de la conduite en amont du point de mesure et 3 3 en aval.

Cela donnera des conditions de débit laminaire, favorables pour des

mesures stables.

100 mm 100 mm

DN100

DN65

DN 50

min. Ø 67 mm

4" 4"

4"

2"

2.5"

min. 2.12"

min. 2.64"

min. Ø 54 mm

DN50/PN25 DN65/PN25

DIN

ANSI 2.5"/300 lbsANSI 2"/300 lbs

ANSI

Conditions de débit

au point de mesure

61

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

1 Arrivée du gaz de purge pour le côté instrument (raccord de tube de 6 mm

ou de ¼").

2

Arrivée du gaz de purge pour le côté procédé (clapet anti-retour requis).

3

Sortie du gaz de purge pour le côté instrument (raccord de tube de 6 mm

ou de ¼").

4

Débit du gaz de procédé.

5

Zone dénissant les limites de la longueur de chemin effective.

AVERTISSEMENT

Il faut toujours démarrer la purge au débit maximum avant

de lancer le procédé.

AVERTISSEMENT

La purge doit toujours être activée afin d‘éviter les dépôts

de poussière sur les surfaces optiques.

AVERTISSEMENT

Vous ne devez ni retirer ni démonter l‘arrivée du gaz de purge

pour les procédés (2). En cas de démontage, le certificat

de pression PED est annulé.

AVERTISSEMENT

Ne raccordez pas la purge côté instrument et côté procédé en série,

sinon la purge s‘arrêtera lors du démontage de la sonde.

Purge

RotameterPressure regulator

0…1 L /min

0…10 L /min

62

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

Configuration de la purge

1

Arrivée du gaz de purge pour la barrière thermique (raccord de tube de

6 mm ou de ¼")

2 Sortie du gaz de purge pour la barrière thermique (raccord de tube de

6 mm ou de ¼")

3 Arrivée du gaz de purge pour le côté procédé (clapet anti-retour requis)

4

Clapet anti-retour obligatoire (à fournir par l‘utilisateur)

AVERTISSEMENT

Le gaz de purge pour la barrière thermique doit toujours être activé

pendant le fonctionnement du procédé, afin d‘éviter d‘endommager

la sonde de façon définitive.

AVERTISSEMENT

La défaillance de la purge du côté de l’instrument et de la barrière

thermique doit déclencher une alarme. Celle-ci doit être mise en

œuvre dans le DCS de l‘utilisateur.

Purge avec

barrière thermique

3

21 4

63

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

Point de mise à la terre externe

Miseàlaterreetcâ-

blage(ATEX)

Point de mise

à la terre externe

pour câbles

> 4 mm

2

(M6 × 12)

64

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

Entréesanalogiquesactives(versionATEX)

65

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

AVERTISSEMENT

Toutes les ouvertures doivent être fermées avec des presse-étoupes ou

des connecteurs de blocage certifiés répondant au même degré

de certification que le GPro™ 500.

AVERTISSEMENT

Il est indispensable d‘observer toutes les informations et tous

les avertissements donnés. Il convient de refermer le système et

de le mettre à la terre avant de l‘allumer.

Entréesanalogiquesalimentéesparboucle(ATEX)

66

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

Point de mise à la terre externe

Mise à la terre de protection

Miseàlaterreetcâblage(FM)

Point de mise

à la terre externe

pour câbles

> 4 mm

2

(M6 × 12)

Mise à la terre de protection

Matériau : AISi7Mg0,3 chromé

Taille : M6 × 12 mm

2 options de mise à la terre

de protection intérieure

Matériau : 1.4404 (AISI 316L)

Taille : M4 × 6 mm

Vis à tête hexagonale

Connexion avec un câble de 4 mm

2

67

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

Entréesanalogiquesactives(versionFM)

68

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

Entréesanalogiquesalimentéesparboucle(versionFM)

69

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

CâblesGPro™500

Signal Description N°câble Couleur TB1 TB2

Boîte de

jonction

Broche n° Broche n°

Alimentation

+ 24 V

Alimentation 24 V, 5 W

1 Rouge 1

Terre

(alimentation)

2 Bleu 2

RS 485 A

Interface M400

(RS 485)

3 Vert 3

RS 485 B 4 Jaune 4

RS 485 GND 5 Marron 5

4...20 mA pos

Température d‘entrée

actuelle

6 Violet 6

4...20 mA nég 7 Noir 7

4...20 mA pos

Pression d‘entrée

actuelle

8 Rose 8

4...20 mA nég 9 Gris 9

+ 24 V

Sortie directe analogique

(2 3 4 … 20 mA)

(en option)

10

Rouge / bleu 10

Sortie 1 11

Gris / rose 11

Sortie 2 12 Blanc 12

TX+

Interface Ethernet

pour communication

avec le PC

13

Blanc / jaune 1

TX– 14

Jaune / marron 2

RX+ 15

Blanc / vert 3

RX– 16

Marron / vert 4

70

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

Connexions à la carte mère intégrée à la tête de l’électrode

Remarque : Lecouvercledelatêtedel‘électrodeversionATEXnedoit

jamaisêtreouvertcarcelaannulelacertificationATEX.

