Olimpia Splendid OS-CEBCH36EI Guide d'installation

ISTRUZIONI PER INSTALLAZIONE, USO E MANUTENZIONE

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION, USE AND MAINTENANCE

INSTRUCTIONS POUR L'INSTALLATION, L’EMPLOI ET L'ENTRETIEN

HANDBUCH FÜR INSTALLATION, GEBRAUCH UND WARTUNG

I

GB

F

D

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FRANÇAIS

1 GENERALITES 61

1.1 INFORMATIONS GENERALES 61

1.2 SMBOLES 62

1.2.1 Pictogrammes rédactionnels 62

1.2.2 Pictogrammes relatifs à la sécurité 62

1.3 AVERTISSEMENTS 62

1.4 REGLES FONDAMENTALES DE SÉCURITÉ 63

1.5 RECEPTION ET DEBALLAGE 63

1.6 UNITÉ EXTERNE 64

1.7 UNITÉ INTERNE 64

1.8 LISTE DES COMPOSANTS PRINCIPAUX UNITE INTERNE 64

1.9 LISTE COMPOSANTS FOURNIS ET DESCRIPTION DES PARTIES 64

2 INSTALLATION 65

2.1 INSTALLATION DE L’UNITÉ INTERNE 65

2.1.1 Ouverture des panneaux 65

2.1.2 Accès aux composants internes 65

2.2 INSTALLATION DE L’UNITÉ EXTERNE 65

2.3 LIMITES DE FONCTIONNEMENT 66

2.4 BRANCHEMENTS FRIGORIFIQUES 66

2.4.1 Tests et contrôles 67

2.4.2 Chargement du réfrigérant supplémentaire 67

2.5 BRANCHEMENTS HDRAULIQUES 67

2.5.1 Circuit hydraulique 68

2.6 VALEURS DE RÉFÉRENCE EAU CIRCUIT 69

2.7 REMPLISSAGE CIRCUIT HDRAULIQUE 69

2.8 DEBLOCAGE POMPE CIRCULATION 69

2.9 BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES 69

2.9.1 Accès aux connexions électriques 70

2.9.2 Câbles de branchement 70

2.9.3 Connexions électriques 70

2.10 CONTRÔLES DE INSTALLATION 71

2.10.1 Préparation de la première mise en service 71

2.10.2 Contrôles pendant et après la première mise en service 71

3 EMPLOI ET MAINTENANCE 72

3.1 PANNEAU DE COMMANDE DE L’UNITE INTERNE 72

3.1.1 Description pupitre de contrôle 72

3.2 ACTIVATION ET FONCTIONS UTILISATEUR 72

3.2.1 Activation 72

3.2.2 Menu températures/set 72

3.2.3 Menu utilisateur 73

3.3 CONFIGURATION DES PARAMÈTRES MENU UTILISATEUR 73

3.4 ACTIVATION ET FONCTIONS SERVICE 75

3.5 CONFIGURATION DES PARAMÈTRES MENU SERVICE 77

3.6 DESACTIVATION ET EXTINCTION POUR PERIODES PROLONGEES 81

3.7 NETTOAGE 81

3.8 MAINTENANCE PERIODIQUE 81

3.9 ALARMES

81

3.9.1 Alarmes dispositif d’afchage unité interne 81

3.9.2 Alarmes dispositif d’afchage unité externe 82

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1 GENERALITES

1.1 INFORMATIONS GENERALES

Nous souhaitons tout d'abord vous remercier d'avoir accordé votre préférence à une pompe à chaleur air-eau de notre marque.

Comme vous pourrez le constater, vous avez effectué un choix gagnant en achetant un produit qui représente ce qu’il y a de

plus avancé dans la technologie de la climatisation domestique.

Ce manuel a été conu an de vous fournir toutes les explications qui vous permettront de gérer au mieux votre système de

climatisation.

Nous vous invitons donc à le lire attentivement avant de mettre votre appareil en marche.

En appliquant les suggestions gurant dans le présent manuel, vous pourrez, grâce à la pompe à chaleur air-eau que vous

avez achetée, obtenir sans problèmes des conditions ambiantes optimales avec un investissement réduit en termes d'énergie.

ATTENTION

Le manuel est divisé en 3 sections ou chapitres:

CHAP. 1 GENERALITES

Il s’adresse à l’installateur qualié et à l’utilisateur nal.

Ce manuel contient des informations, des données techniques et des avertissements importants qui doivent être connus avant

d'installer et d'utiliser la pompe à chaleur air-eau.

CAP. 2 INSTALLATION

Il s'adresse uniquement et exclusivement à un installateur spécialisé.

Il contient toutes les informations nécessaires à la mise en place et au montage de la pompe à chaleur air-eau au lieu où elle

doit être installée.

L’installation de la pompe à chaleur air-eau par du personnel non spécialisé entraîne la nullité de la garantie.

CAP. 3 EMPLOI ET MAINTENANCE

Le manuel contient des informations utiles pour comprendre l'utilisation et la programmation de la pompe à chaleur air-eau et

les interventions d'entretien les plus communes.

Document réservé aux termes de la loi avec interdiction de reproduction ou de transmission à tiers sans l’autorisation expresse

de la société OLIMPIA SPLENDID.

Les machines peuvent subir des mises à jour et par conséquent présenter des éléments différents de ceux qui sont représentés,

sans que cela constitue pour autant un préjudice pour les textes contenus dans ce manuel.

Lire attentivement le présent manuel avant de procéder à toute opération (installation, entretien, utilisation) et suivre scrupuleusement

ce qui est décrit dans chacun des chapitres.

LE FABRICANT DECLINE TOUTE RESPONSABILITE EN CAS DE DOMMAGES AUX PERSONNES OU AUX BIENS DERIVANT

DU NON-RESPECT DES NORMES CONTENUES DANS LE PRESENT LIVRET.

Le fabricant se réserve le droit d’apporter à tout moment des modications à ces modèles, tout en conservant les caractéristiques

essentielles décrites dans le présent manuel.

L’installation et l’entretien d’appareils pour la climatisation comme celui qui est décrit dans ce manuel pourraient être dangereux

étant donné qu’il se trouve à l’intérieur de ces appareils un gaz frigorigène sous pression ainsi que des composants électriques

sous tension.

Par conséquent l’installation, la mise en service et la maintenance doivent être effectuées exclusivement par du personnel autorisé

et qualié (voir formulaire de demande de mise en service joint à l’appareil).

Cette unité est conforme aux directives européennes:

• Basse tension 2006/95/CE;

• Compatibilité électromagnétique 2004/108/CE;

• Restriction de l'utilisation de produits dangereux dans les appareils électriques et électroniques 2002/95/CE (RHOS);

• Déchets d’appareils électriques et électroniques 2002/96/CE (RAEE) telle que modiée.

Les installations effectuées en dehors des instructions fournies par le présent manuel et l'utilisation en dehors des limites de

température prescrites annulent la garantie.

L’entretien ordinaire et le nettoyage général peuvent être effectués au besoin par l'utilisateur, car il ne prévoit pas d'opérations

difciles ou dangereuses.

Lors du montage, et à cKaque oppration d’entretien, il faut observer les prpcautions citpes dans le prpsent manuel et

sur les ptiquettes mises à l’intprieur des appareils, ainsi qu’adopter toute les prpcautions suggprpes par le bon sens

commun et par les Normes de Spcuritp en vigueur sur le lieu de l’installation.

Il faut touMours mettre des gants et cKausser des lunettes de protection pour effectuer les interventions sur le c{tp

r

pfrigprant des appareils.

Les climatiseurs NE DOIVENT PAS rtre installps dans des pièces où il y a prpsence de gaz inÀammables, gaz e[plosifs,

dans des endroits très Kumides (buanderies, serres, etc.), ou dans des locau[ où se trouvent d’autres macKines

produisant une importante source de cKaleur.

En cas de remplacement de composants, utiliser e[clusivement des pièces de recKange originales OLIMPIA SPLENDID.

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IMPORTANT!

Pour prpvenir tout risque d'plectrocution, il est indispensable de dpsactiver l'interrupteur gpnpral avant d'effectuer des

brancKements plectriques ou des opprations d'entretien sur les appareils.

Communiquer ces instructions à tout le personnel concernp par le transport et l’installation de la macKine.

ELIMINATION

Ce symbole apposé sur le produit ou son emballage indique que ce produit ne doit pas être jeté au titre des ordures ménagères

normales, mais doit être remis à un centre de collecte pour le recyclage des appareils électriques et électroniques.

En contribuant à une élimination correcte de ce produit, vous protéger l'environnement et la santé d'autrui. L'environnement et

la santé sont mis en danger par une élimination incorrecte du produit.

Pour toutes informations complémentaires concernant le recyclage de ce produit, adresser-vous à votre municipalité, votre service

des ordures ou au magasin où vous avez acheté le produit.

Cette consigne n'est valable que pour les états membres de l'UE.

1.2 SYMBOLES

Les pictogrammes reportés au chapitre suivant permettent de fournir rapidement et de manière univoque les informations

nécessaires pour une utilisation correcte de la machine dans des conditions de sécurité.

1.2.1 Pictogrammes rpdactionnels

Service

• Indique des situations où il faut informer le SERVICE interne de la société :

SERVICE ASSISTANCE TECHNIQUE CLIENTS.

Table des matières

• Les paragraphes précédés par ce symbole contiennent des informations et des prescriptions très importantes, notamment

pour ce qui concerne la sécurité.

Le non-respect peut comporter :

• danger pour la sécurité des opérateurs

• perte de la garantie du contrat.

• dégagement de la responsabilité du fabricant.

Main levpe

• Indique les actions qu’il ne faut absolument pas accomplir.

1.2.2 Pictogrammes relatifs à la spcuritp

Tension plectrique dangereuse

• Signale au personnel concerné que l’opération décrite présente, si elle n’est pas effectuée conformément aux normes de

sécurité, le risque d’électrocution.

Danger gpnpral

• Signale au personnel concerné que l’opération décrite présente, si elle n’est pas effectuée conformément aux normes de

sécurité, le risque de provoquer des dommages physiques.

