Lincoln Electric AC-1200 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: AC-1200

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

IDEALARC AC-1200

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

IMF283-C

Octobre, 2010

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l’arc Lincoln est

conçu et construit en tenant

compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être

accrue grâce à une bonne instal-

lation... et à la plus grande pru-

dence de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL

SANS AVOIR LU CE MANUEL

ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU’IL CONTIENT.

Et, par dessus tout, réfléchir

avant d’agir et exercer la plus

grande prudence.

S’applique aux machines dont le numéro de code est 10291C, 10292C, 10465 and 10466.

Source de Puissance à Tension Variable Monophasée pour Soudage c.a. Automatique

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

MERCI D’AVOIR SÉLEC-

TIONNÉ UN PRODUIT

DE QUALITÉ DE

LINCOLN ELEC TRIC.

MERCI D’EXAMINER IMMÉDIATEMENT L’ÉTAT DU

CARTON ET DE L’ÉQUIPEMENT

Lorsque cet équipement est expédié, la propriété passe à l’acheteur

sur réception par le transporteur. En conséquence, les réclamations

pour matériel endommagé dans l’expédition doit être effectuées par

l’acheteur auprès de l’entreprise de transport au moment où la

livraison est reçue.

LA SÉCURITÉ REPOSE SUR VOUS

L’équipement de soudure et de coupage à l’arc de Lincoln est

conçu et fabriqué dans un souci de sécurité. Toutefois, votre

sécurité générale peut être augmentée par une installation

appropriée... et une utilisation réfléchie de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER NI RÉPARER CET ÉQUIPEMENT SANS

LIRE LE PRÉSENT MANUEL ET LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ

QUI Y SONT CONTENUES. Et, surtout, pensez avant d’agir et

soyez prudent.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies exactement afin d’éviter toute blessure grave ou mortelle.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies afin d’éviter toute blessure corporelle mineure ou

d’endommager cet équipement.

MAINTENEZ VOTRE TÊTE À L’ÉCART DE LA FUMÉE.

NE PAS

trop s’approcher de l’arc.

Utiliser des verres correcteurs si

nécessaire afin de rester à une

distance raisonnable de l’arc.

IRE

t se conformer à la fiche

de données de sécurité (FDS) et

aux étiquettes d’avertissement qui

apparaissent sur tous les récipients

de matériaux de soudure.

UTILISER UNE VENTILATION

ou une évacuation suffisantes au

niveau de l’arc, ou les deux, afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de votre zone de respiration et

de la zone générale.

DANS UNE GRANDE PIÈCE OU À L’EXTÉRIEUR

, la

ventilation naturelle peut être adéquate si vous maintenez votre

tête hors de la fumée (voir ci-dessous).

UTILISER DES COURANTS D’AIR NATURELS

ou des

ventilateurs pour maintenir la fumée à l’écart de votre visage.

Si vous dé veloppez des symptômes inhabituels, consultez votre

superviseur. Peut-être que l’atmosphère de soudure et le système

de ventilation doivent être vérifiés.

PORTER UNE PROTECTION CORRECTE

DES YEUX, DES OREILLES ET DU CORPS

PROTÉGEZ

vos yeux et votre visage à l’aide d’un

masque de soudeur bien ajusté avec la classe

adéquate de lentille filtrante (voir ANSI Z49.1).

PROTÉGEZ

votre corps contre les éclaboussures

de soudage et les coups d’arc à l’aide de vêtements

de protection incluant des vêtements en laine, un

tablier et des gants ignifugés, des guêtres en cuir

et des bottes.

PROTÉGER

autrui contre les éclaboussures, les

coups d’arc et l’éblouissement à l’aide de grilles ou

de barrières de protection.

DANS CERTAINES ZONES

, une protection contre le bruit

peut être appropriée.

S’ASSURER

que l’équipement de protection est en bon état.

En outre, porter des lunettes de

sécurité EN PERMANENCE.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER

des récipients ou des matériels

qui ont été précédemment en contact avec des matières dangereuses

à moins qu’ils n’aient été adéquatement nettoyés. Ceci est

extrêmement dangereux.

NE PAS SOUDER NI COUPER

des pièces peintes ou plaquées

à moins que des précautions de ventilation particulières n’aient

été prises. Elles risquent de libérer des fumées ou des gaz

fortement toxiques.

Mesures de précaution supplémentaires

PROTÉGER

les bouteilles de gaz comprimé contre une chaleur

excessive, des chocs mécaniques et des arcs ; fixer les bouteilles

pour qu’elles tombent pas.

S’ASSURER

que les bouteilles ne sont jamais mises à la terre

ou une partie d’un circuit électrique.

DÉGAGER

tous les risques d’incendie potentiels hors de la zone

de soudage.

TOUJOURS DISPOSER D’UN ÉQUIPEMENT DE LUTTE

CONTRE L’INCENDIE PRÊT POUR UNE UTILISATION

IMMÉDIATE ET SAVOIR COMMENT L’UTILISER.

Sécurité 01 sur 04 - 15/06/2016

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT: Respirer des gaz

d’échappement au diesel vous expose à des

produits chimiques connus par l’état de Californie

pour causer cancers, anomalies congénitales, ou autres

anomalies de reproduction.

• Toujours allumer et utiliser le moteur dans un

endroit bien ventilé.

• Pour un endroit exposé, évacuer les gaz vers

l’extérieur.

• Ne pas modiﬁer ou altérer le système d’échappement.

• Ne pas faire tourner le moteur sauf si nécessaire.

Pour plus d’informations, rendez-vous sur

www.P65 warnings.ca.gov/diesel

AVERTISSEMENT: Ce produit, lorsqu’il est utilisé pour

le soudage ou la découpe, produit des émanations

ou gaz contenant des produits chimiques connu

par l’état de Californie pour causer des anomalies

congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de la Californie,

Section § 25249.5 et suivantes.)

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES DE BLESSURES

GRAVES OU DE LA MORT. ÉLOIGNEZ LES ENFANTS.

LES PORTEURS DE PACEMAKER DOIVENT

CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT UTILISATION.

Lisez et assimilez les points forts sur la sécurité suivants: Pour plus

d’informations liées à la sécurité, il est vivement conseillé d’obtenir

une copie de «Sécurité dans le soudage & la découpe - Norme ANSI

Z49.1» auprès de l’American Welding Society, P.O. Box 351040,

Miami, Florida 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. Une copie

gratuite du feuillet E205 «Sécurité au soudage à l’arc» est disponible

auprès de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue,

Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASSUREZ-VOUS QUE SEULES LES PERSONNES

QUALIFIÉES EFFECTUENT LES PROCÉDURES

D’INSTALLATION, D’OPÉRATION, DE MAINTENANCE

ET DE RÉPARATION.

1.a. Éteindre le moteur avant toute tâche de

dépannage et de maintenance à moins que

la tâche de maintenance nécessite qu’il soit

en marche.

1.b. Utiliser les moteurs dans des endroits ouverts, bien ventilés ou

évacuer les gaz d’échappement du moteur à l’extérieur.

POUR ÉQUIPEMENT À MOTEUR.

SÉCURITÉ

AVERTISSEMENTS CALIFORNIE PROPOSITION 65

PARTIE A:

AVERTISSEMENTS

AVERTISSEMENT: Cancer et anomalies

congénitales www.P65warnings.ca.gov

1.c. Ne pas ajouter d’essence à proximité d’un arc

électrique de soudage à ﬂamme ouverte ou si

le moteur est en marche. Arrêter le moteur et le

laisser refroidir avant de remplir aﬁn d’éviter que

l’essence répandue ne se vaporise au contact

de parties chaudes du moteur et à l’allumage.

Ne pas répandre d’essence lors du remplissage du réservoir.

