Miller LG150113L Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: LG150113L

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Syncrowave 200

OM-225 389E/fre

2006−03

Procédés

Description

TIG

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Syncrowave 200

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Miller Electric manufactures a full line

of welders and welding related equipment.

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Mil_Thank 4/05

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3 . . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − INSTALLATION 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Inclus avec votre poste 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Choix d’un emplacement 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Dimensions et poids 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Spécifications 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Variation facteur de marche 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Courbes de sortie V/A en DC 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7. Courbes de sortie V/A en AC 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-8. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-9. Prise de commande à distance à 14 broches 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-10. Boîtier duplex de 115 VAC et dispositif de protection supplémentaire CB1 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-11. Raccordements du gaz de protection 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-12. Connexions typiques TIG 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-13. Raccordements pour électrode enrobée 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-14. Guide d’entretien électrique 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-15. Raccordement de l’alimentation électrique des modèles 208-230 V 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-16. Raccordement de l’alimentation électrique des modèles 460/575 V 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − FONCTIONNEMENT 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Commandes 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Affichage de l’intensité, de la tension et des paramètres 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Commande d’ampérage 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Sélecteur TIG/EE 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Commande des pulsations 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Commande Equilibrage/Arc force 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Paramètres d’usine par défaut, plages et choix de commandes 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Commande de post-gaz 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Choix des caractéristiques d’amorçage Syncro 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Pic et base des impulsions 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Compteur de temps d’arc/nombre de cycles 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-12. Numéro ou révision du logiciel 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − MAINTENANCE ET DETECTION DES PANNES 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Maintenance de routine 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Réglage de l’écartement des éclateurs 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Ecrans d’aide voltmètre/ampèremètre 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Dépannage 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − ELECTRICAL DIAGRAM 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − HAUTE FREQUENCE (HF) 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Procédés de soudage HF 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Installation incorrecte 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Installation correcte 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − CHOISIR ET PREPARER L’ELECTRODE EN TUNGSTENE POUR SOUDAGE AC ou DC 32

7-1. Choisir l’électrode en tungstène (porter des gants propres pour éviter de contaminer le tungstène) 32

7-2. Préparation des tungstènes avant soudage 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Table des matières

SECTION 8 − RECOMMANDATION POUR LE SOUDAGE TIG 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-1. Positionner la torche 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-2. Mouvement de la torche pendant le soudage 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-3. Positionnement de la torche et de l’électrode de tungstène pour les différents joints de soudure 36 . . .

SECTION 9 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 37 . . . . . . . . . . . . . . . .

9-1. Procédé de soudage à l’arc avec électrode enrobée (EE) 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 − LISTE DES PIECES 46 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

OM-225 389 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

som _3/05

Y Avertissement : se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

Symbole graphique d’avertissement ! Attention ! Cette pro-

cédure comporte des risques possibles ! Les dangers éven-

tuels sont représentés par les symboles graphiques joints.

Y Indique un message de sécurité particulier

. Signifie NOTE ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Avertissement ! Attention ! Risques

d’ÉLECTROCUTION, ORGANES MOBILES et PARTIES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions afférentes

ci-dessous concernant les mesures à prendre pour supprimer

les dangers.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce manuel

pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions en

matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent qu’un

sommaire des instructions de sécurité plus complètes fournies

dans les normes de sécurité énumérées dans la Section 1-5. Lire et

observer toutes les normes de sécurité.

Y Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonction-

ner, entretenir et réparer cet appareil.

Y Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les per-

sonnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine

sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche.

Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis

à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et sans

trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou des

tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la pièce à

couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les zo-

nes humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUEMENT si

le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère né-

cessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est

équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les conditions

suivantes : risques électriques dans un environnement humide ou si l’on

porte des vêtements mouillés ; sur des structures métalliques telles que

sols, grilles ou échafaudages ; en position coincée comme assise, à ge-

noux ou couchée ; ou s’il y a un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol. Dans ces conditions, utiliser

les équipements suivants, dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC

à tension constante (à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode)

ou 3) un poste à souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des

situations, l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante

est recommandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder

à l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de

sécurité).