Danger de tempprature plevpe

• Signale que l’opération décrite présente, si elle n'est pas effectuée dans le respect des normes de sécurité, le risque de subir

des brûlures par contact avec des composants à température élevée.

1.3 AVERTISSEMENTS

• L’installation doit être effectuée par le concessionnaire ou autre personnel qualié ; si l'installation n'est pas effectuée

correctement, il peut y avoir un risque de fuite d'eau, d'électrocution ou d'incendie.

• Installer la pompe à chaleur air-eau en se conformant aux instructions gurant dans le présent manuel ; si l'installation n'est

pas effectuée correctement, il peut y avoir un risque de fuite d'eau, d'électrocution ou d'incendie.

• Il est conseillé d'utiliser exclusivement les composants spéciquement destinés à l'installation fournie ; l'utilisation de

composants autres que les composants en question pourrait être à l'origine de fuite d'eau, d'électrocution ou d'incendie.

• Une fois l'installation terminée, s'assurer de l'absence de perte de liquide réfrigérant (le liquide réfrigérant, s'il est exposé à

amme, produit un gaz toxique).

• Au moment de l'installation ou du déplacement de l'installation, s'assurer qu'il ne pénètre rien d'autre (comme de l'air par

exemple) dans le circuit du produit réfrigérant que le liquide réfrigérant spécié (R410A) (la présence d'air ou autres produits

étrangers dans le circuit du liquide réfrigérant pourrait provoquer une augmentation anormale de la pression ou la rupture

du circuit, ce qui pourrait entraîner des dommages pour les personnes).

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1

• L’installation des appareils OLIMPIA SPLENDID doit être effectuée par une entreprise habilitée qui, à la n des travaux, devra

délivrer au responsable du circuit une déclaration de conformité selon les Dispositions en vigueur et les indications fournies

par OLIMPIA SPLENDID dans le présent manuel. L’installation des appareils OLIMPIA SPLENDID doit être effectuée par

une entreprise habilitée qui, en n de travail, doit remettre au responsable de l'équipement une déclaration de conformité

selon les normes en vigueur et les indications fournies par OLIMPIA SPLENDID dans le présent manuel.

• En cas de fuites d’eau, éteindre l’unité et interrompre les alimentations de l’unité interne et externe au moyen des interrupteurs

généraux.

Appeler dans les meilleurs délais le Service technique d'assistance OLIMPIA SPLENDID, ou bien du personnel

professionnellement qualié et ne pas intervenir personnellement sur l'appareil.

• Si une chaudière est présente dans l'installation, s'assurer, pendant son fonctionnement, que la température de l'eau circulant

à l'intérieur de la pompe à chaleur air-eau ne dépasse pas 65°C

• Le présent manuel d'utilisation fait partie intégrante de l'appareil est doit par conséquent être conservé avec soin et TOUJOURS

accompagner l’appareil même en cas de cession de ce dernier à un autre propriétaire ou utilisateur ou bien de transfert sur

une autre installation. En cas de détérioration ou de perte du manuel, il convient d'en demander un autre exemplaire au

Service technique d'assistance OLIMPIA SPLENDID de secteur.

• S'assurer que la mise à la terre est bien réalisée; ne pas mettre l'appareil à la masse sur des tubes de distribution, des

déchargeurs pour surtensions ou sur la terre de l'installation téléphonique. S'il n'est pas effectué correctement, le branchement

à la terre peut être à l'origine d'électrocutions ; les surintensités momentanées provoquées par la foudre ou par d'autres

causes pourraient endommager la pompe de chaleur air eau.

• Il est conseillé d'installer un interrupteur de dispersion à masse ; la non installation de ce dispositif pourrait être à l'origine

d'électrocutions.

1.4 REGLES FONDAMENTALES DE SÉCURITÉ

Rappelons que l'utilisation de produits employant de l'énergie électrique et de l'eau nécessite le respect de quelques règles

fondamentales de sécurité, telles que :

L'utilisation de l'appareil par des enfants et des personnes Kandicappes non assistpes est interdite.

Il est dpfendu de toucKer l'appareil pieds nus ou si des parties du corps sont mouillpes ou Kumides.

Toute oppration de nettoyage est dpfendue, avant d'avoir dpbrancKp l'appareil du rpseau d'alimentation plectrique en

amenant l'interrupteur gpnpral de l'appareil sur “pteint”.

Il est dpfendu de modi¿er les dispositifs de spcuritp ou de rpglage sans l'autorisation et les indications du constructeur

de l'appareil.

Il est dpfendu de tirer, dptacKer, tordre les ck

bles plectriques sortant de l'appareil, mrme si ce dernier est dpbrancKp

du rpseau d'alimentation plectrique.

Il est dpfendu d'introduire des obMets ou des produits à travers les grilles d'aspiration et de refoulement d'air.

Il est dpfendu d'ouvrir les portillons d'accès au[ parties internes de l'appareil, sans avoir au prpalable amenp l'interrupteur

gpnpral de l'appareil sur “pteint”.

Il est dpfendu de Meter dans la nature ou de laisser à la portpe des enfants le matpriau d'emballage car il peut rtre une

source potentielle de danger.

Ne pas pmettre de R-410A dans l'atmospKère: le R-410A est un gaz à effet de serre Àuorp, citp dans le Protocole de

Kyoto, avec un Pouvoir de RpcKauffement Global (GWP) pgal à 1975.

1.5 RECEPTION ET DEBALLAGE

L’emballage est constitué de matériaux appropriés et il est effectué par du personnel qualié. Les unités sont livrées complètes et

en parfait état, toutefois, pour le contrôle de la qualité des services de transport, il faut se conformer aux avertissements suivants :

• à la réception des emballages vérier si le carton est endommagé, si c’est le cas retirer la marchandise sous réserve, en

produisant des preuves photographiques des éventuels dégâts apparents.

• déballer en vériant la présence de chacun des composants avec les listes d’emballage.

• s’assurer qu’aucun composant n’a subi de dommages pendant le transport; dans le cas contraire, notier les éventuels

dommages au transporteur dans le délai de 3 jours à partir de la réception par lettre recommandée avec accusé de réception

en présentant la documentation photographique.

Envoyer aussi par fax cette même information à OLIMPIA SPLENDID.

Aucune information concernant les dommages subis ne pourra être prise en compte passé un délai de 3 jours à compter de la

livraison. Pour tout litige, le Tribunal compétent sera celui de REGGIO EMILIA.

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1

1.6 UNITÉ EXTERNE (g. 1)

L’unité externe (g. 1) est disponible en six modèles

OS-CEBSH24EI OS-CEBCH36EI OS-CEBCH48EI OS-CEBTH48EI OS-CEBCH60EI OS-CEBTH60EI

Largeur mm 842 990 940 940 940 940

Profondeur mm 324 360 360 360 360

Hauteur mm 695 695 1245 1245 1245 1245

Poids kg 61 82 106 99 106 104

1.7 UNITÉ INTERNE (g. 2)

L’unité interne (g. 2) est disponible en quatre modèles.

SMALL SMALL 3W BIG BIG 3W

Largeur mm 500 500 500 500

Profondeur (+panneau de

commande) mm

280 + 16 280 + 16 280 + 16 280 + 16

Hauteur mm 810 810 810 810

Poids kg 36 36,3 38 38,3

1.8 LISTE DES COMPOSANTS PRINCIPAUX UNITE INTERNE (g. 3)

A Entrée eau

B Valve de sécurité 3 bars

C Échangeur à plaques

D Flux-stat

E Manomètre

F Vase d’expansion

G Collecteur résistances électriques

H Évent air automatique

L Pompe eau

K Valve à trois voies (intégrée sur machine dans la version 3W)

L Sortie eau circuit

M Sortie eau chaude sanitaire (présent seulement dans la version 3W)

N Ensemble cadre électrique

O Panneau de commande

P Thermostat de sécurité résistances électriques à réarmement manuel

Q Thermostat de sécurité résistances électriques à réarmement automatique

R Interrupteur général

1.9 LISTE COMPOSANTS FOURNIS ET DESCRIPTION DES PARTIES

Les appareils sont expédiés avec un emballage standard constitué d’une enveloppe en carton et d’une série de protections en

polystyrène expansé.

Au-dessous de l'emballage de l'unité externe se trouve une petite palette qui facilite les opérations de transport et de manutention,

tandis que l'emballage de l'unité interne est doté de poignées en vue d'en faciliter la manutention.

On trouve avec l’unité interne, à l’intérieur de l’emballage, les éléments suivants :

• étrier mural pour la xation de l’appareil

• gabarit pour l’installation murale

• ltre à crible en  avec prises FF 1, maille 0,4 mm

• trois valves à bille 1 (seulement pour modèles 3W)

• gabarit pour le positionnement de l’unité murale

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2

2 INSTALLATION

Pour obtenir une bonne installation et des performances de fonctionnement optimales, suivre attentivement les indications du

présent manuel. Le non respect des dispositions indiquées, qui peut entraîner un mauvais fonctionnement des appareils, dégage

la société OLIMPIA SPLENDID de toute forme de garantie et de toute responsabilité concernant les dommages causés à des

personnes, des animaux ou des choses.

Il est important que l’équipement électrique soit effectué selon les dispositions en vigueur, respecte les données indiquées dans

le chapitre Caractéristiques techniques et soit doté d’une bonne mise à la terre.

L’appareil doit être installé dans une position permettant d’effectuer facilement la maintenance.

2.1 INSTALLATION DE L’UNITÉ INTERNE (gures 4, 5, 6, 7, 8)

Prévoir :

• quatre chevilles M10 pour la xation murale appropriées au type de support

• un espace libre, latéral et supérieur d’au minimum 25 cm, sufsant pour permettre l’enlèvement des couvertures pour les

opérations de maintenance ordinaire et extraordinaire

• une évacuation d’eau à proximité

• une alimentation électrique conforme, à proximité de l’unité interne

• une alimentation d’eau pour le remplissage du circuit hydraulique

• câble de communication entre unité interne et unité externe (voir par.2.9.2)

L’unité interne doit être toujours xée au mur à hauteur d’homme, à l’intérieur de l’habitation.