Si de l’essence est répandue, l’essuyer et ne pas allumer le

moteur tant que les gaz n’ont pas été éliminés.

1.d. Garder les dispositifs de sécurité de

l’équipement, les couvercles et les

appareils en position et en bon état.

Éloigner les mains, cheveux, vêtements

et outils des courroies en V, équipements,

ventilateurs et de tout autre pièce en

mouvement lors de l’allumage, l’utilisation

ou la réparation de l’équipement.

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de retirer les dispositifs

de sécurité aﬁn d’effectuer la maintenance requise. Retirer les

dispositifs uniquement si nécessaire et les replacer lorsque la

maintenance nécessitant leur retrait est terminée. Toujours faire

preuve de la plus grande attention lors du travail à proximité de

pièces en mouvement.

1.f. Ne pas mettre vos mains à côté du ventilateur du moteur. Ne pas

essayer d’outrepasser le régulateur ou le tendeur en poussant les

tiges de commande des gaz pendant que le moteur est en marche.

1.g. Aﬁn d’éviter d’allumer accidentellement les moteurs à essence

pendant que le moteur est en marche ou le générateur de soudage

pendant la maintenance, débrancher les câbles de la bougie

d’allumage, la tête d’allumage ou le câble magnétique le cas échéant.

1.h. Aﬁn d’éviter de graves brûlures, ne pas retirer

le bouchon de pression du radiateur lorsque

le moteur est chaud.

2.a. Le courant électrique traversant les conducteurs crée des

champs électriques et magnétiques (CEM) localisés.

Le courant de soudage crée des CEM autour des câbles

et de machines de soudage.

2.b. Les CEM peuvent interférer avec certains pacemakers, et les

soudeurs portant un pacemaker doivent consulter un médecin

avant le soudage.

2.c. L’exposition aux CEM dans le soudage peuvent avoir d’autres

effets sur la santé qui ne sont pas encore connus.

2.d. Tous les soudeurs doivent suivre les procédures suivantes aﬁn de

minimiser l’exposition aux CEM à partir du circuit de soudage:

2.d.1. Acheminer les câbles de l’électrode et ceux de retour

ensemble - Les protéger avec du ruban adhésif si possible.

2.d.2. Ne jamais enrouler le ﬁl de l’électrode autour de votre corps.

2.d.3. Ne pas se placer entre l’électrode et les câbles de retour.

Si le câble de l’électrode est sur votre droite, le câble de

retour doit aussi se trouver sur votre droite.

2.d.4. Brancher le câble de retour à la pièce aussi proche que

possible de la zone étant soudée.

2.d.5. Ne pas travailler à proximité d’une source de courant

pour le soudage.

LES CHAMPS ÉLECTRIQUES

ET MAGNÉTIQUES PEUVENT

ÊTRE DANGEREUX.

Sécurité 02 sur 04 - 16/08/2018

UNE DÉCHARGE

ÉLECTRIQUE PEUT TUER.

3.a. Les circuits d’électrode et de retour (ou de

terre) sont électriquement « chauds » lorsque

la machine à souder est en marche. Ne pas

oucher ces pièces « chaudes » à même la peau ou avec

des vêtements humides. Porter des gants secs, non

troués pour isoler les mains.

3.b. Isolez-vous de la pièce et du sol en utilisant un isolant sec.

S’assurer que l’isolation est suffisamment grande pour couvrir

votre zone complète de contact physique avec la pièce et le sol.

En sus des précautions de sécurité normales,

si le soudage doit être effectué dans des

conditions électriquement dangereuses (dans

des emplacements humides, ou en portant des

vêtements mouillés ; sur des structures en

métal telles que des sols, des grilles ou des

échafaudages ; dans des postures incommodes

telles que assis, agenouillé ou allongé, s’il

existe un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol),

utiliser l’équipement suivant :

• Machine à souder (électrique par fil) à tension constante

CC semi-automatique.

• Machine à souder (à tige) manuelle CC.

• Machine à souder CA avec commande de tension réduite.

3.c. Dans le soudage électrique par fil semi-automatique ou

automatique, l’électrode, la bobine de l’électrode, la tête de

soudage, la buse ou le pistolet de soudage semi-automatique

sont également électriquement « chauds ».

3.d. Toujours s’assurer que le câble de retour établit une bonne

connexion électrique avec le métal en cours de soudage.

La connexion doit se trouver aussi près que possible de la

zone en cours de soudage.

3.e. Relier à la terre la pièce ou le métal à souder sur une bonne

masse (terre) électrique.

3.f. Maintenir le support d’électrode, la bride de serrage de la pièce,

le câble de soudure et le poste de soudage en bon état, sans

danger et opérationnels. Remplacer l’isolant endommagé.

3.g. Ne jamais plonger l’électrode dans de l’eau pour le refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces électriquement

« chaudes » des supports d’électrode connectés à deux postes

de soudure parce que la tension

entre les deux peut être le total

de la tension à circuit ouvert des deux postes de soudure.

3.i. Lorsque vous travaillez au dessus du niveau du sol, utilisez une

ceinture de travail afin de vous protéger d’une chute au cas où

vous recevriez une décharge.

3.j. Voir également les p oints 6.c. et 8.

LES RAYONS DE L'ARC

PEUVENT BRÛLER

4.a. Utiliser un masque avec le filtre et les protège-lentilles appropriés

pour protéger vos yeux contre les étincelles et les rayons de l’arc

lors d’un soudage ou en observant un soudage à l’arc visible.

’écran et la lentille du filtre doivent être conformes à la norme

ANSI Z87. I Normes.

4.b. Utiliser des vêtements adaptés fabriqués avec des matériaux

résistant à la flamme afin de protéger votre peau et celle de

vos aides contre les rayons d’arc électrique.

4.c. Protéger les autres personnels à proximité avec un blindage

ignifugé, adapté et/ou les avertir de ne pas regarder ni de

s’exposer aux rayons d’arc électrique ou à des éclaboussures

chaudes de métal.

LES FUMÉES ET LES

GAZ PEUVENT ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour

la santé. Éviter d’inhaler ces fumées et ces gaz. Lors du soudage,

maintenir votre tête hors de la fumée. Utiliser une ventilation

et/ou une évacuation suffisantes au niveau de l’arc afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de la zone de respiration.

Lors d’un soudage par rechargement dur (voir les

instructions sur le récipient ou la FDS) ou sur de

l’acier plaqué de plomb ou cadmié ou des

enrobages qui produisent des fumées fortement

toxiques, maintenir l’exposition aussi basse que

possible et dans les limites OSHA PEL et ACGIH

TLV en vigueur en utilisant une ventilation

mécanique ou une évacuation locale à moins que

les évaluations de l’exposition n’en indiquent

autrement. Dans des espaces confinés ou lors de

certaines circonstances, à l’extérieur, un appareil

respiratoire peut également être requis. Des

précautions supplémentaires sont également

requises lors du soudage sur de l’acier galvanisé.

5. b. Le fonctionnement de l’équipement de contrôle de la fumée de

soudage est affecté par différents facteurs incluant une utilisation

et un positionnement appropriés de l’équipement, la maintenance

de l’équipement ainsi que la procédure de soudage spécifique et

l’application impliquées. Le niveau d’exposition des opérateurs

doit être vérifié lors de l’installation puis périodiquement par la

suite afin d’être certain qu’il se trouve dans les limites OSHA PEL

et ACGIH TLV en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans des emplacements à proximité de vapeurs

d’hydrocarbure chloré provenant d’opérations de dégraissage,

de nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons de l’arc

peuvent réagir avec des vapeurs de solvant pour former du phosgène,

un gaz hautement toxique, ainsi que d’autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l’arc peuvent

déplacer l’air et

causer des blessures ou la mort. Toujours utiliser

suffisamment de ventilation, particulièrement dans des zones

confinées, pour assurer que l’air ambiant est sans danger.

