Lincoln Electric INVERTER ARC 230 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: INVERTER ARC 230

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

INVERTER ARC ™230

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

IMF10008

Août, 2009

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est

conçu et construit en tenant

compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être

accrue grâce à une bonne instal-

lation... et à la plus grande pru-

dence de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL SANS

AVOIR LU CE MANUEL ET LES

MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL

CONTIENT. Et, par dessus tout,

réfléchir avant d'agir et exercer la

plus grande prudence.

S’applique aux machines dont le numéro de code est:

11566

Century Equipment

2345 Murphy Blvd. Gainesville, GA 30504 TEL: 866-236-0044

MERCI D’AVOIR SÉLEC-

TIONNÉ UN PRODUIT

DE QUALITÉ DE

LINCOLN ELEC TRIC.

MERCI D’EXAMINER IMMÉDIATEMENT L’ÉTAT DU

CARTON ET DE L’ÉQUIPEMENT

Lorsque cet équipement est expédié, la propriété passe à l’acheteur

sur réception par le transporteur. En conséquence, les réclamations

pour matériel endommagé dans l’expédition doit être effectuées par

l’acheteur auprès de l’entreprise de transport au moment où la

livraison est reçue.

LA SÉCURITÉ REPOSE SUR VOUS

L’équipement de soudure et de coupage à l’arc de Lincoln est

conçu et fabriqué dans un souci de sécurité. Toutefois, votre

sécurité générale peut être augmentée par une installation

appropriée... et une utilisation réfléchie de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER NI RÉPARER CET ÉQUIPEMENT SANS

LIRE LE PRÉSENT MANUEL ET LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ

QUI Y SONT CONTENUES. Et, surtout, pensez avant d’agir et

soyez prudent.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies exactement afin d’éviter toute blessure grave ou mortelle.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies afin d’éviter toute blessure corporelle mineure ou

d’endommager cet équipement.

MAINTENEZ VOTRE TÊTE À L’ÉCART DE LA FUMÉE.

NE PAS

trop s’approcher de l’arc.

Utiliser des verres correcteurs si

nécessaire afin de rester à une

distance raisonnable de l’arc.

IRE

t se conformer à la fiche

de données de sécurité (FDS) et

aux étiquettes d’avertissement qui

apparaissent sur tous les récipients

de matériaux de soudure.

UTILISER UNE VENTILATION

ou une évacuation suffisantes au

niveau de l’arc, ou les deux, afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de votre zone de respiration et

de la zone générale.

DANS UNE GRANDE PIÈCE OU À L’EXTÉRIEUR

, la

ventilation naturelle peut être adéquate si vous maintenez votre

tête hors de la fumée (voir ci-dessous).

UTILISER DES COURANTS D’AIR NATURELS

ou des

ventilateurs pour maintenir la fumée à l’écart de votre visage.

Si vous dé veloppez des symptômes inhabituels, consultez votre

superviseur. Peut-être que l’atmosphère de soudure et le système

de ventilation doivent être vérifiés.

PORTER UNE PROTECTION CORRECTE

DES YEUX, DES OREILLES ET DU CORPS

PROTÉGEZ

vos yeux et votre visage à l’aide d’un

masque de soudeur bien ajusté avec la classe

adéquate de lentille filtrante (voir ANSI Z49.1).

PROTÉGEZ

votre corps contre les éclaboussures

de soudage et les coups d’arc à l’aide de vêtements

de protection incluant des vêtements en laine, un

tablier et des gants ignifugés, des guêtres en cuir

et des bottes.

PROTÉGER

autrui contre les éclaboussures, les

coups d’arc et l’éblouissement à l’aide de grilles ou

de barrières de protection.

DANS CERTAINES ZONES

, une protection contre le bruit

peut être appropriée.

S’ASSURER

que l’équipement de protection est en bon état.

En outre, porter des lunettes de

sécurité EN PERMANENCE.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER

des récipients ou des matériels

qui ont été précédemment en contact avec des matières dangereuses

à moins qu’ils n’aient été adéquatement nettoyés. Ceci est

extrêmement dangereux.

NE PAS SOUDER NI COUPER

des pièces peintes ou plaquées

à moins que des précautions de ventilation particulières n’aient

été prises. Elles risquent de libérer des fumées ou des gaz

fortement toxiques.

Mesures de précaution supplémentaires

PROTÉGER

les bouteilles de gaz comprimé contre une chaleur

excessive, des chocs mécaniques et des arcs ; fixer les bouteilles

pour qu’elles tombent pas.

S’ASSURER

que les bouteilles ne sont jamais mises à la terre

ou une partie d’un circuit électrique.

DÉGAGER

tous les risques d’incendie potentiels hors de la zone

de soudage.

TOUJOURS DISPOSER D’UN ÉQUIPEMENT DE LUTTE

CONTRE L’INCENDIE PRÊT POUR UNE UTILISATION

IMMÉDIATE ET SAVOIR COMMENT L’UTILISER.

Sécurité 01 sur 04 - 15/06/2016

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT: Respirer des gaz

d’échappement au diesel vous expose à des

produits chimiques connus par l’état de Californie

pour causer cancers, anomalies congénitales, ou autres

anomalies de reproduction.

• Toujours allumer et utiliser le moteur dans un

endroit bien ventilé.

• Pour un endroit exposé, évacuer les gaz vers

l’extérieur.

• Ne pas modiﬁer ou altérer le système d’échappement.

• Ne pas faire tourner le moteur sauf si nécessaire.

Pour plus d’informations, rendez-vous sur

www.P65 warnings.ca.gov/diesel

AVERTISSEMENT: Ce produit, lorsqu’il est utilisé pour

le soudage ou la découpe, produit des émanations

ou gaz contenant des produits chimiques connu

par l’état de Californie pour causer des anomalies

congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de la Californie,

Section § 25249.5 et suivantes.)

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES DE BLESSURES

GRAVES OU DE LA MORT. ÉLOIGNEZ LES ENFANTS.

LES PORTEURS DE PACEMAKER DOIVENT

CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT UTILISATION.

Lisez et assimilez les points forts sur la sécurité suivants: Pour plus

d’informations liées à la sécurité, il est vivement conseillé d’obtenir

une copie de «Sécurité dans le soudage & la découpe - Norme ANSI

Z49.1» auprès de l’American Welding Society, P.O. Box 351040,

Miami, Florida 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. Une copie

gratuite du feuillet E205 «Sécurité au soudage à l’arc» est disponible

auprès de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue,

Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASSUREZ-VOUS QUE SEULES LES PERSONNES

QUALIFIÉES EFFECTUENT LES PROCÉDURES

D’INSTALLATION, D’OPÉRATION, DE MAINTENANCE

ET DE RÉPARATION.

1.a. Éteindre le moteur avant toute tâche de

dépannage et de maintenance à moins que

la tâche de maintenance nécessite qu’il soit

en marche.

1.b. Utiliser les moteurs dans des endroits ouverts, bien ventilés ou

évacuer les gaz d’échappement du moteur à l’extérieur.

POUR ÉQUIPEMENT À MOTEUR.

SÉCURITÉ

AVERTISSEMENTS CALIFORNIE PROPOSITION 65

PARTIE A:

AVERTISSEMENTS

AVERTISSEMENT: Cancer et anomalies

congénitales www.P65warnings.ca.gov

1.c. Ne pas ajouter d’essence à proximité d’un arc

électrique de soudage à ﬂamme ouverte ou si

le moteur est en marche. Arrêter le moteur et le

laisser refroidir avant de remplir aﬁn d’éviter que

l’essence répandue ne se vaporise au contact

de parties chaudes du moteur et à l’allumage.

Ne pas répandre d’essence lors du remplissage du réservoir.

