HobartWelders AIRFORCE 12ci AND XT12R TORCH Le manuel du propriétaire

Catégorie
Système de soudage
Taper
Le manuel du propriétaire
www.HobartWelders.com
Description
OM-272180F 201809
Processes
Air Plasma Cutting
Air Plasma Cutter
AirForce 12ci
And XT12R Torch
File: Plasma Cutters
TABLE OF CONTENTS
SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1................................
1-1. Symbol Usage 1.................................................................
1-2. Plasma Arc Cutting Hazards 1......................................................
1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance 3.......................
1-4. California Proposition 65 Warnings 4.................................................
1-5. Principal Safety Standards 4.......................................................
1-6. EMF Information 4................................................................
SECTION 2 CONSIGNES DE SÉCURITÉ LIRE AVANT UTILISATION 5.........................
2-1. Signification des symboles 5.......................................................
2-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma 5..........................................
2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 8
2-4. Proposition californienne 65 Avertissements 9.........................................
2-5. Principales normes de sécurité 9....................................................
2-6. Informations relatives aux CEM 9...................................................
SECTION 3 DEFINITIONS 10..................................................................
3-1. Symbols And Definitions For Nameplate And Serial Number/Rating Label 10................
SECTION 4 SPECIFICATIONS 11..............................................................
4-1. Serial Number And Rating Label Location 11...........................................
4-2. Specifications For Power Source 11..................................................
4-3. Specifications For Torch 11.........................................................
4-4. Duty Cycle And Overheating 11......................................................
4-5. Power Source Dimensions And Weight 12.............................................
4-6. Torch Dimensions And Weight 12....................................................
4-7. Environmental Specifications 12.....................................................
SECTION 5 INSTALLATION 13................................................................
5-1. Selecting A Location 13.............................................................
5-2. Connecting Work Clamp 13.........................................................
5-3. Electrical Service Guide 14..........................................................
5-4. Extension Cord Data 14............................................................
5-5. Connecting 120 Volt Input Power 15..................................................
5-6. Generator Or Inverter Requirements 15...............................................
SECTION 6 OPERATION 16..................................................................
6-1. Controls 16.......................................................................
6-2. Recommended Cutting Speed For Material Thickness 16................................
6-3. Trigger Safety Lock 17.............................................................
6-4. Plasma Cutting System Practices 17.................................................
6-5. Sequence Of Cutting Operation 18...................................................
6-6. Sequence Of Cutting Using Stand-off Guide 19.........................................
6-7. Sequence Of Piercing Operation 20..................................................
SECTION 7 MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 21.........................................
7-1. Routine Maintenance 21............................................................
7-2. Trouble Lights And Checking Shield Cup Shutdown System 22...........................
7-3. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode 23...............................
7-4. Compressor Filter Cleaning And Replacement 24.......................................
7-5. Torch And Work Cable Connections 25................................................
7-6. Troubleshooting Power Source 26....................................................
7-7. Troubleshooting Torch 27...........................................................
SECTION 8 ELECTRICAL DIAGRAM 28........................................................
SECTION 9 PARTS LIST 29...................................................................
WARRANTY
Hobart is registered to
the ISO 9001 Quality
System Standard.
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SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING
pom_201801
Protect yourself and others from injury — read, follow, and save these important safety precautions and operating instructions.
1-1. Symbol Usage
DANGER! Indicates a hazardous situation which, if
not avoided, will result in death or serious injury. The
possible hazards are shown in the adjoining symbols
or explained in the text.
Indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in death or serious injury. The possible
hazards are shown in the adjoining symbols or ex-
plained in the text.
NOTICE Indicates statements not related to personal injury.
Indicates special instructions.
This group of symbols means Warning! Watch Out! ELECTRIC
SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards. Consult sym-
bols and related instructions below for necessary actions to avoid the
hazards.
1-2. Plasma Arc Cutting Hazards
The symbols shown below are used throughout this manual
to call attention to and identify possible hazards. When you
see the symbol, watch out, and follow the related instructions
to avoid the hazard. The safety information given below is
only a summary of the more complete safety information
found in the Safety Standards listed in Section 1-5. Read and
follow all Safety Standards.
Only qualified persons should install, operate, maintain, and
repair this equipment. A qualified person is defined as one
who, by possession of a recognized degree, certificate, or
professional standing, or who by extensive knowledge, train-
ing and experience, has successfully demonstrated ability to
solve or resolve problems relating to the subject matter, the
work, or the project and has received safety training to recog-
nize and avoid the hazards involved.
During operation, keep everybody, especially children, away.
Hot metal and sparks blow out from the cutting arc.
The flying sparks and hot metal, hot workpiece, and
hot equipment can cause fires and burns. Check
and be sure the area is safe before doing any cutting.
CUTTING can cause fire or explosion.
Remove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the cutting arc. If this
is not possible, tightly cover them with approved covers.
Do not cut where flying sparks can strike flammable material.
Protect yourself and others from flying sparks and hot metal.
Be alert that sparks and hot materials from cutting can easily go
through small cracks and openings to adjacent areas.
Watch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.
Be aware that cutting on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can
cause fire on the hidden side.
Do not cut or weld on tire rims or wheels. Tires can explode if heated.
Repaired rims and wheels can fail. See OSHA 29 CFR 1910.177
listed in Safety Standards.
Do not cut on containers that have held combustibles, or on closed con-
tainers such as tanks, drums, or pipes unless they are properly
prepared according to AWS F4.1 and AWS A6.0 (see Safety Stan-
dards).
Connect work cable to the work as close to the cutting area as prac-
tical to prevent cutting current from traveling long, possibly unknown
paths and causing electric shock, sparks, and fire hazards.
Do not use plasma cutter to thaw frozen pipes.
Never cut containers with potentially flammable materials inside
they must be emptied and properly cleaned first.
Do not cut where the atmosphere can contain flammable dust, gas,
or liquid vapors (such as gasoline).
Do not cut pressurized cylinders, pipes, or vessels.
Wear body protection made from durable, flameresistant material
(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free
clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high
shoes, and a cap.
Do not locate unit on or over combustible surfaces.
Remove any combustibles, such as a butane lighter or matches,
from your person before doing any cutting.