5.e. Lire et assimiler les instructions du fabricant pour cet

équipement

et les consommables à utiliser, incluant la fiche de données de

sécurité (FDS), et suivre les pratiques de sécurité de votre

employeur. Des formulaires de FDS sont disponibles auprès de

votre distributeur de soudure ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

SÉCURITÉ

Sécurité 03 sur 04 - 15/06/2016

LE SOUDAGE ET LES

ÉTINCELLES DE

COUPAGE PEUVENT

CAUSER UN INCENDIE

OU UNE EXPLOSION.

6.a. Éliminer les risques d’incendie de la zone de soudage. Si ce n’est

pas possible, les couvrir pour empêcher les étincelles de soudage

d’allumer un incendie. Ne pas oublier que les étincelles de

soudage et les matériaux brûlants du soudage peuvent facilement

asser à travers de petites craquelures et ouvertures vers des

zones adjacentes. Éviter de souder à proximité de conduites

hydrauliques. Disposer d’un extincteur à portée de main.

6.b. Lorsque des gaz comprimés doivent être utilisés sur le site de

travail, des précautions particulières doivent être prises afin

d’éviter des situations dangereuses. Se référer à « Sécurité

pour le soudage et le coupage » (norme ANSI Z49.1) ainsi

qu’aux informations de fonctionnement de l’équipement utilisé.

6.c. Lorsque vous ne soudez pas, assurez-vous qu’aucune partie du

circuit d’électrode touche la pièce ou le sol. Un contact accidentel

peut causer une surchauffe et créer un risque d’incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

récipients avant que les étapes appropriées n’aient été engagées

afin d’assurer que de telles procédures ne produiront pas des

vapeurs inflammable ou toxiques provenant de substances

à l’intérieur. Elles peuvent causer une explosion même si elles ont

été « nettoyées ». Pour information, acheter « Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances » (Mesures

de sécurité pour la préparation du soudage et du coupage de

récipients et de canalisations qui ont retenu des matières

dangereuses), AWS F4.1 auprès de l’American Welding Society

(Société Américaine de Soudage) (voir l’adresse ci-dessus).

6.e. Ventiler les produits moulés creux ou les récipients avant de

chauffer, de couper ou de souder. Ils risquent d’exploser.

6.f. Des étincelles et des éclaboussures sont projetées de l’arc de

soudage. Porter des vêtements de protection sans huile tels que

des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers,

des chaussures montantes ainsi qu’un casque au dessus de vos

cheveux. Porter des protège-tympans lors d’un soudage hors

position ou dans des emplacements confinés. Dans une zone

de soudage, porter en permanence des lunettes de sécurité

avec des écrans latéraux de protection.

6.g. Connecter le câble de retour sur la pièce aussi près que possible

de la zone de soudure. Les câbles de retour connectés à la

structure du bâtiments ou à d’autres emplacements éloignées

de la zone de soudage augmentent le risque que le courant de

soudage passe à travers les chaînes de levage, les câbles de

grue ou d’autres circuits alternatifs. Ceci peut créer des risques

d’incendie ou de surchauffe des chaînes ou câbles de levage

jusqu’à leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et se conformer à la norme NFPA 51B, « Standard for Fire

Prevention During Welding, Cutting and Other Hot Work » (Norme

de prévention contre l’incendie durant le soudage, le coupage

et d’autres travaux à chaud), disponible auprès de la NFPA, 1

Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser une source d’alimentation de soudage pour le

dégel des canalisations.

LA BOUTEILLE PEUT EXPLOSER

SI ELLE EST ENDOMMAGÉE

7.a. Utiliser uniquement des bouteilles de gaz

comprimé contenant le gaz de protection

correct pour le processus utilisé ainsi que des

régulateurs fonctionnant correctement conçus

pour le gaz et la pression utilisés. Tous les

tuyaux, raccords, etc. doivent être adaptés

à l’application et maintenus en bon état.

7.b. Toujours maintenir les bouteilles en position verticale, solidement

attachées à un châssis ou à un support fixe.

7.c. Les bouteilles doivent se trouver :

• À l’écart des zones où elles risquent d’être heurtées ou

exposées à des dommages matériels.

• À distance de sécurité d’opérations de soudage ou

de coupage à l’arc et de toute source de chaleur,

d’étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l’électrode, le support de l’électrode ou

de quelconques pièces électriquement « chaudes » toucher

une bouteille.

7.e. Maintenir votre tête et votre visage à l’écart de la sortie du

robinet de la bouteille lors de l’ouverture de ce dernier.

7.f. Les capuchons de protection de robinet doivent toujours être en

place et serrés à la main sauf quand la bouteille est en cours

d’utilisation ou connectée pour être utilisée.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement associé, et la publication CGA P-l, « Precautions for

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders » (précautions

pour la manipulation sécurisée d’air omprimé en bouteilles)

disponible auprès de la Compressed Gas Association (association

des gaz comprimés), 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

POUR L’ÉQUIPEMENT

ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l’alimentation d’entrée en utilisant le

sectionneur au niveau de la boîte de fusibles

avant de travailler sur l’équipement.

8.b. Installer l’équipement conformément au U.S. National Electrical

Code, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.

8.c. Relier à la terre l’équipement conformément au U.S. National

Electrical Code et aux recommandations du fabricant.

Se référer

à http://www.lincolnelectric.com/safety

pour d’avantage d’informations sur

la sécurité.

SÉCURITÉ

Sécurité 04 sur 04 - 15/06/2016

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Page

Installation.......................................................................................................................Section A

Emplacement ......................................................................................................................A-1

Câblage d’Entrée..................................................................................................................A-1

Connexions De Sortie ..........................................................................................................A-1

a. Branchement du Chargeur de Fil ..............................................................................A-1

Régime Nominal:..................................................................................................................A-1

Branchement de la AC-1200 (avec l’Option NL) sur le LAF-4 ou le LT-34..............A-2

Branchement de la AC-1200 sur le NA-4 avec Interrupteur pour « Contrôle de Courant »

....A-2

Branchement de la AC-1200 sur le NA-4 équipé dun rhéostat pour le contrôle de courant ou sur le LT-6

......A-2

b. Terminales de Sortie .................................................................................................A-3

c. Puissance Auxiliaire ..................................................................................................A-3

Facteur De Marche...............................................................................................................A-3

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures De Sécurité..............................................................................................B-1

Réglage Du Contrôle Au Niveau De La Machine Ou À Distance.........................................B-1

Pour Régler Le Courant De Sortie .......................................................................................B-1

________________________________________________________________________________

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité.............................................................................................D-1

________________________________________________________________________

Guide De Dépannage ......................................................................................Section E

Mesures De Sécurité .............................................................................................E-1

How to Use Troubleshooting Guide.......................................................................E-1

Troubleshooting Guide....................................................................................E-2,E-3

________________________________________________________________________

Diagrammes de Cablage.................................................................................Section F

________________________________________________________________________

PAGES DE PIÈCES ............................................................................ P-119, P-28, P-84

________________________________________________________________________

TABLE DES MATIÈRES

A-1

INSTALLATION

IDEALARC® AC-1200

A-1

EMPLACEMENT

Installer la soudeuse dans un endroit sec où l’air circule

librement en entrant par les évents avant et en sortant par

les évents arrière de la console. Un endroit qui réduit au

minimum la quantité de fumée et de saleté attirées dans la

machine diminue les possibilités d’accumulation de saleté

pouvant bloquer les passages d’air et provoquer une sur-

chauffe.