Si de l’essence est répandue, l’essuyer et ne pas allumer le

moteur tant que les gaz n’ont pas été éliminés.

1.d. Garder les dispositifs de sécurité de

l’équipement, les couvercles et les

appareils en position et en bon état.

Éloigner les mains, cheveux, vêtements

et outils des courroies en V, équipements,

ventilateurs et de tout autre pièce en

mouvement lors de l’allumage, l’utilisation

ou la réparation de l’équipement.

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de retirer les dispositifs

de sécurité aﬁn d’effectuer la maintenance requise. Retirer les

dispositifs uniquement si nécessaire et les replacer lorsque la

maintenance nécessitant leur retrait est terminée. Toujours faire

preuve de la plus grande attention lors du travail à proximité de

pièces en mouvement.

1.f. Ne pas mettre vos mains à côté du ventilateur du moteur. Ne pas

essayer d’outrepasser le régulateur ou le tendeur en poussant les

tiges de commande des gaz pendant que le moteur est en marche.

1.g. Aﬁn d’éviter d’allumer accidentellement les moteurs à essence

pendant que le moteur est en marche ou le générateur de soudage

pendant la maintenance, débrancher les câbles de la bougie

d’allumage, la tête d’allumage ou le câble magnétique le cas échéant.

1.h. Aﬁn d’éviter de graves brûlures, ne pas retirer

le bouchon de pression du radiateur lorsque

le moteur est chaud.

2.a. Le courant électrique traversant les conducteurs crée des

champs électriques et magnétiques (CEM) localisés.

Le courant de soudage crée des CEM autour des câbles

et de machines de soudage.

2.b. Les CEM peuvent interférer avec certains pacemakers, et les

soudeurs portant un pacemaker doivent consulter un médecin

avant le soudage.

2.c. L’exposition aux CEM dans le soudage peuvent avoir d’autres

effets sur la santé qui ne sont pas encore connus.

2.d. Tous les soudeurs doivent suivre les procédures suivantes aﬁn de

minimiser l’exposition aux CEM à partir du circuit de soudage:

2.d.1. Acheminer les câbles de l’électrode et ceux de retour

ensemble - Les protéger avec du ruban adhésif si possible.

2.d.2. Ne jamais enrouler le ﬁl de l’électrode autour de votre corps.

2.d.3. Ne pas se placer entre l’électrode et les câbles de retour.

Si le câble de l’électrode est sur votre droite, le câble de

retour doit aussi se trouver sur votre droite.

2.d.4. Brancher le câble de retour à la pièce aussi proche que

possible de la zone étant soudée.

2.d.5. Ne pas travailler à proximité d’une source de courant

pour le soudage.

LES CHAMPS ÉLECTRIQUES

ET MAGNÉTIQUES PEUVENT

ÊTRE DANGEREUX.

Sécurité 02 sur 04 - 16/08/2018

UNE DÉCHARGE

ÉLECTRIQUE PEUT TUER.

3.a. Les circuits d’électrode et de retour (ou de

terre) sont électriquement « chauds » lorsque

la machine à souder est en marche. Ne pas

oucher ces pièces « chaudes » à même la peau ou avec

des vêtements humides. Porter des gants secs, non

troués pour isoler les mains.

3.b. Isolez-vous de la pièce et du sol en utilisant un isolant sec.

S’assurer que l’isolation est suffisamment grande pour couvrir

votre zone complète de contact physique avec la pièce et le sol.

En sus des précautions de sécurité normales,

si le soudage doit être effectué dans des

conditions électriquement dangereuses (dans

des emplacements humides, ou en portant des

vêtements mouillés ; sur des structures en

métal telles que des sols, des grilles ou des

échafaudages ; dans des postures incommodes

telles que assis, agenouillé ou allongé, s’il

existe un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol),

utiliser l’équipement suivant :

• Machine à souder (électrique par fil) à tension constante

CC semi-automatique.

• Machine à souder (à tige) manuelle CC.

• Machine à souder CA avec commande de tension réduite.

3.c. Dans le soudage électrique par fil semi-automatique ou

automatique, l’électrode, la bobine de l’électrode, la tête de

soudage, la buse ou le pistolet de soudage semi-automatique

sont également électriquement « chauds ».

3.d. Toujours s’assurer que le câble de retour établit une bonne

connexion électrique avec le métal en cours de soudage.

La connexion doit se trouver aussi près que possible de la

zone en cours de soudage.

3.e. Relier à la terre la pièce ou le métal à souder sur une bonne

masse (terre) électrique.

3.f. Maintenir le support d’électrode, la bride de serrage de la pièce,

le câble de soudure et le poste de soudage en bon état, sans

danger et opérationnels. Remplacer l’isolant endommagé.

3.g. Ne jamais plonger l’électrode dans de l’eau pour le refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces électriquement

« chaudes » des supports d’électrode connectés à deux postes

de soudure parce que la tension

entre les deux peut être le total

de la tension à circuit ouvert des deux postes de soudure.

3.i. Lorsque vous travaillez au dessus du niveau du sol, utilisez une

ceinture de travail afin de vous protéger d’une chute au cas où

vous recevriez une décharge.

3.j. Voir également les p oints 6.c. et 8.

LES RAYONS DE L'ARC

PEUVENT BRÛLER

4.a. Utiliser un masque avec le filtre et les protège-lentilles appropriés

pour protéger vos yeux contre les étincelles et les rayons de l’arc

lors d’un soudage ou en observant un soudage à l’arc visible.

’écran et la lentille du filtre doivent être conformes à la norme

ANSI Z87. I Normes.

4.b. Utiliser des vêtements adaptés fabriqués avec des matériaux

résistant à la flamme afin de protéger votre peau et celle de

vos aides contre les rayons d’arc électrique.

4.c. Protéger les autres personnels à proximité avec un blindage

ignifugé, adapté et/ou les avertir de ne pas regarder ni de

s’exposer aux rayons d’arc électrique ou à des éclaboussures

chaudes de métal.

LES FUMÉES ET LES

GAZ PEUVENT ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour

la santé. Éviter d’inhaler ces fumées et ces gaz. Lors du soudage,

maintenir votre tête hors de la fumée. Utiliser une ventilation

et/ou une évacuation suffisantes au niveau de l’arc afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de la zone de respiration.

Lors d’un soudage par rechargement dur (voir les

instructions sur le récipient ou la FDS) ou sur de

l’acier plaqué de plomb ou cadmié ou des

enrobages qui produisent des fumées fortement

toxiques, maintenir l’exposition aussi basse que

possible et dans les limites OSHA PEL et ACGIH

TLV en vigueur en utilisant une ventilation

mécanique ou une évacuation locale à moins que

les évaluations de l’exposition n’en indiquent

autrement. Dans des espaces confinés ou lors de

certaines circonstances, à l’extérieur, un appareil

respiratoire peut également être requis. Des

précautions supplémentaires sont également

requises lors du soudage sur de l’acier galvanisé.

5. b. Le fonctionnement de l’équipement de contrôle de la fumée de

soudage est affecté par différents facteurs incluant une utilisation

et un positionnement appropriés de l’équipement, la maintenance

de l’équipement ainsi que la procédure de soudage spécifique et

l’application impliquées. Le niveau d’exposition des opérateurs

doit être vérifié lors de l’installation puis périodiquement par la

suite afin d’être certain qu’il se trouve dans les limites OSHA PEL

et ACGIH TLV en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans des emplacements à proximité de vapeurs

d’hydrocarbure chloré provenant d’opérations de dégraissage,

de nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons de l’arc

peuvent réagir avec des vapeurs de solvant pour former du phosgène,

un gaz hautement toxique, ainsi que d’autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l’arc peuvent

déplacer l’air et

causer des blessures ou la mort. Toujours utiliser

suffisamment de ventilation, particulièrement dans des zones

confinées, pour assurer que l’air ambiant est sans danger.