D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenablement

selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes nationales,

provinciales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et s’assurer

que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne

de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une

prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer qu’il

n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est. Un fil à nu

peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante

ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre

ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines en

même temps à cause de la présence d’une tension à vide doublée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à

ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement en

place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal

avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la

soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à

une même borne de sortie de soudage.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur quand on a coupé

l’alimentation.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions indi-

quées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

D Ne pas mettre sa tête au-dessus des vapeurs. Ne pas respirer ces va-

peurs.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au niveau de

l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs approu-

vé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux (MSDS) et

les instructions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en

portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un sur-

veillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de

soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provo-

quant des blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de

respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dé-

graissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de

l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz haute-

ment toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier gal-

vanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait

été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé et en

portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et tous les

métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxi-

ques en cas de soudage.

OM-225 389 Page 2

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provo-

quer des brûlures dans les yeux et sur la peau.

Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS D’ARC peuvent entraî-

ner des brûlures aux yeux et à la peau.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants ap-

proprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage (voir ANSI

Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous vo-

tre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements et

les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistantes

et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de protection.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection

d’étincelles, des pièces chaudes et des équipements chauds peuvent

provoquer des incendies et des brûlures. Le contact accidentel de

l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des étincelles,

une explosion, une surchauffe ou un incendie. Avant de commencer

le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de

danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité, les recouvrir soi-

gneusement avec des protections homologuées.

D Ne pas souder dans un endroit où des étincelles peuvent tomber sur

des substances inflammables.

D Se protéger, ainsi que toute autre personne travaillant sur les lieux,

contre les étincelles et le métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Afin d’éliminer tout risque de feu, être vigilant et garder toujours un

extincteur à la portée de main.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des

réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été prépa-

rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de

sécurité).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une longue

distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant des

risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites

gelées.

D En cas de non-utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection exempts d’huile tels que des

gants en cuir, une veste résistante, des pantalons sans revers, des

bottes et un casque.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de ses poches

telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Suivre les consignes de OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et de NFPA 51B

pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d’incendie et un ex-

tincteur à proximité.

DES PARTICULES VOLANTES

peuvent blesser les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la

pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage

génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de

refroidissement des soudures, elles risquent

de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

D Ne pas toucher des parties chaudes à mains

nues.

D Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-

mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais

pour éviter les brûlures.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, rester

à distance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doi-

vent d’abord consulter leur médecin avant de

s’approcher des opérations de soudage à l’arc,

de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de

gaz font normalement partie du procédé de soudage,

les manipuler avec précaution.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessi-

ve, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du lai-

tier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support sta-

tionnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tom-

ber ou de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifi-

que ; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lors-

que la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ulté-

rieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suf-

fisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteil-

les.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécuri-

té.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

OM-225 389 Page 3

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de

produits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ;

respecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES

peuvent endommager les circuits

imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-

ques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes PC.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Seules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les

portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection

pour l’entretien.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire le manuel d’utilisation avant d’utiliser ou

d’intervenir sur l’appareil.

D Utiliser uniquement des pièces de rechange

Miller/Hobart.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (HF) risque de provoquer

des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (HF) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio-navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement

l’appareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une

distance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire

les interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique peut gêner le

fonctionnement d’appareils électroniques

comme des ordinateurs et des robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de

soudage soit compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de

câbles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Y Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont

l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des malformations

congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et

de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants)

Y Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent du

plomb et des composés à base de plomb, produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des can-

cers et des malformations congénitales ou autres problèmes de

procréation. Se laver les mains après manipulation.

Pour les moteurs à essence :

Y Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des produits

chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers et des malformations congénitales ou autres pro-

blèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Y Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de leurs

composants sont reconnus par l’État de Californie comme

provoquant des cancers et des malformations congénitales ou au-

tres problèmes de procréation.

OM-225 389 Page 4

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site In-

ternet : www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, American Welding Society Standard AWS

F4.1 de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protection

Association, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269-9101 (téléphone : 617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite

1004, Arlington, VA 22202-4102 (téléphone : 703-412-0900, site Internet

: www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, de

Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3 (téléphone :

800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site Internet :

www.csa-international.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone : 212-642-4900, site

Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association, P.O.

Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone :

617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and

Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a 10

bureaux régionaux−−le téléphone de la région 5, Chicago, est

312-353-2220, site Internet : www.osha.gov).

1-6. Information EMF

Considérations sur le soudage et les effets de basse fréquence et des

champs magnétiques et électriques.