Pour les espaces d’installation et la position des tubes, se reporter à la g. 4 et utiliser le gabarit de positionnement fourni avec

l’unité.

2.1.1 Ouverture des panneau[ (g. 5)

Ouvrir le portillon (g. 5 réf. A) en tirant la partie supérieure vers l’extérieur, le portillon s’ouvre vers le bas.

Dévisser la vis de xation du panneau en faade (g. 5 réf. B).

Soulever le panneau en faade et le tirer vers soi (g. 5 réf. C).

2.1.2 Accès au[ composants internes (gures 6, 7, 8)

Pour accéder aux composants internes du cadre électrique, enlever les deux vis (g. 6 réf. A) qui xent le couvercle de ce dernier

sur le côté gauche.

Pour accéder aux composants situés derrière le cadre électrique, enlever les quatre vis (g. 7 réf. A) et faire tourner le cadre

sur les charnières présentes sur le côté droit du cadre. Il est possible de décrocher le cadre électrique et de l’accrocher avec

les rainures présentes sur le anc droit (g. 7); de cette faon, il est possible d’accéder à tous les composants à l’intérieur de

l’appareil et de procéder facilement à l’installation ou à la maintenance de l’appareil.

A l’intérieur du cadre électrique sont logés les composants suivants (g. 8) :

A Entrée câbles

B Boîte à bornes d’alimentation unité interne

C Boîte à bornes connexions utilisations

D Serre-câbles

E Interrupteur magnétothermique résistances électriques

F Contacteur de sécurité pour résistances électriques

G Relais résistances

H Filtre EMC

I Carte électronique de contrôle

L Fusible 250V 5A T

2.2 INSTALLATION DE L’UNITÉ EXTERNE (

g. 9)

Installer l’unité externe sur une base solide, en mesure d'en supporter le poids ; l’unité externe, si elle est installée de façon

incomplète ou sur une base non appropriée, pourrait provoquer, si elle devait se détacher de sa base, des dommages aux personnes.

Il est très important que le lieu de l’installation soit choisi avec le maximum de soin an d’assurer une protection appropriée de

l’appareil contre les chocs éventuels et les dommages consécutifs suivants.

Choisir un lieu correctement aéré où, pendant la saison estivale, la température externe ne dépasse pas 46°C.

Laisser, autour de l’appareil, un espace libre sufsant, propre à éviter le recyclage et à faciliter les opérations de maintenance.

Prévoir, sous l’appareil, une couche de gravier pour le drainage de l’eau de dégivrage.

Laisser de l’espace au-dessous de l’unité pour empêcher la congélation de l’eau de dégivrage; dans des situations normales,

assurer une hauteur de la base d’au moins 5 cm, pour l’emploi dans les régions à hivers froids, assurer une hauteur d’au moins

15 cm par rapport aux pieds des deux côtés de l’unité. En cas d’installation dans des localités à fort enneigement, monter le

support de l’appareil à une hauteur supérieure au niveau maximum de la neige.

Installer l’unité de façon qu’elle ne soit pas traversée par le vent.

Prévoir :

• des blocs anti-vibrations

• une alimentation électrique conforme, à proximité de l’unité externe

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FRANÇAIS

2

Avec l’unitp e [terne est fourni un treillis de couverture de la batterie d’pcKange tKermique; il est prpvu pour des installations

accessibles au public. Le montage du treillis pourrait causer, en cas d’Kumiditp plevpe à basse tempprature (brouillard)

ou de neige, l’accumulation de glace sur la batterie avec rpduction des performances du système.

2.3 LIMITES DE FONCTIONNEMENT (¿g.10)

Les schémas de la g.10 dénissent les limites de température de l’eau (LWT) et de l’air externe (ODT) où la pompe de chaleur

peut fonctionner dans les deux modalités de refroidissement et de chauffage/production eau sanitaire et refroidissement.

2.4 BRANCHEMENTS FRIGORIFIQUES (¿gures 11, 12)

Pour dénir les lignes de branchement frigoriques entre les unités internes et externes, se reporter au tableau ci-dessous.

OS-

CEBSH24EI

OS-

CEBCH36EI

OS-

CEBCH48EI

OS-

CEBTH48EI

OS-

CEBCH60EI

OS-

CEBTH60EI

Longueur maximum des

tubes de branchement (m)

25 30 50 50 50 50

Limite de différence

d’élévation entre les deux

unités si l’unité externe est

placée plus haut (m)

12 20 25 30 25 30

Limite de différence

d’élévation entre les deux

unités si l’unité externe est

placée plus bas (m)

9 1220202020

Charge supplémentaire

de réfrigérant par mètre

au-delà des 5 mètres de

tuyauterie (g/m)

60 60 60 60 60 60

Utiliser exclusivement des tubes de diamètres reétant les dimensions requises (tube ligne gaz 5/8, tube ligne liquide 3/8).

La longueur maximum des lignes de branchement à l’unité interne doit être conforme au tableau 1 en reconstituant la charge de

R410A de la façon prévue (voir par.2.4.2). Ne pas installer les unités au-delà du dénivellement maximum permis entre l’unité

interne et celle externe.

Compléter le circuit frigorique en branchant l’unité interne avec l’unité externe au moyen des tuyauteries en cuivre isolées.

Utiliser exclusivement des tuyauteries en cuivre isolées, spéciques pour la réfrigération qui sont fournies propres et scellées

aux extrémités.

Les connexions frigoriques de l’unité interne sont derrière le coffret électrique, celles de l’unité externe sur le côté droit, et pour

y accéder il faut enlever la protection.

A ligne gaz 5/8 unité interne

B ligne liquide 3/8 unité interne

C Valve ligne gaz 5/8 unité externe

D Valve ligne liquide 3/8 unité externe

Identier le parcours des tuyauteries de façon à réduire le plus possible la longueur et les courbes des tubes pour obtenir le

rendement maximum du circuit.

Insérer les lignes frigoriques dans une gaine passe câbles (si possible avec séparateur interne) de dimensions appropriées

xée au mur pour faire passer ensuite les tuyauteries et les câbles électriques.

Couper les segments de tuyauterie en laissant environ 3-4 cm sur la longueur.

IMPORTANT : effectuer la coupe e[clusivement avec le dispositif de coupe à roulette en serrant à de petits intervalles

pour ne pas pcraser le tube.

• Enlever les bavures éventuelles avec l’outil prévu à cet effet.

• Enler dans le tube, avant d’effectuer l’application, l’écrou de xation (g.12A).

• Effectuer l’application sur les extrémités des tubes, en utilisant l’outil prévu à cet effet, de façon impeccable, sans ruptures

ou ssures (g.12B).

• Visser manuellement l’écrou du tube sur le letage de la prise.

• Visser dp¿nitivement en utilisant une clef ¿[

e pour tenir immobile la partie ¿letpe de la prise, pour en pviter les

dpformations, et une clef dynamomptrique, sur l’pcrou (¿g. 13) calibrp avec les valeurs suivantes sur la base des

dimensions des tubes :

• Diamètre 3/8’’ 34 N.m < couple de serrage < 42 N.m

• Diamètre 5/8’’ 68 N.m < couple de serrage < 82 N.m

67

FRANÇAIS

2

2.4.1 Tests et contr{les (gures 14-15)

Une fois terminés les branchements des tubes, il faut effectuer un contrôle d’étanchéité parfaite du circuit frigorique.

Pour effectuer les opérations décrites ci-après, il est nécessaire d’utiliser un groupe manomètre spécique pour R410A et une

pompe à vide d’un débit minimum de 40 l/min :

1 Dévisser le bouchon de fermeture du raccord de service de la ligne du gaz (g. 14 réf. C).

2 Brancher la pompe à vide et le groupe manomètre, au moyen des tubes exibles avec prise 5/16 au raccord de service de

la ligne du gaz (g.15).

3 Allumer la pompe et ouvrir les robinets du groupe manomètre.

4 Abaisser la pression jusqu’à -101kPa (-755mmHg, -1bar).

5 Continuer à maintenir la dépression pendant au moins 1 heure

6 Fermer les robinets du groupe manomètre et éteindre la pompe.

7 Après 5 minutes seulement si la pression est restée à -101kPa (-755mmHg, -1bar), passer à l’opération décrite au point 8.

Si la pression à l’intérieur du circuit est remontée à une valeur supérieure à -101kPa (-755mmHg, -1bar), il est nécessaire

de procéder à la recherche de la perte (au moyen d’une solution savonneuse avec circuit frigorique sous pression d’azote

~ 30 bars), après avoir identié et réparé laquelle il est nécessaire ensuite de recommencer du point 3.

8 Avec une clef hexagonale 4 mm ouvrir la tige de la valve du liquide jusqu’à l’ouvrir complètement.

9 Ouvrir complètement, au moyen d’une clef hexagonale 5 mm, la tige de la valve du gaz.

10 Enlever le tube exible de charge branché au raccord de service du tube du gaz.

11 Remettre à sa place le bouchon du raccord de service du tube du gaz et le xer avec une clef anglaise ou xe.

12 Remettre les bouchons des tiges des valves de service aussi bien du gaz que du liquide et les xer.

Figure 14 :

A Tige valve

B Couvercle tige valve

C Orice de chargement

D Valve principale

Figure 15 :

A Groupe manomètre

B Vacuomètre éventuel

C Pompe à vide

D Robinet du tube exible (ouvert)

E Raccord de service (fermé)

F Tube du gaz

G Tube du liquide

H Unité externe

2.4.2 CKargement du rpfrigprant supplpmentaire (

gures 16, 17)

Si la longueur des tuyauteries est supérieure à 5 m remettre à niveau le réfrigérant de la façon indiquée dans le tableau au par. 2.4

Indiquer sur l’étiquette fournie (g.16) avec l’unité externe la charge de l’unité externe (A), la quantité de réfrigérant additionnée

(B) et la charge totale du système (A+B).

Figure 17 :

A Groupe manomètre

B Vacuomètre éventuel

C Robinet du liquide de la bouteille

D Bouteille de gaz R410A

E Raccord de service (fermé)

F Tube du gaz

G Tube du liquide

H Unité externe

2.5 BRANCHEMENTS HYDRAULIQUES (gures 18, 19, 20, 21)

Le choix et l’installation des composants relève de la compétence de l’installateur qui devra opérer selon les règles de la bonne

technique et de la Législation en vigueur.