5.e. Lire et assimiler les instructions du fabricant pour cet

équipement

et les consommables à utiliser, incluant la fiche de données de

sécurité (FDS), et suivre les pratiques de sécurité de votre

employeur. Des formulaires de FDS sont disponibles auprès de

votre distributeur de soudure ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

SÉCURITÉ

Sécurité 03 sur 04 - 15/06/2016

LE SOUDAGE ET LES

ÉTINCELLES DE

COUPAGE PEUVENT

CAUSER UN INCENDIE

OU UNE EXPLOSION.

6.a. Éliminer les risques d’incendie de la zone de soudage. Si ce n’est

pas possible, les couvrir pour empêcher les étincelles de soudage

d’allumer un incendie. Ne pas oublier que les étincelles de

soudage et les matériaux brûlants du soudage peuvent facilement

asser à travers de petites craquelures et ouvertures vers des

zones adjacentes. Éviter de souder à proximité de conduites

hydrauliques. Disposer d’un extincteur à portée de main.

6.b. Lorsque des gaz comprimés doivent être utilisés sur le site de

travail, des précautions particulières doivent être prises afin

d’éviter des situations dangereuses. Se référer à « Sécurité

pour le soudage et le coupage » (norme ANSI Z49.1) ainsi

qu’aux informations de fonctionnement de l’équipement utilisé.

6.c. Lorsque vous ne soudez pas, assurez-vous qu’aucune partie du

circuit d’électrode touche la pièce ou le sol. Un contact accidentel

peut causer une surchauffe et créer un risque d’incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

récipients avant que les étapes appropriées n’aient été engagées

afin d’assurer que de telles procédures ne produiront pas des

vapeurs inflammable ou toxiques provenant de substances

à l’intérieur. Elles peuvent causer une explosion même si elles ont

été « nettoyées ». Pour information, acheter « Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances » (Mesures

de sécurité pour la préparation du soudage et du coupage de

récipients et de canalisations qui ont retenu des matières

dangereuses), AWS F4.1 auprès de l’American Welding Society

(Société Américaine de Soudage) (voir l’adresse ci-dessus).

6.e. Ventiler les produits moulés creux ou les récipients avant de

chauffer, de couper ou de souder. Ils risquent d’exploser.

6.f. Des étincelles et des éclaboussures sont projetées de l’arc de

soudage. Porter des vêtements de protection sans huile tels que

des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers,

des chaussures montantes ainsi qu’un casque au dessus de vos

cheveux. Porter des protège-tympans lors d’un soudage hors

position ou dans des emplacements confinés. Dans une zone

de soudage, porter en permanence des lunettes de sécurité

avec des écrans latéraux de protection.

6.g. Connecter le câble de retour sur la pièce aussi près que possible

de la zone de soudure. Les câbles de retour connectés à la

structure du bâtiments ou à d’autres emplacements éloignées

de la zone de soudage augmentent le risque que le courant de

soudage passe à travers les chaînes de levage, les câbles de

grue ou d’autres circuits alternatifs. Ceci peut créer des risques

d’incendie ou de surchauffe des chaînes ou câbles de levage

jusqu’à leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et se conformer à la norme NFPA 51B, « Standard for Fire

Prevention During Welding, Cutting and Other Hot Work » (Norme

de prévention contre l’incendie durant le soudage, le coupage

et d’autres travaux à chaud), disponible auprès de la NFPA, 1

Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser une source d’alimentation de soudage pour le

dégel des canalisations.

LA BOUTEILLE PEUT EXPLOSER

SI ELLE EST ENDOMMAGÉE

7.a. Utiliser uniquement des bouteilles de gaz

comprimé contenant le gaz de protection

correct pour le processus utilisé ainsi que des

régulateurs fonctionnant correctement conçus

pour le gaz et la pression utilisés. Tous les

tuyaux, raccords, etc. doivent être adaptés

à l’application et maintenus en bon état.

7.b. Toujours maintenir les bouteilles en position verticale, solidement

attachées à un châssis ou à un support fixe.

7.c. Les bouteilles doivent se trouver :

• À l’écart des zones où elles risquent d’être heurtées ou

exposées à des dommages matériels.

• À distance de sécurité d’opérations de soudage ou

de coupage à l’arc et de toute source de chaleur,

d’étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l’électrode, le support de l’électrode ou

de quelconques pièces électriquement « chaudes » toucher

une bouteille.

7.e. Maintenir votre tête et votre visage à l’écart de la sortie du

robinet de la bouteille lors de l’ouverture de ce dernier.

7.f. Les capuchons de protection de robinet doivent toujours être en

place et serrés à la main sauf quand la bouteille est en cours

d’utilisation ou connectée pour être utilisée.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement associé, et la publication CGA P-l, « Precautions for

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders » (précautions

pour la manipulation sécurisée d’air omprimé en bouteilles)

disponible auprès de la Compressed Gas Association (association

des gaz comprimés), 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

POUR L’ÉQUIPEMENT

ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l’alimentation d’entrée en utilisant le

sectionneur au niveau de la boîte de fusibles

avant de travailler sur l’équipement.

8.b. Installer l’équipement conformément au U.S. National Electrical

Code, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.

8.c. Relier à la terre l’équipement conformément au U.S. National

Electrical Code et aux recommandations du fabricant.

Se référer

à http://www.lincolnelectric.com/safety

pour d’avantage d’informations sur

la sécurité.

SÉCURITÉ

Sécurité 04 sur 04 - 15/06/2016

SÉCURITÉ

Mar. ‘93

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir

le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard

W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

SÉCURITÉ

COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE (EMC)

Conformité

Les produits portant la marque CE sont conformes aux Directives du Conseil de la Communauté

Européenne du 3 mai 1989 sur le rapprochement des lois des États Membres concernant la compatibilité

électromagnétique (89/336/EEC). Ce produit a été fabriqué conformément à une norme nationale qui met

en place une norme harmonisée : EN60974-10 Norme de Compatibilité Électromagnétique (EMC) du

Produit pour Appareil de Soudure à l’Arc. Il s’utilise avec d’autres appareils de Lincoln Electric. Il est conçu

pour un usage industriel et professionnel.

Introduction

Tout appareil électrique génère de petites quantités d’émissions électromagnétiques. Les émissions

électriques peuvent se transmettre au travers de lignes électriques ou répandues dans l’espace, tel un

radio transmetteur. Lorsque les émissions sont reçues par un autre appareil, il peut en résulter des

interférences électriques. Les émissions électriques peuvent affecter de nombreuses sortes d’appareils

électriques : une autre soudeuse se trouvant à proximité, la réception de la télévision et de la radio, les

machines à contrôle numérique, les systèmes téléphoniques, les ordinateurs, etc. Il faut donc être

conscients qu’il peut y avoir des interférences et que des précautions supplémentaires peuvent être

nécessaires lorsqu’une source de puissance de soudure est utilisée dans un établissement domestique.

Installation et Utilisation

L’usager est responsable de l’installation et de l’utilisation de la soudeuse conformément aux instructions

du fabricant. Si des perturbations électromagnétiques sont détectées, l’usager de la soudeuse sera

responsable de résoudre le problème avec l’assistance technique du fabricant. Dans certains cas, cette

action réparatrice peut être aussi simple qu’un branchement du circuit de soudure à une prise de terre,

voir la Note. Dans d’autres cas, elle peut impliquer la construction d’un blindage électromagnétique qui

renferme la source de puissance et la pièce à souder avec des filtres d’entrée. Dans tous les cas, les

perturbations électromagnétiques doivent être réduites jusqu’au point où elles ne représentent plus un

problème.