CÂBLAGE D’ENTRÉE

Si les lignes d’entrée ne sont pas équipées de fusibles con-

formément aux spécifications de ce manuel, la garantie sera

annulée pour cause d’abus de la part du client.

------------------------------------------------------------

Faire réaliser la totalité des branchements d’entrée par un électricien

qualifié conformément au Code Électrique National, à tous les règle-

ments locaux et au diagramme de connexion qui se trouve à l’in-

térieur de la machine.

Vérifier que la tension, la phase et la fréquence de la puissance

d’entrée correspondent aux spécifications de la plaque nominative

de la soudeuse.

Pour la plupart des installations, brancher la AC-1200 sur une ali-

mentation monophasée ou sur l’une des phases d’une ligne

triphasée. Le déséquilibrage de la ligne peut facilement être évité en

équilibrant correctement la AC-1200 avec les autres machines se

trouvant sur la ligne.

Pour installer deux ou quatre machines AC-1200 branchées en style

Scott pour le soudage à l’arc en tandem c.a. – c.a., il faut utiliser une

puissance d’entrée triphasée. Les terminales pour les branchements

devant fournir un angle de déphasage de sortie inférieur ou

supérieur à l’angle de déphasage habituel de 90% sont incluses sur

le panneau d’entrée.

La AC-1200 nest pas équipée de contacteur dentrée. De ce fait, il

faut inclure un démarreur externe ou un interrupteur de déconnexion

au moment de planifier le circuit dentrée.

Retirer le panneau de droite de la AC-1200 et faire passer

les lignes de puissance d’entrée par l’orifice se trouvant

sur l’arrière de la console. Voir le tableau ci-dessous pour

les tailles recommandées de fils d’entrée et la protection

contre les surintensités.

Le châssis de la soudeuse doit être raccordé à la masse.

Une borne portant le symbole située sur la base de

la soudeuse sous le panneau est fournie à cet effet. Voir le

Code Électrique National pour les détails concernant les

méthodes appropriées de mise à la terre.

CONNEXIONS DE SORTIE

a. Branchement du Chargeur de Fil

Couper la puissance d’entrée alimentant la soudeuse.

Retirer la vis et soulever la porte à charnière sur l’avant du

panneau de contrôle afin de faire apparaître les borniers.

Brancher les fils du câble de contrôle d’entrée du chargeur

de fil sur les borniers exactement comme l’indique le dia-

gramme de connexion approprié. Les diagrammes de con-

nexion de la AC-1200 sur le NA-4 sont inclus dans le Manuel

d’Opération du NA-4, IM-278. Fixer les câbles de contrôle

sur le panneau à droite du bornier au moyen des colliers de

serrage fournis.

Si la AC-1200 doit être branchée sur un ancien NA-4 équipé

d’un Contrôle de Courant de type commutateur (code

inférieur à 7532), il faut acquérir une Télécommande K-775

et l’installer conformément au diagramme de connexion S-

15667 de la page 5. Le cordon d’alimentation de la

Télécommande peut être rallongé en effectuant une bonne

jonction d’un cordon à quatre conducteurs et du cordon 25

standard avant de le brancher sur le bornier de la AC-1200.

Si la AC-1200 doit être branchée sur un LAF-4 ou sur les com-

mandes c.a. du Tracteur LT-34, la AC-1200 doit être com-

mandée avec le circuit NL en option déjà installé. Ce kit com-

prend la Télécommande K-775. La brancher conformément

au diagramme S-15666 de la page 5.

Pour brancher la AC-1200 sur tout autre chargeur de fil, écrire

àlusine pour demander des instructions en indiquant les

informations complètes qui se trouvent sur la plaque nomina-

tive de lappareil spécifique en question.

Lorsque les branchements sur le bornier sont terminés, fer-

mer la porte et remettre la vis en place.

RÉGIME NOMINAL: COFFRET DE PROTECTION IP21, ISOLATION 155 (F)

Les Terminales Thomas & Betts (ou semblables) recommandées ci-dessus sont requises pour respecter les normes U.L. en

vigueur en matière de sécurité. Une clef Allen hexagonale No.30 est nécessaire pour assembler les terminales.

Tailles Recommandées de Fils dEntrée, de Conducteurs à la Masse et de Fusibles

Sur la Base du Code Électrique National — 100% de Facteur de Marche, Température Ambiante de 40

C (104

Taille de Fil en Cuivre – 75˚C dans Conduit

Fusibles Super Lag-

Amps d’Entrée Fils de Puissance d’Entrée Conducteur à la Masse Taille en Amps

Tension

d’Entré/

Monophasée

Branch.

Monophasée

Term.

Branch.

Term.

Monophasée

Term.

Branch.

Term.

Monophasée

Branch.

Hertz Scott T & B Scott T & B T & B. Scott T & B Scott

460/60 182 209 #4/0 31013 250MCM 31013 #4 31007 #3 31007 300 350

440/50/60 190 219 #4/0 31013 250MCM 31013 #4 31007 #3 31007 300 350

380/50/60 230 254 250MCM 31013 350MCM 31015 #3 31007 #3 31007 300 400

AVERTISSEMENT

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels can kill.

• Faire réaliser l’installation et l’entretien

de cet appareil par un électricien.

• Couper la puissance d’entrée au

niveau de la boîte à fusibles avant de

travailler sur cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous ali-

mentation électrique

A-2

INSTALLATION

DEALARC AC-1200

A-2

Branchement de la AC-1200 (avec l’Option NL) sur le

LAF-4 ou le LT-34 4-18-75

Branchement de la AC-1200 sur le NA-4 avec

Interrupteur pour « Contrôle de Courant » 4-18-75

Branchement de la AC-1200 sur le NA-4 équipé dun

rhéostat pour le contrôle de courant ou sur le LT-6.

TRAVAIL

VERS LE TRAVAIL

LA SOURCE DE PUISSANCE DOIT ÊTRE

CORRECTEMENT RACCORDÉE À LA TERRE

AC-1200

VERS LE BOÎTIER DE

CONTRÔLE AUTOMATIQUE

RHÉOSTAT DE CONTRÔLE

DE COURANT À DISTANCE

RECOUVRIR SÉPARÉMENT

LES FILS DE RUBAN ADHÉSIF

CÂBLE DE CONTRÔLE

ÉLECTRODE

TRAVAIL

CÂBLE D’ÉLECTRODE SUR

BARRE DE CONNEXION

AUTOMATIQUE

VERS LE TRAVAIL

POUR NA-4 AYANT UN CODE INFÉRIEUR OU ÉGAL À 7531

BRANCHER LE FIL DE TERRE DU CÂBLE

DE CONTRÔLE SUR LA TERMINALE DU

CHÂSSIS PORTANT LE SYMBOLE _____

PRÈS DU BORNIER DE LA SOURCE DE

PUISSANCE.

LA SOURCE DE PUISSANCE DOIT ÊTRE

CORRECTEMENT RACCORDÉE À LA TERRE

AC-1200

AVERTISSEMENT : Éteindre la source de puissance avant de réaliser

ces branchements. Brancher le fil de terre du câble de contrôle sur la

terminale du châssis portant le symbole _____ près du bornier de la

source de puissance. La terminale de terre de la source de puissance

(indiquée et située près des connexions de la puissance d’entrée de

la source de puissance) doit également être raccordée électriquement

à la terre conformément au Manuel d’Opération de la source de

puissance.

N.A. Les câbles de soudage doivent avoir la capacité appropriée pour

le courant et le facteur de marche des applications immédiates

et futures. Voir le Manuel d’Opération pour les tailles appropriées.

N.B. Étirer le fil 21 en utilisant un câble isolé No.14 ou supérieur,

physiquement approprié à l’installation. Un fil S-16586 de

détection de tension à distance est disponible à cet effet.