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de souda-

ge, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore un

certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir examiné

plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de recherche

de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Research Council a

conclu : « L’accumulation de preuves, suivant le jugement du comité, n’a

pas démontré que l’exposition aux champs magnétiques et champs élec-

triques à haute fréquence représente un risque à la santé humaine ».

Toutefois, des études sont toujours en cours et les preuves continuent à

être examinées. En attendant que les conclusions finales de la recherche

soient établies, il vous serait souhaitable de réduire votre exposition aux

champs électromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail, appliquer

les procédures suivantes :

1. Maintenir les câbles ensemble en les tordant ou en les enveloppant.

2. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la sou-

dure.

En ce qui concerne les stimulateurs cardiaques

Les porteurs de stimulateur cardiaque doivent consulter leur médecin

avant de souder ou d’approcher des opérations de soudage. Si le méde-

cin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précédentes.

OM-225 389 Page 5

SECTION 2 − INSTALLATION

2-1. Inclus avec votre poste

1 3,7 m de câble de masse

avec pince et fiche

Quick-Connect

2 Torche TIG WP1712SFDI

150 A avec câble de 3,7 m

et fiche Quick-Connect

3 Porte-électrode et fiche

Quick-Connect

4 Tuyau de gaz

5 Régulateur de gaz

6 Porte-câble/torche

7 Support pédale au pied

8 Cordon d’alimentation

de 2,4 m sans prise

9 Câble de commande

au pied RFCS-14 de 6 m

. A monter partiellement.

Pour les options et accessoires,

voir le dos de la brochure

ou contacter le distributeur.

804 464-A

2-2. Choix d’un emplacement

1 Anneau de levage

2 Fourches de levage

Utiliser l’anneau ou les fourches

de levage pour déplacer l’appareil.

En cas d’utilisation des fourches

de levage, les faire dépasser du côté

opposé de l’appareil.

3 Plaque signalétique

Se servir de la plaque signalétique

pour déterminer la puissance

nominale.

4 Dispositif de coupure de ligne

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

Disposer l’appareil de manière

à assurer la circulation d’air.

Pour plus d’informations sur les

sources de hautes fréquences, voir

Section 6.

Pour les chariots et kits de roulettes,

voir le dos de la brochure ou

contacter le distributeur.

Y Une installation spéciale

peut s’imposer en présence

de liquides volatiles

ou d’essence - voir NEC

Article 511 ou CEC Section 20.

Manutention

460 mm

Emplacement et circulation d’air

460 mm

OM-225 389 Page 6

2-3. Dimensions et poids

Dimensions

mens

ons

Hauteur 765 mm

Largeur 537 mm

Longueur 546 mm

A 508 mm

Avant

804 239-A

B 19 mm

C 375 mm

D 25 mm

E 4 trous de 13 mm de diamètre

Poids

108 kg

123 kg*

* Modèles TIGrunner

2-4. Spécifications

Modèle Mode

Puissance nominale

à un facteur

de marche de 40%

Alimentation

nominale, 60 Hz,

monophasée

KVA KW

Soudage

Ampérages

Max OCV

TIG DC 150 A à 16 V 208-230 V - 45 A - (2)* 10.2 - (0.50)* 4.3 - (0.3)* 5-200 80

208 230

EE DC 150 A à 26 V 208-230 V - 47 A - (2)* 10.8 - (0.50)* 5.8 - (0.3)* 5-200 80

208-230

TIG AC** 150 A à 16 V 208-230 V - 54 A - (2)* 12.3 - (0.50)* 4.5 - (0.3)* 5-200 80

EE AC 150 A à 26 V 208-230 V - 54 A - (2)* 12.4 - (0.50)* 6 - (0.3)* 5-200 80

TIG DC 150 A à 16 V 460 V - 22 A - (1)* 10.2 - (0.50)* 4.3 - (0.3)* 5-200 80

EE DC 150 A à 26 V 460 V - 25 A - (1)* 10.8 - (0.50)* 5.8 - (0.3)* 5-200 80

460

TIG AC** 150 A à 16 V 460 V - 28 A - (1)* 12.3 - (0.50)* 4.5 - (0.3)* 5-200 80

EE AC 150 A à 26 V 460 V - 28 A - (1)* 12.4 - (0.50)* 6 - (0.3)* 5-200 80

TIG DC 150 A à 16 V 575 V - 19 A - (.5)* 10.2 - (0.50)* 4.3 - (0.3)* 5-200 80

EE DC 150 A à 26 V 575 V - 20 A - (.5)* 10.8 - (0.50)* 5.8 - (0.3)* 5-200 80

575

TIG AC** 150 A à 16 V 575 V - 22 A - (.5)* 12.3 - (0.50)* 4.5 - (0.3)* 5-200 80

EE AC 150 A à 26 V 575 V - 22 A - (.5)* 12.4 - (0.50)* 6 - (0.3)* 5-200 80

* () Pendant la marche à vide.