Note: le circuit de soudure peut être branché à une prise de terre ou ne pas l’être pour des raisons de

sécurité, en fonction des codes nationaux. Tout changement dans les installations de terre ne doit être

autorisé que par une personne compétente pour évaluer si les modifications augmenteront le risque de

blessure, par exemple, en permettant des voies de retour du courant parallèle de soudure, ce qui pourrait

endommager les circuits de terre d’autres appareils.

Évaluation de la Zone

Avant d’installer un appareil à souder, l’usager devra évaluer les problèmes électromagnétiques potentiels

dans la zone environnante. Tenir compte des points suivants :

a) d’autres câbles d’alimentation, de contrôle, de signalisation et de téléphone, au-dessus, en

dessous et à côté de la soudeuse ;

b) transmetteurs et récepteurs de radio et télévision ;

c) ordinateurs et autres appareils de contrôle ;

d) équipement critique de sécurité, par exemple, surveillance d’équipement industriel ;

e) la santé de l’entourage, par exemple, l’utilisation de stimulateurs cardiaques ou d’appareils auditifs ;

f) équipement utilisé pour le calibrage et les prises de mesures ;

g) l’immunité d’autres appareils dans les alentours. L’usager devra s’assurer que les autres

appareils utilisés dans les alentours sont compatibles. Ceci peut demander des mesures

supplémentaires de protection ;

h) l’heure à laquelle la soudure ou d’autres activités seront réalisées.

L10093 3-1-96H

SÉCURITÉ

COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE (EMC)

La taille de la zone environnante à considérer dépendra de la structure de l’immeuble et des autres

activités qui y sont réalisées. La zone environnante peut s’étendre au-delà des installations.

Méthodes de Réduction des Émissions

Alimentation Secteur

La soudeuse doit être branchée sur le secteur conformément aux recommandations du fabricant. S’il y a

des interférences, il peut s’avérer nécessaire de prendre des précautions supplémentaires telles que le

filtrage de l’alimentation secteur. Il serait bon de considérer la possibilité de gainer dans un conduit

métallique ou équivalent le câble d’alimentation d’une soudeuse installée de façon permanente. Le

gainage devra être électriquement continu sur toute sa longueur. Le gainage devra être branché sur la

source de soudure afin de maintenir un bon contact électrique entre le conduit et l’enceinte de la source

de soudure.

Maintenance de la Soudeuse

La soudeuse doit recevoir une maintenance de routine conformément aux recommandations du fabricant.

Tous les accès ainsi que les portes et couvercles de service doivent être fermés et correctement attachés

lorsque la soudeuse est en marche. La soudeuse ne doit être modifiée d’aucune façon, mis à part les

changements et réglages décrits dans les instructions du fabricant. En particulier, l’écartement des

électrodes des mécanismes d’établissement et de stabilisation de l’arc doivent être ajustés et conservés

conformément aux recommandations du fabricant.

Câbles de Soudure

Les câbles de soudures doivent être aussi courts que possible et placés les uns à côtés des autres, au

niveau du sol ou tout près du sol.

Connexion Équipotentielle

La connexion de composants métalliques lors de l’installation de soudure et ses côtés doit être prise en

compte. Cependant, les composants métalliques connectés à la pièce de soudure augmentent le risque

pour l’opérateur de recevoir un choc s’il touchait en même temps ces éléments métalliques et les

électrodes.

Branchement à Terre de la Pièce à Souder

Lorsque la pièce à souder n’est pas en contact avec une prise de terre pour des raisons de sécurité

électrique, ou n’est pas raccordée à une prise de terre du fait de sa taille et de sa position, par exemple,

coque de bateau ou structure en acier d’un bâtiment, une connexion raccordant la pièce à souder à la

terre peut réduire les émissions dans certains cas, mais pas dans tous. Des précautions doivent être

prises afin d’empêcher que le raccordement à terre de la pièce à souder n’augmente le risque de

blessures pour les usagers ou les possibles dommages à d’autres appareils électriques. Lorsqu’il est

nécessaire, le raccordement de la pièce à souder à la prise de terre doit être effectué au moyen d’une

connexion directe à la pièce à souder, mais dans certains pays où les connexions directes ne sont pas

permises, la connexion équipotentielle devra être réalisée par une capacitance appropriée, choisie

conformément aux régulations nationales.

Blindage et Gainage

Des blindages et des gaines sélectifs sur d’autres câbles et appareils dans la zone environnante peuvent

réduire les problèmes d’interférences. Le blindage de toute l’installation de soudage peut être pris en

compte pour des applications spéciales

(1)

Des fragments du texte précédent sont contenus dans la norme EN60974-10 “Norme de Compatibilité

Électromagnétique (EMC) de produit pour Appareil de Soudure à l’Arc”.

L10093 3-1-96H

viii

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques....................................................................................................A-1

Mesures De Sécurité..............................................................................................A-2

Choix D’un Emplacement Approprié ....................................................................................A-2

Empilage ..............................................................................................................................A-2

Inclinaison ............................................................................................................................A-2

Branchements D’entrée........................................................................................................A-2

Branchement A La Terre.......................................................................................................A-2

Branchements De La Puissance D’entrée ...........................................................................A-2

Entrée De 230 V...................................................................................................................A-3

Raccordements de Rendement............................................................................................A-3

Soudure de Bâton ................................................................................................................A-3

Soudure de TIG....................................................................................................................A-3

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures De Sécurité........................................................................................................B-1

Description Générale............................................................................................................B-1

Capacité De Soudage..........................................................................................................B-1

Limites..................................................................................................................................B-1

Contrôles Et Fonctionnalités Opérationnelles,

Panneau De Contrôle Avant....................B-2

Circuit De Soudage À L’arc ..................................................................................................B-3

Arc Electrique.......................................................................................................................B-3

Faisant une Soudure (Bâton)........................................................................................B-3, B-4

Soudage TIG .......................................................................................................................B-4

Fabrication d'une soudure de TIG........................................................................................B-5

________________________________________________________________________

Accessories.....................................................................................................Section C

Accessoires facultatifs et Équipement Compatible................................................C-1

Una Usine, Champ Installé...................................................................................C-1

Prises de Câble.....................................................................................................C-1

________________________________________________________________________

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité.............................................................................................D-1

Entretien De Routine.............................................................................................D-1

________________________________________________________________________

Dépannage.......................................................................................................Section E

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage ..........................................................E-1

Guide Dépannage.......................................................................................E-2

à E-3

________________________________________________________________________

Diagramme de Câblage...................................................................................Section F

________________________________________________________________________

Liste de Pièces .......................................................................................................P-610

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

A-1

INSTALLATION

INVERTER ARC™ 230

A-1

Circuit d’Entrée

230 VAC

Tension de Circuit Ouvert Maximum

9,5Vdc (VRD)

Facteur de Marche

30%

Registre du Courant de

Sortie

10-155 Amps

ENTRÉE – UNIQUEMENT MONOPHASÉE

SORTIE NOMINALE

SORTIE

Hauteur Largeur Longueur Poids

12,0 in. 6,5 in. 14,6 in. Environ 22.0 lbs

305,0 mm 165,0 mm 370,8 mm 10,0 kgs.

DIMENSIONS PHYSIQUES

INTERVALLES DE TEMPÉRATURE

TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT

-10°C à +40°C

TEMPÉRATURE D’ENTREPOSAGE

-25°C à +55°C

TAILLES DE FILS D’ENTRÉE ET DE FUSIBLES RECOMMANDÉES POUR SORTIE NOMINALE MAXIMUM

TENSION D’ENTRÉE /

PHASE / FRÉQUENCE

230/60

TAILLE MAXIMUM DE FUSIBLE OU DE DIS-

JONCTEUR À ACTION RETARDÉE (AMPS)

CORDON D’ALIMENTATION DE

TYPE SJT OU À USAGE RUDE

3 Conductor, 12 AWG

Tensions d’Entrée 60 Hz.