After completion of work, inspect area to ensure it is free of sparks,
glowing embers, and flames.
Use only correct fuses or circuit breakers. Do not oversize or by-
pass them.
Follow requirements in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) and NFPA 51B
for hot work and have a fire watcher and extinguisher nearby.
Touching live electrical parts can cause fatal shocks
or severe burns. The torch and work circuit are
electrically live whenever the output is on. The input
power circuit and machine internal circuits are also
live when power is on. Plasma arc cutting requires
higher voltages than welding to start and maintain the arc (200 to 400
volts dc are common), but can also use torches designed with safety
interlock systems which turn off the machine when the shield cup is
loosened or if tip touches electrode inside the nozzle. Incorrectly
installed or improperly grounded equipment is a hazard.
ELECTRIC SHOCK can kill.
Do not touch live electrical parts.
Wear dry, hole-free insulating gloves and body protection.
Insulate yourself from work and ground using dry insulating mats or
covers big enough to prevent any physical contact with the work or
ground.
Do not touch torch parts if in contact with the work or ground.
Turn off power before checking, cleaning, or changing torch parts.
Disconnect input power before installing or servicing this equip-
ment. Lockout/tagout input power according to OSHA CFR
1910.147 (see Safety Standards).
Properly install, ground, and operate this equipment according to its
Owner’s Manual and national, state, and local codes.
Check and be sure that input power cord ground wire is properly
connected to ground terminal in disconnect box or that cord plug is
connected to a properly grounded receptacle outlet always verify
the supply ground.
When making input connections, attach proper grounding conduc-
tor first.
Keep cords dry, free of oil and grease, and protected from hot metal
and sparks.
Frequently inspect input power cord and ground conductor for damage
or bare wiring – replace immediately if damaged – bare wiring can kill.
Turn off all equipment when not in use.
Do not use worn, damaged, undersized, or repaired cables.
Do not wrap torch cable around your body.
Ground the workpiece to a good electrical (earth) ground if required
by codes.
Use only well-maintained equipment. Repair or replace damaged
parts at once.
Wear a safety harness if working above floor level.
Keep all panels and covers securely in place.
Do not bypass or try to defeat the safety interlock systems.
Use only torch(es) specified in Owners Manual.
Keep away from torch tip and pilot arc when trigger is pressed.
Clamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece (not
piece that will fall away) or worktable as near the cut as practical.
Insulate work clamp when not connected to workpiece to prevent
contact with any metal object.
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ELECTRIC SHOCK can kill.
SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists in
inverter power sources AFTER the re-
moval of input power.
Turn off unit, disconnect input power, and discharge input capaci-
tors according to instructions in Manual before touching any parts.
On inverter power sources, failed parts can ex-
plode or cause other parts to explode when
power is applied. Always wear a face shield
and long sleeves when servicing inverters.
EXPLODING PARTS can injure.
Sparks and hot metal blow out from the cutting arc.
Chipping and grinding cause flying metal.
FLYING SPARKS can injure.
Wear approved face shield or safety goggles with side shields.
Wear proper body protection to protect skin.
Wear flame-resistant ear plugs or ear muffs to prevent sparks from
entering ears.
Arc rays from the cutting process produce intense
visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays
that can burn eyes and skin.
ARC RAYS can burn eyes and skin.
Wear face protection (helmet or shield) with a proper shade of filter
lenses to protect your face and eyes from arc rays and sparks when
cutting or watching. ANSI Z49.1 (see Safety Standards) suggests a
No. 9 shade (with No. 8 as minimum) for all cutting currents less
than 300 amperes. Z49.1 adds that lighter filter shades can be used
when the arc is hidden by the workpiece. As this is normally the case
with low current cutting, the shades suggested in Table 1 are pro-
vided for the operator’s convenience.
Wear approved safety glasses with side shields under your helmet
or shield.
Use protective screens or barriers to protect others from flash, glare
and sparks; warn others not to watch the arc.
Wear body protection made from durable, flameresistant material
(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free
clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high
shoes, and a cap.
Table 1. Eye Protection For Plasma Arc Cutting
Current Level In Amperes Minimum Shade Number
Below 20
20 40
40 60
60 100
#4
#5
#6
#8
Prolonged noise from some cutting applications can
damage hearing if levels exceed limits specified by
OSHA (see Safety Standards).
NOISE can damage hearing.
Use approved ear plugs or ear muffs if noise level is high.
Warn others nearby about noise hazard.
FUMES AND GASES can be hazardous.
Cutting produces fumes and gases. Breathing
these fumes and gases can be hazardous to
your health.
Keep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.
Ventilate the work area and/or use local forced ventilation at the arc
to remove welding fumes and gases. The recommended way to de-
termine adequate ventilation is to sample for the composition and
quantity of fumes and gases to which personnel are exposed.
If ventilation is poor, wear an approved air-supplied respirator.
Read and understand the Safety Data Sheets (SDSs) and the man-
ufacturer’s instructions for adhesives, coatings, cleaners,
consumables, coolants, degreasers, fluxes, and metals.
Work in a confined space only if it is well ventilated, or while wearing
an air-supplied respirator. Fumes from cutting and oxygen depletion
can alter air quality causing injury or death. Be sure the breathing air
is safe.
Do not cut in locations near degreasing, cleaning, or spraying oper-
ations. The heat and rays of the arc can react with vapors to form
highly toxic and irritating gases.
Do not cut on coated metals, such as galvanized, lead, or cadmium
plated steel, unless the coating is removed from the cutting area, the
area is well ventilated, and while wearing an air-supplied respirator.
The coatings and any metals containing these elements can give off
toxic fumes when cut.
Do not cut containers with toxic or reactive materials inside or
containers that have held toxic or reactive materials they must be
emptied and properly cleaned first.
PLASMA ARC can injure.
The heat from the plasma arc can cause serious
burns. The force of the arc adds greatly to the burn
hazard. The intensely hot and powerful arc can
quickly cut through gloves and tissue.
Keep away from the torch tip.
Do not grip material near the cutting path.
The pilot arc can cause burns keep away from torch tip when trig-
ger is pressed.
Wear body protection made from durable, flameresistant material
(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free
clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high
shoes, and a cap.
Point torch away from your body and toward work when pressing
the torch trigger pilot arc comes on immediately.