** Ampérage d’entrée avec commande d’équilibrage AC en position équilibrée. L’ampérage d’entrée peut être plus élevé avec une commande

en position non équilibrée.

OM-225 389 Page 7

2-5. Variation facteur de marche

Le facteur de marche du poste est

un pourcentage de 10 minutes,

auquel on peut souder à la puissance

nominale sans surchauffe.

Y Le dépassement du facteur

de marche peut endomma-

ger l’appareil et annuler

la garantie.

Facteur de marche 40% à 150 A AC/DC

4 minutes de soudage

6 minutes de repos

226 798-A

AMPERAGE DE SOUDAGE

% FACTEUR DE MARCHE

2-6. Courbes de sortie V/A en DC

Les courbes volt-ampère montrent

la tension minimum et maximum

et les possibilités d’ampérage

de sortie du poste. Les courbes

d’autres réglages tombent entre

les courbes indiquées.

ssb1.1 10/91 − 226 800-A

EE DC Max (Max DIG)

TIG DC Max

TIG DC Min

EE DC Min (Max DIG)

0 50 100

150

200 250 300

AMPERES

VOLTS

OM-225 389 Page 8

2-7. Courbes de sortie V/A en AC

Les courbes volt-ampère montrent

la tension minimum et maximum

et les possibilités d’ampérage

de sortie du poste. Les courbes

d’autres réglages tombent entre

les courbes indiquées.

ssb1.1 10/91 − 226 799-A

AMPERES

0 50 100 150 200

TIG AC Max

EE AC Max

TIG AC Min

EE AC Min

VOLTS

2-8. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles

Y Le SOUDAGE A L’ARC peut causer des interférences électromagnétiques.

Pour réduire une interférence possible, maintenir les câbles de soudage aussi courts, aussi proches l’un de l’autre et aussi bas

(par terre, par exemple) que possible. Exécuter le soudage à une distance de 100 mètres de tout équipement électronique

sensible. S’assurer que ce poste de soudage est installé et mis à la terre conformément aux indications de ce manuel.

Si les interférences persistent, l’utilisateur doit prendre des mesures supplémentaires telles que le déplacement du poste

de soudage, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation de filtres antiparasites ou la protection de la zone de travail.

Longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudage

Inférieure

ou égale à 30 m

45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Bornes de sortie

de soudage

Y Couper l’alimentation avant

de brancher sur les bornes

de sortie de soudage.

Y Ne pas utiliser des câbles usés,

endommagés, de grosseur

insuffisante ou mal épissés.

Ampérage

soudage

Facteur

de marche

10-60%

Facteur

de marche

60-100%

Facteur de marche 10-100%

100 4 4 4 3 2 1 1/0 1/0

150 3 3 2 1 1/0 2/0 3/0 3/0

200 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 4/0

Electrode

Pièce

804 234-A

250 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-2/0

La dimension du câble de soudage (AWG) repose soit sur une chute de tension de 4 volts ou moins soit sur une densité de courant

d’au moins 300 mils circulaires par ampère. S-0007-D

OM-225 389 Page 9

2-9. Prise de commande à distance à 14 broches

Prise* Informations concernant la prise

A 15 VDC.

B La fermeture du contact en A rend opérationnel le circuit de

commande du contacteur 15 VDC.

C Instruction de renvoi ; sortie 0 à +10 VDC vers la commande à

distance.

D Commun du circuit de commande à distance.

E Signal de commande d’entrée de 0 à +10 VDC de la commande

à distance.

K Châssis commun.

*Les prises restantes ne sont pas utilisées.

2-10. Boîtier duplex de 115 VAC et dispositif de protection supplémentaire CB1

804 267-B

Y Couper l’alimentation avant

d’effectuer le raccordement

à la prise ou la réinitialisation

du dispositif de protection.