230Vac ± 15%

Courant d'entrée évalué

30 ampères @ de rendement évalué

Amps de Sortie

150A (TIG)

140A(Baguette)

Volts de Sortie

16,0 VDC

25,6 VDC

Type de Sortie

c.c.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES INVERTER ARC™ 230

A-2

INSTALLATION

INVERTER ARC™ 230

A-2

Lire cette section d’« Installation » dans sa totalité

avant de commencer l’installation.

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Seul le personnel qualifié est autorisé à

réaliser cette installation.

• Débrancher la puissance d’entrée en reti-

rant la prise du réceptacle avant de tra-

vailler à l’intérieur de l’INVERTER ARC™

230. Laisser la machine se reposer pen-

dant au moins 5 minutes afin de permet-

tre aux condensateurs de puissance de

se décharger avant de travailler à l’in-

térieur de cet appareil.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

• Toujours brancher l’INVERTER ARC™ 230 sur une ali-

mentation mise à la terre conformément au Code Élec-

trique National et aux codes locaux.

------------------------------------------------------------

CHOIX D’UN EMPLACEMENT APPROPRIÉ

Cette machine peut fonctionner dans un environ-

nement rigoureux. Il est cependant important de suiv-

re quelques mesures préventives simples afin de

garantir une longue durée de vie de l’appareil et un

fonctionnement fiable:

• La machine doit être placée dans un endroit où l’air

propre circule librement au travers des évents. Ne

pas recouvrir la machine de papier ou de chiffons

pendant qu’elle est allumée.

• La saleté et la poussière pouvant être attirées dans

la machine doivent être réduites au minimum. .

• Cette machine possède un taux de protection

d’IP21S. Maintenez-le sec et ne le placez pas sur la

terre humide ou dans les magmas. Ne pas l’utiliser

dans des endroits humides. La ranger à l’intérieur.

• Placer la machine loin des appareils contrôlés par

radio. Son fonctionnement normal peut affecter de

façon défavorable le fonctionnement des appareils

contrôlés par FR se trouvant à proximité, ce qui

peut provoquer des blessures corporelles ou

endommager l’appareil. Lire la section concernant la

compatibilité électromagnétique dans ce manuel.

• Ne pas faire fonctionner dans des endroits ayant

une température ambiante supérieure à 40

EMPILAGE

L’INVERTER ARC™ 230 ne peut

pas être empilée.

INCLINAISON

Placer la machine directement sur une surface

nivelée. Ne pas placer ni faire fonctionner cette

machine avec une inclinaison supérieure à 15o à par-

tir de l’horizontale. La machine pourrait basculer si

cette procédure n’était pas respectée.

BRANCHEMENTS D’ENTRÉE

BRANCHEMENT À LA TERRE

Le châssis de la soudeuse doit être mis à la

terre. Une terminale de mise à la terre por-

tant le symbole se trouve sur le panneau

inférieur à cet effet. Voir les codes élec-

triques nationaux et locaux pour connaître

les méthodes de mise à la terre appropriées.

Un conducteur de terre est fourni dans le cordon

d’entrée ; il est important que la masse du récep-

tacle d’alimentation soit branchée.

• Le câble d’alimentation de la source de puis-

sance de soudage est équipé d’un fil vert ou

jaune/vert qui doit TOUJOURS être raccordé à la

terre. Ce fil vert ou jaune/vert ne doit JAMAIS

être utilisé avec d’autres conducteurs de ten-

sion.

• N’installer que des prises conformes aux régle-

mentations de sécurité.

------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

BRANCHEMENTS DE LA PUISSANCE D’ENTRÉE

Vérifier la tension d’entrée, la phase et la fréquence ali-

mentant cette machine avant de l’allumer. La tension

d’entrée permissible est indiquée dans la section des

spécifications techniques de ce manuel et sur la plaque

signalétique de la machine. S’assurer que la machine

soit branchée à terre.

Vérifier que la puissance disponible sur la connexion

d’entrée soit appropriée pour le fonctionnement normal

de la machine. Les spécifications des fusibles et les

tailles de câbles sont indiquées dans la section des spé-

cifications techniques de ce manuel.

Installer sur le circuit d’entrée des fusibles à action

retardée portant la marque « D » ou des disjoncteurs à

retardement

(1)

. L’utilisation de fusibles ou de disjonc-

teurs plus petits que ceux qui sont recommandés peut

avoir pour conséquence une interruption due à des

appels de courant de la soudeuse même si on ne soude

pas avec des courants de soudage élevés.

(1)

Aussi connus sous le nom de disjoncteurs à retard indépendant ou

disjoncteurs thermomagnétiques. L’action de déclenchement de ces

disjoncteurs a un retard qui diminue à mesure que la magnitude du

courant augmente.

L’INVERTER ARC™ 230 est recommandée pour son

utilisation sur circuit de dérivation individuel.

A-3

INSTALLATION

INVERTER ARC™ 230

A-3

BRANCHEMENTS DE SORTIE

Un système rapide utilisant Tordent-Mate™ des prises

de câble est employé pour les jonctions de câble de

soudure. Référez-vous aux sections suivantes pour

plus d'information sur relier la machine pour l'opéra-

tion de la soudure de bâton (SMAW) ou de la soudure

de TIG (GTAW).

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Maintenir le support d’électrode et

l’isolation du câble en bon état.

• Ne pas toucher les pièces sous ali-

mentation électrique ou l’électrode

les mains nues ou avec des chiffons

humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Placer l’Interrupteur de la ligne d’entrée de

l’INVERTER ARC™ 230 sur la position « Arrêt »

avant de brancher ou de débrancher les câbles

de sortie ou tout autre appareil.

------------------------------------------------------------

SOUDAGE À LA BAGUETTE (MMA)

Déterminer d’abord la polarité d’électrode appropriée

pour l’électrode utilisée. Consulter les données con-

cernant l’électrode pour connaître cette information.

Puis brancher les câbles de sortie sur les terminales

de sortie de la machine pour la polarité sélectionnée.

L’illustration ci-après correspond à la méthode de

branchement pour soudage CC(+). (Voir la Figure

A.1).

Brancher le câble de l’électrode sur la terminale (+) et

l’agrafe du travail sur la terminale (-). Insérer le con-

necteur avec la clavette alignée sur la rainure de

clavette et le faire tourner sur environ ¼ de tour dans

le sens des aiguilles d’une montre. Ne pas trop serrer.

Pour le soudage en c.c. (-), changer les branche-

ments du câble au niveau de la machine de telle sorte

que le câble d’électrode soit branché sur (-) et que l’a-

grafe de travail soit connectée sur (+).

AVERTISSEMENT

ENTRÉE DE 120 V

L’INVERTER ARC™ 230 est équipée d’un câble de

230V de 6,0 pi. (1,8 m) de long, avec une prise de 50

Amp 6-50P moulée sur le cordon.

La sortie nominale de l’INVERTER ARC™ 230 est

disponible lorsqu’elle est branchée sur un circuit de

dérivation de 30A. Lorsqu’elle est branchée sur un cir-

cuit de dérivation ayant un courant admissible

inférieur, il faut utiliser un courant de soudage et un

facteur de marche inférieurs. S’il y a d’autres charges

sur le circuit et le fusible / disjoncteur, celles-ci

affectent la sortie disponible.

FIGURE A.1

SOUDURE DE TIG (GTAW)

Cette machine a pas construite dans le solénoïde de

gaz ainsi une TIG torche une seule pièce de de

clapet à gaz est exigée. Un adapteur de TIG torche

du Tordre-compagnon K960-2 est également exigé.