Connexions à la carte E / S intégrées à la tête de sonde

AVERTISSEMENT

Toutes les ouvertures doivent être fermées avec des presse-étoupes

ou des connecteurs de blocage certifiés répondant au même degré

de certification que le GPro™ 500.

AVERTISSEMENT

Il est indispensable d‘observer toutes les informations et

tous les avertissements donnés. Il convient de refermer le système et

de le mettre à la terre avant de l‘allumer.

Pin 1

Pin 4

TB1

Pin 1

Pin 12

TB2

71

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

1 Bornier d‘alimentation

2

TB4 – Bornier de raccordement pour le GPro™ 500 et

les sorties analogiques standard.

3

TB1 – Bornier pour les relais

Celles-ci peuvent être congurées avec le M400.

Branchements des

câblessurleM400

USB

TB1

TB2 TB3 TB4

141 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213

- +

N L

POWER

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9

1

2

3

72

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

3 Installation

Paramétragegénéral(s‘appliqueàtouslesparamètres)

(CHEMIN D‘ACCÈS : Menu / Conguration rapide)

20.9 %V O

2

25.0 °C

MENU

Configuration Rapide

u

En mode de mesure, appuyez sur la touche [MENU] pour afcher la sélection

correspondante. Sélectionnez Conguration Rapide et appuyez sur la touche

[ENTER].

Convention d‘affichage :

1

ère

ligne de l‘écran ➝ a 3

e

ligne de l‘écran ➝ c

2

e

ligne de l‘écran ➝ b 4

e

ligne de l‘écran ➝ d

Sélectionnez l‘unité de mesure des lignes a et b. Seules les lignes a et b peuvent

être congurées dans le paramétrage rapide. Accédez au menu Conguration

pour congurer les lignes c et d.

Choix de la voie

A

6.0 pH

A

25.0 °C

Choix voie=ISM

Paramètre=Auto

u

Sélectionnezletypedesonde:

Analogique : Pour les sondes analogiques conventionnelles (afchage sur la

voie A).

ISM :

Pour les sondes ISM (afchage sur la voie B).

Sélectionnezleparamètresouhaité:

Le choix de conguration dépend du niveau de transmetteur. Si une sonde ISM

est sélectionnée, le paramètre Auto signie que toutes les sondes ISM possibles

vont être détectées et acceptées. Si un paramètre spécial est choisi, il est le seul

à être détecté et accepté sur le transmetteur.

Étalonnage

Le GPro 500 est étalonné en usine et n‘exige aucun nouvel étalonnage à

l‘installation et au démarrage.

InstallationdeTDL

(Chemin d‘accès : Conguration rapide / TDL / Installation)

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

MENU

Quick Setup

u

En mode de mesure, appuyez sur la touche [MENU]. Appuyez sur la touche m

ou

. pour sélectionner TDL, puis l‘élément de menu Installation.

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

Transmission du signal

021 %

u

Lorsque ce mode est activé, la valeur actuelle de % de transmission apparaît

pendant 5minutes, jusqu‘au retour automatique en mode de mesure. Utilisez

cette valeur pour faire tourner la sonde bleue raccordée par un collier Clamp sur

la sonde jusqu‘à obtention de la transmission maximale. Dans cette position,

xez la tête de sonde bleue en position et serrez le dispositif de serrage.

73

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

O

2

–TDL

Mise en service

u

MiseenservicedeTDL(chemin d‘accès: Conguration rapide / TDL / Mise en

service)

En mode de mesure, appuyez sur la touche [MENU]. Appuyez sur la touche

m

ou

. pour sélectionner TDL, puis l‘élément de menu Mise en service.

Tout d‘abord, sélectionnez le type de compensation de pression souhaité:

–

Externe: valeur de pression externe actuelle provenant d‘un transducteur

de pression dont la sortie analogique est comprise entre 4 – 20 mA

– Fixe : la compensation de pression utilise une valeur xe à dénir

manuellement.

Remarque : si ce mode de compensation de la pression est

sélectionné, une erreur énorme de mesure de la concentration

de gaz résultant d‘une valeur de pression irréaliste peut survenir.