1 Dispositif de protection

supplémentaire CB1

Si CB1 ouvre, la haute fréquence et

la sortie vers le boîtier duplex

115 VAC s’arrêtent. Appuyer sur

le bouton pour réarmer le dispositif

de protection.

2 Prise 115 VAC 15 A

Fournit 115 V, 15 A de puissance

pour des équipements comme meu-

leuses, perceuses, refroidisseurs,

etc. La prise est protégée contre les

surcharges par le dispositif de pro-

tection supplémentaire CB1.

OM-225 389 Page 10

2-11. Raccordements du gaz de protection

804 234-B / 804 235-B

Y Couper l’alimentation avant

d’effectuer le raccordement

à la prise.

1 Raccord d’entrée du robinet

de gaz

Le raccord a un filetage droit

de 5/8-18.

Situé à l’arrière du poste.

2 Raccord de sortie du robinet

de gaz

Le raccordement du gaz est intégré

à la borne de sortie de soudage

d’électrode par l’intermédiaire

d’un connecteur de type à passage

interne.

3 Robinet de la bouteille

Ouvrir légèrement le robinet et laisser

s’échapper le gaz pour enlever

les saletés. Fermer le robinet.

4 Régulateur/indicateur de débit

Brancher le régulateur/indicateur

de débit à la bouteille de gaz.

Connecter le tuyau de gaz de la bou-

teille au raccord d’entrée de gaz.

5 Réglage du débit

Le débit typique est 9,4 l/min.

Outils nécessaires :

5/8, 1-1/8 pouce

OM-225 389 Page 11

2-12. Connexions typiques TIG

Y Couper l’alimentation avant

de faire les raccordements.

1 Commande à distance au pied

Une commande à distance au doigt,

fournie par le client, peut aussi être

utilisée.

2 Torche

3 Pince de serrage

Raccorder la commande à distance,

la torche et la pince de serrage

comme indiqué.

4 Bouteille

Enchaîner ou fixer la bouteille de gaz

au chariot, au mur ou à tout autre

support stationnaire.

5 Robinet de la bouteille

Ouvrir légèrement le robinet et laisser

s’échapper le gaz pour enlever

les saletés. Fermer le robinet.

6 Régulateur/indicateur de débit

Installer de sorte que la face soit

verticale.

7 Réglage du débit

Le débit typique est de 9,4 l/min.

REMARQUE : Quand on actionne

la commande à distance, le pré-gaz

commence pendant 0,2 s.

Application du pré-gaz :

Le pré-gaz sert à purger l’air de la

zone immédiate de soudage, il

favorise aussi l’amorçage de l’arc.

Il est préréglé et n’est pas ajustable.

Application du post-gaz :

Le post-gaz est nécessaire pour

refroidir le tungstène et la soudure

et en prévenir la contamination.

Augmenter la durée du post-gaz si

le tungstène ou la soudure ont l’air

sombres (voir Section 3-8).

Outils nécessaires :

5/8, 1-1/8 in

OM-225 389 Page 12

2-13. Raccordements pour électrode enrobée

Y Couper l’alimentation avant

de faire les raccordements.

1 Porte-électrode

2 Pince de serrage

Raccorder le porte-électrode et la

pince de serrage aux prises comme

indiqué.

2-14. Guide d’entretien électrique

Toutes les valeurs sont calculées pour un facteur de marche de 40%.

REMARQUE

La tension d’alimentation ne peut en aucun cas excéder ± 10% de la tension

d’alimentation décrite dans le tableau, sous peine d’endommager l’appareil.

REMARQUE

50/60 Hz monophasé

Tension d’alimentation 208-230 460 575

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale 54 27 22

Puissance nominale max. recommandée en ampères d’un fusible

ou coupe-circuit standard

Temporisation

60 30 25

Fonctionnement normal

80 40 30

Dimension min. du conducteur d’entrée en mm

8 12 14

Longueur max. recommandée en mètres pour le conducteur d’entrée 147 (45) 249 (76) 256 (78)

Dimension min. du conducteur de terre en mm

8 12 14

Référence : 2005 National Electrical Code (NEC)

1 Consulter l’usine pour les applications coupe-circuit.

2 Les fusibles “temporisés” sont de classe UL RK5.

3 Les fusibles “fonctionnement normal” (usage général, pas de temporisation intentionnelle) sont de classe UL K5 (jusqu’à 60 A compris) et classe UL H

(65 A et plus).