Référez-vous à la section accessoires pour plus infor-

mations sur les TIG torches et adapteur requis pour

Tordre-compagnon. La plupart de TIG soudure est

faite avec la polarité de C.C (-) montrée ici. Si la polar-

ité de C.C (+) est nécessaire commutez les jonctions

de câble à la machine. (Voir la figure A.2)

Reliez le câble de torche (-) à la borne de la machine

et de la bride de travail (+) à la borne. Insérez le con-

necteur avec la clef alignant avec la rainure de

clavette et tournez approximativement 1/4 tournent

dans le sens des aiguilles sur le montre. Ne pas trop

serrer. En conclusion, reliez le tuyau de gaz adapteur

de Tordre-compagnon au régulateur de gaz sur le

cylindre du gaz à employer.

FIGURE A.2

Adaptateur Twist-Mate K960-2

Support de

l’Électrode

Câble de Travail

Agrafe du Travail

Câble de Travail

Tuyau à Gaz

Sur Bouteille

Torche TIG à

Soupape de Gaz

B-1

FONCTIONNEMENT

INVERTER ARC™ 230

B-1

Lire et comprendre cette section dans sa totalité

avant de faire fonctionner la machine.

MESURES DE SÉCURITÉ

ELECTRIC SHOCK can kill.

• Ne pas toucher les pièces sous alimen-

tation électrique telles que les termi-

nales de sortie ou le câblage interne.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

____________________________________

Seul le personnel qualifié est autorisé à faire fonction-

ner cet appareil. Suivre toutes les instructions de

Sécurité décrites tout au long de ce manuel.

------------------------------------------------------------

DESCRIPTION GÉNÉRALE

L’INVERTER ARC ™ 230 est une source de puis-

sance de soudage à l’arc de 150 amp qui utilise une

puissance d’entrée monophasée pour produire une

sortie à courant constant. La réponse de soudage de

cette Inverter a été optimisée pour le soudage à la

baguette (SMAW) and TIG (GTAW).

CAPACITÉ DE SOUDAGE

L’INVERTER ARC™ 230 a un régime nominal de 150

amps, à 30% de facteur de marche sur une base de

dix minutes. Elle est capable de facteurs de marche

supérieurs avec des courants de sortie plus faibles. Si

le facteur de marche est dépassé, un protecteur ther-

mique coupe la sortie jusqu’à ce que la machine

refroidisse.

L’INVERTER ARC™ 230 est recommandée pour les

Types et Diamètres d’Électrodes suivants:

LIMITES

L’INVERTER ARC™ 230 n’est pas recommandée

pour le dégel de tuyauteries.

AVERTISSEMENT

LES VAPEURS ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

• Maintenir la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un système

d’échappement pour évacuer les

vapeurs de la zone de respiration.

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

• Porter des protections pour les

yeux, les oreilles et le corps.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE, DE

COUPAGE ET DE GOUGEAGE peuvent

provoquer des incendies ou des explosions

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder, couper ou gouger sur

des récipients ayant contenu du com-

bustible.

TYPE

Fleetweld 37

(E6013)

Fleetweld 35

(E6011)

Excalibur 7018 MR

(7018)

5/64

(2.0)

•

3/32

(2.4)

•

1/8

(3.2)

•

5/32

(4.0)

•

ELECTRODE SIZE

DIA.

in.

(mm)

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

CONTRÔLES ET FONCTIONNALITÉS

OPÉRATIONNELLES

PANNEAU DE CONTRÔLE AVANT

(Voir la Figure B.1)

1. Bouton de Courant de Sortie: Potentiomètre utilisé

pour régler le courant de sortie utilisé pendant le

soudage. Régler la sortie en fonction du type et de la

taille de l’électrode.

2. Commutateur électrique: Tours "MARCHE/ARRÊT" la

puissance d'entrée à la machine.

3. Commutateur de mode de soudure: Commande le

mode de soudure de la machine :

Choisissez la soudure de bâton ou soulevez la soudure

de TIG.

•

Bâton

(SMAW):

• Ascenseur TIG (GTAW) : Quand le commutateur de

mode est en position de ascenseur TIG, les fonctions de

soudure de bâton sont handicapées et la machine est

prête pour la soudure de ascenseur TIG. Ascenseur TIG

est une méthode de commencer une soudure de TIG en

pressant abord électrode de torche de TIG sur le morceau

de travail afin de créer un court-circuit à faible intensité.

Puis, électrode est soulevée et du morceau de travail pour

commencer arc de TIG.

INVERTER ARC™ 230

FIGURE B.1

FIGURE B.2

4. LED Thermique: Cet indicateur s’allume

lorsque la machine est surchauffée et que la sortie

a été inhabilitée. Ceci survient normalement

lorsque le facteur de marche de la machine a été

dépassé. Laisser la machine allumée pour permet-

tre aux éléments internes de refroidir. Lorsque

l’indicateur s’éteint, le fonctionnement normal est à

nouveau possible.

5. Déconnexion Rapide Négative: Connecteur de

sortie négative pour le circuit de soudage.

6. Déconnexion Rapide Positive: Connecteur de

sortie positive pour le circuit de soudage.

PANNEAU DE CONTRÔLE ARRIÈRE

(Voir la Figure B.2)

7. Câble d’Entrée: Cette machine est équipée d’un

cordon d’entrée enfiché. Le brancher sur le réseau.

8. Ventilateur

155

B-3

FONCTIONNEMENT

B-3

INVERTER ARC™ 230

CIRCUIT DE SOUDAGE À L’ARC

(Voir la Figure B.3)

FIGURE B.3

Le courant circule au travers du câble d’électrode et du

support d’électrode jusqu’à l’électrode et sur l’arc. Du

côté travail de l’arc, le courant circule au travers du

métal de base jusqu’au câble de travail puis il retourne

sur la soudeuse. Le circuit doit être complet pour que le

courant circule.

Pour souder, l’agrafe de travail doit être branchée bien

serrée sur le métal de base propre. Eliminer la peinture,

la rouille, etc., en fonction des besoins pour obtenir une

bonne connexion. Brancher l’agrafe de travail aussi près

que possible de la zone à souder. Eviter de laisser pass-

er le circuit de soudage par des charnières, des bagues,

des composants électroniques ou des dispositifs sem-

blables pouvant subir des dommages.

Un arc électrique se forme entre le travail et l’extrémité

d’une petite tige en métal, l’électrode, qui est agrafée

sur un support, et le support lui-même est soutenu par la

personne réalisant la soudure. Un espace inter-élec-

trodes est créé dans le circuit de soudage (voir la Figure

B.3) lorsqu’on tient la pointe de l’électrode à 1/16”-

1/8"(1,6mm/3,2mm) du travail ou du métal de base que

l’on soude. L’arc électrique est établi dans cet espace et

il est maintenu et déplacé le long du joint à souder en

faisant fondre le métal lorsqu’il se déplace.

ARC ÉLECTRIQUE

(Voir la Figure B.4)

Action qui a lieu dans l’arc électrique.

FIGURE B.4

Cette figure ressemble de près à ce que l’on voit réellement

pendant le soudage. On peut observer le « jet de l’arc » au

milieu de la figure. C’est l’arc électrique créé par le courant

électrique qui circule au travers de l’espace situé entre l’ex-

trémité de l’électrode et le travail.