Avant de brancher les tuyauteries, s’assurer qu’elles ne contiennent pas de cailloux, de sable, rouille, de scories ou, en général,

de corps étrangers qui pourraient endommager le circuit.

Il convient de réaliser une dérivation dans le système pour pouvoir effectuer le lavage de l'échangeur à plaques sans devoir

débrancher l'appareil. Les tubes de raccordement doivent être supportés de façon à ne pas peser, par leur poids, sur l'appareil.

Les prises hydrauliques sont placées dans la partie inférieure de l’unité (g. 18).

Les branchements hydrauliques doivent être complétés en installant :

• évents dans les points les plus hauts des tubes

• joints élastiques exibles

• valves d’interception

• ltre eau à crible avec mailles de 0.4 mm

• isoler thermiquement tous les composants et les tuyauteries hydrauliques

68

FRANÇAIS

Le diamètre nominal minimum des tuyauteries Kydrauliques de brancKement doit rtre de 1”.

Pour permettre les opprations d'entretien ou de rpparation, il est indispensable que cKaque brancKement Kydraulique

soit dotp des valves manuelles de fermeture correspondantes.

Le tableau ci-dessous montre les caractéristiques que doit avoir le circuit hydraulique.

Unité

OS-CEBSH24EI OS-CEBCH36EI OS-CEBCH48EI OS-CEBTH48EI OS-CEBCH60EI OS-CEBTH60EI

U.I. SHERPA SMALL U.I. SHERPA BIG

Débit eau no-

minal*

l/s 0,31 0,52 0,62 0,62 0,69 0,79

Contenu eau

circuit

Min l 23 38 45 45 51 58

Max** l 400 400 400 400 400 400

Pression de

service

Max kPa 300 300 300 300 300 300

Dénivellement

circuit

Max m 20 20 20 20 20 20

* pour installations au sol

** avec température maximum eau circuit 35°C

Les graphiques de la gure 19 montrent la hauteur d’évaluation disponible, pour chaque vitesse du circulateur hydraulique, aux

connexions hydrauliques de l’unité interne.

S’assurer que les pertes de chargement du circuit garantissent le débit d’eau demandé (voir par.2.10.2).

S’il devait être nécessaire de disposer de hauteurs d’élévation supérieures à cause de pertes de chargement du circuit élevées,

il faudra ajouter un vase inertiel ou bien un séparateur hydraulique et une pompe externe de renvoi.

Contrôler si le circuit a un contenu d’eau minimum nécessaire pour garantir le bon fonctionnement du système ; s’il est insufsant,

ajouter un vase d’accumulation propre à atteindre le contenu requis.

Les tuyauteries de distribution de l’eau devront être correctement isolées avec du polyéthylène expansé ou des matériaux

similaires. Les valves d’interception, les courbes et les raccords devront aussi être correctement isolés.

Pour éviter les poches d’air à l’intérieur du circuit, insérer les dispositifs d’évent automatiques ou manuels dans tous les points

(tuyauteries plus hautes, siphons etc.) où l’air peut s’accumuler.

Une fois le circuit Kydraulique rempli et l’absence de fuites contr{lpe, enlever l’ptrier de blocage de la pompe de circulation

(¿g. 20 rpf. A) en enlevant l’pcrou de ¿[ation (¿g. 20 rpf. B) ; remonter l’pcrou.

2.5.1 Circuit Kydraulique (g. 21)

Le schéma hydraulique de la g. 21 représente les parties principales de l’unité interne et un circuit hydraulique typique.

1 Entrée eau

2 Valve de sécurité (3 bars)

3 Manomètre

4 Capteur de température retour eau circuit T1

5 Échangeur à plaques

6 Capteur de température retour refoulement circuit T2

7 Flux-stat

8 Vase d’expansion

9 Collecteur résistances électriques

10 Évent air automatique

11 Pompe de circulation

12 Valve 3 voies déviatrice (intégrée sur machine sur version 3W)

13 Sortie eau circuit

14 Sortie eau pour accumulation eau sanitaire

15 Filtre eau à treillis

16 Connexions tubes réfrigérant

17 Capteur température chaudière sanitaire T3

A Unité interne

B

Unité externe

C Circuit (ventilateurs convecteurs, radiateurs ou panneaux/sols rayonnants)

D Accumulation eau sanitaire

E Source de chaleur supplémentaire (ex., chaudière à gaz)

Installer sur la tuyauterie d’entrée d’eau de l’appareil (retour du circuit) un ltre à crible à mailles de 0,4 mm.

2

69

FRANÇAIS

2

2.6 VALEURS DE RÉFÉRENCE EAU CIRCUIT

• pH : 6,5 ÷ 7,8

• Conductivité électrique : comprise entre 250 et 800 μS/cm

• Dureté totale : comprise entre 5 et 20 °F

• Fer total : inférieur à 0,2 ppm

• Manganèse : inférieur à 0,05 ppm

• Chlorures : inférieur à 250 ppm

• Ions soufre : absents

- Ions ammoniac : absents

Si la dureté totale est supérieure à 20°F ou que certaines valeurs de référence de l'eau de renouvellement ne sont pas comprises

dans les limites indiquées, contacter notre service technique pour déterminer les traitements à mettre en oeuvre.

Les eaux de puits ou de nappes phréatiques ne provenant pas du réseau public doivent toujours être soigneusement analysées

et, si besoin est, conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés. En cas d'installation d'un détartreur, en plus de

suivre les instructions du fabricant, régler la dureté de l'eau de sortie sur un minimum de 5°F (en effectuant également les tests

de pH et de salinité), et contrôler la concentration de chlorures après la régénération des résines;

En cas de risque de gel, vider le circuit ou y introduire du liquide antigel dans un pourcentage approprié aux températures

minimum atteignables.

Les solutions d'eau et de glycol éthylénique employées comme uide thermique au lieu de l'eau provoquent une diminution

des performances des unités. Ajouter l'eau dans un pourcentage maximal de 35% de glycol éthylénique (égal à une protection

maximale de -20°C).

2.7 REMPLISSAGE CIRCUIT HYDRAULIQUE

Une fois terminés les branchements hydrauliques, procéder au remplissage du circuit. Simultanément, il nécessaire d’éventer

l’air à l’intérieur des tuyauteries et de l’appareil au moyen des évents d’air présents sur le circuit et sur l’appareil.

Initialement, quand le circuit de l’eau est vide, la machine ne doit pas être branchée au réseau d’alimentation électrique.

Ce n’est que dans les phases nales de remplissage du circuit hydraulique que l’on peut alimenter la machine et faire démarrer

la pompe de circulation. Il est conseillé d’activer la fonction de forçage temporaire de la pompe de circulation pendant 15 minutes

au moyen de l’activation du paramètre FPA (voir par.3.4 Contrôles de la pompe de circulation).

Si on utilise une pompe auxiliaire externe, cette dernière aussi doit être démarrée seulement dans les phases nales de remplissage

du circuit. La pression de service du circuit ne doit pas dépasser 1,5 BARS quand la pompe est éteinte.

Dans tous les cas, pour vérier les pertes du circuit au moment du test, il est conseillé d’augmenter la pression de test (pression

maximum 3 bars) puis de l’évacuer pour atteindre la pression de service.

2.8 DEBLOCAGE POMPE CIRCULATION (g. 22)

Si, lors du premier allumage, après le démarrage du circulateur, on voit apparaître sur le dispositif d’afchage du panneau de

contrôle AL6, s’assurer que les valves du circuit sont ouvertes, qu’il y a au moins une utilisation avec le circuit ouvert, que le

ltre à crible externe n’est pas obstrué, qu’il n’y a pas de bulles d’air à l’intérieur du circuit, que la pression d’eau du circuit est

correcte et que le circulateur ne soit pas bloqué.

Après avoir éliminé la cause, couper l’alarme en appuyant sur bouton d’allumage présent sur le pupitre de commande

pendant

dix secondes (g. 30 ey 8).

Pour débloquer la pompe de circulation, tourner l’arbre de cette dernière de la façon indiquée à la gure 22 après avoir enlevé

le bouchon.

2.9 BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES (gures 23, 24, 25, 26)

• Les branchements électriques doivent être effectués dans le respect des instructions gurant dans le manuel d'installation et

des normes ou pratiques régissant les branchements d'appareils électriques au niveau national ; une capacité insufsante

ou des branchements électriques incomplets pourraient être à l'origine d'électrocutions ou d'incendies.

• Attention : les circuits d’alimentation plectrique des unitps interne et e[terne doivent rtre spparps; la ligne de l’unitp

e[terne doit rtre protpgpe au moyen d’un interrupteur magnptotKermique ou de fusible opportunpment dimensionnps.

• Ne jamais utiliser une alimentation à laquelle un autre appareil est branché.

• Pour le branchement, utiliser un câble d'une longueur sufsante pour couvrir la distance tout entière, sans aucune connexion

; ne pas utiliser de rallonges ; ne pas appliquer d'autres charges sur l'alimentation, mais utiliser un circuit d'alimentation dédié

(dans le cas contraire, il pourrait y avoir un risque de surchauffe, d'électrocution ou d'incendie).

• Pour les branchements électriques entre unité interne et externe, utiliser les types de câbles spéciés ; xer solidement

les câbles d'interconnexion de telle sorte que les bornes respectives ne soient pas soumises à des efforts externes ; des

branchements ou des xations incomplets peuvent être la cause de surchauffes ou d'incendies.

• Après avoir branché les câbles de connexion et d'alimentation, s’assurer que les câbles sont disposés de façon à ne pas

exercer de forces excessives sur les couvertures ou sur les panneaux pupitres électriques; monter les couvertures sur les

câbles.

• Si, pendant l'opération d'installation, il y a eu une fuite de liquide réfrigérant, aérer la pièce (le liquide réfrigérant, s'il est

exposé à la amme, produit un gaz toxique).

Avant toute intervention, s’assurer que l'alimentation électrique des unités externe et interne est coupée.

Pour les branchements électriques, se reporter aux gures 23, 24, 25, 26.