Turn off power source and disconnect input power before disas-
sembling torch or changing torch parts.
Use only torch(es) specified in the Owners Manual.
Compressed gas cylinders contain gas under high
pressure. If damaged, a cylinder can explode. Since
gas cylinders are normally part of metalworking pro-
cesses, be sure to treat them carefully.
CYLINDERS can explode if damaged.
Protect compressed gas cylinders from excessive heat, mechani-
cal shocks, physical damage, slag, open flame, sparks, and arcs.
Install and secure cylinders in an upright position by chaining them
to a stationary support or equipment cylinder rack to prevent falling
or tipping.
Keep cylinders away from any cutting or other electrical circuits.
Never allow electrical contact between a plasma arc torch and a
cylinder.
Never cut on a pressurized cylinder explosion will result.
Use only correct compressed gas cylinders, regulators, hoses, and
fittings designed for the specific application; maintain them and as-
sociated parts in good condition.
Turn face away from valve outlet when opening cylinder valve. Do
not stand in front of or behind the regulator when opening the valve.
Keep protective cap in place over valve except when cylinder is in
use or connected for use.
Use the proper equipment, correct procedures, and sufficient num-
ber of persons to lift, move, and transport cylinders.
Read and follow instructions on compressed gas cylinders, asso-
ciated equipment, and Compressed Gas Association (CGA)
publication P-1 listed in Safety Standards.
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1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance
HOT PARTS can burn.
Do not touch hot parts bare handed.
Allow cooling period before working on
equipment.
To handle hot parts, use proper tools and/or wear heavy, insu-
lated welding gloves and clothing to prevent burns.
MOVING PARTS can injure.
Keep away from moving parts such as fans.
Keep all doors, panels, covers, and guards
closed and securely in place.
Have only qualified persons remove doors, panels, covers, or
guards for maintenance and troubleshooting as necessary.
Reinstall doors, panels, covers, or guards when maintenance is
finished and before reconnecting input power.
READ INSTRUCTIONS.
Read and follow all labels and the Owner’s
Manual carefully before installing, operating, or
servicing unit. Read the safety information at
the beginning of the manual and in each
section.
Use only genuine replacement parts from the manufacturer.
Perform installation, maintenance, and service according to the
Owner’s Manuals, industry standards, and national, state, and
local codes.
FLYING METAL or DIRT can injure eyes.
Wear safety glasses with side shields or wear
face shield.
ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS (EMF)
can affect Implanted Medical Devices.
Wearers of Pacemakers and other Implanted
Medical Devices should keep away.
Implanted Medical Device wearers should consult their doctor
and the device manufacturer before going near arc welding, spot
welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating
operations.
OVERUSE can cause OVERHEATING.
Allow cooling period; follow rated duty cycle.
Reduce amperage (thickness) or reduce duty
cycle before starting to cut again.
EXPLODING HYDROGEN hazard.
When cutting aluminum underwater or with the
water touching the underside of the aluminum,
free hydrogen gas can collect under the work-
piece.
See your cutting engineer and water table instructions for help.
BATTERY EXPLOSION can injure.
Do not use plasma cutter to charge batteries or
jump start vehicles unless it has a battery char-
ging feature designed for this purpose.
FALLING EQUIPMENT can injure.
Use lifting eye to lift unit only, NOT running
gear, gas cylinders, or any other accessories.
Use correct procedures and equipment of ade-
quate capacity to lift and support unit.
If using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to ex-
tend beyond opposite side of unit.
Keep equipment (cables and cords) away from moving vehicles
when working from an aerial location.
Follow the guidelines in the Applications Manual for the Revised
NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94110) when manually
lifting heavy parts or equipment.
FIRE OR EXPLOSION hazard.
Do not locate unit on, over, or near combustible
surfaces.
Do not install unit near flammables.
Do not overload building wiring be sure power supply system is
properly sized, rated, and protected to handle this unit.
STATIC (ESD) can damage PC boards.
Put on grounded wrist strap BEFORE handling
boards or parts.
Use proper static-proof bags and boxes to
store, move, or ship PC boards.
H.F. RADIATION can cause interference.
High frequency (H.F.) can interfere with radio
navigation, safety services, computers, and
communications equipment.
Have only qualified persons familiar with elec-
tronic equipment perform this installation.
The user is responsible for having a qualified electrician promptly
correct any interference problem resulting from the installation.
If notified by the FCC about interference, stop using the equipment
at once.
Have the installation regularly checked and maintained.
Keep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep
spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding to
minimize the possibility of interference.
ARC CUTTING can cause interference.
Electromagnetic energy can interfere with
sensitive electronic equipment such as
computers and computer-driven equipment
such as robots.
To reduce possible interference, keep cables as short as possible,
close together, and down low, such as on the floor.
Locate cutting operation 100 meters from any sensitive electronic
equipment.
Be sure this cutting power source is installed and grounded
according to this manual.
If interference still occurs, the user must take extra measures such
as moving the machine, using shielded cables, using line filters, or
shielding the work area.
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1-4. California Proposition 65 Warnings
WARNING: This product can expose you to chemicals in-
cluding lead, which are known to the state of California to
cause cancer and birth defects or other reproductive harm.
For more information, go to www.P65Warnings.ca.gov.
1-5. Principal Safety Standards
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Recommended Practices for Plasma Arc Cutting and Gouging, Ameri-
can Welding Society Standard AWS C5.2, from Global Engineering
Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-
bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N,
Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government
Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pitts-
burgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA
Regional Offices—phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, web-
site: www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
1-6. EMF Information
Electric current flowing through any conductor causes localized electric
and magnetic fields (EMF). The current from arc welding (and allied pro-
cesses including spot welding, gouging, plasma arc cutting, and
induction heating operations) creates an EMF field around the welding
circuit. EMF fields can interfere with some medical implants, e.g. pace-
makers. Protective measures for persons wearing medical implants
have to be taken. For example, restrict access for passersby or con-
duct individual risk assessment for welders. All welders should use the
following procedures in order to minimize exposure to EMF fields from
the welding circuit:
1. Keep cables close together by twisting or taping them, or using a
cable cover.
2. Do not place your body between welding cables. Arrange cables
to one side and away from the operator.