La température de cet arc est d’environ 6000oF (3315oC), ce

qui est plus que suffisant pour faire fondre le métal. L’arc est

très brillant et très chaud, et on ne doit pas le regarder à l’œil

nu au risque de blessures oculaires douloureuses. Une lentille

très sombre, conçue spécialement pour le soudage à l’arc, doit

être utilisée avec un masque se tenant à la main ou recouvrant

tout le visage pour regarder l’arc. L’arc fait fondre le métal de

base et le creuse, un peu comme l’eau passant par le bec d’un

tuyau de jardin creuse la terre. Le métal fondu forme une

flaque ou cratère qui tend à s’écouler en s’éloignant de l’arc. A

mesure qu’elle s’éloigne de l’arc, elle refroidit et se solidifie. Un

laitier se forme sur le dessus de la soudure pour la protéger

pendant le refroidissement.

La fonction de l’électrode recouverte va beaucoup plus loin que

le simple transport du courant jusqu’à l’arc. L’électrode se com-

pose d’une tige à âme métallique avec un recouvrement chim-

ique extrudé. La tige à âme fond dans l’arc et de petites gout-

telettes de métal fondu se déversent au travers de l’arc dans la

flaque de métal fondu. L’électrode fournit du métal de remplis-

sage supplémentaire pour que le joint remplisse la rainure ou

l’espace entre les deux pièces du métal de base. Le recouvre-

ment brûle ou fond aussi dans l’arc. Il a plusieurs fonctions. Il

rend l’arc plus stable, il fournit un écran de gaz ressemblant à

de la fumée autour de l’arc pour éloigner du métal fondu

l’oxygène et le nitrogène se trouvant dans l’air, et il permet

aussi le flux de la flaque de métal fondu. Le flux attrape les

impuretés et forme le laitier protecteur.

RÉALISATION D’UNE SOUDURE

Insérer la partie nue de l’électrode dans les mâchoires

du support d’électrode et raccorder l’agrafe de travail

sur la pièce à souder. Vérifier que le contact électrique

soit bon.

1. Allumer la soudeuse.

2. Baisser le casque à souder pour se protéger les

yeux et le visage.

3. Amorcer l’électrode sur le point de travail de la

pièce à travailler comme lorsqu’on gratte une

allumette. Ne pas taper l’électrode sur la pièce à

travailler car ceci l’endommagerait et rendrait

l’amorçage de l’arc difficile. Gratter lentement l’élec-

trode sur le métal et des étincelles apparaîtront.

Tout en grattant, soulever l’électrode 1/8" (3,2 mm)

et l’arc s’établira.

NOTE: Si on cesse de faire bouger l’électrode pen-

dant qu’on la gratte, elle se collera.

NOTE: La plupart des débutants essaient d’amorcer

l’arc avec un mouvement rapide vers le bas

qui s’enfonce sur la plaque. Résultat : soit

l’électrode se colle soit le mouvement est si

rapide que l’arc se brise immédiatement.

CÂBLE D’ÉLECTRODE

CÂBLE DE TRAVAIL

SUPPORT D’ÉLECTRODE

ELECTRODO

AGRAFE DE TRAVAIL

PIÈCE À TRAVAILLER

B-4

FONCTIONNEMENT

B-4

4. Immédiatement après l’amorçage de l’arc, essayer

de maintenir une distance à partir de la pièce à tra-

vailler équivalente au diamètre de l’électrode util-

isée. Maintenir cette distance aussi constamment

que possible pendant la soudure. Lorsque cela est

possible, souder de gauche à droite (pour les

droitiers). Tenir l’électrode avec une légère inclinai-

son, tel qu’illustré. (Voir la Figure B.5)

FIGURE B.5

5. Au fur et à mesure que l’électrode brûle, il faut ali-

menter de l’électrode pour le travail, afin de main-

tenir une longueur d’arc correcte. La manière la

plus facile de savoir si l’arc a une longueur correcte

est d’écouter le son qu’il émet. Un bel arc court

émet un son distinctif et « craquant », un peu

comme celui des œufs frits dans une poêle. Un arc

long incorrect émet un son creux, soufflant ou sif-

flant.

6. L’élément important à observer pendant le soudage

est le bain de métal fondu juste derrière l’arc. NE

PAS regarder l’arc. C’est l’aspect du bain de

soudure et l’arête où la flaque de métal fondu se

solidifie qui indiquent la vitesse de soudage cor-

recte. L’arête doit se trouver à environ 3/8" (9,5

mm) derrière l’électrode. (Voir la Figure B.6)

FIGURE B.6

La plupart des débutants tend à souder trop vite, ce

qui donne pour résultat un cordon de soudure mince

et irrégulier ayant l’aspect d’un ver. Ils ne regardent

pas le métal fondu.

IMPORTANT: Pour le soudage en général, il n’est pas

nécessaire de faire osciller l’arc, ni vers l’avant, ni

vers l’arrière ni sur les côtés. Souder à une allure

régulière. Ce sera plus facile.

NOTE : Lorsqu’on soude sur une plaque mince, il faut

augmenter la vitesse de soudage, tandis que pour

souder sur une plaque épaisse, il est nécessaire

d’aller plus lentement afin d’obtenir une bonne péné-

tration.

7. Une fois que l’électrode a brûlé, vite retirer l’élec-

trode de la soudure afin d’éteindre l’arc.

8. Eteindre la machine et retirer le bout en ouvrant les

mâchoires du support d’électrode et insérer une nouvelle

électrode.

Note: La pièce soudée et le bout d’électrode sont chauds

après le soudage. Les laisser refroidir avant de les

toucher ou bien utiliser des pinces pour les déplacer.

Toujours vérifier que la soudeuse soit éteinte avant de

poser le support de l’électrode.

Soudure de TIG (soudage sous gaz inerte de

tungstène)

Cette machine est capable (C.C) de la soudure de TIG à

courant continu qui convient aux métaux durs tels que acier,

acier inoxydable, le cuivre et le laiton. Le processus de TIG

est bon pour les matériaux minces de soudure exigeant

aspect cosmétique très bon avec entrée à basse tempéra-

ture et la basse éclaboussure. La soudure de TIG utilise une

électrode de tungstène qui fournit le courant électrique au

morceau de travail par un arc électrique. À la différence de

la soudure de bâton dans laquelle électrode est consommée

dans arc, électrode de tungstène est pas consommée. Au

lieu de cela le métal de remplissage est ajouté à la soudure

en plongeant manuellement une tige de remplisseur dans le

magma de soudure. La soudure de TIG exige un niveau de

compétence plus élevée que la soudure et la pratique en

matière de bâton est exigée de maîtriser la technique. Pour

les meilleurs résultats une classe de soudure de TIG est

suggérée ou obtenante à la soudure de TIG.

La soudure de TIG exige également argon 100% protégeant

le gaz pour protéger arc, empêchant la porosité dans la

soudure. C'est différent que la soudure de bâton qui a un

enduit sur l'électrode pour produire sa propre armature. En

outre, un régulateur de gaz, une torche manuelle de TIG de

clapet à gaz, torche partie le kit, adapteur de torche et le

métal de remplissage sont exigés. Référez-vous à la sec-

tion d'accessoires de ce manuel pour une torche de TIG, un

kit de pièces et un adapteur facultatifs appropriés de torche.

Un régulateur de gaz, le métal de remplissage et une

bouteille de protéger le gaz sont facilement disponibles un

distributeur de gaz de soudure.

La figure B.7 montre la soudure de TIG de base installée :

FIGURE B.7

INVERTER ARC™ 230

ue latérale Vue d’une extrémité

osition de Soudage Correcte

Arête où le bain de

soudure se solidifie

Bain de soudure

de métal fondu

TUNGSTÈNE

TORCHE AVEC LE

CLAPET À GAZ

AGRAFE DE TRAVAIL

PIÈCE À TRAVAILLER

ADAPTEUR DE

TORCHE DE TIG

BOUTEILLE DE GAZ

AVEC LE RÉGULATEUR

B-5

FONCTIONNEMENT

B-5

NOTE :

Pour plus d'informations détaillées au sujet de l'ordre

de soudure de TIG « guide de soudure d'arc à

tungstène de gaz (JFLF-834) » de la base de soudure

à l'arc électrique de James F. Lincoln.

http://www.jflf.org/

INVERTER ARC™ 230

Fabrication d'une soudure de TIG :

1. Reliez le câble de travail borne positive à la « + »

de rendement.