Le brancher directement sur la pièce à travailler en le

maintenant séparé électriquement du circuit du fil de travail

de soudage et des branchements.

N.C. Si un câble de contrôle plus ancien est utilisé, brancher le fil

No.75 sur le No.75 du bornier ; brancher le fil No.76 sur le No.76

du bornier ; brancher le fil No.77 sur le No.77 du bornier.

N.D. Afin d’éviter une possibilité d’erreur de lecture induite du mesureur

du NA-4 ou du LT-6, maintenir les fils de contrôle, y compris le fil

No.21 étiré, séparés des câbles de soudage de la AC-1200 sur

une distance d’au moins 12 pouces.

Vers le Boîtier de

Contrôle Automatique

ÉLECTRODE

Recouvrir de ruban adhésif

la connexion boulonnée

Câble d’Électrode sur Barre de

Connexion Automatique

Vers le Travail

TRAVAIL

S-15602

6-22-84H

A-3

INSTALLATION

IDEALARC® AC-1200

A-3

b. Terminales de Sortie

Brancher les câbles de travail sur la borne de Travail sur

l’avant de la AC-1200. Brancher les câbles d’Électrode

sur les bornes Min., Moy. Ou Max. pour la sortie

souhaitée. Les registres de courant réels pour chaque

borne sont indiqués sur la plaque nominative au-dessus

de chaque borne. Les tailles de câbles recommandées

apparaissent plus loin. Les bornes de Travail et Max ont

deux terminales afin de simplifier le branchement en par-

allèle des câbles recommandés. Serrer les écrous avec

une clef.

Choisir dans le tableau suivant les câbles requis pour les

longueurs combinées de câbles de travail et d’électrode

jusqu’à 150 pieds:

Courant Maximum Permis pour Câbles de Soudage en Cuivre

Les câbles du kit d’accessoires recommandé plus loin

possèdent des terminales conformes aux normes U.L. en

vigueur en matière de sécurité.

Longueur combinée de câbles d’électrode et de travail

de 150 pieds.

c. Auxiliary Power

1000 volts ampères de puissance c.a. de 115 volts sont

disponibles sur les No.31 et No.32 du bornier de la AC-

120.

FACTEUR DE MARCHE

La AC-1200 a un régime nominal de 100% de facteur de

marche à 1200 amps et 44 volts.

Facteur de

Marche Un 4/0 Deux 4/0 Trois 4/0

Quatre 4/0

100% 500 930 1150 1350

80%* 560 1040 1290 1510

* Sur la base dun cycle de 10 minutes.

B-1

FONCTIONNEMENT

IDEALARC® AC-1200

B-1

RÉGLAGE DU CONTRÔLE AU NIVEAU DE

LA MACHINE OU À DISTANCE

La sortie peut être contrôlée depuis soit la AC-1200,

soit le chargeur de fil ou bien tout autre endroit

éloigné.

Pour ajuster le courant depuis le chargeur de fil ou un

autre endroit éloigné, régler le commutateur de l’avant

de la AC-1200 sur Contrôle de Sortie à Distance. Pour

ajuster le courant de sortie depuis la AC-1200, placer

cet interrupteur sur Contrôle de Sortie sur la AC-1200.

POUR RÉGLER LE COURANT DE SORTIE

Démarrer la AC-1200 au moyen de l’interrupteur de

déconnexion de ligne ou du disjoncteur installé avec

le câblage d’entrée. La lampe témoin rouge sur le

panneau avant indique lorsque la soudeuse est

allumée.

Ajuster le courant de sortie du minimum au maximum

dans le registre réglé par les connexions de la borne

de sortie en utilisant soit le rhéostat de Contrôle de

Sortie sur la AC-1200 (commutateur réglé sur le

Panneau de Contrôle) soit le rhéostat du chargeur de

fil ou autre endroit éloigné (commutateur réglé sur

Contrôle de Sortie à Distance).

POUR SOUDER AVEC DES ÉLECTRODES

MANUELLES

Eteindre la soudeuse, débrancher les fils du chargeur

de fil et connecter un cavalier entre le No.2 et le No.4

du bornier de la AC-1200. Ceci ferme les contacteurs

de sortie et place les bornes de sortie sous alimenta-

tion électrique lorsque la machine est allumée.

Ajuster le courant de sortie comme indiqué ci-dessus.

Attention : si les câbles d’électrode du chargeur de fil

restent branchés sur les bornes de sortie, le bec et

l’électrode du chargeur de fil seront sous alimentation

électrique

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous ten-

sion électrique ou l’électrode les

mains nues ou avec des vêtements

humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants

secs.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

• Maintenir la tête hors des fumées.

• Utiliser la ventilation ou un système

d’échappement pour éliminer les

fumées de la zone de respiration.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE

peuvent provoquer des incendies ou

des explosions

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder sur des récipients

ayant contenu du combustible.

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

• Porter des protections pour les yeux,

les oreilles et le corps.

MESURES DE SÉCURITÉ

Lire et comprendre cette section dans sa totalité avant

de faire fonctionner la machine.

Respecter les instructions de Sécurité supplémen-

taires détaillées tout au long de ce manuel.

AVERTISSEMENT

D-1

ENTRETIEN

D-1

IDEALARC® AC-1200

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Faire réaliser le travail de maintenance

et de dépannage par le personnel

qualifié.

• Couper la puissance d’entrée au niveau de l’inter-

rupteur de déconnexion ou de la boîte à fusibles

avant de travailler sur cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique ou l’électrode les mains nues ou avec des

vêtements humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants secs isolants.

------------------------------------------------------------------------

Voir les informations d’Avertissements

supplémentaires tout au long de ce

Manuel de l’Opérateur.

------------------------------------------------------------------------

1. Tous les trois mois, souffler de l’air comprimé sur

la machine. Un nettoyage plus fréquent peut

s’avérer nécessaire dans des endroits où abondent

les particules chimiques ou métalliques et la pous-

sière.

2. Les moteurs du ventilateur sont équipés de roule-

ments hermétiques qui n’ont besoin d’aucun entre-

tien.

AVERTISSEMENT

IDEALARC® AC-1200

E-1

DÉPANNAGE

E-1

Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable

d'effectuer les essais ou les réparations en toute sécurité, communiquez avant de poursuivre avec votre service

après-vente local agréé Lincoln qui vous prêtera assistance.

ATTENTION

Ce guide de dépannage a pour but de vous aider à

localiser les problèmes éventuels d’installation et de

fonctionnement de la machine et à y remédier. Suivre

simplement la méthode en trois étapes donnée ci-

après.

Étape 1. REPÉRER LE PROBLÈME (SYMPTÔME).

Regarder dans la colonne «PROBLÈMES

(SYMPTÔMES)». Cette colonne décrit les symp-

tômes éventuels que peut présenter la machine.

Trouver la phrase qui décrit le mieux le symptôme

que présente la machine. Les symptômes sont

groupés en trois catégories principales: problèmes de

sortie, problèmes de fonctionnement, problèmes de

soudage.

Étape 2. CAUSES POSSIBLES.

La deuxième colonne «CAUSES POSSIBLES» donne

la liste des possibilités externes évidentes qui peu-

vent contribuer au symptôme de la machine.

Étape 3. MESURES À PRENDRE RECOMMANDÉES

La dernière colonne «Mesures à prendre

recommandées» donne la liste des mesures à pren-

dre recommandées.

Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez

pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable

d'effectuer les essais ou les réparations en toute

sécurité, communiquez avant de poursuivre avec

votre service après-vente local agréé Lincoln.