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

Pression=Extern

u

Si une compensation externe est sélectionnée, les signaux de sortie analogique

minimum (4 mA) et maximum (20 mA) issus du transducteur de pression doi-

vent être connectés à l‘entrée analogique correspondante du TDL. Saisissez les

valeurs minimum et maximum de pression dans les unités suivantes:

–

hPa – mmHg – mbar

–

psi – kPa

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

Ain 4 mA = 940.0 mbar

Ain 20 mA = 2000. mbar

u

En règle générale, METTLER TOLEDO recommande d‘utiliser des transducteurs

à pression absolue pour une compensation des signaux plus précise sur une

large plage de pressions. Si toutefois de petites variations de pression sont

prévisibles par rapport à la pression atmosphérique, des sondes de pression

relative permettront d‘obtenir de meilleurs résultats; en revanche, les variations

de la pression barométrique sous-jacente seront ignorées.

Pour les sondes de pression relative, les valeurs minimum et maximum doivent

être mises en correspondance de sorte que le TDL puisse interpréter le signal de

pression analogique en tant que valeur absolue, autrement dit une pression

barométrique xe de 1013 mbar (par exemple) doit être ajoutée aux valeurs

mises en correspondance.

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

Pression=Fixe

u

Si une compensation xe est sélectionnée, la valeur de pression xe avec

laquelle le signal de mesure est calculé doit être saisie manuellement. Pour

la pression xe, les unités suivantes peuvent être utilisées:

–

hPa – mmHg – mbar

–

psi – kPa

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

Pression=1013. mbar

u

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

Température=Externe

u

Si une compensation externe est sélectionnée, les signaux de sortie analogique

minimum (4 mA) et maximum (20 mA) issus du transducteur de température

doivent être mis en correspondance avec l‘entrée analogique correspondante

du TDL. Saisissez les valeurs minimum et maximum de température en °C.

74

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

Ain 4 mA = 0.000 °C

Ain 20 mA = 250_0 °C

u

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

Température=Fixe

u

Si une compensation xe est sélectionnée, la valeur de température xe avec

laquelle le signal de mesure est calculé doit être saisie manuellement. Pour la

température xe, seul le °C peut être utilisé.

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

Température=320.0 °C

u

B

20.9 %V O

2

B

20.9 %Trm

Trajet Optique=00200 mm

u

Enn, sélectionnez la longueur du chemin optique initial correspondant à la

longueur de sonde installée:

–

Sonde de 290 mm: 200 mm

–

Sonde de 390 mm: 400 mm

–

Sonde de 590 mm: 800 mm

Cette valeur initiale est valable lorsque la purge sur l‘instrument et du côté

procédé est en cours. Selon les conditions de procédé et une fois le débit

de purge de procédé optimal détecté (voir le chapitre suivant), cette valeur peut

nécessiter une légère adaptation.

75

Quick Setup Guide TDL GPro™ 500

Le débit de la purge a une incidence sur la longueur de chemin effective, et par

conséquent sur la valeur de mesure.

Il faut donc utiliser la procédure suivante. Commencer par un débit très élevé et

le réduire progressivement. La grandeur de mesure va donc commencer à une

valeur faible et augmenter avec la réduction du débit de purge. À un moment

donné, elle va se stabiliser et rester constante pendant quelques instants, puis

elle va recommencer à augmenter. Choisir un débit de purge au milieu de la

région constante.

Optimisation du débit de la purge

L‘axe horizontal représente le débit de purge et l‘axe vertical représente la lecture

de concentration de l‘instrument.

1

Lecture de concentration avec débit de purge élevé. La longueur de chemin

est maintenant plus courte que la longueur de chemin effective puisque le

tuyau de purge est complètement rempli du gaz de purge et qu‘une partie

du gaz de purge s‘écoule dans le chemin de mesure.

2

Lecture de concentration avec débit de purge optimisé. La longueur de

chemin équivaut à présent à la longueur de chemin effective, puisque les

tuyaux de purge sont complètement remplis de gaz de purge.

3

Lecture de concentration sans débit de purge. La longueur de chemin

équivaut à présent à la longueur de chemin nominale, puisque la sonde

est entièrement remplie de gaz de procédé.

4

Débit de purge optimisé.

AVERTISSEMENT

Il faut toujours démarrer la purge au débit maximum avant

de lancer le procédé.

AVERTISSEMENT

La purge doit toujours être activée afin d‘éviter les dépôts

de poussière sur les surfaces optiques.

Congurationde

la purge correcte

côté procédé

1

2

4

3

Baisse du débit de purge

Lecture en hausse

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