4 Les données de cette section indiquent les dimensions du conducteur (sans le cordon électrique ou le câble) entre le panneau de contrôle et l’appareil,

selon le tableau du NEC 310.16. Avec un cordon électrique ou un câble, les dimensions minimales du conducteur peuvent être plus importantes.

Se reporter au tableau du NEC 400.5(A) pour connaître les conditions relatives au cordon électrique et au câble.

OM-225 389 Page 13

2-15. Raccordement de l’alimentation électrique des modèles 208-230 V

Outils nécessaires :

804 234-B / Réf. 803 766-B

= Terre GND/PE

Y L’installation doit répondre à tous

les codes nationaux et locaux −

demander à une personne qualifiée

d’effectuer cette installation.

Y Débrancher et verrouiller

ou consigner l’alimentation avant

de raccorder les conducteurs

d’alimentation de cet appareil.

Y Raccorder toujours le fil vert

ou vert et jaune de mise à la terre

à la borne terre de l’alimentation

en premier, et jamais à une borne

de phase.

1 Conducteur d’entrée noir et blanc

(L1 et L2)

2 Conducteur de mise à la terre vert

ou vert et jaune

3 Cordon d’alimentation

4 Dispositif de coupure (interrupteur

présenté en position fermée)

5 Borne de terre du dispositif

de coupure

6 Bornes des phases du dispositif

de coupure

Raccorder d’abord le fil vert ou vert et jaune

de mise à la terre à la borne terre du dispo-

sitif de coupure.

Raccorder les conducteurs L1 et L2 aux

bornes des phases du dispositif de coupure.

7 Protection contre les surintensités

Sélectionner le type et le calibre de protec-

tion contre les surintensités conformément

à la Section 2-14 (interrupteur de coupure

à fusible illustré).

Fermer et verrouiller la porte du dispositif

de coupure. Retirer le dispositif de verrouilla-

ge ou de consigne et placer l’interrupteur

en position de marche.

‘

2-16. Raccordement de l’alimentation électrique des modèles 460/575 V

A. Mise en place des cavaliers

Réf. 804 470-A

Y Débrancher et verrouiller ou

consigner l’alimentation avant

d’installer ou de déplacer les

cavaliers.

Contrôler la tension d’alimentation

disponible sur le site.

Déposer le capot et le panneau

latéral gauche.

1 Plaquette des cavaliers

2 Cavaliers

Déplacer les cavaliers pour adapter

la tension d’alimentation.

Remettre le capot et le panneau

latéral gauche ou aller à la Section B.

Outils nécessaires :

3/8 pouce

OM-225 389 Page 14

B. Raccordement de l’alimentation électrique des modèles 460/575 V

Outils nécessaires :

804 470-A

Y L’installation doit répondre à tous les codes

nationaux et locaux − demander à une per-

sonne qualifiée d’effectuer cette installation.

Y Débrancher et verrouiller ou consigner

l’alimentation avant de raccorder les

conducteurs d’alimentation de cet appareil.

Y Raccorder d’abord le câble d’alimentation

à la source de soudage.

Y Raccorder toujours le fil vert ou vert et jaune

de mise à la terre à la borne terre de l’ali-

mentation en premier, et jamais à une borne

de phase.

Se référer à l’étiquette signalétique du poste et

vérifier la tension disponible sur le site.

1 Conducteurs d’alimentation (cordon fourni

par le client)

Sélectionner la section et la longueur des conduc-

teurs selon la Section 2-14. Les conducteurs doivent

correspondre aux codes électriques nationaux

et locaux. Le cas échéant, utiliser des cosses

correspondant à l’ampérage et modifier la taille

du trou.

Raccordement de l’alimentation électrique

de la source de soudage

2 Serre-câble

Faire passer les conducteurs (le cordon) dans

le serre-câble et serrer les vis.

3 Borne de terre de l’appareil

4 Conducteur de mise à la terre vert ou vert

et jaune

Raccorder le conducteur de mise à la terre vert

ou jaune et vert à la borne de masse de la source

de soudage en premier.

5 Bornes des phases de la source de

soudage

6 Conducteurs d’alimentation L1 et L2

Raccorder les conducteurs d’alimentation L1 et L2

aux bornes des phases de la source de soudage.