La tension d’alimentation doit être celle indiquée dans le tableau des caractéristiques techniques.

Les bornes des câbles doivent être dotées de bornes à pointe d’une section proportionnée aux câbles de branchement avant

leur insertion à l’intérieur de la boîte à bornes.

70

FRANÇAIS

Les lignes d’alimentation doivent être correctement dimensionnées pour éviter des chutes de tension ou la surchauffe de câbles

ou d’autres dispositifs présents sur les lignes.

La ligne d’alimentation de l’unité externe doit pouvoir être sectionnée du réseau électrique au moyen d’un interrupteur relais

magnétothermique approprié à l’absorption de la machine avec un relais différentiel à calibrage maximum conforme aux normes

électriques nationales (voir tableau de la g. 26).

La ligne de l’unité interne est déjà protégée par un relais magnétothermique sur l’alimentation des résistances électriques et par

un fusible (voir par. 2.1.2), il est conseillé d’installer sur la ligne d’alimentation un relais différentiel.

S'assurer que, pendant le fonctionnement du compresseur, la tension d'alimentation plectrique correspond à la valeur

nominale +/-10%.

Il est interdit d’utiliser des tubes du rpfrigprant et de l’eau pour la mise à la terre de l’appareil.

Le fabricant n’est pas responsable des dommages causés par l’absence de mise à la terre ou par le non respect des indications

des schémas électriques.

Le tableau de g. 26 montre les absorptions maximum des unités.

A Alimentation unité externe

B Puissance maximum absorbée unité externe

C Courant maximum absorbé unité externe

D Fusible ou relais magnétothermique (MFA)

E Alimentation unité interne

F Puissance maximum absorbée unité interne (avec résistances électriques activées)

G Courant maximum absorbé unité interne (avec résistances électriques activées)

2.9.1 Accès au[ conne[ions plectriques

Les boîtes à bornes pour les connexions électriques de l’unité externe sont situées dans la partie latérale droite de l’unité, pour

y accéder enlever le couvercle du cadre électrique après avoir enlevé les vis de xation.

Pour accéder aux boîtes à bornes pour les connexions électriques de l’unité interne, se reporter aux par. 2.1.1 et 2.1.2.

Ces opérations sont permises seulement à du personnel spécialisé.

2.9.2 Ckbles de brancKement

Le tableau suivant résume les câbles à utiliser.

Cavo comunicazione ODU/IDU A 2 x 0,5 mm

2

blindé

Cavo sonda ACS e aria esterna B H03RN-F 2 G 0,5 / H03VV-F 2 G 0,5

UNITE INTERNE SHERPA SMALL SHERPA BIG

Câble alimentation C H05VV 3 x 2,5 mm

2

H05VV-F 3 x 4 mm

2

UNITE EXTERNE OS-

CEBSH24EI

OS-

CEBCH36EI

OS-

CEBCH48EI

OS-CEB-

TH48EI

OS-

CEBCH60EI

OS-CEB-

TH60EI

Câble alimentation D H07RN-F 3 G2,5 H07RN-F 3 G4 H07RN-F 3 G4 H07RN-F 5 G2,5 H07RN-F 3 G4 H07RN-F 5 G2,5

2.9.3 Conne[ions plectriques (gures 23, 24, 25)

Effectuer les connexions des câbles énumérés dans le paragraphe précédent aux boîtes à bornes des unités interne et externe

en faisant référence aux gures 23, 24, 25 et de la façon indiquée ci-dessous.

Unité interne:

• bornes L-N-

alimentation de l’unité interne

• bornes 24-25 : entrée capteur de mesure de la température externe (nécessaire pour l’activation des courbes climatiques,

pour l’activation des résistances électriques de chauffage situées à l’intérieur de l’unité ou pour l’activation d’une source de

chaleur externe)

• bornes 26-27 : entrée capteur de mesure de la température réservoir eau sanitaire (nécessaire pour le contrôle de la

température du réservoir eau sanitaire et la gestion des cycles anti-légionellose)

• bornes Q-P : câble de communication entre unité interne et unité externe

• bornes N-L-12 : valve à trois voies pour déviation eau sanitaire installée de série sur la version 3W sur machine, à installer

extérieurement sur la version base (disponible en kit)

• bornes N-13 : activation contacteur pour alimentation résistance électrique dans le réservoir d’eau sanitaire pendant les

cycles anti-légionellose (220-240V 50Hz 100W max)

• bornes 14-15 : activation source de chaleur externe, ex. : chaudière à gaz (contact 8A (3A) 250Vac)

• bornes 16-17 : contact alarme (contact 8A (3A) 250Vac)

• bornes 5-L : demande eau chaude sanitaire (quand la température du réservoir eau chaude sanitaire est dénie par un

contrôle externe dédié ; un contact en fermeture situé entre ces bornes active la demande d’eau chaude sanitaire).

• borne 1 carte plectronique contact propre distant allumage /extinction

2

71

FRANÇAIS

2

• borne 2 carte plectronique contact propre distant mode chauffage/mode refroidissement

• borne 3 carte plectronique contact propre distant mode Eco

• borne 4 carte plectronique contact propre distant modalité nocturne

• borne 5 carte plectronique contact propre distant activation eau sanitaire (déjà branché à la boîte à bornes 5/L)

• borne 6 carte plectronique contact propre distant TA (voir par.3.4 contrôle distant)

• borne 7 carte plectronique branchement commun contacts propres distants

Les bornes 1 à 7 se trouvent sur la carte électronique; les bornes peuvent être enlevées de la carte de façon à pouvoir les

brancher plus facilement pour ensuite les remettre en place dans la position originale (voir g.25).

7RXVOHVFkEOHVDMRXWpVGRLYHQWrWUHG¶XQHORQJXHXUVXI¿VDQWHSRXUSHUPHWWUHO¶RXYHUWXUHGXFDGUHpOHFWULTXH

Unité externe monophasée :

• bornes L-N-

alimentation de l’unité externe

• bornes Q-P-

câble de communication entre unité interne et unité externe

Unité externe triphasée :

• bornes R-S-T-N-

alimentation de l’unité externe

• bornes Q-P-

câble de communication entre unité interne et unité externe

Fixer tous les câbles avec les serre-câbles

2.10 CONTRÔLES DE INSTALLATION (gures 10, 15)

2.10.1 Prpparation de la première mise en service (g. 15)

La première mise en service de la pompe de chaleur air-eau doit être effectuée par le personnel technique qualié.

Avant de mettre les pompes à chaleur air-eau en service, s'assurer que :

• Toutes les conditions de sécurité ont été respectées.

• La pompe à chaleur air-eau a été correctement xée au plan d'appui.

• La zone libre sur le pourtour a bien été respectée.

• Les branchements eau ont bien été effectués selon le manuel d'utilisation.

• Le circuit d'eau a été rempli et purgé.

• Les valves d'interception du circuit d'eau sont ouvertes.

• Si une chaudière est présente dans le circuit, s’assurer qu’ont été installées les valves de non retour sur les entrées d’eau

à la pompe de chaleur et à la chaudière de façon à éviter des réductions de débit d’eau dans le circuit et l’entrée d’eau trop

chaude dans la pompe de chaleur

• Les branchements électriques ont été effectués correctement.

• La tension est comprise entre 198 et 264V les unités monophasées et 342 et 440V pour les unités triphasées

• L’alimentation triphasée pour les modèles triphasés a un déséquilibre maximum entre les phases de 3%

• La mise à terre a été effectuée correctement

• Le serrage de toutes les connexions électriques a été bien effectué

• La section des câbles d'alimentation est appropriée pour l'absorption de l'appareil et la longueur du branchement effectué

• La procédure de réglage de la dureté de l'eau a été effectuée et le potentiomètre sur la carte lavages est correctement

positionné.

• Enlever tout objet, en particulier les copeaux, les bouts de l et la visserie

• S’assurer que tous les câbles sont branchés et que tous les branchements électriques sont bien solides

• Avant de pouvoir démarrer le compresseur du système, il doit avoir été allumé en permanence pendant au moins 5 heures

• Tant la valve de service du tube du gaz que celle du tube du liquide (g. 15 réf. E) doivent être ouvertes

• Demander au client d’être présent au moment du test de fonctionnement

• Exposer le contenu du manuel d’utilisation au client

• Remettre au client le manuel d’utilisation et le certicat de garantie

2.10.2 Contr{les pendant et après la première mise en service (g. 10)

Une fois le démarrage effectué, il faut vérier que :

• Le courant absorbé par le compresseur est inférieur à la valeur maximum indiquée sur la plaque signalétique

• S'assurer que, pendant le fonctionnement du compresseur, la tension électrique correspond à la valeur nominale +/-10%.

• S’assurer que l’alimentation triphasée a un déséquilibre maximum entre les phases de 3%.

• S’assurer que le niveau de bruit du compresseur triphasé n’est pas anormal

• L’appareil fonctionne à l’intérieur des conditions de fonctionnement conseillées (voir g.10)

• Le circuit d'eau est complètement purgé.

• La pompe à chaleur air-eau doit effectuer un arrêt suivi d'un redémarrage.

• L’écart thermique entre refoulement et retour circuit doit être compris entre dans une plage de 4÷7°C en interrogeant les

paramètres t1 et t2.

• Si le saut thermique devait être inférieur à 4°C, paramétrer une vitesse plus petite pour le dispositif de circulation. Si, en

revanche, le saut est supérieur à 7°C, contrôler l'ouverture de toutes les valves présentes sur le circuit et, si besoin est,

ajouter une pompe externe pour augmenter le débit.

72

FRANÇAIS

3

3 EMPLOI ET MAINTENANCE

3.1 PANNEAU DE COMMANDE DE L’UNITE INTERNE (g. 27)

En ouvrant le portillon sur le pupitre en façade on accède au manomètre, au pupitre de contrôle et à l’interrupteur général.

Sur le panneau (g. 27) sont présents les dispositifs suivants :

A Manomètre. Afche la pression du circuit hydraulique, permet de vérier la pression de l’eau à l’intérieur du circuit. Les valeurs

doivent être comprises de 1 à 2 bars.