2. Reliez la torche de TIG au négatif « - « borne de

rendement.

3. Reliez la ligne de gaz de l'adapteur de torche de

TIG au régulateur de gaz relié dans la bouteille de

gaz.

4. Ouvrez le clapet à gaz sur la bouteille de gaz et

ajustez le régulateur de gaz sur le cfm approxima-

tivement 20-30.

5. Placez l'ampérage basé sur l'épaisseur matérielle :

Épaisseur en acier Arrangement d'ampérage

(1,6mm) 1/16” 60-90 Amps

(3,2mm) 1/8” 75-120 Amps

(4,8mm) 3/16” 125-150 Amps

6. Mettez la machine en marche.

7. Tournez le clapet à gaz sur la torche au début pro-

tégeant l'écoulement de gaz.

8. Touchez le tungstène au morceau de travail et

faites une pause pendant une seconde.

9. Soulevez lentement le tungstène outre du morceau

de travail pour établir l'arc. (Note : Le basculage de

la torche en arrière sur la tasse de armature en

céramique est une manière simple de faire ceci

solidement.)

10. La torche étant indiqué dans la direction du voy-

age pêchée environ 75 degrés le morceau de tra-

vail déplacez lentement la torche dans la direction

du voyage. Maintenez environ distance de 1/4 une

» du tungstène au morceau de travail tout en se

déplaçant. Appliquez le métal de remplissage au

magma de soudure en plongeant la tige de rem-

plisseur dans le magma de soudure en lui permet-

tant de fondre au loin et en faisant attention à ne

pas toucher le métal de remplissage à l'électrode

de tungstène.

11. À l'extrémité de la soudure soulevez la torche de

TIG rapidement à partir du morceau de travail pour

casser l'arc.

12. Arrêtez le clapet à gaz de torche. 13. Arrêtez la

machine.

C-1

ACCESSORIES

C-1

INVERTER ARC™ 230

ACCESSOIRES FACULTATIFS

et équipement compatible

D'origine Support

Support et câble équipé électriques

Câble et bride de travail

Paquet de courroie

Manuel d'instruction

Champ Installé

Torche de PTA-17V TIG -

Torche compacte de 150

ampères et durable refroidie à l'air de Tig avec le clapet

à gaz intégral pour la commande de gaz à la torche.

Les torches suivantes de 1 câble de morceau peuvent

être employées avec un adapteur K960-2 :

• (12.50 pi) 1-Piece câble K1782-6

• (25.0 pi) 1-Piece câble K1782-8

Torche de PTA-9FV TIG - Torche principale flexible

de clapet à gaz de 125

ampères :

• (25.0 pi) 1-Piece câble K1781-7

Torche de PTA-17FV TIG -Torche principale flexible

de clapet à gaz de 150

ampères :

• (25.0 pi) 1-Piece câble K1782-11

• (12.5 pi) 1-Piece ultra câble du câble K1782-13

Adapteur de torche de K960-2-TIG - pour le rac-

cordement de PTA-17V incendie (câble 1-piece) aux

sources d'énergie sans gaz passant par le raccorde-

ment de compagnon de torsion.

PRISES DE CÂBLE

K852-25 - Attachés de kit de prise de câble au câble

de soudure pour fournir rapide de la machine.

La torche de TIG partie des kits - Les kits de pièces

sont disponibles pour la torche de PTA-9FV et de

PTA-17 TIG. Ces kits incluent en arrière le chapeau,

les bagues, les corps de bague, les becs et les

tungstènes.

Commande KP508 pour les torches PTA-17

Commande KP507 pour les torches PTA-9

Voir la publication E12.150 pour la panne de kits de

pièces.

Coupez les consommables de longueur - Les

métaux de remplissage de soudure de TIG sont

disponibles pour l'acier inoxydable de soudure, les

alliages de cuivre d'acier, en aluminium et doux. Voir

la publication électrique C9.10 de Lincoln.

D-1

ENTRETIEN

D-1

INVERTER ARC™ 230

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Faire réaliser l’installation et l’entre-

tien de cet appareil par un élec-

tricien.

• Couper la puissance d’entrée au

niveau de la boîte à fusibles,

débrancher les lignes d’alimenta-

tion et laisser la machine se repos-

er pendant au moins cinq minutes

afin de permettre aux condensa-

teurs de se décharger avant de tra-

vailler à l’intérieur de cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous ali-

mentation électrique.

----------------------------------------------------------------------

ENTRETIEN DE ROUTINE

La fréquence des opérations d’entretien peut varier en

fonction de l’environnement de travail. Tout dommage

observé doit être signalé immédiatement.

• Vérifier l’intégrité des câbles et des connexions. Les

changer si besoin est.

• Nettoyer l’intérieur de la source de puissance au

moyen d’air comprimé à pression faible.

• La machine doit rester propre. Utiliser un chiffon

doux et sec pour nettoyer l’extérieur de la console,

en particulier les évents d’admission / sortie de l’air.

Ne pas ouvrir cette machine et ne rien introduire

par ses ouvertures. L’alimentation doit être

débranchée de la machine avant chaque entretien

et service. Après chaque réparation, réaliser les

tests appropriés pour garantir un fonctionnement

en toute sécurité.

L’alimentation doit être débranchée de la machine

avant chaque entretien et service. Toujours porter

des gants conformes aux normes de sécurité.

------------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

ATTENTION

INVERTER ARC™ 230

E-1

DÉPANNAGE

E-1

Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable

d'effectuer les essais ou les réparations en toute sécurité, communiquez avant de poursuivre avec votre service

après-vente local agréé qui vous prêtera assistance.

ATTENTION

Ce guide de dépannage a pour but de vous aider à

localiser les problèmes éventuels d’installation et de

fonctionnement de la machine et à y remédier. Suivre

simplement la méthode en trois étapes donnée ci-

après.

Étape 1. REPÉRER LE PROBLÈME (SYMPTÔME).

Regarder dans la colonne «PROBLÈMES

(SYMPTÔMES)». Cette colonne décrit les symp-

tômes éventuels que peut présenter la machine.

Trouver la phrase qui décrit le mieux le symptôme

que présente la machine. Les symptômes sont

groupés en trois catégories principales: problèmes de

sortie, problèmes de fonctionnement, problèmes de

soudage.

Étape 2. CAUSES POSSIBLES.

La deuxième colonne «CAUSES POSSIBLES» donne

la liste des possibilités externes évidentes qui peu-

vent contribuer au symptôme de la machine.

Étape 3. MESURES À PRENDRE RECOMMANDÉES

La dernière colonne «Mesures à prendre

recommandées» donne la liste des mesures à pren-

dre recommandées.

Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez

pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable

d'effectuer les essais ou les réparations en toute

sécurité, communiquez avant de poursuivre avec

votre service après-vente local agréé.

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE

Le service et la réparation devraient seulement être exécutés par le personnel de Factory Trained.

Les réparations non autorisées effectuées sur ce matériel peuvent entraîner un danger pour le tech-

nicien et l’opérateur de la machine et annulent la garantie d’usine. Par mesure de sécurité et pour

éviter un choc électrique, veuillez observer toutes les notes de sécurité et les mises en garde don-

nées en détail dans ce manuel.

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AVERTISSEMENT

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Lincoln Electric INVERTER ARC 230 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: INVERTER ARC 230

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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Lincoln Electric INVERTER ARC 230 Mode d'emploi

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