Installer les panneaux et le capot sur la source

de soudage.

Raccordement de l’alimentation électrique

du dispositif de coupure

7 Dispositif de coupure

(interrupteur présenté en position fermée)

8 Borne de terre (alimentation)

du dispositif de coupure

Raccorder d’abord le fil vert ou vert et jaune de mise

à la terre à la borne terre du dispositif de coupure.

9 Bornes des phases du dispositif de coupure

Raccorder les conducteurs L1 et L2 aux bornes

des phases du dispositif de coupure.

10 Protection contre les surintensités

Sélectionner le type et le calibre de protection contre

les surintensités conformément à la Section 2-14

(interrupteur de coupure à fusible illustré).

Fermer et verrouiller la porte du dispositif de cou-

pure. Retirer le dispositif de verrouillage ou

de consigne et placer l’interrupteur en position

de marche.

3/8 pouce

= Terre GND/PE

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SECTION 3 − FONCTIONNEMENT

3-1. Commandes

1 Sélecteur de puissance de sortie

(polarité)

Y Ne pas utiliser de sortie AC dans des

zones humides, si le déplacement est

restreint ou s’il y a un risque de chute.

Utiliser une sortie AC SEULEMENT

pour les besoins du procédé de souda-

ge et, dans ce cas, utiliser une com-

mande de sortie à distance.

Y Ne pas modifier la position du

sélecteur pendant le soudage ou sous

charge.

Actionner le sélecteur pour choisir la sortie

DCEN (courant continu électrode négative), AC

ou DCEP (courant continu électrode positive)

sans changer les connexions du câble de sor-

tie.

2 Commande des pulsations

Voir Section 3-5.

3 Bouton d’ampérage principal

(commande d’ampérage)

Voir Section 3-3.

4 Commande de réglage du codeur

Utiliser cette commande conjointement avec

les touches de fonction applicables du panneau

avant pour modifier les valeurs selon la fonction.

5 Réglage de l’ampèremètre et des

paramètres

Voir Section 3-2.

6 Réglage du voltmètre et des

paramètres

Voir Section 3-2.

7 Commande de réglage

Voir Section 3-6.

8 Sélecteur TIG/EE

Voir Section 3-4.

9 Interrupteur d’alimentation

Utiliser l’interrupteur pour mettre en marche

et arrêter l’appareil.

222 782-A / 222 790-A

0000 0000

OM-225 389 Page 16

3-2. Affichage de l’intensité, de la tension et des paramètres

1 Ampèremètre

Affiche l’ampérage au cours du soudage.

Ce compteur indique aussi les paramètres

préréglés comme l’ampérage, le temps,

le pourcentage ou la fréquence.

2 Voltmètre

Affiche la tension de soudage ou à vide quand

le soudage est en fonctionnement. Il indique

aussi les paramètres préréglés.

3-3. Commande d’ampérage

1 Bouton d’ampérage principal

(commande d’ampérage)

2 Commande de réglage du codeur

3 Ampèremètre

Voir Section 3-7 pour la plage d’intensité.

Appuyer sur le bouton AMPS et régler

l’intensité du courant avec la commande

de réglage du codeur. Cette valeur est éga-

lement l’ampérage de pointe en mode

TIG-pulsé (voir Section 3-5).

200 A

Ampérage principal

3-4. Sélecteur TIG/EE

1 Sélecteur TIG/EE

Appuyer sur le bouton PROCESS jusqu’à

ce que la LED du procédé souhaité s’allume.

TIG − Cette sélection active la méthode

d’amorçage à distance (sans contact).

Le soudage n’est pas disponible tant que

la commande à distance n’est pas activée.

Cette méthode peut être utilisée pour le

soudage TIG AC ou DC. Etablir les raccor-

dements selon la section 2-12.

Y Les bornes de sortie de soudage sont

sous tension quand l’interrupteur

d’alimentation est en position marche

et le témoin de sortie est allumé.

EE (SMAW) − Quand EE est sélectionné,

le soudage est en marche, les bornes sont

sous tension et la LED de soudage est allu-

mée. Cette méthode peut être utilisée pour

le soudage EE AC ou DC. Etablir les raccor-

dements selon la section 2-13.

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Miller LG150113L Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: LG150113L

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Syncrowave 200

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