B Panneau de contrôle

C Interrupteur général unité interne

D Vis xation panneau avant

3.1.1 Description pupitre de contr{le (g. 28)

Le panneau de contrôle a un dispositif d’afchage, un clavier à huit touches et neuf voyants à diodes.

Voyant à diodes A: est utilisé quand des températures sont afchées

Voyant à diodes B: point décimaux

Led1: allumage (jaune)

Led2: refroidissement (vert)

Led3: chauffage (rouge)

Led4: pompe allumée (vert)

Led5: alarme actuelle/historique (rouge)

Led6: dispositif chauffant supplémentaire (jaune)

Led7: temporisateur activé (jaune)

Led8: production eau sanitaire active (rouge)

Led9: mode ECO actif (vert)

Key1:

èche haut; pour se déplacer dans le menu ou modier la valeur afchée

Key2:

èche bas; comme la ey1 mais dans la direction opposée. Quand elle est enfoncée en même temps que la

ey1

elle permet la sortie du menu précédent.

Key3:

sélection refroidissement/chauffage/seulement production eau sanitaire.

Key4:

menu de conguration. Permet d’accéder aux menu utilisateur ou service.

Key5:

menu température/conguration. En appuyant sur ce bouton, on a accès direct aux valeurs de température

mnémoniques. En appuyant sur les èches on peut sélectionner celle souhaitée et, avec la ey6

en voir la

valeur. Pour la conguration des températures, presser ey6

pendant trois secondes et les èches pour en

modier la valeur; presser ey6

pour conrmer. La sortie du menu a lieu automatiquement après 60 secondes

sans enfoncer aucun bouton ou en appuyant simultanément sur les èches.

Key6:

Permet d’afcher la valeur du paramètre, d’en modier la conguration (en appuyant pendant trois secondes)

et de conrmer la nouvelle valeur

Key7:

Active ou désactive le deuxième set point CS2 en refroidissement ou HS2 en chauffage pour permettre des

économies d’énergie

Key8:

En appuyant sur ce bouton l’unité est allumée ou mise en attente.

3.2 ACTIVATION ET FONCTIONS UTILISATEUR

3.2.1 Activation (gures 27, 28)

Se reporter à la gure 28 pour les voyants à diodes et les boutons du panneau de commande.

Pour activer l’unité, procéder dans le suivant mode :

• Mettre sous tension l’unité interne et l’unité externe au moyen des interrupteurs généraux

• Activer le cadre de l’unité interne au moyen de l’interrupteur (g. 27 réf. C) sur le panneau de commande

• Presser le touche ey8

sur l’interface utilisateur, on voit s’allumer le voyant 1 jaune et le voyant à diodes vert

qui indique l’activation de la pompe de circulation, enn sur le dispositif d’afchage s’afche le mode de fonctionnement:

CLG pour le mode refroidissement, HTG pour chauffage et San pour production eau sanitaire.

• Presser la touche ey3

pour sélectionner le mode de fonctionnement; en appuyant sur ey3 en

séquence on active le mode refroidissement et on voit s’allumer le voyant à diodes 2 vert

, puis le mode chauffage et on

voit s’allumer le voyant à diodes 3 rouge

,enn le mode production eau sanitaire s’active et les voyants à diodes 2 et 3

s’éteignent.

En appuyant sur le bouton ey7

, on voit s’activer le mode d’économie d’énergie Eco; l’allumage du voyant à

diodes 9

vert montre l’activation du mode Eco.

3.2.2 Menu temppratures/set

Sur le panneau de commande il est possible de vérier les températures mesurées par les capteurs de l’unité interne et d’afcher

et de congurer les set points eau (menu températures/set).

Les températures et les set points afchables sur le dispositif d’afchage sont :

• t1 température eau entrante

• t2 température eau sortante

• t3 température capteur réservoir eau sanitaire

73

FRANÇAIS

3

• t4 température capteur air externe

• cS1 set point 1 de mode refroidissement

• cS2 set point 2 (Eco) de mode refroidissement

• CHC heures de fonctionnement compresseur

• HS1 set point 1 de mode chauffage

• HS2 set point 2 (Eco) de mode chauffage

Pour afcher les dites températures/set procéder de la façon suivante :

• Presser ey5

, on voit s’afcher t1 sur le dispositif d’afchage

• Presser ey1

ou ey2 , pour afcher les autres données mnémoniques sur le dispositif d’afchage

• Presser ey6

, on voit s’afcher la valeur de température/set mesurée

• Presser ey5

pour quitter le mode températures/set

3.2.3 Menu utilisateur

Au moyen du panneau de contrôle de l’unité interne, en outre, il est possible d’activer les fonctions suivantes modiables dans

le menu utilisateur :

• HORLOGE

Pour congurer l’horloge, modier le paramètre hrS pour les heures et le paramètre in pour les minutes.

• TIMER

Avec cette fonction, il est possible de démarrer et d’éteindre une fois par jour le système.

Avec le paramètre ti1 on active la fonction, avec le paramètre StA on paramètre l’heure de démarrage et avec le paramètre

Sto on paramètre l'heure d’extinction du système.

• FONCTIONNEMENT NOCTURNE

Avec la modalité fonctionnement nocturne, on limite le rendement et le bruit du système.

La fonction est activée avec le paramètre ncL1, l’heure de début mode avec le paramètre nSt et l’heure de n avec le

paramètre nSP.

• SET POINT REFROIDISSEMENT

Il est possible de congurer le thermostat pour deux températures différentes de refroidissement de l’eau au moyen des

paramètres CS1 et CS2.

La température CS2 sera utilisée en activant le mode Eco in refroidissement.

• SET POINT CHAUFFAGE

Il est possible de congurer le thermostat pour deux températures différentes de chauffage de l’eau au moyen des paramètres

HS1 et HS2.

La température HS2 sera utilisée en activant le mode Eco in chauffage.

• SET POINT SANITAIRE

Il est possible de congurer le thermostat pour une température de chauffage de l’eau au moyen du paramètre HS3.

• COURBES CLIMATIQUES

Pour optimiser les économies d’énergie, sont disponibles deux courbes climatiques, une pour le chauffage et une pour le

refroidissement. Cette fonction permet d’adapter la température de l’eau à la température de l’air externe et par conséquent

au chargement thermique en optimisant les économies d’énergie du système.

Les courbes climatiques doivent être congurées de façon appropriée au circuit par le personnel autorisé en modiant certains

paramètres dans le menu service.

L’utilisateur peut activer la courbe en chauffage en congurant le paramètre Hcc1, Hcc0 la courbe est exclue et le système

fonctionne avec les set points Hs1 et Hs2.

L’utilisateur peut activer la courbe in refroidissement en congurant le paramètre Ccc1, Ccc0 la courbe est exclue et le

système fonctionne avec les set points Cs1 et Cs2.

3.3 CONFIGURATION DES PARAMÈTRES MENU UTILISATEUR

Au moyen du bouton E4

il est possible d’accéder au menu utilisateur, en appuyant dessus on voit s’afcher sur le

dispositif d’afchage Usr pour User (utilisateur).

Une fois sélectionné le menu utilisateur, en appuyant sur E6

, on entre dans le menu et on voit s’afcher le premier

paramètre, puis, avec les èches haut et bas, il est possible d’afcher tous les paramètres du menu utilisateur. En appuyant

de nouveau sur le bouton info/set on voit s’afcher la valeur du paramètre, en appuyant de nouveau sur info/set pendant trois

secondes la valeur sur le dispositif d’afchage clignote et on peut modier la valeur souhaitée avec les èches ey1

et

ey2

, presser pour conrmer.

Presser menu pour sortir et les èches pour sélectionner un autre paramètre.

Procéder de la même façon pour les autres paramètres.

La sortie du menu à lieu automatiquement après 60 secondes sans enfoncer aucun bouton ou en appuyant simultanément sur

les deux èches ey1

et ey2 .

74

FRANÇAIS

3

Pour la conguration des paramètres se reporter également au tableau ci-dessous de récapitulation des paramètres.

Exemple:

Presser ey4

, on voit s’afcher USr sur le dispositif d’afchage

Presser ey6

, on voit s’afcher le premier paramètre hrS (conguration heures de l’horloge)

Presser ey6

, on voit s’afcher la valeur du paramètre (ex. : 10)

Presser ey6

pendant trois secondes, la valeur du paramètre clignote sur le dispositif d’afchage

Presser ey1

/ey2 pour augmenter ou diminuer la valeur du paramètre afché sur le dispositif d’afchage

Presser ey6

, pour conrmer la valeur congurée, le dispositif d’afchage cesse de clignoter

Presser ey4

, pour sortir et afcher le paramètre

Presser ey1

ou ey2 pour changer de paramètre et procéder de la façon indiquée ci-dessus pour modier autres

paramètres

Presser ey1

et ey2 simultanément pour quitter le menu utilisateur

Paramètre MNEMONIQUE

DISPOSITIF

D’AFFICHAGE

MENU CKamp de

rpglage

Con¿guration

d’usine

COMMENTAIRES

HORLOGE SSTÈME:

CONFIGURATION

HEURE

hS Utilisateur 0-23 0

HORLOGE SSTÈME:

CONFIGURATION

MINUTES

in Utilisateur 0-59 0

ACTIVATION/

DESACTIVATION

TIMER

0  timer désactivé

1 timer activé

ti Utilisateur 0-1 0

HEURE DE

DEMARRAGE

SSTÈME

StA Utilisateur 00.0 – 23.5 0.00

Décimales  dizaines

de minutes, ex. : 0,110

minutes, 0,550 minutes

HEURE

D’EXTINCTION

SSTÈME

Sto Utilisateur 00.0 – 23.5 0.00

Décimales  dizaines

de minutes, ex. : 0,110

minutes, 0,550 minutes

ACTIVATION/

DESACTIVATION

MODE NOCTURNE

0  mode nocturne

désactivé

1  mode nocturne

activé

ncL Utilisateur 0,1 0

Le rendement et le bruit

maximum sont réduits

HEURE D’ALLUMAGE

MODE NOCTURNE nSt Utilisateur 00.0 – 23.5 0.00

Décimales  dizaines

de minutes, ex. : 0,110

minutes, 0,550 minutes

HEURE

D'EXTINCTION MODE

NOCTURNE

nSP Utilisateur 00.0 – 23.5 0.00

Décimales  dizaines

de minutes, ex. : 0,1

10

minutes, 0,550 minutes

Température eau

entrée

t1

Températures/

Set

Température eau sortie

t2

Températures/

Set

Température capteur

réservoir eau sanitaire

t3

Températures/

Set

Température capteur

air externe

t4

Températures/

Set

Heures de

fonctionnement

compresseur

CHC

Températures/

Set

SET POINT

REFROIDISSEMENT 1

cS1

Températures/

Set

Utilisateur

Luc0: 7°C

- 25°C

Luc1: 4°C

- 20°C

Luc0: 20°C

Luc1: 15°C

Congurations d’usine pour

sols rayonnants

SET POINT

REFROIDISSEMENT 2

(Eco Mode)

cS2

Températures/

Set

Utilisateur

Luc0: 7°C

- 25°C

Luc1: 4°C

- 20°C

Luc0: 23°C

Luc1: 18°C

Congurations d’usine pour

sols rayonnants

75

FRANÇAIS

3

Paramètre MNEMONIQUE

DISPOSITIF

D’AFFICHAGE

MENU CKamp de

rpglage

Con¿guration

d’usine

COMMENTAIRES

SET POINT

CHAUFFAGE 1

HS1

Températures/

Set

Utilisateur

Luc0: 20°C

- 55°C

Luc1: 20°C

- 60°C

Luc0: 30°C

Luc1: 35°C

Congurations d’usine pour

sols rayonnants

SET POINT

CHAUFFAGE 2 (Eco

Mode)

HS2

Températures/

Set

Utilisateur

Luc0: 20°C

- 55°C

Luc1: 20°C

- 60°C

Luc0: 25°C

Luc1: 30°C

Congurations d’usine pour

sols rayonnants

SET POINT

SERBATOIO ACQUA

SANITARIA

HS3

Températures/

Set

Utilisateur

20-55°C 50°C HS3 est utilisé seulement

quand dhU2 (contrôle eau à

la sortie  60°C valeur xe)

ACTIVATION/

DESACTIVATION

COURBE

CLIMATIQUE

REFROIDISSEMENT

0  courbe climatique

désactivée

1  courbe climatique

activée

Ccc Utilisateur 0, 1 0

Si Ccc0 le contrôle de

température est effectué

avec les set points cS1 ou

cS2

si Ccc1 le contrôle de

température est effectué

selon la courbe climatique

ACTIVATION/

DESACTIVATION

COURBE

CLIMATIQUE

CHAUFFAGE

0  courbe climatique

désactivée

1  courbe climatique

activée

Hcc Utilisateur 0, 1 0

Si Hcc0 le contrôle de

température est effectué

avec les set points HS1 ou

HS2

si Hcc1 le contrôle de

température est effectué

selon la courbe climatique

3.4 ACTIVATION ET FONCTIONS SERVICE

Pour activer l’unité procéder de la façon suivante :

• Mettre sous tension l’unité interne et l’unité externe au moyen des interrupteurs généraux

• Activer le cadre de l’unité interne au moyen de l’interrupteur C sur le panneau de commande

• Presser la touche ey8

sur l’interface utilisateur, on verra s’allumer le voyant à diodes 1 jaune et le voyant à diodes

vert

qui indique l’activation de la pompe de circulation, enn sur le dispositif d’afchage on voit s’afcher le mode de

fonctionnement: CLG pour le mode refroidissement, HTG pour chauffage et San pour production eau sanitaire.

• Presser le touche ey3

pour sélectionner le mode de fonctionnement; en appuyant sur ey3 en

séquence on active le mode refroidissement et on voit s’allumer le voyant à diodes 2 vert

, puis le mode chauffage et on

voit s’allumer le voyant à diodes 3 rouge

, enn le mode production eau sanitaire s’active et les voyant à diodes 2 et 3

s’éteignent.

• En appuyant sur le bouton ey7

, on active le mode d’économie d’énergie Eco; l’allumage du voyant à diodes 9 vert

montre l’activation du mode Eco.

Au moyen du panneau de contrôle de l’unité interne, en outre, il est possible d’activer les fonctions suivantes modiables dans

le menu de service:

• GESTION DES RÉSISTANCES ÉLECTRIQUES UNITES INTERNES

Les unités sont dotées d’une résistance de support à deux stades : 1.5 kW + 1.5 kW sur les unités internes SMALL et 3 kW

+ 3 kW sur les unités LARGE.

Pour activer cette fonction il faut installer le kit capteur de température air externe. On peut l’activer, pour renforcer la puissance

en chauffage, en production d’eau sanitaire et pendant l’exécution des cycles anti-légionellose (voir paragraphe spécique).

Selon les exigences et la puissance électrique disponible, il est possible de les activer avec le paramètre bc0, individuellement

avec le paramètre AEH 1 ou en couple individuellement avec le paramètre AEH 2 et en dénissant à quelle température

externe les activer au moyen du paramètre otE (ex. otE -2°C).

La première résistance est activée quand la température de l’air externe est inférieure à otE, si la température de l’eau

est inférieure de 4° par rapport à la température congurée et après les minutes dénies par le paramètre EhP de présence

de ces conditions. La seconde résistance est activée quelques minutes après l’activation de la première si les paramètres

ne sont pas satisfaits ; le temps d’activation peut être modié de 0 à 60 minutes au moyen du paramètre EhP.

Les résistances électriques ne peuvent pas être activées si le fonctionnement d’une source de chaleur externe bc1 est

activé. Les résistances électriques seront activées même en cas de panne de l’unité externe.

• CONTRÔLE TEMPÉRATURE EAU

Le thermostat de réglage de la température de l’eau peut être conguré pour régler la température de refoulement de l’eau

(conguration prédénie en usine LUc1) ou pour régler la température de l’eau de retour du circuit (LUc0).

76

FRANÇAIS

3

• CONTRÔLE DISTANT

Il est possible de contrôler certaines fonctions de l’appareil de façon distante au moyen de contacts propres.

Les connexions des contacts doivent être effectuées sur la boîte à bornes de la carte électronique de l’unité interne (g. 23)

de la façon décrite ci-dessous :

borne 1 : allumage/extinction: avec contact propre ouvert le système est en veille, avec contact fermé le système est allumé

borne 2 : changement de mode de fonctionnement chauffage/refroidissement : avec contact propre ouvert le système est

en mode chauffage, avec contact fermé le système est en mode refroidissement

borne 3 : deuxième set point ECO mode: avec contact propre ouvert le Set point sélectionné est cS1 en modalité

refroidissement ou HS1 en modalité chauffage; avec contact fermé le Set point sélectionné est cS2 en modalité refroidissement

ou HS2 en modalité chauffage

borne 4 : activation sélection modalité fonctionnement nocturne : avec contact propre ouvert fonction désactivée, avec

contact fermé fonction activée

borne 5 : (déjà branchée à la boîte à bornes de l’unité interne 5/L) : activation chauffage eau sanitaire: avec contact propre

ouvert modalité eau sanitaire désactivée; avec contact fermé modalité eau sanitaire activée

borne 6 : activation/inhibition de la modalité refroidissement ou chauffage. Quand le contact est ouvert, le fonctionnement

eau sanitaire reste actif. Peut être également branché à un chrono-thermostat ou aux contacts en parallèle chiller/boiler des

commandes électroniques des ventilateurs convecteurs Bi2 et Bi2+.

Les contacts doivent être fermés sur la borne L

L’activation des contacts distants, des bornes 1 et 2, est activée avec le paramètre rT2

• CONTRÔLES DE LA POMPE DE CIRCULATION

Pendant l’installation on peut forcer le fonctionnement de la pompe de circulation pendant 15 minutes en portant le paramètre

FPA1 ; de cette façon on facilite la purge de l’air dans la phase nale de remplissage d’eau du circuit.

La pompe de circulation peut fonctionner de différentes façons selon les exigences du circuit auquel est branchée l’unité:

• Fonctionnement continu de la pompe (conguration d’usine paramètre cPP0)

• La pompe s’éteint quand le set point de l’eau est satisfait; la pompe sera activée périodiquement pour vérier la

température de l’eau dans le circuit. Le cycle d’échantillonnage est dénie par la valeur de conguration du paramètre

cPP (ex. : cPP10 la pompe s’activera pendant une minute toutes les dix minutes avec set point satisfait).

Est présente une fonction antiblocage de la pompe, tandis que le système est OFF; en réglant le paramètre PPS1

cette fonction est activée, avec le paramètre Pqd on dénit toutes les combien d’heure est effectué le démarrage et le

paramètre Pqt dénit pour combien de temps doit fonctionne r la pompe pendant le cycle antiblocage.

• GESTION SOURCE DE CHALEUR EXTERNE AUXILIAIRE

En fonction chauffage ou production eau sanitaire, le contrôle effectue, au moyen du paramètre bc1, un remplacement de

l’unité pompe de chaleur si la température de l’air externe est inférieure à une valeur prédénie (paramètre otE).

• PRODUCTION EAU SANITAIRE

On peut brancher l’appareil à un réservoir avec un échangeur intermédiaire pour produire de l’eau sanitaire. Les unités

internes version 3W avec la valve à trois voies, peuvent dévier le ux de l’eau chaude à un réservoir pour l’accumulation

d’eau sanitaire.

La demande d’eau sanitaire peut se faire de deux façons :

• au moyen d’un contact propre (5/L) en congurant le paramètre dhU1; dans ce cas, congurer le thermostat externe

(contact propre) sur une température inférieure aux 60°C.

• au moyen d’un capteur de température inséré dans le réservoir d’eau sanitaire en congurant le paramètre dhU2 ;

dans ce cas le set point est con

guré avec le paramètre HS3.

Au moyen du paramètre hyS il est possible également de contrôler le cycle d’hystérésis du contrôle de température du

réservoir.

En usine HS350°C et hyS10° par conséquent la température dans le réservoir variera de 40 à 50°C.