3. Do not coil or drape cables around your body.
4. Keep head and trunk as far away from the equipment in the weld-
ing circuit as possible.
5. Connect work clamp to workpiece as close to the weld as
possible.
6. Do not work next to, sit or lean on the welding power source.
7. Do not weld whilst carrying the welding power source or wire
feeder.
About Implanted Medical Devices:
Implanted Medical Device wearers should consult their doctor and the
device manufacturer before performing or going near arc welding, spot
welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating operations.
If cleared by your doctor, then following the above procedures is recom-
mended.
OM-272180 Page 5
SECTION 2 CONSIGNES DE SÉCURITÉ LIRE AVANT
UTILISATION
pom_201801_fre
Pour écarter les risques de blessure pour vousmême et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives
aux précautions de sécurité et au mode opératoire.
2-1. Signification des symboles
DANGER! Indique une situation dangereuse qui si on
l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.
Les dangers possibles sont montrés par les symboles
joints ou sont expliqués dans le texte.
Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas
peut donner la mort ou des blessures graves. Les
dangers possibles sont montrés par les symboles
joints ou sont expliqués dans le texte.
AVIS Indique des déclarations pas en relation avec des blessures per-
sonnelles.
Indique des instructions spécifiques.
Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER
DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES
CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y
afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.
2-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma
Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les
risques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez
vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout
danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne
font que résumer l’information contenue dans les normes de
sécurité énumérées à la section 1-5. Veuillez lire et respecter
toutes ces normes de sécurité.
L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne
doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une
personne qualifiée est définie comme celle qui, par la
possession d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un
statut professionnel, ou qui, par une connaissance, une
formation et une expérience approfondies, a démontré avec
succès sa capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche,
le travail ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin
de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.
Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus
particulièrement les enfants.
LE COUPAGE présente un risque de
feu ou d’explosion.
Des particules de métal chaud et des étincelles
peuvent jaillir de la pièce au moment du coupage.
Les étincelles et le métal chaud, la pièce à couper
chauffée et l’équipement chaud peuvent causer un
feu ou des brûlures. Avant de commencer à travailler, assurez-vous
que l’endroit est sécuritaire.
Déplacez toute matière inflammable se trouvant à l’intérieur d’un
périmètre de 10,7 m (35 pi) de la pièce à couper. Si cela est
impossible, vous devez les couvrir avec des housses approuvées
et bien ajustées.
Ne coupez pas dans un endroit où des étincelles pourraient
atteindre des matières inflammables.
Protégezvous, ainsi que toute autre personne travaillant sur les
lieux, contre les étincelles et le métal chaud.
Assurezvous qu’aucune étincelle ni particule de métal ne peut se
glisser dans de petites fissures ou tomber dans d’autres pièces.
Afin d’éliminer tout risque de feu, soyez vigilant et gardez toujours
un extincteur à la portée de la main.
Si vous coupez sur un plafond, un plancher ou une cloison, soyez
conscient que cela peut entraîner un feu de l’autre côté.
Ne pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus
peuvent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues
réparées peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré
dans les normes de sécurité.
Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que
des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été
préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0
(voir les Normes de Sécurité).
Fixez le câble de masse sur la pièce à couper, le plus près possible
de la zone à couper afin de prévenir que le courant de coupage ne
prenne une trajectoire inconnue ou longue et ne cause ainsi une
décharge électrique, d’étincelles ou un feu.
Ne pas utiliser le coupeur plasma pour dégeler des conduites
gelées.
Ne coupez jamais des contenants qui peuvent contenir des
matières inflammables. Vous devez en premier lieu les vider et les
nettoyer convenablement.
Ne pas couper là où lair ambiant pourrait contenir des poussières,
gaz ou émanations inflammables (vapeur dessence, par
exemple).
Ne coupez pas de bouteilles, de tuyaux ou de contenants
pressurisés.
Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.
Ne placez pas le poste sur une surface combustible ou audessus
de celleci.
Avant le coupage, retirez tout combustible de vos poches, par
exemple un briquet au butane ou des allumettes.
Une fois le travail achevé, assurezvous qu’il ne reste aucune
trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.
Utiliser exclusivement des fusibles ou coupecircuits appropriés.
Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.
Suivre les consignes de OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et de NFPA
51B pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d incendie et
un extincteur à proximité.
Le contact avec des pièces électriques sous tension
peut causer un choc fatal ou des brûlures graves.
Dès que la sortie de soudage est activée, la torche et
le circuit de travail sont sous tension. Le découpage
à l’arc sous plasma demande une tension départ et
de travail plus élevée que le soudage (typiquement, 200 et 400 V c.c.),
mais permet l’utilisation d’une torche à interverrouillage de sécurité
qui coupe l’alimentation de la machine lorsque la coupelle d’écran est
déposée ou si le bec de contact touche l’électrode à l’intérieur de la
buse. Des équipements mal installés ou dont la mise à la masse est
fautive constituent des dangers.
UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.
OM-272180 Page 6
Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension.
Portez des gants isolants et des vêtements de protection secs et
sans trous.
Isolezvous de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses
ou des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec
la pièce à couper ou le sol.
Ne touchez pas aux pièces du chalumeau si vous êtes en contact
avec la pièce à couper ou le sol.
Mettez l’appareil hors tension avant d’effectuer la vérification, le
nettoyage ou le changement d’une pièce du chalumeau.
Coupez l’alimentation d’entrée avant d’installer l’appareil ou
d’effectuer l’entretien. Verrouillez ou étiquetez la sortie
d’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147
(reportezvous aux Principales normes de sécurité).
Installer le poste correctement et le mettre à la terre
convenablement selon les consignes du manuel de l’opérateur et
les normes nationales, départementales et locales.
Assurezvous que le fil de terre du cordon d’alimentation est
correctement relié à la borne de terre dans la boîte de coupure ou
que la fiche du cordon est branchée à une prise correctement mise
à la terre vous devez toujours vérifier la mise à la terre.
Avant d’effectuer les connexions d’alimentation, vous devez relier
le bon fil de terre.
Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;
protégezles contre les étincelles et les pièces métalliques
chaudes.
Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de
mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé. Le
remplacer immédiatement s’il l’est . Un fil dénudé peut entraîner la
mort.
L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.
Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, sous dimensionnés
ou réparés.
Le câble du chalumeau ne doit pas s’enrouler autour de votre
corps.
Si les normes le stipulent, la pièce à couper doit être mise à la terre.
Utilisez uniquement de l’équipement en bonne condition. Réparez
ou remplacez immédiatement toute pièce altérée.
Portez un harnais de sécurité si vous devez travailler audessus
du sol.
Assurezvous que tous les panneaux et couvercles sont
correctement en place.
N’essayez pas d’aller à l’encontre des systèmes de verrouillage de
sécurité ou de les contourner.
Utilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le
manuel de l’opérateur.
N’approchez pas le tube du chalumeau et l’arc pilote lorsque la
gâchette est enfoncée.
Le câble de masse doit être pincé correctement sur la pièce à
couper, métal contre métal (et non de telle sorte qu’il puisse se
détacher), ou sur la table de travail le plus près possible de la ligne
de coupage.
Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le
contact avec tout objet métallique.
DÉCHARGES ÉLECTRIQUES poten-
tiellement mortelles.
Il reste une TENSION DC NON
NÉGLIGEABLE dans les sources de
soudage onduleur UNE FOIS
l’alimentation coupée.
Éteignez l’unité, débranchez le courant électrique, et déchargez
les condensateurs d’alimentation selon les instructions
indiquées dans le manuel avant de toucher les pièces.
Risque de blessure en cas
D’EXPLOSION DES PIÈCES.
Mise sous tension, toute pièce défectueuse
des sources d’alimentation de l’inverseur peut
exploser ou faire exploser d’autres pièces.
Pour entretenir les inverseurs, toujours porter
un masque protecteur et un vêtement à
manches longues.
Le coupage plasma produit des étincelles et
projections de métal à très haute température.
Lorsque la pièce refroidit, du laitier peut se former.
LES ÉTINCELLES PROJETÉES
peuvent provoquer des blessures.
Portez une visière ou des lunettes de sécurité avec des écrans
latéraux approuvées.
Portez des vêtements de protection adéquats afin de protéger
votre peau.
Ayez recours à des protègetympans ou à un serretête ignifuges
afin d’éviter que les étincelles n’entrent dans vos oreilles.
Les rayons d’arc provenant du procédé de coupage
produisent des rayons visibles et invisibles intenses
(ultraviolets et infrarouges) qui peuvent entraîner
des brûlures aux yeux et à la peau.
LES RAYONS D’ARC peuvent
entraîner des brûlures aux yeux et à la
peau.
Porter un protecteur facial (casque ou écran) muni d’un filtre de
teinte appropriée pour protéger le visage et les yeux des rayons et
des étincelles quand on coupe ou observe le travail de coupe. Pour
tous les courants de coupe inférieurs à 300 ampères, la norme AN-
SI Z49.1 (voir section Normes de sécurité) recommande une
opacité de grade 9 (grade minimum de 8). Cette norme ajoute qu’un
filtre plus pâle peut être utilisé si l’arc est caché par la pièce. Comme
c’est normalement le cas pour le coupage à faible courant, les opa-
cités de filtres suggérées au Tableau 1 sont à la disposition de
l’opérateur au besoin.
Porter des lunettes de sécurité à coques latérales sous votre
casque ou écran facial.
Ayez recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour
protéger les autres contre les rayonnements, les étincelles et les
éblouissements; prévenez toute personne sur les lieux de ne pas
regarder l’arc.
Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.
Tableau 1. Protection des yeux pour le coupage au plasma d’arc
Intensité de courant en ampères Filtre de teinte (minimum)
Moins de 20 no. 4
20 40 no. 5
40 60 no. 6
60 100 no. 8
Certaines applications de coupage produisent un
bruit constant, ce qui peut endommager l’ouïe si le
niveau sonore dépasse les limites permises par
l’OSHA (reportezvous aux Principales normes de
sécurité).
LE BRUIT peut endommager l’ouïe.
Utilisez des protègetympans ou un serretête antibruit si le
niveau sonore est élevé.
Prévenez toute personne sur les lieux du danger relié au bruit.
OM-272180 Page 7
Le coupage produit des vapeurs et des gaz.
Respirer ces vapeurs et ces gaz peut être
dangereux pour la santé.
LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.
Ne mettez pas votre tête audessus des vapeurs. Ne respirez pas
ces vapeurs.
À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au
niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de
soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé
de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de
fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.
Si la ventilation est médiocre, utilisez un respirateur antivapeurs
approuvé.
Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les
instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,
les nettoyants, les consommables, les produits de
refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.
Travaillez dans un espace restreint uniquement s’il est bien ventilé
ou si vous portez un respirateur antivapeurs. Les vapeurs
causées par le coupage et l’épuisement de l’oxygène peuvent
altérer la qualité de l’air et entraîner des blessures ou la mort.
Assurezvous que l’air ambiant est sain pour la santé.
Ne coupez pas dans un endroit près d’opérations de décapage, de
nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons d’arc
peuvent réagir avec les vapeurs et former des gaz hautement
toxiques et irritants.
Ne coupez pas des métaux enrobés tels que des métaux
galvanisés, contenant du plomb ou de l’acier plaqué au cadmium, à
moins que l’enrobage ne soit ôté de la surface du métal à couper,
que l’endroit où vous travaillez ne soit bien ventilé, ou que vous ne
portiez un respirateur antivapeurs. Les enrobages ou tous
métaux qui contiennent ces éléments peuvent créer des vapeurs
toxiques s’ils sont coupés.
Ne coupez pas de contenants qui renferment ou ont renfermés des
matières toxiques ou réactives vous devez en premier lieu les
vider et les nettoyer convenablement.
L’ARC PLASMA peut provoquer des
blessures.
La chaleur dégagée par le plasma d’arc peut
entraîner de sérieuses brûlures. La force de l’arc est
un facteur qui s’ajoute au danger de brûlures. La
chaleur intense et la puissance de l’arc peuvent
rapidement passer au travers de gants et de tissus.
N’approchez pas le tube du chalumeau.
Ne saisissez pas la pièce à couper près de la ligne de coupage.
L’arc pilote peut causer des brûlures n’approchez pas le tube du
chalumeau lorsque vous avez appuyé sur le gâchette.
Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.
Ne pointez pas le chalumeau en direction de votre corps ni de la
pièce à couper lorsque vous appuyez sur la gâchette l’arc pilote
s’allume automatiquement.
Mettez l’alimentation hors tension et débranchez le cordon
d’alimentation avant de démonter le chalumeau ou de changer une
pièce du chalumeau.
Utilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le
manuel de l’opérateur.
Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz
sous haute pression. Si une bouteille est
endommagée, elle peut exploser. Puisque les
bouteilles de gaz font habituellement partie d’un
processus de travail des métaux, assurezvous de les manipuler
correctement.
LES BOUTEILLES peuvent exploser
si elles sont endommagées.
Protégez les bouteilles de gaz comprimé contre la chaleur
excessive, les chocs mécaniques, des dommages physiques, le
laitier, la flamme, les étincelles et l’arc.
Installez et attachez les bouteilles dans la position verticale à l’aide
d’une chaîne, sur un support stationnaire ou un châssis
portebouteille afin de prévenir qu’elles ne tombent ou ne
basculent.
Les bouteilles ne doivent pas être près de la zone de coupage ni de
tout autre circuit électrique.
Un contact électrique ne doit jamais se produire entre un
chalumeau de plasma d’arc et une bouteille.
Ne coupez jamais sur une bouteille pressurisée une explosion en
résulterait.
Utilisez uniquement des bouteilles de gaz comprimé , des
détendeurs, des boyaux et des raccords conçus pour l’application
déterminée. Gardezles, ainsi que toute autre pièce associée, en
bonne condition.
Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne
de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors
de l’ouverture de la vanne.
Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque
vous utilisez la bouteille ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.
Utilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et
suffisamment de personnes pour soulever, déplacer et transporter
les bouteilles.
Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,
l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed
Gas Association) mentionné dans les principales normes de
sécurité.
OM-272180 Page 8
2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la
maintenance
LES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures.
Ne pas toucher des parties chaudes à mains
nues.
Prévoir une période de refroidissement avant
d’utiliser l’équipement.
Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-
mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais
pour éviter les brûlures.
Les PIÈCES MOBILES peuvent
provoquer des blessures.
S’abstenir de toucher des organes mobiles tels
que des ventilateurs.
Maintenir fermés et verrouillés les portes,
panneaux, recouvrements et dispositifs de
protection.
Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de
dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements
ou dispositifs de protection uniquement par du personnel
qualifié.
Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de
protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher
l’alimentation électrique.
LIRE LES INSTRUCTIONS.
Lire et appliquer les instructions sur les
étiquettes et le Mode d’emploi avant
l’installation, l’utilisation ou l’entretien de
l’appareil. Lire les informations de sécurité au
début du manuel et dans chaque section.
N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le
constructeur.
Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les ma-
nuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de
l’industrie, ainsi que les codes municipaux.
DES PIECES DE METAL ou DES
SALETES peuvent provoquer des
blessures dans les yeux.
Porter des lunettes de sécurité avec écrans
latéraux ou un écran facial.
Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES
(CEM) peuvent affecter les implants
médicaux.
Les porteurs de stimulateurs cardiaques et
autres implants médicaux doivent rester à
distance.
Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur
médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la
zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du
gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage
par induction.
L’EMPLOI EXCESSIF peut
SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.
Prévoir une période de refroidissement;
respecter le cycle opératoire nominal.
Réduire l’ampérage (épaisseur) avant de
continuer à couper ou réduire le facteur de
marche.
Danger D’EXPLOSION
D’HYDROGÈNE.
Lors du coupage d’aluminium sous l’eau ou
avec de l’eau touchant le dessous de l’alumi-
nium, une libération d’hydrogène peut s’ac-
cumuler sous la pièce.
Consultez votre ingénieur de coupage et les instructions de la
table de coupage.
L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peu
t
provoquer des blessures.
Ne pas utiliser le découpeur plasma pour charger
des batteries ou faire démarrer des véhicules à
l’aide de câbles de démarrage, sauf si l’appareil
dispose d’une fonctionnalité de charge de
batterie destinée à cet usage.
LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut
provoquer des blessures.
Utiliser l’anneau de levage uniquement pour
soulever l’appareil, NON PAS les chariot, les
bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.
Utilisez les procédures correctes et des équipements d’une capa-
cité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.
En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer
que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du
côté opposé de l’appareil.
Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules
mobiles lors de toute opération en hauteur.
Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation
de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage
manuelle de pièces ou équipements lourds.
Risque D’INCENDIE OU
D’EXPLOSION.
Ne pas installer l’appareil à proximité de
produits inflammables
Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces
inflammables.
Ne pas surcharger l’installation électrique s’assurer que
l’alimentation est correctement dimensionné et protégé avant de
mettre l’appareil en service.
LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES
peuvent endommager les circuits im-
primés.
Établir la connexion avec la barrette de terre
avant de manipuler des cartes ou des pièces.
Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker,
déplacer ou expédier des cartes PC.
LE RAYONNEMENT HAUTE
FRÉQUENCE (H.F.) risque de
provoquer des interférences.
Le Rayonnement haute fréquence (H.F.) peut
provoquer des interférences avec les
équipements de radionavigation et de
communication, les services de sécurité et les
ordinateurs.
OM-272180 Page 9
Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées
avec des équipements électroniques de faire fonctionner
l’installation.
L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien
qualifié les interférences résultant de l’installation.
Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement
l’appareil.
Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.
Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des
sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une
distance correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire
les interférences éventuelles.
LE COUPAGE Ã L’ARC peut causer
des interférence.
L’énergie électromagnétique peut gêner le
fonctionnement d’appareils électroniques
comme des ordinateurs et des robots.
Pourduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles aussi
courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que
possible (ex. par terre).
Veiller à couper à une distance de 100 mètres de tout équipement
électronique sensible.
S’assurer que la source de coupage est correctement branchée et
mise à la terre.
Si l’interférence persiste, l’utilisateur doit prendre des mesures
supplémentaires comme écarter la machine, utiliser des câbles
blindés de des filtres, ou boucler la zone de travail.
2-4. Proposition californienne 65 Avertissements
AVERTISSEMENT : ce produit peut vous exposer à des
produits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de
Californie comme cancérigènes et sources de malformations
ou d’autres troubles de la reproduction.