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE

L’entretien et les réparations ne doivent être effectués que par le personnel de Lincoln Electric ayant

reçu une formation en usine. Les réparations non autorisées effectuées sur ce matériel peuvent

entraîner un danger pour le technicien et l’opérateur de la machine et annulent la garantie d’usine.

Par mesure de sécurité et pour éviter un choc électrique, veuillez observer toutes les notes de sécu-

rité et les mises en garde données en détail dans ce manuel.

__________________________________________________________________________

AVERTISSEMENT

E-2

GUIDE DE DÉPANNAGE

E-2

IDEALARC® AC-1200

Respecter toutes les Consignes de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations de

façon sûre, avant de continuer, contactez le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

CAUSE

POSSIBLE

MESURE À PRENDRE

RECOMMANDÉE

La soudeuse ne démarre pas.

La soudeuse ne soude pas (les con-

tacteurs fonctionnent correctement).

La soudeuse ne soude pas (les con-

tacteurs ne fonctionnent pas).

La soudeuse ne soude que sur le

minimum, il n’y a pas de contrôle.

Le fusible de la ligne d’alimentation a

sauté.

Le fil de la ligne d’alimentation est

ouvert.

Mauvaise tension de la ligne d’ali-

mentation.

Le câble d’électrode ou de terre est

desserré ou brisé.

Le circuit de contrôle de la soudeuse

est mort : pas de tension sur le

Transformateur de Contrôle X1-X2.

Le thermostat de la bobine s’est

enclenché. La soudeuse est sur-

chauffée (les moteurs du ventilateur

fonctionnent).

Le fusible (ou le thermostat – pour les

codes inférieurs à 7600) est ouvert

sur le panneau de contrôle; le circuit

de Contrôle est surchargé. (les

moteurs du ventilateur fonctionnent).

Les circuits sur les No.2 et No.4 ne

fonctionnent pas bien.

Puissance de contrôle du chargeur

de fil ; pas de tension sur les No.31 et

No.32.

L’interrupteur de contrôle à distance

n’est pas sur la bonne position.

Le rhéostat de contrôle est ouvert.

Le circuit de contrôle est ouvert.

La bobine de contrôle du réacteur

saturable est ouverte ou bien il y a

un problème de connexion.

Rechercher la cause possible et réparer.

Changer le fusible.

Réparer.

Fournir la tension spécifiée sur la plaque

nominative.

Serrer la connexion ou réparer le

câble brisé..

Vérifier la tension primaire du

Transformateur de Contrôle et, si elle est

correcte, remplacer le transformateur.

Réviser le fonctionnement des ventilateurs et

vérifier qu’il n’y ait pas d’obstruction à la circu-

lation de l’air. Ne pas faire fonctionner au-delà

du régime nominal de la soudeuse.

Les SCR ou les diodes sur l’ensemble du dis-

sipateur ou le tableau de circuits imprimés

sont en panne – voir la section « La soudeuse

ne soude que sur le maximum ou sur le mini-

mum – pas de contrôle ». Effectuer les répa-

rations nécessaires et remplacer le fusible.

Réviser les connexions au niveau du bornier

et du chargeur de fil. Les contacts du relais ne

se ferment pas. Réparer si besoin est.

Réviser le fusible et le changer s’il n’est pas

en bon état.

Placer l’interrupteur sur « Contrôle sur le Panneau

» pour le contrôle du rhéostat de la soudeuse et

sur « Contrôle à Distance » pour toute autre com-

mande.

Changer le rhéostat.

1.Pas de tension sur les No.41 et No.42 – Réparer

les fils brisés ou rebrancher ces fils.

2. Les diodes ou les SCR sur les dissipateurs sont

ouverts ou débranchés. Les réparer ou les

changer.

3. P.C. board plug disconnected – Check plug con-

nection and plug in properly.

4. Le tableau de circuits imprimés est en panne.

En déterminer la cause et changer le tableau.

5. Circuit ouvert sur R1 – Le réparer ou le changer.

Réparer la connexion ou changer la bobine.

E-3

GUIDE DE DÉPANNAGE

E-3

IDEALARC® AC-1200

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations de

façon sûre, avant de continuer, contactez le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

CAUSE

POSSIBLE

MESURE À PRENDRE

RECOMMANDÉE

La soudeuse ne soude que sur le

maximum ; pas de contrôle.

Les contacts broutent.

Les diodes ou les SCR sur les

ensembles des dissipateurs sont en

court-circuit.

Le rhéostat de contrôle du courant

est en court-circuit ou raccordé à la

masse.

Les condensateurs de Dérivation de

Sortie sont ouverts ou débranchés.

La diode de roue libre est ouverte ou

débranchée.

Les composants du tableau de cir-

cuits imprimés sont en panne.

La tension de ligne d’alimentation

est faible.

Le contacteur est en panne.

Déterminer la cause si possible et

remplacer le dispositif en court-circuit.

Changer le rhéostat.

Changer ou rebrancher.

Déterminer la cause et remplacer le

tableau de circuits imprimés.

Vérifier avec la Société de distribu-

tion d’Énergie.

Réparer ou remplacer.

F-1

DIAGRAMMES

F-1

IDEALARC® AC-1200

ENSEMBLE DE DIODE

123456789101112

ENSEMBLE SCR

ENSEMBLE DE L’ÉLIMINATEUR

TABLEAU DE CIRCUITS IMPRIMÉS

CONDENSATEURS

DE DÉRIVATION

DE SORTIE

RÉSISTANCES

DU CONTACTEUR

FFFFF FFFF

BOBINES DE

CONTRÔLE

(DROITE)

BOBINES DE

CONTRÔLE

(GAUCHE)

SSSSSSSS

MIN.

MED.

H10

LIGNES DE

PUISSANCE

D’ENTRÉE

{

RACCORDER À TERRE

CONFORMÉMENT AU

CODE ÉLECTRIQUE

NATIONAL

MAX.

TRAVAIL

RÉACTEUR SAT.

TRANSFORMATEUR

THERMOSTAT

FUSIBLE DU

CIRCUIT DE

CONTRÔLE

ÉTRANGLEUR

FILTRE

THERMOSTAT

MTR

PANNEAU DES

TERMINALES

DU HAUT

TÉLÉCOMMANDE

INTERRUPTEUR

DE CONTRÔLE

À DISTANCE

POTENTIOMÈTRE

DE CONTRÔLE DU COURANT

VUE ARRIÈRE

CÔTÉ DROIT DES

TERMINALES

CONTRÔLE

DU COURANT

À DISTANCE

SYMBOLES ÉLECTRIQUES

D’APRÈS E1537

CODE DE COULEUR DES FILS

B = NOIR

U = BLEU

NOTES

CONDENSATEURS

FACTEUR DE PUISSANCE

(BRANCHÉ EN USINE SUR

H1 ET H4 POUR SOUDEUSE

À 440/460V ET SUR H1 ET

H5 SUR TOUTES LES SOUDEUSES

AVEC D’AUTRES TENSIONS)

FUSIBLE

N.A.

TRANSFORMATEUR

DE CONTRÔLE

CONTACTEURS

DE SORTIE

N.A. TERMINALE CENTRALE DU SUPPORT DU FUSIBLE

N.B. FUSIBLE À ACTION RETARDÉE DE 10 AMP

(ABSENT SUR LES MODÈLES ANCIENS)

AVANT DE

LA CONSOLE

BASE

DÉFLECTEUR DU

VENTILATEUR

CIRCUIT DE DÉRIVATION DE PROTECTION

FUSE

N.B.

DIAGRAMME DE CÂBLAGE POUR IDEALARC AC-1200 – CODES 10465 ET 10466

FUSIBLE

NOTE: Ce diagramme a valeur de référence uniquement. Il peut ne pas être exact pour toutes les machines couvertes par ce manuel. Le diagramme spécifique pour un code particulier

est collé à lintérieur de la machine sur lun des panneaux de la console. Si le diagramme est illisible, écrire au Département de Service afin den obtenir un autre en remplacement.