Si l’on active une demande de production eau sanitaire, le contrôle modie son état des façons suivantes :

• si l’unité fonctionne en chauffage, la valve à trois voies commute et le ux d’eau chaude est dévié vers le réservoir ACS

en 15. Quand est atteinte la température demandée, la valve à trois voies dévie le ux d’eau en 15 vers le circuit de

chauffage et le système continue de fonctionner comme avant la demande d’eau sanitaire.

• si l’unité fonctionne en refroidissement, le compresseur s’arrête, la valve à trois voies commute et le ux d’eau chaude est

dévié vers le réservoir ACS. Quand la température demandée est atteinte, le compresseur commute la valve d’inversion

de cycle réfrigérant et la valve à trois voies et enn le compresseur est démarré trois minutes après l’extinction précédente.

Pendant la production d’eau sanitaire le système fournit la puissance maximum possible pour satisfaire rapidement la

demande d’eau sanitaire.

• CYCLE ANTI-LÉGIONELLOSE

Par l'activation de la fonction Anti-légionellose le régulateur est en mesure d'effectuer de façon autonome les procédures de

désinfection thermique sur les installations d'eau chaude sanitaire dotées de recyclage, en diminuant sensiblement le risque

de présence et de prolifération des bactéries responsables de la légionellose.

La fonction de désinfection peut être activée au moyen du paramètre Ldi. On peut choisir de chauffer l’eau sanitaire avec

la pompe de chaleur et les résistances électriques à deux stades sur l’unité interne en congurant le paramètre LdA0 ou

bien au moyen d’une résistance dans le réservoir d’eau sanitaire au moyen du paramètre LdA1. Dans le second cas, avec

LdA1, la résistance électrique doit être alimentée séparément et activée au moyen d’un relais branché aux bornes N/13

(k4 activation).

La dénition de l’intervalle de temps d’exécution du cycle en jours, pour combien de temps et à quelle température effectuer

les cycles de désinfection sont dénis respectivement par les paramètres LdS, Ldd et Ldt.

77

FRANÇAIS

3

La durée de l’action est dictée par les caractéristiques de l’installation. La bactérie de la légionellose réagit différemment

en fonction de la température maximum atteinte dans le circuit, la durée diminue proportionnellement à l’augmentation de

la température. Le contrôle signale l’exécution de la fonction Anti-légionellose en indiquant sur le dispositif d’afchage la

mention LEG et quitte la fonction après un temps maximum de 5 heures si, pour quelque motif que ce soit, la température

n’est pas atteinte à l’intérieur du réservoir.

Si sont effectués des prélèvements d’ACS excessifs pendant le cycle anti-légionellose et que la température n’est pas

maintenue, après deux tentatives, le contrôle quitte la fonction. Quand le cycle anti-légionellose n’est pas terminé deux fois

de suite, on verra apparaître sur le dispositif d’afchage l’alarme A8.

Pendant l’exécution de la fonction Anti-légionellose, les exigences de refroidissement ou de chauffage du circuit ne sont pas

satisfaites si le chauffage du réservoir pendant le cycle de désinfection est coné à la pompe de chaleur et aux résistances

électriques de cette dernière; si, en revanche, le cycle est effectué par une résistance électrique introduite dans le réservoir

d’eau sanitaire.

An d’éviter des brûlures si l’on prélève de l’eau chaude pendant la phase de désinfection thermique, il est conseillé d’activer

les dispositifs de sécurité anti-brûlures sur chaque utilisation ou à la sortie du réservoir d’eau sanitaire.

• PROTECTIONS ANTIGEL

L’échangeur à plaques soudées brasées de l’unité interne est protégé contre les ruptures de gel par un ux-stat qui interrompt

le fonctionnement du système quand le débit d’eau est insufsant et par les capteurs de température sur l’échangeur.

• COURBES CLIMATIQUES (g. 29)

Pour optimiser les économies d’énergie, sont disponibles deux courbes climatiques, une pour le chauffage et une pour le

refroidissement. Cette fonction permet d’adapter la température de l’eau à la température de l’air externe et par conséquent

au chargement thermique en optimisant les économies d’énergie du système.

L’activation de la courbe en chauffage a lieu en congurant le paramètre Hcc1,

La conguration de la courbe climatique se fait au moyen de quatre paramètres :

Hc1 température de l’air externe pour avoir la maximum température de l’eau

Hc2 température de l’eau maximum

Hc3 température de l’air externe pour avoir la température minimum de l’eau

Hc4 température de l’eau minimum

L’activation de la courbe en refroidissement a lieu en congurant le paramètre Ccc1,

La conguration de la courbe climatique est effectuée au moyen de quatre paramètres:

Cc1 température de l’air externe pour avoir la maximum température de l’eau

Cc2 température de l’eau maximum

Cc3 température de l’air externe pour avoir la température minimum de l’eau

Cc4 température de l’eau minimum

Voir g. 29 COURBE CLIMATIQUE CHAUFFAGE Hcc et REFROIDISSEMENT Ccc.

Ne pas cKanger les paramètres CHS, rtF, Adr et FPt sont des paramètres pour des usages d’usine.

3.5 CONFIGURATION DES PARAMÈTRES MENU SERVICE

Au moyen du bouton E4

il est possible d’accéder au menu Service, en appuyant deux fois on verra s’afcher sur le

dispositif d’afchage SEr, qui signie Service (assistance).

Une fois sélectionné le menu service, en appuyant sur E6

, on voit s’afcher sur le dispositif d’afchage la demande de

mot de passe (PAS); presser info/set et sur le dispositif d’afchage on voit s’afcher 00, en appuyant de nouveau trois secondes

sur info/set, on voit s’afcher 00 de façon intermittente, à ce point saisir la valeur PAS et presser info/set pour conrmer. Presser

Menu, on voit s’afcher PAS sur le dispositif d’afchage et avec les èches haut et bas, il est possible d’afcher tous les paramètres

du menu utilisateur. En appuyant de nouveau sur le bouton info/set on voit s’afcher la valeur du paramètre, en appuyant de

nouveau sur info/set pendant trois secondes la valeur sur le dispositif d’afchage clignote et on peut modier la valeur souhaitée

avec les èches ey1

et ey2 , presser info/set pour conrmer.

Presser menu pour sortir et les èches pour sélectionner un autre paramètre.

Procéder de la même façon pour les autres paramètres.

La sortie du menu à lieu automatiquement après 60 secondes sans enfoncer aucun bouton ou en appuyant simultanément sur

les deux èches ey1

et ey2 .

Exemple :

1. Presser ey4

deux fois, on voit s’afcher SER sur le dispositif d’afchage

2. Presser ey6

, on voit s’afcher PAS sur le dispositif d’afchage

3. Presser ey6

, on voit s’afcher 00 sur le dispositif d’afchage

4. Presser ey6

, pendant trois secondes, la valeur 00 clignote sur le dispositif d’afchage

5. Presser ey1

ou ey2 , pour augmenter ou diminuer la valeur afchée sur le dispositif d’afchage

6. Presser ey6

, pour conrmer la valeur congurée, le dispositif d’afchage cesse de clignoter

7. Presser ey4

, pour quitter, on voit s’afcher PAS sur le dispositif d’afchage

8. Presser ey1

ou ey2 , pour afcher un paramètre. On voit apparaître en séquence les sigles mnémoniques

des paramètres sur le dispositif d’afchage, s’arrêter sur le paramètre à modier

9. Presser ey6

, pendant trois secondes, la valeur du paramètre clignote sur le dispositif d’afchage

10. Presser ey1

ou ey2 , pour modier le paramètre

11. Presser ey6

, pour conrmer la valeur congurée, le dispositif d’afchage cesse de clignoter

12. Presser ey4

, pour quitter, on voit s’afcher le sigle mnémonique du dernier paramètre sur le dispositif d’afchage;

reprendre à partir du point 8 pour modier un autre paramètre.

Presser ey1

et ey2 simultanément pour quitter le menu utilisateur.

78

FRANÇAIS

3

Pour la conguration des paramètres, se reporter également au tableau récapitulatif des paramètres.

Paramètre MNEMONIQUE

DISPOSITIF

D’AFFICHAGE

MENU CKamp de

rpglage

Con¿guration

d’usine

COMMENTAIRES

RÉSISTANCES

ÉLECTRIQUES INTERNES

SUPPLÉMENTAIRES

0  résistances électriques

désactivées

1  premier stade

résistances électriques

activé

2  premier et seconde

stade résistances

électriques activé

AEH Service 0,1,2 0

CAPTEUR DE CONTRÔLE

TEMPÉRATURE EAU

0  contrôle basé sur

la température de l’eau

entrante

1  contrôle basé sur

la température de l’eau

sortante

LUc Service 0,1 1

BPHE HEATER SETPOINT cHS Service -5 à 5 °C 2°C Non utilisé

CONTRÔLE DISTANT

0  seulement interface

utilisateur

1  port de communication

activée

2  contacts propres

activables à distance

activés

rT Service 0,1,2 0 Si rT2 On/Off,

C/H peuvent être

contrôlés seulement

par les contacts

propres distants, ces

commandes

sont désactivées sur

l’interface utilisateur

Modes Eco et nocturne,

production eau

sanitaire et contact TA

sont toujours activés

avec n’importe quelle

valeur de rT

FONCTION ANTIBLOCAGE

POMPE AVEC POMPE

ÉTEINTE

0  fonction antiblocage

pompe désactivée

1  fonction antiblocage

pompe activée

PPS Service 0,1 1

PERIODICITE FONCTION

ANTI BLOCAGE POMPE

Pqd Service 0 -100

heures

72

TEMPS DE

FONCTIONNEMENT

POMPE EN FONCTION

ANTIBLOCAGE

Pqt Service 0 - 10

minutes

0,5 pas 0,5  30 secondes

AVIS DE MAINTENANCE

POMPE

Pd Service 0-999 jours 0

AVIS DE MAINTENANCE

FILTRE EAU

UF Service 0-999 jours 0

DEMANDE ACTIVATION

SOURCE DE CHALEUR

EXTERNE

0  demande activation

désactivée

1  demande activation

activée

bc Service 0,1 0 Si bc1 les résistances

électriques de l’unité

interne ne peuvent pas

être activées

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