Pour plus d’informations, consulter www.P65Warnings.ca.gov.
2-5. Principales normes de sécurité
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Recommended Practices for Plasma Arc Cutting and Gouging,
American Welding Society Standard AWS C5.2, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from
Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held
Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from
Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire
Protection Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555,
website: www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face
Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards
Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone:
212-642-4900, website: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and
Part 1926, Subpart J, auprès du U.S. Government Printing Office,
Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA
15250-7954 (téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux
régionaux––le téléphone de la région 5, Chicago, est 3123532220, site
Internet : www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The
National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
2-6. Informations relatives aux CEM
Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs
électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un
soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par
points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de
chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)
autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits
peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les
stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs
d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès
aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour
les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures
suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de
soudage:
1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec
du ruban adhésif ou avec une housse.
2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les
câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.
3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre
corps.
4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du
circuit de soudage.
5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la
soudure.
6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni
s’asseoir ou se pencher dessus.
7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le
dévidoir.
En ce qui concerne les implants médicaux :
Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de
s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,
de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le
médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures
précédentes.
A complete Parts List is available at www.HobartWelders.com
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SECTION 3 DEFINITIONS
3-1. Symbols And Definitions For Nameplate And Serial Number/Rating Label
A
Amperes
V
Volts
Protective Earth
(Ground)
On
U
0
Rated No Load
Voltage (OCV)
I
1max
Rated Maximum
Supply Current
IP
Degree Of
Protection
I
1eff
Maximum
Effective Supply
Current
Plasma Arc
Cutting (PAC)
Increase
Single Phase
Off
U
1
Primary Voltage
I
2
Rated Welding
Current
Loose Shield Cup
pf
Power Factor
Adjust Air/Gas
Pressure
No Do Not Do
This
Constant Current
Percent
U
2
Conventional
Load Voltage
X
Duty Cycle
Input
S
Suitable for Some
Hazardous
Locations
Low Air Pressure
Light
Temperature
Voltage Input
Direct Current
Line Connection
1 f1
f2
Single Phase
Static Frequency
Transformer-
Rectifier-
Converter
Hz
Hertz
S
1
Power Rating,
Product Of Volt-
age And Current
(KVA)
A complete Parts List is available at www.HobartWelders.com
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SECTION 4 SPECIFICATIONS
4-1. Serial Number And Rating Label Location
The serial number and rating information for this product is located on back. Use rating label to determine input power requirements and/or rated output.
For future reference, write serial number in space provided on back cover of this manual.
4-2. Specifications For Power Source
Do not use information in unit specifications table to determine electrical service requirements. See Section 5-5 for information on connecting input
power.
This equipment will deliver rated output at an ambient air temperature up to 1045F (405C).
Primary
Volts
Primary
Amperes
Duty
Cycle
Individual
Branch Primary
Service
(Recommended)
Secondary
Volts (DC)
Secondary
Amperes
KW KVA
Mild Steel
Rated
Cutting
Capacity
Power
Factor
Max**
OCV
(DC)
120 22 (0.25*) 35% 20A 100 12 1.85 2.68
1/8 in. (3.2 mm)
At 10 IPM (4.2
mm/s)
1/4 in. (6.4 mm)
At 3 IPM (76
mm/min)
0.69 375
*While idling
**10% High line condition
4-3. Specifications For Torch
Air-cooled torch for plasma arc cutting (PAC)
Gas flow/pressure: 1.1 SCFM (31.1 L/min) at 40 PSI (275 kPa)
Safety interlock devices shut down power source
Cutting capacity: see Section 4-2
4-4. Duty Cycle And Overheating
Duty Cycle is percentage of 10
minutes that unit can cut at rated
load without overheating.
If unit overheats, output stops.
Temperature trouble light goes On,
and cooling fan runs. Wait fifteen
minutes for unit to cool or
temperature light to go off. Reduce
duty cycle before cutting.
NOTICE Exceeding duty cycle
can damage unit or gun and void
warranty.
Overheating
duty1 4/95 804 852-A
3-1/2 Minutes Cutting 6-1/2 Minutes Resting
0
15
Minutes
A complete Parts List is available at www.HobartWelders.com
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12-1/4 in.
(311 mm)
4-5. Power Source Dimensions And Weight
Ref. 804 852-A
8-1/4 in.
(210 mm)
10-1/4 in.
(260 mm)
Dimensions And Weight
27 lb (12.3 kg)
4-6. Torch Dimensions And Weight
Ref. 227 905-A
2.2 lb (1.0 kg)
1-3/16 in.
(30 mm)
8-3/4 in.
(222 mm)
1-1/2 in.
(38 mm)
Dimensions And Weight
4-7. Environmental Specifications
A. IP Rating
IP Rating
IP21S
This equipment is designed for indoor use and is not intended to be used or stored outside.
IP21S 201406
B. Temperature Specifications
Operating Temperature Range* Storage/Transportation Temperature Range
14 to 104°F (10 to 40°C)
*Output is derated at temperatures above 104°F (40°C).
4 to 131°F (20 to 55°C)
Temp_2016- 07
A complete Parts List is available at www.HobartWelders.com
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SECTION 5 INSTALLATION
5-1. Selecting A Location
loc_2 3/96 - Ref. 804 852-A / 227905-A
! Special installation may be
required where gasoline or
volatile liquids are present
see NEC Article 511 or CEC
Section 20.
1 Lift Handle
Use lift handle to lift and move unit.
10 in.
(254 mm)
10 in.
(254 mm)
! Do not move or operate unit
where it could tip.
5-2. Connecting Work Clamp
Do not connect work clamp to
the portion of the workpiece
that will fall when cut.
1 Work Clamp
2 Workpiece
Connect work clamp to a clean,
paint-free location on workpiece, as
close to cutting area as possible.
1
2
Ref 803 640-A
A complete Parts List is available at www.HobartWelders.com
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5-3. Electrical Service Guide
Elec Serv 201701
Failure to follow these electrical service guide recommendations could create an electric shock or fire hazard. These recommenda-
tions are for a dedicated circuit sized for the rated output and duty cycle of the welding power source.