Donner le numéro de code de lappareil.

F-2

DIAGRAMS

F-2

IDEALARC® AC-1200

M13026

N.C.

PRIMAIRE

SEC.

N.D.,N.E.

N.C.

PRIMAIRE

SEC.

ÉLECTRODE

TRAVAIL

N.D.,N.E.

DEUX MACHINES SIMPLES SCOTT SE SONT RELIÉES

3 CANALISATIONS D'ALIMENTATION DE PHASE

ORDRE DE PHASE A-C-B (N.A.)

C B

100

N.B.

TRANSFORMATEUR D'ÉNIGME (ARC TRAÎNÉE)

TRAVAIL

ARC

TRAÎNÉE

ARC DE FIL

VOYAGE

AC-1200 OR AC1500

TRANSFORMATEUR PRINCIPAL (ARC DE FIL)

AC-1200 OR AC1500

NOTE: Les deux arcs doivent être correctement mis en phase relativement à l'un l'autre, si les raccordements électriques ne sont pas comme montré ci-dessus,

soudure pauvre résulteront.

Une manière de vérifier l'angle de phase et l'ordre de phase appropriés est de mesurer la tension de C.A. aux becs de soudure.

1. Ne soudez pas pendant les mesures de tension. Soutenez l'électrode hors de chaque commande de fil, puis pressez

les boutons marche NA-4.

ATTENTION - la tension sera de hauts becs d'électrode du betweenthe deux.

2. Les lectures de tension entre les becs à travailler, et le bec à équiper d'un gicleur devraient être par table :

V Valeur

Rapport

Si les tensions ne conviennent pas, revérifiez tout le câblage et l'ordre approprié des canalisations d'alimentation d'entrée.

1. Utilisez un mètre de phase.

2. Utilisez un oscilloscope.

N.A. Pour obtenir l'ordre de phase approprié aux arcs de soudure, la ligne d'entrée ordre doit être A-C-B.

N.B. Interconnect machines as shown for the desired phase angle.

N.C. Reliez ensemble les machines comme montré pour l'angle de phase désiré.

N.D. Des câbles d'électrode des machines mises en parallèle devraient être reliés au même robinet de gamme.

N.E. La soudure câble pour chaque arc, et le travail doit être de la capacité appropriée pour le coefficient de courant et d'utilisation

des applications immédiates et futures.

ANGLE

DE PHASE

ARC DE FIL POUR

TRAÎNER L'ARC

ARC DE TRAÎNÉE

À TRAVAILLER

TRAVAIL DU

FIL ARCTO

100

90 VAC 90 VAC 138 VAC 1.53 x V

90 VAC 90 VAC 116 VAC 1.29 x V

90 VAC 90 VAC 127 VAC 1.41 x V

Si employant les 90 degrés de phase de raccordement d'angle, l'ordre de phase ne peut pas être déterminé par la mesure de tension.

Pour déterminer l'ordre de phase employez une des méthodes suivantes.

3. Rebranchez temporairement la machine ou aux 100 degrés tapent ou les 80 degrés tapent et vérifient la tension par note 2.

AVERTISSEMENT

LA DÉCHARGE

ÉLECTRIQUE PEUT TUER

Déconnectez la puissance d'entrée avant l'entretien.

Ne fonctionnez pas des couvertures étant coupées.

Ne touchez pas électriquement les pièces de phase.

Seulement les personnes qualifiées devraient

installer, utiliser ou entretenir cet équipement.

F-3

DIAGRAMMES

F-3

IDEALARC® AC-1200

DEUX MACHINES SIMPLES BRANCHÉES EN STYLE SCOTT

INTERCONNECTER LES MACHINES TEL QU’ILLUSTRÉ POUR L’ANGLE DE DÉPHASAGE SOUHAITÉ

SECONDAIRE PRIMAIRE

À LA MASSE CONFORMÉMENT AU

CODE ÉLECTRIQUE NATIONAL

PRIMAIRE SECONDAIRE

TRANSFORMATEUR PRINCIPAL

ARC MENEUR

TRANSFORMATEUR DE

CONTRE-ENROULEMENT

EN DÉRIVATION ARC DE TRAÎNAGE

LIGNES D’ALIMENTATION TRIPHASÉES (N.A.)

POUR L’ANGLE DE DÉPHASAGE SOUHAITÉ, INTERCONNECTER LES MACHINES (TEL QU’ILLUSTRÉ CI-DESSOUS),

LES DEUX ANGLES DE DÉPHASAGE DEVANT ÊTRE IDENTIQUES.

À LA MASSE CONFORMÉMENT AU

CODE ÉLECTRIQUE NATIONAL

TRAVAIL TRAVAIL

ÉLECTRODE

CÂBLES CÂBLES

CÂBLE

TRANSFORMATEUR DE

CONTRE-DÉROULEMENT

EN DÉRIVATION ARC DE TRAÎNAGE

TRANSFORMATEUR PRINCIPAL

ARC MENEUR

ÉLECTRODE

TRAVAIL

À LA MASSE CONFORMÉMENT AU CODE ÉLECTRIQUE NATIONAL

LIGNES D’ALIMENTATIONS TRIPHASÉES (N.A.)

N.A. POUR OBTENIR UN ORDRE DE PHASE NORMAL SUR LES ARCS DE SOUDAGE, L’ORDRE DE PHASE DE LA LIGNE D’ENTRÉE DOIT ÊTRE A-C-B.

N.B. LES CÂBLES D’ÉLECTRODE DE MACHINES EN PARALLÈLE DOIVENT ÊTRE BRANCHÉS SUR UNE PRISE INTERMÉDIAIRE DE MÊME VALEUR.

N.C. NOMBRE DE CÂBLES 4/0 BRANCHÉS : 1 SUR LA PRISE INTERMÉDIAIRE MINIMUM ; 2 SUR LA PRISE INTERMÉDIAIRE MOYENNE ; 3 SUR LA PRISE INTERMÉDIAIRE MAXIMUM.

Deux machines parallèles Scott se sont reliées à deux autres machines parallèles.

DIAGRAMME POUR LE BRANCHEMENT EN STYLE SCOTT DE LA AC-1200

F-4

DIAGRAMMES

F-4

IDEALARC® AC-1200

SOUDAGE À L’ARC EN TANDEM DOUBLE

C.C., C.A., C.A., C.A. (LES DEUX DERNIERS ARCS SONT BRANCHÉS EN STYLE SCOTT)

LES CHÂSSIS DE TOUTES LES SOURCES DE PUISSANCE DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE RACCORDÉS À TERRE

CONFORMÉMENT AU CODE ÉLECTRIQUE NATIONAL.

ORDRE DE PHASE A-C-B

PRIMAIRE

SECONDAIRE

BRANCHÉS

STYLE SCOTT

AC-1200

TRANSFORMATEUR DE

CONTRE-DÉROULEMENT EN DÉRIVATION

4ème ARC SORTIE C.A.

AC-1200

TRANSFORMATEUR PRINCIPAL

3ème ARC (SORTIE C.A.)

PRIMAIRE

SECONDAIRE

AC-1200

2ème ARC

(COURANT C.A.)

1er ARC

TRAVAIL

1er ARC 2ème ARC 3ème ARC 4ème ARC

C.C. C.A. C.A. C.A.

DIRECTION DU SOUDAGE

TRAVAIL

NOTE: LES TROIS ARCS C.A. DOIVENT ÊTRE CORRECTEMENT MIS EN PHASE LES UNS PAR RAPPORT AUX AUTRES. SI LES CONNEXIONS ÉLECTRIQUES

NE SONT PAS TELLES QU’INDIQUÉES CI-DESSUS, LE SOUDAGE NE SERA PAS DE BONNE QUALITÉ.

(A) ON PEUT VÉRIFIER QUE L’ANGLE DE DÉPHASAGE ET L’ORDRE DE PHASE SOIENT CORRECTS EN UTILISANT UN OSCILOSCOPE DE

LA MANIÈRE SUIVANTE :

1). NE PAS SOUDER PENDANT LA PRISE DE MESURES SUIVANTE. RETIRER L’ÉLECTRODE DES ROULEAUX CONDUCTEURS. APPUYER SUR LES

BOUTONS DE DÉMARRAGE DU NA-4.

2). ACTIVER DE FAÇON EXTERNE L’OSCILOSCOPE À PARTIR DE LA TENSION SUR LA 4ème BUSE.

3). BRANCHER L’ENTRÉE DE L’OSCILOSCOPE SUR CHAQUE BUSE C.A. ET NOTER LA DIFFÉRENCE DE TEMPS OU DE PHASE ENTRE LES TROIS.

ELLES DEVRAIENT RESSEMBLER À LA FIGURE 1.

4ème ARC

3ème ARC

2ème ARC

ANGLE DE

DÉPHASAGE

TEMPS 50 HZ

TEMPS 60 HZ

FIGURE 1

(B) UNE AUTRE FAÇON DE VÉRIFIER QUE L’ANGLE DE DÉPHASAGE ET L’ORDRE DE PHASE SOIENT CORRECTS EST DE MESURER LES TENSIONS C.A.

ENTRE LES BUSES.

1). NE PAS SOUDER PENDANT LA PRISE DE MESURES SUIVANTE. RETIRER L’ÉLECTRODE DES ROULEAUX CONDUCTEURS. APPUYER SUR LES BOUTONS

DE DÉMARRAGE DU NA-4.

2). LES LECTURES DE TENSION ENTRE LES BUSES DOIVENT CORRESPONDRE AU TABLEAU SUIVANT :

TCO SOUDEUSE

2ème ARC

BUSE À TRAVAIL

TENSION ENTRE

2ème ET 3ème

BUSES D’ARC

TENSION ENTRE

3ème ET 4ème

BUSES D’ARC

TENSION ENTRE

2ème ET 4ème

BUSES D’ARC

RELATIONS DE TENSION

VALEURS À RÉGIME NOMINAL

DE VOLTS D’ENTRÉE (60 HZ)

SI LES LECTURES DE TENSION NE CORRESPONDENT PAS, RÉVISER TOUT LE CÂBLAGE ET LE BON ORDRE DE PHASE DES LIGNES

D’ALIMENTATION D’ENTRÉE.

N.A. SE REPORTER AU KIT DE MISE EN PARALLÈLE DE LA DC-1000 (T-14400). LE KIT CONTIENT L’ENSEMBLE DU CÂBLE DE CONTRÔLE ET

LE SCHÉMA DE MISE EN PARALLÈLE AVEC SES INSTRUCTIONS. LE SCHÉMA DONNE DES INFORMATIONS DÉTAILLÉES POUR LA MISE

EN PARALLÈLE DES FILS D’ENTRÉE, DE SORTIE ET DE CONTRÔLE.

AC-1200 ET DC-1000 EN PARALLÈLE

F-5

DIAGRAMMES

F-5

IDEALARC® AC-1200

SOUDAGE À L’ARC EN TANDEM DOUBLE

C.C., C.A., C.A., C.A. (LES DEUX DERNIERS ARCS SONT BRANCHÉS EN STYLE SCOTT)

LES CHÂSSIS DE TOUTES LES SOURCES DE PUISSANCE DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE RACCORDÉS À TERRE

CONFORMÉMENT AU CODE ÉLECTRIQUE NATIONAL.

ORDRE DE PHASE A-C-B

PRIMAIRE

SECONDAIRE

BRANCHÉS

STYLE SCOTT

AC-1200

TRANSFORMATEUR DE

CONTRE-DÉROULEMENT EN DÉRIVATION

4ème ARC SORTIE C.A.

AC-1200

TRANSFORMATEUR PRINCIPAL

3ème ARC (SORTIE C.A.)

PRIMAIRE

SECONDAIRE

AC-1200

2ème ARC

(COURANT C.A.)

1er ARC

TRAVAIL

1er ARC 2ème ARC 3ème ARC 4ème ARC

C.C. C.A. C.A. C.A.

DIRECTION DU SOUDAGE

TRAVAIL

NOTE: LES TROIS ARCS C.A. DOIVENT ÊTRE CORRECTEMENT MIS EN PHASE LES UNS PAR RAPPORT AUX AUTRES. SI LES CONNEXIONS ÉLECTRIQUES

NE SONT PAS TELLES QU’INDIQUÉES CI-DESSUS, LE SOUDAGE NE SERA PAS DE BONNE QUALITÉ.

(A) ON PEUT VÉRIFIER QUE L’ANGLE DE DÉPHASAGE ET L’ORDRE DE PHASE SOIENT CORRECTS EN UTILISANT UN OSCILOSCOPE DE

LA MANIÈRE SUIVANTE :

1). NE PAS SOUDER PENDANT LA PRISE DE MESURES SUIVANTE. RETIRER L’ÉLECTRODE DES ROULEAUX CONDUCTEURS. APPUYER SUR LES

BOUTONS DE DÉMARRAGE DU NA-4.

2). ACTIVER DE FAÇON EXTERNE L’OSCILOSCOPE À PARTIR DE LA TENSION SUR LA 4ème BUSE.

3). BRANCHER L’ENTRÉE DE L’OSCILOSCOPE SUR CHAQUE BUSE C.A. ET NOTER LA DIFFÉRENCE DE TEMPS OU DE PHASE ENTRE LES TROIS.

ELLES DEVRAIENT RESSEMBLER À LA FIGURE 1.

4ème ARC

3ème ARC

2ème ARC

ANGLE DE

DÉPHASAGE

TEMPS 50 HZ

TEMPS 60 HZ

FIGURE 1

(B) UNE AUTRE FAÇON DE VÉRIFIER QUE L’ANGLE DE DÉPHASAGE ET L’ORDRE DE PHASE SOIENT CORRECTS EST DE MESURER LES TENSIONS C.A.

ENTRE LES BUSES.

1). NE PAS SOUDER PENDANT LA PRISE DE MESURES SUIVANTE. RETIRER L’ÉLECTRODE DES ROULEAUX CONDUCTEURS. APPUYER SUR LES BOUTONS

DE DÉMARRAGE DU NA-4.

2). LES LECTURES DE TENSION ENTRE LES BUSES DOIVENT CORRESPONDRE AU TABLEAU SUIVANT :

TCO SOUDEUSE

2ème ARC

BUSE À TRAVAIL

TENSION ENTRE

2ème ET 3ème

BUSES D’ARC

TENSION ENTRE

3ème ET 4ème

BUSES D’ARC

TENSION ENTRE

2ème ET 4ème

BUSES D’ARC

RELATIONS DE TENSION

VALEURS À RÉGIME NOMINAL

DE VOLTS D’ENTRÉE (60 HZ)

SI LES LECTURES DE TENSION NE CORRESPONDENT PAS, RÉVISER TOUT LE CÂBLAGE ET LE BON ORDRE DE PHASE DES LIGNES

D’ALIMENTATION D’ENTRÉE.

AC-1200 ET DC-1500

La page est en cours de chargement...

Lincoln Electric AC-1200 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: AC-1200

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Télécharger le PDF

rapport

Documents connexes

Autres documents

Parkside PISG 80 A1 Original Instructions Manual