In dedicated circuit installations, the National Electrical Code (NEC) allows the receptacle or conductor rating to be less than the rating
of the circuit protection device. All components of the circuit must be physically compatible. See NEC articles 210.21, 630.11, and
630.12.
50/60 Hz Single Phase
Input Voltage (V) 120
Rated Maximum Supply Current I
1max
(A)
A 15 or 20 ampere individual branch
circuit protected by time-delay fuses or
circuit breaker is required.
See Section 5-5.
Maximum Effective Supply Current I
1eff
(A)
Max Recommended Standard Fuse Rating In Amperes
1
Time-Delay Fuses
2
Normal Operating Fuses
3
Min Input Conductor Size In AWG (mm
2
)
4
Max Recommended Input Conductor Length In Feet (Meters)
Min Grounding Conductor Size In AWG (mm
2
)
4
Reference: 2017 National Electrical Code (NEC) (including article 630)
1 If a circuit breaker is used in place of a fuse, choose a circuit breaker with time-current curves comparable to the recommended fuse.
2 “Time-Delay” fuses are UL class “RK5” . See UL 248.
3 “Normal Operating” (general purpose - no intentional delay) fuses are UL class “K5” (up to and including 60 amps), and UL class “H” ( 65 amps and
above).
4 Conductor data in this section specifies conductor size (excluding flexible cord or cable) between the panelboard and the equipment per NEC Table
310.15(B)(16) and is based on allowable ampacities of insulated copper conductors having a temperature rating of 167°F (75°C) with not more than
three single currentcarrying conductors in a raceway. If a flexible cord or cable is used, minimum conductor size may increase. See NEC Table
400.5(A) for flexible cord and cable requirements.
5-4. Extension Cord Data
Input Voltage
Input Power
Phase
Hertz Conductor Size Max. Cord Length
120 V 1 50/60 12 AWG 50 ft (15 m)
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Input6 201103 Ref. 804 852-A
5-5. Connecting 120 Volt Input Power
! Installation must meet all National and
Local Codes have only qualified
persons make this installation.
! Special installation may be required
where gasoline or volatile liquids are
present see NEC Article 511 or CEC Sec-
tion 20.
For 120 volts AC input power, a 15 or 20 ampere
individual branch circuit protected by time-delay
fuses or circuit breaker is required.
1 Plug From Unit
2 Receptacle NEMA Type 515R
(Customer Supplied)
2
1
5-6. Generator Or Inverter Requirements
Generator or inverter operation varies by manufacturer. The power light on the cutter will flash and the unit will not provide output if input voltage
drops below 92 volts AC (see Section 7-2).
Minimum auxiliary power require-
ment at rated cutting capacity [1/8
in. (3.2 mm) mild steel] is 4 KW con-
tinuous/4.5 KW peak at 120 volts
AC.
The 120 volts AC output of a
brushless generator will momen-
tarily droop when loaded. This
may result in arc outages at the
cutter. Connecting a load, such
as a 500 watt halogen light bulb,
to the 120 volts AC generator
circuit will pre-load the circuit and
may result in less generator
output droop and better cutting
performance.
For inverter operation, a 200
ampere alternator is recom-
mended for adequate recharg-
ing of the vehicle battery.
! Engine Control Switch must be set at “RUN”
position not “RUN/IDLE”.
! Set generator Fine Adjustment Control
to 10 for maximum auxiliary power.
Generator settings, if applicable.
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SECTION 6 OPERATION
6-1. Controls
2
269 708-B
1
1 Power Switch
The cooling fan will run for a few seconds after
the power switch is placed in the OFF position
in order to discharge internal circuitry.
2 Power Light
Use light to tell if unit is energized and ready to
operate. Light blinks if input power is not within
specified range.
3 Cup Light
Light comes on if cup is removed from torch.
Once cup is reinstalled on torch, unit power
must be turned off and back on again.
4 Temp Light
Light comes on if unit overheats.
3
4
6-2. Recommended Cutting Speed For Material Thickness
Material Material Thickness Recommended Cut Speed
Mild Steel
inches mm ipm mm/min
18 ga. 1.0 22 558
16 ga. 1.3 20 508
14 ga. 1.6 18 457
1/8 3.2 10 254
1/4 6.4 3 76
Aluminum and Stainless Steel cut speeds at these thicknesses may be reduced by as much as 30%.
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6-3. Trigger Safety Lock
Trigger Locked
Trigger Unlocked
1 Trigger
Ref. 253 554-A
1
Ref. 254 087-A
6-4. Plasma Cutting System Practices
Pulling rather than pushing the torch
makes cutting easier. Use a proper guide
or template for accurate cutting operations.
! The pilot arc starts immediately
when trigger is pressed.
Maintain approximately a 90° angle to the
workpiece surface for proper cutting results.
Always connect work clamp to a clean,
paint-free location on workpiece, as close to
cutting area as possible.
90°
DO NOT start pilot arc without cutting
as this shortens the service life of the
nozzle and electrode.
Sparks should pass through the workpiece
and out the bottom when cutting.
If sparks flare back from surface, this
usually is an indication that either travel
speed is too fast or amperage is set too low.
When doing extended (non-shielded)
cutting, maintain approximately 1/16 in.
standoff between electrode and surface.
1/16 in.
(1.6 mm)
DO NOT put pressure on shield when
drag cutting; instead, slide shield along
the surface for proper cutting results.
Wt
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out bottom of cut.
Ref. 254 087-A
6-5. Sequence Of Cutting Operation
After cutting arc starts, slowly
start moving torch across metal.
Adjust torch speed so
sparks go thru metal and
Pause briefly at end of
cut before releasing trigger.
Raise trigger lock and press
trigger. Pilot arc starts.
Postflow continues for approx. 20 seconds
after releasing trigger; cutting arc can be
instantly restarted during postflow by raising
trigger lock and pressing trigger.
! The pilot arc starts immediately
when trigger is pressed.
For extended (non-shielded) cutting, use 1/16 in. (1.6 mm)
standoff distance (dragging tip will reduce tip life).
To maintain a consistent standoff distance, use optional
standoff guide (See Section 6-6).
Connect work clamp to a clean, paint-free
location on workpiece, as close to cutting
area as possible.
90°
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HobartWelders AIRFORCE 12ci AND XT12R TORCH Le manuel du propriétaire

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